推荐第1篇：设备维护
设备维护、保养制度
1.目的
加强设备维护、保养，使设备处于良好状态，确保设备正常运转和安全生产。
2.适用范围
适用于本公司设备维护、保养管理。
3 .职责
3.1设备动力部是设备维护、保养的归口管理部门。
3.2设备使用部门负责设备的维护、保养。
4.工作程序
4.1设备的维护
4.1.1 操作人员应对负责的设备负有维护责任。
4.1.2操作人员应严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
4.1.3操作人员应严格执行检查制度，认真填写《设备运行记录》。
4.1.4 做好设备润滑工作。
4.1.5保持设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏现象。
4.1.6严格执行交接班制度。
4.1.7操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，紧急情况下应采取果断措施或立即停车并及时上报，不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷应记在《设备运行记录》上，并向下一班交接清楚。
4.2 设备的保养
4.2.1维修人员应对负责的设备负有保养责任。
4.2.2维修人员应定期检查设备，向操作人员了解设备的运行情况。
4.2.3发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷应填写《设备巡检记录表》并及
时上报，结合设备维修予以消除。
4.3所有备用设备有专人负责定期检查、维护。注意防尘、防冻、防腐蚀。对于转动设备还应定期盘车和切换。使所有备用设备处于良好状态。
4.4设备原使用部门对封存设备定期进行维护、保养（包括入库后）。
推荐第2篇：设备维护工作总结
延续2011，还在工作着，但也有新的变化。不过，总算又过了365天，安全顺利。
分管锅炉、中央空调、净化站、水源泵站日常管理工作。组织分管工作内设备维护、备件及材料计划的编制和审核工作。同时，分管库存物资管理、工程材料计划采购管理等工作。
（3） 净化站管理：净化站水处理系统是生活供给的重要工序，运行基本正常。咨询并提出净化工艺改进方案，供决策时参考。
（6） 工程材料管理：工程甲供材是公司较大的资金流和物流的运行环节。配备了一名专职管理人员从事计划的落实与采购工作。在公司现有的制度之下工作。基本保障了工程材料有序供给。其中：
钢材：采购量7725.779吨，资金量3378万元（截止11月）；
水泥：采购量10574.91吨，资金量360万元（截止11月）。
（7） 设备维护与备件计划管理：对所辖运行设备定期进行维护保养，零备件计划准备充分，维修及时进行。
（8） 几项具体工作：
（b）在国家节能减排宏观调控的形势下，克服了水泥供应紧张的局面，基本保证了建设用水泥尤其是井建用水泥的供应。
（c）在钢材采购方面，根据公司资金流状况及时调整供货厂家，综合考虑需求品种、价格、运输成本等情况，部分品种直接从厂家采购，以满足工程需要，减少资金占用。
（9） 管理制度化规范化：强化制度的建立与健全；明确岗位职责；强化工艺纪律、工作纪律的意识；
（10） 设备维护保养定修制：增强维修的计划性；有合理的备件库存。
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（11） 安全管理工作：对有建制的班组开展好班组安全活动；对无建制的作业人员指定相关技术人员开展安全活动。
（12） 计划的合理性安排：工程计划落实到位；生产用备件材料计划准确；采购及时；库存合理。
（13） 空调系统逐步推进自动化、无人值守化管理，减少人力消耗；
（14） 水源泵站管理，尽力研究节能运行，同时，考虑大选厂生产需要，站外需建独立的值班室或员工休息室；
（15） 规范物流管理程序，建立合理、先进的管理平台，提升物资有序管理水平，建立合理的库存量，节约生产成本；
（16） 净化站工艺需进一步改进，保障生活水的质量，尽力提高员工的生活质量。
（17） 合理安排有关岗位的人数，提高员工素质，建立高效的运行机制，合理节约人力资源。
（18） 强化自身素质的提高，继续学习不松懈。
在一个陌生的岗位上通过技术业务知识的不断学习，基本掌握了所管理范畴的基本规律，安排工作有了一定的基础。
同时，也在通过学习科学发展观理论，尽力提高自身的政治素养，把认清形势，把握方向和对党的信仰等方面落实在为公司的发展建设具体工作实践中，争做一名合格的技术人员和一名尽心负责的基层管理者。
时刻铭记：廉洁工作，对企业负责，对自己负责！
以上述职汇报，请各级领导审查。不妥之处，盼指正。
谢谢！
推荐第3篇：设备维护管理
Q/KFD-****-2010
前言
为了加强设备维护管理，进一步提高运行设备的可靠性，努力降低设备故障的发生率，及时发现运行或备用设备的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，保证设备健康可靠的运行和有效的备用，特制定本标准。
本标准由国电康平发电有限公司标准化委员会提出并归口管理。
本标准起草单位：安全生产部。
本标准主要起草人：邵金丰
本标准审核人：徐全义
本标准批准人：王绍民
本标准于2010年1月首次发布。
本标准由安全生产部负责解释。
国电康平发电有限公司标准
设 备 维 护 管 理
Q/KFD-****-2010
1 范围
本标准规定了设备维护管理的职责、管理内容与要求、检查与考核。 本标准规定适用于国电康平发电有限公司备品备件管理工作。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL/T800-2001 电力企业标准编制规则
DL/T838-2003 发电企业设备检修导则
GB/T19001质量管理体系要求
中国国电集团公司《发电企业基础管理标准（试行）》
3 术语和定义
下列术语的定义适用于本标准：
3.1定期试验
定期试验是生产设备、系统在运行、备用和设备、系统检修期间时进行的各种试验，用于对设备、系统性能进行评价，对试验结果进行分析，找出系统或设备不合格的原因，对系统或设备在运行中能够安排隔离的及时处理，对不能处理的安排近期的计划检修中；保证系统或设备安全经济运行。
3.2定期测试
定期测试是生产设备、系统在运行或备用时使用仪器对系统或设备进行测试，形成测试报告，用于对设备状态的评估，并及时发现系统和设备潜在的隐患。
3.3定期检验
定期检验是生产设备、系统退出运行或检修期间使用仪器对系统或设备进行全面测试，形成检验报告，对设备的性能能否满足原技术指标进行鉴定，对检验不合格的设备进行更换。
3.4定期校验
定期校验是生产设备、系统退出运行或检修期间使用仪器对系统或设备进行测试，形成校验报告，对设备的性能能否满足原技术指标进行鉴定，对校验不合格的设备进行调整更换。
3.5设备检修
设备检修是指机组在运行状态对允许退出运行的辅机进行的计划检修工作，合理使用检修资源，减少机组检修期间的工作量。
3.6定期维护
定期维护是生产设备、系统在运行或备用期间使用常规的工具和仪器对系统或设备进行的维护工作，用于保持设备的健康水平和清洁。
3.7定期轮换
定期轮换是运行设备与备用设备按合理的周期进行切换，使设备消耗均匀，并可利用轮换期间对退出运行设备进行维护，使备用设备处于良好的状态，提高系统或设备的使用寿命。
3.8定期给油脂标准
定期给油脂标准是根据设备润滑的要求和实际消耗情况进行油脂的补充，保证设备良好的润滑。
4管理职责
4.1运行部负责运行及备用设备定期轮换、试验工作，负责编制定期工作项目、周期及相应标准。
4.2设备管辖部门负责编制设备定期维护工作计划，并报安全生产部专业主管批准。
4.3设备管辖单位是设备定期工作的执行方，按安全生产部批准的定期工作计划，安排设备定期维护、检查、保养、检修、油脂及日常工作。
4.4 安全生产部将对定期工作进行监督、验收、考核。
4.5 外委检修队伍对设备定期工作计划有提出修改的权利，相应的设备管辖部门应视情况及时修改设备定期工作计划，并报安全生产部专业主管批准。安全生产部根据实际情况安排工作。
5管理内容与要求
5.1 定期轮换及试验管理
5.1.1设备定期轮换及试验内容包括电气运行设备定期试验与轮换工作、锅炉运行设备定期试验与轮换工作、汽机运行设备定期试验与轮换工作、部分安全门试验工作、热工定期试验工作、除灰系统、脱硫系统、消防系统、压力容器等公用系统及设施的定期试验工作。
5.1.2定期工作包括每值、每日、每周、每轮值、每月、每季、每年的定期工作，以及不同季节、不同负荷和运行方式的定期工作。
5.1.3运行部应根据设备实际情况制定定期工作的项目，制定各类设备轮换与试验的方案、周期及合格标准。
5.1.4在进行设备定期试验、轮换前必须对被试验和被轮换（运行及备用）的设备进行检查，制定出检查内容和标准，确保试验、轮换安全、可靠。
5.1.5 运行部应明确制定出每类试验方案、技术措施审批制度及详细的审批人员清册。
5.1.6定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，做好事故预想，确保操作安全。
5.1.7运行部应建立《设备定期轮换与试验台帐》，完整、准确地记录设备定期轮换与试验工作的执行情况。
5.1.8 对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析, 记录在台帐上，
同时填写缺陷通知单。
5.1.9 根据运行、检修规程规定，在规定时间内，由专人负责进行设备定期轮换与试验工作。工作内容、时间、试验人员及设备情况应在专用定期工作记录本内做好记录。
5.1.10 由于某些原因，不能进行或未执行的，应在定期工作记录本内记录其原因，并必须由运行部相应专业人员批准。
5.1.11 定期工作结束后，如无特殊要求，应根据现场实际情况，将被试设备及系统恢复到原状态。
5.1.12 进行重要设备定期轮换与试验时，应规定相关管理人员现场监护。
5.1.13 符合下列情况时，并经生产副总经理或总工程师批准后可不进行定期试验和设备轮换，但必须将原因记录清楚。
5.1.13.1 设备有明显缺陷，如经试验将引起缺陷发展或导致运行工况恶化，影响机组安全、经济运行。
5.1.13.2 设备或系统运行方式处于不稳定状态或不具备试验条件，若经试验或轮换，可能造成设备异常或事故。
5.1.13.3 备用设备失去备用。
5.1.13.4 执行单机保安全措施，涉及主机安全及重要辅机安全的定期工作。
5.1.13.5 其他由有关技术管理部门明文确定暂时不进行的定期工作。
5.1.14由于各种原因未能执行定期工作的，在条件具备时相应的班组要及时补做。
5.2设备定期给油脂管理
5.2.1设备定期给油脂由设备管辖单位的专业技术人员或班组技术人员根据设备运行环境、油质消耗情况摸清油质消耗周期，制定定期给油脂标准，必须做到不能因油质原因造成设备故障，也不能因油脂周期过短造成浪费，设备管辖单位的专业技术人员或班组技术人员必须从设备的实际出发，准确掌握油脂周期、油脂量。
5.2.2设备管辖单位的专业技术人员必需提前准备好给油脂的技术记录，对给油脂量和油脂标号必须记录准确，给油脂后的现场记录必须存档，以便下一次给油脂时参照执行，防止出现油脂混用现象。
5.2.3稀油润滑的油脂每月由化学化验人员进行化验，根据化验结果确定更换或滤油周期。化学人员按化验的周期要求定期将油质化验结果上传安全生产部。
5.2.4设备管辖单位的工作人员应根据设备给油脂计划，按时完成给油脂工作，工作中设备管辖单位的技术人员监督执行情况，并对质量进行验收。
5.3设备定期维护工作
5.3.1设备定期维护包括利用主辅设备停备、低谷、节日停备以及不影响机组正常运行情况下进行的检查、检修、维护、保养、试验、测试，设备管辖部门的专业技术人员应对管辖设备了如指撑，对设备磨损及缺陷发展规律要掌握，确定定期维护周期、项目、内容，编制设备定期工作计划。
5.3.2所有的定期工作计划由设备管辖部门的专业技术人员或班组技术人员编制，经部门主管、主任审核后，由安全生产部专业主管、主任审定，生产副总经理（总工程师）批准后执行。
5.3.3对有备用或能轮换的主要辅助设备，要对备用设备进行定期轮换工作，考虑到负荷影响，尽量安排夜间负荷低谷时进行工作，进行检查时安全生产部综合安排，坚持工序服从原则，同时与设备相关专业同时进行，避免浪费时间。
5.3.4设备管辖单位应做好设备定期检查工作的记录，测量设备磨损及发展情况，找出规律，以便确定下次检查时间，同时对检查中发现的缺陷及时安排处理或采取预防措施。
5.3.5机组停备是设备定期工作最佳时机，根据机组停备时间，安全生产部提前召开专题会研究定期工作项目，全面安排设备检查工作，定期维护工作由安全生产部统一协调各专业项目，尽量缩短定期工作时间，定期工作时应严格执行事先编制的检修作业文件。
5.3.6对于起重设备、压力容器、锅炉必须按国家有关规定周期内进行检验，发现问题及时进行处理，安全生产部制定每年定期检验的项目。
5.3.7设备管辖部门专业技术人员应根据所管辖设备按专业编制设备定期维护项目、内容、措施和周期，并履行审批手续。如：烟风挡板固定部分检查、电动执行器绞链部分、风门挡板位置校对、电动门开关试验、电缆桥架定期清扫、电缆沟定期检查、电动机轴承定期检查、电动设备电压试验、绝缘测量、引风机叶轮磨损积灰、烟道支撑检查、磨煤机定期磨损检查、油质定期化验、电气控制部分定期清扫等。
5.3.8设备定期维护工作每6个月总结一次，根据定期工作情况修改定期工作项目及周期，做到合理、科学、安全、经济。
5.3.9设备定期试验和维护标准编制的依据是：国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和说明书，国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态。
5.3.10定期工作内容根据经验、设备的掌握情况制定，即能保证设备受控，又不造成费用提升。
5.4定期维护工作的执行
5.4.1设备管辖单位各专业按设备分工编制设备定期维护工作计划，经安全生产部审订、生产副总经理（总工程师）批准，设备管辖单位的专业技术人员或班组技术人员组织机组维护人员进行学习。
5.4.2定期维护工作人员必须严格执行定期工作计划安排，定期工作前一天将工作票送至运行办理。运行部接到定期工作所办理的工作票，应在早八点前做好安全措施，确保具备工作条件。
5.4.3定期维护工作中发现设备异常，及时联系处理。
5.4.4设备管辖部门的专业或班组技术人员每月前将本月设备定期维护工作完成情况上报安全生产部。
6检查与考核
6.1本标准的执行情况由安全生产部负责检查与考核。
6.2依据本标准和绩效考核管理标准进行考核。
推荐第4篇：SDH设备维护
