制造大类机械设计制造类
数控技术专业（专科）教学计划
一、培养目标
本专业面向制造业，培养德、智、体、美全面发展的，具有良好的职业道德和（与开设专业相适应的）技术基础知识，工程实践技能以及较强的生产组织与管理能力。能够从事数控机床操作、数控加工工艺和数控加工程序编制的高级技术应用性专门人才。
二、培养规格
（一）素质要求
1、具有良好的职业道德和敬业精神，积极的求知欲和创新意识。
2、具有良好的人际交往和协调能力，团队合作精神和客户服务意识。
3、具有健康的体魄，树立正确的人生观和价值观。
（二）知识与能力要求
1、基本知识与能力要求
（1）具有本专业所必需的数学、机械制图、机械制造、电工电子技术和计算机应用等基本理论知识。
（2）具有编制一般机械产品加工工艺规程和选择工艺设备的能力。
（3）具有对加工零件检测和质量分析的能力。
（4）具有常用电工电子仪器、仪表使用的能力。
（5）具有一般电气设备操作维护的能力。
（6）具有运用计算机处理文字、图像、数据和信息的基本能力。
（7）具有阅读与本专业相关的外文资料的能力。
2、专业技能要求
（1）具有数控机床操作与加工的能力。
（2）具有数控加工工艺和加工程序编制的能力。
（3）具有CAD／CAM软件技术应用的能力。
（4）具有对数控机床进行基本调试与维护的能力。
三、适应岗位
主要就业岗位：数控设备的操作与维护、数控加工工艺与数控加工程序的编制。其它就业岗位：CAD／CAM软件应用、数控设备安装调试及维修、数控设备营销与技术服务。
四、职业资格证书
机械行业职业(岗位)资格证书
五、课程设置与教学管理
（一）指导性教学计划进程表中设置必修课、选修课和集中实践环节。必修课由中央电大统一开设，执行统一教学大纲、统一教材、统一考试、统一评分标准。
（二）选修课的考试由省电大负责，办学单位亦可根据实际需要另行设置不超过2门的选修课。
（三）有实验和作业的课程，办学单位必须按要求组织完成。凡未完成实验或实验不及格者，不能取得该门课程的学分。中央电大和省电大将对课程的实验（含大作业）及平时作业进行必要的抽查，以确保教学质量。
(四)集中实践环节是必修环节，除在原规定的资格证书者外，不得免修。集中实践环节由省电大和机械工业教育发展中心分别根据中央电大制定的教学大纲（要求）组织实施。集 1
中实践环节的考核由省电大负责。
集中实践环节中的金工实习，各办学单位可根据实际需要组织学生考取国家劳动部门颁发的相应的职业资格证书。凡已取得劳动部（或省劳动部门）颁发的机加工中级职业资格证书的学生，可免修金工实习，并获取相应的学分(见教学实施方案)。
集中实践环节中的综合实训，综合实训将与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来，目的在于培养学生综合运用所学的知识和技能解决工程实际问题的能力。学生通过综合实训应具有获得相应的职业资格证书的水平。提倡并大力推进学生在获得毕业证书时取得与综合实训相对应的职业资格证书。
六、指导性教学计划进程表（附件）
制造大类机械设计制造类数控技术专业(专科)教学计划进程表。
七、招生对象、学制与毕业
招生对象：高中毕业生（包括职高、中专、技校毕业生）。具有初中毕业学历者可注册课程学习。
学制：中央电大按照二年制制定指导性教学计划进程表。实行完全学分制，学生注册后8年内取得的学分均有效。
毕业：本专业最低毕业学分为76学分。学生通过学习，取得规定的毕业总学分，思想品德鉴定合格，即准予毕业，并颁发国家承认的高等教育学历毕业证书。
八、课程说明
1、微积分初步
本课程3学分，开设一学期。
本课程是数控技术专业的一门基础课。通过本课程的学习，使学生对微分、积分有初步认识和了解，使学生初步掌握微积分的基本知识、基本理论和基本技能，通过对学生运用微积分数学方法解决一些较简单的实际问题的初步训练，逐步培养学生逻辑推理能力、自学能力，较熟练的运算能力和综合运用所学知识分析问题、解决问题的能力，为学习本专业其它课程和今后工作的需要，打下必要的基础。
