推荐第1篇：华北油田采油二厂实习报告
本人在渤海石油职业学院进行了为期三个月的采油专业知识的学习，对采油工作的相关只是有了初步的了解和认识。而后的一个月的实习，使我的认识更加深刻了。
本人是在第二采油厂岔中工区第十一采油队进行的实习。
一、
第二采油厂概况。
2、生产情况。976年10月4日，以南孟油田霸10井正式投产为标志，宣告采油二厂正式成立。历经一年的开发，相继发现霸22，霸30等高产工业油流井。至1978年8月创日产3527吨的历史最高峰，年产油111.82万吨，为华北油田年产量突破1700万吨大关，全国产量上亿吨作出了贡献。通过不断扩大勘探领域，又发现了岔河集油田岔
4、岔
39、岔
12、岔
15、岔19等15个断块油藏，形成了冀中地区最大规模的砂岩油田，于1981年9月全面正式投入开发，使采油二厂油田开发的主战场转向岔河集油田。并于1988年达到年产油78.97万吨的砂岩油田最高产量。“十五”以来，采油二厂坚持“油气并举”勘探开发战略，不断扩大天然气销售市场，调整产品结构，自2000年连年向北京供气保持在1.1亿立方米以上，保证了油田的开发效益。
采油二厂主要生产区域分布在霸州市、雄县、文安县、永清县、固安县这五个县市，包括岔河集、南孟、苏桥、龙虎庄、高家堡、文安6个油气田，其中联合站4座，常输站1座，转油站6座，计量站86座，注水站9座。
二、在第十一采油队的实习情况。我在小站实习期间，通过师傅们的悉心指导和自己的努力学习与实践，我对工区的采油岗有了一定的认识，我在站上的工作主要就是跟着师傅们学习，学习和采油有关的一切知识，从打扫卫生到录取资料、量油、巡井取样、拔井场、修井台、配水间注水、保修抽油机、
采油树刷漆等，我跟师傅们学习到了很多有用的知识和宝贵的经验，以及他们对工作认真负责的态度，实习期间的锻炼对我以后的工作肯定是受益匪浅的。
我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下五个方面：
（一）录取资料。
采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表，注水井日报表，采油岗技术问答，设备运转记录，HSE记录，交接班记录等。采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。以后每两个小时记录一次表头的各个项目。量油的井填上玻璃管量油的标高，量油时间、产液量，以及取样情况。注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数，以后每两个小时记录一次表头的各个项目。小结栏上应该填写上注水时间，配注水量，实际注水量。交接班记录上必须对每班的工作情况和出现的问题有详细的记录。
（二）巡井取样
1、油井取样井、新井根据安排加密取样。
2、巡井检查的内容。
第一方位，悬挂系统，光杆卡子是否牢固，悬绳器，驴头有无异常，悬绳器不磨损无断丝。
第二方位，机架、底座无振动，地脚螺丝无松动，支架稳定性良好，连接螺栓应紧扣。
第三方位，曲柄，曲柄销磨损在允许范围内，平衡铁无松动，连杆无弯曲，横梁，游量无变形，各部润滑油脂充足，无发热，U型卡子卡牢。
第四方位，传动系统，变速箱油量充足，固定螺丝无松动，传动胶带松紧适度，刹车总成灵活可靠。
第五方位，动力及电源，电机运转平稳，轴承润滑良好，无异常现象，电控箱三相电流平稳，接地装置可靠，线路无异常。
（三）量油.注水
1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通过量油可以对油井生产的动态进行分析。只有掌握了准确的资料数据，才能有符合实际情况的分析提出合理的油井工作制度。这对保证油井长期高产稳产起着十分重要的作用。
2、玻璃管量油的原理：通过连通管平衡的原理，采用定容积测量。分离器内液柱压力与玻璃管内的水压力平衡，分离器液柱上升到一定的高度，玻璃管内水柱相应上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可换算出分离器内油柱上升高度，记录水柱上升高度所需的时间，计算出分离器单位容积就可以求出日产量。
4、注水的相关知识。注水就是利用注水井把水注入油层以补充和保持油层压力的措施。高压水经过高压阀组分分别送到各注水线，再经配水间送往注水井注入底层，用来向油层注水的井叫注水井。
5、注水的必要性。油田投入开发后，如果没有相应的驱油能量补充，油层压力就会随着时间增长而逐渐下降，油气比上升，地下原油粘度增大，流动困难，造成幽静停喷，油层留下大量“死油”，降低有天最终采收率。因此，需要对油田进行注水，补充油田能量，保持地层压力，达到油井高产稳产的效果。
（四）洗井.加药
油井为什么需要定期洗井和加药？因为油井生产过程中，油井井
筒结蜡。通常所说的蜡指石蜡，凡是碳氢化合物分子量在碳16氢34到碳64氢130.之间的烷烃都称为石蜡。在油层高温高产条件下，蜡溶解在原油中。原油流入井筒后，从井底上升到井口的流动的过程中，其压力和温度逐渐降低，当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出。蜡刚从原油中析出的温度称为初始结晶温度或析蜡点，它与原油的性质有关。蜡析出粘附在管壁上，使井筒结蜡。油管结蜡后，缩小了油管孔径增加了油流阻力，使油井减产，严重时会把油井堵死。如果油层结蜡油流入井内的阻力增大使大量原油留在地下变成了死油，降低采收率。
加药就是加化学助剂，化学助剂是一种表面活性剂。按油井产量以一定的比例或定期注入油套环形空间，然后按油管和油混合后把油的分子吧包起来，变成水外相。一部分药剂和水附着在管壁上，使油、蜡的分子不易和油管壁接触，起着防蜡的作用。同时减少了摩擦阻力，相应的提高了产量。油井结蜡严重时，就会出现光杆滞后，如果加药效果不明显就要洗井。通常给油井洗井就是通过套管给油井注入热水，热水逐渐加热的一个过程，在加热的过程中，粘附在管壁上的蜡就会受到热融作用从管壁上脱掉。
（五）抽油机的保修。
1、四点一线：从减速箱皮带轮，马达轮边缘拉一条线通过两轴中心，这四点在一条直线上。如不在一条直线上需要调整电机的位置。
2、如何更换光杆和密封盘根：（1）准备好加盘根的工具和合适
的新盘根，以及悬挂盘根的压帽和格兰的绳子。（2）停机，将驴头停在便于操作的位置，刹紧刹车。（3）关胶皮阀门（4）迅速卸掉盘根压帽和格兰，用细绳牢靠的悬挂在悬绳器上。（5）迅速去旧盘根，加入新盘根，新盘根开口不能在同一方向，盘根切口为顺时针的斜口，切口斜度为30°-45°。（6）装好格兰和压帽并上紧。（7）打开胶皮阀门，生产阀门，松刹车开抽，并观察盘根不渗漏，光杆不热为合格。
3、抽油机前注意的安全事项：在井口操作时，人要站在风向的上方。在抽油机上操作时，超过两米高要系安全带，并戴安全帽。吊车下面或曲柄下面不准站人。工具用完后不准乱扔，以免伤人。操作时要相互配合，保证安全。停机后一定要切断电控箱电源。
5、抽油机一级保养。运转800—1000小时，进行一级保养。（1）例行保养的各项内容。（2）对各部位轴承、驴头、毛辫子进行润滑作业。（3）打开减速箱视孔，检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况。（4）检查减速箱机油油质按质换油，并加机油到规定位置，给游梁和连杆等各部件轴承加润滑油或润滑脂。（5）清洗减速箱呼吸器。（6）检查抽油机的平衡情况，必要时进行调整，调整平衡后，拧紧平衡块固定螺丝。（7）检查电机带轮与减速器带轮是否达到“四点一线”，个皮带松紧是否一致，如不符合要求，予以调整。检查带轮及健有无磨损，如有应进行修复或更换。（8）更换曲柄销紧固螺丝止退销和紧固背帽。（9）维修电工负责对电机及电器设备进行一级保养作业。
三、
我在实习中发现的问题和建议。
在给井加药的时候很少看见工人戴口罩，加的化学药品一般都是有毒液体，一定要培养培养员工的加强自我保护意识。
四、
总结。
一个月的实习马上就要结束了，实习的成果是很显著的，我开始进入了一个采油工的角色。
目前，制约油田发展的因素还有很多，尤其是勘探因素，但是我之前大学所学的专业是国际贸易，与采油专业毫不相干，从现在开始其，我要重新学习，从头开始，在采油专业知识逐渐摸索，开拓属于自己的一片天地！
推荐第2篇：华北油田采油二厂实习报告
本人在渤海石油职业学院进行了为期三个月的采油专业知识的学习，对采油工作的相关只是有了初步的了解和认识。而后的一个月的实习，使我的认识更加深刻了。
本人是在第二采油厂岔中工区第十一采油队进行的实习。
一、第二采油厂概况。
1、概况。采油二厂成立于1976年，厂部位于河北省霸州市境内，主要担负着远有、天然气生产和向北京供气的任务。经过30年的建设，二厂拥有固定资产36.03亿元，净值10.03亿元，现有员工2073人，其中管理人员、专业技术人员418人，操作人员1655人，具有中级以上职称人员148人。
2、生产情况。976年10月4日，以南孟油田霸10井正式投产为标志，宣告采油二厂正式成立。历经一年的开发，相继发现霸22，霸30等高产工业油流井。至1978年8月创日产3527吨的历史最高峰，年产油111.82万吨，为华北油田年产量突破1700万吨大关，全国产量上亿吨作出了贡献。通过不断扩大勘探领域，又发现了岔河集油田岔
4、岔
39、岔
12、岔
15、岔19等15个断块油藏，形成了冀中地区最大规模的砂岩油田，于1981年9月全面正式投入开发，使采油二厂油田开发的主战场转向岔河集油田。并于1988年达到年产油78.97万吨的砂岩油田最高产量。
90年代中后期，采油二厂通过应用三维地震勘探资料精细解释、砂体横向预测等新的技术，惊喜油藏解释与描述，在扩边、扩块、扩层等方面不断创出新的成绩。先后在十五个井区和断块完成钻井190口，扩大含油面积9.7平方公里，增加地质储量774万吨，可采储量285万吨，扩大含气面积0.5平方公里，增加天然气储量2.1亿立方米，为保持而常持续稳定发展起到了至关重要的作用。
“十五”以来，采油二厂坚持“油气并举”勘探开发战略，不断扩大天然气销售市场，调整产品结构，自XX年连年向北京供气保持在1.1亿立方米以上，保证了油田的开发效益。
采油二厂主要生产区域分布在霸州市、雄县、文安县、永清县、固安县这五个县市，包括岔河集、南孟、苏桥、龙虎庄、高家堡、文安6个油气田，其中联合站4座，常输站1座，转油站6座，计量站86座，注水站9座。
二、在第十一采油队的实习情况。
第十一采油队现有69人，9座计量站，1个加热站，常开油井48口，水井46口，日产原油76吨，XX—XX年获厂“安全生产先进队站”荣誉称号，XX年，厂“创建平安示范油区先进单位”，“铁人式”班站等厂级以上先进集体8个，7人先后获劳动模范等厂级以上荣誉称号。
我在小站实习期间，通过师傅们的悉心指导和自己的努力学习与实践，我对工区的采油岗有了一定的认识，我在站上的工作主要就是跟着师傅们学习，学习和采油有关的一切知识，从打扫卫生到录取资料、量油、巡井取样、拔井场、修井台、配水间注水、保修抽油机、
采油树刷漆等，我跟师傅们学习到了很多有用的知识和宝贵的经验，以及他们对工作认真负责的态度，实习期间的锻炼对我以后的工作肯定是受益匪浅的。
我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下五个方面：
（一）录取资料。
采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表，注水井日报表，采油岗技术问答，设备运转记录，hse记录，交接班记录等。采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。以后每两个小时记录一次表头的各个项目。量油的井填上玻璃管量油的标高，量油时间、产液量，以及取样情况。注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数，以后每两个小时记录一次表头的各个项目。小结栏上应该填写上注水时间，配注水量，实际注水量。交接班记录上必须对每班的工作情况和出现的问题有详细的记录。
（二）巡井取样
1、油井取样
注意事项：取样前应先注意油井生产是否正常，取样桶必须有标识，必须清洗干净，不得有水泥沙油等杂质。取样操作：取样前应放空，看见新鲜油后再取样，一桶油要分三次完成，每一个取样到样桶的1/2—2/3。取样后将样桶盖严，防止水及轻馏分发挥或杂质落入。含水波动大的井要及时加密取样，措施
井、新井根据安排加密取样。
2、巡井检查的内容。
第一方位，悬挂系统，光杆卡子是否牢固，悬绳器，驴头有无异常，悬绳器不磨损无断丝。
第二方位，机架、底座无振动，地脚螺丝无松动，支架稳定性良好，连接螺栓应紧扣。
第三方位，曲柄，曲柄销磨损在允许范围内，平衡铁无松动，连杆无弯曲，横梁，游量无变形，各部润滑油脂充足，无发热，u型卡子卡牢。
第四方位，传动系统，变速箱油量充足，固定螺丝无松动，传动胶带松紧适度，刹车总成灵活可靠。
第五方位，动力及电源，电机运转平稳，轴承润滑良好，无异常现象，电控箱三相电流平稳，接地装置可靠，线路无异常。
（三）量油.注水
1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通过量油可以对油井生产的动态进行分析。只有掌握了准确的资料数据，才能有符合实际情况的分析提出合理的油井工作制度。这对保证油井长期高产稳产起着十分重要的作用。
2、玻璃管量油的原理：通过连通管平衡的原理，采用定容积测量。分离器内液柱压力与玻璃管内的水压力平衡，分离器液柱上升到一定的高度，玻璃管内水柱相应上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可换算出分离器内油柱上升高度，记录水柱上升高度所需的时间，计算出分离器单位容积就可以求出日产量。
3、操作步骤：（1）量油前操作，量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。分离器油管线，各个闸门有没有漏气现象。（2）关分离器出油闸门，进行截流。开玻璃管上下闸门时一定要先开上，后开下。对小分离器先打开玻璃管上下流闸门，然后再关出油闸门。（3）稍打开气平衡闸门，使分离器内压力和干线压力平衡。（4）水进入粮油玻璃管内要仔细观察液面由玻璃管下标记上升到上标记所需要的时间，误差不超过一秒钟。看液面时，视线要和液面在同一水平线上。（5）根据量油时间，查换算表求出产量。
4、注水的相关知识。注水就是利用注水井把水注入油层以补充和保持油层压力的措施。高压水经过高压阀组分分别送到各注水线，再经配水间送往注水井注入底层，用来向油层注水的井叫注水井。
5、注水的必要性。油田投入开发后，如果没有相应的驱油能量补充，油层压力就会随着时间增长而逐渐下降，油气比上升，地下原油粘度增大，流动困难，造成幽静停喷，油层留下大量“死油”，降低有天最终采收率。因此，需要对油田进行注水，补充油田能量，保持地层压力，达到油井高产稳产的效果。
（四）洗井.加药
油井为什么需要定期洗井和加药？因为油井生产过程中，油井井
筒结蜡。通常所说的蜡指石蜡，凡是碳氢化合物分子量在碳16氢34到碳64氢130.之间的烷烃都称为石蜡。在油层高温高产条件下，蜡溶解在原油中。原油流入井筒后，从井底上升到井口的流动的过程中，其压力和温度逐渐降低，当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出。蜡刚从原油中析出的温度称为初始结晶温度或析蜡点，它与原油的性质有关。蜡析出粘附在管壁上，使井筒结蜡。油管结蜡后，缩小了油管孔径增加了油流阻力，使油井减产，严重时会把油井堵死。如果油层结蜡油流入井内的阻力增大使大量原油留在地下变成了死油，降低采收率。
加药就是加化学助剂，化学助剂是一种表面活性剂。按油井产量以一定的比例或定期注入油套环形空间，然后按油管和油混合后把油的分子吧包起来，变成水外相。一部分药剂和水附着在管壁上，使油、蜡的分子不易和油管壁接触，起着防蜡的作用。同时减少了摩擦阻力，相应的提高了产量。油井结蜡严重时，就会出现光杆滞后，如果加药效果不明显就要洗井。通常给油井洗井就是通过套管给油井注入热水，热水逐渐加热的一个过程，在加热的过程中，粘附在管壁上的蜡就会受到热融作用从管壁上脱掉。
（五）抽油机的保修。
1、四点一线：从减速箱皮带轮，马达轮边缘拉一条线通过两轴中心，这四点在一条直线上。如不在一条直线上需要调整电机的位置。
2、如何更换光杆和密封盘根：（1）准备好加盘根的工具和合适
的新盘根，以及悬挂盘根的压帽和格兰的绳子。（2）停机，将驴头停在便于操作的位置，刹紧刹车。（3）关胶皮阀门（4）迅速卸掉盘根压帽和格兰，用细绳牢靠的悬挂在悬绳器上。（5）迅速去旧盘根，加入新盘根，新盘根开口不能在同一方向，盘根切口为顺时针的斜口，切口斜度为30°-45°。（6）装好格兰和压帽并上紧。（7）打开胶皮阀门，生产阀门，松刹车开抽，并观察盘根不渗漏，光杆不热为合格。
3、抽油机前注意的安全事项：在井口操作时，人要站在风向的上方。在抽油机上操作时，超过两米高要系安全带，并戴安全帽。吊车下面或曲柄下面不准站人。工具用完后不准乱扔，以免伤人。操作时要相互配合，保证安全。停机后一定要切断电控箱电源。
4抽油机的例行保养。抽油机运转8小时，由值班人员进行，其作业范围是：（1）检查全机零部件齐全情况，不得有丢失现象。（2）检查各部位紧固螺丝，应无松动滑扣。（3）检查电机电流，电压和井口压力表，不得有异常现象。（4）检查减速箱、曲柄销及各部轴承应无异常声响。（5）对全机进行清洁作业，保持抽油机的清洁。
5、抽油机一级保养。运转800—1000小时，进行一级保养。（1）例行保养的各项内容。（2）对各部位轴承、驴头、毛辫子进行润滑作业。（3）打开减速箱视孔，检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况。（4）检查减速箱机油油质按质换油，并加机油到规定位置，给游梁和连杆等各部件轴承加润滑油或润滑脂。（5）清洗减速箱呼吸器。（6）检查抽油机的平衡情况，必要时进行调整，调整平衡后，拧紧平衡块固定螺丝。（7）检查电机带轮与减速器带轮是否达到“四点一线”，个皮带松紧是否一致，如不符合要求，予以调整。检查带轮及健有无磨损，如有应进行修复或更换。（8）更换曲柄销紧固螺丝止退销和紧固背帽。（9）维修电工负责对电机及电器设备进行一级保养作业。
5、二级保养。运转4000小时，进行二级保养。（1）完成一级保养的各项内容。（2）检查刹车机构工作情况，并进行调整和修复。（3）检查减速箱三轴密封情况，如有漏洞须予修复。（4）检查各部件轴承、轴套磨损情况，并予调整更换。（5）检查曲柄销总成各部磨损情况，如有异常须修复或更换。（6）电工同时对电机及电器进行二级保养作业。
三、我在实习中发现的问题和建议。
在给井加药的时候很少看见工人戴口罩，加的化学药品一般都是有毒液体，一定要培养培养员工的加强自我保护意识。
四、总结。
一个月的实习马上就要结束了，实习的成果是很显著的，我开始进入了一个采油工的角色。
目前，制约油田发展的因素还有很多，尤其是勘探因素，但是我之前大学所学的专业是国际贸易，与采油专业毫不相干，从现在开始其，我要重新学习，从头开始，在采油专业知识逐渐摸索，开拓属于自己的一片天地！
推荐第3篇：华北油田新年贺词
日月开新元，天地又一春。值此新的一年到来之际，油田公司党委、油田公司向油田广大干部员工和家属，致以崇高的敬意和诚挚的慰问；向节日期间坚守岗位的干部员工表示衷心的感谢；向长期关心支持油田发展建设的老领导、老同志，油区各兄弟单位，地方各级党委、政府和社会各界朋友，致以新年的祝福！
