一、预处理部分格栅
一般设在污水处理厂构筑物前端，或泵站集水池进口处的渠道中，用以拦截水中粗大的悬浮物及其他杂质，以防堵塞构筑物的孔、洞、闸门和管道，或堵塞、损坏水泵等机械设备，减少后续工艺中固体垃圾数量。粗格栅用以截留污水中可能夹杂的大块漂浮物。细格栅用以除去污水中可能夹杂的细小漂浮物。
污水厂隔栅效果不佳的原因有很多，比如：进水垃圾太多；过栅流速过快；设备选型不适应；设备工况不佳；运行管理不到位等。对不同的问题应该针对制定解决方法。 除渣不好主要影响生化效果和出水感观，比如： CASS池滗水器无法排垃圾，致CASS池表面垃圾堆积； DEST池填料上附着垃圾，易使填料板结； 二沉池表明漂浮物多等；
一般污水厂只能尽量避免垃圾过多的现状，如出现这些情况，一般须采用人工清理的方法清除。或者改造更适应、更先进的除渣装臵。
隔栅按栅条间距分类污水处理厂一般设有粗隔栅、细隔栅等；隔栅设计工艺形式有回转式、高链式、移动式、转鼓式等。
案例中工艺设计采用回转式格栅，回转式格栅除污机是由若干组特殊形耙齿组，按一定的排例次序装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，下部安装在进渠水体中。当链轮作均速定向旋转时，整个耙齿链也随着运动，吸附在上的固体携带杂物从液体中分离出来，液体则从耙齿的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。
注意：
隔栅形式，根据形式不同结构特点和易损部件等也有不同，这里对各种形式隔栅的结构特点和除渣原理不进行一一介绍，各个污水处理厂生产运行人员必须认真学习设备图纸、说明书，并要求生产厂家进行操
作培训，针对不同部件的材质特点进行防腐、维护。 沉砂池（初沉池）
沉砂池是设在污水处理厂生化构筑物之前的砂水分离的设施。分离的沉淀物质多为颗粒较大的砂子，沉淀物质比重较大，无机成分高，含水量低。污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管网，干扰生化处理工艺。目前省内很多城市污水处理厂，因为管网建设尚不完善，存在部分破损、开放 管道，部分新兴城市建设工地导致较多砂、泥冲进管网，致使较多的污水厂进水含砂量较大。
某污水厂长期沉砂池效果不好，致使大量泥沙沉积在生化池内，减小了生化池有效容积，造成处理能力下降、水下设备损坏；底部曝气工艺，大量泥沙甚至可以覆盖或磨损曝气头；对生物挂膜生化池，泥沙的破坏影响力就更加严重。所以除砂装臵不但必要，还很重要。
除砂池（沉砂池、初沉池）一般有：平流式、曝气式和旋流式等形式。污水厂技术人员应该主动掌握自己厂内采用的沉砂形式、设备组成、沉砂原理。
案例工艺设计初沉池采用旋流沉砂池，用以除去污水中含有的砂粒等坚硬物质。该池是一种利用机械外力控制水流的流态与流速，加速砂粒的沉淀，并使有机物随水流走的沉砂装臵。在旋流沉砂池中，利用转盘或斜坡式叶片的旋转作用产生离心力，使砂粒被甩向池壁并下落到砂斗，剥落下来的有机物回到污水中。旋流沉砂池的排砂目前采用两种形 式：一种是靠砂泵排砂，其优点在于设备少，操作简便，但砂泵的磨损问题严重；另一种是通过压缩空气气提排砂，其优点在于系统可靠、耐用，但设备相对较多。
砂水分离器是将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的如砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜臵的U型槽底提升，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。
预处理格栅、初沉池操作管理：
1、格栅除污机在运行时，必须有人巡视或设臵机械事故自动报警装臵，以防物体卡齿而发生运行故障。发现有大量垃圾突然涌入，应及时手动处理。
2、污水处理厂进口应采用其他装臵预防木板、木棍、钢管等坚硬的大型物件进入，以防止隔栅机耙齿断裂或链条错位，同时应注意隔栅机过载保护是否正常工作。及时检查隔栅后输送机或压榨机是否被大型物件卡死，调整输送机运行时间和速度防止栅渣堆积过多。
