推荐第1篇：水淹泵房应急预案
水淹泵房事故应急预案
(指导性范本)
目 录
1 总则.............................................................2
1.1编制目的.....................................................2 1.2编制依据.....................................................2 1.3 适应范围 ....................................................2 2 事故类型和危害程度分析...........................................2
2.2生产性水淹泵房事件主要有以下二类.............................2 2.3危险等级.....................................................2 2.4 水淹泵房的危害程度 ..........................................3 3 应急处置基本原则.................................................3 4 组织机构及职责...................................................3
4.1水淹泵房应急指挥领导小组：...................................3 4.2 领导小组职责 ................................................4 4．3 各部门职责 ................................错误！未定义书签。 5 预防与预警.......................................................4
5.1 危险源监控 ..................................................4 5.2预防措施.....................................................4 5.3.预警 ........................................................5 6 应急处置.........................................................6
6.1 响应分级与响应程序 ..........................................6 6.2 处置措施 ....................................................6 7 后期处置.........................................................7 8 培训与演练.......................................................8
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水淹泵房事故应急预案
1 总则 1.1编制目的
及时、有效地处理水淹泵房事故，避免或降低因水淹泵房带来的重大经济损失和社会影响。
1.2编制依据
依据《电业生产工作规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》以及《中国水务集团公司重大突发事件（事故）应急管理办法》等，制定本预案。
1.3 适应范围
本预案适用并指导水务系统各企业生产性水淹泵房事件的应对工作。
2 事故类型和危害程度分析
2.1水淹泵房是指因设备故障或雨水倒灌泵坑，造成泵坑内电气设备被迫停止运行，并对机组运行构成严重威胁事件。
2.2生产性水淹泵房事件主要有以下二类
1）因水泵出口管道破裂或大量雨（积）水倒灌引起； 2）泵坑排水设施（排污泵）故障或出力低于泵坑入水量，即可引起。
2.3危险等级
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一级状态：泵坑出现大量渗漏，进入泵坑的水量大于排污泵出力，排污坑水位呈持续上升趋势。
二级状态：泵坑底部出现高于地面且低于设备基础的水位。
三级状态：积水水位上升，泵坑内电气设备被淹没或大量进水。
2.4 水淹泵房的危害程度
泵坑大量进水，造成循环水泵或灰浆泵等重要公共设施电气设备绝缘受损而被迫停运，继而造成循环水中断或灰渣系统停运，严重危及火力发电厂安全运行，并可能导致全厂停电事故发生。同时，电气设备进水受潮后，绝缘受损，可能导致人身触电事故的发生。
3 应急处置基本原则
3.1加强设备的日常维护和检查，及时发现和消除管道渗漏、排污泵故障等缺陷，保证泵坑建筑物外设排水沟道畅通，消除倒灌的安全隐患。
3.2发生水淹泵房事件时，应避免抢险施救人员碰触带电电气设备和带电水体，防止人身触电事故发生。同时应采取非常的运行方式，尽可能避免全厂停电事故发生。
4 组织机构及职责
4.1水淹泵房应急指挥领导小组：
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组长：阮经理 副组长：彭经理 成员：生产技术办。 4.2 领导小组职责
1) 负责对企业职工进行必要的安全生产技能培训。检查、督促所属部门做好水淹泵房事件的预防措施，根据生产实际提出修订生产性水淹泵房事件应急救援预案意见。
2) 负责组织全厂生产性水淹泵房事件应急救援演练，监督检查各部门应急演练工作的开展和存在问题整改措施的落实。
3) 对发生事件启动应急救援预案进行决策，全面指挥应急救援工作。
4) 根据水务集团公司《重大突发事件（事故）应急管理办法》和国家有关规定做好事件上报与调查处理工作。
5) 危机状态消除后，宣布应急行动结束。 5 预防与预警 5.1 危险源监控
设备故障或雨水倒灌泵坑，导致泵坑内电气设备被迫停止运行或水淹泵房事件，按情况进行重点监控。
5.2预防措施
1）安排运行人员24小时值班，对泵房设备进行巡视检 4
查，并建立值班记录；
2）按照《设备定期轮换与试验制度》规范，对排污泵进行定期试验，及时发现和消除设备缺陷；
3）发现水泵及其管系漏水时，应立即改变运行方式，将故障设备隔离；
4）若遇特大暴雨而排水不畅时，可在各可能发生倒灌的地方筑临时挡水设施。
5.3.预警
5.3.1 根据危害程度，将生产性水淹泵房事件预警分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别，分别代表重大、较大、一般：
1) 一般（Ⅲ级）：泵坑出现大量渗漏，进入泵坑的水量大于排污泵出力，排污坑水位呈持续上升趋势。
2) 较大（Ⅱ级）：泵坑底部出现高于地面且低于设备基础的水位。
3） 重大（Ⅰ级）：积水水位上升，泵坑内电气设备被淹没或泵坑淹没。
5.3.2 发生泵坑出现大量渗漏以上事件，运行值班员或事发现场人员应立即报告值长，值长立即通知检修部负责人、运行部负责人，同时按类别、程序立即通知领导小组组长（副组长）及领导小组成员单位。
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6 应急处置
7.1 响应分级与响应程序
按照分级负责的原则，水淹泵房事件对应分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个应急响应等级：
1) Ⅲ级由值长，或运行部门负责人指挥处置； 2) Ⅱ级由应急领导小组副组长负责指挥，事发部门负责人协助；
3) Ⅰ级由应急领导小组组长负责指挥。
4) 应急指挥领导小组成员部门负责人根据职责分工承担相应的应急响应处置工作。
6.2 处置措施
1）如属水泵管系漏水，值长应立即改变运行方式，尽快将故障泵组隔离，并启动排污泵加强泵坑排水；检修部门接到预警后，应于30分钟内赶赴现场抢险。若故障泵组无法完全隔离，应立即加装潜水泵加强泵坑排水，并采取其他措施，对泄漏点堵漏；如属雨水倒灌，应采取导流措施或修筑临时子堤消除倒灌
2) 调整水泵运行方式、增设排水设备和消除倒灌外，根据事态的发展，调整机组负荷方式，防止高负荷情况下发生全厂停止对外供电而对电网造成大的冲击，由此导致电网事故的发生；按照预警程序，各部门在接到预警后，应于15 6
分钟之内赶赴事故现场。
3) 若循环水即将中断，应立即安排停止机组运行，应急指挥部应立即下达启动“全厂停电应急预案”，保证运行机组安全停运；泵房电气设备进水后，应立即停止该设备运行；抢险人员进入泵坑抢险之前，必须将所有电气设备停止运行并电源可靠隔离，防止电气设备外壳及带电水体对人体造成触电伤害。
7 后期处置
7.1 根据事故现场局面控制,危险隐患消除，经应急处置领导小组批准，应急处置结束命令由I、II、III级应急响应负责人发布。
7.2在领导小组的统一领导下，立即进入设备修复或恢复启动程序，同时根据设备损害的情况，组织做好设备的检修采购工作。
7.3领导小组组织相关部门和人员对应急处置进行评估，并根据评估中暴露出来的不足，组织对应急预案进行修订。
7.4按国家有关法律法规和《水务集团事故调查规程（试行）》有关规定，完成道路交通事件（发生原因、处理经过、设备损坏、经济损失、整改内容等情况）调查报告的编写和上报工作。
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8沙美泵站水浸泵房应急救援演练方案
为规范和完善我司突发事件应急管理体系，检验应急队伍抢险救灾的实战能力，提高员工队伍应急救援工作处理应变的能力。确保安全产生、保障可靠供水、水质的安全，我司定于2014年5月23日（星期五）上午在沙美泵站举行水浸泵房应急救援演练，具体演练方案如下：
一、演练时间、地点和参加人员：
1.演练时间：2014年5月23日上午10时 2.演练地点： 3.参加人员：。
二、程序：
第一步：当班人员到泵房进行例行检查记录，值班人员正要检查机组运行情况时，发现运行机组（5#机组）管道破裂，有严重漏水的情况。值班人员马上离开泵房，到中控室停止机组运行。但是发现积水水位上升速度很快，泵房内电气设备会被随时被淹，值班人员电话将发生漏水情况报告生产办运行班长。
第二步：向班长报告之后，班长马上报告生产办负责人并组织值班人员关闭（5#机组）进水阀，并启动泵房潜水泵，同时安排值班人员开启相应阀门采取水库低压供水。值班人 8
员启动潜水泵后，发现止回阀失效，泵房水位上升还在快速上升，而且已经淹没泵房用电设备以及线路，立即将泵房内情况再次向班长报告，班长将漏水情况报告生产办负责人，生产办负责人报告经理室，值班人员紧急断开变压器线路，并开启发电机投入后备电源供排水泵使用，进行抢险，同时关闭旁通阀和泵后阀。
第三步：经理接到报告后，赶到泵房现场，同时报告上级泵房发生水淹情况。并指挥员工启动应急救援预案，采取一系列措施开展应急救援工作，确保人员的安全，将损失减小到最低限度，做好安全有效救援工作。
第四步：当泵房积水低于设备基座时，机修人员到泵房检查受损情况，并尽快恢复生产，保障安全供水。
第五步：经理室通知安保部负责人，迅速派人来泵站对受损情况和原因进行评估、抢修、测试。
推荐第2篇：泵房操作规程
泵房操作规程
1.1运行管理
1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。
1.1.2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
1.1.2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。
1.1.2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。
1.1.2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。
1.1.2.5水池水位应保持正常。
1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。
1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。
1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。
1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。
1.2安全操作
1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。
1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。
1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
1.2.5严禁频繁启动水泵。
1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：
1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高；1压○○○ ○
5机房管线、力表、电流表的显示值过低或过高；○闸阀发生大量漏水；
6电机发生严重故障。 ○
1.3维护保养
1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。
1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。
1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。
1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。
推荐第3篇：泵房施工组织设计
5.1测量方案
首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图，并了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境、现场地形情况。
将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。
根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度以及通过坐标换算成极坐标进行平面控制的测设。
测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。
每次用直角坐标测设后要进行校核,主要坐标控制测设后,建立整个施工场地的平面控制网,然后测设出建筑物的轴线与主要控制点.平面控制网测设时应保证测设精度,控制网测设后进行闭合校对,确保起点与终点吻合,并对主要坐标控制点用砼作好保护工作。
5.2土方工程
5.2.1土方开挖
本工程土方拟采用人工配合机械开挖，场区土质较好按1：0.33系数放线。基槽开挖后，基槽人工清理至设计高程自检合格后,即由项目经理部组织邀请建设单位、质量监督单位、设计单位、监理单位到现场验槽，验收合格后应立即进行下道工序施工。
5.2.2土方回填 基础工程验收完毕后，应及时进行土方回填工作，回填前将坑内杂物清理干净，回填时，应分层对称进行施工，每层虚铺厚度不大于300mm，用冲击夯沿四周循环夯打，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯，夯打3~4遍。
在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量，应根据试验情况，进行补夯1~2遍，待试验合格后方可进行土层的铺土工作。
水池建成后,复土回填应沿水池四周分层均匀回填,防止超填。
5.3钢筋工程
钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，并随料到达。 钢筋取样和送样，要有见证人在场，试验合格后方可使用。 做配料单之前，要仔细研究图纸、设计总说明和具体要求，配料单做好后，经工长和技术人员审核后，才能进行钢筋的下料和成型。
钢筋下好的半成品料按部位、构件分别码放，并挂标识，写明规格、部位、数量、长度等。
钢筋搭接长度的任一区段内和采用焊接接头时在焊接接头的35d且不小于500mm的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应满足：绑扎骨架和绑扎网中的搭接接头受拉区25%，受压区50%；焊接骨架和钢筋绑扎前，要完成以下内容工作：
