推荐第1篇：工厂实习报告
海口食品企业参观
实习报告
学院： 食品学院 班级： 姓名： 学号： 指导老师：
一、实习目的
本次实习的目的地有两个，分别为椰岛集团椰岛鹿龟酒长和中粮海口可口可乐有限公司,主要有以下目的:
1、了解和初步掌握这两个食品企业的的基本情况以及制作工艺，生产工艺的流程等；
2、了解生产工艺所用的设备，及这些设备的效率及优势；
3、学习企业文化,主要产品,企业的发展，及它们先进的生产技术，巩固深化所学的理论知识；
4、进一步了解企业管理知识，学习工厂的运行管理及危险控制。
二、企业介绍
（1）椰岛集团椰岛鹿龟酒酒厂
海南椰岛（集团）股份有限公司，成立于1993年，是由一家有着70多年历史的海口饮料厂稳健发展起来的国有股份制上市公司。公司目前总资产13亿元人民币，现有员工3000多人，涉及行业包括：保健酒类、白酒类、食品饮料类、淀粉生产销售类、房地产开发类和国内外贸易类等等。
公司的主打产品 ——椰岛鹿龟酒，不仅具有悠久的历史渊源和深厚文化内涵，更融合了现代高科技酿造技术，已成为家喻户晓的知名品牌，在全国获得多项荣誉和称号，在2007年被评为中国名牌产品，销售量多年位居保健酒市场前列；其系列产品椰岛海王酒自投入市场以来，亦获得良好的市场反映，销售量节节攀升，市场份额迅速扩
张。
公司业绩突出，声誉卓著，是海南省企业绩效评价中的佼佼者，在2003年全国上市企业竞争力评估中，位居 海南第一名，在2005年获得“最具影响力的海南知名工业企业”称号和“2004年度海口市十大农业龙头企业”称号。“椰岛”商标于2005年被评为中国驰名商标。
2010年，椰岛集团积极进军食品饮料行业。一个现代的综合性食品生产基地顺利在建。立足海南生态和资源优势，在国际旅游岛建设的大战略下，椰岛品牌必将焕发更加强大的生命力，面向全国，走向世界。
（2）中粮可口可乐公司
1886年末，药剂师John S.Pemberton博士首次配料成功可口可乐这种清凉的饮料新品种。在其后几年间，这种饮料在全世界受到普遍的喜爱和欢迎。本世纪二十年代初期，在美国已经有1000多家灌装分销商，把可口可乐分装和灌注成瓶后销售。今天，可口可乐系统在全世界已拥有200多家子公司和分支机构。
海南可口可乐饮料有限公司，是由中粮可口可乐饮料有限公司控股经营的中型饮料生产企业。公司坐落于海南省海口市秀英区滨海大道155增，占地36亩，仓库4350平方米，于1991年10月18日开业投产，投资总额1170万美元。公司现有员工近500人，是中可公司属下六家装瓶厂之一。
海南可口可乐公司以配制、生产、经营和销售可口可乐系列饮料
为主,主要产品包括：可口可乐、雪碧、芬达、健怡可乐、美汁源果粒橙、酷儿（果汁型饮料）、水森活（纯净水）及雀巢“冰极”冰爽茶系列。其中，碳酸型系列饮料有可口可乐、雪碧、芬达、健怡可乐等，非碳酸型饮料有美汁源果粒橙、水森活、酷儿系列果汁和雀巢“冰极”冰爽茶等系列饮料。在生产和管理中，公司对生产工艺、品质控制、市场营销和售后服务等全过程运行全球可口可乐推行的TCCQS全面质量管理系统。
海南可口可乐饮料有限公司致力要成为本地市场和中可系统内最受赞赏的企业——客户服务最有效率、员工满意度最高、管理方式最创新、财务管理最健全、企业公民意识最好。展望未来，海南可口可乐饮料有限公司将继续坚持稳健发展的经营理念，改善绩效，实现企业经营的良性循环，为海南经济的发展做出更大的贡献。
三、生产工艺流程
（1）椰岛鹿龟酒
传统酿酒工艺分为以下几个步骤：粮食粉碎→浸泡→初蒸→焖粮→复蒸→出甑摊凉→加曲→装箱培菌→配糟→装桶发酵→蒸馏→成品酒。而在现代的酿酒工艺之中，演变为以下几个步骤：粮食粉碎--加水加曲发酵--蒸馏出酒。
椰岛鹿龟酒也是在这个基础上增添了许多自己的特色，，调配等，这对椰岛鹿龟酒来讲，鹿龟酒养生文化的扩展、延伸，是其对人类健康事业孜孜追求的体现，也是对中国传统医药文化一个延续和继承。
依托椰岛集团强大的研发实力和产品推广能力，目前，椰岛鹿龟酒成为中国保健酒，不仅成为传统养生保健的佳品，而且由于其具有健康、营养的深层内涵，现在也成为时尚人群孝敬父母亲人的最佳选择。 （2）可口可乐公司
海南可口可乐有限公司从德国、日本、美国等地引进先进的生产技术、设备，拥有瓶装、罐装及水装三条现代化流水生产线，自动化设备占到98% 以上，自动化可保证低出错率和节约人力成本。为了保证产品质量,可口可乐拥有自己的质量认证体系TCCQS。其生产流程包括：
水处理（多次过滤、杀菌、软化、冷冻等）→电子检瓶机→冲瓶机→ 灌装机无菌灌装→质量检测→包装→库存检测→出厂 （1）水处理车间
海南可口可乐公司采用海南省特有的优质地下水资源作为可乐的水分来源，可乐中99%都是水，所以水处理环节彰显得尤为重要。 （2）玻璃灌装瓶的回收再利用
玻璃瓶可循环利用，最多可达到六次，其他罐和塑料瓶不可以，这样玻璃瓶子的循环利用，不仅降低了生产成本，而且间接地避免了能源消耗和环境污染。
可口可乐厂将大量玻璃瓶收回来让工人先清洗，接着放进洗瓶机里再出，因为洗瓶里含有高浓度杀菌剂，能洗得更干净；然后放进电子空瓶检查机，它具有彻底性，哪个不干净它就淘汰哪个；跟着把空瓶送进罐装机里，它把纯度比99.99％还高的CO2注入空瓶；最后领进混比冷却系统净化，混合成汽水并冷却到4℃，在4个大气压下将瓶盖紧紧地盖上去，印上生产日期；接下来就由监测器检查汽水质量；
最后，将罐装汽水加温，以防止水凝结在罐面。其流程图如下：
人工清洗→传送到洗瓶机→电子空瓶检查机→罐装机→混比冷却系统→加盖密封→质量检测→加温→电子检瓶机 （3）灌装
可口可乐的最基本配料是水，再加上少量的蔗糖、二氧化碳等。可口可乐中99.5％的成份是含有二氧化碳的糖水，其中占极小比例的物质是一种香料混合剂，正是它奠定了可口可乐的独特口味。这种香料混合剂包括野豌豆、生姜、含羞草、桔子树叶、古柯叶、桂树和香子兰的皮等的提炼物、过滤物和染料。不过，在不同国家和地区内所生产的可口可乐的配方不完全相同，以适应各地顾客的口味。
灌装机
四、关于企业的思考
此次到以上两个企业参观实习，在深入学习公司的生产工艺的同时，也对企业的历史，文化及发展动向做了深入的了解，其中有几个
问题值得我们深思，现概括如下：
1、椰岛酒厂
（一）坚持民族，自信发展
以前，外商欲买断椰岛鹿龟酒配方和生产权，当时主张卖的意见曾一时大占上风。其主要理由是，一个配方和生产权就能换来1．2亿元巨额资金，是千载难逢的机会；可以用换来的巨资去发展高科技产品，使企业从传统走向现代，获得跨越式的超常发展；国有控股大企业机制不灵活，缺乏市场应变能力和竞争力，迟早会把产品搞死，还不如现在卖了好„„。面对主张卖的压力，椰岛人认为民族传统产品是中国的强项，搞滋补酒从祖先就开始了，中国肯定比外国强。硬是顶住压力，坚持不卖。后来在事实的证明下，国家大型企业，椰岛人完全有能力保护和发展自己的民族品牌和产品。
所以企业在发展过程中，一定要有自信，坚持自己的民族特色，用自己的智慧去发展，不要想着靠秘方换取短暂的收益。 （2）仿冒产品，使人无奈
随着椰岛鹿龟酒知名度的提升，产品在市场的走俏，市场份额的不断扩大，仿冒产品也迅速地跟进，不仅大面积“蚕食”椰岛鹿龟酒市场份额，而且使其品牌受到重大伤害，甚至可能危及到行业的生存。经济损失是一个方面，关键是扰乱了正常的市场秩序，使广大消费者对优劣鹿龟酒真假难辨，从而影响鹿龟酒市场的健康、长久的发展。目前，已有相当一部分老消费者放弃椰岛鹿龟酒。更严重的是，众多仿冒鹿龟酒的种种质量问题令人堪忧，甚至威胁着消费者的生命安全。
仿冒产品泛滥是我国市场经济缺乏诚信的表现，是经济秩序立法和执法不健全的结果。目前仿冒产品大行其道已成为制约我国知名品牌发展的主要障碍之一。制假售假偷偷摸摸地在干，而仿冒是公开化。
所以，如何走出这个被仿冒的环境制约是椰岛酒厂发展的重要瓶颈，我很期待酒厂采取有效的措施来走出困境。
2、可口可乐
（1）两难境地：创新与守陈
让我们暂且搁置配方是否被解密的问题，可以预见的是，一旦可口可乐配方被揭密（这仅是个假设），可口可乐公司将面临着两难的境地：创立一个新配方，还是维持传统配方？永远的配方能维持永远的可口可乐吗？
在配方创新方面，可口可乐公司曾有过教训。80年代中期，可口可乐公司决定进行口味试验。结果显示，多数人喜欢较甜的口味，与百事可乐公司生产的饮料比较接近。1985年，可口可乐公司废除了老配方，并在大肆宣传的情况下推出一种新配方。但可口可乐公司最忠实的顾客对此却并不认同。
事隔仅仅三个月，可口可乐公司在消费者的愤怒反应中屈服，重新用上老配方，新配方则被放弃。美国《纽约时报》曾称可口可乐修改配方是美国商界一百年来最重大的失误之一。这一修改配方的事件对可口可乐公司来说，应该是记忆犹新，历历在目。但创新永远是一个公司发展的动力，如果永远守着传统配方，不进行创新，一旦配方被解密后，随之而来的可能是对该公司在饮料界霸主地位的多方位的
冲击波。 关于这个问题，也是我们国内许多企业需要考虑的问题。 （2）可口可乐最大的挑战会是什么？
可口可乐是饮料行业的先驱，它是第一个进入市场的领跑者。第一个进入市场的品牌通常早已成为品类的代名词。它是一种文化一种生活方式，它的市场份额在一些国家甚达到了50% 左右。那么就是这样一个巨人最大的挑战会是什么呢？个人认为是消费者的观念。在现在消费者对食品安全食品健康的呼声空前的高，可口可乐的被一些营养学家认定为是垃圾饮料。果汁型饮料的兴起可谓是夺走了可乐型饮料的一大部分市场，果汁正在被消费者逐渐接受。以健康为主要卖点的果汁正在被追求饮用健康的人们所追捧，再加上营养学家的大力推荐其市场拓展能力确实不可小视。还有就是来自矿泉水的冲击，补充矿物质是矿泉水的最大卖点。它既不含糖分也不含防腐剂，可以说矿泉水才是最健康的饮品。个人认为可口可乐公司应对这一问题早日提起重视，尽量丰富自己的品牌及涉及的领域。
五、实习总结及体会
这次参观使我深入了解了国家知名企业的生产工艺，企业文化，企业发展的历史脚步。这其中让我感触最深的是企业的生产线自动化程度和公司的发展历程。那么大的一个生产线，只需要不到十个人，这使我看到了一个极具专业化，程序化的生产过程，这与我知道的中国许多国有企业是完全不一样的，这两种产品在中国能成为饮料中的‘大哥’也不无道理。员工的素质也让人折服。
但是，椰岛鹿龟酒面临的困境也不得不让人感叹伤神，企业在发
展自己的同时，也要给自己做到一定保护措施，这不仅仅是对自己企业的负责，同时也是对支持它们的顾客的负责，我们不希望，一个很好的保健酒品牌最后成为其他仿冒酒借机危害群众的利器。还有，有些管理措施，高效、先进的生产设备也是民族企业与外国品牌的差距所在，这也是后续发展的重要举步。
同样的，碳酸饮料的历史已有一百多年，虽然人们对可口可乐的热情仍不亚于当年，但是为了使企业的发展多样化，除了碳酸饮料以外仍然需要向其他领域发展。可口可乐公司事实上已经做到了这一点，相继推出的天与地、阳光、岚风茶和合作的雀巢茶，但是这些产品都有前劲无后力：茶饮料不如康师傅绿茶、娃哈哈；果汁做不过鲜橙多、汇源；矿泉水赶不上乐百氏、农夫山泉„„以至于可口可乐很多新品上市都是轰轰烈烈、粉墨登场，不久便悄无声息。这是大家有目共睹的事实，我想可口可乐公司应该勇敢面对。
不管如何，可口可乐作为当之无愧的业界老大，在中国仍然具备强大的生命力和发展前景，只要遵循市场的发展规律，时刻关注消费者的需求，紧跟时代步伐，重新打造和保持核心的优势，可口可乐的产品生命周期的抛物线将更长！
推荐第2篇：实习报告工厂
\ xxxxx实习小结
practice summary of xxxxx 作 者 姓 名：
专 业 ：
学 号 ：
指 导 教 师：
完 成 日 期：
摘 要
时光飞逝，大学4年已进入尾声，我们从课堂步入了社会实践阶段，我也是很幸运的进入了上海三菱电梯参加实习工作。刚进入公司，公司也是给我们安排了安全教育及技能培训两个模块，首先是为了让我们渐渐去适应从学生转变为技术工人的过程，其次是让我们在技能操作方面建立一定的基础。
第一次参加实习，我明白大学生的实习是引导我们学生走出校门，走向社会，接触社会，了解社会，投身社会的良好形式；是培养锻炼才干的好渠道；是提升思想，修身养性，树立服务社会的思想的有效途径。这几个月的工厂实习，一晃而过，却让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西将让我终生受用。实习加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们大学生的成材之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。我在实践中得到许多的感悟，也对机械制造有了更深的认识。总结这段实习经历，希望扬长避短，让今后的自己更加完善。
关键词：安全教育；技能培训；实习；总结 ii \ practice summary of sdju keywords: safety education；skills training；internship；summary 目 录
引
言 ...............................................................................1 第1章 公司概况 .....................................................................2 第2章 实习过程 .....................................................................3 第3章 实习收获与总结 ...............................................................4 第4章 公司给予的评价 ...............................................................6 总
结 ...............................................................................7 参考文献 ............................................................................8 致
谢 ...............................................................................9 iv \ 引 言
今年2月我有幸能进入xxxxx实习，刚进公司给我们安排了为期两周的安全教育，对各个车间的安全操作流程及如何应急避险作出了详细的讲诉；对于违规操作导致的事故也一一举例，让我们引以为鉴，做任何事情都要注意安全，并对我们的安全教育进行考核。之后又对技能操作方面进行了培训，我们学习了如何将视图展开放样、下料及敲打成型，这些都是课堂上学不到的，只有亲自动手做过，才知道整个过程的困难程度和艰辛。正因为这项技能的难度大，使我对其产生了浓厚的兴趣，也对正式进入车间实习充满了期待。 1篇2：工厂工作社会实践报告
工厂工作社会实践报告
近年来，“关注民生，改善民生，保障民生，促进和谐”这条主线越来越受到国家的重视，建设和谐社会的脚步也在不断加紧。创先争优谋发展，扶贫助困促和谐。作为新一代的学生，我们要响应这一活动主题，深入社会实践，在实践中提高自己的思想政治素养综合素质，为构建和谐社会尽一份力。
带着一种不一样的心情，我来到了家附近的工厂工作。不一样的社会环境，就有不一样的心得体会。以前我还真的是温室里的花朵，没有外出打工的经历，没有经历“有一餐每一顿”的苦楚，更不知道这个世界还有很多需要帮助。而如今，借着这个机会，我想看看自己到底有多少能耐，也想通过自己的努力去帮助有需要的人。可是现实往往不是那么容易的。当我刚踏进那间公司，我就后悔了。我不喜欢陌生的环境，也不喜欢陌生的人。但还是没办法，我还是鼓起气去了。第一天，我被安排去干最简单的工作。是啊，我人生中第一次尝试贴标，感觉还不错，就是一个人很无聊。幸运的是，主管很用心得教我，也没有对我大吼大叫。其他的同事也很友好，也很用心的指导我。就这样，一整天过去了，生平第一次除了学习而感到累，但是却很充实。
有幸运，但也有不幸。第二天，我就犯了个低级的错误。一开始，我很害怕，我怕被骂，更怕被开除。这样一来，我就不能完成我的实践作业，也不能帮到想帮的人。我很犹豫，究竟要不要主动承认错误。就在这时，主管刚好从我身旁经过。我一鼓作气，直接承认我的错误。主管听后很震惊，但很快就恢复了理智，帮忙寻找解决办法。但是由于要恢复原先的作品的话，工程量比较大，凭我一个人的力量根本无法完成。于是，我问主管：“我能不能找我妹妹帮忙？”主管说：“可以啊。”就这样，我发挥“众人拾把火焰高”的力量，用了一个晚上的时间，我终于把它修改成功。虽然存在着瑕疵，但我已经努力让它恢复原状了。经历这件事，我觉得我很幸运，工作上能有改正的机会，也逐渐体会到赚钱的辛苦。两天下来，我觉得很累，工作量真的很大，远远超过我所能承载的。但我不是会中途说放弃的人，一旦决定了，就没有回头的可能。所以，我每天还是这样早出晚归?? 随着招收的寒假工越来越多，我心中的不安就越来越多。我感觉自己就像被禁固在笼中的鸟，没有了自由和想法，只剩下躯壳。我才发现，一天工作12小时，而工资一天就只有30块，是多么的不合理。最让我无法忍受的是，该公司还总是无故裁员，害的一些人生活无法继续。同时，该公司的内部人员矛盾重重，总有一些人为了多赚几块钱，每天吵吵闹闹，使得工作效率不高。我突然觉得，在这样的公司制度下，老百姓要怎么生存，国家保障民生的措施要怎么实行，和谐社会要怎么构建。虽然不能单凭一间公司来评价所有的公司，但有一就可能有二，不得不重视啊。我知道，我只是一介平民，我没有多大的能耐，我无法改变现实的情况，我也没有办法改变社会存在的现状。所以，作为一介平民的我，虽然微不足道，但我还有一点点的绵薄之力。作为一名大学生，与该公司那些知识有限的人来说，我还有满腹的知识。作为一名大众，我很渺小，但我有一颗为社会作贡献的心。因此，我在完成自己的工作后，也不断向自己的同事宣传教育的重要性和作为人应有的权利，让他们懂得维权的重要性，向该公司争取应得的权益，为构建和谐社会贡献自己的绵薄之力。出人意料的是，我发现真的有很大的改善。同事们能够听得进我的意见，也能够为自己的权利作斗争。幸运的是，他们并没有采取极端的方式，而是以和真诚的态度负责人协商。最后，他们也妥协了，通过各种手段改善工人们的生活条件，也普遍提高他们的工资。我不敢居功，我知道那不是我的功劳，我知道那是长期积累下来的斗争结果，我只是斗争的一份子而已。但是，我很开心，因为我尽了一份力。 时间过得很快，我的实践生活也在短暂中结束了。现在回想起来，我从中收获很多。我交到了很多的真诚的朋友，他们就象是我生活中必不可少的益友；我也学到了很多校园没办法学到的知识，这是我人生一笔宝贵的财富；更重要的是，我成长了，我懂得了责任的意义和生活的艰辛。我知道，我只是万千世界中渺小的一员，民生问题又岂是我能解决的。但我一直都相信我们每个人身上都有一份责任，是不容我们推辞的，是对这个世界的一份贡献。社会要发展进步，人们生活要有所提高，不是单凭一个人就行的，也不是空口几句空话。它需要的是我们手牵手，心连心，需要我们付诸实践，一起共创和谐社会，只要我们各司其职。 对于我，一个大学生，专业是信息管理与信息系统，一个涉及很多领域的专业。就我目前所知道的知识，它是像会计、工商管理、计算机都插上一脚，足够实用。该专业研究信息的构成分布和特征，信息系统开发与设计的理论、原理和方法以及信息技术的应用，解决信息的获取、加工、检索、控制和利用等一系列重要问题，为科学研究和管理决策提供高质
量的信息服务。而该专业的大学生，须具备信息管理学的基础，具备较高的信息素养，掌握系统思想等方面的能力，能在国家各级管理部门、工商企业、金融机构、高等院校、科研单位的部门从事信息管理与信息系统分析、设计、实施管理和评价等方面的高级复合、创新型人才。因此，我的任务就是好好学习，发挥我专业的特点，为这个社会贡献才智。这是我从实践工作所得到的体会，我也会秉承这样的信念，一直努力的！ 篇3：工厂见习报告
实习报告
我们大学生已走过的人生旅途大部分都是在学校中度过的，因而到目前为止对外界
的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不 应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年
华。因而大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有了较
为深刻的了解，才能更有意识地有目的地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而
我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。
实习的时间、地点、单位：2011年5月24号到6月1号，我们邵阳学院电气工程 系自动化专业便开始了我们为期两周的工厂见习，主要实习地点为邵阳市区，实习单位
为：邵阳棉纺厂、维克液压厂、化纤厂、宝庆热电厂、长阳铺变电站、邵阳新华印刷厂、湘窖酒业有限公司。
见习目的：为了今后实际工作的需要，为了接触广阔的社会，为了开拓我们的视野， 丰富我们的知识和阅历，进工厂见习是一个很好的办法。实践方能出真知，实践才有发
言权。所以这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些生产流程、生产设备产
品等有了进一步的了解；通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实
现理论和实践的结合，为我以后工作和学习奠定初步的知识；通过本次实习，使我能够
亲身感受到有一个学生转变一个职业人的过程；通过本次实习对我找出自己的兴趣，明 确自己选择就业的方向有重大作用。
电气工程系自动化专业实习动员大会：5月23日上8：00，我们电气工程系自动化
专业两个班在教学楼a509召开见习动员大会。我们系的林立、唐杰等老师认真讲解这
次去见习所要学习的内容、注意的事项等。大家对这次实习也充满着热情。最后罗邵屏
