一、实习目的：
1、通过实习，增强认识、培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础;
2、同时老师可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验；
3、通过参观食品工厂了解本专业在实际生产中的相关知识，了解食品企业的厂史、总平面布置、生产车间平面布置、生产现状及发展趋势等。
4、初步掌握生产工艺的流程及所用的设备，为以后的学习、毕业论文以及工作打下坚实的基础。
二、实习时间
2011.11.7---2011.11.20
三、实习单位 南昌双汇食品有限公司 九江汇源饮料有限公司 九江美庐乳业有限公司
四、实习内容
（一）南昌双汇食品有限公司 实习时间：2011年11月9日 实习地点：南昌双汇食品有限公司 实习内容：A、参观南昌双汇食品有限公司的产品加工生产线
B、参观公司的产品展示厅并品尝各种产品
1、公司简介
双汇集团是以肉类加工为主的大型食品集团，总部位于河南省漯河市，南昌双汇食品有限公司是由河南省漯河市双汇实业集团有限责任公司投资兴建的生猪屠宰及高、低温肉制品加工企业。是双汇集团的下属子公司，公司于2010年在南昌市登记注册，注册资本3亿元， 总投资10亿元。
公司位于江西省桑海经济技术开发区，设计规模年屠宰200万头生猪，年产肉制品13.2万吨，项目按照双汇集团异地建厂标准化要求建造而成，设计与实施、卫生管理、加工工艺、成品贮藏、运输等都 严格按照 《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》 （20号令）《肉、类加工厂卫生规范》《肉类屠宰加工企业卫生注册规范》《出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范》等国家有关卫生标准执行，完全符合各项卫生质量要求。
生猪屠宰生产线引进代表世界屠宰加工行业先进水平的荷兰、德 国等国家的自动化生产设备，采用二氧化碳致晕、同步卫生检验、自 动开骨、自动开胸、自动劈半、先进的冷分割工艺、全自动室温控制 等先进的加工系统。
肉制品车间按照《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》（20号令）《肉类加工厂卫生规范》《肉与肉制品卫生管理办法》等标准兴建。设备先进，主要是从瑞士、德国、美国、丹麦等国家引进，为公司生产安全、高质量的产品提供了保证。
公司从第一支火腿肠走出厂门红遍全国到现在，已经形成了以肉类加工为主、多业配套、优势互补的产业结构新格局。在肉类加工方面，初步形成了八大系列近五百个品种，产品主要分类有：高温肉制
品、中低温肉制品、生鲜制品及美食DIY等。这些产品具有中西兼顾、高低温结合、生熟互补、品种繁多、档次分明等特色，更大范围的满足了各个不同消费群体的需要。
2、实习内容
（1）2011年11月9日我们在熊老师和赖老师的带领下来到南昌双汇食品有限公司。在公司介绍人的引导下，通过参观通道我们看到了双汇肉制品先进的加工生产线，通过引导员的详细介绍，我们更加清楚地了解到了部分双汇肉制品的加工工艺流程，虽然我们参观的时候没有进行生产，但是通过参观通道我们可以清楚地看到该公司的先进的生产设备和全面系统的现代化生产模式。
（2）之后，我们在双汇公司的展示大厅观看双汇集团的发展历程以及生产加工过程的视频，使我们更进一步地了解了双汇集团，以及肉制品的加工工艺流程。在展示大厅我们看到了双汇集团几乎所有的产品，并且我们也有幸品尝了部分双汇的肉制品产品，结合之前的参观对肉制品的加工有了一个更加感性的认识。
3、实习总结
通过对这次双汇食品有限公司的参观学习并能有幸品尝部分产品,我更感观的认识了肉制品的工艺过程以及加工工程中需要注意的控制要点,同时结合以前《食品原料学》、《食品保藏原理》上所学到的知识，对肉制品的认识有了更深一步的认识。
