推荐第1篇：安全文明施工交底
安全交底：
由于我合同段管道施工战线长，开挖深度局部达到7m，为了保证撼砂施工安全施工特作如下交底：
一、一般要求
1、作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。
2、汽车司机必须取得交通管理部门颁发的驾驶证后方可上岗。
3、沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。
4、新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。
5、作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。
6、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。
7、非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。
8、特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管单位颁发的资质证后方可持证上岗。
9、作业前必须听取安全技术交底，掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底。没有安全技术交底严禁作业。
10、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚，严禁穿拖鞋。
11、大雨、大雪、大雾及风力六级（含）以上等恶劣天气时，应停止露天的起重、打桩、高处等作业。
12、水中筑围堰时，作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣，并佩戴安全绳等防护用品。
13、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
14、临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。
15、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。
16、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下
进行作业。
17、雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。
18、下沟槽（坑）作业前必须检查槽（坑）壁的稳定状况和环境，确认安全。上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（坑）内休息。
19、对电动机械设备应采取防雨、防潮措施。
20、高处作业时，上下必须走马道（坡道）或安全梯。
21、高处作业、尘毒作业人员应定期参加体检。患有禁忌症者不得从事作业。
22、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。
23、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。
24、脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。
25、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。
26、作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒后作业。
27、作业中发生事故，必须及时抢救伤员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤亡时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。
28、要办理各种管线移交手续。凡是开挖施工，专职安全员必须在现场进行安全监督。
29、顶管施工、基坑深度大于或者等于5米施工必须经过专家论证。
二、深沟槽（基坑）施工安全措施 ⑴、沟槽（基坑）坍塌滑坡预防措施
① 严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。
② 如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设臵排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。
③ 在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。 ④ 坡顶严禁堆积荷载， ⑤ 施工期间加强巡视及观察。 ⑵ 支护桩侧向位移安全预防措施。
① 基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处要可靠，每层开挖深度不超过设计
深度，确保支撑体系稳定。
② 在基坑开挖期间要加强对支撑的观察、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时，立即停止开挖，分析原因，制定对策。
③ 支撑施工要严格按设计要求架设。对支撑材料要严格把关，杜绝使用有缺陷的支撑材料。 ⑶ 基坑坑底隆起
① 地基加固、周边设降水井降水等措施严格按设计要求施工。 ② 基坑周边防止过多的超载。 ⑷ 涌水
围护结构变形超过允许范围时，必须立即加密支撑，防止变形进一步扩大，遇薄弱环节错位开裂，出现渗水通道时，及时处理。。 ⑸ 高空坠物
① 作好基坑四周围闭工作，在基坑坡顶和基坑边按照规范要求设臵护栏安全网； ② 为防止地面杂物吊入基坑，在基坑周边护栏下缘设臵踢脚板。
三、施工现场安全技术措施
⑴ 施工现场的布臵符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布臵图进行布臵。
⑵ 现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定挂标牌。
⑶ 现场的生产、生活区设臵足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一支由15～20人的义务消防队，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
⑷ 各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁堆放在有火种的场所或近旁。
⑸ 施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。
⑹ 氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器设臵防止回火的安全装臵，氧气与乙炔发生器要隔离存放。
⑺ 施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》TGJ46-88规定执行。
⑻ 确保必需的安全投入。购臵必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。
⑼ 在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜间及节假日也不间断。
⑽ 在施工现场和生活区设卫生所，根据工程实际情况，配备必要的医疗设备和急救医护人员，急救人员具有至少五年以上的急救专业经验，并与当地医院签定医疗服务合同。
⑾ 积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。
四、施工机械的安全 ㈠、机械操作
1、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。
2、操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
3、驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
4、机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。
5、用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。
6、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
7、指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。
8、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其它对象接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。
9、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ-86）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
10、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
11、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求；在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径：电杆为1～1.5m，拉线1.5～2.5m，并视土质决定土台边坡坡度。土台周围应搭设围护警示栏。
12、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥，驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号，但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。
13、工人施工时不准在机械回转半径下工作。
14、向汽车上卸土应在车子停稳定进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。
15、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
16、会车时应轻车让重车，通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于10m；下坡时，间距不小予l5mm，并严禁车上乘人。车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护拦杆和指示灯；
17、对进场机械要提供临时机棚或停机场地。机械在停机棚内起动时，必须保持通风。棚内严禁烟火，机械操作人员必须掌握所备灭火器材的使用方法；
18、机械在坡边、沟槽边作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎(履带)压在坚实的地面上，并随时观察边坡的情况，发现问题要立即采取措施，保证安全.
19、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。
20、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
21、挖掘机作业：
发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人；工作位臵必须平坦稳固车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛；严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范
围内，严禁站人；
22、推土机作业：
推土机上下坡时，其坡度不得大于30°，在横坡上作业时，横坡坡度不得大于10°，下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车；多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20～30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞；
23、装载机作业：起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位，行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业。向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢；
24、根据管道开挖深度及开挖宽度，调配适用的压路设备。㈡、机械设备安全管理
1、所有施工机具设备、机动车辆（包括外借设备）的进场，均要进行认真检查验收，填写验收记录。在使用时由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种经过培训并经考核取得合格证，持证上岗操作，杜绝违章作业，大型机械的保险、限位装臵防护指示器等必须齐全可靠。
2、机操作人员必须严格执行安全操作规程，佩戴个人劳防用品，做到持证上岗，每天要填写运围记录和例行保养记录。
3、机具设备，使用车辆应有牌照（包括使用证）。
4、机具设备及车辆在使用过程中，应定期维修和保养，不准带病作业，凡已维修保养的设备，车辆均应在设备台帐中如实记载。
㈢、运输安全措施
1、各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。
2、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。
3、装土时将车辆停稳并制动。
4、运输车输文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过20km/h。
5、不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。
6、长途运输必须配备两名司机。
7、配齐操作、保养人员，确保不打疲劳战，杜绝因疲劳连续工作造成安全事故
五、施工用电安全
1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88），按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，架空电线，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护。认真贯彻JGJ59-99M《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。
2、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合“一机一闸、一漏一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。
3、临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审批，经主管部门批准后实施。
4、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
5、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装臵和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。
6、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。
7、按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。
8、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格规范执行。
9、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设臵在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。
10、架空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。
11、动力配电箱与照明配电箱分别设臵，如合臵在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设臵。
六、防火、防盗及危爆物品管理措施
1、清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。
2、生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。
3、施工期间要特别做好防火灾工作，设臵防火标志，加强平时警戒巡逻。
4、对职工进行防火安全教育，杜绝职工烧电炉、乱扔烟头的不良习惯。
5、在生活区及工地重要电器设备周围，设臵接地或避雷装臵，防止雷击起火，造成安全事故。
6、在工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修保养，防止漏电失火引起火灾。
7、在生活区、工地现场、料场，指派专人24h轮班看守，防止生产生活物品、材料、机具设备被盗，及其它事故发生。
七、劳动安全措施
1、制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容（不仅限于）：
2、车辆运输安全作业制度；
3、用电安全须知及电路架设养护作业制度；
4、各种机械的操作规则及注意事项；
5、有关劳动保护法规的执行措施；
6、各种安全标志的协调规则及维护措施；
7、高空安全作业制度；
8、起重安全作业制度；
9、不良地质地段施工安全作业制度。
八、冬季安全施工注意事项及措施
1、冬季施工时禁止在道路上洒水，防止路面结冰，雨雪天气后，路面有冰冻现象时，在路面铺洒煤渣以防路滑；
2、机械设备使用后，及时排除水管内的积水，防止冻裂或堵塞水管；
3、冬季施工时应特别注意防火，施工现场备足灭火器和砂箱；
4、在冬季施工前，对施工人员进行冬季施工安全教育，消除因雨雪、大风、降温、高空作业等造成的不安全因素。
九、基坑作业安全措施
1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2．严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。
3．作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求，严禁带\"病\"运行，基坑现场排水、降水、集水措施是否落实。
4．基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。
5．基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和\"一机一闸，一漏一箱\"要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源。
6．汽车运土，装载机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。
7．基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施工，防止基坑暴露时间过长。
8．夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36V以下安全电压。 9．深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。 10．作业人员必须沿斜桥道上落基坑
十、外来劳务人员的安全管理
1、外来劳务人员缺乏安全知识和自我保护能力，应重点加强对外来务工的安全管理、安全培训、安全生产教育和劳动保护工作。外来劳务人员的选用必须要进行严格的资质评审，合格者方可录用。
2、外来劳务班组必须定期每周开展一次安全学习交流活动，每天作业前要有针对性的安全交底。日常的安全检查及整改，均要有书面记录。在此基础上，要创造条件，帮助他们开展创建安全合格班组的活动。
3、新进外来劳务工或转劳务人员必须要经营培训合格后方可上岗，否则将要负违章指挥之责。
4、外来劳务队伍进场作业前，要对全体成员进行安全交底，要有书面记录，双方签证。同时要建立“三级教育卡”，明确三级教育内容，并要有教育者和受教育者签字。
5、特殊工种安全管理
⑴ 特殊工种人员（电工、操作员、指挥等）必须经培训合格持证上岗， 认真审查特种作
业人员的操作证件是否有效，无证或证书过期人员严禁上岗。
⑵ 特种作业人员应进行登记汇总，正确填写已审日期及下次复审日期，并且附上每位特种作业人员的证件复印件。
文明施工及环境保护
1、现场布臵井然
根据场地实际情况合理的进行布臵，设施设备按现场布臵图规定设臵存放，并随着不同阶段进行场地布臵和调整，最大限度的减少耕地占用。
2、道路、场地洁净
工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水系统畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理。
3、材料堆放有序
砂石分类堆放成方，砂砾归类成垛，水泥堆放标号清晰，目能成数。各类材料分类插标挂牌，记载正确齐全，库容整洁。
4、消除施工污染
场地废料、土方弃方的处理，依据设计要求，按监理工程师指定地点、指定方法处理，尽量减少对周围绿化的影响和破坏；施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田灌溉渠道，采用渗井或其它措施处理；工地垃圾及时运到指定地点；清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤后沉淀处理的方法，使生态环境受损降到最低限度。
5、保护自然资源
在施工中，严格遵守所有关于控制环境污染的法规，加强对施工人员的教育与管理，自觉保护花草树木及各类自然资源。
6、保护文物
施工中，如在料场发现古墓葬、古生物化石等历史文物，应立即停止施工，及时向当地政府、文物局及有关管理部门报告，并采取相应措施加以保护，待有关管理部门处理。
7、消除扬尘
在路基填土和砂砾运输过程中要采取措施，防止材料沿途撒漏和扬尘，确保居民区和街区内的道路不受污染。
8、消除噪声
在距施工现场较近（200米范围内）的居民区和其它环境敏感点作业时，对辐射强、噪声大及强振动的施工机械在夜间（22：00—6：00）停止施工作业，确需继续作业时，报经监理工程师批准后方可进行。
9、维护生态系统
在施工中严格按照图纸施工，不随意干扰或改变现有水道、灌溉和排水系统的自然布局。对租用的场地使用完工后，进行恢复原貌的处理，对不能复原的场地，项目部将购买种植土进行换填，为还原绿化打下基础。
10、防止冲刷
在工程施工期间，须始终保持良好的排水状态，以控制地表水，保证路基及周围耕地不受冲刷。
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建筑施工安全交底
为了贯彻“安全第
一、预防为主”的方针，保护国家、企业的财产免遭损失，保障职工的生命安全和身体健康，保障施工生产的顺利进行，各施工单位必须认真执行以下要求：
一、贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护盒消防工作的各种法规、条例、规定：
遵守企业的各项安全生产制度、规定及要求。
二、分包单位要服从总包单位的安全生产管理。分包单位负责人必须对本单位职工进行
安全生产教育，以增强法制观念和提高职工的安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产六大纪律、安全生产制度。
三、分包单位应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。分包
单位的负责人必须检查具体施工人员落实情况，并进行经常性的督促、指导，确保施工安全。
四、分包单位的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作全
面负责。分包单位负责人离开现场，应指定专人负责，办理书面委托管理手续。分包单位负责人和被委托管理的人员，应经常检查督促本单位职工自觉做好各方面工作。
五、分包单位在施工期间必须接受总包方的检查、督促和指导。同事总包方应协助各施
工单位搞好安全生产、防火管理。对于查出的隐患及问题，各施工单位必须限期整改。
六、分包单位对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工具