弹线，包括轴线、墙边线、洞口边线；检查钢筋是否全偏位，小偏位时按1：6对钢筋进行矫正；检查接头错开情况是否符合设计和规范；检查钢筋接头质量；检查钢筋污物清理状况；检查砼顶面浮浆是否都已清除到露出石子。 5.3.1底板钢筋绑扎
划钢筋位置线：
按图纸标明的钢筋间距，计算出底板实际需用的钢筋数，一般让靠近底板模板的那根钢筋离模板边为5mm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
绑扎基础底板：
按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜）。
在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
底板钢筋如有绑接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程抽取试样外，接头位置应符合施工规范的规定。
根据弹好的池壁位置线，将池壁的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。 5.3.2池壁筋绑扎：
在底板混凝土上池壁位置，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规定认真处理，先绑2~4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般配筋情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横筋的间距及位置应符合设计要求。
墙筋为双向受力钢筋时，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工质量验收规范的要求。
双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距，支撑或拉筋可用Φ6或Φ8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间的距离。
在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。 5.3.3成品保护
成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。 妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。
底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。 严禁随意割断钢筋。 5.3.5注意事项
池壁预埋钢筋位移：池壁的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可加附钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前应有专人检查修整。
露筋：钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
钢筋接头位置错误：池壁钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，筑明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
5.4模板工程
消防水池采用组合钢模做模板,φ48×3.5钢管作内外支撑，池壁加固用的对拉螺栓为防水型，中间设止水钢板，止水钢板必须先钻孔，然后穿在拉紧螺栓中间，一面满焊无缝，为使两边模板按壁板厚度对称靠紧，在拉紧螺栓的中部，按壁厚焊上两个模板挡头，在最后割除外露部分时需凹入砼30mm，并用防水砂浆二次抹平，第二次表面抹平时，掺入微膨胀水泥，以确保对拉螺栓处不渗漏。
留置施工缝时，浇筑的砼不能与模板上口齐平，需留100毫米的空隙，施工缝两边的模板要保留一块，不允许拆掉，目的是等第二次灌筑砼时，原模板
保留的100毫米空间能存住砂浆，不使其流失。
5.4.1模板安装
在内壁模板的外端头安装活动的、堵头模板，安可以用木板或用铁板根据壁厚制作，模板要严密，防止浇筑内壁混凝土时，混凝土从外端头部位流出。
安装模板前将钢筋、预埋管件等进行隐检，先安装外壁内侧模板，按底板上的位置线将大模板就位找正，然后安装洞口模板（如果有）。
安装外壁外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固定校正，筑意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。 5.4.2拆除大模板
在常温条件下，池壁体混凝土强度必须达1 Mpa才准拆模，以不损坏砼为准，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
拆除模板顺序与安装模板顺序相反，首先拆下穿壁螺栓，使模板向后倾斜与壁体脱开。如果模板与混凝土壁面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在壁上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土壁体，尤其拆洞口模板时不能用大锤砸模板。
模板运至存放地点时，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆，并定期进行检查与维修，保证使用质量。 5.4.3成品保护
保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞池壁体，堆放合理，保持板机不变形。 模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要筑意保护模板下面的砂浆找平层。
拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土池壁面及洞口等处出现裂纹。
5.5砼工程
5.5.1操作工艺
混凝土搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂（U.E.A防冻剂）→水.投料台先干拌0.51~min再加水,分三次加入,加水后搅拌1~2min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)。混凝土搅拌前必须按严格试验室配合比通知单操作。不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。
运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距；较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5%~3%为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。
混凝土浇筑：
池壁砼的浇筑应筑意如下几个问题：
施工缝的浮渣要清洗干净；灌筑砼时不要直接将砼倒在止水带上；止水带的两侧要同时灌平，以防止水带移位；采取跳段施工，使绑扎钢筋、模板安装、砼浇筑几个工序形成有序的流水作业，对砼配合比和所用的材料应符合规范要求。
浇筑前施工缝要事先清除干净，保持湿润，不易积水，施工缝先铺15~20mm厚的与砼配合比相同的水泥砂浆，所铺的水泥砂浆与砼的浇筑的相隔时间不应过长。
砼的运输、浇筑、振捣等各个环节要协调一致，以保证池壁的连续浇灌。应连续浇筑，宜不留或少留施工缝，底板按设计要求不留施工缝。
池壁应分层连续浇捣，每层砼的浇筑厚度不超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm。池壁转角、进出水口、洞口是配筋较密难操作的部位，要按照砼捣固的难易程度业划分小组以浇筑彻底。
池壁砼浇到顶部应停1小时，待砼下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。
池壁水平施工缝留在高也底板表面500mm左右的池壁上，埋设3mm厚300mm宽钢板止水带，接头处满焊，钢筋点焊固定。
在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2~3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50~60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑， 混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。
应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般为10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆无气泡、不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑，分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。 砼浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300至500毫米）。分层浇筑中，振捣上层砼应插入下层砼50毫米以上，消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。
养护：常温（20~25℃）浇筑后6~10h覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润。 5.5.3成品保护
为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。
在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企业口及止水带。 保护好穿墙管及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。
5.5.4应注意的质量问题
严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响UEA补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。
细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。
结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。
5.6防水混凝土结构施工专项措施
5.6.1作业条件
完成钢筋、预埋件的隐蔽工程验收工作，固定模板的螺栓穿过混凝土墙时，应采取止水措施（止水的方法：穿墙螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊）。
防水混凝土结构施工时，木模板应提前浇水润湿，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及铁丝不得接触模板。
选定配合比时，防水混凝土应通过试验确定，其设计等级应提高0.2Mpa,其它各项技术指标应符合规定。 5.6.2操作工艺 混凝土搅拌：
必须严格按实验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂顺序装入上料斗内，先干拌半分钟再加水，加水后搅拌时间不应小于150秒，塌落度控制在30~50mm之间，一般为30mm左右。雨季施工期间对砂要每天测定含水率，以便调整用水量。 混凝土的运输：
混凝土的从搅拌机卸料后，应及时运至浇灌地点，当有离析泌水产生应在入模前进行二次搅拌。 混凝土浇灌：
底板应连续浇筑，不得留施工缝，在混凝土底板浇灌墙体时，需将表面清洗干净，再铺一层5~10cm厚水泥砂浆（即采用原混凝土配合比去掉石子）或同一配合比的减石混凝土，浇第一步混凝土高度为40cm，以后每步浇50~60cm，按施工方案规定的顺序浇灌，为保证混凝土浇灌时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，起落距不应超过2m，如高度超过2m，必须要沿串桶或溜槽下落。
防水混凝土应采用机械振捣，以保证混凝土密实，一般采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于50cm，严防漏振。结构断面较小，钢筋密集的部位严格分层浇灌、分层振捣的原则操作，振捣和浇灌应选择对称的位置开始，以防模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整，在浇灌地点作抗压、抗渗混凝土试块。
施工缝的位置及接缝形式：底板防水混凝土应连续施工，不得留施工缝。墙体一般只允许留水平施工缝，其位置不应留在底板与墙体交接处，应留在底板以上50cm左右处的墙身上，止水钢板厚3~4mm、宽400mm，钢板搭界处用电弧焊接封闭。施工缝在新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆位置露出石子，用水冲洗后保持湿润，铺一层5~10cm厚与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或高砂率混凝土，再浇灌混凝土。
养护：常温混凝土浇灌完后4~6h必须养护，3d内每天浇水一4~6次，3d后每天浇水2~3次，养护时间不少于14d，墙体浇灌3d后将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。 5.7砖砌体工程
砌块进场进应有出厂合格证，并按规范要求进行抽样试验，检查合格后才能用于工程上，砌筑前，必须提前一天浇湿润，严禁干砖上墙。
砌墙前先根据墙身位置弹出墙体中心线及边线，同时要用水准仪交底楼层标高，确保墙体砌筑高度位于设计标高位置上，然后进行摆砖，排出灰缝宽度。竖向立皮数杆，严格控制灰缝和墙体砌筑高度。
砌筑时宜采用“三一”砌砖法。竖缝宜挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。墙体的竖向灰缝和水平灰缝的砂浆饱满度应符合规范要求。
砌体与柱间应按设计要求留置水平拉结结筋,按规定沿墙高间距500设置一道拉结筋,深入墙深度不小于100cm。
砌体砌筑前应进行详细的技术交底，每砌一步架高，应及时检查砌体质量，确保砌体达到优良标准。 5.8装饰装修
抹面前应先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线垂直，并弹出准线和踢脚线。
用灰托线板检查墙面的平整直度，大致决定抹灰厚度，在墙面上做出灰饼后再冲筋，冲筋厚度与灰饼厚度不相同，待冲筋稍干后即可进行底层抹灰。
室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角应用1：2水泥砂浆做出护角线，高度不低于2m，宽度不小于5cm。
基层为砼时，应在其表面刷掺入界面剂的水泥浆道。
面层宜于在底子灰5~6成干进行，底子灰如过于干燥应先浇水湿润，面层应筑意接槎，表面压光不少于两遍，罩面后次日要洒水进行养护。
推荐第4篇：泵房管理制度
运行管理制度
一、确定专人管理，专人开机，掌握机泵的操作技术和维护要求。
二、严格执行操作规程，谨慎操作。定期维护保养机泵设备。
三、不准闲杂人员进入机房，严禁非管理人员操作设备。
四、操作设备前，应全面检查机泵及电器设备的完好状态。
五、不准酒后或精神不振、体力不支状态操作设备。
六、不准开无人机。做好上下班交接工作。
七、经常注意电流、电压情况，确保设备在正常电流、电压下运行。
八、经常监视机泵设备的运行状况（温升、声音、震动、气味等），做好运行日记。
九、出现故障及时汇报，及进处理排除。
十、管理成效与工资挂钩，奖惩分明。
安全管理制度
一、安全负责人要认真贯彻执行“安全生产规程”，安排布置强化落实安全措施，督促检查生产人员执行“安全生产规程”的情况，增强安全意识，消除事故隐患，确保安全生产。
二、以安全“第一”为宗旨，一年进行一次“安全生产规程”考试，做到合格者上岗，不合格者无岗。
三、在运行、维修中违犯操作规程造成事故者，按情节大小给给予惩罚，并取消其年度先进工作者的评选资格。
