食品生产卫生自查报告
根据《食品生产通用卫生规范》的要求，对本公司的食品生产环境卫生进行了自查，自查结果如下：
1、选址
厂区周围无有害废弃物、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。厂区设有绿化带和暗沟地下排水系统，路面为混泥土；食堂、办公区与生产区分开并有一定距离。
2、厂房和车间
车间根据工艺流程及对清洁度的要求分区布置，车间内采用扣板吊顶，墙面和地面均为平整易清洁的耐腐蚀材料。
1、设施
生产用水为城市生活饮用水，符合GB5749的规定；排水系统出入口设有挡鼠网及鼠夹；有专人负责并于固定区域清洗消毒设备；厂区、车间废弃物临时存于带盖垃圾箱，每天下班前即使清理出车间；车间入口设有更衣、洗手消毒设施，洗手消毒设施为不锈钢材质，开关脚踏式和电磁感应式；通风口、车间照明设施装有网罩；仓库通风较好，物品分区、离墙离地整齐堆放，清洁剂、消毒剂、杀虫剂等有专人专库管理。
2、设备
通过设备点检记录，设备维护保养记录，设备检修记录保持设备正常运行。
3、卫生管理
制定有卫生管理制度及记录，确保环境和工器具符合要求；员工每年进行一次健康检查；通过班前班后卫生检查表、每周个人卫生检查表、人员进入车间登记表等记录确保加工人员和进入车间非加工人员的着装和卫生符合要求；生产区采用灭蝇灯、纱网、胶帘、挡鼠板等防虫害措施；
4、食品原料
原料验收采用索证与自检相结合的方式，建有进货台账及验收记录；食品添加剂专人专库专管，并建立进货台账，使用记录；包装材料，洗涤剂均来自合格供方，运输设备卫生状况记入《车辆卫生检查记录表》。
6、生产过程安全控制
通过设备管道清洗消毒制度，设备管道清洗消毒记录维持HACCP体系正常运行，通过有毒有害物品药品管理制度及相应记录防治化学污染；
5、其它卫生防护
未发生与有毒有害或有异味的物品贮存运输的情况，并建立了产品召回程序和产品可追溯系统，定期对员工进行食品安全知识培训。入库验收记录有：产品名称、规格、数量、供货者名称、生产者名称、进货日期等内容；出厂记录符合《食品生产通用卫生规范》中14.1.1.3规定。各文件制度均为有效版本，各种记录均保存三年。
7、总结
由于公司已经通过HACCP、ISO22000认证，因此在食品生产安全和产品的防护等方面均能符合“规范”要求，不足之处是：参观通道玻璃无防止破碎措施。我们将在以后的工作中对其改进。
贵州味美食品有限公司
2014-5-3