本文主要讲述了SDH设备一般故障的判断、定位、处理方法。
[关键词] SDH 网络 网元
1前言
SDH光同步数字传输设备是构成综合业务数字网（ISDN），特别是宽带综合业务数字网 （B-ISDN）的重要组成部分。因其具有规范的接口，灵活的复用方式，自动化程度很高的 维护，很强的兼容性，而普遍应用于高速、大容量的光纤通信系统中。就泰安广播电视发 射台光缆传输中心来讲，目前所用的SDH设备就有三套：广电总局国家干线北环的REG中继
站，山东省广电局SDH传输网的ADM分插复用站，泰安市广电局SDH传输网的中心站，目前正
担负着传送有线电视及其它增值业务的重任。而设备的维护是保证各个网络安全运行的关键。
SDH设备的维护可以分为例行维护和故障处理两部分。例行维护主要是保证设备的安全 运行环境，由于比较容易理解和掌握，在此不再赘述。本文重点就故障处理谈一些维护方法。 2 SDH设备的维护分类
SDH设备的维护可以分为两类：在网管中心使用网管计算机的网络维护和传输机房内的 设备维护（网元维护）。
2.1网络维护
网络维护人员，可以通过网管计算机查询设备的详细数据，在设备出现故障时，能有 大量的告警、性能数据供其分析、定位，因此能定位到较细、较精确的故障点，能判断和 处理常见的设备故障，对下属站具有一定的技术支援能力。
2.2网元维护
网元维护人员因没有网管可供使用，只能通过设备、单板告警灯的闪烁情况来分析定 位故障。
鉴于这两种维护分析、处理故障的侧重点不同，因此下面对故障分析和定位的内容， 从相应两个方面进行讲述。
3网元维护人员的故障分析方法
网元维护人员故障分析的基础是设备告警指示灯反馈上来的告警信息，由于设备和单 板反馈上来的信息较少，分析、定位告警的难度相对来说较大，因此要牢记各告警灯闪烁 所代表的含义，在日常维护中要时刻关注告警灯的闪烁情况。
首先从整体上观察设备是否有高级别（危急和主要）告警，这一步可观察机柜顶的告 警指示灯。不过注意，只通过机柜顶的告警指示灯，可能会漏过设备的次要告警（次要告 警机柜项指示灯不亮），而次要告警往往预示着本端设备的故障隐患，或对端设备存在看 故障，这时还需要通过观察各单板告警灯的闪烁情况，以分析、定位故障点。
在设备故障时，往往是设备的很多单板都是红灯闪烁，这时为避免混乱，分析的原则
是：先分拆线路板，再分析支路板；先分析告警级别高的单板，再分析告警级别低的单板。 4网络维护人员的故障分析方法
用网管计算机对设备进行监控，可以看到很多细节性的信息，包括告警和性能，并能 对全网络有一个整体的观察。这对于告警分析、定位是极有利的。但又面临告警、性能信 息太多，无从着手分析的局面。对于这一点还要遵循前面讲过的分析原则：先观察分析高 速部分（线路单元），再分析低速部分（支路单元）；先分析高级别告警，再分析低级别 告警。因为设备出现故障时往往会出现大量的告警、性能事件，但只有其中几个告警是基 本告警，与故障息息相关，可通过这些基本告警直接定位出故障点。还有一些告警是由这 些基本告警衍生出来的，不能通过它们定位出故障点。如：某站接收端出现了MS－RDI
（远端信号劣化指示）告警，不能说明本站接收出现故障，相反是对端站接收出现了
R－LOS（信号丢失）或R－LOF（帧丢失）告警，而向本站传送的对告信息，在这里MS－RDI
就是由R－LOS或 R－LOF衍生出来的。
5 SDH设备告警信号流程图
以上两种故障分析方法，都要求维护者对SDH原理和硬件系统熟悉，对告警信号流程图 较熟悉，从而知道各种告警的互相产生、依存关系。只有这样才能由众多的告警信号中找 出哪些是基本告警信号，即高级别告警信号，哪些是由此衍生出来的告警信号，即低级别 告警信号。
6常用的故障处理方法
通过单板告警指示灯的状态，或从网管计算机上观察到的告警信息，再结合告警信号 流程图，就可大致定位出故障点。这时就可采用具体的方法来精确定位和排除故障。常用 的故障处理方法有以下几种。
6.1目环
对 SDH传输设备而言，维护设备最常用的一个手段就是自环。设备的自环有多种。设 备外自环：检查对站端及光纤链路是否有故障。设备内自环：检查设备内部是否有故障。 设备内自环又可分为：线路板自环；支路板自环；外围设备自环，分别检查各自的单元是 否有故障。通过设备各种不同的自环，就可层层分离出故障点来，从而排除故障。不过自 环时须注意：不要使接收过载，有时须用衰减器。
6.2替换法
“替换法”也是一种常用的SDH设备故障处理方法。“替换法”就是使用一个工作正常
的物件替换一个怀疑工作不正常的物件，从而达到定位故障、排除故障的目的。这里的物 件，可以是一段线缆、一个设备、一块单板、一块模块或一个芯片。
“替换法”适用于排除传输外部设备的问题，如光纤、中继电缆、交换机、供电设备 等，或故障定位到单站后，用于排除单站内单板或模块的问题。
如：怀疑某块光板有故障，可将设备上工作正常的同类型光板对调，如东、西向光板 对调，检查是否故障转移。替换单板时须注意：要有防静电措施；不要带电拔、插。
6.3仪表测试法
“仪表测试法”指采用各种仪表（如误码仪、万用表、光功率计、OTDR等）检查传输 故障。
如：用误码仪测试业务通断、误码；用万用表测试供电电压，检查电压过高或过低的 问题；用OTDR（光时域反射仪）测试、定位光纤故障点。
“仪表测试法”分析定位故障准确，说明力较强，但需要仪表。
推荐第5篇：设备维护通讯稿
维修车间劳动竞赛记实
三月份，以“保项目、保质量、保进度、保安全，以优异成绩实现首季开门红”为主题的劳动竞赛活动在分厂各车间进行得如火如荼。维修车间积极筹备，把竞赛活动落到实处，号召车间各班组充分发挥劳动生产积极性和主人翁的能动性，积极行动，振奋精神，齐心协力，为分厂各生产部门生产的有序进行和全厂方针目标的实现添砖加瓦，力争做出自己最大的贡献。
车间主任和书记对本次竞赛活动十分重视，当作一项重要工作来抓，多次召开车间党小组会议和班组会议，统一部署工作大纲和竞赛方案，以求做到上令下达严格执行，生产工序严格把关，安全生产理念深入到每个员工心中。
劳动生产中涌现出许许多多优秀的先进人物和感人的先进事迹，掀起了一浪高过一浪的劳动竞赛热潮。3月27日，劳动任务极其繁重的一金工车间重要生产设备3米4立车主轴出现故障，生产形势十分紧急。车间两位领导深感到自己身上的重任，带领车间钳工班组和电工班组10名同志赶到现场，从下午到晚上连续8小时不下生产一线。电工班的两位女同志不怕脏不怕累，亲自下到变速箱坑里，检查主轴电动机，更换新碳刷。车间施工员梁晓玲顾不上自己回家接孩子，在现场查找问题症结所在，积极指挥抢修，指挥钳工拆下变速箱中的液压单向阀，清洗并重新安装。等到机床恢复了正常运转时，此时已是夜上华灯，大家如释重负，感到自己为分厂劳动竞赛活动尽了一份力，献了一份心做出了应有的贡献。这只是劳动竞赛活动中涌现出的点点滴滴，也是我们日常工作中的浮光掠影。
推荐第6篇：设备维护工作总结
延续2011，还在工作着，但也有新的变化。不过，总算又过了365天，安全顺利。分管锅炉、中央空调、净化站、水源泵站日常管理工作。组织分管工作内设备维护、备件及材料计划的编制和审核工作。同时，分管库存物资管理、工程材料计划采购管理等工作。
（1） 锅炉（暖气系统）管理：冬季供暖2月底结束，四名操作工全部取得操作合格证（市局发），锅炉及暖通管道取得市局发的使用证。3月开始按厂家提供的保养说明进行正常保养维护。各项规程制度完善。全年锅炉运行三个月（2011年11月24日至2011年2月22日），计902小时，耗煤210吨。
（2） 中央空调（制冷系统）管理：夏季制冷空调自6月底开始调试并送冷气，两名操作工看护，另四名技术人员协助厂家对操作工进行了操作培训；同时对设备及管线缺陷进行了维护整改完善，进入正常工作状态。制冷系统运行两个月（2011年6月24日开启至2011年8月25日），耗电122600kwh （3） 净化站管理：净化站水处理系统是生活供给的重要工序，运行基本正常。咨询并提出净化工艺改进方案，供决策时参考。 （4） 水源泵站管理：本站是公司生产、生活水供应的源泉，重点抓好日常维护与维修工作，运行基本正常。实行“避峰用电”管理制度。水源泵90%以上时间保障在“谷”运行，全年耗电量183952kwh,与白班制相比节约电费约57000元。
（5） 库存物资管理：公司物资库存管理从年初投入使用，配备了一名专职管理人员和一名操作工。基本建立了物流管理程序，物资收发存各类报表制度，建立各类台帐，制定了材料采购、入库、领用审批制度，基本进入正常化状态。年度物资（从三月份起）期初库存83万元，总入库456万元，领用总计420万元（生产211万元，其它209万元），期末库存119万元。
（6） 工程材料管理：工程甲供材是公司较大的资金流和物流的运行环节。配备了一名专职管理人员从事计划的落实与采购工作。在公司现有的制度之下工作。基本保障了工程材料有序供给。其中：
钢材：采购量7725.779吨，资金量3378万元（截止11月）； 水泥：采购量10574.91吨，资金量360万元（截止11月）。 （7） 设备维护与备件计划管理：对所辖运行设备定期进行维护保养，零备件计划准备充分，维修及时进行。
（8） 几项具体工作：
（a）组织执行化验室/试验室设备材料计划，负责采购有关设备、仪器、货梯及风机安装，保证了临时化验室按期搬入新化验楼。共采购化验室柜橱、风机等113220元，制样设备等150239元，货梯41500元，合计304959元。部分仪器设备在需要时临时采购。
（b）在国家节能减排宏观调控的形势下，克服了水泥供应紧张的局面，基本保证了建设用水泥尤其是井建用水泥的供应。
（c）在钢材采购方面，根据公司资金流状况及时调整供货厂家，综合考虑需求品种、价格、运输成本等情况，部分品种直接从厂家采购，以满足工程需要，减少资金占用。
（9） 管理制度化规范化：强化制度的建立与健全；明确岗位职责；强化工艺纪律、工作纪律的意识；
（10） 设备维护保养定修制：增强维修的计划性；有合理的备件库存。
（11） 安全管理工作：对有建制的班组开展好班组安全活动；对无建制的作业人员指定相关技术人员开展安全活动。
（12） 计划的合理性安排：工程计划落实到位；生产用备件材料计划准确；采购及时；库存合理。（13） 空调系统逐步推进自动化、无人值守化管理，减少人力消耗；
（14） 水源泵站管理，尽力研究节能运行，同时，考虑大选厂生产需要，站外需建独立的值班室或员工休息室；
（15） 规范物流管理程序，建立合理、先进的管理平台，提升物资有序管理水平，建立合理的库存量，节约生产成本；
（16） 净化站工艺需进一步改进，保障生活水的质量，尽力提高员工的生活质量。 （17） 合理安排有关岗位的人数，提高员工素质，建立高效的运行机制，合理节约人力资源。 （18） 强化自身素质的提高，继续学习不松懈。
在一个陌生的岗位上通过技术业务知识的不断学习，基本掌握了所管理范畴的基本规律，安排工作有了一定的基础。
同时，也在通过学习科学发展观理论，尽力提高自身的政治素养，把认清形势，把握方向和对党的信仰等方面落实在为公司的发展建设具体工作实践中，争做一名合格的技术人员和一名尽心负责的基层管理者。
时刻铭记：廉洁工作，对企业负责，对自己负责！ 以上述职汇报，请各级领导审查。不妥之处，盼指正。 谢谢！
推荐第7篇：设备维护办法
陕西延长石油（集团）管道运输公司
信息设备维护管理办法
（征求意见稿）
为加强公司正常生产、工作，提高效率，保证设备正常运行和出现问题及时专业性处理解决，降低设备损耗率，特制定本办法。
一、设备维护
设备维护是指公司机关及输油处的UPS（在线不间断电源）、通讯、视频监控系统设备维护。
二、设备维护的主要内容
1、UPS的运行状况、除尘、参数调整、故障检测、电池内阻和放电检测、系统维护、电池端子检测。
2、网络通讯设备运行状况、除尘、参数调整、故障检测、系统清理。
3、视频监控设备运行状况、除尘、参数调整、故障检测、系统清理。
三、设备维护的管理
设备维护每年由生产计划部统一提出需求，由信息中心向招标部门提出申请进行招标，组织中标单位进行各设备地点进行实施，各部门、输油处指派人员进行协调和确认。
四、为不影响正常生产和工作，各部门与输油处要指派专人对设备
进行简单维护工作（设备外部除尘、线路整理等），信息中心负责进行随机检查，发现问题及时提出并要求负责部门进行整改，如不执行，向公司主管领导提出，进行公司通报批评。
推荐第8篇：设备维护管理制度
设备维护管理制度
1.熟悉掌握各设备的操作规程，保证设备正常运转。2.做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。 3.严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。
4.加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转，确认正常以后，方能投入使用。
5.建立健全各种设备台帐、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。
6.保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。7.停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持整洁。
8.对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。
9.做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。
10.由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿，并责令下岗。
设备维护管理制度
1目的作用 为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。 2.管理职责
2.1 公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2.2 各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护基本原则
3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则 应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
3.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中
做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
3.3 坚持合理规划科学维护的原则 设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点
