推荐第1篇：产品工艺分析
产品工艺分析
工业产品造型设计风格的形成，有诸多因素，它既与材料、结构有关，又与加工工艺密切相关，美观的造型设计，必须通过各种工艺手段将其制成物质产品，如果没有先进、合理、可行的工艺手段，再先进的结构和美观的造型，也只是纸上谈兵，而实现不了。此外，即使是同一种款式的造型设计，采用相同的材料，由于工艺方法与水平的差异，也会产生相差十分悬殊的质量效果。因此，在产品设计分析中，工艺分析是十分重要的内容。制造工艺对产品的造型效果和质量影响很大，主要从以下几个方面反映出来。
一、工艺方法
相同的材料和结构方式，采用不同的工艺方法，所获得的外观效果差异较大。采用先进的工艺方法就能获得好的造型效果。反之，即使很好的设计，如果粗制滥造或工艺落后，最终的产品也会一塌糊涂。例如，同样的零件需要铸造成型，采用翻砂铸造所得零件表面粗糙，尺寸精度很低；如改用腊模型的精密铸造，其表面质量就可提高很多。所以，较小的精密零件都采用精密铸。对于金属切削机床，过去是由天轴皮带传动．机床造型庞大，布局零乱，敞露，操作极不安全，而且由于转速低，工件表面精度不高。采用齿轮传动方式后，机床造型就变得紧凑，并且是封闭的，操作安全多了。随着工艺方法的不断更新，新近出现的数控机床、电脑控制的全自动机床，比过去的老机床经济、实用、美观．加工出的零件质最高，速度快，工人劳动强度低。
在科学不断进步，工艺不断更新的今天，许多过去由手工操作的工作现在都由机器代替了，从而产品的质量有了大幅度提高。如图2 一2（左） 所示的工业容器的椭圆封头，现在已有统一标准．由专门厂家按特定工艺生产．比用手工弯板的单件生产质量有了很大提高、现在统一生产的椭圆封头外形圆滑，尺寸精确，生产效率高。用它组装的锅炉、储罐、反应塔等容器质量也相应提高了。
再如，钢板的成型加工，采用手工方法卷板成型，其外观很难达到平滑整齐，且效率低，劳动强度大。而采用机器弯板，如图2 一2（右） 所示的冷冲工艺，成型准确，产品质量优良，外形美观，棱线分明、平直，生产效率高。但制作模具的费用高，只适合于大批量生产加工。
又如，木工榫眼，过去传统工艺是用凿子打眼．如果木工技术水平差，凿的眼可能不平直，与榫眼端面不垂直，木料顶端还可能出现残损。如图2 一3（左） 所示，由四块木料组成的木框，是木器制作时常见的结构，如门、窗等。图中上、下两水平木料上加工榫，左、右两直立木料上、下两端凿榫眼。如果凿出的榫眼形状和位
图2－2钢板成型工艺
置有较大的误差时，则四块木料可能装配不到一起，或装配后四块木料不在一个平面内，这
将给产品的质量带来较大的影响（现在木工普遍采用木工机床，可分别进行锯、刨、打眼等工作。用机械加工打眼，在确定一个基准面后，定好距离，加工出的榫眼将与基准面保持平行，装配时就会很顺利，且能保证产品的平直性。用机械加工比手工操作速度快，质量好。所以产品的造型质量与工艺方法有密切的联系。
不同材料和不同工艺方法所获得的外观造型效果也不相同。例如图2 一3－2（右）今所示的几种简单的门结构。2 一3（右 a ）为采用铸造方法造型的门，厚度大，笨重，表面平整性和边缘直线性都差，而且生产周期长．2 一3（右 b ）为用角钢作骨架上面点焊薄钢板，制作简单，周期短，但变形大，平面性差，门框边缘结合不平梁，欠美观。2 一3（右c )为采用卷板方式，内加加强肋条。制作简便，周期短，外观平直，棱角分明，造型效果比较好。
二．工艺水平
材料、结构和工艺方法均相同，但由于工艺水平不同，所获得的外观效果和内在质最也不会相同．即使同一机器，由不同人操作所生产的产品质量也不尽相同。要买一辆自行车，大家一定挑选电镀件光亮、平整、镀层均匀，喷漆件漆膜均匀，没有流痕，没有露锈斑，制动可靠，焊接牢固，整车骑行轻快，转动灵活的车。如果车把粗糙、带毛刺、电镀件起皮、漆膜脱落等，这样的商品是不会有人满意的，肯定没有销路。
图2－3门结构
对于一些机床，要改变过去傻大黑粗的造型，提高机床外观质量，使人感到有挺拔、清新的艺术效果。例如，机床上的铸件常采用“方形小圆角”的风格造型．以显出棱角分明，形体表面平整光洁。但由于铸造工艺水平低，铸件很难满足要求。为了提高外观精度，许多精密机床的外表面不得不进行粗加工，以弥补铸件精度低的缺陷。并可省去刮油漆腻子的工序，可直接涂底漆进行表面涂装，效果很好。因此，提高工艺水平是保证产品造型效果的基本手段．
三．新工艺的应用
新工艺替代传统旧工艺是提高产品造型效果的有力措施，如自行车车架的生产过程，过去旧工艺是手工焊接，焊好后用酸洗方法除锈．再碳化，最后喷漆。这些工艺，工人劳动强度大，作业环境恶劣，对工人身体健康极为不利。新的生产工艺改为机械手自动焊接，将车架所用各段钢材截好后固定在工位上，启动电钮，机械手便按照程序将各焊点的焊缝按顺序焊好。用这种方法焊接的车架焊缝牢固、平滑．由于焊接时人与工作现场隔离，所以不会受到电弧、电火花的伤害，也不会吸入焊药的粉尘。
现在，新的除锈方法是用喷丸法，这种方法是将工件放入用钢板围成的密闭空间里，用直径为零点几毫米的小钢球高速喷向工件．依靠这些小钢球的击打，将工件表面的锈迹除掉。用这种方法处理过的工件，表面平滑，强度增加，不像酸洗后工件表面有蚀痕。经过喷丸处理的工件表面有许多被钢球击打的小凹坑，在显微镜下才看得出，可增加涂料与工件接触面积，使漆膜有更大的吸附力。所以不用再进行磷化处理，直接喷漆就能获得坚固、明亮的漆膜。
四．装饰工艺
工业设计的造型美，主要是形、色、质三大因素．例如电子产品的造型，虽然形的变化不是很大，但色的变化在表面装饰处理后，可以产生出各种视觉现象。因此，表面装饰工艺的应用，不仅丰富了产品造型的艺术效果，而且提高了产品质量。 1.装饰与创新
“创新”是设计的一个重要环节。“新”是时代发展的特征．处在第三次文明浪潮冲击下的世界，几乎每秒钟都有大量新事物出现。从科学技术的角度来讲，新技术、新工艺、新材料不断涌现，及时掌握这些新动向，关注所分析的产品中是否应用，赋予产品新的开发形态和功能。在更新技术、更新工具和材料的同时，也要注意是否更新了装饰工艺，由于新的光学仪器的开发，人们可以在微观中发现材料的断面、物质的内核以及动物体表中具有无穷理想的肌理，从而大大丰富和发展了工业产品造型与装饰的新领域、新途径。另外，新材料的开发也为装饰工艺带来不可估量的作用，如PVC 木纹纸，以及具有各种理想肌理效果的烫印箔、漆、板等新材料的开发，对造型形态、表面色彩、肌理的变化产生了极大的影响，同时，把装饰工艺又向前推进了一步，我们在整个产品分析过程中应予以充分的注意。 2.装饰与成本
20世纪60 年代我国的产品和造型曾盛行过分的装饰，金属材料镀铬的光亮饰件大量地应用于家用电子产品的面板、旋钮、中框、围框上。这种情况虽然满足了当时社会上一部分人的审美爱好，但其工艺复杂，花费较多的人力，对经济效益和批量生产不利。从设计美学观点来看．过分的装饰，过分的光亮易产生眩光，并不符合设计原则及视觉适应性。新型装饰材料的开发，为装饰工艺开辟了广阔的前景。以塑代木，塑料电镀，以及各种新的烫印手段，不但价格低廉，而且加工方便，从而使整体造型获得了实用、经济、美观三者的统一。
装饰工艺在产品形态面貌上是通过工艺美和材质美表现出来的。工艺美的主要特征是利用加工痕迹与形体的有机结合产生美感。如塑料的二次加工，钢铁的涂覆工艺，只要其工艺特征，颜色、光泽、肌理的效果与产品的几何形状、功能、工作环境相适宜，就会给人以美的感觉。材质美是利用材料的外向特征、质感、手感进行巧妙的组配，使其各自的美感得以充分表现．材料自身的不同个性要在造型设计选材时充分考虑。钢材朴实、沉重，铝材华丽轻快，塑料温顺柔和，木材轻巧自然，有机玻璃清彻透亮，在造型上要使各自的美感得以表现，并能深化和相互烘托。 3.装饰工艺与产品批量的关系
以品种求发展，以质量求生存，这是目前各企业在竞争中所奉行的口号．但是，在保证以上两条的基础上，以数量求效益是发展生产的关键。产品批量生产有多方面的条件，其中装饰工艺及装饰材料的合理应用是重要的一个方面。如金属件装饰，大量的时间要花在手工和机械抛光上，对发展生产不利，如果以ASB 型塑料经电镀代替金属件电镀，生产力就可从笨重的手工和机械抛光中解放出来。因此，装饰工艺和装饰材料的合理应用．对产品的批量生产是极为重要的，因此，选材时必须选用保证能实现批量生产，适合先进加工手段的装饰工艺和材料。 4.藏缺露优
藏缺露优工艺手段足利用变化与统一的美学法则来加强和深化造型的一种手法，突出重点或利用工艺、结构、材料、线型的特点使造型更加完美。藏缺是装饰工艺中采用不同的工艺手段达到掩饰材料缺陷的目的。如木材的变形、毛刺、开裂等缺陷可以采用塑料贴面或贴膜的装饰手段加以弥补，注塑件采用开模的皮纹、橘纹、皱纹处理就能较好地避免气泡、凹陷等缺陷。也可利用工艺方法以减少和掩盖工艺过程残留的缺陷。如注塑电视机后盖时的进料口，大多用铭牌等盖住；在朔料二次加工工艺中，如喷涂和烫印铂片等也能起到预想的作用效果。在结构设计中．也应尽量采用藏缺处理的手段和方法。
五、机械加工及其工艺性
金属切削加工是用刀具从金属材料上切去多余的金属层，从而获得符合要求的几何形状、尺寸精度和表面粗糙度的机械零件的加工方法。
金属切削加工可分为钳工和机械加工两部分．
钳工是利用各种手工工具对金属进行切削加工的。基本的加工方法有划线、錾切、锯割、锉削、钻孔、攻丝、套扣和研刮等．
钳工操作大部分是用手工完成，因此，生产率低，劳动强度大。为了减轻工人的体力劳动提高生产率，钳工中某些工作已逐渐被机械加工所代替。但由于钳工工具简单、加工灵活方便．可以完成目前用机械加工所不能完成的一些工作．如精度量具、样板、夹具和模具等制造中的一些钳工活；一些零部件通常需通过钳工装配成机器；损坏的机器需要钳工修配，恢复其性能。因此，钳工在工业美化、装饰产品的作用，使产品高雅含蓄，表面有更丰富的色彩、光泽变化，更有节奏感和时代特征，从而有利于提高产品的商品价值和竞争力。
金属材料表面处理和装饰技术所涉及的技术问题和工艺问题等十分广泛，并与多种学科相关，需要了解这些表面处理与装饰技术的特点，观察产品、分析时能正确地鉴别，评价。
推荐第2篇：产品工艺管理
产品工艺知识和工艺管理
1.工艺
工艺是利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理，最后使成为成品的方法，它是人类在劳动中积累起来并经过总结的操作技术经验。工艺工作包括工艺管理、工艺技术、工艺装备和工艺人员培训等内容。 2.工艺管理
工艺管理是科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程。它的基本任务是在一定生产条件下，应用现代管理科学理论，对各项工艺工作进行计划、组织和控制，使之按一定的原则、程序和方法协调有效地进行。工艺管理包括：管理体系，工艺文件，工艺纪律，现场管理，职工素质及工艺人员积极性，加强工艺管理后的成效。 3.工艺文件
工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种技术文件。其分类为：1）作业方法。装配顺序书、作业指导书、检验作业指导书、工艺控制、各类清单、工艺路线和物流、定置、定量、文明生产等。2）作业标准。操作规程、工艺标准、质量标准、工艺规范等。3）定额标准。工时定额、材料定额。 4.工艺文件编制必须遵的原则：
1）正确性；2）完整性，工艺文件和种类要齐全，内容要完整；3）统一性，工艺文件应按规定的程序办理更改手续，并及时进行更改；保证工艺文件的一致性：装配顺序书与产品图样一致，装配顺序书与工具清单一致，装配顺序书与现场一致，各使用点之间的工艺文件一致。 5.工艺深化
生产过程中，存在很多影响产品质量的问题，经过对这些问题的分析，找出影响质量的原因，同时采取一定的措施对工艺加以改进，从而达到改进质量、提高质量的目的，这个过程叫工艺深化。工艺深化的内容包括：提高产品质量，对目前生产中存在的质量问题，采用新材料，新设备，新技术和新工艺方法，用以解决存在的问题。工艺深化的目的：经提高产品质量为中心，提高劳动生产率，减轻工人劳动强度，不断降低成本和工艺投入。工艺改进的过程也就是产品质量提高取得较好经济过程，是技术革新工作的主要内容之一。 6.企业管理的基础工作是什么？
工艺管理、质量管理、标准化是企业管理中重要的基础工作。 7.工艺变更及其目的与程序
工艺变更通常指工艺文件（即工艺规程及内容）的修改。主要由于生产工艺、设备、工装、材料、工序内容、物流发生改变、引起产品结构、尺寸、技术条件改变而引起的工艺更改。
工艺更改的目的：1）完善现场工艺，满足生产需要；2）提高产品质量；3）新材料、新设备、新工装、新工艺及工艺管理方法和生产方法的采用；4）产品结构和产量的调整；5）新标准的采用。
工艺更改的程序：由现场工程师根据产品文件或生产实际填写《工艺文件更改通知单》，之后由本生产线工艺员校对，再交技术主主管标准化审查，厂长审批，签字手续齐全后交发工艺员编号，编号后现场工程师进行相应的文件更改。 8.工艺纪律
8.1、工艺纪律是企业在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工艺贯彻性执行，建立稳定的生产秩序，确保产品加工质量和安全生产而制订的具有约束性的规定，是保证企业有秩序地进行生产活动的重要厂规、厂法之一。即在生产过程中员工遵定的工艺秩序。工艺纪律检查的主要内容：1）技术文件的质量。技术文件的种类（装配顺序书、操作指导书、设备操作规程等工艺文件），对技术文件的要求（正确、完整、有效、受控）。2）设备和工艺装备的技术状况。3）材料、在制品符合工艺要求。4）操作者。5）环境文明卫生。6）检验的正确性和及时性。7）均衡生产。每周车间工艺人员组织一次工艺纪律检查，对不良作业进行更正与指导，对相关班组下发整改通知单，每月厂级要对车间进行工艺纪律检查，如发现不良，给车间下发整改通知单，其余时间由各工段工艺员进行不定期检查，发现不良立即纠正从而保证了标准化作业的进行。那么我么怎样去开展工艺纪律呢？首先，必须向生产者进行工艺纪律教育，使其思想上有认识，行动上有规范；其次，工艺员必须和生产管理者共同对生产者在工艺文件规定的所有方面（工艺文件是否正确、统
一、有效、受控，各项工艺参数的控制，工装使用，产品质量检测等是否正确执行）进行督促和检查。通常分为日检、周检和月检；第三，加强生产现场人员的工艺培训（包括人、机、料、法、环五大因素）。
8.2、工艺纪律检查方法? 1) 检查频次 现场工程师负责工艺纪律日检,对重要项(关键项和质量控制点)每日必检,对一般项和质量稳定的工序，可随机抽查，近期内出现严重质量问题的项目纳入重要项检查。 2) 工艺纪律检查和整改 现场工程师对各班组工艺纪律执行情况进行日常检查，并填写“工艺纪律整改措施表”。工艺纪律整改措施表录除应列出被检查项目（主要为不合格项），还应在“记录表”上记录违纪工艺因素及其责任人，在取得责任人确认签字后，转本生产线工艺员留档，作为考核的依据。
8.3 工艺贯彻率及其计算方法? 工艺贯彻率的含义:工艺贯彻率是考核工艺纪律的一个定量参数,是企业工艺技术和工艺管理水平的综合反映。它可以为生产班组、作业部及有关部门的一项考核内容，反映一定时间内工艺纪律的状况。 工艺贯彻率的计算方法：
（抽查工序的总项次—不合格项次） 工艺贯彻率= ⅹ100% 抽查工序的总项次
9、关键工序和重点工序的控制
关键工序对于整车是很重要的，一旦发生问题就会造成重大的安全事故，所以在控制关键工序时要有关键工序清单和关键力矩清单，在各检验点对这些内容进行重点监控，相关班长每天要对关键工序的装配内容进行三检，确保其装配质量。
10、返工工艺及流程
为了控制返工质量的一致性，在产生三辆以上同样返工内容时，必须报相应工段的现场工程师，由他们进行返工工艺的编写，然后由返工人按照返工工艺指导书进行不合格品的返工，返工结束后由返工人、班长在返工作业指导书上进行确认然后再由质检人员确认，返工作业指导书要交到车间文档管理员那就行存档，以便进行车辆信息的追溯。
推荐第3篇：酸奶制作工艺
酸奶的工艺流程
姓 名： 周亮通 所在班级： 海洋化工13-1 学 号： 201338042125
二○一四年十二月
前言
酸奶是以新鲜的牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌（发酵剂），经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶不但保留了牛奶的所有优点，而且某些方面经加工过程还扬长避短，成为更加适合于人类的营养保健品。因此，酸奶生产有很大的市场前景。酸奶是当今乳制品研究开发的一个主流。随着生活水平的提高, 人们对食品需求已由营养、安全上升为保健功效方面, 而酸奶由于其特有的营养价值和保健功能, 越来越受到人们的普遍重视和欢迎, 使得酸奶的需求量逐年增加。由于乳制品市场竞争愈加激烈, 发酵酸奶制品将成为乳品市场的又一热点。 酸奶的好处：
1． 酸奶能促进消化液的分泌，增加胃酸，因而能增强人的消化能力，促进食欲 。
2． 酸奶中的乳酸不但能使肠道里的弱酸性物质转变成弱碱性，而且还能产生抗菌物质，对人体具有保健作用 。
3． 酸奶可以防止癌症和贫血，并可改善牛皮癣和缓解儿童营养不良 。 4． 制作酸奶时，某些乳酸菌能合成维生素C，使维生素C含量增加 。 5． 在妇女怀孕期间，酸奶除提供必要的能量外，还提供维生素、叶酸和磷酸；在妇女更年期时，还可以抑制由于缺钙引起的骨质疏松症；在老年时期，每天吃酸奶可矫正由于偏食引起的营养缺乏 。 6． 酸牛奶能抑制肠道腐败菌的生长，还含有可抑制体内合成胆固醇还原酶的活性物质，又能刺激机体免疫系统，调动机体的积极因素，
有效地抗御癌症，所以酸牛奶，可以增加营养，防治动脉硬化、冠心病及癌症，降低胆固醇。
一、原料分析
酸奶是以新鲜牛奶或复原乳为原料，以过乳酸菌发酵而制成的乳制品。牛奶含有蛋白质、乳糖、钙质等物质，以鲜牛奶或脱脂牛奶为原料，在消毒灭菌后的奶中加入纯培养的乳酸菌发酵剂时，乳酸菌就会在适宜的温度中大量生长繁殖，将牛奶中的乳糖分解为乳酸，当pH值达到4.6时，酪蛋白就开始沉淀，凝结成酸牛奶，这一阶段叫做“前发酵”。随后放入4 ℃～6 ℃的冷库，酸牛奶继续发酵，此时叫“后发酵”，主要是产生芳香味。当后发酵完成后，便是市售的酸牛奶了。酸奶味道好，有营养，奶中的蛋白质变得更容易吸收。乳酸菌在人体肠道中还能合成维生素B
1、维生素C、维生素B12和叶酸等。
二、技术选择