九江汇源饮料有限公司 实习时间：2011年11月14日 实习地点：九江汇源饮料有限公司 实习内容：
①了解九江汇源饮料有限公司的发展历程和现阶段的发展模式 ②参观并学习果汁饮料的生产工艺及操作要点
1、公司简介
九江汇源食品饮料有限公司系北京汇源饮料食品集团有限公司控股公司，汇源集团上市公司之一，注册资本2亿元人民币，总投资4亿元人民币。公司位于江西省九江市国家出口加工区汇源路01号，主要从事果（蔬）汁、乳制品及纯净水的生产和销售。
九江汇源以“汇全天下果蔬之精华，源于不断追求零缺陷”为质量方针，全面通过ISO9001：2000质量管理体系及HACCP体系认证，实现全方位、全范围的食品安全控制，以科学的管理模式推进工厂各项工作。始终坚持“办一流企业、出一流产品、创一流效益”的核心价值观，打造了驰名中外的“汇源”品牌，发展为中国果汁饮料行业的龙头企业。
公司有从意大利SIG公司引进的PET无菌冷灌装生产线(生产能力为3.6万瓶/小时)、纯净水、易拉罐生产线。无菌冷灌装技术属当今世界最先进的生产工艺，与传统热灌装相比，更大程度上保留了果汁的原汁原味和营养物质，并具有口味更新鲜、营养更丰富、使用更方便、消费更安全的四大优点。
2、实习内容
2011年11月14日，我们在赖卫华老师的带领下，经过一个半小时的车程来到九江汇源饮料有限公司进行参观实习。首先接待员将我们领到公司的会议室，在会议室里，我们观看了汇源集团的宣传片，深入的了解了这个一个大集团公司的发展历程和现有的生产规模，以及公司的企业文化、理念和其他的概况。
随后由公司的品控主管给我们讲了饮料生产工艺和产品质量控制关键点。其中，他特别向我们讲了现在鲜有的先进杀菌方式---冷杀菌。因为现在的大部分饮料生产中的杀菌方式都采用的是高温短时杀菌，这个和冷杀菌的主要区别就是，高温短时杀菌是先灌装再在121℃的条件下进行5～15s的杀菌方式，而冷杀菌是先杀菌后待产品冷却后再在无菌的条件下进行灌装，与传统热灌装相比，更大程度上保留了果汁的原汁原味和营养物质，并具有口味更新鲜、营养更丰富、使用更方便、消费更安全的四大优点。
而后，我们班分成两组先后在品控主管的带领下参观了九江汇源饮料有限公司的主要产品生产线，在参观通道中品控主管按照生产工艺流程详细地向我们介绍了每一台生产设备的生产情况以及产品控制要点。我们参观的生产车间主要有五条生产线：从意大利SIG公司引进的PET无菌冷罐装生产线（生产能力为3.6万瓶/小时）一条、瓶装、纯净水、易拉罐生产线各一条等。
3、实习总结
在九江汇源饮料公司的参观实习，我们看到了一个作为饮料行业的龙头企业的公司不一样的生产模式和管理机制。同时，学到了很多以前课本上没有学过的知识，比如饮料的杀菌方式，以前只知道高温瞬时杀菌是目前普遍采用的杀菌灌装方式，这次参观我们了解了另外一种属当今世界最先进的生产工艺---无菌冷灌装技术，这为我们以后的学习提供了一个新的方向。
九江美庐乳业有限公司 实习时间：2011年11月14日 实习地点：九江美庐乳业有限公司 实习内容：
①了解九江美庐乳业有限公司的发展历程和现阶段的发展模式 ②参观并学习乳制品的生产工艺及操作要点
1、公司简介
江西美庐乳业有限公司坐落于风景优美的九江市莲花高新工业园区,企业成立于1999年,专业从事乳和乳类产品的研发,生产和销售.拥有世界一流的乳品加工设备和先进的加工工艺,美庐在亚洲最大的草原------呼伦贝尔大草原建立了绿色无污染的奶源基地,拥有自己的放牧场和从新西兰引进放养的三花乳牛.公司现已通过了ISO9001-2000国际质量体系认证和IIACCP国际食品安全卫生管理体系认证.在短短的3年时间里,美庐就已进入中国乳业已进入了中国乳业15强行列。10年时间，“美庐”秉承“美庐心，父母心”的发展理念，一步一个脚印，不断成长壮大。