4.1 操作工作实行设备维护保养负责制：
4.1.1 单机、独立、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
4.1.2 连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。
4.1.3 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。
4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。
4.2 维护保养责任者有下列职责：
4.2.1 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即
处理。
4.2.3 正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。
4.2.4 操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。
4.2.5 认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。 4.3 专业维修工人，实行设备包修制： 4.3.1 班组包区域，个人包机组。
4.3.2 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。
4.4 专业维修者有下列职责：
4.4.1 区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。 4.4,2 包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交车间设备组存档备查。
4.4.3 车间设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备科备案，及时排除设备事故或设备故障。 5.设备的分类分级维护保养
5.1 金属切削机床、起重行车等通用设备，按
一、
二、三级维护保养责任制。
5.1.1 一级保养以操作者为主，维修工人配合，二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。
5.1.2 二级保养以维修工人为主，二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。
5.1.3 连续生产线上的专用设备，推行点检、预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。
5.3 设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。
5.3.1 A类设备周期最短。 5.3.2 B类设备周期较长。 5.3.3 C类设备，不作定期规定。
5.4 车间设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗、定员，责任到人，并报公司备案。
5.5 车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表（包括机组名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时间、检查总的编号）及检查记录或图表。
6.设备维护规程的编制
6.1 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。企业所有生产员人、维修员人、生产、维护管
理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。 6.1.1 每种设备都应有维护规程。
6.1.2 新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。 6.2 设备维护规程，应包括如下内容： 6.2.1 设备的主要技术性能参数表。
6.2.2 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。
6.2.3 润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。 6.2.4 当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。 6.2.5 设备运行中的安全注意事项。 6.2.6 设备易损件更换周期和报废标准。 6.2.7 明确设备和设备区域的文明卫生要求。 6.3 设备维护规程的编制：
6.3.1 凡新建技术改造项目的成套机组、单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。
6.3.2 在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。
6.3.3 生产工艺改变，设备参数变更，车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组，及时对规程进行修订。
6.3.4 操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向车间设备组反映，设备组应立即深人现场察看，进行修改。 6.3.5 凡新编制的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。
6.3.6 凡修订后的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。
7.设备维护规程的贯彻与执行
7.1 维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、维修人员必须认真学习，贯彻与执行。
7.2 维护规程必须深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。 7.3 操作工人和专职维修工人，要相互提醒、相互监督，并严格按维护规程执行。
7.4 车间设备组要经常深人车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向车间设备主任汇报，严肃处理。 8.设备技术档案管理
8.1 设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，车间和设备科都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。 8.2 凡在用的设备都必须建立技术档案 8.2.1 按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。
8.2.2 必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。 8.2.3 必须要有润滑五定图表。
8.2.4 必须要有点检表（包括点检内容、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果）。
8.2.5 设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。 8.2.6 档案记载的内容、文字要整齐清晰（用钢笔填写）。 8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型电机、高压屏、高压开关、变压器、整流装置、电热设备等应独立建立专业档案。 8.4 凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。
8.5 新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归厂资料室，复制资料一份交设备科，一份交设备使用部门。
8.6 设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。位职责：
1、设备管理制度建设：建立健全设备管理制度并组织实施；包括设备验证、设备档案管理、设备调拨、封存启封、报废出售管理、计量器具管理等；制订各种设备的标准操作程序（SOP）文件；同时组织对设备操作人员的培训，确保设备操作有章可依；
2、设备采购：根据生产发展或项目需要，协同上级制订新设备采购、投资计划，组织设备的选型和申购；组织设备的安装、调试、验收
工作，保证设备采购的顺利进行；
3、设备检查：负责公司各类设备运行情况的检查、记录、考核以及日常管理工作；负责公司水、电、气的日常管理工作；备件、设备管理；负责安排人员检查巡查设备并做好监督工作；保证设备外观整洁，保证设备正常运行无跑、冒、滴、漏现象；
4、组织设备维修：负责公司年/月度修理计划的拟订工作；负责厂房机械、电气等各类设备的维护保养管理工作；负责设备故障处理、事故安全处理等；根据生产要求,组织人员对设备进行定期、不定期检修，减少设备故障率，保证设备的正常运行。
岗位职责:
1、设备管理制度建设:建立健全设备管理制度并组织实施;包括设备验证、设备档案管理、设备调拨、封存启封、报废出售管理、计量器具管理等;制订各种设备的标准操作程序(SOP)文件;同时组织对设备操作人员的培训，确保设备操作有章可依;
2、设备采购:根据生产发展或项目需要，协同上级制订新设备采购、投资计划，组织设备的选型和申购;组织设备的安装、调试、验收工作，保证设备采购的顺利进行;
3、设备检查:负责公司各类设备运行情况的检查、记录、考核以及日常管理工作;负责公司水、电、气的日常管理工作;备件、设备管理;负责安排人员检查巡查设备并做好监督工作;保证设备外观整洁，保证设备正常运行无跑、冒、滴、漏现象;
4、组织设备维修:负责公司年/月度修理计划的拟订工作;负责厂房机
械、电气等各类设备的维护保养管理工作;负责设备故障处理、事故安全处理等;根据生产要求,组织人员对设备进行定期、不定期检修，减少设备故障率，保证设备的正常运行。 任职资格:
1、教育背景:机械/电气相关专业，本科学历以上。
2、工作三年以上设备管理方面的工作经验，食品行业设备管理经验尤佳。
3、知识/技能:熟悉日化行业设备采购和保养流程;熟悉ISO有关设备管理的要求;具有一定的组织协调能力。
1.
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投影机
1.远离热源使用，避免阳光直射、避免靠近供暖设备或其它的强热源。
2.使用时切勿将投影机的通风口堵住，不要将投影机放在较软的支持物(如沙发、床等)上，以保证通风顺畅。
3.单次使用时间不宜过长，并减少开关机次数以延长灯泡寿命。
4.在开机状态下严禁震动、搬移投影机，以防止灯泡炸裂、灯丝断裂。
5.停止使用后不能马上断开电源，必须要等投影仪散热风扇停止运转后，才能切断投影仪的交流电源，如果违反操作程序，会大大缩短灯泡的寿命，甚至引起灯泡灯丝炸裂。
6.使用专业镜头清洁纸或其它专业清洁剂来清除投影仪镜头上的灰尘。禁止用潮湿棉布擦拭投影仪。
7.在日常存放过程中，投影仪应放置在干燥清洁的环境中，同时注意室内通风，防止灰尘的进入。
8.禁止将水杯和带有水的物品摆放在投影仪的旁边。
9.禁止幼儿使用投影仪。
电子白板
1.安装软件时确保白板和电脑之间的USB线连接是断开的，否则硬件驱动将无法安装上。
2.严禁经常插、拔USB接线，以避免引起数据传输问题。
3.严禁使用油性笔涂写。
4.严禁用硬物敲击电子白板。
5.清洁板面时可以先用不滴水的湿棉布擦拭一番，然后再用干布擦干板面（顶部两个角不能擦拭）。严禁使用磨蚀性的清洗剂，诸如肥皂或原油产品进行板面清洁。
6.禁止使用潮湿的棉布擦拭顶部的两个脚。
7.避免白板长时间受潮或阳光直射。
8.幼儿在教师的正确引导下正确的使用电子白板。
笔记本电脑
1.防震动——电脑在运行时要预防外界的震动（包括跌落、冲击、拍打和放置在震动较大的物体表面上使用）。震动会使电脑硬盘受到伤害甚至损坏，震动同样会导致电脑外壳和屏幕的损坏。
2.防湿度——若笔记电脑进水，请立即关机，并用吹风机对着通风口吹（一定用冷风）；若使果汁之类的，请及时送维修中心。
3.清洁度——尽量保证在灰尘少的环境下使用电脑。严重的灰尘会堵塞电脑的散热系统，容易引起其内部零件的短路降低电脑的使用性能，甚至造成损坏。
4.禁止用湿棉布擦拭电脑。
5.禁止幼儿使用笔记本电脑。
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摘 要
数控设备是高新技术的产物，出现故障则综合亦复杂．故在使用过程中应严格遵守规程，认真最点检，出现问题应就其现象全面考虑，综合分析．采取相应的技术手段排除故障。
数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。数控设备的使用环境：为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。电源要求：为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。操作规程： 操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
目录
第一章 前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(1) 第二章 数控设备的基本组成、工作原理„„„„„„„„„„„„„„„(2) 2.1数控设备的基本组成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(3) 2.2数控设备的工作原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(4) 2.3数控设备的分类„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(4) 第三章 故障可能产生的原因分析„„„„„„„„„„„„„„„„„（5）
第四章 数控设备的常见故障诊断分析„„„„„„„„„„„„„„„(6) 第五章 数控设备的典型故障诊断分析„„„„„„„„„„„„„„„（7）
第六章 心得体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(8) 致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(8) 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(10)