等必须认真检查，发现问题和隐患，立即停止施工，落实整改。入单位无能力落实整改的，应及时向总包汇报，由总包协调落实有关人员进行整改，分包单位确认安全后，方可施工。
七、分包单位与总包单位如需互相借用或租赁各种设备以及工具的，应由双方有关人员
办理借用或租赁手续，指定有关安全使用及管理制度。借出单位应保证借出的设备和工具完好并符合要求，借入单位必须进行检查，并做好书面移交记录。
八、分包单位对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、安
全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如需拆除变动的，必须经总包施工负责人和安全管理人员同意，并采取必要、可靠的安全措施后方可拆除。
九、各施工单位必须严格执行防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防
器材不准挪作他用。冬季施工如必须采用明火加热的防冻措施时，应采取总包防火主管人员同意，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班看护。
十、分包单位需用总包提供的点起设备时，在使用前应先进行检测，如不符合安全使用
规定的，应及时向总包提出，总包应积极落实整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱施乱拉私接电气线路及电气设备。
十一、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。分包单位在施工期间发生各类事故
及事故苗子，应及时组织抢救伤员、保护现场，并立即向总包方和自己的上级单位和有关部门报告。
十二、（按本工程特点进行针对性交底）请约束内部职工自觉遵守本公司及项目部各
项规章制度，配合我总包方按北京市标化要求进行安全生产，按规定的地点作为你放的施工及作业区，物材请放到指定地点，并自己做好保管工作，清严格按施工组织设计规定要求施工。
推荐第3篇：冬季施工安全交底
冬季施工安全交底
1、冬施前项目经理部应组织有关人员对现场的小型机械
电器设备等进行检查、维修。
2、冬季施工时,要采取防滑措施.塔吊司机要穿防滑鞋，
带手套。
3、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平
台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
4、作好冬季保暖工作，防止人员冻伤、生病等。
5、严格执行用火申请制度，现场用火及电焊必须经安监
部下发用火证后方准施工，使用明火前要有详细的安全防火交底。
6、保证消防用水的供应。
7、电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,
防止漏电、触电。
8、身体不适人员严禁进入施工现场。
省六建小浪底项目部
2002年11月14日
1省六建小浪底项目部
推荐第4篇：爆破施工安全交底
爆破施工安全技术交底
（一）、预控措施：
1、爆炸作业基本规定
（1）使用的爆破器材的单位，必须到工程所在县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》，方可使用。
（2）爆破作业，必须由经过培训考核合格的爆破员担任，爆破员必须持有县（市）级以上公安局发给的《爆破员证》及《火工品使用领取卡》方可上岗作业，对爆破员应进行定期考核，发现不适合继续从事爆破作业的，应收回《爆破作业证》及《火工品使用领取卡》，爆破员因工作变动，不再从事爆破作业时，应收回《爆破作业证》及《火工品使用领取卡》。
（3）进行爆破作业时，必须有安全员到达现场负责指挥，在危险区的边界，设置警戒岗哨和标志，在爆破前发出信号，待危险区的人员撤离至安全地点后，方可爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。
（4）进行大型爆破作业，必须事先将爆破作业方案报县以上主管部门批准，并征得所在地县级以上公安机关的同意，方准爆破作业。
2、禁止爆破作业的规定
（1）有冒顶或边坡滑落危险；（2）支护结构与设计有较大出入或工作面支护损坏时；（3）距工作面20m内风流中沼气含量达到或超过1%，或有沼气突出征兆；（4）工作面有涌水危险或炮眼温度异常；（5）危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；（6）危险区边界上未设警戒；（7）光线不足或无照明；（8）未做好准备工作时；（9）在大雾天、雷雨天，禁止进行地面和水下爆破，需在夜间进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经工程所在地地方主管部门批准。
3、装药工作必须遵守的规定
（1）装药前应对峒室、药壶和炮孔进行清理和验收；（2）大爆破装药量应根据实测资料的校核修正，经爆破工作领导人批准；（3）使用木质炮棍装药。装起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药时，严禁投掷或冲击；（4）深孔装药出现阻塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感器材前，应采用铜或木制长杆处理；（5）装药过程中，禁止烟火和使用明火照明；（6）禁止使用冻结的或解冻不完全的消化甘油炸药。
4、填塞工作必须保证填塞质量，峒室、深孔或浅眼爆破作业禁止使用无填塞爆破（扩壶爆破作业除外）；（）2禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；（3）禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包；（4）禁止在深孔装入起爆包后直接用木楔填塞；（5）禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线。
5、爆破后的安全检查
（1）爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象；（2）爆破员如果发现冒顶、危石支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志；（3）只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点；（4）每次爆破后，爆破人员应认真填写爆破记录。
6、爆破警戒与信号
(1)爆破工作开始前,必须确定危险区的边界,并设置明显的标志.(2)地面爆破应在危险边界设置岗哨, 使所有通路经常处于监视之下,每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内.地下爆破应在有关的通道上设置岗哨,并挂上“爆破作业危险区，不准入内”的标志。爆破作业结束后，应经过充分通风，方可取回标志。
(3)爆破前必须发出三次代表不同意义信号，使危险区的人员都能清楚地听到或看到，应使全体施工人员和附近居民事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义，以及发出信号的方法。
第一次信号——预告信号。所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外，或撤至指定的安全地点。向危险区边界派出警戒人员。
第二次信号——起爆信号。确认人员、设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。根据这个信号准许爆破员起爆。
第三次信号——解除警戒信号。未发出解除警戒信号前岗哨应坚守岗位，除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。经检查确认安全后，方准发出接触警戒信号。
7、盲炮处理 一般规定
①发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理，若不能及时处理，应在附近设明显标志，并采取相应的安全措施。
②难处理的盲炮应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理，大爆破的盲炮处理方法和工作组织，应由指挥部总工程师批准。
③处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业。
④禁止拉出或掏出起爆药包。
⑤电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网络短路。
⑥盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施。
⑦每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。⑧处理裸露爆破的盲炮，允许用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆药包上重新安置的起爆药包，加上封泥起爆。
8、露天爆破 一般规定
①露天爆破需设人工掩体时，掩体应设在冲击波危险范围之外，其结构必须坚固严密，位置和方向应能防止飞石和炮烟的危害。
②露天爆破后须经安全人员认真检查工作面安全情况，确认爆破地点安全，才准恢复作业。
③雷雨季节宜采用非电起爆法。
④在爆破危险区域内有两个以上的单位（作业组）进行露天爆破作业作业时，必须统一指挥。
⑤同一区段的二次爆破，应采用一次点火或远离起爆。 ⑥为防止人员陷入爆破后空穴，爆破必须设置明显标志并经安全检查，确认无塌陷危险后，方准恢复作业。 特殊情况下，允许将爆破后剩余的零星或少量爆破作业器材，在爆破工作领导人的监督下就地销毁。
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推荐第5篇：隔墙施工安全技术交底
1.临边作业防护
阳台外侧因无拦板，必须设高1.5m的两道防护栏杆，满挂安全网；
建筑物楼层临边四周无围护结构时，必须设高1.5m的两道防护栏杆；
临建筑物边缘安装条板施工时必须系好安全带且与主楼结构连接牢固；
各楼层临边防护必须等阳台栏杆安装后和楼层四周围护结构施工完毕后方可拆除。 2.洞口作业安全防护
25×25cm—50×50cm的洞口，必须设置固定盖板，保持四周搁置均衡，并有固定其位置措施。
50×50cm—150×150cm的洞口，必须满铺脚手架，脚手架应绑扎固定，任何人未经许可不得随意移动。
150×150cm以上的洞口，四周必须搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平网，网的四周要栓挂牢固、严密。
墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板 电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每隔10米设一道水平安全网，安全网应封闭严密。
洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。 3.保证措施
(1).工人进场要进行安全教育，施工前工长要做好书面安全技术交底；
(2).施工人员由专业工种培训考核合格后持证上岗，非专业人员不得搭设。操作人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作时要思想集中，坚守岗位；
(3).工作人员进入施工现场，按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，戴好安全帽，高空作业不得穿硬底易滑鞋，在无防护设施的高空必须系安全带，并系在牢固可靠之处；
(4).施工人员严格执行操作规程，按方案、交底搭设，不得违章作业、违章指挥；
(5).脚手架所用材料搭设前应检查验收，合格后方可使用； (6).搭设时、扣件拧紧程度要适当，有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合格、扣接不紧等）禁止使用；
(7).没有完成的脚手架，每日收工时，一定要确保架子稳定，必要时加设临时固定支撑，以避免发生意外；
(8).搭设时应注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉接，以确保搭设过程安全；
(9).架子一经验收投入使用后，严禁擅自更改；
(10).经理部成立安全检查小组，除经常进行安全生产检查外，还要组织定期检查，及时发现隐患，及时整改；
(11).架子验收检查时，与结构连接杆要重点检查；
推荐第6篇：司炉工施工安全技术交底
1.21 司炉工施工安全技术交底
1.司炉工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
2.严禁擅离工作岗位，接班人员未到位前不得离岗，严禁酒后作业；作业时必须佩戴防护用品。
3.严禁常压锅炉带压运行；运行中严禁敲击锅炉受压元件。
4.锅炉如使用提升式上煤装置，在作业前应检查钢丝绳及连接，确认完好牢固。在料斗下方清扫作业前，必须将料斗固定。
5.停炉后进入炉膛清除积渣瘤时，应先清除上部积渣瘤。
6.锅炉自动报警装置在运行中发出报警信号时，应立即进行处理。
7.排污作业应在锅炉低负荷、高水位时进行。
8.运行中如发现锅筒变形，必须立即停炉处理。
9.锅炉运行中启闭阀门时，严禁身体正对着阀门操作。
10.燃油、燃气锅炉作业应符合下列要求：
(1) 必须按设备使用说明书规定的程序操作。
(2) 运行中程序系统发生故障时，应立即切断燃料源，并及时处理。
(3) 运行中发生自锁，必须查明原因，排除故障，严禁用手动开关强行启动。
(4) 锅炉房内严禁烟火。
11.压力表应符合下列要求：
(1) 必须每半年将锅炉本体的压力表送具备检测资格的单位检验，检验合格后方可使用。
(2) 必须每年将锅炉本体以外的其他部位的压力表送具备检测资格的单位检验，检验合格后方可使用。
(3) 锅炉运行前，将锅炉工作压力值用红线标注在压力表的盘面上。严禁标注在玻璃表面。锅炉运行中应随时观察压力表，压力表的指针不得超过盘面上的红线。如安全阀在排汽而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因，进行处理。
(4) 锅炉运行时，每班必须冲洗一次压力表连通管，保证连通管畅通，并做回零试验，确保压力表灵敏有效。
(5) 锅炉运行中发现锅炉本体两阀压力表指示值相差0.5MPa时，应立即查明原因，采取措施。
12.安全阀应符合下列要求：
(1) 必须将安全阀送具备检测资格的单位检验，检验合格后方可使用。
(2) 锅炉运行期间必须按规程要求调试定压。
(3) 锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验，安全阀必须灵敏有效。
(4) 必须每周进行一次手动试验。
13.水位计应符合下列要求：
(1) 锅炉运行前，必须标明最高和最低水位线。
(2) 锅炉运行时，必须严密观察水位计的水面，应经常保持在正常水位线之间并有轻微变动，如水位计中的水面呆滞不动时应立即查明原因，采取措施。
(3) 锅炉运行时，水位计不得有泄露现象，每班必须冲洗水位计连通管，保持连通管畅通。
推荐第7篇：安全文明施工技术交底
安全文明施工技术交底
工程名称中恒国际新城D14号楼建设单位淮安中恒置业发展有限公司 施工单位淮安市新安建筑工程有限公司
保证安全技术措施
1、所有施工人员在进场前必须按公司规定进行三级安全教育，认真学习起重工“十不准”，
填写教育卡片，体检合格签订安全责任书方可进行施工，明确文明施工、安全生产的宗旨。
2、施工时加强对职工使用安全“三件宝”的教育，严格按照安全规程进行施工。
3、施工中必须注意加强电器安全防护，电器外壳必须接地，固定机械设备要搭设防护棚，
防止意外事故的发生。
4、加强安全交底，每道工序施工前，必须对施工人员进行交底，做到事前讲、事中防、事
后查，警钟长鸣。
5、该工程是一个很有影响的工程，要及时准确地填写安全资料，在施工现场入口处，沿街
处及其它醒目处挂设大幅安全标语及宣传牌，禁止非施工人员进入施工现场，加大工地的安全宣传教育的力度。
6、加强施工机械的维修保养，防止机械伤害事故。
7、机械操作人员一律全部按照持证上岗的原则，确保安全操作和使用安全。
8、严格执行国家的有关部门颁发的安全生产规定及规程，严格执行本公司规定的安全生产
规章制度，提高全体施工人员的安全意识，在公司安委会的领导下，成立本工程的安全领导小组，负责本工程的安全检查和监督工作，项目经理部中的专职安全生产，不断地在工地巡回检查，确保本工程安全生产无事故。
文明施工措施
1、完善技术操作远程，监理文明施工管理体系，工地出入口设置施工标牌及门前三包责任
牌。
2、采取各种措施，降低施工过程中产生的噪声，利用各种防护措施，妥善处理施工及生活
中的各种废旧物、杂物、污水等。
3、指派专人负责施工现场内外文明施工检查工作，落实各项除“四害”的措施，发现问题
立即处理。
4、施工现场内，施工区域内设置警示标牌，材料堆放整齐，道路通畅，场地整齐。交底人
接收人
推荐第8篇：架子工施工安全技术交底
1.12 架子工施工安全技术交底
1.架子工施工安全要求
(1) 登高作业人员（架子工）必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独进行作业。
(2) 班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
(3) 严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。
(4) 脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、做好排水，应符合脚手架专项施工组织设计（施工方案）和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。
(5) 作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合；脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，确保架子稳定。
(6) 作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。 (7) 架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。
(8) 应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业，如有影响脚手架基础稳定的情况，应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时，必须设安全防护设施。在河道中的施工支架，应充分考虑洪水和漂浮物的影响。
(9) 在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于附表1-8中的数值。未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。
(10) 风力六级(含)以上、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。
(11) 架子结构应符合下列要求：
1） 非标准、新型和特殊承重架子，必须经过设计、试验、验收合格，并经工程总工程师批准后方可支搭、使用。
2） 严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。
3） 严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。
4） 起重吊装作业时，严禁碰撞或扯动脚手架；脚手架必须与稳定结构牢固拉结，拉结点之间的水平距离不得大于6m，垂直距离不得大于4m。
2.脚手架材料
(1) 杉篙：以扒皮杉篙和其他坚韧的圆木为标准。不得使用杨木、柳木、桦木、椴木、油松和有腐朽、枯节、劈裂缺陷的木杆。标准的立杆、顺水杆、斜撑杆、剪刀撑杆的杆长为4m～10m，小头有效直径不得小于8cm。
(2) 绑扎材料：木脚手架节点处绑扎应采用8号镀锌铁丝，某些受力不大的脚手架，也可用10号镀锌铁丝；无镀锌铁丝时，也可用直径4mm的钢丝代替，但使用前应进行回火处理；铁丝不得作为钢管脚手架的绑扎材料。
(3) 木质脚手板：脚手板可采用钢、木两种材料，每块重量不宜大于30kg。木脚手板应采用杉木或松木制作，长度为2m～6m，厚5cm，宽23m～25cm。不得使用有腐朽、裂缝、有斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
(4) 木质排木：长度以2m～3m为标准，其小头有效直径不得小于9cm。 (5) 钢管脚手架材料应符合下列要求： 1） 脚手架钢管：
采用外径48mm～51mm，壁厚3mm～3.5mm的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔；每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。
2） 脚手板：
冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量合格证。板长度为1.5m～3.6m，厚2mm～3mm，肋高5cm，宽23cm～25cm，其表面锈蚀斑点直径不大于5mm，并沿横截面方向不得多于3处。脚手板的一端应压有连接卡口，以便铺设时扣住另一块板的端部，板面应冲有防滑圆孔。
3） 扣件及其他配件：
采用可锻造铸铁制作的扣件，新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准后方可使用；工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。
(6) 安全网： 宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼5cm左右但不得大于10cm。必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、小眼网（密目安全网）和金属网只准做立网使用。
3.里脚手架
(1) 搭设结构用里架要按照以下要求操作： 1） 立杆间距不得大于1.5m，架子宽度不得小于1.3m。宽度大于1.7m时，必须加一排支柱。排木间距不得超过1m。
2） 架子的尽端和墙角处应绑八字戗。剪刀撑和斜撑杆做法与结构外架子相同；顺水杆每步高度(1.2m)应低于每步砌筑墙高度20cm；高度超过2m时，每步绑一道护身栏，墙外侧离地面高度超过3m时，应采取外防护措施。
3） 里脚手架应搭设人行马道或斜梯；斜梯高度超过5m时，须设休息平台；斜梯宽度不得小于1m，踏步高度不得大于30cm，并至少设两道护身栏；斜梯与地面夹角不得大于60°。
(2) 搭设装修用的里架要按照以下要求操作：
1） 立杆间距：杉篙不得大于2m；钢管不得大于1.5m。钢管立杆下脚应设垫板并绑扫地杆。顺水杆间距：杉篙不得大于1.8m；钢管不得大于1.5m。排木间距：杉篙不得大于1.5m；钢管不得大于1.2m。 2） 距地面高度超过2m时，每步应绑两道护身栏和高度18cm以上的挡脚板，应设有行人马道或斜梯。 3） 四面交圈架子，四角必须绑抱角戗杆，中间必须加剪刀撑。一面架子绑八字戗或剪刀撑和抛撑。 4.外脚手架
(1) 结构承重用脚手架应符合下列要求：
1） 单排立杆与墙的距离不得大于1.8m，不得小于1.5m，间距大于1.8m时必须支搭双排架，采用钢管排木的单排架，立杆与墙距离不得大于1.2m，不得小于1m；双排架外层立杆与墙的距离为2m～2.5m，里层立杆离墙距离不得小于50cm，但不得大于60cm；木质脚手架的立杆根部埋深不得小于50cm；立杆根部应有疏水措施。 2） 剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与地面夹角应在45°～60°之间，斜杆与地面的夹角应为45°，斜撑杆的间距不得超过7根立杆，超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并设反斜撑杆。
3） 杆间距不得大于1.5m，钢质顺水杆间距不得大于1.2m，木质顺水杆间距不得大于1.5m，排木间距不得大于1m。
4） 剪刀撑上桩(封顶)橼子应大头朝上，顶着立杆绑在顺水杆上；剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧，剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙，最下部桩杆的底部应距立杆70cm，并埋入土中30cm。
5） 两杆搭接的有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎不得小于3道，杉篙大头必须绑在十字交叉点上；相邻两杆的大头接点必须相互错开，水平及斜向接杆小头应压在大头上面。