刚刚过去的2012年，是公司管理提升、稳健前行的一年。面对复杂的内外环境，公司上下团结一心、迎难而上，认真贯彻落实集团公司、股份公司的各项决策和部署，紧紧围绕“发展、转变、和谐”三大任务，以科学发展观为指导，把握总基调，贯彻总要求，强化战略引领，深化精细管理，较好地完成了各项任务。油气勘探呈现油气并举、高产井多、高峰增储的喜人局面，“廊固凹陷大柳泉构造带油气勘探”获得中国石油2012年油气勘探重大发现一等奖；建产方式、产能结构更加合理，油气开发生产成效显著；强化资源掌控和产业链延伸，新能源业务产业化进程不断加快；优选项目，创新方式，对外合作和多种经营业务深化发展；综合服务业务保障生产生活能力持续提高；首次实施科技重大专项，科技和信息化建设明显进步；全面实施提升科学管理水平方案，企业科学管理水平有效提升；坚持以人为本，切实把改革发展成果惠及员工群众，住房建设工程有序推进，基础设施改造工程进展顺利，养老康复工程稳步推进，居民生活品质明显提升；思想政治保障体系有效落实，“六大系统”格局建设有序推进，有作为党建持续深化，公司被评为河北省文明单位、河北省首届十大和谐企业。
机遇蕴含精彩，创新成就伟业。2013年，是全面深入贯彻党的十八大精神的开局之年，是实施“十二五”规划承前启后的关键一年，也是我们加强科学管理，提升质量效益，全面推进特色地区能源公司建设的重要一年。任务更加艰巨，使命更加光荣，前景更加美好。我们要以党的十八大精神为指引，认真落实集团公司部署要求，贯彻“持续、有效、稳健、和谐”发展总要求，实施“资源、市场、多元化”三大战略，坚持稳增长，
调结构，强管理，保重点，惠民生，协调产业突破和布局平衡，兼顾速度规模和质量效益，统筹总量提升和惠民和谐，进一步增强全面协调可持续发展能力，奋力开创特色地区能源公司建设的新局面！
祝大家新年快乐，身体健康，工作顺利，阖家幸福！
推荐第4篇：华北油田考察报告
新星公司考察学习报告
7月17日至7月21日，我公司一行三人赴中国石化集团新星石油有限公司进行学习考察。主要参观了华北油田第三采油厂高阳工区高四十四号站以及绿源公司在雄县负责的居民区地热取暖工程现场。短短几天的参观考察，我们不仅学习和接触到了新的技术并且对公司未来的工作产生了一些构想。
一、参观内容介绍
1.华北油田第三采油厂高阳工区高四十四号站
华北油田第三采油厂高阳工区高四十四号站位于河北省河间市蠡县，始建于1996年12月，距离工区23公里，主要承载着44断块39口井来油的换热、外输、污水回注工作，年处理能力12万吨。目前有大小机泵设备25台套，人员23人。
该站对油加热的方式属于间接型，通过使用管板式换热器和管壳式换热器将热水与油进行热交换，提高油的温度。负责该站换热器的设计人员介绍了目前该站所使用的是管板式换热器，解决了板式换热器密封胶条变质更换频率高等问题。为我公司在换热器方面的工作提供了新的思路和技术。
2.绿源公司地热项目
此次考察共参观了两处绿源公司在雄县开发的地热项目，盛唐地热站及农发行地热站。
绿源公司利用当地地热水资源只使用三套板式换热器就能够满足一个小区冬季的取暖需求。当地地热水温度高达70度，利用循环水泵将地热水抽出进入板式换热器，为取暖水提供热量，完成热交换之后，直接回灌到地下。取暖水使用的是日常自来水，其进入板式换热器吸收地热水热量，进入板式换热器的温度为25度，出水温度为45度。由于新建小区全部使用地板取暖，所以取暖水温达到45度即可。该项目的优势在于，这种取暖方式没有造成任何资源浪费和污染，并且地热水只是在地下水、管道、换热器、管道、地下水这个密闭的线路中循环，总水量没有任何损失。所以该项目是一项可持续的、环保、绿色工程。
二、方案构想
1、为新星公司在油田提供技术、劳务服务
公司新技术推广部前段时间抽调精兵强将致力节能余热利用的技术研究，经过调研已经设计出魏联余热利用方案，因总公司新星公司与河南油田签订了余热利用战略合作协议，我公司在大范围内开展余热利用工作将不得不与其合作，充分发挥双方的优势，实现共赢。此设想已经受到局里的充分肯定。
2、从地热取暖受到启发，结合油田地质情况，我公司可以在地源热泵方面做出新的尝试和探索。
地源热泵是一种利用浅层地热资源（也称地能，包括地下水、土壤或地表水等）的既可供热又可制冷的高效节能空调设备。我们可以以土壤为热源进行冬季取暖、夏季制冷。
2.1地源热泵介绍
地源热泵供暖空调系统主要分三部分：室外地能换热系统、地源热泵机组和室内采暖空调末端系统。地源热泵与地能之间换热介质为水，与建筑物采暖空调末端换热介质可以是水或空气。
（1）地源热泵技术属可再生能源利用技术。由于地源热泵是利用了地球表面浅层地热资源（通常小于400米深）作为冷热源。
（2）地源热泵属经济有效的节能技术。其地源热泵的COP值达到了4以上，也就是说消耗1KWh的能量，用户可得到4KWh以上的热量或冷量。
（3）地源热泵环境效益显著。其装置的运行没有任何污染，可以建造在居民区内，没有燃烧，没有排烟，也没有废弃物，不需要堆放燃料废物的场地，且不用远距离输送热量。
（4）地源热泵一机多用，应用范围广。地源热泵系统可供暖、空调，还可供生活热水，一机多用，一套系统可以替换原来的锅炉加空调的两套装置或系统；可应用于宾馆、商场、办公楼、学校等建筑，更适合于别墅住宅的采暖、空调。
（5）地源热泵空调系统维护费用低。地源热泵的机械运动部件非常少，所有的部件不是埋在地下便是安装在室内，从而避免了室外的恶劣气候，机组紧凑、节省空间；自动控制程度高，可无人值守。
由以上的特点可以看出，地源热泵的技术以后可得到广泛的应用。顺应当前国家可持续发展趋势，响应国家提出的节能减排号召，有十分广阔的前景。
地源热泵机组利用土壤或水体温度冬季为12-22℃，温度比环境空气温度高，
热泵循环的蒸发温度提高，能效比也提高；土壤或水体温度夏季为18-32℃，温度比环境空气温度低，制冷系统冷凝温度降低，使得冷却效果好于风冷式和冷却塔式，机组效率大大提高，可以节约30--40%的供热制冷空调的运行费用，1KW的电能可以得到4KW以上的热量或5KW以上冷量。
2.2效益分析
与锅炉（电、燃料）供热系统相比，锅炉供热只能将90%以上的电能或70～90%的燃料内能为热量，供用户使用，因此地源热泵要比电锅炉加热节省三分之二以上的电能，比燃料锅炉节省约二分之一的能量；由于地源热泵的热源温度全年较为稳定，一般为10～25℃，其制冷、制热系数可达3.5～4.4，与传统的空气源热泵相比，要高出40%左右，其运行费用为普通中央空调的50～60%。因此，近十几年来，尤其是近五年来，地源热泵空调系统在北美如美国、加拿大及中、北欧如瑞士、瑞典等国家取得了较快的发展，中国的地源热泵市场也日趋活跃，可以预计，该项技术将会成为21世纪最有效的供热和供冷空调技术。
2.3 应用范围
地源热泵的应用方式从应用的建筑物对象可分为家用和商用两大类，从输送冷热量方式可分为集中系统、分散系统和混合系统。
家用系统
用户使用自己的热泵、地源和水路或风管输送系统进行冷热供应，多用于小型住宅，别墅等户式空调。
集中系统
热泵布置在机房内，冷热量集中通过风道或水路分配系统送到各房间。 分散系统
用中央水泵，采用水环路方式将水送到各用户作为冷热源，用户单独使用自己的热泵机组调节空气。一般用于办公楼、学校、商用建筑等，此系统可将用户使用的冷热量完全反应在用电上，便于计量，适用于目前的独立热计量要求。
三、加强技术研发力度，大力开展节能产品技术的利用
通过此次学校考察，不仅锻炼了队伍，开阔了公司人员的眼界，更为我们带来了一个很好的商机。希望今后我们能够好好把握每一个机会，使公司的业务量能够更上一层楼。
推荐第5篇：炼厂节能
炼油厂的能耗计算方法一般采用以下几类：一类是以现有炼厂能耗的平均值（根据操作记录整理）为基础，确定能耗基准值，属于这一类方法的有原阿莫科公司的炼厂能量因数法、纳尔逊的复杂系数法、壳牌集团的能耗系数法等。我国目前采用的也是这类方法。另一类是以技术先进、经济合理为前提，“人为地”确定能耗基准，美国埃克森公司采用的就是这种方法，目前较为广泛应用的能源密度指数方法也采用类似方法，该类方法通过制定各工艺装置的标准能耗，计算和比较实际能耗与标准能耗之间的差距，指导节能工作和方向。
1、炼厂能量因数法
这种方法由美国阿莫科公司的汤姆逊于八十年代提出，其要点如下。
(1) 以美国各炼厂工艺装置的平均能耗为基础。原油蒸馏（常压）装置的能耗为28.75万大卡/吨，令其能量因数为1。
(2) 各工艺装置的平均电耗、蒸汽消耗和热能消耗以纳尔逊发表的数据为准（参见表1）。蒸汽消耗和热能消耗的热效率为80%，电力换算标准为2520大卡/千瓦小时。
(3) 其他工艺装置的能量因数是将该装置每加工一桶原料油所消耗的能量与原油蒸馏装置每加工一桶原油所消耗的能量进行对比，按原油蒸馏装置的能量因数为1换算而得，详细数据参见附表1。
(4) 计算装置实际能耗时，以装置实际处理量乘以其能量因数即可。计算全厂能耗时，以常压蒸馏装置的实际加工量乘以该厂的能量因数。各典型装置的平均能耗和能量因数详见表2。
这种方法的优点是：简化了能耗的概念，易于对各装置间的能耗进行对比，也易于进行炼厂间的能耗对比。缺点是：基准不够严格，装置主要工艺条件的改变不能通过能量因数得到反映和调整。
推荐第6篇：华北油田设计管理办法
中国石油华北油田
建设工程勘察设计管理暂行办法
第一章
总则
第一条 为了加强公司对油田地面建设工程勘察设计工作的管理，保证油田地面建设工程勘察设计质量，根据国家颁布的《建设工程勘察设计管理条例》、建设部颁布的《建设工程勘察和设计单位资质管理规定》，以及地方政府、石油天然气行业的有关文件规定，结合华北油田实际制定本办法。
第二条 华北油田勘察设计研究所负责贯彻执行国家和上级主管部门颁发的有关勘察设计方面的政策、法规、规范和有关标准。对公司采油单位六个设计室实行业务领导。重点负责勘察设计质量管理。
第三条 勘察设计工作主要宗旨是为公司的生产建设服务，做好设计项目的技术经济论证，保证技术经济的统一，在满足技术要求和安全的前提下，最大限度的节省投资。搞好设计方案的优选，积极吸收采纳推广应用新技术、新材料、新设备、新工艺，不断提高勘察设计水平。
第二章
勘察设计工作业务管理
第四条 为加强勘察设计工作的标准化、规范化管理，勘察设计研究所按照上级有关部门的要求，制定统一的勘察设
1 计管理制度，下发各设计室贯彻执行。
第五条 勘察设计研究所与国家、行业标准发行部门建立联系，及时更新标准、规范，下发各设计室统一执行；编制适合公司地面建设工程的通用图集，经公司开发部门总工程师审定后执行。
第六条 勘察设计研究所每年组织一次由有关专家参加的勘察设计工作检查，重点检查各项管理制度的落实情况和勘察设计质量。
第七条 建立勘察设计工作和技术交流例会制度，每季度召开一次各设计室主任参加的例会，交流勘察设计工作中好的经验和存在的技术难题，对好的经验进行推广应用，对存在的难题咨询有关专家解决。
第八条 根据国家对勘察设计单位资质的要求和油田建设实际需要，制定培训计划，通过各种办法和途径，对勘察设计人员进行培训。
第九条 建设项目勘察设计对外委托管理：
1.为了加强建设项目勘察设计对外委托的技术管理和便于今后调整改造设计，对外委托勘察设计项目应由各设计室根据有关部门委托要求负责编写设计委托书。
2.各设计室承担超越资质要求的勘察设计项目时，要上报所办公室，经所办公室上报有关部门审核批准后，由所办公室组织各设计室有关专业人员进行勘察设计。
2 3.勘察设计研究所参加公司开发部门和各采油单位勘察设计项目的招标和议标活动，主要负责审查勘察设计单位的资质，并对勘察设计质量和概（预）算的编制时间、执行定额、编制规范等问题提出要求。
第十条 根据建设部和河北省建设厅的要求，组织好年度优秀勘察设计成果的评审工作。
第二章 勘察设计工作程序
第十一条 设计室接受有关部门的建设项目勘察设计委托，根据委托要求，进行现场勘察，提出两个以上勘察设计方案，在设计室进行讨论通过。
第十二条 将勘察设计方案向采油单位或公司开发部门汇报，进行方案优化，设计室依据批准的方案，进行施工图设计，待施工单位确定后，做好勘察设计交底工作。
第十三条 设计室对施工现场出现的技术问题要及时处理，发生变更的要确认签署。做好设计、施工、投产试运行全过程服务；参加竣工验收，搞好设计回访，及时总结经验，不断提高勘察设计工作质量。
第四章 勘察设计质量管理
第十四条 设计、校审人员应由相应资格的专业技术人员担任，并熟练掌握国家和行业颁布实施的标准和规范，熟悉勘察设计研究所统一制定并下发的《设计人员技术岗位责任制》和《设计人员质量责任制》。
3 第十五条 各设计室要建立健全质量保证体系，对设计质量实行设计前、设计中、设计后三阶段控制，施工图要做到设计、校对、审核三级签署，重要图纸如征地图、总平面图、流程图等，要由各采油单位总工程师审定并签署。
第十六条 设计室主任落实好《设计人员质量责任制》，并建立设计校审卡、设计变更单等质量管理台帐，做好对勘察设计人员质量责任制的考核，以此作为勘察设计人员年度业绩考核的主要依据。
第十七条 勘察设计工作要严格贯彻执行《建设工程质量管理条例》和生产建设项目劳动、卫生、环境保护“三同时”管理规定，杜绝勘察设计阶段的安全质量隐患。
第十八条 设计室主任对勘察设计项目，要指定设计项目负责人（一般由主专业设计人担任）；对设计项目实行《工程设计项目负责人制度》，设计项目负责人对承担的设计项目的设计进度和设计质量负责。
第十九条 设计人员要认真学习并严格执行SY0009《石油地面工程设计文件编制规程》和国家颁布的《计量法》。正确选用勘察设计标准和规范，运用科学合理的方法对自己的设计成果进行计算和验算，结合现场实际情况充分利用“四新”技术大胆创新，争创优秀勘察设计成果。
第二十条 设计中各协作设计专业之间有委托关系的，要按照《设计文件会签制度》执行，并认真填写《设计资料
4 委托单》，同时委托专业要在被委托专业设计图纸上会签。
第二十一条 校审人员要对设计人员出具的设计文件，以及参数的选用、公式的运用、计算的过程进行认真的校审，在校审过程中发现的问题，要逐一填入《设计校审卡》反馈到设计人员，设计人员根据校审人员提出的建议要逐条逐句的答复，当发生争议时要协商解决或向上一级校审人员反应，由上一级校审人员决定。
第二十二条 设计室要按照《石油天然气工程设计文件质量特性和质量评定实施细则》，对本设计室出具的设计文件进行质量评定，并于每月25日前将当月的质量月报表（附后）上报勘察设计研究所办公室，勘察设计研究所组织不定期抽查，并将抽查结果予以公布。
第二十三条 勘察设计单位提交的勘察设计文件，必须符合下列基本要求：
1.勘察设计文件应符合国家有关法律、法规、工程勘察设计技术标准和规范、规程、勘察设计委托书或勘察设计合同的规定；
2.工程勘测资料应反映工程所在地区的地形地貌、和周围环境状况，勘测数据准确、可靠；
3.设计文件的深度，应满足相应设计阶段的技术要求和施工的要求；施工图应配套，局部视图应交代清楚，标注、说明应清晰、完整；
5 4.设计中选用的材料、设备等，应注明其规格、型号、性能等，并提出质量要求，但不得指定生产厂家。
第二十四条 勘察设计档案的管理，是设计室的一项基础工作，设计室要指定专人负责，按照《设计档案管理制度》对各种资料及时进行整理归档妥善保存。
第五章 附则
第二十五条 本办法由勘察设计研究所负责解释。 第二十六条 本办法自印发之日起执行。 附：
1、勘察设计质量月报表
2、勘察设计研究所管理制度汇编
推荐第7篇：09中石化炼厂
1、燕山分公司
中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，地处北京西南，是中国石化直属的特大型石油化工联合企业。目前拥有63套主要生产装置、68套辅助生产装置，原油加工能力超过1000万吨/年，乙烯生产能力超过80万吨/年，可生产94个品种、431个牌号的石油化工产品，是我国最大的合成橡胶、合成树脂、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地之一。公司始建于1967年，1970年成为我国第一家炼化一体化企业，截至2011年底，累计加工原油2.7亿吨，生产乙烯1616万吨，为国家建设和国民经济发展做出了应有贡献。
燕山分公司是我国第一家生产欧Ⅳ标准成品油的千万吨级炼油基地，是保证首都能源安全的骨干企业，每年为市场提供汽油、柴油、航空煤油以及润滑油基础油、石蜡、硫磺等多种产品。公司致力于提供清洁能源，带动了中国的油品质量升级。从1997年率先实现汽油无铅化，到2004年欧Ⅱ、2005年欧Ⅲ、2007年欧Ⅳ，在全国一路领跑，用10年时间走完了发达国家20多年的油品升级之路。
公司不断提升自主创新能力，积极承担中国石化重大科研攻关项目，在清洁油品生产、节能减排、合成橡胶新胶种研发等关键领域达到了国内先进水平，形成了一批国内“独一无二”、“数一数二”的特色高端产品。合成树脂包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、EVA、聚丙烯以及改性专用树脂等产品，年产量超过100万吨，专用料比例达82%以上，能够充分满足客户需求。合成橡胶包括顺丁橡胶、SBS、溶聚丁苯橡胶、丁基橡胶等，其中顺丁橡胶处于国际先进水平，荣获国家科技进步奖，连续三次获得国家质量金奖；丁基橡胶、溴化丁基橡胶填补国内空白。基本有机化工原料包括乙烯、丙烯、丁二烯、苯酚、丙酮、苯、乙二醇、苯乙烯等多种产品，间苯二甲酸PIA、间二甲苯MX、1-己烯等替代进口、旺销全国。
2、上海高桥分公司（无乙烯，与赛科合作）
中国石化上海高桥分公司（原名上海高桥石油化工公司，简称高桥石化）是我国国有企业联合重组的第一个重大改革成果。1981年11月，为了“综合利用资源、能源，提高企业经济效益”，国务院直接批准对当时高桥地区分属于石油部、化工部、纺织部、轻工部、电力部等系统的上海炼油厂、高桥化工厂、上海第二化学纤维厂、上海合成洗涤剂二厂、上海农药厂、上海染化十五厂、高桥热电厂以及上海石油化学研究所“七厂一所”进行联合重组，组建成立改革开放以后第一个跨部门、跨行业的特大型石油化工联合企业——上海高桥石油化工公司。其中，上海炼油厂成立于1945年，是我国最早的炼油企业之一；高桥化工厂成立于1957年，是国内最早的石油化工厂之一，被誉为中国化工工业的摇篮。
高桥石化位于上海浦东新区，占地面积4.2平方公里，生产区域由高桥老区和漕泾新区两部分组成，资产总额193亿元，是中国石化重点建设的千万吨级炼油基地和清洁油品生产基地之一，是上海市成品油供应的骨干企业，也是长三角地区唯一的燃料－润滑油型炼油企业。公司现有单套800万吨/年常减压蒸馏装置、80万吨/年连续重整装置、120万吨/年催化汽油吸附脱硫（S Zorb）装置、300万吨/年柴油加氢装置、140万吨/年加氢裂化装置、30万吨/年润滑油加氢装置、20万吨/年苯酚丙酮等76套生产装置，拥有炼油能力1250万吨/年，化工产品生产能力100万吨/年，热电装机容量17.5万千瓦。主要产品包括汽油、柴油、航空煤油、润滑油基础油、石蜡、苯酚、丙酮、顺丁橡胶、丁苯橡胶、ABS、聚醚、DCP等。
长期以来，公司积极推进合资合作，分别与德国巴斯夫、美国加德士、瑞士汽巴、日本三井、韩国SK等国际知名公司携手合作，先后成立了7家合资企业。
近年来，先后实施了“火炬污染治理”、“烟气脱硫”等140多个安全环保项目，有效地提高了企业生产运行的安全环保可靠度，先后淘汰了沥青、丙烯腈、丁苯胶乳等20多套装置。
3、中国石化茂名分公司
中国石油化工股份有限公司茂名分公司（以下简称茂名石化）位于广东省茂名市，始建于1955年5月，经过近57年的改革发展，目前原油加工能力达到1350万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，2006年9月16日 茂名石化100万吨/年乙烯改扩建工程建成投产。标志着我国首座百万吨乙烯生产基地在茂名石化诞生。同时拥有动力、港口、铁路运输、原油和成品油输送管道以及30万吨级单点系泊海上原油接卸系统等完善的配套系统。是一家以炼油为龙头、石油化工为主体的大型炼化一体化企业。
4、中国石化扬子石油化工
中国石化扬子石油化工有限公司（以下简称扬子石化有限公司）和中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司（以下简称扬子石化分公司）的前身是扬子石油化工公司，成立于1983年9月，位于长江中下游经济发达的南京市北部，主要从事石油炼制及烃类衍生物的生产加工和销售。1998年实施资产重组，创立了以石油化工为主业的中国石化扬子石油化工股份有限公司和以公用工程为主业的中国石化集团扬子石油化工有限责任公司。2006年中国石化扬子石油化工股份有限公司退市，2007年10月被中国石化扬子石油化工有限公司吸收合并，中国石化集团扬子石油化工有限责任公司转制为中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司；2007年底，扬子石化有限公司成功收购泰州石化和清江石化，产业链得到进一步延伸。
