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球团看火班长岗位职责(精选多篇)

发布时间:2021-05-14 07:44:26 来源:岗位职责 收藏本文 下载本文 手机版

推荐第1篇:球团厂看火岗位考试试题

球团厂看火考试试题

A卷 填空题:(每空3分)

1、高炉对球团矿的要求是()、()、()、()。

2、根据停炉的情况不同,具体操作可分为()、()、()。

3、煤气点火前必须经煤防人员做()煤气爆破实验。

4、竖炉焙烧过程可以分为五个阶段()()()()和()。

5、竖炉导风墙的冷却系统是(),正常生产时应控制在()MPa,过低时容易增加软化水的消耗。

6、竖炉的焙烧原理是()。

7、在存有爆炸性气体、液体的场所不准带()、()上岗,在岗时不准许()。选择题(每空5分)

1、距离下班时间30分钟离岗者,即为()。

A、迟到

B、早退

C、辞退

D、离岗

2、未履行任何请销假手续而休假的视为()。

A、矿工

B、辞职

C、辞退

D、离岗 问答题:

1、竖炉结块的主要原因有哪些?(8分)

2、紧急停炉如何操作?(8分)

3、写出本岗的岗位职责?(15分) 球团厂看火岗位试题

B卷 填空题。(每空3分)

1、进入岗位必须先穿戴好()。

2、正常生产时,煤气压力应在()以上,当煤气压力低于()pa时,应调节好风压,使煤气管道压力始终高于炉内压力()pa以上,以防止煤气管道回火发生意外。

3、煤气压力低于()pa时,燃烧室不得点火或燃烧。

4、燃烧室温度低于(

)℃时,不得用低压煤气直接点火,应用明火点燃煤气,用高压煤气点火时,燃烧室温度必须在()℃以上,否则必须有可靠明火实施煤气点火。

5、在存有爆炸性气体、液体的场所不准带()品,()品上岗,在岗时不许()。

二、选择题(每题5分)

1、按照规定,上岗时间已到,而未到,即为()

A 迟到

B 辞退

C 离岗

2、工作时间未经领导批准,擅自离开工作岗位的,即为()

A 迟到

B 脱岗

C早退

3、未按制度履行请假,手续在工作时间缺勤30分钟以上的,即为()

A 脱岗

B 迟到

C 矿工

三、简答题

1、简述竖炉停炉如何操作?

30分

2、简述本岗的安全规程?25分

球团厂看火考试试题

C卷 填空题(每空2分,共50分)

竖炉烘炉的作用是()耐火气体内的()和(),并提高砌砖泥浆的()和()砌体,使炉体达到要求的一定温度。

竖炉炉况正常时,燃烧室压力应在()KPa,一般燃烧室压力不允许超过()KPa 竖炉焙烧过程分为()、()、()、()、()

点火操作时,开启烧嘴阀门,应先略开()阀门,然后徐徐开启()阀门 煤气点火前,必须经过煤防人员做()次煤气爆破实验 竖炉焙烧的原理()

竖炉烘炉按烘炉曲线分()、()、()三个阶段 6S的内容()()()()()() 选择题(每空3分,共18分)

以下哪一个不是清洁的推行要领()

A、找到污染源并清除掉

B、清扫要用心来做

C、维持6s意识

D、不需要高层主管的支持 以下哪一个不是素养的推行要领()

A、持续推动6s至习惯化

B、制定礼仪守则

C、不需要推动各种礼貌提升活动

D、加强教育训练 行走中抽烟,烟头人意丢弃是6S中那一项针对的范围()

A、整理

B、整顿

C、清扫

D、素养 打架斗殴发生两次,给予什么处分()

A、警告

B、记过

C、记大过

D、解除劳动合同

不按规程操作、检修和维护设备,未造成事故后果的,每次罚款()

A、50元

B、100-200元

C、300元

D、50-100元 职工请病假()天以上,需另附医院诊断证明

A、2

B、3

C、4

D、5 简答题

在竖炉生产中,正常炉况是通过哪几个方面来判断的?(12分) 影响竖炉焙烧的因素?(20分)

推荐第2篇:团球球教案

活动目标:

1、培养幼儿对泥工活动的兴趣,使幼儿乐意尝试泥工活动。

2、引导幼儿学习团泥球的技能。

活动准备:

1、实物玻璃球一个或乒乓球。

2、橡皮泥

3、泥工板每人一份

活动过程:

一、引导幼儿观察实物玻璃球或乒乓球

1、教师:“今天,老师带来了神奇的东西,它的样子圆圆的,滑滑的,还能滚来滚去,你们说会是什么呢?”

(引导幼儿说说看是什么东西,调动幼儿的兴趣)

2、教师:“(从身后拿出玻璃球)瞧,这是什么呢?”

3、教师:“谁说对了?老师请你摸一摸。

(请幼儿触摸,并让幼儿观察实物玻璃球或乒乓球。”

4、教师:(小结)“刚刚我们摸了玻璃球和乒乓球,玻璃球和乒乓球都是圆圆的,滑滑的,今天老师请小朋友用橡皮泥来做做这个圆圆的球。

二、教师给幼儿介绍团泥球的方法,并拿出橡皮泥做示范动作

1、教师:“老师先教你们团球,仔细看好噢,怎样才能把泥球宝宝做漂亮!”

2、教师“我们先把一块泥分成相等的两块,再把两块泥分别又分成相等的两小块。”(教师一边示范)

3、教师:“然后把分好的一块泥放在手心上,另一只手心压在泥团上边转边团”(教师一边示范)

4、教师:“团团团,团好了,我们把泥球宝宝放到泥工板上。这是什么形状的?”

(圆圆的)

谁能来学了学老师是怎么团的,把球球团的圆圆的。把小手拿出来我们一起来团一团。

5、教师:“老师团的漂亮吗?那老师告诉你一个秘密,老师团泥球时,都是绕圈团圆,所以泥球团得圆圆的,滑滑的,特别漂亮。

三、请幼儿操作,并交代幼儿作业要求

1、教师把橡皮泥发给幼儿,并提出相应要求。

2、教师:“我们团球球时候把泥球团的圆圆的,不要把橡皮泥掉到桌子宝宝的脸上了!”(在幼儿操作的时候提醒幼儿一定要把泥球团圆,还要注意保持桌面清洁,重点提醒幼儿幼儿团时要绕圈,有力地团,教师巡回指导幼儿)

3、教师点评幼儿团的泥球

4、教师:“小朋友真棒,团了这么多漂亮的泥球!现在泥球宝宝要回家了,我们送它回家!”

(把橡皮泥装起,整理桌面)

推荐第3篇:烧结球团论文

烧结工艺在环保以及提高烧结矿品味的讨

摘要:随着现在钢铁业的快速发展,我国的烧结球工艺也得到了长足的进步,而我们也不应当忽略在环境保护方面的问题。面对着越来越严峻的资源问题,如何提高烧结工艺的效率也是一个不容忽视的问题。

关键词: 烧结 设备 环保 安钢 精矿 粉矿

进入新世纪以来,随着钢铁工业的快速发展,我国烧结球团行业也随之快速发展,无论是在烧结球团产量、质量,还是在工艺和技术装备方面都取得了长足的进步,自动化水平也大大提高。

烧结技术自20世纪60年代起得到了迅速的发展,主要的表现在以下几个方面:

烧结设备向大型化发展,目前已有600m的烧结机。烧结机得大型化的技术经济效益明显。当以100m烧结单位面积基建费用为1计算,则有150m、200m、300m烧结机,分别为0.9、0.

8、0.75。当烧结面积增大时,劳动生产率也会提高,而烧结矿的成本也随之降低。 烧结设备的大型化后,生产过程的自动化程度也越来越高。目前先进的烧结生产从烧结配料、返矿和燃料用量、混合料水份、料槽厚度、点火温度、台车温度,一直到烧结终点及冷却温度等,都实现了自动控制。

个人认为在烧结工艺设备的方面环保高效将是主旋律。 22222

最近十年期间,许多的钢铁厂迁出市区走向郊区,这是与我国的环保的方向相向的。众所周知烧结也是污染大户,如何能更好的使其与环境共存就是一个主要的话题。重工业与蓝天碧水不是鱼与熊掌不可兼得。

例如我们可以在烧结工艺中安置静电除尘器,可以大大的提高除尘的效果,除尘效率可达到96%以上。减少风机的噪音也会是一个新的突破点。另外也要控制单位有害物质的排放量,以减少有害的物质排入环境中,而对于尾矿的处理则要用例如生物或者化学方法来处理,比如假如嗜金属累的细菌微生物来降解或回收废矿中的重金属,也可根据尾矿中的化学物质的性质加入与之相关的中和剂。

而且烧结高效的方面则主要集中在如何提高烧结矿品味方面。虽然这是个老生长谈的问题吧下面以安阳钢铁厂为例。

(1)提高进厂精矿品位

烧结原料以精矿为主, 吨烧结矿精矿消耗在550kg 以上, 精矿品位的高低直接决定着烧结矿的品位。安钢烧结原料90% 以上依靠外购, 所用精矿主要是河北精矿和山西精矿, 精矿品位较低,SiO 2 含量高, 特别是山西精矿, TFe 最低时只有55% 左右, SiO 2最高达10% 以上, 对提高烧结矿品位极为不利。经分析论证,SiO 2 含量超过5% 的精矿作为高硅精矿堆放在一起;低于5% 的作为低硅精矿堆放在一起。实际生产中, 以配加低硅精矿为主,高硅精矿的配加量较少。在使用高硅精矿的过程中。目前, 安钢使用的铁精矿品位要求在64% 以上,SiO 2 含量控制在4.8% 以下, 对烧结矿品位的提高起到了关键作用。

(2)严格控制使用低品位粉矿

粉矿品位低, SiO 2 含量高, 烧结生产配用一定比例的低品位粉矿, 可以在烧结矿品位出现波动时, 起到调节作用, 其效果明显。从1988 年开始, 安钢就一直使用低品位粉矿, 但由于其品位太低且不稳定, SiO 2 含量又高,严格控制其配加量。1996 年, 由于外购粉矿质量大幅度下降, 品位降到40% 以下, SiO 2 含量升到15% 以上; 1996 年10 月份, 外购粉矿品位降低到38.33% , SiO 2含量达到16.94% , 且成分波动相当大, 对烧结矿质量造成了极为不利的影响。烧结矿品位降低到54.29% , 品位稳定率降低到85.10% , 均为历史最低水平。经分析, 决定从1996 年11 月起停用低品位粉矿, 同时将烧结矿品位考核基数上调0.5%。当烧结矿品位出现波动时, 通过调节钢渣配比来调整烧结矿品位。

(3)适量配加高炉返矿

1997 年7 月, 由于炼铁厂高炉槽下返粉大量堆积, 已无地存放, 公司要求在烧结用含铁原料中配加一定比例的返粉。返粉是澳大利亚块矿、海南块矿、滦川块矿等高炉用块矿和酸性球团矿的槽下筛下物。在原料场经过简单平铺混匀后, 其TFe 在55% 左右, SiO 2 在12% 左右, 成分波动不是太大, TFe、SiO 2 的标准偏差均在0.5% 左右, 经实验室烧结杯试验研究, 决定将返矿粉配比定在3% , 同时将钢渣配比由3% 降到2%。使用后, 既保证了烧结矿品位没有降低, 同时品位稳定率也略有提高。

(4)用洗精煤代替原煤作燃料

安钢烧结所用固体燃料为无烟煤和自产焦粉。由于自产焦粉量较少, 外购无烟煤一直作为主要固体燃料。近年来, 无烟煤质量不断下降, 固定碳含量降低, 灰分、挥发分升高。安钢开始用洗精煤代替原煤进行生产。洗精煤和原煤相比, 固定碳含量高, 达77% 以上, 灰分只13%左右。使用洗精煤后, 烧结矿品位由54.34% 升高到55.05%。目前, 安钢使用的龙山洗精煤, 灰分含量在13.5% 以下, 固定碳含量在78% 以上,它的使用促进了烧结矿品位的提高。

(5)合理搭配各种原、燃料, 改善烧结物料结构

烧结矿品位的提高, 一方面依赖于高质量的原、燃料, 另一方面也必须注意各种原、燃料的合理搭配。安钢烧结厂近年来, 根据进厂原、燃料条件, 通过合理调整各物料配比, 使烧结矿的质量不断改善, 品位逐步提高。目前所用含铁原料以河北精矿为主, 配加少量返矿、澳粉、回收料、钢渣等, 熔剂全部采用生石灰, 固体燃料采用洗精煤或焦粉。各种原料化学成分及生产配比。

以上的安阳钢铁的例子只是众多钢厂烧结工艺改革的一个的小小的缩影。总之,只有在环保和效率两个方面一起发展才可以为现形势下我国的钢铁找到一个可持续发展的道路

参考文献:《烧结球与球团矿的生产》 王悦翔;

《烧结球团学》

《烧结球团杂志》

《安阳钢铁内刊》

推荐第4篇:球团个人工作总结

篇一:2011年球团车间工作总结 2011年球团车间工作总结

2011年球团车间在分厂各位领导正确的领导下,认真贯彻安全生产的方针,开展各项基础建设,优化治理生产流程,健立完善各项规章制度,提高管理水平,工作扎扎实实,经过全体干部员工的共同努力,创造了同行业较好的经济指标,取得了可喜的成绩。

一、遵循学习、探索、实践—工艺操作技术水平显著提高,指标良好,全年超额完成上级下达经济指标。

1、当月投产、当月达产。2010年12月22日开始热试,虽然经历了投产时设备设施不完善,但在分厂领导的正确领导下,通过车间管理干部的共同努力,想尽种种办法,克服重重困难,解决了系列问题,从而使投产期间较为顺利,在2011年1月20日,日产达到1799.94吨,2月份平均日产达1840.44吨。

2、精心操作、工艺攻关。车间一方面通过对缺陷和制约设备,以最快时间治理,另一方面严格落实和加强工艺操作的细化要求。采取与同行业对标学习,沟能交流,和不断地实践摸索,与同行业相比我们煤气在热值、流量不足的情况下,在最快的时间内掌握了操作方针,并实施贯彻落实,使得日产基本稳定在2200吨左右,最好的指标在周平均日产2400吨以上,1-11月份共完成635339.9吨,转鼓平均94%以上,大大降低了生产成本。

二、坚持优化、创新、改进—实施设备系统细化与完善管理,设备维护得当,全年无较大(除了自身缺陷外,无人为管理不善)设备事故停机,从而保障生产稳定运行。

1、持续快速的优化技改,为生产创造必要和良好的设备基础。(1)、膨润土给料机和配料精粉仓下料口改造,稳定了原料配料提供相对准确数据,实现科学配料。 (2)、改造润磨机抽风结构不合理,得以正常使用。 (3)、烘干机挡轮、托轮的技改调整,避免设备损坏停机。 (4)、球盘二平台给料机4种刮刀和减速机油路改造,保障了产能。 (5)、原料进球盘前加一组小辊筛,治理小钢球和垃圾杂物,利于下道工艺及设备。 (6)、大辊筛增加两组辊筛间隙刮料器,减少人工劳动强度和降低粉末入窑。 (7)、湿返1#皮带电滚筒改造,降低设备故障停机。 (8)、大、小辊筛电机增加过流保护装置,减少跳闸停机。 (9)、链篦机两边抽风管道各增加5个清灰管道,便于检修时清灰。 (10)、回转窑托轮调整,能及时得到调整和不用外清师傅节约了费用。 (11)、环冷系统:内外环托轮加注油孔,技改挡料墙、平料坨、筛料梁、下料口、增加视频观察等,使环冷设备更加完善合理。 (12)、中控室内增加各种仪表、仪器和自动调整,为热工制度操作创造了良好条件 。

2、强化设备细化管理 ,落实点巡检维护质量,车间具体落实了以下几个方面工作。(1)、组织学习培训岗位了解、掌握本岗位设备结构、性能工作原理,以便正确使用及维护。 (2)、落实设备交接班制度,落实“凡事必究”的原则,一年来内部设备问题考核达100多项,使一些小问题或不认真的行为得到纠正和重视,杜绝了较大事故的发生。 (3)、极力创造良好的设备操作,运行条件。对于影响或制约工艺的、对于员工不好操作的、对于隐患、危险的、对于易损、易耗的,对于不好维护或检修的,都针对性地极力优化,整改、创新,使设备基础得到较好的改善,也利于创造岗位操作和点巡检维护工作。 (4)、系统设备、重点设备、关注每一部位,制定了班长对本区域设备的细化管理。

对重点部位、隐患部位,要求每天必须检查二次或以上。 对不好检查、不好维护或交接班易扯皮的部位。要求每天检查一次。

对所有设备都细化分解成部位管理,被检查时间不超过3天。 对链一回一环系统,由班长组织岗位工、维修工以每隔3天或一周时间,系统检查、维护一次。 每周三由韩主任带领班长,维修班长对系统进行排查。 (5)、加强检修时对烘干机、润磨机、球盘、风机及链一回一环等设备的内部结构部位及隐敝部位,进行常规检查或检修维护。

一年来通过对设备的使用3种,通过不断地优化改进,通过不断地加强管理,也通过全体员工的共同努力,使的设备运行保障能力得以实质性地提高,从而巩固提高了设备基础管理。

三、树立高标准、树正气、促和谐—制度与人性合理,相结合,完善车间各项基础建设,促进稳定生产指标。

1、重视安全、关注岗位、尊重每一人。今年车间的基础管理尤其体现“尊重与重视”,车间整个生产流程每一岗位、每位员工在为安全生产的大向下,都是同等重要,都要有规范和细致的管理,它包含了设备、工艺操作、劳动纪律、岗位风险辨识与防范措施。5s工作等最为基础的工作内容,既遵循安全生产的基础管理,也体现岗位工作质量要求,更是对每一位员工的关注与认可,另一方面车间贯彻班组落实分厂的各种安全学习培训。和车间内部岗位操作的培训工作,加强现场管理查隐患,纠违章,开展排查人、物、管理的安全不到位情况,员工的安全防范意识有一定提高。对班组的安全工作起到了重要积极作用。

2、严肃纪律、树立正气、制度面前人人平等。纪律与制度是稳定生产的生要因素,是安全生产的重要保障。一年来车间着重致力于员工循序渐进、日积月累、规范性的素质培养致力于各种考核制度的建立与完善,致力于制度平等与人性合乎情理相结合,因此正气之风在车间在班组树起了一面旗帜,虽然在日常管理中遇到了许多困难,但是为车间的基础建设起到了正面积极地作用。

3、美化车间环境,优化工作场所,创建清洁生产。投产一年来车间在优化治理工艺操作与缺陷设备的同时,也极力对岗位工作环境的改善,尤其是下半年在贯彻分厂5s工作标准下车间治理改变,员工的规范养成,提高了素养、提高了工作质量。车间一直灌输着内强素质、外塑形象的管理思想,在各项基础管理上强化提高内涵素质,在车间环境形象工程上,也做了许多工作。把兴华公司管理的经典“事事按标准、处处见管理”,和车间创建的发展理念“学习、创新、超越”分别刻在石头上做成形象景观,来激励球团车间每个人。另一方面也极力治理粉尘污染点。针对环冷、回转窑、干返系统、放灰点的粉尘污染,车间想尽办法进行优化,技改上下了很大功夫,目前这些点都得到了有效控制。目前车间的总体环境应该是由内而外的得到较大的改观,也得到大家的赞许肯定。

4、懂技术、学管理、提升团队实力。团队素质体现了一个单位的综合实力,今年车间团队干部队伍得到了壮大。主要强化了干部骨干的职能和职责,引导思想观念的创新,坚持以身作则,为人表率,培训干部管理技能。提高执行力与影响力,今后我们还要开展自检、自省、自律的作风,加大学习力度,提高技能,有效地科学地组织生产,提高班组管理自治水平,为分厂创造更好的经济指标作努力。

一年来发扬求真务实的工作作风,奋力开拓,全面完成任务,总结一年的工作,与分厂的要求相比,我们还有存在不足之处。

一、班组安全工作不容乐观,安全基础管理有待提高,一年来共发生4起伤事故,车间对每一起事故都做认真的分析总结教训,主要是员工对本岗位的设备结构性能和岗位风险辨识、危险预知及防范能力,这几个方面的技能不够掌握,我们还要不断地加强学习组织培训与现场检查,作具体深入的工作,举一反三从而避免安全事故的发生。

二、重点岗位操作技能有待提高,对造球工艺,热工制度调控篇二:球团工段第一季度工作总结

第一季度工作总结

光阴似箭,岁月如梭,也许是生活、工作的忙碌之因吧!总感觉 到时间的仓促,当2012年的新气氛还未细细去品味时,不知不觉第 一季度已经结束了。只有擅于总结才能提高,只有勤于发现才会进步, 也是一种习惯吧,现对2012年第一季度的工作做出以下总结: “安全是企业的生命”,虽然拥有了安全不一定拥有一切,但失

去了安全将意味着一无所有,创再多的效益,做再多的工作都必须保 证安全的前提下进行,一旦事故发生就会对成绩一票否决,就会对工 作大打折扣,所以整个过程中,我工段始终坚持“安全第一,预防为 主”,过程中做了诸多工作:

1、每月定期召开安全例会,用讲道理和举事例的方法提高大家 的安全意识,增长全员的安全知识,培养员工事故应及能力。

2、定期组织工段领导层对现场隐患进行检查,及时整改,跟踪 落实到位,一杆子到底。

3、积极参加公司、分厂组织的安全活动(安全演讲、安全知识 竞答)。

4、保证“安全五分钟”讲话的质量,要求通过具体的事例来达 到教育的效果。

5、日常操作行为的规范。

通过以上诸多方面的努力,在第一季度中确保了工段无重大事故

发生,但仍然没有杜绝一些意想不到的设备事故。布料小车脱轨导致的皮带烧毁事件,油泵电机烧毁事件。更为可怕的是3月1号的煤气

管道爆炸事件。我们是在安全方面做了许多努力,但这些事故仍然暴 露出工段的一些不足之处。事后我们吸取教训,重树新风。对规程进 行了修改,对操作进行了规范,加大了考核力度,以此来推动安全工 作的进度。 不过,“生产才是企业的正餐”,工段把抓生产作为主责任,从工 艺数据的控制、原料成份的物理化验一丝不苟、认真对待,从上料源 头抓起到成品出仓确认,确保了全季度共产球团矿188611.024吨, 完成计划任务的94.31%;消耗高硅精矿粉47213.16 吨、低硅精矿粉 162853.79吨、钠土580.95吨、钙土3657.4吨;生球平均落下强度

5.79次/个,球团矿品位合格率100%、综合合格率100%、成品率96.8%、抗压强度2.9

5、抗压合格率99.26;竖炉利用系数7.