6） 顺水杆应绑在立杆内侧，绑第一步顺水杆时，必须检查立杆是否垂直，绑至四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑。
7） 高度大于2m的脚手架，每步应设一道护身栏和高度18cm以上的挡脚板；吊装梁柱用的脚手架，宽度不得小于60cm，两侧必须设两道护身栏，满铺脚手板；结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端1.2m，自最上层脚手板到顶端之间，应加绑两道护身栏并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。 8） 单排脚手架的排木，靠墙的一端必须插入墙内至少14cm，对头搭脚手板的搭接处必须用双排木，两根排木的距离为20cm～25cm，遇洞口的地方应绑吊杆或支柱，吊杆间距大于1.5m时必须增加支柱。
9） 铺排木、脚手板时，排木必须按要求间距放正绑牢；脚手板应严密、牢固，两板搭接长度不得小于15cm，严禁有15cm以上的探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全网。
(2) 装修用外脚手架应符合下列要求：
1） 立杆间距：杉篙不得大于2m，钢管不得大于1.5m，钢管立杆下脚应设垫板并绑扫地杆；排木间距：杉篙不得大于1.5m，钢管不得大于1.2m；顺水杆间距：杉篙不得大于1.8m，钢管不得大于1.5m。
2） 斜撑杆间距不得大于6根立杆，与地面夹角为45°～60°，与立杆之间必须绑1～2道马梁。钢管斜撑杆的下脚应设金属板墩，如不允许排木顶墙时，斜撑杆与立杆之间除绑马梁外，必须加绑反斜撑杆，马梁和反斜撑杆的节点应与顺水杆搭接部位处于同一高度。
3） 剪刀撑间距不得大于6根立杆，与地面夹角为45°～60°；脚手架防护和连接杆设置与承重外脚手架相同。
5.满堂红架子
(1) 结构用承重的满堂红架子，立杆纵向、横向间距不得大于1.5m；顺水杆每步间隔不得大于1.4m，檩杆间距不得大于75cm；立杆底部必须夯实、垫板；脚手板应铺严、铺齐。
(2) 装修用满堂红架子，立杆纵向、横向间距不得超过2m；靠墙的立杆应距墙面50cm～60cm，搭设高度在6m以内的，可以花铺脚手板，两块脚手板之间间距应小于20cm，板头必须用12#～13#双股铁丝绑牢；搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板；顺水杆每步间隔不得大于1.7m，檩杆间距不得大于1m。
(3) 封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头，封顶处一根接杆应大头向上，运料应预留井口。井口四周应设护身栏或加盖板，下方支搭防护层。上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于30cm。
(4) 满堂红架子的四角必须绑抱角戗，戗杆与地面夹角应为45°～60°。中间每四排立杆应设一个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。
6.扣件式钢管脚手架
(1) 扣件式钢管脚手架用作模板支架时，其立杆的构造应符合下列要求：
1） 脚手架底层步距不应大于2m；支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；每根立杆底部应设置底座或垫板。
2） 设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
3） 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。 4） 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不宜小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。
5） 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。
(2) 扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求：
1） 严禁将外径48mm与51mm的钢管混用；相邻立杆的对接扣件应错开设置，不应在同一高度内。 2） 扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N·m，且不得大于65N·m。安装后应用扭力扳手检查。 3） 开始搭设立柱时，至少每隔5m设置一根临时抛撑，架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。 4） 封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角固定。 (3) 扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时，其支撑的设置应符合下列要求：
1） 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 2） 高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
3） 剪刀撑的设置应符合下列要求： ① 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按附表1-9的要求确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在40°～60°之间。
② 剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
③ 高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
④ 高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底层至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
⑤ 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合相应安全技术要求。 7.马道
(1) 运料马道立杆、横杆间距应与结构架子相适应，独立马道的立、横杆间距不超过1.5m。杉篙立杆埋入地下的深度不小于50cm，埋入后覆土夯实。宽度不小于1.5m，坡度以1∶6为宜。转弯休息平台面积不小于6m2，平台宽度不小于2m；人行马道宽度不小于1m，坡度为1∶3～3.5。转弯休息平台面积不小于3m2，宽度不小于1.5m为宜。
(2) 马道及平台必须设两道护身栏，并设18cm高度的挡脚板，里侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱。
(3) 脚手板应铺满、绑牢。搭接部分应用双排木，搭茬板的板端应搭过排木20cm，并用三角木填补板头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条，防滑条厚度3cm，间距不大于30cm。
(4) 斜道必须三面设剪刀撑，中间每隔4～6根立杆设一组剪刀撑。
(5) 排木间距不得超过1m。马道宽度超过2m时，排木中间应加吊杆，每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和八字戗。
8.拆除脚手架 (1) 拆除前应勘察周围环境和脚手架情况，根据技术交底要求和作业条件制定拆除措施，明确分工；拆除时应划定作业区，设置围栏和警戒标志，并设专人监护。
(2) 架子的拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，应由上而下按层、按步拆除，先拆护身栏、脚手板和排木，再依次拆剪刀撑的上部绑扣和接杆；严禁用推、拉方法拆除脚手架；拆除全部剪刀撑、压栏子、斜撑杆以前，必须绑好临时斜支撑。
(3) 拆杆和放杆时，必须由2～3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向，将大头顺下，握住小头下递，得到下方人员的通知后再放手，严禁向下抛扔。
(4) 连墙杆应随架子逐层拆除。架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少、受力不均时，应在拆除前先做必要的加固或补设临时拉结点，确保拆除时架子的稳定。
(5) 暂停拆除时，必须检查作业范围内未拆除部分的架子，确认稳定后方可离开现场。
(6) 拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位，严禁踩在松动的杆件上。
(7) 操作人员应系安全带，戴安全帽；拆除过程中，必须设专人指挥，作业人员必须听从指挥；拆除临近高压线的脚手架，必须满足所规定的最小安全距离。
(8) 应随拆随及时清运脚手架材料，并分类堆放；运料人员必须与拆除人员协调配合。
推荐第9篇：隧道施工安全技术交底
中交一公局天大高速四标隧道施工安全技术交底
为了提高高工人的安全意识，使工程顺利进行，我项目部特制定以下隧道施工安全技术交底。希望有关人员严格遵守各项规章制度及安全操作规程，不违章作业和伤害他人：
1、一般规定
1.1.施工场地应作出详细的部署和安置，出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置，弃碴场地应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电等设施作出统一安排，并在进洞前基本完成。
1.2.进洞前应先作好洞口工程，稳定好洞口的边坡和仰坡，作出天沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。
1.3.隧道施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内，工地值班负责人应认真检查交接班情况。
1.4.所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。1.5.遇有不良地质地段施工时，应按照先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时，必要时应进行超前钻孔，探明情况，采取预防措施。
2．开挖、凿孔及爆破 2.1 开挖及凿孔
2.1.1开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。2.1.2人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。 2.1.3机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 2.1.4站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。
2.1.5风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。
2.1.6带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。
2.1.7在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。2.1.8严禁在残眼中继续钻眼。 2.2爆破
2.2.1装药与钻孔不宜平行作业。
2.2.3爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。2.2.4进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为： ⑴独头巷道不少于200m；
⑵相邻的上下坑道内不少于100m；
⑶相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m；
⑷全断面开挖进行深孔爆破（孔深3—5m）时，不少于500m。 2.2.5洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。
2.2.6装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。如果遇有照明不足，发现流砂、泥流未经妥善处理，或可能有大量溶洞涌水时，严禁装药爆破。
2.2.7采用电雷管爆破时，必须按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86） 的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1m。
2.2.8爆破后必须经过15min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查有无“盲炮”及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后，其他工作人员才可进入工作面。 2.2.9当发现“盲炮”时，必须由原爆破人员按规定处理。
2.2.10装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机具等均应撤至安全地点。 2.2.11两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。岩石隧道两工作面距离接近15m（软岩为20m），一端装药放炮时，另一端人员应协调放炮时间。放炮前要加强联系和警戒，严防对方人员误入危险区。土质或岩石破碎隧道接的贯通时，应根据岩性适当加大预留贯通的安全距离，此时只准一端掘进，另一端人员和机具应撤离至安全地点。贯通后的导坑应设专人看管，严禁非施工作业人员通行。 3.洞内运输
3.1各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。
3.2进洞的各类机械与车辆，宜选用带净化装置的柴油机动力，燃烧汽油的车辆和机械不得进洞（如通风良好，可以达到本章“通风及防尘”要求者除外）。
3.3所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，应有专人指挥，专车运输，并设置显示界限的红灯。
3.4进出隧道的人员应走人行道，不得与机械或车辆抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。3.5装碴
3.5.1机械装碴时，坑道断面应能满足装载机械的安全运转，装碴机上的电缆或高压胶管应有专人收放，装碴机械操作时，其回转范围内不得有人通过。3.6洞内运输
3.6.1无轨运输应遵守下列规定：
⑴洞内运输的车速不得超过：人力车5km/h；机动车在施工作业地段单车10km/h，有牵引车时15km/h；机动车在非作业地段单车20km/h，有牵引车时15km/h，会车时10km/h；
⑵车辆行驶中严禁超车；
⑶在洞口、平交道口及施工狭窄地段设置“缓行”标志，必要时应设专人指挥交通； ⑷凡停放在接近车辆运行界限处的施工设备与机械，应在起外缘设置低压红色闪光灯，组成显示界限，以防运输车辆碰撞；
⑸在洞内倒车与转向时，必须开灯鸣号或有专人指挥；
⑹洞外卸碴地段应保持一段的上坡段，并在堆碴边缘内0.8m处设置挡木; ⑺路面应有一定的平整度,并设专人养护; ⑻洞内车辆相遇或有行人通行时，应关闭大灯光,改有近光或小灯光。 3.7爆破器材运输
3.7.1在隧道工程外部运输爆破器材时，应遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。3.7.2在任何情况下，雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送。人力运送时雷管与炸药不得由一人同时运送；汽车运输时，雷管与炸药必须分别装在二辆车内运送，其间距应相隔50m以上；
3.7.3人力运送爆破器材时必须有专人护送，并应直接送到工地，不得在中途停留；一人一次运送的炸药数量不得超过20kg或原包装一箱。
3.7.4汽车运送爆破器材时，汽车排气口应加装防火罩，运行中应显示红灯。器材必须由爆破工专人护送，其他人员严禁搭乘。爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘，雷管或硝化甘油类炸药的装载不得超过二层。
3.7.5严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材。4.支护
4.1隧道各部（包括竖井、斜井、横洞及平行导洞）开挖后，除围岩完整坚硬，以及设计文件中规定的不需支护者外，都必须根据围岩情况、施工方法采取有效的支护。
4.2施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质地段每段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应先将施工人员撤离现场，再行加固。
4.3洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道（横洞、平行导坑等）的连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。洞口地段的支撑宜向洞外多架5～8m明厢，并在其顶部压土一稳定支撑，待洞口建筑全部完工后方可拆除。
4.4洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过4m；如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。当短期停工时，应将支撑直抵工作面。 4.5不得将支撑立柱置于废碴或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。
4.6漏斗孔开挖时应加强支护，并加设盖板；供人上下的孔道应设置牢固的扶梯。
4.7采用木支撑时应选用松、柏杉等坚硬且富有弹性的木材，其梁、柱的梢径不得小于20cm，跨度大于4m时不得小于25cm；其它连接杆件稍径不得小于15cm，木板厚度不得小于5cm。木支撑宜采用简单，直立、易于拆、立的框架结构，并应保证坑道的运输净空。 4.8钢支架安装，宜选用小型机具进行吊装，并应遵守 “起重吊装”的规定。
4.9喷锚支护时，危石应清除，脚手架应牢固可靠，喷射手应配戴防护用品；机械各部应完好正常，压力应保持在0.2Mpa左右；注浆管喷嘴严禁对人放置。
4.10当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，宜用钢支架支护。
4.11当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层以及喷层出现异常裂缝时，均应视危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。5.通风及防尘 5.1隧道作业环境标准
5.1.1粉尘允许浓度：每立方米空气中，含有10%以上游离二氧化硅的粉尘必须在2mg以下。5.1.2氧气不得低于20%（按体积计，下同）。 5.1.3瓦斯（沼气）或二氧化碳不得超过0.5%。 5.1.4一氧化碳不得超过30mg/m3。
5.1.5氮氧化物（换算成二氧化氮）浓度应在5 mg/m3以下。 5.1.6二氧化硫浓度不得超过15 mg/m3 。 5.1.7硫化氢浓度不得超过10 mg/m3 。 5.1.8氨的浓度不得超过30 mg/m3 。 5.1.9隧道内的气温不宜超过28 ℃ 。
5.2隧道内空气成分每月应至少取样分析一次；风速、含尘量每月至少检测一次。 5.3隧道施工时的通风，应设专人管理。应保证每人每分钟供给新鲜空气1.5～～3m3。 5.4无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转进任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁停留，不得将任何物品放在通风管或管口上。 5.5施工时宜采用湿式凿岩机钻孔，用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土喷射等有利于减少粉尘浓度的施工工艺。
5.6在凿岩和装碴工作面上应做好下列防尘工作： ⑴放炮前后应进行喷雾与洒水； ⑵出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁； ⑶在吹如式的出风口，宜放喷雾器。
5.7防尘用水的固体含量不应超过50mg/L，大肠杆菌不得超过3/1。水池应保持清洁，并有
沉淀或过滤设施。 6.照明、排水及防火 6.1照明
6.1.1隧道内的照明灯光应保持亮度充足、均匀及不闪烁，应根据开挖断面的大小、施工工作面的位置选用不同的高度。
6.1.2隧道内用电线路，均应使用防潮绝缘导线，并按规定的高度用瓷瓶悬挂牢固。不得将电线挂在铁钉和其他铁件上、或捆扎在一起。开关外应加木箱盖，采用封闭式保险盒。如使用电缆亦应牢固地悬挂在高处，不得放在地上。 6.1.3隧道内各部的照明电压应为： ⑴开挖、支撑及衬砌作业地段为12～36v； ⑵成洞地段为110～220v； ⑶手提作业灯为12～36v。
6.1.4隧道内的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理，检修电路与照明设备时应切断电源。
6.1.5在潮湿及漏水隧道中的电灯应使用防水灯口。6.2排水
6.2.1在有地下水排出的隧道，必须挖凿排水沟，当下坡开挖时应根据涌水量的大小，设置大于20%涌水量的抽水机具予以排出。抽水机械的安装地点应在导坑的一侧或另开偏洞安装，并用栅栏与隧道隔离。
6.2.2抽水设备宜采用电力机械，不得在隧道内使用内燃抽水机。抽水机械应有一定的备用台数。
6.2.3隧道开挖中如预计要穿过涌水地层，宜采用超前钻孔探水，查清含水层厚度、岩性、水量、水压等，为防治涌水提供依据。
6.2.4如发现工作面有大量涌水时，应即令工人停止工作，撤至安全地点。6.3防火
6.3.1各洞、井口施工区，洞内机电硐室、料库、皮带运输机等处均应设置有效而数量足够的消防器材，并设明显的标志，定期检查、补充和更换，不得挪做他用。
6.3.2洞口20m范围内的杂草必须清除。火源应距洞口至少30m以外。库房20m范围内严禁烟火。洞内严禁明火作业与取暖。
6.3.3洞内及各硐室不得存放汽油、煤油、变压器油和其它易燃物品。清洗风动工具应在专用硐室内，并设置外开的防火门。 7.瓦斯防治
7.1隧道施工发现瓦斯时，应加强通风，采取防范措施，当隧道内的瓦斯浓度经通风后仍超过第5.1条规定时，应遵守本节的各条规定。
7.2瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和积存，断绝一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。7.3隧道内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明。任何人员进入隧道必须接受检查，严禁将火柴、打火机及其他可能自燃的物品带入洞内。 7.4电灯照明
7.4.1电压不得超过110V；7.4.2输电线路必须使用密闭电缆；
7.4.3灯头、开关、灯泡等照明器材必须采用防爆型，开关必须设置在送风道或洞口。7.5矿灯照明
7.5.1每个洞口常备的完好矿灯总数，应大于经常用灯总人数的10%。7.5.2矿灯均需编号，常用矿灯的人员应固定灯号。
7.5.3矿灯如有电池漏液、亮度不足、电线破损、灯锁不良、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃和胶壳破裂等情况，严禁发出。发出的矿灯，最低限度应能连续正常使用11小时。 7.5.4使用矿灯人员应严禁拆开敲打和撞击矿灯。出洞或下班时，应立即将矿灯交回灯房。 7.6掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到1%时，必须停止电钻打眼；达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员切断电源，进行处理。
放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮。电动机附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须切断电源停止运行。掘进工作面的局部瓦斯积聚浓度达到2%时，其附近20m内必须停止工作切断电源。
7.7因超过瓦斯浓度规定而切端电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降低到1%以下时方可开动；使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面只准人工复电。 7.8隧道爆破作业
