关于“玉米脱粒机的传动装置设计”的文献
查阅报告
学院：机械与动力
专业：机械设计制造及其自动化
学号：2012107208
学生：周小东
2014年12月25日
1.课题介绍
1.1.课题名称.....................................................2 1.2.课题的中英文检索词...........................................2
2.各大网站检索情况
2.1.CNKI.........................................................2 2.2.万方.........................................................3 2.3.维普.........................................................4 2.4.EI ..........................................................5 2.5.EIsevier.....................................................5 2.6.各大网站检索情况对比.........................................6
3.武汉理工大学发表的相关论文............................6
4.课题相关的论文
4.1.中文论文及研究重点与结果....................................7 4.2.英文论文及摘要和翻译........................................8
5.CNKI中的一篇博士论文和一篇硕士论文
5.1.博士论文及研究内容..........................................9 5.2.硕士论文及研究内容..........................................10 1
6.课题理解.....................................................1
11.1.课题名称
玉米脱粒机的传动装置设计。
1.2.课题相关的中英文检索词
玉米；脱粒机；传动装置；maize；corn sheller；
2.1.CNKI
2
2.2.万方
3
2.3.维普
2.4 EI
2.5.EIsevier 4
3.武汉理工大学发表的论文
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4.1.中文论文及研究重点与结果
6000短时间内可以完成几个人动机和主轴之间用V要求虽然在传动过程中V
V
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机体部件的严重损坏坚固耐用、结构简单便于维修和保管还有V带及带轮的结构简单、制造成本底、容易维修和保养、便于安装所以在 电动机与玉米脱粒机之间选用V带与带轮的传动配合是很合理的传动方案。
4.2.英文论文及摘要和翻译
This sheller uses abrasion between a rotating shelling-disc and stationary concave compartments to achieve the stripping.A manually-operated handle is used to rotate two shafts, one of which translates rotational motion to become linear motion of a slider crank.The slider pushes the maize cobs into the sheller continually one after another.Though manually operated, the sheller can provide a continuous flow; the kernels being collected via a chute.At a speed of 60 rpm, a shelling effectivene of 67% was achieved, with a low kernel-breakage factor of 0.090 and a throughput of 6.82 kg/h.For the trial runs, the machine was designed to shell a batch of 100 maize cobs, which were introduced into the feed hopper in one batch, without stopping until all the cobs were stripped via the shelling unit.This design is preferred, because of its rapid operation, low human-energy expenditure, low breakage-factor for the kernels as well as relatively little dust being emitted during shelling; hence leading to a relatively-healthier local atmosphere for the operator.Its wider use is therefore recommended