14、作业率为 89.02%、影响时间为29229分钟。从整体来看球团生产较为理想,当 然过程中也进行了检修,原于布料小车的脱轨、煤气不足、链板电机 调速器轴承坏等等原因。同时3月份原于2#高炉炉况不顺对2#竖炉 进行了(20-31号)为期12天的停产。

现场管理是促进安全与生产的后勤保障,所以工段对日常的卫生 和劳纪管理常抓不懈,做了以下工作:

1、每周工段内部组织卫生大检查。

2、将岗位分片到班组,设备区域划分到个人,让全员能提高责 任心。

3、三月份响应“文明月”要求除了彻底的大扫除外对现场进行了油漆、粉刷,保证了现场的清洁亮丽,保证了设备见本色。

4、通过过程中考核、说服、教育加强了全员的行为规范,减少 了违章违纪现象,从而强化了现场管理。 软件工作是一项必不可少的工作,全季度工段从以下几方面做 起:

1、保质保量地完成了“六个一工程”。

2、每月进行一培一考,且严肃考试制度,以提高全员的学习氛 围。

3、积极督促工段人员进行投稿,为企业文化建设做出贡献。

4、做好各项日志和交接班记录。

总之,过去的一季度是尽心尽力,全力以赴,从安全到生产,从 卫生到劳纪,从管理到制度做了诸多的努力,虽然成绩有保证,但不 足也存在。当然,过去的无法挽回,重要的是在今后的工作中工段将 不断完善,不断总结,勇于创新,争取在下季度能实现以下目标:

一、保质保量完成产、质量任务;

二、保证安全无事故;

三、保证现场清洁亮丽;

四、杜绝违章违纪现象;

五、做好各项软件工作

球团工段

2012年4月1日篇三:球团车间上半年工作总结 球团车间半年工作总结

光阴似箭,岁月如梭,不知不觉2015年上半年已经过去,根据 公司“光华字(2015)16号”文件要求,现对2015年上半年的工作做 出以下总结:

一、成绩与不足

上半年球团车间共计生产球团43558吨,合格率达到90%,基本

能满足高炉生产的需求,上半年球团车间生产、安全方面还是比较稳 定的,人员结构也比较稳定,5月份球团车间根据公司、厂里的要求 把球团烧嘴进行了改造,把球团原来使用的煤气发生炉停用改用环 保、热值稳定的高炉煤气,经过一段时间的使用发现用高炉煤气烧制 出的球团从各方面都好于原来焦炉煤气和发生炉煤气混合使用烧出 的球团,有效的降低了成本和能耗,成绩虽然有一点但是现场环境一 直是球团车间的薄弱环节,而且车间人员对“节能降耗”的认识也比 较低、人员操作技能偏低、设备的保养维护也做的不到位等等,其实 球团车间还有很多方面需要改进,这就需要公司和厂里加大对球团车 间的帮扶,这样我们球团车间才能不断进步。

二、下半年工作计划

下半年我们球团车间将从以下几方面做起

1、每月不定期召开安全例会,用讲道理和举事例的方法提高大 家的安全意识,增长全员的安全知识,培养员工事故应及能力;

2、加强对工艺数据的控制、原料成份的化验、认真对待,从上料源头抓起到成品出仓确认,确保优质高产;

3、现场管理我们下半年的重点工作之一,做好现场管理要从以下四方面做起: 1)、每周车间内部组织卫生大检查 2)、将岗位分片到班组,设备区域划分到个人,让全员能提高责任心。 3)、7月份按要求除了彻底的大扫除外对现场进行油漆、粉刷,保证现场的清洁亮丽,保证设备见本色。 4)、通过过程中考核、说服、教育加强全员的行为规范,减少违章违纪现象,从而强化现场管理。

4、保质保量、严格按公司和厂里的要求控制生产的每一个环节,彻底贯彻“节能降耗”的指标,把“节能降耗”作为重中之重抓起来

5、做好各项日志和交接班记录,落实班前班后的交接;

球团车间:李本德 2015年7月10日

推荐第5篇:球团竖炉

球团竖炉

关键字:球团竖炉; http://www.daodoc.com [耐火材料应用] 2006年8月14日 14:06

球团矿是细磨铁精矿或其他含铁粉料造块的又一种方法。它是将精矿粉、熔剂(有时还有粘结剂和燃料)的混合物,在造球机中滚成直径8-15mm(用于炼钢还要大些)的生球,然后干燥、焙烧,固结成型,成为具有良好冶金性质的优质含铁原料,供给钢铁冶炼的需要。

一、球团竖炉的构造竖炉按其断面形状分类,有圆形和矩形两种,圆形竖炉是早期出现的,现在除瑞士还保留了几座外,其余几乎都是矩形的。国外竖炉的缺点主要有以下几点:(1)电耗高。根据瑞典LKAB公司的分析,其电耗高达50kW·h/。电耗高的主要原因是它的料柱高,冷风向上通过焙烧带时,料层中气流速度高,阻力大,主风机工作压力要求高,因而电耗大。(2)国外竖炉球团一般采用高热值的燃料,重油或天然气,而且只限于焙烧磁铁矿球团。(3)下料速度不均、焙烧和固结不均、球团质量受影响。国外竖炉本身是料仓式结构,排料时同一截面的球团矿下料速度不均匀,正对排料口中心下料快,两侧相应下料慢,使球团矿在炉内停留的时间不同,这样焙烧和固结不均,影响球团质量。(4)国外竖炉一般采用两条移动胶带以“乙” 字形线路布料,一座6.4m,宽2.44 m的竖炉布料一次要140s,布料车沿宽度方向要走8个来回。如再扩大炉型、布料周期必须延长,这就难以保持料面温度分布均匀,不利于操作,影响球团质量。我国竖炉的主要特点如下:竖炉球团以高炉煤气为燃料,而不像国外竖炉采用高热值的燃料(重油)或天然气、焦炉煤气。这是因为我国新的炉型结构改善了炉内透气性,燃烧废气和冷却风穿透能力增加,气流分布均匀,焙烧制度合理,有稳定的均热带,为球团再结晶和晶形长大固结创造了条件。

二、球团竖炉各部位工作环境

(一) 燃烧室我国8m2球团竖炉通常用矩形燃烧室,配制于竖炉炉膛的两侧。燃烧室大都是燃烧高炉煤气,燃烧后的废气形成一定的压力,由竖炉火口喷进炉膛焙烧球团矿,最后达到炉顶,经除尘放入大气。燃烧室的一个突出特点是正压操作。因此,燃烧室必须密封良好,不能有一点气体泄漏。实践证明,竖炉炉体的一个薄弱环节就是燃烧室。目前,竖炉的一代寿命较短,仅1~3年,这与燃烧室有很大关系,这是由燃烧室的工作环境恶劣所决定的。燃烧室承受着1100~1120℃的高温及10~20kPa压力,如若砌筑质量不好,极易漏气漏火,所以燃烧室有时可能发生烧穿事故,严重地影响了竖炉的正常作业。另外,燃烧室温度较高,整个砌体因热膨胀而产生位移。现有的燃烧室底部框架都是自由地放置在混凝土平台上,平台表面粗糙,热膨胀产生的摩擦力很大,因此容易导致顶部砌体开裂。燃烧室不仅是正压操作,承受一定的压力,而且容易烧穿。烧穿部位大都是拱顶、拱脚、烧嘴、入孔等处,一经烧穿,压力便急剧下降,废气穿透料柱的能力受影响,所以燃烧室一定要密封好。除此之外,燃烧室还受拱脚的水平推力作用及炉墙气体的侧压力作用。竖炉的停开也造成一定的损坏。竖炉燃烧室一般都砌成60°拱顶,由于拱的存在,便产生一定的水平推力,拱顶越重,水平推力也就越大。竖炉是正压操作,煤气要以一定的压力喷进燃烧室燃烧,生成的热废气由燃烧室火道喷入竖炉炉膛。由此可见,燃烧室密封不严,就不会形成足够的压力,满足不了焙烧球团矿的工艺要求。经过计算得知,侧壁所产生的气体压力是很大的。竖炉的生产要求停停开开对燃烧室损坏最大。竖炉长期处于生产状态,燃烧室也就处于高温状态。耐火砖膨胀到一定尺寸而停止,相对稳定。但是,如若发生停炉,燃烧室温度就降下来,特别是降到常温,砌体自然收缩。竖炉开、停。砌体也就膨胀、收缩,反复几次,砌体就产生裂纹,特别是拱脚,拱顶一活动,就会烧穿。因此,要保证燃烧室长寿,不仅要砌体符合要求、密封好。而且要提高竖炉作业率。这对延长燃烧室寿命至关重要。综上所述,燃烧室是竖炉的一个薄弱环节,长期处于高温状态下,其工作环境比较恶劣。

(二) 导风墙:导风墙是竖炉中的又一个薄弱环节,它下面靠金属水梁支撑,常受高温作用、含尘气流的冲刷磨损,还要承受炉料的侧压力。因此,导风墙的工作环境也很恶劣。在水梁与砌体的结合处,特别是下部1m处的砌体最易脱落。所以,导风墙的材质、格孔尺寸及孔壁厚度的选择都很重要。

三、竖炉用耐火材料

(一)燃烧室燃烧室是竖炉的主要砌体,一般采用粘土砖或高铝砖砌筑。如杭钢两个燃烧室砌砖量大约120t左右。砌缝要求小于2mm,拱顶等重要部位均采用701灰浆,炉底及其他部位采用一般泥浆。在砌砖过程中,由于工作面大,砖的数量多,如有一处达不到砌砖质量要求(如砖缝大、泥浆不饱满等),赤热的气体就会从这些薄弱处穿透并沿炉壳内壁窜动,从金属炉壳不严密处漏出。膨胀问题主要靠砌体外部的保温砖、鸡毛灰等填料,以便缓冲耐火砖砌体的膨胀或收缩。本钢168m2竖炉焙烧带截面积宽为2.088m,长为7.056 m。拱干带高1.260 m,预热焙烧带高2.660 m,均热带2.570 m,冷却带为3.500 m,炉子排矿辊中心线至炉口高度为12.810 m,容积为190m3,喷火口以上是用耐火砖砌筑,以下用高铝砖砌筑。燃烧室采用半圆拱顶矩形燃烧室,其优点是结构简单,配制紧凑,密封性好,燃烧室压力低。为了保证其气密性,每层砖都采用磷酸盐泥浆砌筑,砖缝不大于2 m m。整个燃烧室砌体采用周边膨胀缝。此外,在燃烧室底部设置若干组多向滑动支座。一方面用以补偿热膨胀造成的位移,另一方面可减少捣固燃烧室也很简单可靠。

(二)导风墙竖炉采用导风墙技术,是我国的一个创新,它的存在,是炉内有了通道,有效地缩短了冷却风所通过的料层,使阻力大大减小,冷却风量相对增加,冷却效果得到改善,同时也使主风机电耗大大降低。导风墙工作条件恶劣,它不仅承受高温气流的冲刷,而且也受到球团矿巨大的侧压力及磨损。所以,要求导风墙用砖性能优异,一般采用优质粘土砖或高铝砖。

推荐第6篇:球团电气操作规程

三炼钢工程球团自控制系统操作规程

编制:

审核:

批准:

肥城石横泰顺轧钢有限责任公司

二○○五年二月二十日

球团自控系统操作规程

总则:

 操作者必须熟悉设备性能、功能、安装及工艺流程等情况。  操作者必须熟知国家及行业的电气操作及安全操作规程。  操作者必须持证上岗,严禁无证上岗,以确保人身及设备安全。 1.球团自控系统说明:

1.1 球团自控系统包括四个子系统,系统一为原料准备系统,系统二为造球筛分系统,系统三为链篦机-回转窑-环冷机系统,系统四为风冷系统。 1.1.1.原料准备系统:从原料仓库配料秤开始到造球室混合料仓为止,包括配料秤、配料皮带机、烘干机、润磨机、仓上皮带机等设备的控制。其中润磨机辅机的控制由设备厂家的控制系统在机旁完成,状态显示和联锁信号进入系统上位机显示和控制。

本系统的设备在正常生产时在上位机上按顺序联锁启停。

1.1.2造球筛分控制系统:从混合料仓开始到链篦机入口为止的所有设备的控制,包括拉式皮带秤、造球机、皮带机、大小球筛分、布料和返料系统的控制。其中造球机的油泵和刮刀的控制由设备厂家的控制系统在机旁完成,状态显示和联锁信号进入系统上位机显示和控制。

本系统的设备在正常生产时在上位机上按顺序联锁启停。

1.1.3链篦机-回转窑-环冷机系统:从链篦机入口开始到成品系统为止的所有设备的控制,包括链篦机、回转窑、环冷机、成品、卸灰系统的控制。其中回转窑液压站的控制由设备厂家的控制系统在机旁完成,状态显示和联锁信号进入系统上位机显示和控制。

本系统的设备在正常生产时在上位机上手动联锁操作。

1.1.4风冷控制系统:包括环冷风机→环冷机→链篦机干燥二段→1—2#主抽风机→烟囱,窑头风机和窑尾风机→链篦机预热段→1-2#高温风机→链篦机干燥一段→1—2#主抽风机→烟囱。包括除尘器本体输卸灰设备的控制,输卸灰设备不参与系统的联锁控制,在机旁操作箱进行操作。

本系统的设备在正常生产时在上位机或机旁手动联锁操作。 2.球团自控系统的控制方式:

2.1工作方式:集中、机旁手动、上位机手动。

1 2.1.1集中控制方式:整个系统的启动、停止全部集中在控制室完成,各系统的联锁设备依据工艺流程图自动顺序启动、停止。机旁控制不起作用。本操作方式适用于流程一和流程二的启停操作。

2.1.2机旁控制方式:整个系统的设备的启、停由机旁单独操作,不受任何联锁的限制。一般在处理事故或检修时使用。

2.1.3上位机手动控制方式:系统设备的启动停止操作全部集中在上位机上手动完成,各台设备根据联锁关系在上位机上依次启停。本操作方式适用于流程三和流程四的操作。

2.2系统的启动方式:分“顺序启动”和“同时启动”两种方式除原料准备同时具有两种启动方式外,其余各系统只有“顺序启动”方式。

2.2.1顺序启动:即从生产的始端开始、逆物料方向经过延时依次自动启动。2.2.2同时启动:只有原料准备系统使用此种启动方式。是指自配料皮带机以前的设备同时启动,其余原料准备系统设备还顺序启动。

2.3系统停止方式:分“顺序停止”和“同时停止”、“紧急停止”三种。除原料准备系统同时具有三种停止方式,其余各系统只有“顺序停止”和“紧急停止”二种。

2.3.1顺序停止:即从生产系统的始端设备开始,顺物料运输方向经过延时依次自动停止。

2.3.2同时停止:只有原料准备系统使用此种停止方式。是指自配料带机前的设备同时停止,而其他设备是顺序停止。

2.3.3紧急停车:整个系统的所有设备同时停车,只有在出现紧急情况时使用。3.原料准备系统和造球筛分系统的操作:

球团自控系统中原料准备系统、造球筛分系统的操作可以实现自动控制,每个子系统的设备都有主回路合闸、接触器动作、热继电器动作、机旁安全开关动作、跑偏开关信号、撕裂开关信号、拉绳开关信号,当主回路已合闸、接触器已动作、热继电器未动作、机旁安全开关已接通、拉绳及跑偏等保护开关未动作时,该设备就具备参与子系统自动控制的条件。 系统自动控制的附属条件如下:

 原料准备系统:首先选择配料仓,确定料单;将烘干机预热炉调试到生产状态;润磨机的辅机启动,之后高压电机和给料电机启动,辅机开机顺序:低压

2 油泵→高压油泵→主电动机→给料电机,辅机停机顺序:停给料机→主电动机→高压油泵自动启动→磨机停转后,停低压油泵;造球机混合料仓未满,且卸料器的位置正确。

 造球筛分系统:首先选择使用哪台拉式皮带秤,并确定料单;在机旁启动造球机的润滑油泵和吸油泵,再启动造球机的刮刀,使造球机具备启动条件;布料皮带机确定好上料的频率;链篦机已启动,并具备上料条件。 上述系统的附属条件的选择可以在上位机画面上实现。  上位机监控信号状态显示: 运行:红色 停机:绿色 故障:黄色

不具备自控条件:兰色 3.1系统启动操作

对于每个系统都设有集中/机旁、预启动、顺序启动开关。

当某一个系统正常启动时,待其具备启动条件后,将工作方式选择开关选到集中方式,上位机上“准备就绪”灯亮以后,按“预启动”按钮,则现场预响铃1秒断续响30秒后,若想按“顺序启动”按钮,则系统按连锁自动顺序启动(原料准备系统若按“同时启动”按钮,则在系统顺序启动的基础上,需要同时启动的设备同时动作)。 3.2系统停车操作 每个系统都有顺序停车(原料准备系统还有“同时停车”)和紧急停车开关。 3.2.1当系统正常停车时,按系统的“顺序停车”按钮,则该系统的设备按联锁自动顺序停车(原料准备及配料系统还可按“同时停车”,则在顺序停车的基础上,需要同时停车的设备同时动作)。

3.2.2当系统的某一设备出现故障时,其系统发出故障信号显示,它前面(物料运输方向为前)所有设备一起停止,它后面的设备继续运转,待物料都运走或排空为止。检修人员若经过长时间都不能将故障设备维修好,此时按“紧急停车”按钮,使整个系统全部同时停车。 3.3机旁事故停车操作

当机旁发现设备动作异常需要停车检修时,将机旁该设备的“安全开关”打

3 到“断”位置,则该设备将全部停车,而其后面的设备继续运转。机旁停车后,操作工通知主控室该设备需要检修。 3.4检修操作 当系统需要检修时,将系统的集中/机旁选择开关选到机旁,这时主控室就不能再启动设备,而只有机旁才能启动设备。此时系统进入检修操作状态,也可叫单机操作状态。 3.5机旁操作 当系统进入检修状态后,启动设备按“机旁启动”开关,正反转的设备可按机旁“正转”或“反转”开关。停止设备按机旁“停止”开关。故障处理及故障后系统启动操作。 当系统出现故障后,系统发生声光报警信号,按“音响解除”按钮,则故障音响报警停止。待故障处理完毕后,按“故障解除”按钮,故障灯光报警解除,再执行系统启动操作程序即可将系统重新启动。 4链篦机-回转窑-环冷机系统的操作:

正常生产时,启动顺序应为:成-1皮带机→链板机→环冷机→窑头、窑尾风机→助燃风机→喷嘴小车→回转窑主电机→挡轮液压站电机→链篦机电机;停机时需根据工艺情况和设备情况手动停止,原则上链篦机、回转窑和环冷机不允许急停。 4.1环冷机的操作:

4.1.1.开机顺序:集中操作时,检查成品料仓未满且后部皮带系统正常后,在上位机上手动启动成-1皮带→集中启动链板机,在现场手动调整电机转速→在上位机上手动设定环冷机的频率→开启环冷机,由主控根据要求逐台启动环冷风机→检查设备运行情况。

机旁操作时,接到工长指令后检查成品料仓未满且后部皮带系统正常后,先机旁开启成-1皮带→机旁启动链板机,在现场手动调整电机转速→在现场操作箱上手动设定环冷机的频率→开启环冷机,由主控根据要求逐台启动环冷风机→检查设备运行情况。

4.1.2.停机顺序:集中操作时,先在上位机上手动停止环冷机→延时停链板机→延时停成-1皮带→根据要求停鼓风机。

机旁操作时,接到主控指令后,机旁将现场操作箱上调速旋钮调到零位→停环

4 冷机后→机旁延时停链板机→机旁延时停成-1皮带→根据要求停鼓风机→汇报主控室。 4.1.3.事故处理:

在正常操作过程中,环冷机意外停机时,先按停机按钮,立即查找原因,同时用事故电机启动,找出原因后恢复正常操作。 4.2回转窑的操作:

4.2.1.开机顺序:集中操作时,在上位机上集中启动窑头、窑尾风机→集中启动助燃风机→集中开启喷嘴小车到合适位置→确认好传动的主辅机位置,根据需要启动主机或辅机,集中启动回转窑主电机→启动挡轮液压站电机, 调整回转窑在运行过程中窑体上下行速度控制在12小时往复一次。

机旁操作时,在机旁操作箱上启动窑头、窑尾风机→启动助燃风机→开喷嘴小车到合适位置→确认好传动的主辅机位置,根据需要启动主机或辅机,先启动回转窑主电机,在操作箱上调整转速→启动挡轮液压站电机, 调整回转窑在运行过程中窑体上下行速度控制在12小时往复一次。

4.2.2.停机顺序:集中操作时,先将转速降到零,后停回转窑电机主回路,根据工艺要求确定是否要启动慢驱电机。其它设备根据工艺要求停止。

机旁操作时,先将现场操作箱上转速旋钮调到零位,后停回转窑主回路,根据工艺要求确定是否要启动事故慢驱电机。其它设备根据工艺要求停止。 4.2.3.异常处理

 当窑内温度低于800℃,需要保温时,要立即点火,调节煤气和助燃风比例,进行保温操作。

 停窑或停引风时,窑内严禁点火,防止爆燃。

 启动回转窑事故电机时应先主电机停稳后,将事故电机的联轴器打到转动位置,同时事故电机转动时主电机不能同时启动。

 窑尾斗提(或提斗)出现故障停机时,立即汇报工长采取措施,不能造成大量压料或跑料等现象。

 调整回转窑在运行过程中窑体上下行速度控制在12小时往复一次。 4.3链篦机的操作:

链篦机启动前要检查链篦机冷却水、润滑系统、仪表检测是否正常。

4.3.1.开机:得到开机指令→上位机上设定链篦机转速→按上位机上开机按钮。

5 4.3.2.停机:需停机时,上位机上将链篦机转速设定为零→按停机按钮。 5风冷系统的操作:

包括环冷风机→环冷机→链篦机干燥二段→1—2#主抽风机→烟囱,窑头风机和窑尾风机→链篦机预热段→1-2#高温风机→链篦机干燥一段→1—2#主抽风机→烟囱。本系统包括多管除尘器和重力除尘器本体输卸灰设备的控制,输卸灰设备不参与系统的联锁控制,在机旁操作箱进行操作。 5.1环冷风机和主抽风机的操作: 5.1.1合闸操作规程

5.1.1.1进行倒闸操作之前,先确认断路器是否在分闸位,严禁带负荷合刀闸。4.1.1.2合刀闸前应先将高压柜的前后柜门关闭,并检查程序锁是否锁住。 5.1.1.3关下门→小车推入柜内锁定→插好二次插头,锁定中门→分开接地开关→插入摇把顺时针转动,到位后取下摇把→断路器合闸。 5.1.2分闸操作规程

5.1.2.1进行倒闸操作之前,先确认断路器是否在分闸位,严禁带负荷拉刀闸。5.1.2.2分开断路器→插入摇把逆时针旋转,手车到达试验位置后取下摇把→合接地开关→开下门。 5.2合/分闸操作规程:

1) 开机前先检查现场有无不安全因素,是否具备开车条件。

2) 检查水电阻控制系统动作是否正常,各种指示灯信号是否正确(环冷风机无此项)。

3) 在高压柜上按规程进行倒闸操作,检查高压柜本体和现场操作箱上的各种指示是否正确,倒闸操作是否到位。

4) 检查后台监控上位机上的指示是否正确。

5) 检查主抽风机的风门执行机构动作是否正确,并将进风风门调到最小,检查电机的定子和轴承测温是否正常。

6) 在高压电动机现场合闸,值班人员监视高压电动机的启动过程,并检查各处的指示是否正确,如发现异常立即停机。

7) 待电机启动结束后,逐渐打开风机的风门,同时观察高压电动机的轴承和电机定子温度是否在正常范围之内,如发现异常要及时停机,并将电机的运行情况和各个参数做好记录。

