推荐第1篇：降本增效总结
2015降本增效总结
第1篇：降本增效总结
2015年，进入10月份以来技术科始终认真做好对\"节能降耗，降本增效\"工作的每一个细节。贯彻落实节约能源的基本国策和公司文件的精神，根据实际情况继续制定的一系列有效地措施，强化监督，严格落实。从我做起，在工作上，让每一项工作和措施都能落实到实处。真正的实现人人节约，处处高效的局面。
我们一直在节能降耗原则的基础上，严格执行了各项已制定的措施，圆满地完成了10月份各项技术工作。根据现场断层实际揭露情况，认真做好了16307下切眼的设计和施工，本着最大可能的提高回采率，不浪费资源的原则为现在回采打好了坚实基础。
设计和施工了163南翼轨道巷为以后163南翼回采巷道施工做好了前期准备工作。在其他的工程上，我们仍旧保持着节约的原则，在保证质量和效益的同时，最大限度的节俭、不浪费点滴的材料，为下步的工作奠定下良好的基础。
我们在平时的办公生活中，杜绝了常明灯等现象，充分利用现代化的科学技术，能用电子版发送的就不用纸质打印，保持最大限度的节约用纸。用电的设备在不用的时候尽量关上，达到节约用电。真正的做到节约从点滴做起，把一切小的问题也都做到节能降耗。通过这些工作，使我科在2015年10月\"节能降耗，降本增效\"工作收到了较好的效果，为以后的节能降耗工作积累经验，为下一步生产发展提供更加有利的环境。
第2篇：降本增效总结
企业文化部作为主管我厂企业文化和党群工作的部室，我们始终牢记厂部\"增产增利降本\"的号召，并将其贯穿于日常工作当中。作为主管宣传的部门，我们积极发挥自身的示范、引导作用，以求得\"增产增利降本\"目标的顺利实现。具体措施有：
一、我们积极发挥自身优势，在《？通讯》上多次设立\"增产增利降本\"专
栏，教育、引导全体员工立足岗位，精心操作，精细生产，降耗节支。同时注重发掘降耗节支、稳产高产这方面的典型人物和事例广为宣传，努力营造一个\"增产增利降本\"的氛围。
二、本着节约的原则，对一些可以重复使用的条幅、彩旗、会标，我们都予以回收，以备再次使用。
三、我们的工作范围涉及党建、纪委、宣传、工会、共青团、武装、计划生育等方方面面，这些工作由要求有一定的资料供大家进行业务学习。为了实现既满足工作需要，又降低成本的目的。我们改变过去每间办公室都有报纸的做法，将全部室报纸集中管理。这样，大家都有机会接触更多的信息，使报纸的效用发挥到最大，另一方面我们又删减了一些不必要的报纸，降低了费用支出。
四、入党积极分子培训，过去都是外聘人员授课，从去年开始，我们改变了过去的做法，改为内部人员授课。这样，既为内部人员提高业务技能提供了机会，又节省了开支，同时，培训教材是一次购买，多次使用。
五、对办公用品，为了防止不必要的重复领用而造成浪费，我们指派专人管理，兼职负责全部室办公用品的领取。
六、效能监察工作。重点关注大宗原燃材料进厂的数量和质量，进行跟踪管理，同时积极参与车间的项目立项，共同推动\"增产增利降本\"目标的实现。
第3篇：降本增效总结
按照国务院国资委、xxx集团、xxx国际管理提升活动工作部署，xxx国际（南京）全面开展管理提升活动，公司领导高度重视，全员参与，以科学发展为主题，以提升管理水平、提高生产效益为主线，齐心合力积极应对复杂严峻的经济形势，加强基础管理，强管控挖潜力，围绕管理提升活动，在控制成本、提高效率、增加效益上下大功夫，公司紧扣主业，将管理提升与开源节流，实现精细化管理相结合，降本增效措施给力，成效显着。据初步估算，截至目前，公司实现降本约
1、2亿元，增效约
2、2亿元。
一、优化设计，在工程项目前期做好成本控制
成本是竞争的基础，是利润的直接来源。在水泥工程建设总承包发展历史中，降低成本是许多重大技术革新的动因。在人力成本、原材料价格、物流费用等不断攀升的情况下，对标挖潜、优化工程设计已经成为水泥工程企业降本增效和降低成本的重要抓手。设计是工程项目的灵魂，设计优劣直接关系到项目的成本、质量、进度等各个方面。作为公司主业之一的工程设计，也是管理提升活动的重点之一。公司确定了以\"规范并创新设计理念，加强并深化项目精细化管理\"为目标，推进执行的制度化和标准化等多项举措并行，提高设计质量和技术优势。对设计部门的12个专业，公司从人员配备、任务安排、出图数量、设计经理职责、绩效管理、标书编制、合同管理、咨询报奖、设计备案等多个方面分别进行对标分析、SWOT分析，提出了三条提升设计管理的重要方向。设计所联合设计管理部门通过召开\"工程建设项目存在问题的整理与分析专题\"、\"规范并创新设计理念，提升设计管理专题\"等十余次专题会议对公司各项业务进行制度梳理、行业对标，查找自身短板和瓶颈问题，寻求解决途径，积极进行整改，为明年最终完成集团全面管理提升活动的要求打下了坚实基础。今年以来，分别组织对蒙阴广汇项目、华润水泥（方山）项目以及伊拉克GRD进行优化设计，大幅降低了工程造价。
二、创新物流模式，物流成本显着降低
物流成本构成我公司EpC工程建设的主要部分。在国家政策允许的范围内，争取出口退税，节省税金1035万元。
创新物流模式，改进原来总体发包货代的方式，将项目的全程物流工作按照流程分成国内港口、海上运输、国外清关运输三个节点，进行分别控制。目前已建立连云港为国内基本港，货物可免费堆放30天。与四家船运公司直接建立战略合作 关系，争取最低的海运价格。
三、多种措施，工程管理成本大幅压缩
我公司工程部把分包合同签证管理与开源节流工作结合起来，制定了在分包合同管理、项目收尾、现场费用开支等多方面开源节流的工作措施。针对现场工程签证中存在的问题，重申必须按照公司有关工程签证规定执行，严格把控审核关。工程部责成项目部对设计变更、现场原因等引起的工程量变化及分包合同范围外的施工内容，必须核实其真实性、时效性、合规性，按公司规定的现场工程签证完整程序予以确认，做到事实清楚、数量准确、程序完整、费用精确等。工程部组织专业人员认真研读公司\"分包合同结算管理办法\"，认真审核结算书，严格把好费用关。要求在与分包商的结算谈判前，要做好事实核定工作，决不轻易让步。
YCC项目上报铝合金门窗费用为227万里亚尔，经工程管理部仔细排查梳理，按照新增子项增加门窗、设计变更增加门窗、业主要求导致及已经安装但后期损坏增加，审批费用为24万里亚尔。汇率按照
1、68，核减费用3
41、04万人民币。工程部责成现场项目部每月定期上报固定资产台账，责成项目部对现场固定资产进行清点、保养和入账，规定项目部撤场时，做好剩余机具材料转运工作。为了进一步加速项目收尾工作，工程部对进入工程收尾阶段的项目，在人、材、物等方面的后期资源投入进行详细核实、合理控制。为防止项目无限制滞后或延期无期限的现象发生，工程部有重点规定了结束期限，支持在项目所在区域进行资源整合调配。对项目部现场办公费（包括水、电、气、油等费用），责成项目部制定节能（包括节水、节电、节油等）节流的计划，按照项目部指标额度进行把关。
四、深挖潜力，采购成本大幅下降
为深入贯彻落实公司关于全面开展管理提升活动的相关要求和部署，及根据5月28日公司管理提升活动第四次会议的具体安排，采购部全面启动\"全面开展管理提升活动\"。在全部门组织开展\"找差距、转观念、促提升\"的活动，客观、准确地找出本部门在采购管理中存在的突出问题和薄弱环节，解决部门管理的短板和瓶颈问题。在第一阶段有效提高采购工作效率，降低采购成本，控制采购质量。
通过对采购工作方式方法的改进和提高，采取纵向、横向对标和不同项目的同类设备集中采购等手段，使采购质量有了提高，采购成本有所下降。提高了工作效率，满足工程进度计划更有效的实施；增强了采购专业化水平。
通过管理提升活动，我公司采购成本大幅下降，例如：蒙阴广汇2×5000t/d总承包项目，公司在项目执行中，通过采购经理负责制与专业采购组相结合的方式，结合管理提升活动，只用7个月就完成了采购工作，大大地提高了工作效率。而且在保证所采购设备质量的前提下，与采购指标相比节约采购费用13%。
在国外设备的采购中，尽量进行集中采购。通过对莱歇立磨的集中采购和专业化采购，使Dangote新项目的立磨采购费用相对于老项目下降
7、89%，节约费用约560万欧元。
在Ibese3&4线的石灰石堆取料机采购中，对比以往的项目采购数据，结合今年国内外的市场状况，通过细致和耐心的工作和谈判，使该设备采购价格比老线下降12%。
五、从点滴抓起，后勤管理突出\"省\"和\"降\"
（一）加强宣传，积极动员，降本从点滴做起。
公司领导重视，各部门积极响应，降本增效工作始终紧扣主题、重点突出，广大干部职工积极参与、反响热烈，对我公司降本增效工作起到了很好的教育宣传和实际推动作用。我公司灵活运用各种宣传方式，如电子屏幕宣传、公司内网宣传等宣传载体，普及节约理念，营造舆论氛围，充分发挥舆论的导向作用。进行主题宣传，营造节约氛围。
公司后勤保障部积极发挥监督作用，定期通报下班不关电脑和空调的行为；发挥办公自动化设备的作用，网络办公，电子方式传输文件，减少纸质文件的传递，提倡纸张双面打印或复印；严格执行派车制度，加强车辆使用管理，鼓励多部门联合用车，降低车辆使用费用；对空占的通讯电话及时清理，暂停付费；降低礼品、接待酒水等标准。
（二）减少电子设备浪费及空置，提高信息化设备使用效率。
我公司信息档案部群策群力，将公司降本增效工作充分体现在公司信息化的管理方面。例如：进行机房虚拟化建设，虚拟化让计算资源得到充分利用，让企业更加绿色。通过虚拟化技术，将原有的30台服务器整合到10台，每年可降低40%左右的电力费用，以及额外的配件质保等服务费用，节省了今后继续购买、更换各类服务器设备的费用。选择性价比高的品牌笔记本、台式电脑，不一味追求品牌。同时，信息档案部提醒各部门注意节约，纸张建议双面使用。硒鼓等在打印出现不太清晰时可取出摇晃后放入继续使用。部分耗材可维修后更换使用，对部分耗材进行维护、鉴别后继续使用。移动硬盘等存储介质，为避免闲置设备的浪费，可重复发放使用。
苏州公司重点检验和规范工作流程，在\"降\"字上见功夫，在\"增\"字上想办法，积极拓展盈利空间，推进重点领域管理创新；为给企业\"增效\"，公司在抓好主业的同时，也积极对新产业进行探索，目前南京公司主要履行好与国外业主的保产和技术服务合同，1-9月已经实现销售收入8
31、56万美元；苏州公司承接了伊拉克SCp3期保产合同和苏莱曼电厂的扩建工程，1-9月已经实现销售收入
1、8亿元人民币，并在努力开拓非水泥行业工程建设；邯郸公司主要实施水泥生产线维护和钢构制作，1-9月已经实现收入2190万元；南京公司加强与政府主管部门沟通，争取政府相关奖励奖金约1000万元。
邯郸公司采取多种措施提高自有施工装备的使用率和完好率，严格控制外租装备数量，严禁新购装备，合理调配装备使用，从提高周转率和日常使用率入手，努力提高装备使用率，降低闲置率。一年来，在确保了施工项目正常运行的同时，装备使用过程中的增效降本收到了一定效果。7月底，邯郸公司召开了主旨为\"开源节流、降本增效，努力提高企业盈利水平\"的项目管理研讨会，会议重点对制约实现效益的工程成本管理、自有装备管理、员工队伍管理、应收账款等突出问题进行了剖析，制定了相应措施并加以落实。积极探索新的施工管理模式，在确保安全、质量与工期的前提下，力争用最少的投入，取得经济效益最大化。
降低成本是个持续的过程，也是应对市场变化的需要。管理提升、降本增效无止境，成本控制是企业发展的永恒
主题，全面开展管理提升活动是一项事关公司长远发展的重要工作。在今后的降本增效工作中，公司将按照国资委和集团管理提升活动要求和《xxx国际（南京）全面开展管理提升活动实施方案》继续推进此项工作，持续推进公司\"降低成本，向管理要效益\"的活动。精心制定改进方案，细化改进措施，层层抓好落实，确保管理提升活动取得实效，全面提升管理水平和发展质量。同时，积极促成员工转变思想，与企业荣辱与共，努力把公司建设成为核心业务领先，具有国际竞争力的一流工程公司。
第4篇：炼铁厂降本增效总结
自2015下半年以来，炼铁厂眼睛向内，不断自我加压，以高炉生产稳定顺行为核心，以降本增效为手段，以实现效益最大化为目标，不断提升技术经济指标，努力开创生产经营新局面。现将本阶段主要工作完成情况和下一步工作计划汇报如下：
一、降本增效取得的成果
1、生产工艺方面
（1）百日攻关取得成效
2015年6月份，全公司开展\"百日攻关\"活动，在此期间完成生铁产量295002吨，超出计划产量2902吨，生铁合格率100%，保证为炼钢提供了优质铁水；同时深入挖掘自身潜力，牢固树立以成本管控为中心，采取多种措施并取得了突出的成绩，
6、
7、8月份生铁考核成本为2150、35元/吨铁，比计划成本下降了
11、62元/吨铁，降低成本总额3
42、69万元；综合焦比534kg/t，比计划降低了6kg/t；炉温内控率达到83%，高于公司内控标准13个百分点。
（2）实施焦炭分级入炉
由于公司内部没有焦化，高炉用焦炭全部外购，因焦炭厂家多，成分、粒级、强度不稳定，含粉率高，影响高炉顺行，造成成本压力大。
为此，将焦炭中10——25mm的筛分出来作为焦丁配吃，并根据炉况调整配吃量，一方面保证了入炉焦炭的质量，同时，由于焦丁跟烧结矿一起入炉，软熔层变薄，降低了料柱阻损，改善了透气性，矿石的还原过程得到改善，取得了降低焦比、保证炉况顺行的效果。
（3）配吃块矿
因块矿其品位与球团品位相近，但块矿单价比球团矿单价低，为此，炼铁厂制定了《配吃块矿方案》
1、8%，最高达
4、5%，配吃期间保持了炉况顺行，同时有效降低了生铁成本。
（4）配吃次焦
2015年焦碳价格大幅上涨，为降低采购成本，8——9月份炼铁厂根据采购及库存情况，制订了详细《焦炭低价料配吃方案》
37、5%，亚太焦配吃
12、5%，主焦比例降到