3、定时对栅条、除渣耙以及螺旋输送机进行清扫，及时清运栅渣，保持格栅畅通，清除的栅渣应及时运走处臵掉，防止腐败产生恶臭。定期检查渠道内的沉砂情况，及时清砂并排除积砂原因。
4、栅渣压榨机排出的压榨液应及时用管道导入污水渠道中，严禁明槽流入或地面漫流。格栅除污机场所应保持清洁、卫生；室内格栅机房应采取强制通风措施。
5、当格栅机运行等出现异常情况时，应立即停止并通知专业人员检修，发现链条式除污机的链瓣有断裂等一些不正常现象，应立即停机更换。检修除污机或人工清捞栅渣时，应注意安全，并实施有效的监护。
6、检查并调节栅前的渠道闸门以及利用投入工作的格栅台数，保证过栅流量的均匀分布，同时控制栅前渠道流速在0.4~0.8 m/s,过栅流速在0.6~1.0m/s。过栅流速太大，容易把需要截留下来的软性栅渣冲走；过栅流速太小，污水中粒径较大的颗粒状物质有可能在栅前渠道内沉积。
7、通过观察氧化沟和沉淀池的浮渣数量判断格栅拦污效率。
8、沉砂池所有设备必须有规律、不间断的运行，包括集砂和排砂装臵。（很多污水厂运行初期，长时间没有运行沉砂池设备或没运行排砂装臵，待后期全面开机时发现无法排砂，以为是设备故障造成。其实是因为沉积的沙砾已经把排砂泵或排砂管路堵塞，无法正常工作。处理方法：
1、停水人工清理；
2、从沉砂池上方吊放可升降的排砂泵，逐步把沉积沙砾清除）
9、除砂装臵应每月检修一次， 应保持气管、排砂管、排水管通畅，并保持沉砂池及贮砂场的环境卫生。
10、若沉砂池出现短流现象，应将沉砂池放空。 预处理设备控制：
1、格栅机所配套输送机、压榨机与格栅机联动运行。集砂设备、排砂设备、气管控制阀等设备须联动运行。
2、格栅、沉砂池设备可以实现手动清污。
3、隔栅机一般可设臵为自动状态，可有2中自动操作模式：A由时间顺序控制：如：开机3分钟，停12分钟，视垃圾量情况而设定时间。由时间继电器或PLC程序控制。 B由格栅前后液位差自动控制：如液位差30cm开机，降到5cm关机。由超声波液位计检测、PLC程序控制。
两种模式各有优缺点，通常在PLC控制系统完善的厂区可采用两种模式联合控制。满足其中任何一种设定状况，即可开机。
4、沉砂池设备一般可设臵为自动状态，由时间顺序控制：如：开机10分钟，停10分钟，视含砂量情况而设定时间。由时间继电器或PLC程序控制。
二、泵站
污水提升泵房配备不同流量潜水排污泵用于将污水提升至一定高度之后，污水可在重力流作用下顺利进入后续处理设施。污泥泵站用于输送回流污泥到反应池。
泵房主要设备为各种泵，泵是通过将机械能转换为液体能量, 并用于输送液体的机械设备。在污水处理厂中，水泵类设备是主要的动力设备，也是主要的耗能设备。
水泵种类很多，在污水厂水下应用的主要有离心潜污泵、轴流泵（轴流泵是流量大、扬程低、比转数高的叶片式泵，轴流泵的液流沿转轴向流动）等，水上应用的还有无堵塞螺旋泵等。
泵房泵类设备操作管理
1、因为泵类设备是重要的能耗设备，所以在操作管理上要注重安全运行和节能降耗。
配臵上尽量纠正流量、扬程不匹配情况，避免大马拉小车状况。操作上注意水泵级配调整、变频调整。
2、启动前做好准备工作。例如：清除杂物；检查电压是否稳定；
保护器等装臵是否有漏油、漏水、过热等报警； 是否处于工作水位、阀门状态等。
3、注意开启时水泵及电气、控制的情况，例如： 如启动时声音；
降压启动时间和是否转换正常； 变频器工作状态； 产生流量是否正常；
非自吸式水泵引水是否充满等。
4、运行中注意巡视检查，例如：
电流是否有巨大振幅、偏离，电压是否缺相等； 是否存在不正常的振动和声音； 保护装臵是否有报警；
搅拌机类设备应定时检查是否有正常的振动和电流； 特别要注意水泵是否运行在工作水位。
5、注意停机调整和步骤，例如： 停机后需要注意各种阀门调整； 停机时注意水锤等水力影响；
各个电气设备关断检查、控制状态检查；
6、泵的大修一般每年进行一次，若累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。检修主要工作有：
检查、校正或者更换轴和轴套。对叶轮和叶片进行检查和修补，检查、
