设备检查报告
一、消防设施、电气设备、消防工程安全技术检测。
二、消防技术咨询服务
检测可分为竣工检测、定期检测和专项检测。
消防设施检测内容有七大项：
1、火灾自动报警系统；
2、消防供水系统；
3、室内消火栓系统；
4、自动喷水（雾）灭火系统；
5、防排烟及通风空调系统；
6、防火门、防火卷帘和挡烟垂壁；
7、气体灭火系统
消防电气检测内容有六大项：
1、变压器室；
2、高（低）压配电装置；
3、低压配电箱（盘）；
4、低压配电线路敷设；
5、电气照明装置；
6、开关、插座
我公司拥有一支专业的人才队伍，所有检测技术人员均受过专门的培训。我公司拥有先进的检测设备和完善的技术标准、具有多年的检测技术积累，检测结果科学准确，为企事业单位防范各类事故和火
灾隐患提供了可靠的保证。
公司使用面积180 m2，注册资金100万元人民币，仪器设备22件（2套），全公司人员编制15人，目前在册员工15人，其中专业技术人员10人，占全公司员工总数的66%，中级职称以上10人占员工总数的66%，其中有高级职称2人。篇二：设备自查报告
万盛炭素焙烧车间设备自查报告
狠抓细节，持之以恒是节能之基础
与时俱进，积极创新是降耗之精髓
——记万盛炭素有限责任公司焙烧车间节能降耗
“历览前贤国与家，成由勤俭败由奢”，一个国家尚且如此，一个企业、一个车间就更是如此。自从2004年10月至今，集团从战略角度出发，公司全面开展节能降耗活动，且年年有重点，层层推动该项活动，我们焙烧车间积极贯彻集团及公司的精神，层层推进，一步一个台阶，扎扎实实努力做好节能降耗这篇大文章。在执行推进的过程中结合车间实际现状，车间领导吴主任带领车间全体员工献智出谋，积极开展一系列符合车间实际的节能降耗举措，通过这些举措都取得了相应的成绩，现在，在新焙烧车间的投产下，我们焙烧车间吴主任在我们班的修理过程中对节能降耗又有新的发现，这将是对两个焙烧车间的重大节能降耗中取得较最理想的一次。从07年到10年，通过节能的持续推进，车间深感狠抓细节、持之以恒是节能之基础，与时俱进、积极创新是降耗之精髓。我们车间领导吴主任经常说“基础不牢，地动山摇”而要做好基础工作，我们车间通过近几年实际的摸索和积累，从中发现相当重要的以下几点： 第一，转变思想是关键
任何工作的开展和落实必须先从思想上认知并重视它，这样工作开展时，才会有的放矢，目标明确，节能降耗工作亦是如此。如果思想不转变，没有从本质上认识节能降耗的重要性，认为车间管理只要抓好生产和品质就行了，那么节能降耗的推动将会变得异常艰辛，而如果车间全员都认识到节能降耗关系到企业利益，关系到员工本人的切身利益，节能工作没有小事，节能工作是从大局出发小处着手，人人都能贡献自己的一份力量，那么节能工作的推广就会水涨船高，顺势而行，效果明显有效。为此车间特别重视员工转变思想这块工作，积极利用板报、宣传栏、讲评、温馨提示、小看板、车间大会、奖励等多种形式促使全员思想转变。 第二，经常梳理总结 节能降耗工作是一项系统工程，是一个逐步推进的工作，每推进一个阶段都会取得一些成果，随着时间的推移，节能的点子越来越多，措施越来越丰富。为了保证工作有条不紊的推
行，就需要经常梳理、总结，以明确我们的工作和措施推进到了哪一步。如改造是否到位，该项工作实施以后的效果如何，可否运用到别的项目，措施是否有效落实，在落实的过程中是否有新的问题等等，所以节能工作只有经常梳理总结，才会有新的思路，有了思路才会有出路。 第三，节能在于坚持，催生节能新项目
节能降耗工作不能朝三暮四，三天打鱼，两天晒网，来不得半点马虎，而是如逆水行舟，不进则退。所以节能降耗工作如果想要取得好的成绩，长效管理，持之以恒是重点，只有持之以恒，一步一个脚印，才能巩固现有取得的成绩，并在此基础上拓展。通过以上几个方面工作的有效开展，阶段性推进，并取他人之所长，补自身之所短，现已取得一定的成绩，但想要节能工作取得更大的进步。与时俱进，积极创新却是精髓。我们都知道节能降耗最明显最主要的途径便是依靠科学进步，采用新的技术、新的工艺，对那些能耗高的设备进行节能改造，但是要如何与时俱进，积极创新的对各相关设备、流程进行节能呢？我们车在推进以往节能工作时总结发现，以下工作的跟进可以事半功倍，焙烧车间具体做法如下： 1：找准切入点