课程主要内容：函数基本概念、极限与连续、一元函数微分学、一元函数积分学、常微分方程、微积分应用举例和无穷级数（包括幂级数和傅里叶级数）等。
2、初级英语
本课程3学分，开设一学期。
本课程为中央电大理工科类专科各专业的必修课，课程使用的新编教材是《简明工科英语》。学习者已获得高中教育或中等职业教育基础英语的听、读基本知识；进而通过本课程的学习，达到扩大词汇量、理解英语语法与句法特点，并最终达到能借助查阅英（汉）技术词典，阅读本专业基础英语资料的目的。本课程按单元结构设计，内容取材具有工科知识背景，并涉及相关的语法知识或句法特点。每单元由课文、单词及词组、课文的讲解或注释、必要的阅读材料及练习组成；书后附有课文及阅读材料的译文和练习参考答案。
课程主要内容：1）面向工科英语的基本语法与句法等基础知识。2）针对模块化单元设计的阅读文章、知识点讲授及重点语法、句法分析。这些重点模块化单元是：计算机单元、电子及电工技术单元、机电与数控技术单元、实用汽车技术单元等。具有不同工科专业背景学生，以基本语法与句法为基础，然后选择符合自己专业特点的学习模块单元。
3、机械制图
本课程5学分，开设一学期。
本课程是数控技术专业的一门专业基础课。通过本课程的学习，培养学生的绘图、读图能力和初步的图解能力。要求能正确地绘制和阅读典型零件图和具有一定复杂程度的装配图。学会查阅机械零件手册和有关国家标准，学会尺寸公差和形位公关的标注方法。了解计
算机绘图的基本知识，能运用一种典型的绘图软件进行绘图。
主要内容包括：制图的基本知识，点、直线、平面的投影，立体的投影，组合体视图，轴测图，机件常用的表达方法，标准件和常用件，零件图与装配图的画法，展开图，计算机绘图软件的使用方法。该课程应采用我国最新颁布的《机械制图》国家标准及与制图有关的其他国家标准。
4、电工电子技术
本课程4学分，开设一学期。
本课程是数控技术专业的一门专业技术基础课。该课程是研究电、磁以及电子技术在工程技术领域应用的一门科学。是工程技术人员必须具备的基础知识。通过本课程的学习，使学生掌握电路、电机以及电子技术方面的基本理论、基本知识以及工程技术领域中应用的基本方法和操作技能。
课程的主要内容：本课程包括电工技术和电子技术两大部分，电工技术的主要内容包括直流电路、交流电路、磁路基本概念、电动机及其应用、电工测量技术、电工仪表、工具、低压电器和安全用电等内容。电子技术部分主要包括基本电子元器件、基本电子线路、放大器、稳压器、基本数字电路、电子测量技术、常用电子测试设备及新技术介绍等内容。
5、机械制造基础
本课程4学分，开设一学期。
本课程是数控技术专业的一门专业基础课程，通过本课程的学习，使学生掌握工程材料的种类、特点和主要性能，掌握毛坯的成型方法，掌握公差配合与测量技术，掌握金属切削加工与质量控制方面的基本知识与能力。
课程主要内容：材料的力学性能，铁碳合金、钢、合金钢、有色金属、非金属材料等工程材料的特点、性能，钢的热处理方法，零件和工具的选材和热处理；铸造、锻压、焊接等毛坯的成型方法；公差配合与技术测量，机械切削加工基础等。
6、机械设计基础
本课程4学分，开设一学期。
本课程是数控技术专业的一门技术基础课，通过本课程的学习，使学生了解和掌握机构构造、运动、受力和机械效率，以及按给定的运动要求和力学条件选择机构类型和设计其主要尺寸。掌握和了解机械零件的工作原理、特点、失效形式、选用和计算方法。为后续课程提供必需的机构和机械零件的基本知识；同时培养学生运用标准、手册进行一般参数的通用零件和简单机械装置设计的初步能力。
课程的主要内容：机械设计概述、润滑与密封装置、平面机构的结构分析、平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构、螺纹联接与螺旋传动、带传动、链传动、齿轮传动、螺杆传动、齿轮系、轴和轴毂联接、轴承、其他常用零部件、机械的平衡与调速、机械设计CAD简介等。
7、数控机床电气控制