第 一 章
前 言
制造业是一个国家国民经济的支柱产业。随着机电一体化技术的迅速发展， 数控机床的应用已越来越多。众所周知．数控制机床是机械加工领域中高新技术有机优化综台的典产品．它是将微电子、电力、电机、自动化控制、检测、液压、气动、机床和加工工艺等技术集中于一一种结构复杂、自动化程度高的先进设备。如何做好这些数控设备的管理、维护保养、故障诊断及维修工作．保证数控机床的完好率、提高其利用率，延长其使用寿命已成为日程问题。数控机床的复杂性和综合性决定其维护和故障诊断及维修有其自身的方法。
一
数控机床故障诊断原则
1.先外部后内部
2.先机械后电气
3.先静后动
4.先简单后复杂
二
数控机床的故障诊断方法
1. 系统报警号及系统诊断号故障诊断方法
2. 动态梯形图诊断法
3. 初始化复位法
4. 备件置换法
5. 同类对调法
6. 功能参数的封锁法
7. 使能信号的短接法
8. 系统故障诊断引导法
9. 远程诊断法
三
故障诊断及维修提高工作的好处
1．迅速提高维修者的理论水平和维修能力。 2．提高重复性故障的数控机床心得体会维修速度。
3．利于分析设备的障率及可维修性，改进操作规程，提高机床寿命和利用率。 4．可改进机床电气原设计之不足。
5．资源共享。总结资料可作为其他维修人员的参数资料、学习培训教材数
第二
章
数控设备的基本组成、工作原理
20世纪40年代末，美国开始研究数控机床，1952年，美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功研制出第一台数控铣床，并于1957年投入使用。这是制造技术发展过程中的一个重大突破，标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础，这一发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。我国于1958年开始研制数控机床，成功试制出配有
子管数控系统的数控机床，1965年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。经过几十年的发展，目前的数控机床已实现了计算机控制并在工业界得到广泛应用，在模具制造行业的应用尤为普及。
2.1数控车床的组成
虽然数控车床种类较多，但一般均由车床主体、数控装置和伺服系统三大部分组成。图是数控车床的基本组成方框图。
（1） 数控装置：完成NC程序的接收、将NC程序翻译为机器码、将机器码分解为电脉冲信号并发送到相应的执行器件等功能。
（2） 伺服系统：包括伺服电动机及检测装置。数控机床的进给运动，是由数控装置经伺服系统控制的，数控机床的进给传动属伺服进给传动。所谓伺服，是指有关的传动或运动参数，均严格依照数控装置的控制指令实现的。数控机床的伺服系统，按其控制方式，可分为开环、半闭环和闭环三类。其中，开环最为简单。但如果负荷突变（如切深突增），或者脉冲频率突变（如加速、减速），则数控运动部件将可能发生quot;失步quot;现象，即丢失一定数目的进给指令脉冲，从而造成进给运动的速度和行程误差。故该类控制方式，仅限于精度不高的经济型中、小数控机床的进给传动。半闭环和闭环系统都有用于检查位置和速度指令执行结果的检测（含反馈）装置。半闭环的检测装置，安装在伺服电动机或传动丝杠上，闭环则将其装在运动部件上。由于丝杠螺距误差，以及受载后丝杠、轴承变形等影响，半闭环对检测结果的校正并不完全，控制精度比闭环要低一些。但从自动控制原理上看，控制运动部件是一个质量元件，传动机构因有变形，可视为弹性元件，两者构成一个振荡环节。显然，半闭环不包含这些环节，因而一般不会引起进给振荡。而闭环如果系统参数选取不合适，则有可能产生进给振荡，即运动不稳定。目前，一般数控机床的进给系统多为半闭环控制，闭环则用于精度要求较高的机床，如高精度镗铣加工中心。 （3）机床本体：指与普通机床相同或相似的部分，如机床外壳、工作台等。 目前绝大多数数控机床采用半闭环控制系统。不论数控机床与普通机床在整体布局上有多少相似之处，对任何一种数控机床都必须具备普通机床不可能有的两大部分：一是数控机床的quot;指挥系统quot;--数控系统；二是使数控机床执行运动的驱动系统--伺服系统。
需要注意的是，某些机床上安装了数显装置，以数字屏幕显示各坐标轴的进给状态，从外
观上与数控机床有相似之处，应加以区别。
数控车床与普通车床的主要区别就在于是否具有数控装置和伺服系统这两大部分。如果说，数控车床的检测装置相当于人的眼睛，那么，数控装置相当于人的大脑，伺服系统则相当于人的双手。这样，就不难看出这两大部分在数控车床中所处的重要位置了。
2.2数数控车床的工作过程
数控车床的工作过程。如下：
（1）首先根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据。 （2）用规定的程序代码和格式规则编写零件加工程序单；或用自动编程软件进行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。
（3）将加工程序的内容以代码形式完整记录在信息介质（如穿孔带或磁带）上。 （4）通过阅读机把信息介质上的代码转变为电信号，并输送给数控装置。由手工编写的程序，可以通过数控机床的操作面板输入程序；由编程软件生成的程序，通过计算机的串行通信接口直接传输到数控机床的数控单元（MCU）。
（5）数控装置将所接受的信号进行一系列处理后，再将处理结果以脉冲信号形式向伺服系统统发出执行的命令。
（6）伺服系统接到执行的信息指令后，立即驱动车床进给机构严格按照指令的要求进行位移，使车床自动完成相应零件的加工。
2.3控车床的分类
１．数控车床的分类
数控机床的分类有多种方式： （1） 按机床数控运动轨迹划分
点位控制数控机床：指在刀具运动时，只控制刀具相对于工件位移的准确性，不考虑两点间的路径。如数控钻床。
点位直线控制数控机床：在点位控制的基础上，还要保证运动一条直线，且刀具在运动过程中还要进行切削加工。如数控车床。
轮廓控制数控机床：能对两个或更多的坐标运动进行控制（多坐标联动），刀具运动轨迹可为空间曲线。在模具行业这类机床应用最多，如三坐标数控铣或加工中心。 （2）按伺服系统控制方式划分
开环控制机床：价格低廉，精度及稳定性差。
半闭环控制数控机床：精度及稳定性较高，价格适中。应用最普及。 闭环控制数控机床：精度高，稳定性难以控制，价格高。
其它的分类方式还有：按同时控制的坐标轴数可划分为2．5轴数控机床和多轴数控机床。按数控功能水平可划分全功能数控机床、普及型数控机床和经济型数控机床等等。 （3）数控车床与普通车床的主要区别就在于是否具有数控装置和伺服系统这两大部分。如果说，数控车床的检测装置相当于人的眼睛，那么，数控装置相当于人的大脑，伺服系统则相当于人的双手。这样，就不难看出这两大部分在数控车床中所处的重要位置了。
第 三 章
故障可能产生原因的理论分析
（1）数控机床自身故障
这类故障的发生是由于数控机床自身的原因所引起的，与外部使用环境条件无关．数控机床所发生的极大多数故障均属此类故障。 （2）数控机床外部故障
这类故障是由于外部原因所造成的。供电电压过低、过高，波动过大：电源相序不正确或三相输入电压的不平衡；环境温度过高：有害气体、潮气、粉尘授入：外来振动和干扰等都是引起故障的原因。
此外，人为因素也是造成数控机床故障的外部原因之一，据有关资料统计，首次使用数控机床或由不熟练工人来操作数控机床，在使用的第一年，操作不当所造成的外部故障要占机床总故障的三分之一以上。主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良，是主机发生故障的常见原因。数控机床的定期维护、保养．控制和根除“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施．
（3） 电气控制系统故障 从所使用的元器件类型上．根据通常习惯，电气控制系统故障通常分为“弱电”故障和“强电”故障两大类: “弱电”部分是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制部分。数控机床的弱电部分包括CNC、PLC、MDI/C RT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。“弱电”故障又有硬件故障与软件故障之分．硬件故障是指上述各部分的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。软件故障是指在硬件正常情况下所出现的动作出锗、数据丢失等故障，常见的有．加工程序出错，系统程序和参数的改变或丢失，计算机
运算出错等。
“强电”部分是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。这部分的故障虽然维修、诊断较为方便，但由于它处于高压、大电流工作状态，发生故障的几率要高于“弱电”部分．必须引起维修人员的足够的重视。
第 四 章
数控机床的常见故障诊断分析
一 常见故障诊断分析
（1）位置环报警。可能是位置测量回路开路；测量元件损坏；位置控制建立的接口信号不存在等。
（2）坐标轴在没有指令的情况下产生运动。可能是漂移过大；位置环或速度环接成正反馈；反馈接线开路；测量元件损坏。
（3）机床坐标找不到零点。可能是零方向在远离零点；编码器损坏或接线开路；光栅零点标 记移位；回零减速开关失灵。
（4）机床动态特性变差，工件加工质量下降，甚至在一定速度下机床发生振动。这其中有很 大一种可能是机械传动系统间隙过大甚至磨损严重或者导轨润滑不充分甚至磨损造成的；对于电气控制系统来说则可能是速度环、位置环和相关参数已不在最佳匹配状态，应在机械故障基本排除后重新进行最佳化调整。
（5）偶发性停机故障。这里有两种可能的情况：一种情况是如前所述的相关软件设计中的问 题造成在某些特定的操作与功能运行组合下的停机故障，一般情况下机床断电后重新通电便会消失；另一种情况是由环境条件引起的，如强力干扰(电网或周边设备)、温度过高、湿度过大等。这种环境因素往往被人们所忽视，例如南方地区将机床置于普通厂房甚至靠近敞开 的大门附近，电柜长时间开门运行，附近有大量产生粉尘、金属屑或水雾的设备等等。这些因素不仅会造成故障，严重的还会损坏系统与机床，务必注意改善。 二 维修排故后的总结提高工作
对数控机床电气故障进行维修和分析排除后的总结与提高工作是排故的第三阶段，也是十分重要的阶段，应引起足够重视。总结提高工作的主要内容包括：
（1）详细记录从故障的发生、分析判断到排除全过程中出现的各种问题，采取的各种
措施，涉 及到的相关电路图、相关参数和相关软件，其间错误分析和排故方法也应记录并记录其无效的原因。除填入维修档案外，内容较多者还要另文详细书写。
（2）有条件的维修人员应该从较典型的故障排除实践中找出常有普遍意义的内容作为研究课题 进行理论性探讨，写出论文，从而达到提高的目的。特别是在有些故障的排除中并未经由认真系统地分析判断而是带有一定地偶然性排除了故障，这种情况下的事后总结研究就更加必要。
（3）总结故障排除过程中所需要的各类图样、文字资料，若有不足应事后想办法补济，而且在 随后的日子里研读，以备将来之需。
（4）从排故过程中发现自己欠缺的知识，制定学习计划，力争尽快补课。 （5）找出工具、仪表、备件之不足，条件允许时补齐。 三 总结提高工作的好处是：
（1）迅速提高维修者的理论水平和维修能力。 （2）提高重复性故障的数控机床心得体会维修速度。
（3）利于分析设备的故障率及可维修性，改进操作规程，提高机床寿命和利用率。 （4）可改进机床电气原设计之不足。
（5）资源共享。总结资料可作为其他维修人员的参数资料、学习培训教材数
第 五 章
控机床各种故障维修方法列举
例1：一数控车床刚投入使用的时候，在系统断电后重新启动时，必须要返回到参考点。即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后，再使各轴返回参考点。否则，可能发生撞车事故。所以，每天加工完后，最好把机床的数控机床心得体会轴移到安全位置。此时再操作或断电后就不会出现问题。 外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见故障。一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现问题引起的。这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因。对一般的数控系统来讲都有故障诊断功能或信息报警。维修人员可利用这些信息手段缩小诊断范围。而有些故障虽有报警信息显示，但并不能反映故障的真实原因。这时需根据报警信息和故障现象来分析解决。
例2：我厂一车削单元采用的是SINUMERIK840C系统。机床在工作时突然停机。显示主轴温度报警。经过对比检查，故障出现在温度仪表上，调整外围线路后报警消失。随
即更换新仪表后恢复正常。
例3：同样是这台车削中心，工作时CRT显示9160报警“9160 NO PART WITH GRIPPER 1 CLOSED VERIFY V14-5”。这是指未抓起工件报警。但实际上抓工件的机械手已将工件抓起，却显示机械手未抓起工件报警。查阅PLC图，此故障是测量感应开关发出的。经查机械手部位，机械手工作行程不到位，未完全压下感应开关引起的。随后调整机械手的夹紧力，此故障排除。
例4：一台立式加工中心采用FANUC-OM控制系统。机床在自动方式下执行到X轴快速移动时就出现414＃和410＃报警。此报警是速度控制OFF和X轴伺服驱动异常。由于此故障出现后能通过重新启动消除，但每执行到X轴快速移动时就报警。经查该伺服电机电源线插头因电弧爬行而引起相间短路，经修整后此故障排除。
例5：操作者操作不当也是引起故障的重要原因。如我厂另一台采用840C系统的数控车床，第一天工作时完全正常，而第二天上班时却无论如何也开不了机，工作方式一转到自动方式下就报警“EMPTYING SELECTED MOOE SELECTOR”。加工完工件后，主轴不停，机械手就去抓取工件，后来仔细检查各部位都无毛病，而是自动工作条件下的一个模式开关位置错了。所以，当有些故障原因不明的报警出现的话，一定要检查各工作方式下的开关位置。
第 六 章 心 得 体 会
近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。
致 谢
非常感谢我的导师们在百忙之中，为我们下达毕业生通知及组织论文格式举例、毕业设计内容与要求等，并不辞辛苦的一个一个为我们发到邮箱里，还边教学边为我们指点及修改论文，老师们严谨细致、一丝不苟的工作作风是我们学习的楷模。在这里我对我的导师们以及协助我完成设计的所有人表示衷心的感谢！ 参考文献：