经过20多年的持续高效健康发展，扬子石化整体生产能力提高一倍以上，现扬子石化有限公司拥有以900万吨/年原油加工、65万吨/年乙烯、140万吨/年芳烃、105万吨/年精对苯二甲酸（PTA）、87万吨/年塑料、30万吨/年乙二醇、21万吨/年丁二烯为主的60余套大型石油化工装置，每年可生产聚烯烃塑料、聚酯原料、基本有机化工原料、油品、合成橡胶5大类60余种产品900余万吨，是目前国内最大的纯苯、对二甲苯、邻二甲苯、PTA、乙二醇、丁二烯和环氧乙烷生产供应商之一。扬子石化分公司拥有装机容量36万千瓦电厂、66万吨/日供水、3950立方米/小时污水处理等公用工程辅助设施。为应对全球化市场竞争，扬子石化坚持对外合资合作，共投资63亿元人民币，先后建立了7家合资企业，扬子石化已经成为我国重要的石化生产基地。
5、长岭分公司
股份长岭分公司是中国石油化工集团公司直属国有大型工业企业。公司座落在风景秀丽的洞庭湖畔、长江之滨——岳阳市云溪区路口镇，北临长江，南靠京广、武广铁路，与107国道、京港澳高速公路相邻，水陆交通便利。公司占地面积8.4平方公里。
股份长岭分公司的前身为长岭炼油厂，始建于1965年，投产于1971年，历经40年的改革发展，把一个最初只有250万吨/年原油加工能力、4套生产装置的炼油厂，建设成为拥有30套炼油化工装置，原油加工能力800万吨/年，聚丙烯年产13万吨、的大型炼油化工企业，成为中南地区重要的石油化工产业基地。主要生产汽油、煤油、柴油、丙烯、液化石油气、石脑油、苯类、沥青、醋酸酯等60余种产品，有17种产品获省部级以上优质产品称号，其中出口轻柴油和6#抽提溶剂油获国家金质奖，石油甲苯、二甲苯和120#溶剂油等产品获国家银质奖。
6、海南炼油化工分公司
中国石化海南炼油化工有限公司（简称海南炼化）地处海南省西北部的洋浦经济开发区。这里毗邻北部湾，拥有天然的深水良港和避风港，位于新加坡-香港-上海-大阪国际海运主航线上，地理和海运条件优越。海南炼化同时享受国家级开发区、经济特区、保税区及保税港区的各项优惠政策。 2003年6月3日，中国石化集团公司海南炼油项目筹备组成立。2004年4月26日，海南炼油项目奠基开工。2006年9月28日，装置一次投料试车成功，打通全流程，投入商业运行。
海南炼化是以炼油化工为主营业务的生产企业，原油综合加工能力800万吨/年。拥有 800万吨/年常减压蒸馏、310万吨/年催化原料预处理、280万吨/年重油催化裂化、80万吨/年脱硫脱硫醇、60万吨/年气体分馏、10万吨/年甲基叔丁基醚、120万吨/年连续重整、20万吨/年异构化、120万吨/年加氢裂化、6万标立/小时制氢、200万吨/年柴油加氢精制、30万吨/年与70万吨/年航煤加氢精制、8万吨/年硫磺回收和溶剂再生、180吨/小时酸性水汽提、20万吨/年聚丙烯和合资建设的8万吨/年苯乙烯等17套炼油化工生产装置及相应的油品储运设施、公用工程系统。
海南炼化广泛采用最新炼油化工工艺技术，配置以常减压蒸馏-催化原料预处理-重油催化裂化/加氢裂化的工艺流程方案。催化原料加氢预处理，中间馏分全加氢，航煤和柴油等进行加氢精制。该流程在轻油收率、产品质量、清洁生产和环境保护等方面具有一定的优势。
海南炼化以加工进口原油为主，自备的深水码头位于洋浦神头港区，拥有包括30万吨级原油、10万吨级成品油在内的泊位5座，年吞吐能力超过2500万吨。拥有110万立方米的原油和超过70万立方米成品、半成品储存能力及相应的输转设施。主要生产和销售各种规格的汽油、柴油、航空煤油、石脑油、苯、液化气、燃料油、聚丙烯、苯乙烯等石油化工产品。汽柴油产品全部达到欧Ⅲ标准，部分达到欧Ⅳ标准，产品主要销往海南省、华南、西南及香港、澳门等地区，并直接辐射东南亚市场。公司从2006年9月开始，汽油、柴油、航空煤油、车用液化气、硫磺、MTBE等产品出口销往东南亚、香港、澳门等多个国家和地区。
7、安庆分公司
安庆石化始建于1974年7月，前身为安徽炼油厂，1983年7月1日划归原中国石油化工总公司，改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂，后更名为中国石化安庆石油化工总厂，1998年11月更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。2000年2月28日，在中国石化集团公司的统一部署下，原安庆石化总厂正式重组为中国石化集团安庆石油化工总厂（存续部分）和中国石油化工股份有限公司安庆分公司（上市部分），并从2000年4月1日起正式分立运行。
目前，安庆石化炼油一次加工能力达到550万吨/年，综合配套能力为500万吨/年；拥有日处理煤2000吨的壳牌粉煤气化、年产33万吨合成氨、58万吨尿素，年产8万吨丙烯腈、7万吨腈纶等生产装置38套；同时拥有吞吐能力50万吨/年的化肥装船码头，20万吨/年的液态烃码头，全长13公里的厂内铁路专用线和一个工业编组站。安庆资产分公司（存续）主要从事为主业服务的公用工程、油品输转、电仪维护、工程管理、后勤服务等业务。主要生产能力为：1台220吨/小时、2台410吨/小时、1台630吨/小时燃煤锅炉，4台5万千瓦发电机组；以及吞吐能力760万吨/年的油品码头、80万吨/年的卸煤码头和日产24万吨的供水系统。
主要产品有以“双环”牌为主的油品、化肥系列，以“黄山”牌为主的化纤系列和以“双铃”牌为主的化工系列等各类优质产品40余种，其中“双环”牌汽油等15种产品获省优、部优称号，“双环”牌尿素、车用汽油、0号轻柴油、液化石油气，黄山牌腈纶短纤维、腈纶毛条、工业用丙烯腈，双铃牌聚丙烯树脂、工业硫磺等9种产品获得安徽名牌产品称号。企业先后荣获了全国石油和化学工业节能减排先进单位、全国石油和化工企业信息化建设先进单位、全国石油和化工行业信息与统计先进单位、全国石油和化工行业两化融合优秀实践奖，全国安康杯先进单位、全国职业卫生示范企业、全国思想政治工作优秀企业、全国“五五”普法先进单位、改革开放30年全国企业文化优秀单位、中国企业最佳形象AAA级等荣誉称号。
8、中国石化荆门石油化工 荆门分公司是中南地区最大的润滑油、石蜡生产基地，曾先后被国家有关部委授予全国500家最优工业企业、石油开采及加工工业综合经济效益第一名、全国最佳信誉企业、全国最佳形象AAA级等荣誉。现有原油加工能力为600万吨/年，主要加工南阳油、江汉油以及通过仪长管线进厂的鲁宁油和进口原油， 2011年原油加工量达到502.6万吨。
分公司拥有蒸馏、催化裂化、催化裂解、催化重整、连续重整、延迟焦化、MTBE、燃料油加氢精制、干气制氢、润滑油加氢改质、酮苯脱蜡（轻重）、润滑油和石蜡加氢精制、分子筛脱蜡和深度脱芳、聚丙烯等43套炼油化工生产装置，是全国石油炼制加工手段非常齐全的骨干企业之一。可生产9大类20多个品种100多个牌号的产品。可生产符合清洁燃料要求的汽油和柴油，符合APIⅡ类标准的HVI高档润滑油基础油，含油量低于0.5%的全炼系列石蜡，适于橡胶工业、化妆品工业及食品工业的微晶蜡。可生产包括T36F薄膜料在内的系列聚丙烯产品。
此外，分公司还可生产3#、5#、7#、32#、46#、68#等工业白油产品及白色环保型橡胶填充油；可生产1#、2#工业凡士林及1#、2#纯凡士林；可生产用作气雾剂、医用乳胶手套等橡胶稀释剂的低芳烃窄馏份环保型溶剂油。分公司具有较强的原料及产品储存能力，现有各类储油罐296座，总储存容量80.8万立方米，储存容量完全满足生产所需，储存天数符合国家标准。
交通运输便利，南北交通的大动脉焦柳铁路和207国道穿越荆门城区，产品可通过铁路、公路直接销往湖北省周边省、市和广东、广西以及西南地区云、贵、川各省。外贸出口的产品，可通过邻近的沙市、武汉进出口商检局检验，经长江水运出口销往世界各地。
9、九江分公司
九江分公司占地面积4.047平方公里，北濒长江，南倚庐山，东临鄱阳湖，地理位置优越，交通便利。公司前身为九江炼油厂，1975年国家批准筹建，1980年10月建成投产，后曾更名为九江石油化工总厂。2000年根据中国石化重组上市的要求，主业部分设立中国石油化工股份有限公司九江分公司。公司现有职工2498人，原油综合加工能力500万吨/年，主要有常减压、催化裂化、催化重整、延迟焦化、汽柴油加氢、聚丙烯等生产装置，以及配套的公用工程、辅助设施。原油通过沿江铺设的原油管道进厂，成品油通过管道和铁路等方式发运出厂。
目前，公司800万吨/年油品质量升级改造工程已开工奠基，计划2014年9月建成投产；中国石化“十条龙”科技攻关项目——150万吨/年柴油液相循环加氢装置一次投料试车成功，实现了上进料柴油液相循环加氢技术的国内首次工业化运用；1#催化安全隐患治理改造顺利完成，并获评为中国石化2011年优秀工程项目；120万吨/年连续重整、煤（焦）代油改造工程进展顺利。面对新的发展形势，九江分公司将以科学发展观为指导，按照中国石化的统一部署，走绿色低碳、科学有效、可持续发展道路，努力为建设具有国际先进水平的千万吨级一流炼化企业作出新的更大的贡献！
10、石家庄炼化分公司
中国石化石家庄炼化分公司位于河北省省会石家庄市东南25公里处，其前身为石家庄炼油厂，始建于1978年，1997年采用局部改制方式，募集发起设立石家庄炼油化工股份有限公司（简称石炼化），上市所筹集资金全部投入当年成立的石家庄化纤有限责任公司（简称石化纤）的5万吨/年己内酰胺工程。为落实中国石化一体化战略，2006年注销石家庄炼油厂，注册成立中国石化集团资产经营管理有限公司石家庄分公司（简称石家庄资产分公司），2007年石炼化体制转换注册成立中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司（简称石家庄炼化分公司）。2009年5月根据总部整体部署，公司进行了“一企一制”整合，石化纤整体、石家庄资产分公司部分资产和人员并入石家庄炼化分公司。 2010年5月，中国石化石家庄炼化800万吨/年油品质量升级项目全面启动建设，该项目是列入国家《石化产业调整和振兴规划》的重点建设项目，是中国石化与河北省的战略合作项目，项目采用环境友好的全加氢工艺路线，产品质量达到国Ⅲ以上标准，计划2013年建成投产。
目前，石家庄炼化分公司炼油部分原油一次加工能力达到500万吨/年，全流程配套能力达到420万吨/年，现拥有500万吨/年常减压蒸馏、200万吨/年重油催化裂化、80万吨/年延迟焦化等22套生产装置。化工部分经过“5改6.5”和16万吨/年扩容改造，现拥有16万吨/年己内酰胺和2.5万吨/年锦纶等12套装置。公司主要产品有汽油、柴油、航空煤油、液化石油气、聚丙烯、液化气、己内酰胺、硫酸铵、聚酰胺切片、苯甲醛等30多个品种、牌号。
11、武汉分公司
中国石油化工股份有限公司武汉分公司（简称武汉分公司）和中国石化集团资产经营管理有限公司武汉分公司（简称武汉资产分公司）统称武汉石化，是中国石化集团公司直属大型工业企业，前身为武汉石油化工厂，始建于1971年，投产于1977年。武汉石化炼油部分位于湖北省武汉市青山区，占地239公顷，北频长江水道，水陆交通极为便利；武汉80万吨/年乙烯项目（在建）位于洪山区建设乡八吉府地区，占地294.8公顷。
武汉分公司现有原油一次加工能力850万吨/年，综合配套能力650万吨/年，生产装置28套。主要产品有：汽油、灯用煤油、3#喷气式航空燃料油、轻柴油、石脑油、溶剂油、烷基苯料、环烷酸、MTBE、专用重油、燃料油、工业片状硫磺、石油焦、聚丙烯树脂、“三苯”、石油液化气等25种产品，产品行销鄂、湘、川、渝等12个省区。
目前，武汉石化正全力推进80万吨/年乙烯和800万吨/年油品升级炼油改造项目建设。2013年上半年两大工程建成投产后，武汉石化将跨入千万吨级大型炼化一体化企业行列。到“十二五”末，炼油综合加工能力有望达到1000万吨/年，乙烯生产能力达到100万吨/年，主要技术经济指标争取达到世界先进水平。
12、润滑油分公司
中国石化润滑油公司是中国石化旗下集润滑油生产、研发、储运、销售、服务于一体的专业化公司，于2002年5月29日正式在北京成立，地处北京中关村科技园区上地信息产业基地。境内在北京、上海、天津、重庆、广东茂名、湖北武汉、湖北荆门、山东济南、河南郑州设有11家分公司，境外设有新加坡分公司1家；设中外合资公司3家。公司拥有4家产品开发和应用研究研发中心，12家“国家级实验室”，与美国西南研究院保持长期战略合作关系，可承担国家级、部级应用研究项目并独立研发适应特殊需求的润滑产品。目前具备146万吨/年的包装油脂生产能力，是国内最大的高档润滑油专业产销集团
公司拥有世界一流水平的全自动调合及包装生产线，可生产内燃机润滑油、工业齿轮油、液压油、润滑脂、防冻液、刹车液、金属加工液、船用油及润滑油添加剂等20大类润滑产品的700多个品种。产品广泛应用于航空航天、汽车、机械、冶金、矿采、石油化工、电子等领域，为国家的航天、航空事业发展做出过巨大贡献，成为“中国航天事业合作伙伴”，为“神舟”系列载人飞船、“嫦娥”系列探月卫星的成功发射提供了润滑保障。产品质量不仅满足国家标准，还达到国际标准组织（ISO）、美国石油学会（API）、欧洲汽车制造商协会（ACEA）等特殊规格标准的要求。通过戴姆勒-克莱斯勒、大众、奔驰、沃尔沃、MAN等制造商的技术认证，成为中国一汽、二汽集团、上海通用、上海大众、奇瑞汽车、宝山钢铁等大型集团公司首选专用油品。
公司以“高科技、高品质、国际化”为品牌发展目标，境内推广“长城”品牌，境外推广“SINOPEC”品牌。长城润滑油多年保持国内润滑油行业第一品牌位置，2012年第三方评估价值达到223.75亿元，在中国品牌500强中排名第52位。“SINOPEC”润滑油在东南亚、澳洲、欧洲、南美洲、非洲等40多个国家和地区设有经销网络；在新加坡、阿联酋、美国和南非等国家的主要港口设有船用油供应网点。2011年启动新加坡生产基地的建设，进一步提升了SINOPEC品牌的国际影响力。
13、镇海炼化分公司
中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司（以下简称“镇海炼化”）是中国石化旗下的骨干企业，前身为始建于1975年的浙江炼油厂，1994年经整体改制成立镇海炼油化工股份有限公司并在香港联合交易所上市。根据中国石化整体战略部署2006年3月24日镇海炼化股份公司撤回上市地位,同年9月28日，注册成立了中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司。
目前，镇海炼化拥有2300万吨/年原油加工能力、60万吨/年尿素、100万吨/年芳烃、20万吨/年聚丙烯生产能力，4500万吨/年吞吐能力的深水海运码头，以及超过300万立方米的储存能力，是中国最大的原油加工基地、进口原油加工基地、含硫原油加工基地、成品油出口基地和重要的原油集散基地之一。国际著名的所罗门咨询公司绩效评估报告显示，镇海炼化竞争能力居亚太地区72个炼厂第一组群。据美国《油气杂志》统计，镇海炼化2008年炼油能力居世界炼厂第17位。
镇海炼化加工手段配套齐全，油化联合紧密，深度加工能力强。生产装置均实行DCS控制，主要装置实施APC先进控制。其中，1000万吨/年常减压、300万吨/年催化裂化、150万吨/年延迟焦化、300万吨/年柴油加氢及180万吨/年蜡油加氢联合装置、50万吨/年对二甲苯、20万吨/年聚丙烯、410吨/小时循环流化床锅炉等都是中国规模领先、技术领先的炼油、化工和热电装置，集中代表了中国炼油业的先进水平。
镇海炼化致力向社会提供清洁环境友好产品，致力以中间石化产品带动下游产业发展，致力于创新开发各类高端石化产品，主要生产和销售各种规格的清洁汽油、优质柴油、航空煤油、液化气、高等级道路沥青、尿素、芳烃等40多个品种的优质石油化工产品，其中汽油、航空煤油、芳烃等多种产品出口美国、日本、印度、韩国、新加坡等国及香港、台湾等地区。
国家发改委核准中国石化镇海炼化100万吨/年乙烯工程投资为219亿元，工程占地约220公顷。
工程包括10套生产装置，主要的4套生产装置采用了国外技术，分别是：100万吨/年乙烯装置，采用中国石化和美国ABB LUMMUS公司的合作技术；65万吨/年环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置，采用美国DOW化学公司技术；28.5/62万吨/年环氧丙烷/苯乙烯（PO/SM）装置，采用美国LYONDELL公司技术，成立合资合作公司；45万吨/年聚乙烯（LLDPE）装置，采用美国UNIVATION公司技术。
其他6套均采用中国石化自有技术，具体为70万吨/年裂解汽油加氢装置、60万吨/年芳烃抽提装置、65万吨/年乙苯（EB）装置、30万吨/年聚丙烯（PP）装置、11/4万吨/年MTBE/丁烯-1装置、16万吨/年丁二烯装置。
配套装置和公用工程包括：5台410吨/时循环流化床锅炉（CFB）和4台50MW汽轮发电机，以及供水、供电、空分、储运等公用工程和辅助系统。
14、福建炼化公司
福建炼油化工有限公司（以下简称福建炼化公司）是由中国石化股份公司和福建省石油化学工业公司按50％：50％的比例合资建设的大型石化企业。福建炼化公司位于福建省泉州市泉港区，其前身是福建炼油厂，创建于1989年元月，1993年9月全面建成投产，1995年12月改制为有限责任公司。1997年5月经过改造，福建炼化公司一次原油加工能力由原设计的250万吨/年提升至400万吨/年；2009年9月底，由福建炼化公司与埃克森美孚中国公司、沙特阿美中国公司合资合作的福建炼油乙烯项目顺利投产后，福建炼化公司拥有1200万吨/年炼油、80万吨/年乙烯、80万吨/年聚乙烯、40万吨/年聚丙烯和70万吨/年芳烃的生产规模。自1993年全面建成投产至2011年底，福建炼化公司累计加工原油7709万吨。
福建炼化公司拥有三家合资公司。2007年6月，与埃克森美孚中国公司、沙特阿美中国公司按50％：25％：25％比例、总投资49.63亿美元合资设立了福建联合石化公司。2008年9月,与林德气体(香港)有限公司按50％：50％的比例合资设立的福建炼化林德气体公司正式挂牌成立。2011年5月，与福建省石化集团按49％：51％的比例合资建设的福建省福橡化工有限责任公司正式成立。
目前，公司正致力于建设在华东地区具有特色的、差异化的精细化工产业基地。碳五分离可研报告编制完成并已上报总部，异戊橡胶可研正在编制中，碳
五、碳九石油树脂正在前期准备中。另外，公司积极做好古雷炼化一体化项目的前期工作。公司和古雷石化签署了古雷炼化一体化项目框架协议，明确了由福建炼化公司和古雷石化各出资50%合资建设；项目申请报告已上报国家发改委。
15、上海石化
中国石化上海石油化工股份有限公司（以下简称上海石化）是中国石油化工股份有限公司的控股子公司，位于上海市金山区，是中国最大的炼油化工一体化综合性石油化工企业之一，也是中国重要的成品油、中间石化产品、合成树脂和合成纤维生产企业。
上海石化的前身是创建于1972年的上海石油化工总厂。1993年，经过国有企业股份制规范化改制，上海石化成为中国第一家股票同时在上海、香港和纽约三地上市的股份有限公司。目前上海石化的总股本为72亿股，其中中国石油化工股份有限公司持股40亿股（A股），占总股本的55.56%；社会法人股1.5亿股（A股），占总股本的2.08%；境内人民币普通股7.2亿股（A股），占总股本的10%；海外上市外资股23.3亿股（H股），占总股本的32.36%。