12、5%；到9月27日次焦炭均配吃完毕，有效的降低了成本。
（5）配吃钒钛粉
为降低生产成本，2015年1——10月份球团中配加一定数量的钒钛粉，1——7月份配吃比例在20——40%之间，8月配吃比例增至100%，
（6）配吃FMG粉、印度粉
炼铁厂于2015年8月27日开始配吃10％FMG粉的烧结矿，28日后逐步上调比例至40％，至9月20日配比上提到50%，配吃期间烧结矿质量变差（9月份烧结矿强度仅为70、83%，小粒级含量增加，槽下测量5——10mm为
38、77％，含粉为
5、88％），导致煤气流不稳。针对这一特点，为确保3#炉炉况稳定顺行，炼铁厂制订了《配吃FMG粉操作方针》，为FMG粉配吃比例上调提供了保障，配吃期间高炉虽操作难度明显增大，但保持了高炉的稳定顺行，且技术经济指标也未出现大的波动（
8、9月份综合焦比平均为
522、81kg/t，较1-7月份仅上升了0、69kg/t），达到了降本增效的目的。
自2015年12月4日开始，烧结配吃印度粉（12月4日30％，12月5日提到50％），分厂组织召开专题会，制定《配吃印度粉生产组织方案》，保证了高炉的稳定顺行。
（7）降低综合焦比
2015年炼铁厂为降低焦比，采取措施如下：制定、实施《炉温激励方案》、《风温考核方案》，对炉温、风温进行激励，加大喷煤比及焦丁的配吃量，优化高炉操作，杜绝大的炉况失常，稳定Si偏差，实现低硅冶炼，制定《炼铁厂降焦比攻关方案》
1、doc，通过以上措施2015年综合焦比比计划下降了
8、52Kg/t，大大降低了铁前成本。
（8）了解市场动态，适时调整原燃料结构
结合供应处，及时掌握原燃料采购价格，对喷煤、焦炭、铁粉配比、生矿等进行核算，根据烟煤价格，混喷没有优势，经请示公司自11月22日起高炉全喷无烟煤。
2、技改方面
（1）实施喷煤改造，提高煤比，提高烟煤混喷比
为降低焦比，针对氮气压力不足、煤粉台时产量低使喷煤受限等问题，2015年8月，炼铁厂及时协调能源中心提高氮气压力，并对喷煤进行了改造，提高台时产量2吨左右，使3#炉喷煤比有了一定的提高，由5月份的9
4、8kg/t，提高到8月份10
9、4kg/t，实现吨铁效益
8、73元，富氧率也由
1、2%提高到
1、7%左右。
2015年11月份组织喷煤系统改造，11月27日实现1#、3#高炉同时喷煤。
2015年3月19日将原烟煤给煤机皮带秤更换成速比为48的减速机，提高称重量，使烟煤配比提到40％，为提高煤比提供了保证。
（2）对高炉布袋除尘系统改造、优化
2015年10月份利用2#炉停炉期间，使用2#炉3个箱体，解决了高炉布袋箱体不足的问题，使1#炉布袋的寿命延长了2——3倍，降低成本20万元以上。同月改造1#炉布袋卸灰球阀密封，节约成本10万元。
（3）改造高炉供料系统，减少高炉返矿率
受场地限制，高炉上料系统皮带多，中转此次多，烧结矿经多次中转后返矿率升高，小粒级增多，制约高炉生产，同时成本升高。为此，2015年1月2日，对3#高炉供料系统进行改造，并于1月16日投入使用。该改造项目实施后，使烧结矿不经过中转仓，直接经过皮带进入槽上料仓，降低了烧结矿的返矿率，改善了入炉烧结矿粒级。
（4）2015年下半年，通过对3#炉槽下压系统改造、冷却水过滤器改造、净环更换网格式滤料，以及1#炉卷扬料车做溜车保护装置等一系列技术创新活动，非计划检修率为零的最佳指标。其中2015年6——11月份设备慢风率为零。
3、辅助支撑方面
（1）3#高炉单炉生产期间，利用磨煤能力较大，在非用电高峰时间将煤粉提前磨好，减少用电高峰磨煤时间，节约电费
6、5万元/月左右
（2）对除尘风机及冲渣水泵进行控制，在不出铁时将风机转速调至最低，降低负荷，同时停用冲渣泵，有效的降低了电耗。
（3）配吃FMG粉期间，协调倒运焦炭车辆，使倒运时间由原来的15分钟/车，降到现在的9分钟/车，既保证了仓位，又减少了皮带运转时间，降低了电耗；同时焦炭直接入仓，减少焦炭倒运次数，避免了车辆的碾轧减少入炉粉末。
（4）为减少入炉料的摔打，保证槽上料位在两米以下；槽下每个班做两次检测，发现烧结矿含粉在3%以上的，及时控制振筛振幅和下料速度；以上两项分厂派专人负责抽查，实施后效果良好，入炉含粉量得到有效的控制。
4、自主管理和提案制度
2015年荣获公司\"自主管理\"和\"提案制度\"绩优先进单位称号
2015年，炼铁厂圆满组织完成了第
六、
七、八届三届自主管理活动，针对成本、生产、能源、维护、环保、其它等六方面开展活动，有效解决了生产过程中存在的实际问题。截止到11月份，共发布自主管理活动成果32项，创经济效益1146万余元。
2015年炼铁厂积极组织并大力宣传提案制度，1——10月份，炼铁厂共受理提案206件，超出计划26件，预估年创效益达500多万元，另外对环保、减少安全隐患和降低员工劳动强度方面起到很大的作用。
5、清仓查库
2015年11月份，根据公司计划，对闲置、报废物资退库，并建立台帐，进行定置管理。
2015年1——11月份完成生铁产量7
6、37万吨，质量合格率100％，炉温内控率8
7、16％；1——11月份平均生铁考核成本为278
7、38元/t，比计划成本节约
11、51元/t。由于降本增效效果明显，2015年中被公司评为最佳效益团队。
二、降本增效工作计划
在过去的一年多时间里，炼铁厂在降本增效方面取得了一定成绩，但受具体工艺配置和原燃料条件等制约，生铁成本仍偏高，需进一步挖潜。
1、继续在降低电耗方面挖潜
目前电耗仍较高，其原因如下：
（1）由于9月份只有3#炉生产加之配吃低价料（清仓底料和次焦炭）、FMG粉后炉缸工作不均，生铁产量较低，另外适当限制产能，导致电单耗升高。
（2）1#炉与2#炉已停产，但两台冷却泵正常运转，导致电耗升高。
（3）3#炉风机正常工作时放风阀处于打开状态，且开度≥15度，电耗损失较大。
应对措施：联系风机厂家解决风机放风阀长期处于打开状态的问题，并严格控制冲渣水的启停时间，节约电耗。
2、加强设备技改和修旧利废工作，并保证工作质量，进一步降低铁前成本。
3、生产工艺方面
坚持配吃低价印度粉的既定方针，继续摸索配吃印度粉及钒钛粉的冶炼技术，保证高炉生产的稳定顺行。
推荐第2篇：降本增效总结
2016年生产运行及成本管控工作总结
2016年XX公司在总部的正确领导下，围绕“两大任务、三个稳定”，深入开展成本管控工作。截止10月份，公司生料责任成本23.05元/吨，较同期降低8.35元/吨；熟料责任成本89.18元/吨，较同期下降30.79元/吨；水泥责任成本 96.17元/吨，较同期下降28.18元/吨；利润总额为2306.84万元，较同期增长3661.09万元；公司所做的主要工作有:
一、提高熟料产量，降低外采熟料，降低水泥配料成本 因我公司水泥销售量大，自产熟料量无法满足水泥消耗量，需外购熟料，为了降低水泥生产成本，我公司通过提高生料配料中石灰石配比方式，提高熟料产量，减少熟料外采，降低水泥配料成本，截止10月生产熟料XX万吨比预算XX万吨增加XX万吨，，节约费用约XX万元。
二、精心生产组织，降低生产成本
1、充分利用化工废料，由于化工废料不是粉料就是湿料，给生产组织带来很大难度，粉料容易冲料跑料，我们改下料溜子、加挡皮；湿料不容易下料，我们加振大电机、岗位捅料等，克服各种困难，截止10月份累计使用废料XX万吨，节约原材料成本约XX万元。
2、根据生料配料变化，及时调整研磨体级配，提高生料磨台时产量，降低生料电耗，截止10月底生料分布电耗累计完成XX，较去年同期降低XX。
3、对烧成系统的漏风常抓不懈，既减少了用风量，降低风机电耗，又减少了热耗损失；通过工艺参数优化，对用风量、风温等参数进行要求，熟料能耗均有下降，分布电耗累计完成XX,较去年同期降低XX；熟料标煤耗完成XX,较去年同期降低XX。
三、更换点火油枪喷头，降低点火用油成本
我公司因受上游电石渣供应量不足的影响，待料停窑次数多，点火升温次数多，点火油耗高，用油成本较高，通过总部运营管理中心介绍，了解其他公司使用情况，于9月份将点火油枪油嘴进行了更换，点火用油由原来的XX，下降到XX，点火用油量由每次点火的XX吨降低至XX吨左右，约每次节约费用XX万元。
四、加强成本管控，优化考核方案，降低成本
每周召开成本管控会，对生产成本、运行指标进行对标，对存在偏离预算指标的成本，进行认真分析，查找原因，拿出解决方案，落实到位。针对生产指标不同时期的工作重点制定专项考核方案，增强员工对当期重点工作的关注和难点问题的解决。加大对成本构成的关键指标考核权重，让岗位和操作员了解成本构成，优化操作及避免设备空运转，加强生产成本管控，减少主观问题造成的成本浪费，从而降低生产成本。
2016年存在的问题：
通过自身纵向对标，水泥分布电耗同比劣化，也是我公司的“瓶颈”所在，针对这一问题，我公司组织了专题研究，并制定了相关措施如下：
1、由于水泥磨磨盘磨辊磨损较为严重，导致研磨能力不足，致使电耗升高；下一步根据磨盘磨辊磨损量由现在的两年堆焊一次改为一年堆焊一次，保证研磨能力，提高水泥磨台时降低水泥磨分布电耗。
2、总结操作经验，加强中控操作员的技能水平；
3、加强设备巡检，维护设备运行稳定，减少故障停机。
最终实现水泥分布电耗由XX降低到XX。
推荐第3篇：降本增效总结
降本增效总结
一、设备维修
跟据机械设备的技术状况和保养制度，编制月机械设备保修作业进度计划表，列出每台机械设备的完好可用日程和停修日程，每台机械设备通过勤换三滤，勤换机油，勤保养机械，认真执行“三查制度”。经常检查机械各部的运转状况和工作温度，发现不正常及时查明，排除隐患，确保机械设备在良好的状态下运行，以达到降本增效的目的。
二、强化员工从小处着手，加强教育引导，提高全员节约意思。目的是灌输“人人都是降本之源，浪费每一件材料都是你的责任，节约每一分钱都是你的贡献”的思想理念。引导员工从小事做起，自觉的精打细算。具体做法：用职工大会、板报等形式，宣传粮库的经营方针、管理思路及发展形势，增强员工的艰苦奋斗、勤俭节约的紧迫感和责任感。加大对成本控制好的人员宣传和奖励力度，推广其经验，力争达到人人想成本、人人算成本、人人降成本的良好氛围。
（一）、节约用电。
工作时间尽量采用自然光，在光照允许的情况下，不得开启室内照明设备。在夏季办公室内采用自然风降温，尽量少用空调等电器设备。下班后，达到“人走电关”，包括电脑等电器办公设备。
（二）、节约用水
树力节水意识，用水时将水龙头开关控制在中、小水量，用完后关好水龙头，杜绝“长流水”现象。
（三）、节约办公用品
办公用品采用统一采购、计划管理、适量发放，减少流失，杜绝浪费。在办公纸张方面，尽量采用无纸办公，能在网上传递的信息，绝不打印；上报文件、打印资料时要采用双面打印，切实减少纸张的消耗。
（四）、节约使用油料
合理安排使用车辆，减少非公务用车。做好粮库的车辆保养，使车辆各系统达到技术标准，杜绝因车辆故障造成油料浪费。驾驶员要增强节油意识，按照要求规范驾驶车辆，掌握节油技巧，安全行驶。
开展降本增效以来，我库在这两年内的各项费用都有明显降低。截止目前，我库的管理费用及销售费用较上年减少了4.7%，并有信心在年末在降本增效中将费用降低在5%以上。
推荐第4篇：炼铁厂降本增效总结
炼铁厂降本增效总结
（2011下半年至2012年终）
自2011下半年以来，炼铁厂眼睛向内，不断自我加压，以高炉生产稳定顺行为核心，以降本增效为手段，以实现效益最大化为目标，不断提升技术经济指标，努力开创生产经营新局面。现将本阶段主要工作完成情况和下一步工作计划汇报如下：
一、降本增效取得的成果
1、生产工艺方面
（1）百日攻关取得成效
2011年6月份，全公司开展“百日攻关”活动，在此期间完成生铁产量295002吨，超出计划产量2902吨，生铁合格率100%，保证为炼钢提供了优质铁水；同时深入挖掘自身潜力，牢固树立以成本管控为中心，采取多种措施并取得了突出的成绩，
6、
7、8月份生铁考核成本为2150.35元/吨铁，比计划成本下降了11.62元/吨铁，降低成本总额342.69万元；综合焦比534 kg/t，比计划降低了6 kg/t；炉温内控率达到83%，高于公司内控标准13个百分点。
（2）实施焦炭分级入炉
由于公司内部没有焦化，高炉用焦炭全部外购，因焦炭厂家多，成分、粒级、强度不稳定，含粉率高，影响高炉顺行，造成成本压力大。
为此，将焦炭中10——25mm的筛分出来作为焦丁配吃，并根据炉况调整配吃量，一方面保证了入炉焦炭的质量，同时，由于焦丁跟烧结矿一起入炉，软熔层变薄，降低了料柱阻损，改善了透气性，矿石的还原过程得到改善，取得了降低焦比、保证炉况顺行的效果。
（3）配吃块矿
因块矿其品位与球团品位相近，但块矿单价比球团矿单价低，为此，炼铁厂制定了《配吃块矿方案》 ，在保证高炉顺行的前提下，加大对块矿的配吃比例，2012年1——10月份块矿比为1.8%，最高达 4.5%，配吃期间保持了炉况顺行，同时有效降低了生铁成本。
（4）配吃次焦
2012年焦碳价格大幅上涨，为降低采购成本，8——9月份炼铁厂根据采购及库存情况，制订了详细《焦炭低价料配吃方案》 ，合理配吃小批量焦炭，加大对石焦的配吃比例，在保证炉况顺行的情况下，8月7日1#炉开始配吃30%天成焦炭（低价低质焦炭）， 15日将其配比上调至50%； 同时3#炉增加石家庄焦炭配吃比例到37.5%，亚太焦配吃12.5%，主焦比例降到12.5%；到9月27日次焦炭均配吃完毕，有效的降低了成本。
（5）配吃钒钛粉
为降低生产成本，2012年1——10月份球团中配加一定数量的钒钛粉，1——7月份配吃比例在20——40%之间，8月配吃比例增至100%，
（6）配吃FMG粉、印度粉