优质的奶源是美庐乳业产品品质保障之一。“美庐”在黑龙江讷河市的奶源基地地处北纬47度，是国际公认的最佳牛奶饲养带，也是全国著名的绿色食品生产基地。基地在生产过程采用机械化自动榨奶，进行密闭采集，保证产品新鲜无污染。
一流的设备与先进的工艺让“美庐”打造一流产品品质。企业引进了美国“劳力”全自动婴幼儿奶粉生产设备；通过导入ISO质量管理体系及环境管理体系、HACCP食品安全体系和OHSAS职业健康安全管理体系，保证产品的安全性与营养性。
2、实习内容
2011年11月14日下午，我们参观完九江汇源饮料有限公司后，在九江美庐乳业有限公司接待员和赖老师的带领下，趋车赶往九江美庐乳业有限公司。公司人力资源部的人员向我们介绍了公司的发展历程以及它的品牌竞争力量。其次，他还提到为了保证产品质量，“美庐”从原料奶提取、生产加工到成品出厂，始终坚持层层把关，环环检验，已形成一套完整的质量监控体系。对每一批次产品建立完整的质量档案及追溯制度，确保所有原材料能达到生产优级品的要求，产品质量指标完全符合国家标淮要求。最后，讲述了美庐产品的生产状况和营销网络，以及公司的企业文化、理念和高标准的企业质量管理机制。
之后，我们也如往常一样在接待员的带领下先后参观了公司的原料储存间、成品贮藏间、生产车间以及产品检验间。在参观生产车间时，我们看到了公司全自动生产包装线，全面实现无人化产品包装模式以及产品的生产工艺流程，通过参观通道，我们看到化验间中先进的检验设备和严格的检验控制过程。
3、实习总结
在美庐，我们感性地认识了乳制品的生产工艺和产品质量控制体系。美庐乳业公司成立至今还不算很长的历史，在生产技术上不断开拓创新，投入巨资引进高端先进设备扩大生产，秉承优秀的企业文化理念，不断精进，不断提升在乳品行业的竞争力，使公司蒸蒸日上。这不仅让我学到了本专业的相关知识，也使我们知道，在现在这样一个竞争激烈弱肉强食的当今社会，只有不断提升自己的综合实力才能争得一个立锥之地。
五、实习心得
实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教育环节。通过实习，是我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实际结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。
两周短短的实习时间，给我们留下的东西很多，这次是大学生涯中最后一次集体实习，通过这次的实习，我对食品的加工、生产中的控制与管理、厂区的布局等方面有了一次比较全面的感性认识，进一步理解接受课堂上的知识，将所学与所看结合起来，是理论在实际生产中得到运用，重要的是怎样融入企业，提高工作能力。近年来，随着人民群众生活水平的提高，以及人们对于食品安全意识的提高，使得食品行业得到的长足的发展，与此同时也越来越规范。这对于我们食品专业的学生来说，既是一个机遇，也是一个挑战。而作为即将走出学校的学生来说，更应该在有限的时间里，掌握更多的专业知识，加强实践和设计检验能力，这样更有利于将来的发展，使自己在此领域内也有所作为。
这次集体实习得到的收获主要有以下几个方面：
（1）通过这次的参观实习，对所参观的食品工厂和企业的生产过程有了大概的了解，为今后的深入学习专业知识打下一个深厚的理性认识基础；
（2）在对生产过程有所了解的基础上，对今后的就业意向有了一个初步的考虑；
（3）从中还学会了解了食品生产从原材料到成品的加工工艺过程以及生产组织管理等知识，同时，拓展了相关专业方面的知识，增加了一个感性认识，为今后的毕业设计以及工作打下坚实的基础。
各种食品的生产线的运作是理论与实践有效综合的产物，课本上的理论知识有限而且相比于现在的发展是滞后的，只有运用到生产实践中才能产生相应的经济生产效益。
