工程质量保证措施范文（精选多篇）

推荐第1篇：工程质量保证措施

工程名称：森淼玉苑2#住宅楼楼施工资料

模板工程质量进度保证措施

1，依据施工图纸，按照技术交底方案施工：

顶板支架搭设前楼地面及支柱托脚处理稳固。支架底部应立在垫有木板的坚实的地面上，支架的支柱间距为80～120cm，（主龙骨支柱间距不得超过90cm）,上层木楞（次龙骨）间距不超过250cm。龙骨不得平放。支架搭设完毕板下木楞与支柱连接及支架安装一定要牢固与稳定，支架水平连接必须有横竖双排水平杆（上部一道双向水平杆，下部扫地杆双向连接）。支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口必须有收口木楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。铺设顶板模板块时，先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模，但拼缝应严密。模板拼缝接缝宽度不得大于1.5mm ，平模铺设完毕后，根据水平标高检查平整度与板底标高，并进行校正。

墙体模板支设前按照（轴线）墙边控制线设置模板定位基准（焊定位钢筋支撑），即在墙（柱）底部钢筋上距地面5～8cm，根据模板线，按墙体厚度焊接水平定位筋，每60cm一道，焊接要牢固，以防模板水平位移。定位筋必须与墙体截面相符,墙体内用水泥撑做内支撑，横竖间距不大于600 。墙体模板穿墙对拉螺栓间距不得大于60cm，门窗洞口必须加固不少于3道支撑.。洞口通墙处必须用长钢管整体连通加固，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。墙与板模板连接处必须有收口木楞，梁墙处上口用通木楞连接，支撑必须加固结实。

墙体垂直度不得超过5mm，板面标高误差控制在5mm以内。

2 ，严格按设计图纸及技术交底施工，在工程质量上必须按照国家验收规范准确无误实施，若在施工中因质量超出验收规范，项目部和甲方的各种处罚及其相应责任由施工班组承担。

3，在施工现场必须做到工完场清，现场的木方、木板、钢管、扣件、碗扣架、丝杆、铁丝等必须在现场归类整齐，不乱丢乱放，要坚持料齐场清，顶板、梁模支设完毕时保证梁底无锯沫、杂物、铁钉、烟头等，必须干净整洁交给钢筋工实施下道工序。若钢筋绑扎成型后仍然有锯末、铁钉所有清理费必须由施工班组承担。若因模板检查不合格延误砼施工，应承担砼误工费150.00元/工日。否则不得实施下道工序。

4、使用材料时不得乱锯木方、模板，螺杆、螺帽（母）、扣件、步步紧、铁钉等按定额配领，若因材料使用浪费，造成材料超额的，所超额的相应费用施工班组全额承担。

5，在施工过程中认真听从各工长及现场管理人员的指挥和安排，坚持质量几何尺寸控制，保证准确无误，在浇筑混凝土时因模板移位，导致混凝土胀鼓需剔凿由施工班组负责完成并承担质量罚款200—500元/次，若由剔凿工剔凿由施工班组承担人工费200.00元∕工日；

6，施工中决不破坏其他禁令，如安全密目网、钢筋绑扎后的保护、脚手架的人行通道防护、混凝土浇筑后的成品保护等，否则所发生的重复整改、修补及项目部罚款，其费用由施工班组承担并接受

班组签字：

四川江油队内蒙兴和项目部

2011-6-10

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推荐第2篇：工程质量保证措施

深圳市香蜜苑工程质量保证措施

中核华泰

香蜜苑工程项目部

编

制：

审

批：

一、施工质量保证措施

1、质量体系的建立

a、为确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优质标准，建立了以项目经理为首，以项目质安组为主体，监理单位、市质量监督总站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量，项目质量控制组织形式如下：

b、按GB/T19001：2000系列标准，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。

c、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。

d、积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。

2、施工过程质量控制 a、施工准备过程的质量控制

1)、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及专项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。 2)、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，制定相应的质量制度。

3)、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如预应力钢筋混凝土工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。

4)、按招标文件业主规定的合格供应商进行考察、了解、洽谈，采用择优录取的方式，然后按报验程序报监理单位、业主单位审批合格后，签订正式合同。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。

5)、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。

6)、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。

7)、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

b、施工过程中的质量控制

1)、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

2)、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

3)、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。

4)、质检员对工程的质量检查和核定按照规范进行。

5)、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

6)、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。

7)、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。

二、质量通病防治组织保证措施

1、各级人员素质要求

挑选工作责任心强、经验丰富的优秀项目经理和技术骨干负责工程施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行协调协。选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，从根本上保证项目所需劳动者

的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。

2、各级人员质量责职 1)、项目经理质量责职

本工程项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项技术指标的完成，并敦促项目的所有管理人员树立质量第一的观念。 2)、技术负责人质量责职

项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由技术负责人负责，同时，应组织编写各种施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量责任的落实。

3)、质检员质量责职

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改达到相应的质量标准，对形成的质量问题有独立的处理能力。

4)、施工员质量责职

施工员作为施工现场的直接指挥者，首先自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工员也是各项施工方案主要编制者，同时应做好技术交底等工作。

5)、取样员质量职责

严格按国家现行关于材料检（试）验标准、方法和技术规定要求，负责项目原材料、砂浆、砼及构件抽验、复验工作。并将检验信息向有关部门传递，有质量问题时，及时向项目技术负责人汇报。收集整理检验和试验报告单，送交资料员保存。

6)、资料员质量职责

按当地要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整。负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件的抽验、复检记录。参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。

7)、材料员质量职责

熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。根据项目需要及时和工程处物资部门联系，编制项目物资采购计划。对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对顾客提供的物资进行验收。材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货，不合格负责退货。按照公司规定，对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台账。严格按物资管理工作程序操作，按采购计划及产品标准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全。认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。负责物资进货检验状态的标识。负责整理质保书、合格证等交项目资料员归档。

8)、班组长质量职责

熟悉施工图纸，参与图纸审查，对工程中可能遇到的难点及时向项目部反应，向项目部提出合理的质量建议，严格执行上级的交底，负责对本班组作业人员的交底和作业指导工作，对班组作业过程中作经常性检查，及时向项目部汇报作业过程中遇到的问题。

9)、作业人员质量职责

认真按设计图纸及交底要求，保质保量进行施工，检查前一道工序的作业成果，施工中有疑难问题及时向班组长反映，不偷工减料，对发现的问题不隐瞒，保护好前一道工序的施工成果，施工后及时做好场地清理工作。

10)、财务人员质量职责

严格执行质量管理人员的奖罚，项目保证资金的正确使用 。

三、质量通病防治管理保证措施

1、强化质量意识，在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣传质量工作的重要性，增强每位职工的质量意识。严格执行建立方案审批制度，要求和审核分包单位提出分包工程的通病防治措施。建立生产例会和质量专题会议制度，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。

2、严格材料进场检验制度，和见证取样制度，做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。严禁检试验过程中的弄虚作假现象。

3、提高验评标准，在国家验评标准的基础上，各质量管理人员都相应提高验收评定标准。

4、狠抓关键工序管理，强化过程控制，施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制，施工前实行技术交底制度，分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工，施工过程中，管理人员经常性巡视现场，指导施工，对发现的问题及时解决，关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。实行施工人员“自检”、班组间“交接检”和 质检人员“专职检”的过程三检制。加强隐蔽工程验收，隐蔽工程验收采取班组自检，专业工长复检后向

5、施工技术科提出申请，技术科安排质检员验收，查出问题下达书面整改令，由工长负责落实整改。隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共同验收。

6、对产品质量实行质量否决制，对不合格的施工产品，不得使用，质量问题未经解决，严禁进入下一道工序的施工。制订并实行谁损坏，谁负责的成品保护规章制度，加强成品保护。

7、建立专业技术人员和资质审查考核制度，为了保证施工技术人员的技术素质，对现场施工的各专业工种的管理人员及技术人员的技术等级必须进行预先审核，不得越级工作，并定期对各技术人员的技术素质进行考核。各分包单位应向建设单位及总承包单位提交其专业工种的管理人员和技术工人的技术资质资料。

8、加强材料管理制度，材料的采购力求货比三家择优选用，主要材料由甲方，监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证、产品检验报告，主要材料进行送检，合格后方可使用，杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护，确保最终使用时材料完好无损。

9、制定优化施工方案，记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合

理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题，制度详细的针对性措施。

四、质量通病防治经济保证措施

建立质量奖罚制度，职工分配与工程质量等级挂钩制度，对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。保证项目资金的正确使用，确保项目资金确实用于工程中。

推荐第3篇：工程质量保证措施

工程质量管理体系及保证措施

为了保证全面完成计划任务，必须对施工质量、进度等方面实行全面控制，在施工过程中要作日常和定期检查，要遵守设计规定的工艺，严格按图施工，务必遵守操作规程和施工组织规定的施工顺序，材料的储存与发放必须符合质量管理的规定，严格控制装饰材料成品与半成品的检验与保护，严格按规范要求，认真进行关键项目和隐蔽工程检查与保护及验收工作。工程质量将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等六个方面进行阐述，而这六个方面的关系是相辅相成的。

1、工程施工质量目标

本工程的施工质量目标：合格

2、施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。

3、施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作开展起到决定性的作用。 施工质量管理组织

施工质量管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。

施工质量管理体系图（见附图1）

4、质量管理职责

施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，则可责任到位，便于管理。

1）项目经理的质量职责：

项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划。督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。

2）质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有足够的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有一定的预见性，提供准确而齐备的检查资料，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，对已成型的质量问题有独立的处理能力。 3）工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作和质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。

5、施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。 其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

施工质量控制体系运转的保证

1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关部门人员开展围绕质保体系的各项活动。

2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。

4）制定强有利的措施、制度，以保证质保体系的运转。

5）开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。 施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要围绕\"人、机、物、环、法\"五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这一施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。 1） “人”的因素

施工中“人”的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于\"人\"的因素，其质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。 在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到最高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应针对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

2）\"机\"的因素

进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中所有的施工机械 在任何施工阶段均能处于最佳状态。

3）\"物\"的因素

材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。\"物\"的因素是最基本因素，为确保\"物\"的质量，我们必须从施工用材、周转用材等进行综合地落实。

4）\"环\"与\"法\"的因素

\"环\"是指施工工序流程，而\"法\"则是指施工的方法，在本工程施工建设中必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。 4.5施工质量控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实。其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》附图6-4。

1）事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度， 完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

2）事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的 前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。 3）事后控制阶段 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

各施工要素的质量控制措施

.施工计划的质量控制

在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，熟悉施工工艺，了解施工流程，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，树立安全、质量第一的观念，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。 施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改造进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。

第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底；第二级施工工长向班、组长进行分项专业工种的技术交底；第三级为班、组长向班组操作人员交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：

1） 施工前各种放线图、测量记录； 2）原材料的材质证明、合格证、复试报告； 3）各工序质量标准；

3、施工操作人员的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求。 首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，并要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，采取工前有交底，过程有检查，工后有验收的\"一条龙\"操作管理方式，以确保工程质量。

施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，将会直接影响到整个工程的质量。为保证材料质量，要求材料部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，做到四验\"、\"三把关\"。即\"验规格、验品种、验数量、验质量，材料验收人员把关，技术、质量、实验人员把关，操作人员把关\"。杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工，以保证用于本工程上的各种材料均是合格、优质的材料。

在材料进常时，一定要求供货商随货提供产品的出厂合格证或质保书。

施工中计量管理的保证措施

计量管理是企业管理的基础工作，项目要想提高管理水平，适应社会主义市场经济，提高施工质量，降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作。 1）按ISO9001标准要求建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责。

2）认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。

3）根据项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。

4）监督、检查施工过程及质量检验过程中，按技术监督部门规定的制度进行定期检定，不使用超周期及不合格的计量器具。 5）认真做好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。

定边县圣源小区

工程质量管理体系及保证措施

编制人： 审核人： 审批人：

榆林市华宇建筑工程有限责任公司

2014年3月20日

推荐第4篇：工程质量保证措施

工程质量保证措施

第一节 保证措施

一、保证体系

我公司将严格按照GB/T19002-ISO9001标准建立的质量管理保证体系进行运作，在本工程的项目法管理中，项目经理部成立质量管理领导小组，有项目经理任组长，项目经理部总工程师任副组长，成员由项目经理部质检负责人、试验负责人及各分部工程主管负责人组成。项目经理部设专职质检负责人、试验负责人及各分部工程主管负责人组成。项目经理部设专职质检负责人和质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行，使用材料、半成品及设备 质量要求者，有权制止，必要时下停工令。质检负责人工作不力，将追究责任，严肃处理。

二、质量保证措施

（一）质量体系的建立

1、严格按公司的综合管理体系程序文件执行，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立有公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。

2、实行目标管理，进行目标分解，按单位

推荐第5篇：钢筋工程质量保证措施

钢筋工程质量保证措施

为保证钢筋工程的施工质量，现制定以下措施。

1． 钢筋的数量、规格、间距、截面尺寸等必须严格按照施工图纸及规范要求施工，未经过项目部管理人员同意，有不按图纸施工或不符合规范要求的，视情节轻重每处罚款100~500元，并针对所浪费的钢筋以两倍进行处罚。 2． 项目部管理人员要求整改的部位，屡叫不改或整改不到位每处罚款200元。

3． 墙、柱钢筋偏位的按每根钢筋50元进行处罚，如不整改或整改不到位而直接影响下道工序施工的，承担其一切责任，并按每处100~500元进行处罚。

4． 电弧焊接头未按要求焊接或漏焊，按每个接头50元进行处罚。

5． 对于已成型的墙、柱、梁及板等部位的扎丝，钢筋必须及时清理干净，一旦发现每把扎丝处罚50元，（一把扎丝为50根），钢筋每处处罚50元（一处钢筋是指：超过二根钢筋或两道箍筋）。

6． 每道工序完成后，各钢筋班组应进行自检，并及时上报项目部组织人员进行验收，如项目部在检查过程中发现重大错误的，施工班组除要立即整改外，还要以200元罚款和承担因错误所造成的损失。

7． 钢筋绑扎班组应熟悉每层、每个部位所要的钢筋量，垂直水平运输机械只准把钢筋从制作场地运输到工作面上，各班组不得使用塔吊把钢筋从工作面上运回制作场地，发现一次处以50~100元罚款，同时对塔吊工进行200元处罚。 8． 钢筋绑扎成型后，各班组应组织人员对钢筋的垫块和位置认真进行检查，拆模后如因钢筋缺少垫块或垫筋造成钢筋露筋的，每发现一处以100~200元罚款。

9． 对于预留、插筋的部位，按图纸要求施工，发现少插、漏插的一处以50~100元处罚款。

签收人：

江苏农垦建设有限公司

二0三项目部 2004年4月18日

推荐第6篇：隧道工程质量保证措施

隧道工程质量管理措施

为规范蒙华铁路工程质量管理行为，践行企业对建设方质量承诺：争创省部级、国家级优质工程。检验批、分项、分部工程合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。杜绝工程质量特别重大事故；遏制工程质量重大事故和较大事故；减少工程质量一般事故。保证蒙华铁路质量管理“五条红线”得以落实：结构物沉降评估达标，桥梁收缩徐变达标，锁定轨温达标，联调联试达标，工序达标(即上一道工序未验收签认不得进入下一道工序施工)。结合我标段隧道工程特点，制定如下保证措施。

一、工程概况：

本工区隧道 座， 延米，均按Ⅰ级铁路双线隧道设计。

二、隧道工程质量验收标准：

三、工程特点：

四、过程操控程序

1、工区工程技术部

审核施工图纸，编制隧道施工技术方案，并分别向作业班组长及现场质检人员进行现场技术交底，填写三方技术交底记录并存档。

工区测量班独立复测管区内导线点，局项目部协调各工区间交接点联测，全标段导线复测精度满足设计要求后，按设计及规范要求布设洞口控制网，开展测量放线、过程复核、成品检验相关工作，对测量数据准确性负责。布设隧道围岩收敛、变形、沉降观测点，并按设计要求进行监测、收集、整理、存档。参加隧道竣工验收。

2、试验室

中心试验室在隧道施工前要对地表水有无侵蚀性进行检测，通过取样对砼骨料、胶砂材料、掺加料、外加剂性能检测，从质量角度确定材料供应场地，按设计文件及规范试配砼配合比、水泥净浆配合比等。按规范要求对各种钢材、锚杆等物理性能进行检测，隧道所用防水材料需外委检测时，报监理单位现场取样，一同送检。施工过程中，工区实验室控制拌和站砼拌合质量。并按规范要求检验批次对砼原材进行检测，控制合格原材料进场，并对材料质量状态进行标识。向拌和站管理人员开具砼配合比，负责砼出站前各种性能检测，制备试件，负责标养，按要求对试件进行试压。试验室对基底承载力有设计要求的隧道明洞基底进行检测。按规范要求对进场钢材进行检测，并标定质量状态。试验室独立填写实验资料。动态监控工地砼实体强度、砼保护层等质量问题。按规范要求检测锚杆施工质量，并综合评定现场质量现状，为质检部门提供其所需质检数据。完成隧道质量评定中有关对试验要求的工作，参加隧道竣工验收。

3、工区质量部

工程施做前，与作业班组就技术交底内容进行再次说明，直至双方对交底内容认知一致，同现场施工调度一起协调各检测部门到场，加快工序检测衔接。现场质检人员除按技术交底严格过程控制外。还应做好以下工作：负责砼入模前检测，过程中监控施工。隧道围岩与设计不符时，及时通报技术负责人，并执行变更后技术方案，将隧道每循环超欠挖情况及时反馈到工程技术部，以便尽快修订钻爆方案，监督现场实验人员按实验室要求制备砼或砂浆试件，监督现场实验人员按规范要求对试件及实体砼养护，砼试件龄期满足试压条件时，质检人员监督班组负责人及时送件试压。对隐蔽工程留录影响资料，履行“三检制度”，合格后填写工程质检单，负责向监理报检，未经检验合格，严禁进入下道工序施工。组织相关人员进行隧道围岩量测，负责上级有关检测机构组织的质量检查工作，负责质量问题整改闭环管理工作，按验标要求对隧道工程质量进行验收评定，负责组织隧道交验。

4、工区物资设备部

物资部门采购材料需满足设计及规范要求，材料进场时需报检实验室按规范要求检测，设备部门负责进场机械设备性能是否满足施工需要，负责特种设备性能检验鉴定。

通过以上控制程序彻底解决隧道施工以下常见质量问题：隧道洞口开挖不按经批准的方案施工，造成边仰坡不稳定；隧道开挖方法未履行变更手续随意改变；未按设计要求，擅自取消、减少或改变钢架、格栅、锚杆、管棚、小导管、预注浆等支护措施；超挖部位不按验标要求处理；喷混凝土大面积厚度不足；防水板后未按设计要求设臵盲管；未按设计要求安装埋设止水带或止水条；因测量错误或施工原因，洞身初期支护侵限，造成局部二次衬砌厚度不足；隧道贯通误差超标；较大范围内衬砌厚度不满足设计要求；隧底处理不按规定施作，影响无砟轨道施工；隧道渗漏水严重。

五、具体质量保证措施：

（一） 一般性施工措施

1、严格按批准的施工方案组织施工。

2、施工前全面熟悉设计文件，核实线路资料，对隧道工点中的高程、坡度、平面曲线要素等线路参数，若与线路资料不符，及时提出以便处理。

3、施工前先核实隧道加宽、衬砌类型、建筑材料等资料，如有疑问及时向设计单位提出，核实后方可施工。

4、初期支护和围岩均为暗挖隧道主要受力结构，施工时严格按设计办理，减少对围岩的扰动，并确保初期支护的施工质量。施工中逐段核实地质情况，取样化验地下水，并加强监测，若与设计不符及时提出，以便处理。

5、隧道内焊接施工注意事项

①隧道内焊接施工对防水板进行防护，并严格执行《铁路隧道防排水施工技术指南》（TZ331-2009）第 8.4.9 条和第 8.4.10 条、《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）第 8.3.3 条的有关规定。

②隧道特殊情况下必须采用焊接施工时， 严格执行《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）第 12.5.14 条的有关规定。

③隧道内接地系统钢筋焊接施工安全防护需符合通号专业相关要求。

6涌水突泥风险防范措施

施工中加强超前地质预报和施工地质工作,逐段核实地质信息，开展施工期涌水突泥风险评估，若与设计不符及时提出，以便处理，必要时及时采取应急措施。

7、施工前对地下管线进行详细调查，施工中对地下管线进行监控，如有异常情况，及时报告相关单位，以便处理。

8、施工严格按照“先探测、严控水、强支护、勤量测、早衬砌”的原则组织施工，制定严格的施工质量保证措施。

9、对隧道施工的各个环节制定作业指导书，严格按照批准的实施性施工组织设计和工艺流程施工，加大管理力度，对初期支护施工中，拱架安装、锚杆施做、湿喷砼工艺及其与围岩的密贴性等环节，以及防水板挂设、二次衬砌施工中所有质量控制要点进行技术员和质检员旁站监督。

10、保证测量精度：开工前，首先进行隧道的控制测量，布设单位工程测量专用控制网，采用双导线进洞方式保证测量的精确性。

11、超前预报，科学施工：采用新技术以保证隧道施工质量，在隧道地质复杂地段采用综合超前地质预测预报，主要进行掌子面施工地质素描、TSP-203系统超前地质预报、地质雷达、超前钻孔探测、红外线探水等综合地质预报技术，查明不良地质，采取科学可行的施工方法，做好防护加固措施。

12、控制爆破开挖，勤量测：采用光面爆破、预裂爆破等控制爆破新工艺，严格控制超欠挖，减少爆破对围岩的扰动。进行围岩现场监控量测，根据量测数据及时判定围岩稳定状态，确定支护衬砌施工时间。

13、保证原材料质量：工程材料，特别是临时支护用料、防水用料必须经检验合格后方可使用。

14、保证衬砌质量：喷射砼采用湿喷技术，砼自动计量拌制。初期支护表面做到平顺，无空鼓、裂缝、松酥。表面平整度用2m靠尺检查，最大允许偏差符合验收标准要求。衬砌采用模板衬砌台车，泵送挤压技术、拱部注浆等灌注二衬砼，重视衬砌防渗漏水施工，保证衬砌振捣密实度，提高砼抗渗耐腐蚀性和砼耐久性。加强隧道防水工程施工质量，保证隧道 “不渗不漏”。加强基底的清理工作，使砼座落在坚硬的基岩上整体浇筑，不间歇施工和加强捣固。

15、保证附属工程质量：水沟电缆槽使用钢模，保证尺寸准确、棱角分明、线条顺畅，盖板安装平稳。

16、砼防侵蚀措施：在隧道开挖时，随时核对围岩级别与地下水状态，如与设计不符，及时反馈信息。施工中遇地下水，首先取样化验，了解是否有侵蚀性，以便决定是否变更水泥品种，调整水灰比或采取其他措施，以防侵蚀。

17、沉降观测设臵：隧道设臵变形缝处变形缝两侧设臵不少于一组沉降观测点，以便记录施工阶段及至铺轨前的沉降差异情况数据。

18、隧道施工时贯彻仰拱先行的原则，仰拱填充与仰拱砼分层灌注，不得留纵向施工缝；仰拱及底板施工前严格清底，不得留有虚碴。

（二）光面爆破质量控制措施

做好超前地质预报工作，准确判定围岩的岩性，合理设计爆破参数，为提高光面爆破效果提供前提条件。

钻爆作业严格按爆破设计图进行钻眼、装药、接线和引爆。如开挖条件出现变化需要变更设计时，由主管技术人员确定。 钻眼前按设计爆破图用红丹标出炮眼位臵及开挖轮廓线，经检查符合设计要求后才可钻眼。

钻眼符合下列要求：按照炮眼布臵图正确钻孔；掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不大于5cm；辅助眼深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差均不得大于10cm；周边眼位臵在设计断面轮廓线上，允许沿轮廓线调整，其误差不大于5cm，眼底不超出开挖面轮廓线10cm；内圈炮眼至周边眼的排距误差不大于5cm，炮眼深度超过2.5m时，内圈眼与周边眼以相同的斜率钻眼；当开挖面凸凹面较大时，按实际情况，调整炮眼深度，力求所有炮眼（除掏槽眼和底眼外）眼底在同一垂直面上；钻眼完毕，按炮眼布臵图进行检查，并做好记录，有不符合要求的炮眼重钻，经检查合格后，装药起爆。

装药分片分组，按爆破技术参数及炮孔布臵规定的单孔装药量、雷管段别“对号入座”。周边眼采用不耦合装药方式。装药前将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净。所有装药的炮眼均堵塞炮泥，周边眼的堵塞长度大于20cm，仔细连线并检查有无漏连现象。 （三 ）喷锚支护质量保证措施

围岩采用大管棚或超前小导管、锚杆支护时，注浆自上而下，先边后中的顺序进行。施工前对注浆机械系统进行调试，检查钢管，清除管内杂物；注浆过程中正确掌握浆液流量、压力与时间的关系，适时调整注浆时间。

型钢拱架统一在有资质的加工厂定制。格栅钢架在构件加工厂统一加工，在大样台上进行，保证格栅加工的精度，经检验合格后运至施工现场。型钢拱架和格栅钢架用于工程前进行试拼，架立符合设计要求，连接螺栓拧紧，数量符合设计要求，节点板密贴对证，格栅钢架拼装连接圆顺。