炼铁厂于2012年８月27日开始配吃10％FMG粉的烧结矿， 28日后逐步上调比例至40％，至９月20日配比上提到50%，配吃期间烧结矿质量变差（９月份烧结矿强度仅为70.83%，小粒级含量增加，槽下测量5——10mm为38.77％，含粉为5.88％），导致煤气流不稳。针对这一特点，为确保3#炉炉况稳定顺行，炼铁厂制订了《配吃FMG粉操作方针》 ，为FMG粉配吃比例上调提供了保障，配吃期间高炉虽操作难度明显增大，但保持了高炉的稳定顺行，且技术经济指标也未出现大的波动（
8、9月份综合焦比平均为522.81 kg/t，较1-7月份仅上升了0.69 kg/t），达到了降本增效的目的。
自2012年12月4日开始，烧结配吃印度粉（12月4日30％，12月5日提到50％），分厂组织召开专题会，制定《配吃印度粉生产组织方案》，保证了高炉的稳定顺行。
（7）降低综合焦比
2012年炼铁厂为降低焦比，采取措施如下：制定、实施《炉温激励方案》、《风温考核方案》，对炉温、风温进行激励，加大喷煤比及焦丁的配吃量，优化高炉操作，杜绝大的炉况失常，稳定[Si]偏差，实现低硅冶炼，制定《炼铁厂降焦比攻关方案》 ，通过以上措施2012年综合焦比比计划下降了8.52Kg/t，大大降低了铁前成本。
（8）了解市场动态，适时调整原燃料结构
结合供应处，及时掌握原燃料采购价格，对喷煤、焦炭、铁粉配比、生矿等进行核算，根据烟煤价格，混喷没有优势，经请示公司自11月22日起高炉全喷无烟煤。
2、技改方面
（1）实施喷煤改造，提高煤比，提高烟煤混喷比
为降低焦比，针对氮气压力不足、煤粉台时产量低使喷煤受限等问题，2011年8月，炼铁厂及时协调能源中心提高氮气压力，并对喷煤进行了改造，提高台时产量2吨左右，使3#炉喷煤比有了一定的提高，由5月份的94.8kg/t，提高到8月份109.4kg/t，实现吨铁效益8.73元，富氧率也由1.2%提高到1.7%左右。
2011年 11月份组织喷煤系统改造，11月27日实现1#、3#高炉同时喷煤。
2012年3月19日将原烟煤给煤机皮带秤更换成速比为48的减速机，提高称重量，使烟煤配比提到40％，为提高煤比提供了保证。
推荐第5篇：降本增效措施总结
东山选厂2012年1—9月降本增效措施
东山选厂自2009年初运转至今，已运行3年多的时间。经过这段时间的运行，车间管理与工艺流程中一些制约产能进一步释放的因素逐渐显露，主要问题一是粉矿粒度过大为0—22mm，影响磨机磨矿效率进一步提高；二是入磨废石混入率过高，达到15%，增加了无用消耗；三是尾矿磁性铁含量高，金属回收率偏低；四是尾矿输送前仅筛除了一段磁选尾矿中的大颗粒，二段磁选尾矿中大颗粒易导致尾矿管堵塞、旋流器堵塞，严重影响旋流器分级效果，影响尾矿堆存，同时大颗粒的存在还加重了泵件的磨损，影响泵件的使用寿命，增加了泵件的消耗；五是选厂电力消耗居高不下；六是陆凯高频细筛筛分效率低、筛网寿命短、劳动强度大，严重影响磨机产能；七是员工思想波动大，执行力不强。面对严峻的形势，如果不有效提高车间管理水平，适当进行有效的技术改进，维持去年的成本指标尚可，但却不可能完成今年桦矿公司给东山选厂下达的生产经营指标。针对车间运行中的问题，东山选厂集思广议、群策群力，积极制定实施各项措施，解决制约生产指标进一步提高的瓶颈，在降本增效方面取得了一定的效果。具体工作如下：
一、实施《降低粉矿粒度、提高磨机磨矿效率》技术改造。改造前入磨粉矿粒度为-22mm，入磨粉矿粒度相对较大，直接影响磨机台时效率，磨机实际台时量为111.89t。从碎矿实际运行情况看，碎矿每小班运行4小时左右即可满足磨选产，违背了多破少磨的原则，两台细碎破碎机没有达到满负荷，振动筛筛孔尺寸为20*36mm和22*40mm两种，筛孔尺寸偏大，经过研究对比，对两台细破碎机腔型行了改造，由原来的短头中型改为短头细型，筛孔尺寸改为16*30mm和18*32mm，经过6月份的运行，入磨粉矿粒度降低到-16mm 比例达87%以上，磨机台时量达到116.84吨/小时，增加了4.95吨/小时，达到了既定目标。年可创效100多万元。
二、小颗粒废石皮带改造。碎矿小颗粒废石现为800mm宽，皮带头轮为11kw的电动滚筒，运行中发现，一是废石量很小，用此规格的皮带机可以用大马拉小车来形容；二是当4#小颗粒干磁选工作不正常时，偶有跑矿现象发生。针对此情况，将800mm的皮带改造为500mm宽，将头轮改为磁滚筒，电机功率由11kw降至5.5kw。降低了皮带消耗与电机功率，有效回收废石中的矿石。
三、实施了《降低废石混入率、提高入磨品位》技术改造。改造后，入入磨废石混入率由原来的15%降到8%以下，入磨品位提高了0.3%，年可创效200多万元。
四、采用多种形式的溜槽衬板，节约材料消耗，保生产顺行。碎矿工段的溜槽多且长，按照老选厂的经验，是把球磨机磨损到限的衬板用来做为溜槽的衬板，可是新选厂只有一台磨机，用过的衬板不能满足破碎的使用，而且根据实际运行情况看，有些溜槽镶球磨机用过的衬板极易造成溜槽堵塞，影响生产顺行。通过对不同位置的溜槽进行观察，采用三种方式解决溜槽的磨损问题。一是在溜槽底每隔400mm焊一块高100mm的挡板，通过挡板将矿石留在槽底，将矿石做为“衬板”；二是对能使用磨机废衬板的溜槽使用废衬板；三是在关键部位制作平衬板，解决堵塞溜槽的问题。通过这三种方式，即有效的减少了材料的消耗，又保证了生产顺行。
五、根据生产实际情况，将３＃皮带由原来的带宽为１４００mm改为１２００mm，降低皮带消耗。
六、实施《降低尾矿磁性铁含量、提高金属回收率》技术改造。东山选厂尾矿全铁品位在8.5% 左右，尾矿磁性铁品位在0.9%左右，金属回收率为77.8%。尾矿品位较高，金属回收率低。通过观察分析，原因一是1224的磁选机底箱只有有两个尾矿下矿管，极易造成磁选机底箱堵塞，而堵塞现象在短时间内又不容易发现，导致跑矿；二是磁选机筒体保护层采用的是6mm厚的橡胶板，在粘接的时候搭接处达到12mm厚，筒体保护层过厚影响了筒体表面磁强场度，弱磁性矿物随尾矿流失同是，橡胶板不耐磨，更换周期短，增加工人的劳动强度；三是生产工艺出现异常时，精矿随尾矿流失。针对这些情况，制定改造方案，首先对磁选机底箱进行改造，在底箱的中间加开了一个尾矿下矿管，避免底箱堵塞跑矿的现象发生；二是用4mm厚的陶瓷贴片取代橡胶板做为磁选机筒体的保护层，即保证磁场强度，又减少了工人的劳动强度；三是在磨选厂房安装一台尾矿回收机，磨选厂房的总尾矿全部经过尾矿回收机再选，可以有效回收工艺异常时的尾矿跑矿。通过改造，尾矿品位由8.48%下降到8.0%以下，尾矿磁性铁品位由0.85%降至0.7以下%，金属回收率由77.84%提高到80.61%，预计全年可多回收精矿2600吨。年可创效40多万元。
七、将老选厂闲置的德瑞克细筛移至新选厂，取代一台陆凯细筛。陆凯细筛较德瑞克细筛比筛分效率低，筛网使用寿命短，筛网费用高，更换不方便，劳动强度大等缺点。老选厂停产后，德瑞克细筛一直闲置。经过对新选厂现场的反复确认，拆除一台陆凯细筛，安装德瑞克细筛。陆凯细筛筛分效率仅能达45%左右，德瑞克细筛筛分效率可达55%以上。筛网预计年可节余5万余元。
八、合理使用磁选柱溢流水，减少新水用量。磁选柱的溢流含有少量的中矿，做为清水使用不合格，做为废水使用会造成精矿的流失。以往磁选柱的溢流全部给入二段磁选机，经过二段磁选机磁选后，做为尾矿废水排走。经过对工艺流程的分析，将磁选柱的一部分溢流水接至球磨机前做为球磨机排矿的补加水，每天可减少清水用量200m3左右。年可节余电费8000多元。
九、根据厂房现有条件，改变二段渣浆泵位置，减少泵输送扬程，电机功率由55KW降至30KW，仅电费年可节余10多万元。
十、改造球磨机喷射润滑站，改善球磨机大小齿圈润滑效果。球磨机大小齿圈润滑效果的好坏直接影响球磨机的运行效果与大小齿圈的使用寿命。一段球磨机大小齿圈润滑采用的是喷射润滑站自动润滑，润滑效果良好，而二段磨机大小齿圈采用的仍是人工干油润滑，润滑效果不佳。按照厂家设计，一台润滑站只能给一台球磨机供油。通过对润滑喷射站的改造，实现了一台润滑站同时给两台磨机大小齿圈润滑的目的，改善了二段磨机的润滑效果，有效延长了大小齿圈的使用寿命。同时节省一台自动喷射润滑站10多万元。
十一、改造尾矿大颗粒筛分系统，保证尾矿输送的畅通。尾矿里的大颗粒直接影响尾矿输送的效率，一是大颗粒对泵件磨损加重，二是尾矿中大颗粒极易造成尾矿管堵塞，三是大颗粒极易导致尾矿旋流器沉砂嘴的堵塞，影响旋流器分级效果，影响尾矿堆存。原尾矿输送系统是由一台1200*2800mm滚筒筛和一条带宽为500mm的输送皮带组成，只能满足磨选工艺内一段磁选机的尾矿量，虽然一段磁选尾矿中的大颗粒被筛除后有效缓解了尾矿输送中出现的问题，但是二段磁选尾矿的大颗粒仍时常对生产产生不良的影响，经过对磨选工艺流程考察分析，将滚筒筛改为1300*3400mm，皮带改为带宽为600mm。增加了筛分能力，实现了磨选工艺里所有磁选机全部通过筛分，筛除了尾矿里所有大颗粒，再保证了生产顺行的同时，泵件由原来使用寿命40天延长至60天，全年可节省泵件10余万元。
十二、停用水源取水泵，选厂用水全部来自尾矿库回水和浓密池循环水。水源取水泵为一台功率为260KW，流量为200m3/小时的多段泵，尾矿回水为两台55kw、流量为150m3的深井潜水泵。新老选厂同时生产时，选厂所用清水以水源取水为主，尾矿回水为辅，老选厂停产后，经过计算分析，停用水源取水，选厂使用清水全部取自尾矿回水，仅此一项年可节余电量36.6万千瓦时，节余电费近20万元。
十三、合理使用三砂泵新老泵站渣浆泵，实现24小时使用旋流器，有效使用尾矿库，延长尾矿库服务年限，同时实现不跑浑水。三砂泵站尾矿输送为两个系列，一工一备。一个系列为两台泵串联，供给旋流器，一个系列为一台单级泵，不供旋流器直排至库内。正常工作时启动两台串联泵，经过旋流器分级，粗颗粒留存在干堆区，溢流排至库区内，但当此系列有故障启动另一系列时，一台单级泵不能满足旋流器的工作需要，只能将尾矿直排至库区内，粗颗粒尾砂也被排进库区，占用了溢流存放区的空间，影响尾矿库的正常使用，倒泵时，三砂泵至尾矿坝上近800米长管路内的尾矿浆回流至短时间内泵池内矿浆量增加，有一部分会溢出泵池流出，造成跑环水，给环境带来污染。经过认真摆布，将已停用的老泵房内的两台串联泵恢复使用，同时在管路上加装阀门，实现了在任何时候都能达到24小时使用旋流器，倒泵时不跑浑水。
十四、千方百计降低电力消耗。选厂30KW以上电机全部使用变频器，提高电器设备效率。合理配置部变压器，停用水源400变压器，根据实际容量将尾矿1250KVA变压器更换为630KVA，厂区供电原为两台1600KVA变压器，经过改造，一台变压器即满足了生产，仅电损每月就可节约电费5万余元；
十五、杜绝浪费，养成节约的好习惯。在日常工作中做到即报西瓜，又捡芝麻。对平时的浪费现象进行严格的考核，每乱扔一根焊条、一颗螺丝帽罚款10元，一个长明灯罚款50元等等。
十六、加强生产组织，强化调度职能，加强各工序之间的沟通联系，保证生产顺畅。避免转车待矿和频繁起停车的现象。破碎仅避免频繁起停车一天可节省电量3000kwh。
十七、持续开展修旧利废、小改小革活动。东山选厂始终坚持只要能修复就不放弃的原则，修复17个橡胶托辊、2个皮带尾轮、一根泵轴、两台1224磁选机底箱，三台自耦变压器，可节约资金20多万元
东山选厂 2012年10月15日
推荐第6篇：降本增效总结（优秀）
降本增效总结
（一）：
2012年是集团公司实施十二五规划期第二年，是向再造一个广投集团目标前进、实现跨越式发展的第二年。降低成本、增加效益对集团公司持续健康发展，具有重要的现实好处。开展降本增效活动，是贯彻落实科学发展观，加快转变发展方式的战略举措;是企业应对困难与挑战提高应对潜力的有效途径;是提高企业管理水平，增强企业核心竞争力的迫切需要。自桥巩水电站分公司要求开展精细化管理、降本增效活动开始，工程部高度重视降本增效活动，主动地参与到降本增效活动中去。认真领悟降本增效的活动内涵，深入实际，理论与实践相结合。根据工程部的工作特点，在工程建设管理方面，在降字上下功夫，在增字上做文章，不断探索降与增的办法，使我部的降本增效工作在深度和广度上全面展开。节约了在建工程项目投资，提高了投资效益，取得了较好成绩，显现了降本增效活动的良好效果，现将工程部的降本增效活动工作总结如下。
一、推进在建工程施工
1。组织召开了右岸小机安装项目设计交底会，协调推进右岸小机组安装工程施工进度。
2。组织召开厂区大门图纸审查和施工交底会，推进厂区
3。大力推进全厂达标投产工程施工。
4。用心筹备船闸航道通航验收，让桥巩水电站船闸在西江黄金水道建设中发挥巨大社会效益。
二、优质高效地履行合同，避免遭到施工方的费用索赔励志天下123
业主方与施工方的关系为合同关系，合同双方都有各自的职责和义务。工程部在工程建设管理中，把优质高效履行合同摆在重要位置。及时地为施工方带给基准控制点、控制线和控制高程，及时向施工方带给施工场地和施工工作面，及时审查、发放施工图纸和进行设计交底，以使施工方能顺利地开展工程施工，避免业主方因不及时履行合同义务而遭到费用索赔。优质高效地履行合同，有利于加快施工进度，实现工程项目早日竣工，早日移交，早日投产使用，多创效益。
三、加强的施工安全、向安全生产要效益
众所周知，安全事故的发生往往伴随着巨大的损失和负面影响，也就意味着生产的高成本。从必须意上说，安全就是效益，实现安全生产就能够降本。因此，工程部在工程管理中，严查隐患，纠违章，狠抓整改，使安全事故消灭于萌芽状态。以安全生产成就企业的低成本、高效益。
四、加强在建工程日常管理要求各在建工程项目部制节约用水、用电的管理制度，杜绝施工过程中的浪费水、浪费电的现象。在广大施工人员中，倡导节约，反对浪费。
五、下一步要采取的降本增效措施