老师要求希望我们能在见习期间提高警惕、安全第一；不要动的坚决不动，不让摸的坚
决不摸；认真见习，提高认识，做好记录，得出总结。
实习过程概述：5月24号我们电气一班和二班一起去了邵阳市棉纺厂，主要了解了
其工厂里面的自动化设备及系统。5月25号到维克液压厂实习，工厂技术员做了全程指
导和解说。5月26号，一百多师生到邵阳化纤厂和宝庆热电厂见习，看到了很多电气元
器件。5月30号，老师带领我们去了长阳铺变电站，罗站长给我们一一介绍了变电站的
功能和主要设备。5月31号到邵阳新华印刷厂实习。6月1号，我们去湘窖酒业有限公
司实习。
主要实习岗位和实习内容：由于到七八个工厂实习了，实习的岗位很多，但给我印
象最为深刻的主要岗位是在棉纺厂和维克液压厂和湘窖酒业有限公司的实习。
棉纺厂成立于上世纪，虽然成立时间已久，但这里已经发生了翻天覆地的变化，这
些年来棉纺厂已经进行了许多技术革新，到目前已能独立生产一百多个品种的棉布，整
个过程全是在自动化的设备下进行。有了这些自动化设备，它的生产效率提高了一倍以
上，人力消耗量减少百分之50，另外在棉花到棉布这个生产过程中，看似简单，其实要
经过几十道工序，如选取质量上乘的棉花，再进行碾磨，等等一系列程序，而这么多的
工序全都有序的衔接在一起，肯定少不了传送带的贡献，然而传送带的动力装置是电动
机，电动机的快慢直接影响到产品质量的好坏和生产效率的高低，例如：电动机转速过
快，则可能使棉布拉断，电动机转速过慢则使生产效率降低，直接影响企业的效益。
邵阳维克液压有限责任公司系中国液压大型骨干企业，湖南省高新技术企业，湖南
省制造业信息化示范单位，国内著名的液压元件成套液压系统、油缸制造基地。公司主
要产品有：cy型轴向柱塞泵/马达、专利新产品sy-cy14-1e低噪音高压柱塞泵、b系列
轻型柱塞泵/马达、成套液压系统/油缸、高压系列压力方向/流量三大类高压液压阀和
叠加阀、插装阀、多路阀等。产品广泛应用于矿山、钢铁、冶金、机床、水利、船舶、
航空航天、工程机械等领域。工厂电气工程师带领我们到液压设备的装配车间实习，让
我们认识了装配液压设备的电气控制部分的过程，还了解到自动控制大型水库闸门的液
压系统原理，其中涉及到《传感技术》、《plc技术》、《电机控制技术》等等专业课 程，可见这些课程在工程上的广泛运用和重要性！参观完毕后，该厂的一高级工程师热
情真诚的为我们做了精彩的演讲，自动控制是很有前途的一门科学，勉励我们要努力学习知识，锻炼创造性思维，希望我们以后学有所成，并欢迎我们到厂里来，为维克液压
厂的发展、为自己的未来奋斗。 湖南湘窖酒业有限公司前身为邵阳市酒厂，始建于1957年10月，2003年8月被湖
南金六福酒业有限公司（华泽集团）成功收购后更名为湖南湘窖酒业有限公司。经50 年的经营发展，连续多年被评为湖南省经济效益百强企业、湖南省酿酒行业重点大型骨
续几届都被评为湖南名牌产品。开口笑系列自1998年起评为湖南名牌产品，2001年、2004年连续三届又被评为湖南名牌产品，以卓越品质跻身于名优高档酒行列。2001年、2004年“邵阳”、“开口笑”被评为湖南省著名商标，多次获省、市消协举办的“消费
者最满意产品”称号。2004年，52度湘窖和52度九年开口笑分别获得湖南省酿酒行业
优质产品奖；2007年52度十五年开口笑、52度邵阳老酒、52度邵阳大曲、52度湘窖
再次获得湖南省酿酒行业优质产品奖。一座新型、现代化的集园林、生态、环保和工业
旅游为一体，年酿优质酒能力2万吨，包装生产能力5万吨的绿色酒厂。产品分为湘窖、开口笑、邵阳和营养开口笑等四大系列品牌。邵阳大曲自60年代以来一直是地方名酒，具有“清亮透明、窖香浓郁、绵甜甘冽、怡畅爽净”的独特风格。产品已远销全国各地。二期工程征地500亩，追加投资5亿元，预计整个工程在2012年全面完成。项目建成 后，湘窖酒业优质基酒将达1万吨以上，包装生产能力达5万吨，年税收入可达2亿元
生产和包装车间，一个个空酒瓶从右边运到左边，但到左边时已经是装好箱的成品了。
实习收获和重要心得体会：随着在湘窖酒业有限公司实习的结束，我们本学期安排 (转载于:实习报告工厂) 的见习也就结束了，由于天气过于炎热，几天的见习让我们感到很累很疲惫，但本次的
见习同时给我的感想很多，体会也很深：让我感受到自己理论知识的不足，在以后要加
强专业课的学习，注重理论联系实际；让我看到了工作环境与想象中的差距，更激发了
我考研的动力；在实习的过程中我们应该关注的是自动化生产过程和生产设备，多认识，多了解，才是我们此次实习的目的，对于外界的环境和条件，我们不必要去介意的太多，太多，如果那样我们才会学到更多东西。让我学会了要想在以后的工作中表现出色必须
要有吃苦耐劳的精神。更加让我意识到了《工厂供电》，《传感技术》，《电力拖动自
动控制系统——运动控制系统》等等专业课的重要性。及在以后的学习过程当中我们应
该结合此次见习的心得体会认真学习专业知识，为以后真正走上工作岗位打下扎实的专
业基础和专业素养！
没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况
有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的
“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂
实习的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时
是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们
每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操
作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充
实自己、增长见识的机会！
存在的不足和建议:在这次实习当中也发现了我们自己的很多不足之处，老师说全
体同学要在八点半之前一定要赶到学校食堂门口集合，结果往往来不齐，要么迟到，这
说明我们自己没有一点纪律感，这样的态度让我们怎么到外面的公司去工作，所以这是
我们自己要深思和考虑的。在实习的工厂也没有完全记住老师提的要求“一定不要在实
习场地破坏环境”，去的时候还时时记着，过了会儿还是让老师来拾起我们自己丢下的
纯净水瓶，这不要看是一件很小的事情，但这直接影响着我们邵阳学院电气工厂系的形
象，在以后的实习过程中一定要注意了。老师带这么多人去外面实习本来就很费劲，但
我们班有时还是不听从老师的安排，这让老师费心了不少。所以我们应该要体谅老师的
难处，积极配合老师的安排，争取下一次顺利的实习。
不过在整个实习过程中也发现了有些工厂在某些方面需要改进的地方，如热电厂的
能源可以改选更为洁净的天然气，目前它的能源是煤，燃烧煤不仅产生二氧化硫污染环
境，使臭氧层减小。而且煤粉到处飞扬，整个厂区全是黑色的煤粉覆盖着，这无疑会影
响邵阳市区的空气质量。而使用天然气作为其发电的能源，不仅不会产生二氧化硫，而
且厂区会非常洁净。这也是大势所趋，随着国家对使用煤发电的限制越来越严，热电厂
是应该考虑一下技术革新了。不过还有另外一种途径：热电厂采用12mw的背压式汽轮
机,配110t/h的煤粉锅炉,除尘采用老式水膜除尘器,设计除尘效率在90%左右,经多年
运行除尘效率有所下降.且热电厂建在市热负荷区域,离市区近.除尘效率低,影响市区
环境.由于热电厂规模小,效益一般,无力将水膜除尘器改造为效率高的电除尘器.分析 了邵阳市热电厂提高除尘效率的办法。用干灰收集系统,实现对干灰的收集,并为水泥厂 所利用。还有化纤厂的设备异常的陈旧，有好多机器已经停转了，这样长久下去可能会
形成恶性循环，厂里的效益会越来月低，所以急需引进一批新式设备和技术人才，扩大
生产，积极向全国推销自己的产品，利用邵阳棉纺厂的便利，走出一条新路子来。这些
厂如果实现了飞跃，无疑会给邵阳经济带来发展，也可以改善邵阳的空气质量。 姓名：
学号：08412290篇4：工厂实习报告
本 科 生 实习报 告
（2012年）
专 业：
班 级：
姓 名：带队教师：实习时间：1 西北工业大学本科生实习报告 2 3 4 5 篇5：工厂实习报告
宣化机械厂生产实习报告
一、实习名称
工业工程宣工实习
二、基础先修课程
机械设计基础、机械制造、工程材料等
三、实习目的和意义
生产实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实
际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
生产实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对工业工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术
基础和专业课程奠定基础。
四、实习要求
1、实习期间仔细观察，认真听老师或师傅的讲解，遇到不懂得地方可以提出来，随时做笔记；
2、实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹；
3、实习期间应该注意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害；
4、实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意触碰机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤；
5、不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向班长或带队老师请假；
五、实习过程
第一天上午由宣工的安全人员为我们讲解了该企业的安全知识
（生产安全四不放过原则和三为原则）以及应该注意的事项;接下来由工程师为我们概括讲解了宣工的主要产品性能及其设计原理，厂领导为我们介绍了企业的发展情况及其历史沿革；下午我们对宣工进行了大体参观，让我们对宣化工程机械厂有了一个初步的了解。
宣工公司是主要生产推土机的企业，整个厂区基本上是由加工
分厂、结构分厂、综合分厂、装配分厂、试制分厂、液压分厂、大件分厂、下料分厂、铸铁分厂共九个分厂。我们主要在下料分
厂、加工分厂、大件分厂、结构分厂和装配分厂、齿轮工厂进行了参观。
1、齿轮厂
设备：滚齿机，插齿机，剃齿机，刨齿机，磨齿机，弧齿机，
以及车床，磨床，铣床，插床等。
产品：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿
轮。
齿轮加工原理：近代加工齿轮的方法很多，如锻造、模锻、冷
轧、热轧、切削加工等，最常用的是切削加工法。就其原理来
说，切削法又可分为仿形法和范成法两种。仿形法是在铣床上，
采用刀刃形状与被切齿轮的齿槽两侧齿廓形状相同的铣刀逐个
齿槽进行切制的。因而这种方法生产效率低，被切齿轮精度差，
适合于单件精度要求不高或大模数的齿轮加工。范成法亦称展
成法，是目前齿轮加工中最常用的一种方法，如插齿、滚齿、
磨齿等都属于这种方法。范成法是利用齿廓啮合基本定律来切
制齿廓的。假想将一对相啮合的齿轮（或齿轮与齿条）之一作
为刀具，而另一个作为轮坯，并使两者仍按原传动比传动，同
时刀具做切削运动，则在轮坯上便可以加工出与刀具齿廓共轭
的齿轮齿廓。
齿轮加工工艺过程：车削——齿轮成型加工——热处理——精
加工磨削；车削外圆——铣齿轮——磨削——去毛刺。 下面列举加工一个锥齿轮的实例。
毛坯：400mm*φ112mm 材料：20crmnti
2、大件分厂与加工分厂（大件分厂与加工分厂共用一间大厂房）
大件生产车间主要是生产推土机的大型配件，例如支架和铲刀。车间内各类车床齐全，例如各类车床，大型铣床等。
加工分厂主要是对一些中小型件进行加工和处理，产成品主要包括各种相关的中小型轴类和齿轮类零件，所以这个车间内设备以铣床、车床、磨床、插床、滚齿机、插齿机、剃齿机和相应的数控车床以及加工中心为主。
（1）摇臂钻床加工推土机上的后桥箱的进油孔和出油孔
机床型号 z3080 工件后桥箱为铸件，用来装油，体积较大，需用天车运送翻转，夹紧方式为螺母夹紧，用芯轴定位，在工件上加工凹糟时用反划刀旋转后进行加工，攻丝时用的刀具上有锯齿，形状类似于钻头，材质较坚硬。使用快换钻套，道具也可快速装卸。 后桥箱的加工工序为：铸造——焊接——划线——龙门铣——镗孔——加工中心——多孔——攻丝等——焊机架——装配。
推荐第3篇：工厂实习报告
先是数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
然后是钳工，钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下，我们了解了打孔，套螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我终于换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角星，一天的疲劳一扫而光。事后，我才发觉我的手背已经肿成包子了，一周后才好的。第四次是铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，按照老师的考试准则，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保持焊条与金属2~4mm的高度，与缝垂直约70~80度；最后慢慢将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。老师根据焊缝的均匀标准来给我们评分，最后我得了一个b，感觉还不错，毕竟自己是一个女生，短短的三个小时也不能学到多少精华，所以我对自己的成绩很满意，就像老师表扬的一样，女生不比男生差，反而比男生做得好。今年北京奥运会，其中北京奥运鸟巢就是熔化焊焊接而成的。
晚上，我们开始铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够造型。用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为砂很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细。
最后是铣工，铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作，我觉得这是一个最简单的工种。晚上，我们又见识了数控技术，数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，.以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是打开眼界！原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋！这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切，为自己储备下一定的能量！
生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。
推荐第4篇：工厂实习报告
随着大三学习生活的结束，我们期盼已久的生产实习终于到来了。都说实践是检验真理的唯一标准，的确如此。如果没有生产实习，我们的理论知识永远只能是纸上谈兵。专业课
学过多少门考了多少分都是空谈，今后也无法顺利的（转载自中国教育文摘
http://，请保留此标记。）走上工作岗位。对于这次锻炼实践能力，挺高专业素养的生产实习，不论是老师还是同学都十分重视。在同学们兴奋的讨论中，生产
实习就这样拉开了序幕。
本次生产实习自2011年6月21日起到7月8日结束，
本文《2011年11月份精选生产实习报告》来自中国教育文摘，查看更多与相关文章请到
http://。
工厂实习报告范文
先是数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
然后是钳工，钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下，我们了解了打孔，套螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我终于换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角星，一天的疲劳一扫而光。事后，我才发觉我的手背已经肿成包子了，一周后才好的。第四次是铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，按照老师的考试准则，我们
焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保持焊条与金属2~4mm的高度，与缝垂直约70~80度；最后慢慢将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。老师根据焊缝的均匀标准来给我们评分，最后我得了一个b，感觉还不错，毕竟自己是一个女生，短短的三个小时也不能学到多少精华，所以我对自己的成绩很满意，就像老师表扬的一样，女生不比男生差，反而比男生做得好。今年北京奥运会，其中北京奥运鸟巢就是熔化焊焊接而成的。
晚上，我们开始铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够造型。用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为砂很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细。
最后是铣工，铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作，我觉得这是一个最简单的工种。晚上，我们又见识了数控技术，数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，.以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是打开眼界！原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋！这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切，为自己储备下一定的能量！生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。
更多范文，敬请登陆范文大全网（fanwen.glzy8.com）！
推荐第5篇：工厂实习报告
一、实习时间：
2011年10月
二、实习地点：
山东滨州渤海活塞股份有限公司
三、实习情况简介：
在这周的实习中，我们主要参观了滨州活塞厂的铝合金焊接车间与铸造车间，了解和认识一下关于铝合金方面的有关知识。通过查阅资料以及厂间师傅介绍，我们学到了许多相关方面的知识。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。由于铝合金在高温下较软，粘性大，流动性差，容易粘模并产生各种表面缺陷，在进行下一道工序前，必须打磨、修伤，将表面缺陷清除干净，否则在后续工序中缺陷将进一步扩大，甚至引起锻件报废。修伤用的工具有风动砂轮机、风动小铣刀、电动小铣刀及扁铲等。修伤前先经腐蚀查清缺陷部位，修伤处要圆滑过渡，其宽度应为深度的5～10倍。
为了获得各种形状与规格的优质精密铸件，用于铸造的铝合金一般具有以下特性。
（1）有填充狭槽窄缝部分的良好流动性
（2）有比一般金属低的熔点，但能满足极大部分情况的要求
（3）导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短
（4）熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制
（5）铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向
（6）化学稳定性好，抗蚀性能强
（7）不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的表面光洁度和光泽，而且易于进行表面处理
（8）铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型铸造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形，生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。
滨州活塞厂主要配套设备有多功能机组、电磁搅拌燃气熔炼炉、连续铸造机等，整体装备自动化程度高，年产能力达6.5万吨特种铝合金。
四、实习感想与体会：
通过近一周的时间，加深了自己对铝合金材料的认识以及铝合金的各种广泛应用。在我们机械制造领域，选用合适的材料进行生产制造是机械类学生必须掌握的知识。而我发现自己光是对铝合金的知识就远远不足，看来确实需要
推荐第6篇：工厂实习报告
前言：
2011年2月21日至2011年4月10日近一个半月时间，***有限公司企管部办公室文员岗位实习。
实习，顾名思义，在实践中学习。在经过一段时间的学习之后，或者说当学习告一段落的时候，我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。因为任何知识源于实践，归于实践。所以要付诸实践来检验所学。现在即将面临毕业，实习对我们越发重要起来。刚结束的这段实习时间可以说是我大学四年来最辛苦也是最充实的一段时间。辛苦是因为刚踏上工作岗位，有很多方面不能很快适应；而充实则是在这段时间里，我学到在校园无法学到的知识和技能，更提高了自己各方面的素质。同时实习也给了我一定的工作经验。为将来谋求一份好职业打下了基础。现将这些日子在工作中取得的成绩和不足做个小结。一来总结一下经验，二来也对自己的工作情况有个系统的认识。