本课程4学分，开设一学期。
本课程是数控技术专业的一门技术基础课程，通过本课程的学习，使学生了解融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识，使学生能够进行典型数控机床电气控制线路初步分析的能力。
本课程的主要内容：机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强电控制线路的工作原理、控制特点，PLC在数控机床控制中的应用，数控系统的控制接口特性与作用，步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统的联接方式；交流变频调速控制的工作原理、特性和与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。
8、数控加工工艺
本课程4学分，开设一学期。
本课程是数控技术专业的一门专业核心课程。通过本课程的学习，使学生掌握数控加工中金属切削及加工工艺的基本知识和基本原理；、学会选择机床、刀具、夹具及零件表面的加工方法；掌握数控加工工艺设计的基本方法；通过教学与实践环节的配合，初步具有制订典型零件的数控机床加工工艺和分析一般工艺问题的能力。
课程的主要内容：本课程以数控加工为主体，以常规制造技术为基础，系统讲授数控机床加工工艺的基础知识和基本理论。其中包括数控加工的切削基础，数控加II艺的特点，工件在数控机床上的装夹与定位方法，数控机床刀具的材料、种类、特点及其刀具选择原则。数控加工工艺基础、数控车削加工工艺分析、数控铣削加TI艺分析、加工中心的工艺分析等。
9、数控编程技术
本课程4学分，开设一学期。
本课程是数控技术专业的一门专业核心课程。是数控加工工艺与数控机床联系的纽带。通过本课程的学习，使学生能够合理运用编程指令，编制典型零件的加工程序，为数控加工做准备。
课程的主要内容：数控加工程序的基本构成，常用的功能指令及其编程方法，坐标系的建立，刀具补偿及其应用，固定循环与子程序，数控编程中的工艺分析和数学处理、数控车削加工编程、数控铣削加工编程、加工中心编程、电火花线切割加工编程，自动编程简介等。
10、数控机床
本课程3学分，开设一学期。
本课程是数控技术专业的一门专业核心课程。通过本课程的学习，使学生了解和掌握数控机床的基本组成、特点和主要性能指标，典型数控机床的用途和结构特点，步进电机、交直流伺服电机伺服系统工作原理和特点，位置反馈装置，计算机与数控系统通信方式，数控系统插补原理等。为正确操作、合理使用打基础。
课程的主要内容：数控机床的系统组成及其各部分功能，数控机床的检测装置，伺服驱动系统，插补原理，典型数控系统的构成及其特点，数控机床的机械结构及其各辅助装置，典型的数控机床等。
11、数控机床故障诊断与维修
本课程3学分，开设一学期。
本课程是数控技术专业的一门专业选修课。通过本课程的学习，使学生了解和掌握数控机床的安装、调试、验收方法。掌握数控机床主要部件的调整方法，能够对数控机床进行正确的日常维护。初步掌握数控机床机械部分和数控系统故障的诊断和排除方法。
课程的主要内容：介绍数控机床验收内容，机床精度的检验，系统连接和调整，故障诊断及维护方法，包括数控机床机械结构故障诊断的方法和机床电器、伺服系统故障诊断方法以及数控机床PLC的功能，PLC输入/输出元件，PLC控制的故障诊断，并通过对数控车床、数控铣床、加工中心的一些维修实例，分析故障原因。
12、CAD／CAM软件应用
本课程3学分，开设一学期。
本课程是数控技术专业的一门专业选修课。通过本课程的学习，使学生学会应用一种常用的CAD／CAM自动编程软件，进行复杂零件的几何造型（建模）、刀具与加工参数的选择、代码生成和后置处理。为复杂零件的数控加工打基础。
课程的主要内容：常用的CAD／CAM自动编程软件的功能，功能菜单及其基本操作方法，零件的CAD实体造型，软件常用的加工功能及其使用方法，刀具参数的设置，加工参数的设置，NC代码的生成，后置处理设置，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，加工程序的
