2016年度防寒防冻措施
为认真做好2016年度冬季防寒防冻工作，确保设备安全过冬和机组安全稳定运行，真正做到提前预防，防患于未然，根据莱城发电厂设备防冻要求及往年防冻工作的经验教训，特制定本措施：
一、组织与分工
1、检查措施由生技部负责编制下达。
2、各检修部门根据生技部编制下达的“防寒防冻措施”，编制制定本部门的检查措施、检查卡。
3、各检修部门负责本部门设备的检查和查出问题的整改。
4、各检修部门在11月30日前将检查情况上报生技部。
5、生技部负责“防寒防冻措施”落实情况的检查与考核。对检查措施落实不到位的部门，严格按照《莱城电厂设备检查管理考核实施细则》进行考核。
二、检查措施
1、十一月份中旬前，各专业应将所管辖设备（室内外电气和热控设备、冷却水系统、工业水系统、消防水系统、生活水系统、化水系统等）的保温层和伴热电缆、伴热毯、加热器、暖通系统、伴热汽源、生产厂房门窗玻璃检查维护好，保证伴热设备、加热设备、暖通系统、伴热汽源完备并可随时投入正常运行；保证设备保温层和生产厂房门窗玻璃齐全完好。检查设备接线盒、控制柜、保护柜、端子箱应密封良好，防止水、潮气进入结露甚至结冰造成短路故障。各专业应储备一定防寒防冻备品（如电热毯、伴热电缆等），以便及时消缺和应对特别寒冷天气。
2、各专业每天检查所管辖生产厂房门窗玻璃，保持齐全完整，关闭良好。对损坏的门窗玻璃要及时维修好，及时关闭主厂房和其它生产场所周围大门和侧门。
3、各专业每天检查所管辖各生产厂房内暖气，确保系统畅通，投用正常，发现不热的暖气要及时处理，对暖通系统出现的缺陷要象对待主设备缺陷一样及时处理，保证生产厂房内温度在5℃以上。对特别寒冷天气，应增加巡视检查次数，缩短巡视时间，及时发现防冻设备发生的故障和缺陷，并及时消除。
4、室外、露天设备防冻工作是全厂防冻工作的重中之重，要责任到人，压力到人。防冻措施要考虑细致周密，特别是在寒流来袭和设备检修时，更要考虑到哪些设备有可能受冻甚至冻坏，及时采取临时防冻措施：
4.1对汽、水、油管道以及压力、流量表计、流量指示窗等，巡回检查时要逐项落实，检查中发现的参数长时间不变化的测点要立即处理。
4.2汽水系统变送器、压力（差压）开关检修时，应办理工作票，关闭一次门，开启二次门和排污门，放尽仪表取样管路以及仪表内的存水。工作完成后，利用排污管道对管路系统预热后将仪表投入运行，检查管道连接件应无泄漏和渗漏点，检修中拆除的保温要按质量标准恢复好。汽伴热系统检查、检修后投运时，应采取措施防止产生汽塞。
4.3#1-#4机组炉顶汽伴热汽源阀门在机组运行期间要保持常开位臵,禁止进行操作。如有工作要停止该路汽源，应上报运行副总并经协调后方可进行。机组停运时必须经相关专业确认该汽伴热管路内水排干后方可停止该路汽源。检查汽伴热管路保温，保温材料要均匀、充实，外面保温铁
2 皮完好。
4.4＃1-4机组室外气动阀门气压管路做好防冻准备，避免因为压缩空气带水而冻结管路，引起设备动作异常。压缩空气的减压过滤阀要加强巡检质量，及时放水。重要的执行机构压缩空气仪表管路加装保温伴热，确保压缩空气不结露、不堵塞定位器。室外设备如变送器、压力开关取样管等保温伴热进行检查，确保有足够的容量，部分重要气动设备设备增加保温、伴热，保证动作正常。检查温度控制器功能正常，温度控制准确。
4.5冬季机组长时间停运检修时，各专业应严格执行《冬季检修防冻检查卡》，开启汽、水管道疏放水门，放尽系统内的存水，公用联络系统汽水管道在检修停用、流量停滞时，应采取临时防冻措施，以防冻坏设备。
4.6翻车机、拨车机、推车机外露的液压油管路加装伴热电缆，进行保温，每周检查伴热良好。B翻车机、拨车机冷却装臵停运、停电退出运行；将进入冷却装臵的蝶阀关闭，对冷却装臵油管道保温，并将冷却装臵的积灰清理干净备用。检查翻车机、拔车机等油箱加热器应能正常投入。
4.7门堆、翻车机制动器的液压油冬季来临之前进行更换，更换为航空液压油，降低液压油的粘度，保证在寒冷的冬季能可靠制动。
4.8门堆活动梁卷扬减速机加装电热毯，并进行保温，保证冬季减速机运行可靠、活动梁提升正常。
4.9检查维修火车车皮解冻装臵，消除渗漏。保证阀门开关灵活、喷头无堵塞。
4.10每周检查煤仓保温伴热电缆良好。 4.11每周检查输煤系统供暖良好，无泄漏。
