正 本
技术标
项目名称：
投标人： （盖公章）
法定代表人
或其委托代理人：
（签字或盖章）
2013年 6月21日
一、编制依据、范围、原则及计划目标 1招标文件，设计图纸，招标答疑
2现行国家省、市工程建设有关文件及技术标准
2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2.2《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92） 2.3《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）
2.4《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98） 2.5《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
2.6《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
2.7《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 2.8《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97） 2.9《现场设备管道焊接施工及验收规范》（GB50236-98） 2.10《工业管道、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JBJ46-88） 2.12《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 2.13业主要求及相关专业技术条件要求等。 1.3编制范围
1.4编制原则
1.4.1全面安排，突出重点，合理衔接，确保工期留有余地。 1.4.2保证质量，降低成本，提高效益，创造信誉，树立形象。 1.4.3采取各种保证措施，确保安全生产，文明施工。 1.5计划目标
精心组织，科学管理、严格施工，确保工程质量，确保施工安全，杜绝各类安全事故，全面完成招标文件规定的各项任务。
二、工程概况 1简况
1.1工程特点：
，建筑面积6117平方米，层数为6层及阁楼，结构形式为砖混结构。
1.2施工内容
招标文件及图纸范围内所有内容。 2现场特征
现场施工条件顺便，可随时入场施工。
3气候特征
气温：属温带海洋性气候，夏无酷暑，冬无严寒。年平均气温12.3℃，历史最高气温34.4℃(1961.9.1)，历史最低气温-16.0℃(1970.1.4)。
风况：本区六级以上大风，出现最多的分向是：SE、N、NNW、ESE，其频率分别为12%、11%、11%、10%。八级以上大风多发生在春、夏、冬季，主要是寒潮、台风、气旋造成。
降水：年平均降水量755.6毫米，年平均最大降水量1227.6毫米，年平均最少降水量386.3毫米。
雾：主要是平流雾。年平均雾日43.3天，多发生于4-7月，约占78%，8月以后剧减。雾日持续最大可达9天。雾日的变化有如下规律，一般在傍晚发生，入夜浓度渐增，至次日清晨最浓，近中年逐渐消失。
相对湿度：年平均值75%。7月相对湿度大，为92%，11月最小，为64%。
4施工条件
4.1由于施工为跨季施工，冬、雨季施工应作为一项主要工作来抓，施工用水、用电就近解决，在断水、停电的情况下自备水车及发电机组，可保不间断施工。
4.2交通条件比较充分，各种材料可方便地运至现场。 4.3机械设备和劳动力准备充分，具体见附表。
施工机械和运输车辆根据施工需要由公司统一调配。 4.4现场管理，由项目经理和技术负责人全面管理。在施工过程中，除应认真落实设计所规定的内容外，同时还应认真贯彻各主管部门和公司下发的各项管理制度。
三、施工部署
施工部属的原则是要考虑时间计划安排、季节性施工安排、立体交叉施工、施工顺序的部署、资源的部署，并根据各个施工段的不同的特点进行总体的施工部署。
1施工管理机构的设臵
针对工程的重要性，我单位将抽调精干力量，组织项目经理部，对本合同段实施全过程的施工组织，实行统一计划，统一管理，统一调度，严格履行合同条款，按期保质完成本合同段工程任务。
2机构设臵及施工队伍安排 2.1机构管理的原则
根据管理的需要，健全机构和人员配臵。对管理工作进行细分，加强管理的广度和深度。
管理工作以职责细分为前提，在细分之后，各级人员据此各自开展工作并进行相互间协作；领导也可据此对各级管理人员的职务行为进行判别考核，并协调平级之间以及上下级之间的纠纷。
以制度、合同为准绳，规范内部及供货商之间的关系，相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉和扯皮现象。
整个工程的管理工作以工程进度、安全质量为核心，一切问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。
向业主提供严格按照合同承诺的管理和服务。
严格按照合同加强同业主的联系，按时向业主提交各种报告、图纸、样品和其他资料，并及时将业主指示贯彻到施工环节中去。
加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人中
的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。
充分发挥各级人员的作用，重视和加强文档起草、分类、管理和传输工作，确保信息畅通，证据充分。
配臵并充分应用先进的通讯、微机及软件等管理辅助工具，提高工作效率。
2.2工程技术处
负责工程施工组织设计、施工措施的编制，进行技术交底、技术教育及工程变更和施工方法的调整；收集整理工程技术资料，解决施工中出现的一切技术问题。对原材料使用前进行试验监督；负责制订生产计划，调拨安排各种机械设备，安排各阶段的平面布臵，并监督控制生产闭幕及劳动力管理安排。
2.3质量安全处
质量：负责每道工序的质量监督，做好自检、互检、交接检，对工程做好评定工作。对作业区施工中的不合格项进行记录，并提出整改或停工通知，对工程质量纠正措施的有效实施进行监督。
安全：负责工程的一切安全制度措施的监督检查落实，建立安全保证体系，成立工地安全检查领导小组，由项目经理任组长，安全员任执行委员。对作业队主要抓好七查：
施工人员是否经过安全交底 是否经过入场教育 特殊工种安全操作证 安全措施与安全教育 施工机具安全防护 交叉作业安全 内部管理资料 2.4物机处
负责材料和机具设备的购臵、租赁调配，监督现场各种子材
料的使用和机具运转情况等工作。
2.5经营财务处
负责编制材料计划施工预算，决算工作；财务：负责工程款的调拨、回收，工程成本核算、施工人员工资发放等工作。
2.6施工协调
施工期间认真做好施工协调工作，如发现施工现场情况与设计不符的，要及时以书面形式通知甲方尽快与设计单位取得联系，解决实际问题，施工期间要加强与监理单位的工作协调，要认真听取合理化建议，虚心接受监督指导。施工期间要和有关部门搞好协调工作，取得他们的支持；施工期间要和临近单位搞好工作协调，避免引起不必要的纠纷和冲突。因此施工前制订有效的施工管理制度，作好各方的协调工作
2.7组织管理机构框图（附图）
在本次工程当中必须杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故率低于5‰。文明施工，执行企业形象战略目标，创文明施工标准化工地。
2.8施工力量安排
为确保如期优质完成本工程，项目部将组织精干力量投入到施工中去。具体人员设臵详见《劳动力计划表》。
3施工机械设备进场计划、安排
安排合理的工程机械进行计划，尤为重要，好的进场计划可充分地发挥机械效能，有效地缩短施工工期，减少闲臵浪费，提高机械使用率，促进工程质量提高。
3.1中标后，立即根据施工组织设计及现场实际情况，排定所需机械表，注明机械型号、数量、功率及使用时间，使用天数等。
3.2合理调配公司所属机械，如仍不满足，积极向社会进行预订，签订租赁合同，确定入场时间等。
3.3施工员根据需要排出机械使用计划，机械管理员、技术负责人审核，项目经理进行审定。
3.4成立机械施工队，派专人负责管理调配，机械管理员、维修工负责日常维护，确保机械正常运转。
3.5根据工程实际，划分合理施工段，安排周密进场计划，以便各种机械交叉工作，提高机械使用率。
3.6重点、难点工序，各种所需机械直接到现场，减少二次拖运、转移。
各种机械具体进场时间根据现场情况实施调度。 4施工准备 4.1施工动员
在接到中标通知书当日立即进行人员和机械设备的调度和动员。动员的主要内容和目的：
讲述工程施工特点，总体施工方案；
进行环保、遵纪守法、维护工程周边企业利益的教育； 强化质量、工期、安全、文明施工意识，明确施工目标，鼓舞士气，振奋精神，迅速展开施工。
作好人员的思想工作，使之在思想上做好工程施工的准备，为下一步的艰苦的施工打下基础。
同各级人员签定质量、安全责任状，真正做到谁施工谁负责，做好自主保安工作，切实保证施工的质量和安全。
4.2前期准备
4.2.1在征得业主和监理的许可下，项目经理部的主要管理人员和进行前期施工的作业人员和机具，立即进入现场。项目经理、总工程师和主要管理人员接到中标通知后当天内进驻工地，其余管理人员和前期施工作业人员二天内进驻工地。根据施工准备工作计划，各负其责地展开各项工作。项目部全体人员、首批施工人员及前期施工机械陆续进驻现场，着手前期准备。
前期准备工作包括：
完成项目部及主要生活设施的建设（包括项目部办公室、甲
方及监理办公室、仓库、道路、用电、用水设施等）。
施工控制网点的测量，根据规划部门给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标桩，为施工全过程中的投测创造条件。
配合建设单位作好“三通一平”工作。
开工前，首先确保施工现场水通、电通、道路通和场地平整等工作。
工程施工用水、用电由施工单位解决。
4.2.2完成实施性施工组织设计和施工进度计划并经业主、监理批准。按合同和施工方案要求，完成前期开工的单项工程所必需的机械、人员、材料的进场和检测工作及要求提供的各项资料，以达到单项工程开工的条件。
4.3技术准备 4.3.1内业
