推荐第1篇：安全阀校验规程
1.校验准备：
1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密；
1.2检查工具是否齐全完好；
1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。
2.外观检查：
2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。
2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。
3.必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。
4.检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。
5.缓慢打开气源总阀，观察气源压力表指示是否正常。
6.根据安全阀公称通径及连接形式，装上所许需的工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。
7.根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。
8.打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1MPA时，检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。
9.校验整定压力：
9.1继续操作校验阀，当达到整定压力的 90％时，要很缓慢升压，使每秒钟升压不超过0.01MPA，（对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75％时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。
9.2继续升高安全阀进口压力，直至安全阀开启（对于弹簧式安全阀进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。
9.3若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90％，然后按逆时针方向旋松调整螺杆，防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90％以后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。
9.4当调整好整定压力后，将锁紧螺母锁紧。
9.5对于有调节圈的安全阀，在进行整定压力和密封性能校验时，要保证调节圈不与阀瓣和反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力的准确。
9.6重复9.2步骤，直至整定压力符合要求。
9.7将整定压力数据及时填写校验记录。
10.整定压力调整好后，降低并调整安全阀的进口压力， 使其在密封试验压力状态下保持一定的时间，用目视或耳听来判别进行密封性能实验。
11.连续反复进行整定压力校验和密封性能实验一般不少于两次，每次试验值都应符合要求，并及时填写校验记录。
12.将校验合格的安全阀安装好罩帽、把手等附件，并及时挂牌、铅封，出具《安全阀校验报告》。
13.校验不合格的安全阀出具《安全阀校验意见通知书》。
安全阀校验标准规定
作者：不详 来源：本站整理 发布时间：2006-9-22 10:56:46
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一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。”
二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）
9．1．13 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。
9．1．14 安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9．1．15 锅炉运行中禁止将安全阀解列。
9．1．16 安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。
三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定：
3．2．1 严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。
3．2．4 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
3．2．4．1 大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
3．2．4．2 锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。”
第四章 防止压力容器爆破事故
为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：
4．1 防止超压。
4．1．1 1 根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
4．1．2 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
4．1．3 运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
4．1．4 除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保11991)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。
4．1．10 单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于两只全启式安全门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。
4．1．11 除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。
4．3 在役压力容器应结合设备、系统检修，按照《压力容器安全技术监察规程》和《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)的规定，实行定期检验制度。
四、中华人民共和国国家发展和改革委员会发布电力行业标准《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T959-2005）
8 安全阀的现场校验与调整
8.1安全阀的现场校验
8.1.1 锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的整定压力。
8.1.2 带电磁力或其他辅助操作机构的安全阀，除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
8.2 电站安全阀的现场校验方法一般采用在线热态校验，可分为用专门仪器（安全阀在线定压仪）校验和升压实跳校验。升压实跳校验由于工作环境恶劣，起跳次数多，会带来密封面的损坏、噪音污染和校验时的安全性等问题。
8.2.1 纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60％～80％额定压力下）进行。
8.2.2 首次经安全阀在线定压仪调整后的安全阀，应对最低起跳值的安全阀进行实际起跳复核，经复核，误差值在表5规定的整定压力偏差以内时，其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。
8.2.3 使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内，并具有数据自动记录和处理功能，避免人为判断因素带来的误差。安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。
8.2.4 安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。
8.3在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。
8.4 安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。
五、国家质量监督检验检疫总局颁布的《安全阀维修人员考核大纲》(TSG ZF002-2005)“ 安全阀在线定压仪校验方式的设备构成、特点、工作原理、校验操作程序和校验方法、
设备维修维护及其注意事项”。
安全阀的调整安全技术操作规程
作者：未知 来源：转载 发布时间：2006-9-22 10:55:46
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(1)开启压力的调整
①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压)，其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
(2)排放压力和回座压力的调整
①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可)。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的90％)，以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。③对于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调节圈)的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。阀座调：《圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。
上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。
(3)铅封 安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。
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安全阀校验
（1）安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验，以检验安全阀的强度和密封性能。合格后才能进行校
正和调整。 （2）在气体试验台上，通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力。杠杆式安全阀调节重锤位置，弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定。（3）在容器上，通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙，来调整安全阀的排放压力和回座压力。如果安全阀在开启压力下仅有泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声，则是间隙偏大，应调整得小一些。如果回座压力过低，则是调节圈的间隙过小，应适当调大。蒸汽用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.03倍，启闭压差应不大于开启压力的10%。空气或其他气体用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.10倍，启闭压差不大于开启压力的15%。（4）安全阀进行校验和压力调整时，必须有使用单位主管锅炉压力容器安全的技术人员在场，调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级，在线调校时，应有安全防护措施。（5）校验过程中，校验人员应及时做好记录。校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态。