进行围岩监控量测，根据量测数据判定围岩稳定状态，确定衬砌施工时间。

（四）隧道结构砼工程质量保证措施

加强基底的清理工作，使砼座落在坚硬的基岩上；砼整体浇筑，不间歇施工和加强捣固；尽量减少超挖，超挖部分采用与衬砌同标号砼浇筑回填；加强起拱线和拱顶部位的砼振捣，做到衬砌与围岩密贴；软弱围岩地段加强支护，优先进行仰拱施工及早封闭成环；选用配合比最佳级配集料的砼，使其快硬和早强；隧道衬砌段与掌子面拉开适当的距离，防止围岩爆破时砼受到扰动造成开裂。

在整个砼生产过程中，拌和设备要经常进行检查，包括砼拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、自动计量设备的准确性、机器及叶片的磨损程度等。

砼的运输能力适应砼的凝结速度和浇注速度需要，以保持砼均匀性和规定的坍落度，并充分发挥设备效率。

隧道正洞衬砌采用液压衬砌台车整体浇筑，横洞及平行导洞采用拱架小模板浇筑。采用泵送挤压技术和拱部注浆浇筑砼，保证衬砌振捣密实，杜绝隧道渗漏水。

砼灌注完成后，按规范要求进行养生。

（五）隧道工程“不渗不漏”保证措施

1、施工中严格进行超前地质预测预报，并对地质资料仔细分析，特别注意突水、突泥的征兆观测，如有异常，尽快采取措施，必要时将人员和机械撤离掌子面。

2、施工衬砌砼前，做好砼配比试验和抗渗试验。

3、砼衬砌前，对砼端头进行凿毛处理，施工缝处设臵好止水带。

4、针对涌水大小，采用引、排、堵等措施，设臵横向和纵向排水盲沟，将水引流至隧道两侧边沟内。

5、地下水丰富地段，加设高分子防水卷材和软式透水管以加强排水效果。

6、采用泵送挤压和拱部注浆灌注衬砌砼技术，严禁人工上料入模。加强砼振捣，避免漏振漏捣。按设计要求掺加砼外加剂，以达到衬砌防水、防腐等目的。

7、加强检测工作，对有渗漏现象的衬砌处采用拱背压浆处理。

推荐第7篇：装修工程质量保证措施

装修工程质量保证措施

制定：2013/4/14

装修工程质量保证措施提要：结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线

装修工程质量保证措施

为确保本工程内外装饰质量，拟在装饰阶段采用以下措施，以切实保证装饰工程的施工质量。

1.结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。

2.装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或业主、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。

3.根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的工长按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。

4.对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。

5.由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位（或监理单位）确认后方可按样板标准进行大面积施工。

6.采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。

7.明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。

推荐第8篇：桩基工程质量保证措施

桩基工程质量保证措施

（1）桩位经核实无误后，用十字线法进行桩位控制，钻头中心对准桩位中心，同时调整好钻杆垂直度，随时用十字桩线检查钻头中心是否与桩中心一致；

（2）基础桩施工时应在开钻前及成孔后对护筒标高进行观测，以确保桩的成孔深度、钢筋笼标高的准确；

（3）钻孔钻深由钻机操作室的液晶显示器计量并控制，并经过质量员用重锤测绳测量进行孔深复核，孔径用钻孔灌注桩成孔质量检测系统检查；

（4）混凝土灌注前必须进行二次清孔，清孔后的泥浆密度应小于1.1；

（5）钻杆的垂直度采用钻机自身的水准仪器严格控制，并辅以经纬仪测斜和成孔质量检测系统检测，保证成孔垂直度小于1%；

（6）进行不同配合比泥浆与沉渣的对比试验，配置出合理的泥浆，保证在灌注混凝土前孔壁的稳定；配置优质泥浆，在保证孔壁稳定的前提下，尽量减小泥浆比重，减少沉渣厚度；

（7）根据不同的土层采用不同的泥浆比重和不同的转速，在砂性土和含少量卵石中钻进时，可用一或二挡转速，并控制进尺；在水位高的粉砂层钻进时，应低挡慢速钻进，并加大护壁泥浆比重；

（8）钻孔过程中经常检查钻头直径，及时修补，保证桩径，当产生缩孔时，采用钻头上下反复扫孔，将孔径扩大到设计要求；

（9）吊放钢筋笼入孔时，对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼不得碰撞孔壁；

（10）根据设计图纸进行加工钢筋笼，钢筋笼加焊吊点，确保吊装稳固；

（11）为防止钢筋笼位置偏差，在钢筋笼主筋上，每隔一定距离设置一组4个垫块，以此控制保护层，使钢筋笼平面位置对准桩孔轴线，并使钢筋笼垂直状态吊放入孔；

（12）强化各道工序间的密切衔接，尤其是第二次清孔后及时安排灌注混凝土，尽量缩短成孔至浇筑混凝土的间隔时间，减少孔内沉渣；

（13）按要求测定泥浆质量，当泥浆性能超出标准后，重新置换新浆；

（14）水下混凝土灌注时，应勤测勤量混凝土上升面高度，并计算导管埋入混凝土面深度控制在2～6m，最后，用测绳和计算方量双控法来保证桩顶混凝土面超过设计标高100cm即可，并认真填写灌注记录。

推荐第9篇：监理工程质量保证措施

多肽工业园

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多肽工业园多肽工工 程 质 量 保 证 措 施

业园

江西恒信建设工程咨询监理咨询有限公司

编写人： 蒋军华 审批人： 梅庭玉 2016年8月3日

多肽工业园

目录

工程质量保证措施 ...........................................................................................................................4

一、工程概况 ...................................................................................................................................4

工程简介 ...................................................................................................................................4

二、监理合同履行情况 ...................................................................................................................7

三、监理工作制度 ...................................................................................................................7

四、各个阶段质量控制方法 ...................................................................................................9

（一）准备阶段 ...............................................................................................................................9

（二）抓好事前控制，严把开工关 ...............................................................................................9

（三）严把原材料、半成品进场关 .............................................................................................10

（四）严格工序检查，强化过程控制 .........................................................................................10

五、分部分项工程质量控制 .........................................................................................................12

（一）工程桩质量监控情况 .................................................................................................12

（二）钢筋分项工程质量控制 .............................................................................................12

（三）模板分项工程质量控制 .............................................................................................14

（四）砼分项工程质量控制 .................................................................................................15

（五）砌体分项工程质量控制 .............................................................................................17

（六）墙面抹灰质量控制 .....................................................................................................18

（七）保温板施工质量控制 .................................................................................................19

（八）塑钢门窗安装质量控制 .............................................................................................20 (九)屋面防水质量控制 ..........................................................................................................21

（十）室内几何尺寸控制 .....................................................................................................22

（十一）电气安装工程目标值和控制要点 .........................................................................23

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工程质量保证措施

建筑工程在全部施工过程中，每个部分项目工程的质量随时受到操作者、施工技术、原材料、施工环境等影响。工程质量往往会因某个因素而出现问题，所以加强施工现场的质量管理尤为重要，最低限度的减少不合格工程的出现。工程质量控制是履行监理合同的核心内容，是我们项目监理部的主要工作目标。

一、工程概况

1、项目名称：多肽工业园1#2#3#厂房

2、建设单位：湖北浩远高科技有限公司

3、设计单位：武汉华阳宏创建筑设计有限公司

4、施工单位：武汉市武湖建设工程有限公司

5、建设地点：高新区神墩五路

6、占地面积: 1#厂房20221.92㎡

2#厂房9638.18㎡ 3#厂房16876.34㎡总建筑面积：46736.44 ㎡

工程简介

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二、监理合同履行情况

1、项目监理部按照委托监理合同、设计文件、国家现行有关施工规范、质量检验评定标准、相关的标准图集，结合项目监理规划和监理细则的要求，有序地进行，履行合同的义务和责任。

2、根据工程情况及监理范围，实行了一系列监理制度，如工地会议制度、主要设备、材料见证取样、送样复试及报验制度、旁站监理制度、隐蔽工程验收制度、分项、分部工程质量检查制度、工程资料审核制度等。

3、采用跟踪监理与旁站监理相结合的手段，使工程施工处于受控状态。

4、主动做好事前控制工作（如审图、做好监理交底等），强化事中控制（如钢筋安装中的跟班检查，现场照相存档等），积极采取事后控制措施（如工程质量缺陷的修整检查等），以保证工程施工质量和工程进度。

三、监理工作制度

根据监理规划、监理细则的要求，项目部在总监理工程师主持下订立了监理例会制度、监理人员岗位责任制、旁站监理制度、文件档案管理制度、交接班制度等各项规章制度，督促所有成员努力工作，履行好监理职责。

1、各组团、各专业安排专人负责填写监理日记。

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2、建立监理人员的请假不休假制度，各组团、各专业监理工程师每天对施工现场巡检，关键工序、关键部位全过程旁站监理，项目监理部实行夜间值班制度，工地每天24小时不断人。

3、每月由总监或总监代表组织编写监理月报，总结本月内各栋号各专业监理情况，及时向业主及公司汇报。

4、各分部工程完成后项目监理部及时编制监理工作总结和质量评估报告。

5、针对本工程检验批验收次数和资料繁多，监理部直接指派业务能力较强的监理员收集、整理、归档监理资料，随着工程的进度及时做好技术和质保资料的签认、收集工作，不推不拖。为了确保工程资料齐全完整、符合要求，监理部的人员都对现场的资料人员进行过交底。

6、坚持工地例会制度：为了加强联系与交流，每周五召开工地例会，施工单位项目经理、各部门负责人、主要监理人员参加，会议上认真听取各施工单位的工作意见，及时指出各单位在本期工程中出现的共性或个性的质量及进度问题，提出各种行之有效的改进方法，解决有关技术难题。

7、为了更好地鼓励先进，鞭策后进，视工程进展情况，不定期召开工程流动现场会，对各单位施工现场进行观摩、评论，交流好的经验与做法，批评不良施工现象与行为，促进各单位共同搞好工程质量与进度

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四、各个阶段质量控制方法

（一）准备阶段

根据设计图纸、施工验收规范及标准图集、有针对性的编写监理规划、监理细则，使各方有关人员通过这些细则，明了各分项、分部施工（包括工序）质量、控制内容、检查要点及如何操作等，有效地保证了监理项目部的监理工作质量。

（二）抓好事前控制，严把开工关

1、审查了施工单位的资质，现场质量管理、技术管理组织机构、人员、制度及特殊工种操作人员的资格、上岗证等。

2、仔细阅读施工图，认真参加图纸会审、审查图纸会审纪要，尽量将施工图中的疑点、难点解决在施工之前。

3、对工程的测量、定位放线，包括轴线尺寸、水平标高进行现场复核。

4、仔细审核施工单位的施工组织设计，要求施工单位严格按照施工组织设计进行施工，机械设备、人员组织满足要求后，方可开工。

5、在主要分项、分部或主要工序施工前对施工方进行监理交底，要求在施工前编制施工方案，使施工方明确在该分

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多肽工业园项、分部和该主要工序施工中应注意的质量重点控制内容，以便及早采取措施进行予控。

（三）严把原材料、半成品进场关

凡是进场原材料、半成品首先要进行书面检查，即查验合格证、准用证、质保单等，符合要求后进行外观检查，没有异常情况后监理见证取样送检测中心复检，做到材料进场先复检后使用，不合格的材料拒绝用于工程上。

本工程建筑材料合格证、质保单齐全，对钢材、水泥、石子、黄砂等主要建筑结构性材料都进行了进场后的抽检复验，全部达到合格要求。

（四）严格工序检查，强化过程控制

1、在施工监督过程中，强化了施工工序报验手段，做到先报验后施工，上道工序未经验收不得进入下道工序的施工，对隐蔽工程的验收我们项目监理部尤其重视，现场监理人员对重点、关键部位进行了旁站监督，如现浇钢筋砼、梁、板、梯、屋面等。

2、在墙体施工中，我们抓了以下关键：一是砖的湿水；二是砂浆的正确拌制；三是砌筑的质量，其中砂浆的饱满度、粘结度、垂直平整度及拉结筋的设置作为关键来监督。

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3、对于商品砼的质量监理，主要是见证砼坍落度试验和试块制作。在砼浇筑过程中，要求按预定的浇筑顺序施工，避免出现人为的施工缝。经常提醒操作人员按要求插拔震动器，使砼震捣密实，内实外光。在规定的养护时间内督促、检查砼浇注完后路面养护情况。并形成记录。

4、冬季施工，气温较低，砼浇灌、砌体砌筑、墙壁抹灰等都不易保证质量，因此要求施工单位提供冬季施工方案，提前预防，避免冻害发生。对重要工程部位及易出现质量问题的分部工程制定质量预检措施。

5、针对施工过程出现的问题，监理组依照监理合同和监理规范，协助施工单位健全、加强质量管理体系，提高质量意识，督促施工单位及时进行工程技术资料的收集、整理、归档工作；利于召开工地例会、日常检查等时机，将一些新的规范、标准向施工人员介绍；协调施工各方之间的关系，促使各方相互沟通、配合，同心协力将高质量、高水平的产品交付给业主。

6、针对设计图纸修改问题，监理组会同施工单位将施工图纸中存在的问题通过业主向设计单位反映，以便设计单位及时作出修改，减少材料、人工等的浪费，并通过业主督促有关设计人员经常到施工现场了解情况，与施工单位多沟通，及时发现问题并予以解决，以利于有效地保证工程如期完成。

（五）加强事后控制，确保施工质量符合合同要求

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1、本工程在施工全过程中没有发生质量事故，一般性质量问题，施工单位通过自查、自检后内部整改；另一方面，通过监理检查发现后通知施工单位整改。

2、要求施工单位做好已完工程的成品保护工作。

五、分部分项工程质量控制

五、分部分项工程质量控制

（一）工程桩质量监控情况

1、设计工程桩为混凝土灌注桩（钢筋笼），根据现场施工情况，设计桩型基本能满足施工及验收规范要求

2、严格控制桩位放样偏差。检查施工单位的放样资料，仪器状况，人员素质及通过监理人员复测等办法确保放样精确度，桩位的放样允许偏差为10mm；施工过程中要求施工人员定期或不定期检查桩位线，以控制打桩可能对桩位造成的偏移，在新开工轴线，或间隔较长时间后，重新施工时应对已定桩位进行复核。

（二）钢筋分项工程质量控制

1、钢筋原材的质量控制：审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要

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多肽工业园求的，应勒令承包单位将其清退出场。监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复试报告，对于复试不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场。监理工程师对钢筋和连接接头试件须见证取样送检。

2、监理工程师在巡视过程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊（连）接。监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时标注在结构施工图上。

3、对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。

4、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理通知单”形式通知承包单位改正。在承包单位质检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。

5、对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。对钢筋柱梁节点的隐蔽过程进行旁站监理。具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩

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多肽工业园钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

6、浇筑砼前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知承包单位，修整合格后方可浇筑砼。

（三）模板分项工程质量控制

1、审核模板工程的施工方案,根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见，审核中要重点审定。对进场模板规格、质量进行检查。审查承包单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料。墙、柱支模前应在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。

2、具体验收项目：检查两块模板之间拼缝密实度、相邻模板之间高低差、顶板模板标、模板平整度、垂直度、模板几何尺寸、平面尺寸偏差是否符合要求。安装柱模前，杂物是否清除，楼面是否清理干净，施工缝表面浮浆是否剔除。

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多肽工业园楼板支撑系统排距，跨距，步距，支承木方的横杆与立杆的连接是否符合要求。模板及其支架承载能力、刚度和稳定是否性满足要求，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

3、墙体接茬处已凿毛，墙体内的杂物已清除，为防止墙体模板根部出现漏浆\"烂根\"现象，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固。

4、浇筑混凝土前，木模板已浇水湿润，模板内无积水；模板与混凝土的接触面应清理干净，浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；模板缝已堵严。混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

5、砼整体结构的拆模控制：砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损伤；在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续；大模板墙体施工，在常温下砼强度必须达到1.2Mpa，冬期施工全现浇砼应达到受冻临界强度4Mpa后才可拆模。整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试件达到下表规定的强度时方可拆除

（四）砼分项工程质量控制

1、审核承包单位的施工组织设计，应特别注意砼的生产、

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多肽工业园输送、浇筑顺序、施工缝的处置。捣器性能应可靠。量砼坍落度及制作试块的试模应配套，应有备用件。理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及砼浇筑准备验收认可后，承包单位方可开机搅拌，浇筑砼。

2、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；

3、砼施工过程中的质量监理：对砼浇筑施工进行旁站监理；商品砼进入施工现场，监理人员监督施工单位会同砼供应商对商品砼进行联合验收，验收内容包括：查验商品砼出厂时间，记录搅拌车进场时间和卸料时间，商品砼拌和至卸料时间超过规范规定的禁止使用；测定商品砼坍落度，坍落度与配合比不符时，要求商品砼退场；商品砼在搅拌车内严禁加水进行二次搅拌；在浇筑现场，监理见证、供应商确认，由施工单位按规定要求制作砼试块，拆模后由监理见证送检测单位。在梁板砼浇筑过程中，对梁、柱节点的隐蔽过程进行旁站监理。在混凝浇筑完毕后12h以内，对混凝土加以覆盖和养护，根据天气，环境采用各种有效的养护方法。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

4、对配筋密集和预埋件较多的部位，要求施工人员认真操作，振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。施工缝的留置

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多肽工业园应在砼浇筑前确定，应符合规范要求。砼的养护检查：监理工程师督促承包单位派专人对砼进行养护。

5、砼质量的检查和缺陷的修整：以砼同条件试块强度，作为检查砼拆模强度的标准。对拆模后的砼结构，检查其偏差是否超过规范要求。当发现砼结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包单位不得自行修整，要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。

（五）砌体分项工程质量控制

1、材料检查：砌体工程所用的材料应有产品合格证、性能检测报告；块材、水泥、外加剂等尚应有材料的主要性能的进场复验报告；严禁使用国家明令淘汰的材料。每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。

2、砂浆检查：砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h左右使用完毕；同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

3、砌筑准备工作检查：粘土砖必须在砌筑前一两天浇水

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多肽工业园湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。面层应清扫干净，洒水湿润。

4、砖砌体组砌：采用“三一”砌砖法，严禁用水冲浆灌缝的方法。砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。砖墙砌砖必须立皮数杆，皮数杆标高一致。雨天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。

5、排砖撂底检查：撂底要正确，收退大放角两边要相等，收退要均匀，砌筑时保持墙身垂直，不得在防潮层以上退台或出沿。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。

6、几何尺寸检查：室内尺寸允许偏差应符合下列规定：净高度为±18mm。室内方正与垂直线偏差小于0.3%。且小于15mm。楼板水平度：5mm/2m。

（六）墙面抹灰质量控制

1、严格控制抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。抹面层灰以前检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。如有空裂，要求施工单位剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应

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多肽工业园先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

2、检查墙面上的灰尘是否清扫干净，然后浇水湿润，湿润深度为15mm，并应提前2d进行。检查抹灰前基层表面的尘土、污垢、釉质、水泥混合砂浆等是否清扫干净。检查抹灰层与基层之间是否粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

3、检查抹灰表面是否光滑、洁净、接槎平整。护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面是否整齐、光滑；管道后面抹灰表面是否平整。窗口滴水槽是否整齐顺直，滴水槽的宽度和深度是否符合要求。检查抹灰偏差是否满足规范要求：立面垂直度：4mm；表面平整度：4mm；阴阳角方正：4mm。

4、督促施工单位及时对水泥砂浆抹灰层喷水养护。要求施工单位做好成品保护工作：搬运物料及拆除脚手架要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。保护好墙面的管线槽、盒，电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。

（七）保温板施工质量控制

要求施工单位编制专项施工方案，指导现场施工，并要求及时与各班组进行及时交底，确保施工质量。

对进场材料进行控制，检查产品合格证、出厂检测报告和有

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多肽工业园效期内的型式检验报告，现场抽样复验，复验材料：发泡水泥板，粘结砂浆，界面砂浆，抗裂砂浆，增强网等。 剖开尺量检查各构造层之间的粘结或连接是否牢固；粘结强度与连接方式是否符合设计要求；发泡水泥板材与基层的粘结强度试验是否符合本规程的要求；发泡水泥板的粘贴面积不小于95%；发泡水泥板的厚度必须符合设计要求。 用小锤轻击，观察检查抹面层与发泡水泥板是否粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。观察，尺量检查发泡水泥板安装上下错缝，拼缝平整严密情况，接缝处不得抹胶粘剂。 观察、尺量检查网布铺压是否严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度是否符合设计要求。

（八）塑钢门窗安装质量控制

对进场材料检查：窗型材壁厚≥1.2mm，门型材壁厚≥1.5mm，检查塑钢型材表观是否光滑、色彩统一;下料切割的截面是否平整、干净、无切痕、无毛刺。

塑钢门窗安装前，对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。检查建筑外门窗的安装是是否牢固；检查塑钢门窗其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应是否符合设计要求。立门窗樘前，核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，检查塑钢门窗扇是否安装牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象。

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多肽工业园充分利用工程例会等形式，向施工单位管理人员提出严格要求，并通过他们，加强工人质量意识，使工人增强按规范、规程操作的自觉性，对工程中可能发生的一些突出问题，可以组织各方，以专题会议的形式讨论解决。 (九)屋面防水质量控制

水泥砂浆应用机构搅拌，严格控制水灰比搅拌时间不应少于1.5mm随拌随用。

基层应清扫干净，用水充分湿润，摊铺时，应用水泥净浆涂涮并及时铺设水泥砂浆。水泥砂浆摊铺和压实时应用靠尺找平，木抹子搓压，并在初凝前用铁抹子分两次压实。施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖，浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。

卷材防水：基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先涂刷基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。防水层施工前，应将卷材表面清涮干净，热铺贴卷材时，玛碲脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘结能力。

应根据建筑物使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。

上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。相邻两幅

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多肽工业园卷材的接头应相互错开300mm以上。屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、(烟)道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

刚性防水屋面：刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做密封处理。细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上，在基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰、1：3石灰砂浆。在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。

（十）室内几何尺寸控制

在施工过程中必须有专人进行测量，并确保测量仪器的正确性。施工过程中，及时弹出轴线和标高控制线，并经检验后作好明显标志。楼板浇筑混凝土应做好板厚标识，控制楼板浇筑厚度，现场旁站监理时应随时查看，减少误差。室内装修时应严格按弹出的控制线施工，发现问题及时解决。监理按规定在逐户验收过程中，认真做好检查记录，并将存在的问题通知施工单位进行整改，直至符合要求。

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多肽工业园

（十一）电气安装工程目标值和控制要点 一）施工准备阶段控制要点

1、办理分项工程开工申请和批复手续，同时提交设备、材料及器具的产品合格证、检验报告等。

2、提交施工计划，包括施工组织设计、进度计划、施工准备（仪表）、施工工艺或施工方法、质量保证体系等。二）施工阶段控制要点

1、防雷与接地

1）本工程电气接地，防雷接地和通讯电子设备接地，利用建筑物基础及桩内全部钢筋作为接地极，并形成电气通路。人工接地装置在覆土前应及时通知专业监理工程师进行验收，接地装置的接地电阻必须符合设计要求，验收时承包商应填好《接地电阻测试记录》和《隐蔽工程验收记录》。 2）接至电器设备、器具和可拆卸的其它非带金属部件的接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

3）接地（接零）线的敷设应平直、牢固、固定点间距均匀，跨建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，镀锌防腐完整。标志齐全明显；焊接连接的焊缝平整、饱满，没明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。 4）接地（接零）线焊接长度：扁钢与扁钢等于或大于两倍扁钢宽度，且至少有三个棱边焊接；圆钢与圆钢等于或大于

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多肽工业园六倍直径；圆钢与扁钢等于或大于六倍圆钢直径。4 5）屋面避雷带安装：其支持件距离应均匀设置，在每一直线段的间距宜为1m，偏差20mm，在直角、转弯处应对称，一般为250—300mm，避雷带高度为100mm，屋面高于避雷带的金属物体必须与避雷带作可靠保护连接。引下线搭接方式采用90°立弯，测试点按规范要求施工制作安装，高度应符合设计要求，为室外地坪0.5m，并且在一个小区内应统一。 施工工序，焊接接地装置—接地网—保护接地装置—引下线一避雷网。

2、电缆线路 1）运输与保管

（1）、所使用的电缆及附件，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件，试验报告。

（2）、电缆线路安装前，土建工作应具备施工条件。 （3）、电缆及附件安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品。

（4）、在运输过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下，滚动方向必须顺着缠紧方向，电缆盘不应平放运输、平放储存。电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道，地基应坚实（否则盘下应加垫），橡胶护套电缆应有防日晒措施。电缆附件与绝缘的防潮包装应密封良好，并应置于干燥

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多肽工业园的室内。

2）电缆管的加工与敷设

（1）、金属电缆管不应有穿孔、裂缝、显著凹凸不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应光滑没毛刺。电缆管在弯制后不应有裂缝或显著的凹瘪现象，弯曲程度不大于管子外径10%，管口应作成喇叭或磨光。