上海石化的发展经历了五个阶段的大规模集中建设，至2011年底，已具有一次加工原油1400万吨/年、乙烯84.5万吨/年、有机化学品424万吨/年、合成树脂97万吨/年、合纤原料114万吨/年、合纤聚合物59万吨/年、合成纤维34万吨/年的生产能力，并拥有独立的公用工程、环境保护系统，及海运、内河航运、铁路运输、公路运输配套设施。上海石化的主要产品分为四个大类，其中石油产品包括：汽油、柴油、航空煤油、液化石油气等；化工产品包括：乙烯、丙烯、丁二烯、纯苯、甲苯、对二甲苯、精对苯二甲酸、丙烯腈、乙二醇、环氧乙烷、醋酸乙烯、碳五等；合成树脂及合纤聚合物产品包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚乙烯醇等；合成纤维产品包括：腈纶短纤维、腈纶毛条、涤纶短纤维、涤纶工业长丝等。 2011年，上海石化加工原油1086.67万吨，生产汽油96.85万吨、柴油397.98万吨、航空煤油79.73万吨，生产乙烯91.01万吨、丙烯48.17万吨，对二甲苯92.31万吨，生产合成树脂及共聚物109.79万吨，生产合纤单体94.62万吨、合纤聚合物66.42万吨、合成纤维25.00万吨，累计发电30.63亿度。目前，上海石化正按照中国石化的总体发展战略和产业布局策略以及公司低成本与差异化兼顾、规模化和精细化并重的发展战略，侧重上游低成本、规模化，下游高附加值、精细化，充分发挥公司产品链较宽、产品多样化且靠近市场的优势，提高公司的竞争能力。
16、北海分公司
中国石化北海炼化有限责任公司（以下简称北海炼化）地处广西北海市铁山港区临海工业区，是中国石化在西南地区唯一的炼化企业。目前拥有12套主要生产装置以及污水处理、余热回收等44套辅助系统。总部还配套建设了320万方原油商业储备库、北海至南宁成品油管道工程以及湛江至铁山港原油管道工程。原油加工能力为500万吨/年，聚丙烯生产能力为20万吨/年，主要产品包括：成品油、石油焦、硫磺、聚丙烯、苯、液化石油气、石脑油等，是广西最重要的能源供应基地。 北海炼化始建于1989年，原名为北海石油化工厂，原油加工能力为60万吨/年。2002年7月，北海石油化工厂划入中国石油化工股份有限公司，成立中国石油化工股份有限公司北海分公司。按照中国石化的战略部署，中国石化于2009年7月21日组建了北海炼油异地改造项目筹备组，实施北海炼油异地改造石油化工（20万吨/年聚丙烯）项目。项目于2010年3月3日土建开工， 2011年9月底工程全部建成中交，2012年1月1日全厂打通全流程，一次投产成功，并生产出合格产品，实现了项目建设既定总目标。2011年12月31日，北海炼油异地改造项目筹备组与北海分公司进行整合，组建中国石化北海炼化有限责任公司。
17、上海沥青销售分公司
中国石化沥青销售分公司是2004年中国石化组建的专业沥青销售分公司。公司按照统一产品销售、统一市场开拓、统一对外投标、统一售后服务、统一产品品牌、统一对外合作的“六统一”原则，将中国石化所属13家分公司的沥青产品品牌统一为“东海”牌，实行集中销售。2009年9月，总部决定依托沥青公司成立中国石化炼油销售有限公司，2011年4月1日公司顺利实现石蜡、硫磺业务整合上线运行。经营范围包括沥青的生产、销售及石油焦、石蜡、硫磺销售，涉及中石化所属25家分公司，设立驻厂办22处。
公司拥有一支技术精湛、工作一丝不苟的专业质量、生产控制管理队伍，在原油采购、生产、产品销售、运输贮存、施工应用等环节均实施严格的质量控制措施，确保产品产前、产中、产后的品质优良，售前、售中、售后的服务优质。产品质量稳定，连续多年在行业抽查和交通部组织的监督抽查中均保持100%的质量合格。作为专业化销售公司，率先实现了沥青自备罐车的多点装卸、集中调配，构筑了汽运、船运配送体系，为铁路、公路、水运运输公司搭建物流平台,形成了“全国通”的物流体系。
18、青岛石油化工有限公司
中国石化青岛石油化工有限责任公司是以原油加工为主、生产各类石油化工产品的国有大一型企业，是山东省企业集团100强、青岛市工业经济领军企业。企业始建于1962年，前身为青岛石油化工厂。2000年12月划转中国石化集团公司。2003年经国务院批准实施债转股，分别由股权持有者中国石化集团公司、中国长城资产管理公司、中国华融资产管理公司共同出资，设立“中国石化集团青岛石油化工有限责任公司”。2007年完成股权回购，2008年完成工商变更，成为中国石化集团公司的全资子公司。2009年中国石化股份公司收购青岛石化股权，列入上市序列管理，更名为“中国石化青岛石油化工有限责任公司”。
2008年实施加工高酸原油改造项目建设，2010年建成投产，成为中国石化加工高酸原油生产基地，目前原油加工能力为500万吨/年。拥有10余套生产装置和相应的公用工程、配套辅助设施，装置工艺技术先进、达到环保生产条件。原油、成品油输油管线各2条、干气外输管线1条。产品主要有：汽油、柴油、石脑油、船用燃料油、石油焦、液化气、丙烷、丙烯、聚丙烯、苯、工业硫磺等近20个品种。
青岛石化位于山东省青岛市李沧区，厂区占地1406亩。原油输油管线直接通往黄岛油港、油库，成品油输油管线直接通往石油公司油库，自备铁路专用线与胶济铁路相连，厂外公路与济青、青银高速公路相接。地理位置十分优越，交通运输四通八达。
19、西安石化分公司 中国石油化工股份有限公司西安石化分公司（简称西安石化分公司）位于古城西安渭水之滨，东临西安机场高速公路，主要从事石油炼制和道路沥青生产，是中国石化五大沥青生产基地之一。 目前，企业有两大系列8套主要生产装置。一是以加工塔河重质原油为主的沥青生产装置；二是加工长庆轻质原油为主的燃料油生产装置。主要产品有沥青系列产品、汽油、柴油、液化石油气、丙烯等。沥青系列产品主要有70A、90A、110 A、SBR改性沥青等，沥青产品质量、品种、产销量不断实现新的突破，成为全国沥青生产十大企业之一。 20、保定石化厂
保定石油化工厂始建于1972年。1972年3月根据保定市革委（1972）16号文件精神，保定市革委与驻保38军协商，将涿县1335部队5万吨/年炼油厂移交保定市，成立“保定炼油厂筹建处”；1972年9月，经市革委研究决定正式组建为“河北省保定石油化工厂”。
历经20多年的更新改造、扩大生产，至1996年形成了拥有原油一次加工能力70万吨/年的常减压装置、处理蜡油18万吨/年的提升管催裂化装置和汽油脱硫醇、液化气脱硫装置、6万吨/年的氧化沥青装置、5000吨/年特种油品装置、1000万㎡/年德国引进的高档改性防水卷材和400万㎡/年国产防水卷材生产装置、两台35吨/时中压锅炉和6000KW发电机组的热电联产装置、任邱——保定原油长输管线，以及相配套的水、电、气、风、油品罐区，铁路专用线、汽车运输等辅助设施齐备的地方炼厂。上世纪90年代常压总拔、轻油收率和综合商品率等指标在地方小炼厂中名列前茅。1992年经国家经济贸易办公室、国家计委等批准为国家大型二档企业，1995年经国家经贸委、计委、统计局、财政部、劳动部、人事部批准晋升为国家大型一档企业。全国化工百强企业排名第47位，列河北省化工行业第2名，荣膺河北省“支柱企业”。
2005年12月保定石化厂纳入中国石化集团资产经营管理公司管理。目前保定石油化工厂主要业务为两台35吨/时锅炉热电机组为保定钞票纸厂提供商品蒸汽；防水材料分厂两条生产线生产改性防水卷材；一座自有液化气站经营液化气销售业务。截止2008年底，保定石油化工厂资产总额21006万元。
21、中国石化催化剂分公司
中国石油化工股份有限公司催化剂分公司（以下简称\"催化剂分公司\" ）是中国石油化工股份有限公司下属的专业公司，是中国最大的炼油化工催化剂生产商、供应商、服务商。
催化剂分公司生产基地主要分布在北京、上海、湖南、山东、辽宁和江苏等六省市，拥有催化剂长岭分公司、催化剂齐鲁分公司、催化剂北京奥达分公司、催化剂北京燕山分公司、催化剂上海分公司、催化剂抚顺分公司、催化剂南京分公司和催化剂贵金属分公司等8个全资单位，湖南建长石化股份有限公司和上海立得催化剂有限公司2个控股单位并托管中国石化科技开发公司。催化剂分公司主要产品为：催化裂化催化剂、催化裂化降硫助剂、催化裂化增产丙烯助剂、加氢精制催化剂、加氢裂化催化剂、渣油加氢处理催化剂、重整催化剂、乙烯选择性加氢催化剂、丙烯选择性加氢催化剂、聚乙烯催化剂、聚丙烯催化剂、异构化催化剂、甲苯歧化催化剂、乙苯脱氢催化剂、丙烯腈催化剂、PTA加氢精制催化剂、EO/EG催化剂、裂解汽油一段加氢催化剂、对二甲苯吸附剂、塑料助剂等产品，新开发了煤化工催化剂以及S-ZORB吸附剂，并开展废剂中贵金属回收与贵金属租赁业务。催化剂分公司在满足国内市场需求的同时，产品还远销欧洲、美洲、亚洲、非洲等国际市场。
22、中原石油化工有限责任公司
中国石化中原石油化工有限责任公司（简称中原石化）是由中国石油化工集团公司与河南省人民政府合资建设、中国石化股份公司控股的大型石化企业。
中原石化现有新、老两套生产系统，老系统为石油化工生产路线，主体装置1996年建成投产，先后进行两次技术改造，现有八套化工生产装置，乙烯装置设计规模为18万吨/年，经过技术改造和技术攻关，实际产能超过21万吨/年；聚乙烯设计能力为26万吨/年，聚丙烯装置设计能力为6万吨/年，另有汽油加氢、苯抽提、制氢、丁烯-
1、催化裂解制丙烯（OCC）五套副产品深加工装置。新系统为煤化工生产路线，包括一套60万吨/年甲醇制烯烃（MTO）装置和配套的一套10万吨/年聚丙烯装置，分别于2011年10月10日和9月20日投产。其中MTO装置采用中国石化自主开发的S-MTO工艺技术，是中国石化煤化工示范项目。
中原石化作为目前中部地区唯一一家乙烯企业，按照严格的质量控制体系组织生产，公司产品立足中原、辐射十几个省市，每年可向社会提供包括聚乙烯、聚丙烯、纯苯、MTBE等在内的13类化工产品45万吨，投产以来已累计向社会提供各类化工产品800多万吨，为中原经济区的发展建设做出了积极贡献。
23、化工销售分公司
中国石油化工股份有限公司化工销售分公司（以下简称化工销售分公司）于2005年5月10日正式挂牌成立，是中国石化的下属分公司，负责中国石化所属企业生产的石化产品的资源统筹、市场营销、产品销售、物流、客户服务以及中国石化所属企业生产所需相关化工原料的采购和供应工作。
化工销售分公司是目前国内最大的内外贸一体化的石化产品专业经营公司，年经营化工产品逾2200万吨，主要经营产品包括：合成树脂、合成橡胶、合成纤维原料和聚合物、合成纤维以及有机化工原料等。
化工销售分公司本部位于北京，在北京、上海、广州和武汉分别设立了华北、华东、华南和华中分公司等四个区域分公司，在其所辖区域内，负责与相关企业的产销衔接、产品销售、市场开拓和客户服务等，各区域分公司在国内主要目标市场设立了多个代表处，并在产品消费集中地设立了中转仓库，以贴近市场，快捷服务客户。
为发挥内外贸一体化运作的优势，2009年2月中国石化整合了其化工产品进出口业务体系，成立了化工销售有限公司，与化工销售分公司合署办公，负责化工产品的进出口业务。
24、广州分公司
中国石油化工股份有限公司广州分公司（简称“广州石化”）是华南地区最大的现代化石油化工企业之一。该企业位于广州市黄埔区，地处中国经济发展迅速的珠江三角洲中心，毗邻港澳，北依广深高速公路，南临广园快速路、广深铁路和珠江黄埔港，水陆交通十分便利，拥有明显地缘经济优势。
广州石化由炼油、化工主业组成，现有年综合加工原油1320万吨、生产乙烯22万吨的能力，石油化工主要生产装置50套。拥有30.5万千瓦自备热电站，惠州港30万吨和15万吨级原油码头各一座，以及相配套的贮运设施和产品出产设施。主要产品有汽油、柴油、航空煤油、石脑油、重油、溶剂油、液化气、道路沥青、石油焦、硫磺、纯苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工业气体等60多种；固体塑料产品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三大类160多个牌号。产品销售网络覆盖整个华南地区，部分产品出口港澳和东南亚。产品出厂合格率保持100%，各级抽检合格率100%，在用户中享有较高信誉。企业全面推行ERP、ISO9000质量管理体系、HSE管理体系和TNPM管理体系。
25、青岛炼油化工有限责任公司
青岛炼化公司是中国石化、山东省、青岛市共同出资设立的特大型石油化工联合企业。青岛炼化1000万吨/年大炼油项目是我国批准建设的第一个单系列千万吨级炼油项目，是中国石化和山东省“十一五”期间石化产业发展的标志性项目，2006年5月开工建设，2008年6月建成投产。青岛炼化采用中国石化自有知识产权的领先工艺技术，拥有17套工艺生产装置和相应的公用工程、辅助设施，占地面积265公顷，具有规模经济、技术先进、环保领先、效益显著等鲜明特征。青岛炼化可年加工进口原油1000万吨，生产汽煤柴成品油700多万吨，成品油质量全部达到欧Ⅲ标准，部分达到欧Ⅳ标准；年产液化气、聚丙烯、苯乙烯等化工产品200多万吨，产品远销华北、东北和东南沿海等地并部分出口海外。青岛炼化体制机制新、劳动用工少，按照现代企业制度要求，建立了扁平化组织架构和管理体系，依托先进的自动化和信息化技术，现有职工612人，劳动生产率达到世界炼油先进水平。青岛炼化安全环保起点高，采用国际先进的环保理念和技术，配套建设污水处理、烟气除尘脱硫等环保设施，达到了国际清洁生产先进水平。经过3年多的发展，青岛炼化在安全环保、生产经营、企业管理等方面均取得长足进步，跻身国内炼油先进行列。青岛炼化公司将认真落实科学发展观，推进企业又好又快发展，努力创建具有世界领先水平的炼化企业。
26、塔河分公司
中国石油化工股份有限公司塔河分公司（简称塔河分公司）位于新疆库车县东城石化园区，是隶属于中国石化集团公司的一个新型石油加工型国有企业，是中国石化集团在新疆唯一的炼化企业。
塔河分公司主要加工塔河油田的重质原油，现有炼油生产装置12套，以及油品储运、水、电、汽等配套公用工程系统，生产过程采用DCS集散控制系统。原油加工能力500万吨/年，焦化处理能力260万吨/年，汽柴油混合加氢精制能力240万吨/年，A级沥青生产能力40万吨/年，催化重整能力15万吨/年，汽油异构化能力7万吨/年，硫磺生产能力4万吨/年。
塔河分公司可生产90#、93#无铅汽油，0#、-10#、-20#、-35#轻柴油，190#溶剂油， 50、70、90、110号符合交通部《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的A、B、C级沥青，SBR改性沥青，化工轻油，石油液化气，石油焦，硫磺，石油苯等产品。
27、齐鲁分公司
齐鲁石化坐落于山东省淄博市，占地面积24.8平方公里，是一家集石油化工、盐化工、煤化工、天然气化工为一体的特大型炼油、化工、化肥、化纤联合企业。
公司始建于1966年，经过40多年的建设发展，目前拥有炼油综合加工能力1050万吨/年，乙烯产能80万吨/年，化工产品年生产能力分别为合成树脂110万吨、烧碱45万吨、橡胶30万吨、苯类45万吨、醇类43.5万吨、尿素48万吨，热电装机容量50万千瓦。主要生产汽油、煤油、柴油、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、合成橡胶、合成纤维等各种牌号的120多种石油化工产品，其中丁辛醇、丁苯橡胶、聚氯乙烯（乙烯法）的产能位居国内前列。
2011年，根据中国石化的部署，公司牢牢把握“强化管理、提高效益”的工作主题，坚持“优化生产、细化管理、深化培训、强化三基”的工作方针，深入推进“为民服务创先争优”和“比学赶帮超”活动，实现了“安全环保无事故、经济效益最大化”的目标。全年加工原油1072万吨，生产成品油598万吨、乙烯85.2万吨、塑料114.7万吨、烧碱46万吨、橡胶40.4万吨、丁辛醇33.1万吨、丙烯腈6.35万吨、腈纶5.92万吨、热电发电38.6亿度，其中，原油加工量和成品油、橡胶、丙烯腈产量创历史新高，橡胶产量位居国内首位。
28、金陵分公司
中国石油化工股份有限公司金陵分公司（简称中国石化股份公司金陵分公司）、中国石化集团资产经营管理有限公司金陵石化分公司（简称中国石化集团资产公司金陵石化分公司）统称金陵石化，位于南京市东北郊栖霞区，北濒长江黄金水道，南临京沪铁路和沪宁高速公路，西与新生圩港口相接。公司拥有万吨级原油、成品油码头，自备铁路专用线直接连接华东地区最大的尧化门铁路编组站，与禄口国际机场有高速公路相通，水陆空交通十分便捷，地理位置得天独厚。
经过多年的建设与发展，中国石化股份公司金陵分公司已成为现代化程度较高的国家特大型石油化工联合企业，主要从事石油炼制及石化产品的加工生产和销售。拥有炼油、化肥、热电等40余套大型生产装置，原油加工手段齐全，生产技术力量雄厚，特别是经过“十五”炼油、化肥改造后，原油综合加工能力达到了1300万吨/年，成为中国石化股份公司千万吨级原油加工基地之一。化肥经过原料路线改造，建成了水煤浆装置，公司内部油、化、电一体化优势进一步显现，整体竞争力明显提高。中国石化集团资产公司金陵石化分公司是我国最大的洗涤剂原料和苯酐生产基地，拥有30万吨／年烷基苯、10万吨／年苯酐的生产能力。金陵石化生产石油化工产品70多种，其中有30余种产品先后荣获国家、部、省及中国石化集团公司优质产品称号，产品除供应华东地区外，还远销全国各地，部分产品还并出口至韩国、朝鲜、日本等30多个国家和地区。2007年，金陵石化实现销售收入572.48亿元，利税38.19亿元。
29、天津分公司
中国石化股份有限公司天津分公司成立于1983年12月28日，位于天津市滨海新区，东临渤海油田，南靠大港油田，占地面积14平方公里，与天津市区和塘沽新港有铁路、公路相通，与天津港南疆石化码头有输油管线相连，具有发展国家大型石化基地的优越地理环境。
拥有的主要生产装置：炼油23套，化工24套，化纤3套。原油一次加工能力1550万吨/年，综合配套加工能力1250万吨/年，乙烯120万吨/年（含合资公司），为国内目前最大的乙烯生产基地和华北地区最大的炼油基地。对二甲苯 38万吨/年、PTA 34万吨/年、聚酯20万吨/年；原油储存能力27万立方米，拥有与主要生产装置相配套的装机容量40万千瓦、供水10万吨/日等公用工程系统。主要产品有清洁汽油、煤油、轻柴油、液化气、石油焦、乙烯、丙烯、聚乙烯、聚丙烯、环氧乙烷、乙二醇、对二甲苯、精对苯二甲酸、石油苯、聚酯、涤纶短纤等石油炼制、化工、化纤三大类产品，具有较好的市场知名度，其中涤纶短纤维、3#喷气燃料为国优产品；“天仙牌”涤纶短纤维、“津港牌”轻柴油、“津港牌”车用汽油、“津港牌”3#喷气燃料、“大港”牌工业用纯苯被评为“天津市名牌产品”。
30、中石化巴陵石油化工 洞庭天下水，岳阳天下楼。中国企业500强之一的中国石化集团巴陵石化就座落在这方人杰地灵的湘楚热土上。
经过40多年的建设，巴陵石化已经成为以石油炼制为龙头、集油、化、纤、肥于一体的特大型石化联合企业和国内最大的SBS、环氧树脂、己内酰胺和商品环己酮生产基地，主要产品有汽柴油、稀释剂、环己酮、SBS、环氧树脂、己内酰胺、尿素等160多种，分别注册 “巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鹰王牌”和“白蓉牌”商标，年产品总量400万吨、销售收入300多亿元。企业通过ISO9002质量体系、HSE管理体系认证。
巴陵石化现有自主开发了10万吨/年环己酮、20万吨/年SBS、20万吨/年己内酰胺和2万吨/年SEBS等生产工艺技术，拥有授权专利207件，先后获得国家、省部级科技进步奖近50项。“环己酮氨肟化项目”被列入国家重点基础研发规划项目；锂系聚合物“SEBS成套技术开发”、“仿生催化氧化制环己酮” 等项目被列入国家 “863”计划。
31、仪征化纤股份有限公司
中国石化仪征化纤股份有限公司(“本公司”)及其子公司 (“本集团”)是中华人民共和国(“中国”)最大的现代化化纤和化纤原料生产基地之一，以二零一零年底聚酯聚合装置产能计，本集团是世界第六大聚酯生产商（资料来源：二零一零年PCI杂志）。
本公司主要从事生产及销售聚酯切片和涤纶纤维业务，并生产聚酯原料精对苯二甲酸（“PTA”），经营范围包括化纤及化工产品的生产及销售，原辅材料与纺织机械的生产，纺织技术开发，自产产品运输及技术服务。
32、南京化学工业有限公司