1、继续在广大施工人员中，倡导节约，反对浪费。杜绝开长流水、长明灯的现象。
2、继续严格审核工程计量，使工程计量准确。
3、继续狠抓施工安全，向安全生产要效益
4、加大各单位工程竣工验收工作力度，提高竣工验收工作效率
5、用心参与安健环体系建设，降本增效工作向体系化、标准化迈进。
降本增效总结
（二）：
一、基本概况：
xxxx成立于xxxx年，承担着安装、拆除、维修和调整施工任务。为保障挖潜增效工作的顺利完成，成立工作领导小组，我队广泛发动、全员参与，把挖潜增效工作作为比学赶帮超活动的一项重要资料进行宣传报道，及时报道挖潜增效工作的动态、经验、举措及成效，加大对挖潜增效工作的宣贯力度，引导教育广大职工用心投入到挖潜增效工作中来。
二、下达的2012年度降本减费工作目标
2012年下达的挖潜增效总体目标是：生产任务全面完成，内部劳务收入xxxx万元，生产性费用严格控制在预算之内，非生产性费用压缩10%。
三、上半年降本减费工作方面主要工作
在保证质量的前提下我队加强了电、水、气等非生产成本的使用管理，采取专人负责管理，在用纸方面，坚持正反打印，大幅度降低了办公用纸消耗量;1~6月份清水使用量为3496方，1~6月份清水使用量为3595方，同比降低了2。8%;1~6月份用电消耗为12387度，同比降低了2。4%;1~6月份天然气使用量为7186方，同比减少1。8%。
生产陈本费用方面，截止6月份，我队计划可控成本xxxx万元，实际成本费用xxxx万元，节约成本xxxx万元，较好的完成了上半年的挖潜增效的任务。
四、下半年降本增效工作计划
下半年，我队要继续加强降本增效工作，狠抓各项成本管理，努力降低非生产成本费用使用，并在不影响实际生产的基础下降低生产成本费用，以确保全年降本增效目标的完成。
降本增效总结
（三）：
按照总厂关于开展加强成本管理、降本增效活动的通知，5月15日分厂召开干部会议传达总厂会议精神;并成立了由××厂长任组长的活动小组;号召全厂干部职工认真贯彻落实此项活动，为建立节约型企业作出新的贡献。在此次活动中，我们主要作了以下工作：
一、全员参与，发干部、党员的作用
在此次活动中组织全体员工认真学习和讨论开展降本增效活动的好处，和把建立党员先锋岗活动有机的结合起来。干部党员以身作则，党员在活动中以自身岗位为单元，用心发挥先锋模范和带头作用，最终到达全员参与的目的;为推动该项活动向纵深发展，各车间也成立由主任、成本员、材料员、班长组成的降本增效活动小组。
二、建立健全各项规章制度
开展加强成本管理，降本增效活动，使企业由粗效型经营向精细化管理转变，需要从制度上完善和规范;为使此项活动健康、有序、长久开展，依据具体状况制定和完善了《招议标管理办法》、《物料采购规定》、《物料管理规定》、《物料使用规定》和《刀具、刃具、量具、工具、交旧领新规定》等，透过制度的制定和落实，有力的促进了降本增效活动的开展。
三、从源头上控制材料成本和保证质量
2、电器修理车间为了降低施工材料成本，对每个施工项目的材料做出预算;施工用料的发放，由车间保管员依据施工项目的材料预算清单发放。施工完毕后的余料，由施工负责人将余料交回入库;同时由施工负责人与保管员核对施工项目材料用量预算，防止材料出现多领少用现象，并由保管员签字认可，工单方可交予成本员进行成本核算。对施工中的回收余料，由质检员验收合格后，交保管员登记入库，以备下次使用，减少成本支出。
3、修理车间对能够修复利用的部件、配件，在保证质量的前提下修复利用;对修理过程中使用的清洗油，反复沉淀，多次利用。
在操作设备、仪器、工具时严格操作规程操作，禁止野蛮作业，确保操作仪器、工具的完好无缺，提高利用率。
4、机关工作人员从自我做起，从节约一度电、一滴水做起，用心倡导节约理念，办公用纸双面用，共用全自动电热烧水器，室内不再使用饮水机;彩灯只在节日和活动时开启，减少了浪费。
5、为保证材料采购的质量，各车间检验人员严格按质量管理体系的要求，对每次进货严格执行进货检验制度，防止不合格品的进入，为提高修理质量和产品质量打下了良好基础。
四、把降本增效活动落实到生产过程中
为保证降本增效活动的有效开展，各车间依据自身的特点开展形式多样的活动;
1、加工车间为提高接头的加工效率和质量，为明年大批量生产积累经验，透过边摸索、边实践，和向兄弟单位学习借鉴，经反复实践，按工艺流程制定出一套比较严谨的加工工艺和工序，并合理组织好生产骨干和各工种操作人员，在现有设备和条件下，使接头的加工构成流水作业，由原先每周生产100对接头提高到120对，提高了生产效率，降低了生产成本。
在原材料的使用上，他们动脑筋，想办法;在焊制罐体时，在板材上实行套裁排料，减少了浪费，剩余的边角料用来做吊耳或其他零件;到达了节约用料的目的。各生产班组用料，对能用替代的料就用替代料，能不用的料尽量不领不用，减少了资金占用。
2、电器修理车间为了降低成本，增加效益，在每次工程施工前，由技术人员对施工项目进行认真了解，并仔细勘查施工现场，核对相关技术资料，制定周密的施工方案，防止在施工过程中出现窝工的现象;对工程所需的施工材料做精细化管理，如果有库存材料，无需上报采购计划;对无库存的材料按实际用量采购，减少了资金占用。在××委内瑞拉防爆电气项目施工中采用了这一方法，比以往减少了三个工作日，提高了施工效率，降低了成本的支出。
3、××车间的主要材料是无缝钢管和高频焊管，成本费用占总成本的近70%，高频焊管占总成本的10%左右。透过分析该车间发现客户不一样，另长不一样;如果不一样客户的订单放到一齐排产下料，无缝钢管的利用率将得到很大提高;他们按照这个思路，在无缝钢管的下料过程中，采用多家定单，不一样规格、不一样零长一齐排产下料，使用套裁法，使原材料得到充分利用。使用这样的方法，材料利用率在原有的基础上提高了5%，按此计算今年一到六月份使用无缝钢管578吨，可节省管材28。90吨，节约资金27。20万元。
在高频焊管方面，因高频焊管的长度一般都在5。9-6。2米之间，而加工一支6米管，实际利用4米，余2米管;因剩下的无法加工，此刻车间采用了拼接法，使焊管得到充分利用;今年来车间共焊接各类焊管1269支，按拼接法就节约焊管2538米，合6。5吨，节约资金4。68万元。
在刀具、刃具、钻具等附属工具方面，该车间严格执行《交旧领新制度》，改变过去随意领用的不良习惯，使成本从根本上得到了有效控制。
透过开展加强成本管理，降本增效活动，全员的成本意识得到了加强;这次降本增效活动只是一个开始，我厂要将降本增效作为一项长期工作，使全厂职工人人树立成本意识，真正实现全员全过程的成本管理，最终到达增效的目的。
降本增效总结
（四）：
管理提升、降本增效阶段性工作总结
按照国务院国资委、中材集团、中材国际管理提升活动工作部署，中材国际（南京）全面开展管理提升活动，公司领导高度重视，全员参与，以科学发展为主题，以提升管理水平、提高生产效益为主线，齐心合力用心应对复杂严峻的经济形势，加强基础管理，强管控挖潜力，围绕管理提升活动，在控制成本、提高效率、增加效益上下大功夫，公司紧扣主业，将管理提升与开源节流，实现精细化管理相结合，降本增效措施给力，成效显著。据初步估算，截至目前，公司实现降本约1。2亿元，增效约2。2亿元。
一、优化设计，在工程项目前期做好成本控制
成本是竞争的基础，是利润的直接来源。在水泥工程建设总承包发展历史中，降低成本是许多重大技术革新的动因。在人力成本、原材料价格、物流费用等不断攀升的状况下，对标挖潜、优化工程设计已经成为水泥工程企业降本增效和降低成本的重要抓手。设计是工程项目的灵魂，设计优劣直接关系到项目的成本、质量、进度等各个方面。作为公司主业之一的工程设计，也是管理提升活动的重点之一。公司确定了以规范并创新设计理念，加强并深化项目精细化管理为目标，推进执行的制度化和标准化等多项举措并行，提高设计质量和技术优势。对设计部门的12个专业，公司从人员配备、任务安排、出图数量、设计经理职责、绩效管理、标书编制、合同管理、咨询报奖、设计备案等多个方面分别进行对标分析、swot分析，提出了三条提升设计管理的重要方向。设计所联合设计管理部门透过召开工程建设项目存在问题的整理与分析专题、规范并创新设计理念，提升设计管理专题等十余次专题会议对公司各项业务进行制度梳理、行业对标，查找自身短板和瓶颈问题，寻求解决途径，用心进行整改，为明年最终完成集团全面管理提升活动的要求打下了坚实基础。今年以来，分别组织对蒙阴广汇项目、华润水泥（方山）项目以及伊拉克grd进
行优化设计，大幅降低了工程造价。
二、创新物流模式，物流成本显著降低
物流成本构成我公司epc工程建设的主要部分。在国家政策允许的范围内，争取出口退税，节省税金1035万元。
创新物流模式，改善原先总体发包货代的方式，将项目的全程物流工作按照流程分成国内港口、海上运输、国外清关运输三个节点，进行分别控制。目前已建立连云港为国内基本港，货物可免费堆放30天。与四家船运公司直接建立战略合作关系，争取最低的海运价格。
三、多种措施，工程管理成本大幅压缩
我公司工程部把分包合同签证管理与开源节流工作结合起来，制定了在分包合同管理、项目收尾、现场费用开支等多方面开源节流的工作措施。针对现场工程签证中存在的问题，重申务必按照公司有关工程签证规定执行，严格把控审核关。工程部责成项目部对设计变更、现场原因等引起的工程量变化及分包合同范围外的施工资料，务必核实其真实性、时效性、合规性，按公司规定的现场工程签证完整程序予以确认，做到事实清楚、数量准确、程序完整、费用精确等。工程部组织专业人员认真研读公司分包合同结算管理办法，认真审核结算书，严格把好费用关。要求在与分包商的结算谈判前，要做好事实核定工作，决不轻易让步。
ycc项目上报铝合金门窗费用为227万里亚尔，经工程管理部仔细排查梳理，按照新增子项增加门窗、设计变更增加门窗、业主要求导致及已经安装但后期损坏增加，审批费用为24万里亚尔。汇率按照1。68，核减费用341。04万人民币。工程部责成现场项目部每月定期上报固定资产台账，责成项目部对现场固定资产进行清点、保养和入账，规定项目部撤场时，做好剩余机具材料转运工作。为了进一步加速项目收尾工作，工程部对进入工程收尾阶段的项目，在人、材、物等方面的后期资源投入进行详细核实、合理控制。为防止项目无限制滞后或延期无期限的现象发生，工程部有重点规定了结束期限，支持在项目所在区域进行资源整合调配。对项目部现场办公费（包括水、电、气、油等费用），责成项目部制定节能（包括节水、节电、节油等）节流的计划，按照项目部指标额度进行把关。
四、深挖潜力，采购成本大幅下降
为深入贯彻落实公司关于全面开展管理提升活动的相关要求和部署，及根据5月28日公司管理提升活动第四次会议的具体安排，采购部全面启动全面开展管理提升活动。在全部门组织开展找差距、转观念、促提升的活动，客观、准确地找出本部门在采购管理中存在的突出问题和薄弱环节，解决部门管理的短板和瓶颈问题。在第一阶段有效提高采购工作效率，降低采购成本，控制采购质量。
透过对采购工作方式方法的改善和提高，采取纵向、横向对标和不一样项目的同类设备集中采购等手段，使采购质量有了提高，采购成本有所下降。提高了工作效率，满足工程进度计划更有效的实施；增强了采购专业化水平。
透过管理提升活动，我公司采购成本大幅下降，例如：蒙阴广汇2×5000t/d总承包项目，公司在项目执行中，透过采购经理负责制与专业采购组相结合的方式，结合管理提升活动，只用7个月就完成了采购工作，大大地提高了工作效率。而且在保证所采购设备质量的前提下，与采购指标相比节约采购费用13%。
在国外设备的采购中，尽量进行集中采购。透过对莱歇立磨的集中采购和专业化采购，使dangote新项目的立磨采购费用相对于老项目下降7。89%，节约费用约560万欧元。
在ibese34线的石灰石堆取料机采购中，比较以往的项目采购数据，结合今年国内外的市场状况，透过细致和耐心的工作和谈判，使该设备采购价格比老线下降12%。
五、从点滴抓起，后勤管理突出省和降
（一）加强宣传，用心动员，降本从点滴做起。
（二）减少电子设备浪费及空置，提高信息化设备使用效率。
我公司信息档案部群策群力，将公司降本增效工作充分体此刻公司信息化的管理方面。例如：进行机房虚拟化建设，虚拟化让计算资源得到充分利用，让企业更加绿色。透过虚拟化技术，将原有的30台服务器整合到10台，每年可降低40%左右的电力费用，以及额外的配件质保等服务费用，节省了今后继续购买、更换各类服务器设备的费用。选取性价比高的品牌笔记本、台式电脑，不一味追求品牌。同时，信息档案部提醒各部门注意节约，纸张推荐双面使用。硒鼓等在打印出现不太清晰时可取出摇晃后放入继续使用。部分耗材可维修后更换使用，对部分耗材进行维护、鉴别后继续使用。移动硬盘等存储介质，为避免闲置设备的浪费，可重复发放使用。
苏州公司重点检验和规范工作流程，在降字上见功夫，在增字上想办法，用心拓展盈利空间，推进重点领域管理创新；为给企业增效，公司在抓好主业的同时，也用心对新产业进行探索，目前南京公司主要履行好与国外业主的保产和技术服务合同，1-9月已经实现销售收入831。56万美元；苏州公司承接了伊拉克scp3期保产合同和苏莱曼电厂的扩建工程，1-9月已经实现销售收入1。8亿元人民币，并在努力开拓非水泥行业工程建设；邯郸公司主要实施水泥生产线维护和钢构制作，1-9月已经实现收入2190万元；南京公司加强与政府主管部门沟通，争取政府相关奖励奖金约1000万元。
邯郸公司采取多种措施提高自有施工装备的使用率和完好率，严格控制外租装备数量，严禁新购装备，合理调配装备使用，从提高周转率和日常使用率入手，努力提高装备使用率，降低闲置率。一年来，在确保了施工项目正常运行的同时，装备使用过程中的增效降本收到了必须效果。7月底，邯郸公司召开了主旨为开源节流、降本增效，努力提高企业盈利水平的项目管理研讨会，会议重点对制约实现效益的工程成本管理、自有装备管理、员工队伍管理、应收账款等突出问题进行了剖析，制定了相应措施并加以落实。用心探索新的施工管理模式，在确保安全、质量与工期的前提下，力争用最少的投入，取得经济效益最大化。