（2）、电缆管内径不应小于电缆外径的1.5 倍，弯曲半径应符合穿入电缆弯曲半径的规定。每根电缆管不应超过三个弯头。直角不应多于两个。

（3）、电缆管的连接应符合下列要求：

a、金属管宜采用大一级的短管套接，短管两端焊牢密封，用丝扣连接时，连接处密封良好。 b、薄壁钢管严禁熔焊连接。

（4）、薄壁钢管作电缆管时，应在表面涂以防腐漆（埋入砼内的管子可不涂漆）；采用镀锌管时，镀锌层剥落处也应涂以防腐漆。

（5）、引至设备的电缆管管口位置，应便于设备连接且不妨碍设备拆卸和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。 （6）、管子进入盒（箱）时要顺直，在盒（箱）内露出的长度等于或小于5㎜，用锁紧螺母固定的管子，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。

3、配线工程

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多肽工业园工序：配管—管内穿线

1）本工程大部分为PVC硬塑料管保护墙内或顶板内暗配管线，套管配线每根管内的导线不得超过8根，不同回路中N线不得共用。PVC电线管不应敷设在易受机械损伤的场所，如露出地面或楼板部位应加钢管保护，PVC管的连接应采用插入法，连接处结合面应涂专用粘合剂，PVC管暗配弯曲半径≥6D。穿金属管的交流线路，不同回路、不应同管敷设，同一回路不应分管敷设。电线管和其它管道同侧敷设和交叉时的净距，均应符合施工规范及设计要求。

管线线路较长时，宜适当加装接线盒，直线部分不超过30m，一个弯不超过20m，二个弯不超过15m，三个弯不超过 8m,电线管敷设完后，应对根数、管径、起始点进行检查，配合混凝土结构施工时，隐蔽工程的验收，根据设计图检查梁、板、柱中的预埋管和预埋件的管径，位置、标高以及管路的保护措施。配合砖结构施工时，根据设计图检查各种预埋件，电线穿墙保护管，明配，暗配钢管，PVC电线管的规格、走向、敷设位置对遗漏者及不符合图纸和现行施工规范要求的应进行修补。

2）管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线之前，应将管中的积水及杂物清除干净。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。导线型号，截面必须符合设计要求和规范规定。导线颜色必须符合规范要

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多肽工业园求：L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，N线为淡兰色，PE保护线为绿黄双色线。

3）导线穿入钢管后，在导线出管口处，应装护口保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。

4）导线的连接应符合要求：

（1）、在剖开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。

（2）、截面10㎜2及以下的单股铜线；截面为2.5㎜2及以下的多股铜线与电气器具的端子可直接连接，但多股线应先拧紧，搪锡后再连接。。单股铜芯线可采用阻燃烧型安全压接帽压接或搪锡，压接帽使用专用配套“三点抱压式”压接钳

（3）、截面超过2.5㎜2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器具的端子连接。

（4）、使用焊锡法时，焊锡应饱满，不应使用酸性焊剂。 （5）、绝缘导线的中间和分支接头处，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度，在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处，应用绝缘带包缠严密。线路接、焊、包全部完成后，施工单位应进行自检和互检。不符合规定应立即纠正。然后通知监理人员进行复查，绝缘电阻测试应符合设计和规范要求，并做好记录。

5）配线工程应有设计图纸或变更设计的证明文件及设计变

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多肽工业园更的部分施工图；安装技术记录（包括隐蔽记录）试验记录（包括绝缘电阻的测试记录）。

4、配电盘（柜）安装 工序：盘、柜安装

1）本小区设总配电箱，单元电度表箱和用户终端配电箱。盘、柜等在搬运和安装时应采取防震，防潮，防止框架变形的防止漆面受损等措施。盘、柜等应存放在室内，或放在干燥的能避风雨的场所，凡所使用的设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。设备应有铭牌。制造厂的技术文件齐全，型号规格应符合设计要求，附件、备件齐全，元件无损坏情况。

2）盘、柜安装前应检查有关的建筑、构筑物的土建工作是否具备安装条件。电表箱和配电箱长度大于50厘米的预留洞口应加预制过梁。

3）盘、柜安装允许偏差应符合规范规定：安装牢固、接地良好、油漆完整，无损伤。

6、电气照明装置

工序：开关箱、灯具、器具安装

1）照明器具的运输，保管应符合国家有关物资的运输，保管规定，所有设备和器材到现场后，应作检查验收。 2）照明装置安装前，土建工程应具备施工条件，并结束场地清理工作，照明安装结束后，施工中造成的建筑物损坏部

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多肽工业园分应修补完整。

3）照明灯具配备应齐全，无机械损伤。变形、油漆脱落，灯罩破裂等现象。

4）灯具安装位置，高度应符合设计及规范要求；多个灯具在同一室内时，其纵横中心轴线及高度的偏差应符合规范要求。

5）插座安装高度按设计图规定，同一室内插座高低差不应大于5毫米。成排安装的不应大于2㎜。

6）插座的接地线均应在上方，单相插座面对插座的右极接相线，左边接零线。

7）照明开关的切断位置应一致，且开启灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。

8）照明配电箱：暗设的照明配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面，安装高度按设计要求在同一室内应保持一致。配电箱上应标明用电回路名称。为确保安全使用功能，导线在开关、插座的接线处均只允许接入一根导线，在箱柜中接线时，最多不超过2根。当接2根时，中间应有平垫片分隔导线，电气上所有的紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片，弹簧片齐全。

9）以上各器具及线路的绝缘电阻测试必须符合要求，应作接地部分必须可靠的接地

7、弱电工程

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多肽工业园弱电施工须遵守“电气安装工程监理细则”中与本专业相关的条款，同时还必须遵守本细则和验收规范。 1）施工准备阶级：

（1）审查承包单位编制的施工方案和施工进度计划，组织计划，查验施工人员技术等级证件，并复印存档。 （2）审查开工报告、办理批复手续。核定承包单位提交的设备、材料、仪器的合格证、检验报告等。

（3）检查预埋地槽、暗管及孔洞和竖井的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。 2）器材检验要求：

（1）工程所用缆线器材型号、规格、数量、质量在施工前应进行检查，无出厂质量检验证明资料或与设计不符者不得在工程中使用。

（2）管材采用钢管、硬质塑料管管时，其管身应光滑、无伤痕，管孔无变形，管径、壁厚应符合设计要求。 （3）电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰，光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，各类标志名称应统一，标志位置正确、清晰。 3）设备安装：

（1）机柜、机架安装完毕后，垂直偏差应不大于3㎜，机柜、机架安装位置应符合设计要求。

（2）8位模块式通用插座，多用户信息插座安装位置应符合

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多肽工业园设计要求，各种插座面板应有标识，以颜色、图形、文字表示的接终端设备类型。

（3）、安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属钢管使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并应保持良好的电器连接。

4）缆线敷设：缆线布放应自然平直，不得产生扭绞，打圈、接头等现象，两端应贴有标签，缆线终接后，应有余量。

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推荐第10篇：建筑工程工程质量保证措施

工程质量保证措施

一、质量目标

全部单位工程达到国家现行工程质量验收合格标准 ，一次性通过竣工验收，争创 “建设杯”。

2.质量保证体系：贯彻执行公司《综合管理手册》和《程序文件》，使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动绐终处于受控状况。

3.确保质量主要管理措施 3.1.施工图纸会审制度：

施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉、审核图纸。业主组织设计交底会；由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求；由施工方提出图纸存在的问题，要求设计讨论解决；设计方提出设计变更文件，必须整理出会审纪要与设计方提出的设计变更文件，并存档。

3.2.技术、质量交底制度：

项目经理部组织管理人员认真学习图纸、施工组织设计文件，本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须以作业指导书、翻样图等形式，向作业班组进行技术、质量、安全书面交底。主要内容是：以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术、质量、安全交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量。

3.3.技术复核、隐蔽工程验收制度：

在质量计划中明确提出技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收；及时填写、保管好《技术复核记录》、《隐蔽工程验收记录》。

3.4.现场材料质量管理制度：

严格控制外加工、采购材料的质量：按《质量体系程序文件》中采购等相关要素管理程序，实施材料物资管理制度，落实材料进场验收制度；材料按场布图归类堆放，并且要有明确标识；半成品如钢材焊接要及时抽检送检，落实原材料半成品质量控制制度。把好材料成品、半成品质量关，材料订购前要进行现场验货及抽样检查，发货前按规范要求进行验货，货到工地组织有关人员进行质量验收，发现不合格品坚决退货，加强贮存管理，防止因保管不善影响材料质量。

加强原材料二次复试、送样工作，实施监理旁证制度。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验质量保证书外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定是否使用，无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备，不得使用。

施工单位要进行试验的原材料制品有：水泥必须取样进行物理试验，存放3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用；钢材、钢筋原材料必须取样进行物理试验，进口钢筋还须进行化学成分分析及可焊接性试验；砖、砂、石子、防水材料必须取样进行物理试验。

材料及施工试验按下列顺序进行：填写试验委托单，送样→检查核对试样尺寸、数量、外观、编号、委托单内容→进行必貌一新须项目和要求项目的试验，填写试验记录单→计算与评定→填写试验报告→复核、签章→登记建帐→签发试验报告。

3.5.现场施工技术管理制度： ⑴、施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行工程的施工。并及时收集相关的工程资料。

⑵、施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨论施工顺序及操作方法。

⑶、认真做好工种与工种之间，工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录，如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后，才能进行下道工序施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经整改后方能继续施工，避免返工造成浪费。

⑷、根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能在低温下施工时必须采取门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施，不具备施工条件的，坚决不施工。

⑸、积极开展QC小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装饰质量通病。 ⑹、装饰作业坚持先做样板间，待样板间得到监理及甲方认可后才开始展开大面积作业。

⑺、把住材料、半成品的质量关，进场的材料、半成品应有产品合格证，或每关检验合格通知单，并由由材料会同技术人员、质安人员及甲方有关人员工人同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆装材料要铺开检查。大面积材料一次备齐，主辅材要配套。粘贴材料的面材和粘胶性能要合用。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时，不预验收，工人在操作时发现材料不对路，有权拒绝。

⑻、在精装修施工中，施工人员上下每隔五层设一通道口，以减少精装修收尾工作量及工程质量。

⑼、工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，重视原始记录和资料的积累，要求按规定做到齐全和准确、充实，必须按各专业质量检查评定标准的规定的实施细则，全面、准确地记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，手续完备。编制竣工图用的施工图图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清洁，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。按档案管理文件要求，将工程施工技术资料审核汇总、装订成册交给业主。工程施工技术资料包括质量保证资料和质量管理资料。

⑽、施工阶段的砼与砂浆级配及试块管理制度：凡是在设计施工图中注明强度等级的砼与砂浆均属级配管理范围。管理职责与分工：

⑾、项目部工程师负责级配申请单的审核，负责签发配合比通知单，负责砼与砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）；

⑿、项目部施工技术人员负责开具砼与砂浆级配申请单，负责计量工作的检查与监控；负责监督现场试块制作、送试工作及“三过磅”执行；

⒀、项目部试验工负责接受配合比通知单，并根据配合比通知单校验磅秤等计量器具，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作及送试工作。

3.6.施工阶段“砼浇灌令”制度：

砼浇筑必须严格执行签署施工准可令制度；项目经理负责填写“砼浇灌令”的申请单，项目部技术负责人负责“砼浇灌令”签署前检查准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作。

⑴、“砼浇灌令”的签发权限：结构砼浇筑，其浇灌令由项目经理、项目技术负责人共同签发。一般性砼浇筑由施工员、质量员共同签发。

砼浇灌令的签发条件：  模板工程的支撑系统按施工组织方案施工完毕；

 模板工程、钢筋工程及其支架质量符合规定，验收合格；  技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；  施工范围内安全保护措施落实；

 施工机具设备就绪且能保证正常运转工作；

 材料供应准备就绪，环保部门、交通部门已联系落实到位。 3.7.三级验收及分项分部质量评定制度： ⑴、分项分部施工过程中，各分管工种负责人必须监督班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。坚持三级验收制度。

⑵、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理、技术负责人确认，最终评定表由工程施工科、专职质量员核定。

⑶、做好各工种班组之间的质量互检，上道工序未验收不得进行下道工序施工，坚持三级验收制度。各道工序应在操作班组自检的基础上经质量员验收合格后才可进行下道工序施工，隐蔽工程必须有业主或监理一起参加验收，验收合格后方可进入下道工序，基础、主体、装修等分部工程均按优良等级要求检查，达不到优良不予验收。

⑷、分部工程质量核查前项目技术负责人必须提前7d填写好分部工程中间结构验收单，并经业主、设计单位确认签证后，向监理单位核查，再归档保管。

⑸、分项分部工程质量等级评定程序按新规范《GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准》执行。

3.8.现场计量工作与计量器具管理制度： ⑴、专职计量员负责所有计量器材的送检鉴定、督促及管理工作；现场计量器具必须确定专人保管、专人使用；严格遵守公司的计量管理制度，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作，根据年检计划，计量器具定期进行校对、鉴定，严禁使用未经检验过的计量器具。

⑵、为了保证工程施工的质量，配备工程施工所必需的测量器具，应保证其准确度、量程、分辩率符合预期的要求及测量器具申购、采购、入库、降级、报废等各环节的管理工作要求，并对在用测量器具提出正确使用，做好维护保养工作，并使各环节处于受控状态下运行。

3.工程质量奖罚制度：

实施质量目标管理责任制措施，建立技术、质量管理责任制，落实到每一个管理人员身上，以确保加强施工质量检验、监督与管理。落实和健全管理责任制和质量计划，做到责、权、利挂钩。在订立班组劳务合同时，对人工价格实行优质优价，施工中分层对施工质量进行验收，予结人工费，最终以质监站备案等级为结算依据。

4.确保材料质量主要管理措施

4.1.根据ISO9001质量管理体系和公司据此制订的材料采购程序，建立健全材料采购管理网络，确保所采购的各种材料能满足顾客的要求。网络结构如下：

4.2.水泥、钢材应采用大厂优质产品，必须附有质量保证书，进场后按规定进行复验，合格后方可用于工程。

4.3.砂、石子等砼骨料材料，采用细度模量，颗粒级配合理，含泥量少的材料。

4.4.木门窗、铝合金门窗等装饰材料订货前先取样经建设、监理单位等认可后封样，今后按此验收，不合格的一律退货。

4.5.所有装饰材料一律采用优质供货厂家或优质产品，并经建设、监理单位认可后进场使用。

4.6.原材料抽检：水泥以同一厂家出产的同一品种和标号，不超过400T为一批；钢材按不同规格、型号、进场批次，分别抽检每批重量不大于60T；石子600T 抽检一次（同一产地、规格）；砂400T 抽检一次（同一产地、规格）。

5．季节性施工措施 5.1.夏季施工措施

杭州地区夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。根据总进度网络图夏季应该正是图书馆工程主体施工时间，编制夏季施工措施是主要保证主体工程的施工质量、安全有及进度。

5.1.1.保健措施 ⑴、对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。

⑵、炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。 ⑶、积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。

⑷、对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料。 5.1.2.组织措施： ⑴、采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。

⑵、改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设置落到实处。 ⑶、根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。

5.1.3.技术措施：

⑴、确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。

⑵、在高温天气施工的如混凝土工程，搅拌时应掺入适量的缓凝剂，浇筑完后不大于12小时内开始养护，并适当增加其养护频率，以确保工程质量。

⑶、加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。

5.1.4.夏季砼裂缝防止措施

⑴、控制砼施工配合比，砂率控制在38%-42%，采用高标号525#普通硅酸盐水泥，以减少每立方水泥用量。选用级配好的骨料配制砼。坍落度不得过大，以防振捣进出浮浆现象。

⑵、加强养护，砼表面保湿工作，在砼最后一次抹平后，应马上覆盖麻袋，浇水养护，且保持砼表面湿润，不致于水分流失太快，养护时间不得少于14天。

⑶、楼板表面分多次搓平，最后一次搓平在砼终凝前进行。以保正砼不再下沉引起裂缝。

⑷、加强振捣，砼振捣必须密实，若局部出现过振须将表面浮浆刮去。 ⑸、中间设置砼后浇带，建议在楼板尖角、突出部份，增加设置构造筋，增强约束。

⑹、浇捣高度较大的梁，考虑1小时的沉歇时间，再继续浇筑板砼。

⑺、严格控制楼板钢筋保护层大小，不得过大或过小。支座多钢筋处应特别注意。为保证板厚，墙按@300的小钢筋头来控制标高、平整度。

⑻、主体砼正值高温，应做好降温工作，调整在夜间、傍晚浇筑砼，用浇水湿润骨料等措施降低砼入模温度。不得在雨天浇筑砼。

⑼、严格控制拆模时间，特别是底模，应专门有拆模试块，经监理同意方可拆模，避免过早受载。

5.2.雨季施工措施

5.2.1.雨季施工管理目标 ⑴、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。

⑵、加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。

5.2.2.雨季施工准备工作 ⑴、施工场地 场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。

道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。 ⑵、机电设备及材料防护

机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。

塔式起重机的接地装置进行全面检查，其接地装置、接地体物深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行摇测。原材料及半成品的保护：对木门、窗等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，并放入棚内或仓库内，要垫高让其通风良好。

⑶、大小设施检修及停工围护：

临时设施检修，对现场临时设施，如工人宿舍、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险临时建筑物须进行全面翻修加固或拆除。对一般不进入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。

5.2.3.雨季施工管理 ⑴、钢筋混凝土工程：混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，钢筋插铁淤泥较多，影响混凝土质量，因此，我们将避免混凝土浇捣在雨天进行，如无法避免，则采取混凝土开盘前根据砂石含水率，调整配合比，适当减少加水量，合使用外加剂等一系列措施，确保工程质量。

⑵、装修工程：装修施工在结构施工同时要提前插入，必须作好上层地面，并封闭好窗口，各层楼梯间作好档水埂。外脚手架要设档脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。高级外饰物及一般外墙涂料等雨施过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。已做好的屋面，要及时将雨水管接至地面，防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。

⑶、安全工作：露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。 ⑷、消防工作：消防器材要有防雨防晒措施，对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。冬季用草帘的存放处要防雨、防潮，保持通风。

5.3.冬季施工措施

冬季施工的特点：平均气温5度以下，而地处江南往往夜里起冻，白天解冻，反复冻解，对施工质量有不利影响。所以要合理的安排工序，使工程不受冬季施工影响。

5.3.1.冬季施工目标 ⑴、加强冬施准备工作，提前作好热源准备。 ⑵、加强冬施准备工作，提前冬施工作质量水平。 ⑶、提高人的素质，为适应冬施管理的要求，对冬施管理人员进行系统培训。

5.3.2.冬季施工准备工作

⑴、生产准备：结合施工特点将冬施准备所需的劳动力，材料等均纳入生产计划。对冬施停工工程应进行围护与保管。临时设备与设施越冬维护，对现场搅拌机棚，卷扬机棚，消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。

⑵、技术准备：结合冬季施工原则及工程特点编写施工方案。在冬季施工前对技术干部进行专业培训。

5.3.3.冬季施工管理 ⑴、常温转入冬季施工温度控制

低温施工：当大气温度低于10度时，即转入低温施工。当室外日平均气温连续5天低于5度时，一切施工项目即转入冬季施工。

⑵、砌筑工程

为保证砌筑质量，砌砌体应严格按“三一”砌筑法施工，并采用满丁满条排砖法，灰缝应控制在10mm左右。转入冬季施工后，砌砖就浇水，要适当加在砂浆稠度，一般控制10-12cm。砌筑砂浆标号应按设计字要求配制，一般不再提高标号。冬季施工用混合砂浆，采用热砂浆，水加絷曙度控制在60度-80度，上墙温度不低于5度。

⑶、抹灰工程：

室内抹灰转入冬施后，应采取热做法，环境温度保持5度以上，门窗、楼梯出入口封闭好。室内抹灰后加强管理，并保持5度以上室温养护，15天方可停止供势。室外抹灰多采用冷作法施工，砂浆内可掺入各种防冻及时性复合防冻剂，但必须具有出厂合格证书和使用证明，并检验合格后方准使用。

⑷、水电工程：

凡竣工工程内的暖通，卫生设备试水后须把其内部及返水弯中的水放净。铸铁水管用水泥捻口时应在正常温度下操作。

⑸、消防、安全管理：

以预防为主，加强对职工的安全教育工作，并严格执行安全生产责任制。严格执行公司现场动火制度。易燃品及时清理并远离施工地点堆放。保证消防用水供应，保证道路畅通。

5.4.台风季节施工措施

5.4.1.加强台风季节施工时的反馈工作。收听天气预报，并及时做好防范措施。台见到来前进行全面检查。

5.4.2.对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。

5.4.3对外架进行细致的检查，加固，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。

5.4.4.台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。

6.分部分项工程具体质保措施

6.1.回填土：回填前，清除淤泥、杂物，坑内的积水必须抽除干净，回填时分层分皮夯实，并严格按要求做好取样检测工作。

6.2.钢筋工程：

严格控制原材料进场质量(见材料质量保证措施)，钢筋配制前按图放样，精确计算下料尺寸，编制下料单，并由施工员进行认真复核后交钢筋配制车间进行配制。配制时重点控制对焊质量及钢筋弯曲圆心半径，对焊工必须持证上岗，对焊后按规定断取焊接试件并送样试验，合格后方可取用对焊钢筋配制构件钢筋，梁、柱的箍筋要严格按防震要求配制，配制时控制好弯钩部分的平直长度不少于10d。钢筋绑扎时要按图纸要求有序绑扎，相互交叉的钢筋次序不能错乱，平台双层钢筋按要求设置撑马，均匀分布的钢筋如板筋、箍筋要划线绑扎确保数量及间距均匀，最后要垫好足够数量的水泥保护层垫块，防止钢筋与模板紧贴。对粗钢筋的竖向连接，直径在18cm以上的柱钢筋采用竖向电渣压力焊。基础钢筋：不同规格的对焊，搭接焊各抽检一次；主体工程钢筋每层柱每种型号压力焊抽检一次，每层楼板每种型号焊接抽检一次。

6.3.模板工程：

本工程由于设计体型较规则，工程总体质量要求较高，对支模质量提出了极高的要求，支模的准确与否直接影响浇制构件的外形尺寸和位置的精确程度，直接关系到砼表面质量的提高，因此支模时着重应注意：

6.3.1.除基础及地梁外，梁采用九夹板制作，柱、板采用双面涂膜防水胶合板，且上下层构件尺寸相同制作定型模板，一可防止重复配制模板产生模板浪费现象，二则可使各层尺寸相同的构件保持相同的外形，确保观感良好。6.3.2.墙、柱模板必须充分考虑砼浇筑时的侧向压力，因此模板支撑必须牢固，并配以对穿支模螺栓紧固，螺栓的间距、规格要经计算后加工使用，防止跑模、炸模。立模前要严格按图纸尺寸进行放样弹线、支模后再复核垂直度，确保浇筑后构件垂直。

6.3.3.楼板、梁底板的顶撑要按上部荷载情况计算确定数量、间距。确保顶撑能承受构件重量等上部荷载，保证浇制构件不下沉变形。

6.3.4.梁、柱、板多维交接处的模板应配制定型模板，保证浇筑后断面不变形，模板不咬肉，确保节点干净利落。

6.4．砼工程：

雨后拌制砼要测定砂、石的含水量后调整配合比。浇筑时要认真振捣；浇捣时柱、墙要分层浇灌分层振捣。浇筑完后要认真养护。试验人员应经常检查砼质量，并按层数、方量、同一操作时间规范规定做好砼试块，进行标准养护。基础砼每100立方米一组；每层柱子一组；每层楼板一组（每100立方米一组）；砌筑砂浆：每层二组。

6.5.装饰工程：

6.5.1.各种装饰面层施工前要样板开路，确保各部位装饰标准统一；6.5.2制订一些统一施工措施，使各部位的一些构造做法统一，例如：窗台、滴水线，外墙面分格条、内外涂料等；

6.5.3消除质量通病，楼地面施工前基层浮浆必须清除干净，施工前隔夜浇水湿润，防止起砂。砼基层在粉刷前必须做好基层处理；基层斩毛、砼面涂刷界面剂等。厕所间做地坪前一定要确认管道穿楼面处无渗漏后才能进行。操作班组必须按操作规程进行施工操作。

7.成品保护措施

成品保护是指在施工过程中，有些分项工程和分部工程已经完成，其它尚在施工，或单位工程已接近扫尾或竣工的工程，尚未正式竣工验收之前，均属成品保护之列。

7.1．针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施，措施由项目施工员制订，并报质安科。加强成品保护教育，提高成品保护意识。各楼层设专人负责成品保护。

7.2.保护措施要因地制宜、切实可行，要落实到人，并和经济奖罚挂钩。成品保护的重点是装饰、装修的表面污染，楼梯踏步、柱、梁因碰撞掉棱缺角，楼地面的污染和磨损，装修防火，水电安装方面的电气开关、灯具灯头、卫生洁具水笼头等的损失、损坏。

7.3.在存放吊运过程中，对成型的钢筋加以保护，以防变形，严禁踩踏，绑扎好的楼板、挑台的负弯矩筋，浇筑砼前必须设撑马和砼垫块。

7.4．对即将完成或已完成的房间及时封闭，由专人负责掌管钥匙，班组交接时，要对成品情况进行登记，如有损坏查清责任。

7.5严格按工序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶，地面装修完工后，各工种的登高架子、台钳等工具原则上不许再进入房间，最后油漆及安装灯具时，梯子脚要包胶皮，操作人员进楼必须穿软底鞋，其它人员严禁入内。