安全阀动作后，不回位是因为此安全阀损坏了。必须更换或拆下检修、并校验！
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4.安全阀的定压校验工作 1.动作气压检查
根据被校安全阀的规格选用校验座，两个校验座下面都有一个校验座切换阀，需用哪一种打开相应的校验座切换阀，关闭另一座校验座切换阀。（注意：打开校验座切换阀时，必须完全打开）。
小座下面的加紧开关16用来操作小座的夹紧与放松，拉出来夹紧，推入为放松。大座下面的一级夹紧20、二级夹紧
21、三级夹紧22用来操作大座夹紧与放松。使用大座校验时，先拉出的一级夹紧20，若口径大、压力高时夹紧力不够，再拉出二级夹紧21，再不够拉出三级夹紧22（参考表II）。校验完成后，必须依照三级夹紧
22、二级夹紧
21、一级渐进20的次序将三只气动夹紧开关推入，当排气声消失后，按住复位开关19不放，待中心顶轴下降后即松开复位开关19。2.高、中压及水介质的切换
本设备在用瓶装气体（15MPa以下）供压校验时，用六角堵头将加压泵介入旋紧封堵，打开气水切换阀3即可。
使用手动试压泵（介质为水）或介入15MPa以上32MPa以下的高压气源校验时，将手动试压泵或高压气源介入加压泵介入处。注意：此时必须关闭气水切换阀3.3.安全阀的校验步骤
3-1 首先关闭高中压校验阀15和三只压力切换阀。关闭后再开启钢瓶气源阀门，此时操作台上气源压力表4所显示的数值为气瓶的最高压力，校验时该压力应大于1.2倍被校安全阀的开启压力，方可使用。
3-2 观察气缸夹紧压力表12，其数值应在0.8~1.0MPa之间。调整夹紧力调节1，能改变夹紧压力，瞬时间拧为升压，反之降压。注意：将压力调低，应逆时针放松夹紧力调节1，打开吹净枪放气后，再确认夹紧压力数值。
3-3 选择开启压力表，控制箱上部四只精密压力表，每只精密压力表下方都有一只压力切换阀（最高量程不带压力切换阀），用于切换不同的校验范围。使用那只精密压力表，打开下方相对应的压力切换阀，关闭其他几只压力切换阀。该压力表要根据被测安全阀的压力，更换不用量程。一般开启压力应在压力表满刻度的1/3~2/3的范围内选用。若需用双表指示压力值，也可更换成双表指示。方法是：打开相同量程压力表所对用的两只压力切换阀，关闭其余压力切换阀。
1打开压力切换阀时，必须完全打开。 注意：○2校验工作结束时必须关闭所有的压力切换阀，
○下次校验时再选择，以免损坏压力表。 3-4 根据被校安全阀的公称通径，选用相对应得中心垫放入校验台中心轴上。注意：中心垫块内和轴顶端都必须放入“O”形密封圈。
3-5 放上安全阀（注意一定要套入中心垫凸缘位置），然后一手扶安全阀上端，另一手将三卡脚推向安全阀法兰边推足位置。
3-6 如使用大校验座，打开一级夹紧20，安全阀即被夹紧。如校验的安全阀通径较大或压力较高时，壳再拉出二级夹紧
21、三级夹紧22（参考表II）
3-7 关闭卸压阀2，缓慢开启高中压校验阀15并观察开启压力表的升压速度，当压力接近被校验安全阀规定开启压力的90%时，其升压速度应小于0.01MPa/sec，直至安全阀开启后即关闭高中压校验阀15，打开卸压阀2进行卸压。
3-8 重复3-7，将被校验安全阀调节到规定的开启压力，并重复开启三次，而其误差值在允许范围内时，定压校验结束。打开卸压阀2，排出带压气体。
3-9 关闭卸压阀2，重复上述升压步骤将压力升至被校验安全阀规定的密封压力（一般为开启压力的90%，保压三分钟），观察开启压力表读数是否下降来确定安全阀的密封性。 3-10 校验结束后，开启卸压阀2，待开启压力表显示数值为零时，再推上三级夹紧
22、二级夹紧
21、一级夹紧20，当排气声消失后，按住复位开关19不放，待中心顶轴下降后即松开复位开关19.然后一手扶安全阀上端另一手一次将三只卡脚向外推，等卡脚退足后，取下安全阀。
3-11 档校验较小口径安全阀时，可使用小座。小座采用偏心式卡脚，可根据法兰式安全阀法兰的厚度，调节偏心盘式卡脚的高低，方法是：将垫圈放在偏心盘式卡脚上方可降低高度，反之将垫圈放在偏心盘式卡脚下方可增加高度。
3-12 使用小座时，则用夹紧开关16夹紧放松。放上安全阀（注意一定要放在密封底座的中心位置），将偏心盘式卡脚贴近法兰式安全阀的喉径处（注意：调节偏心盘式卡脚时，两只卡脚要相反方向贴近法兰式安全阀的喉径处），然后用手轻轻拧紧偏心盘式卡脚上方的压紧螺栓即可。
3-13 教育那较小通径安全阀时（如DN
32、40、50）时，无需改变偏心盘卡脚位置，直接放在校验座上即可。其他操作顺序同大座。 4.水介质安全阀的校验步骤
4-1 关闭控制台左侧的气水切换阀3。注意：气水切换阀3要关紧！ 4-2 松开加压泵接入螺母，接上手动泵的铜管。
4-3 关闭小座的校验座切换阀17，打开大座的校验座切换阀18.4-4 放上安全阀，根据被校安全阀的通径和压力（参考表II）拉出相应夹紧开关，安全阀即被夹紧。
4-5 关闭三只压力切换阀。
4-6 关闭卸压阀2和低微压校验阀14，打开高中压校验阀15.4-7 使用手动泵加压，在加压过程中，开启压力表7和增压后压力13指针同时上升，待压力升至被校安全阀开启压力的90%时停止加压。
4-8 关闭高中压校验阀15.4-9 使用手动泵继续加压，此时开启压力表7,压力不在上升，增压后压力13压力上升，待增压后压力13的压力升至32Mpa时，停止加压，此时缓慢开启高中压校压阀15，观察开启压力表7下降前最高点压力值，即为安全阀的开启压力。
注意：缓慢开启高中压校压阀15后，若开启压力表7压力不再上升，但安全阀未开启，且开启压力表7和增压后压力13压力值相同，则重复4-8和4-9操作步骤，直至安全阀开启。
5.校验完毕后排水操作
5-1 校验完毕后，先打开泄压阀2，进行泄压，此时有水从泄压阀中流出。
5-2 一手扶安全阀上端，一手推入三级加紧22，二级加紧21，一级加紧20，然后再依次将三只卡脚向外推，等卡脚退足后，取下安全阀。
5-3 卸下手动泵铜管，将带闷板的螺母拧上，锁紧。 5-4 完全打开气水切换阀3.5-5 将排水塞拧入大口径校验座口，用手拧紧即可，排水管方向朝外。
5-6 关闭泄压阀2，必须缓慢打开高中压校压阀15，此时大量的水从排水管排出，在关闭高中压校压阀15，稳定十秒左右继续打开高中压校压阀15，设备管道中余水继续排出，反复数次，直至管道中的水排净。
5-7 打开泄压阀2和高中压校压阀15，是设备再次从两头进行彻底排除管道中的余水，反复数次排净为止。 6.低微压安全阀的校验
对于开启压力在1.0Mpa以下的低微压安全阀，本设备专门设置的低微压校验系统。在校验低微压安全阀时，必须先关闭高中压校压阀15，打开气水切换阀3,和低压表对应的压力切换阀后，缓慢开启低微压校压阀14，使之逐步升压。其他步骤同上节所述。 7.外螺纹安全阀的校验
当需要校验A27W-10T型安全阀时，在校验座上放上螺纹基座，用三卡脚推进，气动加紧后，旋入相应尺寸的螺纹接口。
注意：外螺纹有好几种：一种是英制锥形管螺纹，专用于A27W-10T型安全阀，最高压力仅为1.0Mpa，不能硬旋入其他规格螺纹，以免破坏螺纹并发生危险！
由于安全阀型号、规格很多，需由用户自行加工制造接头，必须搞清螺距等要素。
推荐第4篇：安全阀校验申请
安全阀校验申请
2018年2月12日10:00，压缩机A机在切换的过程中，出口压力表和远传表都显示1.25Mpa时，发现安全阀起跳的气流声音，经确认安全阀起跳。A机出口安全阀起跳压力为1.518Mpa，未达到起跳压力就起跳了，所以拆下申请查找起跳原因和外委校验，以达到压缩机备用的状态。
2018年2月12日
生产车间
推荐第5篇：安全阀校验工作总结
安全阀校验工作总结
本人是宝清县锅炉压力容器检验所一名特种设备检验
员，于2010年开始从事安全阀校验工作，工作3年中共校验安全阀300余只。下面我谈谈如何做好安全阀的维护和检查工作。
要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好，必须在锅
炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。
（一）要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油
垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止随意拧动。
（二）发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。
禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不
会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
（三）为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校
验。定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等，其要求与安全阀调试时相同。若动态检查不合格，或在运行中发现有泄漏等异
常情况时，则应作解体检查。解体后仔细检查安全阀的所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等情况，并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。
特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查（维护）工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。
特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》，严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，对发现的隐患，及时整改，消除隐患，并真正落实企业主体责任，确保特种设备的安全运行。
宝清县锅炉压力容器检验所
张文卉
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安全阀校验，维修工作总结
总结人：
***********是煤化工企业，在高温高压的条件下生产。压力容器，管道遍布厂区，不同规格、型号的安全阀安装在所需的容器和管道上，平时我们检修工按期对安全阀进行拆除、维修。在校验员的督促和指导下进行校验。现把近几年对安全阀的校验和维修工作进行总结。
安全阀在使用过程中，由于介质和生产环境的影响，造成①安全阀阀瓣与阀座密封面之间有赃物。②密封面损坏。③阀杆弯曲，倾斜。④锁紧螺帽松动。⑤弹簧弹性降低或失去弹性，使阀瓣不能有效开到有效高度。上述原因使工作中的安全阀泄漏；到规定压力时不开启；不到规定压力开启；排气后压力继续上升；排放后阀瓣不回座等故障。若不及时排除，就会影响阀门的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用，必须细致维修校验。