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。微滤膜允许大分子和溶解性固体（无机盐）等通过，但会截留悬浮物，细菌，及大分子量胶体等物质。微滤膜的运行压力一般为：0.3-7bar。微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术，以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。 对微滤膜而言，其分离机理主要是筛分截留。
特点：
1、分离效率是微孔膜最重要的性能特性，该特性受控于膜的孔径和孔径分布。由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一，所以微滤膜的过滤
精度较高，可靠性较高。
2、表面孔隙率高，一般可以达到70%，比同等截留能力的滤纸至少快40倍。
3、微滤膜的厚度小，液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。
4、高分子类微滤膜为一均匀的连续体，过滤时没有介质脱落，不会造成二次污染，从而得到高纯度的滤液。
应用：
1、医药行业的过滤除菌
2、食品工业的应用（明胶的澄清、葡萄糖的澄清、果汁的澄清、白酒的澄清、回收啤酒渣、白啤除菌、牛奶脱脂、饮用水的生产等）
3、油漆行业的应用
4、生物技术工业的应用
三、生产流程图
四、酸奶主要生产线
收奶系统、调配系统、净乳和标准化系统、均质脱气系统、杀菌系统、发酵系统、灌装系统等。
五、加工步骤说明 生产工艺简介 1.料鲜奶的质量要求
固形物含量：鲜奶总干物质含量不得低于11.5%，其中非脂干物质不得少于8.5%，否则会影响蛋白质的凝乳作用。
鲜奶中残留抗生素的检测：抗生素污染会使乳酸菌生长受到限制，因此决不能使用抗生素污染的鲜奶为原料。
白细胞检测：白细胞含量常常会影响鲜奶的质量。
杂菌检测：霉菌、酵母菌、芽孢杆菌、大肠杆菌等等杂菌会影响鲜奶原料的质量。
2.原料乳的处理
牛乳的净化：利用的别设计的离心机出去牛乳中的白细胞和其他肉眼可见的异物。
脂肪含量标准化：用分离机对牛乳进行脱脂，在加入少量稀奶油，是调制如脂肪含量标准化。
配料：
奶粉的添加：加入1%～3%的奶粉调节非脂干物质。 蔗糖的添加：加入4%～8%的蔗糖调节酸奶的口感。
均质：将调制奶加热到60 °，与均质机中，8～10Mpa压力下均质。
灭菌：采用高温巴氏杀菌法，90～95℃保持5min杀菌。 3.浓缩
使用微滤膜技术去除多余的乳清。 4.接种
向43～45℃的灭菌原料奶中加入工作发酵剂，一般量为2%～3%，工作发酵剂为嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌，比例为１：１或２：１。 5．分装
酸奶发酵后不能受到机械振动，因此，必须先分装再发酵。 6.发酵
将分装好的牛乳至于发酵架中发酵，温度保持在40～43℃。一般发酵３～６小时。 7.冷却
发酵完成后，用冷风迅速冷却到10℃左右，防止发酵过度使酸度过高影响口感。 8.冷藏和后熟
经冷却的酸奶放在-1～0℃冷藏室中保存。
六、操作要点
1、原料奶的选择
应选择新鲜、品质好的原料奶。原料奶温度应低于15℃, 酸度16 ～18°T, 细菌总数应低于104cfu/mL, 不含抗生素和农药。不宜选用乳房炎乳和贮存时间长而细菌总数高的原料奶。生产酸奶的原料奶也可用奶粉经复原调制而成。为保证产品的良好发酵, 原料奶中绝不能含有抗生素。因此在生产前, 原料奶经发酵试验短期发酵凝固良好者, 方可使用; 如加入稳定剂, 需先溶解。
2、原料奶的预处理
生产酸奶的原料奶一般用新鲜牛奶或用奶粉加水复原调制而成。为了保证产品的良好发酵,原料乳中绝不能含抗生素,酸度不超过18°T ,要求干物质含量8.5 %以上、乳酯含量3.2 %以上。奶粉加水复原调制时,奶粉和水的比例以1∶7.5～1∶8 为宜 。针对消费者的口味,在原料乳配制时,往往加入以蔗糖为主的甜味剂,一方面可以增加干物质的含量,另一方面可以适当降低酸味,改善风味。但过多地加入糖,会使原料乳中的水分活动降低,增加溶质的反渗透作用,从而延长酸奶的发酵时间。甜味剂的加入量一般以6 %～8 %为宜。
3、标准化
使原料奶中的干物质和脂肪含量符合所生产成品酸奶的质量要求。总干物质不能低于11.5%,否则酸奶凝固不结实, 乳清析出过多; 脂肪含量为1%～4%的低脂或脱脂奶会使成品芳香味不足;蔗糖应为6%～8%, 不应超过8%。
4、均质
标准化后的原料奶预热到60℃, 在15～20MPa 的压力下均质。这样能使酸奶的质地更加细腻、平滑, 不出现豆腐渣样; 还可使脂肪球直径减小, 防止脂肪上浮, 且有利于酸奶的消化吸收。随着脂肪球数量的增加, 酪蛋白附着于脂肪球表面, 结果使悬浮总体积增加, 从而提高产品的粘度。
5、杀菌
适宜的杀菌工艺为90～95℃、3～5min 或85℃、30min。生产过程中的热处理不仅是为了杀灭奶中的致病菌和有害微生物, 同时可使部分乳清蛋白质变性沉淀, 增加蛋白质的持水能力, 使酸奶更粘稠, 提高乳清蛋白质的保有性。
6、奶的冷却
采用保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌作为发酵菌种要将杀菌后的奶冷却至40 ～45℃ , 若高于45℃, 对产酸及酸奶凝乳状态有不利影响, 甚至会出现严重的乳清析出; 如果采用嗜酸乳杆菌作发酵剂时可冷却至30℃。
7、接种
发酵剂添加总量为牛奶的3.0%, 两菌种的添加量分别为1.5% ( 1: 1 的比例) , 并于43℃下保温发酵, 以保证两菌种在数量上的平衡, 保持良好的共生关系, 缩短发酵时间, 提高生产效率。这是因为保加利亚乳杆菌在发酵时分解蛋白质产生的缬氨酸、甘氨酸和组氨酸等能刺激嗜热链球菌的生长, 而嗜热链球菌生长时产生的甲酸可被保加利亚乳杆菌利用, 因此两种菌在短时间内( 2～3h) 迅速繁殖, 发酵乳糖产生乳酸。当pH 值降至4.5～4.6、酸奶凝固性状良好时, 即发酵成熟。若发酵剂添加总量为奶的1.0%, 则嗜热链球菌占优势;若发酵剂添加总量为奶的5.0%,则保加利亚乳杆菌占优势; 只有添加总量的3.0%, 才能保证保加利亚乳杆菌与嗜热链球菌1: 1的平衡关系。当温度小于40℃时, 嗜热链球菌占优势, 当温度大于45℃时保加利亚乳杆菌占优势, 因此选用43℃有利于两菌种生长速度保持一致, 缩短发酵时间。
8、冷却与灌装
冷却的目的是终止发酵过程, 使酸奶的特征( 质地、口感、风味、酸度等) 达到所设定的要求。在冷却过程中必须尽量缩短产品的冷却时间。冷却有一步冷却与二步冷却两种。一步冷却法是将发酵温度42℃冷却至10℃以下, 将香料或果料混入后灌装。该方法能够使酸度很快得到控制, 但机械搅拌加入香料或果料会降低酸奶粘稠度。二步冷却法是将发酵温度由42℃冷却至15～20℃, 将香料或果料混入后在冷库中冷却至10℃以下。该法可提高酸奶的粘稠度, 但由于发酵罐中的凝乳先后被冷却, 会造成酸化现象严重,质地差别大。
9、酸奶的冷藏
发酵结束后的酸奶,应立即移入0～5 ℃的冷库内放置12～24 h ,目的是终止发酵过程,使酸奶进行充分的后酸化,使产品的风味成分(如乙醛、丁二酮)更加突出,达到人们所设定的要求。
冷库应隔热良好, 强制风冷却至5℃左右。酸奶进入冷库后经后酸化12～24h 后才可出库。
七、酸奶生产中常见的异常现象和产生的原因
1、产酸缓慢
主要原因是: ( 1) 原料奶中含有抗生素、清洗剂或消毒剂。抗生素主要来源于患病牛的治疗药物或人为添加, 以防止原料奶变质, 为此生产前要做短期发酵凝乳试验( 或抗生素快速检测) ; 化学消毒剂来源于设备残留。( 2) 菌种污染了噬菌体。( 3) 菌种由于基因负突变, 使生产性能衰退而丧失活力; 对冻干菌种活化传代次数不够而尚未恢复活力。( 4) 乳中含有其它抑菌物质, 如大量的白细胞有吞噬乳酸菌的作用。由于对原料奶杀菌不彻底, 使乳中的过氧化物酶、溶菌酶等抑菌物质未被破坏; 乳中游离脂肪酸也会抑制乳酸菌生长, 有的原料奶含脂肪酶多或贮藏过程中牛奶被脂肪分解菌污染, 均能引起乳中游离脂肪酸含量增高。
2、凝固不坚实, 乳清析出过多
主要原因是原料奶中的干物含量低, 未达到11.5%以上标准;发酵时间过长或发酵温度过高而急剧产酸, 乳清大量析出, 产品尖酸、涩味重; 杂菌污染导致产酸量高使乳清析出较多。
3、出现气泡和异常味
有时酸奶会出现气泡( 凝乳中有断层或裂纹) 或异常味( 苦味、涩味、酵母味、怪味等) ,原因是受到了杂菌污染。
八、相关参数与操作要点：
鲜奶在收购前要对鲜奶进行检验，检验项目包括：奶温、脂肪、蛋白、非脂乳固体、酸度、杂质度、冰点、抗生素、酒精实验、美兰实验、细菌总数、掺碱、掺盐等。收购后马上将新鲜牛乳冷却到4℃以下进行贮存。配料时将所用鲜牛乳的三分之一加热到40～45℃后将白砂糖、稳定剂、乳糖加入到干粉混料机或者是高速乳化罐中进行混料时间大约是二十分钟。混完料将混合物料打到配料罐中与剩余的鲜牛乳进行混和。混合大约五分钟将物料打进离心分离机对乳中的糖的杂质进行分离。经过分离混和物料即可进行杀菌，杀菌的温度在90～95℃5min。将杀完菌的物料打到发酵罐（注意排尽发酵罐和管道里的水）。进入发酵的物料温度控制在42～44℃，然后加入发酵菌种。把菌种加入到发罐中搅拌五分钟，在42～44℃的恒温下发酵3～4小时，发酵的终点酸度为68～70°T。注意酸在发酵的过程中搅拌一定要记的关闭，翻缸前不得搅拌。在翻缸时候要发酵好的奶温降到16～22℃，在翻缸的时候可以加入一定量的水果香精，如草莓香精之为类的。然后进行灌装，灌装前的贮存罐最好能用高位罐，这样可以防止酸半稀。灌装后要把成品快速推到冷库中，冷库的温度为0～6℃，后发酵时间12小时。即可出库了。说明现在的搅拌型酸奶的种类也很多有用益生菌发发酵的，就是益生菌酸牛乳，又因为用益生菌发酵
的到奶大部产香比较弱所以加入的香精量也比较大，也可以灌装的时候加入果料，即是果料酸奶。加入的有果酱也有果肉，例如蒙牛的“真果粒”就是果肉酸奶。但是加入果肉或者是果酱的质量一定要合格，尤其是微生物不能超标。灌装时要注意灌装机的清洗和消毒，以及灌装间的空气的消毒，以防止杂菌和霉菌对成品的污染。
九、注意事项：
1、所用菌种酸奶不可以用加入果料的，更不可用果味酸奶。
2、牛奶加热的温度如过高，会杀死酸奶中的乳酸菌造成发酵失败，如温度过低又会造成发酵缓慢，以摸着不烫手为度（微波炉加热常常会造成受热不均，应该用勺子搅拌一下再试温度）。
3、不可用电饭锅的保温档进行发酵，因为保温的温度过高，保温发酵时，电饭锅必须断电。如果在冬天制酸奶，可以把瓷杯放在暖气上发酵。
4、发酵容器用带盖瓷杯最好，硬塑料杯子也可，但如杯子质量不过关的话，加热消毒时容易变形。盖子很重要，乳酸菌是厌氧菌，无氧环境更有利于发酵。
5、容器消毒最好不用消毒液，因为如果冲洗不干净，会杀死乳酸菌，使发酵失败。加热消毒是最安全的方法。
6、有抗奶（含有抗生素）或还原奶（用奶粉还原成的牛奶）都不适合作制作酸奶的原料。
7、菌种酸奶因为质量不稳定偶尔也会造成发酵失败。
十、结论
微滤膜分离技术始于十九世纪中叶，是以静压差为推动力，利用筛网状过滤介质膜的“筛分”作用进行分离的膜过程。它主要用于从气相和液相悬浮液中截留微粒、细菌及其它污染物，以达到净化、分离和浓缩等目的。实施微孔过滤的膜称为微滤膜。微滤膜是均匀的多孔薄膜，厚度在90~150μm左右，过滤粒径在 0．025~10μm之间，操作压在0．0l～0．2MPa。到目前为止，国内外商品化的微滤膜约有13类，总计400多种。微滤膜的主要优点为：①孔径均匀，过滤精度高。能将液体中所有大于制定孔径的微粒全部截留；②孔隙大，流速快。 一般微滤膜的孔密度为107孔／cm2 ，微孔体积占膜总体积的70％～80％。由于膜很薄，阻力小，其过滤速度较常规过滤介质快几十 倍；③无吸附或少吸附。微孔膜厚度一般在90～150μm之间，因而吸附量很少，可忽略不计。④无介质脱落。微滤膜为均一的高分子材料，过滤时没有纤维或碎屑脱落，因此能得到高纯度的滤液。膜分离机理十分复杂，影响因素多，基于已进行的研究，可认为流体通过膜的推动力主要是压力差、分压差、浓度差、电位 差、化学位差等，选择性和通量是膜分离的重要技术指标。常用于油水分离的微滤膜分离机理一般以筛分和扩散原理来解释，油粒的分离主要取决于膜孔径的大小，油粒在压力、吸附、电荷等因素影响下，大直径油粒可通过小膜孔。
推荐第4篇：工艺制作教案
工艺制作：
第一课 蒙古碗
教学内容：
在一次性纸碗上进行手绘蒙古花纹。 教学目标：
①了解蒙古碗的特点、作用、意义。
②了解蒙古族的图纹样式，以及蒙古碗上的花纹样式的规律及特点。
③让学生给一次性纸碗手绘蒙古花纹时，更多的了解民族文化的融合。 教学重难点：
①重点：了解蒙古花纹，并能设计出漂亮的蒙古图纹。
②难点：学生在绘制花纹的准确性。 课前准备：
A4纸若干张、一次性碗若干、红黑蓝记号笔若干。 教学设计：
一、导入
来到了我们不一样的教室，那么在纪律和卫生这些小的问题上应该是没有任何问题的，对不对?
学生集体回答(是的)。
师：既然你们表现这么好，那老师给你们欣赏一段视频吧!在欣赏视频中我们要观察出现了什么?
(播放视频――顶碗舞)
生：(认真观看、惊奇)出现――碗――蒙古碗。
二、新授课
1、蒙古碗的特点
师：蒙古碗是蒙古族人民喜爱的有着美丽装饰的生活日用品，也是旅游商品中富有纪念价值的珍品。蒙古碗一般是用桦树根旋挖加工而成，碗面用银片包镶，表面光洁锃亮，无皱褶。碗托錾刻精细，花纹多为“八宝”图案，显示了蒙古族艺人的高超技艺。
2、蒙古碗的作用
师：蒙古族人民用它吃饭、喝酒、喝茶，用完就揣在怀里视为珍宝
3、蒙古碗和现代碗的区别(出示ppt图片)
师：用心观察两个碗的相同点与不同点
生：相同：碗口、碗身、碗底
不同：花纹 蒙古碗是刻上去，现代碗是印的
材质 蒙古碗是木制的，银的 现代的是瓷器
4、蒙古碗的组成部分
5、蒙古碗组成部分的花纹变化
师：强调蒙古花纹和现代花纹的区别。
三、绘制流程
1、根据外形，设计花纹
师：画出蒙古碗的简单外形，再根据碗的外形画花纹，注意碗口、碗身、碗底花纹的变化。(每人发一张纸，学生自己完成设计)
2、分发一次性碗，在碗上手绘
师：把画在纸上的蒙古花纹，适当的画的碗上。
3、完成并完善
师：画完之后根据蒙古碗的外形，继续完善花纹。
①学生质疑：对制作过程还有什么不明白的地方，老师进行解说，并适当演示。
②桌面卫生：收拾自己的桌面、地面的卫生。
四、学生作品创意展示
顶碗舞：
每个组选派一名最具实力的代表来参加今年的顶碗舞比赛
参赛要求：讲述自己的作品名称、制作感受和寓意并根据音乐来表演一段顶碗舞。(配乐)
五、课外拓展
通过本节课，学生可以用我们学到的蒙古花纹设计出更多漂亮的图案，在班级手抄报上更好的展示自我。
六、学生作品展示
第二课 手工折纸：小船
活动目标：
1、引导幼儿学习运用拉折的技能，平整地折叠。
2、培养幼儿认真、细致地完成作品的习惯。活动准备：
长方形和正方形的纸张、浆糊、以及画有海水的背景图上贴着折好的船只。 活动过程：
1、引导幼儿观赏范图，说说图意，激发幼儿参与活动的兴趣。
2、出示步骤图，引导幼儿观察。
3、师示范讲解并演示。
——师重点讲解例1的第
5、6步骤-----拉开折;例2的第2步骤----向外拉折的方法。
4、幼儿动手折叠。师巡回指导。
——鼓励能力强的幼儿再折出其它的船只，比如炮船、帆船等;同时指导能力弱的幼儿解决难点-----拉出部分。
5、让幼儿将折好的船只粘贴在背景图上，互相观赏。
第三课 手工贺卡
教学目标：
学会几种创意贺卡的基本制作技巧;并能够运用图案、造型、色彩等方面的知识，对贺卡进行装饰与美化，并能做出富有情趣的创意手工贺卡;培养动手能力，提高创新能力。
教学重点：了解创意手工贺卡的制作技巧。 教学难点：图案与创意制作技巧的巧妙结合。
教学方法：引导法、观察演示法、自主探究法、小组合作法、交流展示法 教具准备：多媒体课件、教师范作 学具准备：彩卡、胶、剪刀 教学过程：
一、导入 欣赏FLASH配乐
用温馨画面和祝福歌声渲染节日气氛。
师：马上就迎来了圣诞节了，新的一年即将到来，在这欢乐的日子里让我们用亲手制作的贺卡来向朋友们传递祝福。老师也亲手制作了几张向同学们表达节日的祝福。
赠送贺卡，每组一张。
二、新授
(一)感知
1、欣赏本组收到的贺卡。
2、欣赏其他组收到的贺卡。
对比普通贺卡和创意贺卡，感受创意贺卡的魅力。明确本节学习内容。
(二)探究
生小组探究：由普通贺卡到创意贺卡，运用了怎样的制作技巧? 各小组派代表演示讨论结果。
(三)示范
1、各小组派代表演示讨论结果。
2、教师示范总结：
3、各种制作技巧与图案的巧妙组合。
(四)尝试
选择合适的图案，选择喜欢的创意技巧，各小组合作完成1-2张富有情趣的创意贺卡。(可选择原创或改造)
三、展示
各小组推选出一件作品参加点评。
自评、互评、师评。
四、拓展小结
为即将迎来的元旦、春节设计制作创意贺卡。
第四课 创意绘画
活动目标：
1、根据生活中物体的形状，通过丰富的想象进行创意绘画。
2、鼓励幼儿大胆表现，采用多种作画形式，创作与众不同的画面。
3、培养幼儿的想象力、创造力、发散性思维和良好的绘画习惯。活动准备：
1、课件：利用西餐具小刀、小叉、小勺子添画为爸爸、妈妈和孩子。
2、蜡笔、水彩色、水粉色、水粉纸、水粉笔、卡纸、沙纸、碟子、水桶等。
3、供幼儿想象的各种各样的物体若干。活动过程：
一、激发幼儿的兴趣，导入活动。
出示实物西餐具小刀、小叉和小勺子，引起幼儿的兴趣。
师：小朋友，你们看，这是什么?这些小刀小叉还可以变成另外的东西，你们想看吗?
二、示范创意绘画的方法
1、出示课件制作，示范创意绘画的过程，让幼儿懂得根据物体的形状进行创意绘画，激发幼儿对物体创意绘画的兴趣和愿望。
2、总结创意绘画的方法：根据物体的形状，发挥想象和创意，确立一个主题，添加适当的内容，创作出一幅图画来。
三、启发幼儿想象、引导构思、创意绘画。
1、幼儿自由选择自己喜欢的物体。
2、引导幼儿根据自己选择的物体的形状以及自己的生活经验进行想象造型、构思，发展幼儿的发散性思维。
师：看到这些东西，你们想到了什么?
3、幼儿自由创意绘画。
A、充分允许幼儿按自己的构思需求进行添加，一笔一笔地创意画出丰富的事物和图画，鼓励幼儿大胆想象，大胆创造。
B、引导幼儿完整构思画面、丰富画面，组成一个完整的主题。
C、幼儿创造绘画过程中，针对个别幼儿实际，在想象和技能上，教师给予幼儿适当的指导。
四、欣赏评析作品.
1、鼓励幼儿对自己的作品进行表述，介绍自己的作品是根据什么物体进行创意绘画的，并评定幼儿作品的创意指数。
2、启发幼儿以后要联系生活，仔细观察各种物体，根据它们的形状通过丰富的想象和创造也可以进行创意绘画的.