［1］罗良玲 刘旭波 《数控技术及应用》 北京：清华大学出版社 2005年 ［2］朱晓春 《数控技术》 北京：机械工业出版社 2003年
［3］霍苏萍 《数控机床结构与编程》 北京：机械工业出版社 1997年 ［4］王宝成 《数控机床实用教程》 天津：天津科技出版社 2000年
［5］张月楼 李英 《数控机床故障诊断与维修》 北京：机械工业出版社 2005年 ［6］曹琰 《数控机床应用与维修》 北京：电子工业出版社 1994年 ［7］解金榜 《MasterCAM》 北京：国家机械工业局 2000年 ［8］王润孝，先进制造技术导论。北京：科学出版社。2004 [9] 蒋洪平王建儒 《数控设备故障诊断与维修》北京理工大学出版社2006
第11篇：设备维护总结
2008年的工作已经结束,我们既有进步也有不足。技术维护组所有成员互相团结克服种种困难，各项工作有条不紊，有序推进，在干好维修工作的同时，以积极认真的态度，以自我超越、敢于创新的精神，为完成公司的各项任务作出自己的努力。在上级领导的支持下，技术维护组员工在2008 年中全面完成了公司下达的各项各项指标，设备完好率-100%、全线停机率-3%、总的设备停机率-2.5。主要工作如下：
一、安全、5S工作重中之重
2008年完成安全指标IS=0 ，维护组人员时刻牢牢绷紧安全这根弦，我们是一个新的公司，年轻人在公司占据90%以上，维护组全是青年，安全意识胆薄。在2008全年中发生轻伤5起，在班前会上强调安全，维修过程中提醒安全。严格遵守岗位安全操作规程，严格安全程序文件制度；维护组负责公司公司的日常管理工作，在现场发现违章操作行为及时制止，加强设备点检、巡检制度，把事故消灭于萌芽状态；有设备问题及时处理，作到安全工作月月有总结。5S方面制定了基本的现场检查、保养设备方法，每班实行下班检查制度，有问题及时提出整改。月月形成总结。
二、维修工作：2008年中设备故障停机比率-15%。平均每月维修小于17小时，在日常工作中，维护组负责整个公司的维修工作，我们十分注意每一个人的思想意识的提高以及日常维修技能水平的提升工作。利用班前会，维修记录统计月总结会议，学习维修理论，彼此分享经验，学习理论知识，学习岗位操作技能，努力提高大家觉悟，理论文化水平，及业务操作技能。准确熟练地掌握维修操作流程，为较好的完成任务而准备着。大家养成了一个有问题及时分析、查找原因，在设备出现故障隐患时，及时进行修理，把设备的维修时间缩到最短，树立不耽误生产，不占用生产时间的意识。UT下料卡料的问题虽然没有解决，但是必定是每次在会议上讨论的议题。在技改上完成了，精切推盘的改造，完成了矫直机的设计、安装、调试、运行维护工作，2#ET系统的改造、ut主机驱动器的更换焊接下料连论的更换改造、2#喷吗机的替换等近10项技改工作
三、搞好班组管理和队伍建设。
在我们班组，民主管理是一直以来养成的好习惯。任何时候都畅所欲言，把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经
验的，大家共同吸取。从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识，还在班组成员中广泛开展提合理化建议、月打分考评等活动，合理化建议大小近20多项，部分已经实施，效果良好。每月考核结果公布，并在奖金分配上体现了出来，极大地提高了成员的工作积极性、主观能动性。在维修组实行的重点巡检责任分工表中，每月都形成总结，收效良好。
四、其他项目：2008年是公司在管理、生产提升的一年，维修组在作好维修生产设备的同时，公司外围的基础设施在联合检查，以及安全、5S检查中制定的长期行动计划项目，完成项目150多项，都按照时间节点完成。
成绩有，问题也不少，在2008年的工作中，存在不少问题，管理不细，执行力不够。下年中，全体成员将克服以往工作的不足，更加努力地工作，确保安全生产，为公司整体工作做出自己应有的贡献。
第12篇：设备维护岗位职责
设备维护岗位职责
1、严格执行操作规程及设备维修保养制度，按三干净（设备干净，机房干净，工作场地干净）、四不漏（不漏电，不漏油，不漏水，不漏气）、五良好（使用性能良好，密封良好，润滑良好，紧固良好，调整良好）的标准维护好各种设备。
2、熟练地掌握所管物业的各种设备的曳引驱动方式、安全装置、机房位置、楼层及所管辖机电设备机械和电气的工作原理、结构、技术性能、日常维修养护技术、实际操作技能。
3、每天认真巡视检查各电机房机械和电气设备，观察运行参数是否在要求范围内，各类开关关闭状态、线路接头有无松动，电气设备、线路绝缘是否老化、变脆、温度是否过高及有无焦痕，机械运转是否灵活、摩擦是否异常、运行状况是否良好，发现问题及时向工程主管汇报并做好处理工作。做好需变动的设备的运行方式调度管理工作，以适小区业主使用的需要。
4、定期巡视各种设备，正确抄录各项运行数据并填好各类报表。每月进行一次分管设备的维修保养工作。
5、设备发生较大事故时，当班值守人员不得离岗，其他非当班值守班组人员必须无条件地迅速返回园区听从工程主管的指挥，进行故障处理工作；检修时应保持冷静头脑，严格按照操作规程，及时排除故障。
6、设备机房、值班室内禁止吸烟、酗酒。
7、值守班在交接班时，当班值守人员应把当班所有工具清点好，特殊的专业工具由工程主管保管。
8、当班值守人员按规定的时间自觉做好设备机房和值班室内外清洁工作及物品的有序摆放。
9、严格遵守安全操作规程，防止发生安全事故。加强防范意识，禁止非工作人员进入，禁止各种违反设备机房管理规定的行为。做好设备机房防水、防火、防小动物的安全管理工作。
10、定期总结技术工作，及时向工程主管汇报工作情况。
11、完成领导交办的其他工作。
第13篇：设备维护委托合同
合同编号：
设备维保技术服务合同
委托方（甲方）：
地址：
法定代表人/负责人：
项目联系人：
联系方式：
通讯地址：
电话：
传真：
电子邮箱：
受托方（乙方）：
法定代表人/负责人：
项目联系人：
联系方式：
通讯地址：
电话：
传真：
电子邮箱：
本合同甲方委托乙方就xx设备维保技术项目（“项目”）进行维保的专项技术服务，并支付相应的技术服务报酬。双方经过平等协商，在真实、充分地表达各自意愿的基础上，根据《中华人民共和国合同法》的规定，达成如下合同，并由双方共同恪守。
第一条甲方委托乙方进行技术服务的内容如下：
i.i技术服务的目标：保障xxx网络正常运行，故障即时处理。 1.2技术服务的内容：设备的定期巡检、故障的即时处理。
1.3技术服务的方式：远程电话技术支持、现场故障处理、现场设备巡检。
第二条乙方应按下列要求完成技术服务工作： 2.1技术服务地点：。 2.2技术服务期限：。
2.3技术服务进度：故障处理进度及时报告甲方。
2.4技术服务质量要求：故障处理即时、响应速度要快。
2.5技术服务质量期限要求：小故障1个工作日内解决、疑难杂症需在一个周内解决。
第三条为保证乙方有效进行技术服务工作，甲方应当向乙方提供下列工作条件和协作事项： 3.1提供技术资料：＼
3.2提供工作条件：保障维护人员即时到达故障现场。 3.3其他配合协作事项：协调相关人员进行配合处理。
3.4甲方提供上述技术资料、工作条件和配合协作事项的时间及方式：技术资料在签订合同后即时提供，其他方面由双方即时沟通。
第四条甲方向乙方支付技术服务报酬及支付方式为：
4.1技术服务费总额：人民币大写xxx拾万元，小写￥xxxxx元。该等费用已包括乙方履行本合同的全部报酬和所需的全部费用。除另有约定外，甲方无需就本合同项下委托事项向乙方支付上述费用之外的任何其他费用。 4.2甲方凭乙方开具的相应金额的、符合国冢规定的[服务]发票支付费用，并按以下第[2]种方式向乙方付款： (1) 一次性支付
乙方完成技术服务工作并经甲方验收合格后[＼]个工作日内，甲方向乙方支付技术服务费。 (2)分期支付
甲方分期向乙方支付技术服务费：
合同双方签订生效后，乙方对甲方提供设备技术维护，经甲方考核评估合格，甲方在
经甲方考核评估合格，甲方于xxxxx日前向乙支付第2笔维保款，金额为合同总金额的维保期结束后，经甲方考核评估合格，甲方与xxxxx日前向乙方支付第3笔维保款，金额为合同总金额的20%；
若根据本合同约定乙方应当支付违约金和承担赔偿责任，则甲方有权从上述任何一笔付款中直接扣除相应金额。
4.3若根据本合同约定乙方应当支付违约金和承担赔偿责任，则甲方有权从上述任何一笔付款中直接扣除相应金额。
第五条保密
5.1乙方对甲方所提供的所有资料以及在本合同签订、履行过程中所接触到的甲方及其关联公司的商业秘密、技术资料、客户信息等资料和信息（统称“保密资料”）负有保密义务。未经甲方书面许可，乙方不得向任何第三方披露i，不得将保密资料的部分或全部用于本合同约定事项以外的其他用途。乙方有义务对保密资料采取不低于对其本身商业秘密所采取的保护手段予以保护。乙方可仅为本合同目的的向其内部有知悉保密资料必要的雇员披露保密资料，但同时须指示其雇员遵守本条规定的保密及不披露义务。 5.2乙方仅得为履行本合同之目的对保密资料进行复制。乙方不得以任何方式（如软硬盘、图纸、彩样、照片、菲林、光盘等）留存保密资料。乙方应当在完成委托事项或本合同终止或解除时将保密资料原件全部返还甲方，并销毁所有复制件。乙方应当妥善保管保密资料，并对保密资料在乙方期间发生的被盗、泄露或其他有损保密资料保密性的事件承担全部责任，因此造成甲方损失的，乙方应负责赔偿。
5.3当出现下述情况时，本条对保密资料的限制不适用。当保密资料：
（1）并非乙方的过错而已经进入公有领域的。（2）已通过该方的有关记录证明是由乙方独立开发的。
（3）由乙方从没有违反对甲方的保密义务的人合法取得的。或
（4）法律要求乙方披露的，但乙方应在合力的时间提前通知甲方，使其得以采取其认为必要的保护措施。
5.4如乙方违反本合同关于保密的约定，乙方应赔偿因此而给甲方造成的一切损失。 5.5本保密条款自保密资料提供或披露之日起至本合终止或解除后2年内持续有效。
第六条本合同的变更必须由双方协商一致，并以书面形式确定。但又下列情形之一的，一方可以向另一方提出变更合同权利与义务的书面请求，另一方应当在收到书面请求后3个工作日内予以答复；逾期未予以答复的，视为同意。
第七条未经甲方事先书面同意，乙方不得将本合同项目部分或全部服务工作转由第三人承担。
第八条双方确定以下列标准和方式对乙方的技术服务工作成果进行验收： 8.1乙方完成技术服务工作的形式：远程电话支持和现场问题处理等。
8.2技术服务工作成果的验收标准：电话响应是否及时、服务态度是否很好、备件是否及时到位等。
8.3技术服务工作成果的验收方法：在服务过程中，由甲方对上述标准进行考核、并即时通知乙方。
8.4验收的时间和地点：验收地点由甲方确定。 第九条侵权处理
9.1乙方应当保证，其依本合同为甲方提供技术服务过程中和/或其为甲方提供的服务成果不侵犯任何第三人的合法权益。如果有人提出法律或行政程序（合称“侵权指控”），声称甲方侵犯了其知识产权等合法权益的，乙方应当负责解决，并赔偿甲方就此所承担的一切损失和费用，包括但不限于上述侵权指控中所产生的诉讼费用、合理的律师费用、调查费用、和解金额或生效法律文书中规定的赔偿金额。
9.2如果在侵权指控的审理过程中有关机关禁止甲方继续使用技术服务成果的部分或全部，乙方应当采取以下措施之一：
（1）使甲方重新免费获得使用上述技术服务成果的权利，或（2）免费更换或改造上述技术服务成果，是甲方不受上述禁令限制继续使用技术服务成果。
（3）其它使甲方对技术服务成果拥有合法使用权，或其它弥补甲方受损利益、实现合同目的的合理方式。
乙方采取上述措施不能免除乙方就甲方因此遭受的损失进行赔偿的义务。
第十条项目服务成果的权利归属
10.1双方确定，乙方所完成的服务成果的所有权利，包括但不限于知识产权、专利申请权和所有权，归甲方所有。
10.2双方确定，甲方利用乙方的服务成果所完成的新的技术成果的所有权利，包括但不限于知识产权、专利申请权和所有权，归甲方所有。
第十一条双方确定，乙方在向甲方提供服务过程中，根据甲方要求，为甲方指定的人员提供技术指导和培训。
11.1技术指导和培训内容：基础协议、常用命令和方法。 11.2地点和方式：现场讲解。 11.3费用及支付方式：无。
第十二条违约责任
12.1双方确定，任何一方未履行或未完全履行本合同项下的义务，均构成违约。违约方应赔偿因违约给对方造成的一切损失。
12.2乙方未能按本合同约定按期提供技术服务的，每逾期1日，乙方应当按照技术服务服务费总额的1%向甲方支付违约金。如违约金数额累计达到技术服务费总额的50%时，甲方有权终止本合同，乙方仍应支付上述违约金、退还甲方已支付款项并按照同期中国人民银行贷款利率计付利息，同时赔偿甲方的相应损失。
12.3乙方提供技术服务不符合本合同要求的，乙方应当按照甲方要求更正和修改，并承担由此产生的全部费用。同时，甲方有权终止本合同，乙方应当退还甲方已支付款项并按照同期中国人民银行贷款利率计付利息，并赔偿甲方是相应损失。
第十三条本合的有效期为xxxxxx日到xxxxx日。双方确定，在本合有效期内，甲方指定xxx为甲方项目联系人，乙方指定xxx为乙方项目联系人。一方变更项目联系人的，应当及时以书面形式通知另一方。未及时通知并影响本合同履行或造成损失的，应承担相应的责任。
第十四条双方确定，出现下列情形之一，致使本合同的履行成为不必要或不可能的，可以解除本合同：
14.1发生不可抗力。 14.2经由双方友好协商。
第十五条法律适用和争议解决
15.1本合同适用中华人民共和国法律。
15.2所有因本合同引起的或与本合同有关的任何争议将通过双方友好协商解决。如果双方不能通过友好协商解决争议，则任何一方均可采取下述2种争议解决方式： （1）将该争议提交中国国际经济贸易仲裁委员会，按照申请仲裁时该会的仲裁规则进行仲裁。仲裁在中国进行。仲裁语言为中文。仲裁裁决是终局的，对双方均有约束力。仲裁费用由败诉方承担。
（2）向甲方所在地有管辖权的人民法院起诉。
15.3仲裁或诉讼进行过程中，双方将继续履行本合同未涉仲裁或诉讼的其它部分。第十六条双方确定，本合同及相关附件中所涉及的有关名词和技术术语，其定义和解释如下：
“不可抗力”：地震、台风、水灾、火灾、战争以及其它本合同各方不能预见，并且对其发生和后果不能防止或不能避免且不可克服的客观情况。
第十七条与履行本合同有关的下列技术文件，经双方[\\]方式确认后，为本合同的组成部分：
17.1技术背景资料：[\\]。 17.2可行性论证报告：[\\]。 17.3技术评价报告：[\\]。 17.4技术标准和规范：[\\]。 17.5原始设计和工艺文件：[\\]。
第十八条双方约定本合同其他相关事项为：18.1任何一方未经另一方同意，不得向任何第三方透露本合同的签订及其内容。甲方向其关联公司透露的，不在此限。