１．实习单位及岗位简介
（一）.实习单位的简介
公司占地10000平方米，拥有羊，猪肠衣加工车间各一座，厂区环境整洁，绿化面积达到厂区面积的30%，整个厂房，生产流程及配套设施均严格按照对欧盟注册肠衣加工企业的要求和标准建设。
公司现有员工110人，工人技术熟练，富有多年的肠衣加工经验。我们依据ISO9001质量管理标准体系与HACCP 的控制理念，建立了一整套严格的质量保证及卫生安全控制体系，保证了对生产过程的全方位、全过程的监控，产品质量稳定可靠。公司年加工生产能力为羊肠衣60万把，年出口量1000桶，猪肠衣60万把，年出口量为4000桶。
我公司愿以诚信是金、互惠互利为本的经营理念，以主动、热情、认真的工作态度，以一流的产品质量，真诚的与国内外各界朋友建立和发展贸易伙伴关系，竭诚欢迎国内外朋友和客商与我们进一步往来，惠顾垂询，友好合作，增进友谊，
共同发展！
（二）实习岗位的简介
在这一个多月中，我的主要工作内容是协助办公室人员做好企管部的各项人事及日常企管工作。在这一过程中，我采用了看、问、学等方式，初步了解了公司办公室文员的具体业务知识，拓展了所学的专业知识。
２．实习内容及过程
１．接应聘者来电，给应聘者进行简单初始，通过者送往各部门经理处进行复试；
２．开试工单通知复试通过者试工，并做好登记 ３．送文件至各级领导，签收文件；
４．整理及保管补卡条、请假条；整理员工档案，以备随时出档和归档； ５．复印、速印办公文件，发传真，领办公表格等； ６．协助办理新进人员入职手续，员工调职、离职手续； ７．计算管理人员月考勤，并将考勤明细送至各部门核对签字； ８．录入月罚款单与奖励单，录入员工养老保险资料； ９．制作2011年全厂管理人员年休表； １０．负责办公室的卫生宝洁； １１．领导安排的其他工作； ３．实习收获与体会
回想起自己一个半多月的工作经历，虽然有眼泪也有辛酸，但最多的还是历练与收获。记得刚到公司的第一天，我被安排在一个办公室文员身边学习。真的第一天是最难熬的。从学校到社会大环境的转变，身边接触的人也换了角色，老是变成了老板，同学变成了同事，相处之道完全不同，人家把你当成隐形人的感受只有亲身经历过的人才能体会。幸好宿舍的同事们对我很好，告我我他们刚
出来工作而经历，也是从被当隐形人开始的，从打杂过来的，劝我要挺住，坚持走过来就好了。我们公司以加工业为主出口欧洲地区，我开始接触的工作是接各个商家的电话，帮老板复印资料，工作一开始我我就遇到了困难接外国人的电话，他们说的口语英语我听着很吃力，电话那头说了半天我反应很慢，以致到最后双方沟通不快挂断电话，不但流失了客户损也损失了公司的形象。我深表自责，我下定决心练好英语口语，每天晚上到宿舍就练习英语口语，也意识到了自己学的英语不能熟练应用的问题；白天空闲时间也练习英语口语，利用办公室配给我的电脑查阅相关资料，及学习技巧。工作也有顺利的一面，收发邮件，利用ｗｏｒｄ文档做一些文件排版整理，也有需要做成ｐｐｔ格式的文稿，这些对于我们新世纪的大学生简直是小菜一碟。
通过实习，加深了我对企管工作的理解，丰富了我的实际管理知识，使我对日常办公管理工作有了一定的感性和理性认识。认识到要做好日常企业管理工作，既要注重管理理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。在学校我学的是商务管理专业，修过人力资源管理、管理学、会计学、商务英语、市场调查、商务礼仪等课程，这些学校的理论课程在我们这里得到了实践的应用。像如何接听电话，如何接待客人等都是礼仪学学过的知识；人员招聘、培训、绩效考核等是人力资源管理学过的知识；做excel表格、word文档文件等式计算机基础知识学过的。所以说学校所学的知识并不是像有些人说的拿到社会上根本用不上，而是要看你会不会用，学校学习的是理论，社会用到的是实践，只要学会把理论联系到实践中去，那在学校学的东西就不会白学。
４．单位及其自己存在的问题
1、新员工工入住集体宿舍时要求员工自己配钥匙，离职时却要交钥匙，不交钥匙者要从工资中扣除40元。离职交钥匙这一点我认同，但是为什么入住时要员工自己配，公司一个房间准备4把钥匙困难吗？这样弄的每个员工都有意见也有损公司形象。这个问题在我结束实习前向有关领导反映过，不知道能否得到解决。
2、算考勤时有请假条者和无请假条者并无区别。员工请假和旷工实际待遇是一样的，都是扣除无考勤那日的工资。这一点在理论上旷工是要另外罚款的，可实际上并没有操作。
3、劳动合同只有一份，公司保存。《中华人民共和国劳
动合同法》第十六条明确规定：劳动合同由用人单位和劳动者各执一份。我问有关人员时，他们只是回答说如果你要可以给你再印一份。
在实习的这段时间发现的问题还有很多，也跟同事讨论过，同事只是劝我，这里不是学校，是私企，公司这样规定，你照做就是了，多余的抱怨与牢骚是没有用的。在我看来是提意见、是反映情况，在他们看来却是抱怨、是牢骚，这就是学校与社会的差别。我的冲动，我的看不惯，我的凡事都讲求个所以然，我的凡事都以自己单纯的眼光评价，也许并不适应这个物质纷繁的社会，也许我现在的各种棱角在经过一年两年的历练后也会被磨得像鹅卵石一样光滑。
５．结语
在结束实习时，办公室主任对我的工作表现给予了肯定，最大的优点就是能将领导交代的工作跟踪到底，不管多长时间，直到完成为止。还表示将来只要是办公室性质的工作我都能胜任。这使我了解了自己的长处，给了我很大的信心。毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我在实践中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，也巩固了自己的英语口语，了解到自己在校所学的知识并不能完全很容易的应用，学习的知识还差很远，在以后的日子里要继续努力学习，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，在今后的学习中更加努力地丰富自己的头脑，为自己以后进一步走向社会打下坚实的基础。
６．致谢
在此感谢企管部门经理以及和我一起工作的同事们对我的耐心指导和帮助，还有在校所有给予我知识的老师。学生谢谢你们！
推荐第7篇：工厂实习报告
工厂实习报告范文
工厂>实习报告>范文
（一）
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及>心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
亚泰（东莞）木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。 走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
（一）木材的选用
工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。 mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
（二）加工方面
工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机，立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。
（三）喷漆加工
白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给产品上底色）――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu漆的成本要比nc高，而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆。
喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
（四）镭射和丝印
目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm 镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。
（五）包装
包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水
线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
（六）其他配件
五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以独立完成。另外像eva之类的，也都需要另外采购。
三、心得体会
这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。
另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。
工厂实习报告范文
（二）
很多大学生实习都是到农村中或是去公司、进单位，很少有直接下工厂的，这是因为工厂一般都很嘈杂，而且还是比较脏乱，所以都不愿意去。其实我觉的要是去工厂实习，能更好的接触到产品是如何生产出来的，还有对实习生是很有挑战性的，如果做的好将很有成就感。
我就是在这样的想法下决定走进工厂实习的，不为别的，就为走进工厂能够更近的接触到生产第一线，看到工人们在那里忙碌，我也会替他们感到忙碌的。就这样我走进了工厂。
为期两周的金工实习结束了，可那轰隆的机床声、炽热铁块在水中冷却时的汩汩声、锻造时的撞击声，以及师傅们爽朗的笑声，依旧萦绕于耳边；闪亮的火花、刺眼的弧光、金属的光泽，还有师傅们的笑脸，仍不时浮现于眼前。要问此刻是什么感觉，我只能回答：蓝领的感觉！
实习开始前上了半天的理论和安全教育课，这多少让我开始有些紧张。说实话关于车床的知识，我并没有掌握多少，大屏幕上机器复杂的影子也让我头晕转向，颇有望而生畏之感。更可怕的是，安全教育的片子里不断播放意外事件的实例，让我倍感担心，似乎来这里实习生命必将悬于一线。实践到底是个什么样子呢？不过多难，我想我也会和别人一样挺过去的。
实习的第一个工种是铸造，也是留给我最深刻印象的。说白了，那天的实习任务就是“玩泥沙”；但这可是专业地“玩”。以前总纳闷那些一模一样的东西是怎么弄出来的，觉得很玄乎；现在知道它们很多是可以通过铸造来生产的。在师傅的指导下，我花了九牛二虎之力终于把模具弄出来。看着自己的作品，心中油然升起成就感，以至最后要拆毁时几次下不了手。
第二天的工种是电火花加工，它是在加工过程中通过工具电极和工件电极脉冲放电间的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。电火花加工使我第一次亲眼见识并运用现代化先进工业设备的，原来“科学是第一生产力”并非空话！
接下来是热处理实习，它是指金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却，改变内部组织，获得所需性能的工艺方法，包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等。鉴定金属的属性，尤其是含碳量，可观察火花的特性而得。把一金属块放到飞速转动的砂轮机上打火花，从节花、颜色、线型等可把金属大致归类。原本觉得普通得不能再普通的火花居然匿藏着这些玄机，真让我大开眼界。
锻造实习的那一天，是我最累的一天。一天的努力，把一段铁圆柱锻造成一块六角形的零件，看似简单，当中的付出只有我们这些“业余工人”才能体会得到。空气锤固然神奇，一下子就把铁柱锤扁了；但精细的加工，如把铁块打成六角形，还是得用传统的人工打铁。在一锤一锤的铿锵之中，我平生第一次感受到“锻炼”的最原始含义。只有经历重击，忍受苦楚，棱角才会显现，光辉才会耀眼。
离开工厂，心中总有一句言简义深的话：纸上得来终觉浅，投身实践揽真知。
现在回来写我的实习报告，感觉自己仍然置身与工厂之中，在师傅的帮助下努力的做着东西，那电扇火光的感觉真的是很刺激，我临走时都不舍的走了，就是想多学点东西。其实我所学的专业和进工厂几乎不搭边，可是我学的就是那种感觉和那种事必躬亲的样子，看到自己作出来的东西，怎么都觉得很顺眼。
在这期间使我养成了不管遇到什么困难都不能被它吓倒，从不轻言放弃的品格。人要想实现自身的价值一定要顽强坚持的性格，勤奋努力的生活作风，而且还需要随时都有一个积极向上的心态。这样你就可以做到不管遇到什么>挫折，什么困难，你都可以克服，即使遇到失败那也是短暂的，你完全可以吸收经验教训，再次站起来 我坚持认为大学生就应该在假期的时候应该出来实习一下，这样对我们以后在社会上成长有很大的好处，在社会上很好的生活也是一门学问，学不好的话就会在社会上混
不好，穷困潦倒一生。每个人都不会看到自己将来是这个样子，所以你就必须得走出去，看未来，学习更多的知识和学问。我相信每个人都不会混的差的。 工厂实习报告范文
（三）
一、实习简述 20xx年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍 7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so
2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。 12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。 13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种>自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so
2、hcl、cl
2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危险啊！工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。 7月
14、15是周末，休息两天。 7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多篇二：生产实习报告范文 ie生产实习报告
院 系：管理工程学院
姓 名：方 宗 炼
专 业：工业工程
班 级： 081班 学 号：3080502101 指导老师：费志敏、曹邦平、梁艳
叶逊、王志国、刘从虎、唐娟 完成时间：2011年5月10日 2011工业工程生产实习报告
第一章： 绪论 1.1 实习目的和意义：本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请参观的企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。 1.2 实习任务：通过实习，着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企业中的应用。要求进行以下专题分析：机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析；生产线的布局分析；计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析；生产现场管理的改进、合理化建议；动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应用分析；人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价；生产物流、采购物流、仓储规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。 第二章： 实习历程 2.1实习安排 时间三个星期（4月18日—5月6日），具体安排如下： 4月19日 动员沙盘模拟与模拟企业讲座 4月20日 去芜湖卷烟厂 4月21日沙盘模拟实验 4月22日沙盘模拟实验
4月26 日芜湖造船厂参观实习4月27日模拟企业实验 4月28日模拟企业实验 4月29日模拟企业实验
5月4日芜湖杰诺瑞参观实习2.2 实习单位和实验室介绍及心得
（一）、芜湖造船厂
简介：
芜湖造船厂属中国船舶工业集团公司重点造船企业之一，始建于1949年11月8日，是国家“一五”期间156个重点工程项目之一。 工厂占地60万平方米，现有职工2600余人，其中专业技术人员700余名。工厂实行事业部制，设有造船事业部，钢机事业部，三产事业部及经营处，物供处，质检处等职能处室；造船事业部，钢机事业部下辖船体，居装，涂装，机械，舾装，甲装，机装，电气等门类齐全的造船生产车间，分厂；三产事业部下辖希亚德大酒店。工厂已形成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。拥有数控放样间、电子计算机室、理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装研究室等先进的支柱检测手段、工艺装备。
工厂拥有建造五万吨级船舶的斜船台一座，面积达20000平方米的五座造船平台，承重1500吨的下水滑道一座，200米长的固定舾装码头和230米长的组合式浮动码头。100吨、80吨、40吨高架吊以及10-15吨门式吊车共十四台。工厂拥有各类加工、制造、试验、检测、运输等一千余台造船专用设备，具备了良好的船舶及其他产品的生产条件。近年来，工厂承接的船舶越来越大，船型附加值越接越高，产品质量不断提高。从出口德国的四艘20,000吨大舱口箱形散货船，为中国远洋运输（集团）总公司建造的三艘21,400吨多用途船，到出口希腊的24,400的货船和27,000吨大湖型散货船的承接和制造以及中海油及胜利油田、出口英国的各类工程船舶的建造都标志着工厂已正式跨上三万吨级大型船舶建造的新台阶。
心得：
通过参观造船厂我见识到了很多自己以前都从未看到过的一些工艺流程和铸件，希望今后可以加强在这方面的知识，总之，我感觉我真的受益匪浅。
（二）、沙盘模拟与模拟企业实验
简介：
企业资源计划系统（erp），是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业内外人员提供相关事务处理控制和决策支持手段的管理平台。erp系统集信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业普遍采用的运营模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。从本质上看，erp仍然是以mrpⅱ为核心，但在功能和技术上却超越了传统的mrpⅱ，它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的企业资源计划。 erp沙盘模拟实战阶段： 1.第一阶段：提交广告费用，抢订单。这个步骤是整个模拟至关重要的一步，俗话说万事开头难。首先，运营总监根据生产线的数量，预测产能，为营销总监的抢单做数据支持。营销总监根据市场情况和公司的生产力，以及对竞争对手的预测分析，并与财务总监的沟通，确定广告费的支出。当广告费排名出炉之后，便是营销总监根据手中数据，在现有情况下，选择对本公司最为有利的产品订单。 2.根据订单生产，交货。这个步骤是很好完成的，因为事先已经经过周密的预测，所以采购总监根据订单，从财务总监手中支出资金下料，运营总监根据生产线能力进行有序的生产，订单完成时交货，获得货款。 3.生产规模的决策。这个步骤主要是由运营总监、营销总监和财务总监共同完成的。营销总监根据市场趋势分析预测出今后的市场需求，运营总监根据数据进行决策，生产线的数量，生产线的种类（手工，半自动，全自动，全自动/柔性），以及厂房的闲置和利用。通过该阶段的实战，由于在第二年，订单不多的情况下，而还盲目的投资扩大生产线，导致第
二、三年的生产线大部分时间闲置。 4.市场的拓展，和产品的研发。营销总监分析市场，预测未来时间内，市场的走向和产品的趋势，根据分析结果，通过与财务总监的沟通，对不同的市场（本地，区域，国内，亚洲，世界）和不同的产品（p1，p2，p3，p4）以及iso9000和iso14000认证做出不同的资金投入。该阶段中通过这六轮的学习，本人认为，只要集中打入一个市场，并且尽量区别于其他竞争对手，就可以争取到理想的订单。 5.资金的运作。可以说整个模拟中，财务总监是最辛苦的。每一笔资金的流入和流出，都要经过财务总监的纪录。财务总监在每年年初预测整年的资金状况，根据预测决定贷款（长贷，短贷）、贴现、高利贷，保证流动资金的持续。通过该阶段的模拟练习，才切身感觉到要学会利用借贷的权利来为企业寻找增值机会，而不是对那巨额的财务费用而虎视眈眈，要具有长远的眼观敢于借贷，勇于借贷。正是由于对借贷的保守观念导致后来不得已卖厂房，生产线，也不能进行新市场的开拓。 以上是沙盘模拟的基本阶段，以下是本人作为cfo在本次沙盘模拟中的心得体验。
心得: 1.生产规模要符合订单的需要。第一年的盲目生产，第二年的盲目开拓市场，开发新产品都是不明智的选择。 2.突破原有的思维，敢于冒险——“借钱生钱，借鸡生蛋”。在沙盘中，我总认为还是保守一点好。少的借贷就意味着以后的负担少，但是我忽视了，企业要发展就要适应变化的市场，并能预测市场，这样才能先于别的企业占有更多市场。开始在没有购买生产线时资金是不少但购买生产线后资金就周转不灵了，但之前没有接长贷就这样就陷入了资金周转不灵的泥沼中了。这就是保守思想
在做怪。应该想，不论赚了或赔了都无所谓，要敢于用钱赚钱，只有大钱才能赚大钱。作为财务总监我并没有为企业做好长远的财务计划，思想还是太保守了。 3.不要盲目多元化战略。根据自身的经营能力，来专攻一个有潜在价值的市场远比逐一开拓来的更实在一些。 4.团队协作精神与沟通最重要。我在沙盘中深深得体会到财务和各部门的紧密联系，广告的预算和现有资金的关系，原料的采购和现有资金的关系等等如果财务部门没有向各个部门提供及获取有效的信息就有可能造成企业的资金出现短缺的问题，从而影响到整个企业经营，所以信息的有效沟通是多么的重要！