五、活动延伸：
1、评定其他幼儿作品的创意指数。
2、幼儿互相欣赏作品。
第五课 纸编彩蝶
一、导入：
上节课同学们学习了用两根纸条编织蜗牛，掌握了编辫子和转折编织的方法，今天我们继续学习用四根纸条来编织跳鹿，请同学们一起边看图解边学习。
板书：纸编彩蝶
二、教学步骤：
什么是编织技术? 编织是以经纬交叉的排列方法, 利用线状或条状材料进行制作的一种手工技术。我们可以利用一些广告纸来编织一些小动物。
1、示范授知，指导方法 (1)观看图解制作进程。
(2)学生观看后，说说你看慢了哪一步骤。还有哪一步没懂?、(3)重点指导：根据学生情况，把学生不懂的地方再讲解一遍。
2、组织训练，动手实践
比一比、赛一赛看哪一组同学编织得既快又好! 看哪一组同学编织得既快又好! 注意事项：
1、纸条与纸条之间应编紧;
2、经纬交叉编织时应注意纸条的前后顺序;
3、跳鹿的全身各部分应比例协调;
4、最后调整时，注意修剪跳鹿的前后腿一样长，嘴部修剪要美观。创意与想象在跳鹿编织过程中，是否还可以编织出鹿的其它姿态?例如回头鹿、跪坐的鹿、相斗的鹿等。
三、作品展示，评议创新作品展示
待多数学生完成作品后，进行作品展示，请同学将自己的得意之作给大家展示! 实践与探索在编跳鹿时，还可以用什么材料来代替纸?对鹿的形象 逼真度有何影响? 我动手， 我成功! 我快乐! 课外延伸我们还可以用纸编出其 它可爱的小动物吗? 我们不妨课后试一试。
推荐第5篇：雕塑制作工艺
一，玻璃钢雕塑的制作工艺
1，玻璃钢在雕塑中的应用：
玻璃钢由于具有成型方便、轻质高强等优点，很快被应用到雕塑创作中。玻璃钢雕塑有一定的市场需求，但是制造一部好的玻璃钢雕塑作品并非易事。高质量地完成玻璃钢雕塑作品，必需将雕塑制造的各环节有机地结合在一同。玻璃钢雕塑分为圆雕与浮雕，圆雕的制造难度最大，控制了圆雕的制造办法，自然就能够制造出浮雕。采用玻璃钢资料制造的雕塑，色泽鲜艳、线条流利、外型美观、装置便当。能够制成仿金、仿铜、仿石等多种外表效果，从而表现鲜明的现代感与时期感。
2，玻璃钢雕塑制作的方法或步骤
第一步：设计与塑模 优秀的雕塑作品需求有良好的设计根底，玻璃钢雕塑的设计应思索到其资料与工艺的特性。玻璃钢工艺易于成型漂亮的流线型制品，能够突出作品的现代和时期感，在设计时可优先采用圆弧状与流线型。另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点，能够制造动感强而支撑面积小的作品。有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层，由于胶衣具有自流平性，同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用，该状况下不适合表现细致的纹理。这些在设计时应给予思索。 玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造，普通塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后，经过自然枯燥，具有一定的强度后，就可停止玻璃钢雕塑模具制造了。
第二步：玻璃钢制造 玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。制造前将依据雕塑的外形特性，从便于成型与脱模的角度动身，能够将模具合成成若干个单元翻制。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。最后将制品整体处置与涂装，一部玻璃钢雕塑作品就制造完成了。 第三步：模具制造 模具制造是玻璃钢成型的关键，玻璃钢雕塑模具制造常采用石膏。有一种较好的玻璃钢雕塑模具制造办法，就是用硅橡胶及玻璃钢资料制造模具的办法。详细的模具制造办法是：将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上，硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制造衔接肋，衔接肋处应设定位槽，以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。 原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。
第四步：成型制造 玻璃钢雕塑采用手糊成型办法，制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手，组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具，继续糊制产品。在便于成型操作的前提下，一次尽可能多地组合模具单元块。如此重复，最后留出一单元块，该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中相似于动物的角、腿、尾等难以用上述办法制造的局部，能够用相应的金属资料制成大致的外形，然后在金属资料上成型玻璃钢，经过打磨的办法修整出来。 玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是构造加强，加强资料普通选用金属型材，用金属型材焊接成雕塑内骨架。在成型制造时，将金属骨架逐步埋放在雕塑中。以此进步玻璃钢雕塑的刚度与强度，增加其运用寿命，最终经过金属骨架装置玻璃钢雕塑组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模。 雕塑型面普通比拟复杂，在工艺铺层上应特殊处置。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充，然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。雕塑外表层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜，雕塑外表用树脂腻子配比。
第五步：就是后期处置 玻璃钢雕塑的后期处置一方面是修整脱模后产品的部分缺陷，更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫铜色与仿青铜色，关键是配制色浆。 二，金属锻造雕塑的制作工艺
、根据设计图纸制作玻璃钢或泡沫模具
2、覆样：根据雕塑造型画好每一块不锈钢板的拼接线，在样板纸上将每一块不锈钢板的形状画好线，然后剪下来。
3、裁料：将剪好的样板纸覆在金属表面，所用工具是等离子切割。等离子切割机能利用高等离子去切割用普通氧气切割法难以切割的金属。
3、锻造：使用锤子将切割好不锈钢板敲打成型，将敲好的不锈钢板点焊到骨架上，将每一小块的金属板进行锻造使其逐渐变形，然后拆下来使用铁锤敲平，反复敲打直到不锈钢板表面平整、光滑、线条流畅与造型管弧度、顺畅一致即可。锻造是有锻造师根据材质和材料的厚度用敲打、加热受力等手段使板材实现弯曲。
4、组装：形体锻造正确后，就要依照作品要求把它们焊接到一起。电焊要准备电焊机、焊把、焊条。把拼接好的不锈钢板与造型管副骨架拼焊、组装。
5、表面处理：表面处理分为抛光，拉丝，喷漆，化学作色等。抛光：依次采用80#、120#、320#、600#、800#砂纸片打磨，在用抛光蜡进行抛光。 拉丝：用拉丝机和拉丝布拉丝，机器无法完成的地方根据情况可以采用手工拉丝的方法。
喷漆：喷漆之前先用320#砂纸片打磨，再喷涂底漆，对不平的区域刮腻子，然后再喷中涂漆，待中涂漆干后，载喷面漆。
三，水泥雕塑的制作工艺
制作水泥雕塑与其他雕塑放大步骤一样，先设计制作泥塑小样，确定好泥塑小样后就要对造型进行放大。
一、焊接钢筋造型。例如十米高的雕像，把雕像分成十等份当第一层的钢筋造型焊接完成绑上钢丝网后在钢筋骨架的外层抹上一遍水泥，然后在这层钢筋骨架往内再焊接一层钢筋骨架，两层之间的厚度要根据雕塑的高度而定（底部要厚一点往上可以减少厚度），在两层钢筋网之间填充混凝土，这样以此类推就把雕像的基本造型制作完成，然后再用水泥找好雕塑的具体造型。还有一种就是焊接单层的钢筋骨架内部使用钢结构去支撑雕塑的自重。
二、水泥砂浆的配制。一般水泥和沙子按照1:1，这样的配比及粘稠度挺容易往造型上抹，而且不容易开裂但前提是要养护好。
三、水泥雕塑对雕塑师的要求是很高的，因为水泥雕塑基本没有调整的余地要一气和成。
推荐第6篇：打铁制作工艺
【打铁制作工艺】
烧料
锻打 定型
淬火
回火
1.拣料：挑拣好铁料可以节省作为烧料的煤炭和锻打时间。主要靠打铁师傅的经验，通过目测与手掂来挑选合适的铁料。
2.烧料：挑好铁料后，喂入炉灶里，立刻来回拉动风箱手柄鼓风烧旺炉火（现在大多使用鼓风机替代，节省人力）。铁匠手握长柄铁钳夹住铁料翻动，使铁料充分受热，软化。
3.锻打：将加温到一定程度的铁料夹到铁墩上，举锤敲打。若打制的是小件器具，铁匠一人就可拿着小锤反复敲打定型。若是大件器具，须得两三人抡大锤轮流敲打。
4.定型：锻打后的铁料逐渐失去火红的颜色和足够的温度，铁匠再次将它喂入火塘里，再次烧料。定型是个反复的动作，直到初具成品模样。
5.抛钢：铁匠手下的器具，只要是刀具之类的都要抛钢。而钢料下在刀具上的多寡与均匀度，往往成为顾客评定该刀具好坏的标准。抛钢有两种方法，一曰明钢，一曰暗钢。所谓明钢，是在刀具的关键部位，刀刃上用钢全部包裹了铁料；所谓暗钢，是在刀刃的部位将钢与铁混杂敲打在一起。
6.淬火：打制铁器过程中，定型和抛钢两道工序都夹杂着淬火这一工序。淬火时，常用的冷却介质有盐水、清水和油三种。而最多被采用的是普通的凉水。锻好的铁件放入水内，“哧啦”一声，热气腾起，即可将之取出来。淬火时，须保持铁器的足够温度。有些经验丰富的铁匠会在普通水里淬水之后，加温再度放盐水里淬火，以增加光泽度。
7.回火：锻件淬火后硬度变高了，但脆性大了，容易变形，甚至出现细小的裂纹。可将之重新放回火炉加温来调整硬度。
8.泽油：所谓泽油，就是在铁器回火后趁高温尚存，迅速夹块猪肉（或直接用植物油，甚至猪皮也可以），将猪肉猪皮贴到器具上反复摩擦，铁器的高温使猪肉渗出猪油涂抹在器具上，这既有助于提高光泽，又能使得器具长时间不生锈。
推荐第7篇：浮漂制作工艺
浮漂材料与工艺
现在市场上的浮漂很多，林林种种，按材质来分主要有：塑料、孔雀羽、巴尔杉木、芦苇、通草、桐木等等。作为最适合台钓用的材质主要有孔雀羽、巴尔杉木与芦苇。它们的特点是密度小、同体积的情况下质轻而浮力大。
这里便有钓有提出异议了，说空心塑料做的漂同体积下浮力不更大吗？这里说一下，空心塑料不合适的原因是自重问题，自重太小而上牵力太大而致辞使讯号出不来，不合适作为好台钓漂的材料。另一个重要原因是塑料的热胀冷缩相当大，综合来说市面上所以没有塑料制的台钓漂，有的话性能也很差。而通草与桐木的自重较大，而台钓漂与海钓用漂相比体积小得多。因此用通草与桐木作台钓漂浮力值达不到好漂的要求。而孔雀羽、巴尔杉木、芦苇作为制做台钓浮漂的主要材料也各有各的特点。
孔雀羽制漂分为硬羽漂（带壳孔雀羽漂）与软羽漂（去壳孔雀羽漂）两种。 硬羽漂自重较大，为追求吃铅量而不得不增大体积，导致灵敏度下降，不增大体积漆水的难度又很大，现在逐渐被慢慢淘汰出市场。但前期的经典漂型很多如：达摩、克修等等，值得收藏。
孔雀羽壳后的质量相当轻，这种材质应该是目前做漂的材质中最轻的，最好的应该是山林中自然脱落的孔雀羽，但时间久了老化了质量又会下降，所以最好的材质是最难寻求的。因为很大直径的孔雀很少，所以大部分去壳孔雀羽浮漂的直径都不大。大部分的孔雀羽漂型被制做成细长身的漂。这种材料制成的漂讯号真实、沉稳。软尾去壳更是钓滑口鱼的利器。
虽然孔雀羽浮漂的优点很多，但缺点也很明显，因材质所限它大多无法做成大浮力大体积的钓大深水、混养、或水库的漂。而且热胀冷缩给用这种漂来打比赛的钓友带来很多麻烦。调漂或校漂得非常注意气温和水温的变化。去壳制的漂由于身软漆水难于掌握，牢固度也不是很高。软羽漂的代表型漂也是：达摩、克修等等。
巴尔杉木又称轻木、日前因材质易得，剪裁方便、成型容易、自重合适，逐渐成为制漂业的主要原材料。它的主要产地为：非洲、南美、我国云南等地也有产。不同产地的巴尔杉木密度也有稍微的不同。目前行业内分为A
1、A
2、A3三个级别。最好的为A1级的巴尔杉木也就是平时厂商打广告所说的来自南美等地的巴尔杉木。现在市场上采用A1级巴尔杉木制漂的极少，一般价格都较高，为少数名漂才采用。大多数中低档浮漂采用的都是云南产的巴尔杉木。巴尔杉木制漂的讯号特点是灵敏而不失沉稳，。代表厂商有：武汉千川 福建兄弟，岳阳名昶、阳明、深圳钓鱼郎、香港宋杰鳞、广西梁尚柳、武汉风行等等，不一一例举了。
芦苇制漂起源于名昶，在名昶的网页上有介绍，他们为此申请了专利。材料的产地主要在江南地区，目前大多数的厂商用的都是洞庭湖的芦苇。它的材料较容易取得，易于加工、原材料价格较低，逐渐开始广泛使用。因其材质较硬，所以体现出来的讯号刚硬、暴烈。芦苇漂制做处理得好的话，其讯号较巴尔杉木与孔雀羽漂比更为灵敏。冬钓漂大多利用其材料特性做成芦苇制。大多数做巴杉的厂商都做芦苇制漂，除了以上代表厂商外：近期广东阿芦漂因刀功细，漆水好风蘼一时。
因材质不同各种漂的特性是不同的。但钓友们追求的大多是漂的灵敏问题。因材质与加工的程序不同，不同材料灵敏度的比较如下：芦苇最灵、巴杉次之、孔雀羽最沉稳（去壳羽因加工涂胶和底漆的原因自重增加）。但这只是一个材料比较，去壳孔雀羽因漂型细长、大多为小体积，其灵敏度还是相当高的。
这里谈到了加工，就谈一下制漂中的一些基本问题。一支漂由漂脚、漂身、漂尾三部分构成，上面我们说材质都是指漂身的原材料。漂尾材料分为两种：软尾和硬尾。软尾是由空心塑管制成。我知道的主要产地有：日本、台湾和大陆河北三个地方。规格从0.34到3.00mm不等。越细因其工艺难度越高而价格越高。加上其视目用漆的效果不同，价格相差也很大。目前最好的软尾来自台湾和日本。硬尾所采用的材料主要是乳白色的玻璃纤
1 维。原因是它易打磨成各种想要的粗细，漆水在其表面的附着性好，且有一定的弹性。材料的来源很广，国外和国产的都有，厂商视各种不同需要加以选择。
漂脚的材料主要是：碳纤维、竹制、钢纤、玻纤。采用玻纤的几款漂是克修制的几款芦苇，做出来后十分漂亮，但因玻纤的牢固度较差，很少被厂商大范围应用。竹脚和钢脚漂，特别是钢脚漂因增大了浮漂的自重而降低了灵敏度，只在少量浮漂上采用，起降低重心、加快浮漂翻身速度的作用。钢脚漂在其设计时所提出的能够耐水流这点上的作用并不明显。碳纤维因其质轻、身细、坚固、易得的特点被大范围应用。目前是漂脚材料的主流，来源十分广泛。
辅助材料。其最主要的是：胶水、面漆、底漆、漂身装饰物等。
芦苇与孔雀羽制漂的漂身大部分都是由两片或两片以上的材料分片涂胶后、用线绑着凉干后成一整体的。所以用到了胶水。一支好漂用胶水也得十分注意。对胶水的要求是：用量小而粘性好、干后不易脱落成块。所采用的大都是市售的。
浮漂用漆分底漆和面漆。表面上的一层清漆是面漆、面漆以下称底漆。对上漆的要求是上得细薄、缜密而不吃水。底漆现在的主要上法分为两种。一种是刮、一种是喷。刮底漆要求制漂人技术熟练而细心，刮得要十分平整而薄。这样打磨起来才容易，漂身重量才不会增加许多。随着制做工艺的转变，一些制做厂商开始采用喷漆的工艺，这样一来漂身处理能够做得更为平滑，漆水能够做得更薄。刮底漆大多是去壳孔雀制做时才采用，而喷漆现在已在各种漂的制做中广泛应用。还有一种上漆方法就是某些做漂的私人业主采用刷的方式。上面漆因为是大批量的，很多厂商使用的方法都是用人工插自版后用机械在漆水缸里泡一下然后缓缓提起，让其自然沥干再进行打磨外理。但还有一些厂商采用其他方法。
漆的种类很多，价格差很大，好的浮漂漆水应有杂质少、质轻、易调配、相对用量小等优点。漆水的选择对浮漂最后的性能起的作用是举足轻重的。在不吃水的情况下漆水越薄、质量越轻与漆水的好坏还有工艺的先进与否是相关联的。这也是厂商间各自的秘密。
漆水里面还有一种就是漂尾漆，以前也有用彩墨的，因为易块状脱落，现在基本已不用。大都是采用荧光漆，主要是在色泽与光学效果上作文章，好的荧光漆来自德国。目前市场有售。
制做中影响浮漂浮力和最后性能的还有一道工序：打磨。打磨分为干磨和水磨。干磨是用不同粗细的砂纸在一层漆水干了后人工把漆水打磨平整，水磨是用机械进行，但水磨只能进行细磨。打磨得不太好的浮漂自重增加了、漂体不平整。对浮漂的外观和性能影响很大。
二．浮漂材料及介绍
浮漂材料：
(1).巴尔沙木。是一种比较轻的木头。是目前使用最多的浮漂材料，差不多占浮漂的50%（这是个人感觉，没有数字统计），由于浮力大又能大规模机器生产。成了浮漂市场的主力产品了，巴尔沙木浮漂同芦苇和孔雀羽浮漂相比在浮力和稳定性上属于中型。他没有芦苇浮漂的刚烈灵敏。鱼讯动作夸大，也不像孔雀羽浮漂沉稳，鱼讯小但是准确，巴尔沙木浮漂是一种比较好掌握的浮漂，缺点是。易吸水现象有时出现，易碎，使用是处理不当会折断。
（2），芦苇浮漂，芦苇浮漂不是芦苇制成的，是和芦苇长得比较想象的植物（芒管）制成。现在也有纯芦苇的浮漂。芦苇浮漂制成工艺比较难，所以芦苇浮漂的价钱相对的比较高一点。
芦苇浮漂浮力大，灵敏度高。能发大比较微小的鱼讯，是其他浮漂没有办法比的，可以说；芦苇浮漂是钓轻口鱼的首选，缺点是，易开裂，使用寿命短（个人意见）。由于芦苇浮漂灵敏度高，鱼讯夸大，不适合钓滑口鱼和乱鱼。
（3），孔雀羽浮漂，是一种高级浮漂，而且分的很详细，如，去壳和不去壳，单根的和多片制成，（我就知道这么多，有知道其他方式制成的麻烦告知一下，。。。。。谢谢）。孔
2 雀浮漂有良好的稳定性和灵敏度，我个人比较钟爱孔雀羽浮漂。尤其是去壳单根的浮漂，同时去壳软尾（7目的居多）的孔雀浮漂是钓滑口鱼的首选，缺点是，受温度的影响比较大，也是比较容易开裂。
浮漂介绍：
漂脚
漂脚就像我们的脚丫子（个人观点），是浮漂的根基，有碳脚的。竹脚的。还有玻璃刚的和刚脚的，现在市场是就着四种漂脚，漂脚的长短不同浮漂的功能也就不同了，鱼讯也是不同的。
（1）竹脚的，翻身快，水的阻力大，鱼讯准确，尤其是顿口。适合底钓，浮钓快鱼。 （2）刚脚，翻身快，水的阻力小，稳定性好，适合钓快鱼和有风天气，还有就是有流水的地方，鱼讯也比较清晰。
（3）碳脚，分长碳脚和短碳脚，长碳脚，翻身慢，水阻力小，鱼讯准确，适合钓形程和接口，短碳脚。翻身适中，水阻力小，鱼讯准确，适合钓快鱼。
漂尾
漂尾是漂的心脏，也是反应鱼吃食的语言，有硬尾和软尾两种，硬尾一般是死心的，玻璃纤维制成，它比较灵敏。钓生口鱼，快鱼。和轻口鱼，软尾是塑料管制成，能过滤假信号，钓滑鱼，漂尾长短不同用途也不同，，长尾行程长，钓接口，短尾行程短，钓滑口，和乱扣，粗细不同，细微灵敏度高适合钓对象鱼和轻口鱼，粗尾，钓钓混养鱼坑，钓远距离和深水。
漂型
票型分类，长脚长身长尾，长脚长身短尾，长脚短身长尾。长脚短身短尾，短脚长身长尾，短脚长身短尾等
（1）长脚短身长尾漂，灵敏度高，翻身慢，行程比较长，适合钓接口和混养鱼坑，细碳脚长尾短身长尾，（漂型是枣核样的）比较适合钓轻口鱼，因翻身比较慢，行程长不适合钓快鱼和乱鱼，但是他是综合漂，行程漂，钓轻口漂，也可以冬钓，我野钓比较多所以我只准备了一只芦苇材质的。用于行程漂用，钓小鲫鱼。
（2）短脚长身长尾，这种浮漂是使用最多也是比较好掌握的漂种，有竹脚和碳脚的，材质是芦苇，巴尔沙木。孔雀羽的都有，漂尾以11目-------13目之间，11的比较多，这种漂翻身快，行程比较流畅，稳定型好，，假口少，适合钓底钓，快鱼，和底部接口鱼，这种漂比较好掌握，是刚学习钓鱼的朋友的首选（个人意见）钓滑口鱼可以调高钓高（调5钓5---4）都可以，生口鱼调低钓低就可以了，我是野钓我准备了2，3号两支（芦苇和巴尔沙木），对付水的深度不同。
（3）短脚长身短尾，这种浮漂站立后会快速到底，也就是行程短，这样可以避开一些乱口，这种漂主要是对付滑口和乱口。我野钓使用是主要是小鱼太多是用，我是比较喜欢去壳孔雀羽短碳脚细长身软尾的漂型，这种漂底钓滑口鱼是抓第一口就可以，这种浮漂我是见到就想买，哈哈哈。