6 8) 停机时在现场操作箱上分闸,如停机时间长或检修时,可在高压柜上将隔离拉开,并挂好标示牌。 5.2球团高温风机的操作: 5.2.1合闸操作规程

5.2.1.1进行倒闸操作之前,先确认断路器是否在分闸位,严禁带负荷合刀闸。5.2.1.2合刀闸前应先将高压柜的前后柜门关闭,并检查程序锁是否锁住。 5.2.1.3关下门→小车推入柜内锁定→插好二次插头,锁定中门→分开接地开关→插入摇把顺时针转动,到位后取下摇把→断路器合闸。 5.2.2分闸操作规程

5.2.2.1进行倒闸操作之前,先确认断路器是否在分闸位,严禁带负荷拉刀闸。5.2.2.2分开断路器→插入摇把逆时针旋转,手车到达试验位置后取下摇把→合接地开关→开下门。 4.2合/分闸操作规程:

1) 开机前先检查现场有无不安全因素,是否具备开车条件。

2) 在高压柜上按规程进行倒闸操作,检查高压柜本体和现场操作箱上的各种指示是否正确,倒闸操作是否到位。

3) 检查后台监控上位机上的指示是否正确。

4) 启高温风机的油泵,检查油系统的油压、油温、油位及现场等是否符合开机条件。

5) 检查高温风机的风门和液力偶合器的执行机构动作是否正确,并将进风风门和液力偶合器调到最小,检查电机的定子和轴承测温是否正常。

6) 在高压电动机现场合闸,值班人员监视高压电动机的启动过程,并检查各处的指示是否正确,如发现异常立即停机。

7) 待电机启动结束后,先将液力偶合器提速,后逐渐打开风机的风门,同时观察高压电动机的轴承和电机定子温度是否在正常范围之内,如发现异常要及时停机,并将电机的运行情况和各个参数做好记录。

8) 电机启动结束后检查油系统运行是否正常,上位机上显示是否正常。 9) 停机时先将液力偶合器转速降到最低、风门关到最小,在现场操作箱上分闸,半小时后停止电动油泵。如停机时间长或检修时,可在高压柜上将隔离拉开,并挂好标示牌。

7 6系统的维护

6.1根据现场的灰尘情况对灰尘严重的配电室和现场操作箱及时进行吹扫清灰,防止灰尘短路。

6.2根据电气设备的运转情况及时对配电柜内及现场操作箱 (台)内的电气接头进行紧固。

6.3 定期检查高压电机配套的水电阻启动柜的液位,防止缺水。

推荐第7篇:中级球团工

职业技能标准 知识要求:

1.原、燃料的特性及空气过剩系数。

2.造球、干燥及焙烧过程的作用、目的和方法

3.球团焙烧过程各阶段的物化反应及条件。

4.球团工艺过程控制和产品质量控制的方法

5.球团炉及辅助设备的结构、性能和技术参数

6.仪器、仪表和计算机的技术参数

7.球团炉砌筑余热利用、液压和润滑、生产管理、质量管理等基本知识。 技能要求:

1.操作和控制球团工艺过程。

2.处理突发事故。

3.操作及维护球团炉和辅助设备。

4.使用和维护球团炉工作区工器具。

5.使用和维护球团炉工作区热工仪器、仪表和计算机

6.按安全文明生产规定进行生产。

7.组织交接班和检查原始记录。 工作实例:

1.控制球团焙烧全过程,送风、热工制度以及通风除尘达到标准要求。

2.判断生球的水分和粘结剂配加量并提出改进意见。

3.组织球团炉开炉,生产出合格产品

理论知识鉴定试题(范例)

一、是非题(在题后括号内作记号,\"√”表示对,“×”表示错;每题1分,共25分)

1.磁铁矿球团焙烧中的化学反应是还原反应。(×)

2.竖炉球团对生球爆裂温度的要求比带式球团和链蓖机—回转窑球团

的要求要低一些。(×)

3.鼓风焙烧是正压操作,抽风焙烧是负压操作。(√) 4.当前国内外球团普遍采用的粘结剂是膨润土。(√) 5.当前国内球团采用最多的造球设备是圆筒造球机。(×) 6.提高生球水分有利于提高生球质量和球团炉的产量。(×) 7.生球经过辊式筛分后其强度略有降低。(×)

8.生球在千燥过程中体积收缩,其收缩的大小可近似地认为等于自由

水的体积(√) 9.干球强度主要与干燥制度有关而与原料的特性及粒度组成无关。(×) 10.提高干燥介质的温度和流速可以提高干燥速度和缩短干燥时间(√) 11.生球直径增大时,水份蒸发汽化的比表面积也随之增大。(×) 12.生球水份增大时,其破裂温度也随之升高。(×) 13.生球直径减少时,其干燥速度可以加快。(√)

14.同辐射加热比较,对流加热有较大的加热深度(×)

15..增加加热深度可降低生球的温度梯度和湿度梯度,从而可以提高生

球的“破裂温度”和“爆裂温度”。(√)

16.加入亲水性的粘结剂(如膨润土、消石灰等),可以大大提高生球

的“破裂温度”。(√)

17.加入的膨润土愈多,生球的“破裂温度”愈高。(×)

18.磁铁矿球团在氧化性气流中的氧化反应,是气一固多相反应。(√) 19.磁铁矿球团在400℃以下氧化时生成的的是r-Fe2O3,而在高温时氧化生成的是a-Fe203(√)

20.球团氧化和还原时间与球团直径的二次方成反比√) 21.赤铁矿球团是不能通过氧化作用进行固结的(√)

22.颗粒的粘附不是固体表面的普遍性质。(×)

23.酸性球团的焙烧温度区间要比自熔性球团的焙烧温度区间小。(×) 24.目前我国采用最普遍的球团设备是竖炉。(√) 25.球团矿的软熔温度愈低对高炉炼铁愈有利(×)

二、选择题(在题后供选答案中选出正确或最佳答案,将其序号填入题中;每题1分,共10分)

1.膨润土中对球团最有利的成分是_

①SiO2

② Fe20

3③蒙脱石

答案:(③)

2.从矿粉成球的观点来看,最有影响的是_

①气态水和固态水

②结合水和自由水 ③结晶水和化学结合水

答案:(②)

3.成球性最好的铁矿粉是____

①褐铁矿 ②赤铁矿 ③磁铁矿

答案:(①)

4.造球时原料主要应加在___

①成球区 ②长球区 ③紧密区

答案:(①)

5.在等速干燥过程中,被干燥生球的表面温度约___湿球温度

①高于 ②低于 ③等于

答案:(③)

6.生球在干燥时的“导湿现象”是表面湿度__内部的湿度。

①高于 ②低于 ③等于

答案:(②)

7.“热导湿现象”是生球的表面温度__内部温度。

①高于 ②低于 ③等于

答案:(①)

8.Fe3O4氧化成Fe2O3时___的温度最高

①球表面 ②球中心 ③炉内

答案(②)

9.相对而言,要求比较高的焙烧温度的是__球团。

①赤铁矿 ②磁铁矿 ③褐铁矿

答案:(①)

10.煤气中最易中毒的是__

①高炉煤气 ②焦炉煤气 ③转炉煤气

答案:(③)

三、填空题(将正确答案填入题中;,每空1分,共25分) 1.球团常用的粘结剂有消石灰、__、和氯化钙溶液。

答案:(膨润土)

2.球团对原料性能的要求有水份、粒度、____和比表面积

答案:(粒度组成)

3.天然气是一种发热值__的气体燃料,其最主要的可燃物质是__。

答案:(很高、甲烷(CH4))

4.球团所用的液体燃料一般是__

答案:(重油)

5.球团原料的储存通常都有原料堆场和原料__:

答案:(仓库)

6.原料中和的目的是使其____达到均匀、稳定

答案:(成分)

7.当球团所用原料的水分超过造球的适宜水分时,应当在造球前对原

料进行___

答案:(干燥脱水)

8.造球时物料被水润湿一般分四个阶段进行,首先吸着吸附水、__,

然后吸着毛细水、__

答案:(薄膜水

重力水)

9.在成球过程中,__水起着主导的作用

答案:(毛细)

10.圆盘造球机的主要工艺参数是直径、__、边高、倾角、充填率。

答案:(转速)

11.造球机加水的一般规律是__成球,__长大,___紧密。

答案:(滴水 雾水 无水)

12.在干燥时当生球表面水蒸汽压大于干燥介质的水蒸汽压时,它表面的__就汽化转移到介质中去

答案:(水分)

13.“导湿现象”是由生球内部的__梯度而引起的

答案:(湿度)

14.“热导湿现象”是由生球内外存在着的___梯度而引起的

答案:(温度)

15.加入亲水性好的添加物可以__生球的“破裂温度”。

答案:(提高)

16.为了加速生球干燥过程应该__干燥料层厚度。

答案:(降低(减薄))

17.磁铁矿球团氧化焙烧时其表面生成__微晶。

答案:(Fe2O3 ) 18.磁铁矿球团氧化过程在___℃时开始。

答案:(200一300) 19.球团的最高焙烧温度不允许超过生球的__温度。

答案:(熔点)

20.提高球团的氧化气氛可以通过__过剩空气系数的办法来达到。

答案:(增大)

21.赤铁矿球团焙烧所需燃料量要__于磁铁矿球团焙烧的燃料量。

答案:(高(多))

四、简答题(每题5分,共30分) 1.影响生球干燥的主要因素有哪些?

答:生球的水份、粒度、化学性质、料层厚度、干燥介质的温度和流速等

2.影响球团焙烧质量的主要因素有哪些?

答:生球质量、干燥制度、焙烧温度、加热速度、高温保持时间、焙烧气氛、原料性质等

3.影响焙烧气氛的主要因素是什么?

答:是燃料的性质和空气过剩系数

4.焙烧温度的高低对球团生产有何不同影响?

答:提高焙烧温度可以提高球团强度,缩短焙烧时间,提高生产率,焙烧温度低时其效果则相反。但温度过高会降低设备寿命和增加能耗,并且也会受到球团软化温度的限制 5.高炉对球团矿的质量要求主要有哪些?

答:高的含铁量,稳定和适宜的碱度,高的冷强度,并且有较好的冶炼性能(如较低的膨胀率和低温粉化率、较高的还原比和软溶温度等)

6.生球干燥的简单机理是什么?

答:干燥过程首先是水份的汽化过程当生球表面水蒸汽压大于干燥介质的水蒸汽压时,它表面的水份就汽化并转移到介质中去,除了其表面水份发生汽化外,其内部的水份也借扩散作用向其表面移动。而后汽化由于干燥介质不断地将汽化的水份带走,从而达到干燥的目的

五、计算题(每题5分,共10分)

1.某带式球团焙烧机某日甲、乙、丙三个班的球团产量分别是1400t, 1500t,1600t,其作业时间分别是6.9h,7.6h,8.0 h。求该日总的台时产量是多少?

解:W该日球团产量= 1400t + 1500t + 1600t = 4500t

作业时间=6.9h+7.6h +8.0h=22.5h

其台时产量=

=200 t/ h

答:该日总的台时产量是200t/h

2.某竖炉月产球团矿40000t,其中废品量为800t,一级品为37240t。

求其质量合格率和一级品率各是多少”

解:质量合格率= ×100%二98.00%

一级品率=×100%=95.00% 答:其质量合格率和一级品率分别为98%和95%

操作技能鉴定试题(范例) 题目:焙烧出一批优质球团产品

技术条件:

1.按本单位的生产、设备现状

2按本单位原、燃料条件。

3.执行本单位各项操作规程。

焙烧一批优质球团产品并达到如下要求:

1.温度等热工控制按本单位工艺要求

2.FeO:达到本单位优质品标准。

3.转鼓指数达到本单位优质品标准

4.抗压强度:达到本单位优质品标准

5.其他与焙烧有关的质量指标:达到本单位优质品标准。

推荐第8篇:高级球团工

职业技能标准

知识要求:

1.原、燃料的性能、质量鉴别方法及对球团质量的影响

2.水分与添加剂的作用以及球团固结的方法和条件。

3.生球的干燥和固结机理

4.不同品种球团的固结方式和特点

5.原料配料及生球质量对生产的影响。

6.球团过程的控制工艺。

7.球团炉及配套设备的结构及控制参数

S.球团炉仪器、仪表及计算机的有关知识

9.球团原料准备和高炉冶炼等工序基本知识。 技能要求:

1.进行球团炉主要岗位的操作。

2.组织事故处理与技术总结。

3.组织新炉开炉和生产试验。

4.进行设备调试与排除故障。

5.排除安全隐患及进行事故分析

6,进行球团工序生产分析及提出合理化建议。 工作实例:

1.进行球团炉操作,做到不欠烧,不过烧,不结块,成品中抗压强度小于734N的球团矿比例不大于5%。

2.组织新炉的生产调试和开炉,产品质量达到本企业标准。

3.进行球团炉的热平衡计算。

理论知识鉴定试题(范例)

一、是非题(在题后括号内作记号,\"√”表示对,“×”表示错;每题1分,共25分)

1.膨润土对造球最有利的特性是它的吸水率。(√)

2.石灰石的成分是Ca(OH)2,消石灰的成分是CaCO3.(×) 3.自然界的褐铁矿绝大部分以2Fe2O3眺。的形态存在。(×) 4.小粒度生球落下强度比大粒度的要高。(√) 5.矿粉的粒度愈细,成球速度愈快。(×) 6.因为矿粉粒度愈细,毛细压力愈大。所以毛细水的扩散速度就快。(×) 7就毛细水的迁移速度而言。褐铁矿最快,磁铁矿居中,赤铁矿最慢(√) 8.就亲水性的强弱而言,褐铁矿最好,赤铁矿居中,磁铁矿最差。(√) 9.因为造球时需要加水,所以原料水分愈小愈好。(×)

10.圆盘造球机的圆周速度与倾角及物料性质有关,通常为1.0-2.0米/秒。(√)

11.造球机的倾角与转速有关,一般为450---500。(√) 12.生球粒度国内一般控制在9-16mm,国外一般控制在9.5-12.7mm。(√) 13.造球机的充填率一定时,给料量愈大,生球粒度愈大。(×) 14.生球的水分愈大,其粘结性愈好。(×) 15.原料粒度愈粗,则生球长大速度愈快。(√) 16.在一般情况下,生球气孔率为30%左右。(√) 17.生球的抗压强度主要取决于水的毛细力。(√) 18.热导湿现象是生球干燥的促进因素。(×) 19.粒度不均匀矿粉的生球,干燥后强度不好。(×)

20.如果导湿现象强于导热现象,则生球水分由内向外扩散。(√) 21.Fe3O4叭转变为Fe2O3时,球团表面温度要高于其内部温度。(×) 22.磁铁矿球团氧化时生成的赤铁矿微晶虽然具有高的迁移能力和长大。但球团强度是不高的。(√)

23.赤铁矿球团与磁铁矿相同,在有CaO存在时,在高温氧化气氛下可

出现CaO·Fe2伪及CaO·2Fe203的液相固结方式。(√) 24.焙烧时若出现Fe203粗晶,则可提高球团矿强度。(×)

25..磁铁矿球团焙烧固结是由于体积扩散,而赤铁矿球团的焙烧固结是

扩散—粘性流动。(√)

二、选择题(在题后供选答案中选出正确或最佳答案,将其序号填入题

中;每题1分,共10分) 1稳定型的Fe203晶格是_型

①α ②β ③)γ

答案(①)

2.磁铁矿球团在焙烧过程中开始氧化的温度是_。

①100----200℃

②200一300℃

③300— 400℃

答案:(②)

3.在生球干燥过程中,当表面水份的蒸汽压大于干燥汽流中的水蒸汽

分压时,被称为_干燥阶段。

①加速 ②等速 ③降速

答案:〔①)

4.影响生球热稳定性的第一位因素是_。

①生球水份 ②生球粒度 ③添加剂

答案:(③)

5生球水份_时,其爆裂温度大大提高

①高 ②中 ③低

答案:(③)

6.对于球团的氧化焙烧固结而言,对强度起决定性作用的是__固结

方式。

①第一种 ②第二种 ③第三种 ④第四种

答案:(②)

7.对于酸性赤铁矿球团而言,其主要固结方式是__

①氧化作用

②再结晶长大

③液相固结

答案:(②) 8.成品球团矿的抗压强度与铁矿种类有关,其中__球团的抗压强度最高。

①赤铁矿 ②磁铁矿 ③褐铁矿

答案:(①)

9.球团矿的直径__时,其还原性好。

①大 ②中 ③小

答案:(③)

10.三种主要球团焙烧设备最适合竖炉焙烧的铁矿粉是___

①赤铁矿 ②磁铁矿 ③褐铁矿

答案:(②)

三、填空题(将正确答案填入题中;每空1分,共25分) 1.磁铁矿的理论含铁量为_,含氧量为_。

答案:(72.4%

27.6%)

2.赤铁矿的理论含铁量为_,含氧量为_。

答案:(70%

30%) 3.菱铁矿的化学式为_,其理论含铁量为_。

答案:(FeC03

48.2%)

4.褐铁矿是含_水的Fe203,其化学式可用_表示。

答案:(结晶 mFe203 – nH20) 5.高炉煤气中的_是主要可燃物

答案:(CO) 6.焦炉煤气中的_是主要可然物。

答案:(HZ) 7.物料的成球速度决定于_水的迁移速度。

答案:(毛细)

8.母球实际上就是_水分含量较高的紧密的颗粒集合体。

答案:(毛细)

9.生球干燥时的“导湿现象”是_从较湿的内层向表面迁移,它对生球的干燥起着_的作用。

答案:(水分

有利)

10.“热导湿现象”使_由生球表面向内部迁移,它对生球干燥起着_的

作用

答案:(水分

有害)

11.磁铁矿氧化球团从_℃开始形成比较坚硬的外壳

答案:(600)

12.磁铁矿晶粒再结晶对球团强度的增加要比Fe203晶粒再结晶的作用要_很多

答案:(小)

13.球团矿中硅酸铁的熔化温度为_℃。

答案(1205)

14.焙烧温度高于1350℃时,Fe203就会分解形成__

答案:(Fe304)

15.磁铁矿酸性氧化球团的晶相固结以_晶粒再结晶长大方式最好,存

在液相固结时又以_为最好。

答案:【赤铁矿(Fe203)铁酸钙(CaO-Fe2O3)] 16.磁铁矿酸性氧化球团产生“双层结构”的原因是因为生球内部的Fe30

4的_反应进行得不完全所致。

答案:(氧化)

17.一般而言,赤铁矿球团要求_的焙烧温度。

答案:(比较高)

18.球团矿的高炉冶炼性能包括还原性、还原率、____、还原膨胀

率、荷重转化率。

答案:(还原粉化率)

四、简答题(每题5分,共30分) 1.球团原料的特性主要包括哪些?

答:主要是原料的亲水性,颗粒形状和孔隙度等。

2.通常物料的成球性可用成球性指数K来判断,请列出其经验公式。

答:其经验公式为K=

3.测定生球的爆裂温度通常有哪两种方法?

答:即静态法和动态法 4我国的竖炉与国外相比有什么显著特点?为什么能继续发展?

答:主要是济钢发明的烘干床和导风墙,这是国外竖炉停止发展而我国竖炉继续发展的主要原因。

5.国外球团生产技术发展总的趋势是什么?

答:即设备大型化,生产清洁化,操作自动化,工艺节能化。 6.在球团的固结理论上曾先后提出了什么固结机理?

答:早期提出的是再结晶和熔渣粘结机理以及许多补充,这是目前比较普遍的观点。60年代后期有人将“烧结”模型应用于球团固结中,提出球团在熔烧过程中由于物质迁移而引起粘结,收缩和微密化的机理,这是一种较新的理论。

五、计算题(每题5分,共1O分)

1.已知某球团炉年产量为150万t,铁矿粉消耗为172.5万t,膨润土消耗为3.0万t,试求其单位消耗与出矿率。

解:铁矿粉单耗= ×100%=1150(kg/t)

膨润土单耗=×100%=20(kg/t)

出矿率=×100%=85.47%

答:铁矿粉单位消耗为1150 (kg/t);膨润土单位消耗为20(kg/t);出矿率为85.47%, 2.某球团车间共有310人,其中管理人员30人,月产球团矿60000t,求该月工人实物劳动生产率是多少?