7.8.1严禁用火花起爆和裸露爆破；
7.8.2爆破时，宜使用瞬发电雷管，若采用毫秒雷管时，其总的延时时间不得超过130ms。严禁使用秒和半秒延时电雷管； 7.8.3使用安全炸药；
7.8.4短隧道放炮时，所有人员必须撤出隧道洞外；长隧道单线应撤出300m以外，双车道上半断面开挖撤至400m以外，双车道全断面开挖应撤至500m以外。
7.9瓦斯隧道中的机具，如电瓶车、通风机、电话机、放炮器等，必须采用防爆型。7.10必须严格采用湿式凿岩，洞内使用的金属锤头必须镶有不产生火花的合金。装碴使用的金属器械，不得猛力与石碴碰击，铲装前必须将石碴浇湿。
7.11洞内装设及检修各种电气设备时，必须先切断电源。电缆互接或分路进必须在洞外进行锡焊和绝缘包扎并热补。严禁在洞内电缆上临时接装电灯或其他设备。电缆在洞内接头时，应在特制的防爆接线盒内或有防爆接线盒内进行连接。
7.12有瓦斯的隧道，每个洞口必须设专职瓦斯检查员。一般情况下每小时检测一次，并将
结果记入记录簿。检测瓦斯的检定器应每季校对一次。
7.13通风必须采用吹入式。通风主机应有一台备用机，并应用两路电源供电。通风机停止时，洞内全体人员必须撤至洞外。
7.14隧道内严禁一切可以导致高温与发生火花的作业。
7.15隧道施工时必须配合必要的急救和抢救的设备和人员。施工人员必须具有防止瓦斯爆炸方面的安全知识。
8、电工安全操作规程
8.1电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。
8.2电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。
8.3电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏保护。
8.4电气设备所用保险丝，禁止用其金属丝代替，并且需与设备容量匹配。8.5施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。 8.6电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。 8.7当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火或用干粉灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。
8.8凡移动式照明，必须采用安全电压。
8.9施工现场临时用电施工，必须遵守施工组织设计和安全操作规程。
8.10开关箱必须严格实行“一机一闸一漏电开关”制，严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。开关箱内禁止存放什物，门应加锁及应有防雨、防潮措施。 9.焊工施工安全技术交底 9.1电焊工
9.1.1焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
9.1.2作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
9.1.3焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
9.1.4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
9.1.5作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。9.1.6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
9.1.7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。
9.1.8在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9.1.9焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。 10．施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
9.1.11焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
9.1.12工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。
9.1.13高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2．5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。
9.1.14焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。9.1.15焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
9.1.16．焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。
9.1.17清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 9.1.18下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。 9.2气焊工
除遵守9.1.1～9.1.4的规定外，还应遵守如下规定：
9.2.1点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
9.2.2点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
9.2.3作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。
9.2.4作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。
9.2.5高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。 9.2.6不得将橡胶软管背在背上操作。
9.2.7作业后应卸下减压器；拧上气瓶安全帽；将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操
作场地，确认无着火危险后方可离开。
9.2.8冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。9.3电焊设备
9.3.1电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。
9.3.2使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。9.3.3电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。
9.3.4电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。9.3.5电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。
9.3.6电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。 9.3.7电焊机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。
9.3.8电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。焊接电缆线长度不得大于30m。 9.3.9电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。
9.3.10电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。
9.3.11严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即切断电源。
9.3.12使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。电焊机必须安装
一、二次线接线保护罩。电焊机的工作应依照设计规定，不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。
9.3.12使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作：使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在关机断电后进行。
装载机
1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。
2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。
3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。
4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
5、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。
6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。
7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。
9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。
10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。空气压缩机
1、开机前应作好如下准备工作：
（1）保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。
（2）检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。
（3）检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 （4）检查排气管路是否畅通。
（5）接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
2、长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。
3、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
4、正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下： （1）润滑油压力应在0.1～0.3MPa，任何情况下不得低于0.1MPa。
（2）Ⅰ级排气压力为0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa ；Ⅱ级排气压力为0.8MPa，不得超过0.84MPa。高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。
（3）风冷空气压缩机排气温度低于180℃；水冷应低于160℃。 （4）机体内油温不得超过60℃。
（5）冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。冷却水温度应低于40℃。
5、工作中还应检查下列情况：
（1）电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。 （2）各机件运行声音是否正常。
（3）吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
（4）各种安全防护设备是否可靠。
6、每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
7、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。（1）润滑油终断或冷却水终断。 （2）水温突然升高或下降。
（3）排气压力突然升高，安全阀失灵。 （4）负荷突然超出正常值。 （5）机械响声异常。
（6）电动机或电器设备等出现异常。
8、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。
9、停车后关闭冷却水进水阀门。冬季低温时须放尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水，以免发生冻裂事故。
10、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。
11、以电动机为动力的空气压缩机，其电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。
12、以内燃机为动力的空气压缩机，其动力部分的操作须遵照内燃机的有关规定执行。
13、空气压缩机停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。
14、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。
15、空气压缩机所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。
16、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。
17、空气压缩机若用于喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。混凝土搅拌输送车
1、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。
2、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。
3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。
4、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
5、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3～5min，确认一切正常后，方可装料。
6、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。
7、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。
8、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。
9、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。
10、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
11、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。
12、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。
13、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
14、水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。
15、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。
混凝土搅拌站
1、搅拌站应安装在牢固的台座上。
2、搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。
3、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
4、作业前重点检查项目应符合下列要求： a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％；
b．电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；
c．各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩； d．齿轮箱的油质、油量符合规定。
e．检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.5—0.7Mpa之间。 f．检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。
5、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
6、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
7、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内
扒料、出料。
8、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
9、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
10、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
11、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
12、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位
13、作业后，应对搅拌机进行全面清理，做好润滑保养，切断电源锁好箱门；当操作人员需进入筒内时，必须应固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。 挖掘机安全注意事项 作业前准备：
1、仔细阅读挖掘机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况；
2、详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时，检查路堑和沟槽边坡稳定性；
3、严禁任何人员在作业区内停留，工作场地应便于自卸车出入；
4、检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。
作业与行驶中要求：
1、操作开始前应发出信号；
2、作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；严禁在电线等高空架设物下作业；
3、作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘；
4、挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，在不碰及汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量放低，并禁止铲斗从驾驶室上越过；
5、液压挖掘机正常工作时，液压油温应在50度到80度之间。机械使用前，若低于20度时，要进行预热运转；达到或超过80度时，应停机散热。
作业后要求：
1、挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走；
2、在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速；
3、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离；
4、挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位；
5、工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。
出渣车
1、汽车的倾卸液压、机构要运行良好。
2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。
3、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。
4、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当距离，以防边坡坍塌，确保安全。
5、检修倾卸装置时，应撑牢车厢，以防车厢突然下落伤人
6、自卸汽车的车厢内严禁载人。
安全事故多发生在一线施工作业人员中，施工过程落实好措施中的各项要求，杜绝事故苗头，消除事故隐患，施工作业人员要遵守安全规章制度，遵守安全操作规程，不违章作业，增强安全意识。不冒险蛮干，克服麻痹思想。违章就是对自己、对他人的生命不负责任。
工队及班组长要对施工作业人员进行安全教育，进行安全交底，使施工作业人员能够知道本岗位的危险因素，预防措施及安全注意事项。安全交底后，填写安全交底卡，上报经理部备案，未经安全教育的人员不得上岗作业。经理部发现未经安全教育的人员上岗，将对相关责任单位进行经济处罚。
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推荐第10篇：防腐施工安全技术交底
国电永福电厂2×300MW机组烟气脱硫工程防腐项目 防腐施工前安全交底记录
本防腐施工工程因其工程量大，工期较紧，原材料都为易燃化工品，且为高空作业，施工过程还会产生大量灰尘及有毒害挥发气体，因此安全文明施工十分重要，针对本工程的安全文明施工注意事项及要求，特制定以下文明施工目标和管理细则。在其他防腐施工现场偶有安全事故发生，为避免本工程发生安全事故，我方施工人员必须按照以下安全文明施工要求进行施工：
一．喷砂作业安全文明施工要求：
1．喷砂施工人员必须是经过专业培训，有一定工作经验的员工；喷砂过程要加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致，方可作业；喷砂期间委派喷砂组长为安全负责人，负责安全交底和安全管理、监督及整改工作。
2．喷砂前施工现场要拉设警戒线，设置隔离区域，派专人在隔离区值班，无关人员未经允许，不得进入施工现场；对设备的各个法兰口用油布进行封闭，防止沙砾及灰尘溢出影响其它单位和的正常施工。
3．整个现场严禁烟火，施工人员禁带火种；非项目施工人员未经防腐施工负责人允许禁止进入。
4．喷砂施工时设备内部的照明要充足，照明用电接线要规范，严禁非电工拆、装施工用电设施，线路连接要正确，要配备漏电保护器接头要包扎好，保证良好的绝缘性，并经常场检查，杜绝漏电现象。
5．对喷砂设备管经常检查和维护，发现设备有故障时及时修理，对不合格老化的砂管及时更换，防止砂管暴烈伤人。
6．喷砂时至少要设置两个人孔，进入设备内部喷砂的施工人员不得少于2人，并派专人在监护，监护人员不得擅离职守。
7．喷砂人员施工时必须穿戴合格的喷砂衣，戴好防护眼镜及安全带，施工时严禁攀爬脚手架。
8．喷砂施工人员要严格按照施工规范施工，作业时枪头严禁对人，小型设备内只允许一杆枪喷砂作业。
9．喷砂完成后，对烟道内外的沙砾进行清理，做到工完料尽场地清，以保持现场的文明施工。
二．衬胶/涂层作业安全文明施工要求：
1．整个防腐施工现场严禁烟火，防腐施工前在设备周围拉设隔离带，挂设明显的“严禁烟火”安全警示牌，防腐设备内配备足够的灭火器，分布在易于拿取的地方。
2．衬胶、涂层期间委派衬胶及涂层组长为防腐施工区域的安全负责人，负责安全交底工作和安全管理、监督及整改工作。
3．衬胶、涂层施工前对各设备的各个法兰口用防火油布进行封闭，防止有毒、易燃挥发气体影响其它施工人员的正常施工和发生火灾；必需的人员进出口及排风口用防火石棉瓦搭设防雨、防火棚，安排专人在进出口值班，非项目施工人员未经防腐施工负责人允许禁止进入，每天施工结束后要将人员进出口封闭。
4．防腐设备的出入口为防火的重点部位，特别是附近有动火作业的出入口如吸收塔的进出口烟道及各烟道的法兰接口处等，必须用防火油布封堵，值班人员要在该区域经常巡视；且安装单位在施工时也要做相应的防护措施，如安排监火人、配备消防设施、动火时用石棉布做遮挡、按要求办理动火作业票等。 5．设备衬胶、涂层防腐施工期间，设备周围5米范围内严禁动火，安全员在进行安全监督时要特别注意；任何施工人员发现有人违反此规定要立即强行制止，然后通知现场负责人；设备衬胶、涂层防腐施工前以一定方式通知北京朗新明第二天的作业范围、工作内容等，请北京朗新明告现场各施工单位注意，勿在防腐区域动火，如却需动火须到北京朗新明办理动火工作票，经协调做好相应的防护措施后方可进行。