（4），短脚短身长尾漂，这种漂我只使用过竹脚的（碳脚的没有用过所以就不介绍。。。。抱歉），翻身比较快，反应的鱼讯时间比较长，适合钓中层和上浮鱼密度大时钓快鱼，（我拿它钓撅嘴）。我准备了一支2号的。
（5）短脚短身短尾漂。就是水皮漂，主要是钓浅层上浮生口鱼，有时鱼上浮的水层高口乱是也可以用，这种漂不要多一只就够了，我准备了一只2号的，钓流水溪哥用。
DIY浮漂教程
1) 工具
切割工具
尺，铅笔，便条纸用作量度标体圆周及将圆周分开等份；美工笔刀及替换刀片用于浮标顶部及底部切割取形；美工刀及替换刀片用来切断标体素材、竹棒及纤维棒；\"3M\"隐形胶纸防止芒草在施工过程期间爆裂；Cutting Mat保护工作台于固定标示杆及标尾于标体时，用作辅助以取得中心点。 + i/ s7 P( h
4模具
用电脑程序绘画模具，打印后用双面胶纸贴在塑料管上，用笔刀取出模具。
接合及定形工具
隐形胶纸用作包扎标体定型；木工用白胶浆在文具店有售(建议使用图中品牌)；小圆锉及 4 砂纸卷成棒状；湿毛巾一条于标体素材定形及上胶时清洁用。
4 L7 v1 o$ |: N/ F0 V& S
打磨及抛光工具
小手工刨造竹脚时用；小木块及180号砂纸；800号水磨砂纸，擦铜水及白光布抛光用；可调较力度之电批。 ( h! F6 g! S0 V\' k0 k; E$ o
加固用品及涂料
毛钩用之Multi-strand line(由多股极细尼龙线组成)，及AA胶用以加固标示杆及标尾与芒草之间的接口；日本Winners地板漆(用作浮标底漆及光亮漆，钓鱼发烧友有售)；Mr.Color天拿水大瓶及小瓶装(小瓶装天拿水用完后，用来存存放浮标漆，减少大瓶浮标漆接触空气硬化机会)；Mr.Color油性营光模型漆，白、黑、红、橙、青黄各一瓶，用以涂制标示杆；TAMIYA模型油笔1号及3号各一支。
浮標設計
對浮標各種設計及其特性的一些見解浮標愈長(由標示桿頂端至標尾底部)，翻身動作愈慢；兩支負載相同但長度不同的浮標，較短一支浮標的翻身動作會比長的一支為快。浮標產生浮力的位置，愈接近浮標底部，浮標的穩定性愈弱。相對標尾愈長，浮標的穩定性愈高。如下圖兩支竹腳浮標，前面一支長標腳浮標較後面一支短標腳浮標相對地穩定。標腳亦可採用不浮水物料製造如碳纖維棒製造，以增加浮標的穩定性，但這樣亦會減少了整支浮標的浮力。
:
\" 竹腳浮標所產生的魚訊較活潑，但所產生的雜訊亦會較多；碳纖維腳浮標可過濾部份不必要的魚訊，可增加魚訊的準確性。
浮標標體頂部造型愈尖，上浮訊號愈明顯；相反卻可提高「上浮訊號」的準確性。浮標斜面部份造成塌陷型斜面，魚訊較活潑，但卻會減少了整浮標的浮力。突型斜面設計可增加浮標的浮力，亦可過濾部份不必要的魚訊，增加魚訊的準確性。下圖前面一支浮標的斜面部份帶有少許的塌陷型斜面，後面一支則為突型斜面設計。
)
標示桿長度的設定：用於釣魚時，揚竿後，浮標會躺在水面上，當鉛片到達某個深度將浮標向下拉動，浮標開始立直，立直後浮標會再慢慢地向下沉，直至魚餌到達釣點為止。在實際情況下，很多魚訊都會在浮標立直後至魚餌到達釣點這一段期間出現，長標示桿可延長這一段時間及及增加這一段距離，使浮標顯示這些魚訊的機會增加。一支有14目釣4目的浮標，會比一支只有8目釣4目的浮標多了6目的距離及時間。但長標示桿亦帶來了翻身較慢的限制。
浮標每一個部份的設計都有其優點，並且相對地帶來了另外一些限制，沒有一組設計是可以包含所有優點而完全沒有限制。所以在設計浮標時應先設訂浮標將會作出的訊號反應，然後再著手設計。而模具是作為修改浮標時的依據。
設計浮標沒有一定的準則，以本頁第一張照片短竹腳浮標為例：修長的標體，短竹腳帶來了靈敏及大浮力的效果，為改善浮標穩定性而改用粗碳纖維棒為標腳，原則上是可行，可是浮標的浮力卻因此減少了，同時浮標標體的面積沒有改變，水阻跟原來的設計一樣；如將標體改短，將竹腳加長，同樣地可改善穩定性，雖然浮力減少了，但因浮標的面積減少，
3 O! i& Y0 a- V* {7 M1 L 6 使水阻亦同時減少了。這樣以浮力來換取浮標的穩定性及靈敏度，如何作出取取捨全憑設計者的取捨。3) 模具製作
利用個人電腦繪畫出紙樣，方便日後作出修改。下圖紙樣用PowerPoint製作，可造出一套四支的碳腳浮標。浮標頂部採用4剖接法，標底採用2剖接法。這一款浮標穩定性高，下沉動作明顯，上浮動作較少但準確度高，標示桿用9目設計，有利浮標翻身較快。可用於釣羅非，或白鯽(魚訊較多的情況下使用)。
製作浮標的每個細節亦詳細紀錄，方便修改以調整浮標的反應。
將模具打印在紙上，並將紙樣剪下，再用雙面膠紙貼上PVC膠管上(可使用承載商品浮標或纖維捧的膠管)。在頂端較闊的一面留1至1.5cm空位。
用筆刀由上而下追沿著印線將模具割開，下刀時不需要刻意將PVC膠管完全割開，只須割開一條刻位便可，但用刀時儘量做到由頂到底，一氣呵成，不要中途將筆刀離開物件。 7
沿著刻線將PVC對折按實，便可輕易地將模具完全分開．
當模具完全分開後，用手指輕按模具兩邊，以增加弧度。
完成。
4) 素材的裁剪
現時我們稱為蘆葦浮標所使用的製作材料主要是芒草，及高粱。因蘆葦管身中空，用來製作浮標反而不太適合。這些材料屬於天然素材，所以每一支素材的質量都不相同。一支優質的素材應該是管身筆直，圓周接近正圓形，內絮飽滿，如用全剖製作法，應揀選下圖左內絮較為飽滿一支，如用半剖製作，右手面一支內絮空心亦可使用。
同時左手面一支素材較為嫩身，外層纖維部份較薄，比重亦較輕，做出來的浮標亦會偏向靈敏。但缺點是因外層纖維薄，做成浮標後可供修改的空間較小，而且標體亦會較為單薄不耐碰撞，容易受到損壞。右手面一支素材較為老身，外層纖維部份較厚，但好處是做出來的浮標可供修改的空間較闊，而且標體亦會較為紮實耐碰。
按標體所需的長度，用美工刀裁出一截素材，在切割位置之纏上一層3M膠紙，可防止切割時素材爆裂。
9 將便條紙剪出一條長形紙條，在其中一角用鉛筆塗黑，將紙條緊緊的包在素材外面，這樣便可將素材的圓周印在紙上。
在紙上將圓周長度量度後分成四個等份並畫上記號，再將其中一個等份找出中心點。
以裁剪標身底部為首先在素材劃上一條平行線。
利用先前預備好的紙條協助，將素材分成兩個等分，及找出兩個等分的中心點，然後在素材上畫上另一條平衡線，將素材垂直分成兩個等分。
3 按模具需要的長度，在素材上量度好並畫上記號，再用3M膠紙在記號後面纏緊。將模具其中一邊對齊平衡線並用膠紙固定位置。
將模具另一邊對齊中心點並用手指按緊，用鉛筆沿著模具邊緣畫上一條記號。
11 重複步驟6至7三次，便可完成畫出需要切割的置。
用筆刀沿著記號切割。
切割好後用小圓銼將底部約1cm的內絮除去。
再利用捲成長條狀砂紙，小心將底部3mm的纖維層磨薄，這一個工序是要確保素材能堅固地與標腳接合。
同樣地將標身頂部分成四個等分，用模具畫出要切割的地方，惟要注意在最前端要留2mm作為紙口，其作用是增加素材與標示杆的接觸面，使素材能堅固地與標示杆接合。
同筆刀將頂部5mm的內絮除去，再用條狀砂紙將頂部2mm(紙口)的纖維層磨薄。
5) 素材的定形用濕毛巾將切割位置包裹30分鐘至2小時，利用水份將素材的纖維層變軟。
變軟後的纖維層會變得有柔性，可用手指在邊緣兩旁輕輕擠壓，使切割位置弧度增加。
用3M膠紙代替繩，將素材纏緊成型，但最後2cm的位置暫時不需要纏緊，方便插入標腳及調較軸心。因素材吸收水份後變得柔軟柔，用繩來纏緊容易留下繩索痕跡，用膠紙代替便沒有這毛病，而且做出來的弧度亦會較順暢。
利用Cutting Mat上的縱橫線來協助確定標腳沿著軸心插入標體，每次插入最多1cm，並須重新覆核軸心位置及標腳的平衡位置。檢查軸心位置可轉動標體，在最小
14 四個到八個不同度數(0°,90°,180°,270°)來檢查軸心位置。如果標腳沿著軸心插入標體，在每個度數觀察標腳的插入位置都是相同，而且標腳與標身是一直保持平衡的。
最後將整支標體底部纏緊，如在插入標腳時花去太多時間，以至素材變得乾燥失去軟柔，可用濕毛巾包裹令標體再次軟化，方可纏緊。
待一天到兩天後將膠紙除去，標體底部已經固定成型。
確定以下的位置完全塗上適量的白膠漿在切口上纖維棒插入標體的部份與纖維棒接觸的內絮部份底部1cm，與及與及頂部5mm位置， 15 最後用綿繩將切口接合，接合的流程跟步驟3至5一樣，在第4步驟時不用花時間較正軸心，因內絮已印上了軸心的位置並形成了坑道，只須將標腳或標示杆沿著軸心坑道插入便可。待繩索固定後用濕毛巾將溢出的膠漿抹去，再覆核軸心位置及纖維棒是否平衡插入標體。白膠漿需要一至兩天乾燥時間。
一步一步学做漂
（大漆篇）
在上一期中，我和大家一起把南荻的塑形做了一遍，那么漂胚成形后的第二个阶段就是上漂漆了，包括上漂身漆和漂尾漆。上漆的方法有很多种:喷漆法，浸漆法，刷漆法等等。漆也有很多种，有各种清漆，自喷漆，再一个就是大漆。因为我对其他漆用的比较少，主要以大漆为主，所以我以大漆为例说一个漂标的上漆。
大漆又叫天然漆、生漆土漆、国漆。中国特产，故泛称中国漆，为一种天然树脂涂料，是割开漆树树皮，从韧皮内流出的一种白色粘性乳液，经加工而制成的涂料，漆可直接涂饰物件，所得漆膜坚硬、耐水、耐潮、耐油和耐有机溶剂，绝缘性好，并可耐土壤细菌腐蚀，且富有光泽；大漆属于天然漆，无毒，可是有些人接触到大漆会皮肤过敏，甚至闻到大漆的味道也能起疹子，这就是大漆过敏症。所以广大漂友在用时大漆时，一定要小心为妙，不过经过实践，我是不怕那东西的。 下面我们就详细的说一下大漆的上法：
1、朋友给的大漆，用注射器进行分装保存，不用去杂质，注射器头用学生用过的水笔芯做个小帽，进行密封。
2、制作好的漂胚，看上去很漂亮，保持原有的颜色，上清漆不错，可是鱼和熊掌不可得兼啊。大漆那独有的魅力让人难舍啊！
3、偷一只老婆的丝袜，放到注射器的头上，起到过滤作用，把推出的大漆，滴到烟盒的外包装纸上。用手套上，在漂身上均匀涂抹，每次大漆用量一定要少，绿豆大小，就能涂
16 一遍。
4 第一遍大漆后的效果。
5 把涂好的大漆漂放到可乐瓶中，瓶中事先放少量水，不能过多，一汤匙就行。然后把可乐瓶放到温度高的地方，冬天可放在暖气边上，大漆的干燥，需要一定的温度和湿度。
6 如果温度湿度适合，一般一天就干了，然后用同样的方法，再上大漆，头三遍大漆，我一般不进行打磨，第四次上大漆干后，用1000的砂纸进行水磨。一般上五遍就行了。 7．去光：最后一遍漆后，漂看上去已经有光亮了，但这种光亮是浮于漂体表面的，为浮光，我们要进行去光处理，进1000号的砂纸轻轻水磨。 未去光前的效果：
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8 推光：这道工序就是要通过打磨的方法把大漆的光亮磨出来，这种光亮是内含的，光亮从底部发出，给人以内敛之美，整个漂看上去，暗带杀气。方法是：先用1000号砂纸的背面进行打磨，然后用丝袜加一点豆油，进行打磨，再用手指反复推，直到推出光为止。操作的过程中不能过急，如果用力不均，会前功尽弃，把漂折了。推光一会儿的效果（在平常日子多把玩一下，光亮诱人啊，越摸越亮！）
推光后的效果：
9 上漂尾漆：上漂尾漆，之前选用砂纸把玻璃杆漂尾，进行水磨，磨出一定的锥度，也就是越向漂尖越细。然后用铅笔画好格子。
18
10．我的漆尾漆
11．涂漆时，先把漂尾漆摇晃均匀，上漆时，一种漆干后，再上另一种漆，黑的间隔，最后上，我是用纯手工，上漆的一个小窍门就是把漆刷沾漆固定住，转动玻璃杆上漆，这样容易操作一些。漆一般上两遍就行。等漂尾漆彻底干后，再上一层薄薄的清漆，要不漂漆用一段时间后会剥离。最后效果：
准备材料：
主料：
1、南荻、孔雀羽、鸟羽、豪猪刺、高粱杆、饺子板板上的杆杆、桐木，反正是你能想到做浮漂的材料，不怕做不到，就怕你想不到。DIY吗，但有一点很重要，材料要轻，渗水不怕。平日多留心，处处有漂材。
2、漂尾、漂脚。西安你就别找，没有！网上买。漂尾要1.2的，1.0以下太细，20米以外你不一
19 定能看清，60cm长的硬玻纤，别买30cm的，DIY吗，想裁多长裁多长。当然软尾不能少。漂脚，好点碳素棒，60cm长，0.8cm\\1.0cm\\1.2cm。
3、漂漆，钱宽裕，买全套，玩呢，再说，邮购一次也不容易。漂尾涂成各种色，好看！简单就买红、绿、黑。网购，西安没得买。底漆、大漆、生漆，能找到的就别买。到建材市场大多是大盒漆，清漆、磁漆都成，网上的小瓶。（先说备料，回头说上漆那麻烦事情）。
4、美工刀一套，手术刀片不是太好用，不讲究的凑合用裁纸刀，平整的泡沫板板几块，插漂用。砂纸，300、500、1500等。胶带，最好用纸胶带，装修用的那种，手好撕。
5、胶 ，白乳胶就行，防水胶更好。结实的细线。
6、羊毛刷多把，上漆，给浮漂身和漂尾上漆。
7、水盆一个，打磨漂尾用。乳胶手套一副。瓶盖几个，调漆用。中性笔一个，划线用。卫生纸一卷，擦手用。
8、家里要有个好环境。不嫌油漆味、不嫌玻璃纤维扎身、不嫌打磨碎屑，不能刚做好被偷偷卖掉。
9、其实，DIY就是发明创造，我说的太多，不如您想得多，兴趣是最好的老师。
图片我抽时间配好。
简易制标小流程 可制作草杆类浮标
需要准备的工具
01.jpg
切割漂脚时用来划线的模具
02.jpg
在芦苇,孔雀羽上划线
03.jpg
按划线对芦苇进行切割
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04.jpg
将划好线的芦苇切成两半
05.jpg
将芦苇内部压平,再用锉刀磨平
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06.jpg
将芦苇头部四等分,用来上苗子
07.jpg 切好过后的漂头
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08.jpg
把两半用线缠在一起
09.jpg 装如漂脚
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10.jpg 缠漂头
11.jpg 上苗子
25
12.jpg 表面磨光
13.jpg
缠漂脚加强线步骤1,在脚部涂胶水, 26
14.jpg
缠加强线步骤2,材料就是LY兄弟说的金葱线,也就是做中国结那种东西
15.jpg 划线用的模具, 27
016.jpg
模具的制作方法:取一节报废的鱼杆,剖成两半(部剖也成),然后以一定的倾角在砂纸上打磨.倾角的大小决定了漂是\"苗条\"
还是\"丰满\"
17.jpg
阿卢纯手工芦苇浮标是一款自重很轻、浮力很大、灵敏度极高的。但其制作工艺及其复杂，制做速度也非常缓慢，成本也相当高。但
28 其超高的灵敏度和芦苇本身超凡的质感却也会让你忍不住去喜欢。
经过多年的制作，我们的芦苇浮标使用一套完全属于我们自己的特有的制作工艺制作出来的，我们的芦苇都经过多种工艺处理，来保证其超大的浮力和超凡的稳定性。每一支浮标在做好以后都经过严格测试，来确定每一支浮标都要灵敏，并不会爆裂。而每一支浮标都是经过长达一个多月的复杂流程，纯手工精心制作出来的，请你一定要珍惜使用。
浮标做工细腻，芦苇本身花纹清晰可见，背部都印有浮标型号。涂装时尚靓丽，档次高贵。 LPA系列：阿卢LPA01(1-5):此款系列套装是一款综合性很强的浮漂，可对付除水表以外的各种鱼情。
阿卢LPA02(0-4):此款系列套装是一款在临底摸鱼时，可以给你明显顿感的浮漂。 阿卢LPA03(0-4):是一款打接口非常好的浮子，拉饵钓底时也非常适用。 阿卢LPA04(1-5):是一款底钓用浮子，可以对付在底钓时的多鱼情。
阿卢LPA05(1-5):是一款半水浮子,本款浮子翻身迅速,动作干脆,可以给你非常明显的节奏感,鱼滑时钓底也较稳定。 阿卢LPA06(0-3)：是一款完层半水与钓底都兼可的浮子，可以对付较快鱼情的空心尾浮子。 阿卢LPA07(1-5)：是一款重心较高的浮子，用于打翻身后下降过程的浮子。 阿卢LPA08(1-5):是一款长接口,在鱼不太开口时用于钓综合鱼的浮子。 阿卢LPA09(1-3):是一款比较中性浮力较大的综合性浮子。
阿卢LPA10(1-5):A05的加长形,尾稍租,在长竿完层半水或滑鱼钓底时;是一款非常不错的浮子。
阿卢LPA11(1-5):是一款针对底部幼鱼,开口较小时专门设计的浮子,可以适合底部开口时的多种鱼情。
阿卢LPA12彩(1-3):是一款针对鱼儿几乎不开口和北方钓大棚动作很小时,所开发的浮子。 阿卢LPA13(1-4):是针对底部滑鲫所开发的浮子,可以在动作较多时,给你传递较真实的信号。
阿卢LPA15(1-4):是一款针对长竿钓综合鱼所设计的一款浮子,标尾也很亮,钓五米四也不用担心看不到浮子。
阿卢LPA16(1-4):是一款针对表层小鱼所开发的浮子,在速钓幼鲫时,可以让你出竿干净利落。（碳脚）
阿卢LPA17(1-3):是针对表层小鱼所开发的浮子,在速钓幼鲫时,可以让你出竿干净利落。（竹脚）
阿卢LPA18(1-4):是浮力跨度大的浮漂，是对空心尾浮漂有偏好的钓手设计的用途较广的浮漂。
阿卢LPA19(-4):是为底钓幼滑鲫设计的浮子,下底较快,可以反应出幼滑鲫咬钩时的细微信号。
阿卢LPA20(1-4):是一款传统的浮子,在底钓或临底接口时都有比较稳定的信号。
阿卢LPA21(1-4):是一款A01的改型,对钓底和临底时的信号有所放大,是对付底部幼鱼时常用的浮子。
阿卢LPA22(1-4):是款稳定性很好的竹脚浮子,在对付底部幼鱼时,下底较快,信号也比较真实。
阿卢LPA23(1-4):是一款A04的改型,在不失灵敏度的情况下,加强了浮子的稳定性,是一款非常实用的底钓浮子。
阿卢LPA25(0-4):是一款灵敏度超高的浮子,是为了在水温较低时把信号放大所设计的浮子,是为冬钓设计的浮子。
阿卢LPA26(0-5):是一款重心很低,灵敏度很高的空心尾浮子,是钓底和钓飘时都可以给你明显信号的浮子。
阿卢LPA28(0-5):是一款灵敏度极高的浮子,在气压很低或鱼不开口时,用来捕投细微的信
29 号非常有效。
阿卢LPA29(1-5):是一款战斗浮子,可以对付多种鱼情,特点是浮子翻身有鱼接口时,会有很好的上顶口表现。
阿卢LPA30彩(1-5):是一款彩标身针对底部幼鱼,开口较小时专门设计的浮子,可以适合底部开口时的多种鱼情。
阿卢LPA31(1-5):是一款对付大鲫,小鲫离底轻接口开发的浮子,到底之后也有很好的动作表现。
阿卢LPA32(1-5):针对大鲫底钓,侧重鱼口较乱。
阿卢LPA33(1-5):是一款针对底钓多种情况设计的浮了,轻口时表现优异,是一款战斗浮子。
阿卢LPA35(1-4):针对大鲫底钓,侧重离底轻口。 LPB系列：
阿卢LPB01(1-5):是一款可对付多种鱼情的钓罗非浮子。
阿卢LPB02(1-5):是对付速度较快,罗非临底接口时用,可给你非常确的信号。 阿卢LPB03(1-5):是打罗非速度非常快时,底钓用浮子。 阿卢LPB05(1-5):是一款在底钓时用途很广的浮子。
阿卢LPB06(1-5):是在钓罗非摸鱼时,可以过滤杂信号,给你提供准确提竿及时的浮子。 阿卢LPB08(1-5):是一款经过多次改进才完型的浮子,在打接口和底钓都有稳定信号的浮子,是为了钓较乱口罗非所设计的浮子。
LPC系列：
阿卢LPC01(1-6):是一款对付混养在开口较弱时的综合性浮子,在接口或底钓时都可以给予你很干脆的信号。
阿卢LPC02(1-5):是一款传统的底钓浮子,在对付小杂鱼较多时钓底用,具有较高的稳定性,又可以给予你较真实的信号。
阿卢LPC03(1-4):是一款超亮标尾浮子,用长竿时浮子的动作也非常清晰,是针对大鲫离底弱口所设计。
阿卢LPC05(1-5):是一款超亮标尾浮子,用长竿时浮子的动作也非常清晰,是针对一般鱼情所设计的。
阿卢LPC06(1-5):是一款超亮尾浮子,针对深水设计,这款浮子可以携钓饵穿过水表小鱼层,迅速及底。
阿卢LPC07(1-4):是一款超亮尾浮子,针对深水设计。