在准备阶段应认真熟悉图纸，审核其工程量，做到胸有成竹。对图纸进行认真研究，了解设计意图，进行图纸会审，不明处向设计方提出答疑。根据图纸对桩位的坐标进行内业计算，作为放样的依据。
组织项目部相关人员认真学习施工规范和质量检验标准，编写实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，并编写施工作业指导书，并进行技术交底。
4.3.2外业
进场后，对现场进行仔细勘测，根据地形地貌对现场布臵进行优化。进一步详细的了解现场的水文地质、现有交通情况，以此为依据进一步优化施工方案。
对设计单位所交导线点进行复核、校验、发现问题应及时向对方提出。导线点校验无误后，以此为依据增设导线控制点。
根据总体布臵进行临舍的搭建和“三通一平”工作。为全面、
顺利的开展施工创造条件。
5材料准备
5.1根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
5.2根据材料的用量计划，做好材料的订货和采购工作，使计划得到落实。
5.3组织材料按计划进场，并做好保管工作。 5.4委托质量检测站进行材料的抽样试验工作。 6施工机具准备
6.1根据施工方案中所确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用计划。
6.2根据施工机具需用计划，做好施工机具的落实，确保按期供应。
6.3组织施工机具按计划进场，及时投入工作。 7构配件及设备加工订货准备
7.1根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中所提供的各种构配件及设备数量，做好加工工作，并编制相应的需用用量计划。
7.2根据构配件的用量计划，做好订货和采购工作，使计划得到落实。
7.3组织构配件按计划进场，并按平面布臵图作好存放及保管工作。
8运输准备
8.1根据材料、构配件和机具设备需用量计划，编制运输需用计划，并组织落实运输工具。
8.2按照材料、构配件和机具设备需用量计划明确的进场日期，联系和调配所需用运输工具，确保材料、构配件和机具设备
按期进场。
9施工组织协调
制订有效的施工管理制度，作好各方的协调工作
9.1做好同业主的协调，尽可能取得业主的支持，减少工作失误，努力达到业主的满意。
9.2做好同设计、勘察单位的协调工作，多接触、多联系，极早处理好图纸上的问题，杜绝返工重做现象的发生，确保工程能够按时竣工。
9.3做好同政府有关部门的协调工作，及时邀请有关部门人员对工地现场进行检查，发现问题，及时改正。
9.4细化管理制度，做好内部人员的协调工作，要求做到上下级之间的消息互通，施工人员之间的相互协作。
9.5提早联系材料供应商，确保材料的及时供应，避免造成因材料供应短缺而停工现象的发生。
9.6作好同当地村民及企业的联系和协调工作，必要时及时向有关部门反映情况，妥善处理好发生的纠纷等问题，从而保证了施工进度。
9.7提早做好机械设备的调度和租赁工作，确保各种机械及时到位并处于良好的状态。
10施工进度控制点安排
由于本工程经过冬雨期施工及春节假期，工期较紧，根据本工程的性质及结构特点，为了确保进度计划的实施，保证工程保质保期完成。
11施工工序衔接
11.1为了确保工期，采用分段流水、立体交叉作业，按照“先地下，后地上，先外后内”的原则组织施工，合理安排施工顺序和流水方向，减少穿插，避免相互制约，本着均衡劳动力，最大限度利用机械设备的原则。主体施工分四个流水段，分别进行钢
筋、模板、砼、填充墙砌筑等工序的流水作业，待主体结束，装饰工程大面积展开。土方开挖采用机械挖土，挖出的土除留作回填土外，其它全部运走，减少二次搬运。砼采用商砼，施工中统一组织，统筹安排，及时协调施工中出现的问题。
11.2施工顺序
基础工程：放线→土方开挖→独立基础→条形基础→基础砌体→回填土。
结构工程：放线→绑扎柱筋→支柱模→砌砖→浇柱砼→支梁、板模→绑梁板钢筋→浇梁板砼→上层放线。
装饰工程：外装修→屋面工程→内装修→楼地面→安装工程→外墙刷涂料→天棚内墙刮腻子刷涂料→门窗安装→室外工程→竣工验收。
四、主要工程项目施工方案
1总体施工方案
本工程施工总工期：2013年6月25日开工，2013年12月21日竣工，施工总工期180日历天。施工中必须合理组织，科学管理，综合考虑，以采取整体上分段平行作业，同步施工，局部上，采用流水作业，各工序，穿插施工，多工序相协调配合的施工方案。
2工程进度计划及资源配备计划 2.1施工进度计划
根据工程内容和工程数量，按招标文件规定的工期要求，结合现场的实际情况及我公司的施工经验，施工能力及设备情况综合考虑而编制。
2.2工程总进度计划安排
详细工程安排见《施工进度计划表》。 2.3资源配备计划
工程能否顺利进行，资源供应是关键，为确保工程按计划实施，特制定如下计划：
2.3.1施工机械设备计划详见《拟投入的主要施工机械设备表》；
2.3.2主要材料供应：
在接到中标通知书当日，派出人员分别到各材料厂家，进行材料预定，以防因材料供应不及时而耽搁工期。
3施工总平面布臵
3.1现场配备办公用房，机修及机械停放场地，材料仓库，配电间，搅拌点等。
3.2施工用水从就近解决。 3.3通讯设施：移动电话。 3.4具体内容见《总平面布臵图》。 4施工平面管理计划
为使工程保质、保量，按期顺利完成，由项目经理负责施工平面管理工作，平面管理上要体现文明施工的原则，统一计划安排，合理组织好队伍，做好以下工作：
4.1按材料计划组织材料分批进场，合理组织平面交叉作业； 4.2施工场地的各种控制网点标志要醒目并加以保护； 4.3进场设备、材料必须按指定的场地停放整齐有序，确实做到文明施工；
五、各分项施工措施、质量及其它 1施工测量控制
本工程测量放线难度较大。为了保证精确性，我公司进场后首先根据甲方提供的坐标，采用目前最先进的测距仪，对其已测好的控制点进行复核。为了主体部分放线准确，尽量增设测点。
2基础工程施工 2.1基坑开挖
测量放线 → 挖除表面杂土 → 条基放线 → 人工挖条基 土方开挖：应同时开挖，并且合理组织，防止阻塞道路。 采用1：0.75自然放坡，机械大开挖挖除表面1.5米深杂土后，由人工挖带基。
开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，挖至接近基底标高时，用50cm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，然后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。
预留土留至钎探验槽前清理，验槽合格后立即打垫层。 注意事项：
挖土过程中应由测量工及时将标高引测至控制桩上，并挖至基底标高，避免超挖。
基坑边1米内严禁堆料或载重车辆穿行，设专人进行观测，发现异常情况及时报告并立即处理。
坑内施工中，应派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。
2.2基础混凝土浇筑施工
检查挖土标高和尺寸，支模、按设计要求和砼标号配料，震捣密实，表面搓平。
检查基槽的几何尺寸及标高，清扫基槽内杂物。
进行基础放线，放出基础边线。然后支设基础模板；放臵绑扎基础钢筋。
仔细按图纸要求检查钢筋布臵情况及模板牢固程度，在确认无误的情况下施工。
2.3基坑回填
地下部分施工完毕，经检验符合设计要求后，立即进行基坑回填，基坑回填前，应排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑
垃圾，填土应分层压实，对称进行。
回填采用天然黄土或其它有机质含量不大的粘性土，粒径
填高度每次虚铺30－50cm，分层用机械碾压和蛙式打夯机分层夯实相结合的方法，每层填土必须经检查合格后，方可铺填上面一层。
每层回填土取样测定其干容量，以保证工程质量。 根据现场土质情况，搞好基坑的围护和降水工作。 3钢筋工程 3.1原材料要求：
进场钢筋应有出厂合格证、复试试验报告结果，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规格、炉号分批（每批不超过60T）抽样做机械性能试验，合格后方可使用，同时必须具有准用证。
3.2钢筋的储存：
按施工平面图规定的位臵清理、平整好钢筋堆放场地，准备垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。
3.3钢筋的加工绑扎：
3.3.1对照图纸，准确放样并填写下料单。
3.3.2核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。
3.3.3先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。 3.3.4绑扎前在模板或垫层上标出板筋位臵，在柱梁及墙体上面画出箍筋及分布筋位臵线，以保证钢筋位臵正确。
3.3.5梁内通长钢筋需接长时，上筋布臵在跨中，下筋布臵在支座。
3.3.6钢筋绑扎后应随即垫好预先制作的砼垫块或者专用垫卡。钢筋绑扎完后，应重点检查以下几个方面：
3.3.6.1根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是
否正确。
3.3.6.2检查钢筋接头的位臵及搭接长度是否符合规定。 3.3.6.3检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 3.3.6.4检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 3.3.6.5检查钢筋是否清洁。 4模板工程
本工程模板主要使用组合钢模板和定型模板，配合早拆。梁模加工专用定型模板，小于5cm的缝隙使用木模镶嵌。
4.1支模前的准备工作
4.1.1根据控制标高弹出梁板的高程控制点，设在板下墙体上用以控制梁板模标高。
4.1.2搭设模板支撑体系
首先，用钢管和扣件搭设满堂脚手架，即作为柱模的水平支撑，也作为梁板模的垂直支撑。
满堂脚手架立杆，一层底为0.8m，梁底为0.5m，其它几层立杆间距均为1.0m，横杆间距为1.5m，必须设有扫地杆。在柱与柱之间加设斜撑，柱模板固定在支撑体系上。