解:工人实物劳动生产率=

=214.3t/人

答:该月工人实物劳动生产率为214.3t/人

推荐第9篇:球团厂操作规程

球团厂安全操作规程

第一章 安全操作管理方针

为了加强安全生产监督管理,深入贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》,强化安全生产操作规程,防止或减少生产安全事故,保障员工生命和财产安全,促进生产经营活动的安全稳定运行,依据相关的国家标准和行业标准,要求各生产单位在各项生产过程中,规范操作,始终把安全生产工作摆在第一位,实行安全一票否决制度,要做到安全生产,人人有责,全体职工都必须在各自岗位的安全条件下执行操作,特此制定本规程。

第二章 职工安全通则

1.全厂职工必须执行本厂的厂规厂纪和职工守则,自觉遵守安全生产规程,不违章作业,并随时制止他人违章作业。

2.各级领导必须牢固树立“安全第一”的思想,认真抓好安全生产,在计划、布置、检查、总结、评比时,要将安全工作放进去。

3.凡发生各类大小事故,有关单位立即进行事故分析,做到“四不放过”:事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众未受到教育不放过、未制定预防措施不放过、事故责任者未受到处理不放过。写出事故分析报告,提出处理意见,拿出整改措施,在24小时内上报安环部。

4.职工要不断提高安全意识,丰富安全生产知识,增加自我防范能力,积极参加各种安全生产活动,爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品,主动提出改进安全生产工作的意见。

5.进行特殊工种作业的人员,必须通过培训,取得操作证后,方能上岗操作。6.凡与工作无关人员,不准进入车间或重要设备附近,更不得妨碍他人工作,严禁私带亲友、小孩进入车间。

7.生产区域内的照明符合国家标准,安全通道应保持畅通无阻。通过车间时应走安全通道,不准在道轨上及行车运行或操作繁忙的场所逗留,要注意安全标志。 8.非本岗位专职人员,严禁动用一切机械、电气设备,不准擅自开闭各种电气开关以及水、汽、风等各种阀门,如工作需要,应找有关人员联系,经同意后,方能操作。 9.无关人员不准擅自攀登行车,专业操作人员、检修点检人员不准在车辆行驶时爬车或车辆未停稳时上、下车,上、下行车必须通过行车的安全门并用门铃通知行车工,安全门及门铃确保完好。

10.定期检查安全装置。一切生产设施应做到“有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有沟必有盖”。对一切防护装置人人要爱护,如发现隐患或缺损,应及时进行整改、修复。

11.班前三小时内和班中严禁饮酒,也不准在工作中睡觉,禁止在工作区或危险区内睡觉,禁止在工作期间脱岗、串岗,禁止在工作时或作业现场嬉闹,更不准拿工具打闹。

12.严格执行电气安全操作规程及安全用电的各项规定,非分管专业人员不准私自拆、卸各类电器设备,不准私自断、接线路。

13.严格执行煤气安全操作规程及煤气安全使用的各项规定,各煤气水封确保完好,蒸汽、水确保供应正常。

14.行车、卷扬机操作人员在开动运行机械设备前,必须与有关人员取得联系,听从指挥人员的指挥,并发出开前规定的起重信号,指挥人员必须按标准手势指挥。15.各工种交接班时,严格执行交接班制度,必须把本班安全生产状况详细交接清楚,以便下一班掌握和处理。

16.煤气区域禁止吸烟,禁止非操作人员行走、逗留,在有毒区域内操作人员要佩戴好特殊的防护面具,防止中毒。

17.工作区域与仓库内的原材料和设备的备品备件等,必须做到定置管理,合理堆放,保持整齐,不准超高、超重,防止偏移歪斜。

18.不准在道轨两侧1.5m内行走,各种原材料堆放应离开道轨1.5m,横越道轨及汽车通行线路时,应看清来往车辆,严禁抢道。

19.班中用的吊钩、钢丝绳、链条必须符合规定,并做到经常检查,定期鉴定,不合格的禁止使用。

20.每个职工发现危及人身安全的设备缺陷和已损坏的工具,应立即停止使用,并通知有关人员处理和更换。

21.各种设备、设施上的保险装置、防护和信号装置、防护栏杆等,必须齐全可靠、灵敏有效,警告标志和信号必须确保完好,指示明确。

22.不得随意触动电器、煤气设备和氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆危险装置,未经检验的仪器与电气设备、线路和煤气、乙炔、氧气设施一律不得使用。

23.起重机在使用时不准超负荷、超速度和横拉斜吊,禁止任何人站在吊物上面或在下面停留和行走。

24.进行检查和清扫生产机电设备前,必须严格执行工作牌制度。

25.钢水包、铁水包、中间包、渣罐、事故槽内以及炉下、渣坑必须保持干燥,严禁将液体的金属和渣倒在有水或潮湿的地方。

26.一切工作人员在工作中要听从指挥,在配合工作时协调一致,遵守各种规定的信号和手势。

27.距离地面两米以上作业,必须佩戴好安全带,特殊危险区域应加防护网,穿戴好其他劳护品,严禁上下扔东西,使用工具要采取安全措施,交叉作业要上、下联系好方能作业。

28.乙炔瓶必须按要求单独存放,禁止和其他物品混放,禁止爆晒。

29.各工种职工工作前,首先穿戴好本工种配发的适合当班作业的劳保用品。女工将长发挽入工作帽或安全帽内,严禁长发外露,配发的防护面、防护镜等,均要佩戴好,袖口、裤腿需收紧的岗位要收紧。 30.工作牌使用规定:

① 停电时,操作人员电话通知配电室停电,停电后,去配电室取回工作牌,检修负责人见到工作牌后,方可开始作业,否则,不得开始检修作业。

② 检修完毕,操作人员在接到检修负责人明确指令后,并确认设备正常、人员安全后,把工作牌送到配电室,配电室人员必须在接到工作牌后方可送电。

③ 多工种同时处理同一设备事故时,根据处理时间最长的工种确定检修完毕时间。

④ 工作牌丢失,应立即报告安环部,由值班调度长开出当班临时工作牌,方可送电操作,安全人员在发现有引起事故可能时,有权拿走工作牌,并报值班调度长。

第三章岗位安全操作规程

1.电工安全操作规程 1.电工必须持证上岗方可操作,无证人员必须在有证人员监督下方可操作,在现场工作必须2人以上,一人操作一人监护。

2.任何电器设备,未经验电,一律视为有电,不准用手触摸。

3.检修前应与当班设备操作人员联系好,得到操作人员的许可方可检修,检修工作时必须佩戴齐全防护用品用具。使用前必须检查电气设备和线路是否良好可靠。 4.检修前,应首先切断电源,挂上警示牌,验明无电后再工作

5.从事检修工作时,必须严格执行停送电制度,检修电气设备时必须切断前一级开关电源,实行机械闭锁,并挂“有人工作,严禁送电”警示牌必要时设专人值守。送电时,严格执行谁停电谁送电,如有特殊情况必须把停送电人员交代清楚不得盲目送电,有两组以上人员在同一供电系统上工作时,要分别挂停电专用牌,要互相联系无误后,方可停送电。严禁约定时间送电。

6.经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后,方可按顺序进行送电。对检修后电气设备,机械保护进行测试和联合试验,确保整个系统保护灵敏可靠。

7.手持式电动工具,使用前必须检查是否漏电或螺丝松动,并采取保护性接地,使用时必须戴绝缘手套。对于临时使用的设备在不用时必须拆除。

8.雨天在室外工作,必须穿戴好雨衣、绝缘鞋,以防触电,两米以上高空作业时,必须系好安全带,并有专人监护及严禁高空抛物。

9.运行中的高压电器设备的陶瓷绝缘部分应视为带电体,停用的电器设备未封挂接地线应视为带电体,不可触摸。

10.电器柜内不得有裸露的电缆头,对于已拆电缆的电缆头又在现场的必须用绝缘胶布包扎。

11.非电气人员禁止随意拆除、安装、修理电气设备和线路及停送电。12.刀闸禁止带负荷接电或断电。

13.电气着火时在只能用二氧化碳灭火器或干粉灭火器及干沙灭火,严禁用泡沫灭火器和水灭火。

14.所有绝缘检验工具应妥善保管,严禁他用,并应定期检查效验。2.焊工安全操作规程

1.工作前 必须检查劳保用品是否齐全有效,安全防护用品是否良好规范,工作时必须穿戴好工作服,绝缘鞋,扣紧衣领和袖口,戴好面罩、手套等,潮湿天气在室外作业时,必须穿戴好绝缘鞋、手套,垫好绝缘垫,禁止穿湿衣服作业,雷雨天应停止室外焊接作业

2.电焊机外壳必须有良好接地,其电源的装拆由电工进行,启动关闭焊机时应站在开关箱侧面操作,电焊机一次线不得过长,在3米内,一次二次接线处必须有防护罩。3.工作前必须检查电焊机的导线是否良好,以及接地和回路状况,电焊钳的绝缘是否合乎安全要求,使用的电焊机开关、插头、电线必须完整无损,若存在隐患必须找电工处理,防止触电。

4.不准用湿手操作电门开关,开关也不得潮湿,电焊机不准放在潮湿的地方,周围无其他杂物

5.焊、割场地10米之内,禁止存放易燃易爆物品,备有灭火器

6.久未使用的电焊机,应检查绝缘电阻不得小于0.5MΩ,接线部位不得有腐蚀和受潮现象

7.电焊机的导线接头必须用绝缘胶布包好,地线不得搭在 机械设备和管道上及建筑金属构件上,应直接搭在被焊接工件上。

8.使用焊条焊钳必须能牢固的夹住焊条,直径最大不可超过焊机铭牌规定,温度不可超过80℃,焊机通电前焊钳不准放在金属物上

9.电焊机避免与其他导电体接触,不准与乙炔瓶氧气瓶和胶带相互接触,电焊导线在横过道路时必须加以覆盖或悬挂。

10.焊接过程中,应站在上风头,交叉作业时,上下人员要联系确认或躲开 11.焊接压力容器,封闭容器,要在焊接的另一个地方开排气孔,焊接完毕后再将排气孔焊死,补焊压力容器时要先将压力完全放掉才能补焊,补焊油管路时要先将油放掉再清洗才能进行补焊

12.在易燃易爆场所动火必须经过有关部门的监测审批后开动火票,动火人要坚持不见批准的动火票不动火,防范措施没落实不动火,动火部位与动火票不符,时间不符不动火,监护人不在不动火,如发现异常现象应立即停止动火,认真执行检修工作票制度。

13.焊后的零件及焊条头不能随便乱扔,更不能丢在易燃易爆物品附近,工作间断或完毕后要及时关闭焊机电源.14.高处作业时,必须有防坠落措施,焊接点下不准有人或易燃易爆物品,并专人监护.15.多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应注意弧光伤人必要时应采取隔离措施.16.更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线,爬梯登高工作完毕,要灭绝余火后,才能离开工作场所。

17.电焊工属特殊工种,需经有关部门培训考试合格后方可上岗作业.18.多台焊机使用时间隔应不小于1.5米。水中作业时,必须穿好绝缘鞋带好绝缘手 19.流动电焊机拆装电源时必须找电工,一次接线不得过长,落地一般在三米内,必要时按电工工艺接线,焊机不能有漏电现象,外壳要有良好接地,每季度用高压风清扫一次。

20.工作现场多人工作时,引弧焊接前必须先通知附近人员避开弧光,在有多人作业的室内焊接时,要用隔光板,避免其它人员被弧光伤害。

21.多台焊机同时作业,应保证每台焊机间距不小于1.5米,工作间断或完毕时要及时切断电源。

22.焊接封闭容器时,要在焊接的另一地方开排气孔,焊后再将排气孔焊死;补焊有压力的容器,上下躲开人员,戴好安全帽,并采取相应措施,同时将容器内的压力完全放掉才能补焊。

23.在使用乙炔瓶、氧气瓶时必须距离明火处10米以外,乙炔瓶与氧气瓶之间的距离使用时不应小于5米。3.煤气安全规程

1.煤气区域作业必须二人以上携带煤气报警仪进行作业。

2.引煤气前通知有关岗位开始引煤气生产,做好充分准备。检查各煤气嘴阀、空气阀门、各支管阀门是否关闭,支管放散阀是否打开。

3.向煤气管道通入氮气20分钟后,煤防站人员检测达标后方可引煤气。4.打开煤气总管尾部放散阀,待煤气化验合格后,方可关放散阀。 5.操作使用煤气时,操作人员不得少于2人,配备煤气报警器。

6.在进行煤气点火时,操作工和有关人员一定要注意风向,要在上风点火。7.烟气升温炉点、熄火,严格按照“点火程序、熄火程序”进行。

8.喷煤主控室人员要经常检查高炉煤气压力,发现大于10KPak或小于6KPa时,应及时联系,并通知喷煤有关人员注意煤气压力动态,且做好记录。9.严禁利用煤气管道起吊悬挂重物,禁止在煤气设施上接电焊机地线。

10.到煤气系统检查时,不准穿钉子鞋,携带煤气报警器并站在上风位置,发现煤气设施有泄漏点应立即报告并按照安全规定相关程序迅速处理。

11.煤气检修时应先切断煤气,打开放散阀,用氮气吹扫残余煤气,空气中一氧化碳浓度符合规定且应先按照公司相关规定办理审批动火作业证后才能对煤气设备进行动火作业。

12.烟气升温炉长时间停机,应将点火器彻底熄火。煤气压力在正常范围内严禁打开喷煤区域内的放散阀,若停机中途煤气压力回零或很低,空气有可能进入煤气管道,则点火前必须确认煤气压力正常后开放散阀,并经煤气检验合格后方可点火。 4.皮带工安全操作规程

1.皮带机启动前操作工先检查设备无异常,皮带机周围无人及无影响开机的物品,人必须离皮带0.3米以上,并停止向皮带上铲料,然后联系主控室,由主控室联锁启动皮带,皮带运行过程中作业时人必须离皮带0.5米以上,衣角、袖角必须扣好,人站稳。

2.皮带在运行过程中发生卡料,下料斗堵料时,必须迅速拉紧急拉绳开关并通知主控室,实施安全锁定,进行清理。捅料时必须抓紧工具,并先清理出头轮,增面滚的物料,发现皮带运料打滑时,应立即通知主控室停止给料,并紧急停机,拉绳,执行安全锁定程序,采取卸料处理,卸完料后,按程序开机。不能用脚推动运行中的皮带。皮带运转或停止时,横过皮带时,必须走安全过桥,严禁钻、跨越皮带。严禁靠在或坐在皮带上休息。

3.当发现皮带断裂、撕裂等紧急事件,应立即通知主控室并采取紧急停机,执行安全锁定程序,处理完毕后,按程序开机。

4.设备检修或更换托辊必须执行安全锁定及挂牌检修制度, 并通知主控室,更换托辊必须站好位置,使用工具要拿稳,防止工具撞伤人,防止撬下的托辊掉下砸伤人。 5.润滑加油时必须执行安全锁定,做好联防互保。

6.清理卫生必须一边清理完好再清理另一边,清理卫生人必须离皮带0.3米以上,清扫工具必须牢靠,在架空皮带通廊上清扫时,不能往下抛任何东西,皮带在运行时,不允许使用任何工具清除粘料,须停机安全锁定后再处理。

7.打扫皮带周围的卫生时,要避开传动部位,保持安全距离0.5米以上,铁锹等工具卷入皮带时,应立即脱手,严禁强行拔出,应停机处理。

8.换托辊或故障处理时,应停机处理,现场监护,必要时停电挂有人检修,禁止合闸牌。

9.严禁跨越皮带,靠近皮带,更不允许在皮带上休息和睡觉。10.运行中的皮带机,如果发生故障,危害人身安全时,应立即停机。

11.称量斗卡料时先跟主控联系好,操作人员身体离开皮带及仓门活动部位方可进行处理。

12.清理大料坑时跟主控做好联系,必须俩人一起,一人清理一人监护,料车上下时停止清理并离开料车活动范围,待料车停止后方可进行清理。

13.发现皮带机工作不正常或卡料、跑料等现象,应发出紧急停车信号,并立即停车,安全锁定后再检查原因,消除故障后方能继续开车运转。5.上料工安全操作规程

1.员工现场作业必须穿好夜光服,下雨天必须穿好雨鞋雨衣。检查料仓与给料机情况时,同时检查设备安全设施是否正常。

2.清理下料口或者堵料时,要先与主控报告,关掉皮带机总闸并执行安全锁定程序。严禁单独清理。

3.矿槽上料时,人应站在较高和显眼的地方,指挥后八轮进料,不能站在车后面和四周,避免撞伤,发现有杂物时应及时和司机取得联系,方可捡除。发生料仓卡料时,及时通知主控工,并停机拉绳,做好安全锁定并挂检修牌,清料仓给料机时,选择好合适的站姿,与3#皮带工配合清料。

4.清理设备卫生时应停机清扫,清扫电器设备时不能用湿抹布擦拭,应用皮老虎和专业工具清扫,避免触电。

5.设备检修时,必须切断一次电源,做好安全互保和有专人监护,执行安全锁定且做好记录,执行挂牌制度,结束后,确认无误,通知主控室等相关方,解除安全锁,送电,恢复正常.6.卷扬工安全操作规程

1.卷扬机设备及槽下设备在设备清扫时,应事先与值班操作员联系,并保持安全距离。2.在停电检修时,必须拉闸停电,安全锁定并挂“严禁和闸,有人检修”警示牌。严禁只靠微机自动断电处理;需复电试车时,应与检修人员联系好,严禁乱合闸送电,防止触电伤人。

3.一切机电设备的转动部位,一律禁止不停机或带电检修和维护,特殊情况下需带电作业时,值班人员应准备随时紧急停电等应急措施。

4.更换料车钢丝绳时,料车应固定在斜桥上,并安全锁定卷扬系统。7.盘工岗位安全操作规程

1.煤气区作业时,必须两人以上,带好煤气测试仪,必要时通知煤防人员现场监护,看好风向,站在上风口操作,防止煤气中毒。

2.高空平台作业时,上下梯子要扶好、踏稳,禁止高空抛物。

3.热风炉送风时,禁止检修重要部位。热风炉在燃烧时不准打开各阀门进行检修。 4.点检时做好安全确认,严禁触及各阀链条及各传动部位,各安全装置齐全完整,现场操作前做好确认。

5.在中控操作时,要与现场人员联系,确认后方可启动。

6.雨天操作电气设备时必须戴绝缘手套,严禁用湿手操作电气设备,不准用湿布擦拭配电盘,雷雨天气严禁上箱体工作。

7.煤气设备动火或检修时,必须联系确认好,挂好“有人工作,禁止合闸”标志牌,要经有关部门许可并办理相关作业证方可进行。8.煤气作业时,严格按操作规程操作,严防煤气爆炸。

推荐第10篇:高级球团工

球团工高级工试卷

一、判断题(正确的请在括号内打“√”,错误的请在括号内打“³”每题2分,共260分)

1.>200目的矿粉的粒度为0.074mm。 ( )

答案:³

2.>200网目的矿粉粒度为0.074豪米。 ( )

答案:√

3.>Fe3O4氧化成Fe2O3时球中心的温度最高。 ( )

答案:√

4.>Φ4200圆盘造球机转速为10.8转/分钟。

答案:√

5.>焙烧机烘炉主要是烘耐火砖砌筑体。 ( )

答案:√

6.>薄膜水比普通水粘滞性大。 ( )

答案:√

7.>成品球的抗压强度必须大于1500N/个球。

答案:√

8.>成品球的筛粉指数≥5%。 ( )

答案:³

( )

( )

9.>成品球的筛粉指数小于5%。 ( )

答案:³

10.>成球性最好的铁矿粉是赤铁矿。 ( )

答案:³

11.>齿辊的主要作用是破碎大块。 ( )

答案:³

12.>赤铁矿球团是不能通过氧化作用进行固结的。 ( )

答案:√

13.>磁铁矿和赤铁矿经细磨后可以同时用于球团生产。 ( )

答案:√

14.>磁铁矿球团焙烧中的化学反应是还原反应。 ( )

答案:³

15.>磁铁矿球团氧化时生成的赤铁矿微晶虽然具有高的迁移能力和长大。但球团强度是不高的。 ( )

答案:√

16.>磁铁矿球团在氧化气氛的反应是一液相反应。 ( )

答案:³

17.>当前国内球团采用最多的造成球设备是圆筒造球机。 ( )

答案:³

18.>当前国内外球团普遍采用的粘结剂是膨润土。 ( )

答案:√

19.>当前国外球团普遍采用的粘结剂是膨润土。 ( )

答案:√

20.>富矿粉的理论含铁量属于贫矿的一种。 ( )

答案:³

21.>钢铁中的主要有害杂质是硫、磷。 ( )

答案:√

22.>高炉煤气对人危害最大的是二氧化碳。 ( )

答案:³

23.>高炉煤气主要可燃成分是甲烷。 ( )

答案:³

24.>工作时现场允许的煤气浓度是0.03%。 ( )

答案:√

25.>鼓风焙烧是正压操作,抽风焙烧是负压操作。 ( )

答案:√

26.>烘床角度一般在35--40°。 ( )

答案:√

27.>烘床上料层愈厚对炉况顺行有利。 ( )

答案:³

28.>还原性指的是铁矿石中的铁被还原剂夺走的难易程度。

答案:√

29.>还原性最好的矿石是磁铁矿。 ( )

答案:³

30.>还原性最好的铁矿石是褐铁矿。 ( )

答案:√

31.>混合煤气就是焦炉煤气与高炉煤气的混合物。 ( )

答案:√

32.>混合煤气是焦炉煤气与高炉煤气混合后的产物。。 ( )

答案:√

33.>加入膨润土愈多,球团品位愈高。 ( )

答案:³

( )

34.>加入膨润土越多,球团矿的碱度越高。 ( )

答案:³

35.>加入亲水的粘结剂(如膨润土、消石灰等),可以大大提高生球的“破裂温度”。 ( )

答案:√

36.>加入亲水性的粘结剂可降低生球的“破裂温度”。 ( )

答案:³

37.>减速机传动为齿轮传动,电机一般采用滚动轴承。 ( )

答案:√

38.>碱度低于高炉造渣碱度的球团矿通称为酸性球团矿。

答案:√

39.>降成本的措施之一就是降低能耗。 ( )

答案:√

40.>降低筛粉指数的主要措施是工艺稳定。 ( )

答案:√

41.>精矿粉粒度对生球强度没有影响。 ( )

答案:³

42.>精矿粉愈细,成球速度愈快。 ( )

( )

答案:√

43.>精矿中和的原则为“平铺切取。 ( )

答案:√

44.>粒度不均匀矿粉的生球、干燥后强度不好。 ( )

答案:³

45.>母球形成靠雾状水。 ( )

答案:³

46.>呢绒柱销连轴器一般用于轻载的传动中。 ( )

答案:√

47.>膨润土对造球最有利的特性是它的吸水率。 ( )

答案:√

48.>膨润土和消石灰都是金属物质。 ( )

答案:³

49.>膨润土中对球团最有利的成分是SiO2含量。 ( )

答案:³

50.>汽化冷却系统必须安装安全阀。 ( )

答案:√

51.>球团的生球粒度均匀性能越好,对竖炉焙烧越有利 ( )

答案:√

52.>球团加入粘结剂愈多结生产愈有利。 ( )

答案:³

53.>球团降低成本的措施之一就是降低能耗。 ( )

答案:√

54.>球团卷扬矿车行走轮的轴是心轴。 ( )

答案:√

55.>球团矿的品位要求愈高愈好。 ( )

答案:√

56.>球团矿的软熔温度愈低对高炉炼愈备利。 ( )

答案:³

57.>球团矿和烧结矿都是人造富矿。 ( )

答案:√

58.>球团矿结块的主要原因是生球入炉量偏高。

答案:³

59.>球团矿粒度越均匀越好。 ( )

( ) 答案:√

60.>球团矿品位愈高,则高炉焦比愈低。 ( )

答案:√

61.>球团矿强度比烧结矿好。 ( )

答案:√

62.>球团矿质量主要指它的强度。 ( )

答案:³

63.>球团竖炉的导风墙是我国发明的。 ( )

答案:√

64.>球团竖炉生产的球团矿为碱性球团矿。 ( )

答案:³

65.>球团竖炉生产可配加高炉灰。 ( )

答案:³

66.>入炉料的化学成分的稳定性对于高炉操作有着极其密切的关系。

答案:√

67.>软化水只适用于汽化冷却系统。 ( )

答案:√

( ) 68.>润磨机可以改善物料成球性能。 ( )

答案:³

69.>生球尺寸对干燥速度没有影响。 ( )

答案:³

70.>生球的暴裂温度越低越好。 ( )

答案:³

71.>生球的含水量愈高,干燥时消耗的热量愈大。 ( )

答案:√

72.>生球的抗压强度主要取决于水的毛细力。 ( )

答案:√

73.>生球的落下强度以生球运往竖炉的倒运次数来确定。 ( )

答案:√

74.>生球的水分愈大,生球干燥速度愈快。 ( )

答案:³

75.>生球含水量愈大,干燥时消耗的热量愈大。 ( )

答案:√

76.>生球含水量愈大,生球干燥速度愈慢。 ( )

答案:√

77.>生球检测中落下强度的落差为1000毫米。 ( )

答案:³

78.>生球经过辊式筛分后其强度略有下降。 ( )

答案:³

79.>生球经过圆辊筛后其强度会略有降低。 ( )

答案:³

80.>生球落下强度以生球运行的倒运次数来决定。 ( )

答案:√

81.>生球水分越大,干燥速度越快。 ( )

答案:³

82.>生球水分越大,其粘结性愈好。 ( )

答案:³

83.>生球在干燥过程中,体积收缩其收缩的大小可近似地认为等于自由水的体积。

答案:√

84.>生球直径减少时其干燥速度可以加快。 ( )

答案:√

( )

85.>生球直径增大时,水分蒸发汽化的比表面积也随之增大。 ( )

答案:√

86.>生球中配加的皂土越多,其生球质量就越好。 ( )

