生活部一周工作总结
星期五早上，在院系领导和辅导员和老师及学生干部支持鼓励下，我们生活部进行了每周一次的院系查卫生活动。虽然工作出现了失误 但是整体上还是体现了武术学院分团委学生会的凝聚力和向心力，让我们对以后的工作充满了信心和希望。对于生活部来说，同时也暴露出了工作上的几点不足：1 我们武术学院是一个集体，开展任何活动都不能够忘记任何一位同学，检查卫生也是如此，南楼一层有我们2011级的学生宿舍，就应该将他们纳入检查范围。 2 女生那边人数安排少了，这也是由于前期调查工作没做好，导致今天周书记讲话时 也没赶到 这不是她们的错误，是我们生活部的责任。同样，今天我们也由很多地方做的比较好，比如1安排了学生照照片，记录了我们曾经精彩的难忘的瞬间，2 将领导和辅导员的话作了详细的记录，以便我们更好的开展今后的工作。
随着工作经验的不断积累，不断在磨练中成长，我相信，我们生活部的工作将会更加完善和出色，还请领导和辅导员给我们生活部提出宝贵的建议，谢谢。 2011 12 9 生活部篇三：实习周总结 实习总结报告
在外实习的日子告一段落，上交了开题论文初稿，开始找工作的征途了。时间走的悄无声息，想想这段在浙江慈溪环宇电器贸易有限公司工作的日子，有收获，有起落。 在这，时间不长，可在心智上算是成长了很多。所以说上帝是公平的，给每一人的时间都是均等的，关键看我们每个人会怎么去利用。首先，在这，让我对电器有了进一步的了解，包括高中时遗忘的那些物理知识，因为一个人在某一个领域工作，但事实上你要学的东西却远远比这个领域大得多。在阅读一些产品说明书的时候，当重新温故那些知识时，仿佛找到曾经的那种温暖的感觉。再者，在工作的过程中，会有对产品说明书的核对，有一些英文产品规格的简单的翻译，所以在核对的过程中要特别的细致和耐心。有时，还会有其他国家的语言，如日语和西班牙语等，这时候更多的从字体的体型上去辨认了。所以，实习过程中的枯燥，我们要具有一定的心理承受能力，去坚持下去。因为，我们现在的翅膀还很稚嫩，缺乏经验，没有足够的能力去挑剔工作。但我们可以试着去改变态度，去让自己喜欢上这份工作，甚至于这个工作的过程。记得去年夏天，在凤阳武店带辅导班的时候，每天六点多起床，中午买菜烧饭，有时甚至一天八节课，晚上天气很热，有个空调，一起带辅导班的五个人住一个房间，还不能开太长时间，因为太耗电了，还吃了一段时间的水煮菜，最后负责人却只给了900块钱，而在那吃住花销都用去七八百，后来回来落下话柄，我弟就笑我一个月竟然挣了一百元。我妈说，经验比什么重要。那是的我不以为然，我反驳道钱也很重要，当时怎么那么傻那么天真，也不去跟他理论。归根到底为自己缺乏经验，因为不懂社会，没有勇气去和别人理论。现在如今在网上投简历，一些公司打电话，在面试前，我都会把实习期间及转正后的底薪，休假，公司的企业文化等自己先了解，及一些问题（如工资组成）等都会问清楚，对于真正踏上社会的征途，我们有有足够的心理承受能力和勇气，而不是因为害怕而去逃避。不过，通过平时周末空闲去一些公司的面试和看别人的面试过程，自己也认识到了经验的重要性。现在，对于那段艰苦却快乐的时光，心存感激，因为它让我在面试时，也真正意识到经历和经验是无价的。最后，我想说，在这，那些师兄师姐，那些同事，虽然大家平时交流的不是很多，大家各有各的工作，但当你需要帮助或遇到问题时，他们还是很乐意去帮助你。曾经，在我们不如社会前，很多人会告诉你，校园很单纯简单，但社会很复杂。即使在一个公司里面，每个人都有每个人的利益，他们都注重自己的利益，同事之间都不要太过信任，否则背板之类很多的。我不知道是现代人的职场电视剧看到了，还是其所在的公司确实是这样，让他们失去了甚至是一点点同事的温存。但在以往的经历中，我想，至少我还是幸运的，有过冷漠，但更多的是温暖。还有经理对我的教导和鼓励，很多人说企业文化，我认为同事和同事之间的关系，经理与员工关系本身就是一种文化的体现。