近几年我参与了本公司的大修和支援陕西渭化的大修。维修、保养和校验了安全阀三十多只。在维修安全阀时先进行宏观检查：①零件是否完好，有无裂纹严重锈蚀和外部擦伤，②规格型号和性能是否符合设备设计时的选用条件和实际使用状况。宏观检查合格后进行初
校。初校不合格的安全阀再按有关规定要求检查，解体，清洗，维修。
四月份在**维修安全阀，其中有一只安全阀到规定压力是不开启，我判断为定压不准，于是对锁紧螺母进行调节，调整了弹簧的压缩量，通过校验员的校验确定，符合了安全阀的各项参数。另有一只爱欺负初校是开启压力不稳定且有泄漏现象，我们按照安全阀的拆除顺序进行拆除，然后清洗各部件，检查发现弹簧有裂纹，锈蚀比较严重。便使用了压力级相同的弹簧进行了更换，严格按照安装要求进行了组装，且在校验员的指导下进行了校验，满足安全阀的使用要求。
多年来我参与维修及校验的安全阀在实际使用中全部满足技术要求，得到了用户的满意。但我仍不满足，我希望通过更深入的学习相关知识。提升自身的业务水平，更好的为用户服务。
2011-8-9
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要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好，必须在锅炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查。
（一）要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞。经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止随意拧动。
（二）发现安全阀有泄漏迹象时，应时及更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住，致使安全润不能正常开启，对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全阀，应定期做手提排放试验。
（三）为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期校验。定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查。动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等，其要求与安全阀调试时相同。若动态检查不合格，或在运行中发现有泄漏等异常情况时，则应作解体检查。解体后仔细检查安全阀的所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等情况，并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换，最后组装，进行动态检查。
特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查（维护）工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性。
特种设备使用单位应贯彻执行《特种设备安全监察条例》，严格遵守安全操作规程和规章制度，除对在用的承压类特种设备本体进行经常性的日常维护保养和检查外，也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护，并纳入特种设备安全管理工作，对发现的隐患，及时整改，消除隐患，并真正落实企业主体责任，确保特种设备的安全运行。
宝清县锅炉压力容器检验所
张文卉
推荐第8篇：安全阀校验要求
TSG R7001 — 2004《压力容器定期检验规则》附件三
安全阀校验要求
一、总则
(一) 本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。
(二) 本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。
二、校验机构和校验人员
(一) 从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。
(二) 校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。
(三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。
(四) 校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。
(五) 校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。
三、校验设备
(一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。
(二) 安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。
(三) 校验系统中的压力表应当符合要求。每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1.0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5—3.0倍。压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。
(四) 校验供气系统中应该加装过滤装置。
(五) 校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。
四、校验周期和校验项目
(一) 安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。
(二) 新出厂的安全阀，必要时在使用前进行性能校验。
(三) 安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。
(四) 安全阀的性能校验项目，一般应该进行压力整定和密封性能试验，有条件的单位也可增加其他性能试验。
(五) 安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应该考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的差异，并且予以必要的修正。
(六) 新安全阀和检修后的安全阀，应该按其产品合格证、铭牌、标准和使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应当在其范围内。
(七) 弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验室进行，进行拆卸校验有困难时，可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀，不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行；
杠杆式安全阀和静重安全阀一般不宜在校验室进行校验。
五、校验和修理
(一) 安全阀的校验
1．应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，然后对安全阀进行解体，检查各零部件。发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤、裂纹、腐蚀、变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。对于阀体有裂纹、阀芯与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。
安全阀在线校验时，先将阀体适当清洗、除锈，用肉眼检查安全阀阀体受压部分有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。
无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无铭牌或无校验记录的安全阀应该予以判废。
2．整定压力校验
缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90％时，升压速度应当不高于0.01 MPa／s。当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。当整定压力小于0.5 MPa时，实际整定值与要求整定值的允许误差为±0.014 MPa；当整定压力大于或等于0.5 MPa时为±3％整定压力。
3．密封性能试验
整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封性能试验。当整定压力小于0.3 MPa时，密封性能试验压力应当比整定压力低0.03 MPa；当整定压力大于或等于0.3 MPa时，密封性能试验压力为90％整定压力。
当密封性能试验以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀，可用泄漏气泡数表示泄漏率。其试验装置和试验方法可按GB／T 12242《安全阀性能试验方法》的要求，合格标准见GB／T 12243《弹簧直接载荷式安全阀》或其他有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。在一定时间内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。
4．安全阀的校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验，一般不少于2次。对于盛装易燃、易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于3次并且每次都应当符合要求。
(二) 杠杆式安全阀应该有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应该有防止拧动调整螺钉的铅封装置；静重式安全阀应该有防止重片飞脱的装置。
(三) 阀瓣与阀座间密封面泄漏，应该对其密封面进行研磨处理。如果密封面损坏严重，经反复研磨仍无法达到密封要求，应该予以判废。
(四) 弹簧式安全阀在公称压力范围内，若调整的开启压力范围不符合整定压力要求或调整后弹簧的压缩量过大，难以保证阀瓣的开启高度时，应该更换符合相应工作压力级别的弹簧。
(五) 经修理或更换部件的安全阀；必须重新进行校验。
六、校验记录和报告
(一) 校验过程中，校验人员应该及时记录校验的相关数据(见附表3—1)。
(二) 经校验合格的安全阀，应该重新铅封，防止调整后的状态发生改变。
(三) 铅封处还应该挂有标牌，标牌上应该有校验机构名称，校验编号，安装的设备编号，整定压力和下次检验日期。
(四) 校验合格的安全阀应该根据校验记录出具安全阀校验报告(见附表3—2)，并且按校验机构质量管理体系的要求签发。
附表3—1 安全阀校验原始记录
附表3—2 安全阀校验报告
推荐第9篇：安全阀校验操作工作程序和规程
安全阀校验操作工作程序和规程
一、工作程序：略
二、整定压力校验
1、首先检查气源压力，气源必须充足不得低于整定压力的1.2倍
2、选择校验系统中的压力表，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5~3.0倍（压力表级烽及精度等级不低于1.0级）
3、根据安全阀公称通径及连结形式，装上所需要的工作夹具将被校安全阀牢靠固定
4、整定压力试验：
a、打开进气阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1Mpa时，检查连结件情况和各仪表指示情况。