答案:³

87.>生球中配加适量煤粉起到节能.降耗的作用。 ( )

答案:√

88.>竖炉焙烧气氛为还原性气氛。 ( )

答案:³

89.>竖炉成品矿转鼓强度要求大于90%。 ( )

答案:√

90.>竖炉规格是以炉膛的容积确定的。 ( )

答案:³

91.>竖炉烘床是我国首创的球团技术之一。 ( )

答案:√

92.>竖炉可以生产烧结矿。 ( )

答案:³

93.>竖炉球团采用汽化冷却系统是我厂首创。 ( )

答案:√

94.>竖炉球团对生球燥裂温度的要求比带式球团和链篦机-回转窑球团的要求要低一些。

( )

答案:³

95.>竖炉生产当煤气热值和产量稳定的情况下,通过变更空气与煤气的比例来调节焙烧温度。 ( )

答案:√

96.>竖炉透气性变差,燃烧室压力升高。 ( )

答案:√

97.>竖炉透气性变差,燃烧室压力升高。 ( )

答案:√

98.>竖炉希望生球粒度在10-15mm范围内。 ( )

答案:√

99.>竖炉也可以用重油做燃料。 ( )

答案:√

100.>提高干球介质的温度和流速可以提高干燥速度和缩短干燥时间。 ( )

答案:³

101.>提高球团的氧化气氛可以通过提高过剩空气系数方法来达到。 ( )

答案:√

102.>铁精矿粉-200目粒级大于30%为最好粒级。 ( )

答案:³

103.>铁精矿粉不用中和就可以进行配料造球。 ( )

答案:³

104.>物料干燥速度随干燥时间的延长而急剧上升。 ( )

答案:³

105.>吸附水不能够在颗粒间转移。 ( )

答案:√

106.>吸附水对造球不起作用。 ( )

答案:√

107.>小粒度生球落下强度比大粒度的要高。 ( )

答案:√

108.>小粒度生球落下强度比同条件下大粒度的要高。 ( )

答案:√

109.>一般情况下,生球气孔率为30%左右。 ( )

答案:√

110.>因为造球时需要加水,所以原料水分愈小愈好。 ( )

答案:³

111.>原料的亲水性与成球性无关。 ( )

答案:³

112.>原料粒度愈粗,则生球长大速度愈快。 ( )

答案:√

113.>原料中和的基本原则是平铺切取。 ( )

答案:√

114.>圆盘造球机的圆周速度与倾角及物料性质有关,通常为2.0米/秒左右。

答案:√

115.>圆盘造球机的主要工艺参数是转速。 ( )

答案:³

116.>圆盘造球机转速必须小于监界转速。 ( )

答案:√

117.>圆筒造球机有分级作用。 ( )

( )

答案:³

118.>在成球过程中毛细水起着主导作用。 ( )

答案:√

119.>在皮带传动中,皮带包角愈大,愈容易打滑。 ( )

答案:³

120.>皂土不能提高干球强度。 ( )

答案:³

121.>皂土添加剂量愈多,成品球中的SiO2愈多。 ( )

答案:√

122.>造球机的倾角与转速有关,一般为45°-50°。 ( )

答案:√

123.>造球加水的一般规律是雾水成球、滴水长大、无水紧密。

答案:³

124.>造球用的混合料水份愈少,愈容易成球。 ( )

答案:³

125.>造球中最主要的粘结剂是水。 ( )

答案:√

126.>粘结剂配加愈多,造球料的成球性愈好。 ( )

( )

答案:³

127.>直径大的球比直径小的球单位热耗量多。 ( )

答案:√

128.>中性氧化气氛的含氧量在8%左右。 ( )

答案:³

129.>重力水就是受到重力作用的水。 ( )

答案:³

130.>自动配料是重量配料法的一种。 ( )

答案:√

二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共294分)

1.>( )建成16m2竖炉一座,济钢10m2一座,这两座竖炉的投产标志着我国竖炉技术已进入大型化发展阶段。

A.萍钢 B.攀钢 C.本钢 D.武钢

答案:C

2.>( )决定了带式球团生球料层的透气性。

A.球径的大小且均匀 B.球径的均匀度 C.生球含水量

答案:A

3.>( )颗粒形状是最有利于成球的铁矿石颗粒形状。

A.呈球状 B.立方体状 C.针状和片状

答案:C

4.>( )球团工艺对原料质量的要求最低。

A.竖炉 B.带式机 C.链箅机-转密

答案:C

5.>( )球团工艺生产的球团矿质量最差。

A.竖炉 B.带式机 C.链箅机-回转窑

答案:A

6.>2#竖炉于( )投入生产。

A.1968年 B.1972年 C.1987年 D.1988年

答案:C

7.>-200网目筛子的孔径是( )mm。

A.0.074 B.0.067 C.0.07 D.0.44

答案:A

8.>安培是( )的单位。

A.电流 B.电压 C.电功率 D.电能

答案:A

9.>成品球粒度应大于( )。

A.10mm B.6.3mm C.8mm D.13mm

答案:B

10.>成品球团矿的主要含铁矿物的是( )。

A.磁铁矿 B.褐铁矿 C.赤铁矿 D.氧化亚铁

答案:C

11.>成品球团矿全铁波动范围是( )。

A.±1.0% B.1.2% D.>1.5%

答案:A

12.>成品球团矿筛粉指数为( )。

A.2% B.4% C.5% D.2.4%

答案:D

13.>成球过程中,起主导作用的水是( )。

A.吸附水 B.自然水 C.薄膜水 D.毛细水

答案:D

14.>赤铁矿的化学分子式是( )。

A.Fe3O4 B.Fe2O3 C.FeO D.SiO

答案:B

15.>赤铁矿球团的氧化是( )过程。

A.增重 B.减重 C.不变

答案:C

16.>磁铁矿的理论含铁量为( ),其化学分子式为Fe3O4。

A.68.5% B.70% C.72.4% D.63%

答案:C

17.>磁铁矿的理论含铁量为( )。

A.72.4% B.52% C.48% D.70%

答案:A

18.>磁铁矿完全氧化后变成( )。

A.褐铁矿 B.铁 C.赤铁矿 D.菱铁矿

答案:C

19.>磁铁矿氧化为( )反应。

A.吸热 B.放热 C.不吸热 D.不放热

答案:B

20.>当煤气与空气相混合,其煤气占( )时就会发生爆炸。

A.8-10% B.30% C.50% D.80%

答案:B

21.>电能的单位是( )。

A.千瓦 B.安培 C.伏特 D.千瓦时

答案:D

22.>对造球不利的水是( )。

A.吸附水 B.薄膜水 C.重力水 D.毛细水

答案:C

23.>复合粘接剂中含有( )。

A.石灰石 B.橄榄石 C.轻烧白云石 D.生石灰

答案:C

24.>钢铁的有害杂物是( )。

A.mgO B.AI2O3 C.FeO D.S

答案:D 25.>钢铁的有害杂质( )。

A.Mn B.Ti C.Fe D.S

答案:D

26.>高炉煤气的主要可燃成分是( )。

A.氢气 B.一氧化碳 C.二氧化碳 D.甲烷

答案:B

27.>工作现场一氧化碳允许浓度在( )以下。

A.2% B.0.5% C.0.03% D.0.10%

答案:C

28.>关于造球加料,应把原料加在( )为宜。

A.紧密区和成球区 B.紧密区和长球区 C.长球区和成球区区

答案:C

29.>合格的皂土粒度要求-200网目( )。

A.>99% B.5-10mm C.>72% D.10-12mm

答案:A

30.>合格皂土的粒度要求-200网目的要达到( )。

A.>99% B.≥80% C.60% D.

答案:A

31.>烘干机使用的煤气是( )。

A.混合煤气 B.天然气 C.焦炉煤气 D.高炉煤气

答案:D

32.>还原性最好的铁矿石是( )。

.长球区和空料 DA.褐铁矿 B.赤铁矿 C.磁铁矿 D.菱铁矿

答案:B

33.>济钢球团1#竖炉于( )投入生产。

A.1996年 B.1987年 C.1968年 D.1995年

答案:C

34.>碱度的符号是( )。

A.A B.W C.R D.Q

答案:C

35.>金属化球团产品称为“海绵铁”可直接用于( )。

A.炼铁 B.炼钢 C.轧钢

答案:B

36.>就世界范围内具有代表性的竖炉结构的四个国家是( )A.美、法、日、俄 B.瑞典、美国、日本、中国 C.美、日、中、法 D.美、英、中、日

答案:B

37.>卷扬设备可以运输( )物料。

A.液体 B.气体 C.固体 D.物料

答案:C

38.>空气中CO含量超过( )时,人会很快死亡。

A.0.5% B.0.8% C.1% D.0.03%

答案:C

39.>莱钢1#、2#两竖炉的总容积大致相等,每座大约为( )m。3。

A.65m3 B.85m3 C.95m3 D.115m3

答案:C

40.>连续造球时,母球长大方式是( )。

A.膨胀 B.合并 C.成层 D.合并聚结

答案:C

41.>连续造球时母球长大的方式是( ) A.膨胀 B.成层 C.合并 D.合聚结

答案:B

42.>目前常按吸附离子不同划分蒙脱石的依据,即当吸附( )土。

A.Na+ B.Ca2+ C.Mg2+ D.K+

答案:A

43.>膨润土中对球团最有利的成分是( )的含量。

A.Fe2O3 B.SIO2 C.蒙脱石 D.CaO

答案:C

44.>汽化冷却的额定工作压力为( )Kg/m2。

A.小于2 B.小于5 C.小于6 D.大于6

答案:C

45.>千帕的符号是( )。

A.KPa B.KCa C.Kj D.CPa

答案:A

离子为主时称为钠基膨润

46.>亲水性表明固体颗粒被水润湿的难易程度,通常用接触角Q表示,Q<90°表示( )。

A.完全润湿 B.能润湿 C.不能润湿

答案:B

47.>球核成层长大是( )的过程。

A.一次性 B.二次性 C.多次重复 D.没有规律

答案:C

48.>球团焙烧燃烧产物中含氧量应大于( )。

A.8% B.4% C.5% D.1%

答案:A

49.>球团产量越高,作业时间越少,则利用系数( )。

A.越高 B.越少 C.无影响 D.影响不大

答案:A

50.>球团可用三种燃料中,以( )燃烧废气量最大。

A.维护煤气 B.高炉煤气 C.重油

答案:C

51.>球团矿的Tfe波动范围为( )。

A.±1.0 B.±0.5 C.±1.5 D.±1.0

答案:A

52.>球团矿的固结以( )为主。

A.液相固结 B.固相固结 C.液固结合固结

答案:B

53.>球团矿培烧过程中,主要进行( )反应。

A.氧化反应 B.还原反应 C.中和反应 D.不发生化学反应

答案:A

54.>球团矿用的主要原料不包括( )。

A.铁精粉 B.复合剂 C.石灰石 D.皂土

答案:C

55.>球团矿转鼓指数要求≥6.3mm粒级的要大于( )。

A.84% B.80% C.75% D.30%

答案:B

56.>球团盘式造球机的边高是由( )决定的。

A.圆盘转递补 B.圆盘直径 C.圆盘倾角 D.处理能力

答案:B

57.>球团润磨系统可以( )并改善物料活性。

A.增加水份 B.细磨物料 C.增加铁料 D.减少SiO2含量

答案:B

58.>球团生产中,膨润土是最常使用的( )种类之一。

A.含铁原料 B.粘结剂 C.强度剂 D.润滑剂

答案:B

59.>球团生产中,皂土是主要的( )。

A.含铁量 B.粘结剂 C.起泡剂 D.润滑剂

答案:B

60.>球团生球粒度要求在( )为合格。

A.8-10mm B.13-18mm C.18-20mm D.15-20mm

答案:B

61.>球团生球强度除与皂土配加量有关外重要的是与铁精矿的( )有关。

A.精度水份 B.矿粉精度 C.矿粉组成 D.矿粉形状

答案:A

62.>球团生球在加热干燥过程中发生破裂的原因是( )。

A.生球间的挤压力 B.蒸汽压力 C.化合物分解产生气体压力

答案:B

63.>球团生球中磁铁矿的氧化以200℃到( )结束。

A.200℃ B.400℃ C.600℃ D.1000℃

答案:D

64.>球团竖炉产量愈高,作业时间愈少,则竖炉利用系数( )。

A.愈低 B.不影响 C.有影响 D.愈高

答案:D

65.>球团竖炉导风墙的水梁采用那种水( )。

A.生活水 B.软化水 C.循环水 D.低温水

答案:B

66.>球团竖炉的规格是按( )。

A.容积 B.烘床面积 C.设备吨位 D.培烧面积

答案:D

67.>球团竖炉法,是哪国人发明的( )。

A.美国人 B.瑞典人 C.中国人 D.德国人

答案:B

68.>球团竖炉现主要用( )为竖炉制备生球。

A.圆筒造球机 B.圆盘造球机 C.圆锥造球机 D.都用

答案:B

69.>球团竖炉主要用( )铁矿粉。

A.赤铁矿 B.褐铁矿 C.磁铁矿 D.菱铁矿

答案:C

70.>球团竖炉最早使用润磨机设备的是( )。

A.南京钢铁厂 B.本溪钢铁厂 C.首都钢铁厂 D.济南钢铁厂

答案:A

71.>球团用( )混匀混合料物。

A.轮式混合机 B.圆筒烘干机 C.人工混合 D.搅笼混合机

答案:B

72.>球团用铁精矿粉的质量要求是( )。

A.适宜的水份

B.适宜的水份和粒度 C.较细的粒度

D.适宜的水分、粒度和粒度组成

答案:D

73.>球团用皂土的主要成分是( )。

A.CO B.SiO2 C.FeO D.Fe3O4

答案:B

74.>球团圆盘造球机的倾角一般要( )度。

A.40o B.42o C.45o D.48o

答案:C

75.>三种主要球团焙烧设备最适宜竖炉焙烧的铁矿粉是( )。

A.赤铁矿 B.磁铁矿 C.褐铁矿

答案:B

76.>生球布料必须( )入炉。

A.湿球 B.干球 C.半干 D.熟球

答案:B

77.>生球的形成除与含水有关外,更重要的是与物料的( )有关。

A.矿粉性质 B.比表面积 C.矿粉构造 D.添加剂

答案:B

78.>生球干燥是由( )两个过程组成的。

A.表面扩散和内部气化 B.表面气化和内部扩散 C.表面气和内部气化面扩散和内部扩散

答案:B

79.>生球干燥速度取决于( )。

A.干燥介质的温度与流速 B.生球的物质组成与初始温度 C.生球尺寸和球层的高度 D.前三者都取决

答案:D

80.>生球粒度要求是( )mm。

.表 DA.13-18 B.15-20 C.10-18 D.8-13

答案:A

81.>生球筛粉设备为( )。

A.热矿筛 B.辊筛 C.振筛 D.条筛

答案:B

82.>生球水分( )时,其爆裂温度大大提高。

A.高 B.中 C.低

答案:C

83.>使用煤气的操作室必须安装( )装置。

A.灭火器 B.煤气报警 C.电显示 D.吹扫

答案:B

84.>适宜造球铁矿粉的粒度( )好。

A.细 B.粗 C.粗细比例适宜

答案:C

85.>适用于球团原料混匀的设备是( )。

A.圆筒混合机 B.强力混合机 C.笼式打散轮

答案:B

86.>竖炉导风墙于( )采用及烘床新技术。

A.1968年 B.1970年 C.1972年 D.1975年

答案:C 87.>竖炉规格是按( )来确定的。

A.有效焙烧面积 B.容积 C.高度 D.烘床面积

答案:A

88.>竖炉球团法时( )提出的。

A.意大利人 B.中国人 C.法国人 D.瑞典人

答案:D

89.>竖炉球团现使用的除尘器是( )。

A.旋风除尘 B.电除尘 C.水除尘 D.布袋除尘

答案:B

90.>竖炉球团氧化焙烧反应为( )。

A.2Fe3O4+O2≒3Fe2O3-Q B.2Fe3O4+1/2O2≒3Fe2O3-Q C.Fe2O3+O2≒Fe3O4+Q C.2Fe3O4+1/2O2≒3Fe2O3+Q

答案:B

91.>竖炉使用的煤气是( )。

A.混合煤气 B.高炉煤气 C.天然气 D.液化气

答案:B

92.>随着球团精矿中含硫量的增加,球团矿中FeO含量( ),强度降低。

A.增加 B.减少 C.不变

答案:A

93.>提高焙烧温度可提高球团矿的强度,若超过最高温度点和继续提高焙烧温度,球团矿的强度会( )。

A.继续上升 B.维护不变 C.下降

答案:C

94.>铁精矿粉的粒度要求-200网目的大于( )%。

A.80% B.75% C.30% D.72%

答案:A

95.>铁精矿粉小于( )网目粒级要大于80%。

A.80 B.-200 C.-240 D.-180

答案:B

96.>铁矿石的品位指的是( )。

A.含铁量 B.SiO2 C.mgO含量 D.O2

答案:A

97.>铁矿石的亲水性依次为( )。

A.磁铁矿-赤铁矿-褐铁矿 B.赤铁矿-磁铁矿-褐铁矿 C.褐铁矿-磁铁矿-赤铁矿 D.磁铁矿-褐铁矿-赤铁矿

答案:C

98.>铁矿石的亲水性依下列哪种顺序递增( )。

A.磁-赤-菱-褐 B.磁-菱-赤-褐 C.赤-磁-菱-褐 D.褐-菱-赤-磁

答案:A

99.>同等处理能力的圆筒造球机比圆盘造球机具有( )的筛下循环负荷量。

A.较少 B.较多 C.相等

答案:B

100.>为了减少生球中的粉末,应尽量提高( )。 A.生球粒度 B.生球水份 C.生球筛间隙 D.生球强度

答案:D

101.>我厂生球筛的间隙是( )mm。

A.5mm B.10mm C.8mm D.6.5mm

答案:C

102.>我厂竖炉齿辊卸料系统共有辊子( )根。

A.4 B.6 C.7 D.8

答案:C

103.>我厂竖炉每个燃烧室有( )个煤气烧嘴。

A.1 B.2 C.3 D.4

答案:B

104.>我厂竖炉现用高炉煤气热值大约为( )大卡。

A.600 B.750 C.850 D.2000

答案:B

105.>我国8m2竖炉于( )投产。

A.1965年 B.1968年 C.1958年 D.1973年

答案:B

106.>我国大部分球团厂采用( )圆盘造球机。

A.直齿轮 B.斜齿轮 C.伞齿轮 D.圆柱齿轮

答案:C

107.>我国目前最大的竖炉是( )平方米的竖炉。

A.10m2 B.8m2 C.20m2 D.16m2

答案:D

108.>我国竖炉导风墙于( )采用。

A.1968年 B.1972年 C.1969年 D.1973年

答案:B

109.>我国最大的竖炉是( )的16m2。

A.济钢 B.杭钢 C.本溪 D.唐钢

答案:C

110.>我国最大的竖炉在本溪,其规格是( )m2。

A.8m2 B.14m2 C.16m2 D.20m2

答案:C

111.>一般认为矿石的含铁量达到理论含铁量的( )就可视为富矿。

A.50% B.70% C.80% D.85%

答案:B

112.>以下哪项与强化生球干燥措施不符( )。

A.添加添加剂 B.薄层干燥 C.提高干燥介质和流速 D.加大一冷风量

答案:A

113.>因为磁铁矿氧化放热,因此球团内部温度( )表面温度。

A.高于 B.低于 C.相等 D.弱低于

答案:A

114.>用圆盘造球机造球时,原料应主要加在( )。

A.成球区 B.长大和压实区 C.紧密区 D.都一样

答案:A

115.>有机粘结剂和无机粘结剂,最大的不同是( )。

A.提高铁品位 B.降低铁品位

C.对铁品位影响不大

D.干燥后的生球不具备网架结构

答案:C

116.>有机粘结剂是( )。

A.消石灰 B.佩利多 C.膨润土 D.复合剂

答案:B

117.>与造球岗位联系最密切的是( ) A.配料 B.烘干机 C.给料 D.看火

答案:C

118.>圆盘造球机的边高与造球物料的( )有关。

A.重量 B.水份 C.性质 D.温度

答案:C

119.>圆盘造球机的倾角一般为( )。

A.300~350 B.350~400 C.400~450 D.450~500

答案:D

120.>圆盘造球机的倾角一般在( )为最佳。

A.45° B.48° C.50° D.47°

答案:D

121.>圆盘造球机的倾角一般在( )之间。

A.45o左右 B.45-50o C.37o D.42o

答案:B

122.>圆盘造球机启动费力的原因是( )。

A.转速低 B.倾角过大 C.盘内物料较多 D.电机功率小

答案:C

123.>圆盘造球机填充率一般在( )%范围变动为宜。

A.5~10 B.10~15 C.10~20 D.20~30

答案:C

124.>运输生球的皮带速度最好为( )m/s。

A.0.5 B.0.9 C.1.0 D.1.2

答案:A

125.>在球团生产工艺中最重要的工序是( )工序

A.配料 B.造球 C.烘干机 D.焙烧

答案:B

126.>在球团所用粉结剂中,增加皂土可降低球团矿的品位,每增加1%的皂土,可降低球团铁品位( )左右。

A.1百分点 B.6百分点 C.2百分点

答案:B

127.>在生球干燥过程中,当表面水分的蒸汽压大于干燥汽流中的水蒸汽压时,被称为( )干燥阶段。

A.加速 B.等速 C.降速

答案:A

128.>在原料水份相同的情况下,给料量增加,生球粒度( )。

A.变大 B.变小 C.没变化 D.变化不大

答案:B

129.>在造球前物料水分( )造球适宜的水分,已成为目前使用最广的方法。

A.>>B. D.=

答案:B

130.>皂土的主要成分是( ),使用量多时对高炉冶炼不利。

A.CaO B.FeO C.SiO2 D.MgO

答案:C

131.>皂土配料设备采用( )。

A.圆筒配料机 B.圆盘配料机 C.螺旋配料机 D.簸箕配料机

答案:C

132.>皂土中最主要的技术指标中( )。

A.胶质介 B.粒度 C.恩基林值 D.蒙脱石含量

答案:A

133.>造球的矿物原料从大块破碎到小块,其比表面积( )。

A.增大 B.一样 C.减少 D.差不多

答案:A

134.>造球过程中,母球形成区应加的水是( )。

A.滴状水 B.雾状水 C.流状水 D.水蒸气

答案:A

135.>造球混合料水分要求低于造球适宜水分的( )。

A.水分越低越好 B.>5% C.>2-3% D.>1-2%

答案:D

136.>造球混合料水份要低于造球适宜水份的( ) A.水份越低越好 B.1-2% C.2-3% D.7%

答案:B

137.>造球混合料水份要求低于造球适宜水份的( )。

A.水份越低越好 B.1-2% C.5% D.2-3%

答案:B

138.>造球机运转中电机温度升高的常规原因是( )。

A.气温高 B.球机负荷重 C.运转时间长

答案:B

139.>造球就给水点而言,在母球形成区,给水位置应在给料位置的( )则相反。

A.上方 B.左侧 C.右侧 D.下方

答案:D

140.>造球盘的可调角度为( )。

A.35o B.45-50o C.小于50o D.小于45o

答案:B

141.>造球时母球的形成主要靠( )起主导作用。

A.毛细水 B.薄膜水 C.重力水 D.吸附水

,在母球长大区

答案:A

142.>造球时原料主要应加在( ) A.成球区 B.长大区 C.紧密区

答案:A

143.>造球原料适宜水分范围一般为( )%。

A.8~10 B.6~10 C.10~12 D.12~14

答案:A

144.>造球中常使用的添加剂有( )。

A.膨润土、皂土、消石灰和佩利多 B.膨润土、消石灰、石灰石、佩利多 C.皂土、白灰、佩利多、膨润土 D.膨润土、白灰、石膏、石英

答案:B

145.>增加膨润土配比时,生球的干燥速度( )。

A.加快 B.变慢 C.没有变化 D.基本不变

答案:B

146.>粘结剂可增强生球的强度,但不能( )。

A.缩小焙烧区间 B.扩大培烧区间 C.降低球团矿品位

答案:B

147.>综合各方向因素考虑,球径在( )的生球最好。

A.6mm B.8mm C.11mm D.13mm

答案:C

.提高球团矿品位 D

三、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每题2分,共224分)

