OQC品质稽查员操作规程
目的：为减少客户抱怨，保证公司的产品质量，对产品质量做好事前预防的作用， OQC设立OQC品质稽查员，
工作范围：追踪产品技术改良与打样，模具更新与维修，原材料材质更换，生产制程对标准的执行，产品包装的可行性，产品出货与客服，并对其详细稽查与记录
需配合单位：技术部、模具部、生产部、品控部、业务部、计划
工作职能：
1.每天巡查生产线，检验生产线的作业与管理，原材料、半成品、成品标识管理、工艺要求管理、仪器设备使用、过往问题点改善情况等，并做好巡检结果记录，以便对问题的分析改善。
2.检查、监督IQC、IPQC、OQC的检验工作，检验方法是否正确，SIP、检治具使用的执行状况，发现异常及时纠正，确保各项检验活动正常有序进行。
3.巡查生产线时，认真核对相关资料，检查核对ECN、生产注意事项、有效的信息传递表、等相关记录是否已落实，负责检验生产、品控的首件，按照首件确认检验表认真检测各种外观、功能、记录实物与订单的要求指标，作为能否上线批量生产的依据。
4.针对技术改良、技术变更、客户的特殊要求，追踪了解物料变更进程，包括变更前后的使用，变更后的进一步验证，计划的安排、模具的维修进程.及时间表
5.稽查更改后新物料、新工艺的有效性与可持续性，包括测试效果的追踪与验证。
6.稽查同一问题多次发生的根源，是特殊原因还是共同原因，并运用有效地统计方法做出详实的分析。
7.适时稽查原物料的生产商是否有更换，有更换时，新的生产商品质保证的程度。
8.在品质稽查时，发现原物料、制程，PQC的操作或执行的标准与质量目标有差距时及时跟踪，并将问题及时反馈给相关人员。
9.稽查成品包装操作、检验流程是否符合我司产品特性，实用与有效地验证。 10.稽查相关部门对客诉改善措施的执行状况，制定的改善措施有效性与持续性。