四、参加设备大修小修，运行操作和临时检修时，应坚决做到一人操作，一人监护，杜绝操作人员因过失引起事故的发生。
五、灭火器材要有专人管理，定期培训、检查，以保持其使用可靠性。
六、严格检测安全器具，保证泵房，闸站内遮拦可靠，安全标志指示明显。
机组检修制度
一、主机组检修按“技术管理分册”规定执行。
1、根据具体情况，由所技术负责人商定每年进行一次小修，其内容视上年运行情况而定。
2、结合历年运行资料进行综合分析和主机组的技术状态、零部件的磨损、腐蚀、老化程度以及运行维护条件等确定3年至5年（或运行时数2500H至5000H）进行一次大修。
二、供排水系统每年运行前进行一次检修、保养、压力表按“规范”进行整定、校验，各种闸阀要保证灵活可靠。
三、设备维修保养时，要填写好检修前后的各种记录资料。
四、无论哪种需要大修，必须先报用水协会批准，并先作预算列项目，批复后方可进行。
泵站供水系统平面图
推荐第5篇：消防泵房管理制度
广东碧桂园物业管理有限公司巢湖中庙分公司
消防水泵房管理制度
一、消防水泵房应当落实专人管理，定期检查保养和维护，保持室内清洁；
二、严格执行设备操作规程，每月启动水泵不少于二次，保持高位消防水箱、气压水罐等储水充足，稳压泵正常运行；
三、保持系统出水管网及管道阀门常开，水泵类别、水流方向、阀门开启状态、配电柜开关状态等标识清晰， 配电柜开关处于手动状态；
四、禁止无关人员进入泵房和操作水泵房内设备，严禁擅自关停设备和阀门；
五、设备投入使用后应保证其处于正常运行或正常工作状态，不得擅自断电停运或长期带故障工作；
六、建立故障报告和故障消除登记档案。发生故障，应当及时组织修复，因故障、维修等原因，需要暂时停用系统时，应当和物业部消防责任人协商，系统停用时间超过 24 小时的，应经分公司经理批准，并采取有效措施确保安全。
广东碧桂园物业管理有限公司巢湖中庙分公司
消防水泵房操作规程
一、消防水泵房值班人员使用消防水泵应按规定要求及时通知运 行消防中心值班人员。
二、消防水泵房的消防水泵确定为自动启动和手动停止的运行方 式。
三、消防泵房的消防水泵的自动(压力开关控制)启动过程：在消
防泵房的配电消防水泵控制柜，把电源开关操作按钮打在自动位置；当消防水管网的压力低于 0.75MPa时，消防泵房的消防泵会自动启动供水；低于0.55MPa时，消防泵房的另一台消防水泵启动供水，这时两台消防泵同时工作。
四、消防水泵房消防水泵的“停止”操作步骤：在消防控制中心 的消防联动控制柜上的选择开关上选择手动后，按下消防泵房的消防水泵的“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作，或在现场消防泵控制柜上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作。
五、水泵房消防水泵手动控制操作步骤：在消防中心的消防联动控制柜上选择开关上选择“手动”；在消防泵房的消防水泵控制箱上，把电源开关操作手柄打在自动的位置；在消防中心的消防联动控制柜上按下消防泵“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防中心的消防联动控制柜按下消防水泵“停止”按钮， 停止消防泵房的消防水泵。
六、消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步骤：在消防泵房的消 防水泵控制箱，把电源开关操作手柄打在手动的位置；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下 “启动” 按钮， 启动消防泵房的消防水泵； 在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。
推荐第6篇：消防泵房管理制度
消防泵房管理制度
消防泵房是提供消防用水的关键部位，是直接关系到公司财产安全的重要部位，为保障公司生产、办公、生活等的正常用水，明确职责，制订如下规章制度：
1．适用范围：适用于本公司消防泵房、地下水池、消防水系统及其机电设备和相关设施。
2．管理权责：运行班人员负责管理
3．管理职责：
3.1按有关规定建立健全消防泵房管理制度和设施管理档案，并制定管理台帐，定期检查和记录。
3.2消防泵房、地下水池、消防水系统及相关机电设备由公司运行值班人员负责监控，定期检查保养、维护及清洁清扫，并做好记录，解决不了的问题应及时上报整改。
4管理规定：
4.1消防泵房内机电设备由公司安全消防人员、物业保安负责，其他人员不得操作，无关人员不得进入泵房。
4.2消防泵房配电控制箱柜附近不得存放杂物，通道宽敞，整洁有序。
4.3消防泵、稳压泵、污水泵在正常运转下，选择开关应放在自动位置，所有操作标志简单明确。使用和操作必须按章进行，应先关闭室外进出管连通阀，并确定设备完好才能开启电源按钮，如发现水压控制表失灵，应立即停机，严禁违章操作，严禁开空泵。
4.4运行班人员对泵房内的设备要认真巡视，对泵房的附属设备，即贮水池注意流量，谨防闸阀失灵溢水造成浪费；对深井泵要每周启动一次，检查性能，以防失灵，维修工具妥善保管，未经允许不得随便借出，定期察看水质，有情况及时上报。
4.5每周对水泵进行巡视一次，检查水泵、管道接头和阀门有无渗漏水；检查水泵控制柜的指示灯指示、观察停泵时水泵压力表指示；检查水池液位，检查水池液位，低于85%时，进行加水。
4.6消防泵、稳压泵每月进行检查，并进行一次“自动、手动”操作检查，每季度进行一次全面维保。泵房控制回路电源也应每月进行检查，检查备用水泵能否在主机出现故障的情况下，自动运行。
4.７消防泵房每周打扫一次，消防泵、稳压泵、污水泵及管道每月检查、清洁一次，并进行润滑、及管道每月检查 紧固、调整，做到无污迹、无灰尘、无垃圾，确保泵房地面和设备外表的清洁，泵房及附属设备周围要保持整洁，及时清除杂草、虫类等。
4.8贮水箱顶层除管道工及检修人员，未经许可严禁攀爬玩耍，严禁向池内投掷杂物，水池每年夏季清扫一次，冬天要进行管网保暖工作。
其他：
4.8.1本制度未尽事项，按上级规定执行。
4.8.2本规定如与上级有关规定相抵触时，按上级规定执行。
推荐第7篇：加压泵房制度
加压泵房操作规程
一、运行管理
1、根据用水量的变化及外界环境情况，应调节水池储水量，保证供水。
2、水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。
3、应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
4、轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。
5、应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。
6、水泵机组不得有异常的噪音或震动，水池水位应保持正常。
8、应使泵房的机电设备保持良好状态。
9、操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。
10、应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。
11、泵房的提升水池应每年至少清洗一次。
二、安全操作
1、水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。
2、当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
3、操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
4、严禁频繁启动水泵。
5、水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：
（1）水泵发生断轴故障；（2）突然发生异常声响；（3）轴承温度过高； （4）压力表、电流表的显示值过低或过高；（5）机房管线、闸阀发生大量漏水；（6）电机发生严重故障。
交接班制度
1、交接班双方必须要现场进行交接，交接人必须提前15分钟到现场进行交接。
2、交班时，应由双方对设备及辅机进行全面检查，认为无问题时，双方在交接班记录上签字后，接班人履行自己的职责，做到交清接明。
3、在规定的时间内，若接班人缺勤时，交班人必须向领导汇报，待领导派人按要求接班后，交班人方可离开自己的岗位。
4、交接班或上班出现的问题，应由交班人员处理，接班人员协助，维修人员处理故障时，一般由接班人员协助。
5、有下列情况之一者，不得交接班： 1)设备出现故障，没得到处理，也没汇报。设备出现问题，解释不清的。 2)卫生不清洁。 3)工具、备件保管情况不清。 4）当班出现事故，需当班人员参与分析的。
6、接班人若未清点、核对备品、备件及其他物品，或未检查设备情况，接班后发生的一切问题由接班人负责。
7、交接班人员未按交接班管理规定交接班的，接班人未在规定时间内接班的，按缺勤处理。交班人未按规定时间与接班人交接擅自离岗的，按脱岗处理。接班人在规定时间内未接班，交班人未向工区汇报擅自离岗的，或工区临时安排的人员未到即离岗的，对交班人按脱岗处理。
要害场所管理制度
1、值班人员有权禁止未有领导批示及证明或与工作无关的其他人员进入机房。
2、值班人员在值班时间内，应坚守工作岗位。不得迟到早退，并按时履行交接班手续。
3、上级来检查时，需机电科有关人员及有关领导陪同，并及时办理登记手续。
4、在交接班工作过程中，应严格履行自己的职责，不得做与工作无关的其它事。
5、定期检查、巡视机房内的所有设备，特别是在设备有异常情况运行，更应加强巡视和检查工作。
6、严格执行交接班手续，对本机房内的所有用具要当面交清，认真管理。
岗位责任制度
1、认真执行巡回检查制度中的有关 规定，在巡回检查发现问题，自己不能处理的问题要及时通知维修工处理。
2、认真执行交接班制度，并填写好运转记录和司机应填写的有关记录，对设备存在的问题除填写有关记录外，要及时向值班领导汇报。
3、遵守劳动纪律，不迟到早退，班中不睡觉，不脱岗，不做与工作无关的事。
4、努力学习，钻研技术，精通业务，做到“三知”、“四会”，充分发挥设备效能，提高设备完好标准。
5、经常保持所管辖设备及工作场所的清洁、整齐。
6、严守机房保卫制度，执行入室登记制度，非工作人员未经领导批准、禁止入内。
7、有权拒绝违章指挥，操作过程中要精力集中不准与别人谈话。
8、保管好运转、维修所需要的工具、材料、配件及各种技术资料。
干部上岗制度
1、为了加强设备管理工作，确保设备安全高效运转，要求所有管理人员必须深入现场上岗查岗。检查不定期、不定班、不定时，对查出来的问题要立即通知整改，发现违章、违纪现象要严肃处理。
2、矿领导或分管领导对本机房（硐室）每周至少巡回检查一次，机电科长和技术员每周至少检查二次。
3、各级干部要按照集团公司干部上岗周期规定上岗，认真填写“干部上岗检查记录”，检查主要内容包括1）各种设备安全设施是否灵活可靠；2）设备完好、运行情况及技术状态；3）查劳动纪律、应知应会、持证上岗情况；4）各种规章制度执行情况。
4、固定设备在检修和新安装后，投入运行前，必须由机电矿长和机电总工程师负责组织有关人员检查验收、试运转，并在验收文件上签字后方可正式投入运行。
5、各级干部上岗都必须认真细致，不能走过场，发现重大问题和隐患及时向上级主管部门汇报，以上规定要认真执行，并将执行中的问题及时报主管领导。
设包机制度
为加强设备管理，提高设备维护保养质量实行如下设备包机制度：
1、包机人必须经过专门培训，经考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作，做到“三懂四会”（懂操作规程，懂设备性能、懂设备原理，会操作、会保养、会修理、会判断和排除一般事故）。
2、包机人每天对所包机电设备加强检修，保养好所包设备，确保设备正常运转。
3、杜绝机电事故，一经发生积极参与调查事故，找出事故原因和责任人。
4、包机人要定期巡视查验，做到包机到组、部位到人，明确查验的内容及职责。发现问题及时处理，并做好各项记录，及时汇报。
5、包机人要坚持各项制度，发现问题及时汇报，保证设备不带病运转。
6、包机人要认真填写本班工作内容，设备存在问题及注意事项。
7、必须精心操作，不出责任事故，必须做到“三严”（严格执行操作规程和岗位责任制，严格执行开机前30分钟检查制度），发生责任事故，机电科将根据情节轻重处罚包机人。
8、包机人员在设备检修后，有权参加检查和验收，合格后方可交接。
增压泵的维修与保养
1、定期检查水泵绕组与机壳间的组织绝缘电阻，绝缘电阻应大于20MΩ，否则必须采取相应措施，达到要求后方可使用。
2、正常使用2000小时后，应对管道离心泵进行保养，轴承要更换润滑油。
3、当气温低于4℃以下时最好防冻工作，以免泵体破裂。
4、管道增压泵长时间不使用，应卸下管路，排净泵内积水，将主要零部件擦洗干净，进行防锈干燥处理，置于干燥通风处，并妥善保管。
推荐第8篇：泵房标准化管理
泵房标准化管理
供水泵房标准化管理
一、环境卫生管理
1.水泵房墙面粉刷或贴瓷砖，铺设地板砖；水泵房内严禁存放有毒、有害物品，严禁存放与供水无关的杂物。
2.每天打扫一次水泵房卫生，管道每半月清洁一次，应做到管道无灰尘、地面无积水、地面、墙面清洁干净。
3.水泵房内有二次供水水箱，水箱内壁应光滑，便于清洗，顶部有盖，并设有换气孔，套上纱网，周围有防护措施。
4.储水水箱周围半径1米范围内不得有污染源存在，水箱周围应清洁干净，设置粘鼠贴。
5.二次供水设施不得与城市市政自来水管网直接连通，水箱的溢水管应高于下水道最高水位并有防污设施。
6.建立卫生管理机构，设置专职卫生管理人员负责二次供水管理，并按照国家相关卫生要求，按时对《卫生许可证》进行审验和换证。
7.水泵房管理人员、水泵房维修人员及水箱清洗人员上岗前必须进行健康检查，取得健康合格证并经卫生知识培训才能上岗，以后每年进行一次健康检查。患有五病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性皮肤病）应调离水泵房管理岗位。 8.供水设施要符合卫生标准，所用材料必须是无毒、无异味，不得影响水质卫生，其材料应有涉及饮用水卫生安全产品的有效卫生许可证。
9.二次供水设备正常运转，设备整洁，每年必须用符合标准的消毒药剂彻底清洗消毒一次，水质由具备法定资格的检验检测机构检测，水质检测结果符合《生活饮用水卫生标准》和《二次供水设施卫生规范》规定的标准方可饮用。
10.一旦发现饮用水水质有异常改变，不得隐瞒水质异常情况，应立即报告城市卫生行政部门和供水行政部门或卫生防疫机构。
二、安全管理
1.非值班人员不得进入水泵房，若需进入，须经维修主管同意并在值班人员陪同下方可进入。
2.巡检人员随时注意各水箱水位计显示的水位，注意观察各水箱是否有渗漏情况，保证水箱正常运行。
3.管理人员不得在水泵房内做与工作不相符的事。
4.管理人员、值班人员应熟悉泵房管网、供水、供电等设备的用途、性能和位置及操作规程，以保证做突发事件处理工作。5.管理人员应熟悉各控制按钮、仪表功能、小心操作，不能有误。 6.操作人员在3米以上检修设备，必须戴好安全帽，扶梯要有防滑措施，要有人扶梯。
7.水泵房内要配置“供水系统图、小区供水平面图”，以便值班人员熟悉掌握连接方式及供水范围。
8.水泵房内应配备消防器材和应急照明灯并应放置在方便、显眼处，灭火器应每年年检一次以年检合格证为准，应急照明灯能保证随时启用，水泵房内严禁吸烟。
9.水泵房应做到随时上锁，钥匙有当值水泵房管理员保管，水泵房管理员不得私自配钥匙。
10.水泵房房门应喷有警示标语，门口下方并配置挡鼠设施（一般是挡鼠板，高度为50cm）。
11.储水水箱顶盖必须加锁盖好，未经许可，不得随意揭开顶盖。12.水泵房内张贴《水泵房管理制度》、《二次加压泵房卫生管理制度》、《防止水污染突发实践应急处理制度与方案》。
三、设备管理
1.水泵房及水箱的机电设备必须由专人持证上岗，定期（每季度应彻底清扫检查一次）进行保养、维修、清洁工作，定时进行巡回检查，了解设备运转情况，认真做好工作记录。
2.设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物，油漆完好、整洁光亮。
3.供水泵、管道应有明确的设备卡及标识。
4.供水控制柜、污水泵控制箱选择开关、操作标识应标识明确。5.生活水泵每周至少轮换使用一次，接触器主开关每月检查一次。 6.排污泵每月进行一次“自动、手动”切换操作检查，每月进行一次“主、备”切换操作检查，排污泵正常运转下，选择开关应放在主泵自动位置。
7.泵房内排风设备、门窗、室内照明正常完好。
四、资料管理 1.《设备巡视记录表（供水类）》 2.《设备维修保养记录表》 3.《交接记录表（水泵房）》 4.《外来人员登记表》 5.《水箱清洗记录表》 6.《水箱消杀记录表》 7.《水箱防腐记录表》 消防泵房标准化管理