7.6加强原材料、半成品及成品的保护工作，有关装饰材料在运输过程中加以覆盖和保护，到现场后入库保存，各种石料、面砖，轻放轻吊，卫生洁具用聚苯板，木板加以覆盖。

7.7铝合金门窗接收时要逐樘做好验收，安装后及时镶玻璃并贴保护塑料条。

8.分包质量控制措施：

8.1.项目部在选分包单位前，应对分包单位的营业执照、资质等级、社会信誉、施工能力、技术装备及以往的施工业绩进行严格的考察，并建立合格分包方名册，报分公司、公司审查，选择最优分包单位。

8.2.分包单位进场前，应将分包单位的各项资料完整的上报给业主、监理存档。

8.3.签订分包合同时，必须制定质量控制专项条款，各项工程款应经项目质量员、技术负责签字同意。质量员、技术负责人有权对分包单位在施工过程中的不合格工序、产品要求进行返工及停工整改，必要时清退出场。

8.4.对分包单位的施工方案应经总包技术部门审核批准后方可实施。分包单位应建立自身的质量保证体系，并能在总包的质量保证体系下有效运行。

8.5.分包单位施工前，项目部根据工程的要求进行详细的交底，以使其能顺利的展开工作。分包单位负责人应出席现场协调会，以及时解决产生中出现的质量问题。

8.6.分包管理人员认真严格执行项目部有关加强质量的措施，并及时汇报施工中质量情况，坚决执行有关规范质量规定。有问题应迅速反映。分包工程的原材料应对总包进行报验认定。

8.7.分包单位应设有专职质量检查员。各主要质量负责人随时在场，各负其职。

8.8.密切监督检查分包单位的施工行为，及时发现隐患并作出处理。

8.9.各分包工序质量等级的验收在分包单位质量员自检合格的基础上，总包质量员再根据规范要求进行检查，合格后报监理或质监站验收，并参与分包工序的联合验收。验收合格后应有专项产品保护措施。

8.10.分包工序的资料收集由各分包单位根据公司质量管理手册要求，按同步、真实、完整、有效、清晰的原则进行收集；并定期对其进行审查，提出不足之处。分包工程资料由分包单位整理后交总包项目部汇总，最后交业主、档案室、公司存档。

9、创优夺杯措施 1)、质量意识的教育

增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。项目部应通过培训教育提高各类管理人员与外施队的质量意识，人人树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿于实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。

外施队是直接操作者，因此应着重对外施队伍进行技术培训和质量教育，帮助外施队伍提高管理水平，项目部应对外施队的班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训。并责成外施队建立责任制，将项目部的质量保证体系贯彻落实到各自的施工质量管理中去。

2)、加强材料供应商的选择和物资的进场管理 商品混凝土供应商的确定、结构施工阶段的模板的加工制作、钢筋原材及加工成品的采用等，装修阶段、机电安装阶段和设备供应商等均应采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为产品选型、定位标准。同时建立合格材料分供方的挡案库，并对其进行考核评价，从中定出最好的材料分供方。

3)、加强材料采购与进场管理 根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。

施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。

模板要存放在专用的堆放架内，木方、竹胶板必须按规格码放整齐。 4)、加强对图纸、规范的学习项目部定期组织技术人员、现场施工管理人员及外施队的主要人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给甲方及设计院。

5)、加强合同的预控作用 合同管理贯穿于工程施工经营管理的各个环节，合同是约束自己也是保护自己必不可少的手段，需注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包的要求写入合同，合同内容力求全面严谨、责权明确，不留漏洞。

6)、加强对外施队及分包的管理 外施队及分包方必须以合同为依据，各种管理依据为附件。因此在与外施队及分包方签订合同时，需从生产、技术、质量安全、材料、文明施工等方面最大限度地要求外施队及分包方，条款必须清楚，内容详尽、周全，为项目部生产活动作好基础和铺垫。

在分包管理上需把分包管理融入到总包管理中去，接受总包的组织和协调。在施组及施工方案的讨论时请外施队技术人员参加讨论，全面听取其合理意见及建议。并注意多与外施队主要管理人员沟通，了解他们的想法。

7)、以施工组织设计和方案为龙头，建构创精品工程

的技术基础。

施工组织设计及方案在定稿前召开专题讨论会议，充分参考有关部门及 外施队的意见，每个方案的实施都要经过方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行，方案一经确定就不得随意更改，并组织项目部有关人员及外施队负责人进行方案书面交底。现场实施过程中，项目部技术组做好跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给主任工，通过方案修改（有必要时）的方式明确如何解决。

8)、制定过程控制的有效制度 8.1、制定图纸会审、图纸交底制度 在正式施工之前，项目经理部组织相关人员认真核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件，从而尽量减少图纸上的疑问，确保工程设计质量和避免差错。

8.2、建立周例会制度

在每周的固定时间召开由监理组织，业主、总包参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，需解决的问题。若遇到急需解决的事情，可以随时找业主、设计、监理商讨解决。

8.3制定专题讨论会议制度

遇到较大和专业性问题，由监理组织，召开由业主、总包、必要时设计参加的专题会议。此专题讨论会不定时召开。 8.4制定考察制度

对大的分包和材料供应商，要经过考察确定，形成考察制度，成立由监理组织，业主、设计、总包参加的考察小组，共同对主要分包、材料分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。

8.5样板制度

在分项工程施工前，由施工员依据施组、施工方案及现行国家规范、标准组织分项（工序）样板的施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序作为样板，请监理共同验收，样板不通过验收的不得进行下道工序施工，同时外施队在样板施工中也需接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一施工质量验收标准。

8.6三检制度

严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

8.7技术交底挂牌 在工序开始前，针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋的规格、设计要求、规范要求、等写在牌子上，既有利于管理人员对工人的现场交底，有便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。

8.8施工部位挂牌

执行施工部位挂牌制度。在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注名施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，执行处罚条例，从而提高相关责任人的业务水平。

8.9半成品、成品挂牌制度

对施工现场使用的钢筋、半成品、水泥、砂、石料等进行挂牌标识，标识需注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。

8.10奖罚制度 实行奖惩公开制，制定详细切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。

第11篇：第四章、工程质量保证措施

第四章、工程质量保证措施

一、组织管理措施

㈠、建立质量管理组织

成立以项目经理为组长的质量管理小组，定期分析工程质量情况，采取相应对策，制订改进措施，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级，建立一套质量管理制度。建立以责权利相结合的质量责任制。从组织指挥、技术管理到工序质量控制，都实行责任到人。同时建立质量保证金制度，实行内部优质优价、奖优罚劣制度。

㈡、加强技术控制

施工中，组织技术干部对设计图纸进行认真审核，发现问题及时与设计单位和监理单位联系，做到不盲目照图施工。科学合理地编制分项工程施工方案，严格按照方案施工；并在施工中加大检查力度，坚持“三检”制度。应加大对质量通病的检查力度，针对施工过程中易出现的通病，制订标准，改进施工工艺，严格工序检查。

㈢、加强对原材料把关

凡施工中所有使用的原材料、半成品、成品和设备，必须具有出厂合格证和质量报告单，并取样检验，做到先检后用，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。

二、质量管理体系

为确保实现质量目标，根据本标段施工的特点，建立严格的质量保证体系，并认真贯彻落实。 ㈠、质量管理机构

为保证本标段施工的质量，确保实现既定的质量目标，成立由项目经理牵头的质量管理机构。

㈡、质量管理职责

1、项目经理

认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目部质量体系有效运行，对项目质量负总责。

制定项目质量管理目标和规划，掌握项目工程质量动态。 主持工程质量验收和评定，召开工程例会，分析质量情况。 领导项目质量教育和培训工作。

支持总工程师抓技术质量工作，对技术人员和质检员的业务工作要给予大力支持，听取技术人员和质检员的合理化建议，确保其工作的权威性。坚决制止一切不重视质量的行为。

组织质量事故的调查处理。

正确处理工程质量与工期、效益的关系，制止偷工减料或粗制滥造行为。

2、总工程师

贯彻落实项目质量方针和目标，对项目工程技术负总责，确保工程质量达到目标要求。

组织施工组织设计、施工图设计、质量计划等编制和审核工作，并随时检查其执行情况。

组织制定质量保证措施实施细则，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。

参加质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导和组织有关人员进行新技术攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。

负责施工中的技术指导、质量监督工作，对一些新技术和质量控制技术要及时对施工人员进行传授；有权制止不重视质量的行为，对不合格工程有权责令停工或返工。

参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。 对因技术交底不清、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不力造成的质量事故负技术领导责任。

大力支持技术和质检人员工作，保证其职责和权限得到落实。

3、质量部

依据项目质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能；根据项目经理及上级有关指示精神，负责编制创优规划和质量保证措施及实施细则，检查落实情况。

协助项目经理和项目总工做好质量管理工作；对施工中可能或已出现的质量问题提出改进意见，参与质量事故调查，编写重大质量事故报告。

组织实施工程质量的检查和验收。

负责实施全面质量管理，监督检查质量管理体系运行状态，确保质量管理体系有效运行。

4、工程部

正确贯彻国家各项技术政策、规范、规程、工法和规定。 组织编写施工组织设计、技术标准、工艺流程、作业指导书。 与专业技术人员共同组织实施现场施工技术交底和现场施工指导工作。

组织编制施工技术管理体系，协调现场施工和调度工作，确保按期完成合同任务，使用户满意放心。

负责编制用户回访计划，组织实施质量回访和保修工作。 组织实施最终产品的检验、防护和交付工作。 参加重大技术或质量事故调查。 组织实施质量记录表格的审核。

5、设备物资部

组织编制重要物资设备的研制和采购计划，并组织实施。 监督检查施工设备的运行和配置材料的情况，确保满足工程质量目标。

6、施工队长

对本队承建的工程质量负全责。

做好施工组织安排，严格内部管理，确保工程按质、按量、按期完成。

负责督促检查施工现场管理，严肃劳动纪律，创造适宜的施工生产环境，建立激励机制，充分发挥全员积极性。

带领职工学习技术，提高操作水平，保证工序质量全部合格。 带头重视质量，对存在问题及时纠正。

7、质检工程师

参加工程开工前施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查，督促指导施工单位建立各项质量制度和质量措施。

与专业技术人员共同参与保证质量措施的编制工作，参加工程质量检查和相关会议，签证验工计价报表。

参加隐蔽工程的检查和验收，填写检查证并通知监理人员进行检查和签证。

总结施工质量管理工作经验教训，按规定时间上报月、季、年质量报表及总结报告。

参加工程质量检查和验验，对工程质量等级评定和问题处理提出具体意见。

深入施工现场，履行监督检查职责，对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求，必要时签发《工程质量问题通知单》，有权责令停止施工或返工，并向领导报告处理意见。

负责收集整理所辖范围的质量档案和资料，满足竣工文件编制办法所要求的份数，做到签字手续齐全，对工程质量具有追溯性。

三、质量管理制度

㈠、组织制度

在项目经理和总工程师的领导下，由专职工程师组成质量监察部负责本标段的质量管理工作。各现场经理部设质量科，各施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。

1、各现场经理部每周组织一次质量检查，质量监察部每月组织一次质量检查，每季度由项目经理部总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。

2、施工队由专职质检员负责每天进行施工中间质量检查及竣工质量检查并评出质量等级。

3、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

㈡、自检制度

1、开工前检查

在本标段工程开工前，组织进行工前检查。 ⑴、设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要。 ⑵、施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求。 ⑶、各项技术交底工作已经掌握运用，特殊作业、关键工序有作业指导书。

⑷、采用的新技术、机具设备、原材料保证工程质量需要。 ⑸、施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。

2、施工过程中检查

在本标段的施工过程中，为确保施工质量，建立严密的质量检查制度。

⑴、施工测量及放线正确，精度要达到要求。 ⑵、按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准。 ⑶、施工原始记录填写要完善，记载要真实。 ⑷、有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实。

⑸、原材料、成品、半成品要按规定提交试验报告，设备要有产品合格证和出厂说明书。

⑹、工班自检、互检、交接检要严格执行，并有交接详细的记录。 ⑺、工程日志簿填写要符合实际，真实记录施工。 ㈢、隐蔽工程检查制度

1、隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。

2、工程检查签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理工程师协商，明确职责分工，由指定的质量检查人员办理。

3、隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损失由具体的施工队负责。

4、隐蔽工程先由项目部组织自检合格后，约请监理工程师进行检查签认，地质不良的基础或暴露时间不宜过长的工程签证后应尽快封闭，以免破坏。

5、发现与设计不符，及时呈报上级解决，必要时邀请建设单位、监理工程师、设计人员共同研究处理。

6、质量检查人员因故缺席，可委托同级技术人员代检签证，并做好记录。必要时，事后应请质量检查人员补签认可。

7、隐蔽工程检查证，用蓝黑或黑色墨水填写，要求字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。

㈣、质量评定制度

1、凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。

2、项目经理部不定期组织抽查，对不符合《验标》的，予以纠正，并追查责任。

㈤、验工签证制度

验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价、拨款，并追究相关责任人的责任。

㈥、质量奖罚制度

发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量的激励约束机制。

1、贯彻“精神奖励与物资奖励”相结合的原则，根据贡献大小实施奖励，杜绝平均分配，严禁质量奖金挪作它用。根据现场施工质量情况，奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖。

2、质量处罚以教育为主和预防为主。根据质量事故的等级，对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚，并建议有关部门进行党政或行政处分，情节严重者，将依法追究法律责任。 ㈦、质量事故申报制度

工程质量事故的处理按质量管理办法以及建设单位的有关规定执行。

1、建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。

2、工程重大质量事故发生后，应采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。

3、工程重大质量事故发生后，在20小时内用电话、传真或电报等方式报告安全质量监察部和建设单位、监理工程师。两天内提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：

⑴、事故发生的时间、地点、工程项目； ⑵、事故发生的简要经过，损失情况； ⑶、发生事故原因的初步分析； ⑷、采取的应急措施及事故控制情况； ⑸、处理方案及工作计划； ⑹、事故报告单位。

4、根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。

四、质量保证措施

㈠、质量保证与控制方案

坚持“百年大计、质量第一”的方针，按照道路工程质量管理的特点，结合本标段施工特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施及控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以确保质量目标的实现。

㈡、保证质量的管理措施

在项目质量管理中，我单位将以满足业主要求为关注焦点，以实现设计质量目标为目的，采用先进的质量控制理念，制定科学的质量管理规章，严格执行国家、行业、业主的规范标准，积极吸收国内外同类工程的先进技术和质量管理经验，从组织措施、管理措施、经济措施、技术措施等方面强化管理，细化施工工艺，完善质量通病预防技术措施，规范质量记录填写，保证工程质量始终处于受控状态，确保工程质量达到设计要求。

1、组织措施

项目领导是搞好工程质量的关键。选派具有丰富施工经验、懂技术、精管理的人员担任项目经理，由技术精湛、经验丰富的专业人员担任总工，组建精干高效的项目机构，保证工程的领导力量。

调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本合同段工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。

建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。项目部设安全质量部、检测试验中心，配齐专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。施工中严格实行“三检制”，形成项目、队、工班、作业人员四级质量自保体系。深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者)和“质量月”活动，充分发动参建职工，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。

建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、施工队两级技术质量管理机制。

广泛宣传本工程的重大意义和影响，不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，从队伍进场起就对全体参建职工进行本标段施工质量意识的教育，并组织参建职工参观学习本单位的优质工程项目，各级组织都强调质量意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动，在思想上筑起一道严格保证质量的防线。

2、管理措施

⑴、PDCA 循环控制质量

积极推行全面质量管理，采用PDCA循环控制原理，通过质量计划(P)、实施(D)、检查(C)、处置(A)四个阶段，使工程质量在计划控制下逐步上升，实现预期质量目标。

⑵、三阶段控制质量

项目质量管理严格执行三阶段控制质量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量控制始终处于监控状态。

①、施工前的质量控制

依据ISO9000-2000标准，结合工程的特点，制订项目质量计划，做好机构设置、试验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检验、施工设备选型、桩橛布设、场地布置、技术交底、图纸审核、规范标准和图表选定等工作。

针对工程质量标准高、新技术多等特点，我们推行工程试验先行施工制度，对软基处理、路基填筑等关键工序进行试验施工，选定试验手段，制订试验操作规程，填写试验记录，科学处理试验数据，确保沉降控制在设计范围内，为施工提供科学依据。

②、施工中的质量控制

组织强有力的测量人员进行测量控制，严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复测，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。

按照“设计、施工互动”的原则。施工图设计中编制关键工序的施工工艺设计，指导施工。施工和检测数据，及时反馈给设计，不断修改完善设计，通过互动不断循环上升，达到提高工程质量的目的。

严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每部位、整项工程最终达到优良标准。

通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证三级验证制度的效能；及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录；对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果；并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。

积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。

③、施工后的质量控制

每项工序质量控制结束后，要及时对控制结果进行评价和对质量偏差进行纠正。为了消除不合格的原因，防止不合格的再发生，应按照纠正措施控制程序对不合格进行评审，分析原因，制订纠正措施，跟踪和记录纠正措施的结果，并对其有效性做出评价。

⑴、“三全”控制质量

“三全”控制质量指全面控制、全过程质量控制和全员参与控制。从每个环节上全面控制工程质量，从质量源头抓起，实现施工图设计、材料采购、施工组织准备、检测设备标定计量、施工过程检验试验、工程质量验收、工程竣工与交付、工程回访与维修的全过程控制，保证质量总目标的实现。

⑵、质量管理三大标准和八项制度

建立和完善质量管理制度，坚持按章办事，严格质量执法。项目实施中，我们将实行质量管理三大标准和八项制度，全面规范项目质量管理工作。

①、三大标准

制订《项目工程质量管理办法标准》，规范项目质量管理行为，满足项目质量工作需要，奖优罚劣，充分调动全体员工的创优积极性。

制订《项目工程质量内控标准》，以保证工程内在质量为前提，以满足工程使用功能为目标，以规范细部工艺为手段，以提高工程观感为出发点，使全体职工干有标准，学有榜样。

制订《项目工程质量记录填写标准》，以保证如实记录工程质量形成过程为前提，以规范填写记录为手段，以提高记录对工程质量的可追溯性为出发点，使全体技术质量人员填写记录有标准，保证工程质量记录填写的一次成功率，减少了质量记录返工现象。

②、八项制度 a、工序自检制度

建立项目经理部、施工队二级自检机构，加强工序质量内部检查，工程队严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，发现问题及时处理纠正，并由队质检员记入施工日志。

b、技术复核和隐蔽工程验收制度

制定技术复核制度，明确复核内容、部位及复核方法。制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程的，在工程隐蔽之前必须经过验收签认。

c、检测试验制度

检测试验工作是控制质量的关键，必须严格工作程序，规范操作方法，把好工程质量源头关。 d、现场材料进场检验制度

严格控制各种原材料的质量，把好进料质量关。

各类建筑材料运到现场后，机运物资部开出材料取样通知单，由试验人员进行现场取样试验，对经试验达不到标准的材料，坚决清退出场；对材料检验等委托有试验资质的单位进行试验。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类别堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态，以防止误用和实现可追溯性。

e、质量事故申报制度 f、质量检验评定制度

各级质量检验工程师应熟练掌握各项工程的检查验收和评定标准与程序，严格按施工规范和验收标准检查评定。对完工的检验批、分项、分部、单位工程及时检验评定，作为全线创优和考核依据。

分项工程施工完毕后，各分管工程负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表抄报交项目经理部的安全质量部，安质部与队有关人员对分部工程进行评定，将结果抄报监理工程师，安质部与监理工程师共同对单位工程进行评定。

g、现场标识制度

严格按贯标要求，做好现场设备、原材料、工序等标识工作，标明其目前质量检验和试验状态，防止误用，实现可追溯性。

h、工程质量奖罚制度

工程计价与质量挂钩，实行优质优价，奖优罚劣。项目部提取工程造价总额的2‰作为优质工程奖励基金。单位工程完工后，由项目安质部组织对工程质量进行内部等级评定，根据评定的工程质量等级，对达到优质样板标准的进行奖励；未达到质量目标的单位给予停工整顿；对不合格的工程进行返工和处罚；对造成质量事故的责任人给予行政和经济处罚。

工程质量事故处罚：对责任单位按事故损失额的20%处罚，对主要责任者按事故损失额的4%实施处罚。

3、经济措施

落实经济责任制，使工程质量和经济利益相挂钩。队以上领导实行质量风险抵押金制度，项目经理的风险抵押金交至公司，对领导的业绩考核，实行质量一票否决制度。全体人员实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明，促进质量监督制度的落实。

坚持优质优价的原则，定期对工程质量进行检查评比，对质量优的单位和个人实施奖励，对不合格工程坚决推倒重来，对造成质量问题的单位和个人严加惩处；实行质量保证金制度，对每个作业队的工程预留5%的质量保证金，待工程质量验收合格后返回，否则视问题大小扣除相应的质量保证金用于问题整改。

4、技术措施 ⑴、选定规范和标准

按照规范要求，结合国内外同类工程成熟的先进技术及施工工艺，在符合现行的技术标准、施工与环境方面的法律前提下，选择适用于本工程的标准与规范。 ⑵、优化和完善施工图设计

①、中标后，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，全面仔细了解和掌握工程施工技术标准，进一步优化和完善施工图设计。

②、进场后，组织相关方进行现场地质补充勘察，并绘制现场平面图，更好地指导施工。

⑶、工程材料的质量控制

做好市场调查，对供应商进行综合评价，确定相应的供应商。 严格按“先检验合格，后采购使用”的原则，做好材料进货质量的检验和标识工作，确保材料质量。同时做好原材料的各种质量记录的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、试验报告齐全，确保对工程质量具有可追溯性。

㈢、保证质量的控制措施

1、做好施工工艺控制

⑴、在开工前，认真编制单位工程施工组织设计，明确施工工艺，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。

⑵、在施工前编制详细的主要分部、分项工程施工方案，明确施工程序、作业要点、关键工序、作业标准，严格按设计的工艺施工。

⑶、经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，并根据实际实施情况，结合现状，进行不断的调整与提高，以确保施工生产正常进行，从而保证施工质量。

2、工程材料控制

保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收、取样送检和发料制度。

⑴、外购材料三证(出厂证、合格证、检验证)齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。地材先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。现场设专人收料，杜绝不合格材料进场。

⑵、对于设计利旧的材料进行检验，，技术部门接到物资部门报验单后要进行严格的检验和试验，以确保工程质量。不合格的报建设单位和业主进行更换或新购。

⑶、所有的工程物资在检验记录资料齐全、验收手续完备后方可入库。

⑷、各种设备运至安装工地，对设备进行开箱检查，重点核对设备名称、规格、型号与设计要求是否相符，清点各部件数量，外观检查有无损伤和锈蚀，所有的机械部分正常动作，电线的绝缘及连续性等情况。

3、做好施工操作控制

⑴、道路排水作业在雨季施工时，时间紧、工序多、任务重，因此要保证每一个施工操作者都具有熟练的操作技能，对于重点部位、专业性很强的工种和线上作业的项目，对每一个操作者都进行操作者严格的培训和考核，使之具有相应工种岗位的熟练操作技能，做到考核合格、持证上岗。

⑵、熟练、规范的施工操作和及时、细致的检查是确保施工质量的关键。在施工时，各级质检人员进行紧跟检查，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，杜绝不合格。

⑶、各工序实行操作者挂牌制，线上作业实行登记制，按台帐的方式建立，明确到操作者，按已明确的质量责任制紧跟检查操作者的落实情况，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。

⑷、整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。

4、控制施工进度和质量的关系

正确处理质与量的关系。坚持质量合格是任务完成的前提。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。

除了抓好质量和总进度的关系以外，在本标段的施工中，质量与进度的关系还表现在充分利用空间和集中要点施工的工程项目上，许多项目是在一次要点的时间内同时施工、交叉作业.为保证施工质量，施工时先做好详细的施工方案，明确施工工序和任务，做好充分的施工准备、科学的施工组织和调度，在确保施工安全的情况下，保证施工质量。

5、工程款支付控制

为保证工程质量，避免或减少工程返修损失，线上作业要杜绝返修，对已完分项工程款的支付实行严格的控制。

㈣、保证质量的技术措施

1、施工准备措施 ⑴、安排有施工经验的专业化施工队伍

调遣精明强干、具有丰富施工经验的专业人员组成各专业化施工队，并聘请或借调具有丰富的道路排水施工经验的专业技术人员，充实和加强队伍的技术力量。从工人素质上做好施工质量的技术操作保证。

⑵、建立设备精良齐全的试验室、计量室和测量队

为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的试验室、计量室和测量队，选派技术熟练的试验、计量、测量人员，装备精良齐全的试验、计量、测量仪器，做好各项工程试验、计量和测量工作。试验、计量、测量人员持证上岗，仪器设备经由有关部门鉴定认可。施工技术人员经常要对使用的仪表设备运行状态进行检查。设备保管部门制定“设备保养计划”、“设备维修计划”，并保证切实实施。

⑶、按照设计和施工技术要求，作好各项计量、试验和测试工作 对场区的不同土壤、水源进行详细的调查和取样；对进场水泥、钢材进行严格取样试验；在此基础上，作好以下计量、试验和测试工作。

①、按规定进行土质分析试验，查清场内各种土质的范围和厚度，为施工处理提供准确可靠的依据。对场区内所有土样进行全面系统的物理和有关力学性能试验，准确地确定土壤性质和类别，为填筑压实提供依据。对场区内各种土样按重型击实标准进行击实试验，掌握最佳含水量和最大干容重，为施工提供可靠的控制含水量范围和土壤密度数值。