本脱壳机采用了旋转的脱壳盘和固定凹室之间的磨损，实现剥离。一种手动操作的手柄被用于旋转两个轴，其中一个转换旋转运动成为滑块曲柄的线性运动。滑块推动玉米棒子到脱粒机不断此起彼伏。虽然手动操作时，脱壳机可以提供连续的流动;经由斜槽被收集的内核。在60rpm的速度，67％的脱壳效力达到了，具有0.090的低内核破损因子和吞吐量6.82公斤/小时。对于试运行，机器被设计成壳一批100玉米棒子，它被引入到一个批次的进料斗，不停止，直到所有的棒子是通过炮击单位剥离。这种设计是优选的，因为它快速操作，低人类能量消耗，低断裂因子为内核以及相对小的灰尘脱壳过程中被发射
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5.1.博士论文及研究内容
组合式螺旋板齿种子玉米脱粒装置研究
脱粒是种子玉米收获和加工的关键环节之一，其性能决定了种子玉米的破碎与损伤程度。种子玉米破损后活力降低，影响种子的发芽和生长。因此，降低种子玉米脱粒损伤成为机械脱粒研究的主要问题。本文以种子玉米为研究对象，在进行种子玉米生物力学特性的技术上，采用有限元、仿真和试验分析等研究方法，对种子玉米籽粒机械损伤机理进行了研究；以种子玉米生物力学特性为理论依据，研制了变径变间距组合式螺旋板齿种子玉米脱粒机，并进行了脱粒机结构参数和工作参数优化与整机性能试验研究。本论文的主要研究工作和结论如下：（1）提出了以种子玉米生物力学特性作为脱粒原理设计的理论依据，研究了低损伤脱粒技术和脱粒装置，确定了组合式螺旋板齿脱粒机理。（2）对种子玉米籽粒三轴尺寸、粒重、籽粒基部果柄的横截面积进行了测量统计，得到种子玉米籽粒的三轴尺寸分布基本呈正态分布，其基本尺寸为：长度10.86mm、宽度7.22mm、厚度4.08mm。（3）进行了种子玉米籽粒的压缩、剪切试验，对玉米果穗0~3支撑行粒数进行了压缩和弯曲试验，对玉米果穗芯进行了压缩、弯曲试验，得到了种子玉米籽粒力学特性和不同约束性质下的种子玉米脱粒力学特性；（4）利用针尖压入法和压痕加载曲线在普通微机控制的万能材料试验机上进行了玉米籽粒种皮及角质胚乳、胚、粉质胚乳的弹性模量测定，进行了种子玉米籽粒泊松比测定，为种子玉米籽粒的有限元分析提供了基础数据。（5）在建立种子玉米籽粒复合模型的基
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础上，通过试验分别测得种子玉米种皮及角质胚乳、胚、粉质胚乳在顶面、腹面、侧面加力方式下的受压破裂力，得到种子玉米籽粒3种加载方式下的有限元模型。对3种加载方式下的种子玉米籽粒进行有限元分析，得到种子玉米籽粒低损伤最佳施力部位与施力方式。（6）设计的变径变间距组合式螺旋板齿脱粒滚筒，在脱粒工作时使玉米果穗轴线沿脱粒主轴轴线接近一致，从而使玉米碎芯率降低。在主轴上采取变间距螺旋平板齿、冠状齿。从主轴前段到后段，冠状齿间距增大，平板齿间距减小，冠状齿和平板齿的直径都增加。脱粒开始阶段增加螺旋冠状齿与玉米果穗的脱粒接触，从完整的玉米果穗上剥落玉米籽粒，脱粒后期阶段增加螺旋平板齿与玉米果穗的脱粒接触，保证低的玉米籽粒破碎率。新型螺旋板齿脱粒装置既保证了玉米果穗的脱净率，又降低了玉米籽粒破碎率及穗轴碎芯。（7）设计的排芯口变刚度压板装置，当种子玉米脱粒机排出玉米果穗芯后，变刚度弹簧能快速的关闭排芯口，减小了脱粒装置内压力波动范围，可有效提高种子玉米果穗脱净率。（8）以喂入量、脱粒轴转速、板齿螺旋角和排芯口压板压力为自变量，脱净率、籽粒含杂率、籽粒破碎率为响应值，建立了各因素与脱净率、籽粒含杂率、籽粒破碎率之间的数学模型。试验数据结果表明：4个因素对脱净率、籽粒含杂率、籽粒破碎率的影响从大到小顺序均为板齿螺旋角、脱粒轴转速、喂入量和排芯口压板压力；组合式螺旋板齿种子玉米脱粒机的最佳工作参数为：喂入量2.80~2.91kg/s、脱粒轴转速225~241r/min、板齿螺旋角度8.25~9.00°和排芯口压板压力40~48N，此时脱净率为99.86%，较参
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数优化前的脱净率减小了0.15~0.38%；籽粒含杂率为3.26%，较参数优化前的破碎率减小了0.97~1.70%；籽粒破碎率为0.366%，较参数优化前的破碎率减小了0.084~0.274%。（9）在农业部旱作农机具质量监督检验测试中心对5TYJ-10A型种子玉米脱粒机检测报告表明：该样机所检质量指标符合NY/T1136-2006《挤搓式种子玉米脱粒机技术条件》要求，在籽粒含水率19%条件下，样机脱净率、破碎率和含杂率分别为99.6%、0.4%和3.2%。
5.2.硕士论文及研究内容
低破碎玉米脱粒机的设计与分析
玉米作为一种重要的粮食作物,其相关的生产设备一直受到人们的普遍关注。在传统的玉米脱粒机中,其脱粒作业主要是通过安装在高速旋转的主轴上的冠状平板齿对玉米果穗的搅动和撞击来完成的,对玉米果穗的损伤大、破碎率高。因此,设计一种新型的,低破损率的脱粒机对于玉米的生产具有重要的实际意义。挤搓式玉米脱粒机的机体主要由间隙大于玉米籽粒的,圆钢焊制的栅格(或筛网)结构构成。主轴为推料螺旋与齿板组合结构。工作时,旋转主轴上的倾斜叶片带动果穗向前螺旋运动。在此过程中,安装在两侧和底部的栅格(类似搓板)与果穗充分接触并对其进行挤搓,依靠主轴上的进料螺旋和齿板推动果穗向前运动,使齿板与果穗之间、果穗与果穗之间、果穗与栅格之间产生揉搓力,将果穗上的籽粒脱掉,从而达到脱粒的目的。这种方式不仅对果穗冲击力较小,脱粒过程比较柔和,因此对玉米籽粒造成的破损远低于传统的脱粒方式。本设计过程中,主要通过Pro/E软件进
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行建模造型、利用虚拟样机软件ADAMS和有限元分析软件ANSYS联合运动仿真,对脱粒机的主轴及相关部件进行了运动受力分析,从而确定出一套具有低破碎、低损伤的优选方案。
6.课题理解
这次课题既让我熟悉的掌握用各种检索方法进行检索的技巧，也让我对玉米脱粒机装置有了很好的了解。为我们今后工作学习中运用检索查阅资料打下了基础。