b、如正常继续升高压力当达定压力的9%时，减缓升压速度，使每秒钟不超过0.01Mpa，若带有手柄式杠杆式安全阀当进口压力达到75%的整定压力时，可适当进行手动试验，检查动作灵敏性。后继续升高安全阀的进口压力，直至安全阀的开启。若安全阀的进口压力到达整定压力，不开启，不必再升压。
c、若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90%，则按逆时针方向旋松调节螺杆（以防止阀瓣随着旋转而损伤密封面）若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90%以后按顺时针方向旋紧调整螺杆。当调整到所需开启压力时，将锁紧螺母锁紧。
d、对有调节圈的安全阀，在进行整定压力和密封性能试验时，应保证调节圈不与阀瓣和反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力和密封性能试验的准确。
e、调正完毕后，须根据有关设备的需求再次升到规定值，确认校验值是否准确。注意对盛装易燃易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备，安全阀的密封性能试验不可少于3次，并每次都应当符合要求。
三、密封性能试验
①密封性能试验在整定压力调止好后进行，降低并调正安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态保持一定的时间进行密封性能试验。
②密封性能试验压力：
a、当整定压力小于0.3Mpa时比整定压力低0.03Mpa
b、当整定压力大于等于0.3Mpa时，为90%的整定压力
四、整定压力的偏差〔GB/T1223〕∫PS
1、压力容器和压力脊道有安全阀整定压力偏差（原可以水蒸汽介质） a、当整定压力小于0.5Mpa时为±0.015Mpa
b、当整定压力大于或等于0.5Mpa时为±3%整定压力
2、蒸汽锅炉用安全阀
a、当整定压力小于0.5Mpa时±0.015Mpa
b、当整定压力0.5~2.30Mpa时为±3%整定压力
c、当整定压力2.30~7.0Mpa时为±0.07Mpa
d、当整定压力大于7.0Mpa时为±1%整定压力
法规条例
一、特种设备安全监察条例（2003年6月1日起施行）
二、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
三、《热水锅炉安全技术监察规程》
四、《小型和常压热水锅炉安全监察规定》
五、《锅炉定期检验规则》
六、《压力容器安全技术监察规程》
七、《压力容器定期检验规则》TSGR7001-2004/9/23实行
八、《气瓶安全监察规程》
九、《医用氧舱安全管理规定》
十、《液化气体汽车罐安全监察规程》
安全阀相关标准：
GB/T12241-2005安全阀一般要求
GB/T12242-2005压力释放装置性能试验规范
GB/T12243-2005弹簧直接载荷安全阀 JB/T6441-92压缩机用安全阀
推荐第10篇：安全阀校验通讯报道
赣湘管理处：开展全线安全阀校验工作
在各场站及其阀室的工艺设备一直在运行的同时，一年一度的安全阀校验工作即将来临。2013年3月20号，对赣湘管理处的所有场站及其阀室开始了安全阀校验的工作，以确保工艺设备正常安全的运行。此次参加校验的单位有南昌维抢修队和华北油田特种设备检定所，南昌维抢修队的职责是拆卸与安装安全阀和对气液联动阀引压管上的詹姆斯博雷手阀进行内漏检查。我们首先从赣州站开始校验的。在与场站人员办理完相关手续后由场站人员对气液联动阀和自用气撬进行放空，在确认放空后对气液联动阀气缸上的和自用气撬上的安全阀进行拆卸，在拆卸的过程中发现自用气撬上的法兰螺丝和垫片腐蚀比较大，给我们造成了一定的困难，经过努力我们很快的完成了拆卸工作，检验人员对送校的安全阀进行了外观、压力等检定，确认合格后挂置检验牌，然后由我们回装安全阀。与此同时对詹姆斯博雷手阀进行内漏检查，先关闭上下游詹姆斯博雷手阀，放空后关闭引压管上的三通手阀，对其进行蹩压，几分钟后打开三通手阀，假如有气流声说明有内漏，然后分别检查确定是哪个手阀内漏，反之则不漏。最后场站人员恢复工艺流程并检漏。我们经过长达20天的时间内把赣湘管理处13个场站42个阀室的安全阀全部校验完成。（通讯员：徐暘）
第11篇：安全阀校验工作总
安全阀校验工作总结
安全阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一，所以安全阀校验和修理工作必须科学严谨，严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站锅炉安全阀应用导则》、《安全阀维修人员考核大纲》，严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作，确保校验工作质量，确保安全合格的安全阀在生产现场中使用。
安全阀校验一般通过三种方法进行：一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验；二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大；三种就是在线仪器校验。就是通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。但是在我们公司工程中常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验
本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修责任人，一九八六年到今时一直从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀（如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等），我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在这里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。
一
验。
汽包控制安全门数量1个；汽包工作安全门 数量1 个；高过出口安全门 数量2个
二 ；低再进口安全门数量2个；屏再出口安全门数量2个。 安全阀的热态校验应具备的条件： 根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，检修后的安全阀应作热态校验。安全门校验顺序应由高压到低压进行校验,安全阀校验按照以下顺序和压力进行校
1 安全阀的检查、检修、金属监督已全部结束，全部安全阀的销定卡子已准备好，并且卡子已从安全阀上取下来，调整安全阀的工器具已准备齐全可用。
2 排汽管道的检修，检查已结束。锅炉水压试验已合格，并具备点火条件，燃油系统可靠，锅炉启动用油已准备充足。
3 汽包和过热器就地压力表已换装为0.5级标准压力表，锅炉DCS系统已能投入，各种运行参数已能正常显示。
4 现场通道畅通、照明完善、试验用的防护用品、专用工具、记录表格、通讯设施已具备待用。检修用临时设施已拆除。
5 安全门热态校验的技术措施已审批，并下发学习与掌握。
6 锅炉过热器出口电动对空排汽门
一、二次门能够远操，其工作性能安全可靠，灵活可用。
7 关闭蒸汽吹灰汽源管路上的阀门。关闭停炉保护泵进，出口阀门。
8 关闭汽机侧电动主汽阀及其旁路门。
9 关闭汽机侧电动主汽阀前的疏水门。
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三 关闭连排的全部排污门和汽包紧急放水门，关闭锅炉所属各种疏水门、放水关闭其它与锅炉有关的中低压需要隔离的阀门。 开启锅炉汽包水位计，低置水位计，电接点水位计。 汽轮机投入盘车,开启汽机侧电动主汽门后的疏水门。 锅炉安全门热态校验的准备工作与组织工作已经完成。 锅炉已进行启动前的联锁试验，并且试验合格。 锅炉检修的各种工作票已经办理完工手续，检修人员已经从锅炉设备内部退锅炉检修中的设备异动报告经审批后已下发，并已经为运行人员掌握。 安全门的热态校验工作程序 门、排圬门。 出，临时设施已被拆除。
1 锅炉点火后，缓慢升压，当炉内汽包压力达到8Mpa时稳压，对锅炉进行一次全面的检查，重点检查汽水系统的严密性，然后调节过热器出口电动对空排汽门，同时调节锅炉燃烧，使锅炉缓慢升压，当蒸汽压力达到安全门动作值时，对锅炉的安全门由高到低依次进行热态校验。如在热态校验过程中锅炉出现重大缺陷和泄漏，应报告值长，及时进行处理，防止事故扩大。
2 安全阀热态校验及调整
（1）锅炉压力升至8Mpa时，在过热器出口电动对空排汽
一、二次门和调节可靠的情况下，用卡子卡死汽包控制安全门、高过出口安全门。
（2）控制室远操过热器出口向空排汽门，并调整炉内燃烧，使锅炉缓慢升压至启
座压力 ,进行安全门的校验工作。
（3）当炉内压力缓慢升至16.44Mpa时，汽包工作安全门应动作，动作后开启过热器出口向空排汽门，使该安全门回座，然后使炉内压力降至9Mpa以下，进行汽包控制安全门的校验，同时用卡子卡死汽包工。
（4）取掉汽包控制安全门的卡子，锅炉缓慢升压至15.96Mpa，该安全门应动作，动作后适当开启过热器出口电动对空排汽门降低炉内汽压，使该安全门回座，并使锅炉降压至8Mpa以内，用卡子卡死安全门，然后进行高过出口安全门的校验工作。
（5）高过出口安全门按起座压力校验：在汽包压力降至8Mpa以内时,取掉高过出口安全门卡子，使锅炉缓慢升压至14.39Mpa稳压，当高过出口安全门动作后，适当开启过热器出口电动对空排汽门降低锅炉汽压，使该安全门回座，同时减弱炉内燃烧，使汽包汽压降至2Mpa并在此稳压。
（6）高过出口安全门校验合格后，取掉汽包工作和控制安全门的卡子,恢复汽包工作和控制安全门的超压排汽功能，各安全门投入正常运行。
（7）低再进口安全门和高再出口安全门分别按起跳压力定植校验，方法相同，不再叙述。
安全门热态校验注意事项
1锅炉点火,升温升压操作由运行人员负责。校验安全门过程中，应严格监控汽包水位和汽压，值班人员不得擅自离开工作岗位。
2热态校验安全门的组织领导及参加人员应由锅炉检修主任，枝术专责、热工、锅炉检修有关人员、锅炉运行及安监科有关人员。由安全部组织，运行主任组织并负责各方面联系工作。
3锅炉操作及安全门校验人员应由司炉及有关人员操作、由热工、安全门校验人员负责安全门的校验及调试。
4安全门校验操作人员需准备对讲机、耳塞及调校专用工具和器材。
5在调校安全门过程中，尽量减少安全门的动作次数，以每只安全门动作次数1﹣2次为佳。同一只安全门两次动作之间，需间隔30分钟以上，使弹簧冷却一段时间。
6如安全门动作不正确，需要重新调整安全门零部件，需将锅炉压力降到该安全门设定值70﹪左右，并将安全门用专用卡子卡死后再进行调整。调整好后，取出卡子，锅炉再缓慢升压，继续该安全门的校验工作。
7安全门的卡死锁定工作，只能用专用卡子，并只能用手的力锁紧，其目的是防止锁紧过度，损坏安全门零部件。
8安全门校验过程中，应经常校对就地压力与集控室内压力表读数值，但应以就
地压力表读数为准。
9作好现埸试验记录
10超过安全门设定动作值不起跳时，运行人员应及时开启向空排汽门及减弱炉内燃烧，以防止锅炉继续升压而发生事故，必要时，可全部停止锅炉燃料供给。 11参加安全门试验人员应遵守电业安全规程及本检修规程中规定与要求。如出现危及检修人员及设备安全时，应立即停止安全门的热态校验工作。
12安全门调校过程中的操作及事故处理，锅炉的启动与运行的现场负责人为当班值长，非值班人员不得操作设备。
131700型混流式安全门可能出现的缺陷及消除方法
14遵守电业安全工作规程，在进行调整环的调节时，必须先锁定安全门。 15在调校安全门前，不允许站立在其排汽侧的前面。
16在调校安全门时，应采取听力保护措施。