南化公司前身是近代著名爱国实业家范旭东先生始创于1934年的永利化学工业公司錏厂，是中国最早的化工基地之一。曾先后创造了中国第一包肥田粉、第一代硫酸生产用钒催化剂、第一台多层包扎式压力容器、第一套磷酸磷铵中试装置、第一台2.8米尿素合成塔等30多项“中国化工之最”。原南京化工厂前身是始创于1947年的中华民国国民政府资源委员会中央化工厂筹备处京厂，是中国橡胶助剂、有机中间体的发源地，是全国重要的精细化工生产基地。2005年5月23日，南化公司与南京化工厂进行了重组合并，成立了新的南京化学工业有限公司。
南化公司是国内无机化工、有机化工、精细化工的生产基地。主要产品有三大系列：以煤、盐、硫磺为原料的合成氨、硫酸、硝酸、硝酸铵、纯碱、烧碱、高浓度硫基复合肥等无机化工和化肥产品；以苯为原料的苯胺、硝基苯、环己酮、己内酰胺、氯化苯、硝基氯苯等有机化工产品；以橡胶助剂为主体的RT、防老剂等精细化工产品。
南化公司还是国内石油化工、精细化工科研、设备制造基地。有以气体净化、铜系催化剂研发为主的化工研究院；有以石油化工压力容器制造为主，作为中国石化大型非标设备制造基地的化工机械厂。
33、洛阳分公司
作为国家第五个“五年计划”期间批准建设的500万吨/年燃料型炼油企业，洛阳石化于1977年底开工建设，1984年部分建成投产，1993年全面建成并通过国家竣工验收。之后边生产边建设，投入产出滚动发展，逐步从单纯燃料型企业发展成为集炼油、化工、化纤于一体的综合型炼化企业，生产规模不断扩大，经济实力与日俱增。2010年10月，随着260万吨/年柴油加氢装置开工投产，洛阳石化油品质量升级改造项目全面告捷，企业跨入了千万吨级炼厂行列，胜利实现了“三步走”战略目标。目前共有20多套大型石油化工生产装置及相应的辅助系统和配套设施，拥有800万吨／年常减压装置、150万吨／年原油闪蒸装置、32.5万吨/年PTA、20万吨/年聚酯、20万吨/年涤纶纤维、9万吨/年聚丙烯等生产能力。主要产品有汽油、柴油、航空煤油、液化气、石油焦、沥青、聚酯、涤纶长丝和短纤维、聚丙烯等数十种。截至2010年底，企业资产总额105亿元，各类用工总量5825人，其中正式职工4210人。是中国石化在河南省唯一的一家炼化一体化生产企业。2011年，洛阳石化积极应对各种困难和挑战，上下同心，奋力攻坚，较好地完成了年度各项目标任务。在装置停工检修一个半月的情况下，全年累计加工原料油657.5万吨，实现销售收入468.4 亿元，上缴税金66.1亿元，13项经济技术指标创历史最好水平，为石化工业和地方经济的发展做出了应有贡献。
34、四川维尼纶厂
中国石化集团四川维尼纶厂（以下简称川维厂），位于重庆市长寿区境内长江北岸的重庆（长寿）化工园区，是上世纪七十年代初经毛主席、周总理亲自批准引进的四套大化纤项目之一。工厂于1973年由国家计委下达项目计划，1974年破土动工，1979年投料试生产，1983年经国家竣工验收投产,同年整体进入中国石化。主要生产装置分别从英、法、德、日等国引进，是当时中国石化集团20家特大型企业之一。工厂目前隶属于中国石化集团资产经营管理有限公司。
经过30多年的建设与发展，尤其进入中国石化集团后，川维厂实现了快速发展，目前已成为国内最大的以天然气为主要原料，生产化工化纤产品的大型联合企业，也是中国石化集团惟一的天然气化工企业，年耗用天然气9亿m3。全厂主要装置生产能力为年产乙炔6.75万吨、甲醇35万吨、醋酸乙烯20万吨、聚乙烯醇6万吨、甲醛5万吨、醋酸乙烯－乙烯共聚乳液6万吨、液氨20万吨、维纶2万吨，合资企业年产醋酸35万吨、醋酸酯8万吨，主要产品在国际国内市场享有良好信誉。工厂先后获得“全国五一劳动奖状”、“全国质量效益型企业”、“全国思想政治工作优秀企业”等荣誉称号，并连续多年位居“重庆市工业企业50强”前列。
川维厂积极推进对外合资合作，大力实施“走出去”战略。与英国BP公司合资的扬子江乙酰化工有限公司，采用世界先进技术生产醋酸和醋酸酯，已先后分三期共投资27.35亿元建成醋酸和醋酸酯装置，投产后效益十分显著，成为中国石化和重庆市对外合资的典范。与新疆美克集团合资组建的新疆维美化工有限公司，以川维厂专有的天然气裂解制乙炔技术，在库尔勒市建设的乙炔岛工程已于2008年4月5日一次投料试车成功，至今运行总体平稳。
川维厂在天然气化工技术方面位居全国领先地位，天然气化工核心业务优势突出，企业经济效益和经营质量稳步提高，工厂已具备发展大规模天然气化工的实力。川维厂积极响应中国石化集团公司和重庆市人民政府提出的“打造百亿川维”的发展目标，“十一五”期间，将充分利用中国石化上中下游一体化的优势，充分利用中国石化普光气田丰富的天然气资源优势，充分发挥川维厂在天然气化工方面的技术、人才、管理和营销网络等优势，与天然气勘探开发与管网建设协调发展天然气化工。总部已于2008年1月18日正式批复，在“十一五”期间，建设10万吨/年乙炔、30万吨/年醋酸乙烯、10万吨/年聚乙烯醇、73万吨/年整合甲醇等装置为主要内容的30万吨/年醋酸乙烯项目。项目计划投资52.8亿元。 2008年12月29日举行了开工仪式。中国石化川气东送建设工程天然气利用项目之一的20万吨/年合成氨项目已顺利建成，于2008年10月28日一次投料试车成功，产出合格液氨。
35、湖北化肥分公司 中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司（以下简称湖北化肥分公司）位于湖北省枝江市，具有良好的区位优势。居三峡之末，荆江之首，西接宜昌三峡，东临古城荆州，周边近临三峡国际机场、焦柳铁路，南濒万里长江，北靠宜黄高速公路和沪蓉高速铁路。区域内有丰富水电资源，中国石化川气东送和中国石油西气东输天然气管线直达厂区。交通运输条件十分便利，铁路专用线与全国铁路联网，产品可通过水路、铁路、公路、航空运往全国各地。
湖北化肥分公司是中国石化在湖北省内的唯一一家大型化肥生产企业，也是国家大型农用优质化肥生产骨干企业。建厂30多年来，为农业增效、农民增收做出了重要贡献。现有固定资产原值30.34亿元，有以天然气和煤为原料的两套制气系统，上游装置具备年产90万吨合成氨的供气能力，下游装置具备年产33万吨合成氨、56万吨尿素的能力。主要产品为合成氨和尿素，副产氮气、氧气、氩气、硫磺等产品。
36、济南分公司
中国石油化工股份有限公司济南分公司（原济南炼油厂），始建于1971年，1975年正式投产，1983年划归中国石化总公司，2000年8月份根据中国石化重组改制方案，进行主辅分离，主业进入中国石油化工股份有限公司，成为中国石油化工股份有限公司济南分公司（简称“济南炼化”）。
济南炼化地处山东省济南市历下区，南望五岳之尊泰山，北依母亲之河黄河。地处胜利、中原两大油田之间，自备铁路与胶济线相连，厂区南北与济王公路和济青高速公路，东与济莱、济广高速相依，地理位置十分优越，交通运输四通八达。原油进厂通过
325、377管线，成品油出厂通过鲁皖Ⅰ、Ⅱ期管线，传输清洁燃料的天然气管线即将建成投用，生产组织十分便利快捷。
经过四十年的发展，济南炼化由最初的原油转运站发展成为如今具备500万吨/年原油综合加工能力的大型石油化工企业。固定资产原值51亿元，占地2.4平方公里，拥有主要炼油化工生产装置30余套，生产汽油、煤油、柴油、液化气、丙烯、聚丙烯、沥青、硫磺、石油焦、化工轻油、润滑油基础油等50多种石化产品，产品质量多次荣获国家及省部级荣誉。1999年1月获ISO9000国家注册质量体系认证证书，2001年又在全国石化行业率先通过ISO9000质量体系2000版认证，2011年底，顺利通过一体化管理体系认证审核。
37、沧州分公司
中国石油化工股份有限公司沧州分公司（以下简称为沧州分公司）占地约180公顷，始建于1971年4月，1975年10月建成投产。位于河北省沧州市北郊，是中国石油化工股份有限公司下属的炼油化工企业。主要生产装置原油加工能力为350万吨/年。
主要生产装置有： 350万吨/年常减压装置、160万吨/年汽柴油加氢精制装置、120万吨/年重油催化裂化装置、120万吨/年延迟焦化装置、90万吨/年催化汽油吸附脱硫(S-Zorb)装置、20万吨/年建筑沥青及道路沥青装置、30万吨/年气体分馏装置、15万吨/年重整装置、2万Nm3/时焦化干气制氢装置、5.5万吨/年聚丙烯装置、5万吨/年MTBE装置、2万吨/年硫磺回收装置、17吨/年二甲基亚砜装置，以及配套的蒸汽锅炉、发电机组、新水供应、污水处理、油品储运等设施。主要产品有： 93#/97#/98#清洁汽油、0#/-10#/-20#/-35#柴油、石脑油、石油焦、建筑沥青、硫磺、车用、民用液化石油气、精丙烯、聚丙烯、MTBE、工业丙烷、200#溶剂油、民用燃料油、铝箔油、二甲基硫醚、二甲基亚砜等。
沧州分公司拥有严格完善的质量管理体系和先进的质量检测分析仪器设备，在2000年通过了ISO9000质量体系认证，具有长期稳定可靠地提供高质量石油石化产品的能力，并且，在不断改进持续提高质量研发新产品。清洁汽油，柴油和石油焦是沧州分公司的主要的大批量产品。其产品质量达到欧洲III排放标准，部分质量指标优于国家标准。长期供应华北及京津地区，由于质量稳定可靠，计量准确，受到广大客户的好评与认可。石油焦产品主要用于电解铝电极耗材，金属冶炼等，由于低灰份和低挥发份，碳纯度高，在国内是畅销产品，部分产品供应出口。
沧州分公司的优质小批量产品主要有：硫磺、聚丙烯、食品包装级轧制铝箔油、二甲基硫醚等。其中：粒状硫磺，由于高纯度和极低杂质，达到或超过国家优级品标准，在国内是畅销产品；聚丙烯，由于原料纯度高，聚合操作过程控制精细，所以产品牌号分级精确，强度高，等规度高，是用户满意产品；食品包装级轧制铝箔油，通过了美国FDA质量检测认证，大量用于轧制食品易拉罐，用户反映良好；二甲基硫醚，二甲基亚砜部分产品已达到化学分析试剂的水平。
沧州分公司还提供大量中档民用产品：建筑沥青、民用液化石油气、200#溶剂油、民用燃料油等，是地方建设和居民日常生活不可缺少的产品。
38、湛江东兴石油企业有限公司
中国石化湛江东兴石油化工有限公司（以下简称“湛江东兴公司”）是一家原油加工能力为500万吨/年的大型炼油化工企业，拥有常减压、催化裂化、重整、加氢、聚丙烯、芳烃抽提、气分、硫磺等28套生产装置及配套公用辅助设施，主要产品包括汽柴油、液化气、石脑油、苯、二甲苯、聚丙烯、重油等。
湛江东兴公司厂区占地1428亩，厂区位于祖国大陆最南端——广东省湛江市，距离华南地区最大的港口——湛江港仅4.2公里，油轮可直靠港口30万吨级陆岸式油码头，成品油可通过西南和珠三角成品油管道直送西南三省和广东珠三角地区，水路、公路、铁路及管道运输条件十分便利，地理位置和区位优势得天独厚。
推荐第8篇：炼厂实习思考题
一、催化裂化思考题
１ 催化裂化工艺的产品有什么特点？
２ 催化裂化工艺可以分为哪几大类？
３ 催化裂化中旋风分离器的作用是什么？
４ 催化裂化催化剂一般由哪几部分组成？
５ 请写出催化裂化装置反应－再生系统催化剂的走向？ ６ 催化裂化装置由哪三大系统组成？
７ 分馏系统的作用？吸收稳定系统的作用？
８ 催化裂化工艺的反应条件与原料来源？
二、常减压思考题
1.有哪几种蒸馏形式，各自有何特点？
2.原油的常减压装置主要有哪几部分组成，每部分的主要作用是什么？
3.原油在进行常减压蒸馏之前，为什么需要脱盐脱水？
4.初馏塔的作用是什么？
5.侧线汽提的作用是什么？
6.常减压蒸馏装置的产品主要有哪些？
三、气体分离思考题
1、气体分离装置的主要作用是什么？
2、气体分离装置的基本原理是什么？
3、气体分离装置有几个精馏塔？每个塔的作用是什么？
4、影响气体分离装置的主要因素有哪些？
四、绪论思考题
1.石油分为哪几个馏分？各个馏分分别有什么用途？
2.石油中烃类和非烃类化合物主要包括哪几种类型？
3.石油产品主要包括哪几种类型，作为燃料的石油产品包括哪些？
4.炼油厂设备按其作用可分为哪些类型？
5.反应器有哪些类型？各有何特点？
五、加氢精制
1加氢精制的目的是什么？
2加氢精制催化剂有哪些？加氢精制的化学原理是什么？
3加氢反应器内分段注冷氢的目的是什么？
4高压空冷器入口注入脱氧水的目的是什么？
5请设计一套简易工艺流程，利用催化裂化和加氢精制工艺，以减压馏分油为原料，生产出合格的柴油、汽油、液化气产品。
六、硫磺精制
1.硫磺回收装置的原料来源？
2.制硫过程中的高温燃烧反应？
3.制硫过程中的低温转化反应？
4.尾气处理过程中加氢反应器中的主要反应？
5.制硫和加氢转化催化剂的化学组成？
6.简述制硫及尾气处理的原则流程。
7.制硫催化剂和加氢转化催化剂的组成？
8.影响硫化氢转化率的因素有哪些？
七、延迟焦化
1.什么叫延迟焦化？延迟焦化的主要目的及其产物是什么？其液体产物性质有何特点？
2.延迟焦化装置的工艺流程主要包括哪几个部分？为什么说加热炉和焦炭塔的数量之比为1:2？
3.延迟焦化装置的原料主要是什么？
4.在延迟焦化装置的加热炉管中为什么要注水？
5.延迟焦化加热炉的出口温度一般为多少度？操作压力一般为多少？
6.在延迟焦化工艺中为什么会生成大量焦炭？
7.如何清除焦炭塔中的生成的焦炭？为什么Roy Diwoky被称为延迟焦化之父？
8.择要说明胜炼新焦化装置的由来和特点。
1、VRDS主要包括那些反应？
2、VRDS装置的原料和产品分别是什么？
3、VRDS装置的反应器有哪几种形式？
其主要作用是什么？
4、VRDS装置装填的催化剂有哪几种类型？
其主要作用分别是什么？
6、VRDS装置为什么要有高压分离器和低压分离器？
7、影响VRDS装置操作的主要因素有哪些？
8、VRDS装置包括那几大系统？
9、VRDS装置为何需要循环氢压缩机
推荐第9篇：华北油田采油厂实习报告
华北油田采油厂实习报告
一、第二采油厂概况。
、概况。采油二厂成立于1976年，厂部位于河北省霸州市境内，主要担负着远有、天然气生产和向北京供气的任务。经过30年的建设，二厂拥有固定资产36.03亿元，净值10.03亿元，现有员工2073人，其中管理人员、专业技术人员418人，操作人员1655人，具有中级以上职称人员148人。
、生产情况。976年10月4日，以南孟油田霸10井正式投产为标志，宣告采油二厂正式成立。历经一年的开发，相继发现霸22，霸30等高产工业油流井。至1978年8月创日产3527吨的历史最高峰，年产油111.82万吨，为华北油田年产量突破1700万吨大关，全国产量上亿吨作出了贡献。通过不断扩大勘探领域，又发现了岔河集油田岔
4、岔
39、岔
12、岔
15、岔19等15个断块油藏，形成了冀中地区最大规模的砂岩油田，于1981年9月全面正式投入开发，使采油二厂油田开发的主战场转向岔河集油田。并于1988年达到年产油78.97万吨的砂岩油田最高产量。
年代中后期，采油二厂通过应用三维地震勘探资料精细解释、砂体横向预测等新的技术，惊喜油藏解释与描述，在扩边、扩块、扩层等方面不断创出新的成绩。先后在十五个井区和断块完成钻井190口，扩大含油面积9.7平方公里，增加地质储量774万吨，可采储量285万吨，扩大含气面积0.5平方公里，增加天然气储量2.1亿立方米，为保持而常持续稳定发展起到了至关重要的作用。
“十五”以来，采油二厂坚持“油气并举”勘探开发战略，不断扩大天然气销售市场，调整产品结构，自2000年连年向北京供气保持在1.1亿立方米以上，保证了油田的开发效益。
采油二厂主要生产区域分布在霸州市、雄县、文安县、永清县、固安县这五个县市，包括岔河集、南孟、苏桥、龙虎庄、高家堡、文安6个油气田，其中联合站4座，常输站1座，转油站6座，计量站86座，注水站9座。
二、在第十一采油队的实习情况。
第十一采油队现有69人，9座计量站，1个加热站，常开油井48口，水井46口，日产原油76吨，2005—2006年获厂“安全生产先进队站”荣誉称号，2006年，厂“创建平安示范油区先进单位”，“铁人式”班站等厂级以上先进集体8个，7人先后获劳动模范等厂级以上荣誉称号。
我在小站实习期间，通过师傅们的悉心指导和自己的努力学习与实践，我对工区的采油岗有了一定的认识，我在站上的工作主要就是跟着师傅们学习，学习和采油有关的一切知识，从打扫卫生到录取资料、量油、巡井取样、拔井场、修井台、配水间注水、保修抽油机、采油树刷漆等，我跟师傅们学习到了很多有用的知识和宝贵的经验，以及他们对工作认真负责的态度，实习期间的锻炼对我以后的工作肯定是受益匪浅的。
我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下五个方面：
（一）录取资料。
采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表，注水井日报表，采油岗技术问答，设备运转记录，HSE记录，交接班记录等。采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。以后每两个小时记录一次表头的各个项目。量油的井填上玻璃管量油的标高，量油时间、产液量，以及取样情况。注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数，以后每两个小时记录一次表头的各各个项目。小结栏上应该填写上注水时间，配注水量，实际注水量。交接班记录上必须对每
班的工作情况和出现的问题有详细的记录。
（二）巡井取样、
油井取样注意事项：取样前应先注意油井生产是否正常，取样桶必须有标识，必须清洗干净，不得有水泥沙油等杂质。取样操作：取样前应放空，看见新鲜油后再取样，一桶油要分三次完成，每一个取样到样桶的1/2—2/3。取样后将样桶盖严，防止水及轻馏分发挥或杂质落入。含水波动大的井要及时加密取样，措施石油化工生产技术这一门学科的学习是理论与实践相结合，光学不练等于纸上谈兵，经过大一上学期的基本知识学习之后，在下学期我们又进行了为期两周的金工实训课程。通过金工实训我不但了解了工业产品的生产过程，而且增加了对工业生产的感性认识，在实训中获得了机械工业生产中常用金属材料加工工艺基本知识，掌握了初步动手能力的重要途径。
这次我们金工实训了三个工种，下面我将三个工种的实训总结如下：
钳工实训钳工是我们第一个实训的工种，也是一个实训工种中最累的一个工种。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一个16×16的9cm长的方刚手工挫成14×14长8.5的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废，即便是很小心，我还是因为下挫的力度稍大了一些在作品即将完工的时候犯了一个致命的错误，挫伤了一个导角。为了保证能交上一个合格的作品，我又重头开始：锯毛坯，错毛坯，，量长度，量厚度，磨光斜面，打导角，钻孔，攻丝，安装，每一个步骤都要求细致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻丝的方向和方法都有要求，这不是凭空的规定，而是师傅们留下的宝贵经验。经过师傅耐心的指导和自己的不断摸索，同时借鉴了其他同学的方法，我终于有了自己加工零件的做法，在四天时间里成功做出了一个较为合格的作品，当然这个作品也有一些不足之处，因为材料有限，整个榔头比例失调，看上去不是很美观，但整个作品也在本组获得了最高分。
车工实训车工实训是我组第二个实训项目，用时三天，目的是学习车床的组成和操作方法及加工范围和加工技巧。工作不是很累，但要车出一个合格的作品还需要花的量时间来练习。我们小组七人一个车床，时间紧，任务重，同学们都认真对待每一次车床操作，车工实训的任务是车一个手柄，因为车床是精密加工机器，所加工出来的工件公差范围小于±0.5mm，其中最难的部分就是车圆弧，双手必须配合好，稍有不稳妥的地方就有可能产生不可挽回的损失。一次在联系中我眼看就快成功了的作品，一个不小心退刀失误切去了手柄的大半，整个手柄就在关键时刻功亏一篑。车工的要点就是掌握进退刀的速度和厚度，进刀过快会打劈木料，过慢又影响加工手柄的用时，进刀过厚会使工件的表面粗糙，过薄也会使加工次数增加，浪费时间，影响成绩。经过紧张而有序的学习和实践我已在三天内掌握了车工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核过程中我的作品整体比较完美，但因为加工出的工件厚了一毫米被重扣了分数。还是那句话：熟能生巧，学到皮毛的技术没有什么值得我骄傲的，只有不断的学习和训练才能使自己更优秀。
推荐第10篇：华北油田公司HSE理念