降低成本是个持续的过程，也是应对市场变化的需要。管理提升、降本增效无止境，成本控制是企业发展的永恒主题，全面开展管理提升活动是一项事关公司长远发展的重要工作。在今后的降本增效工作中，公司将按照国资委和集团管理提升活动要求和《中材国际（南京）全面开展管理提升活动实施方案》继续推进此项工作，持续推进公司降低成本，向管理要效益的活动。精心制定改善方案，细化改善措施，层层抓好落实，确保管理提升活动取得实效，全面提升管理水平和发展质量。同时，用心促成员工转变思想，与企业荣辱与共，努力把公司建设成为核心业务领先，具有国际竞争力的一流工程公司。
降本增效总结
（五）：
降本增效总结
降本增效工作总结按照总厂关于开展加强成本管理、降本增效活动的通知，5月15日分厂召开干部会议传达总厂会议精神；并成立了由××厂长任组长的活动小组；号召全厂干部职工认真贯彻落实此项活动，为建立节约型企业作出新的贡献。在此次活动中，我们主要作了以下工作：
一、全员参与，发干部、党员的作用在此次活动中组织全体员工认真学习和讨论开展降本增效活动的好处，和把建立党员先锋岗活动有机的结合起来。干部党员以身作则，党员在活动中以自身岗位为单元，用心发挥先锋模范和带头作用，最终到达全员参与的目的；为推动该项活动向纵深发展，各车间也成立由主任、成本员、材料员、班长组成的降本增效活动小组。
二、建立健全各项规章制度开展加强成本管理，降本增效活动，使企业由粗效型经营向精细化管理转变，需要从制度上完善和规范；为使此项活动健康、有序、长久开展，依据具体状况制定和完善了《招议标管理办法》、《物料采购规定》、《物料管理规定》、《物料使用规定》和《刀具、刃具、量具、工具、交旧领新规定》等，透过制度的制定和落实，有力的促进了降本增效活动的开展。
2、电器修理车间为了降低施工材料成本，对每个施工项目的材料做出预算；施工用料的发放，由车间保管员依据施工项目的材料预算清单发放。施工完毕后的余料，由施工负责人将余料交回入库；同时由施工负责人与保管员核对施工项目材料用量预算，防止材料出现多领少用现象，并由保管员签字认可，工单方可交予成本员进行成本核算。对施工中的回收余料，由质检员验收合格后，交保管员登记入库，以备下次使用，减少成本支出。
3、修理车间对能够修复利用的部件、配件，在保证质量的前提下修复利用；对修理过程中使用的清洗油，反复沉淀，多次利用。 在操作设备、仪器、工具时严格操作规程操作，禁止野蛮作业，确保操作仪器、工具的完好无缺，提高利用率。
4、机关工作人员从自我做起，从节约一度电、一滴水做起，用心倡导节约理念，办公用纸双面用，共用全自动电热烧水器，室内不再使用饮水机；彩灯只在节日和活动时开启，减少了浪费。
5、为保证材料采购的质量，各车间检验人员严格按质量管理体系的要求，对每次进货严格执行进货检验制度，防止不合格品的进入，为提高修理质量和产品质量打下了良好基础。
四、把降本增效活动落实到生产过程中为保证降本增效活动的有效开展，各车间依据自身的特点开展形式多样的活动；
1、加工车间为提高接头的加工效率和质量，为明年大批量生产积累经验，透过边摸索、边实践，和向兄弟单位学习借鉴，经反复实践，按工艺流程制定出一套比较严谨的加工工艺和工序，并合理组织好生产骨干和各工种操作人员，在现有设备和条件下，使接头的加工构成流水作业，由原先每周生产100对接头提高到120对，提高了生产效率，降低了生产成本。
在原材料的使用上，他们动脑筋，想办法；在焊制罐体时，在板材上实行套裁排料，减少了浪费，剩余的边角料用来做吊耳或其他零件；到达了节约用料的目的。各生产班组用料，对能用替代的料就用替代料，能不用的料尽量不领不用，减少了资金占用。
2、电器修理车间为了降低成本，增加效益，在每次工程施工前，由技术人员对施工项目进行认真了解，并仔细勘查施工现场，核对相关技术资料，制定周密的施工方案，防止在施工过程中出现窝工的现象；对工程所需的施工材料做精细化管理，如果有库存材料，无需上报采购计划；对无库存的材料按实际用量采购，减少了资金占用。在××委内瑞拉防爆电气项目施工中采用了这一方法，比以往减少了三个工作日，提高了施工效率，降低了成本的支出。
3、××车间的主要材料是无缝钢管和高频焊管，成本费用占总成本的近70%，高频焊管占总成本的10%左右。透过分析该车间发现客户不一样，另长不一样；如果不一样客户的订单放到一齐排产下料，无缝钢管的利用率将得到很大提高；他们按照这个思路，在无缝钢管的下料过程中，采用多家定单，不一样规格、不一样零长一齐排产下料，使用套裁法，使原材料得到充分利用。使用这样的方法，材料利用率在原有的基础上提高了5%，按此计算今年一到六月份使用无缝钢管578吨，可节省管材28。90吨，节约资金27。20万元。
在高频焊管方面，因高频焊管的长度一般都在5。9-6。2米之间，而加工一支6米管，实际利用4米，余2米管；因剩下的无法加工，此刻车间采用了拼接法，使焊管得到充分利用；今年来车间共焊接 各类焊管1269支，按拼接法就节约焊管2538米，合6。5吨，节约资金4。68万元。
在刀具、刃具、钻具等附属工具方面，该车间严格执行《交旧领新制度》，改变过去随意领用的不良习惯，使成本从根本上得到了有效控制。
透过开展加强成本管理，降本增效活动，全员的成本意识得到了加强；这次降本增效活动只是一个开始，我厂要将降本增效作为一项长期工作，使全厂职工人人树立成本意识，真正实现全员全过程的成本管理，最终到达增效的目的。
降本增效总结
（六）：
降本增效总结
你的合理化推荐又获奖了！在选矿厂破碎车间，大家对王建华很是羡慕。王建华是破碎车间的一名电工，在近期选矿厂的合理化推荐表彰中，王建华屡上榜单，他所提的合理化推荐筛分间电振改造、pyd圆锥破碎机制作安装防砸装置分获
二、三等奖。
在选矿厂，像王建华这样用心为厂降本增效提推荐的职工不在少数。为了让工会工作更好地为全厂降本增效中心服务，在降本增效指标调整后，选矿厂工会很快下发了《选矿厂知危机、迎挑战，奋力实现全年奋斗目标》活动方案，进一步激发职工为降本增效作贡献的潜能和热情。厂工会打破惯例，职工每提一条合理化推荐，无论是否获奖，都奖励5元钱。此举一出，反响强烈，职工们说，5元钱虽小，体现出的重视程度可见一斑，必须要以实际行动回报选矿厂。
为解决一线职工对金点子经验有余、总结与提炼潜力不足的问题，厂工会要求各车间、部室充分发挥技术人员的作用，将技术人员与一线职工组成联合攻关小组，让技术人员潜入最基层，对职工的金点子共同挖掘、总结、提炼。
王占峰是检修车间电气技术主管，他发现用于设备润滑的小油站存在型号多、维护难的问题，动脑筋将原小油站改装成新型可编程控制器，改变了以往小油站设备老化、故障多、不好维修等问题。为表彰他的贡献，选矿厂为他颁发了金点子奖。
在蓬勃开展的合理化推荐活动中，职工们普遍对选矿厂缩短合理化推荐表彰周期（由过去半年或一年评审一次变为每个月组织一次）的做法表示欢迎。由于厂里征集推荐及时，研究采纳及时，组织实施及时，最大限度地发挥了合理化推荐推动降本增效工作的作用。
记者了解到，仅今年7月至10月，选矿厂就征集职工合理化推荐140多条，创效益230余万元。在向全年生产任务、降本增效冲刺的重要时期，选矿厂工会将继续透过加大宣传力度、加大奖励力度、做好成果运用等工作，促进全年降本增效任务顺利完成。
降本增效总结
（七）：
降本增效先进个人汇报材料
清理企业站排水沟工作中，沟内的淤泥有一尺多厚，我不怕脏、不怕累，带领班组员工一向清理到晚上8点多钟，用了一天的时光，就完成了规定10天的工作量。在氧化铝废料返流程工作中，我和同志们克服天气寒冷，人员少等不利因素，2个班清理180余车，出色地完成了清理任务。在参加卸车皮的工作中，我克服天气炎热、人员少等不利因素，每次都出色的完成了卸车任务。由于工作成绩突出，2010年******青年节来临之际，被评为山西分公司十佳杰出青年，受到上级领导的表彰和奖励。
三、做好节能减排工作，杜绝跑冒滴漏。
为杜绝各种浪费，我从自身抓起，深挖内潜，查找有可能产生浪费死角，在去年送暖季节，为减少不必要的煤气浪费，我们主动把没有人休息和工作房间的暖气清理掉，节约了超多的煤气用气。我们还教育职工坚决杜绝白天长明灯、平时长流水现象。去年冬天，天气寒冷，把厕所的水箱冻裂了，我们及时发现，主动买来洁具等备件，把水箱修好，减少了水资源的浪费。在焊工工作时，有时休息时光忽视了切断电源，为了杜绝这一浪费漏洞，我制定了严格的考核措施。要求焊工在工作间歇时，要彻底切断电源，杜绝浪费，员工们都用心响应，这一制度得以贯彻执行。
四、开展挖潜降耗工作，降低检修成本。
在工作中，我们时刻以降低各项材料费用的支出为宗旨，对检修工作精打细算，在维修车辆制动三通阀过程中，我们本着能修复的就要修复好，绝不更换新的的原则，今年一季度修复好制动三通阀2个，节约成本支出4000余元。在去年开展的qc小组活动中，我们以减少铝氧罐车大盖园销丢失数量为题进行公关活动，年底获得运输部qc成果一等奖，仅此一项，每月可节约材料费用4000余元。今年我们以减少自备敞车摇枕档开焊数量为题，继续开展qc活动，此项工作的开展将极大地减少车辆的倒掉作业，对加快自备敞车的利用率和完成生产运输任务将会起到用心的促进作用。
如今，氧化铝生产系统全面复产的号角已经吹响，我们将会面临着更加严峻的形势和任务。激流勇进，不进则退。应对起时代赋予的重任，我将会以更加昂扬的斗志、更加严谨的工作作风扎实的工作，我也相信我们的企业必须会在经济危机的洗礼中能够提高抗风险的潜力和长远发展的后劲；相信我们的企业必须会在市场经济的潮起潮落中厚积薄发，扬帆远航。
降本增效总结
（八）：
降本增效总结
企业文化部作为主管我厂企业文化和党群工作的部室，我们始终牢记厂部增产增利降本的号召，并将其贯穿于日常工作当中。作为主管宣传的部门，我们用心发挥自身的示范、引导作用，以求得增产增利降本目标的顺利实现。具体措施有：
一、我们用心发挥自身优势，在《？？通讯》上多次设立增产增利降本专
栏，教育、引导全体员工立足岗位，精心操作，精细生产，降耗节支。同时注重发掘降耗节支、稳产高产这方面的典型人物和事例广为宣传，努力营造一个增产增利降本的氛围。
二、本着节约的原则，对一些能够重复使用的条幅、彩旗、会标，我们都予以回收，以备再次使用。
三、我们的工作范围涉及党建、纪委、宣传、工会、共青团、武装、计划生育等方方面面，这些工作由要求有必须的资料供大家进行业务学习。为了实现既满足工作需要，又降低成本的目的。我们改变过去每间办公室都有报纸的做法，将全部室报纸集中管理。这样，大家都有机会接触更多的信息，使报纸的效用发挥到最大，另一方面我们又删减了一些不必要的报纸，降低了费用支出。
四、入党用心分子培训，过去都是外聘人员授课，从去年开始，我们改变了过去的做法，改为内部人员授课。这样，既为内部人员提高业务技能带给了机会，又节省了开支，同时，培训教材是一次购买，多次使用。
五、对办公用品，为了防止不必要的重复领用而造成浪费，我们指派专人管理，兼职负责全部室办公用品的领取。
六、效能监察工作。重点关注大宗原燃材料进厂的数量和质量，进行跟踪管理，同时用心参与车间的项目立项，共同推动增产增利降本目标的实现。
推荐第7篇：开源节流降本增效总结
开源节流降本增效总结
2017年，进入3月份以来马北试采作业区始终认真做好对“开源节流，降本增效”工作的每一个细节。根据实际情况继续制定的一系列有效地措施，强化监督，严格落实。从我做起，在工作上，让每一项工作和措施都能落实到实处。确保开源节流降本增效工作的顺利进行。具体措施有：
一、开源节流：
1、关停井马八2-19井、马八3-8井、马八2-7井间歇性开井生产天然气。
2、马八2-7回收天然气约5.2万方
3、马八3-8井回收天然气约1.6万方，
4、马八2-19井回收天然气约1.2万方
通过挖潜，累计增加气量8万方。
二、
设备维修
跟据机械设备的技术状况和保养制度，每台机械设备通过勤换机油，勤保养机械，认真检查机械各部的运转状况和工作温度，发现不正常及时查明，排除隐患，确保机械设备在良好的状态下运行，以达到降本增效的目的。
通过修旧利废活动的展开，作业区修复各类器具、闸门、仪表等公8台套。
三、
强化员工从小处着手，加强教育引导，提高全员节约意思。目的是灌输“人人都是降本之源，浪费每一件材料都是你的责任，节约每一分钱都是你的贡献”的思想理念。引导员工从小事做起，自觉的精打细算。具体做法：用职工大会、板报等形式，宣传员工勤俭节约的紧迫感和责任感。力争达到人人想成本、人人算成本、人人降成本的良好氛围。
（一）、节约用电。
工作时间尽量采用自然光，在光照允许的情况下，不得开启室内照明设备。下班后，达到“人走电关”，包括电脑等电器办公设备。
（二）、节约用水
树力节水意识，用水时将水龙头开关控制在中、小水量，用完后关好水龙头，杜绝“长流水”现象。
（三）、节约办公用品
办公用品计划管理、适量发放，减少流失，杜绝浪费。在办公纸张方面，尽量采用无纸办公，能在网上传递的信息，绝不打印；上报文件、打印资料时要采用双面打印，切实减少纸张的消耗。
（四）、节约使用油料
合理安排使用车辆，减少非公务用车，做好车辆保养，使车辆各系统达到技术标准，杜绝因车辆故障造成油料浪费。
通过这些工作，使我科在2017年3月“节能降耗，降本增效”工作收到了较好的效果，为以后的节能降耗工作积累经验，为下一步生产发展提供更加有利的环境。
推荐第8篇：降本增效总结[材料]
降本增效总结