找准切入点后节能工作的开展才会更快捷有效，如我们车间以往重油架子上每天都在用的齿轮泵，这个齿轮泵实际以往就一直都存在很多的问题，比如，焙烧启动时重油架上用的齿轮泵使用寿命短，压力难调，损坏率高，不宜维修，漏油严重，价格高，小毛病不断等诸多弊端，这时我们的吴主任和技术员并没有把心思花在怎么去维修它的这个点上，而是秉着集团及公司的节能降耗宗旨，结合车间实际情况寻找节能降耗的有效措施，后来结合公司用过的几种齿轮泵大胆设想改装，经过长时间的摸索，研究，不断的尝试，最终选择用现在的泊头泵，这种泵结构简单，便于安装及修理，体积小，重量轻，结构简单，价格低，工作可靠，自吸性能较好，对油液污染不敏感，维护方便且使用寿命长等优点。最终觉得对车间最节能降耗适合车间用的齿轮泵---泊头泵（型号dhb2-4.0），以往用的齿轮泵常有困油现象，偶尔会使闭死容积中的压力急剧升高，使轴承受到很大的附加载荷，同时产生功率损失及重油发热等不良现象；溶解于重油中的空气便析出产生气泡，产生气蚀现象，引起振动和噪声。虽然现在用的泊头齿轮泵也有这种现象，但是为了消除困油这一现象：我们自己在齿轮泵的侧板上或浮动轴套上开卸荷槽。保证在任何时候都不会使吸油腔与压油腔相互串通；从而延长了泵齿轮泵的使用寿命。此
外我们还对齿轮泵的泄漏及补偿措施齿轮泵存在的三个产生泄漏的部位进行了处理，在齿轮端面和端盖间，齿顶和壳体内孔间以及齿轮的啮合处，其中齿轮端面和端盖间泄漏量最大，占总泄漏量的75～80％左右。为了提高啮合齿轮泵压力的措施我们根据端面间隙自动补偿原理，利用厂家特制的通道把齿轮泵内压油腔的压力油引到浮动轴套的外侧，作用在一定形状和大小的面积上，产生液压作用力，使轴套压向齿轮端面，这个力必须大于齿轮端面作用在轴套内侧的作用力，这样才保证在各种压力下，轴套始终自动贴紧齿轮端面，减小齿轮泵内通过端面的泄漏，达到提高压力的目的。此外若径向不平衡力也有很大危害：径向不平衡力很大时能使轴弯曲，齿顶与壳体接触，同时加速轴承的磨损，降低轴承的寿命。对此我们采取的措施是，为了减小径向不平衡力的影响，我们采取减小了进重油压油口的办法。 2:从细节做大 在我们焙烧车间，为了落实节能降耗，我们领导一直指示我们要从小事做起，从我做起，就说设备吧！正确的按规定的方式和方法定期对其进行保养，比如：润滑、清洗、清洁。这样做的目的很明确，减少设备使用故障，延长设备零部件运转寿命，从而降低外修费用和重置成本。还有车间生产过程中需要的辅助用品。比如车间需要的润滑油（锂基质）、清铣剂、刀具、夹具、维修工具，砂轮片，还有小的物品如一个口罩、一卷胶布、一块棉纱，一块青稞纸，澡堂洗澡用水，人走灯关等都应该是降耗的对象。我们在使用的过程中，都优先考虑的是定量，即一个工位最低的合理配用量是多少，没有这个概念，就像水笼头没有阀门，有多少水都会流光。根据具体情况确定配用标准后，还要考虑循环使用的可能。经常看到的是抹布只用一次就扔掉了，ab胶，清洗剂用后不加盖任其挥发等等。这些“小事”我都会时常提醒我们班的班员，使之成为一种好习惯，彻底落实车间的节能降耗宗旨，精打细算的成本观念，我们每个人的家里很少出现长明灯、长流水现象，原因何在呢？因为自己是主人，自己要承担费用。每个员工都要把自己当作企业的主人，需要才开灯，离开岗位要关电源、水源。当然安全生产和6s管理也会更有保障。再就是车间的技术革新，要激活头脑、全体动员、集思广议，利用大家的智慧对现有的工艺进行改进和创新，往往都会达到事半功倍的效果。在节能降耗这一块，工艺技术革新的作用应该是排在第一位。以上种种方法，说来说去都要靠家里的每位成员共同努力才能完成，因为人才是第一生产力！干部有责任心、员工有主人感，全员共同参与，节能降耗并不难。只要我们平时多动脑筋，多转换角度考虑问题，才能使节能降耗从小改小革中见大效益。