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推荐第8篇：沙发制作工艺
沙发制作工艺
一、木工工艺
1.原材料组成
a.框架按原材料分，主要由实木和纤维板组成。 b.实木采用优质、新鲜的东北烘干白桦木，经过熏蒸.烘焙。反弹后的含水率控制在12%以内，不易变形、腐烂和虫蛀，白桦的特点是材质硬.握钉力强，用它做木架刚性远远胜于松木做的木架，成本较高，是 做沙发木架最理想的木材。木架主要承受力部分全部用白
桦制作。
c.纤维板：采用国内优质的纤维板，其质量符合国家行业标准，在抗冲击、防水和环保等方面都经过国 家有关检测机构检测合格，在木架里起辅助作用。
2.工艺结构
a.实木在组装前经过四面光处理,每一个框架都是一个
工艺品。
b.为了完善构造以及加固框架, 框架的每一个接合处都使用经过充分而精确切割的木制三角架进行定位 ，并且在承受力最大的部分用胶水和螺钉进行固定。 c.采用台湾优质直钉枪，确保每一个接口的牢固性。
二、扪工工艺
1、原材料组成
a.海绵：按密度来分，一般分为中密度和高密度，密度的单位为克/立方厘米，是海绵的一个主要指标。 但海绵给人的直接感官就是它的弹性和柔软性。所以海绵又可以为高回弹和低回弹、硬、软、超软之分， 根据沙发的部位，选用不同密度。不同柔软的海绵，但优质的海绵一般都是高回弹的。欧尚·金通惠沙发 的海绵由国内最优秀的海绵厂家提供，在沙发的回弹性、柔软性和耐久性方面应处于同行领先地位。 b.羽绒：用于背、腰垫内部的填充物，经过高温漂洗及防虫处理，特点是舒适性好，有质感，人靠在背
垫上有一种被包容的感觉。
c.绷带：沙发坐箱内使用5公分宽规格绷带,其胶丝拉比为1:27，伸缩强度超过5万次，抗老化性能好且耐
高温，被广泛应用于沙发。
2、工艺结构
a.框架上覆盖一层1-2cm厚的海绵，表面再紧粘一层布，最少程度的减少面料与框架的磨擦。
b.采用台湾优质马钉枪，确保绷带等重要部位的牢固性。
三、缝纫工艺
1.面料种类：欧洲进口和国内合资面料是我们主要的选择。无论是色牢度和耐磨度，克重均优于国家行
业标准(300克/平米) 2.表面缝纫采用台湾电动高速平缝机，员工上岗全部经过专业培训，针脚均匀平整，每块面料均经过琐
边处理。
四、配件
1.拉链：经过我们的专业技术人员从众多生产厂家中精心筛选后，,独家生产的带有Cuddle字样的拉链， 保证客户在清洗外套时，拉动顺滑,不易损坏拉链。 2.地脚：采用标准五金件,度锌/铬防锈处理，克服了普通五金件易生锈的弊病，底部均有橡胶或尼龙胶 垫保护地板。所有五金件都由国内行业正规厂家供应。 3.五金配件：专业厂家定模生产,原料打磨后镀铬处理.亮度好、耐磨,所有电镀配件为环保电镀，不使用
含氰化合物的电镀液。
选购须知
选购沙发在狭义上解释，的确是一门艺术，它需要我们把握很多细小的方方面面。由此，我们向顾客 及专业营销人员提出三大原则八项注意。
一、三大原则
1． 和谐搭配
沙发应与房间的整体装修风格、颜色、面积大小和谐搭配、
协调统一。
2． 天然为上
沙发的材质以天然材质为最佳。布艺沙发的面料应尽可能选择全棉制品，以保证其舒适度及耐久度。框架 的材料最常见为木材，此外富有现代感的金属框架也逐渐
流行。
3． 舒适第一
要坐得舒服，沙发的各部位尺寸应符合人体工程学要求。
a．单人沙发座位前部宽度 ≥ 480mm；
b．沙发座深：480～600mm； c．沙发座位高度：360mm～440mm之间；
d．扶手高 ≤ 250mm；
e．沙发后背高度：680～720mm为最佳适宜；
f．沙发靠背斜度：92～98度为佳。
二、八项注意
1． 注意沙发面料和色彩的选择； 2． 注意沙发的结构（强度和钢度）；
3． 注意沙发的材料是否经过正常的干燥，是否有霉烂变
形；
4． 注意沙发的扶手大小、高低、长短是否一致； 5． 观察面料颜色是否光亮如新，有无脱边及划损，外露零件有无毛刺、锐角、虚棱和齿口； 6． 推动沙发时脚是否高低一致，螺丝是否上好； 7． 背座垫软硬适中，空手用力加压于表面时，不应有金
属磨擦及其他异响；
8． 沙发内部及外部的金属配件及弹簧不得生锈。
【工艺 术语 1 常规】 ------------------------ 1.[木工工艺]
a、实木在组装前经过四面刨光处理，使每一个框架更加精致美
观。
b、沙发的框架背面、侧面、扶手均采用优质纤维板封装。
c、为了完善构造以及加固框架, 北京和君信美家具框架的每一个接合处都使用经过充分而精确切割的木制三角架进行定位，并
且用胶水和螺钉进行固定。
d、采用直钉枪，确保每一个接口的牢固性。
------------------------ 2.[包工工艺]
a、框架上覆盖一层2-4cm厚的再生高回弹海绵（尤其是扶手用2-4cm厚的再生高回弹海绵再粘贴2-4cm厚的高回弹海绵，确保人体触摸沙发扶手不直接感觉到木框架），表面再紧粘一层拉毛布，最少程度的减少面料与框架的磨擦。
b、采用马钉枪，确保绷带等重要部位的牢固性。
------------------------ 3.[缝纫工艺]
表面缝纫采用电动高速平缝机，针脚均匀平整，每块面料均
经过琐边处理。
==============================
【工艺 术语 2 工段】
沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大
制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等； 填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；
制作外套用布、真皮、复合材料等。
加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发
扪工作业。
根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工
段： 1.[框架工段] 主要制作沙发框架
2.[外饰工段] 主要制作沙发暴露在外的构件
3.[内衬工段] 配制各类海绵内芯
4.[外套工段] 裁剪缝制外套 5.[总装(扪皮)工段] 将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。
【工艺 术语 3 流程】
不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。
1.[配料工序] 沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。
沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。
目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。
还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面
喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。
对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。
清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用
料、提高工效的主要措施。
2.[组装框架] 将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。
制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。
框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。
框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐
患。 3.[海绵配制] 根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。
4.[粘贴框架]
在框架上钉松紧带-->钉纱布工艺流程胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。
这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。
5.[外套裁剪] 根据配料单要求，按样板进行裁剪。
对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。
人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。
外套裁剪是一个生产成本的控制点。
6.[装配(扪皮)] 将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装
成沙发。
一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。
7.[检验入库] 产品经检验合格后可包装，入库。
【工艺 术语 4 支架结构】
坐、卧具既承受静载荷，又要承受动载荷以及冲击载荷，因
此，强度应满足要求。
一般来说，软体家具都有支架结构作为支承，支架结构有传统的木结构、钢制结构、塑料成型支架及钢木结合结构。但也有
不用支架的全软体家具
1.[木支架] 传统结构。一般属于框架结构，采用明榫接合、圆钉接合以及连接件接合等方式连接。受力大的部件，须挑选木质坚硬、弹性较好的材料且无虫眼、节疤等 缺陷，有缺陷的木材，应安排
在受力小的部位。
因为有软体材料的包覆，除扶手和脚型等外露的部件，其它
的构件的加工精度要求不高。
2.[钢架结构] 一般采用焊接或螺钉接合，也有采用弯管成型。
3.[塑料支架结构] 由于塑料的特点，可注塑、压延成型，常与软体结构一次成
型。
【工艺 术语 5 软体结构】
1、[薄 型] 这种结构也叫半软体结构，如用藤面、绳面、布面、皮革面、塑料纺织面、棕绷面及人造革面等材料制成的产品，也有部分用
薄层海绵的。
这些半软体材料有的直接纺织在座垫上，有的缝挂在座框上，有的单独纺织在木框上再嵌入座框内。
2、[厚 型]
厚型软体结构可分为二种形式
(1)传统的弹簧结构
利用弹簧作软体材料，然后在弹簧上包覆棕丝、棉花、泡沫塑料、海棉，最后再包覆装饰布面。弹簧有盘簧、拉簧、弓（蛇）
簧等。 (2)现代沙发结构
也叫软垫结构。整个结构可以分为两个部分
一部分是由支架蒙面（或绷带）而成的底胎； 另一部分是软垫，由泡沫塑料（或发泡橡胶）与面料构成。
【工艺 术语 6 传统木框架沙发】
1、[钉底带]
用50mm宽的绷带做底带时，底带应横竖交错排列，密度依弹簧的数量和受力情况而定，底带两端用钉分别固定在四周的边框上；也可用木底带，采用榫结合，同框架连为一个整体。
木底带呈平行排列，间距65--80mm。但木底带弹性较差。
2、[钉盘簧] 将盘簧固定在绷带上或固定在木架上。当底带为绷带时，用缝接法，利用弯针、沙发绳将盘簧底层缝接在底带上；当为木底带时，用钉接法，用骑马钉将盘簧底层钉在木架上。
盘簧的排列，应根据盘簧最大外径，以沙发坐身、靠背、软垫的实际尺寸来确定，排列应均匀。
3、[栓弹簧] 栓弹簧即是利用沙发绳将弹簧穿接成为一个整体，这道工序是沙发制作中的一个重要环节，关系到沙发的制作质量和使用效
果。 栓接的方法一般用吊底法，纵横斜三个方向绳路构成米字分
布。
4、[底层布缝接] 选择适当的布（传统用麻布）做底层包覆材料，采用缝接和钉接的方法，将底布与弹簧、支架固定在一起。
5、[制作填充层] 棕丝、棉花、海棉等都可作为填充材料。
填充层厚度应均匀，主要受力部位可适当增加厚度，以平整柔软为标准，不可出现凹凸不平的现象。
6、[面层布缝接] 面层布主要起包覆固定填充层的作用，因此，面层布应具有一定的抗拉力。一般采用缝接和钉接的方法。
7、[蒙 面] 为使沙发饱满而富有弹性，在蒙面之前，应先在面料背面缝制一层薄胶棉。将裁剪好的面料缝接在一起，与沙发的轮廓一致，
最后用枪钉固定在边框上。
8、[钉底布] 底布，包括座面底布和靠背底布，是沙发的一层保护性材料，防止灰尘进入沙发内部。一般采用泡钉固定。
推荐第9篇：水产饲料制作工艺
水产饲料制作工艺
发布时间：2009-11-17
前言
水产养殖是世界上增长最快的食品产业。根据联合国粮农组织（ＦＡＯ）１９９８年报告，中华人民共和国是世界上最大的水产品生产国(表１)。要使水生动物更快生长，首先必须了解其营养需求，还要了解饲料制作技术。当然，遗传学、生理学、生物化学和养殖技术也都十分重要。水产饲料加技术在以往２０年进展迅速，举例说，水产饲料制作从蒸汽制粒几乎完全转成了挤压熟化。挤压的多项长处之一是可制作浮性饲料，这样，养殖者就能根据水面余留的饲料量估计鱼吃掉多少饲料。过度喂食不仅会造成浪费，增加生产成本，还会污染环境。尽管挤压会降低饲料中某些养分的利用率，但仍是养殖场的首选，养殖者可以亲眼看到鱼的采食情况，即可更好地做到合理喂食，掌握鱼情。本文阐述水产饲料制作工艺，并提出一些建议。
资料来源：联合国粮农组织(ＦＡＯ)
１ 水产饲料厂设计
图１是一个全程生产线水产饲料加工厂流程图(Ｅｎｔｅｒｌｉｎｅ，１９９４)。饲料原料通过接料系统存放在粉碎车间料仓或原料仓内。饲料原料可分别粉碎，然后与维生素预混料、矿物质预混料、饲料添加剂和液体原料一起分批配料(这种配料前粉碎系统在北美很普遍)。该系统需要更多的储料仓，输送和储藏都不如粉碎前的原料省事。也可将原料先分批配料再行粉碎(这种后粉碎系统在欧洲很普遍)，然后将维生素预混料、矿物质预混料、饲料添加剂和液体原料分批投配，一起搅拌。后粉碎系统很适合于处理含油量高的原料(如鱼粉和家禽下脚粉)。这类原料也可与小麦、溶剂浸提后的油粕之类的谷物原料混合，这样可以缓解含油高的原料在粉碎时的麻烦。后粉碎系统设有缓冲仓存放粉碎后的物料，由缓冲仓送到搅拌机，然后成形。这种系统之所以被大多数水产饲料加工厂采用，是因为饲料厂采用多种副产品作为饲料原料，将各种原料分别粉碎不象粉碎混合料那样容易做到均匀。分批配料的原料经过搅拌之后，进行粉碎、再搅拌，然后送到车间料仓进行制粒或挤压。
加工虾饲料时，从车间料仓放出的已粉碎的原材料要经过一个双层或三层的预调制器，其目的是加长物料滞留时间，在制粒前加蒸汽。蒸汽含有热和水，热使温度上升，达到让淀粉、小麦面筋之类粘结剂起作用所需要的温度条件。没有合适的时间、温度和水分，淀粉就不能糊化，面筋不能成形。虾是水底缓慢采食的，因此虾饲料应当尽可能稳定，在水中长时间停留不致解体。图２显示虾饲料浸水时间对水稳定性指标(ｗａｔｅｒｓｔａｂｉｌｔｙ ｉｎｄｅｘ，缩写ＷＳＩ)的影响(程宗佳等，２００２)。饲料浸水时间越长，饲料损失量越大。图３显示物料水分与加工用水的温度对用搅肉机制作的虾饲料ＷＳＩ的影响(程宗佳等，２００２)。从图３清楚看到，用绞肉机制粒，在１００℃、４０％水分条件下制作的虾饲料，ＷＳＩ最高。
通过预调制器处理的原料，在制粒机内压制成粒，然后通过一个制粒后熟化器，在这里有更多的蒸汽到达虾饲料表面以加强熟化。最后颗粒通过烘干／冷却机，干燥到合适的水分(低于１０％)，以便安全储藏。
大多数鱼饲料属浮性饲料或慢沉饲料，是用挤压技术制作的。挤压过程也同制粒一样，料仓出来的原料在挤压机内，以适宜的机镗、螺杆和剪切锁配置创造适宜的加工条件，制成鱼饲料。物料挤压成一定的形状并切割成一定大小之后，送到烘干／冷却机干燥冷却。养殖场从挤压加工可以得到的最大好处
是改进饲料效率。挤压加工的鱼饲料，其持久性和水稳定性都比蒸汽制粒或冷挤压的产品要好。挤压加工对制作一些配方中添加大量油脂的鱼饲料也很有利，如高能量的鲑鱼和鳟鱼饲料。对于这类鱼，高能量饲料可节约日粮蛋白，改进饲料效率。幼年虹鳟鱼饲料的饲料效率可达１．０ｇ饲料／ｇ增重，整个生产周期的饲料效率约为１．２ｇ饲料／ｇ增重，在美国，虹鳟鱼上市重量通常约为０．７５ｋｇ。
饲料干燥／冷却之后，过筛除去碎末。如需在颗粒上外涂油脂，应在颗粒从烘干机出机后趁热喷涂。然后，将颗粒饲料送入散装仓等待散运出厂，或装进包装袋运出厂。２ 粉碎
制作水产饲料用的多数原料都要经过粉碎(降低粒度)。粉碎的目的是得到适合于制作优质饲料并最适合于动物消化的物料(Ｍａｒｔｉｎ，１９８３)。Ｓｔｅｖｅｎｓ(１９６１)指出原料粉碎有下列理由：粉碎可加大物料的暴露表面积；使物料更易于消化；加工时易于输送；粉碎可改进搅拌的均匀度，这对采食量小的幼小动物尤为重要；粉碎还有助于制粒和挤压。
制作鱼虾饲料，特别是虾饲料，需要进行原料粉碎，这样制成的颗粒饲料才有更好的水稳定性，并可增进动物生产表现。Ｐａｌａｎｉｓｗａｍｙ和Ａ１ｉ(１９９１)进行研究，将原料粒度分别降为５００、４２０、３００、２５０、２１０、５０μｍ(微米，下同)，结果表明，所得颗粒饲料的水稳定性以２１０μｍ最好。印度白对虾(Ｐｅｎａｅｕｓｉｎｄｉｃｕｓ)在用原料粒度为２１０μｍ的日粮喂养时，生长速度最快，饲料转化率最好，消化率也最高。Ｏｂａｌｄｏ等人(１９９８)将一种虾日粮的原料颗粒从６０３μｍ减为５８６、５２ｌ、４０８、２７２、１２４、６９μｍ，发现用１２４μｍ的原料颗粒制成的饲料可提高颗粒的水稳定性、颗粒持久性、淀粉糊化率、虾的活重和增重。水稳定性不佳的颗粒饲料会产生很多碎末，不仅造成浪费，加大生产成本，还污染环境。不过，原料粉碎会增加电力消耗和生产过程中的水分、粉末损失，使得生产成本加大。
锤片粉碎机和辊磨用来粗磨谷物，制成３００－１２００μｍ碎粒，效率很高。用锤片粉碎机加工高脂或高油原料时，筛板容易堵塞。粉碎高脂原料如鱼粉和家禽下脚粉时，掺入一些
谷物可以粉碎得更好。粉碎机加工时，粉碎流程中应加一台筛子，将粗粒返回到粉碎机进一步粉碎，这样可以稳定地得到所需要的粒度。
超微粉碎机是虾饲料和鱼苗饲料最常用的粉碎机。超微粉碎机，或空气分级磨，可将原料粉碎到１００μｍ以下（Ｓｏｒｅｎｓｏｎａｎｄ Ｐｈｉｌｌｉｐｓ，１９９４）。超微粉碎机可藉改变气流量、喂料速度、磨子转速或同时改变这３个因素，将原料粉碎到各种粒度。图４是一个超微粉碎机流程图。这种空气分级超微粉碎机没有筛板，这就避免了像锤片粉碎机发生的油脂堵塞筛孔的现象，从而减少停机，做到更好的质量控制。不过，高脂原料也可能使切刀和超微粉碎机的粉碎室发生堵塞。表２(程宗佳等，２００１)显示了家禽下脚粉在超微粉碎机加工后粒度降低的情况。超微粉碎机处理羽毛粉的粒度下降幅度最大。脂肪对物料粉碎有负影响，因为在粉碎过程中脂肪会液化，使粉碎过程中断。液体还会使原料变得柔软而难于粉碎，结果产品粒度过大。纤维素对物料
粉碎也有负影响。
选择粉碎设备时要考虑许多因素。电力消耗是最重要因素之一。电力消耗可用下列方程式计算：
电力消耗(ｋｗｈ／ｔｏｎ)＝√３×Ａ×Ｖ×ＥＦＦ×ＰＦ／(ｔｏｎ／ｈｒ×１０００)其中，ｋｗｈ／ｔｏｎ＝每吨消耗的千瓦小时：
Ａ＝安培；Ｖ＝伏特；ＥＦＦ＝效率因子；
ＰＦ＝功率因子；ｔｏｎ／ｈｒ＝每小时吨数。
作为举例，表３列出用超微粉碎机粉碎一些家禽下脚粉和羽毛粉的电耗(程宗佳等，２００１)。用超微粉碎机粉碎这些动物蛋白粉的电耗(７０．９－９７．７ｋｗｈ／ｔｏｎ)比用辊磨粉碎谷物要大。Ｈｅｉｍａｎｎ(１９８３)报道，用辊磨将玉米粉碎到粒度４３２μｍ和６４９μｍ，电耗分别是２６．３２和１１.９８ｋｗｈ／ｔｏｎ；用锤片粉碎机将玉米粉碎到粒度３９９μｍ、５４８μｍ、６４７μｍ，电耗分别是３１．２５、１６.３９、１６．２６ｋｗｈ／ｔｏｎ。粉碎还造成水分丢失。ＭｃＥｌｌｈｉｎｅｙ(１９８０)报道，用锤片粉碎机粉碎玉米，平均水分丢失１.１％至１．５％。Ｒｅｍｅｎ(１９７６)试验显示，水分１５％或更多的整粒玉米，在气力输送系统中平均丢失水分１.２％，而水分１４％或更少的整粒玉米平均丢失０．８１％。Ｗｏｌｆｅ(１９８２)用锤片粉碎机处理玉米，在４个月期间得出，玉米细粉碎(３．２ｍｍ筛，机械输送)丢失水分１．１％，粗粉碎(４．７ｍｍ筛，机械输送)丢失水分１．０５％。用超微粉碎机进行细粉碎的动力消耗比用锤片粉碎机或辊磨粉碎要大。