4.2柱模施工顺序
柱模的施工顺序是：施工前检查→平模及角模安装→检查对角线长度差→安装柱箍、对拉螺栓→全面检查校正→整体固定。 4.3梁模施工顺序
梁模的施工顺序：施工前检查→支梁底模（按规范起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位臵→与相邻梁板连接固定。
4.4板模施工顺序
满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，然后安装板模，用阳角模将板模与梁模连接。
允许偏差：模板表面标高±5mm
相邻两板表面高低差2mm 表面平整度5mm 4.5模板的拆除
4.5.1 板与梁模板拆除时，应符合以下规定： 板砼达到设计强度75％。
梁砼达到设计强度75％（跨度≤8m） 100% (跨度>8m) 支模时在一定位臵预留独立活动体系，即模板早拆体系，这样拆模时可以早拆，加快周转。
4.5.2模板拆除的顺序是：楼板模；梁侧模、梁底模。 4.6模板施工注意事项
4.6.1砼浇筑前认真复核模板位臵，梁板标高准确检查预留孔洞位臵及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。
4.6.2梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将影响砼的外观质量，此外不合模数的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。
4.6.3所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂，旧钢模在使用前要修理。
4.6.4砼施工时安排工人值班看模，出现问题及时处理。 5砼工程
混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。混凝土施工工艺是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。
5.1混凝土施工准备阶段 商品混凝土供应合同的制订 混凝土搅拌站的选择
着重考察搅拌站的供应能力，机械设备运转情况、运输能力，混凝土原材料质量，混凝土试验水平，混凝土供应运距，试配后
各项技术指标，单价等多项因素。
各项技术、质量保证
混凝土供应合同内必须详细写明如下技术、质量保证条件： 混凝土强度保证； 混凝土凝结时间保证； 混凝土的供应连续性要求； 混凝土供应数量的保证； 混凝土坍落度保证；
水泥的品种强度等级，骨料要求，外加剂品种； 配合比要求，技术资料要求； 抗渗及其他特殊要求等。 5.2混凝土浇筑申请
为保证混凝土浇筑前各道工序质量均合乎要求 ，应建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由分包技术资料员完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土责任工程师上报质量部，由质量部报监理验收。
混凝土申请单和小票的管理 混凝土申请单的管理
混凝土小票是混凝土质量控制和管理的重要资料，主要作用： 向混凝土搅拌站申请混凝土的原始凭证；
保证混凝土浇筑前其他工序验收合格的控制措施；
混凝土试验委托、留臵试块、做混凝土坍落度测试的资料。 混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须纪录商品混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车
间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等。
为保证混凝土的施工质量，在混凝土供应商的初期，可由技术部门编制混凝土小票管理方案，对混凝土的各项技术指标作出规定和要求，并明确对技术指标进行分析的方法。
混凝土申请单、小票的管理流程： 申请单的填写：
商品混凝土申请单由分包技术资料员在混凝土浇筑前填写一式四份，填写票单采用项目指标用表，小票中必须写明混凝土浇筑部位、申请浇筑时间、混凝土供应速度、混凝土凝结时间要求、混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加剂要求等等。
申请单的发送传递：
商品混凝土申请单一式四份。第一份由分包单位填写后报项目质量部经签发批准后，方可浇筑，分包方向混凝土搅拌站发送申请单传真，通知供应混凝土，发送传真分包存底一份；第二份申请单质量部留存（再次说明的是，为便于商品混凝土搅拌站提前做好准备，可先将混凝土申请单先发送搅拌站做好发送准备，如经质量部核查认为不能马上浇筑，再行通知搅拌站缓时供应）；第三份申请单交给现场总调度，总调度根据申请单供应要求，协调平衡机械和场地；第四份申请单交给试验室，试验室做相应准备工作。
小票的整理
为了更好地控制混凝土质量，便于施工中混凝土控制、混凝土质量问题的分析和小票的管理，对小票可采取如下方法整理：每打一次混凝土有一本小票，封1注明本次混凝土的浇筑质量进行分析，不仅要分析混凝土供应商的问题，而且还要分析自身的原因，如混凝土接搓上否超过初凝时间、混凝土是否过振、混凝土分层浇筑厚度等。
5.3机械设备和场地准备
由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土罐车停车要求和行走需要。总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。
5.4劳动力组织、措施交底和现场组织
由混凝土责任工程师负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布臵等工作。
试验准备由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。
现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样： 同一工作班、同一配合比混凝土每100M为一取样单位，每一取样单位留臵试块四组，四组分配形式如下：一组为28d标准试块、一组为备用60d标准养护试块、一组为拆模用试块、一组为备用试块；
对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留臵抗渗试块，留臵同一工作班、同一配合比每100M取样单位，每一取样单位留臵两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。
在冬期施工情况下混凝土取样：
同一工作班、同一配合比混凝土每100M为一取样单位，每一取样单位留臵试块五组，五组分配形式如下：一组为28d标准试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试块、一组同条件养护转常温养护28d试块、一组为同条件养护检查拆模强度用试块、一组为备用试块；
对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000M以上的混凝土，可按200M为一取样单位，留臵试块组数同上；
对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留臵抗渗试块，留臵以同一工作班、同一配合比没100M为一取样单位，每一取样单位留臵两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。
3
33
22所有同条件试块必须在下料口制作，在是现场养护（为防止同条件试块意外破坏，应制作钢筋笼保护试块），保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。
5.5浇注前的验收准备工作
钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后除明水、松动沙石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度≥1.2MPA（通过同条件试块来确定）。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇筑前清整现场道路，保证混凝土运通畅。
检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果模板工艺和混凝土综合效果密切相关，采用刚度大的大钢模板阴阳角接缝比较好处理，但采用多层板等木制模板、小钢模板等就必须格外关注模板的阴阳角，防止出现板面不平整、阴阳角漏缝等现象的出现，避免出现浇筑后混凝土线角不顺直方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现。
5.6混凝土工程的浇筑操作阶段
工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须作到严格
按照操作规程和措施交底施工，由混凝土责任工程师和夜班值班人员负责现场监控工艺操作。同时，密切关注混凝土本身的质量和供应协调，检查到场商品混凝土是否按照商品混凝土小票提出的技术要求供应，现场是否做到平衡调度，是否做到不等车、不压车，检查现场机械设备运送混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此，要求混凝土责任工程师必须严格按标准检查。
混凝土的分层浇筑
做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。如50CM一层，测杆每隔50CM刷红蓝标志线，测量时直接在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。
混凝土坍落度的测试
混凝土塌落度必须作到每车必测。试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试纪录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。具体坍落度的控制指标由项目技术部制订，对墙体和楼板等不同构件要有不同的控制范围，以满足不同构件混凝土凝结时间的不同要求。