1.>造球物料水份过小时__________速度变慢。

答案:生球长大

2.>造球用铁精粉粒度一般要求__________网目的要占80%以上。

答案:-200

3.>造球原料的颗粒形状越粗糙,则其__________越大。

答案:比表面积

4.>整个球团配料工艺可分为配料、混料烘干、__________等几个部分。

答案:润磨

5.>在造球过程中要随时注意水份和__________的变化情况。

答案:料流

6.>皂土的主要成份是__________,配加愈多对高炉冶炼愈不利。

答案:二氧化硅

7.>皂土输送采用__________压输送,也可以采用正压输送。

答案:负

8.>造球除用圆盘造球机外,还有__________和圆锥造球机。

答案:圆盘造球机

9.>造球过程中的三大要素是__________、__________和__________。

答案:细磨物料;造球设备;水

10.>造球过程中起主导作用的水是__________。

答案:毛细水

11.>造球机的给料位置最好是在__________和原料区。

答案:母球区

12.>造球盘的刮刀__________应该尽量减少。

答案:数量

13.>包钢__________M2带式焙烧机,设计年产球团矿__________万吨,__________年建成投产,__________年达产。

答案:162;110;1973;1995

14.>包钢带式焙烧机有效长度是__________m,台车长度__________m,台车宽度__________m,台车数量__________块。

答案:54;1.5;3.95

15.>包钢带式球团1984年~1985年对风系统改造,即第一期__________工程,1994年进行第二次__________,1996年成功进行__________改造,2000年4月26日全面实现__________。

答案:除氟;工艺改造;重油改烧煤气;全无氟

16.>采用膨润土作粘结剂,可以达到调节造球原料__________,稳定造球操作,提高生球__________的作用。

答案:水分;强度

17.>测生球落强将球自__________mm高处自由落到10mm厚钢板上。

答案:500

18.>常用的安全行灯电压为__________和36V。

答案:12V

19.>成球性能最好的铁矿粉是__________精粉。

答案:磁铁矿

20.>赤铁矿是指不含__________的三氧化二铁,褐铁矿是含__________的三氧化二铁,期化学式可用__________表示。

答案:结晶水;结晶水;mFe2O.nH2O

21.>磁铁精矿球团固结形式一般是__________、Fe2O3再结晶连接__________、__________、四种方式。

答案:Fe2O3微晶键连接;Fe2O3再结晶固结;液相粘结

22.>磁铁矿的氧化过程为__________过程,又是一个增重过程。

答案:放热

23.>磁铁矿氧化是__________反应。

答案:放热

24.>从生产能力方面而言,最佳的球团直径应为__________毫米。

答案:11

25.>带式焙烧机采用铺底、边料的方法主要是为了__________。

答案:防止台车过热

26.>单机作业1小时的产量叫__________。

答案:台时产量

27.>电动滚筒加油时,应到滚筒__________的2/3处,不宜过多或过少。

答案:半径

28.>电机烧坏的主要原因是冷却条件不好__________和单项运行。

答案:

29.>对于较纯的赤铁矿球团矿,一般认为其固结形式是__________和__________的形式。

答案:晶粒长大;高温再结晶

30.>干除尘粉必须经过__________才能用于造球。

答案:润湿

31.>高炉煤气的主要可燃成分是__________分子式为CO。

答案:一氧化碳

32.>高炉煤气可燃成分主要是__________。

答案:CO

33.>工作现场允许煤气浓度为__________。

答案:0.03%

34.>固相__________的实质是球团内的矿粒在低于其熔点温度下的互相粘结、并使颗粒之间连接强度增大。

答案:固结

35.>烘干圆筒的主要作用是__________,控制水份。

答案:提高料温

36.>活动刮刀的优点之一是__________料流的阻力。

答案:减少

37.>减速机的传动是__________传动。

答案:齿轮

38.>检验球团矿的质量除化学成份外,还有__________和冶金性能指标。

答案:机械强度

39.>卷扬系统操作可分为__________和自动两种形式。

答案:手动

40.>决定台车料层透气性的因素是生球的__________。

答案:粒度和粒度组成

41.>颗粒的形状决定了生球中物料颗粒之间接触面积的大小,颗粒接触面积__________,生球强度越高。

答案:越大

42.>空气中CO含量超过__________时,可使人很快死亡。

答案:1%

43.>莱钢竖炉的燃料主要是高炉煤气同时还配烧少量的__________。

答案:焦炉煤气

44.>连续造球过程的三个阶段是__________、__________、__________。

答案:成核阶段;球核长大阶段;生球紧密阶段

45.>脉石的主要成分是__________分子式为SiO2。

答案:二氧化硅

46.>毛细水是__________的关键性水份。

答案:母球形成

47.>目前球团氧化焙烧的设备主要有三种即__________、__________、__________。

答案:竖炉;带式焙烧机;链箅机-回转窑

48.>目前造球生产所用粘结剂有__________和膨润土。

答案:复合剂

49.>膨润土的日常分析项目有__________、水份和粒度。

答案:吸水率

50.>膨润土主要矿物组成是__________,它具有曾庄结构,表层带负电,能吸附Na+、Ca2+等金属阳离子。

答案:蒙脱石

51.>球团焙烧过程由干燥段、__________段、__________段、__________段、冷却段组成。

答案:预热;焙烧;均热、

52.>球团焙烧炉使用寿命主要取决于__________。

答案:升降温速度和次数

53.>球团焙烧时磁铁矿的氧化一般从__________℃开始,升温至__________℃时即基本结束。

答案:200;1000左右

54.>球团厂使用的燃料是__________,其中主要成分是一氧化碳。

答案:高炉煤气

55.>球团厂使用的燃料是__________,其中主要成分是一氧化碳。

答案:高炉煤气

56.>球团厂用原料有__________和皂土。

答案:铁精粉

57.>球团的__________应保证在焙烧装置最大生产率和最适宜的气体燃料耗量的前提下达到尽可能高的氧化、固结和脱硫。

答案:焙烧制度

58.>球团工艺中最重要的工序是__________工序。

答案:造球

59.>球团矿焙烧过程中液相的来源主要是固相扩散反应过程中形在的一些__________、__________。

答案:低熔点化合物;共熔物

60.>球团矿的主要物理指标是__________,筛粉和抗压强度。

答案:转鼓指数

61.>球团矿物理检验指标除转鼓指数、还有__________和抗压强度。

答案:筛粉指数

62.>球团矿与烧结矿相比其优点是粒度均匀、强度好、__________、可长期贮存和长途运输,是高炉冶炼的优质原料。

答案:还原性好

63.>球团生产的实践证明,要使球团达到充分的固结必须有相应的__________和一定的__________。

答案:温度水平;高温保持时间

64.>球团生产实践证明:生球粒度越大,干燥时间__________,平均干燥速度__________。

答案:越长;越慢

65.>球团竖炉采用的除尘方式为__________。

答案:静电除尘

66.>球团竖炉进行的主要化学反应是__________。

答案:氧化反应

67.>球团竖炉生产的是__________球团矿。

答案:酸性

68.>球团竖炉适应的铁精粉为磁铁矿,其分子式是__________。

答案:Fe3O4

69.>球团竖炉于__________最早采用导风墙的新技术。

答案:1972年

70.>球团竖炉最关心的是生球__________和爆裂温度。

答案:强度

71.>球团所用粘结剂是__________和复合剂。

答案:皂土

72.>球团自动配料方式是__________。

答案:重量配料法

73.>三角带的标准长度是指其__________的长度。

答案:内周长

74.>生球焙烧的气体介质的特性可按燃烧产物的含__________量确定。

答案:氧

75.>生球焙烧时,燃烧产物含氧量为__________(%)时,是正常氧化气氛。

答案:4~8

76.>生球干燥的速度与时间取决于干燥介质、球层高度及__________。

答案:生球性质及粘结剂

77.>生球干燥过程是由__________和__________两个过程组成的。

答案:表面汽化;内部扩散

78.>生球干燥要避免烘床面上“__________”,即避免烘床上面的球被加热到发红的温度。

答案:亮火

79.>生球粒度__________时,其干燥时间就可以缩短。

答案:小

80.>生球粒度变小可能是__________降低。

答案:原料水份

81.>生球粒度的__________和强度的好坏,直接影响到成品球质量。

答案:均匀程度

82.>生球筛分一般用圆滚筛,它除了筛分作用外,还能使生球进一步__________和滚光。

答案:压紧

83.>适合竖炉使用的铁精粉为__________,其分子式是Fe3O4。

答案:磁铁矿

84.>竖炉焙烧可分为干燥、预热、__________均热、冷却五个阶段。

答案:焙烧

85.>竖炉导风墙的水梁冷却方式采用__________。

答案:汽化冷却

86.>竖炉的规格是按__________来确定的。

答案:焙烧面积

87.>台时产量是指一台造球机生产__________的产量。

答案:一小时

88.>铁精矿粉的粒度要求-200网目的大于__________。

答案:80%

89.>铁矿石的亲水性依下列顺序__________,磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿。

答案:递增

90.>为了提高__________要及时更换造球盘损坏的刮刀。

答案:生球质量

91.>我国竖炉相对于国外竖炉的特点是设置了烘干床和__________,采用低压,低发热值煤气操作。

答案:导风墙

92.>我国最大的竖炉是辽宁本溪的__________竖炉。

答案:16m2

93.>物料在造球盘内的填充率一般应在__________之间。

答案:10-20%

94.>细磨物料的成球过程可分为三个阶段,即母球形成阶段、__________阶段和生球压紧阶段。

答案:母球长大

95.>细磨物料中的水有三种形式,分别是__________、薄膜水和毛细水。

答案:吸附水

96.>氧化钙与二氧化硅的比值叫__________。

答案:碱度

97.>叶轮的规格是依据叶轮的__________而定。

答案:直径

98.>一般细磨物料在成球过程中的行为可分为下列七种即:成核、成层、聚结、粉碎、破损、磨损及__________。

答案:磨剥转移

99.>用来造球时的铁精粉要有适宜的__________和粒度组成。

答案:粒度

100.>原料中和的目的是其成分__________稳定。

答案:达到均匀

101.>圆盘造球机的边高与造球物料的__________有关。

答案:性质

102.>圆盘造球机的规格是__________,转数为10.8转/分钟。

答案:ф4500mm

103.>圆盘造球机的倾角一般在__________之间调节。

答案:45-50°

104.>圆盘造球机造球时__________不应加在生球压实区。

答案:水份

105.>圆盘造球机周速过大或过小易使造球盘心或成球区__________,盘面利用率低。

答案:空料

106.>运输胶带常用的接头法有__________和铆接法。

答案:胶接法

第11篇:球团个人工作总结

篇一:2011年球团车间工作总结

2011年球团车间工作总结

1、当月投产、当月达产。

2、精心操作、工艺攻关。车间一方面通过对缺陷和制约设备,以最快时间治理,另一方面严格落实和加强工艺操作的细化要求。

(3)、极力创造良好的设备操作,运行条件。

对重点部位、隐患部位,要求每天必须检查二次或以上。 对不好检查、不好维护或交接班易扯皮的部位。

对所有设备都细化分解成部位管理,被检查时间不超过3天。

1、重视安全、关注岗位、尊重每一人。今年车间的基础管理尤其体现“尊重与重视”,车间整个生产流程每一岗位、每位员工在为安全生产的大向下,都是同等重要,都要有规范和细致的管理,它包含了设备、工艺操作、劳动纪律、岗位风险辨识与防范措施。5s工作等最为基础的工作内容,既遵循安全生产的基础管理,也体现岗位工作质量要求,更是对每一位员工的关注与认可,另一方面车间贯彻班组落实分厂的各种安全学习培训。和车间内部岗位操作的培训工作,加强现场管理查隐患,纠违章,开展排查人、物、管理的安全不到位情况,员工的安全防范意识有一定提高。

2、严肃纪律、树立正气、制度面前人人平等。纪律与制度是稳定生产的生要因素,是安全生产的重要保障。

3、美化车间环境,优化工作场所,创建清洁生产。

素质,在车间环境形象工程上,也做了许多工作。把兴华公司管理的经典“事事按标准、处处见管理”,和车间创建的发展理念“学习、创新、超越”分别刻在石头上做成形象景观,来激励球团车间每个人。另一方面也极力治理粉尘污染点。针对环冷、回转窑、干返系统、放灰点的粉尘污染,车间想尽办法进行优化,技改上下了很大功夫,目前这些点都得到了有效控制。

4、懂技术、学管理、提升团队实力。团队素质体现了一个单位的综合实力,今年车间团队干部队伍得到了壮大。主要强化了干部骨干的职能和职责,引导思想观念的创新,坚持以身作则,为人表率,培训干部管理技能。

二、重点岗位操作技能有待提高,对造球工艺,热工制度调控 篇二:球团工段第一季度工作总结

第一季度工作总结

光阴似箭,岁月如梭,也许是生活、工作的忙碌之因吧!总感觉

到时间的仓促,当2012年的新气氛还未细细去品味时,不知不觉第

也是一种习惯吧,现对2012年第一季度的工作做出以下总结:

“安全是企业的生命”,虽然拥有了安全不一定拥有一切,但失

去了安全将意味着一无所有,创再多的效益,做再多的工作都必须保

证安全的前提下进行,一旦事故发生就会对成绩一票否决,就会对工

作大打折扣,所以整个过程中,我工段始终坚持“安全第一,预防为

主”,过程中做了诸多工作:

1、每月定期召开安全例会,用讲道理和举事例的方法提高大家

2、定期组织工段领导层对现场隐患进行检查,及时整改,跟踪

3、积极参加公司、分厂组织的安全活动(安全演讲、安全知识

4、保证“安全五分钟”讲话的质量,要求通过具体的事例来达

的努力,在第一季度中确保了工段无重大事故

足之处。

进行了规范,加大了考核力度,以此来推动安全工

业的正餐”,工段把抓生产作为主责任,从工

料成份的物理化验一丝不苟、认真对待,从上料源

确认,确保了全季度共产球团矿188611.024吨,

94.31%;消耗高硅精矿粉47213.16 吨、低硅精矿粉

162853.79土580.95吨、钙土3657.4吨;生球平均落下强度

5.79矿品位合格率100%、综合合格率100%、成品率96.8%、压合格率99.26;竖炉利用系数7.

14、作业率为

检修,原于布料小车的脱轨、煤气不足、链板电机

全与生产的后勤保障,所以工段对日常的卫生

懈,做了以下工作:

2通过以上诸多方面露出工段的一些不行了修改,对操作不过,“生产才是企艺数据的控制、原头抓起到成品出仓完成计划任务的吨、钠次/个,球团抗压强度2.9

5、抗然过程中也进行了现场管理是促进安和劳纪管理常抓不、将岗位分片到班

组,设备区域划分到个人,让全员能提高责

3、三月份响应“文明月”要求除了彻底的大扫除外对现场进行

4、通过过程中考核、说服、教育加强了全员的行为规范,减少

软件工作是一项必不可少的工作,全季度工段从以下几方面做

2考,且严肃考试制度,以提高全员的学习氛

度是尽心尽力,全力以赴,从安全到生产,从

理到制度做了诸多的努力,虽然成绩有保证,但不

结,勇于创新,争取在下季度能实现以下目标:

产、质量任务;

故;

亮丽;

现象;

工作

球团工段

2012篇三:球团车间上半年工作总结

车间半年工作总结

光阴似箭,岁月如梭,不知不觉2015年上半年已经过去,根据 (2015)16号”文件要求,现对2015年上半年的工作做

起: 、每月进行一培一总之,过去的一季卫生到劳纪,从管不断完善,不断总

一、保质保量完成

二、保证安全无事

三、保证现场清洁

四、杜绝违章违纪

五、做好各项软件年4月1日 球团公司“光华字 出以下总结:

一、成绩与不足

上半年球团车间共计生产球团43558吨,合格率达到90%,基本

能满足高炉生产的需求,上半年球团车间生产、安全方面还是比较稳

定的,人员结构也比较稳定,5月份球团车间根据公司、厂里的要求

把球团烧嘴进行了改造,把球团原来使用的煤气发生炉停用改用环

保、热值稳定的高炉煤气,经过一段时间的使用发现用高炉煤气烧制

出的球团从各方面都好于原来焦炉煤气和发生炉煤气混合使用烧出

的球团,有效的降低了成本和能耗,成绩虽然有一点但是现场环境一

直是球团车间的薄弱环节,而且车间人员对“节能降耗”的认识也比

较低、人员操作技能偏低、设备的保养维护也做的不到位等等,其实

球团车间还有很多方面需要改进,这就需要公司和厂里加大对球团车

二、下半年工作计划

下半年我们球团车间将从以下几方面做起

1、每月不定期召开安全例会,用讲道理和举事例的方法提高大

家的安全意识,增长全员的安全知识,培养员工事故应及能力;

2、加强对工艺数据的控制、原料成份的化验、认真对待,从上

料源头抓起到成品出仓确认,确保优质高产;

3、现场管理我们下半年的重点工作之一,做好现场管理要从以下四方面做起:

1)、每周车间内部组织卫生大检查

4、保质保量、严格按公司和厂里的要求控制生产的每一个环节,彻底贯彻“节能降耗”的指标,把“节能降耗”作为重中之重抓起来

5、做好各项日志和交接班记录,落实班前班后的交接;

球团车间:李本德

2015年7月10日 篇四:球团厂生产总结

1.产量完成及停机时间

表1 产量情况

项目

1月 2月 3月 4月 5月

计划/t 80000.000 49000.000 80000.000 105000.000 105000.000 419000.000 1080000.000 实际/t 54487.609 43638.798 80743.255 108960.457 81996.504 369826.623 369826.623 表2 停机时间

超产/t -25512.391 -5361.202 743.255 3960.457 -23003.496 -49173.377 -------- 完成率/% 68.110% 89.059% 100.929% 103.772% 78.092% 88.264% 34.243% 月累计计划 年计划

序号

日期

停机时间

停机原因

率和有效作业率分别为75.046%和97.886%.2.质量情况

表3 质量指标情况

2.1 各班主要物化质量指标完成情况

表4 5月各班主要物化质量指标完成情况 指标 计划

平均 合格率平均 合格率平均 合格率平均 合格率

抗压强度

≥1800n/个 2091.245 100.000% 2143.820 100.000% 2112.007 88.889% 2115.818 96.552% 粒度 8~16mm ≥85% 82.287 81.391 84.432 转鼓

≥93 95.381 94.856 95.461 tfe ≥63.54 63.538 63.524 63.588 sio2 ≤5.44 5.867 5.769 5.726 s ≤0.02 0.009 0.009 0.009 feo

丙 总计

58.621% 100.000% 72.414% 13.793% 100.000% 100.000% 82.719 95.252 63.550 5.788 0.009 0.386 50.000% 97.674% 66.279% 8.140% 100.000% 100.000% 1) 本月平均抗压2115.82n/个,比上月的2222.4n/个略低,抗压合格率为96.55%.本

表5 5月巴西红矿指标

表8 膨润土指标

厂家

指标要求

四会飞来峰

吸蓝量 g/100g ≥28.000 34.10 胶质价 ml/15g ≥400.000 540.35 膨胀容 ml/g ≥26.000 34.08 水 分 % ≤10.000 9.43 -325目 % ≥97.000 99.29 2h吸水率 % ≥250.000 374.38

二、主要技术经济指标

1、原辅料及动力能源消耗情况

2) 本月二次资源单耗比上月增加了20.028kg/吨,主要上月使用的原料有巴西红矿、俄罗斯精粉、澳矿和瓦斯灰,造成预配料料仓不够,炼钢污泥未正常配加。

三、本月生产组织特点、存在问题及6月份工作计划

2.为保证料场矿粉原料的合理堆存,各作业班须按生产科要求堆取料,各班调度

要熟悉现场矿粉堆存情况,防止混料、取错料。

3.从本月生产来看,澳矿配比对生产影响较大,配加澳矿后要求各段工艺操作较

为精细。第一,下料量需要稳定,下料不稳定会照成后续热工上的波动,碎球量和粉末增多;第二,主控需要盯住各道工序,仔细观察变化,并及时作出调整。

生产技术科

篇五:烧结厂球团车间工作总结

烧结厂钒钛炉料车间2013年工作总结

对于烧结厂来说,对于烧结厂钒钛炉料车间来说,2013年

绝对是意义重大的一年。

现就2013年车间工作具体总结如下:

一、2013年车间生产经济技术指标

1、2013年车间生产主经经济技术指标如下表1:

表1 钒钛炉料车间2013年9~11月生产主要经济技术指标

月份

总产量 t 日均产量 t/d 膨润土单耗kg 抗压强度 n feo含量 % 综合能耗 kg(标煤)/t

2、指标分析:

1)、产品产量:9~11月车间实现了生产日均产量的三级跳

(如图1),在10月份达到了设计产能。

2)、产品质量:全年成品球质量呈逐步提高趋势(9~11月

平均抗压强度变化趋如图2);强度合格率由9月的62%提高到现在的90%以上。

3、消耗指标:三个月里,车间各种原辅料及能源消耗指标

得到明显优化。全年,车间综合能耗指标除11月因外部原料条件发生变化有上涨外,总体呈下降趋势(如图3)。膨润土单耗指标也稳步下降(如图4)。

图1 钒钛炉料车间9~11月

日均产量变化趋图

图2 钒钛炉料车间9~11月平均抗压强度变化趋图

图3 钒钛炉料车间9~11月

吨矿综合能耗变化趋图

图4 钒钛炉料车间9~11月 膨润土单耗变化趋图

二、技术系统工作开展情况

1)主持编写钒钛炉料车间作业指导书,逐步建立和完善车

1)从建立和健全设备基础管理制度出发,逐步建立和完善车间设备及易件备件台账,加强设备点巡检、定置管理、设备润滑和清扫等基础工作的开展,加强设备基础数据统计,保证设备的安全、可靠运行。