３ 制粒
饲料加工业在以往２０年有巨大变化，膨胀加工家禽饲料和小猪饲料，以及挤压加工鱼饲料都被普遍接受和采用。但是，虾饲料生产仍然采用制粒技术，因为制粒成本比膨胀和挤压要低，而虾是水底采食，饲料厂家只要能找到改进颗粒水稳定性的办法，就不一定用挤压生产虾饲料。
制粒的定义是用综合了热、水和压力的机械加工手段将饲料原料压实并强使通过模孔(Ｄｏｍｉｎｙ等，１９９４)。热和水都以蒸汽形式存在，可以软化蛋白质和淀粉，使蛋白变性，淀粉糊化。变性的蛋白和糊化的淀粉可粘合在一起，使制粒生产的饲料更为持久，在水中更为稳定。原料经制粒后，饲料效率得到改进，各种原料更加融合，还可减少刮风抛撒损失，提高散装容重。
制粒机由喂料器、调制器和制粒室组成。图５是一个制粒流程图。喂料器将原料输送到调制器，然后到制粒室。有装置能阻止调制器的蒸汽逆行进入喂料斗。调制器提供热和水软化蛋白质和淀粉，使蛋白变性，淀粉糊化，此外还可减少像大豆的抗胰蛋白酶之类的抗营养因子，减少细菌和霉菌数，改善适口性。市上出售有单层、双层和三层调制器。三层调制器滞留时间最长。通常９０秒滞留时间足以使热和水透过物料。调制器应使用ｌ－２ｋｇ／ｃｍ２的饱和蒸汽。９０℃或更高的温度通常足够使粘结剂发挥作用。一般地说，物料水分在到达制粒模前应为１６－１８％。虽然水分多一些会使材料粘合得更好，但水分太高会阻塞制粒模造成停机，烘干时耗费更多热量而加大烘干费用。蒸汽调制通常使水分增加２％，原料水分通常是１０－１２％，因此，在搅拌中可加进大约２％的水分，使物料到达制粒环模前有１６－１８％水分，才能制成质优、持久、高水稳定的饲料。制粒后可喷涂油脂，颗粒水分应干燥到１２％以下，以便安全储藏。
制粒室使物料成形为颗粒，它有两部分：环模和压辊。有３种钢材可以用来制造环模：碳级合金(ｃａｒｂｏｎ ｇｒａｄｅａｌｌｏｘ)、渗碳不锈钢、中性硬化铬不锈钢(ｎｅｕｔｒａｌ ｈａｒｄｅｎｅｄｃ ｈｒｏｍｅ ｓｔａｉｎｌｅｓｓ ｓｔｅｅｌ)。生产虾饲料，中性硬化铬不锈钢环模是首选，因为高铬含量可以防止饲料对环模的腐蚀，从而防止饲料产量下降，并提高颗粒质量(Ｄｏｍｉｎｙ等，１９９４)。其次的选择是渗碳不锈钢环模，这种环模由于渗碳加工而有较高的摩擦系数，能以更快速度推压物料，但其防腐蚀性能不及中性硬化铬不锈钢环模。碳级合金环模在虾饲料生产中很少使用，因为其抗腐蚀性不佳，且环模使用期短。虾饲料通常要求颗粒直径为２．０－２．５ｍｍ，环模厚度通常在４５－５０ｍｍ范围。除环模之外，制粒室还有２或３个压辊。压辊应当设计合理，应有足够的支承力以承受负载压力，防止杂物进入轴承，并有尽量大的推进(粉料)力(Ｆａｉｒｆｉｅｌｄ，１９９４)。压辊面有３种可供选择：硬质合金压辊面、刻痕压辊面和齿槽压辊面。齿槽压辊面在虾饲料生产中使用最为普遍。它的末端可以是开口的也可以是封闭的，增加齿槽数缩小齿槽宽度可增强推进力，防止环模堵塞。压辊控制着物料通过环模的效率，因而也控制饲
料产量，而且还控制环模表面磨损。压辊与环模之间的料层应当尽可能薄，每天都要对压辊进行检查调整。为了实现最大生产效率，新换的环模必须配用新的压辊。
４ 烘干／冷却
饲料制粒、挤压后都要进行烘干或冷却。有两类烘干机：立式和卧式。卧式烘干机适合于烘干／冷却高水分水产饲料。颗粒饲料在制粒或挤压后，即按一定厚度均匀地铺在烘干机的移动输送带上。烘干机可用天然气也可用蒸汽，天然气燃料烘干机比蒸汽的效率更高。热风温度在１００－２００℃范围，饲料在此温度下可停留４－６分钟，之后应降低热风温度，以防止美拉德反应(非酶褐变)影响饲料营养价值。热风穿过颗粒时，吸收水分而使颗粒温度下降，部分达到烘干／冷却的目的。烘干机排出的部分废气可以再循环返回烘干机，以降低加热费用。市上有单层、两层和三层的卧式烘干机。两层烘干机在水产饲料加工业比较普遍。颗粒在这种烘干机里沿着上层传送带移动(颗粒厚度约ｌ０ｃｍ)，再落到下层传送带(颗粒厚度约１５－２０ｃｍ)，仅这一转位过程就能丢失约３个百分点的水分，然后颗粒从烘干机的出口端卸料。烘干后，颗粒应当冷却，通常是选择一台烘干／冷却机完成这一作业。举一种两层烘干机为例，其下层传送带可延伸到烘干机之外，室温穿过颗粒使颗粒冷却(Ｆａｉｒｆｉｅｌｄ，１９９４)。如果需给颗粒喷涂油脂，通常是趁热喷涂，即紧接烘干之后而在冷却之前，这样可促进动物油脂吸收。烘干冷却之后，饲料应储藏在干燥通风室内以保持品质。适宜的烘干／冷却使得饲料更易于储藏，因此是饲料加工的重要环节。
(１、美国大豆协会北京办事处；２、美国爱达荷大学Ｈａｇｅｒｍａｎ养鱼实验站；３、美国海洋研究所水产饲料和营养专业；４、美国堪萨斯州立大学谷物科学技术系)
推荐第10篇：雨伞制作工艺
雨伞制作工艺
一把为我们遮晒挡雨的雨伞看似简单，但是要完成一把雨伞制作却需要大大小小共三十多道工序，而雨伞由于其特殊的构造往往无法进行机械化大批量生产，因此其中大部份的工序都是由人手工完成，所以每一把伞都得来不易，都是一件手工艺品，凝聚了众多制伞工人的心血结晶。
面对如此复杂的制伞工艺，深圳贝蒂芬伞业将为您详细介绍雨伞制作工艺流程，为您揭开雨伞制作的神秘面纱。
雨伞制作工艺流程第一步：采购优质的伞架、伞布、配件。一把伞的骨架是它的灵魂，伞骨是否经久耐用与伞的质量是成正比的。采购的伞布会进行严格的跑布机检测，确保没有走纱、破损等不良。配件要质量可靠，材质坚固。
雨伞制作第二步：伞布大裁和小裁。大裁就是把一卷卷的伞布裁成一条条幼身的长条形状，这个程序可以用裁布机或工人用刀片完成。小裁就是把大裁后的长条形状伞布裁成一片片小的三角片面料。这个程序是完全人手完成，不会用任何机械。
雨伞制作第三步：伞面印刷。雨伞制作中会有几种印刷方法用到上面，其中以热转印及丝网印刷最为普遍。这里我们就用丝网印刷作为例子。小裁好的伞布就会送到丝印车间，丝印车间会根据客户要求(丝印内容或图样)制作丝印网板；丝印师傅会根据三角片伞布的尺寸和丝印位置对丝印台进行调整，要求是让每一片三角片的丝印位置都一致，当丝印台调整好后，就可以涂上胶水并把伞布平铺在丝印台上，压平摆好，然后丝印师傅就调丝印颜色（颜色务求准确），再用用油扫轻扫几下，图案便会印在伞布上，这个程序可以使用机械或人手工完成。
雨伞制作四步：合片。丝印完成好的三角片伞布会送到合片车间。不同种类的雨伞，伞面的三角片的数量不同，由6片到24片都有。工人用手工将三角片一片片地繨合成一个多边形，这个步骤极为重要，衣车的针要幼，针数要够多，要不然雨伞下雨时就会渗水。缝合好的伞面会有专人用灯箱检验，务求丝印位置和合片位置准确。
雨伞制作第五步：装伞珠，附件及伞面处理。伞珠是雨伞重要的配件，用来把伞面固定在伞骨之上。此外还要帮雨伞配上伞带、伞套，然后就是要把伞面打顶（不然雨伞没法装在伞架上）和把伞带缝在伞面上。
雨伞制作第六步：上骨.这个程序是把伞面与伞骨接合，工人必须用手一针一线地把伞面缝接到伞骨上，不能使用任何机器。 第七步：装配雨伞配件，进行质量检测。雨伞上完骨，已经基本成形，现在要做的就是要对雨伞装配件，主要分为装伞顶，木耳花和手柄，直杆伞的手柄基本上都是要涂上胶水粘好的，这样一把雨伞就基本上完成了。每一把雨伞出厂前会送到品质检测部门检定品质。检测内容包括开关是否畅顺，有没有污渍，印刷是否完美等方面。只有通过检测的产品才会进入下一工序。 雨伞制作第八步：产品包装 。通过品质检测的雨伞，在确定没有问题后就要装上布套和PVC胶套，并装箱和称重，确保每一箱的数量都一样，最后就是入库等待交货,
深圳贝蒂芬伞业雨伞制作工艺流程介绍完毕，经过以上简单介绍，让大家知道每一把雨伞都是工人一针一线劳心劳力的成果，亦希望大家每次使用雨伞时能多一份珍惜多一份感恩，谢谢。
第11篇：相册制作工艺
我们都知道婚纱摄影相册的封面，封底，上面有一层亚克力材料，可以用自己的整版相片做设计，效果光亮，不易变型，可擦洗，需要较高的工艺。爱斐堡国际婚纱摄影，今天我们需要了解的并非婚纱摄影相册的封面封底，更重要的是需要了解婚纱摄影相册的内页制作工艺是什么，是一体成型的？还是手工裱的？这些都是我们谈单时一定要注意，因为不同的材质和工艺会导致成本和质量差很多。
婚纱摄影相册材质：传统手工册
传统手工册内页比较粗糙，相册制作方法只能全靠手工，就是把照片冲洗出来，进行裁切之后，贴在美工纸上，然后再进行冷裱，最后整个贴到册子内页上。或是直接输出冷裱，折叠成相册。手工册其制作成本相对低廉，但是时间久了，容易变形，翘边，起泡，散落。
婚纱摄影相册材质：普通数码册
单页设计，中间有缝，一些无缝的跨页设计，中间是用压痕机压一道痕，照片是用双面胶贴在册子上的。时间长了也是容易出现开胶、翘边、散落、中缝断裂、起泡的问题。
婚纱摄影相册材质：普通数码册
单页设计，中间有缝，一些无缝的跨页设计，中间是用压痕机压一道痕，照片是用双面胶贴在册子上的。时间长了也是容易出现开胶、翘边、散落、中缝断裂、起泡的问题。
婚纱摄影相册材质：超薄PVC相册
照片通过淋膜同PVC材料内页压制在一起，超薄，厚度比常规韩册内芯薄，便于加页制作，加页不会显厚。版面平整手感好，表面光滑、色泽鲜艳、明亮剔透，长期存放不变形、不起泡，可用湿布擦洗，防水，防褪色。PVC材料相对要薄。
封面也是分3种：皮面、水晶面、杂志面
这2种工艺都是永久保存不变形，但pvc原料造价贵一些，具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、等特点。
PS:钢琴烤漆、烤瓷册这些都是商家自己起的名字。只不过是封面不同，内页不同。
钢琴烤漆、烤瓷册，外观好，但不实用，不耐磨。价格贵。
琉璃册则用的是有机玻璃类的材料封面，不用说，肯定怕摔；
水晶册就是封面封了一层树脂或者PVC一类透明材料的表面，看起来晶莹光亮，比较奢侈，但容易刮花；
杂志册一般用在写真上，封面用你的相片整个儿一包，个性一点，
相册页数：相册的概念是翻开以后一左一右两个面连起来叫1个P，所有的相册制作厂做一本册子都是10P/本起做，加P另算，拍婚纱的无论影楼还是工作室都沿用此法，标准相册都是10个P，转换成印刷的习惯说法就是20个P，所以说你要看见谁家的套系里写相册是20P别发晕，实际各家都一样。
先说相册
按制作工艺分为：手工册（也叫美工册）和一体成型册。区别在于一个是手工制作，一个是机器制作，这两样技术最根本的差别在相片跟相册基版的结合上，手工册是拿裱了膜的相片粘（一般用双面胶）在基版上，一体成型册是淋了膜（注意：是“淋”不是“裱”）的相片用机器跟基版压合成为一体。价格上一体成型册要贵不少。
按封面装帧分为：皮面册，布面册，水晶册，琉璃册，杂志册等等。皮面、布面的就不用解释了；水晶册就是封面封了一层树脂或者PVC一类透明材料的表面，看起来晶莹光亮，比较奢侈，但容易刮花；琉璃册则用的是有机玻璃类的材料封面，不用说，肯定怕摔；杂志册一般用在写真上，封面用你的相片整个儿一包，个性一点，不过，大多数时候人说杂志册除了表明封面是相片以外，还意味着用的是手工册的工艺，实际也可以是一体成型的工艺，但你事先得跟人指定了要的是哪种。
按内页基版材料分为：卡纸和PVC（塑料）。基版就是相册的“地基”，相册不能拿一张张相片直接装订吧，只能是粘附在某种挺括硬朗的材料上再装订成册，这种材料有的用卡纸，有的用PVC，卡纸当然也分三六九等，这个只能看制作商良心了，基本的情况就是用卡纸的比用PVC的厚点（薄了偏软），PVC材料的肯定是做一体成型册，而所谓手工册是肯定都用卡纸做，反过来讲，卡纸的做手工册、一体成型册都可以，。
相册页数要解释下。印刷上说1个P（page）意思是单页单面，你翻杂志的时候看页码标注马上就明白，但这个习惯到了相册制作行业就变了意思了，相册的概念是翻开以后一左一右两个面连起来叫1个P，也就是相当于印刷里的左右2个P——1个跨P。所有的相册制作厂做一本册子都是10P/本起做，加P另算，拍婚纱的无论影楼还是工作室都沿用此法，标准相册都是10个P，转换成印刷的习惯说法就是20个P，所以说你要看见谁家的套系里写相册是20P别发晕，实际各家都一样。在哪行得说哪行话，我就转变了观念给各位用上了“10P20页”这样的假洋鬼子似的说法，让大家都能反应得过来。
再说相框
相框指的是相片加边框。
边框主要按材料分为：实木框和PU仿木框。有欧式的、现代的、窄边、宽边等等样式。实木框可能要环保些，但要重些，价格也贵些，PU是一种塑胶材料，仿木的PU从切口上看还真有些木头的味道。一般常见的欧式实木框都是在实木表面贴的石膏雕花，并非一刀刀雕刻的，现代风格的实木框一般都样式简练，没什么花里呼哨的东西，也就没有石膏雕花了。PU就简单了，塑胶材料想做什么做什么。其实拿回家都一样挂那儿，只是人家要是允诺了说是实木的最后给你个PU的，终归是耍了你，你就该找人算帐，但现下一般都说什么意大利或者什么罗马豪华雕花框之类的，也不提木头的还是PU的，你也不知道有这样一回事，懒的较真的话就只当是不存在这个区别了。装裱的相片按裱膜方式分：冷裱和热裱。一个是靠机械压力把塑料膜压在相片表面，另一个不光靠机械压力还要靠温度融化塑料膜“连粘带压”附到相片表面，热裱的膜面薄点儿，理论上更好，实际看效果似乎也差不太多，但热裱设备贵，所以价格高，另外据说是因为也没有一家可以做热裱的制作商，都是拿到外地制作，所以贵得多。所以，现在大家做的基本都是冷裱。之前听说过很多种冷裱膜，有亮膜、粗膜、细膜、皮纹膜、柔雾膜、绢布膜、钻石膜、油画膜、布纹膜、星幻膜、云丝膜等等等，现在发现只有小尺寸的相片有这些花样繁多的膜，大尺寸的基本只一种——油画膜。问过一些制作商，价格有高有低，一般高的会说自己是进口膜，到底有多大差别，还没比较过，难说，但有一点是肯定的，非有法眼的高人必将很难分出伯仲来。
选好了框，裱好了相片，剩下什么呢？背板，就是封在背面的板，常见的有两种：KT板和密度板，前者防潮，后者不防，价格没多少差别，都是不怎么值钱的东西。还有一个：内边框，就是在外框范围之内再给相片上一圈矩形内框，材料是用比较高档的乳白色卡纸，这个是可用可不用，要算钱的，用了显得优雅含蓄些，全看个人喜好。
补充提醒一点：很多影楼提供的相框如果前面没有油画这个词大多意味着相片是没裱膜就装进框里了，如果没有裱膜的话，那你就要看是否镶玻璃了，要连玻璃也没镶，那可就太......呵碜了！赶紧找人理论去
拉米纳现在分两种：一种是（普通）拉米纳，另一种是水晶拉米纳。后者是在（普通）拉米纳表面再压一层水晶（树脂PVC类材料），而（普通）拉米纳就是裱了膜的相片跟密度板压合在一起。这一类东西都是没有边框的，看起来更简单更自由随性一些。两个东西价格差别很小。
第四个是全透水晶
这东西我只看过样品图片，还没见过实物，现在很多套系里也没说清楚所列的水晶到底是这个全透水晶呢还是水晶拉米纳。等俺搞清楚了再来给各位补充。现在唯一能说的是这个东西有点名不符实，就是把相片压在两片透明板中间了，背面露着相纸背，怎么能算全透呢？起码从背面看是不透的吧，一副很土的样子：
第五个是海报
很简单，就是大幅的图片，一般用在婚礼摆酒上。最好是裱了膜的相片，但估计一般都不会是裱膜的，退而求其次，相片是激光冲印的也行，以后可以自己找地方裱了装框里也算有用，当然还有可能是喷印的，分两种，好点的是打印的（也叫写真），次的是喷绘，价格相对冲印便宜不少。
第六个还是水晶像
跟前面的水晶拉米纳和全透水晶不是一类工艺，也不是一类材料，是一种玻璃材料，是真的晶莹剔透，大多数尺寸都不超过十寸，并且多是异形，比如苹果啦、花啦什么的，街上常见有卖，算是种工艺品，桌上摆一个也还不错。工艺上是用化学转印的办法印上去的，有点怕阳光，怕摔，单不怕水，总之还算漂亮。 补充几个相册的概念：圣经册——就是样子做的象圣经一样的相册，比较严格的定义是用高压钢板纸作为基版，整体做工比较精细，很厚，可以做手工册，也可以是一体成型册，现在不严格了，被人有意无意混淆了，把一体成型册统统叫圣经册；无缝——就是翻开相册中间没缝隙，这个技术该不难理解吧，一体成型的肯定是中间没缝，手工的也一样做得到；满版——就是相片铺满页面，算是种排版方式吧…… .
第12篇：如何制作优秀产品宣传片[材料]
把产品特点表现的淋漓尽致才是好的产品宣传片
影视宣传片制作的诉求与产品属性不能脱节，常规产品的心理属性有两种，即感性商品、理性商品。
所谓感性商品，即消费者在购买该产品时的消费心态是不需要经过深思熟虑即可达成购买的产品，如小食品、饮料以及一些价值较低的产品；所谓理性产品，即消费者在购买该产品时的消费心态是很谨慎、需要经过深思 熟虑才会做出购买决策的产品，如药品以及一些价值较高的产品如电器、房地产等。广告诉求不能与产品的心理属性脱节，某知名茶饮料是感性商品，上市初期却是天堂水、龙井茶的理性诉求，导致市场表现平平，幸好及时推出了周星弛、冯小刚的感性产品宣传片，赋予了产品亲和力与幽默感，才及时启动了市场。
企业宣传片创意的第二大部分是广告表现。
所谓广告表现，就是通过各种表现手法，将所要表达的广告诉求有效的表达出来，对于什么是精彩的 广告表现，现在是仁者见仁、智者见智。因为广告表现不象百米赛跑，你跑 11秒我跑10秒就是我快，很难用规律性的语言来表述，但广告表现常见的误区却很有规律性，广告表现的首要任务是吸引注意，一个广告创意都不能吸引消费者的注意，那肯定是一个失败的广告创意。
吸引注意本无可厚非，但象前 面所列的治痔疮的药品广告，前25秒全是各种各样的戏剧人物在喋喋不休的讲“说出来说出来说出来” 吸引注意是达到了，但主体部分却被压缩得几乎没有时间。二是吸引注意的表现手法太刺激或太强烈，以至消费者只是记住了吸引注意的 手法、广告的故事情节而忘了广告的是什么产品，很多广告从没有创意到过分创意，为创意而创意，炫耀创意，使消费者的目光集中在炫 耀创意的一些手法与情节中，从而忽略了我们的本来目的。前面所说的那家知名药企的得奖广告就印证了这一点，很多人一看都觉得 “啊，创意真好。” 但是什么产品却没有记住，更不要谈产品的独特卖点等其它因素了。
所以在广告表现上要恰到好处，掌握好分寸，才能真正的表现到位 ，能够巧妙的把影视广告表现的淋漓尽致才是广告片拍摄制作的真正目的。
第13篇：印刷的产品工艺
印刷的产品工艺
覆膜/装订/烫金（银）/模切/压痕/起凸/压凹
/打孔/打号/UV上光/压纹/专色印刷/其它工艺
覆 膜
定 义 将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜） 分 类 覆膜分光膜和哑膜两种
特 点 覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品 适用范围
200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺 注 意
128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷； 覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降；
装 订
装订有五种常用方式：骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱
骑马订装
定 义 将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册 特 点 价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图
适用范围 使用骑马钉装订的样本P数应为4 的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm 注 意 封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落!