（三）、芜湖卷烟厂 简介：
芜湖卷烟厂始建于1949年，其前身为私营长江烟厂，年生产卷烟仅462箱，1951年由于市财政局的入股，长江烟厂逐步从公私合营新中烟厂发展成为国营新中烟厂。1962年10月，随着企业规模的扩大，新中烟厂迁入现位于芜石路135号的厂址，企业开始了新的征程。1964年，国家对卷烟工业实行集中管理，新中烟厂归属中国烟草工业公司，同时更名为国营芜湖卷烟厂，企业管理开始走上正规，生产形势得以好转。1981年，芜湖卷烟厂上划中国烟草总公司,企业在内部管理上下功夫，打破旧的落后制度，为企业的发展扫清了前进的障碍。在改革开放春风的吹拂下，企业步入了高速发展的快车道，1995年，芜湖卷烟厂抓住时代机遇，集中力量上马20万箱的高档烟车间，使企业的技术装备水平又上了一个台阶。 2001年1—8月份芜湖卷烟厂实现销售收入、税利分别较上年增长了31.91%和31%，向“做精做强”的发展目标又迈进了一大步。芜湖卷烟厂力争在2002年年底前完成主体工程，工程包括：新建联合工房，新增一条8000kg/h的制丝生产线，调整、完善现有卷接包设备工艺布置，完成锅炉、空压等公用配套设施，建立计算机信息网络管理系统，实施厂区绿化工程。技改完成后，将使企业的技术装备水平达“国内领先、国际一流”的先进水平。
心得：
参观芜湖卷烟厂之后，无人驾驶的搬运车给我的印象最深刻，还有一整套的先进生产流程，让我意识到我目前我学习的知识远远没有达到实际运作的要求，所以在今后的学习中我要更加努力，学好本专业的所有重要课程，为今后的工作奠定理论基础！
（四）、芜湖杰诺瑞公司 简介：
芜湖杰诺瑞汽车电器系统有限公司成立于2007年8月，是一家专业生产汽车起动机、发电机及混合动力电机的企业，投资总额预计为5000万元。公司于2008年12月一次篇三：电子厂实习报告范文
实
习
报
告
学院
班级
姓名
学号
日期 2013.2.27 (一)实习时间：2013.1.18—2013.2.25 (二)实习地点：嘉联益昆山有限公司 (三)实习目的
1、锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，加强对市场营销过程的认识;
2、更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础;
3、了解公司部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己在公司里最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。 (四)实习经历
本次实习想找个与专业相关，又能锻炼个人能力的地方，所以我选择去昆山嘉联益科技股份有限公司实习，1月18日下午出发，19号上午到了昆山。初来乍到，当然会质疑自己在这儿会干些什么，能否坚持到寒假结束。幸运的是当时是白天， 而且赶上饭点了，员工们大部分都从餐厅出来，他们看上去也不像多么迷茫与沮丧，本次实习就这样开始了。 白天经过简单的考核填表与培训参观后，我们领到了员工识别卡，看着上面的工号、姓名以及“寒假工”字样，一种归属感油然而生，同时我也感到自己的身份与公司正式员工的不同，毕竟我们这批人来做寒假工，身份为操作员，公司不会把一些重要的、有难度的以及一些具有时间连续性、空间连续性、流程连续性等等的工作交给我们。
回到宿舍，只有一个感觉，那就是冷。有点纳闷，南方怎么那么冷，而且也没有暖气，长江以南的人怎么受得了呢，幸好自己带了床厚一些的被子。不过，也没太抱怨，就接受了。安排好床铺后，我们下楼买盆子等生活用品，之后就洗洗热水脚，等躺在床上时，心里有种声音，提醒着我，打工生活这就开始了，我是来实习的，不是在学校里了享受的象牙塔小子了，必须要尽快适应这种环境和生活。
光阴是会飞逝的。刚开始的那几个夜班，觉得那么漫长，可三十几天过去了，回首当时，很是不可思议。虽然每个夜晚都是不同的，都有一些变化，可等过完了，才发觉原来当时印象深刻的那些夜晚也只成了过眼云烟，轻飘飘地荡漾在脑海之上。不过，打过交道的那些人，总是忘不了，甚至还有一丝不舍之意。
在公司里面我这次主要干的是贴膜和撕膜的工作，每天实打实的十二个小时工作，对于没有这样经历过的我来，简直就是一次折磨啊，不过慢慢的我也学会了适应。在不高强度但是绝对耗费精力的起早贪
黑工作后，我也就渐渐的感觉到自己真的有了一份身为员工的觉悟。流水线操作看上去是一个枯燥无趣的工作，但我们这帮人还是每次都能完成了任务。
人啊，真的不是那么简单。人多了，难于管理，这在电子厂里尤为明显，而且，铁打的营盘流水的兵，好在我们的主管煞是厉害，很有一番本领，虽不至于让人远远就望而生畏两腿打颤，也足以让每个员工一看到他，就想到自己所干的工作需要什么的要求与标准，这真不是简简单单就能做到的。 (五)实习心得 这次昆山之行，我挣到的不只是物质上的财富，更是人生经历范畴内的精神财富。那期间发生的事，遇到的人，做过的事，交过的人，无不烙印在我二十一岁的征程上。表面上，我失去了一个回家与家人团圆的寒假，一个可以吃到我妈炒的很好吃的家乡菜的寒假，一个可以只管吃喝而不用顾及付出是否辛苦的寒假，但更深层次上，我得到了一个更加充实的寒假，一个靠着自己的付出去收获最终成果的寒假，一个爸妈虽然想念儿子但更加为儿子感到欣慰的寒假，一个虽然吃着泡面过年但仍然毫无怨言、满心阳光的寒假。
在公司业务正常运行的时候，公司内部管理有条，工作量分配均衡，而且变动也频繁。因此，这项工作除了要有吃苦耐劳的精神，还需要我们的及力配合，以下是我的关于公司员工的心得体会。
一、学会遵从上级及公司制度。
工厂中有许多的车间，各车间有各自不同的事情。所以在工作中必须做到：
1、服从班、组长的安排；
2、严格按照作业指导书操作；
3、严格遵守工厂各项规章制度；
4、熟悉公司流程及生产流程。
二、工厂注重团队精神的同时注重培养“个人能力 ” 工厂不是个人舞台，在工厂上班是几个部门相辅相成的，所以工厂特别注重团队精神，只有相辅相成，生产线才能正常运转，公司才能正常运转；
在培养团队意识的同时公司也注重个人能力，只有个人能力提升了，团队的契合度才会更好、更完美 。
三、在工厂上班的优缺点
在生产线（流水线）上作业，因为一个程序分成了若干站别，所以在操作的过程中就要有高度的契合度，那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力，
对人际交流有实质性的帮助；工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作，从而培养了个人的办事能力；能有效的发挥自己的长处，同时弥补自己的不足。 以上是关于上班在公司里的见识和心得体会，而对于我个人来说本次实习对于我的人生观和世界观的改变也是巨大的。以前什么事都没做过，在家只知道饭来张口衣来伸手，经过这次实习，让我明白篇四：毕业工厂实习报告范文
在*****期间
实习报告
实习人：
在****期间的实习报告
时间过得真快，不知不觉，大学的学习、生活就要结束了，经过三年多专业知识的学习，这个学期我们终于要进行毕业实习了。 2011年10月20日，我被学校安排到奇瑞有限责任公司实习。虽然不是我的第一份工作，不过却是体验我自己的工作。在这里我看到了我没有看到过的，学到了我不会的，这是在我以前的工作中所没有的。
一、学会遵从上级及公司制度
工厂中有许多的车间，各车间有各自不同的事情、和若干条流水线；在工作中必须做到：
1、服从班组长安排，相对应的岗位有关有相对应的人；
2、严格按照作业指导书操作；
3、严格遵守工厂各项规章制度；
4、熟悉公司流程及生产流程；
二、工厂注重团队精神的同时注重培养个人能力
工厂不是个人舞台，在工厂上班是几个部门相辅相成的，所以工厂特别注重团队精神，只有相辅相成，生产线才能正常运转，公司才能正常运转；在培养团队意识的同时公司也注重个人能力，只有个人能力提升了，团队的契合度才会更好、更完美；
三、在工厂上班的优缺点
在生产线（流水线）上作业，因为一个程序分成了若干岗位（工位），所以在操作的过程中就要有高度的契合度，那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力，对人际交流有实质性的帮助；工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作，从而培养了个人的办事能力；能有效的发挥自己的长处，同时弥补自己的不足；不足之处就是工人被流水线束缚，压力大等；
四、工作体会
在奇瑞实习的这段时间里，让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过，在家只知道饭来张口衣来伸手，经过这次实习，让我明白了两个道理：
1、做任何工作都要积极、认真负责、做就要做好；
2、要不怕辛苦、不怕困难。
最后，非常感谢学校和奇瑞给了我这次难得的实习机会。这次实习，给了我一个锻炼的机会，让我从中得到了很多宝贵的经验，可以讲是受益良多啊！所以，今后，我会继续努力，不断丰富知识，不断积累工作经验，不断提高工作能力，争取做一个对社会在贡献的人。初中毕业后，我就踏入了市总中专的校门。转眼，中专的学习就要告一段落，很快我就要毕业了，这不，现在正进行毕业实习呢。
以前，我总是盼望早点到社会参加工作，因为我总觉得工作是一件很容易的事，可是当我离开校园，真的进入社会实习后，才真正体验到——工作，并不是想象中的那样——它又苦又累，可不是一件容易的事。
一开始，我被学校安排到奇瑞实习。上班第一天，我的心情激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信，只要我认真学习，好好把握，做好每一件事，实习肯定会有成绩。
在奇瑞实习，我被分配到该公司的汽车底盘流水线，当了一名流水线作业员，这份作，看似简单，其实要做好它很不容易。因为，“怎样才能作好工作、“怎样才能在流水线上作好”, 这里学问可大了。因此，当一名作业员首先要学会如何作好一名作业员——最起起码的要求就是：大的要认真了解公司的整体运作、服
务承诺和工作制度，小的要熟悉流程，材料等。只有这样，工作起来才能得心应手。
其次，要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海，不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等，与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。只有这样，才能营造良好的人际关系。最主要的是，与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。 第三，要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，如果马虎就会出错，工作出错就会给公司带来损失。于是，我意识到：自己绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
第四，要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。
第五，要学会以礼待人。
在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发：
1、要认真学好专业知识，这样可以打下一个扎实和稳固的工作根基。
2、要在工作中不断学习，进一步提高自身综合素质，才能适应当今社会对人才的需求。 这次实习顺利结束了，但我明白：今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会，因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会有更大的收获和启发的，也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。一年前，我期盼着早日完成毕业实习，走进社会，以为这样不用每天对着课本，过着简单而重复的校园生活肯定会轻松多了，可如今真正实习了，才深深地体会到它并不是想象中那么简单，现实社会比起校园生活那是复杂多了，因为有了比较，才使我感觉到校园生活是那么的美好，那么的令人回味呀！也由此感到一种紧迫感。
今年一月，我开始毕业实习。期间，我不但学会了许多书本没有的专业知识，还从中体检到人生的苦与乐。通过实际操作，一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度；另一方面扩大了知识面；再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的能力，培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度。
后来，我来到了返工工段，这里，实习的时间很长，足有六个月，但也让我学到了不少的东西，在这里我了解汽车的组装和修理，明白了汽车的结构和种类；做这些工作，我也会遇到一些问题不懂如何去处理，碰到这种情况，刚开始时确实给我的工作造成一定的被动，因为我想请教领导又怕他们觉得我麻烦，但后来我意识到这样下去是不行的，同时我开始明白：不耻下问不单在学习中要做到，在工作中也应该如此；于是我便大胆请教领导和同事，通过他们的指点，我在工作方式、方法上都有了很大的提高，最后把所学的专业知识灵活地运用到实际工作中，从而顺利地完成各项工作任务。这其中我也并学会了如何待人接物。 回想起来，实习是有成绩的，但也有做得不够的地方，主要表现在以下几方面：
1、工作欠主动，
2、工作有时缺乏认真的态度。如在工作的过程中与同学聊天。
经过老师的提醒，我终于认识到这些不足，同时让我明白：①对待工作绝不能马马虎虎、随便了事。因为我现在已经是成年人了，要对所做的事情负责，况且现在的社会竞争激烈，大学生都很难找到工作，更何况我只是一名中专生，所以一定要珍惜每一次的实习机会。②要踏踏实实地工作，虚心请教、刻苦钻研，努力发挥自己的潜能，这样才能进步，也更容易地被用人单位接受以至留用，否则，便会失去就业的机会。 ③不断地向他人学习。一个人的知识和本领是很有限的，要想使自己的知识和本领不断提高，就需要向他人学习。每一个人的周围都有很多很有才华的人，他们就像一本无字的书本，因此，我们要仔细分析每一个人的优点，并把他们作为自己的学习榜样。
这一次实习，给了我很深的体会：
1、打好基础非常重要；因为基础知识是工作的前提。
2、实际工作与书本知识是有一定距离的，需要在工作不断地学习。即使毕业后所从事的工作与所学的专业对应，仍会在工作中碰到许多专业知识中没有的新知识，所以要想胜任工作，必须边工作边学习，通过不断的学习获取更多新的知识。
3、要有拼搏的精神。人生的道路有起有伏，犹如运动比赛，有开心，有失意，要经得起考验，需要不断的拼搏。
毕业实习的结束，意味着中专生活也将结束。在此，非常感谢学校和实习单位给予我实习的机会。通过实习，让我看清自己需要什么，同时也让我吸取了许多工作和社会经验，这将对我以后踏足社会，谋生立业有很好的借鉴和帮助作用。今后，我会带着这些宝贵的经验，在人生的旅途中勇往直前，迎接时代的挑战。这个学期是我在本校学习的最后一个学期，又是毕业实习期。我很感谢学校给我这个宝贵的机会，让我在实习期间学到更多的知识。
所谓实习，就是从实践中学习，这是我在实习中体会出来的。学习不能光靠舒舒服服地坐在课室里听老师讲理论，还要走出课室，抛开重重的书本，走向社会去学习。因为，外面的世界无限大，那里有很多在书里学不到的宝贵知识，况且书本知识也是来源于实践，理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。现代的科技日新月异，知识需要不断拓宽。因此，我们更应学习——工作——再学习，发掘自己的实力，寻找我们的理想，实现我们的理想。篇五：车间实习报告总结范文
读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。 atg中国好文秘
今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。 atg中国好文秘
什么是测控技术与仪器？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参加了这次的生产实习。 atg中国好文秘 本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班，150几人参加实习。6月30日出发去顺德，安住在顺德大良风城中学。 atg中国好文秘
三年来第一次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样可以让时间滴水不漏了。 atg中国好文秘 本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回！ atg中国好文秘
两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！ atg中国好文秘 顺德是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩! atg中国好文秘
申菱空调设备有限公司 atg中国好文秘 7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。 atg中国好文秘
了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，洁净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。 atg中国好文秘
接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。 atg中国好文秘
我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程是： atg中国好文秘
下料区 -->冲压成型区-->焊料一库 -->焊料二库 -->冲压转型区 -->散件特检点 -->铝合金加工区 -->钣金半成品周转区 -->焊接 -->喷涂 -->成品。 atg中国好文秘 在钣金车间，观看了各种机器的生产情况。有m-2023剪板机、j23-25冲床、j23-40冲
床、j23-60冲床、j23-80冲床、j28-500四柱油压机、csw-250冲角床、ta-60t弯板机、rg-80弯板机等等，各种我们熟悉和陌生的机器。 atg中国好文秘
接着是两器车间。 atg中国好文秘
在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。atg中国好文秘
在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中央空调的雏形，在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经基本成熟，看是它的中央处理芯片还是要靠进口！ atg中国好文秘 在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。 atg中国好文秘
在检测中心。在与师傅的交流中，我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。 atg中国好文秘
一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了许多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中央空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不容易，或许是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法！ atg中国好文秘
顺特电气有限公司 atg中国好文秘 7月2日一站是顺特电气有限公司，这是一家特种变压厂，一家年产值有１０.３个亿的大型企业，厂内还建立有技术开发中心（广东省变压器技术开发中心），为该厂生产提供了强大的技术支持。 atg中国好文秘
该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器，作为“中国变压器行业第一品牌”（中国调查统计事务所评）、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业，自 1992 年起，顺特电气干式变压器市场占有率连续 10 年位居全国第一，占 35% 以上。 目前，干式变压器已发展了sc-sc3-scb3-sc8(scb8)-sc9(scb9)-scl0(scb10) 等六代产品，其中 sc10 系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器，就是顺特第一台干式变压器，也是全中国第一台。 atg中国好文秘
干式变压器产品特点： atg中国好文秘
1、安全，难燃防火，无污染，可直接安装在负荷中心。atg中国好文秘
2、免维护、安装简便，综合运行成本低。atg中国好文秘
3、防潮性能好，可在100%湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。atg中国好文秘
4、损耗低、局部放电量低、噪音小，散热能力强，强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。atg中国好文秘
5、配备有完[你阅读的文章来自:126范文网]善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。atg中国好文秘
6、可靠性高。据对已经投入运行的20000多台产品的运行研究，产品的可靠性指标达到国际先进水平。 atg中国好文秘