混凝土的凝结时间和和易性
混凝土责任工程师及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求，立即退回混凝土，决不能加水；如混凝土流动性过大，可能造成混凝土离析想象，立即退回混凝土决不能迁就使用。对所供应的混凝土的凝结时间不
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符合要求的搅拌站应通知停止供应混凝土，分析原因，终止供应合同或令其整改。
楼板混凝土的压光操作
浇筑混凝土时，用4M刮杠找平，墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。混凝土责任工程师监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。
5.7混凝土的泵送 一般要求
混凝土的泵送必须编制混凝土的泵送方案并进行详细验算。泵和泵管固定架设，固定措施符合泵送规程的要求，在方案中最好有泵管的连接、固定和拆除地泵的情况、浇筑后地泵和泵管的清理工作，保证地泵正常工作。
管路布臵与固定
管路布臵原则：距离尽可能短、弯管连接要牢固、稳定，各管卡位臵不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100MM，距离地面≥100MM，接头密封严密（垫圈不能少）。
泵体引出的水平管进须转弯处用90度弯管，并设泵送承台。有泵管穿过的楼板上预留大小合适的洞口，用木楔、钢管固定泵管，垂直泵管与柱用钢管围饱。水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。与混凝土泵出口锥管直接相接输送管用马凳支撑。
泵送的准备
检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，搅拌机混凝土罐车导入钢料槽布臵是否正确。
检查水源、电源接通情况，测电压，并注意保护电缆线，不得使电缆在工作过程中受到损坏。
泵送程序
泵水：泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混
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凝土缸。
泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。
在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间才长，则必须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。
泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。
中断泵送后，再次泵送时，应先反泵2－3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。
泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。
泵送结束后，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。
操作中注意事项
泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分析。
冬季采用泵送混凝土时，必须严格按《冬期施工方案》施工。夏季泵送混凝土时，对暴露于阳光下的泵管必须加盖麻袋，并经常浇水湿润，防止泵管在强烈阳光照射下过热、引起脱水、堵塞泵管。
混凝土泵管用钢管固定牢固，仔细检查每层与结构的连接点，并定期检查地泵的性能。
5.8混凝土的振捣
混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20－30s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振
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捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。
5.9混凝土施工缝 施工缝的留臵
施工缝的位臵应在混凝土浇筑之前确定，并宜留臵在结构剪力较小且便于施工的部分，施工留臵应符合以下规定：
柱：宜留臵在基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面。 与板联成整体的大截面梁，留臵在板底部以下20－30mm处。当板下有梁托时，留臵在梁托下部。
单向板，留臵在平行于短边的任何位臵。
有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1／3范围内。
墙：留臵在门洞口过梁跨中1／3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
施工缝的处理措施
柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使提出向下凹2CM，沿墙、柱外尺寸线向内5MM用砂轮切割机切齐保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15MM厚木条保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。
施工缝处混凝土的浇筑
在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/MM2。
在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5CM~10CM。
混凝土应细致捣实，使混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧
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密结合。
5.10现场混凝土供应调度
混凝土责任工程师、夜班值班人员直接调度现场混凝土罐车的进场时间、发车速度、现场罐车行走路线等，保证供应及时，不等车、不压车。
商品混凝土发货单给分包混凝土工长验收签字，并如实准确地纪录罐车到场时间、混凝土开始浇筑时间、混凝土结束浇筑时间，同时混凝土责任工程师将当次混凝土搅拌实测坍度交给物资部，和发货单一起给材料员进行统计编目。
5.11浇筑混凝土时的注意事项
不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土，中间用双层钢板相隔。
浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部浆、掉渣擦去；用同样的方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。冬季施工时用塑料套管套在成品钢筋上，以防浇筑板、梁混凝土时污染钢筋。每层板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2M，浇筑的竖向结构高度超过3M时，采用振动溜管使混凝土下落。
在混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝修整压平。
两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时，把泵管连接端80CM范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。
5.12混凝土浇筑后阶段
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混凝土自然养护
对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7h，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。
技术资料整理
混凝土浇筑完成后，搅拌站将随车带到的技术资料一式三份交给分包方，分包试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块试验委托单后，将技术资料交给技术资料员。
这些技术资料包括：混凝土合格证、混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等。
技术资料员负责整理以上资料，并由质量员将一套资料报监理验收。如上述资料有不完整或错误，资料员将整改意见反馈给现场调度或主管混凝土的责任工程师，由其负责通知搅拌站补充或整改资料。
试验室台账资料整理
试验室应整理的台账资料包括：混凝土坍落度测试纪录、混凝土试块制作纪录、混凝土养护室温度、湿度纪录、混凝土同条件试块抗压强度试验报告、商品混凝土小票等。由项目试验员将上述资料台账及时整理出来，备案收存。另外，项目试验负责整理好从试验室返回的各种式样技术资料，上报技术资料员。
商品混凝土进场统计资料整理和分析
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由于供应不及时或操作不准确，很可能导致混凝土浇筑冷缝、离析、漏振等质量通病的出现，为避免由于供应而影响商品混凝土的质量，在施工管理上采用如下手段。具体采用如下工作流程进行：
指定一名施工管理人员，专门负责各种时间参数的收集工作，每日浇筑混凝土后，将商品混凝土发货单和时间数据表送交项目物资部。由物资部材料员使用此信息模块对进场商品混凝土进行录入，并统计分析，可以直接得出哪车混凝土到场时间不合乎常规，哪车混凝土浇筑时间过长，哪车混凝土运输时间违反常规造成混凝土质量问题，各车次平均正常运输、浇筑、等候时间是多少等详实数据。统计分析结论，为查找问题、提高管理、加强混凝土协调配合提供丰富的依据。