6．在吸收塔顶部或较大接管处安装排风扇，必要时开启排风保证空气质量，防止有害气体浓度过高危害施工人员健康。
7．进入设备内衬胶、涂层施工的员工必须佩戴有效的防护手套、防毒面具、防护眼镜等，登高作业必须佩戴安全帽、安全带等个人保护用品。
8．进入设备内施工的人员不得少于2人，每天对进出设备作业的人员进行清点。 9．在衬胶、涂层施工期间，设备内照明用36V低压行灯照明，行灯要用灯罩保护。
10．防腐施工设备内严禁存放过多的防腐材料，每天工作结束后，将剩余材料处理掉或放回到材料仓库里。
11．在已经完成内防腐（衬胶和涂层）施工的设备本体上严禁进行焊接、火割等作业，并且一切火源远离，如果必须对设备进行技术改造时，必须提前与我公司联系。
12．施工完成后，应对施工设备内、外及工作间的杂物进行清理，做到工完料尽场地清，以保持现场的文明施工。 三．废弃材料的处理
1．废弃的砂子就地填埋或运出厂作建筑垃圾处理。
2．胶板边角料、废弃薄膜、废弃包装材料送至垃圾回收站回收再利用。
3．剩余胶浆及玻璃鳞片加入适量固化剂固化后填埋或集中收集运出厂作建筑垃圾处理。 科朗曼化工（武汉）有限公司永福项目部 2007年3月9日
第11篇：电工施工安全技术交底
电工施工安全技术交底
1.经医师鉴定无高血压、心脏病、神经病、癫痫病、聋哑、严重口吃、色盲症等妨碍电气作业的病症和缺陷。
2.必须掌握必要的电气知识，并经考试合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业；持实习证人员不得独立作业，应在持操作证人员的监护下作业。
3.熟练掌握触电紧急救护方法。发生事故后应采取措施，抢救伤员，并及时报告。 4.电工按规定佩戴个人防护用品，使用和保管专用工具。
5.雨、雪及风力六级（含）以上等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查，确认安全后方可使用。
6.人工立杆应使用两副架腿，杆轴向与架腿顶部支点应保持同一直线，并位于架腿两支腿的中心，架腿受力应均衡。基坑填平夯实后方可拆除支腿。立水泥杆时，应采取防滑措施。
7.使用汽车起重机立、撤电杆时，应与信号工密切配合，吊点应在电杆重心的上方，距杆根的距离应大于杆长的0.4倍加0.5m。
8.开挖电杆基坑作业前，应与有关单位取得联系，探明地下物状况并采取防护措施。在现场电力、通讯电缆2m范围内和现场燃气、热力、给水、排水等管道1m范围内必须在主管单位人员的监护下人工开挖。
9.搬运电杆时，必须统一指挥，协调一致，互相呼应。使用车辆搬运电杆时，必须将电杆绑扎牢固，并保持平衡。
10.杆上作业人员使用的工具和材料，应放在工具袋内，较大的工具应用绳子拴在牢固的构件上。11.立、撤电杆作业必须设专人指挥，明确联系信号和人员分工，必要时设专人监护和疏导交通。 12.立、撤电杆时，应设置半径为1.2倍杆长的作业区域，无关人员不得进入作业区域。立杆作业时，坑内严禁有人。
13.邻近其他带电线路作业时，作业人员与带电线路的安全距离应不得小于附表1-11中的数值。
14.撤线作业必须按规定程序操作。放线时应先用绳索将导线拴牢，剪断后徐徐下放。 15.蹬杆前应检查电杆埋设的牢固性，确认安全后方可蹬杆。
16.变压器停电时，先停负荷侧，后停电源侧。送电时，先送电源侧，后送负荷侧。操作单极隔离开关及跌开式熔断器停电时，先拉中间相，后拉两边相；送电时，先合两边相，后合中间相。
17.紧、撤线前应先检查拉线、拉桩，确认安全后方可作业。在无拉线、拉桩的电杆上紧线，必须设置临时拉线。紧大截面导线应设专人监视拉线、拉桩，发现异常时必须立即停止作业。
18.巡视架空线路时，应沿线路上风侧行走。发现导线断落地面或悬挂空中，应采取防护措施，并及时处理。
19.用绝缘拉杆拉合高压隔离开关及跌开式熔断器，或经传动机构拉合高压隔离开关及高压负荷开关时，室内操作人员应戴绝缘手套，室外操作人员还应穿绝缘靴。
20.邻近带电路线或带电设备放、紧线作业时，应将导线接地，并用小绳拴好，指定专人拽住。21.雨天不得进行室外高压作业；严禁带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断器。 22.敷设电缆时应设专人指挥。在拐弯处敷设电缆时，作业人员应站在弯角外侧。
23.在变台上进行检修作业时，必须完成下列安全技术措施：停电、验电、挂临时接地线、挂标示牌和装设临时遮栏。
24.风力六级（含）以上、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，不得进行立杆和蹬杆作业。
25.施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。26.采用自备发电机作为备用电源时，备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设联锁装置。 27.严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业；不用的线路应及时切断电源或拆除。 28.配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。
29.应避免带电作业。需低压带电作业时，必须设监护人，严禁独立作业。接线时必须先接中性线，后接相线，拆线时，先拆相线，后拆中性线。
30.在多台电焊机集中使用的场所，当拆除其中一台电焊机时，断电后应在其一次线侧先行验电，确认无压后方可进行拆除。
31.停电检修设备时，在可能来电的各方向必须有明显的断开点，并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸，有人作业”的标示牌。
32.严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业；停、送电前必须与各用电单位联系。 33.在装置式空气断路器或漏电保护开关下火接、拆用电设备时，必须逐相验电，确认安全后方可进行操作。
34.运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断，未查清故障原因前不得合闸。
35.当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。
36.雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理，并摇测绝缘电阻，合格后方可使用。37.工作梯使用安全要求
（1） 工作梯使用前，应检查其牢固性，确认钢梯无开焊，铝合金梯子无变形或伤痕，竹、木、梯无劈裂，竹、木梯为榫连接。
（2） 利用梯子上杆作业时，梯子上部与杆应捆绑牢固。 （3） 不得将梯子置于箱、桶、平板车等不稳定的物体上。
（4） 梯上作业人员必须将腿别在梯凳中间，不得探身或站在最上一凳上作业。 （5） 作业时工作梯与地面的夹角以60°为宜，在光滑及浆冻地面上应有防滑措施。
（6） 双梯下端应设有限制开度的拉链，高度超过4m时，下部应有人扶持。梯上有人作业时不得移动梯子，梯下方不得有人。
38.喷灯使用安全要求
（1） 喷灯用完后应卸压；喷灯加油、放油及拆卸喷嘴和其他零件作业，必须熄灭火焰并待冷却后进行。
（2） 在有带电体的场所使用喷灯时，喷灯火焰与带电部分的距离应符合下列要求：10kV及以下电压不得小于1.5m；10kV以上电压不得小于3m。
（3） 严禁在有易燃易爆物质的场所使用喷灯。 （4） 使用煤油或酒精的喷灯内严禁注入汽油。
（5） 喷灯内油面不得高于容器高度的3/4，加油孔的螺栓应拧紧，喷灯不得有漏油现象。 39.移动式和手持式电动工具使用安全要求 （1） 长期停用或在潮湿环境下使用的电动工具，在使用前应摇测绝缘电阻，其绝缘电阻值应符合现行国家标准的规定。
（2） 作业时所有电动工具，必须装设漏电保护装置，金属外壳必须保护零线；电动工具的电源线必须采用铜芯绝缘护套软线。
（3） 电源开关应采用双极或三级式；电动工具使用前应进行检查，确认开关安装牢固，动作灵活可靠。
（4）电动工具更换刃具时，必须待旋转停止并切断电源后进行，操作时不得戴线手套，不得用手指直接清除渣物。
40.脚扣、安全带使用安全要求
（1） 系安全带时，必须先将钩环扣好，再将保险装置锁好后方可探身或后仰作业。
（2） 使用脚扣前应检查有无裂纹、开焊、变形、皮带损伤情况，木杆脚扣齿部有无过度磨损，胶皮脚扣的胶皮有无脱落、离骨及过度磨损情况，小爪是否灵活可靠，确认安全后方可使用。
（3） 安全带必须系在稳固处，严禁拴在横担、戗板、杆梢以及将要撤换的部件上。 （4） 脚扣的规格应与电杆的直径相适应。
（5） 使用安全带前，应检查有无腐朽、脆裂、老化、断股等情况，所有钩环是否牢固，确认安全。可开口钩环必须有防止自动脱钩的保险装置。
第12篇：夏季施工安全技术交底
夏季施工安全技术措施
本工程施工正巧经历雨季及高温季节，为加快施工进度，保证工程质量和施工安全，项目工程技术部和安全管理人员共同制定详细的雨季及高温季节施工措施，希各班组严格遵照执行。雨季和夏季施工措施的实施由项目工程技术部施工员和安全员负责进行检查，由项目经理及项目技术负责人负责监督。
一、雨季施工
1、雨季施工到来之前，将安排专人对施工现场库房、办公室、加工场地基坑支护、基坑排水等做好全面检查，防止渗漏。
2、做好现场排水系统，将地面雨水排至管网系统，保证排水畅通。工棚内地面用素砼封闭，防止工棚地基进水下沉，造成工棚倒塌。
3、基坑内备足水泵及时排除积水和土层涌水，防止基坑积水过高而浮动地下室。
4、合理安排施工程序，对不适宜在雨天施工的工序，应结合当时气象条件合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。
5、基坑内临时简易脚手架底部地基要找平夯实垫好砼板，做好排水，防止雨季积水造成脚手架下沉。
6、塔式起重机每日作业完毕将限位器卡牢，防止遇大风时摆动。
7、机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电保护装置功能是否灵敏有效。
8、遇有大风雷雨天气，严禁攀登脚手架和金属架梯子，遇有台风天气和六级以上强风天气，应停止高空和室外作业。
9、暴雨、台风前后安排人员检查工地临时工棚、基坑内简易脚手架、机电设备、临时线路及高架设施，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象应及时修理加固，有严重危险的立即排除或采取有效防范措施。
10、对施工现场的道路加强维护，斜道和脚手板设立防滑措施，安排专人清除泥，防止人、车滑跌或倾倒，特别是二区西侧道路严禁通行载重车辆。
11、三区南侧基坑放坡施工时，雨后要派专人认真检查边坡、基础土质经雨湿润后的松软情况，采取适当加固措施，以防塌方伤人；喷浆护坡作业要及时完成护坡施工。
12、项目部成立防汛抢险应急领导小组，全面负责现场防汛抢险的指挥，发现汛情及时汇报。
二、高温施工
1、高温期间适当调整作息时间，抓两头放中间，对露天作业的人员根据气温变化合理安排作业计划和作业点，注意劳逸结合，保证工人有充分的休息和睡眠。
2、在烈日下作业，将采取搭设活动工棚，并在工作附近搭设休息棚，便于职工在棚内休息；或充分利用现场遮阴部位休息。
3、保证职工茶水供应，在现场西门每天供应绿豆茶，安排专人负责，做好职工的防暑降温和卫生保健工作。
4、施工现场设立临时医务室，配备防暑和常用药品。项目部在西门、北门门卫处备有防暑药品，需要的职工可以随时免费领取。
5、与就近医院保持联系，发现中暑者立即送往医院急救。（钟吾医院由现场南门发展大道一直向南至项王路交叉口即到）
6、加强对食堂卫生的管理，安排专人（行政部杨绪光）监督，要求对所有的餐具、炊具定期消毒，严禁购买腐烂、变质或者有毒食品。
7、每个宿舍保持通风，宿舍区安排专人负责，每天对宿舍区进行打扫，定期对每间宿舍进行消毒，做到无蝇无鼠，保持室内清洁整齐。
8、严格执行门卫制度，值班人员对每晚进出人员进行登记，发现异常立即汇报。
9、项目部白天、晚上都将安排专人对每个宿舍进行巡查，着重检查是否有中暑和生病的职工，发现情况，立即采取有效的急救措施，确保每个职工身体健康。
10、召开全体职工大会，要求大家在工作中相互照顾，发现异常情况立即向项目部管理人员汇报。
11、每日最高气温超过38C0，停止露天施工作业。
辞 职 报 告
尊敬的公司领导：
您们好！
我很遗憾自己在这个时候向公司提出辞职。
我来到华夏公司已经九个月了，说到走很舍不得，但是离开公司是我必须的选择。因家庭原因，我感觉自己不适应目前的工作状况，我知道我们这个行业的辛苦，也知道公司的不易，但我还有一段不同的路要走，不能陪着华夏了。 谢谢公司对我的培养，我自认为也没有给公司抹黑，我希望用自己辛勤的劳动换来的是公司美好的未来。谢谢华夏，让我有机会为华夏奉献出我人生宝贵的一年。谢谢董事长、王总和杜总，也包括许经理和高经理，我知道你们都很看好我，也一直想要培养我，我努力了，只是抱歉没能让你们看到果实。谢谢杜总，我将对你的关心与照顾没齿难忘，在你见证我业务成熟的这一年中，是我眼中最棒的指挥长。也谢谢所有人防项目部的同事，没有你们，我将孤立无援，我工作的成熟离不开你们的帮助与支持。天下没有不散的宴席，我为我曾经是华夏的一员而自豪，也希望领导们尊重我的选择。
以上所述，因个人原因，现正式向公司提出辞呈，希望领导给予批准，谢谢。
为不影响公司正常运转，希望领导早日安排工作交接人员，我将尽我所能处理好工作交接事宜。
第13篇：装载机施工安全技术交底
装载机施工安全技术交底
1、机驾人员必须遵守装载机安全操作规程和安全生产规章制度。
2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心，严禁酒后、带病上岗。
3、装载机不得在倾斜度超过规定的场地工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
4、装载机运送物品距离不宜过长，行驶道路应平坦。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。
5、作业前，检查液压系统有无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。
6、起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。
7、在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。
8、向运输车上装土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。
9、应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油钢能自由动作。
10、作业后，应将铲斗平放在地上，将操纵杆放在空挡位置，拉紧手制动器。
平地机施工安全技术交底
1、机驾人员必须遵守平地机安全操作规程和安全生产规章制度。
2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心，严禁酒后、带病上岗。
3、检查各部螺栓有无松动，轮胎气压符合规定，传动、工作装置是否完好，液压系统等有无泄漏现象。
4、起步前现鸣声示意，确认周围无障碍物及行人后，再用低速档起步。
5、作业时，应先将刮刀或齿耙下降到接近地面，起步后方可让刮刀或齿耙切土。
混合料运输车辆施工安全技术交底
1、机驾人员必须遵守机动车辆安全操作规程和安全生产规章制度。
2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心，严禁酒后、带病上岗。A、载重汽车
l、必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人。
2、车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载。
3、在陡拉、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥。
4、公路上行驶必须遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险品时，应遵守有关规定，除不要的随车人员外，不得搭乘其他人员。
B、自卸汽车
1、发动机启动后应检查起翻装置，确保良好，严禁在驾驶室外操作，翻斗内严禁载人。
2、当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动。
3、卸料起斗时，应检视上空有无电线，反之刮断。
4、运输车辆人员在施工路面行驶时速不得超过40KM/小时。
5、盖好篷布，严禁混合料遗撒。
6、运输车辆必须按道路交通路线行驶。
7、每天要对车辆进行安全检查。
8、卸完料以后要检查后门是否关闭。
9、行走前要
水稳碎石拌合站安全技术交底
1、操作人员必须遵守安全操作规程和安全生产规章制度。
2、操作人员必须持证上岗，进入生产区域必须戴安全帽，严禁酒后、带病上岗。
3、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
4、拌合站应按设计要求，安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上。操作处应设作业平台及防护栏杆。
5、拌合站的电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露的转动部
分，应设防护装置。
6、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行《建筑机械使用安全技术规程》的规定。
7、拌合站的机械设备安装完毕后，要检查：制动器、升降器是否灵活可靠，轨道滑轮是否良好，钢丝绳有无断裂或损坏等，并经试转，全部机械达到正常后，方可作业。
8、每天开机前要对设备进行检查，确保安全运行。
9、操作、维修人员必须正确佩戴和使用安全帽等安全防护用品。
10、做好防汛排水工作。
11、拌和楼周围要有安全警示标志。
12、对操作、维修人员进行安全教育和培训。
13、做好防火防盗工作。
高空作业安全技术交底
1、高空作业人员必须遵守安全操作规程和安全生产规章制度。
2、高空作业人员必须持证上岗，进入生产区域必须戴安全帽，严禁酒后、带病上岗。
l、高处作业的含义和级别划分应符合现行的国家标准《高处作业分级》的规定。
2、悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘F业：在受限制的高处或不稳定的高处作业：在没有立足点或没有害立足点
的地方作业等。
3、从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。
4、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备巨，工具应放在工具袋里。
5、高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处使用梯子应设置围栏。
6、高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。
7、运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，严禁作业人员乘坐运送物件的吊蓝上下。
电焊作业安全技术交底
1、电焊作业人员必须遵守安全操作规程和安全生产规章制度。
2、电焊作业人员必须持证上岗，进入生产区域必须戴安全帽，严禁酒后、带病上岗。
1、电焊机要有防止过载的热保护装置，各导电部分之间要有良好的绝缘设施，并有良好的保护接地。
2、电焊钳与焊接电线连接要牢固可靠，钳口与焊条要保持良好的接触，不得使用没有绝缘装置的电焊钳，不得将过热的电焊钳放入水中冷却。
3、焊接电缆应有良好的导电能力及良好的绝缘外表。焊接电缆需要横过马路或通道时，必须采取一定的保护措施，不能将电缆搭在气瓶、乙炔发生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。
4、把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。．
5、更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。
6、在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消放设备。
7、焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁。
气焊、气割作业安全技术交底
1、电焊作业人员必须遵守安全操作规程和安全生产规章制度。
2、电焊作业人员必须持证上岗，进入生产区域必须戴安全帽，严禁酒后、带病上岗。
1、焊接场所10米之内不得存放易燃易爆物品。
2、禁止在输电线下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。
3、操作人员在焊接过程中，所使用的各种气瓶都应该立放稳固或装在胶轮车上使用，而且不得剧烈振动及受阳光暴晒，开启时要使用专用扳手。
4、电焊和气焊在同一场所时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔气瓶要有接地措施。
5、焊接中使用的氧气瓶要远离明火或热源10米以上，乙炔气瓶应与明火距离保持在3米以上。
6、严禁将正在燃烧的焊割具随意放置。
7、气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电缆。
搬运和储存作业安全技术交底
1、搬运和储存作业人员必须安全操作搬运和安全生产规章制度。
2、搬运和储存作业人员进入生产区域必须戴安全帽，严禁酒后、带病上岗。
l、短距离移动气瓶时，最好使用专用小车。人工搬运气瓶，应手盘瓶肩，转动瓶底，不得拖拽、滚动或用脚蹬踹。
2、搬运气瓶的操作人员，应熟悉掌握有关安全常识及消防器材、防毒面具的用法。对已充足气的气瓶要检查是否戴好瓶帽。最好戴固定式瓶帽，以免瓶阀受力损坏。气瓶运输应轻装轻卸，并严禁抛、滚、滑、撞。
3、装、运气瓶时，应妥善固定。汽车装运时，一般应立放，一次最好运装同一类气瓶，乙炔瓶和氯气瓶、氢气瓶和氧气瓶等不得同车运输，车厢高度不应低于瓶高的三分之二。卧放时，气瓶头部应朝向一侧，垛放高度应低于车厢高度。
4、储存气瓶要空瓶与实瓶分开。化学性质相抵触的气瓶，应分开存放。气瓶排放应整齐，固定牢靠，数量、号位的标志要明显。
电气作业安全技术交底
1、电气作业人员必须遵守安全操作规程和安全生产规章制度。
2、电气作业人员必须持证上岗，进入生产区域必须戴安全帽，严禁酒后、带病上岗。
l、严禁无证上岗，坚持“持证上岗，定期复审”制度。
2、严格遵守电气安全工作组织措施和技术措施：工作许可制度，工作监护制度，工作结束和送电制度，技术措施有停电检修工作制度等
3、临时用电必须按国家临时用电规程执行，严格管理，禁止乱拉乱接。
4、加强手持、携带电气设备的管理，维修保养，接线必须由有经验的电气工作人员进行，系统应加漏电保护装置。
5、作业时必须作好防护措施，严禁在架空线路周围放风筝或玩耍，恶劣天气时避开架空线路。
6、防止过负荷运行，及时调整线路的负荷，保持三相负荷的平衡。严禁变压器超负荷运行，以免绝缘损坏，作好变压器的防雷接地措施。
7、选用灯具要考虑防火、防水，发热灯具要远离易燃物。存放可燃物的仓库，不能用大功率的灯泡。
光钢轮压路机施工安全技术交底
1、机驾人员必须遵守压路机安全操作规程和安全生产规章制度。
2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心，严禁酒后、带病上岗。
1、变换压路机的前进、后退方向时，要在滚轮停止转动后进行。在新筑道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不能太近应至少保持0.5m的安全距离；修筑山区道路时，要从内侧向外侧碾压，距路基边缘不少于1 m。
2、上坡时变速，应在制动后进行，下坡时不得脱档滑行。
3、两台以上同时作业时，前后间距保持3 m以外；在坡道上不得纵队行驶，防止碰撞。
4、需要增加机重时，可在滚轮内加黄砂或水，气温降至零度时，不得用水增重，防止冻胀。
5、在运行中，不能进行维修和加油，需在机车底部进行修理作业，必须将发动机熄火后，用制动器制动并楔住滚轮。
6、压路机作业后，应停放在平坦坚实的地方，严寒季节停机时，应用木板垫在滚轮下方与地面隔离，防止滚轮与地面冻联。
振动压路机作业安全技术交底
1、机驾人员必须遵守安全操作规程和安全生产规章制度。
2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心，严禁酒后、带病上岗。
