五金冲压模具规范要求
----德之佳
为了规范和保证五金冲压模具品质、提高生产效率及结合我司实际情况，特制定本规范要求。具体要求如下：
结构及工艺要求：
1.所有模具都必须有导柱、导套，特殊模具除外，但须和模具负责人沟通协定
2.模具垫板、模座必须足够厚足够宽，防止模座(板)变形，16-25T模座(板)厚度≥25mm，30-40T模座(板)厚度≥30mm，60T及以上模座(板)厚度≥35mm；模柄要求使用标准模柄
3.凹凸模及重要工作部件必须做真空热处理，冲裁硬度HRC58-60度，压型硬度HRC55-56度，不接受利用火焰枪直接做热处理
4.推料、卸料机构必须灵活，无干涉现象
5.所有活动部件应平稳灵活、无滞止干涉现象
6.冲孔、落料的漏料孔必须保证通畅
7.所有紧固件必须锁紧无松动，起限高作用的长螺丝需要有等高套或加用螺母锁死
8.模具要求便于操作且安全，当模具需要有定位时必须要有定位
外观要求：
1.模具零部件不允许有裂纹，工作零部件表面不允许有划痕、机械损伤、锈蚀等表面缺陷
2.凹凸模刃口及侧刃等必须锋利，不允许有蹦刃、缺刃和机械损伤
3.凹凸模及工作面必须是光面，不接受没有处理的线割纹等不良表面
4.模具外观面要求平整，不允许有锯齿纹等类似的粗糙面
包装要求：
1.必须在模具正面非工作区打上模具铭牌，铭牌内容：模具名称、出厂日期、供应商
2.模具出厂前应清洗干净，所有工作件零件表面应涂覆防锈剂，不接受锈蚀的模具
3.模具外观面清洗后需要涂覆油漆做防腐处理，不接受没有做涂覆处理的模具
送样及送货要求：
1.模具在送货前，必须先送样确认，每套产品必须送至少10PCS样品，送样材料可以由我司提供
2.模具负责人确认样品符合要求后再通知模具商送货
3.送货时模具商必须派至少1人和我司维修工一起试模，模具负责人确认模具状况和加工出来的产品是否符合要求
售后服务要求：
1.所有冲压模具工作部件要求在10万次或6个月内免费维修，除工作部件外如模架部分等要求保修1年，我司人为原因除外
2.模具维修时须遵循先报价且双方确认报价后再维修的原则
注：1.出厂日期为最后确认模具的日期
2.按照每月4周，每周冲压4000次计算，6个月计96000次
3.如有一些特殊五金冲压模具不能符合本规范要求时，模具商须和模具负责人沟通协定
4.本规范要求最终解释权利归本公司所有，且保留不断修改的权利
5.本公司保留因供应商模具设计不当而造成损失要求赔偿的权利
编制：杨芬洪审核：日期：版本：A/0