今年以来，面对油气生产严峻的形势，马北试采作业区高度重视，结合自身实际，改革创新，大力挖掘作业区内部潜力，通过加大节能降耗、成本控制、技术创新等力度，全面加强经营指标管理考核办法，营造良好氛围，进一步增强全员节约意识、责任意识和执行能力，全力推动2016年各项工作的落实。
具体工作开展情况如下：
一、参数优化
1、设备运行参数优化：
加热炉炉温：对水套炉参数进行调解，一季度气温比较低，根据作业区安排对场站15台水套炉的温度进行了调节，将温度从原来的55℃分三次调整至70℃（根据现场情况每次增加5℃，防止由于温度变化太快对管线正常运行造成影响），确保管线平稳运行，降低劳动强度，减少管线解冻次数，降低甲醇用量，为天然气处理撬正常运行提供保证。
电磁加热装置、集肤加热装置：对单井电磁加热装置（7）台、集肤加热装置（3台）参数进行优化，提高加热温度，从原来的35℃增加至60℃，确保油气井生产正常运行，降低劳动强度，从原来的3天扫一次管线改为现在的一周到两周扫一次，提高单井生产时间，增加安全系数，累计增加耗电1千余度，减少甲醇用量1吨多，加热炉和加热装置累计增效1万余元。
抽油机调冲刺：前阶段共调整抽油机冲次6井次，其中，马8-1井、马北18井等5井调小冲次后，共计节约用电约1100度；马八2-10井、马八3-2井等调大冲次增加排液量后，平均日耗电增加12度，日增产原油0.9吨，效益较明显。
抽油机平衡率调整：经过调整，其中，马八3-2井平衡率由68.5%提升至99.7%，马八3-4井平衡率由78.3%提升至94%。其余井的平衡率调整正在进行中。
根据单井运行情况及时对抽油机变频器进行参数优化和维护保养，减少油井因变频器原因的停产现象，提高抽油机工作效率。天气变暖时把单井的电热带拉掉，省电。室内灯光晚点开早点关，累计节电1万度。
2.照明时间调整：
注采站部分室内照明更换节能灯，降低耗电和维护成本，生产照明由原来的晚7点统一启动改为现在只启动常去的房间，不常去的只在巡检时启动，减少不必要的浪费，办公室做到人走灯灭，离开时关闭电脑、打印机电源灯。由于日照时间减少，作业区生活照明系统时间也相应的延长了，作业区制订了相应的对策。将原来的一次照明，分解为两次照明，具体做法为：原来的照明时间为晚8点启到早8点停，照明时间为12小时，改为现在的晚7点启至晚11点停，凌晨3点启至凌晨4点停，照明时间为5个小时，减少了7个小时，提高了工作效率，每盏灯按250W计算，共6盏累计每天节电10.5度，累计节约电1000度。
3.压缩机运行参数优化：调整马东增压压缩机参数，将进气压力由1.2Mpa升至1.4Mpa，增加伴生气回收4000余方每日，减少马东集油集气站伴生气浪费, 累计增气40余万方。
调试天然气净化撬丙烷压缩机参数，合理控制丙烷加注量，杜绝丙烷浪费的同时使其达到制冷要求。并配合调整净化撬进出口压力温度、乙二醇注入量，达到干气外输的目的。
4.流程改造节约用化学药品：
乙二醇：天然气净化处理撬精馏塔排污阀门漏，对其进行封堵，杜绝了乙二醇从排污漏失。维修乙二醇贫液储罐出口阀门。更换净化撬精馏塔水蒸气出气管线过滤滤芯，提高再生乙二醇浓度，降低乙二醇使用量。每月减少乙二醇使用量2桶，节约成本0.55万元。
丙烷：检查整改跑冒滴漏点，合理控制丙烷储罐液位，减少丙烷使用量。
冷冻机油：严格按照启停机规程操作，检查排污阀门关闭程度，及时清洗机油滤芯，按期回收机油，减少冷冻机油使用量1桶，约1.8万元。
甲醇：净化撬上按时按点检查上下游压力，及时更新数据，发现异常先采取放空排液、打开气气换热旁通等方法，基本杜绝了在撬上下游管线注醇解堵。
二、修旧利废：
1、3月22日，马八2-11井利用废旧材料进行流程连接，节约三通油嘴套、弯头、短接、取样阀门、压力表截止阀等材料约人民币3000元。3月26日利用报废电脑的零部件修复办公电脑一台，约节省人民币500元。
2、维修注采站注水泵1泵次，维修马东注水泵2泵次，减少机泵维护成本。节约1.5万元。
3、维修天然气净化处理撬空冷系统空冷器电机皮带，利用原发电遗留电机皮带替代空冷器皮带。
4、马东集气站3#、4#水套炉减压阀两个，膜片坏，从报废材料找的配件，电磁阀两个，节约0.5万元；从报废材料找的配件，节约0.45万元。
5、气站1号水套炉进气阀门1个，从报废材料找的配件，电动阀一个，从报废材料找的配件，增加效益3000元。
6、油站0号、1号、2号水套炉电磁阀，电动阀两台，班组自助修复。
7、对马东的沙石路面尽量在拐弯的时候降低车速，减小轮胎磨损，延长轮胎使用时间。在上井作业前对作业任务进行分析，做好工具的准备工作，避免开车反复往返拿取工具，降低了油耗成本。
8、对车辆进行日常检查，避免缺油、水等引起的车辆问题，一些小问题就自己解决，减少维修费用。
9、注采站部分暖气管线阀门断裂，利用废旧的暖气管线阀门，更换暖气阀门4只，管线2段，恢复暖气供给，节约300元。
10.节约纸张：在打印非正式资料时，使用收集可再利用纸张打印。
11.注采站利用废旧管线连接装水栈桥排污管线，节约300余元 12.注采站修理一体化彩钢房房门，节约1500余元。 注采站修理套扣机一台，节约2000余元。
三、精细注水
注水方面：
注够水：按照厂生产部署要求，截止5月4日，马北试采作业区共完成注水15889方。其中马北一号开井1口，共计注水8249方。马北八号开井3口，共计注水7640方。注好水：一是通过注水系统的不断完善及水质加密监测，有效提升回注水质标准；二是加强注水井管理，通过洗井等维护手段不断改善井筒注水环境，保障注水系统运行良好。精细注水：2016年，作业区按照开发部门要求，继续坚持分区域注水开发技术政策，结合马北八号区块区域储层物性及开发动态特征，持续优化分区域的开发技术政策。目前，注水工程运行正常，作业区正在进行注水井周边生产井的取样与水质送检，共计送检10井次，以正确评估注水效果。
生产井精细管理方面：（1）资料管理：截止5月5日，作业区共进行油井含水化验约900井次，测取示功图动液面约180井次，测取油井单产约850井次，测取气井单产约250井次。（2）动态分析管理：截止5月5日，作业区共计进行队级动态分析8次，分析生产井169井次。其中，提出检泵措施5井次，调参措施9井次。（3）机采效率管理：截止5月5日，今年作业区共组织进行平衡率测试4次，测取抽油机井平衡率76井次，通过热洗、调平衡手段提高机采效率9井次。（4）泵效管理：作业区通过动态分析以及现场摸排，制定并实施措施，在5口生产井上收到了较好效果。其中，通过调整生产参数，马8-1井的泵效提高了17.3%，马八2-12井泵效提高了22.1%，马北15井泵效提高了12.9%。通过检泵等维护手段，马北122井泵效从检泵前的6.7%提升至42.1%，马八3-12井泵效由检泵前的0提升至29.6%。（5）设备管理：针对采油设备，作业区通过加强巡检、隐患整改、定期维护努力提高设备效率。作业区坚持“巡、检、察”结合，今年前阶段共计开展小班级别巡查122次，班组级检查17次，作业区级检查5次。其中，排除如马八2-14井抽油机中轴承座连接螺栓松动、马八2-10井抽油机底座螺丝松动等较大安全隐患4处，整改如马八2-9井抽油机有油污、马8-1井尾箱配重块有晃动等常见故障23处。
配合上级下发便函，及时调整马东注水泵频率及单井注水量，实现精细注水目标。
四、成本管理
成本费用控制方式逐步由单纯的总额控制向突出“效益、效果、效率”方面转变。作业区严格各项费用管理，切实提升资产管理效率。
（1）物资管理。作业区对库存进行清理规划，使材料配置更趋向于“合理化、规范化”。妥善处理了部分库存材料往来不清、归口不明等问题，大力降低库存，减少资金占用，优化盘活了材料。截止4月与去年12月相比，作业区库存下降5.12万元。
（2）加强预算控制。为了提高成本支出的准确性，作业区及时把上月实际的各项指标同本月预测情况进行详细的对比、分析，诊断可能存在的综合因数，使前阶段的预测水平同去年比有了明显的提高。
（3）成本分析。作业区严格生产材料计划审批程序，实行“先平库、后上报”的原则，保证材料计划符合生产实际，积极进行协调盘活物资，与库存结合更紧密，不造成材料的积压及浪费，确保材料可以及时有效地做到充分利用，达到降低材料费用。做到每月都详细的计算各项指标完成情况，不断开展成本支出后效果评价，总结当月作业区成本支出的特点规律，并对下月的成本支出进行预估算，不断优化成本使用效率。并坚持进行分析总结，用数据说话，找出成本使用出现异常的原因，为厂提供详细的财务资料。
回顾2016年的前阶段，马北试采作业区在生产及生活管理方面摸索出了一些办法，也取得了一定的成绩。但是，在集团公司当前严峻的形势下，我们也清醒地认识到，在“降本增效”工作中，我们还有更长、更艰难的路要走。我们只有迎难而上，不断创新和完善生产管理机制，凭借过硬的管理手段、优良的技术素质、精细的服务办法，努力实现效益最大化，确保全年经营目标的顺利完成。
推荐第9篇：营销部降本增效总结
2012年营销部降本增效活动总结
强化成本管理，推行降本增效，实现效益最大化使我们开展成本控制的最佳模式，是有效落实降本创效的工作的有效途径。2012年营销部紧紧围绕“降本增效”目标，按****制定的活动要求，全面推进“降本增效”工作的有序开展，营销部围绕降低原料采购成本、增加利用材的销售收入，认真开展降本增效工作，通过近一年的工作，营销部降本增效工作取得了实效，出色的完成了*****交给的工作任务，现将活动情况总结如下：
1、增加采购渠道。对外采原料实行***家以上比价采购，发展零供，降低采购单价；波段操作，淡季踩准时点采购，在保证销售总量的前提下，实行弹性销售，实现效益最大化。加入同行团购圈，降低采购单价，争取与同行结成采购同盟，取得采购话语权，增强我厂在市场上的竞争力，订货中争取一事一议的价格政策，累计降低原料采购成本***万元。
2、以往我厂的利用品由于可利用价值偏小，不能作为利用材销售，全部都按照公司的废钢指导价卖给*****公司作回炉处理，经济效益自然不高，经过领导的启发，通过多方了解市场情况并与客户协商，经厂办公会商议并报上级公司审批，我们与客户达成协议，在公司指导价的基础上，每吨加价****元销售，共销售****吨，为我厂创收***万元。
3、根据公司文件的精神，我们的利用材一直坚持招标竞价的模式销售，截止10月底，共销售利用材*****吨，平均单价******元/吨，当期公司指导价格平均为******元/吨，加上*****元/吨的调节价后为*****元/吨，我厂销售价格比公司指导价加上调节价后，每吨仍多出******元，又为我厂多创收****万元。
营销部从细节做起、从点滴入手，瞄准难点进行降本增效攻关，以上**项合计，共为我厂增收*****万元，使全体职工有了降本创效的激情与行动，主动关注成本、研究成本，并在工作中不断学习和探索降本增效方法、促进成本管理水平不断提升，为实现厂利润目标做出了贡献。
推荐第10篇：降本增效
在产品日益同质化的今天，价格已成为竞争的重要因素，谁能掌握成本优势，谁就具备了第一竞争力，谁就能掌握市场的主动权。六月份以来，分公司紧密围绕“降本增效”中心工作，我们积极坚持理赔方面的降本增效，节约每一个航材和消耗件，从很大的组件到细小的保险丝，我们都从不浪费，为控制维修成本作出努力，积极开展“人人成为经营者”。
在此，我们330/340车间机电一组提出几点降本增效的合理化建议：
降本增效一词顾名思义，首先得降低成本，然后再提高效率及效益。但是成本的降低不一定就代表着效益的增加，需要把降本和增效紧紧联系在一起，使其共同发挥作用。
成本控制就是要在保证工期和满足质量要求的前提下，采取相应管理措施，把成本控制在计划合理范围内，并进一步寻求最大程度的成本节约。收益己定的情况下，需要尽最大的努力降低成本以便获得最大的效益。
项目管理过程易受诸多因素影响，是动态管理的过程，现仅就间接费用相关内容如何从细节做到降本增效，简要提出以下几点合理化建议，抛砖引玉，仅供参考。
1.人员配备。人尽其才，形成阶梯式人才管理制度，建立合理的人才激励方案，优秀上进人员给予奖励；加强人员培训，防止人才流失，竞争上岗，提倡一人多岗，一岗多职，提高工作效率。在保质保量完成试验任务的同时，合理降低人工成本，增加效益。
2.办公及物料消耗。严格新购物品的审批，规范物料使用台账，定期检查，物尽其用，分析“物料用在哪了，怎么用的，是不是超耗了，是否可重复利用”等问题，将物料合理利用率不断提高，更好的实现管控降耗。如打印纸张双面使用，硒鼓在快耗尽前取出摇晃后继续使用，部分易耗品维修后重新利用，为避免资源的浪费办公设备尽量共享，如移动硬盘，签字笔使用完时保存笔套，笔芯以旧换新等等。 购买办公用品、低值易耗品等物品时，要取得增值税专用发票，在降低项目试验室购置成本的同时，也能减少企业一部分税负。
3.水电使用。办公室和宿舍用电做到随手关灯和尽量减少打印机、电脑、空调的空负荷运转。各试验科室，做完试验后，要随手关掉仪器电源。人走灯灭水关，不浪费水电。水龙头坏时，要及时维修更换。
关于办公室和宿舍空调合理正确的使用方法（检测科室内有环境要求的除外）：夏季温度宜设定在26℃～28℃，冬季宜设定在16℃～18℃。在此范围，制冷时每调高1摄氏度或制热时每调低2摄氏度，均可省电10%以上。
4.仪器设备使用。加强人员培训，要求正确规范掌握仪器设备操作方法，避免因不当操作导致仪器设备损坏，影响正常工作，增加维修成本。结合公司仪器设备管理办法，制定人为破坏或错误操作的相关处罚规定。
5.项目车辆使用。定期进行保养，保证车辆的性能最佳。合理安排出行，外出办事，尽量集中安排，减少没必要的车辆往返，从而降低油耗等成本。
6.业务招待。食堂在购买原材料上，定计划、定数量，每日对所购入和做出的食品按计划人数“斤斤计较”，避免剩余浪费，厨师要努力提高技能水平。尽量安排在食堂进行招待客人，降低招待成本。