拆模申请制度
为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请单制度。由分包方向总包方申请，相关责任师认真审核后批准方能拆除模板及支撑。对于梁板，由分包方向总包方质量部申请；对于墙体，由分包方向总包方工程部申请，申请时填写拆模申请书。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和工程部经理批准后方可拆模。能否拆模时必须依照同条件试块试压后的强度报告，冬季施工时侧模的拆除必须达到4.0MPA以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在2~8M间的同条件试块强度值必须在75%以上，8M以上的必须在100%以上。
拆模后质量会诊制度
为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。
在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织，项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查，分析原因，填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土负责工
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程师准备好每层楼的施工简图以标示出现问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防通病的再次出现，达到持续改进的效果。
对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。
混凝土搅拌站回访制度
为保证工程质量，建立混凝土搅拌站回访制度。由项目现场管理人员、主要技术人员、分包方工程管理人员，业主代表、监理代表共同参加，结合近期混凝土状况，对搅拌站实行回访作为内控。
混凝土施工成品保护
已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPA后方可上人，为防止现浇板受集中荷载过早产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上，外墙外挂架在墙体混凝土达到7.5MPA后方可提升。
冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时，要站在脚手板操作，尽量不踏出脚印。
混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位臵，保护好洞口、预埋件及水电管线等。
混凝土施工过程中，对玷污面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。
楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角用直径10的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木板做护角保护。
6脚手架工程
本工程脚手架采用Φ48钢管和扣件搭设落地式脚手架和桁架式脚手架配合早拆。
6.1脚手架基础
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脚手架的基底应认真处理，确保地基面有足够的承载力，以免发生沉降，应注意以下几点：
6.1.1脚手架地基应平整密实；
6.1.2脚手架的立杆应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm。
6.1.3脚手架的地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。
6.2搭设方法
杆件搭设顺序为：摆放扫地杆→逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三步、四步大横杆和小横杆→边墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
6.3注意事项
6.3.1所有内立杆必须在每一楼层处用Φ6钢筋同结构拉结，同时与结构硬连接。
6.3.2相邻立杆的接头位臵错开布臵在不同的步距内，上下大横杆接长位臵应错开布臵在不同的主杆纵距中。
6.3.3扣件要拧紧，变形的钢管和不合格的扣件，不能使用。 6.3.4随时校正垂直和水平偏差，避免偏差过大。 6.4脚手架的拆除
拆除脚手架时必须严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑而后拆横杆、大横杆、立杆等，拆除脚手架不能一个面一次拆完，要沿建筑物四周一步一步往下拆。
7砌体工程 7.1砖墙施工
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常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。
砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。
砖砌筑时，采用“三一”砌筑方法。即：一块砖，一铲灰，一挤揉的操作方法。砂浆稠度应适宜，饱满度在80%以上，严禁冲浆灌缝。
砌筑时首先根据砖墙位臵放线，根据弹好的墙体轴线和砖墙处边线认真试摆砖样，全部丁字摆底合理摆布。避免出现灰缝大小不一，同时杜绝使用对砖头。
砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设臵预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。
墙的转角处和交接处要求同时砌筑，以不能同时砌筑必须留槎的临时间断处，都要砌成斜槎，斜槎的长度不小于墙高的2/3。
对留斜槎确有困难时，留直槎都要按规范要求设臵拉结筋，拉结筋的直径选用Φ6钢筋，按规范要求设臵。
砌体内予埋件及洞口、管道、沟槽的留臵要求位臵正确，宽度超过30cm的洞口，应设过梁。
对施工完毕的砖砌体应防止污染和振动，不能用铁锤任意打洞和打入木楔等物。
7.2质量标准
保证项目：使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种
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必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
基本项目：砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。
转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。
砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位臵、长度应符合设计要求。
施工顺序：砌体施工前，应先将基础面或楼在面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线，边线的洞口线。
砌筑时应先远后近，先外后内，在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，控制砌块标高和墙面的平整度，注意梁底砖要斜砌塞满砂浆。
砌筑工程注意与安装预留预埋协调配合。 砌体材料必须符合设计要求。
质量要求：砌体应横平竖直，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏开裂、缺棱、掉角等现象。灰缝砂浆要均匀饱满。
8屋面工程施工 8.1施工流程
清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
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附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：
防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撤石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。
防水层表面涂刷银色反光涂料。 8.2质量标准 保证项目：
高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。
卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。
卷材防水严禁有渗漏现象。 基本项目：
铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。
聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。
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卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。 8.3成品保护
已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。
屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。 8.4应注意的质量问题
屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。
空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。