②、对场区内水源进行取样和水质化验与分析，确定可用水源或采取打井取用，打井取用的水先进行水质分析，合格后使用。

③、对进场砼用粗、细骨料、水泥、钢材、管材等按规范进行试验与检验，合格后方可使用，保证工程质量。

④、严格按设计的各种配合比和掺量进行计量。

⑤、线上作业时，现场测试人员紧跟测试，及时纠正，确保施工质量。

⑷、确立可靠的检测手段，保证施工质量

①、为有效地控制压实质量，确保检测结果既准确可靠，又能满足工程进度要求。为此采取多种检测方法，确定出可靠的试验数据。并建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行，把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来。

②、测试采取现场取样、室内试验的方式，采取作业紧跟测试，及时反映施工质量，及时整改，确保线上作业施工质量的一次达标。

⑸、重视测量工作、确保工序顺接

组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、边线、高程及几何尺寸上确保工程质量。

①、选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目经理部和处现场经理部两级测量队伍。装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。 ②、做好内业与外业工作，先进行精确的图上计算、定位，再进行实地测量放线和复核，

③、既有道路改造、管道预埋以及罩面接顺等施工，要确保周围道路、管道的顺接，保证施工质量。

④、在施工准备阶段派专人做好施工范围内地下、地面建、构筑物和水电、通讯设施以及地上通讯、电力设施的调查了解，精确绘制各设施的分布图，下发到各施工队，并在各项作业前准确定位，防止伤及或损坏既有设施，地面开挖动土前先挖探坑，进一步摸清地下设施情况，以保证施工生产的正常进行，从而保证施工质量。

2、做好施工过程控制，确保施工质量 ⑴、做好模拟试验、样板引路

①、为了确保工程质量，选择适当的场区，配备专业的检测和振动碾压设备，进行路基填筑压实工艺试验。经过分析整理后，提出《路基压实工艺试验报告》，报请监理工程师批准，用以指导压实施工。

②、针对盐池、软基等特殊部位，先选择试验段，进行模拟试验，定出施工标准，然后以此指导施工，一方面提高工效、一方面保证质量。

⑵、配备先进、合理的施工机械

本标段路基施工量大，施工时根据具体的线路情况，有针对性配备足够的挖、装、运、压等机械设备。

⑶、规范施工、精心作业、确保施工质量

施工时严格按设计和规范施工，精心作业，确保各项施工操作的规范化、标准化，满足施工质量要求，实现质量目标，主要包括：

⑷、路基工程施工质量保证措施

路基工程施工质量要从地基处理、路基填筑、路面工艺控制、加强试验检测等方面采取措施保证。

通过试验段，验证设计标准，确定施工机械，制定切实可行的实施细则来进行地基加固处理和路基填筑。对于路基填筑通过修筑试验段来指导和细化路基填筑施工工艺，从而有效的保证路基填筑的工程质量。

推行地质补充勘探，摸清地基情况，确保路基工后沉降在规范允许范围内。

加强质量检测，配合动态设计，进行沉降观测与分析，控制软土地基沉降。在软土路基处、道路搭接处设置沉降观测仪器，控制沉降。

⑸、路基填筑质量通病控制

路基填筑时，经常会出现下列质量通病：

①、路基填筑后边坡鼓肚塌腰，外观观感不好，坡面不平有凹凸处，路肩不顺直。雨后施工层面有积水、填方边坡塌方或被雨水冲洗；

②、过渡段不均匀沉降；

③、路基填筑不易压实，出现鼓胀、弹簧土现象。 出现上述问题，通常是由于下列原因：

①、路基填筑未进行每层放线；填筑过程中未分阶段进行边坡整理；或整坡时挂线不准；.放线误差较大。

②、场地狭窄，大型压路机械操作不方便，造成碾压死角；人工辅助夯实操作不认真；填料不符合设计及规范要求；

③、用普通土料路基填筑；填筑路堤施工方法不当。 施工时，为了避免上述情况发生，应采取下列预防措施： ①、为了避免出现通病一，应采取下列预防措施：

A、选择合格填料，严格按“三阶段、四区段、八流程”工法组织施工；

B、每层路基填筑时均进行放线控制，并换手复核； C、填方路段分阶段进行边坡整理； D、制作标准坡度尺，专人检查挂线质量；

E、路基宽度在设计宽度的基础上外侧增加20～30cm，等路面做好后再行刷坡。

②、为了避免出现通病二，应采取下列预防措施：

A、划分压路机械与人工夯实的搭接区域，明确搭接区段内责任； B、建筑物靠背处填筑选用级配碎石填筑、分层压实； C、人工夯实时，采用先进的小型手扶式压路机。 ③、为了避免出现通病三，应采取下列预防措施： A、利用取土场、路基上拉土改良；

B、雨季时取土场周围做好排水设施，防止积水； C、加强含水量的检测。

⑹、沥青路面铺筑施工质量保证措施 ①、材料的选配

骨料应选用表面粗糙，石质坚硬、耐磨性强、嵌挤作用好，与沥青粘附性能好的集料。

②、混合料级配的确定

沥青混合料的高温稳定性和抗疲劳性能，低温抗裂性、路面表面特性和耐久性是相互制约、相互矛盾的。混合料的配比设计实际上各种性能之间抗平衡或优化高度，应根据当地的气候条件和交通情况作具体分析，尽量兼顾。

③、严格控制施工质量

沥青路面施工必须按全面管理的质量要求，建立健全有效的质量保证体系，实际目标管理，工序管理，明确责任，对施工全过程，每道工序的质量进行严格的检查、评定，以保证其达到质量标准。具体抓好以下几个方面：

a、严格控制沥青拌合料的拌合质量，加大马歇尔试验频率，严格控制混合料的油石比、稳定度、流值指标。

b、合理洒布透层油，粘层油。在进行各层摊铺前，必须保持顶面清洁。用沥青洒布车喷洒透油层时，应保持稳定的车速和喷洒量，不能流淌或形成油膜。

c、提高面层摊铺质量。在摊铺混合料时，运距不能过远，摊铺厚度均匀，压实设备数量应配套，碾压遍数不能太少，以免混合料空隙太大，一般不能进行补料，尤其是下面层；基层雨后潮湿未干，不能摊铺。纵横向接缝应紧密、平顺、各幅间重叠的混合料应用人工铲走。

d、严格控制接缝施工质量。沥青混凝土路面的各种施工缝处，往往由于压实不足，容易产生台阶、裂缝、松散等病害，影响路面的平整度和耐久性，施工时必须十分注意。

纵缝施工：对当日先后修筑的两个车道，摊铺宽度应与已铺车道重叠3～5cm，所摊铺的混合料应高出相邻已压实的路面，以便压实到相同的厚度。对不在同一天铺筑的相邻车道，或与旧沥青路面连接的纵缝，在摊铺新料之前，应对原路面边缘加以修理，要求边缘凿齐，塌落松动部分应刨除，露出坚硬的边缘。缝边应保持垂直，并需在涂刷一薄层粘层沥青之后方可摊铺新料。

纵缝应在摊铺之后立即碾压，压路机应大部分在已铺好的路面上，仅有10～15cm的宽度压在新铺的车道上，然后逐渐移动跨过纵缝。

横缝施工：横缝应与路中线垂直。接缝时先沿已刨齐的缝边用热沥青混合料覆盖，以资预热，覆盖厚度约15cm，待接缝处沥青混合料清除，换用新的热混合料摊铺，随即用热夯沿接缝边沿夯捣，并将接缝的热料铲平，然后趁热用压路机沿接缝边缘碾压密实。

④、加强养护管理

热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。需提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。施工时，不得将重型机械停放于沥青面层之上。

⑹、做好隐蔽工程检验 ①、把好隐蔽工程检查验收关

做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。

②、把好隐蔽工程检查签证关

坚持隐蔽工程检查签证制度。先有施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。

③、把好隐蔽工程检验关

实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。

3、竣工后质量保证措施

⑴、工程具备竣工条件并通过监理工程师签认以后，由现场经理部向项目经理部申请，申请通过后由项目经理部向建设单位申请竣工验收。申请验收时要提交验收方案供验收单位参考。

⑵、对验收检查中出现的问题、缺陷、损坏之处，要及时记录并处理。

⑶、如果验收单位因为某种原因不能及时验收，则由现场经理部指派专人负责防护工作，防止线路设施、设备损坏和丢失。

⑷、正式验收通过以后，建设单位、使用单位、工程监理及现场经理部验收负责人员应分别在竣工验收单上签字并加盖公章。

⑸、工程竣工文件的编制按合同要求编制，签字后按规定移交。 ⑹、经常由总工程师组织带队进行竣工后的回访工作，在保修期限内，如果接到质量投诉，在一周内由现场经理、总工程师、工程部、安质负责人到现场对工程质量缺陷进行复查。依据合同规定的保修范围，明确工程质量缺陷产生的原因，确定保修范围；并协商，制定工程质量缺陷的处理方案并及时实施，做好实施记录。

⑺、保修结束以后，安质部门应对保修结果进行验收。并制定回访计划以掌握本工程的运行情况。

第12篇：某工程质量保证措施

一、工程质量保证措施

（一）质量目标

（1）质量目标

确保本工程质量达到优质工程，确保全部单位工程达到交通部现行《工程质量检验评定标准》的要求；工程一次交验合格率达到100%，优良品率95%。

（2）创优规划

A、分项、分部工程一次性检验合格率100%，并确保单位工程优良率达到行业先进水平。

B、施工工艺质量符合国家、交通部颁发的施工规范及施工技术规则、施工安全规则标准。

C、试验检测资料、产品合格证、各种检查验收签证齐全规范、施工安全规则标准。

D、严格执行材料采购质量鉴定验收制度，确保施工用料符合规范要求。

E、树立样板工程，确保施工的第一段路面垫层、基层、沥青砼面层成为优质样板工程，以点带面，带动全线创优。

F、全标段的路面做到开工必优，一次成优，全部达到优质标准。

G、内业资料管理标准规范，竣工资料编制及时，图文（含照片录像）齐全、规范，数据记录真实可靠。

（二）质量保证措施

1、保证工程质量的主要技术组织措施

（1）加强教育，提高项目全员的综合素质。 A、进场前，上岗前进行培训。培训内容：主要技术交底、施工规范及操作规范、安全施工规范，质量验收标准。目的是要让参加施工的每个成员，明确自己的工作岗位应遵循的标准，以规范施工行为。

B、进行全项目成员的质量教育，强化质量意识，提高质量觉悟。使参加施工的每个成员都知道自己的工作直接影响工序质量和施工成本。

C、对项目全员进行技术培训。特别是没施工经验的项目或者新工艺，必须经过技术培训，持证上岗。

（2）建立健全规章制度。

A、质量责任制。实行定人、定点、定岗挂牌施工的制度；工序验收制度；按质论价、奖优罚劣的经济责任制度等。

B、隐蔽工程检查签证制、不经现场监理工程师复核签证不得进行下道工序施工制度。

C、建立健全质量保证体系和现场施工质量信息系统，对施工过程质量进行控制，使质量事故苗头消灭在施工过程中，确保工程质量。

D、实行工班自检、工序互检、质量人员专业检查制度。

E、项目部组织旬、月、季、年度质量大检查，找出存在问题，制定改正措施，达到随时发现问题，随时解决。

（3）施工现场配足测量、试验仪器和设备，专业技术人员。

（4）控制材料质量。进场原材料及半成品、预制构件必须有出厂合格证、质检证书、试验单，砂石料必须具有含水量、含泥量及颗粒级配试验报告，合格者可使用。

（5）实行样板工程制度。明确标准，实行样板引路，防止超标准和不合格工程出现。

（6）技术、质量要求比较高，施工难度大的工作，成立科技质量攻关小组—全面质量管理体系中QC小组攻关。确保工程质量。 （7）贯彻ISO9000标准，在项目上必须在开工前编写工序作业指导书，保证工序质量和工作质量。

2、保证施工工艺的措施

（1）认真贯彻ISO9002系列国际质量体系标准，严格执行本局制定的“程序文件”，推行标准化作业，严格施工工艺操作规程。

（2）施工工艺质量符合国家、交通部颁发的施工规范及施工技术规则、施工安全规则的标准。

（3）施工过程中重点控制的几项施工工艺措施。

A、测量工艺：测量工作选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器，工前进行全线贯通复测，并根据工程需要埋设水准点、加密中心桩、保护控制桩，并将测量结果报监理工程师批准。各项工程的施工放样及施工中的控制测量皆要换手复测，经检查校核无误后，报请监理工程师批准方可施工。

B、试验工艺：建立中心试验室，配备精密齐全的试验仪器，选派既有理论知识又有丰富的实践经验的试验工程师负责，明确试验负责人。做好各种材料的试验和各项混凝土砂浆配合比的选配，满足现场施工质量控制和质检报告的要求，资料有分析，分析有结论：严格执行工前试验，工中检查，工后检验的试验工作制度。

C、选材料工艺：所有用于工程上的材料做到先试验，后使用，不合格材料不进场，所有外购材料附有材料样品、材质说明、材质检验合格证书和试验室的检验证书，报监理工程师批准方可选料。同一工程用同一厂家、同一规格的材料。

D、隐蔽工程签证：所有隐蔽工程必须先进行自检，自检合格后报请监理工程师检查，批准签证后才能进行下道工序施工。

E、模板工艺：各种桥涵使用的模板均采用大块整体钢模，钢模满足刚度、强度、稳定性的要求，形状尺寸准确无误，光洁无变形，接缝严密，不漏浆，拐角处配置专用阴阳角模。为保证结构物表面纹理颜色均匀一致，同一结构物用同一类模板、同一种脱模剂。

F、路面施工工艺控制：施工前对石料、砂、石屑、矿粉、沥青、水泥等材料进行质检，施工中对混合料进行抽样检查，沥青混合料及水稳碎石混合料的拌和、摊铺、碾压、开放交通应符合规定。

3、工程测试制度与手段

（1）对检测人员的要求

A、凡参加检测、试验人员（包括工程师、助理工程师、技术员、试验员、试验工）均持有经考核后统一制发的岗位合格证，未经考核的人员，不得上机操作。

B、具备大专以上文化程度，具有工程质量检测，材料试验基本知识和法定计量单位基础知识。

C、掌握被检产品的标准（国家标准、部颁标准），检验工作按有关规程进行。

D、熟悉掌握测试仪器的工作原理、技术性能、操作程序和方法。

E、检验过程中，严格按操作规程进行，发现仪器设备故障，保护现场并及时报告，及时研究采取处理措施，并在该仪器履历簿上记录详细过程。

F、检验过程中，认真作好原始记录，并在记录上签字，对记录的完整性、准确性负责。

G、坚持原则、认真负责、实事求是、秉公执法、不徇私情。

（2）工程材料试验

A、凡发往施工现场的工程材料均颁有出厂合格证，并按规定在开工前根据设计文件和施工技术规范、规则和验收评定标准要求进行鉴定，合格后才准使用。如遇特殊情况，对不符合技术要求的材料，可提出试验结果和意见，报送领导会同现场设计、监理人员共同处理。

B、对于具有出厂合格证的建筑材料，一般仍抽样检验，如遇下列情况之一者，必须试验合格后方准使用。

a)、由于运输保管不当或超期储存可能发生变质。

b)、材料外观有变质现象。

c)、某些新产品的性能和效果不熟悉或有疑问。

C、工程材料的取样，按有关试验规程进行，并详细填写试验委托单，对样品及检验结果有争议时，由上一级试验机构取样仲裁。

D、材料试验按委托单试验内容进行，如期提交数据准确、结论明晰、签证齐全的试验报告。

E、现场常用材料取样规定：

a、水泥

以同厂、同品种、同标准、同批量生产的水泥，不超过100T为一取样单位，且从不同部位的12袋以上水泥中共抽取12公斤试样。

B、中粗砂

以同一产地不超过400立方为一取样单位，且从五个以上不同部位共抽取15公斤试样。

C、砂砾、碎石

以同一产地不超过400立方为一取样单位，且从以上不同部位共抽取45公斤试样。

4、路面工程施工控制 A、材料试验

按设计要求及有关技术要求的各项指标进行材料基本性质的试验，鉴定其材料是否符合使用要求。如沥青的三项主要指标、石料的抗压强度、压碎值、颗粒组成和与沥青的粘附性、矿粉的含水量及筛分，所用水的酸、碱性测定等。

B、施工质量控制

施工过程中及时进行抽样检查，主要项目有：①混合料的配合比，拌匀程度、含水量、油石比、料温、稳定度、流值、矿料级配：②摊铺宽度、松铺厚度、压实度、拱度、平整度：③路面几何尺寸。

C、工序检验

路面工程的各道工序完结后，进行认真检查，检验合格后才能进行下道工序。对检验不合格的工序，采取补救措施修正。

D、外观鉴定：

表面均匀、稳定、平整密实、无泛油松散、裂缝、烂边等现象。

路面接茬整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦。

面层与其它构造物应衔接平顺，不应有积水现象。

5、质量月检奖罚制度

项目经理部每月组织一次质量大检查，参加人员：项目部质量小组成员，各施工队质量管理小组成员，包括各级技术人员、质检人员、并邀请监理工程师。检查内容：施工现场管理，施工质量，内业资料等。检查分外观组、实测组及内业组，分别对各施工单位进行全面检查，并综合评分，对施工现场井然有序、文明施工且施工质量好的施工队进行通报表扬并进行奖励，对施工现场混乱，质量控制不严的施工单位进行通报批评并罚款。责令限期整改。

二、工期保证措施

充分发挥本公司长期从事公路施工所积累的丰富施工经验及拥有的先进的机械设备和现代科学管理的优势。中标后，选派有丰富施工管理和技术管理经验、科研开发能力强的领导及高素质管理人员组成精干、高效的项目经理部，全面负责组织实施。各级业务部门超前操作，高效务实，强化管理。

（1）合同订立后，立即组织队伍、设备上场，并做好开工前的准备工作，一是做好技术准备，熟悉设计文件，领会设计意图，办理交接桩，搞好复测和材料取样鉴定，编制好实施性施工组织设计，搞好技术交底；二是搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应渠道；三是抓好施工力量上场；四是办理征（租）地手续，作好施工便道及临时房屋的修建工作。架设、配备、修建电力、通讯线路和供水设备。保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。

（2）加强管理，在业主的指导下，施工中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调。项目经理部进一步完善指导性施工组织设计编制，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。把握时机，适时组织施工准备、攻坚战、决战、和收尾配套的阶段性会战。

（3）本局将选派具有丰富施工经验，业绩突出的专业施工队伍上场。并配足各自专业技术工人。根据施工组织进度安排调配好劳动力。

（4）配备性能优良数量满足要求的各种机械设备和运输车辆，做到机械设备安全，配置合理，性能先进，保证施工进度和施工质量要求，在施工中，科学地组织机械化一条龙作业和流水作业。加强对机械设备的管理，组织好设备配件的采购、供应，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。

（5）编制好施工用料计划，疏通施工用料各种供应渠道，确保各种用料及时供应，并在施工现场和料库存放一定数量的材料以保证施工的顺利进行。

（6）做好施工中的技术保证工作 在接到设计资料后，立即组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术交底。设立技术攻关组，对关键性技术问题进行攻关。加强现场技术指导和测试工作，杜绝发生技术性失误；积极推广用“四新”（新技术、新工艺、新材料、新设备）和开展“五小”革新工作，不断改进施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。对技术要求强的工种、工序开工前先进行培训，在施工中组织专业队伍以加快进步，提高质量。

（7）通过健全的质量保证体系、严格的质量管理制度和行之有效的保证措施，施工中严格按施工技术工艺细则操作，确保跟踪检测、复检、抽检中实现各项工程施工一次合格，避免返工。

（8）搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，计划部门根据全标段工程量和总工期要求，结合施工组织计划，编制年度和季度计划，生产调度和各施工队根据季度计划制定每月施工计划，做到以月保季、季保年、以年度计划总工期。

（9）开展目标管理，搞好经济承包；包任务、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护、落实政策，奖惩兑现，提高全体职工的主动性、创造性。

（10）施工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会。每天按时召开调度交班会，根据存在的问题及时调剂力量、设备和器材，保证施工顺利进行。

（11）创造良好的施工环境。一是主动与业主、设计、监理单位建立良好关系，通力合作，主动认真接受监督指导；二是在业主的指导下与沿线有关单位建立良好的关系，在施工中密切配合保证施工高效率进行；三是与当地政府及沿线群众建立融洽的关系，取得他们的支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。

第13篇：路基工程质量保证措施

路基工程质量保证措施

为规范蒙华铁路工程质量管理行为，践行企业对建设方质量承诺：争创省部级、国家级优质工程。检验批、分项、分部工程合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。杜绝工程质量特别重大事故；遏制工程质量重大事故和较大事故；减少工程质量一般事故。为向社会展示企业“永恒追求更好，向顾客提供优质的满意产品”的质量服务理念。保证蒙华铁路质量管理“五条红线”得以落实：结构物沉降评估达标，桥梁收缩徐变达标，锁定轨温达标，联调联试达标，工序达标(即上一道工序未验收签认不得进入下一道工序施工)。结合我标段路基工程实际特点，特制定如下保证措施。

一.工程概况：

本工区线路长度35.96KM，其中路基长度5586.29m，区间路基土石方1867622m3，站场土石方1753916m3。

二.工程特点：

填料多样性、路基与构造物间过渡段较多、路基地基处理形式繁杂，地表纵横坡变化较大，高路堤沉降需监测。

三.路基工程质量检验标准（附表） 四.质量过程操控程序

1、工区工程技术部

审核施工图纸，编制路基施工技术方案，并分别向作业班组长及现场质检人员进行现场技术交底，填写三方技术交底记录并存档。

工区测量班独立复测管区内导线点，局项目部协调各工区间交接点联测，全标段导线复测精度满足设计要求后，工区按设计及规范

要求布设控制网，开展测量放线、过程复核、成品检测相关工作。路基填筑每层均需按规范要求测放中桩、边桩，检测压实后路基面标高及中线偏位情况。准确测放挖方段开挖边线、平台坡脚线，控制基床标高，对测量数据准确性负责。布设路基沉降观测点，并按设计要求进行监测、收集、整理、存档。参加路基竣工验收。

2、试验室

中心试验室在路基填筑前要对地表水有无侵蚀性检测，对填料各种性能依据规范进行标准试验，对路基挡护用砂浆进行配合比设计，提供试验数据指导施工，根据填料确定路基填筑质量检测方法，对路基加固选用的土工材料按图纸及规范要求进行检测，路基施工过程中，工区试验室对每层填筑质量按规范要求的频率进行检测控制，并根据验标要求进行相应的质量评定。填料发生变化或填料数量达到规定使用方量时，中心试验室要对填料试验验证。试验室要对路堑路床地基承载力进行检测。试验室参加路基竣工验收。

3、工区质量部

工程施做前，与作业班组就技术交底内容进行再次说明，直至双方对交底内容认知一致，严格过程控制，同现场施工调度一起协调各检测部门到场，加快工序检测衔接，控制路基填料质量、摊铺厚度、宽度、及碾压后的平整度、压实宽度、横坡度。监控土工材料铺设质量，控制挖填方边坡坡率，控制边沟、截水沟、平台沟等排水设施位臵准确实用。履行“三检制度”，合格后填写工程质检单，负责向监理报检，未经检验合格严禁进入下道工序施工。负责质量整改闭环管理，组织相关人员进行路基沉降观测，并对路基质量进行验收评定，

对路基工后沉降进行评估，负责组织路基交验。

4、工区设备部

负责检查班组投入到现场的机械设备性能是否满足工程需要。

（五）具体保证措施：

1、一般性施工措施

①施工前，导线复测，据规范要求及现场实际需要布设导线控制网，复测路基横断面，标定红线范围，根据相关专业的设计文件对施工场地范围内的地下各种军（民）用光缆、电缆、给排水管和输气、输油管道等地上、地下管线设施进行调查、核实和迁改，对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线，加强防护及施工组织，采用确实可行的施工工艺，确保管线的使用安全。

②路基工程施工前，选择一定长度的试验区段进行试验，确定机械设备组合、施工工艺、摊铺厚度、压实遍数、改良土配合比、级配料配合比、基底处理等施工参数及试验、检测方法。

③对段内地表水、地下水及施工用水进行水质取样复查。水质有侵蚀性工点，按工点设计图要求进行抗侵蚀性处理。若地表水、地下水复查结果与设计不相符时， 及时通知有关单位再次做复查，不得使用有侵蚀性水作为施工用水。

④合理组织，周密安排施工，施工中产生的废水、废渣符合当地环保要求，严禁乱堆、乱排，做到文明施工，确保各项生产的安全。

⑤作好临时排水措施，平整施工场地，设计有天沟地段必需先施工堑顶外天沟。

⑥施工平整场地后对原地面进行清表、碾压，达到相应压实标准，路堤填筑及路堑基床填筑必须确保压实标准满足要求。尽量避免雨季施工，保证施工场地排水畅通。

⑦路基支挡工程施工前必须根据现场情况核实标高、相对位臵，若发现出入较大时，及时通知相关单位，不得盲目施工、野蛮施工，

确保工程稳妥、安全、可靠。

⑧土质、软质岩地层，边坡开挖后及时施作支挡与防护工程。岩石路堑须避免使用大爆破作业，临近既有建筑物地段（特别是临近既有线、住宅和其他重要公共设施的地段）的路堑石方开挖，采用控制爆破措施，并作好炮孔覆盖和排架防护措施。爆破前 遵循易观察、醒目、易懂原则设臵警示标志并配设专人瞭望，以确保施工和人身安全。在施工前对既有建筑物（尤以民居）做好现状调查取证，以备后用。