一、环境卫生管理
1.消防泵房墙面粉刷或贴瓷砖，地面为水泥或铺设地板砖；泵房内严禁易燃、易爆危险品，严禁存放与消防无关的杂物。 2.消防泵房每周打扫一次，管道每月清洁一次，应做到管道无灰尘、地面无积水、地面、墙面清洁干净。
二、安全管理
1.消防泵房内机电设备由设备、消防人员负责，其他人员不得操作，非工作人员不得进入泵房，泵房内电话不得外借。
2.管理人员、值班人员应熟悉泵房管网、供水、供电等设备的用途、性能和位置及操作规程，以保证做好灭火扑救工作。
3.管理人员应熟悉各控制按钮、仪表功能、小心操作，不能有误。4.巡捡人员每周不少于一次对消防泵房设备运行、有无安全隐患等情况进行全面巡查，发现问题及时处理。
5.管理人员不得在消防泵房内做与工作不相符的事情。6.消防泵房内要配置“消防系统图、小区消防平面图”，以便值班人员熟悉掌握连接方式及消防范围。
7.消防泵房不得任意改变使用用途，不许外借，要保障供水系统及消防用水系统安全运行。
8.消防泵房内应配备消防器材和应急照明灯并应放置在方便、显眼处，灭火器应每年年检一次以年检合格证为准，应急照明灯能保证随时启用，消防泵房内禁止吸烟。
9.消防泵房应做到随时上锁，钥匙有当值消防泵房管理员保管，消防泵房管理员不得私自配钥匙。
10.水泵房房门应喷有警示标语，门口下方并配置挡鼠设施（一般是挡鼠板，高度为50cm）。
11.严禁非火灾情况下使用市政消防水，消防演习用水须向水主管部门办理申请手续。
12.消防泵房内张贴《消防泵房管理制度》。
三、设备管理
1.消防泵房及地下水池、消防系统全部机电设备由消防人员负责监控，定期检查保养、维护及清洁清扫，并做好记录。2.设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物，油漆完好、整洁光亮。
3.消防泵房控制回路电源每月进行检查，检查备用水泵是否能在主机故障下自动运行。消防泵、喷淋泵每周进行检查，并进行一次“自动、手动”切换操作检查，每季度进行一次全面维保。 4.排污泵每月进行一次“自动、手动”切换操作检查，每月进行一次“主、备”切换操作检查，排污泵正常运转下，选择开关应放在主泵自动位置。
5.消防泵水泵、管道应有明确的设备卡及标识。
6.消防控制柜、污水泵控制箱选择开关、操作标识应标识明确。7.泵房内排风设备、门窗、室内照明正常完好。
三、资料管理
1.《设备巡查记录表（消防）》 2.《设备维修保养记录表》 3.《重要场所出入人员登记表》 供热泵房标准化管理
一、环境卫生管理
1．供热泵房墙面粉刷或贴瓷砖，泵房内严禁易燃、易爆危险品，严禁存放与消防无关的杂物。
2．供热泵房非供暖期每月打扫一次，管道每月清洁一次，供暖期内泵房每半月打扫一次，管道每半月清洁一次，应做到管道无灰尘、地面无积水、地面、墙面清洁干净。
二、安全管理
1.供热泵房内机电设备由专人负责，其他人员不得操作，非工作人员不得进入泵房。
2.管理人员、值班人员应熟悉泵房管网、供水、供电等设备的用途、性能和位置及操作规程，以保证做突发事件处理工作。3.管理人员应熟悉各控制按钮、仪表功能、小心操作，不能有误。 4.巡检人员在供暖期内每周不少于一次对供热泵房设备运行、有无安全隐患等情况进行全面巡查，发现问题及时处理。
5.供热泵房内应配备消防器材和应急照明灯并应放置在方便、显眼处，灭火器应每年年检一次以年检合格证为准，应急照明灯能保证随时启用，消防泵房内禁止吸烟。
6.供热泵房内要配置“热力站系统图、热力站小区供热平面图”，以便值班人员熟悉掌握连接方式及供热范围。
7.供热泵房内应配备消防器材和应急照明灯并应放置在方便、显眼处，灭火器应每年年检一次以年检合格证为准，应急照明灯能保证随时启用，供热泵房内禁止吸烟。
8.消防泵房应做到随时上锁，钥匙有当值消防泵房管理员保管，消防泵房管理员不得私自配钥匙。
9.水泵房房门应喷有警示标语，门口下方并配置挡鼠设施（一般是挡鼠板，高度为50cm）。
10.供热泵房内张贴《供暖泵房管理制度》、《供暖泵房值班制度》、《供暖泵房突发事件处理》。
三、设备管理
1.在集中供暖期管理员的协助下，每年入冬和停暖后召开工作会议，解决好供暖期准备和停暖后设备检修工作。
2.供热泵房及相关机电设备必须由专人持证上岗，定期进行保养、维修、清洁工作，定时进行巡回检查，了解设备运转情况，认真做好工作记录。
3.设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物，油漆完好、整洁光亮。
4.排污泵每月进行一次“自动、手动”切换操作检查，每月进行一次“主、备”切换操作检查，排污泵正常运转下，选择开关应放在主泵自动位置。
5.换热站设备、管道应有明确的设备卡及标识。
6.供热控制柜、污水泵控制箱选择开关、操作标识应标识明确。7.泵房内排风设备、门窗、室内照明正常完好。
四、资料管理
1.《设备巡查记录表（供热）》 2.《设备维修保养记录表》 3.《重要场所出入人员登记表》
水泵房管理公示资料
水泵房管理制度
1.水泵房由专人负责泵房的日常巡视检查，未经管理处经理同意外来人员不得随意进入泵房。
2.非工作人员未经管理处维修主管同意不得随意进入泵房，外来人员和非工作人员经相关领导批示后，须有管理处专业人员陪同方可进入水泵房。
3.水泵房值班人员按时对供水及供电设施设备进行巡查，并做好记录，发现问题及时处理，不能及时处理的问题及时向主管汇报。
4.如因工作需要进行停电、停水作业时，需由值班人员予以操作，未经许可，其他人员不得自行操作。
5.值班人员负责定期对设备进行维护保养工作。
6.消防水泵定期进行试运行以保证事故发生时的应急需要。7.泵房值班人员要按规定每年定期进行防疫检查，并持证上岗。
8.值班人员每日检查水箱的卫生及水位是否正常，以保证居民及消防用水的需要。9.水泵房无人巡视时应及时上锁，钥匙由值班人员保管，其他人员不得私自配钥匙。 10.保持值班室和机房卫生整洁，妥善管理专用工具。
11.遵守劳动纪律，不擅离职守、不打瞌睡、不做与工作无关的事。12.工作时间必须着公司统一工作服，配带工作牌。
供水卫生管理制度
1.认真执行供水管理法规。
2.认真执行供水卫生管理制度，每天清扫水房及水箱周围卫生，保持工作环境清洁、整齐 3.供水操作人员健康证到期，要及时体检、培训、换证。如发现供管水人员患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化浓性或渗出性皮肤病以及有碍公共卫生疾病的，应立即告知领导调离本岗位。
4.要认真执行水箱清洗管理制度，严格监督清洗情况，并检查清洗人员有无健康证明。5.每日要按时做好两次水质检测工作，余氯低于0.05mg/L要及时加消毒药，并做好记录。 6.购买涉水材料时，要索取卫生许可批件。
7.检修生活水设施时，严禁使用卫生不合格产品，以防水污染，并做好维修记录。8.要时常检查水箱通气孔网罩有无破损情况，如有要及时更换修理。
9.如发现意外水污染时，按意外水污染事故应急预案执行。要及时向领导汇报，及时关闭相应供水阀门，并配合卫生部门检查，救治及其它工作。 防止水污染突发事件应急处理制度与方案
组织指挥各方面力量处理突发事件，统一指挥对事件现场的应急、救援、处置，控制事件的扩大。
1.根据应急处理的需要，紧急调集人员、物资、效能工具以及相关设施、设备；必要时对人员进行疏散或隔离。
2.检查督促有关部门做好抢险救灾、灾害调查、后勤保障、信息上报以及恢复生活、生产秩序的工作。
3.督促公司各部门制定相应的应急处理实施预案，并监督其执行。
4.检查督促各部门做好应急处理准备工作，组织重点防范部门和环节进行应急处理的演练。
消防泵房管理公示资料
消防泵房管理制度
1.消防水泵房应当落实专人管理，定期检查保养和维护，保持室内清洁；
2.严格执行设备操作规程，每月启动水泵不少于一次，保持高位消防水箱、消防水池、气压水罐等储水充足，稳压泵正常运行；
3.保持系统出水管网及管道阀门常开，水泵类别、水流方向、阀门开启状态、配电柜开关状态等标识清晰，配电柜开关处于自动（接通）状态；
4.禁止无关人员进入泵房和操作水泵房内设备，严禁擅自关停设备和阀门；
5.设备投入使用后应保证其处于正常运行或准工作状态，不得擅自断电停运或长期带故障工作；
6.建立故障报告和故障消除登记档案。发生故障，应当及时组织修复，因故障、维修等原因，需要暂时停用系统时，应当经单位消防安全责任人批准，系统停用时间超过24小时的，在单位消防安全责任人批准的同时，应当报当地公安机关消防机构备案，并采取有效措施确保安全。
供暖泵房管理公示资料
供暖泵房日常管理制度
1.泵房日常工作由专人负责，严格执行安全作业规程，运行操作规程及各项规章制度。2.未经过主管领导同意外来人员不得入内，经领导同意进入者，需由值班人员陪同并在《外来人员登记表》进行登记。
3.泵房门因及时上锁，钥匙由专业人员保管，其他人员不得私自配钥匙，以保障设备安全。4.严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得擅自脱岗。 5.做好设备的定期和日常保养工作，搞好站内的清洁卫生工作。
6.站内严禁存放易燃易爆物品，消防器材定期检查，保持完好，闲杂人员不得入内，做好安全防范工作。
7.发现隐患及时消除，较重大的隐患暂不能消除的要及时汇报并做好记录。
8.泵房日常巡视工作每两小时进行一次巡视，把巡视内容填写到《设备设施运行记录》表中。
9.供暖期间每日四次上报客服中心供暖运行情况分别是6：00、12：00、18：00、24：00。
供暖泵房突发事件处理
1.泵房人员在突发事件开始发生时应判断问题处理时间，如用时在1小时以上的需立即通知主管领导和客服中心。
2.遇到突发停电的情况应立即关闭循环泵电源与控制电源，查明停电原因并立即上报主管领导和指挥中心。
3.如遇突发停水情况应立即上报主管领导，密切关注供暖循环系统的补水情况，供暖系统不可缺水运行。
4.遇到供暖主管道破裂，立即关闭相应的供暖循环泵切断管道阀门控制漏水。通知主管领导和指挥中心做好宣传工作。
5.供暖期间泵房人员巡视中如果发现市政热源温度低于正常温度应及时联系热力站查明原因（热力站电话xxxxxxx），并通知主管领导和客服中心说明情况。
6.发生突发事件值班人员不得进行交接班，在争得主管领导同意后方可离开。
供暖泵房值班制度
1.值班人员保障24小时执勤。
2.每日早8:00进行交接班工作，交班人员提前20分钟做好交班工作。3.接班人员需提前15分钟到场，进行交接工作 。
4.交接内容包括：设备运行情况是否良好、使用工具是否齐全、工作任务延续情况、值班室卫生是否良好。
5.接班人员未到岗的，不准进行交接班，否则一切后果由交班人员负责。6.值班期间重大问题未解决的，不得进行交接班，由当值人员主责接班人员协助在问题解决后方可进行交接班。
7.值班期间严禁脱岗、坚守岗位，履行值班人员岗位职责。8.因故值班需进行调整的，由主管领导批准后方可调班。 9.值班期间遇突发事件，按突发事件应急预案处理。 10.值班期间严禁喝酒，保持通讯设备畅通。
推荐第9篇：游泳池泵房操作规程
水景泳池泵房操作规程
一、循环操作流程
1、水景泳池加水至预定水位；
2、排净水泵毛发收集器中的空气；
3、检查相关阀门是否处于所需的工作状态；
4、开启水泵；
5、开启常规消毒设备（加药泵）及紫外线或臭氧消毒器等辅助消毒设备。
二、使用状况简介：
1、循环：在正常情况下1台主要设备循环水泵的进出水阀门是常开，砂缸多向阀开启在正常过滤位置，砂缸进出水球阀，无需关闭，保持常开状态，只有每个游泳池的进出水在不需循环过滤时，才会保持常关状态，在需要循环过滤某个游泳池时，必须先打开该游泳池进出水阀门后，方可启动电源。（操作人员要检查清楚后，才能启动水泵，否则会损坏设备）
2、混凝剂加药泵功能使用：依照每桶水加6斤明矾敲碎并稀释搅匀，后将药泵进水管放在桶内，通常保持药泵进出水球阀常开状态，开启电源即可，主要用在循环过滤时同时使用，循环水泵未启动时，决不能开启药泵。药泵使用原理在于，药品明矾起到絮凝作用（即把微小颗粒凝聚较大颗粒），这样明矾跟水混合后再经过砂缸，砂缸中的石英砂就能有效去除水中悬浮物，使水质变干净清澈。
3、紫外线消毒器：该设备也是只有在循环过滤水泵启动后，才能使用，设备用于对水景池水的消毒，通过水景池给水口均匀分布在水景池内。设备使用方法详见使用说明书。
4、反冲洗周期应符合下列规定： 1）、进水与出水的压差大于0.06Mpa： 2）、进水与出水的压差小于上述规定，但连续运行时间达到5天； 3）、水景池计划停止使用的时间超过5天，停止使用前。
5、泄空 1）、重力泄空：关闭水泵电源，打开泄空阀泄空； 2）、动力泄空：关闭水泵电源，相应阀门打至泄空工作状态，开启水泵，泄空完成后，关闭水泵，相应阀门打至循环工作状态或关闭。
设备间常见问题及注意事项
一、常见问题及处理
问题
1、进水阀门关闭情况下开启水泵
后果：进水管漏水，水泵空转，严重的导致电机烧毁。
处理：关闭水泵电源，开启进水阀门，检查进水管是否漏水，不漏方可开启水泵。
问题
2、出水阀门关闭情况下开启水泵
后果：水泵出口至出水阀门管道膨胀，影响使用，严重的导致出水管爆裂，机房被淹。
处理：关闭水泵电源，开启出水阀门，检查出水管是否漏水，不漏可开启水泵。
二、注意事项
1、水下灯需保证在水面下使用，否则会烧毁；
2、初次加水阀门应保持常闭状态；
3、定期清理水泵毛发收集器，清理前应先关闭水泵进水阀门；
4、吸污时应安排专人查看毛发收集器，杂质较多时应及时清理，防止水泵吸水不畅，导致电机过热甚至烧毁，吸污泵吸污后需清理毛发收集器；
5、排污泵控制箱必须保持通电，开关打至自动状态。
泳池水景日常维护
一、水景泳
1、喷水泵，共2~4台，无备用泵。
2、水体消毒采用水之乐牌新型高效片，主要成分为三氯异氰尿酸，投加至自动投药器内，通过调节阀调节投加量；紫外线辅助消毒，开启两台，配合循环泵开启时段设置时间控制器控制（入口水景过滤系统）。
3、水体絮凝剂采用聚合氯化铝，以1:20配水比配置于要水桶内，定时投加。
4、池体加水由加水阀门直接加水。
5、水景池排水采用泄空阀重力和动力相结合排水，通过阀门切换排入雨水井。
二、游泳池
1、泳池过滤时间为每天8小时，分两个时段运行，每次4小时，循环泵一台备用。
2、水体消毒采用水之乐牌新型高效片，主要成分为三氯异氰尿酸，投加至自动投药器内，通过调节阀调节投加量。
4、水体絮凝剂采用聚合氯化铝，投加至自动投药器内，通过调节阀调节投加量。
5、池体加水由加水阀门直接加水。
6、泳池排水采用泄空阀重力排水；平衡水箱排水至机房积水坑，通过排污泵提升排水，也可通过循环泵切换砂缸上阀门排水。
泳池泵房管理制度
一、目的
为管理好泳池机房，确保泳池的正常使用，做好物业服务，明确管理职责，特定本制度。
二、范围
适用于海南科惠信息产业园A03-02地块项目内水景泳池设备机房管理。
三、职责
1、泳池设备机房由工程部负责维护运行管理；
2、工程部水电技工负责机房设备的日常操作和维护；
3、工程部负责制订泳池设备设施维护保养计划，并给与实施。
四、工作内容
1、泳池机房机电设备设施由工程水电技工负责日常的操作和维护保养、维修、卫生清洁、巡视检查，发现问题应及时处理并汇报上级主管领导；
2、设备机房内禁止吸烟，保持机房的环境整洁，并做好相关的防鼠措施；
3、泳池机房内所有设备，正常情况下，应选择开关置于“自动”位置（如自动加药设备、水下照明灯等），所有标牌标识应完整明确；
4、循环泵、冲洗泵、吸污泵等应按规定要求轮换使用，电器开关、接触器等应按规定每月检查清理；
5、循环泵按定期保养规定定期检查，每半年进行一次“自动、手动”操作检查，每年进行一次全面检查；
6、机房及机房设备设施每周应至少打扫清洁一次以上；
7、电器控制回路应每月进行一次紧固，清理灰尘、电气污垢，检查是否牢固；
8、注意电机运行时的电流、温升情况，声音是否异常，机械是否滑、灵活，定期进行轴承加油，确保水泵及其他配套设备达到100%良好状态；
9、按设备出厂要求及有关规范要求，制定泳池设备设施的维护保养计划，并给予实施落实，存档备案；
10、严格执行设备机房巡查制度，认真填写设备房检查表，确保设备设施安全和正常运转。
推荐第10篇：泵房防冻措施
泵房防冻措施
为了加强安全生产管理，切实做好冬季防寒、防冻工作，防止各类事故发生，提前做好防范措施；乳化液泵站是我车间重要的生产设备之一，为了防止泵房停电，取暖设施无法正常使用，导致泵站管路结冻，影响我车间正常的生产任务，特制定如下方案：
1、如果室内停电，导致没有暖气的情况下，应及时将蓄水池进液阀门关闭，打开排液阀门将蓄水池里的水排空以防结冰；其次将乳化液泵站管路里所有水排空，以防管路结冻，设备无法正常使用。在存水没有放尽时，包机人不得离开；存水放净后，各排水阀门均应保持开启状态，并将“无水”标志牌挂在该设备控制开关的明显处，以防有人误操作，导致设备损坏。