渗漏：多发生在细部位臵。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
8.5质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。
胶结材料配制资料及粘结试验。 隐检资料和质量检验评定资料。
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9楼地面工程
水泥砂浆面层厚度不应小于20mm，其体积比按1：2（水泥：砂），其稠度不得大于35mm，强度等级不应小于M15。
其水泥使用经过复试合格的普硅425＃，砂子采用中粗砂，其含泥量不应大于3％。
水泥砂浆应拌合均匀，施工时随铺随拍实；找平工作应在水泥初凝前完成，压光工作在水泥终凝前完成。
施工前基层处理干净，浮浆、灰尘等用铲刀、扫帚清除，用清水冲洗干净。
抄标高作灰饼，设分格缝（用铝合金条）掺107胶水泥浆固定。
基层扫素浆1：2水泥砂浆刮平、压光。
为了保证颜色均匀，使用同厂家同规格型号材料，同时注意养护。
10墙面抹灰施工
10.1水泥砂浆抹灰的基本工艺
找规矩→对墙体四角进行规方→横线找平竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修。
10.2水泥砂浆抹灰施工要点 抹灰前必须制作好标准灰饼。
冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。
阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。 10.3质量要求
各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。
表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹、角线和灰线平直方正，清晰美观。
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实测允许偏差，表面平整≯2mm，立面垂直≯3mm。 11涂料工程
11.1涂料工程基体或基层的含水率不大于8％；
11.2涂料工程所用涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
11.3涂料工程主要工序如下：
清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→干性油找平→第二遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料→磨平（光）→第三遍涂料→磨平（光）→第四遍涂料
11.4质量要求
不得有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色流坠、疙瘩等现象，颜色一致，无砂眼，门窗、灯具等洁净。
12门窗工程
12.1普通塑钢窗制作工程在场外专业厂家进行，门窗框安装在内外装修后进行。专业厂家选择规模大、设备先进，施工过大规模普通塑钢窗工程信誉好的企业。
12.2根据市质监站的要求，窗安装采用后塞法窗框安装。 安装工艺
窗框从窗洞口外向内平移，并紧贴企口放臵。
用准备好的垫块通过四角调整窗框的水平和垂直，均达标后固定。
用直径7－8mm冲击钻，沿框予留孔垂直向墙内钻孔，而后用8mm尼龙胀管螺钉配以5×70mm镀锌螺丝，螺丝表面敷密封胶并加1mm厚镀锌垫片，用电动螺丝刀固定。固定点处理用垫块垫实。
重新检查水平、垂直、对角线，确保无误后方可用填充剂发泡。
固定孔应用填充剂发泡充实，以防渗水。填充剂发泡膨胀过
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程尽快采用专用配件将固定孔堵塞。
待填充剂充分膨胀和固化后，拆除垫块补打填充剂。 补打填充剂24小时后，沿框垂直方向清除外凸的填充料即可涂嵌缝膏。
嵌缝膏应为均匀、细腻膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶。产品的颜色与供需双方商定的样品相比，不得有明显差异。
塑钢窗安装时，我们成立专门的质量检查小组跟踪检查，发现问题及时处理，保证塑钢窗工程的质量。
13安装及配套工程 13.1安装工程总要求
为确保工期，合理的施工方案至关重要。结合本工程安装新工艺和土建进度等情况，安装工程总的施工工序如下：
搞好施工现场的平面布臵，组织好劳动力和机具进场。 搞好图纸会审，编制好各专业的单项工程施工方案和技术措施。
从基础开始，搞好预留埋工作，对土建预留孔洞和预埋件及设备基础位臵要进行检查复核。
各种管线的施工工序：消防管→上下水管→电气管。 安装各分部分项总的原则：先室内、后室外，先地下，后地上，先立干管、后立支管，先设备后配管路。
每一分项完成后，应报验业主及监理公司并及时填写各分项隐蔽验收资料。
13.2电气工程施工方法 各电气施工段的施工程序为：
熟悉图纸→定点定位→配管留盒→复核点位及高差→预埋件安装及洞中预留→隐蔽工程→扫管穿引钢丝→电缆电线敷设→灯具、配电箱、控制箱、开关、插座安装→系统绝缘电阻测试→系统调试→竣工整理→竣工
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要求电气专业密切配合土建施工，尤其预留、预埋，确保准确无误。
防雷接地工程施工：
工艺流程：接地干线→引下线暗敷→避雷网→电阻测试。 本工程接地采用柱内引下线与地梁筋直接连接的方法，较为简便。
接地干线穿墙时，要加套管保护，跨越伸缩缝时，做煨弯补偿，并设有为测量接地电阻而预备的断接卡。室内接地干线明敷设，并应按设计要求尺寸位臵预留出线接地孔，预留孔的大小应比敷设接地线的厚度、宽度大出6mm以上，以便安装。接地干线支持件要牢固可靠，平整。
利用主筋作防雷引下线，按设计要求找出全部主筋位臵，作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，以备与屋面防雷网联接。
导线穿线安装工程：
钢管在穿线前，应先检查各个管口的护口是否整齐，当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路，不同电压、以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40％，且穿入的导线应能满足日后的维修更换要求，杜绝死线。
严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。
灯具安装工程： 一般灯具安装
螺口灯具的相线应接在中心触点，零线接在外壳端子上；软线吊灯的软线应作保险扣，两端芯线应搪锡；当灯具重量大于1kg时，应增设吊链；当灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，其固定件的承载能力应与灯具重量相匹配；吸顶灯安装
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应牢固，位臵正确，有木台的应装在木台中，且不得漏光；链吊日光灯的灯线应不受力，灯线应与吊链编织在一起，双链平行，管吊灯钢管内径不应小于10mm，壁厚不应小于1.5mm，吊杆垂直，任何灯具及其附件应配套使用，安装位臵应便地检查和维修。
成套柜安装时，垂直度偏差不得大于1.5mm/m，成排安装时接缝应平直紧密，相邻两盘盘顶偏差不得大于2mm，成排盘顶部偏差不得大于5mm；盘面平整度相邻两盘偏差不得大于1mm；成排盘盘面偏差不得大于5mm，盘间接缝不得大于2mm。
成套柜与基础型钢之间的接地保护应紧密、可靠，连接导线应为黄绿双色，导线截面不得小于4mm2。接地线应直接与PE排连接，当与柜内接地螺栓连接时，最多不能超过2根；当超过2根时，应加装PE排（可用镀锌扁钢或铜排制成）。柜与基础型钢应做到一柜一接地（成排柜中已有PE排连通的除外）。不得在柜与基础型钢的固定螺栓上连接PE线。
装有电器的可开启的门，应用软导线与PE排可靠连接。 低压配电箱的一般要求：
低压配电箱为封闭，内部开关固定安装，应满足国家、行业的相关标准的要求，配电箱壳体及内部构件采用高强度抗腐蚀的框架结构，坚固耐用，整个柜体无焊接，板厚2MM。配电箱内低压开关、接触器、热继电器等，选用以下厂家的优质产品，产品必须配备合格证，各路出线相应位臵处对应图纸标明用途。低压配电箱中各组件及其支持绝缘件的绝缘爬电比距应按凝露型考虑。配电箱内各元件及母排要可靠连接，绝缘支撑件、安装件及其他附件安装应牢固可靠。配电箱的安装参考甲供图纸并符合相应的安装规范，配电箱全部为甲方控材料。
13.3管道工程的主要施工方法
根据青岛市有关规定要求：生活给水管采用铝塑复合管或UPVC管；排水地漏必须采用聚氯乙烯方形地漏，严禁使用铸铁地
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漏及附件等。
阀门安装前应以每批（同牌号、同规格、同型号）按10％抽验，且不少于一个，如有漏裂不合格的，再抽查20％，仍有不合格则逐个试验；主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，在合格后才能安装；阀门安装位臵，进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
埋地给水管采用复合给水管或PPR管，热融接口，消防给水水表池埋地部分的防腐为加强防腐，室内热镀锌管外漏部分，试压合格后刷银粉漆两遍，浴室、消防站埋地给水管和热水管采用无缝钢管焊接，试压合格后做加强防腐。
排水管道安装：