⑨风沙防护工程：风沙路基施工主要防止沙埋和风蚀，抓住少风、风速小、有雨季节分段施工，填筑当天不能完成的地段，对坡面和路肩必须加以覆盖，路堑开挖必须边开挖边防护。施工避开干风季节，同时施工期间 注意做好环境保护工作，避免形成新的沙源，增加风沙危害影响程度。

⑩在施工中加强施工图的核对工作，进行现场核对，若发现地形、地质条件与设计不符的地方及时通知监理、设计和建设单位，不得盲目施工，确保工程安全、可靠。 2 地基处理

本标段地基处理的形式主要有垫层、换填（灰）土、旋喷桩、柱锤冲扩桩、水泥搅拌桩、水泥土挤密桩、钻孔灌注桩、重锤夯实、冲击碾压、堆载预压。

①施工前核实地基加工段范围及土质情况与设计加固方式是否匹配，如有偏差，及时上报监理、设计等相关单位。（各种处理方法适用地层情况后附）

②已选定的地基处理方案，施工前在有代表性的场地上进行现场试验或试验性施工，成桩工艺试验数量不得少于3根。以检验设备、工艺是否适宜，确定选用的技术参数是否满足设计要求。

③地基处理路基工点必须安排提前施工，在填筑至路基基床底层顶面时进行观测，时间不少于6个月，确定稳定后方可进行基床表层的填筑施工。

④施工完成28天内不得有任何机械在地基处理作业面上行走。 ⑤路堤填筑严格控制填筑速率，控制标准为：路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于1.0cm，坡脚水平位移速率每昼夜不大于0.5cm。若有异常，停止填筑或暂缓填筑。

⑥根据设计监测要求及时观测各观测点，若日变形（沉降和位移）超过限值，就必须增加观测频率，分析原因，并及时采取措施，减缓填土速率。地基处理施工质量自检、复检合格后报监理抽检合格后方进行下道工序施工。

⑦各种加固处理工艺

换填（灰）土：将基础地面以下一定范围内的软土挖除，然后回填强度高压缩性较低并且没有侵蚀性的材料的方法。适用于浅层地基处理，换填材料按图纸及规范要求选料，开挖至设计要求宽度和深度后，分层换填、碾压，使之达到要求的密实度。

旋喷桩：即高压喷射注浆法，适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、沙土、人工填土等地层，施工中严格按照设计要求及《地基与基础施工规范》进行。

柱锤冲扩桩：指反复将柱状重锤提到高处使其自由落下冲击成孔，然后分层夯实填料形成扩大桩体，与桩间土组成复合地基的地基处理办法，使用于处理杂填土、粉土、粘性土、素填土和黄土地基。

水泥搅拌桩：利用水泥作为固化剂处理软基的一种形式，此法适用于淤泥、淤泥质土、泥炭土、粉土至地基，如： ，施工中采用“二喷”四搅工艺，控制钻机就位精度，且喷浆压力不低于设计值，水泥用量、水灰比严格执行试验室出具的配合比，

水泥土挤密桩：即将锥形钢管锤头打入地下挤密土层形成孔，再往孔内投放水泥拌和土填料成的桩。适用于过渡段软弱地基处理。

钻孔灌注桩：适用于任何软弱地层。

重锤夯实：是利用重锤自由下落的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部荷载，此法适用于地下水位0.8米以上，稍湿的黏性土，饱和度不大于60的湿陷性黄土，杂填土。重夯加固深度在1.2米~2.0米。

冲击碾压：通过机械冲击碾压从而达到基底承载力补强目的。

堆载预压：该法通过在场地加载预压，使土体中的空隙水沿排水板排出，逐渐固结。

3 路堤施工措施

①地表处理：施工前清楚基底范围表层植被、腐殖土及耕植土，挖除树根，平整场地，并检查地表是否有泉水出露（有时及时通知设计单位作相应处理），做好临时排水设施，保证施工场地排水畅通。

②填料选择：制定土石方调配方案，检测填料性能，确定填料适用性，不同性质的填料分别填筑，避免混填。每一摊铺层填料的粗细料摊铺均匀，避免有粗集料或细集料窝。较大粒径石块均匀分布于填筑层中，石块间的空隙用较小的碎石、石屑等填充密实，保证层厚均匀、层面平整。

③分界面处理：基床与其以下路堤的分界面和基床底层与表层的分界面进行夯实、整平，经检查核对其高程后，再分别按基床构造的规定填筑压实。

④地表纵横坡处理：在地面横坡陡于1:10的斜坡上挖台阶，台阶自上而下进行，沿线路横向挖台阶的宽度及高度应符合设计要求。沿线路纵向台阶宽度不小于2.0m，并碾压整平。当地形斜坡较陡时，加大台阶宽度，严格控制分层填筑厚度及压实度，加强路基变形观测。

⑤填筑工艺：按三阶段、四区段、八流程组织施工，路堤填筑时按横断面全宽、纵向分层填筑压实，避免出现纵向接缝。当原地面高地不平时，先从最低处分层填筑，并由两边向中心填筑。当路堤各段不同步施工时，纵向接头处在已填筑密实的基础上挖出硬台阶，台阶宽度不小于2m，高度同填筑层。

⑥雨季路堤施工：每次作业收工前将铺填的松土层摊铺压实完毕，且填筑的每一层压实面均做成向路基两侧2%～4%的横向排水沟。严禁雨天施工非渗水土的填筑。

⑦杜绝在路基附近挖沟取土、堆载及降水。

⑧铺设的土工材料规格、型号，铺设位臵必须符合设计及规范要求。

4 路堑施工措施

①路堑施工前及时完善排水系统，做好堑顶截、排水沟。临时排

水设施与原排水系统及永久性排水设施相结合。堑顶为土质或含有软弱夹层的岩层时，天沟及时铺砌或采取其他防护措施。施工期间路堑渗出的地下水经侧沟排出，确保排水通畅，避免对边坡坡脚和挡土墙基础浸泡。

②路堑开挖前检查坡顶、坡面的危石、裂缝和其他不稳定情况并妥善处理。

③路堑自上而下分级开挖、分级支护、分级稳定，上级边坡开挖后未完成支挡、防护和排水工程前严禁开挖下一级边坡，严禁掏底并且严禁雨天施工土质路堑。各种防护在稳定的坡脚和破体上施工，对防护的破体表面先进行检查处理，保证防护设施与土石坡面密贴结合。堑坡形成后及时进行挡护工程施工，严禁长时间暴露。严禁雨天施工土质路堑，并同时做好开挖堑坡的临时防护工作。

④石质路堑采用松动爆破，坡面采用光面或预裂爆破开挖，避免产生堑坡开挖中岩层滑塌；同时靠近既有公路及其他建筑物时，路堑开挖时做好对既有建筑物的临时防护措施。

⑤路堑开挖按设计要求的边坡坡率开挖，保持坡面平顺，当路堑边坡设有平台时按设计要求设4%的向外排水横坡。

⑥路堑开挖至基床换填底面高程时，开挖面平顺整齐，换填底面以下不得扰动和泥化。

⑦护墙与截水槽同时施工，砌筑后边缘回填好，夯实密实，防止表水侵入空窗内。

⑧路堑与桥隧连接处堑坡做好顺接，边坡坡率、防护形式协调统一。

⑨路堑基床底层为软质岩、强风化硬质岩、土质时，地基土的比贯入阻力不应小于1.2MPa或基本承载力不小于015MPa，不能满足时要上报建设、设计和监理单位进行处理。

5 过渡段

路桥过渡段必须加以重视，防止质量通病。其质量控制重点在于过渡段与构造物的交叉作业影响，规划好两者间作业衔接，首先取样确定填料性能达到设计要求；进行试验确定填料的最佳配合比、最佳

含水量、压实方式、碾压遍数、摊铺厚度等参数；然后分层填筑,平整压实，分层检测压实度。

对路桥过渡段严格按照设计文件施工。过渡段范围，不同结构物之间的预测差异沉降不大于5mm，沉降引起沿线路方向的折角不大于1/1000。

过渡段与相邻路堤按水平分层同时填筑。为保证路基施工进度，不能同时施工的困难地段，可采取在桥台后预留一定长度的路堤填筑段并做出台阶，待过渡段施工条件成熟后与过渡段一起施工。过渡段的质量控制措施有：

过渡段路堤的填筑工艺通过现场碾压试验确定。

过渡段采用的填料种类及原材料质量符合设计要求，填料选料标准满足材料的规格、材质和级配的有关规定。

过渡段与锥体、路堤按水平分层一体同时施工；采用压路机压实，距结构物距离不小于设计要求，大型机械无法压实的部位用液压打夯锤处理。过渡段两侧按设计做好纵、横向排水坡，避免水从结合部渗入路基造成病害。

各种试验、检测设备检定合格。测试数据真实可靠，充分反映现场实际情况。

6 防护工程与防排水

防护工程要分段快速施工，减少基坑、边坡暴露时间，防护工程采用分段施工。排水设施尽早施工，及时形成施工防排水系统，避免水害的影响是路基质量控制的关键。施工时，做好路基排水系统与桥涵系统衔接配合，形成完整的排水系统，保证水流畅通，防止在施工期间因地表水及地下水的侵入而造成路基松软和坡面坍塌。

浆砌工程所用砂浆采用集中拌合，集中运输方式供应，严禁采用人工就地拌合，已初凝的砂浆料禁止复拌使用，

各种防护排水工程材料必需按设计文件及相关规范要求进行检测，检测合格后方可投入工程使用。

防护工程施工工艺满足设计及规范要求。 7 路基附属及相关工程

铁路线路基内及路肩上各附属构筑物（含线路防护栅栏、声屏障等）多，相关部分路基质量控制要细化到施工工序及施工过程中的控

制，确保不得因各种设施的施工而损坏和危及路基工程的稳固和安全。各种附属构筑物预埋和预留施工过程中要与路基工程施工高度同步，避免路基填筑结束后再返工处理附属工程。

8 工后沉降观测控制

路基沉降控制是路基工程施工质量的关键。路基沉降观测按照设计布设监控断面，过渡段及高填方适当加密，每监控断面在两侧路肩和路堤中心进行路基顶面沉降观测、堤顶沉降观测、路堤分层沉降观测。对于高路堤、经过地基处理路基、过渡段等重点监控断面进行长期连续观测，以利于运营养护维修和资料积累。另选择代表性断面进行地基水平位移观测、孔隙水压力观测等。观测中采用四固法观测，即：固定观测人员；固定仪器及水准尺；固定后视尺读数；固定测站及转点。

路基施工进行路基沉降变形监测系统设计，加强施工过程中的沉降观测（观测断面的布臵、观测精度与频次的要求），指导施工与修正设计。监测断面的设臵和监测测试项目、测量频度及精度要求按设计要求和有关规定要求办理。

路基施工至基床底层表面后，根据监测结果，分析评价地基的最终沉降量完成时间，及时调整设计措施使地基处理达到预定的变形控制要求，同时作为竣工验交时控制工后沉降量的依据。

路基填筑施工完成后，按设计要求进行沉降观测和调整，经系统分析评估，沉降稳定且工后沉降和差异沉降满足要求后方可施工基床表层。

路基施工至设计标高后，持续监测不少于设计的时间，根据监测数据，绘制“时间—填土高—沉降量”曲线，按实测沉降推算法或沉降的反演分析法，分析并推算总沉降量、工后沉降值以及后期沉降速率，并初步分析推测最终沉降完成时间，为确定铺轨时间提供科学的依据。

第14篇：第五章工程质量保证措施

第五章工程质量保证措施

通过工程项目经理部的协调指挥，实施动作，严格按IS09001程序进行质量管理，这是本工程质量保证措施的关键所在。

5.1质量目标：

我们将组织一支经验丰富的队伍，配备先进的施工设备，按项目法组织施工，严格按照我们实行多年的IS09001质量管理模式组织施工，全面履行合同中的各项承诺，确保本工程质量等级达到合格标准。

5.2工程质量保证体系

我单位是已通过IS09001：2000质量体系认证的施工企业，始终坚持“质量至上、顾客满意”的质量方针，严格遵照项目经理是工程质量的第一质量负责人，总工程师是工程质量的技术负责人，建立本工程的质量保证体系。

具体详见附图：工程质量保证体系框图。

5.3质量保证措施

5.3.1实行质量责任制和经济措施

我单位郑重向业主承诺，若工程质量不能实现前述质量目标，愿受业主经济处罚。

实行质量责任制，层层签订质量责任书，实行质量目标管理，并逐级分解质量创优目标，明确各级人员的质量责、权、利，且与各级人员的经济收入直接挂钩，奖优罚劣。

实行“质量工资制”，项目部管理人员奖金与施工质量紧密挂钩，具体措施奖金为基数乘当月工程质量优良率(指一次成优)，实行明确的奖罚制度，执行优质优价。

实行“质量动态考核制”，由项目部每旬一次，分公司每月一次，公司每季度一次，对项目部管理人员和作业班组实行严格的质量动态考核，真正做到使项目部管理人员到作业工人均有质量创优目标和质量创优实施计划，通过严格的各级考核，并与奖金、工资及其他措施挂钩，使质量责任制得以认真落实，并鼓励各自均创出优质精品分项工程，从而确保整个工程质量创优目标的实现。

5.3.2阶段性施工质量控制措施

5.3.2.1事前控制阶段

建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。

认真进行设计交底、图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。

对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。 对要采用的“四新”技术均要认真审核其技术审定书及运用范围。

检验现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。

5.3.2.2事中控制阶段

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。

严格工序间检查，做好各项隐蔽验收工作，加强三检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

认真审核设计变更和图纸修改，同时施工中出现特殊情况，如隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的材料，以及擅自变更工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、验收。

5.3.2.3事后控制阶段

按规定的质量验评标准对完成的单位工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。

在质量保修的阶段，按规定对本工程实施保修。

5.3.3各施工要素的质量控制措施

5.3.3.1准备工作的质量控制措施

仔细阅读施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，在确保安全、质量前提下，合理制定施工进度阶段性控制计划，“四新”技术应用计划及优化施工方案。

5.3.3.2施工技术的质量控制措施

施工图纸会审：

施工图纸会审是的重要的环节，审图必须仔细、认真、注意关键，特别注意结构和构造对本工程质量的关系，提出合理化建议。

技术交底：

以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底的重点，注重可操作性，保证质量为目的，使参与施工的人员了解所担负施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准及“四新”技术的特殊要求等。

施工日记管理：

项目部管理班子和作业班组负责人应记录施工中发现的质量问题和处理过程的日记，以便连续、详细、明了的全面反映出质量控制和管理动态及现状，使质量信息能得以及时反馈，及时研究调整管理措施。

积累工程施工技术资料：

工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案。它反映施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现，也是施工信誉的体现。故必须按规定全面、科学、准确地记录，及时收集、积累、归纳和整理，手续完备，不得有伪造、涂改、后补等现象。

进货检验和试验：

进货前，不论是项目部自购还是业主提供物资均必须按规定检验和试验。

工程用材料需经检验和试验合格，方可入库和投入使用，经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并隔离。

针对本工程的质量要求，应认真制定好材料供应计划，因生产需要来不及验证物资不准紧急放行，以防万一。

过程检验和试验：

施工中的分项工程质量应在班组自检、互检、交接检的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，再由专职质量员核定。

过程中上下道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出标识。

过程中的分部工程质量应由技术负责人来组织评定。

施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验、认证，并做好记录。

过程中的砼强度、砂浆强度等必须进行试验，送测试中心进行测试。

当有业主亲自参加见证试验过程或部位时，要规定该过程或部位的所征地、见证和试验时间，如何按规定检验和试验，质量要求等内容。

加强材料试验工作：

在原材料、成品、半成品进场后，除应检验是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定是否使用。无出厂证明或质量不合格的材料、配件和备不得使用。

5.3.3.3施工操作的质量控制措施

对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的操作过程进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行作业，在质量控制上加强自觉性。

施工管理人员，特别是质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试、指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

施工中各个工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

5.3.3.4施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程的结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供货商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工。 对部分需现场拌制的砼，在施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的砼级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下进行养护，及时试压以确保砼的施工质量。

对于甲供材料，我们按以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场使用。

为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构(配)件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

材料供应使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即是 “验规格、验品种、验数量、验质量”，由 “材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本丁程上的各种材料均是合格优质的材料。

5.3.3.5施工计量的质量控制措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量器具的检测工作，按公司的计量管理规定进行周密管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程施工质量。

5.3.3.6成品保护措施

针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施。措施由施工员来制订，报质量员、技术负责人审定。

保护措施要因地制宜，切实可行，要落实到人，并和经济奖惩挂勾。

施工管理人员要根据制定的成品保护措施，随时检查落实，并严格奖惩。

5.3.4制定质量管理制度

施工组织设计审批制度；技术、质量交底制度；技术复核、隐蔽工程验收制度；班组操作挂牌制度；质量检查和奖罚制度；施工检验和试验管理制度；Q C小组活动制度；工程样板间管理制度；分部分项工程验评制度；工程技术资料管理制度；竣工验收、移交制度。

5.3.5消除质量通病措施

产生质量通病的原因虽多，涉及面虽广，但究其主要原因是参与项目施工的组织者，指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程，认真贯彻质量责任制，认真坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，认真总结质量通病的经验教训，采取有效的预防措施，要解决质量

通病是完全可能。具体措施：

制订消除质量通病的规划，通过分析通病，列出本地区哪些通病最普遍，且危害性比较大；综合分析这些通病产生的原因；采取什么措施治理较适宜，另外要求外部技术协助。

通过图纸会审，方案优化，消除由设计中出现的工程质量通病，属于设计方面的原因，通过改进设计来治理。

提高施工人员的素质，改进操作方法和施工工艺，认真按规范、规程及设计要求组织施工，对易产生质量通病部位及工序设置质量控制点。

对一些治理难度大及由于采用“四新”技术出现的新通痫病，组织科研力量进行QC活动攻关。 择优选购建筑材料、部件和设备，加强对进货的检验和试验，对一些性能未完全过关的新材料、新部件、新设备应慎重使用。

5.3.6主要项目质量通病的预防及纠正措施

5.3.6.1模板工程

柱模板截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。防止方法是支模前按图弹线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，设好柱子四周支撑与拉杆。 支梁板模板时梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防止办法是：梁板模板支立杆间距，加固支撑间距要认真设计，使模板支撑系统有足够的刚度和强度，防止砼浇筑时模板变形。梁模按规定起，梁上口应有锁口杆接紧，防止上口变形。

5.3.6.2钢筋工程

柱钢筋位移：原在是振捣砼时碰动钢筋，在浇筑前检查位置是否准确，并用钢筋套箍固定钢筋。

梁主筋伸进支座长度不够，应熟悉图纸后再绑扎。

板的弯起钢筋、钢弯矩钢筋被踩到下面的问题，应在钢筋绑好后禁止施工人员在上面行走，浇筑砼前派专人负责。

板钢筋绑扎不直，位置不准的问题。绑扎时要划线，随时纠正，一次成活。

柱钢筋骨架不垂直问题。在绑竖向钢筋时，要调正后再绑扣，不能绑成同一方向的顺扣。

5.3.6.3砼工程

麻面的防止办法是：将模板表面清理干净，不得粘有硬性水泥砂浆等杂物，木模板在浇筑前，应且清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振。每层砼均应振捣到气泡排除为止。

露筋的防止办法是：浇筑前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。保护层厚度可用水泥砂浆垫块进行控制。为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋。在主筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。

蜂窝的防止办法：砼搅拌时，严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。砼应拌合均匀，颜色一致，砼自由倾落高度一般不得超过2M浇长楼板砼时，自由倾落高度不宜超过1M 。

孔洞的防止办法：在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑砼时，要用豆石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实。预留孔洞处应在两侧同时下料。高柱浇筑时，采取在侧面开口浇灌的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。

5.3.6.4装修工程

抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正：主要防止办法是抹面前挂线、贴饼、冲筋、抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，抹阴阳角砂浆稠度应稍小，要用阴阳角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免产生裂缝。

地面空鼓防止办法：要认真清理表面的浮灰，将膜以及其它污物，并冲洗干净。面层施工前

1～2天，应对基层认真进行浇水湿润。素水泥浆结合层调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥后浇水的扫浆方法。

5.4质量控制程序图

用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点，进行事前控制、事中控制、事后控制，以工作质量保证工程的产品质量。

制定总体质量控制程序，并制定主要分项工程的质量控制程序，建立质量反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。

第15篇：幕墙工程质量保证措施

第一节 针对幕墙工程质量保证措施

1、设计阶段：

设计部门经理要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时要保证指导生产的加工图纸的正确性。

工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签，此过程由质检部门专人进行监督考核。

2、材料供应阶段：

计划部门与采购部门要对本部门该项目的材料采购工作的先后顺序及材料质量负责，要严格按照质量手册中《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。

质检部门对采购回来的材料要按质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。

3、生产加工阶段：

生产部门要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《加工作业指导书》进行组织加工和组装。

A、加工人员必须按照加工图纸和工艺卡进行生产加工。 B、必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。 C、对加工后的产品要进行标识。

D、加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮作业。

4、加工检查阶段： 质检部门要对加工过程中的产品检验工作负责。对加工质量进行全面控制。

A、进行首件专检及标识。

B、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不流入下一道工序。

C、进行循检、抽检，并作抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。

D、发现不合格产品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。

5、安装阶段：

该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有专职质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明施工、各种质量记录等进行监督检查。

A、进场安装前：应认真学习施工图、认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好；

B、主梁安装阶段：

主梁定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时主梁放线要求各种位置和角度的尺寸处理，考虑了玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题。

主梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位，如果主梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此阶段无论从技术上还是管理上都要分外重视。 工艺流程：检查主梁规格、型号—→套上支座、垫片及螺栓、芯套—→对号就位—→三维方向调正—→上埋件螺栓。

基本操作说明：

①根据基准层放出的线，先定位安装好幕墙边角主梁； ②中间部分主梁，以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装；

③其余各层按此定位先安边角主梁，然后拉通线及拉尺定位安装中间部分主梁；

④每层主梁定位安装好，经验收合格后，须立即与埋件固定，以免安装上一层主梁时使之下走位。主梁一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根主梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根主梁将下端对准第一根主梁上端的芯套套上，用垫块保留伸缩缝，再对位调正梁上端，依此往上安装。

C、横梁安装阶段：

主梁安装保护完毕后就要进行横梁安装准备。横梁测量是对主梁安装误差的调整，水平仪抄平可检验并调整误差。首先安装好的一层横梁，用水准仪打水平定好仍作基准层，其它各层以此作为基准拉尺定位安装。质量控制要严，每层必须复检水平。

D、挂板阶段：

初安装板块时，应先检查玻璃（铝板）板块的规格、型号及外观质量，检查合格后将玻璃抬至安装位，安装对胶缝。把板块挂上后，一定要调整好。调整的标准即横平、竖直、面平。胶缝要横向水平、竖向垂直。

E、打胶阶段： 板块安装调正后即可以注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗漏的关键工序，也是保证外部美观的必要条件，因此要严格控制硅酮密封胶的打胶质量。

（1）塞泡沫棒：玻璃安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平；

（2）用二甲苯清洗需注胶部位及玻璃边沿，清洗干净后，用干净不脱毛的干布擦干；

（3）贴皱纹胶纸，要贴直、贴平；

（4）注胶：要求打的胶均匀饱满，竖向胶缝是由下而上方向注胶；

（5）刮胶：刮胶时只能向一个方向刮，要求刮直、刮平，刮好胶后应立即撕掉皱纹纸。

（6）注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

F、清洗阶段：

幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格，清洗机具的数量、日期、时间等；清洁剂应复合要求，不得产生污染和腐蚀；清扫时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程，加强成品保护。

清洗工作包括外部清洗与内部清洗。

（1）外部清洗工作在玻璃打好胶后便要清洗，用干净的布或毛巾沾水与二甲苯，或沾水与清洗剂清洗，然后用干净的干布擦干；

（2）内部清洗，首先把主梁、横梁的保护胶纸撕掉，然后用二甲苯清洗，如果清洗不掉的地方，可用刀片刮净。

五、防止质量通病的措施

1、预埋件部分

有的工程主体未设预埋件，只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救：有的虽有预埋件，但该预埋件的规格、锚筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。

2、立柱、横梁部分

立柱的力学计算模型不符合工程实际；立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误，甚至有些型材的截面形状不符合受力要求；立柱被设计成受压杆件（按规定应设计成受拉杆件）；有校核杆件强度但未校核其刚度；未按最不利分格及最大跨度进行验算。幕墙与主体连接部分：支座与锚板间的焊缝强度不够；连接处只用一个螺栓：角码所受弯矩过大但未加固。