余项。

3)严格监督各车间、各班组安全管理的有效运行,防范安

三、生产系统工作开展情况

2)强化过程管理,提高保供能力。

3)加强岗位操作培训,强化生产过程控制。原料车间通过控制干燥尾气温度,保证干燥后水分控制在工艺要求的6.0%左右;通过控制高压辊磨辊子电流,保证辊压过程-200粒级比例增幅在10%左右。

第12篇:球团个人工作总结

篇1:2011年球团车间工作总结

2011年球团车间工作总结

1、当月投产、当月达产。

2、精心操作、工艺攻关。车间一方面通过对缺陷和制约设备,以最快时间治理,另一方面严格落实和加强工艺操作的细化要求。

(3)、极力创造良好的设备操作,运行条件。

对重点部位、隐患部位,要求每天必须检查二次或以上。 对不好检查、不好维护或交接班易扯皮的部位。

对所有设备都细化分解成部位管理,被检查时间不超过3天。

1、重视安全、关注岗位、尊重每一人。今年车间的基础管理尤其体现“尊重与重视”,车间整个生产流程每一岗位、每位员工在为安全生产的大向下,都是同等重要,都要有规范和细致的管理,它包含了设备、工艺操作、劳动纪律、岗位风险辨识与防范措施。5s工作等最为基础的工作内容,既遵循安全生产的基础管理,也体现岗位工作质量要求,更是对每一位员工的关注与认可,另一方面车间贯彻班组落实分厂的各种安全学习培训。和车间内部岗位操作的培训工作,加强现场管理查隐患,纠违章,开展排查人、物、管理的安全不到位情况,员工的安全防范意识有一定提高。

2、严肃纪律、树立正气、制度面前人人平等。纪律与制度是稳定生产的生要因素,是安全生产的重要保障。

3、美化车间环境,优化工作场所,创建清洁生产。

素质,在车间环境形象工程上,也做了许多工作。把兴华公司管理的经典“事事按标准、处处见管理”,和车间创建的发展理念“学习、创新、超越”分别刻在石头上做成形象景观,来激励球团车间每个人。另一方面也极力治理粉尘污染点。针对环冷、回转窑、干返系统、放灰点的粉尘污染,车间想尽办法进行优化,技改上下了很大功夫,目前这些点都得到了有效控制。

4、懂技术、学管理、提升团队实力。团队素质体现了一个单位的综合实力,今年车间团队干部队伍得到了壮大。主要强化了干部骨干的职能和职责,引导思想观念的创新,坚持以身作则,为人表率,培训干部管理技能。

二、重点岗位操作技能有待提高,对造球工艺,热工制度调控 篇2:球团工段第一季度工作总结

第一季度工作总结

光阴似箭,岁月如梭,也许是生活、工作的忙碌之因吧!总感觉

到时间的仓促,当2012年的新气氛还未细细去品味时,不知不觉第

也是一种习惯吧,现对2012年第一季度的工作做出以下总结:

“安全是企业的生命”,虽然拥有了安全不一定拥有一切,但失

去了安全将意味着一无所有,创再多的效益,做再多的工作都必须保

证安全的前提下进行,一旦事故发生就会对成绩一票否决,就会对工

作大打折扣,所以整个过程中,我工段始终坚持“安全第一,预防为

主”,过程中做了诸多工作:

1、每月定期召开安全例会,用讲道理和举事例的方法提高大家

2、定期组织工段领导层对现场隐患进行检查,及时整改,跟踪

3、积极参加公司、分厂组织的安全活动(安全演讲、安全知识

4、保证“安全五分钟”讲话的质量,要求通过具体的事例来达

的努力,在第一季度中确保了工段无重大事故

足之处。

进行了规范,加大了考核力度,以此来推动安全工

业的正餐”,工段把抓生产作为主责任,从工

料成份的物理化验一丝不苟、认真对待,从上料源

确认,确保了全季度共产球团矿188611.024吨,

94.31%;消耗高硅精矿粉47213.16 吨、低硅精矿粉

162853.79土580.95吨、钙土3657.4吨;生球平均落下强度

5.79矿品位合格率100%、综合合格率100%、成品率96.8%、压合格率99.26;竖炉利用系数7.

14、作业率为

检修,原于布料小车的脱轨、煤气不足、链板电机

全与生产的后勤保障,所以工段对日常的卫生

懈,做了以下工作:

2通过以上诸多方面露出工段的一些不行了修改,对操作不过,“生产才是企艺数据的控制、原头抓起到成品出仓完成计划任务的吨、钠次/个,球团抗压强度2.9

5、抗然过程中也进行了现场管理是促进安和劳纪管理常抓不、将岗位分片到班

组,设备区域划分到个人,让全员能提高责

3、三月份响应“文明月”要求除了彻底的大扫除外对现场进行

4、通过过程中考核、说服、教育加强了全员的行为规范,减少

软件工作是一项必不可少的工作,全季度工段从以下几方面做

2考,且严肃考试制度,以提高全员的学习氛

度是尽心尽力,全力以赴,从安全到生产,从

理到制度做了诸多的努力,虽然成绩有保证,但不

结,勇于创新,争取在下季度能实现以下目标:

产、质量任务;

故;

亮丽;

现象;

工作

球团工段

2012篇3:球团车间上半年工作总结

车间半年工作总结

光阴似箭,岁月如梭,不知不觉2015年上半年已经过去,根据 (2015)16号”文件要求,现对2015年上半年的工作做

起:、每月进行一培一总之,过去的一季卫生到劳纪,从管不断完善,不断总

一、保质保量完成

二、保证安全无事

三、保证现场清洁

四、杜绝违章违纪

五、做好各项软件年4月1日 球团公司“光华字 出以下总结:

一、成绩与不足

上半年球团车间共计生产球团43558吨,合格率达到90%,基本

能满足高炉生产的需求,上半年球团车间生产、安全方面还是比较稳

定的,人员结构也比较稳定,5月份球团车间根据公司、厂里的要求

把球团烧嘴进行了改造,把球团原来使用的煤气发生炉停用改用环

保、热值稳定的高炉煤气,经过一段时间的使用发现用高炉煤气烧制

出的球团从各方面都好于原来焦炉煤气和发生炉煤气混合使用烧出

的球团,有效的降低了成本和能耗,成绩虽然有一点但是现场环境一

直是球团车间的薄弱环节,而且车间人员对“节能降耗”的认识也比

较低、人员操作技能偏低、设备的保养维护也做的不到位等等,其实

球团车间还有很多方面需要改进,这就需要公司和厂里加大对球团车

二、下半年工作计划

下半年我们球团车间将从以下几方面做起

1、每月不定期召开安全例会,用讲道理和举事例的方法提高大

家的安全意识,增长全员的安全知识,培养员工事故应及能力;

2、加强对工艺数据的控制、原料成份的化验、认真对待,从上

料源头抓起到成品出仓确认,确保优质高产;

3、现场管理我们下半年的重点工作之一,做好现场管理要从以下四方面做起:

1)、每周车间内部组织卫生大检查

4、保质保量、严格按公司和厂里的要求控制生产的每一个环节,彻底贯彻“节能降耗”的指标,把“节能降耗”作为重中之重抓起来

5、做好各项日志和交接班记录,落实班前班后的交接;

球团车间:李本德

2015年7月10日 篇4:球团厂生产总结

1.产量完成及停机时间

表1 产量情况

项目

1月 2月 3月 4月 5月

计划/t 80000.000 49000.000 80000.000 105000.000 105000.000 419000.000 1080000.000 实际/t 54487.609 43638.798 80743.255 108960.457 81996.504 369826.623 369826.623 表2 停机时间

超产/t -25512.391 -5361.202 743.255 3960.457 -23003.496 -49173.377 -------- 完成率/% 68.110% 89.059% 100.929% 103.772% 78.092% 88.264% 34.243% 月累计计划 年计划

序号

日期

停机时间

停机原因

率和有效作业率分别为75.046%和97.886%.2.质量情况

表3 质量指标情况

2.1 各班主要物化质量指标完成情况

表4 5月各班主要物化质量指标完成情况 指标 计划

平均 合格率平均 合格率平均 合格率平均 合格率

抗压强度

≥1800n/个 2091.245 100.000% 2143.820 100.000% 2112.007 88.889% 2115.818 96.552% 粒度 8~16mm ≥85% 82.287 81.391 84.432 转鼓

≥93 95.381 94.856 95.461 tfe ≥63.54 63.538 63.524 63.588 sio2 ≤5.44 5.867 5.769 5.726 s ≤0.02 0.009 0.009 0.009 feo

丙 总计

58.621% 100.000% 72.414% 13.793% 100.000% 100.000% 82.719 95.252 63.550 5.788 0.009 0.386 50.000% 97.674% 66.279% 8.140% 100.000% 100.000% 1) 本月平均抗压2115.82n/个,比上月的2222.4n/个略低,抗压合格率为96.55%.本

表5 5月巴西红矿指标

表8 膨润土指标

厂家

指标要求

四会飞来峰

吸蓝量 g/100g ≥28.000 34.10 胶质价 ml/15g ≥400.000 540.35 膨胀容 ml/g ≥26.000 34.08 水 分 % ≤10.000 9.43 -325目 % ≥97.000 99.29 2h吸水率 % ≥250.000 374.38

二、主要技术经济指标

1、原辅料及动力能源消耗情况

2) 本月二次资源单耗比上月增加了20.028kg/吨,主要上月使用的原料有巴西红矿、俄罗斯精粉、澳矿和瓦斯灰,造成预配料料仓不够,炼钢污泥未正常配加。

三、本月生产组织特点、存在问题及6月份工作计划

2.为保证料场矿粉原料的合理堆存,各作业班须按生产科要求堆取料,各班调度

要熟悉现场矿粉堆存情况,防止混料、取错料。

3.从本月生产来看,澳矿配比对生产影响较大,配加澳矿后要求各段工艺操作较

为精细。第一,下料量需要稳定,下料不稳定会照成后续热工上的波动,碎球量和粉末增多;第二,主控需要盯住各道工序,仔细观察变化,并及时作出调整。

生产技术科

篇5:烧结厂球团车间工作总结

烧结厂钒钛炉料车间2013年工作总结

对于烧结厂来说,对于烧结厂钒钛炉料车间来说,2013年

绝对是意义重大的一年。

现就2013年车间工作具体总结如下:

一、2013年车间生产经济技术指标

1、2013年车间生产主经经济技术指标如下表1:

表1 钒钛炉料车间2013年9~11月生产主要经济技术指标

月份

总产量 t 日均产量 t/d 膨润土单耗kg 抗压强度 n feo含量 % 综合能耗 kg(标煤)/t

2、指标分析:

1)、产品产量:9~11月车间实现了生产日均产量的三级跳

(如图1),在10月份达到了设计产能。

2)、产品质量:全年成品球质量呈逐步提高趋势(9~11月

平均抗压强度变化趋如图2);强度合格率由9月的62%提高到现在的90%以上。

3、消耗指标:三个月里,车间各种原辅料及能源消耗指标

得到明显优化。全年,车间综合能耗指标除11月因外部原料条件发生变化有上涨外,总体呈下降趋势(如图3)。膨润土单耗指标也稳步下降(如图4)。

图1 钒钛炉料车间9~11月

日均产量变化趋图

图2 钒钛炉料车间9~11月平均抗压强度变化趋图

图3 钒钛炉料车间9~11月

吨矿综合能耗变化趋图

图4 钒钛炉料车间9~11月 膨润土单耗变化趋图

二、技术系统工作开展情况

1)主持编写钒钛炉料车间作业指导书,逐步建立和完善车

1)从建立和健全设备基础管理制度出发,逐步建立和完善车间设备及易件备件台账,加强设备点巡检、定置管理、设备润滑和清扫等基础工作的开展,加强设备基础数据统计,保证设备的安全、可靠运行。

余项。

3)严格监督各车间、各班组安全管理的有效运行,防范安

三、生产系统工作开展情况

2)强化过程管理,提高保供能力。

3)加强岗位操作培训,强化生产过程控制。原料车间通过控制干燥尾气温度,保证干燥后水分控制在工艺要求的6.0%左右;通过控制高压辊磨辊子电流,保证辊压过程-200粒级比例增幅在10%左右。

第13篇:球磨工岗位职责

球磨工岗位职责

岗位名称:球磨机及附属岗位负责人 直接上级:厂长、值班长

工作职责:是球磨机系统、选粉机、提升机、收尘、输送皮带,空气斜槽、空压机等设备的操作使用和维护的第一责任人。

一、工作标准要求:

1、热爱本职工作,服从工作安排,在班长领导下,按计划保质、保量完成公司下达的生产任务,协调机械修理工做好球磨机各部位的保养与维修工作。

2、

3、按照化验室或者上级领导下达的指示操作。

负责在生产运行中所属设备的跑,冒,滴,漏,的处理,设备运转中勤检查设备的声响,温度及运转情况,发现问题及时处理。处理不了的下班前做好书面记录并通知设备维修人员并报告上级领导,上班前做好检修后设备试车验收工作,如有问题及时通知机修人员重新维修。

坚持安全第一,掌握安全操作规程,严格按规程操作设备。

4、

5、开机前必须对磨机进行巡检一周,保证做到喂料均匀,不空砸磨机,磨音保持正常,油站

6、熟悉磨矿岗位的各项管理制度,认真作好设备的点检工作,精心维护保养设备,按要求填写各项记录。

7、遵守劳动纪律,坚守工作岗位,按时上下班,不迟到早退,不脱岗、串岗、睡岗。

8、搞好责任区内环境卫生工作,各种物品按定制管理摆放,设备无跑冒滴漏现象。

9、认真操作设备,杜绝磨机涨肚,在产品合格的前提下,提高磨机给矿量。

10、努力学习磨矿知识,提高操作水平,熟悉磨矿设备性能,提高发现处理设备故障的能力。

二、岗位工作内容:

(一)开机前做到:

1.检查球磨机各部位螺丝是否紧固,各传动部件有无卡塞。2.检查各水门是否畅通。

3.检查各润滑点油量是否合适,润滑是否良好,大小齿轮中有无杂物。4.检查各防护装置,照明电是否完好,球磨机下边周围是否有人或其它障碍物。 5.开机前与上下工序取得联系,确认正常无误可按规定顺序开机。

(二)运转中做到:

1.磨机运转时,要勤走动,勤听磨音,勤检查设备运转情况,勤与上下工序保持联系,发现问题及时处理。2.所属设备运转中勤检查设备的声响,温度及运转情况。 3.认真做好规定的成品样检测,根据出磨质量及时做出调整,稳定产质量。 4.认真填写好各项原始记录,并保持记录的完整清洁。 5.停机后要清理现场卫生,保持整洁,搞好文明生产,离开现场必须关掉全部电器设备的电源开关。 岗位奖罚制度:

1.严禁酒后上班,在岗期间禁止擅自脱岗,串岗,睡岗发现一次扣100元。2.不服从指挥,接到指令不执行,故意拖延推诿的一次扣100元。 3.明知设备有问题,不处理,不报告,无故拖延造成事故一次扣200元。 4.工作有创新或合理化建议,经采纳使产质量,台效,运转率,完好率,工作效率有明显提高,给予本人奖励一次200元。 5.没有执行或者违反安全规章制度一次扣100元。

注:以上工作职责由厂长或值班长对磨机工进行日常的工作考核,如有违反公司制度或未能履行工作职责的,每次给予考核10元—300元的处罚。

球磨工本人对以上工作职责认可无异议后签字:

攀枝花吉丰商贸有限公司

2014年6月20日

第14篇:球磨工岗位职责

球磨工岗位职责

一、负责磨矿、分级和给矿设备的维护保养。

二、严格遵守球磨工安全操作规程、湿式球磨机安全操作规程和螺旋分级机安全操作规程。

三、接班时,详阅上班记录,解决遗留问题。

四、及时清除分级机溢流筛网处杂物。

五、定时定量地补加钢球。

六、按时测定分级机溢流浓度,及时调整,严格将溢流浓度控制在要求的范围内,避免溢流细度过粗或过细。

七、操作过程中做到均衡给矿,避免磨机膨胀现象的发生,一旦发生应及时处理。

八、与碎矿取得联系,随时了解矿仓存矿的情况。

九、发现给矿机处有大块矿料出现时,及时反馈给碎矿相关人员。

十、根据给料的粗细,及时调整球磨机的给矿量。

一、与浮选工序密切配合,让其随时了解矿量的波动情况。

十二、按球磨核定台时能力处理矿量,精心操作,保证矿量的同时保证溢流细度。

十三、停车后观察球磨机的装球量,衬板磨损情况,掌握规律。

十四、认真填写矿量记录、加球记录、设备运转记录及溢流浓度测定记录。

十五、做好区域设备及周边的环境卫生。

六、完成领导交办的临时任务。

第15篇:火化工岗位职责

1.负责尸体火化工作,保证单尸火化时间与质量;一炉一尸,按时出炉,并要严格核对骨灰号牌,做到准确无误。2.按照火化炉使用管理制度和操作规程作业;遵守劳动纪律,不习难丧户,不收受馈赠;发现死者钱物及时归还丧主。3.检修火化机、辅助设备和仪表,保证火化机正常运行;对排除不了的故障,立即向班长报告。4.做好火化设备的保养工作。5.掌握燃油储备情况,保证设备正常工作。6.负责对火化间的消毒,保持室内外卫生,做到每日一清扫,保证用电、用油安全,及时排隐患。7.完成领导交办的特殊火化任务。

第16篇:班长岗位职责

煤管班班长岗位职责

1、班组工作安全第一责任人,坚持“安全第一”的方针,严格贯彻、执行国家、行业及公司管理制度、标准及有关规定。保证煤场交通安全,检斤计量安全,人员安全,装载机、推煤机作业安全。

2、建立健全煤场汽销相关规章制度。

3、在专业经理的领导下开展工作,认真贯彻公司有关煤场管理及汽运外销煤管理规定,及时传达有关文件、会议精神给班组人员,完成公司煤场汽运销量。

4、按时编制并下发,年、月、周班组相关工作计划,对计划进行实施。

5、负责对煤场库存、倒垛、预防高温清空及不定期进行喷水抑制煤尘污染工作。

6、负责与锦能公司相关部门的业务协调沟通工作。

7、负责与各购煤单位以及承运商的业务协调沟通工作,负责与各购煤单进行数据、报表核对、报送等检查监督工作,确保煤炭外销煤数据100%精准,督促月度外销煤票据的整理、装订及归档工作。

8、负责煤场二十四小时调度值班工作,协调装车、检斤发运,对异常情况分析、处理、汇总、上报,确保煤场安全稳定运行。

9、根据部门年度安键环工作目标,并同市场营销部经理签订安键环工作责任书,同时将本班组安健环控制目标量化分解到班组人员,监督检查班组措施制定和执行情况。

10、决定和处理班组日常事务,负责煤炭外销人员(公司员工、承包商)的管理工作,负责新委派承包商入职安全教育培训。

11、经常检查煤场人员工作场所环境、运输道路、设施、设备、工器具的安全状况。对发现的隐患做到及时整改消除、登记和上报,对员工正确使用劳动防护用品进行监督检查。

12、建立健全本班组技术台帐,车辆信息台账,人员信息台账,做好相关数据的维护工作。

13、负责对煤场工作人员进行安全思想教育、技能培训,提高班组人员专业理论知识和专业操作技能水平。

14、负责值班点运行日志、监控记录、票据整理归档,报表报送等工作。

15、负责监督汽车衡的定期检定,校验,维护等工作,保证检斤计量的准确性。

16、负责配合月度煤场库存盘点,核实盘点结果准确性。

17、负责班组文明生产建设、班务管理工作及公司、部门安健环通报闭环整改。

18、负责煤场各值班点及生产现场巡查暴露的问题提出整改意见并落实。

19、配合专业进行不安全事件调查、分析工作。20、完成领导交办的其它工作。

第17篇:班长岗位职责

值班班长岗位职责

1.负责当班期间的安全督导工作,工作中必须严格执行安全操作规程执行,及时制止不按规定作业的行为。在维修和检修工作中,首先考虑安全工作是否有问题,才开始工作。

2.当班期间负责全厂电气设备的维护和安全运转。

3.有权对电气设备非正常状态进行处理或提出处理意见。

4.发现紧急情况时,有权采取临时措施,事后报告主管领导。

5.根据设备运行状态有权提出本岗位设备检修和改进意见。

6.记录当班期间反映出来的电气设备问题。

7.班长负责接听生产岗位的对讲机呼叫,问明情况后根据事情的大小轻重缓急指派具体人员,并作好记录。

第18篇:班长岗位职责

CNC组长岗位职责

1、岗位名称CNC班长

2、直接上级车间主任

3、直接下级CNC操作员

4、本职工作

4.1负责班组里工作事务及管理事务。交接班期间工作安排,保证机床最大限度的使用率。(吃饭时间、休息时间、交接班时间机床尽量处于工作状态)

4.2负责本公司其它部门的沟通及协调,合理安排加工计划、调配人员。

4.3负责班组里各项工作计划和安排,考核每个班组、每个机床工作量完成情况,并以此作为评定个人绩效工资的组成部分。

4.4负责班组里所加工的工件合格率,分析不良品产生的根本原因,并及时给班组内所有员工做出警告,杜绝同样问题重复出现。

4.5负责完成上级交待的各类任务。

4.6负责班组内人员的奖惩评定。根据个人的工作态度、工作完成情况,切合实际的评定奖惩数量,交由工场长处,经领导核实后,给予兑现。

4.7负责班组里工作中所出现的问题,搞好本班组人员的团结,提高本班组人员的工作热情。

5、直接责任

对本班CNC加工零件的品质和交期负责,刀具控制、保管。现场CNC使用的所有刀具、工具如有丢失、非正常损坏付直接责任,公司会视情况给予惩罚。

6、岗位能力要求

6.1高中以上学历,五年以上NC经验.

6.2 会电脑.