1、自行式振动压路机只能在压路机行走后再行起振，应在压路机停车前进行停振。
2、在坚硬的路面上行走时严禁振动，防止给机车造成过大的反力损坏机件。
3、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1—2遍，然后再用振动方法碾压。严禁在尚没起动的情况下，调节振动频率。
4、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器完全脱开后进行。在急转弯时不许用快速档，防止翻车。
压路机施工安全技术交底作业
1、机驾人员必须遵守安全操作规程和安全生产规章制度。
2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心，严禁酒后、带病上岗。
1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。
3、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。
4、两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3米，在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20米。
砼施工安全技术交底
1、机驾人员必须遵守安全操作规程和安全生产规章制度。
2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心，严禁酒后、带病上岗。
3、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
4、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行《建筑机械使用安全技术规程》
的规定。
1、在砼施工时，在施工场地周围应设置安全警示标志和标识。
2、对混泥土搅拌机和振动器进行安全检查。
3、所有施工人员穿反光背心。
4、要设置临时交通道路，要用安全标志进行安全警示，并派专人指挥交通。
5、施工队负责人要对施工人员进行安全教育。
交通管制人员安全技术交底
1、道路交通小组由20人组成，负责全线道路畅通安全保障，负责道路封闭及临时管制。
2、施工班组在施工前，根据施工需要，需要道路封闭和临时改线，要提前通知道路交通小组，交通小组根据施工需要组织人员进行道路封闭和改线。
3、道路交通封闭人员必须穿反光背心。
4、道路指挥人员要手持红旗，头戴安全帽，身穿反光背心。
附属工程施工安全技术交底
1、施工期间要在施工场所设置安全标识和安全警示标志进行隔离。
2、所有施工人员必须穿反光背心。
3、附属工程施工小型机械在路面施工行驶时速不得超过20KM/小时。
4、施工材料要堆放整齐，周围要有安全警示标志。
5、施工完毕要清扫干净，不得留有任何杂物。
6、施工期间要有专人指挥交通。
水稳碎石摊铺施工安全技术交底
1、机驾人员必须遵守安全操作规程和安全生产规章制度。
2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心，严禁酒后、带病上岗。
1、施工前对施工场地要进行安全检查。
2、施工前对机械设备进行安全检查，不得带病作业。
3、施工人员必须穿反光背心。
4、施工场所两端要封闭交通，周围必须设置安全警示标志。
5、做好后勤保障工作。
沥青摊铺施工安全技术交底
1、机驾人员必须遵守安全操作规程和安全生产规章制度。
2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心，严禁酒后、带病上岗。
1、施工前对摊铺机械设备进行安全检查，不得带病、疲劳作业。
2、施工人员必须穿反光背心和防热鞋等防护用品。
3、施工场所两端要封闭交通，周围必须设置安全警示标志。
4、做好防暑降温工作。
5、设专人负责施工区域的安全工作和车辆交通。
6、夜间施工必须由专人负责指挥到料和碾压。
7、夜间施工要使用大功率照明灯等设备。
第14篇：地铁施工安全交底制度
安全技术交底制度
一、目的
为确保安全生产，避免发生安全事故，根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《隧道施工安全九条规定》、《铁路隧道施工技术安全规则》TBJ404-2001等法律、法规及上级主管部门的相关要求，结合我项目部的实际情况，规范施工过程中安全技术交底工作，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于XX市地铁一期工程XXX标段工程项目的施工前安全技术交底工作。
三、交底依据
《建筑施工企业安全生产管理规范》(GB50656-2011)、《建筑施工安全检标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-201）、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）、《建筑施工模板安装技术规范》（JGJ162-2008）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）等国家、行业的标准、规范。
四、要求
4.1安全技术交底职责分工
4.1.1 工程项目开工前，由施工组织设计编制人向参加施工的施工管理人员（包括分包单位现场负责人、安全协管员）、劳务班组长进行施工组织设计及安全技术措施交底；
4.1.2分部分项工程施工前、专项施工方案实施前，由方案编制人会同专职安全员将安全技术措施、施工方法、施工工艺、施工中可能出现的危险因素、安全施工注意事项等向参加施工的全体管理人员（包括分包单位现场负责人、安全协管员）、作业人员进行交底；
4.1.3每道施工工序开始作业前，项目部生产副经理或施工管理人员向劳务班组长及作业人员进行安全技术交底；
4.1.4 新进场的工人参加施工作业前，由项目部专职安全员及施工管理人员进行工种安全技术操作规程交底；
4.1.5每天上班作业前，班组长负责对本班组全体作业人员进行班前安全教育交底。
4.2安全技术交底内容
技术交底和安全技术交底应分开进行，安全技术交底内容应包括以下几点： 4.2.1工程项目\\分部分项工程\\工序的概况、施工方法、施工工艺、施工流程等常规内容; 4.2.2工程项目\\分部分项工程\\工序的危险部位、危险源； 4.2.3作业条件、作业环境、天气状况和可能遇到的不安全因素； 4.2.4劳动纪律；
4.2.5针对危险部位、危险源采取的具体预防措施；4.2.6施工机械、机具、工具的正确使用方法； 4.2.7 个人劳动防护用品的正确使用方法； 4.2.8作业中应注意的安全事项；
4.2.9作业人员应遵守的安全操作规程和规范；
4.2.10作业人员发现事故隐患应采取的措施和发生事故后的紧急避险方法和应急措施；
4.2.11其他需说明的事项。
4.3安全技术交底要求
4.3.1安全技术交底必须由交底人以书面形式进行，并认真履行签字手续，不得代签，交底字迹要清晰；
4.3.2在作业过程中应进行动态管理，交底内容必须有针对性，当施工现场的作业环境和其他不安全因素发生变化时，必须针对相应变化重新进行安全技术交底；
4.3.3对专业性较强的分项工程，要先编制施工方案，然后根据施工方案作针对性的安全技术交底，不能以交底代替方案，或以方案代替交底。4.3.4两个以上工长或工种配合施工时，工长要按工程进度定期或不定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。
4.3.5班组长要根据交底要求，对操作工人进行针对性的班前作业安全交底，操作人员必须严格执行安全交底的要求。
4.3.6安全交底要全面、有针对性，符合有关安全技术操作规程的规定，内容包括施工要求，作业环境及可能存在的问题等，严禁工长和劳务队长、班组长违章指挥。
4.3.7安全交底后，工长、安全员、班组长等要对安全交底的落实情况进行检查和监督、督促操作工人严格按交底要求施工，制止违章作业现象发生。4.3.8对特殊工种的作业、机械设备的安拆、安全防护设施的搭拆等的安全技术交底后，必须有技术负责人、安全员、劳务队长、工长、班组长等验收，验收合格后方可投入实施。 4.3.9施工过程中，交底过的分部分项工程交叉作业后，间隔较长时间，重新施工的必须重新做一次交底，用以督促和提醒。
4.4安全技术交底的监督检查
项目部技术负责人、专职安全员负责监督检查生产副经理、施工管理人员、班组长的安全技术交底工作。
4.5 记录
项目部专职安全员须参加并监督除班组安全交底以外的所有类型安全技术交底，并负责收集、保存交底记录；交底双方应履行签字手续，各保留一套交底文件，书面交底记录应分别在技术、安全进行备案。
第15篇：施工安全技术交底制度
施工安全技术交底制度
为进一步贯彻公司安全生产管理制度，控制或消除项目施工现场不安全因素,防止安全事故的发生,保证各项施工任务安全、顺利地完成,根据项目施工特点,特制订本制度。
一、根据安全技术交底分级管理、各负其责的原则，各班组负责人向班组成员布置工作时应进行安全交底。
二、在工程开工前，项目部专职安全员向项目部管理人员、各班组负责人进行安全技术交底。
三、项目部专职安全员根据工程任务特点，向项目各施工队伍进行相应工种安全技术交底。
四、施工队伍进行施工时，施工队负责人根据工程施工部位有针对性向班组工人进行安全技术交底。
五、对于施工队新进工人及项目部新进员工，要及时进行安全技术交底。
六、每天工作前，进行5分钟的安全交底学习，专职安全员及施工队班组长根据具体施工任务进行有针对性安全技术交底，弄清关键部位，安全施工和操作要点，然后分工明确任务和相互配合关系，建立安全责任制，确定安全保证措施，保证顺利地完成施工任务。
七、安全技术交底采用文字图表形式或者示范操作形式，视工程施工复杂程度和具体交底内容而定，各级安全技术交底必须有文字依据履行签名程序。
八、本制度从公布之日起施行。
第16篇：吊篮施工安全技术交底
吊篮施工安全技术交底
一、
（一）操作方法
1、工作时先接通电源，将电源开关打开。
（1） 左右提升器同时运作：
将转移开关拨至中间位置，按操作开关按扭，左右提升器同时上升或下降。
（2） 左或右提升器单独运作：
将转移开关拨至左面或右面，按操作开关按扭，提升器即可单独上升或下降（单吊点吊蓝除外）。
2、停止工作时应断开电源，若暂停工作，关闭电器箱上应急开关即可。
（二）：吊蓝的检查
在每次使用前必须检查下列各项：
1、缆线及各个连接插头、插座、应无破损、漏电等现象，指示灯及蜂鸣器工作正常。
2、按动各开关按扭，应无异常。
3、按动两端开关，蜂鸣器应能鸣叫并且平台停止运行。
4、提升器与平台应可靠连接，无移位、开裂、脱焊等异常现象。
5、钢丝绳应无断裂、磨损、腐蚀等异常现象。
6、平台上各紧固件，焊点应无断裂、破损、松开、脱焊等异常现象。
7、悬挂机构各部件应无开裂、脱焊、紧固件松动、加强绳松弛等异常现象。
8、提升器应有良好的润滑，不得有水或腐蚀性液体进入机内。
9、提升器运行时不能有异常噪音和产生怪味等异常现象。
10、平台加额定载荷提升至离地1m处，停止后应无滑落现象，手动松开制动装置应能匀速下降，其速度应≤15m/min。
11、安全绳安全锁开锁状况下应能自由通过。
12、在离心式安全锁上部用手向上猛然拉动安全绳，安全锁应能锁定钢丝绳。将工作平台倾斜时，防倾斜安全锁应能锁定钢丝绳。
13、安全锁手动触发手柄可靠，防倾斜安全锁摆臂等各种转动部件应转动灵活。
二、吊篮操作安全规范措施
1、吊篮操作制度
（1）接通电源，将转接开头拔至中位，按动上行按钮工作，工作平台上运行。放开按钮，工作平台运行停止，反之亦然。
（2）工作中工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一端，直至水平，两侧高差不超过 1
15cm。
（3）当工作平台限位开关触及限位挡块后，工作平台停止运行。报警电铃鸣叫，按动上行、下行按钮，使之脱离。
（4）当工作平台发生断电，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可取出滑降手柄，放入电机上方螺方孔内，向上抬起手柄，工作平台匀速下降，放松柄工作平台停止下降。
（5）高处作业吊篮必须专业技术人员专人操作，维护和保养。
（6）进入平台必须佩安全带，平台内的荷载应分布均匀，提升机、安全锁严禁带病工作。
（7）在工作中严禁触动滑降装置及安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整，柜架不断裂、破损、脱焊等异常现象，配重放置正常，无缺少。
（8）提升机工作正常，使用前检查电机制度安装装置是否正常，提升机开动时应无异常响声及其它异常现象。
（9）安全锁工作符合规定。
3.吊篮检查制度
（1）使用前检查
（2）电缆线及各连接接头、插座应无破损、漏电等，电铃、限位开关、应工作正常。
（3）提升机与工作平台连接可靠，安装架无开裂，焊接无异常现象，安全锁与工作平台连接牢固。无开裂，脱焊等异常现象。
（4）钢丝绳无断裂、腐蚀等异常现象，连接牢固。
（5）工作平台、悬挂机构、扣紧固件，随时注意运行情况，及时清除事故隐患。
（6）安全钢丝绳不得弯曲，不得粘触油类杂物，工作钢丝绳不得粘有砂浆、杂物。若有断丝、乱股、开裂、磨损、腐蚀等，必须按照规定要求进行更换。
（7）吊篮使用现场距离整机10m范围内，不得有高压线及高压装置。
（8）工作平台在空中时严禁拆，发生故障时应由专业人员在落实安全措施的情况下执行。
（9）吊篮不宜在酸碱等腐蚀环境和雷雨、大雾及六级风以上环境工作。
（10）每次使用前必须进行检查，安全锁在规定期限内，必须进行维修保养检查。
（11）使用结束后，关闭电源，锁好电器箱，还应做好防雨措施，避免雨水进入电器箱、安全锁。
4、吊篮操作规范
(1)吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保养。
(2)进入吊篮人员工必须按有关规定扣安全带、戴安全帽。
(3)吊篮必须保护接地，工作平台严禁超载，平台内的荷载应该均匀分布，提升器、安全锁严禁带病工作。
(4)平台在正常使用时严禁手动制动电动机刹车及用安全锁刹车，以免引起意外。
(5)吊篮使用时操作人员应随时注意平台运行情况，及时消除事故隐患。
(6)工作平台运行至限位开关后，平台自动停止，同时峰鸣器报警，此时应及时降低平台，使限位开关脱离限位块。
(7)当工作平台倾斜时应及时调整，两端相关不得超过15cm.
(8)工作时断电，应首先关闭电源，若需工作平台降回地面，可用专用手柄同时操作电磁制动器使平台缓慢降至地面。
(9)工作绳和安全绳不得曲折，应尽量避免砂浆、杂物污染。若开裂、断脱、变形、乱丝、腐蚀等现象应按使用说明书要求更换。安全绳不得接触油类。
(10)若在工作时工作绳断裂，篮内人员应沉着冷静，在确保安全的前提下撤离吊篮，维修人员进入篮内后应首先采取工作平台防坠措施，可将安全绳用钢绳夹头固定于工作平台上或用固定于楼顶的钢丝绳将工作平台拴住后，再将更换的钢丝绳穿过提升器，启动按钮，使工作平台运行，若能正常工作，则小心松开安全锁，脱开固定钢丝绳，开动吊篮下降至地面，经严格检查后，方能重新使用。
(11)吊篮使用应符合有关高空作业的规定，在雷雨雾大及六级风以上不准使用。
(12)距离高压线10cm范围内不得使用吊篮。
(13)吊篮不直接接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐隔离措施。
(14)安全锁在使用过程中需定期检查在机件转动部位适当润滑。注意安全锁标定的使用周期，安全锁不得擅自拆封。
(15)工作平台露天存放时，应做好防雨措施，尽量避免雨水进入提升器、安全锁和电气箱。
(16)钢丝绳卸下后，应围绕成捆妥善保存。
(17)吊篮应贮存在干燥通风无腐蚀性气体的库房内。
(18)电动吊篮在使用过程中，严禁在三层以上，上下人员及物料，以防坠人和坠物。
5.管理制度
为便于吊篮的统一管理，本公司将派遣一名专业技术人员常驻工地，进行现场辅导。
（1）吊篮要实行定人定岗制，即每台吊篮要有固定操作手，任何人在没有经过设备管理人员的允许，不得私自使用其它人的吊篮。
（2）操作手必须爱护自已吊篮，做到有故障、有异常情况应及时回报给管理人员。
（3）吊篮使用者必须严格遵守吊篮的安全制度。
（4）在没有经过设备管理人员、维修人员的允许，任何人无权私自拆卸或命令他人拆卸吊篮。
（5）任何人无权私自拆装吊篮。在需要拆装吊篮时，项目部必须提前通知设备管理人员。必须经过管理人员的批准，在设备维修人员的指导下拆装吊篮。
（6）任何人不准私自移动吊篮，在需要移动吊篮时，项目部必须提前通知设备管理人员或维修人员，在管理人员批准的情况下，由维修人员指导移动吊篮。
（7）吊篮由设备管理人员统一调配。
6.吊篮作业安全交底
（1）树立“安全第一”的思想，严格执行施工安全措施及设备、机具的安全操作等有关规定，确保安全，吊篮操作人员须培训考核合格后持证上岗，应购买保险，非工作人员严禁上吊篮。
（2）每次上岗和启用设备前，首先检查设备、机具是否处于良好状态，其次穿戴好必须的劳保用品（系好安全带、自锁器，戴好安全帽），衣着便衣，禁止穿硬底鞋、拖鞋、喇叭裤，严禁赤脚。
（3）吊篮的拆卸搬运，架设装配和纵横移位时，一定要按有关规定和顺序进行。
（4）吊篮启动前应有警示动作，升降时两人要相互配合，同时操作。
（5）工作期间集中思想，严禁说笑和打闹、打瞌睡、应由专人开动吊篮。
（6）严禁从高处向下抛掷任何物品，材料、工具应搁置稳当，防止掉落。吊篮操作地面范围内严禁闲杂人员走动。
（7）未经负责人批准，严禁任意拆除架上设施及安全装置。
（8）吊篮不得超载（具体载重由机修工决定）
（9）遇雷雨、大雾或六级以上的大风等恶劣天气禁止登高作业。
（10）施工完毕，必须切断电源，将吊篮放在安全地带，放平，垫稳，保护好电机。
7.吊篮作业人员安全技术考核管理规则
（1）为加强对吊篮作业人员的安全技术培训、考核和管理，提高安全技术操作水平，防止工作事故，确保安全生产。根据中华人民共和国标准GB/5 306-85 特种作业人员安全技术考核管理办法结合本公司的具体情况，特制定本规则。
（2）上述办法适用于公司一切特种作业人员，如吊篮操作，空压机操作，上脚手架作业等。
（3）作业人员必须经过安全技术培训，经考核合格并取得上岗证，方可进行操作。特种作业人员应定期进行安全技术复审考核。
（4）规范特种作业人员范围为：
①吊篮操作人员：指从事吊篮拆、装、运行及调试、检验作业等。
②空压机操作人员：指从事空压机的移动，开机及装拆风管等。
③登高架设作业人员：指从事建筑施工两米以上（含两米）的脚手架，拆除和登高进行施工。
（5）特种作业人员必须年满十八周岁以上，五十周岁以下，具有本种作业所需的文化程度和安全操作技术基础知识及实践经验，工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事本种作业的疾病和生理缺陷。
（6）从事特种作业的人员，必须接受安全教育和安全技术培训。
（7）培训的方法，可采取多种方式培训。
①厂家进行培训指导。
②项目部有经验和技术的人员进行指导。
③工程部设备管理人员指导培训。
（8）培训的时间和内容，根据工程的实际情况的有关规定而定，培训方法和计划由工程部进行安排。
（9）现操作的熟练人员，已进行过培训、考核的可不再进行培训。
（10）特种作业人员须由各项目部指定的，具有无妨碍从事特种作业的疾病和生理缺陷的证明，方可向工程部设备管理人员报考，具体考核事项由设备管理人员安排进行。
（11）考核内容由厂家和工程部制定，考核内容分为安全技术理论和实际操作两部份，理论考核和实际操作都必须达到合格要求。
（12）操作证吊篮设备厂家统一安排发放，并加盖签章，操作人员不得私自涂改或转让。
（13）作业人员取得操作证后，每三个月进行一次复审。
（14）复审工作由工程部设备管理人员或其项目部进行。
（15）复审内容：复试本工种作业的安全技术理论和实际操作，进行体格检查，对事故责任者检查。
（16）复审不合格者，可在一个月内申请再次复审，仍不合格者，收缴操作证，凡未经复审期满后不得断续从事吊篮操作。
（17）在两个复审期内，做到安全无事故的吊篮作业人员，经项目部审查，报工程部后，可以免试，但不得连续免试。
（18）对在安全生产和预防事故有显著成绩的特种作业人员，将事迹记入核实中，并给予奖励。
（19）对违章作业和造成事故的吊篮操作人员，工程部或其它部门根据违章或事故情况进行
给予经济处罚或行政处分，并扣留操作证，对情节严重构成犯罪的，由司法机关依法追究其刑事责任。
（20）防雷雨台风措施
六级以上大风或雾天、雨天停止吊篮作业。
每天收工后，对电机要作好防雨保护措施。对晚上吊篮不能落地时，要采取固定措施。
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第17篇：燃气管道施工安全施工交底
管道施工安全施工交底
管道施工作业安全要求
(一)安全常规教育：
1.对所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后,成绩造册登记，方能上岗。
2.施工人员进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。
3.施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
4.施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
5.施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
(二)管道施工与安装
1.管道的运输工具一定要符合要求，在运输过程中必须把管道捆绑牢固，防止掉下伤人，在卸料过程中一定要注意安全。
(1) 对管道进行焊接，电焊工一定要持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护装置，双线到位，二次线不得超过30米。焊把线不得有破损和裸露现象。把周围的易燃易爆物品清理干净，防止火灾。
(2) 在沟内焊接过程中，地面一定要有旁站人员，如有危险立即通知焊工，防止安全事故发生； (3) 电焊工要正确使用劳动保护用品，穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜。
(4) 夜间施工要有足够的照明，并有旁站人员，做好记录。 (5) 管井内焊接时，操作人腰间要有保护绳。 (6) 在未施工前要检查低压照明是否符合要求（36V、24V），照明线路是否架空（高度2米以上），
照明灯泡必须有防护罩，照明线必须用两芯电缆，不得用其他电源导线代替。
(7) 电焊机必须安装在干燥的地方，最好垫起来，有漏电保护装置，双线到位，不得超过30m， 焊把线不得破损、裸露，不得拖地，必须架起来，防止触电。
电焊作业安全操作要求
一．电焊操作要求：
1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗（在有效期内）。2.作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。 3.施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。 4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
6.进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。 7.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。
8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管或架空等保护措施。9.下雨天气、六级以上大风天气不得露天作业，雨过后应消除积水后方可作业。
10.作业时如遇到以下情况必须切断电源： a.改变电焊机接头； b.更换焊件需要改接二次回路时； c.转移工作地点搬运焊机时； d.焊机发生故障需要进行检修时； e.更换保险装置时； f.工作完毕或临时离开操作现场时； 11.焊工高处作业时：
a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；
b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘；
c.线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；
12.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护。
13.在狭小空间作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电； 14.电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护。
15.电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱。16.