3、板块固定部分

隐框幕墙板块下部未设托条；压板的间距太大或压板本身强度不足。

4、防火、防雷部分

防火棉厚度不足或防火隔板太薄；防火节点不严密；立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。

六、成品保护

（一）施工现场成品保护措施

1、施工现场临时存放的材料，按《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。

2、己装到墙上的框料，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。

3、玻璃胶缝打胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃表面。

4、在工程施工期间，各分包方应负责自身承包范围内的成品与半成品的保护工作，并保证其它分包方的材料设备、成品和半成品免遭损失，若发生损失由责任方承担。

5、幕墙工程单项验收合格后，幕墙成品保护职责，应移交给下一分包方，若发生损失由责任方承担，我公司不承担责任。

（二）验收移交过程的产品保护控制措施

1、在幕墙分部工程验收前，将对幕墙进行整体清洁，观感达到优良。

2、验收达标后，移交总包负责成品保护，我公司派专人日、夜进行巡察，发现成品保护不到位的现象，及时通知总包方处理。

3、质量评定时，我公司负责二次清洗，确保工程整体验收达到实现目标。

第二节 材料、设备质量保证措施

一、材料质量保证措施

材料是影响工程质量优劣的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我司将材料采购保证措施叙述如下：

1、材料采购质量保证措施

（1）紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障，能保证材料的质量，供货周期满足工程需要。 （2）对本工程使用的主要材料，质检部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。

（3）材料进场前应按招标人及建筑师要求提交材料的样品，样品经各方认可后进行封样，只有与确定的样品一致的材料方可进入施工现场。

（4）五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告，并进行严格的检测。

（5）要求材料厂家及时提供质量证明材料，包括材质单、合格证、质量检测报告、发货清单等，以便及时进行材料验收检查。

（6）不合格产品要按规定隔离和弃用。

（7）对于对工程质量、进度有重大影响的材料，必要时候我们将派专员驻材料供应厂家督促材料生产加工质量及生产进度。

（8）现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。

（9）施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护。

2、加工制作质量控制

所有的型材、挂板、成品、半成品的加工。在每道工序上均严格按抽检方案检查，使整个生产过程闭环管理，具体做法如下： （1）严格按照工程部下发的设计施工图纸及工艺文件进行生产加工；

（2）加工现场所使用的各类测量工具必须在受控范围之内； （3）硅酮结构胶、密封胶必须有性能指标，安全使用年限等质量保证书；

（4）主要的结构受力件，在下料之前进行校直调整； （5）构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度级执行； （6）加工完毕的构件，按其数量的5%抽检，且每种不得少于5件；

（7）生产过程中严格执行三检制度；

（8）成品、半成品出厂时，附有质量检验证书； （9）生产工人必须持证上岗。

3、包装运输质量保证

因为所有材料均为装饰材料，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损坏材料表面，然后用纤维带包装成捆运输到现场。玻璃运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。

二、设备质量保证措施

（一）安装设备

1、设备产品在质量保证期内实行“三包”服务；

2、设备产品在使用中，若发现质量问题立即生产厂商协助解决的问题，在接到用户通知后2小时内做出反映；

3、保证所供设备是全面按有关国家标准和行业标准设计和制造的，有完善的质量检测手段，并已通过ISO9001质量体系认证。

4、保证对其外购配套零部件设备的质量负责，采购中均进行了严格的进厂检验，并保证提供其产品质量合格证书、使用说明书及检验报告等有关资料。

5、保证货物是全新的、未使用的，使用一流工艺和最佳材料制造而成的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求，并保证所提供的设备在现场经过正确安装、正常运转和保养，在其使用寿命内具有满意和可靠的性能。

6、保证在交货前对设备的质量、规格、性能和数量等进行详细而全面检验，并能出具一份证明设备符合合同规定的合格证书及检验报告。

7、在质保期内如发现货物有其它潜在的缺陷及我方使用了不符合标准要求或不符合投标书承诺的原材料、零部件、外购件，发包方有权退货或向我方索赔。

（二）施工设备

1、对机械设备的使用及维修人员进行岗位培训，熟悉机械设备性能，掌握机械设备的使用和维护技能，杜绝重大机损事故的发生。

2、各类型机械表面必须随时保持干净，经常清除泥浆、污油泥等，保持机台清洁。

3、电焊机使用应接零，一次电源接头有保护装置，二次线应有接地线，必须一机一闸并装随机开关。并安装漏保护器。 施工项目设置专职机械管理维修人员，结合机械设备定期检查，对机械保护装置及安全指示装置进行检查，确保机械安全可靠运行，是保障施工项目安全实施的一个重要因素。

第16篇：绿化工程质量保证措施

绿化工程质量保证措施

1、地形标高：为了使绿化更具立体感、层次感，以及利用地形排水必须严格按设计图纸规定的标高进行回填、营造，保证地形饱满，轮廓线自然，不积水。所以一定要派测量人员用经纬仪进行标高的放样，检测和复测，同时应考虑到下雨和浇水后地形沉降的因素，所有地形均应超出设计标高5厘米，待沉降后达到设计标高。

2、土壤改良：土质较差，对于种植乔木或酸性植物的土壤应进行人工换土，采用酸性营养土进行改良。

3、乔木栽植的定位放样：施工前测量人员应参照设计图纸对施工绿地进行现场实测。在实际操作过程中应按照图纸先把每个标准段的外围线放样定位，然后

4、苗木质量保证措施：

（1）由材料负责人和监理一同到现场考察选苗，监督苗木起挖质量。 （2）苗木运输一律用雨篷遮荫。 （3）运距远或外地苗木，一律夜间运输。

（4）苗木运输车在途中不作长时间滞留，当天起挖苗木连夜运输至工地，次日当天全部种植完毕。

5、充分做好乔木移植前的准备工作：选树、切根、修剪、移植季节的选择均应严格按照标书中叙述的技术要求执行。充分考虑到各工序的技术关键。

6、严格按大树移植规程进行大树移植：挖掘包装、装运、栽植、支撑绑扎，必须严格按标书中叙述的技术要求操作。选派大树移植方面的技术师进行现场指挥。

7、必须保证当天挖的苗木做到挖、运、种、固定在24 小时内全部完成。

8、合格工程保证措施：

（1）以项目部为中心成立领导小组。由总部派质检员和现场技术员、施工员共同负责本工程试验、计量、施工的全面质量管理，下属各专业队设有专职质检人员具体分工负责各项质量工作，对质量问题全权处理，所有工程的施工经质检员检查合格后，方可向监理工程师报监。

（2）推行全面质量管理，成立各级质检小组，针对质量要求高的工序，由各级质检小组及时反馈给上级管理人员，进行改进和调整，提高全体施工人员的质量意识和整体素质。质量组织和保证体系详见“质量管理流程”。

（3）实行项目经理质量责任制和技术质量双向承包责任制，并签定技术质量责任状，以经济手段激发全体参与项目施工人员的积极性，促进工程质量的提高。

（4）各种原材料的计量工作，必须落到实处，务必使职工树立牢固质量意识， 形成车车过磅的习惯。

（5）资料保证：严格材料进场手续，对质保资料不符合设计要求不得使用，做好隐蔽工程等技术资料，各试块按规定留取，及时养护送样。

（6）确保整个工程的放样精确，做到“有放必复”， 严格控制在允许偏差范围内。

（7）对一些关键工序，在其施工前，应组织各班组对施工方案、质量目标、操作程序等进行详细的交底、消化、必要时，组织开现场会。

（8）在施工全过程中，实施质量予控法。积极开展TQC 活动，实施“PDCA” 循环。

（9）采取挂牌作业制度，以加强职责，明确范围，促进联系，方便监督。 （10）努力提高管理人员和操作人员的素质及质量意识。定期对有关施工人员进行技术训练，质量教育，树立典型以促进职工“质量第一”的思想意识，并通过制定质量管理制度，质量奖惩措施等加以保障。

（11）严格执行各个施工项目的工艺要求，如改变施工工艺和施工方法时，要提前向监理工程师申请，得到监理工程师的同意后，方可施工。

（12）对各个工序的衔接一定要按照规范要求进行，不能只考虑条件允许就颠倒顺序，特别注意交叉作业，严格按照计划进度表控制施工。

第17篇：19__工程质量保证措施1

工程质量保证措施

一、工程质量总目标

目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，确保工程整个施工过程以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。

二、工程质量保证体系

1、管理职责的管理

1.1组织机构管理：

根据工作需要组建强有力的项目部组织管理机构，行使项目部组织管理职能，确保顺利实施项目施工生产任务。

1.2合同评审管理：

公司组织由经营部、工程部相关部门对招标文件、投标文件和施工合同草案进行评审，对投标工程项目有关招标文件指定的要求及投标文件或合同草案进行评审，使合同草案中与投标文件一致，确保条款明确完善，保证合同顺利实施。

1.3图纸数据管理：

对本工程技术文件有专人管理，图纸、设计变更、工程施工联系单、作业指导书等，从施工开始到工程竣工的全过程进行控制，使其始终处于受控状态，保证文件资料的有效版本及时发放到项目部及相关的各个班组，对无效文件及作废版本及时收回销毁，确保施工按标书指定的国家现行规范进行。

1.4产品标识与可追溯性管理：

对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录、使用时间、数量、操作者、操作方法、使用部位，对施工过程在记录上和实物上标识。特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。

1.5工序控制管理：

对施工工序各个环节的控制：坚持工人持证上岗，操作工人，操作程序方法必须符合其操作规程的要求，从操作上使工程质量得到保证，对特殊工序必须由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。

1.6检验与试验管理：

严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。

1.7检验、测量和试验设备管理：

按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、核准等进行严格控制，使之牌完好状态并且精度能满足使用要求。

1.8检验和试验状态管理：

对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。

1.9内部质量审核管理：

通过对内部质量体系的审核，验证质量活动及其结果是否符合预定计划的安排，并确定质量体系的有效性。

1.10回访保修管理：

对已交付使用工程由专职人员负责并建立专业维修小组对其进行保修和回访工作，确保工程使用功能满足业主的要求，提高本公司的社会信誉。

2、工程质量保证技术措施

2.1建立健全的质量保证措施，组建项目经理部、土建和安装专业技术组，各配备一名专职工程师，全面负责现场施工技术指导和监督管理。

2.2现场组建施工技术管理班子，由项目技术负责人、施工员、质检员和班组长组成。工程质量技术管理人员在项目技术负责人的领导下，负责日常施工技术指导与监督管理。

2.3组织学习国家现行规范、标准，掌握规范要求，确保施工过程中正确贯彻执行。

2.4熟悉施工图纸，掌握重点难点，及时提出图纸上的问题，尽量避免以后在施工中因设计变更而造成返工现象，确保工程施工顺利进行。

2.5在了解现场实际情况，掌握施工图纸、规范要求的基础上认真及时组织编写施工组织设计，对特殊分项工程的施工均应及时编写专项施工方案，确保正确履行合同任务。

2.6根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案，各分项工

程严格执行三检制度，上道工序不合格的产品不能进行下道工序施工，隐蔽工程及基础、主体工程中间验收必须在公司自查合格的基础上，报请建设单位、监理单位及质检站等单位共同参加复检验收，合格后办理隐蔽工程验收记录，方可组织下道工序施工。

2.7原材料、成品半成品的采购与使用，坚持质量检验制度，采购前应选合格供货商签定合同，明确材料质量标准、规格、数量；采购时应有出厂证明和质保书；进场时应由质检、材料、技术、监理联合进行观感验收；进场后经专职试验人员与监理工程师共同按规定抽样复查，结果符合合同标准规定，确认合格后方可使用到工程上。

2.8定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检用具。

三、工程质量保证管理措施

1、执行质量管理办法

1.1认真贯彻执行公司制定的把好“六关”（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测计量关、工序交接关、质量验收关），做到“五不准（无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量资料有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工）”。

1.2严格把好原材料及半成品质量关，凡进入施工现场的各种原材料、半成品（成品钢材、水泥、防水材料、饰面材料、门窗、卫生洁具、水电材料及设备等）必须持有产品合格证，同时认真及时做好各种原材料的抽样复检工作和半成品的有见证送检工作，确保工程质量。原材料使用质量控制工作见表一。

1.3严格按图纸及规范施工，认真贯彻技术及质量交底制度，技术复核制度和原材料检验制度。

1.4认真执行质量自互检、交接检的“三检制度”对施工全过程实施全方位质量控制，推行土建和水电设备安装等各种质量联检制度，及时办好各项隐蔽工程检查验收及各工序的质量检验评定记录，确保各道工序的工程质量在受控状态下进行。

1.5对垂直偏差和高程控制、平面控制，项目部设立专门的测量放线小组，编制测量放线专项方案，建立高程控制网和平面控制网，并做好详细的测量放线

记录。

1.6加强技术管理工作，认真贯彻和执行国家施工质量验收规范及各项管理制度，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工组织设计，建立健全技术交底制度。

1.7模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构尺寸准确和表面质量。

1.8钢筋套筒冷挤压连接技术应符合《钢筋机械连接通用技术规程》、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》的规定，钢筋接头位置、数量应按图纸及规范要求设置。

1.9砼进场后严格按任务单及国家有关规定进行检查验收，符合要求后方可浇筑。按照施工验收规范要求留置砼标准养护试块和同条件养护试块，按规定制作、养护、试压，其结果作砼质量的评定依据。

1.10对地下部位、主体结构关键部位、防水工程、装饰工程及大型机械设备的安拆等必须编写专题方案经上级主管部门审批后方可施工。

1.11装修时，装饰材料选用应先报业主确认，然后方可订货。装修施工应先进行样板房施工，待业主、监理、设计院对样板房认可后方可展开大面积施工。施工中按样板房做法严格操作工艺，精心施工，保证装饰工程质量。

1.12在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。

1.13做到特殊工种焊工、电工、机操工及有关管理人员（项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等）持证上岗，有计划、有目的地对他们进行专业培训指导，提高工人的技术水平。

1.14主动虚心接受监理、业主、质检站以及设计院等各方面的指导意见，从严自我要求，实施超前预控，坚持及时整改。

2、隐蔽工程质量保证措施

2.1隐蔽工程验收前，先由施工班组进行自检，自检合格后交专业工长和质检员检查，合格后由质检人员报请监理单位进行验收，验收合格办理隐蔽工程验收手续，列入工程技术档案。

2.2每个施工班组工序交接时应严格执行工序交接制度，每道工序必须有明确的质量交接意见。

2.3由各专业工长、质检人员组织现场施工班组在各工序工作完成后，按技

术规范和设计要求进行检查，对不符合质量标准的立即进行返工处理，直至验收合格。

2.4在专检合格后应立即由监理进行验收，并做好相关的资料整理工作。

2.5隐蔽工程验收不合格的项目，经返工复检合格后，再由监理进行复检，并办理相应的签字手续。

2.6所有隐蔽工程必须在监理签证后才可进入下一道工序的施工。

2.7按质量要求进行各项隐蔽工程的资料整理和归档，并保证做到隐蔽工程施工记录单的内容齐全。

3、预留孔洞质量保证措施

预留孔洞应按图纸的设计尺寸、形状等要求位置准确。

3.1施工前先会同有关人员按施工图纸对各类预留孔洞的详细位置、数量、规格进行详细的施工技术交底，如有问题应在施工前及时向设计和监理反映并发出工程联系单。

3.2应严格按图纸对预留孔洞的位置进行测放，用红油漆标出相应的位置，并在施工中注意保护。

3.3预留孔洞内模板及穿墙管必须保证一定强度，在模板封闭前，必须由专人对其位置、标高进行复核，并进行防水处理。

3.4预留孔洞模板安装完毕后，应及时验收，如不符合要求必须重新调整，保证埋设准确无误。

3.5各种机电预留套管或法兰预留时孔内用的临时填充材料必须进行封闭处理，以免砼振捣时，砼浆液堵塞孔洞。

3.6拆模后及时做好预留孔洞的复核工作。对预留孔洞用围栏保护，防止孔口棱角破坏和发生人员伤害事故。

4、检测方案和措施

4..1检测方案

4.1.1建立各项管理制度，并设立台帐由专人管理负责原材及试块的送检工作。

4.1.2建立设备周期检定制度，定期进行检查，加强文件资料的管理。

4.2检测及检验措施

4.3设置各级专职质量检验人员，对施工中每道工序应依据合设计图纸及施工质量验收规范的有关要求进行检测和试验，自检符合要求后，填写工程检验报告单，向监理申请检验，经监理签认合格后，才能进行下道工序的作业。

4.4安排专人负责材料取样，并保证取样人员的相对稳定，所有取样应在监理在场的情况下进行。

4.5当监理检验和试验发现有一般性工程质量问题或不合格项目时，应在接到监理发出的工程质量问题通知单或不合格项目通知书后，按照监理的意见和要求，对工程质量或工程缺陷进行改正，直到满意为止。

4.6工程所用一切材料（含成品、半成品），都必须符合设计、规范要求和规定，并经监理批准的合格材料。业主和监理有要求的材料，在定购或自采加工之前，应取得业主和监理的同意，并附有材料的样品、材质和使用的有关说明。

4.7对自行采购和业主提供的原材料、半成品、成品和工程设备，依据国家、行业有关标准和规定，选定相应的检测和试验手段、方法，进行检验和试验。未经检验和未经验证合格的物资不得投入施工。

5、工程技术档案管理措施

5.1认真贯彻执行邯郸市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。

5.2配备专职工程档案资料员，负责工程档案资料的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印装订与移交工作。

5.3工程施工档案资料，应与工程进度同步收集与整理，并做到齐全与完善，按类别装订存放保管。

5.4任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。

5.5据有投入使用的材料或半成品、成品的构件的质保书、检验合格证明，经审查后必须及时收缴至专职资料员，并存入工程档案备查。

5.6所有资料的交接均须办理登记签证手续，并规定资料不得外借，需要参阅复印的需经项目技术负责人批准。

第18篇：创优质工程质量保证措施

创“省级优质结构”质量保证措施

永城市“民生花苑”小区（一期）三标段

7#、8#、10#、11#、12#工程

创“省优质结构”质量保证措施

编制：

审核：

审批：

河南三建建设集团有限公司

2008年6月

永城市“民生花苑”小区（一期）工程

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创“省级优质结构”质量保证措施

目

录

一、工程概况 ......................................................................................3

二、创优组织保证措施……………………………………………3

三、创优制度保证措施 ......................................................................7

四、创优质量控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„9

五、关键点、难点分析及处理措施 .......................12

六、工程创优管理要求 .................................13

永城市“民生花苑”小区（一期）工程

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创“省级优质结构”质量保证措施

创“省级优质结构”质量保证措施

一、工程概况

民生花苑（一期）三标段7#、8#、10#、11#、12#楼工程位于光明西路铁路桥西北侧，砖混六层，建筑面积23874㎡，是政府为永煤集团沉陷区职工安置的民心工程，重点工程。建设工期150日历天。由河南永城市规划设计所设计，河南卓越工程管理有限公司监理，河南三建建设集团有限公司承建。

二、创优组织保证措施

本工程总体质量目标为满足河南省优质工程----“中州杯”质量目标的要求。为了确保工期目标的顺利实现，在工程质量各项保证措施的基础上制定工程创优措施，在项目部的统一管理和协调下进行创优工作。 1.建立工程创优保证体系 1.1 组织结构体系

在项目部的统一领导下，建立创优实施领导小组。由项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，成员由各专业技术人员和质量管理人员组成。 1.2 项目部职责

1.项目部是整个工程创优活动的执行机构，在领导小组的指导、监督下进行工程的施工和管理；

2.组织项目自检小组，由项目经理任组长， 项目技术负责人、施工员、质检员及相关人员，每周对工程质量进行检查，并将检查、整改结果向领导小组汇报；

3.主动接受、配合上级管理部门组织的检查、指导，虚心接受各级检查小组提出的意见，并及时按要求进行整改，并将结果向领导小组汇报；

4.对检查组提出的问题及时进行原因分析，并对有关人员进行培训、教育，预防相关问题的再发生；

5.在各施工班组中组织质量创优竞赛，保证创优活动的顺利进行。1.3 主要人员职责

项目经理：是整个工程创优工作的第一责任人，按本办法将工程创优目标层层分解，建立各级人员的质量责任制，具体落实到每个责任人；组织制定奖惩制度和考核措施，并定期进行考核。在整个项目部内部形成良好的创优氛围，定期组织检查，发现有不利

永城市“民生花苑”小区（一期）工程

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创“省级优质结构”质量保证措施

于创优的因素及时纠正。

项目技术负责人：是整个创优工作的重要责任人，组织制定施工组织设计、质量通病预防措施，编制工程创优的详细质量保证措施和安全保证措施，根据工程特点划分单位工程、分部（子分部）工程、分项（子分项）工程和检验批，并将各检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程的质量要求进行详细交底；组织成立QC小组，对工程施工中的难点、关键点实施攻关，解决问题，保证创优；组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备”，提高工程的科技含量，用科技来提高工程质量；定期组织对已形成的工程资料进行检查、分析、讲评，发现不符合要求的及时进行纠正。

质检员：是整个工程创优工作的重要责任人，负责做好检验批、分项工程的专检工作。在日常的巡检过程中，做好重点、关键工序的质量控制，并对质量通病的预防实施监督；在班组自检、互检合格的基础上，负责会同有关人员对检验批、分项、分部（子分部）工程进行质量验收，收集积累质量抽检、送检及验收文件资料。

施工员：组织对施工班组进行技术交底，严格按设计图纸和标准、规范进行施工，并在施工过程中进行检查督促；及时做好工程的隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录，并及时将完成的资料交资料员保存。

材料员：负责保证全部进场材料设备皆为合格品（包括业主提供的材料），并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件，分类交资料员保存；进场的材料、半成品，按标准进行见证取样并送至具有相应资质的试验室进行试验，保证检验结论为合格的材料用于工程，对未经复试的材料必须挂牌标识。

资料员：负责将相关的工程资料及时收集，并按照规范要求进行整理、汇总；认真对照规范及相关文件要求，对不符合要求的资料及时剔出，交由项目总工程师处理。 2.创优过程和要求

项目部要做好以下几项工作： 2.1 做好宣传工作，对相关方施加影响。

1.做好对业主方的宣传工作

“中州杯”是河南省建筑业优质工程荣誉奖，取得该奖项是业主和施工单位的光荣。为此，项目部成员应在任何可能的情况下，都要对业主人员做好宣传，让他们更加熟悉了解“中州杯”质量目标要求和创优过程，以更好地配合我们的工作。

永城市“民生花苑”小区（一期）工程

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2.做好对设计方的宣传工作

工程最后能否创优，设计至关重要。要通过各种渠道向设计方明确本工程的创优计划，强化设计方人员在本项目的创优意识，力争在本工程设计中用最合理、最先进的设计方案；

3.做好项目部参建人员的宣传、动员工作

项目部要通过各种会议、交底的机会，向本项目部全体参建人员明确本工程的创优目标和创优计划，宣布各种激励措施，激发参建员工的积极性和创造力。 2.2 做好技术准备工作

1.由项目部技术负责人牵头，根据施工图纸、设计交底等文件要求，收集本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集；

2.由项目部技术负责人牵头，组织全部技术管理人员、班组长认真学习质量验收规范、强制性标准条文，掌握各工序质量控制中的关键环节；

3.项目部技术负责人组织编制各种施工文件；

4.由项目部技术负责人组织相应的技术人员和工人技师等针对本工程的难点、关键点成立相应的QC小组，编制攻关计划，并就有关的资源占用计划报项目经理批准；

5.由技术负责人组织相关专业技术人员，认真研究施工图纸和施工方案，编制“四新”推广应用计划，并报业主、设计方等批准；

6.针对工程中可能出现的质量通病，组织有关技术人员编制相应的预防措施，并就措施中的资源利用计划报项目经理批准。2.3 制定工程创优总体计划

创优总体计划在项目经理的统一领导下进行。

三、创优制度保证措施 1.质量管理机构

坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度合理组织、精心施工，确保工程质量达到省优。

建立以项目经理为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分

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发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，协调好各方面关系、发挥主观能动性，项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。 2.工程质量管理体系和质量检验系统

在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以项目经理为首的质量保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。 3.技术保证制度

3.1施工前，技术负责人组织施工员、资料员、质检员，安全员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

3.2 严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

3.3 严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由施工员、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由班组自检、项目专检，报监理验收共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

3.4 技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。资料员要整理好各种资料，施工员作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。

3.5 装修工程坚持做好“样板间”，包括色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。

3.6 最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备。积极推广应用建筑节能技术的“示范工程”。施工过程中开展QC小组活动，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。

3.7作好施工技术档案的收集、整理，做到真实、及时、准确。4.原材料质量保证制度

4.1对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

4.2 原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

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4.3对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

4.4 各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。 5.计量保证制度

5.1 严格执行公司的计量检测网络。

5.2 砼、砂浆、钢筋焊接接头由试验员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。

5.3 经纬仪、水准仪、台秤等计量工具按规定送法检验单位检校。 6.施工保证制度

6.1 坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。

6.2坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。6.3 钢筋接头，绑扎必须符合规范，钢筋焊接、必须先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。

6.4模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。6.5 实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。

6.6轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按图纸预留孔等是否正确。

6.7在浇筑构造柱前，先浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。6.8砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。

四、创优质量控制措施 1.基础工程

1.1基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。

1.2作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。1.3 绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。 2.砌体工程的质量控制

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2.1墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。

2.2墙体采用的机制砖在砌筑前要提前1—2天浇水湿润，确保空心砖的含水率符合规范要求。

2.3基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。

2.4砌体砂浆水平灰缝不得小于80%。

2.5在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。

2.6砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。2.7墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6墙体拉结筋。

2.8砖砌体每天砌筑高度不得超过1.8m，砌体轴线位置偏移应小于8mm，垂直度（层高）应小于5mm。

2.9砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm。 2.10构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。 3.模板工程