在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时，该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、sf6 互感器、成套装置、开关柜等。 atg中国好文秘
参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。 atg中国好文秘
大家都知道变压器的两大部分：①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程，这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的，真让人瞠目结舌！ atg中国好文秘
带领我们参观的是一位资深工程师，他一边带领我们参观，一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间，他问我们，为了保证附件不生锈，我们应该如何处理？各人各议，但都不全，他接着说，有两种：①热喷金、②热镀金。 atg中国好文秘
接着又去了总装车间。 atg中国好文秘
我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。 atg中国好文秘
虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作，但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。 atg中国好文秘
而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢? atg中国好文秘 在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。 atg中国好文秘 美的洗碗机制造有限公司 atg中国好文秘 7月3日，我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。 atg中国好文秘
顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。是1999年顺德市十大招商项目之一，由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。 atg中国好文秘
美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具，生产经营洗碗机及其配件，其生产自动化程度在国际同行业中位居前列，在国内更是首屈一指，目前可以年产各式洗碗机50多万台。二期投资完成后，将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。 atg中国好文秘
美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主，带动国内销售为辅”的指导思路，以出口为导向，实现产品的国际化，现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国tuv的gs、ce、emc，美国的ul，加拿大的csa等多种认证，拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且，美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了aab级标准。到目前为止，美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区，以良好的质量广受欢迎。 atg中国好文秘
美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。 atg中国好文秘 台式洗碗机的主要参数是： atg中国好文秘
机械程控器 最高水温85℃ atg中国好文秘
最高喷水速度7.8米/秒 余热干燥 atg中国好文秘
透明视窗 供3-5人使用 atg中国好文秘
柜式洗碗机的主要参数是： atg中国好文秘
配置软水器 配置磁化器 atg中国好文秘
机械程控器 三层喷洗 atg中国好文秘 最高水温75℃ 最高喷水速度7.2米/秒 atg中国好文秘
余热干燥 不锈钢碗架 atg中国好文秘
自动排渣 供5-8人使用 atg中国好文秘
听负责人说，由于原料补给不及时主要生产线正好停产，所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。 atg中国好文秘
在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。从抓起原料 -à 拉裂 -à 起皱 -à划伤 -à 成品，全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。 atg中国好文秘
在油压机控制点中，可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机，二是闭式双点机械压力机。 atg中国好文秘
接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线，并为我们讲解生产线的生产过程，他讲得绘声绘色，让人如身临其境其生产，如果能一目其生产过程，真是可一观其壮美景象。 atg中国好文秘
紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人，很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况，如何控制、如何运作、内部构成等等。在工艺试验区，我们可以看到成品后，他们对成品进行检验的过程，这对于他们对产品进行改进，性能进行提高是相当重要的。 atg中国好文秘
洗碗机对我们中国人来说，还是一种很新鲜的东西，而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫，但他们也是刚刚起步，大部分的产品是帮别人贴牌出口，中央技术也是靠进口。听负责人讲，如果以美的名字出口，效益可能不是很好，此番话实在令人叹息！但我们来的目的是学习，这些事情与我们也相关不大，而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际，看那时我们是否可以有所作为吧！ atg中国好文秘
联塑科技实业有限公司 atg中国好文秘 7月4日，我们来到了广东联塑科技集团，这是中国一家最大的塑胶管道及塑料挤出生产设备的制造企业之一。作为一家集团化、现代化的高新技术企业、联塑主要产业为塑胶、机械、电器，并泛及化工、贸易、国际投资等领域，其主导产品为塑胶管道及塑料挤出生产设备。 atg中国好文秘
塑胶方面主要生产ｐｖｃ－ｕ给水管、排水管、ｐｐ－ｒ饮用水管、ｐｅ管材、铝塑复合管、ｐｖｃ电线槽管等产品；机械方面主要生产ｐｐ－ｒ管材挤出生产线、ｐｖｃ管材挤出生产线、铝塑复合板材生产线、ｐｅ双壁缠绕管挤出生产线、大口径ｐｖｃ管材生产线、平行双螺杆挤出机、ｐｖｃ塑钢门窗生产线等机械设备；电器方面主要生产高级开关插座，换气扇系列产品；化工方面主要研究开发生化工改性材料等新产品。 atg中国好文秘 以上资料是由该厂制作的广告片中所了解的，该厂负责人特别安排几位华工、广工的师兄带领我们参观，而带领我们的是位华工师兄。 atg中国好文秘
华工师兄在带领我们参观的同时，还一边为我们讲解产品的特点、性能、规格等相关知识，方便我们理解。 atg中国好文秘
据记录： atg中国好文秘
ｐｖｃ－ｕ排水管 atg中国好文秘
产品特点： atg中国好文秘
适合现代码的大型建筑 内壁光滑,减小流体的磨擦阻力 atg中国好文秘
采用具有高抗冲能力的环保材料 耐腐蚀性强 atg中国好文秘
管材管件配套齐全 采用溶解性胶粘剂接驳 atg中国好文秘
重量轻、易于运输、安装、保养、维修方便 寿命长 atg中国好文秘
ｐｖｃ包括管材（ｌｓｐ系列）、雨水管材（ｌｓｙ系列）、扩口管材（ｌｓｋ系列）。 atg中国好文秘
ｐｐ－ｒ环保健康饮用水管 atg中国好文秘
产品特点： atg中国好文秘
卫生、无化学作用、氧化问题 安装方便可靠 atg中国好文秘
保温节能 重量轻、比强度高 atg中国好文秘 产品内外壁光滑,流水阴力小,低噪音 耐热能力高;低导热体,能承受热水及高压 atg中国好文秘
产品高柔韧度,不怕严寒气温,可接受很大的膨胀 耐腐蚀,不结垢 atg中国好文秘 使用寿命长 可回收性 atg中国好文秘 产品规格: atg中国好文秘
联塑pp-r管材、管件规格为ф２０－ф１１０mm。 atg中国好文秘 此外华工师兄还就其它产品，如ｐｖｃ－ｕ双壁波纹管、ｐｅ健康给水管道、ｐｅ安全燃气管道等等产品，为我们作了详细的讲解，以及我们所提的问题，都热情的为我们解答。最后该厂负责人，亲自带领我们去了插座生产车间。 atg中国好文秘 atg中国好文秘
广东泓利机器有限公司 atg中国好文秘 7月7日，在顺德实习的第二个星期的第一天,我们来到了广东泓利机器有限公司。 atg中国好文秘
公司研制发明并获中、日、欧、美等国家专利的主导产品--四缸全液压直锁注塑机，是我国同行中第一项国家级火炬计划项目。其系列产品多次被列入国家级重点新产品项目，国内塑机界的权威专家一致评定为 锁模结构、液压系统为世界首创，整机技术性能已达到世界先进水平。其成功推向市场，是全液压式注塑机领域的一项重大突破。 atg中国好文秘
泓利机器公司经过不断创新及发展，已成功推出了各种专用注塑机--pet专用注塑机，u-pvc专用注塑机，热固性塑料注塑机，氮气薄壁快速注射成型机，双色、双组分注塑机，超精密dvd光盘成套生产设备及专用于生产微型电器、电子接插件的高速、高精密小型（30吨锁模力以下）注塑机。此系列产品由于具有精密、无磨损、寿命长、速度快、高效、节能、不用调模等突出优点，深受用户青睐。 atg中国好文秘
其主导产品，全液压四缸直锁两板式注塑机 atg中国好文秘 技术要求： atg中国好文秘 ｃ型机标准配置 ２５kg干燥机 ６８＃液压油附机送出 atg中国好文秘
性能、适用范围： atg中国好文秘
●四拉杆受力均衡，力线短40%，系统刚性大； ●锁模力重复精度高； atg中国好文秘
●锁模力根据注射压力反馈控制； ●模具置位可自动适应； atg中国好文秘 ●可成型齿轮、镜片、光盘等高精密产品。
推荐第8篇：工厂实习报告
一）实习具体内容
下面说说最让我难忘的几个工种：
1、车工
这是我们金工实习第一天时所要接触的工种，工厂实习报告范文。大家都有点迫不及待的样子，虽然被刚开始金工实习前的安全教育录像吓了一跳，但还是觉得金工实习应该很好玩的。师傅是一位中年的大叔，矮矮的，瘦瘦的，看起来很精干的样子。他首先给我们讲解了车床安全性的重要性，然后就开始讲解车床的结构。那控制面板上一排排的按钮，一条条的扭杆，即使我们是认真得生怕漏了一句话似的听着师傅讲解，但还是记不住它们各自的作用。于是，在自己具体熟悉车床时，师傅便在各个车床间转来转去，细心的进行个别辅导。过了半个多小时吧，看大家都熟悉到一定的程度了，师傅便发给我们每人一根铁柱，短短的。然后就这样进入了车床实习的实战阶段了，师傅先按照图纸给我们讲解了实际操作的各种要求，要把一根短短的铁柱刨成一个两端成球状的工件。师傅说得挺容易的，那块铁柱在他的眼中可能和一块豆腐差不多，我们听了一会，觉得也很简单，比用笔算微积分那些东西要容易多了。可是到了实际操作的时候，才发现不是那么一回事，要自己计算工件的尺寸，要自己计算进刀的具体位置啦，搞的手忙脚乱的。但在最后，我们还是把铁柱刨成了一个工件，虽然它不像图纸上标的那么准确，标准的圆变成了一个椭圆了。
2、铸造
这让我想起了小时候玩泥沙时的感觉，把泥沙使劲往一个方盒子压，很好玩。但这次实习却让我对泥沙产生了恐惧。师傅说得很详细，还用粤语重点说了，搞到那些说普通话得同学一脸茫然。我也一步一步跟着做，不就是堆沙吗？为什么要我们实习呢？我当时真想不通。等我把沙堆满压实，把外盒小心揭开，却惨不忍睹，里面一盘散沙，模型都塌掉了，为什么呢？我看到沙都堆满了，究竟为什么？师傅说过得话我又重新回想一遍，发现问题了，原来我的沙有点干，粘度不够。重新做一遍，果然成功了。虽然有点难看，但那个模型的大概样子总算出来了，余下的工作是我一遍一遍的修复工作，天啊，我真有点佩服自己，把那个模修复的跟原来的一模一样，一件完美的作品就这么产生了。
3、CAD及Rp
这个实习工种应该是整个金工实习期间最轻松的了，一整天就坐在有空调的电脑室里，用鼠标键弄出一个古灵精怪的3D模型，美其名曰“设计”。-在这个教室里，我们放飞自己的想象里，把孩提时种种天方夜谭的念头都重新的提炼出来，用三维设计软件把它复原到电脑上。彷佛自己又回到了童年时幻想的年代。做完设计后，我们再过隔壁的实验室观看了快速成型技术的具体操作，在老师的详细讲解下，我们对它的发展有了个大概的印象，虽然对其中的具体名词一点都不懂，实习报告《工厂实习报告范文》。 但主要是了解嘛，明白有这么一种技术可以达到快速成型的效果，那样不就是已经完成了这个工种的实习的目的了吗。
（二）总结
下面，我结合了一下实习时遇到的问题和困难，总结了以下几点：
第一、要了解一项工种，熟练车床的操作，光是靠啃书本是无用的，所谓实习就是要我们自己实际的去练习，去操作。要真正的能从书本的理论知识转到实际操作，实践中来。还有就是不能由着自己的性子来操作，一定要在师傅的指导，讲解下进行操作。严格遵守操作规程。不可自己耍小聪明。
第二、在实习操作时，我们思想要集中，切不可开小差。如，在开车前，和同伴要相互呼应，避免造成事故。操作过程中也要做到细心、耐心。比如，在车床工作时就需要我们做到眼、手一致。车一段弧面时，注意到横向手柄、纵向手柄的进给。
第三、是合作。在实际操作中我们应该学会如何和同事合作、分工，以提高工作效率。合作之间其实并不是单纯的操作，相互呼应。还可以提高我们的实际解决问题的能力。增强合作，团体意识。
第四、金工实习中，我们在完成各工作，掌握专业知识的同时，我们要试着在工作实践中有所创新、突破。比如，铸工中，对某一铸件进行造型，除了老师、书本上要求的造型方法。我们是否还可以用其他方法或者在造型过程中如何提高速度等等。这些问题都是值得我们去思考的。
（三）结语
这十天的金工实习带给我们的，应远非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，并将这种感悟运用到我们生活和学习中去，学以致用，这才是金工实习的真正目的所在。
推荐第9篇：工厂实习实习报告
工具機
工具機(英文:Machine tool)是指一大類動力機械製造裝置。通常用於精密切削金屬以生產其他機器或加工的金屬零件。又稱工具機。
為了加工工件，工具機在工件和刀具之間製造出一個相對運動。這個運動又可分為主運動和進給運動。這兩個運動重疊在一起，才使得加工成為可能。
工具機一般可用作成型，切削和連接。隨著用途的不同，工具機又分為車床、銑床、磨床、鑽床等等。在電腦化程度又可分為傳統金屬切削機(完全手工控制)，數值控制NC(未加數控器，但有自動化控制)與電腦數值控制CNC(完全電腦控制)工具機。
定義
在機械工程學之特別部門，有別於其他機械可說是製造機械的機械。
廣義-工具機為將固體材料，經由一動力源推動，以物理的、化學的或其他方法作成形加工的機械。
狹義-是指加工材料以金屬工件為主的工具機。加工方式則以切削或輪磨等機型方式將工件製成所需的形狀、尺寸及表面精度，按造其功用可分為切削型、成形型、及使用高級技術三類。 工具機的基本組件
圖中顯示車床的頭座。
工具機的基本組件包括以下組件：
頭座：可提供驅動與進給刀具或是旋轉工件的動力。內含主軸、變速齒輪系統等。
機柱：提供垂直的支撐。某些機器的機柱也提供頭座上下移動的能力。
工作檯：支持固定加工中的工件。某些機器如鋸床，其工作檯也提供進給工件的能力。
鞍座、床檯（基座）、滑道等：支撐其他組件，有時提供進給自由度。
工具機又可以各組合單元分類。例如水平鏜床、鑽床等機器又可分為檯式、落地式、龍門式、多機頭式等。[1] 驅動裝置
工具機的動力可由電動機提供。電動機可分為直流馬達與交流馬達。傳統上直流馬達有功率輸出大，加減速反應靈敏順暢、溫度低等優點。但直流馬達具有電刷等易損壞零件。整流時產生之火花可能導致火災，最高速率因此受限。易損壞零件也提高故障率。
交流馬達不需電刷。加上近年來功率、加減速反應與溫度等問題改進，已取代直流馬達成為主流。 [2]
目前最先進的技術是直線電機直接驅動工具機的直線軸運動，不需要旋轉電機經絲杠或者齒輪齒條等傳動機構間接驅動。
工件夾持法
待加工的工件可用許多方法夾持。
以兩領針支持工件：以機器頭座與尾座各一頂針夾住工件。適合用於夾持長形工件進行旋轉，能承受較大的切削力量。
心軸：以頭座伸出的心軸，穿過圓柱形工件軸心已有的洞。
面板：以夾具將工件固定在工具機的一面板上。適用於平板、不規則形的工件。 夾頭：以類似爪子的組件抓住工件。
[1]
工具機安全
除了操作員安全訓練之外，工具機上也有數種設計維護安全，例如在工具機外裝置防護閘門防止異物伸入；裝置光電偵測器以在異物伸入時發動緊急停止；將控制裝置設定為雙手按鈕等等。 [1]
傳統金屬切削機
工具機用於精密切削金屬以生產其他機器的金屬零件。其架構必需有足夠的剛性，適當的形狀，易於操作，易於除去金屬碎屑，夠安全，夠穩定，夠準確與夠精確。[1]
圖中顯示一個金屬加工普通車床。 在工具機上待加工的金屬稱為「工件」，用來切削工件的工具稱為刀具。工具機提供動力造成工件與刀具的相對運動，並且精確控制此相對運動，去除工件上不要的部分。某些機器如車床是轉動工件，進給刀具。也有機器如鏜床，轉動刀具，進給工作檯以移動工件。
傳統式機器的切削和進給運動
機器 車床 鏜床 龍門鉋床 牛頭鉋床 切削運動 工件旋轉 刀具旋轉
進給運動
操作種類
刀具及滑圓筒表面、鑽孔、鏜孔、鉸孔以及面軌 切削 工作檯
鑽孔、鏜孔、鉸孔以及面切削 鉋平面 鉋平面
平面、齒輪、突輪、鑽孔、鏜孔、鉸
孔以及面切削平面 工作檯往復運
刀具
動
刀具往復運動 工作檯
工作檯 刀具 水平銑床（臥式刀具旋轉
銑床） 水平鏜床 圓筒磨床 鑽床 鋸床 拉床
[1]刀具旋轉
刀具（磨輪）工作檯、工
圓筒表面研磨
旋轉 具 刀具旋轉 刀具 刀具
刀具
鑽孔、鏜孔、鉸孔、面切削以及切螺
紋
內表面與外表面
刀具、工件 鋸斷 刀具
電腦數值控制（CNC）工作母機
一台有銑床功能的日本自製CNC車床。
工作母機不但可由人工直接操作，也可加入自動控制。
數值控制(Numerical control,NC)工具機以及更先進的電腦數值控制（computer numerical control,CNC）工具機已成為工業中及重要的部分。
NC與CNC之歷史
數值控制工作母機的概念起源於1940年代美國。生產直升機螺旋槳時，需要大量的精密加工。當時美國空軍委託機械工程師，滿足此一需求。1947年，John T.Parsons開始使用電腦計算工具機的切削路徑。1949年麻省理工學院接受美國空軍委託，開始根據Parsons公司的概念研究數值控制。
1950年代，第一台數值控制工作母機問世；機械廠為了美國空軍的需求在數位控制系統投入大量努力，特別集中在輪廓切削銑床方面。Parsons公司與麻省理工學院合作，結合數值控制系統與辛辛那提公司的銑床，研發出第一台NC工作母機。1958年，Kearney & Trecker公司成功開發出具自動刀具交換裝置的加工中心機。麻省理工學院也開發出APT（Automatic Programming tools）。1959年，日本富士通公司為數值控制做出兩大突破：發明油壓脈衝馬達與代數演算方式脈衝補間迴路。這加快了數值控制的進步。
從1960年到2000年之間，數值控制系統擴展應用到其他金屬加工機，數值控制工作母機也被應用到其他行業。微處理器被應用到數值控制上，大幅提昇功能，此類系統即稱為電腦數值控制（CNC）。這段期間也出現了快速、多軸的新式工具機。日本成功打破傳統工具機主軸形式，以類似蜘蛛腳的裝置移動工具機主軸，並且以高速控制器控制，是為快速、多軸的工具機。[2][3]
日本的CNC發展
日本在世界CNC工具機發展中完成許多成果。
1958年，牧野與富士通兩大公司合作出日本第一部銑床。
1959年，富士通公司做出兩大突破：發明油壓脈衝馬達（電液伺服馬達）與代數演算方式脈衝補間（插補）迴路。這加快了數值控制的進步。 1961年，日立工業完成其第一台加工中心機，並於1964年附加自動刀具交換裝置（ATC裝置）。
1975年開始，Fanuc （中譯： 發那科，由富士通公司NC部門獨立）公司量產銷售的CNC工具機佔下了相當國際市場。近年來日本則成功研發出快速、多軸的工具機。
中國大陸的CNC發展
中國大陸地區CNC 發展開始自1958年。1958年2月第一台數控工具機在瀋陽第一工具機廠試製成功。這是一台2軸的車床，由程序配電器控制，由哈爾濱工業大學研製（個人認為此不能屬於CNC，而屬於程序控制的半自動工具機 ）。同年9月第一台真正意義上的數控銑床由清華大學和銑床研究所合作研發完成並在北京第一工具機廠試製成功。
台灣的CNC發展
台灣的CNC發展始自1974年楊鐵機械開始研究數控車床。
1978至1979，楊鐵機械、大興機械、永進機械、聯邦電子等公司都開始銷售數控工具機。至此都是以孔帶指令操作為主。 1980年代初楊鐵機械再推出電腦化數值控制車床、綜合切削中心機等。碩誠公司、新訊公司、工研院等機構則成功研製出台灣自製各種數值控制器。
至2001年為止，台灣已能跟進「PC Based」控制器。但無法自製工具機系統中的另外兩大部分：主軸馬達與伺服馬達，多向日本大廠購買。此二部份各佔工具機價格三分之一。因此台灣CNC工具機發展仍受日本限制。[3]
CNC之優缺點
與傳統工具機、大量生產專用機相比，CNC工具機較適合少量或中量高品質精密零件生產，也較能適應多樣不同產品的生產。
功能的優點：
高精確度。高品質。
資料易儲存修改。如果程式設計良好，可以通用於不同時間地點的工具機，生產相同的產品。不需重新設計。
可自動換刀、送料等，自動程度更高。
「適應控制」維持工具機於最佳生產條件。
較長的刀具壽命。