当今社会科技日新月异，随着新技术的运用，在能耗上也大有文章可言，如一个压缩空气阀门的改造，就能在能耗上就大大节省了压缩的运用。如现在部分国产备品备件在性能上已达到我们的性能要求，而如果再用进口备件的话就得不偿失，所以一方面我们车间积极的关注相关方面的新技术，同时对于我们有用的节能新技术，积极引用到我们的生产中来。对相关设备、流程进行“解剖”万事只有知其然并知其所以然，才能在原有的基础上有提升的可能，如果只知其然而不知其所以然，那么在节能项目的拓展上就不会有新项目的产生，所以我们经常有节能项目的更生，就必须对相关设备，流程进行“解剖”把握好各相关环境的能耗水平，搞清楚能源利用率，并对其进行合理改进，求新突破。鲁迅先生的“拿来主义”在节能降耗工作中也很适用，人多智慧大，在节能降耗推广中借鉴吸收也很重要，有些项目兄弟车间推广后效果很好，比如补料管，因为长时间摩擦容易使料管受摩擦力较大的部分出现漏洞，我们就借鉴成型的补料管方法在料管受摩擦力大的地方和小的地方之间把它补为一个凹槽，这样就达到料磨料，对料管的使用寿命有很大的提高，同时也减低了钳工的维修数量。想这些我们车间就会主动借鉴吸收，使节能工作无区域之分。只要我们的目标是一致的，只要项目是可行，那么就可以借鉴吸收。
“静以修身、俭以养德”节能降耗表现出来的是一种文化氛围，一种道德风貌，它映射出我们一车间人的风貌，节能降耗工作已在万盛焙烧车间茁壮成长。我们焙烧车间力求打造节约型车间，并得到全面加强和可持续发展，节能降耗工作没有句号，只有逗号。我们焙烧车间永不停息，持之以恒，与时俱进，积极创新，开拓节能工作新局面。 焙烧检修班长：陈佳嘉
2010-11-21篇三：设备检查总结
华北石油管理局设备检查总结 华北石油管理局的各位领导： 根据集团公司市场管理部的安排，我们上游东部检查分团一行9人，从8月2日至6日在华北局进行设备检查。这次检查是集团公司重组以来的第一次，集团公司领导和市场管理部十分重视，专门提出了具体要求。检查组来到华北局首次进行检查尝试，由于时间短、任务重，加之我们的水平有限，走马观花，总结难免有遗漏和不完善的地方，请华北局的领导和同志们谅解。
一、设备检查的具体做法。
设备检查一方面是针对设备购置、基础工作、现场管理、维护保养及油水管理、维修、报废、设备等设备寿命周期全过程管理的检查，另一方面对全员设备管理进行检查。根据油田企业的特点，我们采取了“听、查、问、拆”的检查方式，在几天的检查中，我们先后听取了华北局和第
三、第四钻井工程公司、井下作业公司以及压裂大队、506
45、40
545、40
543、40541钻井队的设备管理工作汇报；查看了这些单位的管理制度、设备档案、维护保养记录及自查自改情况等，现场查看了四个钻井队、压裂大队等单位的设备管理情况；询问了设备管理者和操作者“四懂三会”、“油水管理”、“十字作业”等管理知识，并现场演示了设备巡回检查过程。局部拆检了柴油机、泥浆泵等10余台设备，还检查了机化公司固控系统的制造。在钻井队的检查中，我们分了5个组，对现场的基础管理、钻井设备进行了抽查，并作了
现场讲评，肯定了工作中的成绩，指出了存在的问题，提出了整改的要求。
二、华北局在设备管理方面的特点。
通过短短几天的设备检查，我们认为华北局的领导，对设备管理工作非常重视，各项管理制度健全，加大了装备更新改造的投入，在设备管理方面做了扎实有效的工作；各基层队设备管理工作引起了全员的高度重视。耳闻目睹了华北局在设备管理方面所做的工作，深刻感受到了华北局在设备管理方面取得的成绩。
1、高度重视设备大检查工作。
华北局在接到集团公司“关于开展设备管理大检查的通知”文件后，成立了设备检查领导小组，及时转发了集团公司的检查文件，并作了具体安排。二级单位进行了自查自改，管理局成立了七个专业检查组，对全局44个二级单位的设备管理工作进行了全面检查，总结了经验，发现了问题，明确了设备管理工作今后的努力方向，为集团公司的检查工作奠定了基础。针对集团公司检查组检查基层队伍过程中发现的问题，钻井