项目试验室要对后期进行合理规划，做好详细的人员、仪器设备等调动规划，也同样有利于后期降本增效的执行。奖优罚劣，杜绝浪费现象，项目试验室每一个员工应该有义务无条件的做好降本增效的工作，只有每个人将降本增效落实到实处，将降本增效在工作中、生活中做到常态化，才能对企业不断的壮大做出应有的贡献。降本增效不是哪一个人的责任，是项目全体人员的共同的目标和责任。
总之，降本增效是一个长期而繁琐的过程，其成效性不是一下子就彰显出来的，需要抱着坚定的信念坚持下去，降本增效是一个不断积累的过程，不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海，所有微小的成绩都是来之不易的，那都是对所有员工努力的肯定，所以应该要不断的提高自身能力、不断的学习和不断的进步，用自己的实际行动做好降本增效工作。
第11篇：降本增效
浅谈降本增效
“开源节流，降本增效”是我踏入工作岗位后就一直萦绕耳边的话题，真可谓老生常谈，我从思想意识上也有了一定认识并付诸了一些实际行动，但是这么多年自认为收效甚微。可能因为经验不足，认识不到位，一门心思都考虑在最少的投入上和主要花费的控制上，殊不知自己认识这么片面。
就在准备写投稿的前一天，公司组织培训《高利润工厂的八个秘密》，培训过程中讲到的丰田成本控制的一些方法和思想，感觉对“开源节流，降本增效”这句话开始有进一步的认识。丰田公司在成本控制上可谓锱铢必较，每一个细节都考虑到成本，都联系着成本。丰田公司的管理思想中认为，要想实现成本最低化，就必须从作业活动的细微之处抓起，把所有的工作分化为一个一个相互衔接的流程，并规定好各流程的作业内容、所处的位置、作业时间和作业绩效。丰田公司制定了精细、完善的流程和步骤，所有员工无论新手还是经验丰富的员工都必须遵守，并且任何偏离行为也能够及时被发现。在人际沟通与联系方面，丰田公司的管理观念强调的是，任何沟通与连接必须是规范、直接的。首先在规范性要求方面，无论是人员、产品与服务的形式、数量、每个顾客所要求的具体条件以及提供的时间、地点等等都无一例外地要求明确。这种精细的标准化甚至精细到拧每一颗螺栓的顺序、用时、用力情况等精细程度可见规范之全面，管理之精细。
我也逐步认识到避免浪费，单单指原料浪费、设备浪费、辅材浪费显得有些表面，从丰田来看，成本控制严格来说控制各个阶段和环节的浪费，应重点关注每一个过程浪费。无论是设备、作业方法、环节，还是人员都是如此，所以，如果由于某种原因造成特定的人员或特定的设备不能及时到位，则丰田公司就认为流程出现了问题，需要重新设计。通过近一段时间相关培训也让我认识到作为基层管理者需要做的工作还是很多，操作的精细化控制和稳定控制都有很大的进步空间，之前追本逐末片面的看待眼前的投入产出，未均衡考虑长时间的成本影响，以后的工作中我需要通过更多不同手段来保证降本增效例如：岗位设备尽量使用通用件，标准件，同一型号，减少备件，方便及时更换和检修；工艺上不断实现最优化；加强设备原理培训和保养；操作统一减少操作误差等等完善的基层管理才是成本保证的稳定基础。 一点一滴深挖潜，一分一厘巧增效，发现问题只是提高效率的第一步，只有真正的计划和实行才能使这种愿望转化为现实，对此深感任重而道远，但我明白只有节能降耗，才有公司发展。
302车间
李国凤
第12篇：降本增效
降本增效
在我厂电车轨道旁场地堆积一些磨损严重的H架和变形厉害的马鞍架，被队组领取时发现不能使用就会被随手堆在一边，不仅不能下井服务生产，还占用场地影响电车安全通行。
这些H架横梁部分严重磨损，导致H架整体稳固性变差，影响继续使用。
这些H架不能继续服务生产，如果废弃就造成资源的浪费很可惜。我厂李厂长看到后想怎样处理才能一举两得，既把废H架堆放影响电车安全通行解决，又能使废H架发挥余热服务生产。李厂长广泛征求意见后决定：
1、将需要修理的H架挑拣出来，将完好的H架摆放整齐，这样队组领取H架不用挑拣，避免了整齐的H架被挑乱；
2、将需要修理的H架进行补焊检修，延长了H架使用寿命，降低了生产成本。检修时将同尺寸焊管裁开后，补焊到磨损的H架横梁上，使得H架能满足继续使用的强度要求，然后整齐摆放到场地；
我厂还针对马鞍架横向受力后支撑架易变形、固定孔易撕裂的问题给马鞍架支撑架和固定孔处加焊钢板，增强了马鞍架的牢固性，大大降低了马鞍架横向受力的变形程度，减少了固定孔撕裂情况的发生，延长了马鞍架一倍的使用寿命，降低了生产成本。
余吾煤业机修厂 冯儒
2014.9.11
第13篇：降本增效
降本增效主要措施
一、以稳定均衡的安全生产为前提
最大限度发挥各单元的生产能力，减少内外部因素的影响 二：强化设备保障能力。
开展设备“零故障”竞赛活动，减少设备事故及故障时间，消除影响生产的各种不利因素，确保设备运行安全可靠，强化系统维护，提高点检、定修质量，提高设备运行的稳定性
三：深入推进对标挖潜。
立足自身查找差距，分析原因，落实措施，重点抓好节能工作 四：增强全员降本意识
把节约一张纸、一度电、一滴水落实到员工的自觉行动中，变“要我降本”为“我要降本”，提倡修旧利废
五： 强化责任意识。
实行管理人员《工作日志》制度，建立责任考核体系，开展责任预警和追究，强化责任落实。
保运钳工班长张吉安
2011.10.18
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第14篇：降本增效
工程科降本增效总结
为了全面落实筹备处在年初提出的“节支降耗，降本增效” 的工作精神，在当前煤炭行业整体低迷的背景下，为实现全年增产节约、增收节支目标，全面提升筹备处经营管理水平，工程科积极响应筹备处下发的文件，进入 2017年以来，从我做起，在工作上，让每一项工作和措施都能落实到实处，工程科科在降本增效、小改小革创新管理上做了以下几个方面。
一、优化设计，在工程项目前期做好成本控制。成本是竞争的基础，是利润的直接来源。在人力成本、材料价格、物流费用等不断攀升的情况下，对标挖潜、优化工程设计已经成为矿山企业降本增效和降低成本的重要抓手。设计是工程项目的灵魂，设计优劣直接关系到项目的成本、质量、进度等各个方面。作为工程科主要业务之一的采矿工程设计，也是管理提升活动的重点之一。例如北翼采区11#，12#车场由原设计锚网索+U钢联合支护变更为为锚网索梁喷支护、北翼采区二号水仓的设计优化等工程设计，在实践过程中都减少了支护成本、有效降低了工人的劳动强度，提高了工程进度和安全系数。
二、多措并举，严控巷道施工过程中的浪费现象。筹备处井下掘进巷道普遍存在如喷浆料、锚固剂等材料的浪费，也存在锚杆调心球垫、锁具的损坏、丢失现象。我们采取了如下措施进行管控；
1、加强回采工作面废旧支护材料回收工作，严格按照筹备处规定监督考核综采队单体柱、锚杆等支护材料的回收，并将回收升井的材料及时鉴定并分类入库存放，在施工过程中将能复用的材料重新下井使用，这样既提高了材料回收效率，也降低了投入。
2、针对掘进工作面喷浆料易受潮变质、回弹料浪费等现象，工程科通过要求队组将喷浆料存放到干燥地点并用风筒布遮盖的办法有效防止喷浆料受潮。施工过程中在巷道底脚位置设置模板收集回弹料并加水泥一次成型的措施提高了喷浆施工质量和进度、大大降低了回弹料多和回弹料浪费的现象，也避免回弹料进入洗选系统增加煤炭洗选成本。
3、掘进工作面钻头、球垫、螺帽等小件物料较多，既容易丢失造成浪费，也会因乱扔乱放影响工作面标准化建设，为此，工程科专门设计并要求队组制作了小件物品存放箱，杜绝了工作面小件物料丢失浪费和影响文明卫生的现象。
4、支护材料审批、发放方面，不管是回采工作面单体支柱、箱梁，还是掘进工作面锚杆、支架、网片，工程科都严格按照月度生产计划和现场实际条件计算材料使用量，严格制定支护材料消耗计划并按计划发放材料，督促队组定量使用、“过紧日子”，防止现场人为浪费现场。
5、加大日常检查考核力度，经常性地开展井下各地点的材料使用情况严格检查，对存在损坏、浪费的单位进行严厉考核，并在调度会上做通报，倒逼队组加强内部管理，形成不能浪费、不敢浪费的思想认识。
三、强化科室内部员工从小处着手，加强教育引导，提高全员节约意思。目的是灌输“人人都是降本之源，浪费每一件材料都是你的责任，节约每一分钱都是你的贡献”的思想理念。引导员工从小事做起，自觉的精打细算。
1、节约用电。工作时间尽量采用自然光，在光照允许的情况下，不得开启室内照明设备。在夏季办公室内采用自然风降温，尽量少用电风扇等电器设备。下班后，做到“人走电关”，包括电脑等电器办公设备。
2、节约用水。树立节水意识，用水时将水龙头开关控制在中、小水量，用完后关好水龙头，杜绝“长流水”现象。
3、节约办公用品。办公用品采用计划管理、适量发放，杜绝浪费。在办公纸张方面，尽量采用无纸办公，能在网上传递的信息，绝不打印；上报文件、打印资料时要采用双面打印，切实减少纸张的消耗。
2018年，是砂墩子矿井高产稳产和1#煤开拓的关键时期，工程科将结合本科室业务和矿井实际情况，在充分落实好2017年节支降耗、降本增效各项措施的基础上，继续开展好降本增效工作，主要有以下几方面的打算：
一、从科室内部到施工队组管理，在井上下各个工作环节都积极倡导“节约就是效益、效益就是我们的收入”等降本增效、修旧利废等发展理念。
二、在2017年各项举措的基础上，细化降本增效工作内容，深化考核管理的力度，更加深入地抓好职责范围内采矿设计、施工工艺、支护材料管理等方面的工作。
三、在“增”字上想办法，加快各项工程施工，将工程施工费用控制在预算内，争取年内完成1#煤开拓和回采巷道的掘进工作，为矿井高产奠定坚实基础。
第15篇：降本增效
如何降本增效，高效生产
企业生产经营的目的是为了获得良好的经济效益，无论如何，企业要想生存发展，首先必须获得利润，如果没有利润，企业将失去生存条件。在不同的阶段，企业计算利润的方式是不同的：在产品供不应求的阶段，企业的重点是扩大产能，利润来自于生产；在产品供需平衡的阶段，企业的重点是营销管理，抢占市场，利润来自于营销；在产品供大于求的阶段，企业的重点内部挖潜，利润来自于管理。
目前，国家加大了对建筑市场的调控，力争降低房价，在这种情况下建筑市场必将萎缩，而作为建筑机械主力军的塔机来说，未来市场必将会出现供大于求的局面。在这个阶段，企业利润增长空间来自于管理利润，也就是降本增效，控制成本。在生产方面，成本控制就是控制人、机、料的成本，下面从以下三个方面来说一说如何控制成本。
一、控制人的成本
1、提高人的意识。成本控制的对象是人，成本控制的重点也是人，而不是某个成本项目或费用项目。因为企业中的每项工作都是人在做，成本是在人的手上产生的，职工的心态、技能、行为决定了他这件工作是怎么做的，也就决定了成本是以哪种形式发生的，发生了多少成本。所以最好的成本控制方法就是激励职工关心企业的效益问题，把企业的利益和他个人的利益挂钩起来，他就会重新审视自己工作的内容，自动的、自发的去想办法改变原有的工作方式去降低成本，以获取一块利益拿回家去改善自己的生活，这样企业的成本也就降低了。
为了达到上述理想的结果，只有采取严格的奖励处罚措施。以电焊丝为例，一节标准节使用的电焊丝的预算是一定的，若年终统算的时候发现实际用量比预算用量要少，那么就可以将结余出的电焊丝按照采购价格的一定比例奖励给标准节组职工，同时对来年的标准节电焊丝预算就可以降低。反之就查找超预算的原因，若人为因素造成的就罚。这样，职工的得到了利益，他的降低成本的意识也就加强了，同时企业的效益也就上去了。
2、降低人的成本
⑴人太多是最严重的一种成本浪费。人的成本在企业的成本中是一种固定的成本，职工的工资、奖金甚至用水用电，都是固定的，每多一个人就多了一部分成本。这就是为什么国际一些大公司一旦市场打不开首先就裁员的原因。作为国有企业，肯定不能随意裁员，因此，企业发展过程中一定要严格控制职工的数量，职工的数量必须与生产规模相匹配，具有前瞻性，发展性，既要避免制约企业的发展，又要避免形成尾大不掉的局面。
⑵提高人的效率。人的效率高低直接影响成本大小，因此必须提高人的效率。主要方法有：一是定工时。以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需的作业时间。这种方法在铆焊、机加工、辅助工种等大部分工种都可以推行。这样做的好处是单位时间内产能提高，设备利用率提高，便于前后工艺的衔接，不会出现窝工现象，工作时间短，降低了电能等的消耗。二是完善工艺流程。减少职工上下工艺间衔接等待的时间，减少物流成本。
二、控制材料成本
材料成本控制的思路总的来说有2个方面，如何降低材料采购单价和如何降低材料消耗数量。
1、购料管理：材料的采购区分为专用材料和常用材料，采用不同的管理方法：
专用材料：只有某种产品才用的上的材料叫专用材料，一般用以下的控制方法：
① 有订单才去买材料，需用多少才买多少。
② 销售人员与客户紧密联系，搞清楚客户以后的订单会有多大，以便我单位备料。
③ 经常跟客户保持沟通，客户订单减少时要提前通知我单位不要再补充备料了
④ 以上3点措施的目的是为了避免专用材料生产用不上，变成呆滞材料的情况。
常用材料，控制方法：设定安全存量、批量采购和比价采购。
2、控制材料消耗：
建立定额领料制度：在物料清单上会写明做某个产品需要哪几种材料，每种材料的标准用量是多少。生产部门根据物料清单填制定额领料单去仓库分批领料，仓库在发料的同时做相应的记录工作，扣减领料单位、领料人剩余可领用数量，领料定额用完了就不能再领了，从源头严格控制材料消耗。最好是生产部门分批领料，而不是一次领完，因为一次领完的话，材料容易丢失，而且有些材料离开了存储环境以后，容易发生变质、生锈等损耗情况，还是分批领用妥善一些。