胶订装
定 义 将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册 特 点 价廉、美观、交货周期较骑订长
适用范围 使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm 注 意 对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页
锁线装 定 义 将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册 特 点 装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长
适用范围 装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采用线装，成品厚度不限 注 意 生产周期长，而且费用较高
环钉（塑环/铁环）
定 义 将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册 特 点 环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放 适用范围 装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用 注 意 费用较高，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等
精装对裱
定 义 将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册 特 点 装订考究，不掉页、结实耐用，跨页无须拼图
适用范围 装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用
注 意 采用单面印刷工艺，装订时间很长，一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸，非常适用于菜谱、邮册、卡书等，费用高昂
烫金/银
定 义 借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法
特 点 有金属光泽，富丽堂皇，使印刷画面产生强烈对比。
适用范围 适用于非常突出的文字或标识，多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等
注 意 配合起凸或压凹工艺能产生更为显著；可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等可以选择
模 切
定 义 利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状的工艺。
特 点 可产生异形，增强表现力。 适用范围 适用于以157g以上的纸为原材料的产品，如不干胶、商标、礼盒、相关印刷艺术品等。
注 意 尽量避免贴近扪切线的图案和线条，容易夸大扪切误差
压 痕
定 义 利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。（对于200g以上的纸张,甚至包括157g单一颜色油墨很厚的印刷品,需要折叠时,往往会在折叠处,出现裂痕,影响印品品质。可通过压痕的办法来解决。） 特 点 对于避免出现纸张表适用范上的纸。 覆膜工艺配合，折叠
厚纸，压痕后便于折叠、面出现裂痕
围 适用于200g以注 意 压痕工艺与才能完成高克重纸张的
起凸/压凹
起 凸
定 义 利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸；
特 点 可增加立体感
适用范围 适用于200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸 注 意 配合烫金、局部UV等工艺，效果更佳
压 凹
定 义 利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做压凹 特 点 可增加立体感
适用范围 适用于200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸
注 意 配合烫金、局部UV等工艺效果更佳，若将凹模板加热后作用于特种热熔纸将会取得非同寻常的艺术效果
打 孔
定 义 利用相关设备通过压力在印刷品上形成孔状,以便于装订或配合其他工艺,常见的有方孔和圆孔。（打孔可使印刷品易于装订，或进行穿绳等其他工艺。） 特 点 专用性较强，多用于吊牌，文件装订等 适用范围 适用各种厚度的纸张
注 意 打空位置距离页边距过近容易在穿绳后撕裂
打 号
定 义 利用相关设备将各类号码打印到印品上，以便于查找等特殊用途的工艺。 特 点 便于发放、登记、查找
适用范围 多用于优惠券，票据，门票、工作单等 注 意 一般配合裱头工艺，将印刷品按号码顺序暂时归纳
UV(紫外线光胶）
定 义 将紫外线光胶满版或局部固化在印刷品表面的特殊工艺 特 点 能够在印刷品表面呈现多种艺术特效，令印刷品更现精美
加厚 磨沙UV
七彩UV
玻璃珠
洒七彩粉
适用范围
书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等
注 意
如果采用膜上UV，则需要采用UV专用膜，否则UV容易脱落、其泡、开胶等现象,配合起凸、烫金等特殊工艺效果更佳
压 纹
定 义
利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理
特 点
用普通铜板纸实现特种纹路纸的效果，装饰性强，风格独特
种 类
梦幻石、珠玑、粗布纹、细布纹、月牙纹、金沙纹、毡纹、皮纹、梨纹、彩宣纹、条纹、金丝纹、莱妮纹、陶纹、编制纹、金叶纹、竹丝纹等，数量繁多，篇幅有限，上述为常用纹理
适用范围
书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等
注 意
定制有企业标志的金属辊压纹，能够取得非常直观的防伪效果
专色印刷
定 义
通过调整油墨比例而形成一种特殊要求的颜色（此颜色通过四色印刷难以实现），或购买PANOTE油墨用于满足客户某一指定颜色的印刷。
特 点
专色印刷色彩饱和、无网点，其色彩非四色混合所能达到 适用范围
A、标识、标志、VI标准色等 B、客户指定要求的颜色
注 意
在印刷前需要提供专色色票以便追色，能提供具体色值更佳
其它工艺
折 页
将一张大的印刷品折叠，形成精美折页，增强可读性 裱 糊
将产品的某些部分通过粘合方法形成所需形状，如信封、档案袋、包装盒、封套和手提袋等
植 绒
在印刷品上局部上胶将细绒固定的工艺，效果特殊，手感出众
清 废 不干胶模切后将产品的多余部分清除，留下正品，易于拿取
打 龙 通过龙线刀扪切后在印刷品表面留下便于撕开的成排细孔，如邮票、门票及优惠券的正副券连接处
上 光 用专用上光胶液在印刷品上涂布而成，耐磨性差、光泽保持时间短，一般用于印刷品内文
本文由 站酷网 - Susan17 翻译，转载请保留此信息，多谢合作。
第14篇：产品工艺工程师工作任务
产品工艺工程师主要工作任务
1：了解每一款产品整体装机工艺
2：对每一款产品单独环节工艺作业指导
3：前期设计考虑产品可生产性（试制工艺、测试工艺、样机焊接工艺、装配工艺） 4：批量试制中把产品可能影响整体性能的因素（研发、中试、生产等）考虑进去
5：产品投入生产后，指导作业工艺（BOM单、技术条件、注意事项、贴片、插件、装机、调试、测试、出厂设置、检验、包装等等每个环节）
6：统计生产进度、分析问题点、效率、产量的提高
7：生产工装改进
8：生产过程中产品问题分析
9：调试、检测、后装出厂参数作业指导书
10：特殊要求注意事项
11：编制相关产品工艺文档
12：要对公司研发的每一款产品从硬件、上位机软件、生产调试、生产检测、设置都要了解。
当前工作任务
1：熟悉某一款生产加工的产品。
2：根据总公司提供产品工艺文档练习现阶段生产磨合
3：对现阶段产品中每一个环节要有完全深刻理解、理顺。
4：根据现在生产状况提出改进意见、办法
5：统计流水线、检表室工作量，定量
6：根据生产现在反映的问题先从自己分析（现阶段由总公司那边工艺工程师处理），问题点找到解决办法
产品工艺工程师工作三大类
第一：生产产品工艺
包含：生产各个流水线工艺改进、指导、效率提高、质量控制、岗位定位等等 第二：样机试制工艺
包含：设计工艺、加工工艺、焊接工艺、包装工艺等
第三：外协加工工艺
包含：考察、加工工艺、品质控制标准、检验标准等
产品工艺工程师岗位责任：
1)制订完善产品技术质量标准、生产工艺流程和QC质量控制图及外协文件编制等；
2）负责分析产品原材料替换效果、新物料测试结论，包括包装材料和生产辅料；
3)负责参与制订统计数据的控制方法和生产不不良产品数据分析；
4)负责对所有的工程更改进行更改确认、更改效果综合分析等；
5)负责制订完善试制产品管理流程和其它部门岗位接口；
6)负责完成样机小批量试制工作任务。
素质要求：
1)熟悉电子产品和电子产品生产，具有一定的焊接动手能力；
2)熟练质量管理体系、工艺结构、来料检验和能熟练编制控制文件以及标准；
3)有较强的敬业精神和工作责任感；
工艺结构工程师岗位责任：
1）负责制定生产工艺设计模块的工作计划；工艺设计需求的整理，工艺设计以及客户反馈问题的组织分析与解决；对所负责工艺项目模块进行详细设计；
2）负责编制项目进度计划，明确小组成员的工作任务，并进行跟踪、控制，确保各项工作按时完成。跟进新产品开发项目会议，监督、项目进度，特别是材料和立项产品研发进度、工装、样机等的设计进度
3）负责编制所有因设计缺陷工程师需要试验的更改验证任务及相关的工艺文件；
4）负责编制、完善试验相关的生产作业流程图和部门岗位接口；
5）负责完编制公司产品整机装配结构流程；
素质要求：
1）能熟练使用电脑，熟练使用CAD等电子工程软件；
2）熟练掌握电子试验设备和电能表测试设备；
3）熟悉工艺结构岗位工作任务和目标；
4）有较强的敬业精神和工作责任感；
第15篇：菠萝罐头制作工艺
简述糖水菠萝罐头加工工艺技术和工业化生产设备 (一)工艺流程：
原料→清洗→去皮→去芯→切块→漂洗→装罐→灌汤汁→排气→杀菌→冷却→成品
（二）工艺条件，操作要点，注意事项：
1.原料：选取新鲜，没有霉烂，没有病虫害的果实。成熟度应在九成以上，尽可能选择大小、色泽、成熟度一致的果实。成熟度是决定菠萝罐头品质好坏的关键因素之一。成熟度过低，果肉颜色过白，酸味重；过熟，则有酒味。品种选择果眼浅，色泽金黄者为佳。
2.去皮：应用不锈钢的器具进行处理，去皮用刀将果实两端垂直于轴线切下，削去外皮，削皮时应将青皮削干净；
3．去芯：去果芯用刀沿果目螺旋方向挖除果目，深浅以正好能挖净果目为适宜；
4.切块：同时修整，削去残皮烂疤，经雕目后的果实用小刀削除残留表皮及雕目残芽，清洗一遍后置于菜板上，用刀将果六等份纵向切开，去除果芯。果肉切成厚度约为10-13mm的扇形块，要求切面光滑，厚度一致。
5.漂洗：漂洗切块后的菠萝肉扇块应进行漂洗，以除去碎屑杂质，然后用筛网滤去水分。漂洗是为了除去切片时产生的一些细碎片，保证产品的感观质量
6．装罐： （A）装罐前，空罐用洗涤液洗干净，然后用90~100℃沸水消毒3~5 min ，把罐倒置，滴干水分备用。罐盖用清水清洗后用沸水 浸泡片刻，以免密封胶圈脱落。
（B） 称量时，要注意保证开罐检查时固形物重量不低于净重的50% ，计算收缩率。
（C） 装罐时应注意同一罐中菠萝扇块的大小、形状、色泽基本一致。
7.配制糖水：
（A）、先用手持糖度计测量果肉的含糖量。 （B）、依据公式：
Y＝W3Z—W1X/ W2 ×100%
式中： Y —应配糖果水浓度（%）； W1 —每罐固形物（g）；
W2— 每罐加入糖水量（g）; W3 — 每罐净重（g）； Z — 要求开罐时糖液的含量（%）； X —装罐前果肉可溶性固形物含量（%）
（C）、根据应配糖水浓度，计算出应加糖量。 （D）、根据果肉量，估算出应配Y浓度的糖水重量。 （E）、根据Y浓度的糖水重量，算出水与糖的重量。
（F）、先称水重量置锅内煮沸，然后放入应加糖量，待糖溶解后，用双层滤布过滤。
8.灌汤汁：注糖水之前，柠檬酸按0.1％加入糖水中，注糖水时要注意留8-10mm的顶隙。9.排气：将已经装好的罐头加入沸水中，在水浴锅排气，要求加热至罐中心温度达到80-85℃，排气时间为8-10 min，取出后进行封罐。
10.杀菌：封罐后，应迅速进行杀菌，以防止罐头初温降低，影响杀菌效果。一般采用常压沸水杀菌，将密封后的罐头放入煮沸的杀菌锅内，加热至93-100℃，保持15min。
11.冷却：产品分别在85℃、65℃、45℃的热水中逐步到冷却到40-45℃。罐身水分因罐内余热蒸发而自干，防止生锈。
（三）工业化生产设备
洗果槽及升运机、转筒分级机、水果挖核机、淋碱去皮机、螺旋预煮、装灌输送机、排气箱、封罐机、棍式杀菌机、已消毒的500mL玻璃灌、不锈钢刀、台秤折光仪、菠萝清洗机、带式输送提升机、菠萝分级机、连续预煮机、连续式杀菌机、真空封罐机、罐头排气箱、封口机、空罐清洗机、贴标机、喷码机、卸垛机、码垛机等
第16篇：压电陶瓷制作工艺
17
2.2陶瓷样品的制备 2.2.1陶瓷样品的制备流程
将以上初始原料按照化学计量比称量后放在红外烘箱内干燥，装入密封的球磨罐中，对于含有Na2CO3试剂的系列样品，采用无水乙醇为球磨介质，其他系列样品则以蒸馏水为球磨介质球磨四小时。将所得浆料和玛瑙磨球分离后烘干，而后装入氧化铝坩锅，按照不同体系采用不同预合成制度对于样品进行预合成。陶瓷粉料的预合成过程是一种化学反应进行的过程。这种化学反应不是在熔融状态下进行的，而是在比熔点低的温度下，利用固体颗粒间的扩散来完成的固相反应。对体系（1）和（2）采用590℃×1h+710℃×1h+820℃×1h的预合成制度 [44]；由于体系（3）是高层数的铋层状结构，其合成需要较高的能量方能实现，故采用以的速率升至850~900℃的高温，之后保温2小时。将预合成完的粉料手工研磨成200目左右的细粉，以质量比为5~8%加入聚乙烯醇（PVA）粘合剂造粒后并取120~150目粒径的粉料，在单向压力机上以16.3MPa的压力压制成直径为10毫米，厚度在0.8~1.8毫米范围内的圆片坯体。经过550℃保温1小时排胶后在大气环境下对坯体进行烧结。影响陶瓷烧结的因素主要有锻烧温度、保温时间和升温速率等。锻烧温度对成瓷的质量极为重要，它直接影响到陶瓷的致密度和晶体生长。烧结过程中致密度的提高主要是靠离子扩散来进行。离子扩散的速度由扩散系数η决定。扩散系数是温度的函数，即
其中η0是与材料的性质和颗粒大小有关的常数，β是与活化能有关的常数。由公式可以看出，当温度升高时，扩散系数增大，烧结过程加快；但温度过高，超过烧结温度的上限，则由于出现过多的液相，可能发生粘连，或由于挥发使密度下降，性能恶化，也会容易造成陶瓷发生较大的变形。烧结温度对晶粒生长也有很大影响，随着温度的升高，晶粒生长的速度加快，所以温度过高也会使陶瓷由于晶粒生长过大而变脆，强度减弱。保温时间、升温速率等对成瓷质量也有影响。
根据他人的报道及我们的初步探索，对于（1）体系在960~1160℃；（2）体系在1100~1160℃烧结2小时以制备致密陶瓷；（3）体系在960~1140℃范围内烧结。在初期摸索烧结工艺时，没有采用任何特殊的方法来防止Bi挥发，烧结后陶瓷片色泽呈淡黄与明黄相间，样品的强度差、成瓷性不好。因此，后期在烧结时采用Bi2O3粉料提供Bi气氛及埋烧的方法以防止Bi元素挥发，制备致密的陶瓷材料。
在铋层状陶瓷的制备过程中，由于Bi2O3在高温下挥发，在材料中容易形成Bi空位，随后产生氧空位，从而影响材料的漏电流和抗疲劳性能。为补充材料制备过程中损失的Bi元素，一般在烧结过程中，在承烧板（锆板）上烧结样品附近的某一区域内放入原料质量比为5~10％的Bi2O3原料形成Bi气氛，以保证晶粒正常生长。Bi2O3的熔点只有824℃，在烧结过程中当温度高于熔点时，会形成液相。液相的形成有助于烧结初期快速提高密度，但是最终会得到一个比较低的密度，这是由于液相的原因形成了孔隙，而这些孔隙又是烧结中难以消除的。因此适量添加Bi2O3粉料形成Bi气氛将对铋层状陶瓷的烧结行为产生很大的影响。
在烧结过程中，为尽量减少Bi2O3的挥发，采用图2.1所示的埋粉法烧结。埋烧法 是在高温锻烧时用三氧化二铝作为埋粉将要烧结的预合成好的陶瓷坯体夹中间。
图2.1埋烧法示意图
Fig.2.1.Schematic diagram of the sintering proce
图2.2固相反应法的工艺流程图
Fig.2.2 Schematic representation for the proce of the preparation 由于高层数的铋层状陶瓷难以形成，因此我们精确控制坯体烧结时的升温速率：在900℃以前分别以10℃/min快速升温，此后分别以8℃/min和5℃/min升至所需烧结温度，并在烧结温度下保温2~2.5小时。将所制备的样品用320~800目的砂纸打磨成0.5mm厚度的陶瓷圆片，并在上下表面分别镀上电极，两边镀上不同直径大小银电极的目的为了防止边缘漏电效应。固相反应法制备铋层状陶瓷的具体工艺流程如图2.2。 16
4.3.2极化工艺对压电性能的影响
经人工极化处理以后，压电陶瓷的电畴按极化电场方向取向排列，这个取向的程度愈高，材料的压电活性就愈强。对于晶格结构很完整的材料，要使它的电畴作90°转动就比较困难。因而极化以后的效果，或者说对极化强度的贡献，主要是来自极化时作180°反转的那些畴。在这种情况下，材料的压电性能就比较难于充分地发掘出来。如果能够设法使一些晶胞的结构发生畸变，这样在人工极化处理时就有利于晶胞自发极化的转向，即有利于电畴的反转，压电活性也就会有所提高。[7] 铁电陶瓷要经人工极化处理后，才具有压电性。要使铁电陶瓷得到高程度的极化，充分发挥其潜在的压电性能。合理地选择极化条件。即选择极化电场、极化温度和极化时间这三个因素彼此又互有关系。
理论上，当外界电场超过矫顽场强时，应该可以使大部分电畴转向而完成极化。但实验表明，在这样的电场作用下，维持很长时间，虽然可以得到一定的极化性质，却不能说压电特性己得到充分的发挥。为了把压电特性充分发掘出来，必须加电场至饱和场强，它的数值远比矫顽场强高(约3一4倍)。因此，矫顽场强是极化时选择场强的下限，饱和场强则可以认为是极化时选择场强的上限。不论是矫顽场强和饱和场强，都随温度升高而降低。
温度升高使畴运动更容易进行。显然，如果在较高的温度下进行人工极化，效果可以更好些。
在实际选择极化电场时，有时会受到击穿的限制，就是说，未到达饱和场强，样品即被击穿。击穿场强与配方有关，还受样品中存在气孔、裂缝及成分不均匀等因素影响。击穿场强与样品的厚度也有关系。 当外加电场超过矫顽场后，极化的建立是突变的，但压电性尚不能立即充分地发挥出来，必须保持相当长的时间后，才能得到一定程度的极化性能。极化时间长短，对不同的材料也不一样，与极化电场、极化温度也有关系。在同样的极化电场和极化时间下，极化温度愈高，则电畴愈易趋于定向排列，极化效果较好。这可以作如下理解:第一，结晶的各向异性随温度升高而降低。第二，提高温度可使电滞回线变窄，矫顽场变小，实际上也就是使畴运动更容易进行。第三，提高温度还可以减少空间电荷对畴运动的阻碍作用，使材料极化更充分。实际选择极化温度时，都是以温度高一些为好，但是如前所述，在提高极化温度时，经常遇到的问题是电阻率太小，漏电严重，甚至导致电击穿【8】。
另外涂银方式对极化效果也有很大影响，由于试片的边缘比较疏松，缺陷较多，很容易造成边缘击穿，本文选择避开边缘的中心涂银方式，可以提高试片的极化电压，使材料的压电性能充分发挥出来。
综合考虑各方面因素，实际试验过程中一般选择的极化条件为:160~170°，4000—6000V/mm，30min。将样品上银浆，极化，放置一天测其压电常数d33电滞回线。
18 对于有些极化后性能较差的制品可利用压电体电滞回线的特性, 进行“ 反向极化”给予弥补。反向极化就是把已极化过的制品反方向极化一次反向极化电压略高于头一次极化的电压。经过反向极化其, 值大约可提高以内, 有些也可达。
第17篇：酸奶的制作工艺
目
录
摘要： .......................................................................................................................................1 Abstract： .............................................................................................................................1 1酸奶的定义及分类 ................................................................................................................1 1.1酸奶的定义 ................................................................1 1.2酸奶的分类 ................................................................1 1.3酸奶的营养特点 ...........................................................2 1.3.1 碳水化合物 ...................................................2 1.3.2 蛋白质和脂肪更易吸收 .........................................2 1.3.3 维生素和矿物质 ...............................................2 2制作酸奶的原料 ....................................................................................................................2 3酸奶的加工 ............................................................................................................................3 3.1工艺流程 ..................................................................3 3.2酸奶的加工方法 ...........................................................3 3.2.1 原料的技术要求及配比 .........................................3 3.2.2 乳的加热处理 .................................................3 3.2.3 冷却 .........................................................3 3.2.4 接种 .........................................................3 3.2.5 灌装与发酵 ...................................................4 3.2.6 发酵及冷藏 ...................................................4 3.2.7 产品出厂 .....................................................4 3.3 酸奶生产工艺操作要点 ....................................................4 3.3.1 均质的目的 ...................................................4 3.3.2 杀菌目的 .....................................................4 3.3.3 酸奶常用的乳酸菌发酵剂[11]及工艺要求 .........................4 3.3.4 发酵的条件 ...................................................4 4 酸奶后酸化的防治措施 .......................................................................................................5 5酸奶的发展趋势及前景 ........................................................................................................5 参考文献 ...................................................................................................................................6