华北油田公司ＨＳＥ理念
一个理念：
以人为本、安全第
一、环保优先
二个观念：
一切风险都是可控的，一切事故均是可以防的；
安全源于设计、安全源于质量、安全源于精细、安全源于防范。 三个行动：
安全从我做起、安全从现在做起、安全从每一次操作做起、中国石油健康安全环境（ＨＳＥ）管理原则
1、任何决策必须优先考虑健康安全环境。
2、安全是聘用的必要条件。
3、企业必须对员工进行健康安全环境培训。
4、各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责。
5、各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核。
6、员工必须参与岗位危害识别及风险控制。
7、事故隐患必须及时整改。
8、所有事故事件必须及时报告、分析和处理。
9、承包商管理执行统一的健康安全环境标准。
华北油田公司员工HSE行为准则
三老四严
对待工作，要当老实人，说老实话，办老实事:要有严格的要求，严密的组织，严明的纪律。
四不伤害
不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。 公司ＨＳＥ方针
以人为本预防为主全员责任持续改进
公司ＨＳＥ目标
零伤害、零污染、零事故
华北油田公司安全保命法则
乘车及安全带，驾车不接打手机未经检测不得进入受限空间 未经分析不得进行管线打开未经许可不得进行动火作业 吊装作业时，吊装物下严禁行人通过高处作业必须系安全带
以上条款在职员工均应熟记并严格执行，如有违反者，员工扣发一个季度业绩奖金，干部同时给予行政处分。
南部供电工区
２０１４年２月
第11篇：华北油田居家养老服务中心
华北油田居家养老服务中心，是由华北油田公司决定组建的，经过了任丘市的政府批准，现已正式成立。“中心”属于非营利性机构，专门为华北油田的老人提供各类的优质服务。
今年我们居家养老服务中心将免费为油田矿区年满70岁周岁或70周岁以上的油田职工和家属开通服务，（我们将根据个人的需求进行评定：分为特殊需要服务、重点需要服务、一般需要服务）今后我们将逐步扩大服务的范围。
我们还将通过发动组织华北油田65岁以下离退休职工和家属组成义工协会，将根据老人实际的身体状况及家庭情况，免费为老人提供服务。一共协会根据需要分成三类服务方式：①爱心义工。爱心义工就是到有需要的老人家里提供家政服务。②热心义工。通过自己的热心为老人提供便利、帮扶。例如：买水、买电、买气、理发等。③社会活动义工。愿意参与和组织华北油田离退休老人各种文化体育活动已及维护活动现场的治安稳定。我们提请华北油田党员、团员的志愿者组织都加入到我们的队伍中，更好地为老人服务。
华北油田任丘养老康复中心”、“华北油田居家养老中心”渐次浮出水面，养老，这个在油田看似遥远的话题，也开始被更多的人提及。
根据油田离退休管理部门提的资料显示：到今年的12月，全油田离退休员工已达4.5万人。其中，60岁到70岁的老人有人3万人，70岁到86岁以上的老人1.02万人。经测算，到2020年，全油田还将有2万人加入到退休行列，届时， 60岁以上的老人数量极有可能突破6万人。因此，一些业内人士分析说，目前，油田养老实际上已经成为一个迫在睸睫的话题。
目前，油田员工养老的尴尬与无奈
不久前，就油田员工养老的问题，记者专门采访了矿区服务事业部副主任许艳秋。他介绍说，养老问题在短时间迅速膨胀，不只华北油田一家，全中国、乃至全世界实际都面临着这样一个问题。不过，由于华北油田的所在地——任丘是一个县级市，其用于老龄化员工的养老设施和机构设立，均不同于有大、中城市可以依托的其它兄弟油田。在其它油田，因其依托的城市历史悠久，由当地政府和社会投资建设和管理的养老设施和机构相对比较完善，许多老龄人需要提供的养老服务相对要方便的多，也容易的多。
然而，华北油田却没有这种先天的条件。与油田为邻的任丘市，多年来与油田相伴发展，所建的养老设施和机构连自身需求都不能满足，更遑论顾及他人。这导致企业不得不拿出相当精力和财力，去解决本应有当地政府和社会所承担的职工养老问题。
因为受到多方面条件的限制，目前，华北油田的养老方式，多表现为居家养老，而那种离家去养老机构养老，或居住在家，每天有人定时到家专门护理，人际关系也不脱离原有社区的所谓“社区养老”，在华北油田则不多见。 今年5月份，矿区服务事业部组织相关人员，先后调查访问了6.8万名退休和在岗员工，其中，回答愿意进养老机构养老的人占到了被访者的35%，而回答居家养老和社区养老的则达到了65%。
“选择居家养老和社区养老的，显然受到了传统思想的影响。”矿区服务事业部副主任许艳秋说，家是每一个老年人最熟悉的地方，它记载了每个人的生活印迹和传统，因此，选择居家养老一来是“热土”难离。二来是不如此有悖孝道。特别是家里儿女双全的，更不愿意让老人进驻养老机构。因为他们觉得那样做，是对老人的一种遗弃，会让自己背上不孝的骂名。
所以，在华北油田许多居家养老的人，其生活起居除依靠子女外，更多的还是依靠油田社区。长期以来，油田离退休系统的各级管理部门和各个服务社区，为让每一位居养老的老干部、老同志“老有所乐”、“老有所养”、“老有所依”也曾做了大量工作。特别近两年，矿区服务事业部以“制度化建设、精细化管理、标准化服务、人性化关爱、特色化发展”为基本诉求，在员工中，倡导“以人为本、敬老助老、亲情服务”的理念，职工养老问题愈发得到了油田上上下下的重视。有资料显示：近几年，油田公司矿区事业部一直将职工养老作为重点工作加以推进：投资数千万元对60多个活动室和部分室外活动场所进行了维修改造；统一和明确了事关离退休人员安置、文体活动开展、健康疗养、后事处理、有偿解除劳动关系退休人员的“三节”慰问金等方面的政策标准，经费来源、支付渠道、使用范围、核销渠道；为30000多离退休人员进行了免费体检，建立起了健康档案。
除此之外，还在全系统推行了“首问责任制”，不论是白天黑夜，也不管是星期天节假日，凡事关老年人庆生日、生病住院、后事料理等，离退休服务人员总能随叫随到，适时提供服务。特别是针对全油区3000多户生活条件尚可，身边没有子女的所谓“空巢老人”和2000多名年过古稀之年的高龄老人，离退休服务单位还抽调专人对其实施“一问一访三必到”（即：每周电话问候一次，每月家访一次，老人生日必到，生病必到、遇到难事必到）式的特别服务。 老年人最怕寂寞和孤独，为了让每一位居家养老的老人心情都能过得开心，过得愉快。一些社区还成立了老年志愿者服务队、老年心理互助会，老年大学、老年体育协会、老年文艺协会，专事解决一些空巢老人和高龄老人所遇到的一些生活实际困难，在老年人中倡导“文化养老”、“快乐养老”。除此之外，为了营造尊老、敬老、爱老的好环境，一些社区还经常结合开展“恩爱夫妻”、“孝敬老人好儿女”、“老年事业热心人”“和睦邻里”等评选活动，由此，不但提升了离退休人员的生活质量和幸福指数，同时也丰富了矿区的文化生活，深化了人与人之间和谐关系。
然而，居家养老毕竟只是养老中的一种选择形式。许艳秋说，油田和相关离退休服务部门，近些年，尽管做了大量的工作，但离退休人员的养老问题仍然存在着不尽人意的地方。究其原因，大概有二：一是服务人员偏少。据调查，目前，全油区4.5万名离退休人员，除1500人在异地居住外，大多生活在华北油田60多个生活社区之内。但相对应的服务人员，却只有429人。平均每千人离退休人员的服务人数不足10人，而集团公司每千人的服务人数则是平均是22.27人。由于服务人员太少，许多服务只能深入到社区，却不能细化到家庭，因此，这就使得居家养老的离退休人员，特别是空巢老人和高龄老人总还感到美中不足。 其次，现有的服务人员，专业化素质还有待提高。由于老年人生活起、居具有一般人所没有的特殊性，为其提供服务，必须有专门的管理机构和具备专业技能，且训练有素的专业服务队伍。不然，稍有不慎，就会给老人造成伤害，引起纠纷，带来麻烦。但华北油田现有服务人员的素质显然还有提高的空间。
明天，油田员工该怎样养老？
值得欣慰的是，员工的养老问题一直备受油田高层领导的关心和关注。近两年，油田公司组织有关部门围绕这一重大民生问题作了大量的调查研究，出台了一系列的应对措施。
从今后的发展情况看，居家养老和到养老机构养老，将是油田矿区养老的主要服务方式。前一种方式，考虑到简便易行，且符合我国现阶段老年人的传统生活方式和子女们的伦理认知，已经受到油田各界的推崇。不过，为了使这种方式更完善、完美，目前，油田公司和矿区服务事业部正结合构建 “老年人宜居社区”，使“居家养老”逐渐向“社区养老”过渡。像“东风大社区”的改造，就充分考虑到老年人的生理、心理和社会活动特征，拆出院中院，拓宽现有小区道路，实施无障碍通行；增建、扩建社区食堂、银行、医院、公共健身设施和文体活动场所，以方便老年人的医、食、起、居。
特别值得一提的是，为了使居家养老的每一位老干部、老同志都能及时获得生活上照料和关怀，《华北油田居家养老服务中心建设实施方案》已于近日酝酿出台。该方案坚持专业化居家养老服务与社区义务服务相结合，以及无偿服务和有偿服务相结合的原则，初步计划于今年年底与明年初，组建完成居家养老服务中心，初步建立起居家养老的服务信息平台、相关业务部门及相关监督部门，力争明年底，实现任丘矿区居家养老服务网络的全覆盖。
据了解，目前，“居家养老服务信息平台”正由通信公司加紧筹建。许艳秋介绍说，该服务信息平台是华北油田第一个全方位、全天候、立体式养老服务通信体系。利用该平台，今后凡申请加入并成为“养老服务中心会员”的老年人均可利用该平台提供的“服务终端”（也称一键通）随时与养老服务中心的工作人员取得联系，有偿获得订餐送餐、洗衣助浴、家电维修、卫生保洁、搬运物品、订票、代购、代缴各种费用，以及康复保健、医护协助、疾病防治、健康咨询、上门巡诊、陪同就医、开设家庭病床等一般服务和特殊服务。
此外，与居家养老相对应，类似养老院和托老所一样的养老机构建设，目前，也走进了华北油田高层领导的视野。根据矿区服务事业部提供的资料证实，一个取名为“华北油田任丘矿区养老康复中心”的养老院，已经于去年经职工代表大会审议通过，并正式纳入华北油田优先建设的民心工程中之中。
该养老康复中心位于渤海北小区，占地面1.8公倾，总建筑面积23167平方米。中心楼分两期建设，完工后可供520人入住。住房分为双人（标准）间、单人间、套间。每间设有独立卫生间，提供24小时热水服务。除此之外，该中心为自理能力较差的老人，还专门配备公共淋浴间，专业护理用床。住房内安装有彩电、空调、电话、紧急呼救装置。每层楼的东、西两端设有紧急出口，卫生间及过道、走廊均安装有扶手，便于在一般情况下和紧急情况下的老人行走和疏散。 另外，康复中心按庭院式花园，日光房设计，配套建有活动室、棋牌室、健身房、洗衣房、阅览室，小超市、多功能厅、门球场、停车场，以及内科、中医科、康复部、放射科、检验科、护士站和药房等，且这些设施，均毗邻老人房间。平日里，在充满花香、绿茵，小桥、流水的浪漫空间里，护理人员不但可以为患病老人提供正规的康复医疗保健和一日“三正餐、一加餐”的服务，还可经常组织一些丰富老人日常生活的养生、益智类活动，如书法、绘画、手工编织和联欢会（欢迎、欢送会）等。
用一些参与规划设计的专业人士的话讲，建设完成后的华北油田养老康复中心填补的是油田康复中心的空白。它在规模、环境、设施等硬件上，达到的是北京养老服务机构的星级标准的“四星级”；在人员配备和提供的软件服务种类方面达到是“五星级”；在医疗机构设置方面要符合一级甲等标准。届时，华北油田将能力解决油田工伤、及患有心脑血管、糖尿病、心理障碍等多发病，不能自理和半自理人员的康复和养老难题。
居家养老服务是指政府和社会力量依托社区，为居住在家中的老人提供物质生活和精神生活需求服务，是对传统家庭养老模式的补充。目前，华北油田60岁以上的离退休人员超过4万人，占油田总人口的16%，高于全国的比例。其中，70岁以上老年人超过1万人。
华北油田对矿区居民进行了养老问卷调查，选择居家养老的占65%。根据调查结果，华北油田制定了《居家养老服务体系建设实施方案》，明确了居家养老服务思路，即“以家庭为核心，以社区为依托，专业化服务与志愿者服务相结合，有偿服务与义务服务相结合”。服务体系主要由三个部分组成：社会服务机构的有偿服务；矿区专业化服务队伍，即信息平台及专业人员的服务；由油田员工、家属为主体的义工
提供的服务。
为更好地为“老石油”提供居家养老服务，华北油田广泛动员广大离退休人员、在职员工、家属加入到义工队伍中来，努力形成以义工协会为主、亲朋邻里帮扶的多渠道居家养老服务体系，在全矿区营造尊
老、助老的良好氛围。
为更好地开展相关服务，占地1.8公顷总建筑面积2.3万平方米的养老康复中心已开始施工建设，一期工程将于今年完成。同时，成立居家养老服务中心，搭建信息平台。目前，在民办公助体制的推动下，华北油田矿区集中养老和居家养老相结合的养老方式正逐步建成。目前，华北油田居家养老义务工作者协
会还在积极招募义工。
第12篇：华北油田反违章禁令
中国石油华北油田公司反违章十条规定 为规范员工安全行为，防止和杜绝“三违”现象,进一步保障员工生命安全和公司生产经营的顺利进行，特制定本规定。
一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；
二、严禁违反操作规程操作；
三、严禁无票证从事危险作业；
四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；
五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学
品；
六、严禁违章指挥、强令他人违章作业；
七、严禁在易燃易爆场所吸烟或违章使用明火；
八、严禁不按规定驾车；
九、严禁不按规定穿（佩）戴、使用劳动保护用品；
十、严禁运行带有事故隐患的设备、设施。
员工违反上述《规定》，给予行政处分；造成一般A类及上事故的，解除劳动合同。
本规定自发布之日起施行。
中国石油天然气集团公司反违章禁令为规范员工安全行为，防止和杜绝“三违”现象,进一步保障员工生命安全和公司生产经营的顺利进行，特制定本规定。
一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；
二、严禁违反操作规程操作；
三、严禁无票证从事危险作业；
四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；
五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学
品；
六、严禁违章指挥、强令他人违章作业；
员工违反上述《禁令》，给予行政处分；造成事故的，解除劳动合同。
本禁令自发布之日起施行。
第13篇：SORALCHIN炼厂施工总结报告
SORALCHIN炼厂项目施工总结
2006年5月--7月，9月到2007年1月，我受院里和室里的委派，两次赴阿尔及利亚参加SORALCHIN炼厂项目的配合施工工作。下面就工程情况及在工作中的一些体会和心得向领导及同事汇报如下：
一．工程情况及特点
SORALCHIN炼厂位于阿尔及利亚南部的阿德拉省(ADRAR)，在撒哈拉沙漠的边缘地带，终年高温少雨，空气异常干燥，沙尘暴频发，气候条件相当恶劣，夏天温度高达60多度，还经常遭受沙尘暴的袭击影响。阿尔及利亚目前还是一个较为贫穷的国家，工农业生产水平还比较落后，阿尔及利亚国内很难采购到工程所需设备，所以工程所用设备大部分均在国内采购，采购的国内、国外产品均需经过长时间长途运输至工程现场。工地现场的生活物资供应也相当匮乏，必须付出很大的财力物力才能保证生活必需品的正常供应，所以施工过程遇到的任何不可预见性的变化，均可能影响工程的进度。这也是工程进展缓慢的重要原因之一吧。
SORALCHIN炼厂项目从项目管理形式、设计要求、施工难度都与国内工程有较大的区别。该项目采用类似PMC管理模式（Project Management Contractor），SORALCHIN公司的PMC管理人员基本上由中国投资方中油国际(CNODC)下属CNPCI的人员组成，PMC代表业主对项目进行检查、监督等，吉林化建（JCC）为该项目总承包商(EPC)，我们华东设计院（CEI）为该项目的设计分包商之一，在项目实施过程中CEI对EPC承包商JCC负责。
SORALCHIN炼厂也是我们华东设计院做为主体院承揽的第一个全厂性炼厂，为了展现中国石油工业发展的水平，打开阿尔及利亚石油市场，业主对设计的要求非常严格，本工程全部采用国外标准规范、先进可靠的技术和设计理念。国外设计规范的采用，不仅在设计过程中要求设计单位理解和执行相关规范要求，同时也对EPC承包商的采购和施工带来更高的要求。
二、工程中遇到的问题
本次工程是个国际项目，工程时间比较长，我们土建室的其他几位同志也轮流长期在现场配合施工，我去的时候工程已经到了后期，所以大的问题已经没有了，下面就我配合施工期间发现的问题简单归类描述一下。
1、专业与专业之间的配合问题
由于我们炼油工业设计涉及的专业比较多，在设计过程中如果有一个专业因为某种原因必须改动，其他专业也必须做出相应的调整，往往就是在这样的过程中会出现一些问题，发生调整的专业如果忘记通知其他专业，那么这套图到了现场之后肯定就会出现问题。在配合施工期间，这类问题出现的还是比较多的，大部分专业之间几乎都存在这类问题，下面就具体谈一下别的专业和土建专业之间发生的问题。我翻阅本次配合施工期间出的修改单，很多单子都是因为此原因造成的。例如框架基础设备基础与给排水管线碰撞；工艺埋地管线与消防水管线的碰撞；工艺管线与框架梁碰撞等等。还有就是设备基础，由于订货改动没有我们专业，导致一些设备到达现场以后无法安装，给施工带来很大的影响。专业会签是对设计委托的最后一次确认，应严格细心审查委托条件是否在设计文件中正确体现，如果在各专业会签的时候及早发现问题，或者各个专业能相互协商，配合默契，发图前做出修改就能尽量减少类似问题的发生。还有就是管网上面有很多小的阀门都开在了管网上面，操作人员无法操作，应业主要求最后不得不出修改通知单增加爬梯。尤其液化烃罐区内的液位计阀门，由于设计时考虑不周全，结果都悬在半空中，操作人员无法进行操作。由于场地条件所限增加梯子已经非常困难，最后不得不采用下面膨胀螺栓固定，上面与联合平台相连的办法增加了8个直爬梯，结果不仅增加了工程量而且还影响了整个罐区的美观。以上问题如果在设计时能够及早考虑到的话，现场处理起来就不会这么麻烦了，同时也不会影响到我们院的声誉。
2、设计文件自身的问题
在现场期间通过翻看我们的设计资料以及和施工技术人员交流，我发现我们的设计材料做的还不够详尽，有的甚至还没有达到施工的要求。例如钢结构的节点详图、钢屋架的斜撑详图、变形缝处的连接详图以及高低屋面的泛水等等，不是漏掉就是画得不详细，结果导致现场的施工人员对图纸不是很清楚，理解的不是很透彻，从而导致施工错误。不仅给现场的设计代表增加了工作量而且给我们土建室，甚至我们院的声誉也带来了不利的影响。还有就是我们自己做图不仔细，有很多小毛病，如图面布置得不美观，比例有的大，有的小很不协调。在这一点上尤其是我们年轻人表现得最为突出，不是小数点点错位置、就是毫米标成米等等，虽然不会造成大的错误，但是从中可以反映出我们的设计水平。我们自己感觉这些都是无伤大雅的小问题，但是人家业主和施工单位的不这么看，他们就认为我们的设计水平不高。
三、配合施工的收获
通过这次配合施工自己感觉收获挺大,具体如下：
1、自身的设计水平和工作能力得到锻炼。
现场配合施工处理问题和坐在办公室里做设计是两个完全不同的概念。设计只是理论上的，有些东西到底是什么样的以前根本就没有见过，只能凭着想象做设计，而在现场每天接触的都是实实在在的东西，而工程的特点就是注重实际，因为设计的工程再怎么完美如果脱离了工程实际，也是无法实现的。对我们年轻人来讲，每次去现场配合施工都是一次难得的学习机会，多了解现场的实际情况，多看看各个单体的施工程序，多向工人师傅了解一下施工方法，从理论到实践，再从实践到理论，再从理论到实践如此反复地学习锻炼，不论对专业设计水平还是工作能力提升是很有帮助的。
2、加强交流、学习他人的长处