3.1模板支设的质量控制措施

1.所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号。2.模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 3.墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 4.当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‟起拱。

5.为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。

6.在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

7.在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

8.浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。

3.2 模板的拆除

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模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温时8小时)，必须及时松动对拉螺杆或钢筋扣件， 并将模板与所浇筑的混凝土构造柱圈梁 脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。 4.钢筋工程

4.1质量控制措施：

1.检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。2.加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 3.严格按照图纸和配料单下料和施工。 4.对使用的机具应经常检测和调整。

5.焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量,合格后方可安装。

4.2 钢筋工程质量控制的要点 1.钢筋的品种和质量。

2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。

3.钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。4.焊接质量。

5.预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。6.钢筋保护层厚度及绑扎质量。

7.严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。5.砼工程

5.1 砼质量控制措施

1.混凝土现场搅拌，把好砂、石、水泥、外加剂等材料进场关，各种材料送检复试合格，必须保证各项材料指标的稳定性。

2.审核配合比，检验坍落度等指标，检查各种器具是否完好。

3.浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分

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布均匀。

4.下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过3m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。

5.预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。6.为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。

7.砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构走动。

5.2 砼工程质量控制的要点

1.水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。2.配合比，原材料计量，坍落度。

3.浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。6.楼板安装与灌缝

1、楼板采购前必须经甲方监理认可后方可进场。

2、楼板进场后按规定要求进行荷载试验，经试验合格后方可使用。

3、检查楼板观感质量，出厂合格证，水泥、钢筋等原材合格证及水泥、钢筋进场后砂、石检验报告。

4、复核楼板规格、数量、型号与需安装部位是否相符，并在安装部位逐块安装及时铺垫1∶2.5水泥沙浆找平。

5、长出板端头的钢筋，用钢管向上弯折，严禁用锤砸敲，用水泥沙浆提前封堵板孔。

6、楼板安装按轴线方向一次放好，支撑端不小于80mm。有裂纹、掉角等质量缺陷及时退场。

7、楼板安装间距控制在25mm～30mm之间，30mm≤板距≤100mm时，上下各1根Ф10钢筋。用加工成S状的Ф6@200钢筋绑扎，C20砼浇筑。板距>100mm时上层筋为Ф10@120。下层筋为Ф12@120用箍筋Ф6@200钢筋绑扎C20砼浇筑。

8、楼板采用隔层灌缝，灌缝前清理干净，浇水润湿。吊模后用C20细石砼振捣密实。 7.安装工程

1.管材质量检验：进场后的管材，应会同业主或监理单位的有关人员，对管材的

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外观质量、管子的壁厚等进行检验，外观质量有明显缺陷的，壁厚不符合设计要求的，以及椭圆度超过标准的，一律退货。经检验合格的管材，应向甲方填报材料进场检验工序报告，双方签字认可后，进库保管待用。

2.深化理解图纸，对管道的标高、走向、坡度必须了解清楚，在定位放线、测量尺寸，绘制加工图，否则将影响施工质量。

3.施工技术人员和施工班组，应有预见性的做好交叉施工作业，除吃透管道图纸与技术要求外，还应注意到水管与强电、弱电的布线桥架，在层间的交叉标高位置是否有相碰的地方，该让的要预先避开，防止已预制的管子出现改动而报废。8.装饰装修工程

1.装饰工程的质量控制

(1)审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。

(2)做好材料的试验、检验和试配工作。

(3)做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。

(4)加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。 (5)装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。

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五、关键点、难点分析及处理措施 1.关键点、难点分析

本工程是砖混结构，我公司具有大量此类工程的施工经验，项目部和施工班组均是成熟施工团队，可以保证此次工程施工质量。

本工程工程工期150天，施工面积大，工期较短，施工中需要做好组织统筹工作，在本标段的5栋楼里，需要分别投入足量人员、机械和材料，分别组织流水施工，确保施工进度。

2.针对性措施

为保证以上工作有效进行，保证施工进度我们作到以下几个点：

1、我们对该工程非常重视，项目部组织精干力量，组织充足的周转材料和机械设备，确保本次工程工期。

2、施工中坚持样板引路制度：

各道工序或各个分部、分项工程在施工前必须做样板，相关管理人员进行监控指导；样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能施工。对样板间和主要项目的样板，必须经单位或上级有关部门检查验收合格后才能施工。

3、加强成品保护，指定专人负责：严格执行《搬运、储存、包装、防护和交付控制程序》，采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

4、发挥“人的因素第一”的主导作用，对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。

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六、工程创优管理要求

1.对于本工程的施工，项目经理部应以贯彻执行GB/T19001-2000、GB/T14001-1996和GB/T18001-2001为基础，积极推广应用“四新”技术和建设部推广的“十项新技术”，强化过程质量控制，对主要材料进货严格执行“四验”（验规格、品种、质量、数量），“三把关”制度（材料供应人员把关，质量、试验人员把关、施工操作者把关），检验应当有书面记录和专人签字，杜绝不合格的材料进入现场。对涉及工程安全、功能的有关材料，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。 2.高标准、严要求，做好工程质量安全管理。

2.1 项目部将质量目标进行分解，建立各级质量责任制，并具体落实到每个职能部门及个人。

2.2 项目部编制详细的项目质量管理计划（工作安排），对于施工技术关键要制订出具体、有针对性的质量控制措施。

2.3 加大检查力度。各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师检查认可，不得进入下道工序施工。为确保创优目标的实现，工程项目将增大检查监督力度，以保证工程质量在受控状态下进行：公司每季度检查一次，项目部每半月组织检查一次，各专业每周组织一次检查，项目质检员每天在现场监督检查。检查应按照质量控制点进行检查，上道工序不合格，下道工序不能接受，要严格工序报验制度。

2.4 坚持持证上岗制度。为提高分部（子分部）、分项工程等施工管理的科学性、严肃性，项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗，对无证或证件不合格人员，要坚决清退或培训合格后持证上岗。对此，项目部将加大检查、督促力度。另外，对专职资料员、质量员要在岗位中进行培训，使其明确各项创优要求，并按要求工作。 2.5 坚持不懈地加强与业主、设计单位联系，不断强化他们的精品意识、保证所有设备、主材、设计作品等符合创优要求。

2.6 项目部应坚持“安全第

一、预防为主”的方针，自始至终坚持职业健康安全、环境教育，坚持现场职业健康安全和强化作业层的管理，做好安全防护，做好CI标识，做好现场标化、文明施工管理，杜绝事故的发生。

2.7 做好收尾阶段的细部处理，局部细节不能疏漏，特别是工程外观质量。 永城市“民生花苑”小区（一期）工程

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2.8 在工程竣工验收和保修初期，加强有关职能人员的领导，他们是这项工作的关键，他们的工作质量有时直接反映了项目部的对外形象，一方面要参加各类验收、检查、评优工作，捕捉质量特色，征求领导、专家意见，积极协助有关单位形成有效地原始记录；另一方面在工程交付之时，指导使用单位（用户）自觉地保护好工程产品，要将制定的成品保护计划与要求进行实施；尽力为用户服务，并能形成用户（业主）对工程质量有较高的评价资料。

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第19篇：第8章、工程质量保证措施

第八章

工程质量保证措施

1 质量目标 .........................................................................................................................1 2 工程质量保证体系 .........................................................................................................1 3 质量保证管理措施 .........................................................................................................2

3.1 全面质量管理...................................................................................................2 3.2 施工组织设计、施工方案编制及审批制度...................................................2 3.3 优选施工机械设备...........................................................................................2 3.4 现场设备材料质量管理...................................................................................3 3.5 测量复核制度...................................................................................................3 3.6 人员培训制度...................................................................................................4 3.7 建立现场实验室...............................................................................................4 3.8 混凝土搅拌站选择...........................................................................................4 3.9 施工前交底制度...............................................................................................4 3.10 自检、互检、交接检及工序质量评定制度 .................................................5 3.11 隐蔽工程检查验收制度...................................................................................5 3.12 混凝土开盘证制度 .........................................................................................5 3.13 奖优罚劣制度 .................................................................................................5 3.14 竣工图的编制、审核、移交制度 .................................................................5 4 质量保证技术措施 .........................................................................................................6

质量目标

根据我公司的技术实力，结合A省AAA市污水处理厂工程具体情况，我公司对本工程确定的质量目标为：单位工程优良率达到80%以上，联动试车一次成功，塑造精品工程。

根据各构筑物、建筑物、工艺管线及附属工程、设备和电气仪表安装在污水处理厂中的重要程度及工程情况，各单位工程质量标准均定为优良。 工程质量保证体系

我公司是ISO9001：2000标准的认证企业，A省AAA市污水处理厂工程施工过程严格执行我公司ISO9000标准的《质量手册》及《程序文件》的规定。实行项目经理为第一负责人的质量保证体系，项目总工程师为质量工作的日常负责人，项目经理部质测科负责工程质量控制及管理工作。 质量保证管理措施 全面质量管理

⑴以质量目标为核心，建立健全“全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。

⑵推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合格产品不转入下一道工序。

⑶强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。

⑷实行“试验段”。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。 施工组织设计、施工方案编制及审批制度

⑴在整个工程开始施工前，结合工程实际情况，在项目经理领导下由项目总工程师负责编写A省AAA市污水处理厂工程施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后，分别报我公司科技开发部及驻地监理公司审批，并报建设单位备案。审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。

⑵在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理公司审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。 优选施工机械设备

施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目供应科和工程科负责选择施工机械设备，使其满足工程施工需求，保证工程质量的可靠性。 现场设备材料质量管理

设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量十工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：

⑴掌握材料信息，优选供货厂家。

⑵合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。

⑶合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。

⑷严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。

⑸搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。

⑹根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。

⑺对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好书面记录，办好交接手续。清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。

⑻加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质量。加强小型零、部件的保管，在安装过程中，施工人员必须持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件 测量复核制度

⑴在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在设备安装过程中严格执行。

⑵加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴线、设备安装的定位点和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报验单报监理。 ⑶施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。 ⑷测量复核由施工工号经理通知质测科测量复核工程师进行。 人员培训制度

全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人员培训时间不少于72小时；特殊工种，如电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、混凝土浇注工、钳工等，培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。 建立现场实验室

为更好的做好现场质量控制，满足工程质量目标要求，在A省AAA市污水处理厂现场建立实验室。实验室由项目部总工程师直接领导，下设实验室主任一名。实验室主要设备和仪器见下表。 混凝土搅拌站选择

为保证A省AAA市污水处理厂工程中混凝土施工质量，在预拌混凝土搅拌站的选择上我公司做到以下几点：

搅拌站搅拌设施齐全，计量装置准确有效。搅拌能力满足最大方量浇筑速度。

为使混凝土工程外坚内实，感官效果好，实现创精品工程目标。混凝土搅拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、掺合料及外加剂等材料做到品种一致，符合有关标准。拌制混凝土所用水泥、掺合料及外加剂是低碱含量的产品，并严格控制骨料的含泥量，其中砂的含泥量控制在3%以下。水泥选用固定厂家的产品，并要求质量等级稳定，同种外加剂均使用同一个厂家的产品，该厂家具有市级以上单位出示的检验报告。保证A省AAA市污水处理厂达到Ⅲ类工程综合碱含量标准，以防碱集料反应对混凝土成品的影响，提高混凝土的寿命。 施工前交底制度

⑴在每道工序施工前，工号施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包括：操作方法、操作要点及质量标准等。

⑵技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，不签字不操作。

自检、互检、交接检及工序质量评定制度

⑴工程施工过程中，施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，各工号经理负责督促、检查工号的自检工作。

⑵每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请监理验收，验收完毕方可进行下道工序。 隐蔽工程检查验收制度

隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由工号经理主持，请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加。隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》，并请有关人员及邀请单位签认。 混凝土开盘证制度

单项混凝土开盘前由依据相应构筑物、建筑物施工组织设计及施工方案要求的人员，负责组织钢筋、模板、预埋件的工序评定，评定合格后，工序评定单报项目经理部质测科复核合格后，由项目总工程师或质测科科长签发开盘证，无开盘证浇注混凝土的视为违章操作。对违章操作的指挥者追究个人责任，以防今后再次发生。 奖优罚劣制度

为了增强各工号管理人员、项目部质测人员及各作业班组的创优意识及精品意识，制定专门的管理办法，对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。 竣工图的编制、审核、移交制度

⑴工程进入收尾阶段，项目部在项目总工程师领导下，由质测科负责编制竣工图，整理质量控制文件，根据市档案管理文件的要求，对编制完的竣工图经项目总工程师审核后，汇总装订成册。

⑵工程竣工后一个月内，项目部将按有关规定向相关部门及业主提供相应数量的竣工图和完整的竣工资料，并向业主提供一套完整的计算机文件形式的竣工资料光碟。 质量保证技术措施

1、钢筋保护层不均匀防治措施

在污水厂站工程中，构筑物在使用时多浸泡于污水中，为防止污水对构筑物钢筋的腐蚀，钢筋外侧必须有一定厚度的混凝土保护层，阻止钢筋被腐蚀。需注意的是保护层的厚度应该均匀一致并符合设计净空要求，否则在保护层较小处就易形成薄弱点，使钢筋被腐蚀，在以下几方面对钢筋保护层不均匀进行防治。

*钢筋下料表绘制

各工号钢筋下料表必须由有经验的施工员或钢筋工长绘制，在绘制料表之前要认真学习图纸，了解设计意图，下料表绘制完毕后必须由工号经理审核，并签字认可。

*钢筋加工

钢筋加工厂在接到各工号提供的下料表后，要由专人对每种钢筋分别进行放样，试加工。在放样和试加工时要充分考虑到延伸率、弯钩特点对钢筋尺寸的影响，经放样试加工证明达到尺寸要求后，再按照下料表大批量加工。每种钢筋加工完毕后，由钢筋厂质检干事进行自检，对应工号质检员进行抽检，以避免尺寸偏差过大。

*钢筋绑扎

钢筋绑扎前必须用墨线画出钢筋外皮线，绑扎时依线布筋，严禁钢筋放置位置超线、人为减少保护层厚度的现象。

*钢筋绑扎完毕后，由施工员组织操作队伍认真对保护层情况进行检查，发现不符合要求处必须整改或重新绑扎。

*质测科质检员在验收钢筋时，将保护层是否符合要求作为钢筋验收的重要内容之一，有不符合要求者要以书面形式通知有关工号及时整改或重新绑扎。

2、止水带处混凝土分缝宽度不统一防治措施

根据设计要求止水带处混凝土分缝有一定的宽度，该分缝如施工时不认真极易造成宽窄不统

一、分缝线不直顺等问题，很不美观，需采取措施使之避免。

*认真做好分仓浇筑

结构混凝土施工时，止水带两侧的混凝土必须分两次浇筑，严禁借抢工期等任何原因一次浇筑成活。

*分缝处理，埋设橡胶条

为使分缝处宽度统

一、分缝线直顺，浇筑止水带混凝土前在基础面或墙面处放置与设计要求宽度相等、厚度为20mm的硬橡胶条，待混凝土浇筑完毕后，该橡胶条取出。不按要求放置橡胶条的部位，质测科长或项目总工程师不得签发开盘证。

*填塞密封料

对硬橡胶条取出所形成的凹槽，根据设计要求，填放合格的密封料（聚胺脂密封膏），填料前将该凹槽用钢丝刷刷出新茬，用空压机吹出杂物，填放密封料工作由密封料生产厂家来人亲自施工。

3、混凝土工作缝渗水防治措施

混凝土工作缝处由于是两次浇筑混凝土形成的接触面，如果施工时不认真采取措施，经常出现满水试验或投入使用后渗水的现象，对感观效果和管理使用均有一定影响，故施工时必须对工作缝认真处理，防止渗水现象出现。

*加止水钢板

所有侧墙上的工作缝均在上一次混凝土浇筑前埋置厚3mm，宽150mm止水钢板。

*凿毛

混凝土浇筑完毕，具有一定强度后对工作缝认真进行凿毛。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行：即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，露出新茬，用空压机吹净混凝土渣，然后将所凿之处再仔细补凿，在合模板前认真吹干净。 *粘海棉条

支下次模板前在工作缝下部（水平工作缝）或一侧（竖向工作缝）30mm处粘贴海棉胶条，防止下次浇筑混凝土时出现漏浆现象（俗称“ 流泪”现象）

*正式浇筑混凝土前的工作

在第二次浇筑混凝土前，先用空压机将模板内杂物吹干净，非冬施期间将工作缝用清水润湿（水平缝还需要铺15mm～30mm厚和将要浇筑混凝土的水泥、砂子比例相同的水泥砂浆），然后方可进行正式混凝土浇筑。

4、穿墙螺栓渗水防治措施

用Ф18或Ф20钢筋制成的外加工具丝杆形式的穿墙螺栓，由于拆模时自身易转动，拆模后该螺栓留于墙壁内不易取出，造成封堵困难，常在满水试验和交付使用时有渗水现象，影响感观质量和使用质量，需采取措施避免此种现象出现。

*穿墙螺栓的加工

穿墙螺栓加工时，按其外侧不加工具丝杆设计，即适当增加螺栓长度，使螺栓两端各出墙面不少于440mm。

*穿墙螺栓的放置

穿墙螺栓放置在墙壁上时，在螺栓外均套上Ф25软塑料管。 *穿墙螺栓的取出

混凝土浇筑完毕后拆模板时，由于穿墙螺栓外侧套有Ф25软塑料管，而塑料管与螺栓间有间隙，故该螺栓可以很轻松拔出，穿墙螺栓拔出后，该塑料管也随后拔出。

*穿墙螺栓孔的封堵

穿墙螺栓孔封堵时由有操作经验的工人两人为一组，墙里、墙外各一人，同时向螺栓孔内填入石棉水泥，随填随用手锤击打用Ф18圆钢制成的专用錾子使孔内密实。

5、预埋件、预留孔洞位置不准。

污水厂站施工中，构筑物上不同位置常设计有各种形式的预埋件及预留孔洞。如施工时不引起重视，常会有位置不准的现象出现，从而给设备安装带来很大困难，势必造成返工，所以必须采取措施确保预埋件、预留孔洞位置准确。

*理解设计意图

各工号在各构筑物、建筑物施工前，必须认真把工艺设计图与结构设计图反复对照，认真学习图纸，理解设计意图，掌握各种预埋件、预留孔洞的精度要求，使施工时目标明确，目的性强。

*按程序操作

各工号放置预埋件、留预留孔洞时，施工前必须由施工员写出交底单，经工号经理审核签字后，有关操作队伍再按交底单要求施工，操作完毕，施工员必须与操作队组负责人一同进行检查，无误后再由质检员汇同有关测工复查。

6、电焊热变形的防治措施

在施工过程中，有一定数量的焊接工作。焊件在焊接时，因焊接应力而变形，为了减少焊接应力和变形采取防治措施。由有焊接资格和经验丰富的焊工进行操作。分析焊件在焊接过程中的变形方向和趋势，针对分析结果，按相反的变形方向进行拼搭，有效防治变形；或在焊缝长度内间隔分段实行点焊，再进行焊接，有效的分解应力和应变，消除或减小变形的产生。

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第20篇：创优质工程质量保证措施

河南锦呈建设有限公司 创“市优质结构”质量保证措施

许昌卫生学校图书馆工程

创“市优质结构”质量保证措施

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河南锦呈建设有限公司 2011年11月16日

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目

录

一、工程概况 ......................................................................................3

二、创优组织保证措施……………………………………………3

三、创优制度保证措施 ......................................................................7

四、创优质量控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„9

五、关键点、难点分析及处理措施 .......................12

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创“市优质结构”工程质量保证措施

一、工程概况

许昌卫生学校工程位于原许昌市卫校东侧，框架六层，建筑面积15960㎡，是河南永大置业有限公司投资开发，由深圳市建筑设计研究总院有限公司设计，河南四方建设管理有限公司监理，河南锦呈建设有限公司承建。

二、创优组织保证措施 1.建立工程创优保证体系 1.1 组织结构体系

在项目部的统一领导下，建立创优实施领导小组。由项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，成员由各专业技术人员和质量管理人员组成。 1.2 项目部职责

1.项目部是整个工程创优活动的执行机构，在领导小组的指导、监督下进行工程的施工和管理；

2.组织项目自检小组，由项目经理任组长， 项目技术负责人、施工员、质检员及相关人员，每周对工程质量进行检查，并将检查、整改结果向领导小组汇报；

3.主动接受、配合上级管理部门组织的检查、指导，虚心接受各级检查小组提出的意见，并及时按要求进行整改，并将结果向领导小组汇报；

4.对检查组提出的问题及时进行原因分析，并对有关人员进行培训、教育，预防相关问题的再发生；

5.在各施工班组中组织质量创优竞赛，保证创优活动的顺利进行。2.创优过程和要求

2.1 .做好项目部参建人员的宣传、动员工作 2.2 做好技术准备工作

1.由项目部技术负责人牵头，根据施工图纸、设计交底等文件要求，收集本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集；

2.由项目部技术负责人牵头，组织全部技术管理人员、班组长认真学习质量验收规范、强制性标准条文，掌握各工序质量控制中的关键环节；

3.项目部技术负责人组织编制各种施工文件；

4.由项目部技术负责人组织相应的技术人员和工人技师等针对本工程的难点、关键点成立相应的QC小组，编制攻关计划，并就有关的资源占用计划报项目经理批准；

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5.由技术负责人组织相关专业技术人员，认真研究施工图纸和施工方案，编制“四新”推广应用计划，并报业主、设计方等批准；

三、创优制度保证措施 1.质量管理机构

坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度合理组织、精心施工，确保工程质量达到市优质结构，争创“省结构中州杯工程”。 2.工程质量管理体系和质量检验系统

在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以项目经理为首的质量保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。 3.技术保证制度

3.1施工前，技术负责人组织施工员、资料员、质检员，安全员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

3.2 严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

3.3 严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由施工员、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由班组自检、项目专检，报监理验收共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

3.4 技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。资料员要整理好各种资料，施工员作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。

4.原材料质量保证制度

4.1对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。

4.2 原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

4.3对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

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4.4 各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。 5.计量保证制度

5.1 严格执行公司的计量检测网络。

5.2 砼、砂浆、钢筋焊接接头由试验员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。

5.3 经纬仪、水准仪、台秤等计量工具按规定送法检验单位检校。 6.施工检查保证制度

6.1 坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。

6.2坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。6.3 钢筋接头，绑扎必须符合规范，钢筋焊接、必须先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。

6.4模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。6.5 实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查。

6.6轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按图纸预留孔等是否正确。

6.7在浇筑构造柱前，先浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆，防止烂根。6.8砼的振捣应密实，不得出现欠振、漏振和超振，防止出与蜂窝麻面。

四、创优质量控制措施 1.基础工程

1.1基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。

1.2作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。1.3 绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。 2.砌体工程的质量控制

2.1墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。

2.2墙体采用的机制砖在砌筑前要提前1—2天浇水湿润，确保空心砖的含水率符

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合规范要求。

2.3基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细石砼找平后才可砌筑。

2.4砌体砂浆水平灰缝不得小于80%。

2.5在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。

2.6砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。2.7墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6墙体拉结筋。

2.8砖砌体每天砌筑高度不得超过1.8m，砌体轴线位置偏移应小于8mm，垂直度（层高）应小于5mm。

2.9砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm。 2.10构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。 3.模板工程

3.1模板支设的质量控制措施

1.所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号。2.模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 3.墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。 4.当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1-3‟起拱。

5.为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。

6.在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

7.在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

8.浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。

3.2 模板的拆除

模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温

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时8小时)，必须及时松动对拉螺杆或钢筋扣件， 并将模板与所浇筑的混凝土构造柱圈梁 脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。 4.钢筋工程

4.1质量控制措施：

1.检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。2.加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 3.严格按照图纸和配料单下料和施工。 4.对使用的机具应经常检测和调整。

5.焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量,合格后方可安装。

4.2 钢筋工程质量控制的要点 1.钢筋的品种和质量。

2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。

3.钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。4.焊接质量。

5.预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。6.钢筋保护层厚度及绑扎质量。

7.严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。5.砼工程

5.1 砼质量控制措施

1.使用商品混凝土严把砂、石、水泥、外加剂等材料，不定时到商品砼站检查，各种材料送检复试合格，必须保证各项材料指标的稳定性。

2.审核配合比，检验坍落度等指标，检查各种器具是否完好。

3.浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。

4.下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过3m，应分层捣固，掌握每点的

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振捣时间。

5.预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。6.为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。

7.砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后方可在已浇筑的结构走动。

五、关键点、难点分析及处理措施

1.关键点、难点分析

本工程是框架结构，我公司具有大量此类工程的施工经验，项目部和施工班组均是成熟施工团队，可以保证此次工程施工质量。

本工程工程施工面积大，施工中需要做好组织统筹工作，在施工中需要分别投入足量人员、机械和材料，分别组织流水施工，确保施工进度。

2.针对性措施

为保证以上工作有效进行，保证施工进度我们作到以下几个点：

1、我们对该工程非常重视，项目部组织精干力量，组织充足的周转材料和机械设备，确保本次工程工期。

2、施工中坚持“四新” 技术的应用实行样板引路制度：

各道工序或各个分部、分项工程在施工前必须做样板，相关管理人员进行监控指导；样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能施工。对样板间和主要项目的样板，必须经单位或上级有关部门检查验收合格后才能施工。

3、发挥“人的因素第一”的主导作用，对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。

河南锦呈建设有限公司

2012年11月16日

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