帝狼光电品质部
工作总结及计划
在这即将过去的一年，对于帝狼来说是不平凡的一年，新客户、新市场对企业的全新要求，给品质部带来了前所未有的巨大压力，也让品质部有了前进的动力。
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部基本顺利完成了各项工作。现将今年以来的工作情况向公司做一个总结报告，请批评指证，谢谢！
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品质部工作流程：
今年品质部人员状况是: 品质部人力资源：现有7人，控制范围包括：进料、入库、出货、生产，实验测试、售后等工作。加之公司在下半年调整了制造中心管理架构，品质部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.采用日报表对当天的工作进行详细记录，采用周报表统计当周的详细异常数据，采用月报对当月工作进行总结并制定下月的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
2.对品质部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。逐步对所有原材料必须先签承认书及样板再做大货、严格按承认书及样板标准收货，针对突出问题点的物料增加了检验方式，加强了控制能力，如导光板来料检验增加了点亮查看测试，电池增加了内阻电压、容量测试
，塑胶件丝印不良等加强了抽检，增加了专用百格胶拉百格测试及酒精擦拭等。
针对客户要求不断的提升，制订、修改、完善物料、制程、成品相关检验标准并将其形成标准文件，购置了菲林尺等为作业员提供判定准则。
3.建全了品质部部门质量目标，包括进料和成品误判率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。
4.加强技能知识学习，学习测试和质量检验方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
今年展开并实现以下项目：
1） 为确保体系的正常运作，ISO9001：2008版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。 2） 3C年审的顺利通过； 3） 统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报、月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
4） 完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议，对公司质量目标，于《年度部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪，要求责任单位改善，确保目标指标的达成。
在后续一年内，初步计划完成项目：。
1） 拟对所有原材料签承认书及封样，加强进料控制力度，提升原材料入库合格率，以满足制程需求及客户要求。 2） 辅导供应商提升进料品质。 3） 制订2016年度部门目标。
4） 对文件制定的一些建议, 需要一定的可操作性, 即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证，着重对开出的【内部异常联络单】按照5W2H的工作思路进行处理。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1.
进料品质控制： 1）.修改了《IQC进料检验作业规范（总则）》、《IQC进料品质检验判定标准》等文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。 2） .严格进料检验，今年以来来料检验累计达12000多批次，来料检验累计合格率95.9% 。来料误判率累计小于0.4%。
2.成品质量控制：
1）.修订了《质量控制计划》《成品检验规范总则》、《外观检验判定标准》、《成品检验判定标准》等文件，规范了成品检验作业和检验标准。
2）.加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针对OQC检验到不合格项要求生产部改善。 针对现阶段生产产品直通率未达到公司要求的95%，来年此为工作重心，力求降低产品不良率，保质保量完成生产任务。
四、后续一年品质部工作规划：
时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品质部工作任重而道远。
1.过去的一年品质部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。
品质部将继续按照公司制定的总目标，提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好2016年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
加强对供应链的品质管控，切实落实供应管理，从标准供应件批准，供应链的绩效考核制度的建立执行，对各供应商的综合能力评估，质量管控能力评估等方面展开，降低原材料到我司的不良率，以期达到供应链管理的双赢目标。
2.品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。
1） 今后我们将以ISO9001:2008质量管理体系的基础上，在2016年将举行的ISO/TS16949：2009内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展实行TS16949质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性，使公司质量管理体系上升一个台阶。
2） .内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不方便，建议送外培训两到三名内校员，内校培训需在五月份前培训完成。
3） 规范实验室测试流程、测试方法并持续优化，预计需增加诸如光强测试仪、盐雾测试仪等仪器。
4） 合理品质部人员配置，品质部人员预计达到10—11人，使得人力资源的利用更加合理化，细致化，品质部拟定以下组织架构：
3.
推行绩效考核
为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品质检验人员的考核工作将加强。
- 4．现将2016年品质部质量目标初步制定如下： 1）客户投诉： 小于2次/月
2）出货合格率大于99%
3）产品直通率大于96%
4）来料检验及时率大于99.5%
5）来料检验误判率小于0.5%
针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作。
愿公司在以后的岁月中能够迈着更加坚实的步伐阔步发展，在竞争日趋激烈的形势下，再创伟业！再铸辉煌！
品质部
邓智东
2015.12.29