本工程我院是总体设计院，还有洛阳石油化工工程公司、鞍山中小热电设计院参与了该工程的设计。特别是洛阳石油化工工程公司，和我们同处炼油行业、业务相近，本工程催化裂化装置即为洛阳院设计。洛阳设计院的设计水平在国内来说应该算是首屈一指的，而他们的催化裂化设计更是其拳头产品。虽然对土建专业来说，差别不是很大，但是人家毕竟在炼油方面发展了50多年了，有很多东西还是值得我们好好学习的。在现场期间，洛阳院相关设计人员也在现场，通过充分交流讨论，了解到了他们的一些设计方法以及他们经常使用的设计软件。例如，他们钢结构节点一般都选用螺栓连接。我们还经常到催化装置施工现场多看多问了解学习人家的设计长处，以便于我们在以后的设计中借鉴、提高我们的设计水平。另外在现场时还多次去法国人的天然气处理厂参观（主要是去协调处理接口问题）、学习参考印度公司做的上游油田地面工程的设计文件、学习API规范，在现场工作的同时，也充实了我的知识、并看到我们和洛阳院及其它国际工程公司的差距。
3、懂得如何协调各方面的关系。
此次配合施工在现场待的时间比较长，和业主及施工单位的人员接触比较多，能够协调好我们设计单位和施工单位、工程监理之间的关系也是很重要的。配合施工期间，由于和国内联系很不方便，设计代表除了处理本专业的事情还要协调处理其他专业的问题，协调各个专业之间的冲突，与甲方、施工单位、监理单位等各方的配合等等一系列问题。有了问题即使不是自己专业的问题也不能拖延，更不能不理。我们应当摆正我们自己的位置，调整好自己的心态，我们配合施工就是去给业主服务的，让工程质量得以保证，让业主满意才是我们的宗旨。我们设计人员做设计毕竟是在图纸上，对现场的情况了解不是太深,所以或多或少都会有些东西和现场实际情况不符。一旦出现了设计上的问题，我们就应该积极和施工单位配合，讨论解决问题的办法，使工程能够顺利进行。
四、对设计工作的建议
1、继续深入细致、优化我们的设计文件
设计文件的责任性很强，我们对我们的产品有终身的责任，我认为设计文件要详细详尽、要不吝笔墨。在现场看了一些洛阳院及其它国际工程公司的设计文件，感触很深，他们的文件很详尽，包括文件种类、文件深度等。文件详尽的好处是责任界面明确、减少我们的设计错误提高我们的设计水平、减少施工单位对我们设计文件的误解（不能这样也行、那样也行）。设计文件细化优化不是一朝一夕就能完成的工作，但为了提高我们的设计水平必须要一步一步来做。首先，我们设计人员应当完全按照结构及建筑统一规定的范围内进行设计，不能一个人一个做法，不然的话不仅增加施工的难度，而且还容易造成施工错误。其次，要加强基础设计文件的修订完善工作。大家都知道我们室现在还在沿用10多年前甚至是20多年前的标准图。本次工程的催化裂化装置是由洛阳院负责设计的，他们的钢结构节点基本上都是螺栓连接的，而且选用的节点详图也是最新做法。我们现在用的还是很久以前的焊接做法。从这一点上来看，我们与人家还是有一定差距的。
2、认识到责任的重要性
在现场感受最深的是“责任”这两个字，由于工程的特殊性，谁也不愿意承担过多的责任，不愿意把影响工程进展的责任放到自己身上，实际上遇到问题后，无论是业主还是施工单位，往往把问题推到设计方面。因此现场查设计文件和相关资料、解释问题的缘由成了主要工作之一。现场任何一个小的设计错误没有是通过口头协商解决的，均要通过修改通知单的形式作变更，特别是这些错误如果造成影响投资成本、工期等，会给我们院带来不好的影响，也使我们设计人员在现场工作起来非常被动。我感到设计重要性的同时，感受最深的是责任重大。我们设计出的东西要对总包商吉林化建负责，要对我们院负责，最重要的是要对自己负责，因为现在实行的是设计终身负责制。 五．结束语
SORALCHIN炼厂工程经过4年的运作、实施，终于成功投产运行。目前我们院设计的常减压装置一次性投产成功，重整装置也已经试车成功。我们做的办公大楼在当地引起很大反响，有很多当地人都慕名去现场参观，所有这些都是我们设计水平的体现，都是我们不懈努力的结果。现场的生活条件以及气候条件异常艰苦，但是我们院各专业配合施工成员发扬艰苦奋斗的精神，克服了上述不利条件，确保设计工期和质量，圆满完成了配合施工的任务。在大家的共同努力下，一座现代化的炼油厂屹立在了茫茫的沙漠之中，看着眼前的一座座高塔直插云霄，心想：这不是勤劳的中国人民又创造的一个奇迹吗？
新年伊始，万象更新，最后祝大家在新的一年里身体健康，工作顺利，心想事成，祝我们土建室能够不断发展壮大，祝我们院能够再创辉煌！！
第14篇：6路车队先进事迹
6路车队先进事迹材料
汽车四分公司甘井子客运站6路车队建队已有近40个年头，是大连市开线较早的公交线路之一，现共有运营车辆70台，驾驶员129人,线路调度10人，该线路担负着甘井子至和平广场的客运任务，多年来，6路车队秉着“安全、舒适、快捷、方便”的服务宗旨，在各级领导的正确领导下，在社会各界的大力支持下，经过全体职工的共同努力下出色的完成了各项工作任务，深受社会各界的好评,也得到了上级部门的认可先后获得了省“标准化线路”、市“青年文明号线路”和集团“品牌线路”等荣誉。
“安全”一直是公交企业各项工作的重中之重，6路车队更是把安全生产作为车队建设的头等大事，在全员抓安全的理念下，车队既有安全班组，又有安全监督员，安全班组会的谆谆教导和安全员的时刻监督都有利的保证了行车安全。6路车队已安全行驶了近十年，达400多万公里，在车队100多名驾驶员中30万公里以上无任何责任事故的驾驶员就有30多名。在安全工作上能取得如此好的成绩与车队“常年抓安全，全员抓安全”的安全理念是分不开的，更与把乘客当亲人，全心全意为乘客服好务的服务理念息息相关。在服务乘客上，6路车队的每名职工更是“比”着干，冬天每辆车的把手上都会套上隔凉套，夏天每辆车座上都会
有吧小扇子，驾驶员屈强在车厢里自己设计安装了“爱心”服务箱，里面放了方便袋、晕车药、清凉油、透明胶带和创可贴等便民物品；驾驶员宋涉根据乘客的询问和咨询制作了“便民导游图”方便了外地的游客，驾驶员姜淑玉为乘客缝制了遮阳的窗帘，驾驶员马丽数十年照顾身患残疾的乘客上下车……他们不但能出色的做好本职工作，还把爱心洒满了6路沿线。
６路车队作风硬朗，有一支吃苦耐劳，默默奉献的职工队伍，2008年，６路终点由原来的沙河口站延伸至和平广场站，同时增添了34台小黄海汽车加入到线路运营。在延线、提车过程中，许多职工下班后都不急着回家，下班后总是先到车队问问有什么可以帮忙后的，在提车时许多职工都争前恐后的前往。多年来担负６路客运任务的车辆一直是汽油车，汽油车的油、电、汽路故障多，这也培养了一批懂技术的驾驶员，这些驾驶员一直是车队的骨干。驾驶员邹吉庆、刘吉发等老驾驶员经常利用业余时间帮新驾驶员维修车辆油、点路故障，与大家一起交流安全行车、文明服务和增收节支的好经验。在一批老驾驶员的带动下车队人人爱学习，爱钻研，爱岗敬业精神充满整个车队。2009年，6路运营车辆改换成了柴油车，整个车队开过柴油车的驾驶员没几个人，但在困难前，大家互帮互助，只要头午有一人学到点技术，下午整个车队的驾驶员就都会了，这种爱学习、勤钻研
和共同学习，共同提高的友爱氛围也给前来指导的厂家技术员留下了深刻的印象，他们说“我们都走了十多个单位，象6路车队这么好的集体真没几个”。6路车队也十分注重党团等组织建设，车队的党团员一直是最能默默奉献的一个群体，在冬夏运及各项活动中表现突出，成为各项工作的主力骨干。，在2009年有2位表现突出的职工光荣的加入了中国共产党。车队在职工综合素质和职业道德培训上不流于形式，注重实质内容的培训，通过培训使职工的综合素质和职业道德得到了较高的提升。
安全、收入、服务和节油工作一直是客运单位的重点工作，对于车队而言更是压倒一切的重中只重。６路车队积极从这几方面入手，狠抓整个车队建设，积极参加公司、客运站的各项活动，以活动促车队建设。多年来车队没有发生一起有责死亡事故和重大成灾事故，杜绝了10万元以上的事故，全体职工积极参加增收节支活动，６路车队仅2009年就超收近百万元，节油万余升。
甘井子客运站6路车队
2010.6.3
第15篇：油田车队副队长个人认识
个人认识
12月5日参加了公司召开的机关干部及工作人员讲评会,公司领导总结了我们基层人员近期的工作成绩,同时尖锐指出了基层干部在工作中的14点问题,并就这些不良现象的存在对单位的危害进行了认真分析,会后仔细翻看会议记录,回想公司领导的话,发现自己就存在一些这样的问题。
我是11月才到车队从事车队管理工作的,面对领导的信任,如何协助曾队长管理好车队,抓好行车安全,让车队干部职工团结在一起为企业保安全增效益成了我的主要任务。我是基层生产一线出来的,与基层的司机师傅比较了解,关系比较融洽,如今角色转换为了管理者,司机师傅和我的关系也发生了一些微妙的变化,和他们的交流中发现他们牢骚话越来越多,心里话越来越少,所以必须争取到他们的信任,树立自己的威信.建立兄弟般的感情这才是具备了管理好车队的基础,简单讲就是:严于律己,以身作则,说的简单,但要做到必须付出百倍的努力。
一、要摆正心态,到了管理岗位绝不能沾沾自喜,骄傲自满.认识到自己还有很多不足.二、有事要多向领导请示汇报,及时了解公司的运营动态,了解领导的运作意图,配合公司的发展根据公司新的要求管理车队,所谓做正确的事比正确的做事更重要
三、加强业务知识的学习,业务有不懂的虚心向同事请教,摆正自
己位置,团结同事,和车队干部多交流,同心同力为振兴物流公司出谋划策干实事
四、车队管理要搞好，驾驶员的管理是核心，要定期找驾驶员交流谈心,关心他们的生产生活, 家里有困难的主动帮助解决,消除他们的后顾之忧.让基层员工产生对物流公司的认同感和归属感
五、认清工作的意义,是为物流公司做贡献,也是展现个人能力,实现个人价值的绝佳舞台,而不是打卡闯钟式的混日子,不管领导在不在也能保持高昂的工作激情
六、提高责任心，遇到困难不气馁不退缩,职责所在即使明知出力不讨好也不扯皮推诿,竭尽所能尽善尽美,
七、提高办事效率，养成遇事多动脑的习惯，遇到急难险重的任务制定详细的托运计划，做到安全效益万无一失。
八、提高职业素养，具备优良的心理素质,面对别人的成绩不嫉妒多请教，受到委屈也能保持良好心态。学会换位思考，从对方角度考虑问题，多为领导、同事、基层员工想想。
总的来说在今后的工作中要遵循：把简单的工作做细致，把细致的工作做完美的职业精神和团队合作意识，锻炼完善自己的管理方法和能力，提高组织能力沟通技巧，培养承受压力的心理素质；和曾队长陈队长一起抓好基础管理工作，提高驾驶员安全运营意识，加强驾驶员综合素质教育，坚持和完善车辆管理制度，使工作更加规范化、制度化，用制度规范驾驶行为，增加服务意识和市场意识，不辜负领导同事对我给予的信任，为物流公司的发展壮大尽忠尽力。
第16篇：油田车队队长管理心得
个人认识作为车队队长我参加了12月5日公司召开的机关干部及工作人员讲评会, 会上公司领导点评了机关基层人员近期的工作情况,在肯定了工作成绩的同时也指出了基层干部在工作中的14点问题,并就这些不良现象的存在对单位的危害进行了认真分析,要求我们会后进行自我反省,有则改之,无则加勉,彻底杜绝各种歪风邪气消极思想的滋长, 坚决纠正改进这些不良工作生活的习惯。
我是做基层管理工作的，基层不牢，地动山摇。作为车队的主要负责干部,我的一言一行对车队管理班子的其他成员起着示范和表率的作用,唯有我严于律己只有处处起到一名共产党员的模范带头作用才能增强车队班子的凝聚力,对车队进行严格规范的管理, ,提高车队的执行力和行事效率,因此我决心做到一下几点:
一,加强业务理论知识的学习，物流公司的目标是要打造现代高效的储运企业，我们车队干部也必须要懂得运用现代物流车队的管理方法对车队进行科学高效的管理
二，加强职业思想素质的改造，树立正确的价值观，面对目前出现的各种职场陋习歪风邪气敢于进行积极坚决的斗争，
三．加强自己的责任心，团结互助，当其他队干部遇到难题主动伸出援助之手，为其排忧解难，定期和班子成员进行思想交流理论学习，一起为车队管理出谋划策。
四，具备优良的心理素质,面对别人的成绩不嫉妒多请教，受到委屈也能保持良好心态。学会换位思考，从对方角度考虑问题，多为领导、同事、基层员工想想。勇于担当，遇到困难不气馁不退缩保持乐观心态。
五，对车队管理问题有想法及时向领导请示汇报,及时了解公司的运营动态,了解领导的运作意图,积极根据公司新的要求对车队管理进行创新和完善,
六，加强车队、班组的建设，推进车队、班组建设，要加强企业文化的宣导和灌输。基层干部首先要认同企业的价值观，才能忠诚于企业，才能具有主人翁的精神严格要求自己，才能杜绝14种不良现象继而才能为企业作贡献。
虽然我们还面临一些问题和困难，但相信在领导的正确指导关心下，这些问题和困难都将逐步得到解决。车队将不辜负各位领导的厚望，进一步开拓创新、与时俱进、采取更加有力和有效的措施，在拥有高效的工作作风,优良的职业素养的车队干部带领下努力把车队建设成为一个作风优良、纪律严明、技术过硬、效益明显的团结集体，为物流公司发展做出更大贡献！
第17篇：华北油田基层建设硕果盈枝
华北油田基层建设硕果盈枝
九十月份，华北油田公司基层建设硕果盈枝，喜讯连连。参加工作8年的王振海一举夺得集团公司采油工职业技能竞赛金牌，采油一厂任南作业区维修二班被集团公司命名为“曹树祥班”，202个队站实现标准化达标。秋末冬初，记者置身于工区、井站，所见所闻，处处充满勃勃生机和活力。
把握着力点 推进队站标准化建设
华北油田紧紧把握基层建设在企业发展中的着力点，使基层建设工作的内容、方式、方法在继承中发展，在改进中加强，在创新中提高。
一年来，针对撤队建站、自动化技术应用和油田管理组织结构发生很大变化的实际，华北油田稳步推进基层队站标准化建设，按照“科学规范、简明实用、方便执行”原则，把精细管理融入基层建设全过程，分专业、分批次建立实施采油站和联合站等所有基层队站建设标准及考核细则，建立包括HSE、内控、应急管理等7个子体系的全面风险管理体系，初步形成事事有制度覆盖、人人受程序约束、项项有监督落实的良好机制。同时，精简基础资料，油气生产一线、生产服务一线岗位各种记录分别精简70%和50%。
为达到以点带面效果，华北油田确立30个基层队站示范点创建单位，用示范点带动基层队站标准化建设，油气生产第一批队站标准化达标率达到90%以上。
找准结合点 打造学习技能型队伍
华北油田找准基层建设和以人为本的最佳结合点，实现企业发展和个人发展的同步提高，员工价值与公司价值同步提升，全面打造学习型员工队伍，为基层建设提供内在动力。
围绕提高基层员工整体素质，华北油田注重优化员工队伍结构，培训覆盖面逐年扩大，培训形式不断拓展，建成颇具规模的华北油田实训基地，网络培训系统全面开通，基层一线岗位练兵、“师带徒、一帮一”等活动有声有色。截至今年10月底，累计新增技师、高级技师275人，一线操作岗位员工达到高级工技能等级的在63%以上。今年，这个油田有9人被选聘为集团公司技能专家，22人被选聘为油田公司技能专家，152人被评为油田公司技术能手，充分展示了油田基层一线员工的技术实力。
华北油田积极为基层一线员工开辟发展通道，搭建成才平台。这个油田强化三级培训网络和实践训练，对班组长进行集中轮训，造就一支能够掌握智能化设备操作、具有解决生产现场实际问题能力且一专多能的操作员工队伍。
抓住闪光点 提高基层一线执行力
华北油田加强基层班子建设，发挥企业文化在基层建设中的导向作用，在实践中创造以创业创新、精细管理、和谐共建为核心的特色文化，促进了基层一线执行力全面提高。
华北油田紧扣基层党支部建设这个核心，扎实开展创先争优和“党员先锋工程”系列活动，以创建“四好”领导班子、争创“四强”党组织、争做“四优”共产党员、培育“四有”员工队伍为抓手，形成基层班子建设、队伍建设“四位一体”的新格局，先后培育近千个“党员责任区”，涌现出800多个“党员先锋岗”和“党员示范井站”。
华北油田将企业精神与“三基”工作高度融合，开展以“抓基层、打基础、强技能、练作风”为核心内容的基层建设活动，创新基层建设工作载体、方法和活动，在基层一线层层选树典型示范，在作业区创建“红旗单位”，在基层队站创建“铁人式队站”，在基层班组中创建“五型班组”，在基层单位员工中开展争当“明星员工”活动，实现层层有载体、处处有典型。今年年初以来，华北油田公司先后涌现出“红旗单位”、“金牌铁人式队站”、“标杆五型班组”、“示范居委会”各10个，评选出“铁人式队站”40个、“先进五型班组”70个，10名员工、80名班组长分别获得“十大明星员工”和“优秀班组长”称号。
第18篇：华北油田分公司的精细管理
华北油田精细化管理
曾经原油产量位于全国第三位的华北油田，开发始于上世纪70年代，并于1978年产量达到1723万吨，至2003年累计生产原油2.18亿吨。但由于历史原因和特殊的地质条件，华北油田在连续10年产油1000万吨以上之后，于1987年进入快速递减阶段，1998年年产降至400万吨。原油产量在较短时间内出现的巨大落差，让以油气生产为生的企业面临重创。特别是在集团公司重组改制后制定的以效益为中心的原则，使没有多少外延空间的华北油田面临前所未有的挑战。
在困难和挑战面前，华北油田人不等不靠，按照集团公司和中油股份公司制定的工作目标，提出“向管理要效益”的经营思路。在过去的4年里，华北油田分公司实施精细管理，积极探索，从上至下建立起全新的经营理念，形成了一套有效的成本控制方法。在油气勘探生产中，华北油田通过实施一系列精细管理措施，不但使产量下滑局面得到遏制，而且使生产成本得到合理控制，油气勘探接连在新的领域取得突破，生产经营出现了较好的发展势头。
鉴于华北油田在精细化管理上的成功，对其经验进行总结和探讨，笔者认为应从以下三个方面着手进行：
一、华北油田分公司的精细管理能够取得成功的原因：
首先，认清形势，明确目标：面对错综复杂的矛盾，华北油田经过几年的不断探索，从理清企业发展思路入手，一切从华北油田实际情况出发，决定在管理上采取革命性措施，实施精细管理，建立并完善了“全方位整体优化、全要素经济评价、全过程系统控制”的精细管理体系，实现了老油田新管理的突破。
第二，管理全面化、规范化：由于华北油田把细化管理单元延伸为全方位整体优化，把量化考核指标延伸为全要素经济评价，把管理主体责权利相统一延伸为全过程系统控制。华北油田将精细管理的内容进行规范，使其更准确、更简明、更好操作。细分管理单元，量化考核指标，管理主体责权利统一。
第三，把精细管理作为一项系统工程贯穿于生产经营全过程：精细管理涵盖投资、成本、生产现场、勘探开发技术研究和思想政治工作等各个方面，让企业管理工作的更系统化。这一管理思路的深化，让“精细”融入到了生产经营过程中投资项目管理、精细成本管理、精细勘探开发管理、精细生产现场管理的每一个环节，从而达到以“人、财、物”为主体的高效运转，增强了企业管理运作的控制力。
第四，华北油田总结出来的“四个坚持”，就是思想认识上的深化，并转化为行动：大力实施全方位整体优化，不断提高勘探开发整体效率；大力实施全要素经济评价，不断提高勘探开发整体效益；大力实施全过程系统控制，不断提高勘探开发整体效益。
二、华北油田分公司的精细管理中运用的管理原理：
1.使用了系统原理
全方位整体优化、全要素经济评价、全过程系统控制。其本质是以强化管理促进发展方式转变，推进内涵式、集约化的可持续发展；核心内容是以制度和标准为指引，以风险控制为前提，以效益最优为目标，组织企业各管理单元精确、高效、协同和持续运行，以获得更高效率、更高效益和更强竞争力；关键要素是统筹规范、细化优化、技术创新和全员参与。 体现在：
全方位整体优化：由“一体化统筹、规范化运作、标准化管理”三方面构成。这是对油田发展和企业管理的战略把握和整体考量，主要是通过组织制度安排和管理运作协调，对企业资源进行全方位系统优化、科学配置，提高全系统运行效率，实现整体、全方位的最优化。 全要素经济评价：由“持续绩效考核，经济技术评价，突出整体效益”三方面内容构成。这是从成本投入、资本回报、技术分析等全要素层面，对企业进行综合经济效益和综合管理效率考核评价，体现了精细管理对人和事的细化、精确的管理。
全过程系统控制：大力实施全过程系统控制，不断提高勘探开发整体效果。由“构建一套体系，实施全方位控制，提高三种能力”三方面构成。这是通过建立科学有效的管控机制，来规范人的行为和事的过程，实现对管理单元、管理主体、管理流程等全过程的控制、约束和检验。应用科学管控机制，强化勘探开发管理和操作员工行为、油气开发生产预期目标、勘探开发工艺效率指标的控制约束，实现勘探开发过程健康、安全、环保，生产运行过程平稳、高效，开发系统效率明显提升，推进企业安全发展、清洁发展、节约发展。方法及效果：应用HSE系统管理平台，有效控制生产经营过程；应用指标系统管理平台，有效控制油藏开发过程；应用效率系统管理平台，有效控制开发工艺流程。