17在进行安全门泄漏试验时，须确认没有人员在安全门附近。
18首次进行安全门动作试验出现卡涩时，可用一根绳子系在安全门手柄上从远处使安全门动作。
19当系统压力接近安全门校验压力值时，禁止敲击安全门。
20在热态校验安全门时应由一人负责统一指挥，各工作人员加强联系，参加人员不可过多，以免造成混乱。
21校验记录和报告
总之；校验工作应严格执行安全阀校验操作工作程序和规程，保证操作人员及设备安全，坚持“安全第一，质量第一”的方针，让公司上下安心，让使用方放心。
鲁云华
20
13、0
8、26
第12篇：安全阀校验室要求
安全阀校验室要求
生产场地
办公场所：房间标识清晰，办公场所与校验场所应分开，办公室面积满足工作需要，建立安全阀校验档案专柜。
校验场所：校验场所应有开展校验工作所需的足够面积和空间，申请整定压力等于或者大于10MPa安全阀校验的单位，厂房使用面积不小于100平方米；申请整定压力小于10MPa安全阀的单位，厂房使用面积不小于50平方米。压缩机、储气罐气瓶等应在独立的厂房内存放。 人员要求
技术负责人：应当设立技术负责人（年龄不超过65周岁），并具有全日制大专理工科学历，熟悉安全阀校验维修工作。 安全阀校验人员：
（1）申请整定压力等于或者大于10MPa的安全阀校验机构（FD1）：安全阀维修人员10名（Ⅰ级4名、Ⅱ级6名），或者锅炉压力容器压力管道检验师4名、安全阀维修人员6名（Ⅰ级、Ⅱ级3名）（ 新证为全部持有安全阀校验、维修〈F
1、F2〉作业项目）。
（2）申请整定压力小于10MPa安全阀校验机构（FD2）：安全阀维修人员3名（Ⅰ级2名、Ⅱ级1名），或者锅炉压力容器压力管道检验师1名、安全阀维修人员2名（Ⅰ级、Ⅱ级1名）（新证为全部持有安全阀校验、维修〈F
1、F2〉作业项目）
总体要求：签有正式全职聘用劳动合同的员工：整定压力等于或大于10MPa安全阀校验机构不少于15人；整定压力小于10MPa安全阀校验机构不少于5人
安全阀校验装置：校验台、气源和管路等组成
（1）可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源； （2）配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，应当不小于lm3；
（3）如果气源压力高于储气罐的设计压力时，必须在气源与储气罐之间装设可靠的减压装置。 （4）校验介质一般用空气或氮气。
（5）校验台及校验仪表应当符合以下要求： 校验台上装有两块规格相同的压力表，其精度等级不应当低于1.O级，压力表的量程为安全阀校验压力的1.5～3.0倍，压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月 其它设备
应具有安全阀的拆卸、研磨、维修、检查等设备且产权属于本单位，如研磨机、维修操作台、台钳、台钻、管钳、砂轮机等。
安全阀维修证基本知识
(一) Ⅰ级维修人员可以从事弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、静重式(重锤式)安全阀的维护、检修、校验等工作；可以在校验台上进行校验工作
。
(二) Ⅱ级维修人员可以从事各类安全阀的维护、检修、校验等工作。可以在校验台上进行校验工作，也可以在线进行压力整定工作。
第13篇：安全阀校验工作程序
安全阀校验工作程序
一、用户委托
用户在送校安全阀时，必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。
二、接受委托
1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查，核查安全阀校验通知单或校验委托单，其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托，并在被校验安全阀显著部位，标记送校单位名称和校验编号。
2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。
三、外观检查
应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，用肉眼检查安全阀阀体受压部分有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。
四、解体、清洗、维修
1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。
2、解体的同时进行零部件检查。
3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。3．整定压力校验 校验台试验
压力释放装置应利用连接附件(法兰连接、螺纹连接、焊接连接的等)安装在试验容器上
标志用于蒸汽的阀门应以蒸汽进行试验;标志用于空气、气体或蒸气的阀门应以空气或气体进行试验
升高阀进口压力到预期整定压力的 90%，然后以等于每秒2% 整定压力的速率或以一个为精确读取压力值所需的速率升压。当测到阀瓣有开启或见到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。当整定压力小于0.5MPa 时，实际整定值的允许误差为0.14MPa；当整定压力大于或等于0.5MPa 时为±3％整定压力。观察并记录整定压力、开启高度和其他有关的阀门特性值，然后降低进口压力直到阀门关闭。观察并记录回座压力应重复这一试验3次。
4．密封性能试验
整定压力校验合格后，应该降低安全阀进口压力进行密封性能试验。 当整定压力小于0.3MPa 时，密封性能试验压力应当比整定压力低0.03MPa；当整定压力大于或等于0.3MPa时，密封性能试验压力为90％整定压力。 进行蒸汽用安全阀密封试验时，用目视或听音的方法检查阀的出口端，如未发现泄漏现象，则认为密封性合格口。
进行空气或其他气体用安全阀密封试验时，检查以每分钟泄漏气泡数表示的泄漏率，对于金属密封面的阀门，应不超下表所列的数值;对于非金属弹性材料密封面的阀门，应无泄漏现象。
空气或其他气体用安全阀密封试验的泄漏率
常温下的整定压力 （Mpa）
最大允许泄漏率
流道直径
气泡/min cm3/min
对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。在一定时间内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。
安全阀动作必须稳定，应无频跳、颤振、卡阻等现象。
整定压力为记录的三次测量值的平均值。当测量的整定压力没有向上或向下的不一致倾向并且各测量值对计算整定压力的偏差在1%或0.01Mpa(取二者中较大值)之内时，即认为整定压力是稳定的。
密封性能试验合格后，转下道工序。不合格的转修理或按《不合格安全阀处理制度》处理，并及时记录。
七、不合格安全阀的处理
40 60 80 100 100 100 100 100
11.8 18.1 23.6 29.9 29.9 29.9 29.9 29.9
30 40 50 60 80 100 100
5.9 9.0 11.8 14.6 18.0 23.6 29.9 29.9
气泡数/min
cm3/min
流道直径>7.8mm
1、对于阀体渗漏，阀瓣和阀座密封面泄漏，零部件损坏而无法修复的安全阀，应给予判废，判废的安全阀应及时出具《安全阀校验意见通知书》。不合格安全阀统一销毁，也可将阀瓣取出后交送校单位。
八、挂牌铅封
1、合格安全阀应及时挂牌并铅封。
2、标牌上应有校验单位、校验编号、整定压力和下次校验日期。铅封上应有校验员代号及铅封标记号。
九、出具报告或校验意见通知书
1、校验员应根据校验记录出具《校验报告》或《安全阀校验意见通知书》。
2、校验报告一式二份，一份交用户，一份检验所存档。判废安全阀出具《安全阀校验意见通知书》，通知书一式二份，一份交用户，一份本室存档。
十、审核
1、校验员将校验记录和出具的校验报告或通知书送责任工程师审核；
2、审核通过的转下道工序，否则按审核意见办。十
一、安全阀发放
合格安全阀在发放前，校验员应核对报告书与所发放安全阀的有关数据，然后将安全阀连同报告书交用户，并请接收人在校验台帐上签收。 十
二、校验资料存档
校验资料包括：安全阀校验通知单、委托单、台帐、校验记录、校验报告、校验意见通知书、质量信息单等，按档案资料管理制度执行，档案资料管理员收集、整理，定期交业务室。
不合格安全阀的处理
1、对于阀体渗漏，阀瓣和阀座密封面泄漏，零部件损坏而无法修复的安全阀，应给予判废，判废的安全阀应及时出具《安全阀校验意见通知书》。不合格安全阀统一销毁，也可将阀瓣取出后交送校单位。
第14篇：安全阀校验标准规定
安全阀校验规定
安全阀校验标准规定
一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。”
二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）
9．1．13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。
9．1．14安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9．1．15锅炉运行中禁止将安全阀解列。
9．1．16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。
三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定： 3．2．1严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。
3．2．4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。
3．2．4．1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。
3．2．4．2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。” 第四章 防止压力容器爆破事故
为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下： 4．1防止超压。
4．1．1 1根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。 4．1．2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
4．1．3运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
4．1．4除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保11991)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。
4．1．10单元制的给水系统，除氧器上应配备不少于两只全启式安全门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。
4．1．11除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。
安全阀校验规定
4．3在役压力容器应结合设备、系统检修，按照《压力容器安全技术监察规程》和《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)的规定，实行定期检验制度。
四、中华人民共和国国家发展和改革委员会发布电力行业标准《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T959-2005）