传输等。
13、模具设计与制造基础
本课程3学分，开设一学期。
本课程是数控技术专业的一门专业选修课。模具技术是一门综合性很强的学科，通过本课程的学习，可以进一步拓宽数控加工的内容与知识面。使学生具备一定的模具设计和制造能力。
课程的主要内容：冲压工艺及模具设计：主要介绍塑性成形的基本理论、常用的冲压工艺及典型的模具结构，冲压工艺设计，冲压常用设备、冲压常用材料等；塑料成型工艺及模具设计，主要介绍注射成型工艺及注射模设计，其他的塑料成型工艺、塑料及注射机的基本知识；模具特种加工及模具装配的有关知识，模具的机械加工、现代模具制造的一些基本知识；模具常用的材料及热处理要求。
备注：各地方电大可根据本地情况，开设相近课程，如：《冲压工艺与模具设计》、《塑料成型工艺与模具设计》、《冲压模具设计与制造》、《塑料模具设计与制造》等。
14、集中实践环节
（1）《金工实习》
本实践环节6学分，为数控专业必修环节。
本环节以普通机械加工为重点，基本内容及要求如下：
①普通机械加工
学习安全操作规程。了解切削加工的基本知识，了解普通机床组成、功用、特点；了解普通车床、铣床、刨床、磨床等的使用方法，能正确地进行车床／铣床基本操作。了解刀具的基本知识和刃磨方法。了解常用量具使用方法，并能进行正确操作。根据实际条件，能使用普通车床或铣床，完成典型零件的加工。
②钳工
掌握钳工各项基本操作方法及所用工、卡、量具。掌握钻孔、铰孔、攻丝、套扣的基本加工方法。了解机器部件装配与拆卸方法。根据实际条件，掌握典型零件（如小手锤）的钳工制作工艺，完成零件制作。
③焊接、锻造、铸造
了解焊接的基本知识和常用的焊接方法，焊接的基本操作过程，气焊与气割的基本操作过程。
了解锻造生产的工艺过程、特点及应用范围；了解自由锻的基本工序；了解锻造过程中始锻、中锻和锻件的冷却方法。了解常用的热处理方法及其特点。
了解砂型铸造的基本知识，造型和造芯的基本操作过程，熔炼、浇注、落沙、清理等。 砂型铸造生产的工艺过程、特点及应用范围。了解砂型铸造的基本知识。型砂、型芯砂等造型材料的组成、性能；主要造型方法；型芯的作用，型芯的结构及制芯过程；浇注系统组成及各部分的主要作用。
④数控加工技术
学习数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床、电火花机床等的基本组成，各部分的主要功能、特点，学习数控机床的基本编程方法和基本操作方法。该部分实习以对数控技术与数控设备的初步认识为主，为后续课程的学习打基础。
（2）《数控加工操作实训》
本实践环节8学分，为数控技术专业必修环节。
培训工种：数控车、数控铣、加工中心。
本实践环节为数控加工综合实践环节，以数控加工工艺、编程技术、机床操作、典型零件加工为核心内容，以达到国家职业资格相应工种中级工的理论与技能操作标准。
（3）《数控自动编程实训》
本实践环节4学分，为数控技术专业必修环节。
本实训环节以数控加工工艺、自动编程软件的应用为核心内容，该项实训与《数控加工工艺》、《CAD／CAM软件应用》课程紧密联系，具体要求如下：
①软件类型、版本由办学点根据当地实际情况自行选用；
②选择具有典型特征的实体零件、进行零件的测绘、利用相应软件完成零件的实体造型。 ③完成零件的工艺文件的制订，包括：工艺卡片、刀具卡片等。
④根据工艺文件，完成软件中的加工参数与刀具参数设置。
⑤生成刀具轨迹，进行加工过程的刀具轨迹仿真。
⑥生成NC代码，进行后置处理，并对加工程序进行通讯传输等。
（4）《综合实训》
本实践环节6学分，为数控技术专业必修环节。
综合实训与机械行业职业（岗位）资格证书考核结合起来，各办学单位依据资格证书考核的基本要求并结合生产实际，从实际生产中的典型环节中选取素材，制定综合实训内容，学生通过综合实训，其考核成绩达到要求者方可取得职业资格证书。