3 4.12煤场及汽车卸车煤棚处的喷水抑尘管道、阀门进行保温，煤场喷淋装臵的喷头拆下存放，防止冻坏喷头，并将该处的喷淋管道放水停用。
4.13对使用的推煤机、装载机等厂内工程车辆加防冻液。工作完毕后放入车库内，严禁在露天场地停放。
4.14冬季来临前检查输煤排污管道和冲洗水管道保温完整。 4.15#1炉小油枪油管路蒸汽伴热检查试验良好，#
2、#
3、#4炉小油枪管路在停炉后加装临时电伴热。
4.16炉本体燃油系统管路，在较长时间停运后再次投运时，要进行加温。油枪软管要加装伴热电缆，并在冬季长期投用，防止油管路冻结。
4.17空压机干燥器要加强维护，及时消缺，确保排水装臵工作正常，避免仪用压缩空气带水，管路结冰，影响机组的安全运行。
4.18空压机系统冷却水管路和疏水管路保温进行全面检查，保温完整合格，每天检查空压机系统疏水，确保疏水畅通，防止压缩空气支管积水。
4.19室外转动机械（预热器、送风机、引风机及一次风机等）冷却水系统保温数量足够、完整，各放水点设臵合理，确保设备停运后能将系统内的水放净；冬季机组备用或检修时，室外转动机械冷却水放水完毕后，应及时用压缩空气吹扫放水管路，防止管路余水结冰，冻坏、堵塞管道。
4.20设备在冬季停运时，要安排专人及时对设备系统进行检查，并认真做好放水、放汽、放油、投伴热装臵等措施，并定期检查措施是否可靠有效，做到停设备不停检查。
4.21#
1、2机组集控楼空调系统冷水机组冷却水系统的水放尽，并将三台冷却塔的铜管用压缩空气吹干，适当维护保养。对#
1、2机组组集控
4 楼冷水机组和#
3、4机组组集控楼空调系统风冷机组冷冻水全部放尽。
4.22#1-#4机组循环水系统在冬季结冰时，将每台机组的A循环水泵改为低速运行，并破坏各水塔的虹吸配水，停止水塔内围配水、实现水塔仅外围配水。
4.23转动机械冷却水放水门应靠近主管路安装，放水一次门前管段尽量缩短，保温齐全，防止运行中放水管路冻结。各转动机械放水阀门必须开关灵活，工作正常。由于开式水水质较差，运行中设备主人应定期检查疏通放水阀门，运行人员应定期试验，防止阀门堵塞无法放水，冻坏设备。
4.24炉水泵电机在冬季停运时，做好用电热毯加热的措施。 4.25炉水循环泵小室、脱硫旋流器小室、脱硫制浆间的暖气进行试投运，消除不热缺陷，保证投入正常。
4.26引风机电机检修在启动前应加热润滑油，防止轴瓦因润滑油冬天变稠润滑不良造成损坏，且电机轴瓦进出油管保温应完好。
4.27六大风机启动前应手动盘车，以确认风机没有被冻住。 4.28冬季锅炉给煤机停运时，关闭给煤机入口门，将给煤机跑空，防止原煤冻结。
4.29长时间停炉时，要将疏放水门开启，进行放水；气温很低或者长时间给煤机停运时，禁止给煤机入口及给煤机皮带存煤。
4.30炉本体消防水系统管道阀门要加强保温，防止冻坏管道及阀门。 4.31#1-4机组脱硫系统，保证室内暖汽设备工作正常，室外浆液、供水管道保温齐全。烟道溢流水管隔离阀常开运行，工艺水、工业水箱加热管道在冬季室外气温－4℃以下时开启运行，阀门开度根据水温进行调节。
5 4.32制浆间门窗完好，及时关闭，脱硫制浆、供浆系统设备保温进行全面检查，保温完整合格，及时检查管道是否畅通，防止堵塞，引起结冰,GGH冲洗水管道，保温完整，安装伴热电缆,严格控制石灰石料的含水量，防止石料结块，检查上料设备和料仓，封闭严密，防止大量进雨雪。
4.33#1-4机组脱硫石灰石浆液系统、消防水系统管道及阀门要加强保温，防止冻坏管道及阀门。
4.34#1-4机组脱硫转动设备(泵、风机、球磨机等)冷却水管、密封水管道要加强保温，各放水阀门必须开关灵活，工作正常。
4.35石膏储藏间，脱水后的石膏不宜长期储藏，应及时运走，储藏间门口采取必要的防冻措施。
4.36#
3、4机组脱硫GGH高压冲洗水泵进、出口管道及GGH吹灰器低压冲洗水管要加强保温、及时放水，防止冻坏管道及阀门。
4.37脱硫增压风机系统冷却水管路保温进行全面检查，保温完整合格。 4.38磨煤机油站、送风机油站、引风机油站、脱硫增压风机油站加热器检查。每天检查升压站汇控柜、机构箱内加热器、伴热带运行情况，温度控制器功能正常，温度控制准确，保证箱内温度在5℃以上。
