区工商行政管理局综合业务楼工程
支、拆模施工方案
(一司技安
-2004) 施工单位：宁批
准：审
核：编
制：日
期：二夏二建集团一公司 00四年三月二十六日
区工商行政管理局综合楼支、拆模施工方案
一、工程概况
本工程位于银川市金凤区北京中路南、开发区规划2l#路西。整个工程由办公主楼与培训中心(裙楼)组成，整个建筑物平面呈“L”型布置。总建筑面积为12798㎡，办公主楼与培训中心在L、M轴间设有一道变形缝。
主楼为框架剪力墙结构，地下一层，地上十三层，地上建筑面积9072㎡，地下室建筑面积660㎡，主楼建筑物高度为48m；主楼长为46.8m，宽为18.9m，室外地坪标高-0.9m。地上一至十一层层高3.6m，十二层层高4.5m，十三层层高3.9m。主楼为筏板基础，底标高为-6.60m,剪力墙对称布置在A楼梯及电梯井、B楼梯的四周，剪力墙厚度为250㎜、300㎜、350㎜。各层框架柱主要截面尺寸为350*500㎜、600*600㎜、600*700㎜、700*700㎜，各层楼板厚度分别为：地下室顶板厚180㎜，其余各层板厚110㎜；局部板厚l00㎜。
地下室外墙、框架柱及剪力墙、顶板混凝土强度等级为C40。地上梁、板砼强度等级C35。 培训中心为四层框架结构，层高均为3.6m，建筑面积3066㎡，建筑高度为14.4m。基础为钢筋砼预制桩基础，承台底标高为-3.2M，框架柱主要为600*600㎜的矩型柱，各层楼板厚度为110㎜局部100㎜。裙楼基础、框架梁板、柱砼强度等级为C35，其它构件用C25。
二、模板支撑稳定验算：
1、办证大厅现浇钢筋混凝土梁板，最大平面尺寸为7800*24000mm，楼板厚为110mm，梁截面尺寸有250*550、300*600、350*600、350*650㎜，楼层净高3600mm（见附图一）。用10 ～12mm厚竹胶模板支模，用钢管作梁板模板支架，试计算钢管支架：
解：模板支架的荷载：
1.模板及支架自重（恒载）
750N/m2 2.新浇筑混凝土自重（恒载）
4359N/m2 3.钢筋自重 （恒载）
300 N/m2 4.施工人员及施工设备荷载（活载）
2500 N/m2 5.振捣混凝土时产生的荷载（活载）
3000 N/m2
6.新浇筑混凝土对模板侧面的压力（恒载）
14400N/㎡
1、
2、
3、6项荷载分项系数为γ=1.2，
4、5项荷载分项系数为γ=1.4。 合计荷载 ：
37070N/m2 钢管立于内、外、钢楞十字交叉处，每区格面积为：1.1m*1.1m=1.21m2 每根立杆承受的荷载为:1.21*37070=44855N 采用φ48*3.5 mm钢管,
A=489mm2 钢管回转半径为:
I=15.78mm 采用立杆纵横间距1.1*1.1m，水平杆间距1.5m左右,上下共2道，并在梁中部适当布置
2 垂直剪刀撑。
按强度计算:支柱的受压应力为:
σ=N/A=91.7N/ mm2 长细比:
λ=L/i =1500/15.78=95 查《钢结构设计规范》附录三,得φ=0.58， 由式(5一20) σ=N /φ*A =44855/(0.58*489) =158.2N/mm2 经以上验算，执行此支模方案可行。
2、本工程主楼○4～○6轴门厅以上为钢筋混凝土梁板结构，最大平面尺寸为8400*21600mm，梁截面尺寸为250*550、350*650㎜，楼板厚为110mm，楼层净高3600mm（见附图二）。用10～12 mm厚竹胶模板支模，用钢管作梁板模板支架，试计算钢管支架：
解：模板支架的荷载：
1.模板及支架自重（恒载）
750N/m2 2.新浇筑混凝土自重（恒载）
3580N/m2 3.钢筋自重 （恒载）
250 N/m2 4.施工人员及施工设备荷载（活载）
2500 N/m2 5.振捣混凝土时产生的荷载（活载）
2000 N/m2
6.新浇筑混凝土对模板侧面的压力（恒载）
12000N/㎡
1、
2、
3、6项荷载分项系数为γ=1.2，
4、5项荷载分项系数为γ=1.2。 合计荷载 ：
31796N/m2 钢管立于内、外、钢楞十字交叉处，每区格面积为：1.1m*1.1m=1.21m2 每根立杆承受的荷载为:1.21*31796=38473N 采用φ48*3.5 mm钢管,
A=489mm2 钢管回转半径为:
I=15.78mm 采用立杆纵横间距1.1*1.1m，水平杆间距1.5m左右,上下共2道，并在梁中部适当布置垂直剪刀撑。
按强度计算:支柱的受压应力为:
σ=N/A=78.6N/ mm2 长细比:
λ=L/i =1500/15.78=95 查《钢结构设计规范》附录三,得φ=0.58， 由式(5一20) σ=N /φ*A =38473/(0.58*489) =135.6N/mm2 经以上验算，执行此支模方案可行。
3、本工程主楼十二层大会议室顶板为钢筋混凝土井子梁板结构，最大平面尺寸为14400*21600mm，梁截面尺寸有350*1000、250*1000㎜，楼板厚为110mm，楼层净高4500mm（见附图三）。用10～12 mm厚竹胶模板支模，用钢管作井子梁板模板支架，计算钢管支架：
解：模板支架的荷载：
1100N/m2 2.新浇筑混凝土自重（恒载）
7700N/m2 3.钢筋自重 （恒载）
500 N/m2 4.施工人员及施工设备荷载（活载）
2800 N/m2 5.振捣混凝土时产生的荷载（活载）
4000 N/m2
6.新浇筑混凝土对模板侧面的压力（恒载）
24000N/㎡
1、
2、
3、6项荷载分项系数为γ=1.2，
4、5项荷载分项系数为γ=1.2。 合计荷载 ：
55080N/m2 钢管立于内、外、钢楞十字交叉处，每区格面积为：0.9m*0.9m=0.81m2 每根立杆承受的荷载为:0.81*55080=44615N 采用φ48*3.5 mm钢管,
A=489mm2 钢管回转半径为:
I=15.78mm 采用立杆纵横间距0.9*0.9m，水平杆间距1.3～1.4m,上下共2～3道，并在井子梁中部适当布置垂直剪刀撑。