生產製造之優點：
增加工作時間提高機器使用率（下班無人看管仍可工作）
高效率、高品質、高良率。在成品外形複雜精細時尤其明顯。
減少夾具、治具。因此減少前置成本與準備時間。
加工多樣化。在少量多樣的生產模式下可減少單位成本。
人事管理上的優點：
減少勞力人事成本。一操作員可同時操作數台機器。
加工時間、單位成本易控制掌握，因此可有效掌握生產計劃，並且能減少呆料。
操作簡便。一旦程式設計完成，操作就減少對高技術操作人員依賴。
免除操作者誤差，提高良率。
缺點：
CNC工具機初期購置成本高。
程式人員須有加工、操作等知識。
設備精密複雜，維護與保養成本高。
依賴程式設計師、機械維修專業人員。此類人員訓練較一般技術員困難。
工具機數控系統可靠性
1.工具機數控系統可靠性定義
數控系統是工具機的大腦，數控系統市場產品競爭已由單一的性能價格比轉變到性能、可靠性、價格，服務等產品品質要素的競爭，而首要是可靠性的競爭，是用戶關注的焦點。
數控系統可靠性是指在規定的條件下和規定的時間內，數控系統產品完成規定功能的能力。或指「在規定的條件下和規定時間內數控系統產品所允許的故障數」，這是狹義的可靠性定義。如果考慮產品在整個壽命週期內完成規定功能的能力，即包含了產品的可維修性，則稱為廣義可靠性（＝狹義可靠性＋維修性），在一般場合，人們所說的可靠性是指廣義可靠性。
影響工具機數控系統可靠性工作的因素 1）設計因素：在進行系統設計和選擇零部件材料過程中，分析、試驗不夠，缺乏預測，頂防措施也不夠完整、系統初期故障較多。
2）製造因素：數控系統生產過程檢測手段薄弱，缺乏嚴格控制措施 上述二項是影響系統可靠性固有的、關鍵的因素 3）環境因素
影響產品性能的環境因素為：
電和電磁環境：包括電場、磁場、傳輸導線的幹擾等； 機械環境：包括衝擊在內的非穩態振動、穩態振動、自由跌落、碰撞、搖擺和傾斜等；
氣候環境：主要包括高低溫度、濕度、降水、輻射等；
化學環境：包括油和腐蝕等化學作用物質、機械作用微粒等。
4）動力因素 影響產品性能的動力因素為：
電源：電源電壓、頻率的變化、電流的波動等；
流體源（包括氣源和液體源）：壓力、流量變化等。
工具機數控系統可靠性評價指標
可靠性評價指標是對可靠性量化的尺度，是進行可靠性分析的依據。 數控系統常用的可靠性指標有： 可靠度（R(t) ）、失效率（故障率λ（t ) ）、平均故障間隔時間（MTBF ）、平均維修時間(MTTR ），它們一般都是時間的函數。
1）可靠度：數控系統在規定的條件下和規定的時間內，完成規定功能的機率
2）失效率：產品工作到某一時刻t，單位時間內失效數與尚存的有效產品數的比稱為失效率，失效率的單位是1/h，也可以表示為「菲特」或Fit(是Failure Unit的縮寫) 3）平均故障間隔時間：記為MTBF（Mean Time Between Failures），單位為「小時」。 表示相鄰兩次故障之間的平均工作時間。它反映了產品的時間品質，是體現產品在規定時間內保持功能的一種能力。 數控系統屬可修復產品，所以用MTBF來評定，其方法是：從產品中隨機抽取 個樣品，通過試驗室或現場試驗，記錄各樣品發生故障的次數及相關發生的時間，然後按下式進行計算：
式中： n —樣品數, t[i] —使用期內第 台數控系統實際工作時間, r[i —使用期內第 台數控系統出現的故障次數
4）平均修復時間：記為MTTR，是描述產品由故障狀態轉為工作狀態時修理時間的分佈，它衡量產品的維修性。
提高工具機數控系統可靠性的措施：
必須在系統生命週期的各個階段都採取措施：
1）數控系統的設計階段：通過設計奠定系統的可靠性基礎，在設計階段必須研究如何預測和頂防各種可能發生的故障和隱患，以及確保系統產品可維修性的措施。
2）數控系統樣機試製：研究在有限的樣品、時間和使用費用下，通過試驗測定和驗證，找出產品薄弱環節，提出改進措施。
3）數控系統生產；研究生產過程中系統缺陷的處理和早期故 障的排除，通過各種控制措施，保證可靠性設計目標的實現。
4）數控系統使用：研究系統在運行過程中的可靠性監控、診斷、預測，以及採用的售後服務和維修策略，防止系統可靠性劣化。 5）數控系統的可靠性管理。研究可靠性目標的實施計畫和資料回饋系統，組織實施以較少的費用、時間實現系統的可靠性目標
推荐第10篇：工厂实习报告
实习报告
一、实习目的
了解煤机的生产与维修过程，认识工作的过程与现实生活体会，学习煤机的制造与修理。
二、实习时间
2010XX XX至2011XX XX
三、实习地点
新疆省 XXXXX
四、实习单位
XX机械公司
五、实习内容
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作一个月。实习的第一天，我在车间同事的帮助下慢慢进入了工作的状态，体验工作的感觉，在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，在和同事了解中明白了一车间主要是进行液压支架的组装和机械的修理，一组是组装，另一组是修理。我就在修理组，虽然我不属于修理组管辖，不过我也为自己在修理组工作而开心，同事都很和善、友好，我也能学到关于煤机的许多知识。
其中的技术活我也不会，自然也干不了，我就帮忙，打打下手，
虽然很简单，但也很有收获，了解许多机械修理的知识，例如：
焊接的时候要注意机器的本身结构，不能让机器本身的结构改
变，不能让机器收缩或膨胀，后则就会影响机器的使用。在使用
气割的时候要注意安全，先看看气体罐有没有打开，再打开开关，
切割的时候也要注意气管的位置，不要因为不小心而烧坏气管，
会引起很严重的后果。
当然车间是有车间的制度的，上下班要准时，在车间要戴安全
帽，等等都要遵守。在车间这个大家庭中大家都很友好，我在车
间干活也和同事们聊的来，关系很融洽。在这样的环境中工作的
效率确实能提高很多，经过一段时间的观察与学习，我对车间的
工作了解了很多，怎样选择合适的工具，怎样安装螺丝，怎样打
磨机器零件等等。从中都学会了不少知识，对机器的一些性能和
特性都有了很多的了解。对于出现的一些机器故障和问题也有了
许多认识，能慢慢摸索出解决的方法。
六、实习总结与收获
在实习的这段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难
性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回到家，深感疲惫，
很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光，明
白了学习的重要性。
此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方
法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了
处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的
艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意
志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能，了
解了煤机的许多知识。积累了社会工作的简单经验，为以后工作
也打下了一点基础。
七、个人感悟
“企业的竞争实际上就是人才的竞争”，单位为了发展，首先是
设法招到本单位所需要的人员。招聘应从“人和事”两个方面出
发，挑选出最合适的人来担任某一职务。成功的招聘，可以使更
多的人了解本单位，并且帮助他们决定是否来这个单位工作。通
过招聘录用，单位可以扩大知名度;有效的招聘录用则可获得优
秀的人员，有效地提高单位人力资源的素质，为单位的发展打下
了良好的基础。
年龄和工龄对一个人的经验和见识确实有较大的影响，但是
不能将它绝对化。由于每个人的天赋、努力程度、思维方式、知
识程度等不同，其成长和成熟的速度也不一样。有的人即使到了
50岁，也只能做一些普通工作，要让他做领导工作不一定行。
其实，对一个单位来讲，谁能给单位带来发展谁就应该上。但是
在实际情况中还有许多不尽人意之处。这一点，我国与发达国家
之间还有相当的差距。薪金、福利策略——应根据贡献大小进行
分配。考核、奖惩策略——量化考核标准，考核是同奖励、惩罚
紧密联系在一起的。考核的目的之一就是奖励优秀的员工，惩罚
差的员工。为了考核而考核，还是为了工作而考核，是管理者对
待考核的态度问题，为了个人的权力、利益而考核，还是为了单
位的发展而考核，则是管理者的品德问题。使用同一种标准去考
核中层管理者和员工是个方法问题。考核能否同真正的表现结合
起来，则是考核技巧的问题。培训、晋升策略——给员工指出发
展之路，给员工提供机会。
最后，企业产品的检验很重要。质量是企业的第一信誉，是
产品的形象。公司严把质量关，这就掌握了企业的未来。
八、致谢
感谢三力机械公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会
上接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感
谢我所在车间的所有同事，是你们的帮助让我不断进步，感谢在
我有困难时给予我帮助的所有人。
XXX
2011XXXXXX学院机XX系
第11篇：工厂实习报告
实习报告
学院：
班级：
姓名：
学号：
实习单位：
实习时间：
一） 实习简述
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。在这三个月时间里，在师傅和指导老师的帮助下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的工作和学习有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位师傅的的悉心指导。
二） 实习工作说明
我们这次实习，主要在*****实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们简单的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，初步的认识了整个生产车间的流程状况。
三）实习岗位及认识
分配到上厂矿的第一天，我们到******进行了安全教育并进行了相关知识的测试，通过之后，我们被安排到了***作业区进行了三个月的顶岗实习，在进行上岗之前安全员师傅认真的再次对我们进行了详细的安全教育和三类违章的详细知识，这是我第一次感受到自己是一名真正的工人，工人不是盲目的干。而是要在保证安全的基础上完成生产任务才是正确的。
之后在书记和车间的安排下，我被分入了一大班。第一天，大班长就带我参观了整个生产流程：
采矿：从矿井把原矿采出，通过运矿车把矿石运到我们称之为“老虎口”的给矿口
破碎：给矿口的矿直接到粗碎，粗碎把大的矿石磨小送入中细碎，中碎机磨细
的矿石又送入细碎
磨矿：从细碎出来的矿送入磨机，磨机把细矿石磨成粉送入磁选 磁选：磁选又分圆筒筛、初选、精选、扫选、弱磁选、尾矿再选
摇床：功能和磁选机一样主要是分离铁矿和泥沙，提高铁矿品位
浓缩池：把部分磁选选剩下的矿经过沉淀倒回磁选进行 再次选取
脱水：顾名思义就是把品位达标潮湿的矿脱水装车运输出货。
虽然看似简单的几个流程，但其中包含了复杂的工艺，每一个细节，每一个部件都是必不可少的，其中还包括了许多的方面的精心设计，这些设计都是经过许多年的实践和完善，一步一步慢慢的改进过来的。面对着巨大的工程我深深地震撼了。
第二天我被安排到了检修班进行顶岗实习，检修班主要任务就是检查修理各个生产部门的机器。确保生产正常进行且无安全隐患，一开始一天8小时真的很不适应，时时感觉好累，可慢慢的还是习惯了。检查故障，拆卸修理机械设备是家常便饭，焊接，切割也不少~时间长了也觉得蛮有意思的~虽然我没有实践操作，只是在一旁帮忙，但是通过观察和学习，在为期一个月的时间里，我还是了解了基本的维修技巧。
之后我又加入了磁选操作班组的实习，在那里我学到了和检修班完全不同的知识。这主要是通过化验的数据对机器的电流进行调整，改变磁场强度。保证矿石品位在一个稳定的预计范围。同时还要检查各个设备是否正常，发现异常情况马上采取果断的措施进行处理。因为是早期的工厂，机械大大小小都有许多毛病，修理的情况不在少数。这时检修班学到的一些基本技巧就能派上用场。总之实习所学，所感受的是短短几段文字是无法描述的。也有许多是等待我们完善和改进的地方。
四）实习心得体会
这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是嘈杂的噪音，到处是一片落尘，原来老型工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。也就是说我们这一代的的学生也有很大的发展空间。每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，在岗位上认真工作八小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任！我们必须靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的
背后是我们劳动换来的收获。
和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识！但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。
通过实习，我觉得我们应该培养好学好问的习惯，不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。要培养好学的好习惯。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！
总之，虽然实习三个月的时间不算短，也不太长。但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己，不断锻炼自己使自己成为一个有上进心，有理想，有抱负，符合社会需要的好青年！
第12篇：工厂实习报告
实习时间：XX年6月10日――6月18日
实习地点：广东东莞大朗镇
这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
亚泰（东莞）木业位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
二、学习过程
如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
（一）木材的选用
工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
MDF板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
（二）加工方面
工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机，万能圆锯机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。
（三）喷漆加工
白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给产品上底色）――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又NC漆和pU漆之分。工厂常采用的底漆是NC漆，因为pU漆的成本要比NC高，而且如果喷pU漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用NC漆.
喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
（四）镭射和丝印
目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm
镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。
（五）包装
包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
（六）其他配件
五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以独立完成。
另外像EVA之类的，也都需要另外采购。
第13篇：工厂实习报告
工厂实习报告
一、
二、
三、实习时间 实习地点及企业概况（是国家规范的什么什么） 实习目的：通过对×实地学习认识，使我们对×有了一次全面的认识。理论与实
际相结合，深了对所学课程知识的理解，进一步提高了对这一门行业的兴趣，为以后学习工作奠定了良好的基础。
四、实习内容
五、实习感想
（一）、成绩与收获
在这里实习已经有一年的时间。一年的时间虽短，但是给予我的启迪及经验却不少。
1、“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。在学校两年的理论学习，使我对这一行业有了初步的了解。~~~~~~，都使我深思费解。但是再强的理论，也只有在实践中有效的应用，才能充分实现自身的价值。这次来之不易的实习机会，正好为之提供了良好的平台。从最初的平面打磨到~~~~~让我明白眼见得也不一定真实（表面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足），只有实践才能检验出它本身的性质。而在当今竞争激烈的时代里，我们作为新一代的大学生，动手实际操作能力极度欠缺，学了许多课本知识，却不能得到有效应用，这对我们的就业工作及未来行业的发展极其不利，因此我们要不断的寻找机遇，不断的实践操作，不断的创新完善，开拓视野，增长才干，迎接挑战。
2、“天降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也。”经过这段时间的磨练，我正在不断的克服自身的一些弱点，挑战自我。我记得最初接触机床时的激动与无所适从，在很长一段时间不敢下手或者说没有去做出实质性有意义的工作，事后体味到是自己对自己没有信心的问题。我们对事物有了充分了解，我们就没有必要畏首畏尾，胆怯行事。做事尤其是在技术方面，切勿毛毛躁躁，急于求成，要按部就班，稳中求进。如果没有熟练程度而去讲求速度，那只是一种本末倒置。同时，这项工作也是非常累的，有时还需要熬夜加班，但看到自己亲手制作的零部件出炉并应用到实际中时，没有疲倦，剩下的只是欢乐了。
3、“安全第一”。无论做什么工作，首先要考虑的就是安全。只有在保证一个良好安全的工作环境，大家才能放下心来，安心工作。在工作中要严格遵守公司的规章制度，按规则操作，让老板和家人放心，更是对自己负责的表现。
（二）、问题与不足
实习的这段时间里，我懂得了许多行业规则及人生感悟，同时也发现了存在的几个问题。
1、
2、
3、
六、致谢
首先感谢~~~~为我提供了这样一个锻炼得机会，让我学有所用，从中认识到自己的不足，加深了对理论知识的理解，进一步增强了我的兴趣。其次，感谢我的领导同事们，感谢他们对我无无微不至的关怀与理解。感谢我的指导老师对我的谆谆教诲，我一定会再接再厉，为祖国~~业的发展贡献我的一份微薄之力。
近年来，我国~~~业迅猛发展，并且对技术工人的需求也越来越大，这对于我们来说，既是一个机遇，也是一个挑战。我们要明确自身所肩负的历史使命。我们要在这片广阔的天地里，不断地去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力，为社会主义事业的健康发展贡献一份力量。
第14篇：工厂实习报告
工厂实习报告
基本情况：生产实习
指导老师：冯平
实习时间：2010年12月
实习地点：柳州化学工业集团有限公司
实习人员：韦嘉德
实习目的：通过生产实习了解化肥工业和企业生产运营情况，在这个基础上把所学的自动化专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。 总结报告：
为期半个月的实习结束了，我在这半个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅。现在我就对这一个月的实习做一个工作小结。
首先介绍一下我的实习单位：柳州化工股份有限公司于2001年3月6日由柳州化学工业集团有限公司作为主发起人，联合柳州凤山糖业集团有限责任公司、广西柳州钢铁（集团）公司等六家发起人共同发起设立。公司是广西最大的化肥化工生产企业之一，主要从事化肥和化工产品的生产和销售，产品包括：合成氨、尿素、硝酸铵、纯碱、氯化铵、硝酸钠、亚硝酸钠、碳铵、硫磺、液氨、硝酸、甲醇、甲醛等，其中合成氨为中间产品。本公司目前年生产能力为合成氨55万吨，合成氨综合能耗、硝酸铵生产成本以及经济效益等各项经济指标在以煤焦为原料的中氮企业中处于领先，是全国中、小氮肥企业的示范厂。
我的主要工作是，协助厂里的老师傅，解决厂里的电气设备维护，包括电机调速，大型PLC的在DCS系统中的应用，现场设备传感器的维护，照明线路的维护。
在为期1个月的实习里，我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，每天7点起床，然后象个真正的上班族一样上班。实习过程中遵守该厂的各项制度，虚心向有经验的同事学习，一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西，对柳化也有了更深的了解，通过了解也发现了该厂存在一些问题：（1）由于受市场影响的客观因素和主观努力不够，产品质量不够稳定，使销售工作陷入被动，直接影响工厂先进生产设备的引进；（2）设备维护的管理还不够完善，有的自动化设备重复工作，没有集成完善的系统。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗? 信奉在哈佛广为流传的一句话：
If you can dream it, you can make it!