具有高中以上学历、品质优良、精打细算、工作责任心强、有一定数字基础能力.1、岗位名称车床班长

2、直接上级车间主任

3、直接下级车床人员

4、本职工作

4.1负责班组里工作事务及管理事务。交接班期间工作安排,保证机床最大限度的使用率。

4.2负责本公司其它部门的沟通及协调,合理安排加工计划、调配人员。

4.3负责班组里各项工作计划和安排,考核每个班组、每个机床工作量完成情况,并以此作为评定个人绩效工资的组成部分。

4.4负责班组里所加工的工件合格率,分析不良品产生的根本原因,并及时给班组内所有员工做出警告,杜绝同样问题重复出现。

4.5负责完成上级交待的各类任务。

4.6负责班组内人员的奖惩评定。根据个人的工作态度、工作完成情况,切合实际的评定奖惩数量,交由工场长处,经领导核实后,给予兑现。

4.7负责班组里工作中所出现的问题,搞好本班组人员的团结,提高本班组人员的工作热情。

5、直接责任

对本班组加工零件的品质和交期负责,刀具控制、保管。现场使用的所有刀具、工具如有丢失、非正常损坏付直接责任,公司会视情况给予惩罚。

6、岗位能力要求

高中以上学历,三年以上车床加工经验.1、岗位名称磨床班长

2、直接上级车间主任

3、直接下级磨床人员

4、本职工作

4.1负责班组里工作事务及管理事务。交接班期间工作安排,保证机床最大限度的使用率。

4.2负责本公司其它部门的沟通及协调,合理安排加工计划。

4.3负责班组里各项工作计划和安排,考核每个班组、每个机床工作量完成情况,并以此作为评定个人绩效工资的组成部分。

4.4负责班组里所加工的工件合格率,分析不良品产生的根本原因,并及时给班组内所有员工做出警告,杜绝同样问题重复出现。

4.5负责完成上级交待的各类任务。

4.6负责班组内人员的奖惩评定。根据个人的工作态度、工作完成情况,切合实际的评定奖惩数量,交由工场长处,经领导核实后,给予兑现。

4.7负责班组里工作中所出现的问题,搞好本班组人员的团结,提高本班组人员的工作热情。

5、直接责任

对本班组加工零件的品质和交期负责,测量工具控制、保管。现场使用的所有工具如有丢失、非正常损坏付直接责任,公司会视情况给予惩罚。

6、岗位能力要求

高中以上学历,三年以上磨床加工经验.1、岗位名称铣床班长

2、直接上级车间主任

3、直接下级铣床人员

4、本职工作

4.1负责班组里工作事务及管理事务。交接班期间工作安排,保证机床最大限度的使用率。

4.2负责本公司其它部门的沟通及协调,合理安排加工计划。

4.3负责班组里各项工作计划和安排,考核每个班组、每个机床工作量完成情况,并以此作为评定个人绩效工资的组成部分。

4.4负责班组里所加工的工件合格率,分析不良品产生的根本原因,并及时给班组内所有员工做出警告,杜绝同样问题重复出现。

4.5负责完成上级交待的各类任务。

4.6负责班组内人员的奖惩评定。根据个人的工作态度、工作完成情况,切合实际的评定奖惩数量,交由工场长处,经领导核实后,给予兑现。

4.7负责班组里工作中所出现的问题,搞好本班组人员的团结,提高本班组人员的工作热情。

5、直接责任

对本班组加工零件的品质和交期负责,刀具控制保管。现场使用的所有刀具、工具如有丢失、非正常损坏付直接责任,公司会视情况给予惩罚。

6、岗位能力要求

高中以上学历,三年以上铣床加工经验.电加工组长岗位职责

1、岗位名称电加工班长

2、直接上级车间主任

3、直接下级电火花、线切割人员

4、本职工作

4.1负责班组里工作事务及管理事务。交接班期间工作安排,保证机床最大限度的使用率。(吃饭时间、休息时间、交接班时间机床尽量处于工作状态)

4.2负责本公司其它部门的沟通及协调,合理安排加工计划。

4.3负责班组里各项工作计划和安排,考核每个班组、每个机床工作量完成情况,并以此作为评定个人绩效工资的组成部分。

4.4负责班组里所加工的工件合格率,分析不良品产生的根本原因,并及时给班组内所有员工做出警告,杜绝同样问题重复出现。

4.5负责完成上级交待的各类任务。

4.6负责班组内人员的奖惩评定。根据个人的工作态度、工作完成情况,切合实际的评定奖惩数量,交由工场长处,经领导核实后,给予兑现。

4.7负责班组里工作中所出现的问题,搞好本班组人员的团结,提高本班组人员的工作热情。

5、直接责任

对本班组加工零件的品质和交期负责,电极和工装夹具保管。现场使用的所有电极刻号保管,谨防使用中出现拿错现象,工装夹具和测量工具如有丢失、非正常损坏付直接责任,公司会视情况给予惩罚。

6、岗位能力要求

高中以上学历,三年以上电加工经验.质检组长岗位职责

1、岗位名称质检班长

2、直接上级车间主任

3、直接下级质检员

4、本职工作

4.1负责班组里工作事务及管理事务。

4.2负责本公司其它部门的沟通及协调,合理安排检测计划、调配人员。

4.3负责班组里各项工作计划和安排,考核每个人的工作量完成情况,并以此作为评定个人绩效工资的组成部分。

4.4负责班组里所检测工件的合格与不良的判定准确度,确保出货的产品均为合格品。

4.5负责完成上级交待的各类任务。

4.6负责班组内人员的奖惩评定。根据个人的工作态度、工作完成情况,切合实际的评定奖惩数量,交由工场长处,经领导核实后,给予兑现。

4.7负责班组里工作中所出现的问题,搞好本班组人员的团结,提高本班组人员的工作热情。

5、直接责任

对本班在规定时间内应完成的工作负责,并负责本班组内使用的所有测量工具和仪器的完好,如有丢失、非正常损坏负有直接责任,公司会视情况给予惩罚。

6、岗位能力要求

6.1高中以上学历,三年以上质检经验.,并且熟练操作质检室内所有仪器及工具。

6.2 会电脑.

具有高中以上学历、品质优良、精打细算、工作责任心强、有一定数字基础能力.

第19篇:班长岗位职责

班长岗位职责

岗位工作概述:负责本班的生产进度、质量控制和生产组织协调及资源调配;6S管理及工艺、组织纪律的管理,上级决定的传达执行和相关事务的沟通。 岗 位 职 责:

1.自觉遵守公司的各项规章制度,认真履行其工作职责;

2.服从部门主管的指挥,认真执行其工作条令,一切工作行为向上级领导负责;

3.负责本班的生产进度的控制、资源(人力、物力)的配置、管理(包括考勤),负责本班生产过程的质量控制,保证产品质量和生产任务按时完成。4.负责本班员工的出勤和个人产量的分单统计,填写班组日报表,并在每天上午10点前报生产统计处;负责不合格品汇总统计的填写,并及时上报;月底将本班的考勤汇总、质量记录、操作记录等上报,将需要记录表格的分数上报。

5.负责每单完成后的盘点退库和月底盘点工作。

6.负责本班配置物料的发放,及工序之间的接转和管理,并做好记录。7.负责本班6S现场的管理及工艺纪律、劳动纪律的监督、检查、考核和指导纠正。

8.协助相关部门完成本班员工的再学习培训工作(包括新进员工的指导培训等),发扬团队合作精神,使本班保持和谐、舒畅、愉快的工作环境。9.负责本班工序文件的发放及存储。 10.完成领导交办的其它事宜。

第20篇:班长岗位职责

生产班长岗位职责

一、班长岗位认知

班长为公司基层负责人,是生产一线的指挥者和生产者,其班组工作的好坏直接关系到企业的成败,所以班长应认识到自己的职责重要性。

二、班长的工作职责

劳务管理,包括人员调换、考勤、安全、福利、团队建设等;

生产管理,包括安全生产、现场操作、工作质量、材料管理、设备使用、保养等; 辅助上司,班长应及时地向生产厂长、生产经理反映工作中的实际情况,提出自己的建议,做好上司的参谋与助手。

三、班长的岗位职责

(一)严格遵守公司各项规章制度,及时纠正或阻止下属各种违规行为;

(二)在生产经理直接领导下进行工作,积极完成生产部下达的各项生产任务。对本班生产的产品质量、安全、卫生、计量等项工作负责;根据公司生产管理相关规定,对生产过程全程监控,随时把握车间各项工作的进度情况,检查本班组任务的完成状况、质量状况,并进行记录、汇总、上报;严把产品质量关,不出不合格产品;

(三)合理安排本班人员的岗位和生产任务:按生产订单的各项要求,及时协调生产过程中的各项工作,确保生产工作顺利进行。

(四)严格执行生产安全管理制度,及时安排处理各类突发事件,组织对车间生产安全事故进行紧急处理,负责处理当班生产过程中日常事务;检查、监督操作工按照工艺标准和质量标准生产。对影响产品质量的助剂加入、成品检验、取样分析等均严格按要求执行;

(五)带领班组严格按照作业规范程序使用生产设备;负责对本班组各工序设备、工具等的使用保管进行监督管理;执行本班组材料物资的领取及监督合理使用;

(六)负责要求本组员工按规定填写操作生产记录,检查各岗位员工是否按时认真填写,确保记录的准确、及时、完整;

(七)安排本班组员工对设备与车辆进行日常清理及保养工作,保障设备与车辆的正常运转;负责收集本组员工提出的有关工艺、设备以及其他方面的合理化建议,并及时上报公司;

(八)对本班组各工序现场文明生产进行监督,组织员工搞好生产各现场卫生、个人卫生,督促员工严格执行车间日常卫生管理制度;保持生产现场有序、清洁、整齐;

(九)监督本班员工的工作行为准则为及劳动纪律遵守情况,做到文明生产,严格按规范操作;

(十)严格服从生产经理的领导,并有力地组织安排本班的生产;

(十一)组织开好班前、班后会,指挥班组做好各岗位自检;做好生产、设备、车辆、卫生等交接班的相应工作,为下一班的生产打下良好的基础。

(十二)对员工要进行车间规章制度、岗位专业知识技能、安全环保知识、心理素质与人格魅力、竞争意识等方面的培训,落实对班组成员的技术指导与操作监督确保生产期间当班人员安全及设备正常运转;篇二:生产班长岗位职责

生产班长岗位职责

1.根据生产车间下达的生产计划,带领本班组保质保量按时完成相应的生产任务 2.根据生产单和质量通知单规定的各项要求,及时协调生产过程中的各项工作,确保生产工作顺利进行根据企业生产管理相关规定,对生产过程进行监控,如遇特殊情况不能即时解决的,及时向车间主任汇报

3.检查、监督操作工按照工艺标准和质量标准生产 4.带领班组严格按照作业规范程序使用生产设备 5.生产过程中组织班组成员对生产设备进行日常保养、维修 6.严格执行生产安全管理制度,及时安排处理各类突发事件,组织对车间生产安全事故进行紧急处理,负责处理当班生产过程中日常事务 7.组织培训,落实对班组成员的技术指导与操作监督 8.严格服从车间主任的领导,并有力地组织安排本班的生产 9.正确指挥,合理安排生产人员,协助处理设备故障,确保生产效率最大化 10.督促员工及辅助工规范操作和作业,不定期对本班人员进行安全教育,确保生产期间当班人员安全及设备正常运转 11.督促各岗位人员保证现场整体作业环境,及时将生产线副品入库 12.完成公司领导交办的其他工作任务篇三:班组长岗位职责

岗位职责

班组长岗位职责

1、班组长在工段长的领导下,负责本组的全面工作。

2、负责做好本组的正当思想工作,安全教育工作。

3、带领全班组人员认真贯彻执行各项规章制度和技术操作规程,避免安全、质量、设备事故的发生。

4、负责检查本班组个岗位所有人员执行各项制度和规程的情况,对违规违制行为要及时制止,并给以批评教育。

5、按照设备管理规定搞好设备的点、巡检工作,发现设备故障及时处理。

操作规程

一 维修钳工操作规程

1、所有工具必须齐全、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符安全要求的工具。

2、必须熟悉了解所辖区域设备机械工作原理、内部结构、

润滑保养等要求,每天对设备进行巡检、点检,掌握运行情况,发现问题及时处理解决。放钢时,到现场协助解决生产中突发故障。

3、经常检查吊夹具、链条或钢丝绳等起吊工具完好状况,并监督好装卸操作人员正确使用起吊工具,严禁野蛮操作和设备带病运行。每次出钢前都必须对重要部位再次进行认真检查。

4、设备点检、维修、抢修时,应主动与操作工呼应,以防误操作伤人,设备检修必须切断电源,并与电工联系,严格执行警告牌制度。

5、设备上的电气线路和器件,以及电动工具发生故障,应交电工修理,不得自行拆卸,不准自行敷设线路和安装临时电源。

6、工作中必须注意周围人员及自身的安全防护,正确使用工具,防止因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅造成伤害,使用电动工具必须戴好绝缘手套,两人以上一起工作要注意协调配合。

7、登高作业必须先办理审批手续,应检查梯子、脚手架是否坚固牢靠,工具必须放在工具袋里,不得随意散放,安全带必须系扎紧固,并在牢固的结构件上系牢;不能使用安全带时,必须铺好2m2以上安全板。

8、采用梯子登高要有防滑措施,人字梯中部要有结实的

牵绳拉住,必要时设人监扩,高空作业平台不得置在带电母线下。

9、工作中不得用手抚摸工件转轴,不得用手直接在齿轮的轮齿上盘动,不得将手指伸向吻合错动面或有危险的地方;拆装带有弹簧或压力的机件时,一定要有防止零件蹦出的措施。修理传动设备时,应将皮带卸下。

10、严禁用沾有油污的手去动用割刀及触摸氧气瓶、乙炔气瓶,使用割具焊具时,必须遵守焊割工安全操作规程。

11、清洗零件时,严禁明火作业,不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面,废油必须倒入指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。

12、拆装或吊运大型设备部件、多人操作时,必须有一人指挥,同行车工、挂钩工要密切配合协调,不许有大型零部件吊、悬空中或放置在可能滚滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。

13、在油库、煤气区等危险区域动用明火作业,必须办理好审批手续,且必须有两人以上方可操作,并携带好煤气报警器等防护工具。

14、检修后试车前,必须将各防护、保险装置安装牢固,并检查设备内外是否有遗留物;安全防护装置未安装好的设备,不准试车,不准移交生产。

15、工作场所保持清洁,油液、污水不得流在地上;工作

完毕或因故离开工作现场,必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕,必须清理工作场所,工具和零件必须整齐摆放在指定位置。

16、按照规定要求,定期对减速箱,导轮,铰链,轴承等注油润滑,凡漏油严重的须及时补油,并尽可能解决跑冒滴漏等现象。

17、在修理水冷炉壁、烧咀板、碳氧枪、结晶器后应严格按标准要求进行试压,在确保正常不漏水后方可交付生产班使用。

18、生产通电运行前,对所有机械设备应全面检查,先检查紧固件、运动件、减速箱、传动带等空载运行是否正常,再检验各种介质管道接头、阀门是否畅通无阻以及流量压力是否符合要求,确认无误后方可通知通电。

二 电焊工操作规程

1、电焊学徒工在工作不到半年时间和未取得合格证以前,不得单独操作;电焊必须懂得安全用电常识和一般触电急救法,经考试合格后,发给安全操作证后,方可单独操作。

2、为了防止触电,必须遵守: 1)电焊设备的外壳及配电盘和构架的金属外壳,均要有可靠的接地线。 2)所有的导线,必须根据电流强度的大小来选择,并须

有良好的绝缘;工作地点的导线应有防止机械损伤和高温的措施。 3)所有的电源线及电焊软线均不得横越马路,必要时设立防护措施,不得与氧气瓶、乙炔气瓶接触;如已破皮,应请电工及时更换修理。 4)移动电焊机时,必须切断电源。 5)在焊接过程中,如发现电焊机外导电部分有漏电情况,应立即拉下闸刀开关,通知电工检修。

6)焊工工作台和焊件均应接地。 7)禁止两人并联线路使用一台电焊机工作。 8)在金属容器、锅炉内进行焊接时,应注意:一是要有助手;二是使用的手提灯电压不得超过36v(潮湿地方不得超过12v);三是根据工作情况,每隔一定的时间,到外面换吸新鲜空气;四是穿好防护用品或备好绝缘垫等。 9)雨天禁止在没有顶棚的场所进行焊接工作。防止电焊钳受湿发生危险。 10)在潮湿地上工作时,要用绝缘垫或站在干燥木板上。 11)工作前要检查所有设备、焊接用具的情况是否良好,工作完毕要立即关掉电源。

3、为防止眼睛及外露皮肤烧伤,必须遵守: 1)严禁不佩带防护面罩进行操作。 2)必须正确地使用好防护用具,戴好手套、扎好鞋盖等。篇四:班长岗位职责 班长岗位职责

1、班长岗位认知

班长为企业基层负责人,是生产一线的指挥者和生产者,其班组工作的好坏直接关系到企业的成败,所以班长应认识到自己的职责重要性。

2、班长的工作职责

2.1劳务管理,包括人员调换、考勤、安全、福利、团队建设等; 2.2生产管理,包括现场操作、工作质量、材料管理、设备使用保养等; 2.3辅助上司,班长应及时地向上司反映工作中的实际情况,提出自己的建议,做好上司的参谋助手;

3、班长的管理职能

3.1熟悉公司、车间各项规章制度并严格遵守,及时纠正或阻止下属各种违规行为; 3.2根据生产任务,合理的安排本班组员工去执行,随时把握车间各项工作进度情况,检查本班组任务的完成状况、质量状况,并进行记录、汇总、上报; 3.3把好产品质量关,要求本组职工严格执行岗位标准操作程序,对影产品质量的助剂加入、成品检验、取样分析等均严格按要求执行; 3.4安排本班组员工对设备进行日常清理及保养工作,以保障设备正常运转; 3.5负责对本班组各工序设备、工具等的使用保管进行监督管理;执行本班组材料物资的领取及监督合理使用; 3.6负责要求本组员工按规定填写操作生产记录,检查各岗位员工是否按时认真填写,确保记录的准确、及时、完整; 3.7负责收集本组员工提出的有关工艺、设备以及其他方面的合理化建议,并及时转达车间领导;

3.8对本班组各工序现场文明生产进行监督,保持生产现场有序、清洁、整齐; 3.9监督本班员工的工作行为准则为及劳动纪律遵守情况,做到文明生产,严格按规范操作; 3.10主动积极地配合完成上级领导交办的其他工作,对不能按期完成的工作应及时汇报; 3.11组织本组员工搞好卫生区卫生、个人卫生和工艺卫生,督促员工严格执行车间日常卫生管理制度;

3.12组织开好班前、班后会,指挥班组做好各岗位自检; 3.13营造健康、积极向上的工作氛围,以提高班组的凝聚力、战斗力;

4、班长的培训职能 4.1班长作为班组的主要负责人,对员工的培训负有重大的责任; 4.2对员工要进行公司车间规章制度、岗位专业知识技能、安全环保知识、心理素质与人格魅力、竞争意识等方面的培训; 4.3班内做好员工的培训计划、培训方式、培训考核、综合评价等方面的记录,并将该记录结果上报到车间,以备存档; 4.4要注意区分新老员工的培训方式与内容,新员工的培训目标主要是让其尽快适应本岗工作和融入公司的文化中,老员工则注重温故知新、相互交流切磋以及学习管理能力;

5、班长的生活引导职能

5.1班长作为一名技术成熟、心智成熟的个体,对下属员工有很好的引导和榜样作用; 5.2注意关心员工的健康状况、家庭情况、价值观取向及工作意愿等; 5.3除了关怀和体贴员工外,还要注意激励员工,引导受挫员工尽快走出困境;篇五:班长岗位职责

一、班组和班组长在企业中的重要地位和作用

1、班组是企业生产和经营的基本环节。

一个企业的生产和经营就象是链条一样,有许许多多的环节组成,每个环节与每个环节之间都必须环环相扣,无论哪个环节出了毛病,都会造成工艺流程中断,产品生产停止,班组就是这个链条上最基本的环节。班组是企业组织结构的基石,是各项工作的落脚点。只有所有的班组都实现了优质、高效、安全、低耗,才能保证企业全面或超额完成生产经营计划。

2、班组是提高企业管理水平和推进技术进步的基础。

一个企业的各项管理工作以及技术改造和技术引进等等,所有具体的工作都要落实到班组来实现。

3、班组是企业投入与产出的转换器。

班组的人员、原材料、工具、技术工艺、场地环境这五大要素构成了对班组的投入。班组所制造的产品和培养出的合格人材构成了他的产出。这里说的转换就是说班组具有把投入转为产出的作用。因此企业要提高效益,就必须调动班组的积极因素。通过班组的自身努力,排除各种不利客观条件,加快这个转换过程,提高效益,实现少投入,多产出。

4、班组是培育员工的大熔炉。

一个企业,只有将班组这个小环境搞好了,搞好企业大环境才能有坚实的基础。因此必须不断地对员工进行培养和教育,对新员工,要让他尽快地转变角色,适应企业的生产和经营。对老员工,要不断提高他的业务技术能力,提升其使命感和责任感。

5、班组是增强企业活力的源头。

增强企业活力的源泉是员工的积极性和创造力,而班组则是调协员工积极性的源头。只有全面提高班组里所有员工的素质,充分发挥员工的的主动性和创造性,这个班才有生机,这个企业才能充满活力。

班长是班组生产管理的直接指挥者和组织者,是企业最基层的负责人,同时也是生产者,也是组织领导者。班长的改革精神、管理意识、思想品质、业务素质、工作能力和创新精神如何,直接影响班组以至企业的发展。如果拥有一大批具有较高政治、业务素质和创新精神的班长,企业就会充满生机和活力。

二、对班长的要求

班长,做为最基层的负责人,主要在制造部门的第一线,通过发挥指导能力、发挥高度的专业能力来辅助上司,为部门的业务做出贡献。

班长应该具备“干部的觉悟、专业的能力、问题的意识及改善的技能、发动下级的能力”。

1、具备干部的觉悟,为达成目标而努力。

作为最基层的管理者,要求每一个做班长的人都要具备一种强烈的责任心和使命感。这种责任心和使命感主要体现在,要为提高本部门的工作绩效付出最大的努力;而且还要掌握整个公司的经营方针和组织动向,并了解当前的问题。意识到我的工作与公司的发展休戚相关,我与公司荣辱与共。

2、发挥专业能力,树立经营意识,努力推动工作开展。

班长首先必须是“专家”,这里所谓的专家并非是搞研究的专家。中国有句老话叫“行行出状元”,对于我们这样的企业来讲,财务课会培养出财务方面的专家,开发中心会培养出开发设计方面的专家,而班组,就要培养出有关班组各方面管理如设备方面、材料方面、工序方面等等的专家。班长就应该是这样的专家。班长应该具备娴熟的工作知识和经验,带着经营意识努力开展工作。这里的经营意识是指:质量意识、成本意识、时间意识、效率意识、改进意识、顾客意识及合理性科学性意识等。

3、具备问题意识,提高解决问题的能力。

解决问题是所有管理者的重要工作。有问题意识才有改善,改善是管理者永无止境的目标。带着问题意识去发现问题,乃至去创造问题,更是一个 班长不同于一般员工的重要职责。工作的过程中,班长不能光是等待上级指示,而是要带着问题意识,主动把握问题点,并与上级、同事一起讨论找出解决问题的方法,积累成功经验,从而提高解决问题的能力。

4、发动下级

班长需要具备指挥班组成员的能力,善于将他们的能力集结于班组的目标。要充分理解人事方针和人事制度,维护工作部门的纪律,保持沟通交流,充分调动部下工作热情,发挥群体的效益。领导能力是当干部的必须条件。

同时班长还要具备培育下级的能力。首先班长应认真、正确、迅速地教会员工如何去工作。其次,工作过程中要善于发现员工每个人性格的优缺点,工作的成绩与失误,灵活运用表扬与奖励的形式,充分发挥出班组内每个人的潜质。最后通过安排培训学习逐步使员工积累新经验、增长业务技能知识,取得各方面的成长和进步。

三、管理的意义、管理者必备的技能

1、管理的定义

管理是什么?最原始的定义是“通过他人达到目标”。更具体地说“管理就是有效运用人力、物力、财力、时间、信息等资源,以达到工作单位的目标”。 管理包括两个侧面:工作的管理、人的管理。

2、管理者必备的技能

管理者所需要的技能因其立场与责任不同而有所差异。从大的方面来看,基本可以分为下述三项。 (1)、综合判断能力 把握问题、形成问题、判断问题,制定决策的能力。

球团看火班长岗位职责
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