2.使用了人本管理原理
首先在管理中，把人看作最主要的管理对象和最重要的资源，确立以人为本的指导思想及依靠广大员工实现组织发展，运用各种激励手段，调动和充分发挥人的积极性和创造性。例如：“两全激励法”是第四采油厂为提高员工素质、提高劳动效率而实行的薪酬办法。“两全激励法”本着“按劳分配、效益优先”和向有突出贡献人员及生产过程中苦、脏、累、险岗位人员倾斜的原则，采取的全额薪酬浮动和全员动态管理办法。
其次，华北油田分公司在推行精细管理时，一直把员工视为落实精细管理的主体， 坚持以人为本，全员参与，充分发挥广大员工的主观能动性，让每一名员工都承担起精细管理的执行者和监督者两种责任。在与困难作斗争的过程中，这个分公司逐步形成“在挑战中创新”的企业精神，建立了“精细管理、全员创新”的经营理念，员工能够认同油田分公司提出的发展目标，遵守各项管理规定，推动企业走出困境，这是实施精细管理、推动科学发展的决定因素、力量之源。
3.使用了权变管理原理
管理体制的权变：细化现场管理，把员工的积极性调动起来。有以提高采收率为主的“一组一策”基层现场生产管理模式，有激励员工奋发向上的“六分四段”采油井站管理模式，有提高员工节约意识的“五单核算”及“成本树管理法”成本节约管理模式。这些具体到岗位的做法，提高了管理效益。
4.使用了创新管理原理
坚持与时俱进，开拓创新，在实践和发展中解决前进道路上遇到的问题。这是实施精细管理、推动科学发展的不竭动力。创新管理理念，促进了华北油田发展方式的转变，使油田勘探开发走出低谷，油气生产箭头向上，原油产量连续5年稳定增长，为油田科学发展闯出了新路。技术创新：“一井一剂一工艺”是采油工艺研究院在油田开发技术服务中应用的服务法，是以单井为基本研究单元，精细化学药剂的配方研究和工艺研究，使每一口井享有一种配方，得到一种工艺。
总而言之，“精细”拓展了华北油田生存发展空间，低投入高回报、低消耗高产出、低成本高效益，让这个老油田充满了活力和生机。
三、如何对产品的质量和成本进行有效控制
通过对华北油田精细化管理的总结和探讨，并就用于公司中，我认为在控制产品的质量和成本，应该注意以下工作：在产品开发设计过程中，除了选择最佳质量水平外，还应考虑设计阶段的成本，进行质量成本控制。设计阶段的成本一般包括设计规划成本，如调研费用、结构组合费用、条件审查费用等;试制实验成本，如样品试制费用、实验费用、鉴定评审费用等;技术管理成本，例如技术文件的管理费用、情报管理费用、设计管理费用等。上述这些费用既构成产品的设计成本，又是确保和提高产品质量所支付的费用，构成产品质量成本的一部分。产品开发设计质量成本控制的目的就是要以最低的成本设计出质量最佳的产品。产品开发设计质量成本控制的主要内容是： ①控制产品质量在适宜水平。通过产品质量最佳水平分析，确定开发设计产品的最佳质量水平。只有这样企业才能取得最好的质量效益，用户才能获取最佳的经济利益，从而保证质量成本的降低。
②运用价值工程原理进行工艺的质量成本分析。公差及最后加工的条件对成本的影响很大。过分严格或不必要的公差及最后加工条件的要求会造成不必要成本的增加。分析公差及加工程度的要求以决定能否放宽公差或变换较不昂贵韵材料都可以减低成本。设计人员的概念往往会造成不必要成本的增加。过分地追求完美的产品，使用最好的材料及最佳的工作方法都是造成成本增加的主要原因。应当采用适当的材料、适当的方法、最低的成本制造出符合顾客需求的产品，。而非不计成本地使用最好的材料、最佳的工作方法做出最完美的产品。价值工程所强调的是以最低的成本来可靠地达成效用。
价值工程的主要目的在降低成本，但降低成本并非偷工减料或降低品质，主要是消除不必要的成本和过度的品质。所谓过度的品质就是超过能达成产品(机能)所需要的品质，由过度品质所造成的成本属于不必要的成本。
③加强设计的论证和评审，以保证产品的设计质量，实现预期的质量目标、设计论证和评审是开发设计新产品各个阶段决策的重要依据，根据评审结论，决定下阶段的工作方向和目标。为了做好论证评审工作，必须合理、正确地选择评价目标、确定各阶段的评价对象，并对产品或系统的功能、效果等进行科学的测定，然后根据评价标准作出审定结论。通过加强设计的论证和评审，可以防止设计试制过程中的大反复或停滞不前被迫下马等被动局面，并能将设计成本控制在最低水平。
④加强样品的试制和试验，保证产品设计质量的完善。样品的试制和试验是对设计工作质量的最好验证，是设计过程中的一种早期报警的重要形式，通过试制和试验考核，可以暴露出在设计中难以预料的问题，及早发现、予以修正，从而完善产品的设计质量，可以降低产品的设计成本。
⑤加强技术文件的管理，控制技术管理成本。技术文件包括设计图纸、产品配方、工艺规程、产品技术条件、产品说明书等，技术文件是制造过程生产技术活动的依据，也是质量管理的依据。因此，加强技术文件的管理，要做到技术文件正确、完整、统一和清晰，保证技术文件的质量。
第19篇：华北油田矿区住房改善实施方案
中国石油驻任丘地区企业协调领导小组 办 公 室 文 件 华北协调办〔2011〕4号
中国石油驻任丘地区企业协调领导小组办公室
关于印发《华北油田矿区住房改善
实施方案》的通知
中国石油驻任丘地区企业协调领导小组各成员单位：
目前，《华北油田矿区住房改善实施方案》已经中国石油天然气集团公司驻任丘地区企业协调领导小组成员单位讨论通过，现下发给你们，望遵照执行。
二○一一年五月十日
— 1 —
主题词： 矿区建设
住房
改善
方案
通知 抄送：公司机关各处室。 中国石油华北油田公司办公室
— 2 —
2011年5月12日印发
华北油田矿区住房改善实施方案
为顺利开展华北油田员工住房改善工作，根据国家、地方政府和集团公司有关规定，结合华北油田实际，制定本《方案》。
一、改善房及对象
（一）“改善房”是指华北油田公司房地产开发企业以商品房开发方式建设的，或华北油田公司与地方房地产开发企业合作开发方式建设的，旨在改善矿区“油田人员”家庭居住条件的新建商品住房。
（二）改善房的对象是改善房申请报名时，符合相应阶段条件的“油田人员”家庭。
“油田人员”是中国石油天然气集团公司所属华北油田矿区内各单位（含相关单位社会职能分离和改制时）的人员。分为以下几种：
1．在职合同制人员； 2．离退休人员；
3．有偿解除劳动关系人员。
符合《华北油田矿区集资建房实施办法》条件，并经公示纳入华北油田矿区集资建房范围的“油田人员”家庭，不在住房改善对象范围内。
— 3 —
二、住房改善方式及政策
（一）住房改善方式分为“拆建改善”和“一般改善”两种。1.“拆建改善”方式：是指拆除产权户油田矿区的原住房，在原址（或异址）新建住房，以实现住户住房条件改善的方式。
2.“一般改善”方式：是指非“拆建改善”范围内“油田人员家庭”，按照公布的不同房源的价格购买矿区改善房，以实现住房条件改善的方式。
（二）住房改善方式对应的两种政策。
1.“拆建改善”政策：将住房在油田矿区的原住房收回拆除，并按其原住房《房屋所有权证书》载明建筑面积的一定比例兑换新房面积，超出兑换面积部分由住户按公布的相应价格购买。具体如下：
（1）平房住宅。按其《房屋所有权证书》载明建筑面积1.30的比率兑换新建住房面积。
（2）一楼带小院的住房。按《房屋所有权证书》载明建筑面积1.20的比率兑换新建住房面积。
（3）其他住房。按《房屋所有权证书》载明建筑面积1.15的比率兑换新建住房面积。
兑换面积公式：新房兑换面积=原住房证载建筑面积×相应兑换比率。
华北油田矿区总楼层在3层及以下（户均面积在80平方米以内）的住房、青年楼、大板楼等危陋住房及各矿区阶段性实施办— 4 —
法中确定的拆除范围的其他住户，适用“拆建改善”政策。
2.“一般改善”政策：非拆除范围内的住户按照公布的相应价格购买改善房，原住房由住户保留或按华北油田矿区的住房置换规定自行交易处置。
三、住房改善的基本原则
（一）改善房分阶段面向“油田人员”家庭开发和出售，符合条件的“油田人员”家庭可自愿申购改善房。
（二）改善房原则上只针对“油田人员”家庭建设，每个家庭只能改善一次。
（三）在规划拆除区域内有住房所有权的住户只能参加“拆建改善”。“拆建改善”原则上限定在所在县级行政区范围内改善。辛集、深泽、晋州矿区视为同一个县级行政区范围。
（四）“一般改善”住户在指定的改善房阶段内可以跨区购买改善房。
（五）对规划拆除范围内的个人住房，已经出售给“油田人员”的，新户主参加“拆建改善”，原户主可参加“一般改善”；已经出售给非“油田人员”的，新户主参加“拆建改善”，原户主不能参加住房改善。
四、改善房的报名、排序公示和选房
（一） 报名。符合条件的“油田人员”家庭，在规定的时间内到所属单位（双职工家庭以女方为主）填表报名，所属单位审核、按基层单位所属的综合服务处辖区汇总后，分别送交相应综合服务
— 5 —
处。
（二）排序公示。局处级（高职）住户分别按照职务和同职级的晋职时间进行排序；一般人员住户按照参加工作时间早晚进行排序。排序完成后，各矿区分别在指定的时间、地点进行三榜公示。
（三）选房。不同改善房开发阶段所对应的改善户，按照排序结果，根据指定的局处级（高职）和一般人员房源，分别由房产开发公司组织选房。
五、改善房的价格组成
按照商品房价格组成的有关规定，改善房价格在土地和拆迁补偿安置费、勘察设计和前期费用、建设工程费、基础设施建设费、管理费、贷款利息、税金、利润等基础上，根据区位、房屋设计标准等确定。
六、改善房的维修费用和房屋所有权证书
根据国家规定，购房户在结清购房尾款的同时，应按改善房总价款（含兑换面积的价款）2%的比例，交纳公共部位共用设施的维修费，拆建住户原住房已缴纳的维修费可以抵减新房维修费。在尾款结清6个月内，由开发企业办理房屋所有权证书，办证费用包括契税、测量费、登记费、印花税等由住户承担。
七、改善房的物业管理
（一）在矿区内新建的改善房和与油田矿区住宅小区相邻的改善房，能进行集中管理的，由华北油田公司组织有关单位按照— 6 —
市场化的形式提供物业服务；相对较远的改善房小区，由开发商在小区建成初期委托社会物业公司服务。
（二）物业费用的收取和报销。
1.改善房的水、电、气、暖、物业等费用，按当地政府规定和核准的市场价格由住户自行缴费。
2.取得改善房后，在油田矿区内还保留原住房的，住户可以在原住房领取IC卡享受补贴和改善房报销物业采暖费政策之间选择一种。
3.购房人出售（含企业回购拆除）矿区原住房，取消其原住房的水、电、暖和物业补贴，改善房可报销采暖和物业费。改善房采暖和物业费的报销按照《华北油田矿区民用物业和采暖费报销暂行办法》（华北协调〔2010〕6号）执行。
4.因住户报销改善房的物业和采暖费而增加矿区服务系统的支出，在适当的时候，调整驻矿单位矿区费用的分担基数。
八、其他
（一）符合条件但在规定时间内未办理住房改善申请手续的，视同放弃本阶段住房改善。
（二）各矿区根据本《方案》制定本矿区各阶段改善房实施办法，在华北油田矿区住房建设管理领导小组审查批准后执行。
（三）本《方案》由华北油田公司住房建设管理办公室负责解释。
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第20篇：中石油炼厂明细刘鹤
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序号
名称 中石油大庆石 油化工总厂 中石油吉林石 化 中石油抚顺石 油化工公司 中石油辽阳石 油化纤公司 中石油兰州石 油化工公司 中石油独山子 石油化工总厂 中石油乌鲁木 齐石油化工总 中石油宁夏石 化分公司
全称 中国石油天然气股份有限 公司大庆石化分公司 中国石油天然气股份有限 公司吉林石化分公司 中国石油天然气股份有限 公司吉林石化分公司 中国石油天然气股份有限 公司辽阳石化分公司 中国石油天然气股份有限 公司兰州石化分公司 中国石油天然气股份有限 公司独山子石化分公司 中国石油天然气股份有限 公司乌鲁木齐石化分公司 中国石油天然气股份有限 公司宁夏石化分公司
成立投产时 间 1962 前身 大庆石油化工总厂 1 2 3 4 5 1957 1929 1974 1958 吉林化学工业公司
毛主席亲自圈定，周总理 亲自审批。 兰炼、兰化均是国家“一 五”期间的156项重点工程 独山子炼油厂 6 1936 7 8 1975 1985 乌石化 9 中石油大连石 化分公司
中国石油天然气股份有限 公司大连石化分公司 1933 日本殖民时期建立的满洲 石油株式会社大连制油所 10 大连西太平洋 石油化工有限 公司 中石油锦州石 油化工公司 中国石油天然气股份有限 公司锦州石化分公司 1997 11 1937 锦州炼油厂 12 中石油锦西炼 油化工总厂
中国石油天然气股份有限 公司锦西石化分公司 1953 中国石油工业部锦西石油 五厂，建于1940年日伪时 期，1953年恢复生产 13 中石油大庆石 化分公司 中石油大庆炼 化分公司 中石油哈尔滨 石化石化分公 中石油广西石 化分公司 中石油四川石 化有限责任公 中石油前郭石 化分公司 中石油华北石 化分公司
中国石油天然气股份有限 公司大庆石化分公司 中国石油天然气股份有限 公司大庆炼化分公司 中国石油天然气股份有限 公司哈尔滨石化分公司 中国石油天然气股份有限 公司广西石化分公司 中石油四川石化有限责任 公司 中国石油天然气股份有限 公司前郭石化分公司 中国石油天然气股份有限 公司华北石化分公司 1962 大庆石油化工总厂 大庆油田化工总厂（1961 年）和林源石化公司合并 哈尔滨炼油厂 14 15 16 17 18 19 2000 1976 2010 2011 1969 1987 前郭炼油厂 华北石油管理局化学药剂 厂1997年更名为华北石油 管理局第一炼油厂 20 中石油呼和浩 特石化分公司 中石油辽河石 化分公司 中石油长庆石 化分公司 中石油克拉玛 依石化分公司 中石油宁夏炼 化分公司 中石油青海油 田分公司 中石油塔里木 油田分公司 中石油西南油 气田分公司 中石油玉门油 田分公司 吉化集团公司 中石油大连石 油化工公司
中国石油天然气股份有限 公司呼和浩特石化分公司 中国石油天然气股份有限 公司辽河石化分公司 中国石油天然气股份有限 公司长庆石化分公司 中国石油天然气股份有限 公司克拉玛依石化分公司 中国石油天然气股份有限 公司宁夏炼化分公司 中国石油天然气股份有限 公司青海油田分公司 中国石油天然气股份有限 公司塔里木油田分公司 中国石油天然气股份有限 公司西南油田分公司 中国石油天然气股份有限 公司玉门油田分公司 中石油集团的全资子公司 1992 呼和浩特炼油厂
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1972 1992 1959 1991 1999 1990 1964 1939 2007 吉林化学工业公司 克拉玛依石油化工厂
位置 黑龙江省大庆市龙凤区 吉林省吉林市龙潭大街九 号 辽宁省抚顺市新抚区凤翔 路 辽宁省辽阳市宏伟区 甘肃省兰州市西固区玉门 街10号 新疆天山北坡、准噶尔盆 地南缘，是我国石油工业 的发祥地之一，面积448平方公里 新疆乌鲁木齐市东山区 宁夏回族自治区首府银川 市西夏工业区
炼油能力 乙烯产能 650 60 07实际炼 07实际乙 油 烯 613.83 53.66 750 1000 600 1050 85 100 20 70 721.77 971.2 530 1056.85 87.26 17.71 7.43 68.18 600 22 400.94 23.92 550 150 560.14 160 辽宁省大连市甘井子区山 中街1号大连湾北端 2050 1339.22 辽宁省大连市经济技术开 发区 辽宁省锦州市古塔区重庆 路2号 1000 821 700 688.1 辽宁省葫芦岛市新华大街 42号 700 660 黑龙江省大庆市龙凤区卧 里屯 黑龙江省大庆市让胡路区 马鞍山 黑龙江省哈尔滨市道外区 化工路173号 广西钦州市钦州港经济开 发区 四川省成都市所辖彭州市 吉林省松原市 河北省任丘市北环路东 650 60 532.38 600 500 1000 1000 250 1000 80 532.38 303.83 101 411.38 内蒙古呼和浩特市赛罕区 辽宁省盘锦市兴隆台区新 工街 陕西省咸阳市高新开发区 化工园区 150 133.05 500 500 500 425 327.47 483.88 138.5 105 40.21 100 255 宁夏回族自治区首府银川 市西夏区 225 150 50 100 300 公司以港口物流、工程技 术、水资源利用为主营业
备注 以大庆油田的原油、轻烃和天然气为原料。1999年10月 重组分立为大庆石化公司和大庆石化总厂，2007年6月重 新整合为大庆石化公司。2007年，公司启动了120万吨/ 年乙烯项目。 国家“一五”期间兴建的全国第一个大型化学工业基 地，1954年开工建设，1998年整体划归集团公司管理。 1999年，重组分立为中石油吉林石化分公司和吉化集团 主要原料为大庆原油和沈北原油，公司有三大炼油厂？ 国家俄罗斯原油主要加工企业，主要芳烃生产企业。 2007年，化工产品产量238万吨。 兰州石化公司是国内三大催化裂化催化剂生产基地之一 。 在建的千万吨炼油、百万吨乙烯工程，是国内迄今为止 最大的炼化一体化工程，计划“十一五”期间建成投产 。独山子紧临欧亚大陆桥，乌奎、奎赛高速公路在此交 汇，与奎屯市、乌苏市构成新疆西部大开发战略天山北 1999年6月，乌石化作为中国石油天然气集团公司首批改 制试点企业之一，重组成立了乌鲁木齐石化公司。 2011年，公司500万吨/年炼油改造工程和第三套天然气 化肥两大项目将建成投产。 具备年加工1600万吨高含硫原油的能力。2007年，生产 化工轻油164.03万吨。大连解放后易名为中苏大连石油 精制股份有限公司。为恢复生产和发展炼油工业，于 1947年先后开办两期炼油技术培训班，首开国内炼油技 术人才培训先河。1951年工厂由中国方面独立经营管 理，1952年更名为大连石油七厂。在上世纪50年代，该 厂生产了大量军用油品，为支援抗美援朝作出了重要贡 简称WEPEC，是经国务院批准，由中法两国股东共同投资 兴建的我国第一家大型中外合资石化企业，股东为大连 市建设投资公司，中国中化集团公司，中化（香港）石 油国际有限公司，法国道达尔公司，中国石油天然气股 20世纪50年代初，炼出中国第一滴人造油。 以加工辽河油、大庆油和进口油为主。1998年划归中国 石油天然气集团公司。1999年底重组改制，上市企业为 中国石油天然气股份有限公司锦西石化分公司，未上市 企业为中国石油天然气集团公司锦西炼油化工总厂。 2007年3月，中国石油天然气集团公司对锦西石化上市、未上市企业进行重组整合，将未上市企业整体委托股份 1999年10月重组分立为大庆石化公司和大庆石化总厂； 2007年6月重新整合为大庆石化公司。2006年2月27日， 受中石油委托对林源炼油厂（1971年，原属建设兵团） 进行托管。2007年5月底，完成资产收购。 2000年10月18日由原大庆油田化工总厂和林源石化公司 合并重组而成。 俄罗斯原油58.71万吨。 加工苏丹原油。 由中石油和四川省按75:25的股比合资设立。 2009年3月正式划归吉林油田管理局，人员逐步分流或下 岗。 1999年重组为中国石油华北油田公司第一炼油厂，2000 年再次重组为中国石油华北石化公司。
曾隶属于华北石油管理局、华北油田公司，是国家“八 五”重点工程。2000年7月1日划归中石油直接管理，更 名为呼和浩特石化分公司。2005年12月1日，与原华北石 油管理局呼炼综合服务处进行了合并重组。 2008年12月7日，宁夏炼化分公司和宁夏石化分公司实行 业务、资产和人员合并重组，企业命名为“中国石油天 然气股份有限公司宁夏石化分公司”。
石化下游环节深加工，合成材料等。 2007年3月7日，集团公司对大连石油化工公司和大连石 化分公司实施重组整合，公司各项业务由大连石化分公