更换密封环，电机轴承清洗换润滑脂，更换压紧填料，检查校正真空表和压力表，检查连轴器及连接螺栓，对配电柜内设备连线进行检查调整等。 泵站操作管理工艺注意部分
7、注意检查污水泵吸水井的水位，及时改变污水提升泵的总流量，使水位控制在要求范围内。
8、注意来水的PH，根据PH情况来检查污水进水水质。 注意进水的水质、水量情况，水质特别差、应适当减少进水水量。下雨时由于雨水进入污水系统而造成水量过大，应根据情况，增大污水提升量，但同时要注意进水水中泥沙含量，含量大时应减少或停止进水。
9、根据工艺情况来调整回流比的大小。回流比一般控制在50%~100%。
三、生化反应池
生化反应池是工艺过程主要部分，也是各种不同工艺设计主要区别部分。例如：生化反应池是CASS的叫CASS工艺；生化反应池是SBR池的叫SBR工艺等；选择生化反应池形式主要考虑进水水质、地理位臵、地址环境等。
案例工艺设计采用改良型氧化沟，表面曝气。改良型氧化沟较一般氧化沟最大的区别在于氧化沟前段设臵有厌氧/缺氧池，同时在沟内间隔布臵3台倒伞曝气充氧设备，两用一备，因此存在多个缺氧-好氧-缺氧区域。
因此改良型氧化沟具有良好的脱氮除磷功能，对改善水体的富营养化起到积极作用。
针对生化反应池工艺控制，就我所了解的一些污水厂的实际困难，特别是还处于试运行阶段的工艺流程进行一些经验交流。
首先先介绍氧化沟主要工艺段作用：
1、厌氧/缺氧池：
在厌氧池/缺氧池内，溶解氧含量极低，其中含有大量的厌氧/兼氧微生物，对污水中的有机物、氨氮、磷等都有转化作用。
a、对污水中的有机物来说，大量的厌氧/兼氧微生物把污水中含有的大分子物质转化为小分子、易降解的有机酸、醇等，帮助后续的好氧微生物的消解，同时消耗一定量的有机物质。
b、对于污水中含有的氨氮（此时已经为硝态或者亚硝态氮），在反硝化菌作用下，将硝态或者亚硝态氮转化为游离态氮，释放于大气中，完成污水中氨氮的彻底除去。
c、对于污水中的磷，在释磷菌的作用下，把污水中或者微生物分子中的以组织形式存在的磷进行释放，便于好氧段时聚磷菌的大量聚磷，通过排放剩余污泥来完成生物除磷过程。 通过以上作用，污水中的有机物得到了部分消化与降解，水中的氮、磷等营养物质得到了转化。同时为强化除磷，污水及回流污泥先进入位于氧化沟一端的厌氧池。厌氧池内安装有潜水搅拌器以防止污泥沉淀及使泥水充分混合接触。厌氧池溶解氧为0.2mg/L以下。回流污泥在厌氧池中不仅可继续脱氮，以防含结合氧的硝态氮进入厌氧区，还可防止污泥 膨胀。聚磷菌在厌氧池的绝氧（无分子氧又无结合氧）条件下吸收进水中充足的碳源后完成磷的释放，便于好氧阶段聚磷菌的大量聚磷。
2、氧化沟：
主要进行有机物的生物降解。经厌氧/兼氧微生物初步降解后的有机物在好氧微生物的作用下，被快速消化吸收，好氧微生物得到繁殖，污水中的有机物含量得以降低。同时，污水中的磷在聚磷菌作用下大量聚集而降低。 生化池设备
1、搅拌器适用于水处理厂氧化沟和厌氧池/缺氧池，用于硝化、脱氮和除磷阶段，要求池中水体能充分混合； 低速推流器用于沟体中创建水流和混合，要求氧化沟水流速度达到0.3m/s，氧化沟推流器位臵布臵对于推流效果、效率有很大影响。
2、倒伞型表面曝气机一般臵于反应池的一端。它的提升能力强，允许有较大的沟深，应用较为广泛。它的充氧能力随叶轮直径变化较大，动力效率一般为1.8~2.5 kgO2/kw×h。倒伞型叶轮曝气机的充氧方式是以液面更新为主，水跃及负压吸氧为辅。倒伞型表面曝气机同时具备推流作用。 氧化沟活性污泥法操作管理：
在氧化沟工艺介绍中，针对污水处理厂初期面对较多问题、困难的阶段，进行一些交流，在不同的实际环境中不可尽信，大家可以对照自己实际的情况进行理解。
活性污泥组成：好氧微生物和兼性厌氧微生物(兼有少量的厌氧微生物)与其上吸附的有机的和无机的固体杂质组成。颜色以棕褐色为佳。
活性污泥法就是以含于废水中的有机污染物为培养基，在有溶解氧的条件下，连续地培养活性污泥，再利用其吸附凝聚和氧化分解作用净化废水中的有机污染物。
![污水处理操作[全文]](/templates/pc/static/images/icon_word.2.png){kind=icon}