此种方法我厂一直就这样实施，但效果不好，主要原因就是材料就码放在生产现场，工人随时取用，经常出现先下料后开单的情况，造成定额领料执行情况不好，同时库管没有尽到相应职责，对领料的数量及批次没有监督落实，导致领料单成一纸空文。这一点必须加以改进，严格落实领料制度，杜绝浪费。
如果领用的材料已经全部消耗完了，但是产品尚未生产完毕，则生产部门填制超额领料单，找相关责任人签字后，再去仓库领料，以便分清责任。每月底将本月的所有超额领料单汇总，统计超额材料消耗的数量、金额和原因，总结汇报，召集相关责任人开会，想法解决这些问题，改进自己的工作，下次不要再出现超额领料的问题了。
3、制定废料回收制度
所有料头、边角料一律交回库房，由技术部门和库房认定那些可以再利用，整理出来后，下次领料时按照成品料发放。
三、控制设备成本
1、提高设备利用率。当生产设备制约产能时，往往购买设备成为一些企业的第一选择，但购买设备不但增加固定资产，还需要增加人员，造成人员的浪费和空间的浪费。因此，提高设备利用率就成为控制成本的首选。如何提高：一是减少设备空转时间，减少由此造成的电、油的损耗；二是增加设备工作的有效时间，就是实行倒班生产，人停机不停，这一点在大型设备和关键设备上尤为重要；三是降低设备故障率，故障率降低，既提高了效率又降低了维修成本。
2、对一些常规性生产采用外协的方式。外协生产必须要经过充分的调研，保证成本比自己生产要低。外协生产既降低了设备购买成本、折旧成本、维修成本，又减少了事故发生频率。
四、除了从上述三个方面控制成本，还有最重要的一点就是杜绝安全生产事故的发生，因为安全生产事故的成本完全是只付出没有收益的成本。
第16篇：降本增效
降本增效，人人有责
为使广大员工充分认识节能降耗工作的紧迫性和重要性，公司向广大员工发出倡议，在全公司范围内开展“学习日钢，节能降耗”活动。在此次活动中作为机修厂的一名员工我深深体会到企业的效益是依靠广大职工创造的，因此降本增效必须本着以人为本的思想。从员工的日常生产，生活实际出发，通过教育，提高完善企业员工的思想意识，使每一位员工都能身体力行、以身作则。
具体到我们机修厂就有这么一个团队，他们始终坚持着从身边一点一滴做起，充分发挥主观能动性把降本增效始终放在心间，为本厂做出了不小的贡献。他们就是机修厂生产科，作为本厂的一个主要部门，他们负责本厂各车间的生产任务下达、材料组织、工艺制定等。在日常的生产中，首先他们时刻把企业成本放在第一位每一项生产任务都要经过严格细致的工艺制定，把任务所使用的材料及人工工时调整到最合理，最大限度减少不必要浪费。同时每项任务加工制作完成后的剩余废料他们也都要求各车间分类回收摆放整齐，以便其他生产任务使用。其次在各厂的备件加工周期上他们也不忘做文章，经常自己设计制作一些胎具使备件的加工周期大大缩短，也为本厂增效不少。同时他们还在平时加工备件过程中积累经验通过分析向各分厂设备科提出了一些可行性建议，例如各分厂各种联轴器在我厂加工数量比较大，通常情况下需要用圆钢及钢板拼接或直接用圆钢制作，这样加工可以说非常浪费材料，加工周期也长且材料的材质也达不到理想的要求。所以他们建议各分厂根据所使用联轴器的尺寸，可以分类型提前报铸钢件，这样我厂直接加工铸钢件不仅可以大大节省材料费用及工时费用，工件的材质还能保证，使得生产效率提高很多。诸如此类平时生产中的小建议、小举措还有很多很多，生产科正是在这些小事上实现着降本增效，也是我们公司开展“学习日钢，节能降耗”活动的最真实的写照！
有句古语：勿以善小而不为。虽是简单的一句话，但其中所蕴涵的道理却很多。说到企业厉行节约，我们也要从身边的小细节做起；最终，就能使身边的“善小”而变成“大为”。
生产科
第17篇：降本增效
陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司
通风队降本增效实施措施
单 位： 通 风 队 时 间： 2015年4月13日
黄陵建庄矿业有限公司通风队降本增效
煤炭市场面临着近几年来罕有的严峻局面，煤炭市场萧条的背后，是煤炭企业的艰难求生困境。面临激烈的市场竞争，企业能否生存、发展，增强自身的竞争力，很大程度上取决于成本费用管理水平的高低。实现企业利润的最大化，企业成本费用起了关键性和决定性作用。根据我队的实际情况，要采取各种有效途径，狠抓成本费用管理，努力降低成本费用，提高企业的效益。
一、强化宣教，统一干群思想。全面强化全体员工树立成本管理理念和节约意识，要求全体员工发扬主人翁精神，积极行动起来，从现在做起，从我做起，加强学习工艺流程，熟练掌握操作技能，节约用水、用电、用材料，杜绝一切铺张浪费现象，特别是“长流水、长明灯”现象，消除“跑、冒、滴、漏”，以收旧利废，降耗增效为契机。工作时间办公室内尽量采用自然光，在光照条件允许的情况下，不得开启室内照明设备。办公楼走廊及其他公共场所提倡使用自然采光，白天一般不开启照明灯，夜间照明尽量减少开灯时间与数量。培养良好的节电习惯，办公室人员离开办公室时，关闭电源插线板总开关或拔下电源插头，做到“人走灯灭，人走机关”。
二、超前预警，细化材料管理。进一步细化对材料的管理，在抓合理投入和杜绝浪费上下功夫。建立材料预警制。每月对全队及各班组材料费完成情况进行预测分析，对预计要超支的单位发出预警。特别对大型材料，每季度要进行预警，防止材料超计划使用。要求各班组长要掌握本单位材料费年度和月度计划；并对主要材料消耗进行管理，建立定期分析制度，对每月完成情况进行横向和纵向分析，对已经超过或可能超过单耗控制目标的，及时提出修改意见和采取降低单耗措施。
三、源头把关，从严审批计划。
1、矿井生产推进过程中，监测监控及通风大班工作组所产生的 废旧材料进行回收。回收各类传感器、监控分站、监测线、接线盒及通风建工设备。
2、监测监控线缆回收必须注明型号规格及数量。
3、监测分站回收必须注明之前使用时间及使用地点。
4、回收设备材料必须由班组长盘点签字。
5、班组长监督管理各班组设备材料流动走向及回收工作。
6、每月对回收材料进行盘点。
7、监测班班长杨超社负责清点及监督材料的回收数量工作。
8、通风大班班长郝长春负责清点及监督材料的回收数量工作。
9、库管员具体记录、分类及管理回收的设备材料管理。
四、回收、交库程序及时间
每个生产班由班长组织统一回收本班回收出的监测线缆、分 站、接线盒等材料，列出清单由当班班长、主管领导签字认可；回收的材料集中放一个地方，每周周五由各班组将回收的设备等材料交给库房指定地方，由库房出具入库单。具体数量必须填写回收管理台账。
五、一般废弃物存放
1、废截齿、废纸箱、废木箱、废塑料等放入一般可回收废弃物指定区域或存放箱。
2、已经报废不能使用的设备放入报废设备区。
3、不可回收的废弃物放入不可回收垃圾区域或垃圾桶内。
4、产生废油的班组应将废弃油装入指定的油桶。
六、跟踪管理，杜绝材料浪费。
进一步加强现场跟踪管理，以材料、设备使用过程中的监控为重点，加大对工作面拆除、安装期间及修护单位的跟踪管理力度，减少丢失浪费现象的发生。严格按照年初制定的跟踪管理范围及要求进行管理，完善各类跟踪管理台帐，要做到每一个施工地点都要有跟踪管理台帐，都要有班组长进行跟踪管理。管理人员要严格按照有关考核文件认真履行职责。对材料现场管理差，同时在定额指标考核中超支的单位，没有特殊原因，一律不予调整指标，同时要严格考核。
七、对暂时不用的材料及时回收、周转复用，防止丢失损坏。继续加大修旧利废力度，发挥职工群众聪明才智，群策群力，动脑筋，想办法，查漏洞、找问题、算成本帐、提合理化建议，大搞增收节支、修旧利废、回收复用、节能减排、活动。发挥党团员、技术员、生产骨干的模范带头作用，带领职工群众对生产工艺、工具进行技术革新、改造，进一步提高工作效率和经济效益。进一步拓展修旧利废工作的范围，充分利用经济杠杆，鼓励各单位对回收的物资进行修理复用。
八、加大力度，强化监督考核。继续加大考核落实的检查力度，督促各单位将各项工作落实到相关责任人，并进行挂钩考核。真正做到制度完善、严格考核、落实到位，确保考核
工作的顺利进行。每月要对各单位指标分解落实情况和内部绩效考核情况进行抽查，检查结果在考核会议上通报。
九、奖罚办法
1、发现一次浪费者，随意丢弃物料扣10分。
2、不及时回收旧物料者，每次扣5分。
3、领料及交回不填写台账者每次扣3分。
4、每月对回收材料最多人员奖励10分。
第18篇：降本增效
降本增效大家谈
近日来，我公司为进一步调动和激励广大职工创造潜能和参与“节能减排”的热情，提高和促进节能减排的各项工作迈向更高水平，在公司内部开展了征集合理化建议的活动。 我公司运输区领导结合工作实际，围绕企业节能减排目标和任务，针对生产过程中的耗能，积极为企业节能减排献计献策，广泛开展了节约一度电、一升油、一个道钉、一个螺丝的合理化建议活动，围绕节能减排关键环节，在领导的带领下大力开展小发明、小创造、小设计、小建议、小窍门活动，以这些小活动为载体，积极推动管理创新和技术创新，实现了管理节能减排。
我作为运输区一名轨道维修班班长，在领导的带领下为公司想尽一切办法节能减排，我轨道维修班有了新的创新，为公司节约了不少的资金，我运输区现在所使用的地滚大部分都是由矿车废旧的车轮改做而成，地滚架是由废道轨改装而成，地面装卸设备所占用的轨道车场有200米左右是使用井下拆卸下来的旧道岔、旧道轨铺成的，为公司节约了一部分资金。 节能减排人人有责，我们全体职工要保持一致，做好节能减排，降低成本，给公司发展贡献自己的一份力量。
第19篇：降本增效
近日，品质保证部办公室主任陈云杰的工作从机关办公室“搬”到了品保部物理中心试验室，和他一样的还有近百名机关工作人员。自3月1日以来，品质保证部机关人员实行中夜值班制，（主动深入生产一线，紧跟市场脉搏，进一步）
转变工作作风，提升（全员）工作绩效。
（今年，莱钢全方位引入市场机制，推行市场化和模拟市场化运作，各生产厂对成本控制更加精细化。那么，怎样才能在配合各单位降成本的基础上，最大限度地保证产品质量？品质保证部顺应市场形势，与集团公司各单位通力合作，
持续提升产品质量保证能力。）
“现在，各生产单位都在为推进市场化运行、降低成本而动脑筋，（我们也没闲着。”）（品质保证部质量监督认证科科长仝丽珍向记者介绍，）大家齐算账、细算账给进厂原料检化验和产品质量把关工作提出了更高的要求（增加了一些困难，使得工作量有所增加）。品质保证部质量监督认证科科长仝丽珍告诉记者，为了满足各单位高效率、（短时间、）高密度解决问题的需要，品持保证部优化发货流程和发货方法，（先后）出台（《关于产品检验周期的管理规定》、《质量证明书开具与传递规定》等）相关文件，要求型钢、特钢、带钢等产品在4小时必须出具质检结果，（以提高工作效率，）压缩库存时间，降低成本。（近期生产的桥梁挡风屏用热轧耐候耐低温H型钢，对性能要求较为苛刻，在发现质量波动后，品质保证部及时通知生产厂，并要求质检结果3小时内报送给相关部
门，为生产厂及时调整工艺，提高生产效率奠定基础。）
（效率提升了，怎样把质量效益“挖”出来？自）今年以来，品质保证部加大三级产品质量确认（制），从炼钢工序开始对降成本试验的钢坯按炉号对降成本的钢种逐炉跟踪，逐炉反馈，（信息报送给相关单位，）督促生产厂对成分、性能、表面质量进行控制，杜绝批量不合格现象发生。（与此同时，品保部与各生产单位之间打破壁垒，建立信息反馈机制，使得服务更加主动，沟通更加及时。）设备安全科副科长付慧丽告诉记者，（以前）过去品质保证部只针对一些主要指标进行重点控制，而现在，他们配合生产厂的工作新增了一些原来没有化验过的项目，如萤石中的硅元素，铁水中的磷元素等需要结算的指标也列入了重点控制范围内，提高了化验数据的精准度，让高炉吃上‘经济餐’，降低采购和冶炼成
本。
（“成本降下来，质量异议相对增多”是许多企业走不出去的怪圈。为此，品保部质检人员除坚持按照规程检验外还“自找苦吃”，从之前单纯的受理质量异议到现在主动为用户提供服务，今年以来，品质保证部与相关部门协同走访用
户10余次，帮助指导用户正确使用钢材，成功取消质量异议20余起。）
第20篇：降本增效
立足岗位 谈降本增效
降本增效是公司未来较长一段时间内的重点工作，部门在第一次工作座谈会上也明确提出降本增效工作是总装部的主线工作，要认真把这项工作做好、做实。随后一场轰轰烈烈的降本增效舆论宣传在公司内全面铺开。
目前，本人在部门内主要负责部门宣传、文化建设、共青团、军民共建、班组建设等工作，首先从宣传工作来说，目前部刊把降本增效工作作为一条主线来进行宣传，一是在部门营造降本增效的氛围；二是通过舆论来监督各课降本增效措施的推进情况；三是通过对一些降本增效工作开展好的单位的宣传，对其他部门给予激励和启发。
共青团工作方面，团总支9月份在公司内率先开展了一次降本增效导向活动——“降本增效”从我做起活动，活动分两部分，一是团员青年为降本增效献言献策，二是开展了一次降本增效千人承诺活动，活动取得较好的效果。下一步团青工作，也将紧紧围绕降本增效开展工作，一是高效率落实好部门交代的任务，二是开展活动以服务部门、服务生产为主，丰富活动形式，减少费用高的活动，力争实现小费用、无费用，高效率、高成效的活动。
降本增效，降本是一种手段，根本目的还是在于如何增效，关键也在于如何增效，日常工作中的节能降耗是必须要做的事情，要将其形成一种习惯。在提高效率方面，首先要做到用心做
事，只有用心才能把事做好。其次就是眼里要有活、脑里要有事，尤其是为部门领导服务这一方面，不论是领导的会议讲话还是平时聊天，话语里都会流露出一些信息，这些信息虽然领导没有要求谁去做，但是作为办公室人员，要主动作为。最后一点，个人认为最能体现降本增效的方法就是高速、高效、高质量完成部门安排的工作，凡事先从部门利益着想，坚信一点只有部门好了，个人才会好。