一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位。 17.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。 18．作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。
设备设置安全要求
1.电焊机安装在专用防雨、防砸棚栏内，控制箱内安装防触电装置，控制箱安装在防护栏一端预留位置。电焊机的控制箱必须是独立的，容量符合焊接要求，控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流。
2.电焊机一次侧电源线选用YC-3*10橡套电缆长度小于5米。控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳与保护零线可靠连接。注意一次二次线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。
3.电焊机一二次侧防护罩齐全，电源线压接牢固并抱扎完好无明露带电体，把线与焊机采用铜质接线端子， 焊把线长度不大于30米，并且双线到位，导线完好无破损。 4.焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好，远离易燃易爆物品和便于操作的位置。 5.搬运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口拆除后再搬运。
6.搬运过程中注意，人身及设备安全，防止碰撞。达到使用地点检查确认完好。参照本交底2-5条执行，严禁使用小推车作电焊机安装平台。
7.作业完毕拉闸、断电、锁箱。
机具切割安全操作要求
1.施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。
2.施工操作人员在作业前，必须先对切割机械进行全面的安全检查，做到传动部分的防护可靠有效、机械无故障和无异常情况后方可进行操作。
3.切割机的电源线路必须架空设置，高度在2米以上，线路不得有破损、裸露、接头等危险源存在，切割机的点动开关应装在操作手柄上并进行绝缘处理。
4.切割机必须有管理制度和专人负责，定期进行检查、维修和保养。
5.操作人员必须懂得切割机的性能。在切割各种钢筋、钢管等材料时，首先把被切材料固定牢固，在切割过程中用力要均匀，站在切割机的侧面进行操作，不得正面操作，防止锯片破损伤人。
6.切割用砂轮片必须完好无损并固定牢固，严禁受潮，严禁有裂纹、缺口等现象。
7.在操作过程中，如发生异常情况，必须立即停机，拉闸、断电后再进行维修。
8.切割机必须安装在加工棚内，必须垫起防潮。严禁在露天进行操作。
9.在操作过程中，切割机前方要设防护罩，防止火花飞溅引起火险隐患或伤人。
10.切割完毕后应拉闸、断电，锁好闸箱，把废料清理干净，做到安全生产、文明施工。
设备安装安全操作要求
1.施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。
2.所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无问题时方能吊装，吊装时应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员。3.设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平整，二是要准备枕木、滚杠、倒链（检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使用），倒链的吨位必须大于设备的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。在运输过程中设备的前方及两边严禁有人，应平稳拉动。到安装地后应把滚杠、倒链取下，设备应牢固，方能进行安装。
4.设备安装完毕在调试过程中，千万要注意安全。做到有方案、有措施、挂警告标志、设旁站员，要有当班和倒班人员，并做好记录。
5.在楼顶施工人员一定要注意安全，严禁随手往楼外抛掷物料、垃圾等，不得站在楼顶屋面周边往下看其他人、物、风景，防止发生高处坠落事故。6.现场施工负责人、设备管理人员和设备使用人员要每天对施工的区域安全设施和机电设备进行安全检查，发现不安全的隐患要及时的整改和排除，不得违章指挥。
焊接工具使用安全技术要求 1.焊钳和焊枪安全要求 (1) 结构轻便、易于操作。手弧焊钳的重量不应超过600g，要采用国家定型产品。 (2) 有照好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层，以防发热烫手。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包复保护。焊钳由央条处至握柄联结处止。间距为150mm。 (3) 焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠，连接处不得外露，以防触电。 (4) 等离子焊枪应保证水冷却系统密封。不漏气、不漏水。 (5) 手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，更换方便。 2.焊接电缆安全要求
焊接电缆是连接焊机和焊钳(枪)、焊件等的绝缘导线，应具备下列安全要求：
(1) 焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成，绝缘电阻不小于lMn。焊接电缆轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。
(2) 焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力，耐油、耐热和耐腐蚀等性能。
(3) 焊接电缆的长度应根据具体情况来决定。太长电压降增大，太短对工作不方便，一般电缆长度取20--30m。 (4) 要有适当截面积。焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小，按规定选用。以保证导线不致过热而烧坏绝缘层，电缆截面与最大使用电流见下表。
(5) 焊接电缆应用整根的，中间不应有接头。如需用短线接长时，则接头不得超过2个。接长电缆时，应用接头连接器牢固连接，连接处应保持绝缘良好。 (6) 严禁利用厂房的金属机构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。
(7) 不得将焊接电缆放在电弧附近炽热的焊缝金属旁，以避免烧坏绝缘层。同时也要避免碾压磨损等。禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。焊接电缆与焊机的接线，必须采用铜(或铝)线鼻子，以避免二次端子板烧坏，造成火灾。
(8) 焊接电缆的绝缘情况，应每半年一次定期检查。 (9) 焊机与配电盘连接的电源线，因电压高，除保证良好的绝缘外，其长度不应超过3m。如确需较长导线时，应采取间隔的安全措施，即应离地面2 5m以上沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线沿地铺设．更不要落人泥水中。 3．电焊工具使用安全要求
为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。在操作过程中，还应注意以下几方面问题。
(1) 焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是香完好和安垒可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否是好。不允许未进行安全检查就开始操作。
(2) 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘村垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。
(3) 身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。
(4) 工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
(5) 更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。 (6) 在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。 (7) 推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
(8) (8)下列操作，必须在切断电源后才能进行： (9) 改变焊机接头时；
(10) 更换焊件需要改接二次回路时； (11) 更换保险装置时；
(12) 焊机发生故障需进行检修时； (13) 转移工作地点搬动焊机时； (14) 工作完毕或临时离开工作现场时。
甘谷县安济天然气有限公司
2017年7月5日
第18篇：施工用电安全技术交底
施工用电安全技术交底
一、用电管理：
⒈临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。
⒉临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据。
⒊临时用电施工组织设计的内容和步骤：
⑴ 现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。
⑵ 进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。
⑶ 绘制电气平面图，立面图和接线系统图。
⑷ 制定安全用电技术措施和电气防火措施。
⒋施工现场临时用电安全技术档案：
⑴ 临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。
⑵ 技术交底资料。
⑶ 临时用电工程检查验收表。
⑷ 接地电阻测定记录。
⑸ 定期检（复）查表（工地每月，公司每季进行一次）。
⑹ 电工维修工作记录。
⒌安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
二、电工：
⒈电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。
⒉电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。
⒊上岗前按规定穿戴好个人防护用品。
⒋停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。 ⒌负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。
⒍移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。
⒎按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。
⒏应懂得触电急救常识和电器灭火常识。
三、安全距离与外电防护：
外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。
⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。
⒉安全距离：
⑴ 在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。
⑵ 起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。
⑶ 机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。
⒊外电防护：
⑴ 达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
⑵ 带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于115cm. ⑶ 带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。
⑷ 在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。
⑸ 无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。
四、供电路线：
架空线路必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。
⒈架空线路最少截面：为满足机械强度要求，铝线≥16m公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35m
，铜线≥10m
跨越铁路、。
，铜线不少于16m ⒉电线接头：在一个档距内，每层架空线接头不得超过该层导线50％，且一根导线只允许一个接头，跨越道路、河流档距内不得有接头。 ⒊电杆档距：最大不超过35m，线间距不得少于0.3m，上下横担间高压与低压1.2m，低压与低压0.6m，（横担选用附表于后）。
⒋电杆及埋设：电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆，其稍径不得小于13cm，埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。
⒌拉线：拉线宜用截面不少于Φ4×3的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在45～30度之间，埋地深度不少于1m，钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。
⒍室内配线：进户线过墙应穿管保护，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外应采用绝缘子固定。
五、电缆线路：
⒈电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
⒉电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。
⒊橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
⒋在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等，并应靠近电负荷中心，固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。
六、配电柜（盘）、配电箱及开关箱：
⒈配电系统应设置总配电柜（盘）和分配电箱，实行分级配电。室内总配电柜（盘）的装设应符合下列规定：
⑴ 配电柜（盘）正面的通道宽度，单划不小于1.5m，双划不少于2m，后面的维护通道为0.8m（个别部位不许少于0.6m），侧面通道不少于1m。
⑵ 配电室的天棚距地面不低于3m。
⑶ 在配电室设置值班或检修室时，距配电柜（盘）的水平距离大于1m，并采取屏障隔离。
⑷ 配电室门应向外开。
⑸ 配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离，遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。
⑹ 裸母线应涂刷有色油漆，并应符合下表规定：
母 线 涂 色 表
相 别 颜 色 垂直排列 水平排列 引下排列
A 黄 上 后 左
B 绿 中 中 中
C 红 下 前 右
D 黑
⑺ 配电柜（盘）应按规定装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表。
⑻ 配电柜（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。
⑼ 配电柜（盘）上的配电线路开关应标明控制回路。
⑽ 配电柜（盘）或配电线路维修时，应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。
⒉配电箱：动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置。
⒊总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。
⒋配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、(电工之家http://www.daodoc.com)不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。
⒌配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固，箱下底与地面的距离在1.3～1.5m之间。移动式开关箱应装高在坚固的支架上，下底离地面0.6～1.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。
⒍配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，并便于操作（间隙5cm）不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线，剥头不得外露，接头不得松动。
⒎箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。
⒏箱体的金属外壳应做保护按零（或接地），保护零线必须通过接线端子板连接。
⒐配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
⒑进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。
七、电器装置的选择：
⒈配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。
⒉总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）；以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关）。
⒊每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
⒋现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
⒌购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。
⒍对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。
⒎使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。
⒏手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。
八、使用与维护：
⒈所有开关箱门应配锁，专人负责，开关箱应标明用途所控设备。
⒉配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。
⒊送电操作过程：总配电箱----分配电箱----开关箱；停电操作过程：开关箱----分配电箱----总配电箱（特殊情况除外）。
⒋施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。
⒌配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。
⒍熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。
九、照明： ⒈在一个工作场所内，不得只装设局部照明。
⒉在正常湿度时，选用开启式照明器（一般灯具）。
⒊在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。
⒋对有爆炸和火灾危险的场所，必须安装与危险场所等级相适应的照明器。
⒌在振动较大的场所，选用防振型照明器。
⒍照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。
⒎在特殊场所照明应使用安全电压照明器，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V，在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。
⒏在单相及二相线路中零线与相线截面相同；在三相四线制线路中，当照明灯为白炽灯时，零线截面为相线二分之一，当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。
⒐照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱（板）内必装设漏电保护器，实行左零右火制。
⒑室外灯具距地面不得低于3m，室内不低于2.5m。
⒒罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，火线（相线）应接在中心触头上，零线接在罗口相连的一端。
⒓暂设工程的灯具宜采用拉线开关，拉线开关距地面2～3m，其他开关距地面高度为1.3m，与出入口的水平距离为0.15～0.20m。严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。
