EGSB反应器调试
整个工程的关键在于厌氧系统，因此厌氧启动在整个调试过程中尤为重要，厌氧启动程序如下。
（1）接种污泥。 接种污泥为某市污水处理厂经消化后的污泥。污泥的接种量为200t ，污泥含水率为75.8%，VSS/TSS 为0.54 ，即反应器内污泥量为10.9g VSS/L。
（2）污泥的稳定化。 将污泥投入调节池和初沉池，加入清水使污泥完全沉入水中静置1 天或几天，水温控制在25℃ 以上，PH 控制在6.5～8，当污泥不上浮时，用潜污泵将污泥从反应器的上部泵入EGSB 反应器中。
（3）污泥的驯化。 当稳定化的污泥泵入EGSB反应器后，开始进废水，反应器的启动容积负荷为0.2 Kg COD/(m3·d)，PH 6.8 ～7.8 ，间歇进水，每3h进一次，同时开启回流泵（回流量：进水量=4：1），厌氧池内温度控制在25℃以上，温度变化不要超过3℃/d。运行2周。待出水COD去除率达到80% 时，开始进入提高负荷阶段。 （4）逐步提高负荷阶段。 进水由PLC 自动控制，进水的模型为：在水质变化不大的情况下，设定进水的周期Τ 为3 h，每天8 次间歇进水，开始启动进水时间t0= OLR0 Τ/10，第一次进水时间为t1=（1+0.01κ）t0 ,第二次进水时间为t2=（1+0.01κ）t1，依此类推， 则第n次进水的时间为tn=（1+0.01κ）nt0 ， 式中κ 为步长，（正常情况下为0.5 ），OLR0 为初始启动容积负荷，取0.2 Kg COD/(m3·d)，10 为设计容积负荷。 当tn = Τ 时，则为连续进水，即满负荷运行。 因VFA 在反应器中的积累将导致整个系统的酸化，使产甲烷菌受到抑制，所以在提高负荷时，主要监测出水中的VFA 变化情况来评价反应器运行的正常与否，当VFA 小于5 m mol/L时，反应器的运行状态最好，当VFA 小于5～10 m mol/L时，应注意提高负荷的幅度不要太大，应小于25%，当VFA大于10 m mol/L ，且，PH 大于6.4时，则停止提高负荷，待VFA小于10 m mol/L时再逐步提高负荷。当出水VFA大于10 m mol/L时，且出水PH小于6.4时，应停止进水，开启回流泵，待VFA 和PH正常后再进水，进水负荷为上一次负荷的75% 。
（5）主要控制措施。 通过小试，中试及生产调试，得出以下主要控制条件：①PH和VFA的控制：调试过程中发现，进水的PH并不是一个必要的控制条件，因为在进水中采用了回流，只要控制好进水量和回流量，进入EGSB反应器的混合水PH一般能满足产甲烷菌的生长条件，由于废水的PH较低，一般在3.5左右，如果进水PH控制在6.5以上，用碱来调节，消耗碱量大，一般企业难以承受。但应注意，如果废水中的酸度是由无机酸引起的，则要考虑加碱调节，因为产甲烷菌不能以无机酸作代谢底物。出水的PH和VFA是监测整个厌氧消化过程正常与否的关键指标，出水的VFA在10 m mol/L以下则为正常，超出这个值，厌氧反应器内很容易发生VFA的积累，PH自然就会降低，系统发生酸化，产甲烷菌会受到抑制，这时用停止进负荷的办法比用加碱来提高PH更经济，②温度的控制：反应器温度应保持一定的稳定性，温度变化控制在3℃/d，由于工程项目位于海南，气温即使在冬天也较高，水温一般在25℃左右，特别适合厌氧消化。③进水SS的控制：进水SS控制在1000 mg/L以下。④投配负荷的控制：通过逐步提高进水量来达到提高有机负荷。