18.2任何与本合同相关但未在本合同中明确规定的事项将由双方另行友好协商解决。对本合同做出的任何修改和补充应为书面形式，由双方签字盖章后成为本合同不可分割的部分。本合同与其补充合同或补充协议冲突时，以补充合同或补充协议为准。
18.3未得到对方的书面许可，一方均不得以广告或在公共场合使用或摹仿对方的商业名称、商标、图案、服务标志、符合、代码、型号或缩写，任何一方均不得声称对对方的商业名称、商标、图案、服务标志、符合、代码、型号或缩写拥有所有权。
18.4本合同的任何内容不应被视为或解释为双方之间具有合资、合伙、代理关系。18.5本合同替代此前双方所有关于本合同事项的口头或书面的纪要、备忘录、合同和协议。 18.6甲乙双方因履行本合同或本合同有关的一切通知都必须按照本合同中的地址，以书面信函形式或双方确认的传真或类似的通讯方式进行。采用信函形式的应使用挂号信或者具有良好信誉的特快专递送达如使用传真或类似的通讯方式，通知日期即为邮件寄出日期并以邮戳为准。
第十九条本合同自双方签字盖章之日起生效。本合同一式两份，甲方执一份。乙方执一份，具有同等法律效力。
第二十条附件为本合同不可分割的部分。若附件与合同正文有任何不一致，以合同正文为准。
甲方：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx乙方：xxxxxxxxxxxxxxxxx 法定代表人：法定代表人：
或授权代表（签字）或授权代表（签字） 20xx年x月xx日20xx年x月xx日
第14篇：设备维护班职责
连云港新奥燃气管网运行部设备维护班职责
设备维护班职责
设备维护班的主要职责是确保全市燃气设备设施安全、稳定、持续为用户供气，并承担配合施工单位碰接送气工作。班长对班组各项工作的开展和团队建设负领导责任，严格执行上级交给的各项任务，并结合实际有计划地开展班组工作。
一、班长职责：
1、负责班组团队建设，业务技能的提升；
2、负责班组各项台账的填写、统计、上报工作；
3、负责与其他班组、上级或合作单位的沟通与协调工作；
4、负责对上级计划进行分解到周并执行。
5、参加部门组织的各项会议，认真汇报班组工作情况。
6、每周召开一次班组会议。
7、发现或对其他渠道提供的隐患及时进行整改，并及时反馈与登记；
8、其他工作。
二、班组职责（海州）
1、负责海州地区所有管网设备设施的维护、保养工作；
2、负责海州地区设备设施档案资料的收集、整理、归档工作；
3、负责各类抢修抢险工作中的设备设施安全控制工作；
4、负责管线停气碰接、与置换送气工作；
5、负责新设备接收、调试与送气工作；
连云港新奥燃气管网运行部设备维护班职责
6、每年对调压设备进行两次维护保养与压力测试工作；
7、每年对阀门进行1-2次维护保养与灵活性操作，对重点阀门一年进行两次启闭操作。
8、其他临时性工作。
连云港新奥燃气管网运行部 二0一五年七月七日
第15篇：设备维护试用期工作总结
篇一：设备经理试用期工作总结 word 文档 试用期工作总结 尊敬的领导：
时间一晃而过，转眼间一个月的试用期已接近尾声。由于我第一次接触玻璃精加工行业，所以这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。
在一个收获的季节，我荣幸的踏进了一个新欣向荣、朝气蓬勃的企业——飞鸿企业集团。成为了飞鸿安全玻璃有限公司普通的一员。成为了玻璃行业的一名使者。感谢飞鸿集团给了我工作的机会，是您——延伸了我继续展翅的梦想。 在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了飞鸿人“海纳百川”的胸襟，感受到了飞鸿人“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也体会到了飞鸿人的执着和坚定。在对您们肃然起敬的同时，也为我有机会成为集团的一份子而惊喜万分。 在这一个月的时间里，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，我已经逐渐适应了周围的生活与工作环境，对工作也逐渐进入了状态。在这段过程中，我想分两个阶段来总结我这段时间的工作。
一、萌芽阶段（6月8日—月22日）。
在这期间，我主要是熟悉日常工作流程。比如公司所有设备的工作流程及工作原理。由于我刚踏入玻璃这个行业，对这个行业还比较陌生，了解和掌握设备的原理和构造难度比较大。 在这期间，是我出错的高峰期了，特别是在编写设备维护保养计划的时候，自己根据以往对设备的管理经验在编写的思路与现实生产有所冲突。缺乏一定的灵活性，对有些事情考虑得不够周全，但通过向生产主管、维修班长、有着资深刻经验的维修工了解情况，使我认识到了玻璃行业与其他制造业在设备管理上有所不同，我也经常和维修工进行交流，从他们那里能够学到自己在其他的地方所不能学到的东西，所以他们都成了我的良师益友。我已经在电脑上安装了一套设备维护保养管理软件，以后我要运行这套软件掌握公司每台设备从入厂到安装、运行和维护保养、设备备份备件及库存量和维修人员的各种信息、设备维护保养计划到期提醒。能准确无误的掌握着设备保养的时间
二、成长阶段（6月23日—7月7日）。
通过前一个月对工作的不断熟悉与锻炼，对玻璃行业设备的基本工作技能方面有了更进一步的提高，在工作效率上也将有了一定的改善。
为了以后能更好的处理设备管理设备及解决设备故障。我希望公司能为我提供关于工控方面的（plc、变频器、触摸屏、伺服驱动器）编程软件及通信电缆。将这些程序做个备份（以免这些程序日后丢失）。也能将这些程序在电脑上模拟仿真而对电工程序上的培训，使 电工能在最短的时间内解决设故障。还可以通过这些软件在线监控查找设备故障。 时光流转间，我已到公司工作一个多月。非常感谢公司领导对我的信任，给予了我体现自我、提高自我的机会。在整个工作过程中，我认为自己工作比较认真、负责、细心，具有较强的 责任心和进取心，勤勉不懈，极富工作热情，能完成领导交付的工作。并积极学习新知识、新技能，来提高自己的综合素质，注重自身发展与进步。但也存在着许多缺点与不足：在日 常工作中有时不够干练，言行举止没有注重约束自己，且工作主动性发挥的还不够，对工作 的预见性和创造性不够，离领导的要求还有一定的距离；对维修整改方面，感觉自己对有些 知识溃缺，如专业知识和玻璃行业方面。但这些缺点与不足，在以后的工作中，缺点加以注 意和改正，不足的通过学习充实自己。
在此，我想借此机会，正式向公司领导提出转正申请，希望公司领导能对我的工作态度、能 力与表现，以正式员工的要求做一个全面的考核。同时也非常感谢公司领导对我信任，给予 我体现自我、提高自我的机会，使我的思想境界、设备管理与维修素质、工作能力都得到了 最大幅度的提高，同时也激励了我在今后的工作中不断前进与完善。 为了飞鸿辉煌的明天，也为了我美好的未来，我愿同飞鸿公司一道努力！努力！！再努力！ 共同飞翔鸿伟的蓝天。
此致
敬礼
2011-7-8篇二：设备技术员试用期工作总结 工作总结
自2011年10月1日来到xxxx氯碱项目部参加工作，这两个多月在生产处担任设备技术员一职，得到项目部领导的关心培养和同事们的热心帮助，让我的工作效率有了快速的提升，在此感谢公司对我的信任及同事们的支持。下面是试用期的个人工作总结，请各位领导指导与纠正：
一、主要工作内容
1、维护保养工作的指导与监督，进行润滑油和备品备件统计。根据签订的技术协议以及相关设备的使用说明书，对不明情况的进行电话咨询，编制项目部所有设备的润滑油品种及消耗量、备件备件物品消耗等统计、报表等工作。
2、编制设备台账及协助设备状况管理。根据最终版工艺流程图核实现场安装情况，根据相关技术资料编制动力车间（含空压制氮站、循环水站、净水站、脱盐水、中水回用以及污水处理）设备台账和设备档案。
3、协助动力车间单机试车，统计项目部单机试车情况，汇报进展情况和出现的问题。进行动力车间的动设备单机试车，做好安装调试前准备工作，协助厂家进行单机试车，提供便利。参与大型设备的调试工作，提前做好准备（掌握设备性能、工作原理、管线安装和电气连接情况、做好润滑保养等）工作，收集整理有关技术资料。
4、协助生产准备处开展监督设备安装、质量检查工作。对辖区内的设备安装进展情况进行汇报，出现的问题协调处理。
二、工作心得
1、扎实的专业功底是出色完成工作的前提条件，因此要求提前做好功课，将管辖范围的设备工作原理、装配零件，性能和运行故障处理方法熟悉掌握。
2、一个项目的开展进度取决于团队合作精神，一项工程完工需要多个部门的密切配合，只有整个团队形成密切合作，才会有强大的战斗力，克服眼前的一切困难。
3、工作要积极主动，工作态度认真，主动沟通，避免信息滞后。
4、设备和行业规范在不断地更新，主动学习才能提高工作效率，提升自身技术素养，更好的完成工作。
试用期间在不断的取得进步，自己的专业实践经验得到了长进，工作能力得到了提高。在今后的工作中，我将以百倍的热情迎接新的挑战，积极学习，一定会竭尽全力的开展工作，为公司的发展贡献自己微薄之力！
氯碱项目部生产处 李某某
2012年1月1日篇三：电气维护试用期个人总结 电气维护试用期个人总结
经过两个月的试用，我收获颌丰，感触也良多。
试用期我被分配在第二车间，跟随胡连春师傅工作。刚进入公司时，由于对公司还不是很了解，工作经验也不足，很多工作一时还不能上手，幸好有黄主任、胡师傅以及好心的同事的耐心指点和教导，我的工作才开始有起色，慢慢能够做一些比较简单的电气维护工作。 试用开始，首先要做的是熟悉工作环境，熟悉要维护的机床设备，这是展开工作的基础。试用期的前两周，工作的重点都是熟悉车间，通过观察车间里的各种各样的设备，增加自己对车间设备的感性认识，初步了解各设备的功能和作用，还有就是通过和车间里的同事交流，建立良好的关系，增进大家的感情，机床操作人员对各自操作的机床比较熟悉，对机床的常见故障也比较了解，如能得到他们的悉心指导，这对自己的维修工作将是很有帮助的。 在熟悉了车间的环境和设备后，重点就是通过查阅相关的资料、手册、图纸、说明书和软件，进一步深入了解各机床设备的电气操作、电气原理、常见故障现象以及常用的故障排查方法。这些资料是很有用的，是维修手段方面应具备的条件。现在的机床越来越先进了，特别是数控机床，具有很完善的自诊断能力和故障显示功能，对比较常见的故障都能自我诊断，并把故障原因和维修方法显示出来，供维修人员参考。就算有些故障无法自诊断，如对机床的电气原理比较熟悉，维修时能熟练地查找相关的资料，维修起来也是比较简单比较快的。 搞电气维修，特别是数控机床维修的，要知识面广，现在的科技发展很快，电子元件和电气设备更新换代快，类型又多又广，除了要掌握常用的电气知识和电气维修技术，除了要掌握电子电气的维修技术，还要掌握一定的机械维修技术，现在的机床故障，不再是电气故障机械故障分得那么清的了，很多都是电气、机械、甚至液压气压等故障交混在一起，要各方面都有所熟悉才有利排查故障。所以一有空闲时间，我就找来大量与电气、电子以及机械有关的书籍，不断充实自己和增进自己的知识水平，另外还要通过请教师傅、上网查找资料等各种途径来了解有关的最新消息和资讯。 除了掌握好理论知识外，主要的是要不断实践，积累大量的工作经验，有了丰富的实践经验，加上扎实的理论知识，检修起电气故障来才能得心应手。胡连春师傅经验丰富，维修起电气故障来得心应手，每次有维修任务时，我都会跟着他到维修现场，通过观察他维修的过程，了解师傅是怎样询问现场人员，怎样查找故障原因，又是怎样排除故障的，通过做他的维修副手，参与维修工作，从实践中锻炼自己的维修能力，掌握一定的维修方法和技巧，以及增加自己的维修经验。除了跟师傅学习，积极主动参加维修工作外，还要设法找一些东西来维修，办公室里有很多损坏的电路版、驱动器、plc等各种各样的电气部件，有时间我就拿来解剖、分析，查找故障原因，并设法维修。虽然大部分修不好，但通过实践，加深了自己的理论知识，增加了自己的维修经验。另外，胡师傅因事没来上班时，虽然经验不是很足，维修技术不是很熟，也要敢于独立维修，要抓住一切机会锻炼自己，从实践中摸索，找到一套适合自己的维修方法。
在参与维护、维修工作中，也发现目前车间电气管理工作的一些不足，维护工作做得还不够好，车间机床很多电气设备陈旧破损，线路潮湿、零乱、老化，加之车间长年潮湿，充满油雾粉尘，很容易引起各种电气故障。虽然油雾不导电，但夹带着大量磨屑铁粉的油雾粘在电气设备和线路上，也会引起漏电、短路等现象，车间里有好几台风扇和去磁器就是因为这个原因造成漏电的。电气工作人员不应是有故障就维修，无故障就闲着，应该经常到车间去逛逛，查看一下电气设备的运行状况和线路情况，做好维护工作，发现异常就立即着手排除。虽然有些异常很微小，但也要重视，要不时间长了就会引起故障。还有有些电线是多余的，为了减少故障因素和维修方便，最好拆去。只有平时维护得好，机床正常工作，才能充分利用好机床，创造大的效益。而一但机床(特别是数控机床)出现故障，即会影响车间的生产，要是出现大故障，造成停车时间过长，对公司来说就会造成巨大的经济损失。要做一个合格的电气维修人员，除了以上这些外，还要有高度的责任心和良好的职业道德，要有比较齐备的知识、技能和经验，要有比较广的电气安全常识，还要有一颗谦虚的上进心。这些我相信会随着我维修经验的增加而增强。
第16篇：传输设备维护心得
传输设备维护心得 铁通贵阳分公司兰海翔
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自铁通西南环二00一年十一月开通运行以来，设备运行稳定可靠，网络自愈能力强，操作简便直观，华为公司的技术支持服务良好。以下是我在设备维护过程中的一点心得：
一、维护工作
首先，在保障大通道安全方面，与沿线工区加强沟通，了解线路附近施工，外部环境变化等情况，做到心中有数，敦促工区加强线路巡检，发现异常及时汇报处理。因铁通贵州分公司地处山区，地形复杂、地理条件恶劣，光缆施工中受地形、地貌影响较大，线路容易受不可抗力损伤，如：山体滑坡，地基下沉，或外单位进行铁路范围内的施工等因素，均有可能伤及光缆线路。为了克服该隐患，在维护过程中，对光缆线路中备用或未使用的光纤进行测试，防洪季节每周一次，旱季每两周一次，以此间接反映使用中光纤状态。并对测试结果进行分析、前后对照，对测试中发现的奇异点进行现场查询，发现隐患及时克服，确保光缆线路稳定可靠。一方面，基本杜绝了因地形变化、光缆变形等自然因素造成的线路隐患；另一方面，一旦线路中断，有备用通道可尽快倒备用通道，无备用通道也可迅速判断故障区段，判明故障点，组织力量尽快修复，压缩故障延时。
