03-04年度个人测评总结
04年已经一半过去了，时间过得可真快，回顾去年至今的工作，收获不小，但遗憾也不少。
去年，公司正逢煤质差带不上负荷，针对此情况，公司专门设立了“满负荷”工程攻关项目，分公司相应也成立了攻关小组。我作为其中一员，义不容辞地担当了对DCS控制参数及策略的优化工作，先后对风粉在线系统等外围设备及DCS系统内部进行了检查与试验。通过到扬州电厂收资，经过对比，发现风粉在线系统在浓度监测上存在干扰与延迟，导致燃烧调节略有迟缓，而且给粉机转速时有波动，导致给粉不均，这被“满负荷”工程小组认为是机组负荷带不上的一个很重要的原因。通过一系列的试验与查阅技术资料，另外再与锅炉专业讨论及现场的调查发现，一方面有部分给粉机特性较差，另一方面粉仓粉位长期不降也是造成给粉不均的重要原因。而风粉在线监测装置的干扰则是由于电缆受到变频器干扰所致„„原因基本找到，通过设备的改进，以及对DCS控制系统参数做了一些优化，整个机组的带负荷能力增强了，“满负荷”工程最终圆满结束。通过这样一次工程的锻炼，对于我来说，收获还是不小的，除了在对机组控制系统及策略上有了进一步的深入研究，更重要的是提高了自己对系统的综合分析能力。
长期以来，#12炉的“抽粉”问题困扰着运行人员，通过与锅炉运行专工、章缇讨论商量，由我起草了对#12炉燃烧控制策略进行的优化的方案，主要是通过热量信号对送风调节进行前馈，防止在锅炉“断煤抽粉”时，燃料大量减少，而风量变化迟缓导致压力波动大的现象。经过优化后的逻辑，在做了大量试验后，证明是可行的，目前来看，“断煤抽粉”现象得到了有效的遏制。但该方案实行后还需要大量的跟踪观察，因为该方案还要经受各种工况的考验。另外，“抽粉”时炉膛内的氧量减少，此时再用热量前馈减少风量，意味着氧量的进一步减少，这种方案还有待继续论证。
去年一年至今，在对外的安装调试工程上我参与比较少，可以说对于目前分公司大力拓展对外工程的大形势是背道而驰的，一方面缺乏了对外安装调试的历练，另一方面也缺少了这方面的工作经验，但我想这也不只是遗憾，在对内稳定生产上同样可以发挥自己的长处，将自己的基本功锻炼得更加扎实，服务于生产。
所以，在平时的工作中我十分注重解决对内生产中的一些技术难题，譬如对于MCS系统的优化时，通过研究其中的一些问题，可以学到不少知识，像测量、控制、DCS系统以及机务等各种专业知识，本身对自己的知识层次提高是有极大的好处的，通过学习相关专业的知识，对于全面了解热工专业有很大的帮助。可以说，对于MCS系统的研究，是对自己综合素质的考验。目前，对于MCS系统的学习还有很多问题要深入，也期待与分公司技术员多交流心得，做一个真正的MCS方面的“技术精英”。
在一年的工作中，最能得到锻炼的就数每次机组的检修，在检修中，往往可以借助于处理问题积累经验。在最近的#
11、#12机组的小修及中修中，I站的补给水流量长期以来缺乏累计显示，这作为一项创优的经济指标，发电部及生技部要求增加这一显示内容。由于TXP中没有现成的流量累计模块，后来通过与俞卫讨论，决定采用积分模块作为累计器来累积补给水流量，因为瞬时流量采用的是吨/小时，所以积分的时间采用3600秒，即可实现实际累积值的显示，设计中还实现了：
1、为了防止积分饱和，在累积值达到积分上限时能自动清零；
2、可以随时人工进行清零；
3、若补给水流量信号无效将停止累积。目前在运行了几个月下来，基本正常。但上个月#12机组的积分器出现了问题，不管如何改变积分时间，累积值都乱翻，后来又正常了，不知何因，猜想可能是程序出了错误。另外，在检修中碰到一些问题，经常咨询西门子技术人员，也是获得一些技巧与知识的快捷渠道。就像以前碰到的画面上一些开关量点的“红闪”问题，若光凭查看资料有时是很费时费神的，但通过交流，就很快知道了是由于开关量点的检测电压接地了。所以我想，作为一名技术人员，除了应具有一定的基础理论，还要有丰富的现场经验，多做多看多想，才能做好每一件事。另外，在技术上应该及时与大家共享，就像与西门子技术人员交流一样，将人家知道的“拿”过来，就可以减少很多摸索的道路，少走弯路，节省时间。