最后衷心感谢柳州化学工业集团有限公司给我提供实习机会！感谢冯平老师的指导和帮助！
第15篇：工厂实习报告
7月至9月份实习工作总结
七月初，离开大学校园，来到合肥，当时的心情就像炎炎的酷夏那样热烈。到现在已经三个月了，总觉得时间过的好快，消纵即逝。隆隆的机器声，调试的音乐声依然清晰记起。从开始对液晶电视的一无所知，到现在生产流程的了解，真实感觉到制造行业的企业氛围。 作为制造行业，肯定会有自己的加工工厂，一个企业想要生存，必须要有客户，客户的来源，由销售部门负责。有了客户，才能将生产的产品销售出去，从而取得利润。销售联系客户，就有销售订单，调度就会下达生产订单和生产计划。采购人员根据生产订单采购物料，下达采购订单。公司的班组大致可分为，材料班，机芯班，部件班，整机，维修组。各个班组收到通知也通过生产调度的生产计划来安排自己的生产进程。
货物的收发有材料班的领料员负责，物料分两种，一种是从绵阳本部发过来的，不经过R3系统，另一种是从订货厂家发货，这样的物料经过R3系统，由材料班入库人员入Y库。材料班的工位库员工根据班组需求，到统计处打印非加工贸易单和子公司交易提货单，将物料从Y库领到工位库，给各班组配料，然后给各班组发料。各个班组都有班组交接单，和每日投入产出记录表，便于月底盘存。机芯班负责液晶电视的机芯班制造，有三条流水线，每条流水线负责的型号不同，完成一条流水线后，检验合格后，将机芯板送到整机。整机三条生产线，负责总工装程序，每一条生产线对应各自的机型，一条生产线完成以后，一台液晶电视就完工了。等到完工确认后，入库班将生产的机型入库。在生产制造过程中，存在一系列的问题，机芯和整机出现技术性的问题，工艺去解决，由于操作或人为等其他原因造成产品的损坏，有各班组对应的维修组维修，这样可以减少投入成本。维修不了的，就会报废，生产过程或者库房物资报废业务，产生生产报废单，仓库物资报废单，交给统计。统计的工作是负责G库的物料，过账G库的物料。材料班的工位库员工拿着货物清单找统计，统计根据货物来源打印非加工贸易单和子公司交易提货单，工位库员工根据需求核对货物数量，在单子上签字，交给统计，统计根据数量在G库过账。各个班组的货物交接单，也交给统计，便于统计过账。
各个班组和部门也是相互联系的，从上级调度到工厂现场的产品制造。信息的畅通对公司的效益也是很明显的，我的职位是信息管理，在大学的时候，接触学习的都是书本知识，考试都是笔试，计算机学的范围很广，一些软件都只是略懂，对于硬件从没实践过，可到了工作岗位都是实践的工作。长虹用的是ERP系统，而我的工作是平常的网络维护和管理系
统的设计，所以我现在要用心学习，从零开始。对公司的生产流程大致了解了，对办公室自动化软件要学习。尤其是网络方面的知识，大三的时候，学习《计算机网络》时，很认真，考试分数也很高，但是遇到具体问题，就不知道怎么做了。工厂里面经常出现网络信息故障，如果不及时解决，会影响工作效率。尽管过了三个月了，了解了生产流程，对于一些网络的维护和计算机系统，数据库知识，必须提高。
汇报人：1232
汇报日期：2011.10.10
第16篇：工厂实习报告
实习报告
院系：经管系班级：工商管理0n-1班 姓名：andy学号：12345678980
实习时间：2010.06.07-2010.06.18
实习地点：秦皇岛兴龙轮毂有限公司
这是我们专业大学以来的第一次集体实习，虽然只有短短的两周，但在这几天里我感触颇深，受益匪浅。通过听以前校友的讲座，介绍与交流了就业和创业的一些经验，我对工商管理这个专业的就业方向有了新的、深一层的认识。另外，我们也实际的参加了在秦皇岛市比较著名的企业兴龙集团的实习，通过对这个企业的参观与实习，我了解到企业生产过程，管理体制、模式等一些相关知识。这次实习从6月7号到6月18号，10天的实习主要是通过老师的讲解、亲身实习、参观采访来进行的。理论与实践相结合的方式，让我们对自己专业有了一个初步的感性认识和了解，为将来的学习打下了良好的基础。
整个实习过程，企业把学生们随机分成三个部分，实习地点分别是广缘超市孟营店、广缘超市白塔岭店和兴隆轮毂有限公司，各个地点都有相应的老师带队，以便于实习参观时的管理。
实习的任务要求是：学生每天必须将自己的实习活动记入实习日记，以便于老师检查，并为实习报告积累一定的素材。对实习调研情况，结合个人对专业的认识，做出一定的分析和总结，学生每人将实习期间的学习情况和心得体会，写成文字报告的形式，最后手写或打印上交。
本次实习的性质属于工商管理专业的专业实习，是教学计划中的重要环节，通过实习使学生对工商企业的各方面从理性认识过渡到实践认识，进一步巩固深化所学知识，为后续课程学习打下基础。
本次实习目的是深入到轮毂生产企业和超市实习，了解从原料采购、生产要素配置、各工艺流程生产到产品检验合格出厂销售的全过程。并通过实习学习企业的管理模式，管理制度以及企业生产经营管理过程等等，使学生更好的理解和掌握管理学知识，为以后的专业课学习打下基础。参观、学习企业的生产流程和文化内涵，深入实践，有利于理论与实践相结合，有利于我们加深对现代企业营
销管理现状的了解，加深对企业管理活动的感性认识，并通过实习，锻炼分析实际问题的能力.在这个基础上把所学的商务专业理论知识与实践紧密结合起来，理论与实践相结合目的，为即将进入社会做好准备和进行必要的热身及适应。
我们实习的公司是兴龙集团，集团下辖十家全资子公司，分别是兴龙房地产集团有限公司、兴龙建设工程有限公司、兴龙置家房地产经纪有限公司、兴龙物业有限公司、戴卡兴龙轮毂有限公司、戴卡兴龙锻造车轮有限公司、兴龙轮毂有限公司、兴龙源金属制品有限公司、广缘商厦有限公司、兴龙商贸有限公司。我被分配的实习地点就是兴龙轮毂有限公司，主要从事铝合金汽车轮毂的生产、销售和开发 。
实习正式开始之前，兴龙集团为我们举行了简短的欢迎仪式。仪式上校方和企业方向我们提出了实习过程中应注意的事项和应遵守的规则，特别强调了提醒我们一定要了解工厂的各项规章制度，操作的具体要求，奖惩条例、工艺工序、车间布置等，要积极主动与师傅们进行沟通，多问多做记录等。
仪式结束后，我们各自被分配到相应的部门，真正的实习也就开始了。之后的实习我们这部分同学一直在机器轰鸣的车间办公室里度过，我所在的部门是机加车间。这个车间任何时候都是一派热火朝天的工作场景，头顶天车在来回不停地起吊成型轮毂，地下小卡车也在不同分厂之间来回穿梭，流水线上的轮毂也是满的不留一点空隙。工人师傅们都在自己的工作台上，认真工作。
我们的实习是完全配合工厂方的，在这里，我们就是集团的一员，不再是一个在学校里些许散漫的大学生，我们每个人所在部门都会分配给相应的工作。这十天我们有很多机会穿梭自在厂区里，在工人师傅实地操作的第一线仔细观察着，趁工人师傅们歇息的空挡，我们会问一些有关的问题。师傅们也向我们耐心地讲解各种机床的用途、性能，及局限性，让我们学到了很多在学校学不到的知识。同时，我们也有机会对兴龙轮毂的管理结构以及管理制度进行实地观摩与学习，积极学习明星企业丰富的管理经验与优秀的管理制度。此外，厂区的布置和厂房的分布情况合理性也是我们所观察的部分。
通过十天的实习我了解了很多以前不了解的东西，也学到了很多平时在课堂上学不到的知识，主要有轮毂生产的全部过程，各个工序的作用及大体的生产方法，了解轮毂的装配组织形式和装配工艺方法，粗略弄懂了质量检验的标准和方工作
法，实际操作过程中的各个工序的控制图的画法，还学习了金属切削的基本知识，普通车床组成部分及其作用，常用车刀的组成和结构，车工安全操作等车工知识，铸造生产过程及特点，铸铁浇注的基本方法，常见铸造缺陷的特征、产生原因、防止方法及其无损检测等铸工知识，这些都是我们的车间办公室的师傅带我们到现场给我们讲解的。
在实习过程中，企业也要求我们提了一些有关企业在管理方面的不足之处，我们也确实的发现了一些小不足之处，比如各厂区环境均十分恶劣，车间里充斥着机器的轰鸣声，浓厚刺鼻的化学物品味，空气及噪音污染十分严重，对长期工作在车间中的工人造成了巨大的身体伤害，工人们对此也是极有意见，迫切希望工厂采取措施，改变环境；再有就是员工安全意识淡薄，素质有待提高，在一些车间要求戴眼罩以保护眼睛不被刺伤，可是很多员工认为戴眼罩是麻烦，或者认为本身是老员工技术熟练，而不需要这些防备保护，往往就是这些心里让员工导致了很大的损失。另外，基层工人与工厂领导缺乏了解，内部矛盾严重，管理制度存在漏洞。我觉得面对以上种种情况，工厂领导必须采取果断有力的措施来精简机构，切实提高工人安全意识，减少工厂的安全隐患。积极改善厂区工作环境，加强与工人的沟通了解，改善工人的福利待遇，提高管理水平，杜绝管理漏洞。 这样，这个朝气蓬勃的企业才会更有机会迎来更加辉煌的明天。
实习心得：
实习是每一个大学毕业生必须经历的过程，它使我们在实践中认识社会，了解社会，并且逐渐融入社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也开拓了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的社会实践基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。实习期间我也发现自己在专业知识方面还是很缺乏，以后要继续努力深化学习专业知识，为将来的工作打下坚实的基础。通过短短十天的实习，我熟悉了分工明确、高效率的办公，了解了轮毂生产的大致流程，熟悉了各种办公程序的操作，通过生产实习了解生产流程和企业生产管理情况，在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，基本达到了践行实习，完善自己的目的。
这次实习，我们不仅从个人能力，业务知识上有所提高，也了解到了团队精神、协作精神的重要性。每个学管理的人都应该要有与别人沟通、交流的能力以及与人合作的能力。合理的分工可以使大家在工作中各尽所长，团结合作，配合默契，共赴成功。个人要想成功及获得好的业绩，必须牢记一个规则：我们永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况，反过来看，自己本身受益其中，这是保证自己成功的最重要的因素之一。我坚信通过这一次的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的人生价值和社会价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力拼搏。有了这一次实习的经历，无论是今后的学习，还是工作，甚至是生活，我们都会更加清楚，自己要什么、该做什么、该如何做，怎样才能做好；相信，此次实习将是我今后人生的一个良好开始。
第17篇：工厂实习报告
皮草这个行业在过去十几年我脑海中既熟悉又陌生的，而令我感到陌生的则是这工厂里真实的生产与生活，工厂实习报告。正因如此，抱着体验与学习的心态在2008年的3月上旬我开始了在这间工厂的实习生活。
到底工厂内部到底是怎么样的，究竟工人是如何在生产线上作业的，一件成品要经过多少道工序……说实话在来实习之前我心里还真的没底。不过通过这几个月的亲身体验我找到了生益科技对上述问题所给出的答案，当然能有机会更近距离的去了解。
初进厂就让我有了一种耳目一新的感觉，那一套行之有效的除尘措施改变了我对生产车间卫生状况的一贯看法。进厂更衣换鞋有效的阻断了外来尘土进入厂房的传播途径，当工人要进入上胶工段工作之前还要再次换鞋、穿上防静电服并接受风淋的进一步除尘处理，
在车间内部定期拖地保持车间内的相对湿度，并有效减少了灰尘的漂浮。更令我吃惊的是全厂的工人对这套有些繁琐的隔离措施的执行几乎没打半点折扣，除了这一系列有效的提高了产品质量之外，工人们的素质也明显的超过了我的想象。当然在这一方面也不排除厂长所说的“工人们只干上头要求干的事”，游戏规则定的细，工人们则将规则落到实处。
在这几天的工作中我能很明显的感觉到现场管理和控制有一个很明显的特点，那就是责任落实到个人，一但发现问题马上设法解决，对问题的解决要定时小结，相关环节上做及时地跟进，实习报告《工厂实习报告》。专人专责的确有助于办事效率的提升。
除了在车间了解生产过程以外，在非上班时间我对人们日常的生活，厂里利用业余时间组织的活动也在于员工的交谈和参与中有了一定认识。
工作情况
在工作中，认真学习业务知识。我在本岗位上，按照厂领导的安排和要求准时安全地完成各项出车任务，努力做好自己的本职工作。作为一名驾驶员除保证了生产用车外，积极参加各项义务劳动。为降低生产成本，在日常的行车、保养方面为节能降耗作了积极的工作。在厂领导和科室长的带领下我同全体成员一起安全的完成了本职工作，在这一年里能够自觉遵守各项交通法规和单位的规章制度，能够在工作中任劳任怨，在领导和生产需要时不论早晚或节假日随叫随到，不计报酬从无怨言。入夏之际我厂泵房安装设备期间，我同机修车间全体同志一道早出晚归，天天在工地奋斗工作十几个小时，圆满完成了各项任务，得到了领导的肯定。平时、做到严格遵守出车制度，按时出车，认真保养车辆，使车辆性能保持最佳状态，努力钻研技术、熟练把握日常保养和驾驶车辆的性能，积极参加安全学习。服从交通警察指挥，不酒后开车，文明驾驶、礼让三先，确保了全年安全行车无事故。二，存在的问题和打算尽管经过一些努力，我的业务水平较以往提高了不少，但还需进一步提高。在以后的工作中，我将加强自主治理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。以后我将与其他同志一起努力工作，在厂领导和科室长的带领下使自己的工作达到一个更高的层次。
第18篇：工厂实习报告
安可服食品有限公司
实习时间 ：2011年6月 8日 实习单位 ：安徽可服务食品有限公司 实习内容 ：
一：公司简介：公司安徽安可福食品有限公司是由安徽安粮国际发展股份有限公司与盛安国际（香港）有限公司合资经营的有限责任公司。成立于1992年6月，总投资300万美元，注册资本168万美元。主要从事速冻果菜、罐装食品、水产品及调理食品的加工与销售。产品远销日本、东南亚及欧美各国，目前年进出口额达500万美元以上。 公司位于芜湖市经济技术开发区，濒临长江及朱家桥外贸码头；占地面积5.5万平方米，建筑面积2万平方米。拥有进口速冻生产线、罐装食品生产线、调理 食品生产线、3000吨组装式冷冻库和果菜原料种植基地。优越的地理位置及良好的基础配套设施，为我公司长期稳定发展提供了可靠的保障。 二：工艺流程：
原料—分级—冷却—清洗—预处理—烫漂—冷却、沥水—速冻—包装—冻藏
1．原料
原料的好坏是关系到速冻蔬菜制品品质的最重要的条件。直接影响速冻蔬菜制品质量的是蔬菜的种类和品质。此外，采摘期、采摘方式、气候条件、虫害、农药污染以及最佳成熟度都是影响初始质量的重要因素。一般地说，含水分和纤维多的蔬菜抗冻结性弱，即对冻结速度敏感性强一些；而含水分少含淀粉多的蔬菜冻结性强，即对冻结速度敏感性弱一些。蔬菜中适合速冻的种类有：青豌豆、菜豆(豆角、扁豆)、蚕豆、毛豆、青刀豆、荷兰豆、花菜、菠菜、蘑菇、芋艿、马铃薯、胡萝卜、芦笋、蒜苗、青椒、茎椰菜、莲藕、甘薯等。 选择原料时，应观察其大小、形状、外观，选择色泽鲜艳、气味浓郁、具有良好组织特性及均匀性外观的蔬菜品种，如豌豆要选择鲜嫩味甜的，菜豆要选择嫩绿无筋的，芦笋要选择有绿色顶端鳞片的。
2．冷却
蔬菜是收获后仍然继续着呼吸作用与新陈代谢的生命体。为了最大限度地保证蔬菜原料的新鲜程度和原有品质，就必须在蔬菜原料采收以后的最短时间内，用人工方法帮助释放田间热，使得呼吸作用和蒸发作用降低到能维持正常新陈代谢的最低水平。蔬菜的冷却方法有空气冷却、水冷却、真空冷却。
3．清洗
蔬菜表面沾有泥沙、灰尘和农药等，尤其是根菜类表面和叶菜类的根部带有较多的泥土，应注意洗净。速冻蔬菜在食用时一般不再洗涤，直接加热烹调。
4.预处理
清洗洁净的蔬菜除去皮、种子等不可食部分，再依制品的不同要求切分成各种规格形状。在预处理过程中原料不能直接与铜或铁的容器直接接触，否则产品易变色变味，所以加工过程中应使用不锈钢器具。
速冻后会减弱果蔬的脆性，可以将原料浸入0.5％～1％的碳酸钙(或氯化钙)溶液中，浸泡10～20min，以增加其硬度和脆性。有些蔬菜如花椰菜、西兰花、菜豆、豆角等，要在2％～3％的盐水中浸泡15～30min，以驱出内部的小虫，浸泡后应再漂洗。盐水与原料的质量比不低于2 ：1。
5．烫漂
(1)烫漂的作用蔬菜经烫漂处理后起到以下几方面的作用。
第一，破坏酶的活性、稳定色泽、改善风味和组织。大多数新鲜、未经烫漂的速冻蔬菜在-25～-18℃的常规冻藏温度范围内只能作短时间的储藏，这是由于蔬菜中的酶在低温下仍具有一定活性，从而引起速冻蔬菜的色泽、风味、质构和营养品质的变化。这些不良的变化可通过冻结前对蔬菜进行加热处理使酶失去活性而得到改善。目前，大多数蔬菜都要进行烫漂工序，只有少数蔬菜在冻结前不进行加热处理，如洋葱、青柿子椒、黄瓜等。
第二，杀死部分附着于蔬菜上的微生物，降低细菌总数和细菌污染。 第三，排除蔬菜组织中的空气，减轻蔬菜在储藏过程中的氧化作用。 (2)烫漂的方法 烫漂的基本方法有两种，即热水烫漂和蒸汽烫漂。热水烫漂的用水应符合生活饮用水质标准，多为软水，水温为80～100℃、生产中常用93～96℃。烫漂时间依据蔬菜种类和水温不同而异。由于水的热容量大，传热速度快，因而烫漂时间较同温下蒸汽烫漂的要短，而且蔬菜品温均匀升高，适用的品种较多，操作简单，不需大的设备投资等优点，但也存在用水量大、蔬菜营养成分损失较多、失水率高和手工劳动强度大等缺点。蒸汽烫漂常用高温水蒸气或水蒸气与空气混合气作为加热介质。这种烫漂方法对蔬菜细胞组织破坏性较小，可减少水溶性营养成分损失，蔬菜的风味也保持较好、同时可减少污染和废水量，但该法也有热量损失较大、烫漂不很均匀、水蒸气易在蔬菜表面凝结和设备投资大等缺点。
近几年来烫漂方法向快速、节能和操作控制方便的方向发展，其中以高温瞬时蒸汽烫漂、微波烫漂和常温酸烫漂为主要代表。
高温瞬时蒸汽烫漂是指采用高压高温水蒸气短时间(5～60s)加热蔬菜以达到烫漂效果，蔬菜汁液损失减少并改善其质构、热利用率高(80％)、节约能源。
微波烫漂是将预制的新鲜蔬菜放在915MHz或2450MHz的电磁场中，利用微波的热力效应和生物效应，破坏酶的空间结构，使酶失活。这种方法使蔬菜内外同时加热，品温上升快，并且可以对塑料包装的蔬菜进行烫漂处理。
常温酸烫漂主要用于易发生褐变的蔬菜类，如蘑菇，它含有大量的多酚氧化酶。将蘑菇放在pH3．
5、0．05mol/L柠檬酸溶液中处理数分钟，由于低pH值和柠檬酸的作用破坏了酶的三级结构，并且柠檬酸络合多酚氧化酶的中心金属离子，使酶失活。
(3)烫漂的检验无论采用何种烫漂方法，都必须严格控制烫漂的时间和温度，烫漂不足，不仅没有使酶完全失活，而且使得蔬菜的组织遭到加热破坏。这种情况下，速冻蔬菜在冻藏中所发生的变化将更恶劣。烫漂过度，组织破坏严重、质地过软，蔬菜的绿色变为橄榄色甚至褐色，也浪费了能源。
烫漂的温度和时间应根据蔬菜的种类、成熟度、大小、含酶种类和工艺要求等条件而定。烫漂度即是看酶失活的程度，以哪种酶作为指标酶，直接关系到烫漂后蔬菜的品质。一般以蔬菜中的过氧化氢酶活性刚好全部破坏为度。即用1.5％愈创木酚酒精液和3%双氧水等量混合后，将烫漂后的蔬菜试样切片浸入其中，如在数分钟内不变色，即表示过氧化氢酶已被破坏，否则出现褐色。脂肪氧合酶与过氧化物酶对某些蔬菜，如青豌豆的感官影响较大，因此，也有以它们作为烫漂指标酶的。
总结：为期三周的实习很快结束了，我们学会了怎么样更好的与人交流，增加了做事的经验，认识了未来工作的环境，终身受用。
第19篇：工厂实习报告
江苏昆山好孩子儿童用品有限公司
实习总 结 报 告
实习总结报告
实习单位：江苏昆山好孩子儿童用品有限公司纺织用品总厂
实习时间：2013.09.16-2013.10.25 实习科室：纺织总厂制造3科
实习岗位：裁床操作工
公司简介：好孩子国际控股有限公司招聘简章好孩子国际控股有限公司是一家在境外（香港）上市公司，股票代码 1086，创立于 1989 年，占地 1800 亩员工 20000 余人的好孩子工业园区拥有世界最大的婴儿车厂、儿童自行车厂、电动车厂、安全 座事业部、木制品厂、塑胶厂、铝合金厂及纺织用品总厂等，好孩子国际是母公司好孩子集团的其中一部分业务，以生产婴儿车、儿童三轮车、自行车和学步车等儿童用品为主业。 好孩子集团是中国最负盛名的专业从事儿童用品研发、制造和销售的企业集团。 产品包括： 婴儿推车、自行车、学步车、三轮车、电动车、婴幼儿汽车安全座、童床、童装、餐椅、纸尿裤、哺育用具、浴具、安全用具等十几个门类，几千个品种。 依托强大的研发力量，联手国外专业设计公司，不断推出具有自主知识产权、原创性和前瞻性的人性化育儿产品。至今，拥有 2000 多项国内、外专利，在国内同行中遥遥领先，获得“全国专利工作先进单位”。 好孩子童车在中国市场连续十三年销量第一，市场占有率超过 60％； 好孩子童车在美国市场连续七年销量第一，市场占有率接近40％。好孩子产品 70％出口，销往美国、南 美、欧洲、东南亚、俄罗斯、日本等国家和地区。 实习准备：