在保障设备安全方面，作为贵阳通信站网络管理员，每天负责机房及设备的巡检，包括机柜和单板指示灯检查，机房和设备表面温度检查，告警和性能事件查询检查，光谱分析等，并将检查结果做好值班日志。同时，因为贵阳所处地理位置的特殊性，西南环共有八个省间、地市级环经过。为了保证设备安全，我们充分利用网管所提供的强大功能，每天对部分传输通道、网元进行性能测试，监测境内所有网元和线路状态、环境变化，督促境内所有站点开展正常的设备维护。每月定期利用仪表抽测空闲通道，按要求做好网管计算机维护等，发现异常，及时查找，积极联系网管中心协调处理。实践证明，许多故障都有一定的先兆，总会在故障发生前表现出一些这样或那样的现象，这就要求我们具有敏锐的观察能力和判断能力。铁通贵州分公司曾发生过在空闲端口抽测中发现误码，而设备单板并无告警上报，经查找判断为某站接收光功率偏低造成，最终隐患定位在尾纤绑扎过程中扎带偏紧，导致尾纤有轻微变形，经适当调整后恢复。在维护过程中，许许多多、形形色色的故障都有可能发生，只有认真执行日常维护中所要求的内容，仔细观察、合理推测、准确判断，才能及时发现异常，克服隐患，将故障消灭在萌芽状态。
在故障或隐患查找排除过程中，严格按照通信作业纪律进行，确保通信业务安全。查找处理前向网络调度联系请点，协调网管中心查询全网状态，对网元运行情况做到心中有数，对可能产生的结果充分考虑并有相应的应对措施。在得到网调批准，网管中心同意（必要时需征得华为公司干线组工程师同意并在场）后实施。在处理过程中，随时观察网元状态，查询告警及性能事件，确保万无一失，处理完成后及时向网调及网管中心取得联系，汇报消记。 在故障处理过程中，保持沉着、冷静、清醒的头脑十分重要，特别需要避免因误操作导致故障范围扩大，造成更大损失。故障发生时，维护人员需承受来自各方面的巨大压力，作为一名合格的维护人员，必须加强自身心理素质的训练，提高心理承受能力，处乱不惊，迅速有效地判断处理故障。在每次故障处理完成后，要准确清晰记录故障现象、处理过程，并加以分析，作为一个经验保留下来，为今后处理此类故障提供一个指导。同时，经常地组织维护人员对华为公司维护资料中的故障案例进行分析，举一反三，不断提高自身维护水平。建立完善的系统台帐，并实时更新，有据可查，设备、电路标识清晰，易于识别，方便维护。业务分配、时隙调用，都应有详尽的记录，对不同业务实行分级管理，确保重要用户、电路安全。
在维护过程中，应及时与网管中心取得联系。一些不明原因的告警，特别是全网发生倒换后，必须弄清倒换原因、地点，并严密观察，防止再次出现故障引起倒换失效，中断业务。服从大局，积极配合网管中心查找处理故障。同时，特别注意将设备运行过程中出现的情况、问题及时、准确地反馈给华为公司技术支持，尤其是一些重大问题或自身无法解决的情况，以求得帮助。
二、维护体会
在对华为Optix2500+，DWDM设备维护过程中，较为全面地接触了华为光传输网络设备，无论是华为的光网络设备，还是华为的企业文化，或是华为的服务体系有了较深刻的认识。 在赴华为进行B级培训期间，所看到、所听到的使我感到华为公司的企业文化有着相当深厚的基础，所有的员工都有着良好的精神面貌，都为自己是公司的一员而感到无比地自豪，企业的精神已然深深地扎根在每一位员工的心中。企业荣则我荣，企业耻则我耻，所有的华为人均坚信这一点，并为振兴自己的企业而不懈奋斗着。我为华为文化所震撼、所感动。同时，我也为华为员工的职业素质所折服，良好的敬业精神，优质的服务赢得了客户的尊重与信任。 在电信业日益发展的今天，我们与华为公司保持着良好的战略合作伙伴关系，华为的服务体制较好地适应了铁通的发展，对铁通新技术、新业务的发展打下了牢固的基础，经常性组织的售后服务调查，产品资料意见收集，运维经验交流，运行设备质量调查，极大地提高了维护人员的维护能力，潜移默化地影响着广大维护人员思想意识，个人主观能动性得以极大发挥。铁通作为一个新兴电信运营商，为客户提供优质的电信增值服务是我们共同的目标，而优质的服务与网络的有效性、可靠性紧密相关，作为一线的维护人员，肩负着非常重要的责任，网络的质量和安全，直接关系着铁通的生存和发展，我们愿与华为公司携手创造更加美好的明天。
以上是在维护铁通西南环设备过程中的一些心得，虽然距一个合格、优秀的维护人员还有一定的差距，但我会在今后的工作中不断完善自己，加强学习，找出差距，力争做一个名副其实的优秀维护人员。
第17篇：汽车修理厂设备维护规章制度
汽车维修厂设备管理制度
一、设备管理 技术部设专职技术员，负责全厂的设备管理工作。设专职或兼职设备 管理员，为保证设备完好的技术状况，充分发挥设备潜力，提高工作 效益，制定设备制度。
1、负责全厂设备维修及重点设备的定期保养和制定设备的采购计划。
2、各部门应指定一名（或两名）兼职设备管理负责本部设备管理， 其主要职责是督促指导本部员工按安全技术操作规程正确使用设备， 保养设备，同时负责向厂部提出设备维修计划。
3、所有设备操作人员必须培训上岗，建立设备的技术档案，建立维 修技术资料的管理由专职技术员负责。
4、专职技术计划对各部属设备进行检查鉴定，及时发现上报厂部。
二、设备维修与保养 本厂设备维修保养实行日常维护、例行保养、季度保养、年度保养的 制度。
1、例行保养 （1）设备启用前应先检查设备没头润滑状况是否良好，各操作手柄， 开关是否灵活可靠，设备各部有无异常情况，确认技状况正常方可开 机。 （2）工作过程中或工作完成后，应清除设备存留的切屑、污物，对 设备进行一次清洁维护，并将设备放置原位切断电源。
2、季度保养（1）全设备清洁，润滑。（2）拆洗各润滑油毡，清除污物，加换新润滑油，检查举长器油量， 必要时加注。 （3）全面检查各传动部位，如发现松动、失调，应及时进行处理。 严格检查液压、气压部件是否泄漏并处理，清洗油水分离器。 （4）严格检查自动控制开关、电源插头、座、线路接头、操作手柄 等是否灵活、正常，发现问题应及时解决。
3、年度保养 （1）执行季保养的全部内容。 （2）按设备使用规定更换过滤液压油，并清洗容器和过滤系统。 （3）清洗密封动件，更换油封或紧固部件，调整各部位。 （4）测试电机及电器安全性能并检查设备精确度及各项性能。日常 维护由各班组指定人负责，不能处理的及时上报。
4、设备保养计划由专职技术员根据设备使用率、技术状况编制下达 各部门。部门主管、车间主任应按计划组织实施。篇2：汽车修理厂各项管理制度 ?汽车修理厂各项管理制度
汽修检测仪具和设备管理制度
汽修厂人员技术培训制度
汽车维修厂环境保护管理制度
汽修厂安全生产制度(汽修厂管理制度相关) 汽修厂配件材料管理制度(汽修厂仓库管理制度相关) 汽车修理厂计算机服务管理系统制度
汽车维修厂设备:压床安全操作规程
汽修设备管理制度:钻床安全操作规程
空气压缩机安全操作规程(汽修厂设备管理制度相关) 汽修设备管理:砂轮机安全操作规程
举升机安全操作规程(汽修厂设备管理制度相关) 乙炔气瓶安全使用守则
氧气瓶使用安全技术要求(汽车维修厂设备管理制度相关) 汽车维修机工安全操作守则(汽车维修厂管理制度) 汽车维修钣金工安全操作守则(汽修厂管理制度相关) 汽车维修漆工安全操作守则(汽修厂管理制度相关) 汽车维修厂电工安全操作守则
汽车维修厂胎工安全操作守则
汽车维修厂检验试车安全操作守则
汽修厂气焊作业安全操作守则
汽车修理厂经理（厂长）岗位职责
汽修厂技术负责人岗位职责
汽车维修质量检验员岗位职责
汽修厂业务员岗位责任制
汽修厂财务结算员岗位职责(汽修厂财务管理制度相关篇3：最全汽车修理厂管理制度汇编
汽车修理厂制度汇编
安全生产管理制度??1 机动车维修服务规范?2 汽车修理工安全操作规程???3 车辆维修档案管理制度4 汽车进厂检验制度??5 汽车维修竣工检验制度6 汽车维修质量承诺制度7 汽车维修竣工出厂合格证管理制度???8 汽车配件材料管理制度9 汽车维修作业各环节检验制度?10 汽车维修设备管理及维护制度?11 汽车维修人员培训制度12 汽车修理各工种安全操作规程?13 车体矫正架安全操作规程???14 电焊机安全操作规程?15 轮胎拆装(转载于:汽车修理厂设备维护规章制度)机、平衡机操作规程?16 空气压缩机安全使用操作规程?17 四轮定位仪操作规程?18 举升机安全操作规程?19 制冷剂回收充注设备安全操作规程???20 汽车修理作业环境保护条例??21 汽车维修企业工作流程图--------------------------22
2、汽车维修质量承诺制度(汽修厂管理制度相关)
3、汽修厂维修服务承诺书格式
4、汽车维修质量管理制度
5、汽修厂顾客抱怨受理制度(汽修厂客户投诉处理制度)
6、汽车维修车辆进出厂登记制度
7、汽车维修质量检验制度
8、汽车修理竣工出厂合格证管理制度
9、汽车维修档案管理制度
10、汽车修理厂：计量器管理制度
11、汽修检测仪具和设备管理制度
12、汽修厂人员技术培训制度
13、汽车维修厂环境保护管理制度
14、汽修厂安全生产制度(汽修厂管理制度相关)
15、汽修厂配件材料管理制度(汽修厂仓库管理制度相关) 16.汽车修理厂计算机服务管理系统制度
17、汽车维修厂设备:压床安全操作规程
18、汽修设备管理制度:钻床安全操作规程
19、空气压缩机安全操作规程
20、汽修设备管理:砂轮机安全操作规程
21、举升机安全操作规程
22、乙炔气瓶安全使用守则
23、氧气瓶使用安全技术要求----------------------24
24、汽车维修机工安全操作守则--------------------25
25、汽车维修钣金工安全操作守则------------------26
26、汽车维修漆工安全操作守则--------------------27
27、汽车维修厂电工安全操作守则------------------28
28、汽车维修厂胎工安全操作守则------------------29
29、汽车维修厂检验试车安全操作守则--------------30 30、汽修厂气焊作业安全操作守则------------------31
31、汽车修理厂经理（厂长）岗位职责--------------32
32、汽修厂技术负责人岗位职责--------------------33
33、汽车维修质量检验员岗位职责------------------34
34、汽修厂业务员岗位责任制----------------------35
35、汽修厂财务结算员岗位职责--------------------36 安全生产管理制度
一、认真贯彻执行“安全第
一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规，制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。
二、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。
三、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。
四、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。
五、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。
六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施，压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。
七、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护措施。
八、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。
机动车维修服务规范
一、礼貌周到 文明服务
1、从业人员应身穿统一的工作服，佩戴工作胸牌，用语文明、迎送有礼。
2、耐心听取客户诉求，实事求是与客户沟通，尊重客户的知情权。
3、为客户提供全程服务，接待员要为客户联系各部门、人员办理业务手续。
4、公开有关证照、主要的维修项目及其工时收费表、质量保证承诺、服务程序。
5、公开投诉电话，设置意见薄、投诉箱，对客户的意见、投诉要有答复。
二、管理有序 环境整洁
1、厂区环境保持清洁，厂房明亮、通风，各区域、岗位有标识。
2、各类物资定置存放，堆放整齐，废旧物资及时清理。
3、厂区应设有用于客户接待、休息的场所。
4、接车、生产、交车、投诉、索赔、跟踪服务要做到规范化、制度化。
5、实行定人定岗定责，落实岗位责任制度和岗位责任追究制度。
第18篇：设备保养维护管理办法
第一条 目的
为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\\提高生产率，特订立本办法。
第二条 范围
凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：
1经办单位权责划分及职责。
2设备基准资料的建立。
3保养润滑计划的订立。
4保养润滑计划的实施与检核。
5故障请修。
6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。
8保养维护绩效的检讨。
第三条 组织名称与机能
一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。
第四条 经办单位权现划分和职责
一、经办单位
（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。
（二）保养维护部门。
1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。
2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。
3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。
二、有关部门的职责
（一）管理部门：
1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。
2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。
3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。
4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。
5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。
6.制作标签于设备上利保管员和盘点。
（二）保养维护部门
1.协助新购置设备的安装、试车和验收。
2.故障修护的执行。
3.定期检修计划的拟定和执行。
4.设备使用异常反应和故障原因分析。
5.委托外部修理的申请、督导与验收。
6.能源节约计划的执行与跟催。
7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。