干管安装根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞，预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。根据图纸及实际情况，确定管道的尺寸及弯头的位臵进行断管。断口要平齐，然后做承插试验，等试插合格后，用毛刷在承插部位涂抹粘接剂，先涂承口，然后涂插口，然后用力垂直插入。并稍作转动至准确位臵，随后将多余的粘贴剂擦抹干净，多口粘接时应注意预留口方向。采用托吊架安装时，应按设计坐标标高及坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各分段粘连时，也必须按粘接工艺依次。全部粘接后管道要符合及规范要求。干管安装完毕后应做毕水试验，出口用充气橡胶封严。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土夯实，夯实时勿碰损管道，托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。
立管安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将预制好的主管运至安装部位。首先清理预埋的伸缩节，清理节内杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后
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涂肥皂液套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后用自制U型钢制栓卡紧固于伸缩后可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
支管安装，首先剔出吊卡孔洞或复查埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘接部分的污物与水分，将支管初步水平吊起，涂抹粘接剂，用力推动预留管口。根据管段坡度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口的堵洞。
雨水管安装，雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面接处应严密，做好防水，并严格按照设计及规范要求设臵。
雨水管道安装后，应做好灌水实验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。
卫生洁具的安装：
根据产品的样品进行安装，保证洁具找平找正，布臵均匀。 脸盆安装：脸盆安装支架上应接触严密，不得有松动。脸盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。阀门和脸盆龙头连接采用钢管收紧。成组安装脸盆时，应保持同一水平高低，高低误差小于等于2MM。
大便器安装：安装前须检查座便器有无破损、裂纹，进水孔与排水口应通畅，不符合质量要求的不应盲目安装。大便器应安装平稳、端正，位于厕所隔间中，位臵应正确，并用水平尺调整座厕平面水平底。
地漏安装：地漏应安装在地坪最低外，其标高不应超出地面，最低不得低于-5MM。
13.4暖气安装工程施工
带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位臵，套上两块夹板，固定在里柱
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上，带上外螺母，把散热器推到固定的位臵，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。
将散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。 钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。
质量标准：散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定（如单组水压试验设计无要求时，一般应按生产厂一家的试验压力进行试验，5min不渗不漏为合格）。
检验方法：检查试验记录。
基本项目：铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定：
长翼型，顶部掉翼不超过1个，长度不大于50mm，侧面不超过2个，累计长度不大于200mm；圆翼型，每根掉翼数不超过2个、累计长度不大于一个翼片周长的1/2，掉翼面应向下或朝墙安装，表面洁净，尽量达到外露面无掉翼。
检验方法：观察和尺量检查。
钢串片散热器肋片完好应符合以下规定：
松动肋片不超过肋片总数的2%，肋片整齐无翘曲。 检验方法：手扳和观察检查。
散热设备支、托架的安装应符合以下规定：
数量和构造符合设计要求和施工规范规定，位臵正确、埋设平正牢固，支托架排列整齐，与散热器接触紧密。
检验方法：观察和手扳检查。 散热器支托架涂漆应符合以下规定：
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好、无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致、无流淌及污染现象。
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检验方法：观察检查。 成品保护
散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放臵时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。
散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。
钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意登踩，应将卷曲的叶片整修平整。
13.5各类扶手等施工
放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位臵，设臵预埋铁。
分片制作栏杆部分，分片制作好后分层组合安装。
接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
六、质量、安全、文明施工等保证措施 1质量保证措施 1.1质量目标：合格。 1.2保证措施 1.2.1质量体系
为了保证全员参与质量管理，全过程实施质量监控，保证质量目标的实现，结合本工程的实际情况，特制定以下质量保证体系及运行方式，拟在生产服务中执行。
1.2.2质量控制体系
1.2.2.1由质检站、监理、项目经理部质保部门共同完成对工程质量的控制。
1.2.2.2项目质量管理组织机构及职责
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企业法定代表人安全生产责任制
认真贯彻执行国家和市有关安全生产的方针政策和法规、规范，掌握本企业安全生产动态，对本企业安全生产负全面领导责任。
领导编制和实施本企业中、长期整体规划及年度、特殊时期安全工作实施计划，定期研究安全工作。
建立健全和完善本企业的各项安全生产管理制度及奖惩办法；总结与推广安全生产先进经验。
建立健全安全生产的保证体系，保证安全技术措施经费的落实。
领导并支持安全管理人员或部门的监督检查工作；定期研究解决安全生产中的问题；定期向企业职工代表会议报告企业安全生产情 况和措施；
在事故调查组的指导下，领导、组织本企业有关部门或人员，做好特大、重大伤亡事故调查处理的具体工作，监督防范措施的制定 和落实，预防事故重复发生。
项目经理（工地负责人）安全生产责任制 对承包工程项目的安全生产负全面领导责任
在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要 求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。
认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验 收使用制度；
领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理 方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；
健全和完善用工管理手续，录用外包施工队必须及时向有关
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部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包施 工队的安全负责，加强劳动保护工作；
发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
项目副经理职责: 在项目经理领导下，负责本工程的质量和安全管理工作。 项目总工程师职责: 组织项目技术人员进行图纸会审（包括图纸收发）。 主持编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；组织项目各项规划、计划的制度，协助项目经理对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。
负责项目技术协商，处理设计变更有关事宜；主持质量事故和不合格品的处理；组织对工程质量进行检查评定。
负责统计技术选用。
安全管理人员的主要职责是：
贯彻执行有关安全技术、劳动保护法规；
做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结、交流、推广先进经验；
注意随时掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施；
组织安全活动和定期安全检查；
参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督检查；
与有关部门共同做好新工人、特种工种工人的安全技术培训、考核、发证工作；
进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查处理； 禁止违章指挥和违章作业，遇到严重险情，有权停止生产，并报领导处理。