本学期的我们开始了为期四十五天的生产实习，这对于我们来说是一次新的机会，新的尝试，新的体验。尽管我们已上过服装生产的课程，但对于大多数的我们来说，对生产可能仍停留在懵懂或者说一知半解，尽管我们在课程期间有听老师做过一些母型结构在款式上面的改变设计的要领和方法上的讲解，或者是生产在整个服装制作上的工艺流程的介绍等等，但仅仅是理论上的了解，往往会让我们并不特别明白，光是想象也没办法完全能想象得出来，所以这次的实习课程不仅是一次实习，而是对我们的一次锻炼，更是让我们能真真正正地全新地去了解和认识理论与实践之间区别的契机，而我也暗下决心好好地学习一番。
本次我们实习的地点是江苏昆山好孩子儿童用品有限公司纺织用品总厂。正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对生产管理的了解简直就是一些皮毛而已。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战，所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。
走进工厂的第一天我们受到了厂长程祖庆的热情欢迎，程厂长给我们认真的介绍了纺织总厂的详细情况，包括部门设置，部门计划，工厂生产计划，以及公司的发展前景，鼓励我们好好珍惜机会，磨练自己。我们深深地感到好孩子确实是一个不可多得的大舞台，值得我们去努力追求。 实习开始：
入厂第二天工厂对我们进行了认真的安排，根据每个同学的意愿，我们都被分配到了自己想要去的岗位。我被分到了三科的裁床区，因为这里是工厂一切生产流程的第一线。 裁床部
裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。我有亲自做的有拉布，编号，分扎，送车缝，补片，并记录拉布明细表，裁床记录单。
拉布的过程：我和一位员工从布匹拉出面料，再将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐，用压铁固定面料末端的位置，拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后再断料。不断重复上述的工序，一匹布拉完后，如果面料的正反面差别不明显，则要铺上隔层纸，再拉另一匹布，以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显，则不需要隔层纸，只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序，铺到工艺所需的层数为止。
拉完布后，铺上排料图，开始裁剪。扎单的作用：便于缝纫，用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。
通过亲身参与，不仅深刻了解了裁床的工作，而且对排料图的纸质，隔层纸和底纸的作用，大组长，组长如何安排工作等等都有了深刻了解。拉布虽然很累，需要不时来回走动，刚开始几天我就累得脚疼胳膊困，深深地体会到了一线工人的苦与累，后来几天我便适应了下来，变得熟练，工作节奏也愈加的快和准确。 工作技巧：
刚开始以为拉布很简单，只不过是简单的把布拉出来铺好裁断而已，真正做起来才发现其实不然，针对每一种不同的面料都有不同的技巧。 例如：1.如果面料质地较硬，可以简单的拉出来，布料自己就可以保持平整，但是面对质地较软的面料可就麻烦多了，需要认真的用手拍平。
2.有一些面料不透气，拉出来铺好后，下面的一层布与这层布之间会有空气，此时不仅要对好边，还要把空气挤出去，工作也就麻烦起来。
3.还有一些网眼的面料最麻烦，因为弹性较大，必须多拉一些出来，否则用甩刀一切就会短一截，影响到下一步的裁布。
4.还有一些衬料，比如25克，50克，100克的无纺布，拉的时候要特别注意，不能太用力，要轻轻的拉出来，防止拉断。
5.还有一些塑料膜，因为有粘性，每拉一层都需要垫一层纸。6.有时还要拉一些棉花，用来做座垫的填充物，拉的时候一定要对齐，可以拉的稍长，但必须平整。
工作了一个半月，关于工作技巧，有些是和老员工学习的，有些也是自己总结的。实践中才知道每一件小事，每一道工序都很重要。 其他方面：
根据和其他不同岗位的同学了解，我也知道了一些其他部门的工作流程，例如：
样品组：贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成童车座套的各个部份，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。我在样品组认识了很多布料，像天鹅绒加弹罗纹氨纶汗布。还有种类繁多的辅料，包括拉链(是否特指，如YKK，YCC，SBS)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
在样品组的车工要有很高的车缝技术，他们中很多都有十七八年的工作经验，除了车缝技术高，他们还要有看懂样品需求表的能力。
品质检验和后整包装：品质检验包括尺寸测量和外观质量检查。外观质量检查就是看有没爆口，欠里，浮线，针洞，扣子不良没打枣，跳线，掉色等等。然后把质量过关的进行包装。
在后整包装做清剪线头，把脏污，画粉清洗干净，并在做这些的时候把出现爆口，断线，没扣子，欠拉绊，无吊钟，破洞等不良现象的挑出来及挂吊牌，还有根据装箱分配表填写外箱单。外箱单包括款式，颜色，尺码，每箱数量，订单号，箱号。在后整包装要注意的事情还是很多的。
总检组：首先是尺寸测量，然后是外观质量检查(规格，缝制，整烫，污迹，线头等);查出问题的用返工牌标出问题，然后返工，没有问题的送去后整包装。
车缝组：缝制生产过程的合理组织是提高生产的重要保证，其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，耗费最小，生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计，也即把人，设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作：设定好工段人机布置图，由科长根据目标产量，对工段均衡生产做好人员分配，上交审核，并熟悉了解该单的工作流程。
实习体会
这次实习被分配到纺织总厂制造3科里面工作，在公司的领导和老师的指导下，我积极参与生产部门的相关工作，对该公司生产部门的裁床区，样品组，车缝部门，总检组，后整包装的运作进行分析，把书本上学到的服装生产管理理论知识对照实际工作，以理论知识加深对实际工作的认识，深切体会“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”这句话。但遗憾的是实习时间短暂，又只在生产部门，没机会到外贸部，客服部还有技术部和研发部门等部门实习，很可惜只能听人讲，从文件上看这些部门如何运作，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。
机会总是为有准备的人留着。这次实习让我对自己的能力有了更深的认识，也让我明确以后应该努力的方向。我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的专业基础，而且也认识到学得多还不如学得精。这是个知识化的社会，知识是必备的，否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生，像那些车工，工作累工资低。也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的竞争，群雄逐鹿，鹿死谁手！
之前对于结构设计仅是限于皮毛上的认识，光是想象它的过程，即使期间有制图，但对于老师所延伸的有些省或者式样的描述并不能完全的明白，有时心理有些设计上的想法但不知道是否可行，但通过这次的亲自实践，我们深入地了解了生产以及结构设计的具体流程，同时也解决了一直困扰着我们的问题，实习充分地让我们在实践中检验真理和认识真理。回想在学校的时候，为一件衣服制一次图，打一次板需要耗费许多的时间与精力，这期间的辛苦比起我们在工厂实习简直不值一提。我们有时累到直不起腰来，腿脚僵硬得走不动路，或眼睛酸涩，都依然无法放下手头的工作，甚至像废寝忘食的拼命三郎，却仍执着地想要把它做得更好更完美。 这次的实习对我们生理或心理上都是一种锻炼，既锻炼了我们吃苦耐劳，坚持不懈的精神，还锻炼了我们认真，严谨的学习态度，也使我们对生产管理有了重新的认识，和对自己的重新审视。同时在这个过程中，我获得了团队协作的锻炼，独立思考能力的提升，实践丰富理论的体验，同时也巩固了专业技能，积累了工作经验，为以后的工作打下坚实的基础。在这里面就意味着我们要开始习惯社会生活。因为我们已经长大了要开始自己的生活了。在工艺规范的等诸多的优势下非常适合我们大学生来学习和体会。这是我第一次与社会接轨，刚踏上工作岗位，开始与以往完全不一样，从学校到社会，环境的转变，身边的人完全变换了角色，同学变成同事，相处的关系完全不同，一切都处在巨大的变化中。所以我们一定要好好珍惜在这的实习感悟，多学一些知识是我们发展的基础。做最好的自己，最关键的是要确定目标，人应该把目标和要求定在自己的能力范围之内，懂得欣赏自己以取得的成就，凡是只追求更好，而不追求最好，这样我们的一切都是有发展的，成功的机遇会向我们招手，相信自己一定会成功的。
在这45天的时间里让我感到了理论与实践的重要性。今后，我将进一步加强学习，从基础做起，虚心请教，扎实工作，不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程努力!
第20篇：工厂实习报告
2018年工厂实习报告
2018年工厂实习报告范文1 认识实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产，制造，维修方面的知识。巩固已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实践中调查研究，观察问题，分析问题以及解决问题的能力与方法，为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特别意义的活动，对我们这些未出社会的学生来说，实际工作得到全新的认识。
为了达到上述的实习目的，实习的主要任务包括：
1.参观星光
2.参观武汉晨鸣制造厂
3.拆装泵类机械零件
1.参观星光
2.参观武汉晨鸣制造厂
3.拆装泵类机械零件
实习带给我们的不仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。
我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，用于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知识的形成和协调的发展。
在参观的过程中，计算机算是各个地方不可缺少的东西，但在参观过程中，我们意识到，以我们现行的专业知识来看，不足以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域，但各个方面都不够深入，特别是现在，此专业学习的人很多，所以，在以后，如果想自身有更好的发展，我们就要及早做出规划，对感兴趣的行业多了解，多学习与其相关的知识，做到用时得心应手。而计算机行业现在还是缺高端人才的，所以现阶段我们在学好专业知识的同时，要努力拓展自身各方面能力，找准以后的发展方向，机会总是留给有准备的人，不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划，找准目标后，坚持不懈努力去达到自己的目标，学习的东西多当然是越多越好，但仅仅多是不够的，还需要精。
这次的认识实习是对一些高科技行业的一次认识机会，实习，机会难得，也让我们尽早的找到自己发展的方向。
2018年工厂实习报告范文2 实习时间：20XX年9月11日~20XX年9月30日
实习地点：新疆天业股份公司分公司中发化工有限责任公司
1、走进工厂，了解专业知识在实际生产中的应用和重要性，对化工生产行业有一个初步接触。
2、通过实习，了解实习单位产品的生产情况和工艺流程，加深理论知识与实际生产的相结合。
3、通过实习，让我们对今后从事相关的工作有清晰的认识和切身体会。
了解生产企业的生产工艺流程，对乙炔生产车间，氯化氢生产车间，氯乙烯聚合车间的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解，重点是聚氯乙烯合成车间，了解产品从原料投入到成品产出的各个环节，对生产过程进行系统的学习。
实践就是学以致用，在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实践中。实习能使我们接触社会，感受工人师傅们遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神以及严谨认真的工作作风，培养我们对工作的责任感，以及运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
新疆天业石河子化工厂为新疆天业股份公司分公司、中发化工有限责任公司为新疆天业股份公司全资子公司(以下简称中发公司)，位于天山北麓、准噶尔盆地南缘绿洲新城石河子市。占地面积 万平方米，南临312国道，地理位置优越，交通运输便利。依托新疆丰富的原盐、煤炭、电力、电石资源，成为具有年产5万吨离子膜烧碱、6万吨聚氯乙烯树脂、万吨硫酸，年生产化工产品近20万吨的中型现代化氯碱企业。产品销往疆内外和独联体中亚等国，离子膜烧碱广泛应用于石油化工、电力、建材、医药、食品等行业;食品卫生级聚氯乙烯树脂产品包括SG
2、SG
3、SG
4、SG
5、SG
6、SG
7、SG8型，广泛运用于PVC管材、型材、门窗、装饰板、食品和烟草包装膜等领域;硫酸产品广泛用于食品、蓄电池、化肥、合成药物、合成洗涤剂、采矿、石油化工等行业。“天业牌”工业用氢氧化钠、“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂1998年、XX年连续被新疆维吾尔自治区授予“新疆名牌产品”称号。
新疆天业石河子化工厂、中发公司为自治区一级企业、自治区“高新技术企业”，获兵团“达标排放先进企业”、石河子市“花园式工厂”、“诚信纳税人”等荣誉称号。XX年末员工867人(其中化工厂505人，中发公司362人)，其中各类专业技术人员168人，高级工程技术人员3人，本科、大专学历人数占员工总数的70%以上，中专学历人员占27%以上，具有企业发展可靠的人力资源基础，为人才与技术密集型企业。
新疆天业石河子化工厂始建于 1952年，于1958年开始化工产品生产，中发公司始建于1995年2月，聚氯乙烯年设计能力6000吨。随着新疆塑料加工业的飞速发展以及节水器材对聚氯乙烯树脂原料的巨大需求，企业历经5次大的技术改造和扩建，运用先进的科学技术和设备，使聚氯乙烯年生产能力由96年的6000吨达到目前的6万吨。烧碱生产能力由96年的万吨达到目前的6万吨。企业充分利用新疆发展氯碱工业的资源优势，不断调整企业产品结构，优化资源配置，形成了从离子膜制碱到聚氯乙烯生产为一体的综合性氯碱化工企业，年经济增长率始终保持在30%以上。截止XX年底，化工厂、中发公司拥有固定资产亿元，实现工业总产值亿元，工业增加值亿元，销售收入亿元，上缴税金万元，实现利润7278万元。新疆天业石河子化工厂、中发公司已成为新疆氯碱化工业的重要发展基地。
新疆天业石河子化工厂、中发公司始终坚持“以科技为先导，营销为龙头、质量为中心”的经营理念和“以质为本、精益求精、用户至上、高效诚信”的服务宗旨，产品质量完全符合国家标准，企业质检机构获自治区一级质检机构资格。企业 1998年通过ISO9001国际质量体系认证，XX年通过ISO9001：XX国际质量体系认证。离子膜生产装置采用国内最新设备和工艺，技术水平和国产化率达到国内先进水平。在聚氯乙烯和离子膜制碱生产工艺中，通过与浙江大学、清华大学、锦西化工研究院、北化机、天津化工研究院合作，采用多项国内最新技术，所有关键工序均实现了DCS计算机自动控制。“亚西牌”食品卫生级聚氯乙烯树脂填补新疆同行业空白。
为增强公司的发展后劲，公司坚持走“产、学、研”一体化的技术创新之路，先后承担多项国家“九五”重点科技攻关课题、国家火炬项目、国家重点技术创新项目和高技术产业化推进等一系列高新技术项目，为企业优化产品结构调整和产业升级奠定了扎实基础。
随着西部大开发战略的实施和新疆天业推广高科技节水农业以及天业化工城项目的迅猛发展，企业将在氯碱化工、精细化工、聚氯乙烯改性材料领域取得重大突破，为新疆石油化工事业的发展和以“新型节水器材”为核心的高科技农业发展做出新的更大的贡献。
中发化工厂生产PVC采用的是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐。值得注意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。
1.电石与水反应得乙炔 CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2 2.乙炔和氯化氢反应得氯乙稀 C2H2+HCL=C2H3Cl
3.氯乙稀加成变成聚氯乙烯 nC2HCL=n
聚氯乙烯树脂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合。
PVC材料用途极广， 主要用于制作：普瑞文pvc卡片;pvc贴牌;pvc铁丝;pvc窗帘;pvc涂塑电焊网;pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋 等方面。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。 pvc材料用途极其广泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘等良好特点。
通过实习， 我们既对中发厂的安全管理有一个初步了解，对化工行业的特殊性有一个初步认识，加强安全生产意识及自我防护的能力，又能了解中发化工厂的生产情况和工艺流程，对所学专业有一个感性认识，对所学专业在国民经济中所占的地位与作用有所了解，增强我们对专业的热爱，对化工产业的实际生产，工作等各方面有切身体会。
实习是大学本科的必修课程，是理论联系实际、为以后就业打下感性认识基础的非常重要的实践环节。通过本次实习，我们巩固、扩大和加深了从课堂上所学的理论知识，亲眼目睹了各厂房实际运用化工方面的知识进行生产的过程，并初步学习化工厂生产岗位基本操作技能，对化工生产有了更深刻的理解和体会 。
我们这次主要是参观乙烯生产车间、氯化氢生产车间、聚氯乙烯树脂合成车间并进入中控室，进班组学习。在工厂中，尽管工作环境比较恶劣，但工人师傅们仍然不辞辛苦，严格遵守劳动纪律，勤劳拼搏，有着高度的责任感和主人翁精神，使我们感受到良好的工作氛围。在生产车间，工厂工人师傅耐心地给我们讲解生产工艺和流程，我们感受到了在学校学习的理论知识与实际生产的差别，体会到工作与学校的不同，同时看到了工人师傅对生产工艺流程和安全生产的熟练，我们也感受到了他们认真、负责、严谨、一丝不苟的工作作风。通过与工人师傅闲暇时交流，他们大多数人工龄都是十年以上，他们都是化工生产的元老，多年的经验抵得上工程师水平，但介于学历的限制，他们勤勤恳恳，任劳任怨坚守在岗位上。 在实习的过程中我们学习到的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。我们更了解了企业生产的整体过程，以及理论知识在实践生产中的应用，了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。在实际生产中，每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约，为日后就业有一个初步认识和准备。
实习对我们来说至关重要，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识，对知识也有了更深入的了解。 实习，是从学校走向社会，从教室走向工作岗位，由学生变成员工，无论生活方式、思维方式，还是生活环境、思考方法，都要发生很大的变化才能更好的适应。我们不但要注重知识和技能，更需要增强我们的心理素质和道德品质教育，使自己既具有高度的事业心和责任心，以及坚韧不拔、百折不挠的意志和精神。
总之，这次的实习，使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力，对所学的专业有了新的认识。实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，俗话说，千里之行始于足下，实践才能使我们更好的学习。虽然实习的时间只有一个月，但却让我受益匪浅，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。