2、在停用、长期不使用或是泵房停电停暖的情况下，可以对泵体和管路做一些防冻保养；泵体外表可以用棉被或布料裹缠，管道上缠绕棉絮或棉布料等。
3、泵房负责人应在泵房里配备相应的防冻门帘和窗帘，在相对室内温度低的情况下可使用；对于没有通风要求的室内要将窗户紧闭。
4、在安装泵房的室内选点悬挂温度计，随时检查室内温度变话情况。
液压支架车间
2015年1月6日
第11篇：泵房施工方法
泵房施工方法
一、基础工程 施工工艺流程
定位放线→土方开挖→验槽→弹线→基础垫层→带形基础、混凝土基础→养护→弹线→砌筑砖基→砼地梁→基础验收→回填夯实。
1、人工挖基坑、基槽
（1）、定位放线：根据基础平面图放出条基、柱基的轴线和边线。并在便于控制，易保护的位置设置纵横轴线桩（引桩）和标桩，并沿边线洒上白灰线。 （2）、开挖基槽、基坑，应先沿灰线直边切出槽、坑边的轮廓线。
（3）、分层开挖基槽、基坑可自上而下分层分段人工开挖，每层深度35cm左右，即1.0mm分三次开挖，从开始端部递向倒退，按踏步型挖掘，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
基槽、基坑开挖后，在挖至距槽、坑底30cm左右时，测量放线人员应配合抄出（距槽、坑底50cm）水平线，自基槽、基坑端部20cm处每隔2－3m在槽、坑帮上钉水平标高小木楔。在挖至接近基槽、基坑底标高时用尺随时以小木楔上平核对基槽、基坑底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查基槽尺寸，确定基槽、基坑宽标准，据此修整槽、坑帮。
（4）、带形基础开挖后，用砂夹石分层夯实，水泵房地基承载力为120KPa。水塔以松散卵砾石作为持力层地基承载力特征值为160Kpa。
（5）、修整基槽、基坑边：基槽、基坑挖好后，按图纸要求进行检查轴线，周边尺寸，将符合要求的槽、坑帮自上而下修凿齐平。
（6）、清底：槽、坑检查验收前，必须将基底标高处的松动石块、浮土、石屑清理干净，在浇筑垫层砼前覆盖，防雨淋。
（7）、本工程土方开挖应有计划地分段、逐片地完成，挖好一段，检查验收一段，紧随进行砼垫层浇筑，以防泡水后地基软化，影响承载力，同时在基槽外侧围上土堤或开挖水沟防止雨水灌入基槽、基坑。
2、砼施工
（1)、材质要求：
水泥采用32.5R的普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和试验报告。 细骨料采用天然特细砂；粗骨料采用卵石或碎石。
二、砌筑工程
1、材质要求
所有材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。
页岩实心砖、水泥及河砂尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。
砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2、施工工艺
砌筑时利用皮数杆，采取“三一”砌筑法施工。
3、施工要点与一般构造措施
(1)、砌筑前将基层清扫干净，并扫刷素水泥浆一道。
(2)、在开始砌筑前，弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线，并在墙两端的结构上标注出窗台、门窗洞口顶标高。
(3)、混合砂浆的拌制采用砂浆机拌合，自投料完算起，搅拌时间应不得少于2min。配合比以重量比为准，其配料精确度控制在下列规定之内：水泥±2％，砂±5％。砂考虑其含水率对配料的影响，砂浆的稠度以70mm～90mm 为宜。砂浆应在4ｈ内使用完毕；并随拌随用，试块的养护采用标准养护。 (4)、砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内。拉结筋沿墙高每500设置2φ6，拉结筋锚入柱内的长度不小于210，锚入墙内的长度为1000mm或伸至门窗洞边，且必须先砌墙后浇柱。墙与构造柱连接处应砌成马牙搓，每一马牙搓高度不超过300mm。
(5)、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖直灰缝宜控制在10mm 左右。但不小于8mm 也不大于12mm。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。
(6)、砌体采用“一丁一顺”（满丁、满顺）组砌。砌砖采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。砂浆饱满度≥85%。
(7)、排砖撂底应认真检查轴线，门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，是否符合排砖模数，转角处严禁留直搓。
(8)、砖砌体施工前，必须找平放线，立皮数杆（间距15～20m），凡转角处均立皮数杆）严格控制皮数杆上尺寸线。且按皮数杆尺寸挂线，保证灰缝匀直饱满。
第12篇：瓦斯泵房管理制度
鲁兴煤矿抽放泵站管理制度
为加强泵房工作管理，保质保量完成全年抽放量，经矿讨论，特制定本制度，从2011年3月1日起执行。
（1）泵站司机必须按规定按时上下班，迟到早退发现一次罚5元；
（2）实行交接班制度，交班、接班人员必须在记录本上签字，未执行罚5元；上班交班不清，下班有权拒绝接班。交班内容：包括水塔、水池是否装满水？循环水泵运行是否正常？抽放泵、电机、开关是否运行正常？抽放管进罐闸门、排空闸门关闭情况？瓦检仪是否完好？工具是否齐全？清洁卫生是否打扫？及其它情况。交班人交班不清造成事故责任，交班人员罚15元，接班人员未认真验收，同意接班，接班人员罚15元；由于交接不清或未交接班造成设备、材料丢失的按原价赔偿。
（3）值班泵司机必须按章操作，因违章操作，造成损坏设备，考核责任人10—100元，承担材料费用5—100%；
（4）值班泵司机超过15分钟不接电话，罚5元；
（5）值班泵司机中晚吃饭时间不得超过30分钟，脱岗半小时及以上者，罚10元，并填“三违”帮教卡；
（6）泵站实行三汇报制度，正常汇报时间：早上7.30;中午1.30;晚上9.30，不汇报罚5元，如发生异常情况，随时向防突队汇报，并督促处理，跟踪落实全过程之责，否则罚10元；
（7）严格执行门岗制度，进入泵站任何人员必须在参观记录本上签字，否则罚当班司机5元。严禁将火源带入泵房，值班泵司机未提醒，不制止罚5—10元，其他人员进入罚当班人员30元。
（8）值班泵司机必须负责当班泵房清洁卫生，清洁卫生不符合矿要求,文明生产不合格，发现一次罚5元。
鲁兴煤矿
2011年3月1日
第13篇：稳压泵房管理制度
稳压泵房管理制度
在社会一步步向前发展的今天，制度对人们来说越来越重要，制度具有合理性和合法性分配功能。到底应如何拟定制度呢？以下是小编帮大家整理的'稳压泵房管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
为了保证消防稳压设备安全、正常工作，消防稳压设备可以稳压在规定的工作压力范围内，提高消防系统的运行可靠性，特制定稳压泵房管理制度：
一、非本部门工作人员不得擅自进入稳压泵房，必须征得工程部负责人同意后，由工程人员陪同进入，并做好出入人员登记。严禁私自操作设备和调整设备参数及工作状态。
二、工程人员应熟悉消防系统管道和稳压系统管道的走向、阀门、控制方式、设备工作原理、技术要求，熟练掌握系统应急预防措施。
三、稳压泵房设备设施应由专人负责巡查和管理，定期巡查、保养清洁。保证消防系统压力、电源、电压、频率、阀门、气压罐等设备正常。定期检查泵体、温升、轴承情况、机组噪音、水封、油封等情况;定期对控制柜保养，线路整理和电机绝缘电阻检测。
四、稳压泵房设备设施应有明确的设备标识和阀门状态标识，消防设施器材配备齐全并完整，照明设施和通风设施完好。
五、保持稳压泵房地面、墙面和顶部及门窗的完好，无跑冒漏现象，泵房设备设施、管路、地面、墙面定期清洁，出入泵房随手关门并上锁。
第14篇：泵房施工方案
一、编制依据
循环水泵房设计图纸
国家现行有关规范、标准
二、工程概况
循环水泵房位于1号冷却塔东南，建筑面积255.6平方米，由水池、泵房组成。水池为钢筋混凝土结构，长宽为19.5×3.85米，底标高▼-5.500米，泵房长宽为24×9米，西部为钢筋混凝土结构，底标高▼-3.25米，上部为砖混结构，建筑标高▼6.2米，室内为混凝土地面，内墙面顶棚为白色涂料，外墙面刷乳胶漆，屋面为卷材防水屋面。
三、施工安排
水池、水泵房土方工程完成后，先施工水池结构部分，第一次施工至▼-3.00（距管低标高300毫米处），第二次到顶，之后再施工泵房砂石垫层及其基础结构部分（第一次施工至▼-2.00，第二次施工至±0.00米，之后施工加药间、配电室砂石垫层条形基础）回填土方，完成上部砖混结构部分。
四、施工方法
1.土方工程
采用大开挖的方式，挖土机机械为1.2立方米反铲挖土机一台，三台5吨自卸汽车，土方运至甲方指定区域。
挖土过程中，使用水准仪监控挖土过程，并派专人清理余土，为防止超挖河雨水浸泡地基，地基土预留50毫米厚由人工挖除。
2.砂石垫层
使用300型装载机将砂石按照配比配料，并充分搅拌均匀，之后用50吨自卸车运至施工区域，300型装载机负责铺摊，每层厚度控制在500毫米，泵房区域砂石由18吨压路机完成，水池区域砂石由平板振动器完成。砂石垫层施工期间，要控制砂石含水率，确保压实质量。
3.钢筋工程
3.1钢筋进场后，要组织有关人员检查钢筋外观质量，发现质量缺陷的，要及时找有关部门解决处理，同时对进场钢筋取样，送检，待试验合格后，方可进行下料施工
3.2按照图纸、国家规范、标准进行配料（搭接长度、锚固长度、焊接位置、同一截面接头百分率等）
3.3按照先长后短的原则进行下料，成形的料要及时编号，堆放要有明确的标示，以利于查找。
3.4形状弯折的钢筋要按照1：1大样尺寸下料，并要时常进行检查，努力提高下料精度.
3.5绑扎前要认证验线，明确各轴线间关系，绑扎时要认证布放每一根钢筋，确保成形的钢筋间距准确，纵横向平直，不出现弯曲现象。
3.6认真布置垫块，确保钢筋保护层满足设计要求。
3.7底板钢筋绑扎时的钢筋马凳撑腿底部，中部要加焊Ø60×4钢
板片以防止损伤下部卷材和增强抗渗效果。马凳布置间距以支撑上部钢筋不弯曲为原则。
3．8池壁钢筋绑扎时，要及时进行分段加固，防止钢筋侧向、纵向倒伏变确保成型的钢筋骨架横向筋水平、纵向筋垂直。
3．9柱子钢筋帮绑扎时，按轴线进行绑扎、校正、加固，确保浇筑混凝土时不位移。
3．10梁钢筋绑扎时拉通线校正，确保成型的钢筋骨架无弯曲现象。
4．摸板工程
4．1认真挑选模板、架杆、扣件，做好涂刷摸板脱离剂的工作。
4．2支设摸板时，加垫海绵条；校正时，拉通线、挂线坠，提高摸板拼接处的密封性及其纵向平直度、上下垂直度，确保截面尺寸准确
4.4设备基础预留孔采用150×150的方木留置，并用长木将其加固于外侧模板上。
4.5挑檐板使用水塔专用模板，下部支撑采用双排架，立杆纵向1500，横向1200，并隔6米及在墙壁端部设剪刀撑
4.6现浇板采用定型钢模板，下部搭设满堂红脚手架，布置间距为1500，水平杆1200，并设置扫地杆，对于WL-1梁支撑要适当加密，纵向1000，横向宽出梁200，为确保支撑系统整体强度及稳定性在WL-1梁中部设置剪刀撑。
4.8为有效防止屋面混凝土浇筑时梁下沉，梁跨中应起拱，起拱高度为梁长的2‰。
5.混凝土工程
5.1混凝土搅拌采用一台ZL350型搅拌机，混凝土输送采用8-20吨汽车吊，振动采用插入式振动棒、平板振动器。
5.2底板混凝土浇筑采用从一端开始向另一端进行的方法，施工时要兼顾池壁，确保施工缝留置准确，符合施工要求
5.3设备基础混凝土随底板混凝土一次浇筑完成，施工时按照每层250-300mm的浇筑方法从下到上逐步完成。
5.4池壁混凝土浇筑采用斜面分层浇筑的方法，从一点起开始浇筑到顶后，分两头浇筑
5.5混凝土的振捣
振动棒的插点按照间距≤200mm进行操作，振捣是采取快插慢拔的方法，直至表面混凝土不再下沉，不出现气泡，表面泛浆为止，同时为了确保上下层混凝土很好的结合，振动棒必须插至下层混凝土内50mm左右，对于振捣过的混凝土要及时标识，防止出现漏振，严禁紧贴钢筋、模板、预留管振捣。
为了确保混凝土振捣密实，必须对混凝土进行二次振捣，时间间隔不得超过90分钟
5.6混凝土施工缝
水池、泵房混凝土施工缝分别留置在▼-3.00及▼-2.00，并周全预埋-4×400钢板止水带，表面混凝土必须认证振捣，以达到平整、密实、表面不漏石子的要求。
第二次混凝土施工前要将钢筋模板表面粘有的混凝土清理干净，同时使用凿子将施工缝处混凝土凿毛，之后用清水冲刷干净施工缝处集聚的残留物，确保表面清洁。混凝土浇筑时先预铺一层30-50mm厚去石子的砂浆，然后再进行混凝土的浇筑工作。
5.7混凝土施工完成后要及时覆盖，养护时间不少于7天。
6.预埋套管安装
混凝土垫层混凝土施工完成后，用醒目的标志将套管轴线位置标示清楚，套管中心标高用水准仪进行测量，套管安装完成后要做好数据复查工作。
7.砌体工程
7.1砌体拉接筋采用“植筋法”操作，即在砌砖的柱面上钻孔，再采用高效灌浆剂植入墙体拉接筋，48小时后方可进行砌体施工。
7.2使用的砖砌体要提前用水湿润，严禁干砖上墙。
7．3按照砂浆配比要求计量砂、水泥、白灰膏的掺量
7．4砌筑时先弹出基准线将基层找平，再立皮数杆，按照“三一”砌筑法施工。操作时，砖墙灰缝应横平、竖直厚薄均匀，厚度应控制在8∽12mm,灰浆饱满度在80%以上。
7．5认真选砖，对于缺棱、掉角，尺寸偏差大的不的用于工程中。
8．屋面工程
采用排气屋面，排气管为Ø48钢管以间距6000mm布置。
施工前，认真清理基层表面，确保砂浆找平层平整、密实、不空鼓；1：8水泥膨胀珍珠岩按要求计量、搅拌，铺设前先做灰饼定好坡度，再大面积施工；绑扎的钢丝网达到横平、竖直间距符合要求的标准，并在上部砂浆找平层6×6m分格处断开；卷材铺贴采用满粘法，长短边搭接宽度不小于100mm，按照由抵到高的顺序施工。
9．装饰工程 9．1墙面抹灰前先用托线板检查墙面平整度、垂直度，并在墙面上做标准灰饼，然后挂线以间9．2抹灰分两次完成。第一次打底、搓毛，第二次罩面压光。 9．3乳胶漆、涂料施工要分别以一面墙、一个房间为单位进行，确保不漏刷、不透底、颜色均距1500mm，增补 若干个灰饼，之后再开始抹灰。 匀一致。施工前，先用腻子刮抹墙面，之后用砂纸打磨，确保表面平整、密实、光洁
9．4门窗按尺寸要求制作，安装时要认真校正水平度、垂直度力求门、窗扇开启自如。涂刷油漆时，要做到颜色均匀一致，不污染玻璃、墙面。
9．5楼地面施工前，先弹出基准线，以此控制各层标高，达到面层平整的要求
五．雨季施工详见〈〈雨期施工措施〉〉
六．施工进度计划见附页。
第15篇：泵房噪声治理措施
泵房噪声治理措施
水泵噪音治理工程的难点在于隔离和控制振动，在实施此类工程时，（汉克斯噪声治理公司以相关声学专利技术为依托，）采用了主动隔振、隔声技术。
1）为控制噪声，水泵加隔音罩，针对隔声，安装了吸隔声于一体的特制隔声装置。该隔声装置具备可拆卸、易组装、隔声量高等特点。 2）为了隔绝振动及固体声传播，提高隔振效率，水泵基础重新进行隔振。针对隔振，应用了自主研发的新型隔振器—金属钢丝绳隔振器。该隔振器是一种按照国家军用标准研制和生产的新型减振、隔振、抗冲击元件，很适用于水泵隔振。
选取减振器。减振器的选用如下：
(1)确定减振器系统的总重量(包括设备架或台座重量)：W=266 kg；
(2)设备干扰频率： ：n／60=24．7 Hz；
(3)试选用4只同型号的zGT3—9，每只减振器的荷载量W／4=266／4：66．5 kg；
(4)由减振器zGT3—9的特性曲线和最佳相应变形量，查找竖向自振频率fo=2．9 Hz(注意：f．／ fo>42)， ：f ／fo：24．7／2．9=8．
(5)隔振传递率：7／= 1 =0．014 (6)隔振率：TA= (1一 )％=98．6％
(7)从隔振率可见所选减振器满足设计要求。
抓住水泵房噪音治理的关键问题，治理的难度也就减少了，最重要的是设计合理的减振系统。
1 多层复合结构的隔声设计
1．多层复合板的层次不必过多，一般3-5层即可，在构造合理的条件下，相邻层间材料尽量作成软硬结合的形式。 2．提高薄板的阻尼胡助于改善隔声量。 3．表面抹一层不透气的粉刷或粘一层轻薄的材料提高它的隔声性能。 4．隔声门窗的选用与设计。
5．采用多层窗时，各层玻璃要求选用不同的厚度（5-10mm），厚的朝向声源一侧，以改善吻合效应的影响。 吸声处理技术 程序设计：
1．确定吸声处理前室内的噪声级和各倍频带的声压级，并了解噪声源的特性，选定相应的噪声标准；
