顶岗实习报告
实习学生：机械系07数控（1）
2009年6月30日到9月30日，我和其他十四名同学一起，参加了学校安排的顶岗实习。虽然短短的三个月，但是给我留下了很深刻的印象，我第一次离开了校园，走进企业，成为一名在生产线上的普通员工，通过自己不断地学习和努力，了解了一整套生产线的主要设备和工艺流程，并掌握了一定地岗位技能，也培养了自己良好的工作作风，使自己全方位的得到了锻炼。通过实习，我真正地将所学的理论知识与实践结合起来，发扬了勇于探索的创新精神，提高动手能力，加强社会活动能力，为以后走上工作岗位打下坚实的基础。
我们实习的公司的全名是全威（铜陵）铜业科技有限公司，是由香港正威国际集团有限公司，正威科技有限公司，以及香港鸿伟科技集团有限公司投资兴建，一期项目总投资28亿元，主要设备引进全球最大的冶金设备制造商SMS（德国西马克）公司制造的CONTIROD连铸连轧生产线，以及德国Nehoff公司制造的MM85双头大拉机。主要产品是年产25万吨φ8mm的光亮低氧铜杆以及年产15万吨的精细电工线，是目前亚洲最大的铜线杆制造企业。第一天来到这里我们就正式开始进厂参观实习。当一进厂房内，我们就很惊奇，宽大的厂房是我们以前没有见过的，而且里边又是排满生产设备和装备线。接下来的几个月我们都是在这样的地方开始我们的学习，每天都在机器声中穿行。在讲解员的带领下，一边看着一件件零件和一台台机器，一边听着老师的讲解，使我们慢慢地解除了对铜加工的神秘感。而我们这次着重点就是连铸连轧生产线。
我们公司CONTIROD连铸连轧生产线的生产的主要工艺流程为：配料→装炉→熔化→保温→连续铸造→二次冷却 →刨边→连续轧制→清洗、冷却→直径检测、探伤→涂腊→成卷→取样检验→压实、打带→塑封包装→称重→贴标签。详细的说，就是将原料高纯电解铜（含铜99.99％）由上料小车经斜槽进入竖炉，竖炉是熔化电解铜的地方。炉高10.2m，直径2.4m，共有19个烧嘴分三排分布，由天然气和空气混合加热，采取流量控制自动调节燃气、空气比例，熔化速度为35t/h。电解铜在竖炉内熔化后，立即由上流槽进入保温炉，保温炉主要有三个作用，一是储存铜液，二是控制铜液的含氧量，三是调节温度。竖炉内的铜液沿着下流槽流入铸机。铸机的作用是将液态铜结晶成固态的铜坯。我们公司采用的是从美国HAZLETT公司进口的CR3500双钢带铸机，结晶器由上下钢带和挡块链形成平直、对称的矩形形状，形成铸坯断面93×70mm，铸造能力35t/h，铸造速度可达9～11m/min。铸坯经过冷却矫直后，进入轧机，轧机的作用是将铸坯轧制成规格的铜杆，粗轧机6架，精轧机6架，机架水平、垂直交替布置，每个机架的轧辊直径可以有10％的变化，轧辊可以经过多次修磨；通过蜗杆调节辊缝，保证轧制中心线。轧机由交流变频电机单独驱动，实现无张力轧制，轧制压缩比达129倍。可生产φ8～φ12mm等多种规格铜杆。铜杆轧制完成以后，进入后面的冷却清洗线，起作用是将铜线杆精整除磷、冷却、吹干、涂蜡（涂蜡是为了防止铜杆在空气中被氧化），完成后，铜杆进入成卷室进行收集，在成卷室内，笔直的铜杆会被卷成易于运输的卷装，每卷外径为1.65米，内径1.0米，每卷的重量大约五吨。线卷收集后，由滚道送入压实机，压实机以100KN的压力保证线卷压实，并配有打带机打带，压实打带后，再由滚道送入全自动塑封机进行塑封，塑封完毕后会由滚道自动送出，至此，连铸连轧生产线就结束了，该设备相比同类型设备，不仅能降低消耗和生产成本，而且能够保持成品线杆氧含量稳定，并能使成品线杆晶粒细化 ，能够保证生产出高质量铜线杆。MM85双头大拉机是另一条生产线，其主要作用是将连铸连轧生产线的产品φ8mm
铜杆拉拔成φ1.15mm至φ4.5mm的电工用铜线，其采用九模全浸没方式拉拔，最高拉拔速度35m/s，并可以根据需要决定是否退火，最后再由收线装置收集铜线，自此，大拉生产线也结束了。