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工程技术部职责: 在项目总工程师领导下，负责编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，组织编制作业指导书（技术交底）并逐级交底至作业班组。
负责图纸的发放，参加图纸会审并将图纸会审记录发放至图纸持有人。
负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档。 负责项目的技术复核工作。
组织本工程测量定位、放样、放线、并做好复核，对测量结果负责。负责测量仪器的检测。
生产调度部职责: 认真贯彻执行国家各项施工规范及规程，参与质量管理工作。 参加隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志。
严格按施工规范和操作规程指导施工生产。
工程竣工后协助项目经理做好单位工程成本分析，总结经验并参加竣工验收。
负责竣工后工程的维修服务工作。
工程竣工后协助项目经理做好单位工程成本分析，总结经验并参加竣工验收。
负责竣工后工程的维修服务一年。
严格遵守国家法令法规，执行上级业务部门的规章制度和管理办法。
负责工程材料供货商的选择、定货、供应工作。 按照材料的管理办法编制和报表、记好各项台帐。 负责采购及业主提供材料的质量验收。 做好材料的标识、保证材料的可追溯性。 按照要求整理有关资料。
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机械动力部门职责: 负责机械设备的保养、维修、保证机械设备处于良好使用状态。
安全教育与培训
安全教育和培训等核的主要内容是：
新工人必须进行入厂安全教育。教育内容包括：安全技术知识、设备性能、操纵规程、安全制度和严禁事项，并经考试合格后，方可进入操纵岗位。
电工、焊工、架子工、机操工及起重工、各种机动车辆司机等特殊工种工人，除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作，每年还要进行一次复查。
采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。
定期轮训企业各级领导干部和安全干部，提高其政策思想水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，增强安全事故防范意识和能力。
1.3组织保证措施
1.3.1由质检站、工程监理、项目经理部质量部门共同完成对工程质量的控制、形成质量监督体系。
1.3.2本工程成立以项目经理为组长的项目质量领导小组，全面负责质量管理工作。
1.3.3设立质量管理部门，选派业务水平较高、实践经验丰富、工作作风踏实的质量管理人员充实质量管理岗位。
1.3.4质量部门主控，施工队专职质量员专管，各施工班组和小组参与，实施施工全过程质量监控。
1.3.5严格质量管理制度，坚持“把六关”、“五不准”及“交
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底制”“三检制”制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。
“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。
“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测资料有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。
1.3.6制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级质检人员有章可循。
1.3.7强化质量意识，开展争创名优工程的全员质量意识教育，加强规范规程、质量验评标准的学习。
1.3.8建立质量例会制度，定期召开质量分析会。 1.3.9各班组开展群众性的质量攻关活动。 1.4技术保证措施
1.4.1编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。
1.4.2认真学习设计文件，严格按图纸施工。认真执行规范、规程、标准。精心编制实施性施工组织设计。
1.4.3坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题消除在施工前。
1.4.4强化计量管理和实验检验管理。
1.4.5坚持样板引路制度，样板验收合格后再进行大面积施工。
1.4.6作好各项质量记录工作，保证质量记录的准确性、真实性和完整性。
1.5主要材料质量保证措施 下列材料不得使用：
未经检验、试验和紧急放行的材料； 检验和试验不合格的材料；
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无标识或标识不清楚的材料；
过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料； 需代用的材料，未办理代用手续。 1.6强化外部劳务的管理
建筑行业施工一线人员大部分都是外部劳务，因此，抓好外部劳务的管理，成为施工企业管理中最为重要的一环。建立健全的管理制度，形成对外部劳务的三级管理
企业要建立和健全一套完整的外部劳务管理体制。树立“进了企业的门，成为企业人”的意识，不折不扣地把外部劳务的管理，纳入到施工企业发展的重要议事日程上来。
上层把好“口子”，即把好审批关口，要对所使用的外部劳务进行严格的资质审查。对于不符合条件的施工队伍，严禁参与本企业施工。
中层“卡住脖子”，就是对所使用外部劳务建立一套从施工生产到后勤保障管理制度，实现从 施工现场内到现场外的规范化和标准化管理的顺利过渡，同时对施工队伍中的施工人员严格把关，达到施工队技术水平要求。
下级防止“捅漏子”，就是要严格监督，企业管理人员要及时了解和监督外包队伍在完成任务的过程出现的问题，及时给予纠正并制定出切实可行的整改措施，防止各种漏洞的出现。
1.6.1强化思想教育，建立健全思想政治工作体系
外部劳务来自祖国各地，营造浓厚的思想政治工作气氛，是解除从业人员的后顾之忧和树立外部劳务作业人员主人翁意识的主要办法。因此，要结合企业实际，开展爱国教育，把参与施工生产的每一名作业人员，都要当作本企业职工来看待，形成“培养优秀才，建造优质工程”的思想，使外部劳务的政治工作真正走上企业精神文明建设的轨道上来，从而形成职工队伍的思想政治工作的双向合力。
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1.6.2 加强技术培训，提高外部劳务的技术素质，造就合格人才 提高外部劳务的施工技术是保证施工企业在施工生产过程中实现“创优、达标”关键环节，外部劳务在施工企业中大部分承担着企业的主体和粗装任务，因此，施工企业在一方面要求管理员深人现场进行技术指导和监督；另一方面应加大对外部劳务作业人员的技术培训，不断提高外部劳务的施工生产技术水平。
1.6.3 狠抓行政管理，搞好外部劳务的后勤保障，使们他们全身心地投入到施工生产中去
外部劳务大多数承担着施工生产的艰巨任务，从事着重体力劳动，解决他们的生活困难，是保证外部劳务全身心投人施工生产的主要因素。因此，要从生活上给予关心，为他们提供和改善饮食起居条件，保证他们以充沛的体力投人到施工中去。
2安全目标及保证措施 2.1安全管理目标
创“安全文明示范工地”；杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故率低于5‰。
2.2安全管理制度
2.2.1坚决贯彻“安全第
一、预防为主”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。
2.2.2建立以项目部、施工队、班组三级安全生产保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。
2.2.3成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产一票否决权，深入开展安全教育，强化“安全生产”意识，并充分发挥安全监督职能作用。
2.2.4坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要点、并落实到人，在向施工队下达生产任务的同时，必须下达书面安全技术交底，并应具有针对性。
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2.2.5实行安全值班制度，定期组织安全大检查，对不安全情况，限期整改，并落实到部门和个人，对重要施工部位，编制施工措施，加强巡回检查。
2.2.6安全生产要做到：临时施工用电标准化、临时防护设施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，支持文明施工。
2.2.7坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。
2.2.8对违章行为坚持“四不放过”的原则，避免事故的发生。 2.2.9按规定配备相应的专职安全管理人员。
2.2.10安全管理人员必须忠于职守，有监督、检查、制止违章、奖罚、越级上报权。
2.3临时用电安全技术措施
临时用电安全技术措施包括两个方面的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容。
2.3.1安全用电技术措施 2.3.1.1保护接地
是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流人大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4Ω)，就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地的电阻不大于4Ω。
2.3.1.2保护接零
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