2．确定降噪地点的允许噪声级和各倍频带的允许声压级，计算所需吸声降噪量rLp；
3．根据rLp值，计算吸声处理后应有的室内平均吸声系数a2; 4．由室内平均吸声系数a2和房间可供设置吸声材料或吸声结构、类型、材料厚度、安装方式等。
5．由确定吸声面的吸声系数，选择合适的吸声材料或吸声结构、类型、材料厚度、安装方式等。 吸声结构选择与设计的原则 应尽量先对声源进行隔声、消声等处理，当噪声源不宜采用隔声措施，或采用隔声措施后仍达不到噪声标准时，可用吸声处理作为辅助手段。
对于中、高频噪声，可采用20-50mm厚的常规成型吸声板，当吸声要求较高时可采用50-80mm厚的超细玻璃棉等多孔材料后留50-100mm的空气层，或采用80-150mm厚的吸声层；对于低频带噪声，可采用穿孔板共振吸声结构，其板厚通常可取2-5mm，孔径可取3-6mm，穿孔率小于5%。
对于温度较高的环境，或有清洁要求的吸声设计，可采用薄膜复面的多孔材料或单、双层微穿孔板共振吸声结构，穿孔板的板厚及孔径均不大于1mm，穿孔率可取0.5%-3%，空腔深度可取50-200mm。
进行吸声处理时，应满足防火、防潮、防腐、防尘等工艺与安全卫生要求，还应兼顾通风、采光、照明及装修要求，也要注意埋设件的布置。
消声处理技术
消声设计适用于降低空气动力性机器，设备的噪声。主要为空气动力机构设备（如鼓风机、通风机、压缩机及各种排气放空设备等）。 设计原则
（1） 根据噪声源所需要的消声量、空气动力性能要求以及空气动力设备管道中的防潮、耐油、防火、耐高温等要求，选择消声器的类型。
对低、中频为主的噪声源（如离心通风机等），可采用阴性或阻抗复合式消声器；
对带宽噪声源（如高速旋转的鼓风机、燃气轮机等），可采用阻抗复合式消声器；
对脉动性低频噪声源（如空燃机、内燃机等），可采用抗性消声器或微穿孔板消声器；
对高压、调整排气放空噪声，可采用小孔板消声器；
对潮湿、高温、油雾、有火焰的空气动力设施，可采用抗性消声器或微穿孔板消声器。
（2）根据噪声源空气动力性能的要求，考虑消声器的空气动力性能，把消声器的阻力损失控制在能使访机械设备正常工作的范围内。 （3）设计消声器时，应考虑消声器可能产生的气流再声噪声的影响，使消声器的气流再生噪声级低于访环境允许的噪声级。 工矿企业整体隔声降噪技术适用范围
D85-45*8; 型号 :D85-45*8 流量 :55-85-100 立方米 / 小时 (m ? /E); 扬 程 :408-360-312米 (m); 电机功率 :132KW; 转速 :2950 转 / 分 钟 (r/min); 电机型号 :Y315M-2 效率 :63-72-70%; 轴功率 :97KW; 必 需汽蚀余量 :3.2-4.2-5.2米 (m) 水泵噪声的治理措施 :
①泵体与供水管采用软接头连接。
②管道与墙体接触的地方采用弹性支承，穿墙管道安装弹性垫层。
③挖低水泥基础，水泵机座与基础使用 ZGT 型阻尼钢弹簧减振器连接 ( 须注意的是：保证机座与基础没有直接接触，水泵机座与减振器连接切勿使用焊接连接 ) 。
④选取减振器。减振器的选用如下：
(1) 确定减振器系统的总重量 ( 包括设备架或台座重量 ) ： W=266 kg ；
(2) 设备干扰频率： ： n ／ 60=24 ． 7 Hz ；
(3) 试选用 4 只同型号的 zGT3 — 9 ，每只减振器的荷载量 W ／ 4=266 ／ 4 ： 66 ． 5 kg ；
(4) 由减振器 zGT3 — 9 的特性曲线和最佳相应变形量，查找竖向自振频率 fo=2 ． 9 Hz( 注意： f ．／ fo>42) ， ： f ／ fo ： 24 ． 7 ／ 2 ． 9=8 ．
( 5) 隔振传递率： 7 ／ = 1 =0 ． 014
(6) 隔振率： TA= (1 一 ) ％ =98 ． 6 ％
(7) 从隔振率可见所选减振器满足设计要求。
第16篇：水厂、泵房培训心得体会
水厂、泵站运行管理培训
心得体会
为进一步提高职工的业务技能水平,培养适应我公司发展需要的专业型人才。根据山东水务投资发展有限公司安排，我公司人员于2015年05月06日在济南进行培训学习，并进行了现场参观学习水厂、泵站运行管理等业务培训。培训内容为蓬莱华建提供的水厂、泵站运营管理知识，滨州水务提供的公司运行管理知识，源泉公司提供的泵站运行管理经验等。
一、把握机会，虚心好学。
参加这次培训的同志们都很珍惜这次难得的学习机会，在最短的时间内完成了由公司工作者到学生的角色转换，认真、虚心、诚恳地接受培训，态度端正、学习专注，从公司领导到一线职工都能专心致志，全神贯注，认真的聆听和记录，及时完成培训考试，如饥似渴地接受着新鲜的管理理念和管理经验。大家都觉得机会是如此的难得。
二、知识全面，内容丰富。
各公司领导、同事的管理经验分享就象是一顿未品尝过的新菜肴，精美地呈现在我们的面前，真是“听君一席话，胜读十年书”。各位领导、同事毫无保留的把自己在工作中的经验拿出来与大家分享，深入浅出，可谓是异彩纷呈。源泉公司张涛同志报告：质量管理体系在公司的运行管理的重要性，“调结构、拓市场、增水源”的总体思路，满足运行发展需要，以质量管理体系的先进经验转变员工的观念，规范员工的行为，使其制度化、规范化，提升了源泉公司的整体形象。对指导实际工作有较大帮助，使我们不仅了解了ISO9001质量体系的运用，也对水厂、泵站运行管理有了新的思路。更重要的是懂得如何处理解决工作中的阻碍。做好运行管理工作，需要脚踏实地，持之以恒，不能心存侥幸。滨州水务贾总的经验，使我对人才培养模式、细节决定习惯及公司管理考核办法有了新的认识，理解了什么叫“习惯决定性格，性格决定命运”。聆听了蓬莱华建姚总对设施、设备的保养、维护和检修，对新型材料的介绍和运总，明白了新型技术、新型材料的重点运用，知道了做为一个人才，不只要自己知识内的，更要自己认知不到的。
三、学无止境，积累经验。
听领导和同事们滔滔不绝、挥洒自如的经验交流分享，心中十分佩服他们的口才，佩服他们的自信，佩服他们的敏锐，佩服他们对知识的运用。想想如此才气从何而来？所有人都是走着同一条道，那就是不断的学习，关注专业知识，关注周边大事小事。就像贾总说过的：“习惯决定性格，性格决定命运”，把学习知识、积累经验作为一种习惯，要让学习已像吃饭睡觉一样，成为我们必不可少的生活方式。对照自己的工作实际，将所学专业知识和经验为我所用。 培训学习虽然已经结束了，但我知道有更重的经验学习和工作任务在后面。思想在我们的头脑中，工作在我们的手中，坐而言，不如起而行! 路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。让我们借这次“水厂、泵站学习培训的机会，树立起新的管理运行观念：为做一名合格的水厂工作者努力学习。
当今社会已经进入了信息社会，世界已经开始全面信息化、全球化，从源泉公司使用的新信息系统，已然有了新人事。所以，为了适应社会的发展，我们必须首先牢固树立信息化、全球化的思想，积极参加新型化学习，紧跟时代脉搏，做一个E环境下的新型工作者。通过此次培训，我收获很多，体会深刻。
对知识的贫乏，就会产生对知识的无知。一位名人说：“认识到我们知识上的不足，便向成功走了一大步。”懒汉最容易做出的辩解，是没有时间学习。其实这不过是一种托辞罢了。所以，知识与公司管理经验相挂钩是没错的，多学、多做、多积累，就是为公司增效。
听过各公司领导和同事讲课，针对我公司现阶段运行经营情况，更容易让我接受和理解。明确自己的方向,时刻保持谦卑的态度和踏实的作风。我也会不断提升自身水平,踏踏实实的工作,为公司的明天做出自己最大的贡献。
第17篇：消防泵房施工总结
炸药厂迁址新建工程----消防水池及泵房
施工总结
一、工程概况：
1、消防泵房为单层砌体结构，层高为4.2m。建筑面积为84.50㎡。
2、400立方米消防水池。地基采用3：7灰土换填，基础采用毛石基础，±0.000以下砖墙采用MU10烧结砖，M7.5水泥砂浆砌，±0.000以上砖墙采用MU10烧结砖，M7.5混合砂浆砌，纵横墙体在层高位置设圈梁，GZ截面尺寸240*240mm,室内地面为水泥砂浆地面，屋面为彩钢板屋顶，外墙为防水涂料，内墙为大白涂料，门采用钢制防火防盗门，窗采用塑钢窗。给水管道接自室外给水管网，给水管采用PPR给水管，排水管采用UPVC，钢构件涂装要求：除锈：在制作前钢材表面应进行除锈处理。采暖通风：采暖计算温度室外-18℃，室内18℃.采暖热煤95/70℃热水。建筑物采暖耗热量：Q=21.6kw；系统阻力：△p=8.4Kpa。管道连接方式：采用丝扣管件连接，拐弯为煨弯，R=4DW。散热器与管道之间采用“乙”字弯连接。管道穿墙或楼板处设套管，套管直径比管道直径大2号。闸阀规格Z15T-10，采用丝扣连接。管道自动排气阀规格HVT-110,手动排气阀规格ø0.1型。采用钢管散热器，整组出厂，600mm高。采暖管道采用焊接钢管。
二、主要施工过程简述：
我施工单位编制了完善的安全技术制度和切实可行的施工组织计划，密切与甲方配合，在甲方与监理的密切配合下，我单位全体职工加班加点，终于在合同规定时间内完成了合同规定全部施工内容， 1
并经甲方及监理验收合格。以下是施工过程简述：
（一）、测量控制方法：根据建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范规定，进行基础放线的测量；
（二）、土方工程的施工：根据实际施工顺序及现场情况，采用50T装载机一台，12T自卸汽车2辆进行土方工程的施工。设计标高在20cm-30cm以上的土方采用人工开挖，其余部分人工细部整修。土方回填前，先清除坑穴中积水、游泥和杂物，有地下水时，要采用降水措施。回填时，采用挖掘机填土，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下，不分层次，一次性堆填。施工顺序与挖土顺序相反，根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实；
（三）钢筋工程：
1、钢筋加工：
现场搭设钢筋棚，配备切断机、对焊机、弯曲机等机械。根据钢筋翻样单进行下料然后成型。钢筋加工过程中，下料除锈成型各道工序，应严格按照施工验收规范规定进行操作，成品、半成品钢筋应分批分类挂牌堆放。注明楼号、楼层、构件、部位。
2、钢筋绑扎：
（1）成型钢筋的运输，应轻搬低放，以防变形。
（2）在绑扎之前应仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合
料单、料牌和图纸要求，审核无误后进行绑扎。
（3）纵向受力钢筋在现场构件内不能对焊的，可采用搭接方法，搭
接长度应符合设计及规范要求。
（4）现浇楼板钢筋要按设计要求施工，同一截面内搭接接头不应超
过25%，搭接长度48D，楼板双层筋之间要设“马凳”（φ10钢
2
筋制作）每平方米设2个。楼板加筋及洞口加筋应严格按图纸 施工。
（5）现浇楼板砼时，应在钢筋上面搭设架木板，严禁乱踏钢筋，各
种节点处理应严格按图施工。图纸无法注明的难点，应现场研 究解决。
（6）钢筋绑扎好后，在自检合格的基础上，报监理部门验收。
（四）砼工程：
1、本工程砼结构施工中，砼采用现场搅拌，为保证砼施工顺利进行，保证工程质量，应做好下面几项工作：
（1）砼浇筑前，钢筋、预留预埋必须办理隐蔽工程验收，模板尺寸
轴线标高应复核无误，水泥、砂子、碎石必须储备充足，质量 符合要求。
（2）为保证砼的强度，对砼的原材料质量、配合比必须严格控制，
现场搅拌应在后台显著位置悬挂配合比标志牌，标明浇筑部位、砼标号、计量比例、每盘投料量等内容，安排专人检查配合比 计量情况，并辅以不定期抽查。施工现场设砼坍落度筒，按规 定定时测量坍落度，现场搅拌每两小时测一次。混凝土浇注前 模板及混凝土接触面应浇水湿润，但不应有积水。
（3）施工中，按规定留足抗压试块，试块应在浇筑地点作，其中一
组为标养，另一组为现场同条件养护，试块按期及时试压，安 排专人负责实验工作。
（4）砼的振捣使用插入式振捣器，楼板可辅以平板振捣器，插入式
振捣器应快插慢拔，振捣要求密实，以砼开始泛浆和不冒气泡 为准，应避免漏振、欠振和超振。
3
（5）梁板砼应严格控制标高和表面平整度，并一次浇筑成功，不留
施工缝。浇捣结束后，根据气温情况，进行覆盖，终凝后，浇 水养护，养护工作应由专人负责。普通砼养护不少于7天。
2、对钢筋密集处，为保证浇捣质量可采取以下措施： （1）保证钢筋之间缝隙，上下层钢筋用钢筋头垫开。 （2）用小型震动棒或震动片辅助震捣。 （3）用木锤在模板外敲打，以加强振动。
（4）振捣人员应加强责任心，并选派技术素质高的工人操作。并应
在浇注过程中仔细观察。
（5）为保证现浇楼板的厚度，在已成型的模板上摆放DN110PVC管，
其高度同设计板厚，间距1.8米（梅花设置）作为现浇楼板厚 度找平的标志点。当楼板砼浇注完毕，以PVC管为准，用平直 的木尺刮平，在抹压时将PVC管取出清洗备用。并在房间中心 和房角埋入同板厚长度的DN25PVC管，以备检测楼板厚度。 （6）负弯距钢筋应加设马凳支撑。砼施工时，为防止负弯距钢筋变
形被踩下，在砼初凝前抹压时用40--50厘米长的钢筋钩试提负 弯距钢筋的分布筋，使负弯距钢筋恢复应有位置。
（五）砌筑工程：
1、原材料的要求：
（1）水泥应复试合格后使用，不同品种的水泥，不得混合使用。 （2）砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。含
泥量不应超过5%。
（3）拌制水泥混合砂浆使用的石灰膏应符合规范规定，充分熟化，
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
4
（4）拌制砂浆用水宜采用饮用水。
2、砂浆的配置：
（1）砂浆的配合比采用重量比，配合比应事先通过试配确定。水泥
用量误差控制在±2%以内，砂等组分配料控制在±5%以内。 （2）砂浆应采用机械搅拌，并充分搅拌。
（3）砂浆的稠度按使用砌体材料的不同为30--90毫米之间。砂浆应
随拌随用，按砂浆品种和天气情况在2--4小时内用完。
3、试块抽样：
（1）砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一
盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。 （2）砂浆的抽样频率应符合以下规定：
每一楼层或250平方米砌体中的各项强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。
（六）、屋面卷材工程的施工：
1、施工过程中注意屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小， 不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，防水卷材铺贴后，屋面 坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。
2、屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量严格按照施工技术标准及规范进 行施工。避免积水渗漏。
（七）、内外墙涂料工程的施工：
1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷 刷均匀,不得有遗漏。
2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖 向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打
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磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。
4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出 现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
（八）门窗工程：
1、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验；
2、金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工；
3、建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定；
4、玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽；
（九）配电系统：
