抽探队钻孔施工安全月实施方案 2011年11月——12月
抽探队
2011-10-30
抽探队钻孔施工安全月实施方案
为切实加强安全生产宣传教育工作，有序组织开展好2011年“抽探队钻孔施工安全生产月”活动，唱响安全生产主旋律，进一步促进各项工作的落实，教育员工关注健康、关爱生命，切实提高安全意识和自我防护能力，有效预防安全生产事故，促进安全生产形式的持续稳定好转，根据集团公司通知精神，结合我公司安全生产工作实际，制定本方案。
一、指导思想
以 “安全第一，预防为主，综合治理”为指导，紧紧围绕我公司“防突为先，务实创新，和谐文明，安全发展”的工作思路，牢固树立“责任有我，我必负责；安全有我，我必安全”和“安全事故零目标”安全理念，通过严格落实区队安全生产责任制和班组岗位责任制，形成全员抓安全的高压态势；队里强化现场安全监督检查，及时消除整改各类不安隐患；大力开展反“三违”和反习惯性违章活动，规范安全操作行为，增强职工自主保安意识；深入开展质量标准化建设，夯实安全工作基础，全面开创我队安全工作新局面。
二、工作目标
1、杜绝轻伤、重伤和二级非伤亡事故。
2、消灭瓦斯超限事故，实现瓦斯零超限。
3、队领导干部跟、值班无空岗。
三、时间安排
时间为2011年11月1日—12月31日
四、实施方案
1、所有施工人员必须认真学习熟知避灾路线，施工时操作人员
必须将工作服穿戴整齐，安全保护佩带齐全，会正确、熟练使用自救器。钻机操作人员必须经过专门培训并持证上岗。
2、装钻运钻前必须进行检查，钻机各部件要齐全，钻具应无损坏现象，并带足所需的工具、材料等。钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，人工推车应保持10米以上的距离，拐弯时要发出信号并有专人在前领道；斜巷运输时必须听从把钩人员的指挥，以免有不安全隐患。
3、施工钻孔的所有电器设备电源，必须和巷道的瓦斯探头实行风电、瓦斯电联闭锁，要保证钻孔施工期间的正常供风、供电及排水。各类电器设备、管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧，摆放、吊挂整齐。钻机及附近必须留出不小于0.5米宽的人行避灾通道。无关人员不准在工作地点，保证退路畅通。
4、加强打钻施工地点的气体检测、检查。由施工跟班人员负责，在钻机上方悬挂便携式瓦斯报警仪和便携式一氧化碳报警仪，当任何一种仪器报警有害气体超限时，必须停止打钻，判断报警原因，并向调度中心和通风调度汇报。负责打钻施工地点的瓦斯检查员必须配备多种气体检定仪，在每班检查瓦斯的同时，必须人工检查一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有害气体。打钻地点附近25～40米内必须安装一组压风自救装置，其数量不少于8个。
5、施工钻孔前，巷道内余渣及杂物清理干净。打钻施工地点20米范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品；必须有消防、防尘供水系统，必须留设三通阀门，并保证水压、水量满足消防、防尘需要；必须配备灭火器（两个）、灭火沙箱和黄泥，操作人员必须学会熟练使用灭火器。在打钻施工中一旦出现冒烟着火等紧急情况，要立即使用灭火器和沙进行灭火，或用黄泥堵塞空口。钻机施工地点必须安装直通调度中心的电话，发生紧急情况，立即向调度中心汇报。
6、立钻时，立杆要牢固可靠，各个部位螺栓紧固有效。钻进过程中要经常检查钻机的固定情况，发现问题立即停机进行处理。