大学四年，出去实习的机会并不是很多，除了暑假亲戚找的工作外，寒假一般在家，在校园除了发过传单，也很少出去干兼职。所以，当我真正走出去的时候，还不够独立。回校，逛逛校园，去曾经考研的教室坐坐，突然有一种莫名的感伤。大学四年，在没考上研后感觉是生活一下子抽空。由于在校还有校内实习和答辩，于是在蚌埠附近找了一家英语辅导班。有时，想想，自己要真那么一直在一个自己并不喜欢而陌生的城市，我去怎样继续生活的热情。不过，换个角度去想，我们现在还年轻，还在积累经验的阶段。人生，我们不怕起点低，就怕起点低我们却不知道怎样前进。对于毕业，可能更多的是一种复杂的情感。现在，步入社会，放低心态，去虚心学习。
通过这次实习，我也认识到了自个身上的很多不足。如做事不够耐心，有点浮躁且急躁，做事不够专注，专业能力方面，英语口语能力还有待很大的加强。大学四年，磨掉了身上的一些棱角，但很多毛病却依然没改。我想，在年轻的时候，积极点，乐观点，认识自己，反省
自己，然后在能意识到自身的一些问题的基础上去提升自己。在这四年，也经历了很多失败，曾经一度很害怕失败，觉得伤了自尊。现在，面对失败很一些遗憾，以能以一颗很平静的心态去面对，去从中找问题。曾在一家教育机构面试，一面试官问我是如何看待现在大学生能力与期望之间的落差，我想这种现象在如今大学生中还是普遍存在的，高不成低不就，而我以前就是这种心态。如今，大学生研究生数目也在急剧增加，我们能做的就是提高个人的能力直至达到你的期望值。
有人说：“幸运所需要的美德是节制，而厄运所需要的美德是坚忍，后者比前者更为难能可贵”。一切幸运都并非没有烦恼，而一切厄运也绝非没有希望。最美的刺绣，是以明丽的花朵映衬于暗淡的背景，而不是以明丽的花朵去映衬其本身。人的最美好的品质也正是在厄运中被显示的。所以，现在实习结束，也面临找工作，
心情很复杂。还没有做好走向未来的准备。但迟早都要出去混的，而这都需要付出代价的。 四月份，虽然离毕业还有一段时间，但感觉很近，有些感伤，可能这并不符合实习总结的基调。人越成长，越理性，也同时多了一份感伤，毕业季吧。上次，看我一华农的高中同学，他们已经在四月份完成了论文答辩和毕业照，想想，真快。她告诉我，离开学校，有种莫名的感伤，当时没觉得。现在，想想，每个时刻，只有自己去经历了，才会有确实的感受。 很喜欢爱因斯坦的一句话：不要为成功而努力，要为做一个有价值的人而努力。每一个人，既然来到了这个世上，就一定有其存在的价值。现在的我们也许很渺小，多年以后，毕业的我们，会在不断地实习和锻炼中，发挥自己的价值，绽放光芒。篇四：毕业实习周志(1) 辽宁省交通高等专科学校物流系
毕业实习周志
专 业： 公路运输与管理
班级 11311 姓名 崔悍彪 学号 1131101 实习单位： 沈阳永信达运输有限公司
实习时间 2014 年 3 月 24 日至 2014 年 6 月 13 日
指导教师： 彭秀兰
第（ 1 ）周
第（ 2 ）周 篇五：实习周总结
实习周总结
来到卓异第一天，领导就给我们制定了一份特别详细的培训计划，让我们在生产车间进行为期半个月的学习，来熟悉整个产品的生产工艺流程，为以后的工作打下良好的基础。并在车间王主任的带领下认识了各个班组的组长，熟悉了车间的概况。现在，我已经在车间学习了一个星期了，下面我将要报告一下我这一个星期的学习成果。
我们按照培训计划时间表来学习。首先是1月9日当天，车间王主任给我们介绍了工厂的基本情况，并介绍了主要产品，参观了18号和23号厂房，并讲解了碳化硅和脱硫复合管件的生产流程，并告诉我们如何来学习，如何去掌握，要带着问题去观察。王主任很认真并且很有耐心，给了我们很大的鼓励。10-13日是在预制体车间学习，培训我们的是预制体车间班长张扬，张班长先是给我们整体讲解了预制体生产流程，以及每个流程的生产细节。预制体的生产流程是：