4.39#
1、2脱硫氧化风机房换气格栅采取密封措施，避免风机房内泵类设备及管道冻坏。
4.40#1-4炉冲渣水至脱水仓管道，在每次除完渣后应开启脱水仓底部放水门进行放水，避免管道存渣水。
4.41浓缩机、输灰管等公用系统的备用设备启停间隔应严格按照规程规定执行。
6 4.42沉浆泵出口逆止门将门芯拆除，保持管道内无积水。
4.43室内开关柜、变频柜下部有电缆沟的，特别是附近有热源的，注意检查沟内应无积水。
三、应急方案与物资准备 电气专业：
1、一旦发现升压站汇控柜空气压力取样管被冻，应立即用暖风枪化冻，处理伴热电缆，尽快恢复压力开关工作状态，防止闭锁断路器跳闸。
2、检查各油站加热器运行情况，发现问题及时消缺。 锅炉专业：
1、锅炉给煤机入口管道，当原煤含水量大，长时间备用时，容易冻结成块，发现冻结后，及时使用厂房供暖蒸汽进行融化，同时，注意观察，防止冻块原煤划伤皮带。
2、锅炉减温水或疏水管道冻结时，要及时用火进行烘烤。 热控专业：
1、当发现汽包水位测点有被冻现象，应立即赶到现场确认，解除汽包水位主保护，防止主保护误动。检查伴热是否正常，将被冻侧取样管路加装电热毯，外敷保温层，使测点逐渐恢复正常，不能打开保温检查防止事故扩大。
2、当发现给水流量测点有被冻现象，应立即赶到现场确认。检查伴热是否正常，将被冻侧取样管路加装电热毯，外敷保温层，使测点逐渐恢复正常，不能打开保温检查防止事故扩大。
3、当一次风调门气源管路被冻时，应先由运行人员将设备就地切至手
7 动，然后现场检查伴热是否正常，分段用碘钨灯或煤油顺序烤气源管，直至通气正常（正常运行时，应使减压阀微微漏气保持空气流动。）
4、当12米ABB调门气源管路被冻时，应先由运行人员将设备就地切至手动，打至运行所需位臵，然后将气源管敷设伴热电缆，增加保温，直至使气源通气正常（正常运行时，应使减压阀微微漏气保持空气流动。），若因电磁阀、保位阀冻坏，应先进行更换，使设备及时恢复正常。
5、减温水调门气源管路冻误动自开时，应将调门现位臵记住，将调门手动全关至运行要求开度，然后加装电热毯，敷设保温处理，使气源恢复正常。
6、油层设备、BSOD设备冻管时，及时加装碘钨灯，同时敷设保温，直至使气源通气正常，开机过程中因小油枪电磁阀冻住可先行更换，保证机组启动。
汽机、化学专业：
1、化学300m³水箱水位计连通管容易冻结，在做好保温措施的状况下，如在发生冻结现象，加装电热毯或伴热电缆进行解冻，确保水箱水位的正常显示。
2、检查室外罐体、管道保温情况，及时联系检修处理。
3、检查各设备取暖设施正常投用，厂房窗户玻璃是否完整，有问题联系有关部门处理。
4、检查各机组炉水加药管保温、伴热投入情况是否正常。调整磷酸盐加药系统连续运行防止管道冻住。
5、室外废水输送泵：冷却水阀门保持适当开度常开，卸掉出口压力表，
8 设备停用时开启压力表进口门放掉压力表管内存水，当室外温度降至-10℃以下时，废水输送泵应每隔半小时启动一次。
6、当室外温度降至-10°C以下时，可调节流量尽量保持双阀滤池连续运行。
7、室外储气罐底部排污门应每隔一小时排污一次。
8、氢站储氢罐、供氢母管排污门应每天9：00、16：00两次放水。
9、遇有机组停运时，应开启高温高压架底部排污门，放掉管内存水。
10、除盐水箱保温未恢复前应投入两水箱运行，防止水箱内表面结冰，进水压力高损坏设备。
燃料专业：
1、门式斗堆取料机活动梁减速机在加电热毯保温的情况下如发生减速机润滑油冻结现象，可做好防火措施用喷灯烘烤，保证减速机运行正常。
2、翻车机系统减速机、液压油管冻结后可用蒸汽解冻，蒸汽可从货车车皮解冻装臵蒸汽管道接入。
3、输煤系统冲洗水冻结后，可用系统内部的蒸汽进行解冻。 灰水专业：
除渣系统冲渣水母管除渣后，除渣间隔较长时，容易冻住。每次除完渣后必须打开冲渣水母管放水门进行放水，避免管道内存渣水结冰。 各检修部门根据本部门所辖设备的情况，准备好以下相关的解冻工器具和材料：“升压站温湿度控制仪、加热器、伴热电缆、热风枪、电源盘，各种油站加热器、电热毯、橡皮电缆、漏电保护器、插头插座、喷灯、碘钨灯、氧气、乙炔、电暖器、高压橡胶管、保温材料等”，一旦有设备冻结，
9 及时进行处理，确保设备的安全运行。