⒔电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；
⒕不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上，移动照明导线应采用电缆线，不宜采用其他软线。手持照明灯具应使用安全电压，照明零线严禁通过熔断器。
十、接地与防雷：
接地接零：
⒈在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地，配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
⒉当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
⒊保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。
⒋保护零线使用铜线不少于10mm2 ，铝线不少于16mm2 ，与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2 绝缘多股铜线。
⒌保护零线统一标志为绿/黄双色线（以前为黑色），在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
⒍电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。
⒎保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。
⒏不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢。
⒐垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。
⒑施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
防 雷：
⒈施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外，应安避雷装置。避雷针长度为1－2m，可用Φ16圆钢端部磨尖。
⒉避雷针保护范围按60°遮护角防护。
⒊本省范围井字架等机械高度超过20m附近无防护的均应按装避雷针（接闪器）。 附：
架空线路与邻近线路或设施的最小垂直距离（m）
最大弧垂与地面 同杆架设下方的广播线路通讯线 最大弧垂与暂设工程顶端 与邻近线路交叉
施工现场 机动车道 铁路轨道 1KV以下 1-10KV 4.0 6.0 7.0 1.0 2.5 1.2 2.5 铁横担角钢型号选用表
导线截面（mm2） 低压直线杆角铁横担 低压承力杆角铁横担 二线及三线 四线及以上
16~50 ∠50×5 2×∠50×5 2×∠63×5 79~120 ∠63×5 横担长度选用表（m） 横 担 长 度
二 线 三线、四线 0.70 1.50 2×∠63×5 五 线 1.80
∠70×6
第19篇：高空作业施工安全技术交底
高空作业施工安全技术交底
编制单位： 中冶建工万州船舶工业园项目部 编号：
工 程 名 称 重庆万州船舶工业园区项目一期工程综合铸造车间（Ⅱ） 交底内容：
一、高处作业基本安全要求
1、施工前，应由该工程项目技术负责人，逐级向施工队、班组、高处作业人员做好安全技术交底工作。必须在高处作业各项安全技术措施落实和人身防护用品齐备且符合安全要求的条件下，高处作业人员才能开始作业，不可在作业条件欠缺的情况下盲目作业。对高处作业所用的设施、设备及个人防护用品，在投入使用前，要认真进行检查，发现不合格者不能使用，有缺陷者要及时进行修理，待完好后经复查合乎安全要求方可使用。
2、严格执行作业人员身体检查制度。经体检结果凡患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病、眩晕等病，不适合高处作业人员，均不可从事高处作业。
3、加强个人防护，凡从事高处作业衣着要符合规定要求。上衣应采用紧身工作服，即袖口、下摆、中腰有调节的纽扣和腰带；下衣裤角应裹紧，以防止在行走中刮碰、造成身体失去平衡发生附落事故。脚下要穿软底防滑鞋，切忌穿拖鞋、塑料底鞋、带钉子鞋、高跟鞋及皮鞋，以防滑倒和摔下。作业时正确戴好安全帽，系好帽带。严禁不系帽带和在戴安全帽的同时戴其它帽子。
5、对从事危险性比较大的攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术和安全技术培训，经考试合格发给岗位证书后再持证上岗。
4、高空作业中所用的物料应堆放平稳，不可放置在临边，也不可妨碍通行和装卸，所放物料的重量必须在高空作业平台的承重限度以内，切不可超重造成平台压垮而出现物体坠落伤害事故。要随时清扫干净作业中的走道、通道板和登高用具。作业中拆卸下的物体、剩余材料及废料要认真清理并及时送走，不得随意放置或向下丢弃，以防落下伤人或砸坏其它物资。高处作业传递工具或材料时，不能抛掷，应用绳子系吊。要固定或撤除作业场所内可能坠落的任何物料。防止落下伤人。
5、要经常进行高处作业安全设施的检查，如发现有缺陷应立即进行解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业，待采取措施消除隐患后方能开始作业。要保证安全防护设施完善、健全，安全标志齐全、醒目。对安全防护设施和安全
标志，不得毁损和擅自移位及拆除。
8、在高处作业中，可根据作业区域的气候情况和环境条件，采取可靠的防滑、防寒和防冻等安全措施。对于高出周围环境或建筑物的在避雷安全范围以外区域的建筑物施工时，应事先安置安全可靠的避雷装置，以防雷击事故。
9、随着高处作业工作量的增加，应按类别，定期或不定期地逐项检查其安全防护设施情况，并做好记录。
二、攀登作业
1、攀登作业是指施工过程中借助登高工具和设施，在攀登的条件下从事的高处作业。攀登作业是一项危险性较大作业。要求所有施工人员的上下，都必须在规定的登高通道上行走，以保证上下安全。
2、登高使用梯子的安全注意事项
（1）登高用的各种类型的梯子，其结构构造都要牢固可靠。供作业人员上下的踏板，其使用时荷载最小安全系数大于1.5，即最小承载1100牛顿；如登在踏板上从事特殊作业，应对所踩踏板加固，以确保安全。沿梯子上下攀登时，必须双手扶梯梁，面向梯子，稳步前进或后退，不允许手中持任何器物。
（2）各种梯脚底部要坚实，并有防滑措施，对使用的不同材质梯子采取包扎，以防滑跌倾倒。梯脚不允许垫高使用，防止梯脚与垫高物松脱造成危险。梯子上端要设固定措施。立梯的工作角度以75°±5°为宜，过大在则易发生倾滑，造成人身伤害事故。
（3）如果一个梯子高度不够，可以再接一个梯子，在两个梯子连接处应采取安全可靠的连固措施，并要求连接后的梯梁强度，不能低于单梯梯梁的强度。
（4）折梯要求铰链必须牢固可靠，打开使用时要设置安全可靠的拉、撑措施，上部尖角以35°±45°为宜。
三、悬空作业
1、对于钢结构构件的吊装作业，应预先搭设好在高处作业要进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施。为减少悬空作业的危险性，钢结构吊装尽可能先在地面组装构件，减少悬空状态下的作业。
四、高处作业的安全防护用品 安全帽、安全带（绳）、安全网，通常称之为“三宝”，这三宝是防止物体打
击、高处坠落等安全防护的基本用品。
（一） 安全帽
1、要根据作业人员头围的大小，选择适合于自己的安全帽。缓冲衬垫的松紧要由带子调节，人的头顶和帽体内部的空间应有一定的距离，帽箍至帽体内侧面也应有一定的水平距离，这样，不仅在遭受外力冲击时，帽体有一定的水平距离，以及在遭受外力冲击时，帽体有足够的间隙可供变形，同时满足人体头部与帽体之间通风的需要。
2、使用时不要安全帽歪戴在脑后，否则会降低安全帽对于冲击的防护作用。
3、佩戴安全帽作业时，要系紧下鄂系带，防止因物体坠落安全帽脱落起不到防护作用，特别是进行装卸作业时，更应注意这种情况。
4、帽衬是安全帽的重要构成部分，夏天佩戴安全帽时，严禁为了透气凉快而随便开孔，以防降低帽体抗击强度。帽衬因汗水浸蚀易损坏，损坏的帽子不可再使用。
5、安全帽由于长期使用会逐渐损坏，要求经常进行检查，仔细检查有无龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况，不得使用有缺陷的安全帽。
6、帽子材料具有硬化、变脆的性质，使用时不要长时间在阳光下直接曝晒，平时休息时不可坐在安全帽上。
（二）安全带（绳）
1、选用安全带（绳）必须防护用品的质量要求，慎重地应用有合格证的产品，不得随便使用粘胶，不耐老化的丙纶或遇水后强度明显降低的织物。
2、安全带在使用前，应做一次外观检查，发现安全挂绳有磨损、断股、变质等情况，应停止使用。
3、使用安全带（绳）时应遵循以下安全要点：
（1）使用安全带（绳）时，应将钩、环挂牢，卡子扣紧。高处作业安全带和架子工安全带的安全绳拴挂，应采用高挂低用的方法，尽量避免平行拴挂，切忌低挂高用，以免发生坠落而增加冲击力，造成人体伤害。
（2）安全带使用3米以上长绳时应加缓冲器，自锁钩用吊绳例外。 （3）缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用。
（4）不准将绳打结使用，以免绳结受剪力而断。也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用。
（5）安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。 （6）安全带上使用两年后，按购入批量进行抽检，对悬挂安全带以80公斤重量作自由坠落试验，若不破断，该批安全带可继续使用；对围杆带做静负荷试验，以225公斤力拉5分钟时间，无破断可继续使用。
（7）对使用频繁的绳，要经常做外观检查，发现断股、霉变等异常现象，应更换新绳。 （8）安全带挂绳使用时应避开物体上尖锐部分，同时不得接触明火或具有腐蚀性的化学物质。
4、在高空作业时如安全绳无处拴挂，则应设置很粗的固绳，再将安全绳系在母绳上进行作业，这样防作业人员不慎从高处坠落时，可很快抓住固绳，避免发生伤害。
5、为保证安全带绳的强度不降低，应在使用后加强维护和保管，要经常保持其清洁。在使用弄脏后，可用温水及肥皂水清洗干净，放在阴凉处晾干，不可用热水浸泡、曝晒、火烤。不用时应将安全带（绳）卷成盘，放置在干燥的货架上或吊挂起来，并注意防潮霉变。对金属配件可涂些机油或凡士林以防生锈。搬运时不准使用有钩刺的工具。
五、预防高处坠落事故的措施
（一）架上坠落的预防安全措施
1、搭设和拆除各种类型脚手架的职工必须符合架子工的基本条件和要求。从事建筑登高作业的架子工属于特殊工种作业人员，必须具备的条件是： （1）年满18周岁以上；
（2）工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷； （3）具有本工种作业所需的文化程度和安全、专人技术知识及实践经验； （4）必须经特种安全技术培训，考试合格取得安全操作证者，方准独立作业。 (二)防止悬空坠落的措施
1、从事悬空作业人员，每年要进行一次身体检查，凡患有高血压、心脏病、低血压、贫血病、癫痫病、神经衰弱及四肢有残缺的人员、以及年龄不满18周岁和饮酒以后的作业人员，均不得从事悬空作业。
2、禁止露天刮6级以上大风及雷暴雨天悬空作业。
3、夜间作业人员，必须佩戴符合国家标准并具有检验合格证的安全帽，系牢帽带，以保护头部，
4、夜间施工，照明光线不足，不得从事悬空作业。
5、凡从事2米以上悬空作业人员，必须佩带符合国家标准并有检验机关检验合格的安全带。每次使用安全带之前，必须对安全带进行详细检查，确无损坏，方准使用，上下高处时，应把安全带的系绳盘绕在身上，防止碰挂。悬空作业前必须把安全带的系绳挂在牢固的结构物、吊环或安全拉绳上，且应认真复查，严防发生虚挂、脱钩等现象。
6、使用安全带系绳长度需要3米以上时，应购买加有缓冲器装置的专用安全带。
7、使用安全带应高挂低用，减少坠落时的冲击高度。
8、安全带使用两年后，应按批量购入情况抽检一次。悬空安全带以80公斤重量做自由坠落试验，若不破断，该批安全带可继续使用。对抽试过的样品，必须更换悬挂的安全系绳后才能继续使用。
为进一步贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全管理，确保工程施工生产的顺利进行及广大职工的家庭幸福，经双方协商，签订本安全责任书。 第一条：订立责任书双方： 甲方： 代表： 乙方： 代表： 第二条：甲乙双方要认真贯彻执行安全生产的政策法规，强化安全意识，通过健全规章，加强防范，完善项目管理，发扬敢管、敢抓、敢处分的“三敢精神“，实现安全生产目标。 第三条：安全生产责任书期限： 自进场施工至本工种工程完工为止。 第四条：甲方责任及义务：
1、对安全生产工作进行整体布置，管理，负责开展日常的安全生产大检查，对发现的的问题及薄弱环节，督促限期整改。
2、负责开展文明施工现场、安全生产评比活动，百日安全生产、安全知识竞赛活动，及时总结交流，奖优罚劣。
3、对乙方提出的安全生产方面的问题，甲方应及时答复或三天内处理、解决。
4、负责对乙方做好施工前的安全技术交底工作及做好三级安全教育。
5、向乙方及时传达上级、地方政府部门等关于安全生产的有关文件精神。第五条：乙方责任及指标：
1、杜绝重大伤亡事故（含设备事故），一般事故频率控制在1‰以内。
2、设置一名兼职安全员，负责参与项目部的安全生产活动及主持本班组的安全生产工作，并及时建立安全台帐。
3、负责对新进场的职工进行第三级安全教育，并对班组内新老职工进行合理的搭配，对新职工起传、帮、带作用。
4、班组人员应相对固定，不得随意招用社会闲散人员或不明身份者充入班组，无“三证”人员不得进入施工现场。
5、需认真执行劳动保护条例，支出相应的工资额，为职工配备劳保用品，并随时关注班组内工人的身体及心理、思想动态。
6、需认真开展好“三上岗、一讲评”安全活动，并对职工进行定期或不定期的安全教育工作。
7、3年内保证不出现安全问题，出现问题也由乙方承担 第六条、奖罚
1、班组或个人获得上级部门或集团公司安全生产奖励时，所得奖励全归班组或个人。
2、对一般违犯操作规程行为的工人，将予以20-100元/次处罚。一个月内3次以上违规者予以辞退。
3、对于特殊工种工人违犯操作规程，将予以50-200元/次处罚，三次以上违规者予以辞退。
4、施工班组应自觉做好“落手清工作”，及时清除建筑垃圾，若不听从施工人员指挥，处以100-200元/次处罚，若影响下一工序进行的，视情节轻重予以200-1000元/次处罚。
5、施工人员必须戴安全帽上班，否则给予当事人50元/次罚款。
6、物料提升机严禁乘人，乘坐者罚款200元，开机者同罚200元。
7、严禁私自接线、乱拉电线、烧电炉等，若查到，给予当事人罚款200元。
8、严禁施工现场随地大（小）便，若蟹⑾郑?”阏叻？?0元，随地大便者罚款50元，并自行清理干净。
9、高空作业，严禁向外、向下抛散杂物，如故意抛散者，每人每次罚款200元，若发生安全事故，当事人负全部责任。
10、不准擅自拆除脚手架、防护栏杆、竹篱板、安全网等，需拆必须经过施工技术负责人同意，如有擅拆者，给予当事人罚款100元。
11、爱护现场公共安全设施（消防器材、卫生器具、标识牌等），若有损坏，照价赔偿，故意损坏的，除赔偿损失外，并处50-500元罚款。
12、保护建筑产品（成品）人人有责，不得故意损坏，若有发现，除赔偿损失外，并罚款100-1000元，严重者清退出场，并追究其相应责任。
13、要遵纪守法，如有发现偷窃工地公物者，予以加倍处罚（以偷窃实物价值的2-5倍罚款），数额较大或情节严重者移交公安机关处理。第七条、本责任书壹式两份，甲乙双方各壹份，双方代表签字生效，至班组完工结算清并全部退场止。 甲方： 代表： 乙方： 代表： 二0 年 月 日
施工安全责任承诺书
为确保万博商城二期室内装饰工程项目施工安全，乙方施工承包
人： 郑重承诺，将依照施工合同对本次施工范围内的安全管理承担责任，承诺基本内容如下：
一、承诺在施工期间，严格按河南天地装饰工程有限公司和现场总包的要求，依照相关法律法规，明确安全责任，做好施工组织设计和施工安全技术交底，服从公司相关部门的日常管理和检查。
二、承诺对本单位施工人员进行安全教育，有健全的安全管理制度和培训教育记录，保证施工人员不违反公司安全规定和国家法律法规。服从河南天地装饰工程有限公司和现场总包的监管。
三、承诺文明施工，保证现场不出现消防安全事故和工伤事故，设立现场安全负责人，向公司相关部门解释施工消防、安全工作保障情况及施工方案实施情况，保证施工人员和公司及第三方人员、财产安全。如因施工发生任何意外或造成人员伤亡，施工方承诺完全负责，与河南天地装饰工程有限公司和现场总包无关。
四、为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，并监督教育其按照规定正确佩戴和使用。
五、承诺施工人员自觉遵守甲方安全管理规定，如发生人为的不安全行为，危及人身、财产安全的，必须无条件立即整改，并接受甲方公司职能部门的检查监督，对公司相关部门开出的“不合格项整改
通知单”的问题坚决整改。
六、公司安全监管人员发现有重大不安全因素时，随时有权要求施工方停工整改，施工方不得继续违章操作强行施工
七、本承诺书是河南天地装饰工程有限公司和现场总包的对外来施工安全监管的有效证明文件，是合同的附件，具有法律效力，承诺方如有违反，按第三条意见处理。
八、安全问题包括但不仅限于上述情况，如有未尽详细事宜，参照国家法律法规和本承诺书的条款执行。本承诺书一式三份。（公司存档一份，公司项目部一份，承包人一份，施工完成由承包人将此承诺书做为结算凭证。） 承 包 人： 身份证号： 现场负责人： 身份证号： 日期： 日期： 电 话： 电 话：
甲方单位名称： 联系电话： 乙方单位名称： 联系电话： 一． 目的
为维护甲乙双方的共同利益，保证施工质量和安全生产，保持良好的工作秩序和施工场所的安全、卫生环境，经甲乙双方平等协商，签定本施工协议。 二． 施工项目： 三． 施工地点： 四． 施工时间： 五． 协议内容：
1、乙方进厂（站、库）施工，须经甲方领导同意，并指定施工负责人，施工现场设立安全监督，便于
施工过程中的协调、联系。同时，在不影响甲方安全生产运行的前提下，甲方需为乙方提供施工便 利条件和服务。
2、乙方施工前，必须经站（厂、库）安全监督对施工人员进行安全教育，并与甲方公司签定《施工安
全协议书》，安全协议书未签订工程项目不得开工建设；乙方获得甲方工程项目后不得转包给其他
施工队，如甲方确认工程项目有转包事实，甲方可要求停工或取消乙方施工权利，另找供应商合作；
3、开工前，施工作业区域、安全防范措施和动火作业申请须经甲乙双方公司安全监督管理部门审查通 过；
4、施工人员进厂（站、库）必须统一穿戴劳保服装，特种作业人员还必须携带特种作业操作证，便 于甲方安全管理人员和上级主管领导检查；
5、乙方应在施工区域设置明显标志，对于时间较长的集中性施工项目要做封闭处理，施工人员应在施
工区域内活动，不得随意进入非施工区域，甲方人员有权随时检查；
6、施工队伍的安全防护器材必须配置到位，安全措施得力，否则将不得开工作业；施工中因违章操
作等原因造成意外的人身伤害或事故损失应由乙方负责。
7、施工过程中如需使用水、电、气（压缩空气、天然气）等，施工单位必须填写申请单，经甲方厂（站、
库）领导同意，由专业人员指定接水、电、气地点，电器线路和管路连接规范，并由施工单位安装
合格计量仪表后方可使用。所需费用由施工单位负担；
8、施工过程中如需动火作业，应根据动火级别由施工单位向甲方有关单位、部门提出申请，经批准
并确认达到动火条件、落实安全防范措施后方可进行动火作业。动火作业过程中甲乙双方必须指派
安全人员在现场监护；
9、施工车辆进厂（站、库）必须装有防火帽，车速不大于5km/h，出厂必须经门岗值班人员检查，
出具经甲、乙方施工现场管理人员签字确认的出厂（站、库）物品放行单，方可放行；
10、施工过程中甲方实行公司、站库、岗位员工三级监督检查制度。甲方有权随时进行检查，有权制
止违章作业，有权对违反安全规定的行为进行处罚或责令施工队伍停工整顿
11、乙方在施工过程中当天产生的垃圾尽量当日清理干净。施工结束后，乙方应对施工现场彻底清理，
做到工完、料尽、场地清。清理出的垃圾不能随意堆放在甲方管理的场地内，否则可根据实际情况
进行罚款、扣除部分甚至全部风险抵押金。对外发生的污染、交通等意外事故由乙方负责；
12、其它未尽事宜由甲乙双方协商解决
第20篇：冬季施工安全技术交底
冬季施工安全技术交底
冬季进行施工，主要应做好防风、防火、防滑、防煤气中毒的工作。
1、贯彻执行安全生产责任制和遵守各项安全生产法规。各工号设置专职安全员并持证上岗，建立健全各项安全检查制度和奖罚制度。
2、针对本工程特点要求分工程部位、分工种制定出安全管理措施。
3、认真做好“三宝”利用和“四口”防护，各类机械设备要专人操作、持证上岗。
4、基坑应做好支撑、围挡等工作，防止塌方及坠物伤人；主体施工制定出高空及立体交叉作业的防护和保护措施，制定出安全用电、吊装安全操作的措施等。
5、凡参加冬期施工工作的人员，都应进行安全教育，并要考试。
6、安装的取暖炉，必须符合要求，验收合格后方能使用。
7、脚手架等各种架子，必须按规范要求设置剪刀撑以及与建筑物的拉接。
8、五级以上大风或大雪，应停止高空作业和吊装作业。
9、搞好防滑措施。斜道上的防滑条损坏的要及时补修。对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时派专人清除后再上人工作。
10、禁在现场吸烟，加强用火申请和管理，遵守消防规定，防止火灾发生。
11、现场的脚手架、安全网，暂设电气工程等安全防护，必须按有关规定执行，施工人员认真戴好个人防护用品。
交底人：监督人：被交底人：