1、电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接，线 管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死，长度不得超过两到三丝， 管口应用纸团或堵头封好，以防杂物掉入。
2、所有线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊， 金属软管接头采用镀锌钢接头，确保所有管路及用电设备外壳接 地连成一体。
3、管线超过规定长度时，应加装接线盒（45M无弯曲，30M一个弯， 20M二个弯，12M三个弯）且暗敷管设直角弯不超过三个，明敷管 不超过四个，以便以后穿线换线。
4、管内穿线不得有接头，同一管内必须一次穿入并作好标记，以便 拼接，正确与设备连接，达到控制要求。
5、线管支架，成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固
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定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架，骑马卡 固定，线管固定点间最大距离不得超过1.5M。
6、所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。
（十）室内给水系统安装：
1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的 材料必须达到饮用水卫生标准；
2、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式；
3、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可 折卸的连接件；
4、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求；
5、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录；
6、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门 取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用；
7、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求；
8、给水引入管与排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管 道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设 时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给 水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小 于排水管管径的3倍；
9、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范规定；
（十一）室内排水系统安装：
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应
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不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度；
2、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时， 伸缩节间距不得大于4m；
3、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排 水管道管径的2/3，通球率必须达到100%；
4、埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内；
5、排水通气管不得与风道或烟道连接；
6、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45º三 通和45º弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口；
7、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管 或两管顶相平，并有不小于90º的水流转角；
（十二）卫生器具安装：
1、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定；
2、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50㎜；
3、卫生器具交工前应做满水试验和通水试验；
4、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下 方安装，冲洗水流同墙面成45º角。镀锌钢管钻孔后应进行二次 镀锌；
5、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接
触紧密、平稳；
6、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活；
7、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠 的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防
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漏措施；
8、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等 支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整；
（十三）室内采暖系统安装：
1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：（1）气、水 同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水 管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；（2）气、水逆向流动的热水 采暖管道的汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；（3） 散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水；
2、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置 应符合设计要求；
3、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要 求；安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志；
4、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压 力及安装位置应符合设计要求；
5、钢管管道的焊口尺寸的允许偏差应符合规范规定要求；
6、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡；
7、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径 应底平偏心连接；
8、在管道干管上焊接垂直或水平分支管时,干管开孔所产生的钢渣及 管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管 内；
9、膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门；
10、当采暖热媒为110~130℃的高温水时，管道可卸件应使用法兰，
9
不得使用长丝和活接头，法兰垫料应使用耐热橡胶板；
11、焊接钢管管径大于32㎜的管道转弯，在作为自然补偿时应使用 煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道 直接弯曲转弯；
12、管道、金属架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷；
13、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计夫要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于 0.6Mpa。
14、散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求；
15、铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无 脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷；
16、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力为 0.8MPa，在5min内压降不大于0.02MPa为合格。
17、系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器；
18、系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试；
三、各项工程量实际完成情况：
详见“单位工程竣工工程量明细表”。
四、主要材料消耗量：
详见“单位工程竣工工程量明细表”。
五、工程质量情况：
根据《建筑工程施工质量验收规范》，工程分为 6个分部、29个分项、83个检验批进行检查验收，通过自检自评，再由甲方及监理 10
公司复验，分部、分项工程质量合格，符合验收规范要求。
六、施工中遇到的重大问题及隐蔽工程检查处理情况：
在各方大力支持及配合下，加之我方施工前的准备工作，本工程施工过程中没有遇到大的问题，隐蔽工程按施工规范严格施工，符合设计及使用要求。
七、设计变更情况：
无设计变更单。
八、工程总造价结算及增减情况：
本工程主合同编号为：炸药厂（2013）003 ，工程总价为：万元。
九、存在的问题及今后使用应注意事项：
本工程严格按照规范要求进行施工，没有遗留问题。
十、施工工期控制情况：
本工程计划开工日为：2013年4月 25日，计划竣工日为：2013年9月1日，计划工作天数130天。实际开工日为：2013年4月26日，实际竣工日为：2013年10月2日，实际工作天数161天，延期31天，原因见延期报告。
第18篇：雨水泵房施工方案
雨水泵站配套施工方案
一、工程概况：
本工程为年产200万吨特大高精铝及铝合金板带箔项目—雨水泵站配套工程，该工程位于整个厂区的地势最低处，是厂区内积水的汇集处，该工程包括四排钢筋混凝土雨水管道，碰头后厂区内地表积水将进入雨水泵站内然后泵送排除。
二、主要工程量：
DN2000Ⅱ级钢筋混凝土管132米（，包括了排水公司排水时破坏的四节混凝土管共10米），雨水检查井3.15*3.15两座，3.5*1.5闸门井2座，以及两套闸门、手动启闭机、现场控制箱的安装（闸门、手动启闭机、现场控制箱等的采购由建设单位负责）。
三、施工前准备：
1、人员：管理人员6人，钢筋工6人，木工4人，电工1人，混凝土工4人，电焊工2人、械工2人、起重工2人、瓦工4人，力工10人；
2、机械：50吨履带吊一台，小松360挖掘机3台，推土机SD22S一台，混凝土罐车2台，混凝土泵车一辆，自卸车5辆。
四、工期安排：
2014.3.20-3.25施工前准备；
2014.3.25-2014.4.1开挖1.5米厚冻土层；
2014.4.2-4.8安装井点管并试运行；
2014.4.9开始井点降水；
2014.4.9-4.12修临时便道；
2014.4.13-4.16开挖中间双排雨水管沟槽土方；
2014.4.17-4.30中间双排雨水管道安装及两座3.15m*3.15m检查井浇筑；2014.5.1-5.5回填双排雨水管道砂砾及土方；
2014.5.6-5.10拆除中间部分井点管后开挖外侧雨排管沟槽土方；
2014.5.11-5.23外侧两排管道安装及两座闸门井浇筑；
2014.5.24-5.28回填两侧雨水管道砂砾及土方；
2014.5.29-5.31拆除外侧井点管。
五、泵站碰头详细施工方案：
1、施工前管道临时封堵：由于雨水泵站是整个厂区雨排的出口处，地势最低点，因此4处DN2000雨排管线出口处汇集了整个厂区包括厂二路、厂六路、忠旺一街、忠旺二街已连通的全部雨排管道中的积水，水量特别大。因此我部在距雨水泵站最近的YJ17
1、YJ26
5、YJ
58、YJ219四处雨水检查井内用双排装土丝袋临时对四排管道进行封堵，然后再用砖和水泥砂浆进行二次封堵后抹面，以减少碰头位置的出水量，碰头施工过程中还需在YJ17
1、YJ26
5、YJ
58、YJ219四处雨水检查井内设置4台φ200型污水泵持续降排水以减少临时封堵处水流压力，保证浇筑混凝土作业及管道碰头、检查井施工在无水或少水的状态下进行。
2、施工前降水及施工过程中的降排水方案：我部在充分考虑到施工作业安全及已建的泵站池体的基础结构的安全后，计划采用坑外轻型井点降水、坑内明沟排水相结合的降排水方法：
（1）、降水是深基坑施工作业应当采取的必要措施：
1）防止地下水因渗流而产生流砂、管涌、塌方等渗透破坏作用。
2）消除或减少作用在边坡或坑壁围护结构上的静水压力与渗透力，提高边坡或坑壁围护结构的稳定性。
3）避免水下作业，使基坑施工能在水位以上进行，为施工提供方便，也有利于提高施工质量。
（2）、轻型井点降水：井点降水应将地下水位降至沟槽地面以下不小于0.5米，系在基坑外围埋设井点管深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管再与真空泵和离心泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。
1）、井点布置
轻型井点降水系统的布置，应根据基坑的平面形状与大小、土质、地下水位高低与流向、降水深度要求而定，井点管布置在地下水流上游一侧，由于该碰头基坑的面积较大，且根据现场的实际开挖作业顺序情况，我部中间采用环状封闭布置，外侧采用双排井点布置，位置位于沟槽基坑外坡脚1.5米处，以防止边坡塌土而引起局部漏气，基坑周围共设五排井点：即外侧A、B两排、中间C排、D排、E排、F排呈环状封闭状分布，待中间双排雨水管道安装完毕后再拆除中间的C、D排井点管。（详见附图1：雨水泵房配套施工井点布置图），井点降水在2014.4.9开始，直至2014.5.29施工结束为止。
2）、井点材料准备
该基坑原平均挖深6.9米，清除1.5米厚冻土层后剩余深度为5.4米，我部采用一级轻型井点降水：○1井点管采用Φ50mm无缝钢管，每根长度6为米，井点管按照0.8米间隔布置。○2滤管长1.5m，一端用厚为4.0mm钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻Φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50-60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接； 3现场准备6台套真空泵，型号为IS100-80-160，配15W电动机。 ○
3）、井点施工：
井点放线定位——安装高位水泵——钻孔安装埋设井点管——布置安装集水总管——井点管与总管连接——安装抽水设备——试抽与检查——正式投入降水程序；
（3）、明沟排水：沟槽底部边缘位置设置0.5m（宽）*0.3m（深）集水沟，并于8处接头和拐角处设置8个集水坑，集水坑长宽0.8*0.8，深度1米，每个坑中各设置一台φ200型污水泵，施工过程中将集水坑中的水排到80米外的空地处。（详见附图2：雨水泵房配套施工横段图）。
3、基坑开挖方案：我部采用分层开挖的方法：先挖除表层冻土1.5厚，再开始进行沟槽开挖。先开挖中间双排雨排管道沟槽，待双排管道安装完毕后在开挖两侧单排雨排管道。
土方开挖土方量及回填土方工程量详细计算如下：