三、四公司、井下作业公司高度重视，召开了专门会议，迅速提出了问题的整改意见和方案，并落实到位，八月五日就收到了受检单位的反馈意见。检查组总的印象是，华北石油管理局对设备管理大检查高度重视，态度端正，整改雷厉风行。
2、设备管理体制和制度
群众性的设备管理三级网络健全。管理局成立了以主管副局长为主任的设备管理委员会，各二级单位也都成立了厂、处级设备管理委
员会，各基层队成立了设备管理小组。定期召开设备管理会议，研究设备管理有关事项，并有原始记录。
专业设备管理机构健全。管理局恢复了在重组改制过程中已撤消的设备管理职能部门，重新成立了设备管理处。各主要二级单位设有专职的设备管理科室，三级单位设有机动组，基层队有专职设备管理人员。管理局坚持半年检查一次，二级单位每季检查一次，三级单位每月检查一次，小队每周检查一次，岗位天天检查的设备检查制度。
整章建制工作成效显著。设备管理处一成立就从建章立制做起，狠抓基础工作，在短短的几个月内就汇编了18册、1500万字的《设备操作维护规范与管理制度》，对规范基层的设备管理，指导操作者正确维护和操作设备，延长设备使用寿命，降低设备维修费用，促进职工素质和设备管理水平的提高，为全员设备管理打下了基础。做了各油田想做而没有做的事。
3、装备购置和更新改造
重组改制后，管理局决策层充分认识到装备是工程技术服务单位创市场的准入证，是生存发展的基础。几年来，加大了装备更新改造投入，共投资18.2亿元。在充分考虑装备的先进性、可靠性、经济性、可维修性的基础上，以满足工艺技术不断发展的需要为前提，购置了符合本企业实际的装备，增强了施工作业单位的装备实力和技术档次，提高了参与市场的竞争能力，设备新度系数由0.3提高到0.57。
在检查资料的过程中，随机抽查了hq-2000压裂车、xj750修井机、zj50dbf、tds-11sa进口顶驱关键设备的前期调研、可行性研究
报告、技术协议的签订、监造和验收相关资料，总体上讲，各种资料齐全，符合集团公司对重大关键设备的购置要求，但tds-11sa相关资料还不够完善，希望高度重视重大关键设备的购置工作。
4、设备管理
大部分单位在设备现场管理中，能够狠抓以“十字”作业为主要内容的各项管理制度的落实，注重设备的使用与维护，保证了设备的安全运行，开展了有效的设备管理活动。
一是开展了设备的年审工作，年审范围从设备主机配置、设备性能及完整性、油水管理、“十字”作业、外围配套、生活设施、人员配置及资料等都作了具体规定，进行量化考核。这是一种管理创新，通过开展这项活动，使各单位设备现场管理水平有了较大程度的提高。
二是强化了设备油水管理，不断提高油水管理水平。井下作业公司压裂大队把设备油水管理同延长设备使用寿命、降低油料消耗、降低维修费用联系起来，严格执行润滑油的“五定”制度，实行定期监测，按质换油的方法，各种设备油品按质换油率达到90%以上。设备冷却液经过实践进行优选，从源头上杜绝不合格冷却液的使用。
三是严格执行岗位责任制，狠抓“三基”工作，严格执行日常维护保养制度。依据设备的保养作业要求，坚持回场检验和三级保养，每次保养时间都按规定执行，有保养人签字，保证了设备的正常运转。
四是井下压裂大队将设备管理指标分解到班组和单车，落实到岗位，人人有责，形成了台台设备有人管，人人参与设备管理的良好局面。
5、设备管理信息化建设初见成效。
已经建立了局机关到二级单位和部分三级单位的网络系统，开发了设备管理软件，初步实现了信息统计和业务管理的部分功能，特别是大型设备的技术档案初步实现了数字化。提高信息的真实性、和准确度，也提高了信息管理的效率。
三、问题与建议
设备管理制度制定以后如何落实到位，设备现场管理是设备工作的重点和难点。设备管理要注重细节、注重效果，向设备管理深度延伸。通过检查，我们发现基层队的设备管理水平还不够平衡，还存在着一些问题，需要改进提高。