8.各项设备档案建立与。
9.闲置设备的整修或报废建议。
10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。
11.备品使用控制与审核。
12.其他上级交办的事项。
（二）设备使用部门
1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。
2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。
3.依保养润滑基准执行设备维修作业。
4.协助设备定期保养、故障维修作业。
5.设备改善提案的提报。
6.其他上级交办事项。
第五条 设备基本资料的建立
一、设备基本资料的建立
（一） 新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表（附表一），并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
（二） 设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。
（三） 设备保养维护档案内容应包括：
1.设备重要诸元。
2.安装及试车状况。
3.备品明细。
4.检查基准。
5.润滑基准。
6.检修记录。
7.润滑记录。
8.设备故障原因分析及对策方案。
二、设备检查基准的订立
1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”（附表二）
2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后，呈总经理核准公布实施。
三、设备润滑基准的订立
1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”（附表三）。
2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等 及检讨后，呈总经理核准公布实施。
第六条 检查保养润滑计划
一、年度检查保养润滑计划
维修单位主管应于每年12月份，依”检查润滑基准”及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度”年定期检修计划表”（附表四）一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。
二、月份检查保养润滑计划
1.维修单位主管于每月25日前，依据”年定期检修计划表”并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的”月份检查保养计划表”（附表五）及月份润滑计划表”（附表六）各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。
第七条 检查保养、润滑作业实施
一、日常检查保养润滑
维修单位和设备使用单位应依据”检修基准”、”润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。
（一）日常检查保养润滑人员指派
1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。
2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。
3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。
（二）日常检查保养润滑的执行
）电器设备的使用、修理等 工作应有电工在场监视。
三、施工后应做好下列各点方可离去：
（一）清理现场残留物、火星、铁及焊棒等。
（二）使用的工具及器材应搬离现场。
（三）焊接及地割现场，其上下地板应留人员看守，确认安全后方可离去。
第十一条 保养绩效检讨
一、定期保养润滑进度检讨：
（一）每月5日前，维修单位主管应立即依据上月实际保养润滑检修工作情形，填报”月份定期保养计划月报表”、”月份润滑计划实施表”的实际进度，呈生产部经理批示后，一份存档、一份呈总经理室。
（二）若有未依计划进度实施项目，应予说明原因，并拟定补施日期，经生产部经理核准后，安排在下月份计划表内实施。
（三）各使用单位检查保养（称一级保养）的稽查责任，由维修单位担任。
二、保养绩效统计：
（一）每月5日前，维修单位主管应依据”请修单”、”工务组工作日志”、”月份定期保养（润滑）计划表”等 资料墙报”保养绩效统计表”，一式三联，呈生产部经理核示后，一联自存，一联生产部办公室，一～经理室备查。
第二十条 实施与修改
本办法经总经理核准后实施，修改时间。
第19篇：设备维护保养管理制度
设备维护保养管理制度
一、目的
1.1设备维护保养质量的好坏，直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能， 关系到橡塑设备的故障率和作业率，关系到轮胎产品的质量，关系到工厂的生产效率 和经济效益的提高。
1.2应本着抓好\"防\"重于\"治\"这个环节，便能使设备少出故障，减少停机维修的时间， 大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能，其经济效益是非常显著的。
二、适用范围
1.1本制度适用于各车间及部门。
1.2设备维护保养人员由电钳人员牵头，按谁使用、谁保养的原则来定义。
三、管理职责
1、1设备主管领导
1.1.1负责事业部所有设备设施的全面管理工作，负责事业部设备采购。
1.1.2审核修改设备设施管理文书,监督各类人员设备制度实施情况,审批设备制度奖 罚。
1、2维修人员管理职责
1.2.1维修人员负责公司设备的维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修。
1.2.2维修人员按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养 工作。
1.2.3根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的提交。
1.2.4指导操作工完成设备使用及简单保养工作。
1.2.5做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。
1.2.6负责根据备件消耗情况提交降耗及国产化建议，并逐步降低所管区域备 件消耗。
1.2.7做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机时间及设备原因造成的报 废量。
1.2.8完成上级委派的其他任务。
1、3操作人员管理职责
1.3.1认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。
1.3.2单人使用的设备实行专责制，主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。
1.3.3设备使用实行定人、定机，凭证操作，主要管、线缆装置，实行区域负责制，
分片包干的管理办法。
四、工作标准
1、1操作人员工作标准
1.1.1各岗位设备操作人员，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。
1.1.2设备操作人员都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
1、2维修人员工作标准
1.1.1维修人员要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。
1.1.2主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低， 应进行调整或检修。
1.1.3加强设备润滑管理，对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检， 并做好记录。
五、业务流程
1.1日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责 任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否 正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。
1.2操作人员发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。
1.3维修人员定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以维修人员为主， 操作人员操作配合，进行设备部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日 常保养无法处理的缺陷。
1.4定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
1.5操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用、精心维护设备，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，严格执行岗位责任制，实行设备责任制，确保在用设备完好。
1.6操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和技术学习，做到“四懂、三会” （懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除基本故障），并享有“三 项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经设备 员备案超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装 置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
1.7特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行 使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。
六、考核标准
1、1设备清洁：（15分）
1.1.1设备内外清洁，无黄袍；（4分）
1.1.2各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；（3分）
1.1.3各部件不漏油、不漏水、不漏电；（3分）
1.1.4切削垃圾清扫干净。（5分）
1、2设备整齐：（10分）
1.2.1工具、工件、附件放置整齐；（6分）
1.2.2设备零部件及安全防护装置齐全；（4分）
1、3设备润滑：（15分）
1.3.1按时加油、换油，油质符合要求；（8分）
1.3.2油壶、油枪、油杯、油嘴齐全；（4分）
1.3.3油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。（3分）
1、4设备安全：（10分）
1.4.1实行定人定机和交接班制度且各项记录认真齐全；（4分）
1.4.2熟悉设备结构，遵守操作维护规程；（3分）
1.4.3合理使用，精心维护；（1分）
1.4.4监测异状，不出事故。（2分）
七、附件
1、本制度由斜交胎事业部编制并解释。
2、本制度由装备部会签，栗总批准发布。
3、本制度自发行之日起执行，原同类制度同时废止。
第20篇：设备维护保养工作总结
个人工作总结
传说中的2012世界末日即将过去，既是终点，也是起点！不知道不觉，公司见习一年已经过去了，在这一年里，除了学到工作中的知识、技能与方法，更重要的是学会如何做人、如何为人处事，这是比任何东西都宝贵的人生财富，并终生受益。从学校迈进社会，该公司是一个能让我迅速成长的平台、很好的融合于社会之中的一个理想场所，公司的重点培养，领导的特殊照顾，师傅们的耐心教导，同事们的热心帮助，给我制造了一个非常理想的学习氛围，使我从一个普普通通的大学生蜕变成为一名有模有样的技术员。在这里我要感谢公司对我的栽培，我将怀着一颗感恩的心工作着，学习着，希望能够更大程度的发挥自身的潜力，展现自己，同时为公司尽一份微薄的力量！
在工作中，我主动学习专业知识，热爱本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，主动的去寻找自己的不足并及时学习补充。由于技术欠缺，工作效率极低。要想学的快，记得牢，就得勤干活、多发问、多做笔记。活干的多了，操作自然熟练了，对设备的认识也就加深了，你多干些，师傅们也就能少干一些，也就有更多的机会让师傅们帮我们解决一些存在的问题，不懂的就要问，清楚了再干，这样才能知道自己在干什么，干这个目的是什么，为什么要这样干。多做笔记，由于公司的项目不是很集中，可能会很长时间才能碰到相同要维修的设备，这样难免会对有些设备的细节有所忘却，如果做了笔记，当你回头再来维修类似的设备，只要翻下笔记，就能了然于胸了。当然还得多翻资料，对于很多不熟悉的设备，在维修之前，如果你先对设备熟悉了，那么拆装起来也就简单多了，工作效率也会提高很多。来公司的这段时间里，学习了很多设备，泥浆泵的大修，海水提升泵，顶驱的大修，防喷器的维修，柴油机的维保、中修等等。维修的过程一般有拆卸、清洁、刷漆、回装、调试。刚开始我们只进行一些简单的拆卸、清洁，慢慢的就进行回装、调试。在工作期间，我不错过，不浪费每一次锻炼的机会，加速自身知识的不断更新和自身素质的提高。
刚参加工作不久，没有足够的经验，对很多设备的工作原理理解的还不够深，理论知识掌握不够扎实，实践能力较差，这使得工作效率比较低，随便着时间的推移，经验慢慢的积累，我能把一些学到的理论知识较好的融于实践中，使自己的能力得到了不断的提升。在今后工作中自己将努力做到更好。在一年的见习当中，我学会了运用很多专业工具，熟悉了很多设备，能够独立拆、装一些设备，对一些设备有了系统的认识，这对我今后在这一领域上的发展有很大的帮助。
通过一年的见习，尽管有了一定的进步与成绩，但还存在着许多不足之处，没有创新性
的工作思路，工作态度还是不够积极，技术水平和实际经验有待于进一步提高。在以后的工作中，我一定加强学习，努力找出工作中的不足，以便在以后的工作中加以克服，同时还需要多看书，认真学习好设备的有关文件资料，掌握好专业知识，及时的进行总结，努力的提高我的专业技能,完善我的工作方法，提高自身素质以适应时代和企业的发展，与公司共同进步、共同成长。