7、在钻孔施工过程中，通风队要严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定对施工地点瓦斯等气体进行检查，严禁瓦斯超限作业。施工班（组）长在施工过程中必须正确使用便携仪。巷内必须保持正常通风，通风队必须安排瓦斯检查员按规定检查瓦斯，并填写瓦斯管理牌。
8、钻孔施工过程中，钻杆前后严禁站人，不准用手托扶钻杆，严禁用铁器敲砸钻具，操作者不准离开操作台，手不能离开手把。钻机操作人员必须集中精力，严格按照打钻操作规程进行操作。接卸钻杆要由班长统一指挥，钻机操作人员要密切配合，听从班长指挥。
9、打钻时，操作人员必须做到“稳压慢进，边进边退”使其可以倒出钻屑，防止摩擦产生高温引燃瓦斯、煤尘。钻进确实困难时，不准硬磨，应立即停止打钻，另换位置或采取措施。
10、钻进加尺时要认真检查钻杆质量，弯曲或坏扣钻杆严禁使用。加尺或起钻时必须正确使用夹持器夹牢钻杆。钻机未停稳时，不准用手摸钻杆或管钳夹钻杆。
11、严禁任何人用钻机接卸钻杆，接钻杆时，丝扣要涂抹黄油，加缠棉纱。
12、在钻孔施工过程中，操作人员要严格按照钻机操作规程和钻孔施工参数精心施工，严格控制钻进速度，在人工取下钻杆及加钻杆过程中，钻机的控制开关必须打到停止位置，不得违章作业，同时做好施工记录。
13、钻孔施工期间要采取措施进行孔口除尘，杜绝粉尘飞扬现象，在打钻施工中一旦出现冒烟着火等紧急情况，要立即使用灭火器和沙进行灭火，用黄泥堵塞孔口。同时做好该工作面的洒水降尘工作，杜
绝粉尘堆积。
14、在钻进过程中，必须有专人观察钻孔出风情况，若发现异常情况，如：冒烟着火、有毒有害气体涌出、钻速过快、顶钻、压力突然增大或钻孔排水量增大等异常情况，立即停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人要立即向调度中心、队里及职能科室、公司领导汇报，并派专人监测水情。如遇紧急情况，必须立即撤出所有受灾威胁人员，然后采取措施进行处理。
15、在钻孔施工过程中，若发现有突出预兆及异常现象时，瓦检员和施工负责人要迅速将所有人员撤至安全地带，同时切断巷道内所有电器设备的电源，并及时向矿总工程师、矿调度中心、通风部、防突部及有关单位汇报，待经过处理且瓦斯等有害气体的浓度恢复正常后，方可继续施工。
16、钻进过程中，应密切掌握施工情况，遇到喷孔时，必须停止钻进，让钻机继续旋转等到孔内压力释放后，再进行钻进。钻进过程中瓦斯浓度达到0.6%时，必须立即停止工作，待处理后瓦斯降至0.6%以下时，方可进行打钻工作。
17、钻进过程中如突然出现喷孔或瓦斯大量涌出等突出征兆时，应停止钻进，但不得拔出钻杆，采取必要的措施处理后方可继续钻进。当施工地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到0.6%时，必须立即停止工作，切断电源，撤出人员(同时通知可能受影响范围内的其他人员迅速撤至新鲜风流中），向公司调度中心报告，进行处理。
18、施工人员必须严格执行现场交接班制度，每班检查设备完好情况，严禁电气失爆。施工原始记录按要求认真填写，做到数据无误，字体工整，页面清楚，时间准确。
19、施工过程中，必须由专人在现场指挥，负责现场的安全工作，安全检查部门应派专人监督抽探队按《钻机操作规程》及本措施执行。
20、每一个钻孔终孔后，必须经现场安检员、瓦斯检查员，防突员验收，共同签名，否则视为不合格孔。
21、钻孔施工完成后立即封孔。封孔前,要个个透孔，将钻屑吹净。封孔长度不得小于8m，封孔管前端必须用窗纱包裹。封孔完毕后及时连管抽放。
22、其它未尽事项按《煤矿安全规程》和其他有关规定执行。