1、切割泡沫，按照不同的型号切成片状，并标记好型。预制体生产品种有直管、弯头、三通、大小头、端环。直管、弯头、端环的主要的型号有φ
38、
45、
57、7
6、8
9、10
8、1
33、1
59、
219、27
3、325，大小头型号1200＃、630＃、840＃、1050＃；
2、配料，由于配料涉及商业秘密，我们没有进行深入的探讨；
3、蘸料，是由工人把切割好的海绵放到配好的料里，然后拧干熨平，再进行自然晾干；
4、进行初步成型。成型工具是铁块模具，在热固炉里加热后，模具的温度能够达到350℃以上，使泡沫初步成型，定型时间为5-6 分钟；
5.把成型完后的产品再进行蘸料，然后离心风干，这个过程需要进行许多次，做这一部分工作的前辈告诉我们，有的需要进行14次蘸料才能达到要求。最后风干后进行称重，达到标准就可进行下一步，达不到标准需要再进行蘸料风干； 6.风干后的预制体进行刷致密层，然后自然晾干即可。 在预制体车间学习结束后，我们又跟随机加车间班长刘野学习。机加车间的主要流程是这样的：（1）是将预制体车间的初成品送到机加车间，首先经过定型的工序后第一次修型，使用的工具是钻铣床，切割半圆的直边边缘，使它能够与另一个匹配合成一个直管；（2）进行热解碳化，进入第二次修型，对两端的圆环进行修磨，也是用钻铣床进行；（3），用切割机切割牙条和端环，如果有损坏，要用胶粘合，用碳化灯烤干，在进入热解。直管、弯头预制体热固定型尺寸：
刘野班长还告诉我们，预制体定型完结进行热解时会有3%~5%的缩量，烧结时会有0.5%的缩量，因此在修型时要把缩量提前控制好，防止尺寸变化太大。
接下来就是在热解和烧结车间学习。培训我们的是王健和马爱军班长。先进行的是热解过程。热解的主要作用是热解掉预制体时用的
泡沫，借用泡沫的致密层来加固产品。流程是：1.抽真空；2.待炉内完全真空后装料，把需要热解的产品整齐放在炉内；3.升温，充氮气，升温大约8个小时，温度达到850℃；4.保温，1个小时左右；5.降温，待温度降至200℃以下时方可出炉，如果热解产品过多，需降到100℃以下才出炉。整个过程大约24个小时，工作人员需每隔半个小时记录一次数据。热解后的产品还需要送到机加车间进行再次修型，然后进行烧结。
烧结过程消耗材料是硅，氩气，碳化硅，垫片，硅的耗量与每一个产品质量相同。流程：1.抽真空，一直进行；2.装料，放入垫片，防止两个产品粘合在一起，并且可以通过碳化硅致密层让硅均匀的分布到每个产品；3.升温，大约8个小时，温度可达1730℃；4.保温，大约70分钟；6.降温，待温度降到1100℃以下，停止真空泵，冲入氩气，冲到真空表1/3时，快速冷却；7.待温度降至200℃以下，出炉，将烧结后的产品再次送到机加车间进行最后修型加工。此时的产品已经是具有一定硬度、防磨防腐功能的碳化硅成品。
最后是在复合车间学习，培训我们的是复合班长王凯前辈。复合车间主要是进行大管件的加工。直管复合程序是：（1）根据需求的直管尺寸在锯床对尺，写安装号，在进行对尺；（2）装法兰；（3）焊接，把死法兰焊接在管件两端；（4）进行打磨，在管件两端镶端环；（5）在摇床离心机进行离心，辅助材料是粘合剂（树脂、固化剂、促进剂）、硅粉和氧气，用液化石油气进行加热至120℃-140℃；（6）修理，修补离心时破坏的端环，使其表面光滑完整，再刷粘合剂，喷漆。大管 件复合过程需要的材料是硅泥，硅泥的型号由粗到细依次是：20＃、60＃、100＃、150＃。首先是用硅泥进行压成，压在管壁内层，压实打平，接下来是刷粘合剂，防腐，喷漆。小管件复合过程：小件对尺，进行切割，焊接，然后送到机加车间，将烧制好的碳化硅成品放入管件内，修型，接下来把产品送到复合车间进行粘端环。