1、40541钻井队的zj40l钻机装机功率偏小，匹配不合理，2台8v190柴油机带钻盘、绞车和1台泥浆泵，正常钻进时长期单泵组打钻，油耗增高，难以满足工艺要求，建议管理局考虑改造问题。
2、50645钻井队使用的复合驱动钻机，它的先进性之一就是具有自动送钻功能，转盘无级变速和扭矩显示功能，而这些功能对提高机械钻速，延长钻头使用寿命，保证井下安全有着直接的作用，而这台钻机已打完一口井，还尚未使用。建议强化职工培训，提高队伍素质，加快设备新技术的消化和吸收。使先进装备尽快发挥其功效。
3、分清设备管理职责，管理部门应该明确，操作者在设备管理方面应该干什么，怎么干，尽快编制设备的润滑路线图和润滑周期表，下发到基层队。提高操作者的设备管理意识，从“要我管”向“我要管”转变。篇四：设备检测报告单
设备检测报告单
编号：xxxxxx
使用部门： xxxxxx 篇五：物资设备自查自纠报告 沙河项目部设备物资安全管理 自查自纠整治活动报告
为了不断加强设备物资安全管理，避免由设备物资引发各种事故的发生，贯彻分局《关于开展设备物资安全管理自查自纠整治活动的通知》。根据文件有关事项及项目部设备物资的实际情况，物资部对项目部的设备和物资进行自查自纠，此次自查自纠的设备物资主要包括项目部以及外协队的施工设备（主要特种设备，目前沙河项目部的特种设备主要有运槽车、架槽机、提槽机、20吨吊车、砼泵车、2/4吨锅炉、80吨龙门吊两台，10吨龙门吊两台）。
一、检查内容
检查的施工设备主要包括：运槽车、架槽机、提槽机、装载机、汽车式起重机、80吨龙门吊两台，10吨龙门吊两台等；施工机械检查的内容主要包括：施工机械操作规程；施工机械安全技术交底；施工机械运行以及保养记录；施工机械操作人员操作证；施工现场、库房的安全设置情况等。
检查的物资主要包括：综合队加工区氧气乙炔的使用和存放，料仓后物资大库主要的易燃品，如聚乙烯泡沫板、闭孔泡沫板，因场地比较大，围栏防护不到位，所以加强看护管理工作；物资中心库房的土工布、土工膜、电缆线、易燃化工品等。对大郎河土建二队钢筋加工场，主要检查钢绞线、波纹管、钢筋晚上的看护工作，防止晚上偷窃，减少项目部的经济损失。
1、特种设备管理人员的技能培训和安全教育情况：坚持每月一 次安全会议，对特种设备、危险物资安全管理人员进行技能培训和安全教育。并要求所有操作人员佩戴安全帽，特种设备操作人员持证上岗，杜绝违章操作。禁止超负荷吊装和歪拉斜挂作业，定期检查吊钩是否变形以及钢丝绳是否损坏。
2、紧急预案制定及演练情况：制定了特种设备、危险物资事故应急预案，并按照应急预案进行定期演练。
3、特种设备的技术交底和安全管理情况：对特种设备进行了详细的技术交底和安全管理规定。定期检查技术交底和安全管理章程的落实情况，并及时对存在安全隐患的设备和危险操作进行整改和制止教育。
4、特种设备的登记、取证、定期检查情况：特种设备包括提槽机、架槽机、运槽车、4吨锅炉、2吨锅炉、20吨吊车等大型特种设备。以上特种设备已全部进行了登记、注册。取证，并由物资部定期进行检查。运架队为特种设备运行都配备了专职安全管理员，每天进行运转、维护情况登记，定期检查上述设备的附属安全措施，行车定期检查钢丝绳是否损坏，吊钩是否变形
二、设备检查结果
三、整改结果
针对以上存在的问题，设备物资部根据检查中存在的问题进行整改。部分不合理的施工设备和物资全部进行了整改，达到所需要求。
四、存在的问题和不足
1、部分设备的设备运转记录填写不够详细，
2、少数协作队部分施工机械的操作规程、安全技术交底、交接班记录、保养记录不完善。
3、施工现场部分物资存放无标识牌，（如波纹管、钢绞线、锚具）。
五、结语
此次检查总体情况比较良好，各施工机械的管理相对比较规范，人员均能持证上岗，设备操作均能按规范进行操作；通过此次自纠自查活动使涉及项目部及外协队充分认识到自己在设备物资安全管理
方面的优点和不足，并在今后的工作中对于优点持之以恒，对于不足加以完善使之规范合理。