按强度计算:支柱的受压应力为:
σ=N/A=91.2N/ mm2 长细比:
λ=L/i =1400/15.78=88.7 查《钢结构设计规范》附录三,得φ=0.713， 由式(5一20) σ=N /φ*A =44615/(0.713*489) =128N/mm2
三、支模顺序：
（—）现浇梁板支模按以下顺序支设：
1、先立立柱，立柱应垂直，上下层立柱应在同一竖向中心上。
2、从边跨一侧200～250mm开始支设，先立第一排立柱、再安排第二排立柱，依次逐排支设。根据楼板混凝土重量与荷载大小在楼板模板设计中见计算公式，立柱间距控制在0.9～1.2m内，水平杆间距为1.2～1.5m。
3、调节立柱高度，将大水平杆找正。
4、板为清水砼，采用10～12mm厚竹胶模板从一侧开始铺，模板底用50*100mm木龙骨支撑，间距为250～300mm，在模板接缝处用密封胶带粘贴，保证接缝严密不漏浆。
5、平台板铺定后，用水准仪复核模板标高进行校正。
6、标高校正后，支柱间应加水平杆，离地面200mm处设一道扫地杆，往上纵、横方向梁底每隔1.2～1.5m左右一道，板底每隔1.5m左右一道,保证完整牢靠。
7、由于现浇板跨度大，在支模前，采用纵横双向起拱，一般为2/1000，起拱不可过大（≤3cm）但要防止塌腰。
8、模板拆除:柱模板拆除完后，再拆除现浇板及梁侧模板，双向大于4m跨的现浇板和梁强度须达到设计强度的100%以上时方可拆除（模板拆除之前，应对照拆除的部位查阅砼强度试验报告）。
（二）现浇短肢剪力墙支摸顺序
1、拼装组合钢模板穿φ14对拉穿墙螺杆，考虑到新浇筑混凝土对模板的最大侧压力，间距选择700mm*700mm并设置临时固定措施。
2、先立支撑模板的水平钢管，后立立杆加钢垫板带螺帽固定。
3、校正模板垂直度和模板间距尺寸，使模板保持在同—水平面上。
4、安装墙板时，应从内、外墙角开始，向相垂直的二个方向拼装，连接模板的U形卡要正反交替安装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。
四、钢管脚手架支撑搭设注意事项
1、钢管要经过仔细挑选，不能使用弯曲变形，表面锈蚀、孔洞的材料。
2、扣件使用中要细选，在连接中要拧紧螺帽。
3、模板脚手架支撑基础要牢固稳定，下部应设置木垫板，严禁将钢模板反扣使用，禁止使用砖及脆性材料。
4、在搭设脚手架的过程中，一定要保证脚手架立杆的垂直，当立杆搭接使用时要保证搭接立杆满足两个连接扣件。
5、在跨度和高度较大的梁板处，梁底水平杆连接采用双扣件，同时在脚手架支撑上设置剪刀撑，剪刀撑与梁的宽度方向垂直。
6、在建筑物外边缘施工的柱、梁板模板支撑体系不得与外脚手架相连。
五、模板验收
1、模板安装完毕后，应由工长组织，按照施工方案进行验收。
2、对验收的结果应逐项认真填写，并记录存在的问题和整改后达到合格的情况。
3、应建立模板拆除的审批制度，模板拆除前，应有批准手续，防止随意拆除发生事故。
4、模板安装和拆除工作必须严格按照施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。
六、模板拆除
1、拆除模板应有牢靠的立足作业面，支拆3 m以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3 m的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走操作。
2、现浇整体模板拆除时，应对照拆除的部位查阅砼强度试验报告，必须达到拆模强度时方可进行。
3、重结构应按照不同的跨度确定其拆模强度。
4、拆除模板应申请批准后，按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。
5、模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线有明显标志，并设专门监护人员。
6、拆除后的模板应各类模板按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度不应超过1.6 m。不得留有未拆净悬空模板，要及时清除防止伤人。
7、钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不小于1m，堆放高度不得超过1m。
8、拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。
七、安全要求
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须配戴安全带，并应系牢。
2、支拆模板前要进行安全技术交底。
3、避免在同一垂直作业进行，否则应按规定设置隔离防护措施。
4、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。
5、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
7、遇六级大风时，应暂停室外作业。拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
8、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严禁操作人员因扶空、踏空而坠落。
9、在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上作好安全防护栏，或将板的洞盖严。
10、拆摸间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
11、安装、拆除模板以及浇筑砼作业人员的作业区域内，应按高处作业的有关规定，设临边防护和孔洞封闭措施。