很荣幸我们能在拥有这条世界上最先进的铜加工生产线上实习，我们也在实习过程中温习了以前在课本所学过的东西。例如我们上过液压和气动，但是却没怎么看过液压和气动设备，厂里的很多很多设备是由液压驱动和气动驱动的，例如铸机、摆剪、收线托盘、轧机保护盖、压实机等，都是由液压驱动的。吹扫、打包机，以及全自动塑封机，都是用压缩空气驱动的，而且还有空压站以及很多液压站。通过这次实习，我们更加熟悉了液压和气动技术在工厂中的运用，也进一步认识到了液压的重要性。我们在金属材料里学过铸造，也学过轧制，但是也没有机会见过，而这条生产线正是将铸造与轧制联系在一起，让我们有机会同时了解了铸造与轧制。PLC是一门很重要的课，而这个厂的很多设备都是由PLC控制的，所以才能具如此高的自动化程度，而且我们也看到了老外在编写修改PLC程序，第一次看到了PLC是如何实现工厂的自动化的。机械制造技术一门课里教了我们很多机械制造的工艺，其中讲到了抛丸，这个厂里就用抛丸机，轧辊用久了就需要用抛丸机抛丸。还有电焊，气焊，这在平时都很少见到，但是在厂里都是最常见的，还有很多很多，都说不完，总之，这次实习的收获非常大，让我们真正的把书本的知识与实际联系起来了，促进了我们对于很多概念的理解。
第一次走向工作岗位，不仅对课本的知识有了重新的认识，也对职场有了初步了解，终于明白为什么说学生时代最幸福的。确实，在厂里就是整天地重复单调的劳动，而且有很多很多的规章制度，也让我我感觉到在私人企业里有些对工人残酷的地方，社会就是这么现实。学校里是学习的地方，我们以学习为主，二工厂尤其是这样私企，一切以生产为主，差别很大，很多时候就可能要牺牲自己时间和健康，来完成交给的工作，保证生产。走出校门的第一份工作，我对自己的表现还算满意吧，在这儿曾经拼命地干过了，不知道淌过多少汗，甚至也流过血了；也有的时候偷懒了，开小差了，还被领导骂了。还记得刚开始来我们蹲在房顶上看试车，还记得我们冒着酷暑码坯子，也还记得开业典礼那天热闹场面和大伙儿的笑脸。在这儿既体验到了上班的劳累与枯燥，也感受到自己挣钱养活自己的充实与喜悦。
从学校到社会的大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成领导，同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨，迷茫，无法马上适应新的环境。我们也许看不惯员工之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到领导的肯定。做不出成绩时，会有来自各方面的压力，领导的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。时间如流水转瞬即逝，三个月的顶岗实习在忙碌的生活中悄然而去，回首那些与生产线朝夕相处的日子真是令人难忘，虽然有过伤痛与疲惫，有过彷徨与失落但当我要离开它的时候内心又是那么地不舍，在全威铜业科技有限公司实习的这三个月将会成为我人生中最有收获的岁月。在实习过程中，我不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我学会了他们的敬业精神。感到了生活的充实，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
几个月的实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，学问。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我想以后无论我走到哪里，也无论在哪一行发展，也都不会忘记在全威的痛并快乐地成长，我想这种经历会在我遇到任何困难的时候都是一种激励，会帮助我以后适应新的工作岗位，所以我对将来的工作充满信心，会全力以赴地迎接下一个挑战！
实习学生：机械系07数控（1）学号：
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2009年9月30日
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