酸奶的制作工艺
摘
要：酸奶的营养价值很高 , 易于消化吸收 , 能改善肠道菌系 , 调节胃肠功能 , 日益受到消费者的喜爱 。本文主要介绍了现代酸奶定义、分类和制作的工艺、及发展趋势，让人们对酸奶有更多的了解。
关键词：酸奶；发酵剂；加工工艺；市场前景
Abstract: yogurt nutrition value is high, easy to digest absorb, can improve the intestinal bacteria, regulate gastrointestinal function,so it is becoming more and more get of consumer love.This paper mainly introduces the definition, claification and modern yogurt production proce, and the development trend, make people have more knowledge of yogurt.Keywords: yogurt; starter; proceing technology; market prospect 乳制品是除母乳外，营养最为全面的食品，他在人们膳食结构有这其他食品无法代替的地位和作用，而发酵[1]是人类用于延长乳制品保存时间的最古老方法之一，虽然没有酸奶起源的详细记载，酸奶源于久远的过去并对人类营养和健康产生了深远影响是毋庸置疑的[2]。酸奶又名酸乳，是众多发酵乳制品中最为流行的乳制品，最初出现时其名是与发酵乳混用的，表示变酸的乳，目前是我国生产的最多的一种发酵乳制品。
1酸奶的定义及分类
1.1酸奶的定义
联合国粮食与农业组织（FAO）与世界卫生组织（WHO）与国际乳制品联合会（IDF）于1997年对酸奶做出如下定义：酸乳即在添加（或不添加）乳粉（或脱脂乳粉）的乳（中杀菌或浓缩乳），由保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的作用进行乳酸发酵制成的凝乳状产品，成品中必须含有大量的相应的活性微生物。 1.2酸奶的分类
酸奶按组织状态分：
（一）凝固性酸乳（set yoghurt）其发酵过程在包装容器中进行，从而使产品因发酵而保留其凝乳状态。
（二）搅拌型酸乳（stirred yoghurt）成品是先发酵后灌装而得，发酵后凝乳已在灌装过程中搅碎而成粘稠状态。
根据风味可分为
（一）天然酸奶：产品原料乳发酵制成，不含任何辅料和添加剂
（二）加糖酸奶：产品由原料乳加糖后，发酵而成
（三）调味酸奶：在天然酸奶或加糖酸奶中加入香料而成
（四）果料酸乳：成品酸奶加入糖、果料混合而成。
（五）混合型酸乳或营养健康型酸奶：通常在酸奶中强化不同的营养素(维生素会或食用纤维素)，或在酸奶
中加入不同辅料（如谷物、干果等）制成。
因菌种不同[3]而有着几种不同的分类：双歧杆菌酸乳、嗜酸乳杆菌酸奶等。 1.3酸奶的营养特点
酸奶除了保留了牛奶的全部营养外[4] , 其与鲜奶最显著的差异就是在于它还含有大量的乳酸及易于人体肠道健康的活性乳酸菌[5~6] 。 1.3.1 碳水化合物
牛奶经过乳酸菌发酵后 , 内含的乳糖有2 0 %～ 3 0 % 分解成了葡萄糖和半乳糖 , 进而转化为乳酸或其他有机酸 。半乳糖被人的机体吸收后 , 可以参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成 。乳糖还可以在肠道区域被微生物代谢 ,进而促进对磷 、钙 、铁的吸收 , 防止婴儿佝偻病 , 防治老人骨质疏松症 。有些酸奶( 如搅拌型果肉酸奶) 中添加的稳定剂[7],如瓜尔豆胶 、角豆荚胶 、卡拉胶等能促进肠道蠕动 , 防止脂肪沉积 , 降低血液中胆固醇的含量 。 1.3.2 蛋白质和脂肪更易吸收
乳酸菌的发酵作用可以使乳白蛋白变成微细的凝乳粒 , 易于消化吸收 。 酪蛋白可以一定程度的降解 , 形成预备消化状态 。受乳酸菌作用 , 部分乳脂肪发生解离 , 变成易于有机体吸收状态 。 1.3.3 维生素和矿物质
发酵过程中 , 乳酸菌可以产生机体营养所必需的维生素 、烟酸和叶酸 。 因此 , 牛奶发酵后其营养价值有很大的提高.2制作酸奶的原料
生产酸奶需要的主料主要包括原料奶辅料和发酵剂生产酸奶必需无抗生素的新鲜牛奶理化指标：脂肪3.2%，蛋白质2.8%，干物质10.8%，酸度16~18度，72%酒精试验阴性，活性状态良好，煮沸无异常而辅料主要有甜味剂和稳定剂最常用的甜味剂为白砂糖，添加量不应超过12%为防止产品出现分层或沉淀，保持产品的外观性能而添加到食品中的添加物称为稳定剂[7]常用的稳定剂有果胶和羧甲基纤维素钠生产酸奶一般采用冻干菌种，即保加利亚乳杆菌和嗜热乳链球菌[8]混合发酵剂，嗜热链球菌产酸，保加利亚乳杆菌产酸产香酸奶的发酵是利用乳糖在乳酸菌的作用下转化成乳酸，随着乳酸的形成，溶液的pH值逐渐达到酪蛋白的等电点（pH值为4.6～4.7），使酪蛋白聚集沉降，从而形成半固体状态的凝胶体物质
3酸奶的加工
3.1工艺流程
鲜奶暂存、鲜奶净乳（净乳机）、鲜奶冷却 、鲜奶暂储、原辅料混配（高速搅拌缸）、料液预热（板式杀菌机）、料液均质（高压均质机）、巴氏杀菌（管氏杀菌机）、料液保温杀菌（保温杀菌管）、料液冷却（板式热交换器）、菌种投入（酸奶发酵罐）、保温培养（酸奶发酵罐）、发酵终止（酸奶发酵罐）、半成品冷却、暂存无菌混料（半成品储罐）、产品包装（果料）、成品冷储（浅冷库房） 3.2酸奶的加工方法 3.2.1 原料的技术要求及配比
①原料乳:为新鲜优质乳,不得含有抗菌素或防腐剂及其它有害菌类,以脂肪含量315%左右,非脂乳固体含量817%左右,蛋白质含量为313%～318%左右为佳,酸度应在18°T以下,胎乳及初乳不得使用。②砂糖:要求干燥、洁白而有光泽,应无结块现象,甜昧纯正,不应有任何异味,不允许含有夹杂物,一般鲜奶与砂糖的比例为100∶10。加糖的方法一般在少量的原料乳中加入糖加热溶解过滤后倒入原料乳中混合均匀。 3.2.2 乳的加热处理
为了杀灭乳中的细菌,利于乳酸菌的繁殖[9],要求采用85～90℃,维持30min的杀菌方法，或采用135℃,2s钟的超高温瞬时杀菌法,而过度的热处理会破坏维生素和
益菌生长的物质,影响产品的风味。杀菌时一般采用夹层锅杀菌较好,并在杀菌过程中要不断搅拌,使乳温均匀,防止底部温度过高产生乳垢,影响传热效果和出现焦糊味。 3.2.3 冷却
原料乳杀菌后应立即冷却,温度则以菌种的最适宜温度为准,如嗜热链球菌与保加利亚乳杆菌应控制在40℃左右,而乳酸链球菌及乳脂链球菌则应控制在35℃左右。 3.2.4 接种
此工序最为关键,要求操作人员、工具及设备均应无菌状态,严防污染。发酵剂在添加以前,必须测定其活力,当活力在0.14左右时可按5%的量添加,当高于或低于0.14时,可适量增减,添加后一定要搅拌均匀。一般混合菌种比单一菌种效果要好。因为一般杆菌可分解部分酪蛋白为球菌提供氮源促进球菌生长,球菌在乳发酵过程中可产生甲酸促进杆菌生长发育,因此使用混合菌种能使乳的凝固速度加快。一般保加利亚杆菌:嗜热链球菌为1∶1,保加利亚杆菌:乳酸链球菌为1∶4。
3.2.5 灌装与发酵
接种后的杀菌牛奶应尽快灌装,一般采用自动灌装机,灌装后马上封口,送入
发酵室进行发酵[10],注意避免振动,发酵温度根据所用菌种的不同而采用相应的温度,一般嗜热乳酸链球菌和保加利亚乳酸杆菌的混合菌种,采用40～45℃的发酵温度。而乳酸链球菌和乳脂链球菌的混合菌种,发酵温度应控制在33～7℃。发酵进行2～3h后,待酸度达到85～90°T,pH4.12～4.13时,便可停止发酵,进入后熟阶段。 3.2.6 发酵及冷藏
酸奶发酵[10]达到要求后,便可移入冷藏室,在最初,由于酸奶本身的缓慢降
温,乳酸菌还在缓慢的生产繁殖,酸度也在增高,直到温度下降至10℃后,酸度不再增加(在这一时期酸度升高约10～20°T)。冷藏工序是非常重要的,不但可以防止酸度升高及杂菌污染,而且使凝乳质地结实,乳清回收,从而使酸奶质量的稳定性大为提高,还可以增加酸奶的风味,一般要求冷库的温度为0～5℃,冷藏时间为12～20h。 3.2.7 产品出厂
成品出厂后,即可立即销售,若不能当天销售,应放在0～5℃的冰柜或冰箱中 保存。一般酸奶的保存期为1周左右。 3.3 酸奶生产工艺操作要点 3.3.1 均质的目的
防止脂肪上浮,使脂肪微粒化，改善口感。一般采用高压均质机。 均质工艺条件：均质前，应先将混合料预热至50～60℃,均质压力为9.81～24.5MPa.。 3.3.2 杀菌目的
①除去原料乳中的氧，降低氧化还原反应，明显促进乳酸菌的生长； ②由于蛋白质的变性，改善了牛乳的硬度与组织； ③对防止乳清分离有效。 3.3.3 酸奶常用的乳酸菌发酵剂[11]及工艺要求
①常用菌种：保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌种（2:1-1:1）； ②发酵剂的制备：母发酵剂－中间发酵剂－工作发酵剂； ③工艺条件：接种量2.0％～3.0％，菌种比为2:1～1:1。对数期接种，主发酵温度为42～45℃,时间为2.5-3.5h。 3.3.4 发酵的条件
灌装后迅速入发酵室，42-43℃,发酵2.5～4h,达凝固状态。此时，酸度0.7～0.8％，ph低于4.6。至2～6℃的冷库中存放12h（防止过酸，促进芳香物质产生，增加制品的粘稠度）。
4 酸奶后酸化的防治措施
后酸化的酸性物质要是乳酸菌代谢糖类产生的乳酸[12-13]，与代谢有关的乳糖酶是其关键酶类，为胞内酶。为防止后酸化，有以下几方面措施：
（1）添加防腐剂防止后酸化
常见防腐剂：乳酸链球菌素、果胶酶解物、壳聚糖、添加乳过氧化物酶
（2）乳酸菌的生物育种防止后酸化
通过基因工程乎段选育出在高温下产酸快、在低温下基本不产酸或产酸甚微的菌株作发酵剂。
（3）调整球菌和杆菌的比例
（4）采用巴氏杀菌和高压处理方法[14-16]
5酸奶的发展趋势及前景
我国酸奶生产虽然起步较晚,但发展相当迅速[17]。20世纪80年代初,北京率先开始商业化酸奶生产,1982年仅生产酸奶1180吨,但到了1989年已达到3.3万吨,8年中产量增加了近30倍。有关统计显示,近年我国酸奶产量逐年增加,2003年全国总产量近23万吨。虽然目前酸奶在我国乳制品总量中的比重仅为7%～8%,但近两年其产销量增长速度均高达40%以上,大大超过纯奶30%左右的增长率,业内人士预测今后5年仍是酸奶的大发展时期。目前,酸奶生产已成为我国液态奶中除巴氏杀菌乳以外增加最快的乳制品之一, 冷冻酸奶也受到人们的喜爱，小过还末达到普及的程度[18]。
健康是人类追求的永恒主题。现代社会快节奏、高效率的工作,紧张、不规律的生活,使人体的毒素大量积累，免疫功能下降，引发糖尿病、心脑血管病、心脏病等疾病。现代治疗手段尚无法从根本上改善人体内环境，不可能达到令人满意的治疗效果。消费者越来越重视具有多种生理功能的保健[19]食品，酸奶正是这种保健食品之一。在当今快节奏社会，食品包装开启的便捷显得很重要。有利于使用者的、有创意的方便快捷新型包装酸奶，受到上班族和儿童的青睐。方便美观的包装：英国EdenVale．cuddingto公司针对儿童这一很大的消费群体，开发了包装方便美观的甜食，这种包装也可用于酸奶．其颜色、图形和包装造型都使儿童产生边吃边玩的冲动。不用小勺，只要一挤便可吃到嘴。在行走中吃的酸奶：在快节奏的社会里。有些人往往不是平静地坐下来吃早点，而是在行走中边走边吃。为了顺应这些消费者的需要，生产了这种行走中吃的酸奶。这种曲线形带腰的酸奶瓶，不仅外观美，而且手大或手小的人都便于手握。在欧美国家出现了一些新型的嗜好性酸奶，产品的创新性和游戏性、新奇的味道。令人难忘的感觉、强烈的
趣味性吸引了消费者,也丰富了酸奶的花色品种[20-21]。
参考文献里边问题挺多，我给你发了个附件，你看着那个改下，包括第几卷第几页，还有里边的标点全是英文的标点
参考文献：
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第18篇：24、工艺相框制作
二十四、工艺制作——相框
朱
平
活动内容：制作木质工艺相框 活动目的:
1、培养学生的动手动脑能力；
2、培养学生在劳动中的创新精神；
3、教育学生树立环保意识。活动对象:小学高年级及初中和高中学生 活动地点：室内 活动器材：
相框制作材料一套（原包装），剪刀、木工刀、钢直尺各一把，万能胶适量。 注意事项：
制作过程中用到剪刀、木工刀和钢直尺，因此，制作过程中要特别强调注意安全，避免伤到他人和自己。必要时可以和他人一起合作完成任务。 制作过程：
1、导入语 各位同学你们好！
欢迎来到工艺制作室参加学习。
作为二十一世纪的人才不仅要有充分的理论基础，更要有通过灵巧的双手将蓝图变为现实的能力。为了培养学生们的动手能力，我们综合实践基地开展了手工制作这一活动。
1 手工制作的内涵较广，有绳艺、木艺、布艺等等。我们工艺制作室开设手工制作项目有较为复杂的实用型木凳、装饰型木凳；较为简单的实木屋、小木屋、螺旋叶；还有各种航模如手掷模型飞机、弹射模型飞机、橡皮筋动力模型飞机等等。
目前我们主要给同学们动手制作的工艺品是小木屋。小木屋主要由若干小木片经过打磨、粘贴、晾晒、初加工、精加工、整体粘连后完成。
同学们经过动手动脑制成的艺术品贴上富有成就感的标签，更具有赠送、保存和收藏价值。
2熟悉材料
打开包装袋，先熟悉一下制作相框的有关材料：底板一块，长扁木条五根，相框边框四根，方长木条四根。
3打磨
将以上材料按制作说明要求用细木砂纸打磨光滑，目的是使制作成功的相框具有美感。
4、粘贴
A、将打磨好的长扁木条一短两长三根分别粘上万能胶粘贴在相框底板的三边，木条外边与底板外边齐。
B、将相框四根边框的背面涂好胶后粘在贴好木条的底板的木条上方，外边与底板外边对齐，注意四个角兑成直角，不齐的用木工刀和钢直尺划好。
C、将每根方长木条的某一面粘好胶后粘在边框的边上，外口与相框外口齐。
D、将短的一根木条不粘胶，塞进相框的下口（放进相片后封
2 口用）。
E、将另外一根长的木条用大头针钉在相框侧面作为支架。木条下边用刀削成斜角，打开支架可以保持平衡。
5、用细木砂纸再次打磨粘贴成功的相框，直至光滑美观。
6、在相框的背面签上制作者的姓名，盖好实践基地的印章和日期，用清漆油漆好后即成。
7、此相框可以自己存放照片用，也可以作为礼物赠送给亲朋好友。活动总结。
第19篇：摄影制作工艺心得体会
《摄影制作工艺》课程心得体会
我还记得向丽老师给我们上的第一节课，老师问我们为什么会选这门课，有没有是因为对这门课感兴趣的、因为爱好而选择的，有的说是为了这门课的学分，有的说是上过老师的课老师人很好就选了。不管当初选这么课的目的是什么，重要的是我们在这门课当中学习到了什么。现在的大学生越来越多，我们也越来越觉得大学是一个空壳，仅仅一个文凭，学习的是一些空洞的知识。
我曾今参加过我们学院曾书记组织召开的毕业生转正支部大会，会议上07级得学姐学长们说了很多他们的真实感受，其中有人说到，他们学习的知识对于现在的他们毫无作用。就例如计算机一级的内容是工作后经常用到的，而计算机二级花费了很多精力学习却没有什么用。而向老师的课却是让我们真的学习到了知识。以下是我在老师这门《摄影制作工艺》学习到的知识。
首先，我们学习了数字摄影后期制作工艺 ，老师给我们讲了一些暗房制作工艺，例如暗房操作洗照片通过恒温水浴、定时器、印相机或放大机（校色片）以及温度计相应的盆盆罐罐、冲洗药水和夹子等彩显--漂定--水洗--烘干洗出照片。接下来老师给我们介绍了照相机，年代久远的和现在的单反，让我们简单的了解下。然后老师教了我们一些很实用的东西，通过Photoshop来处理照片。
1、直接使用亮度/对比度或锐化后使用亮度/对比度调整模糊的照片 ；２、美化人像，用印章工具去除素材照片上人物鼻子上的斑点，调整曲线，使图片变亮，用画笔在眼睛、头发、嘴巴等意外的地方进行涂抹脸上的斑点，以保持脸的轮廓线，画笔大小随时调整 ；３、光晕效果制作，处理照片的构图缺陷——校正广角畸变；４、双胞胎制作，合成图像；５、替换有缺陷的天空背景；快速蒙版模式编辑一寸标准像制作；６、画中画效果制作打开一幅素材图像。选择工具箱中的魔棒工具或者用套索工具创建选区，单击“编辑”/“转换”命令，调整图案角度，再单击“好”按钮。单击“编辑”/“定义图案”命令，在打开的“图案名称”对话框中定义图案的名称；７、校正风光照片的偏色，打开图片， 为人像创建选区。反选背景后，选择滤镜/模糊/高斯模糊命令。调整半径的大小，达到需要虚化的程度，取消选区即可产生爆炸效果。８、虚化背景，用选区工具选择照片的主体——人像。执行选择反向命令或者用Ctrl+Shift+I快捷键，选中背景。
执行滤镜/模糊/高斯模糊命令。调整半径大小，达到需要虚化的程度，调整模糊的照片。学习Photoshop让我体会到，学好Photoshop要有“三心二意”：一是信心，眼看那么繁琐的步骤、复杂的操作、大串的命令，别怕！二是恒心，一步一步向前走，一个一个做练习，只要坚持，一定能闯过来！三是细心，每做一个练习，都要想一想，这里有几个知识点，解决什么问题。然后是要有自己的“主意”，要实现一种效果，往往不止一种方法，如何综合运用多种技法达到最佳效果，这是要在熟练掌握软件的基础上自己拿主意的。最终要实现精彩的“创意”。
以上基本上是老师这学期来教给我们的宝贵的知识，非常感谢老师交予我们这么多实在有用的东西。真诚的谢谢老师！
第20篇：泡菜的制作工艺
泡菜的制作工艺
所需材料：
泡菜坛子一个（上边有沿，可装水，坛子的上沿口是装水的，且平常水不能缺，才能起到密封的作用）、高粱白酒、花椒、辣椒、大料（就是八角茴香，也叫大茴香）、冰糖、盐。
具体制作方法如下：
一、培养泡菜发酵菌
（1）首先在冷水里放入一些花椒，适量的盐，然后把水烧开。水量在坛子容量的10%-20%左右，不要太多。
盐比平时做菜时多放一点，感觉很咸即止。
花椒放大约20到30粒左右，尽量多放些，那样可以泡出很香的菜。
（2）待水完全冷却后，灌入坛子内，然后加一两高粱酒（大坛子可以适当多加）。
其它酒不行，泡菜菌其实就是从高粱酒麹来的，酒也是经常要添加的。
（3）放青椒( 是那种长的很结实的深绿色辣椒，很辣，调味用的)、生姜可多放些，增加菜的味道。而且这两种菜要保持坛子内一直有，它们有提味的作用。
2－3天后可注意仔细观察，看青椒周围是否有气泡形成，开始的时候是一到两个十分细小的气泡，不注意观察几乎看不见。如果有气泡，哪怕是一个气泡，就说明发酵正常，待青椒完全变黄后，再放2至3天，就成了!
（4）泡菜的原汁就这样做好了（泡菜菌培养好了）。
泡菜菌属于厌氧菌，注意坛口的密封十分重要。泡菜随着发酵，产生抗菌作用。在发酵过程中产生乳酸菌，且在随着发酵的成熟产生酸味，不仅使泡菜更具美味，还能抑制坛内的其它菌，防止不正常的发酵。
注意事项：
坛子内壁必须洗干净，然后把生水擦干，或干脆用开水烫一下也行。
绝对不能有生水。青椒洗过后，也要晾干，绝对不能带生水。
为什么不能有生水呢？道理很简单，自来水（生水）含有杂菌，而且里面的氯气会杀死泡菜菌。
二、泡制
先加入大料、冰糖适量。
（1）常用泡菜原料：萝卜，豇豆，盖菜，子姜（紫红的的嫩姜）、辣椒等。 注意：胡萝卜和黄瓜最好即泡即吃，过一晚上就拿出来，不然会引起坛子里生花（泡菜汤里出现泡沫，表面出现灰皮）。
（2）蔬菜洗干净后，切成大块或条（不要太小），晾干水分。
（3）放入培养好的泡菜原汁在坛内，蔬菜必须完全淹没在水里，然后密封坛口。
（4）每加入一次新的菜要加入相应的盐，要适量，做几次后会把握好的。如果盐多了，会咸，少了，菜酸，泡菜汤容易变质。
每次加入新菜后，根据不同的菜，泡制时间不一样，最长时间一周。
三、食用
（1）泡菜洗一下可直接吃，吃粥时就泡菜，一会儿就能吃上几碗粥。
（2）也可切成小块然后煸炒一下，泡菜特有的风味更显突出。入锅最多2分钟。口味可根据自己的习惯用干辣椒炝锅，放盐和糖。
（3）可以拌着吃。因为泡菜较咸，可以将黄瓜丝与泡菜丝混拌后，腌一会儿挤掉水分，加入香油、味精、香菜等，也是一份很不错的凉拌菜。
四、原汁的维护
每泡制3到4次后最好补充一次高梁酒（半两左右）、冰糖。
用过的原汁可反复使用，越老越好，不放菜的时候注意在里面加上盐，注意坛子上沿的水不要干了，放在凉爽的地方，只要保管的好，泡菜原汁用5年没问题。
用过半年以后的原汁发酵能力十分强大，一般的蔬菜只需浸泡一天左右就能食用。
特别提醒：
一、坛子一定要密封，最好选用土烧制的带沿口的那种。坛子的上沿口是装水的，且平常水不能缺，才能起到密封的作用。取泡菜时注意不要把生水滴到坛子里。
二、坛子里不要沾油，沾了油会生花，严重的整个坛子里的菜会腐烂。
三、刚刚开始泡制的时候,需要的时间长一点,大约在一周左右.
四、瓶内实现的是一个发酵过程,所以会产生气体.如果压力过高可打开瓶口放气.不放也行,瓶子如果足够结实的话,虽不至于爆炸,但压力过高会顶开瓶口的密封, 连气带水一起溢出,弄脏周围的环境.放过一,两次气后,蔬菜内的空气没了,以后就不必放气了.