8 安全阀的现场校验与调整 8.1安全阀的现场校验
8.1.1锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的整定压力。
8.1.2带电磁力或其他辅助操作机构的安全阀，除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
8.2电站安全阀的现场校验方法一般采用在线热态校验，可分为用专门仪器（安全阀在线定压仪）校验和升压实跳校验。升压实跳校验由于工作环境恶劣，起跳次数多，会带来密封面的损坏、噪音污染和校验时的安全性等问题。
8.2.1 纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60％～80％额定压力下）进行。 8.2.2首次经安全阀在线定压仪调整后的安全阀，应对最低起跳值的安全阀进行实际起跳复核，经复核，误差值在表5规定的整定压力偏差以内时，其他使用安全阀在线定压仪校验的安全阀可不必做实跳试验。
8.2.3使用的安全阀在线定压仪应保证与实跳值的误差在允许的范围内，并具有数据自动记录和处理功能，避免人为判断因素带来的误差。安全阀定压仪与被测安全阀应具有一定的安全距离。
8.2.4安全阀在线定压仪所配的压力传感器和力值传感器应定期校验。
8.3在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。 8.4安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。
五、国家质量监督检验检疫总局颁布的《安全阀维修人员考核大纲》(TSG ZF002-2005) “ 安全阀在线定压仪校验方式的设备构成、特点、工作原理、校验操作程序和校验方法、设备维修维护及其注意事项”。
第15篇：安全阀校验作业程序
安全阀校验作业程序
一、工程概述
安全阀是用在锅炉、压力容器、受压设备或管路上，作为超压保护装置，它能否正常按要求起跳，关系到上亿元投资设备的安全，大型装置的长期正常运行，易燃、易爆、有害有毒物质储罐的绝对安全。为了保证装置的安全、正常的运行及人员安全，国家法规要求以及国家安全生产监督总局《海洋石油安全管理细则》对专业设备的相关管理规定，需要定期对海上油田群及终端处理厂安全阀进行校验。
二、施工技术标准及规范
（1） GB/T 12241-2005 安全阀一般要求
（2） GB/T 12242-2005 压力释放装置性能试验规范 （3） GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀 （4） API 576 泄压装置的检查
三、技术要求
1）校验项目应包括：外观检查、整定压力的校验和密封性能试验。整定压力按贵方提供的设定值进行标定，其余按现行的规范标准执行。
2）气密性试验，应符合GB/T 12242-2005《压力释放装置性能试验规范》的要求。 3）铅封要求：标牌上至少应有校验单位名称、整定压力和下次校验日期等。
4）维修：根据实际情况对失效的安全阀进行维修，不合格的应进行报废申报及提交有关报告。 5）维护：校验完毕后所有的安全阀进行维护，如清洁、除锈和进行刷漆等。应根据现场的原安全阀的颜色进行刷漆。
四、施工程序
为了在施工中尽量减少对正常生产的影响，并尽可能降低安全风险，根据工程实际情况，施工分拆卸、校验、维修和回装四步完成。
对于每一个安全阀在校验时都应执行完整的校验程序。从现场拆卸安全阀后，将其运送到校验房进行校验。 1.准备工作
1)人员：确保检定过程中有两名持证人员进行校验作业； 2)设备：确保校验设备完好，其检定用压力表在有效期内； 3)与业主确认安全阀校验数据单； 2.现场拆卸安全阀
A.隔离锁定阀门
在获得作业许可证后，由平台操作人员负责对需拆卸的阀门进行隔离，并详细填写隔离许可证、填写隔离日期、隔离时间、隔离人员姓名，同时每一个安全阀在隔离后还要对进出口阀门进行安全锁紧，以确保安全。 B.拆卸安全阀
1) 首先要确认清楚该安全阀流通的介质及所处的位置和周围环境，隔离锁定阀门后，安全阀进出口必须由隔离人员泄压后方可拆卸； 2) 在安全阀拆卸和安装期间要有一名监护人员；
3) 对于无放空口的安全阀，先拆卸安全阀出口法兰再拆卸安全阀进口法兰，螺栓松动后，用撬杠缓慢撬开法兰泄压，看有无介质泄漏，确认泄压完全无压后再进行完全拆卸； 4) 安全阀拆卸后，做好拆卸记录和现场标识并对安全阀进出口和拆卸端口法兰做好保护处理；
5) 对于使用中的设备由平台制定专门应急措施，安全阀拆卸后由操作人员继续监控系统操作压力变化，确保设备的安全运转。 3.安全阀的搬运: 领队根据所拆卸安全阀的数量、大小、重量合理安排人力搬运.对于较大的安全阀应协调相关人员起重设备搬运。 4.安全阀的校验
A.外观检查
外观检查主要包括检查部件腐蚀情况、沉淀物或其它情况等，检查内容一般包括以下几个方面的内容：
阀体有无裂痕、锈蚀；
法兰盘有无明显的划痕、磨损及外观尺寸的变化； 进出口喷管内有无明显的污物、腐蚀； 弹簧的腐蚀程度、变形；
如是波纹管结构安全阀，应检查波纹管工作状况； 阀座和阀瓣有无损伤；
阀门其它配件是否产生变形、损坏或腐蚀等；
对于先导阀，应对导阀进行拆卸解体清洗，检查各密封O圈是否损坏，导阀各引压管线是否堵塞，检查主阀内部情况。
根据上述检查结果，对阀门进行正确的维修和保养，对于阀体有裂纹、阀芯与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。 B.安全阀整定压力校验
缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90%时，升压速度应当不高于0.01MPa/s。当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。当整定压力小于0.5 MPa时，实际整定值与要求整定值的允许误差为±0.015 MPa；当整定压力大于或等于0.5 MPa时为±3%整定压力。 C.密封性能试验
整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封性能试验。当整定压力小于0.3时，密封性能试验压力应当比整定压力低0.03；当整定压力大于或等于0.3时，密封性能试验压力为90%整定压力。
当密封性能试验以气体为试验介质时，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。在一定时间内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。 D.阀门维修
阀门维修和保养主要是对腔体清洗和配件的检查，要根据不同阀门的特点来进行解体操作。解体后，应对各个部件进行清洁（最好采用柴油），检查各个部件的磨损情况及腐蚀程度。维修中卸下的安全阀，不管其密封件是否损伤，原则上均应重新研磨，修复时可根据密封面损伤程度，依次进行粗磨和精磨，损伤严重的应更换新的阀瓣或阀座。粗磨采用W40或W20的研磨剂在粗研磨板上研磨。精磨则采用W1研磨剂在精磨板上研磨。
密封面修复：对于损坏较轻的密封面采取研磨的方法对其进行修复，检查是否在标准范围内，如在将继续使用否则报废更新；如果密封面损坏严重确认修复量将超过标准，对其直接采取报废更新。每个阀的研磨量将记录存档，以便在下次检修中检查对照。 阀门维修：清洗检查后润滑对应的部位，重新按序装配安全阀，并锁紧阀门的丝扣和锁紧部件，上下调节圈应放置在原来相同的位置，如没有特殊要求，不改变调节圈的齿条数，然后旋紧固定螺钉，使螺钉位于调节圈量齿间的凹槽内，但注意不要对调节圈产生侧向压力。安全阀调节螺母应尽可能调至靠近设定点压力值以便于调节设定点压力值。 所有安全阀完成维修后，重新进行校验，校验不合格的，继续维修，校验合格后再进行回装，若损坏特别严重，实在无法维修的则报废处理。 E.校验记录和报告
校验过程中及时填写安全阀校验记录；
经检验合格的安全阀发给合格证书并重新铅封，防止调整后的状态发生改变； 铅封处应该挂有标牌，标牌上应该有校验机构名称，整定压力等必要信息； 对检定不合格的安全阀列出清单，通知用户购买以备检定后及时更换； 安全阀的检定周期一般不超过一年；
安全阀校验报告、单位进行审核签字盖章后交用户存档。 5.安装复位
对检验合格的安全阀进行铅封和挂牌，按拆卸记录和现场标识进行回装； 回装时应检查垫片是否完好，对于金属缠绕垫应每次拆卸后进行更换； 安装时先紧固安全阀进口法兰，再紧固出口法兰；
安装后由领队现场核对复查无误后通知甲方人员对安全阀解除隔离锁定；
恢复阀门（进出口隔离法都是隔离着）时，先打开进口隔离阀，检查安全阀是否正常，如无异常，再打开出口隔离阀，把安全阀投入使用中。
检查无误后，对安全阀的阀帽进行喷漆，以区别不同的校验年份。 6.在线校验
对具备在线校验条件的，用氮气进行在线校验。校验过程中若有需要维修的安全阀再拆卸重复上面的步骤进行。
五、质量控制 5.1 合同审查
如果有不清楚或解决不了的问题，项目主管应向业主提供进一步的详细资料或澄清。 5.2 检验与试验设备
对测量与试验设备做定期校验，确保其准确性，以满足使用要求，特殊设备的预检应按要求完成，确保施工项目中所使用的设备合格、完好。 施工准备
人员准备
项目主管拟定项目组成员，并明确职责、权限及相互关系。 设备及工具准备
项目主管负责组织准备施工设备、工具，并组织对设备、工具技术状况的检查，确保施工设备、工具满足施工要求。 施工材料、备件的准备
根据业主委托要求，确定施工用料，编制采办计划，对供应商进行评价和选择，按《采购控制与库房管理程序》执行。
质量检验
质量检验严格按制造检修工艺、施工验收规范所规定的技术要求进行，检验应使用合格的专业仪器，填写检验及试验表格，使整个施工过程处于受控状态，应注意当后继工序掩盖前道工序或工作具有时效性时，应及时进行阶段检验，检验发现不合格项，应在记录中注明不合格项目，由项目主管及仪表工程师组织制定整改措施并监督整改的具体实施。 完工要求
项目主管组织完工资料的整理，确保完工资料的完整性和正确性。 项目主管组织进行施工总结，以不断提高施工质量和管理水平。 施工质量反馈处理。
3）纠正与预防措施
目的就是消除潜在的不合格原因，防止不合格的发生。 不合格项的预防
由质量监督组织进行项目分析，制定详细的质量控制计划，确定质量控制点，制定预防措施预防不合格项的发生。 纠正措施
针对生产、服务过程中出现的严重质量问题，由项目主管组织人员分析原因、制定纠正措施并形成书面报告上报业主，由业主对原因分析及纠正措施的可行性进行审核、跟踪实施情况，并验证纠正措施的有效性。经跟踪验证认为纠正、预防措施有效，主管部门应将措施纳入质量管理体系文件，并按《文件控制程序》执行。
六、健康安全和环保计划
· 对施工人员进行安全教育，加强安全意识，树立“安全第一，预防为主”的方针。 · 离开生活区后，一定要穿戴甲方认可的工衣、工鞋、安全帽、手套，并携带相应工作安全防护用品及工具。
· 所有作业事先同中控及安全监督联系，确认可以作业后，方可进行施工，工作时严禁用重锤敲击，防止引起火花，造成火灾。
· 高空作业时，一定要搭设脚手架，挂好安全带，打磨砂轮和焊接时一定要配戴相应的保护眼镜。
· 蹬梯作业不得站在最高台阶上，梯脚要有防滑措施，人字梯下部应有两扇之间的连接装置，所登高用具使用前应先检查，确认无损时才能使用。 · 油漆作业时应穿载好防护用品，油漆作业不得靠近火源。 · 所有上平台作业人员必须具有“五小证″，特种工种证和健康证。 · 施工人员必须熟悉安全操作规程，严格遵守规章制度。 · 施工现场，要当天作业当天清理。
· 高空业人员必须配戴安全带，并由专人看护。
· 高空作业用的工具、材料等必须放置稳固，必要时用绳索固定。
· 参加施工作业的人员，必须严格遵守国家的环境保护和平台的环境保护规定，不得随意扔生活垃圾及工业垃圾。
第16篇：安全阀及压力表校验管理制度
安全阀及压力表校验管理制度