现地面平均高程：143.7，管内底设计标高：137.5，基坑标高：137.5-0.2-0.2-0.3=136.8 高差：143.7-136.8=6.9m，土方开挖总面积1183 m2
清除第一层包括1.5m厚冻土：
1.5m厚*1183m2=1775立方米，开挖雨排管沟：清淤量：1183 m2*（6.9-1.5）m=6388 m3 单排管外边坡处土方量：61m*19 m2/m=1159 m3 ，6388-1159=5229 m3
集水坑土方量：0.5*0.3*122*2=37 m3
总土方量：5229+1775+37=7041m3(挖掘机分三次倒运至堆土区)回填利用后的余土采用外运处理，运距15km。
由于自2013年11月以来，整个雨水泵站碰头处因泵站施工单位为冬季越冬保护池体而回填了大量的淤泥，而且由于这部分淤泥与坑外原地面的高差达6-7米且沟槽坑外坡脚位置无处堆放，因此挖除及倒运难度极大，需要分三次倒运至坑外。（详见附图3：雨水泵房配套施工平面图）。
4、施工便道：修筑两条临时施工便道，为50吨履带吊及混凝土罐车提供安全的充足的
作业空间：便道从忠旺二街开始至双排DN2000管上坡脚处，便道总面积为636平方米，为防止坡度过大影响履带吊及混凝土运输车移动作业的安全，基坑中心位置的便道需要加厚处理，计划采用外运碎砖头填筑，平均1.2米厚，合计763 m3。 （详见附图4：雨水泵房配套施工便道布置图）。
5、碰头施工作业顺序为：1.5井点降水管安装并降水修临时开挖中间双排管道沟槽土方铺碎石垫层及管基混凝土、安装管道、检查井浇筑回填中间双排雨水管砂砾及土方拆除中间三排井点管开挖外侧管道沟槽土方铺碎石垫层及管基混凝土、安装管道、闸门井浇筑回填雨水管砂砾及土方拆除外侧两排井点管后井座井盖安装
6、雨排管道及雨水井施工步骤：
（1）、测量放样
用全站仪根据已加密的坐标控制点，放出雨排井位及管道中心线。并用水准仪测量清淤后的地面高程推算出开挖深度，并根据实际地质情况确定放坡系数及开挖宽度，并洒出白灰线。开挖宽度、深度及开挖土方量须经建设单位现场代表认可签证。
（2）、沟槽开挖及回填碎石垫层
严格按照图纸尺寸进行沟槽开挖，为保证沟槽尺寸满足设计及施工作业要求，应当使
用全站仪及水准仪跟踪测量沟槽中线及槽底标高，开挖完毕复测合格后再进行0.2米厚碎石垫层的铺筑（做法同忠旺二街雨排）。
（3）、平基砼浇筑
首先安装平基模板，安装完毕后，应对其平面位置、几何尺寸、顶部高程以及纵横方
向稳定性进行检查，并清除模板中的污物。浇筑平基砼，留出管壁厚度和安装管节座浆混凝土2-3cm，待安装完管节后，再浇筑管底以上部分。
（4）、管道安装
水泥混凝土基础养生达到设计强度70%后方可拆模，管道安装采用50吨履带式起重机
及1台单斗量1m3的挖掘机配合下管，安装管道前先复核其坡度，无误后方可安装，安装完成后进行抹带处理， 抹带采用钢丝抹带，即在管道接口处凿毛处理后设置钢丝网，再用1:2.5的水泥砂浆抹平压实，注意各抹带应宽窄一致，表面光滑。抹带完成后应进行养护。管座用模板支撑，下砼采用灰溜子投料，振捣棒按操作规范振捣，确保砼振捣密实；
严格按照设计几何尺寸施工,保证尺寸规格及外观符合标准要求。
（5）、管座砼浇筑
管座混凝土浇筑前，旧混凝土面凿毛处理，保证新旧混凝土接触严密。插入式振捣器分层浇筑砼，每层振捣厚度不超过30cm，振捣棒插入速度要慢，以免产生气泡或砼不密实的现象。振捣棒垂直插至前一层砼中，插入深度大于5cm，插入点不超过有效振动半径的
1.5倍，并尽可能避免与内模板接触。
（6）、回填：
抹带砂浆及管座混凝土达到强度要求后即可回填砂砾及原状土，压实度满足设计要求，管道两侧在管中位置以下回填砂砾，压实方法为水撼砂。（做法同忠旺二街雨排），
（7）、雨水检查井及闸门井浇筑：
雨水检查井采用C25 S4钢筋混凝土，闸门井C30 P4钢筋混凝土,井室基础必须座落在10cm厚C10混凝土垫层上，并在原状非扰动土上。将预制好的井室基础吊放到垫层上，将井底位置与雨排管放好后，支井墙模板，采用1.22m*2.44m,15mm厚木模，5cm*8cm*3cm木方支撑，并设置Φ14mm长800mm对拉螺栓加固。砼采用商品混凝土，检查井井墙厚度为250mm，故浇筑砼采用φ50mm振捣棒，砼浇筑采用沟槽下料，分层浇筑。施工过程中严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》及排水检查井标准图集和设计要求，灰浆饱满、无通缝、抹面光滑美观，符合设计要求保证质量。井墙浇筑完成后，养生七天，达到强度后，安装预制好的盖板，再将预定好的井筒按填土厚度及规范要求进行安装。
7．施工作业难点及重点：
（1）碰头施工作业空间小，基坑深度大，而且作业面全部是泵站施工单位回填的淤泥，清理
难度大，挖掘机、混凝土罐车及吊车作业难度很大，必须采用3台以上的挖掘机倒运；
（2）2座闸门井高度约7米，绑扎钢筋、预埋件安装、支模及混凝土浇筑、振捣难度大；
（3）由于DN2000重型钢筋混凝土管的单节重量接近5吨，而且基坑深度接近7米，按1:1
放坡后上开口单侧宽度接近10米，因此小吨位吊车的悬吊半径无法满足雨排管道安装及施工现场的安全要求，根据工程实际需要，我部计划采用50吨履带式吊车安装雨排管道，并用小松360型挖掘机及人工配合安装。重型吊装设备对施工便道铺筑厚度、宽度、压实度要求更高；
（4）雨水管线与雨水泵房衔接处需用C30微膨胀细石混凝土灌注填实，混凝土管接头处需凿
毛处理。
六、质量保证措施
1、按图纸坐标进行放线定位，开挖管沟，管沟深度要达到设计要求，管沟内应平整。
2、施工进场的原材料，必须有合格证和质量证明书，对有怀疑的材料要进行二次检验，合格后方可使用。
3、坚持施工过程的试验检验制度，混凝土浇筑现场对每批混凝土均进行坍落度试验并计入施工记录。
4、严把模板质量关，确保模板安装牢固、紧密，并涂以优质脱模剂以确保实体外观光洁。
5、沟槽开挖过程中，测量人员要严格控制槽底纵坡，保证雨水能够顺利排出，谨防倒坡。
6、施工质量管理人员在施工工序关键部位要跟班作业，监督指导班组施工过程中三检制度执行落实情况，隐蔽工程同监理一起进行旁站，指导隐蔽施工的全过程。隐蔽工程经检验，各项指标合格后方可进行隐蔽，同时做好隐蔽记录。
7、时刻掌握天气变化，在混凝土的拌制、浇筑、养生等环节应根据气温变化随时准备采取必要的保温措施。
七、安全保证措施
1、深基坑开挖严格按照土质类型进行放坡开挖，并在基底以上3米的两侧边坡预留缓台，有必要时应采取支护等防坍塌措施，人员在坑底作业时必须有专人看护，观察基坑边坡的稳定性，必须确保基底作业人员的安全；
2、特殊工种必须持证上岗，不得违章作业或酒后作业；
3、工长在进入施工现场之前，进行安全交底，进行班前喊话；
4、作业前要对操作现场的安全情况，使用的工具进行详细检查确认安全无误后方可作业；
5、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在基坑内操作。搬运钢筋要注意附近障碍物；
6、现场电气设备设专人负责，非操作人员严禁拆接、乱动现场电气设备；
7、各工种及管理人员，必须按安全操作规程及技术交底施工，必须接受安全技术教育，
熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全教育，合格后方可上岗；
8、施工现场设置安全标志，防火标志，电闸箱上锁，所有机械都要提前试运行；
9、施工人员进入现场必须戴好安全帽。管道安装时要有专人指挥，以防伤人；
第19篇：井下泵房各项制度
操作规程
一、检查泵体开关、闸阀、管路、电机和各防爆设备是否完好，严禁带病运转。
二、检查阀门是否处于关闭位置，压力表是否处于零位，轴承油量是否充足，油质良好，盘根松紧适度，各部螺丝是否牢固，搬动灵活，开关动作灵活可靠，接地良好，井水无杂物。
三、向泵内灌水，打开放气栓，同时盘动对轮，待放气栓有水溢出时，关闭放气栓，停止灌水。
四、合上开关，接通电源，启动水泵，待电机达到正常转速，压力表稳定后，再打开排水阀门，直到开至正常位置，水泵启动完毕。
五、经常检查轴承，填料涵和电机温升，水的温度，电机和泵的响声，小井供水情况，压力表等指示是否正常。
六、停泵时先关闭阀门，再切断电源。
七、司泵工必须坚守岗位，防止发生意外，加强联系，避免在高峰负荷下启动和水泵运行中，突然停泵、停电等事故发生，若失误操作造成的事故或设备损伤，应追究其司泵人员的全部责任。
包 机 制
井下主排水泵是排除井下水的重要设备，凡承包维修和保养该室的机工和电工，应根据机电设备完好标准，使设备符合下列要求：
1、零部件齐全、紧固，不漏水，阀门灵活。
2、泵体、电机，环形管路，阀门防腐良好。
3、电机、泵体温度不超过规定。
4、压力表、真空表、电流表、电压表指示正常，并进行定期校验。
5、起动柜有过流和失压保护，动作可靠，完整合格，接地系统完善，电阻符合规定。
6、转动部位有防护罩。
7、水泵性能良好，吨水百米电耗不大于0.5度，按规定对水泵进行周期性测定。
8、泵维护和保养一定要达到标准要求，若因不负责任使设备失修，造成严重事故的承包人员，应承担全部责任。
岗位责任制
一、司泵工必须经过培训考试合格后，持证上岗，严禁无证操作。
二、严守工作岗位，遵守劳动纪律，爱护设备，搞好室内环境卫生，经常保持室内清洁，做到无杂物、无尘土、无油垢、无积水，电缆排列整齐。
三、精心操作，责任心强，熟悉设备性能和安全设施原理，会操作、会维修、会处理一般性故障，会保养，经常使设备处于完好状态。
四、坚持班中巡回检查，及时排除事故隐患，当设备出现异常情况，应及时向有关部门和领导汇报，并积极主动及时处理。
五、严守安全操作规程，各项规章制度严禁出现各种违章操作和违反劳动纪律，对于工作不负责任造成的机电人身事故，司泵员应负全部责任。
六、司泵员必须做好各项检查记录，外来人员必须让其履行登记手续和出示证件，否则追究司泵工责任。
巡回检查制度
一、当班司泵工必须加强对设备的巡回检查，巡回检查按其巡回检查的内容、检查路线，认真细致的进行检查。
二、巡回检查重点，主排水泵、电动机运转是否正常，电机、轴承温升、各仪表指示是否正常、准确，各部件的螺丝是否紧固，各防爆设备是否符合要求。
三、巡回检查主要采用：手摸、目视、耳听。
四、巡回检查中，若发现异常应及时处理，对自己不能处理的问题，应及时向有关部门和领导汇报，采取果断措施，妥善解决。
五、对发现问题处理经过要及时填入事故记录中，以备查用。
六、对巡回检查中发现的异常问题，不及时处理和汇报，最终导致任何损失和事故，均由当班人员承担全部责任。
七、以上所检查的内容中，一定要严格按照煤矿安全操作规程及有关规定认真细致的检查。
设备维修、保养制度
一、每班必须检查大泵的零部件的齐全、紧固情况，保证填料箱不漏水，阀门转动灵活，电机、泵体轴承的温度不超过规定，在运行中发现异常情况及时配合包机人员进行处理。
二、凡设备的承包人员应定期检查泵体、电机、环形管路、阀门防腐情况，保证防腐良好，压力表、真空表指示准确，并进行定期检验。
三、大泵维护和保养要符合完好标准及《规程》有关规定，对于失修漏检发生的事故应承担全部责任。
四、设备维修后，一定要填写检修记录，注明时间、内容及参加人员，要立档存案。
干部上岗检查制度
一、按照有关部门规定，根据每个干部分管的职责范围，应定期对设备检查。
二、主要检查主排水泵、电动机、电气设备、配水闸门是否完了，运转是否正常，水仓及吸水井的清理情况。
三、主要负责各项规章制度的落实、执行情况，重点检查交接班制、岗位责任制、巡回检查制和运行记录。
四、负责本岗位环境卫生，值班人员的工作状况。
五、以上内容队长、支书应每周检查二次，机电矿长、机电副总、机电科长应每周检查一次。
要害场所管理制度
一、井下主排水泵是排除井下水患的重要设备，属要害管理场所，因此，非本岗工作人员，禁止入内。
二、如需联系工作和参观本机房时，必须持矿保卫部门的证明，并在有关部门的带领下，经本岗工作人员同意后方可入内。
三、参观人员必须听从本岗工作人员的指挥，履行登记手续，否则谢绝参观。
四、非本机操作人员，不得随意动用机房内的一切设备，否则按破坏处理。
五、本岗工作人员，不得随意、擅自离开工作岗位，对由此造成的各种损失和事故，负全部责任。
交接班制度
一、接班人员必须在规定的时间内持交接牌准时到达工作岗位，在现场进行认真交接班。
二、交班人员，必须将当班设备的运行情况和存在的问题向接班人员交待清楚。交接班双方必须共同检查水泵的运行情况，盘根有无漏水，电机轴承温升是否正常，工具设备是否完好，自动设施和各种仪表是否灵敏可靠，交清接明，不留后患。
三、交班人员如发现接班人有醉酒或精神异常现象，接班人不符合接班条件或不符合交接班规定的内容，要求接班，均有权拒绝交接班，并请示回报有关领导。
四、双方交接检查确认无误或发现问题处理完毕，双方应该在交接记录上填写记录，经接班同意，方可离岗。
五、双方交班后，如发现各种异常或各种事故，均由接班人承担全部责任。
六、交接双方一定严格执行以上内容，不准出现半路交接。
水泵检修制度
1、每天对水泵的闸阀，真空表，压力表进行检查，确保真空表，压力表指示正确，对水泵的真空度进行试验，检查密封盘根的密封度，发现真空度不高，要及时更换盘根。
2、水泵运行中，要注意检查水泵两端的轴瓦温升情况，温升不能超过65℃，注意主电机定子温升，不能超过85℃，主电机两端轴承的温升不能超过75℃
3、检查泵房的环形框架管路以及管子道的两趟排水管路。确保管路的各个闸阀开，关正常。管路无漏水，无锈蚀，无变形情况，并定期对闸阀的螺杆涂防锈油。
4、每天要对两台真空泵的完好情况进行检查，并试验射流泵的使用情况，确保射流泵始终处于完好状态，并对真空泵和射流泵定期倒换使用。
消防器材维护管理制度
1、由主管安全部门负责组织落实消防器材维护管理制度。
2、消防器材按《建筑灭火器配置设计规范》及其他有关规定确定配置数量、型号类型，合理设置分布点。
3、主管安全部门负责建立灭火器、自救面具等器材的维护保养管理档案，记明类型、配置数量、设置部位和维护管理责任人，并制作维护保养卡进行明示。
4、每月由各部门维护管理责任人配合安全部门检查责任区域的消防器材情况，灭火器材是否放置于干燥、阴凉、易取用的地方；贮气压力是否符合要求，喷射软管有无老化破损及喷嘴堵塞、灭火器箱上锁锁闭现象。
主排水泵巡检图表
检查电动机，温度不超过75°C 轴承温度不超过75°C
核实对轮间隙，螺栓有无松动。
水泵进出水端无异常响声，轴承不过热。
盘根滴水不成线
整机无振动、异响，各种开关闸阀正常。
检查水泵电机地脚螺栓有无松动。
检查阀门、管路不漏水，配件齐全。
水泵运行正常，仪器仪表完整无损
第20篇：消防泵房管理规定
消防泵房管理规定
1.目的
规范消防泵房的日常管理，确保泵房设备正常运行。
2.适用范围
适用于公司各项目消防泵房的日常管理。
3.职责
3.1 工程主管负责消防泵房日常管理工作的督导与检查。
3.2 水暖技工负责消防泵房的巡检和日常管理工作。
4.工作程序
4.1 消防泵房属小区的重点部位，未经工程主管的许可，非工作人员严禁入内。
4.2 消防泵房钥匙由水暖班组负责管理，交接班时做好钥匙交接。
4.3 《消防泵房管理规定》、《重要场所出入管理规定》、《灭火系统维保作业指引》等现
场作业文件张贴齐全、整洁。
4.4 消防泵房内各设备开关、阀门、管线、单体设备标识清晰，管道颜色标识为红色，
水流流向标识正确，处于维修过程中的相关设备应悬挂警示标识。设备管线阀门密封良好、无“跑、冒、滴、漏”现象。
4.5 消防泵房及水箱间内配置温湿度计，环境温度应控制在40℃以下，相对湿度应控制
在80%以下，室内通风良好。
4.6 消防泵房内至少应配备2具2公斤手提式ABC火器和一只应急照明灯。灭火器压
力正常，应急照明灯能保证随时启用。
4.7 室内照明应采用防爆开关和灯具。
4.8 控制柜等重要设备上端如有排污管线，应在该设备上方设置喇叭口、挡板等防水设
施。
4.9非水暖班组人员进入消防泵房水暖技工陪同，并填写《重要场所出入登记表》。
4.10 水暖技工应熟悉消防泵房设备操作方法、安全注意事项、设备运行状态。非水暖
班组人员，任何人不得触碰、操作室内任何设备。
4.11 水暖技工每周不少于一次对消防泵房备运行、环境卫生、有无安全隐患等情况进
行全面巡视，发现问题及时处理，并填写《消防泵房巡检记录表》。
4.12 消防泵房地面及设备外表保持清洁无灰尘；室内物品排放整齐；严禁堆放易燃、
易爆及与管理无关的物品。
4.13 消防泵房内禁止吸烟、吃饭、休息或用作留宿场所。
4.14 消防泵房内严禁动火，如因工作需要，须经物业服务中心经理批准，并做好消防
措施。
4.15 按照《灭火系统维保作业指引》的要求对消防泵房内设备进行定期维保及试运行。
5.相关文件
灭火系统维保作业指引
重要场所出入管理规定
6.相关记录
消防泵房巡检记录表