在与TXP打交道的过程中，问题就更加接踵而来，有些是通过手册能自己解决的，但有些像AP、CU发生的一些问题，到目前还是很被动地“挨打”，不能解决，束手无策，这也是很遗憾的一件事情。但每次AP死机，我也能通过一些现象及诊断文件发现些问题，就像最近接连发生的#
11、#12机组AP死机，我发现每次死机时总是发生在执行某些PB块（S5程序块），如常有的是PB10
4、
10
7、10
9、110等，是否就是这些程序块中的程序出现了问题，导致AP的软故障，而清代码后可能会短时间消除该故障，但时间长了，估计还会有问题（这仅代表个人观点）。也许根本不是上述那么回事，期待能有机会咨询德国的专家，以及对TXP更进一步的深入系统培训。
公司两台燃机的投产日益迫近，燃机毕竟是一项技术含量相当高的技术科目，况且，任何的资料都是英文的，这就对我提出了更高的要求。大量的燃机资料摆在面前，若不加快消化，将来怎么能够担当调试与维护燃气轮机组的重任？所以自去年开始，我就开始熟悉燃机及GE公司的相关燃机资料，特别是对GE的Mark VI进行了研究，与目前的TXP比较，它有个显著的特点是它的TMR三冗余的硬件结构，保证了它有更高的可靠性。除了对控制系统的了解，目前最缺乏的还是对于控制对象燃气轮机系统的了解，希望通过学习，深入了解燃机需控制哪些参数，具体的控制策略及保护，以及余热锅炉的控制方案等。另外，对于燃机，我还要进一步提高自己的英语水平，以便查阅更多的英文技术资料，更高一点的要求是将来能与GE的外方专家进行简单的技术交流。所以，努力提高自己的英语水平迫在眉睫，巧的是，目前我正在读的大专课程中有三学期的英语课程，正好可以通过老师的指导加快提高，少走弯路。
去年至今，自分公司的网站建立后，我作为网站的一名维护者，也学习了一些网站的开发语言，但苦于悟性不高，目前还只能编写很简单的网页，业余时间也编了分公司的团支部网页。希望在以后能多向贡文明同志学习，抓紧时间改版团支部主页及英语沙龙栏目。除了ASP语言，希望还能在其它计算机语言中能入得其门，跨越其“高贵”的“门槛”，这也是我以后奋斗的目标。
除了上述个人的技术工作的得失，在班组管理工作上，去年我有幸在王健外出安装期间能在班组负责人岗位上进行了锻炼，深感要管理好一个班组是谈何容易。管理也是一门艺术，一门科学，当好一名班组负责人，的确在各方面都要协调好，安排好，在工作布置、技术管理、人际关系等方面都要有很好的合理的处理方法，这也是最能体现一个人能力的高低的一项工作。正如徐主任在最近发下来的人才调查表上对我所做的评价一样，要注重向技术管理型的人才发展，这也是今后一段时间我的工作目标，也就是说，除了钻研技术外，要懂得怎样去管理，技术技能能出效益，管理也同样能出效益。但目前还有要做的是要做好班组技术
管理工作，将班组里不同层次的班组成员逐步培养起来，让他们能在班组的各项工作中能尽可能地展现他们的才能。做到这些就必须依靠平时加大对他们的日常培训工作，说到这，我还是对自己去年至今的培训工作要打一个低分，说实在的，培训工作开展得还是相当地不够，但我也很高兴地看到我们班的路江、花蕾、高翔等同志很快地成长起来了，他们不仅在平时能独立处理一些重大缺陷，在大小修时能独挡一面，同时在对外工程的设计、调试方面也逐步展现了他们的才能，这可能也要归功于分公司近两年来“创建学习型分公司”，注重培养新人的做法。
作为一名班组技术员，班委成员，去年最让我感到欣慰的是我们班在班长王健的带领下，班组更上一个台阶，拿到了公司的“红旗班组”与常州市劳动竞赛委员会颁发的“红旗班组”，这也算是对我们班组工作的肯定，但我们也不能沾沾自喜，还要更加努力，将班组工作做得更好。
零零碎碎地回顾了一年来的工作，谈不上轰轰烈烈，但求在技术管理工作上更上一层楼，多一份欣慰，少一些遗憾。（吴丰）