一、目的：建立对本厂安全阀、压力表的检验制度
二、范围：适用于公司安全阀、压力表的校验
三、责任者：生技部、企管部及使用部门有关人员
四、内容
1、安全阀
（1）必须经检验合格、铅封后的安全阀，才能安装。
（2）使用中的安全阀，每年至少校验一次。
（3）生技部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。
（4）生技部应指定人员，对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理，并负责组织对安全阀进行定期校验。
（5）操作人员应按巡回检查规定时间，在检查设备时，同时检查安全阀。检查内容包括：紧固件是否松动；有无漏泻现象；铅封是否完好，对杠杆式安全阀，还应检查有无影响正常开启的阻挡物。
2、压力表
（1）根据《计量法》要求和本厂实际情况，对压力表进行分级检验。
（2）用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表，属A级管理范围，按国家规定半年检一次。如锅炉主体压力表等。
（3）用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上，计量数据准确要求高，但非停产不可拆卸的压力表，属B级管理范围。可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检，但要加强日常维护和监督。
（4）用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理管道压力指示等对压力值精确度要求不高的，或仅仅是显示其是否有压力的压力表，属C级管理范围。可进行使用前的一次性检定，使用部门发现有误差影响时再进行送检。
（5）压力表周检时，由企管部发通知单通知使用部门，使用部门必须安排本部门的人员配合周检过程中的拆、装表工作，不得以任何理由拒绝。
（6）使用部门对压力表的使用情况，进行不定期巡查。
第17篇：3#炉安全阀校验措施
3#炉过热器安全阀调试安全技术措施
3#炉过热器安全阀因泄漏进行了拆检，为了保证安全阀达到规定压力正常动作，3#炉过热器安全阀需要进行调试。为了保证该项工作正常进行，特制定如下安全技术措施，参加调试人员必须严格遵照执行。
一、调试负责人： 调试安全员：
二、调试时间： 年 月 日 时 分—— 年 月 日 时 分
三、安全阀调整前的准备工作
1、点炉前首先对3#锅炉进行水压试验，试验值为汽包额定工作压力即4.2MPa，水压试验必须合格。
2、对安全阀进行外观检查处理，看其有无裂纹，检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，必须提前处理。
3、热工负责将汽包、过热器就地压力表和数字压力表校验合格（就地压力表在调整时可安装标准压力表）。
4、准备好调试工具（阀门扳手、大绳、定滑轮等工具）、通讯工具（对讲机）。
5、对空排汽门及事故放水门试验灵活可靠。
6、值长协调给水正常。
7、调试过程中与调试无关人员撤离至控制室。
8、所有参加此项工作人员必须熟悉工作现场，认真学习本安全技术措施。
四、安全阀动作压力的规定
3#炉过热器安全阀启座压力：3.82×1.04＝3.97MPa
五、整定方法
1、调整燃烧和利用对空排汽门控制汽压，使之缓慢上升，当压力接近动作压力，应保持压力稳定，缓慢升至整定压力，如超过启座压力仍不启座，应迅速开启对空排汽门，降低锅炉汽压，降压至3.0MPa以下后调整启座压力，方可再次试校。
2、安全阀启跳后，调试人员要监视并记录回座压力。
3、当安全阀启跳压力符合要求后，再做一次试排。
4、只要调试人员打开对空排气手动门或安全阀启跳后运行人员要减弱燃烧，反之加强燃烧。
六、其它要求
1、对空排汽门可作压力调整用。
2、接近启座压力时，务必缓慢升压。
3、安全阀调整时，应加强对汽温、汽压和水位的监视，调整要细心，尽量减少单只安全阀的动作次数。
4、安全阀调整压力以就地压力表为准，其启座压力、回座压力，应认真做好详细记录。
5、要保证炉上人员与控制室人员通讯联系畅通。
七、安全注意事项
1、整定前，要检查各排汽管道的安装及支撑情况。
2、调整人员要首先选择好撤离路线和躲避点（通过3#炉东侧楼梯或3#炉西侧楼梯撤离）。
3、参加调整人员必须穿蒸汽隔热服，戴防噪声耳塞、安全帽、皮手套等护品。
4、调整过程中如发生异常按运行规程处理。
5、调整安全阀前，厂房内所有高空作业应停止，非工作人员不得进入炉顶，更不能靠近排汽管道。
6、输煤5#带值班人员在安全阀调试期间留在值班室不准外出。
八、调试工作安排
试验工作由锅炉车间组织，运行人员负责操作、记录及现场联络工作，检修人员负责安全阀的调整工作，生技部、安监站现场指导。
九、调试人员分工
调试安全阀时，由主司炉进行燃烧调整，副司炉监视汽温、水位，运行班长负责联系，助手进行记录，检修班长李波负责手动动作安全阀，检修人员王兴华负责操作对空排汽手动门，检修主任李发宝在炉顶负责指挥，运行主任宁翼虎在控制室内全面负责监盘，车间主任李光玉全面协调，生技部进行全面指导。
第18篇：锅炉安全阀校验调试方案
金华燃机电厂进气冷却技术改造工程
安 全 阀 调 整 作 业 方 案
编写：
审核：
批准：
浙 江 开 元 安 装 集 团 公 司 第 三 分 公 司
2005年6月
1概述
金华燃机电厂进气冷却技术改造工程的新增设设计余热锅炉烟气余热回收部分，是在金华燃机电厂原双压无补燃强制循环燃机余热锅炉上增加设计的。通过增加低压锅筒、低压蒸发器及相应的本体管路改造，可以进一步提高烟气余热的回收，降低余热锅炉的排烟温度，同时产生0.1MPA，120℃的饱和蒸汽，该蒸汽可用作溴化锂制冷机的热源动力，或作为低压换热器之热源。新增设计部分余热锅炉由杭州锅炉厂制造供货。 1.1 余热锅炉主要设计参数 1.1.1锅炉最大设计运行参数
低压锅炉额定蒸发流量：
~3.6 t/h 低压锅炉蒸汽压力：
0.3MPa 低压锅炉蒸汽温度：
143℃（饱和蒸汽） 补给水温度：
~90℃
1.1.2 锅炉饱和蒸汽压力0.1MPa、蒸汽温度120℃下运行下的设计参数：
低压锅炉额定蒸发流量：
~4.0 t/h 低压锅炉蒸汽压力：
0.1MPa 低压锅炉蒸汽温度：
120℃（饱和蒸汽） 补给水温度：
~90℃ 余热锅炉排烟温度：
~139℃ 2. 锅炉蒸汽严密性试验 2.1 试验应具备条件 2.1.1锅炉煮炉结束。
2.1.2在前阶段调试工作中发现的问题，已妥善处理，缺陷已消除。2.2锅炉蒸汽严密性试验
2.2.1锅炉按运规升压至工作压力进行蒸汽严密性试验。
2.2.2试验时应注意检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。2.2.3注意检查锅炉的附件和全部汽水阀门的严密性。
2.2.4应注意检查汽包、受热面部件和本体管路的膨胀，及其支座、支架的受力，移动的伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。
3、安全阀调整校验
本次改造增加的低压锅筒装设2只安全阀，型号A48Y-16C弹簧式安全阀。 3.1安全阀整定值
按照《锅规》（96）的规定，安全阀的整定值如下： 低压锅筒工作安全阀
2个
0.3+0.03MPa= 0.33Mpa
0.3+0.05MPa= 0.35Mpa 安全阀的回座压差，一般应为起座压力的4%~7% ，最大不得超过起座压力的10%。
3.2 校验安全阀的准备工作
3.2.1经过蒸汽严密性试验，确认可起压，方可进行校验安全阀工作。
3.2.2安全阀阀体、排汽弯头及集水盘底部均已装好引至安全地点的疏水管路。排汽管下端不得搁在安全阀集水盘上，二者之间应留有设计膨胀间隙。 3.2.3安全阀排汽管牢固可靠，安装符合设计规范，并不妨碍锅炉的膨胀。 3.2.4安全阀安装前排汽及进汽处的杂物应仔细清理干净，以免安全阀回座时杂物将阀芯碰坏。
3.2.5配备量程为0~1.0MPa 1.5级以上压力表一只，安装在低压锅筒上，升压时对控制室监视压力表校对并作修正。
标准压力表应经校验合格，并有误差记录，在调整值附近如大于0.5%，应作修正。
3.2.6炉顶与控制室通讯畅通可靠。
3.2.7厂用照明良好，道路畅通平整无杂物堆积，平台楼梯栏杆完整。
3.2.8事先准备好防止安全阀起座用的专用卡具，并准备好校验安全阀所需用的工具。
3.2.9组织安全阀校验小组，明确职责分工，防止混乱。3.3 安全阀校验
3.3.1按照升温升压曲线，锅炉缓慢升压。3.3.2安全阀的整定压力以就地压力表读数为准。
3.3.3安全阀的调整，通过弹簧的调节螺钉，使弹簧的作用力符合安全阀动作压力的要求。3.3.4安全阀调整时先调整开启压力最高的，后调整压力较低的。在调整时应调整弹簧的松紧，观察起跳压力，如此反复进行至符合要求。安全阀起跳一次，停隔20~30分钟后再重新校正，防止起座时间过长使弹簧受热。 3.3.5安全阀调整阶段，以向空排汽作为蒸汽压力的主要调节手段。 3.3.6在安全阀校毕后，做好各项记录，办理签证。 3.4注意事项
3.4.1注意锅炉运行情况，如遇异常情况，应停止安全阀检验。
3.4.2当安全阀动作时，应及时增加锅炉给水量，安全阀回座时，适当减少锅炉给水量，以维持汽包水位。
3.4.3安全阀起座后，应迅速采取降压措施，开大向空排汽，使安全阀回座。3.4.4若安全阀至整定值时，还未起座，允许超压0.1MPa，否则须降低压力至80%整定值才能进行调整工作，然后再升压校验，如果三次试跳不成功，须待安全阀冷却后再检验。
3.4.5统一指挥升压、降压，压力的升降一般宜在每分钟±0.05~0.1MPa为限。3.4.6准备好安全阀的拆卸工具及调整器械。
3.4.7现场做好安全保卫工作，无关人员不得进入安全阀校验现场，不得靠近安全阀排汽口处，严禁高空作业，防止坠跌事故。
3.4.8 当发生安全阀不能回座的故障，就地处理无效时，须停炉降压至0MPa表压后，安全阀处确无排汽时，方可拆除安全阀进行检修。
第19篇：浅谈锅炉安全阀在线校验（推荐）
浅谈锅炉安全阀在线校验
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时白动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于白动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。我局2台4T往复式燃煤锅炉，每台锅炉上有安全阀2台，均为带扳手弹簧全启式安全阀，在锅炉超压时瞬问开启，释放压力达到保护锅炉及组件的目的。根据《特种设备安全监察条例》《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全管理与监察规定》等有关法律法规的规定，安全阀每年校验1次(离线)，锅炉安全阀在停炉并重新点炉后要对安全阀进行在线校验调整。安全阀在线校验使用AJQ-710/Z型安全阀在线检测仪，其操作距离为0-36m，能够完全保证操作者的人身安全，并且校验过程中不需要提高锅炉压力，生产可正常运行。
一、校验原理
AJQ-710/Z型安全阀在线检测仪，使用电源为220V交流电，利用液压泵输出压力，通过组合式机架和连接器作用在阀杆上，使阀门微启，由压力传感器和位移传感器将信号传输到电脑中，再由信号放大器将信号进行放大形成力和位移
1 曲线呈现在电脑屏幕上。其数据采集与处理系统由信号放大部分、数据采集部分、笔记本电脑和电源四大部分组成。观察曲线图经过据算得出最终校验压力，计算方式为:提升力为整定压力和管线压力的差值乘阀座有效面积，即F=PS-PCxA，其中:F—提升力，PS—整定压力，PC—管线压力，所以PS=F/A+PC即进行带压实验时，测出F的同时应记录管线压力PC。
二、校验方法与步骤
2.1校验前的准备首先接通220V电源，将校验仪器通电，对仪器进行校准，同时将被校验的安全阀保护罩及手柄拆除，露出调整螺帽和阀杆，将组合机架放在阀体上使连接器与阀杆连接，接通各控制线。然后，将锅炉压力调整至3.0-3.3MPa之问并且使压力稳定，查看现场压力表与控制室DCS压力显示并保持一致。最后，用阀瓣和阀座的尺寸相加除以2计算出有效作用面积并输入笔记本在线校验系统。此时，准备工作全部完毕。
2.2检验实施打开液压阀，用液压泵压力使安全阀微启，这时电脑会绘制出力和位移曲线，同时查看现场压力表及控制室DCS压力显示在安全阀起跳瞬问的压力值，将此时瞬问的压力值输入电脑，通过白动计算会得出最终安全阀的整定压力。
三、锅炉安全阀在线调整
安全阀经过在线校验得出的整定值一般误差在O.O1MPa左右，允许误差为±0.03MPa，一般校验完毕后会出现三种结果:①测出的安全阀整定压力偏高，则将安全阀的防松螺母松开，将调整螺杆向逆时针方向旋转，每个厂家生产的安全阀调整量不一致，一般每松1圈，整定压力下降0.2-0.4MPa，根据测量值与需要整定压力值比较进行调整，调整结束后再重新校验1次，直到校验合格结束;②测出的安全阀整定压力在允许的误差范围内，则安全阀在线校验合格;③测出的安全阀整定压力偏低，则将安全阀的防松螺母松开，将调整螺杆向顺时针方向旋转，每个厂家生产的安全阀调整量不一致，一般每紧1圈，整定压力上升0.2-0.4MPa，根据测量值与需要整定压力值比较进行调整，调整结束后再重新校验1次，直到校验合格结束。最后，将组合机架及连接器取下，将防松螺母上紧回装保护罩及手柄，安全阀在线校验结束。
四、锅炉安全阀在线校验经常遇到的问题及解决办法
4.1校验值高于实际需要整定值量超过1MPa甚至更多原因分析:①安全阀长时问使用并未开启过造成阀瓣与阀座粘连，安全阀开启困难造成校验值比实际需要整定压力高;②安全阀锈蚀造成弹簧失效或弹簧中有异物卡滞使弹簧不能压缩或压缩困难，最终造成校验值比实际需要整定压力高。
3
解决办法:①使用在线校验仪使安全阀微启时问增加3-5s，然后用锤了敲击阀体，震动使阀瓣与阀座分开，再次进行校验;②通过阀盖观察孔查看弹簧状况，如有异物将异物取出，如没有则尝试方法①，然后再次进行校验。
4.2校验值与实际需要整定值总是有差距原因分析:①压力表出现故障或输入的安全阀起跳瞬问压力不准确，造成系统计算错误;②在线检测仪故障出现误差。
解决办法:①将现场压力表与控制室DCS压力表进行比对，如不一致则为压力表故障，重新校验压力表后进行安全阀在线校验，如一致则确认安全阀起跳瞬问的压力值，保证获取的压力值是在安全阀起跳瞬问的压力值，然后再次进行校验;②将在线监测仪发回原生产厂家通过专业手段进行校准。
5结束语
随着工业生产的发展，蒸汽的使用范围越来越广泛，锅炉在工业生产中起到的作用也在持续提高，其连续性、可靠性运行尤为重要，为保证锅炉连续性长周期运行，锅炉安全阀的在线校验也被广泛使用，完善系统设计、做好定期维护、提
4 高操作人员水平是提高锅炉安全运行连续性、可靠性的关键，总结经验，针对不同的问题采用针对性的方法对减少事故及提高工作效率也非常重要。
第20篇：安全阀校验考核试题及答案
安全阀校验人员考核试题及答案
姓名：
分数：
一、判断题：（在每道题答案后划“√”或“×”每题3分，共30分）
1、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定，安全阀型号A42Y—25表示的阀体材料是碳钢。答案：√
2、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定，安全阀型号A47H—16C是微启式、弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构。
答案：√
3、适用温度为150°C＜t≤350°C的安全阀是属于中温安全阀。
答案：√
4、安全阀按照开启高度分为微启式安全阀和全启式安全阀。
答案：×
5、公称尺寸DN是指用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（用mm表示）等特征尺寸直接相关。
答案：√
6、安全阀稳定排放，应有良好的机械特性，但允许有频跳、颤振、卡阻等现象的存在。
答案：×
7、卡阻是有助于安全阀的开启和回座。
答案：×
8、进行安全阀阀瓣与阀座间的密封性试验时，密封试验压力为90%整定压力。
答案：×
9、安全阀的流道直径是安全阀进口端至关闭件密封面间的最小直径。
答案：√
10、A48Y-16C型弹簧直接载荷全启式安全阀主要用于排放易燃、易爆、有毒的介质。答案：×
二、单项选择题：（每小题给出的四个选项中，只有一项是正确的，请选择并将答案填写在横线空格处，每题2分，共40分）
1、《中华人民共和国特种设备安全法》于_________起开始施行。A、2013年1月1日
B、2014年1月1日 C、2015年1月1日
D、2016年1月1日
答案：B
2、《特种设备作业人员证》每_____年复审一次。持证人员应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复审申请。
A、2年
B、3年
C、4年
D、5年
答案：C
3、中压安全阀的公称压力PN为
。
A、≤1.6MPa
B、≤4.0MPa
C、2.5~6.4MPa
D、≤10MPa
答案：C
4、TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》适用于《特种设备安全监察条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备上所用的最高工作压力大于或者等于_____的安全阀。
A、0.01 MPa
B、0.1 MPa
C、0.02 MPa
D、0.2 MPa
答案：C
5、根据TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》附录E的规定：对安全阀校验台上的压力表检定周期为______。
A、1个月
B、3个月
C、6个月
D、12个月
答案：C
6、启闭压差是______，通常用整定压力的百分数来表示，当整定压力小于0.3MPa时，则以MPa为单位表示。
A、整定压力与排放压力之差
B、整定压力与密封压力之差
C、整定压力与回座压力之差
D、排放压力与回座压力之差
答案：C
7、安全阀的动作过程为_________。
A、开启—排放—回座—密封
B、开启—回座—密封
C、泄露—开启—密封
D、以上都不是 答案：A
8、根据JB/T308-2004《阀门 型号编制方法》规定，阀体材料为CF8的弹簧全启式安全阀，正确型号编制为______。
A、A42Y-25
B、A42Y-25C
C、A42Y-25P
D、A42Y-25R
答案：C
9、根据JB/T308-2004《阀门 型号编制方法》规定，安全阀型号A27H-10T表示的安全阀的公称压力为______。
A、0.1MPa
B、1.0MPa
C、10MPa
D、100MPa
答案：B
10、安全阀密封或衬里材料中，氟塑料的代号是________。
A、H
B、W
C、P
D、F
答案：D
11、全启式安全阀的开启高度大于等于流道直径的______。
A、1/20
B、1/4
C、1/10
D、1/40
3 答案：B
12、根据GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》的规定： 压力容器和压力管道用安全阀，当整定压力小于等于0.5MPa时，整定压力的极限偏差为：______。
A、±0.015MPa B、±0.025MPa C、±3%整定压力 D、±5％整定压力
答案：A
13、根据GB/T12243－2005《弹簧直接载荷式安全阀》的规定，介质为蒸汽的安全阀整定压力小于等于0.3MPa时,密封试验压力为_______MPa 。 A、80％的整定压力
B、90％的整定压力
C、比整定压力低0.03
D、比整定压力低0.05
答案：C
14、安全阀的出厂试验分为_________。A、强度试验、密封试验和整定压力试验
B、强度试验、密封试验和回座压力试验
C、强度试验、密封试验和排放压力试验
D、密封试验和整定压力试验
答案：A
15、根据TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》的规定：进行在用设备检验，安全阀使用单位自行进行安全阀校验时，应当将校验报告提交______。 A、使用单位中安全阀的使用部门
B、省级安全监察机构
C、负责该设备检验的检验检测机构
D、当地安全监察机构
答案：C
4
16、如果安全阀的使用介质为氧气时，安全阀零部件在重新装配前必须进行_____。
A、研磨处理
B、钝化处理
C、低温生冷处理
D、脱脂处理
答案：D
17、安全阀的阀杆发生明显弯曲时，应采取________办法进行处理。A、车削方式
B、找正校直
C、自然时效
D、维持原样
答案：B
18、安全阀密封面修理时，精研磨可采用的磨料是：
A、W40微粉
B、W20微粉
C、W10微粉
D、W2.5微粉
答案：D
19、安全阀整定压力数值是由_______确定的。
A、《安全阀安全技术监察规程》
B、GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》
C、被保护设备的法规和标准
D、使用单位或者用户
答案：C 20、什么情况下安全阀应停止使用并报废？_______ A、历史资料丢失 B、选型不当
C、附件不全而无法配置 D、以上全是
答案：C
三、多项选择题：（每小题给出的四个选项中，有一项或多项是正确的，每题3分，共30分，多选、少选、错选均不得分）
1、安全阀按照动作特性分为________ ？
A、比例作用式安全阀
B、两段作用式安全阀
5 C、直接作用式安全阀
D、非直接作用式安全阀
答案：A、B
2、______是属于直接载荷式安全阀的范畴。A、杠杆重锤式安全阀
B、重锤式安全阀
C、先导式安全阀
D、弹簧式安全阀
答案：A、B、D
3、根据TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》的规定：从事使用中的安全阀的哪些工作的人员应当取得《特种设备作业人员证》？ A、拆卸检修的人员
B、校验工作的人员
C、运行维护的人员
D、管理人员
答案：A、B、C
4、根据TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》的规定：安全阀维护、检修、校验单位的技术档案应包括哪些内容？
A、安全阀的维护检修记录
B、安全阀定期检验记录和报告
C、报废安全阀的有关记录
D、延期校验的批准文件
答案：A、B、C
5、安全阀常温校验台如能满足流量的要求，能够测定的项目有______。A、整定压力
B、密封试验压力
C、回座压力
D排放压力
答案：A、B、C
6、根据国标GB1047，下列哪个安全阀规格是不存在的？______ A、DN25
B、DN30
C、DN40
D、DN60
答案：B、D
7、根据JB/T308-2004《阀门 型号编制方法》规定，安全阀型号为WA42F-16C表示的是________。
A、密封面为氟塑料
B、螺纹连接
C、阀体材料为不锈钢
D、波纹管平衡式 答案：A、D
8、安全阀用弹簧的基本要求为_________。
A、稳定的要求 B、强度的要求
C、防腐的要求
D、几何尺寸的要求
答案：A、B、C、D
9、先导式安全阀处于正常工作状态时，________说法是正确的。A、主阀保持密封状态，导阀处于开启状态 B、主阀和导阀都保持密封状态
C、主阀阀瓣的上腔压力和主阀进口压力相等 D、主阀阀瓣的上腔压力大于主阀进口压力
答案：B、C
10、安全阀在维修之前应进行的准备工作有：__________。A、下达维修任务书
B、相关零部件的备件、材料 C、拆卸安全阀相应的工具
D、记录表格
答案：A、B、C、D
