新罗园1#-4#、9#-11#非景观
示范区围墙工程
编制单位：青岛北恒装饰工程有限公司
施 工 组 织 设 计
铁艺围墙施工组织设计
一、主要施工方法
1、土建工程主要施工方法 1.1测量工程
1.1.1平面控制网的建立 A、围墙平面控制网的建立
工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。 1.1.2高程控制网的建立
A、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。
B、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 1.1.3基础施工测量 A、轴线控制桩的校测
在基础施工过程中，对轴线控制桩及时复测，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。
采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行校测。 B、轴线投测方法
基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。 C、基础施工中的标高控制 （1）高程控制点
在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。 （2）标高施测
为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝
对高程的相对标高，便于施工中使用。 1.2土方工程 1.2.1土方开挖
基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留50mm土层人工清底、修坡。 开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。
如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。
土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。 1.2.2土方回填 施工准备条件：
（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。 （2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。 施工方法：
（1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。
（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。 1.3模板工程
1.3.1模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。 1.3.2模板安装之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。 1.3.3 模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整 2
度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。
1.3.4模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除。
1.4混凝土工程 1.4.1混凝土供应
现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。 1.4.2砼的浇筑、振捣
基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。 振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞模板；采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。 1.4.3砼的养护
砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。 1.4.4砼的运输和浇筑
基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。 1.4.5养护
用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。 1.5砌体工程 1.5.1砌砖施工 材料要求：
A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。 B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。 C、砂子：中砂。 作业条件：
A、按设计弹出围墙轴线。
B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。 砌筑要点：
A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。
B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。 C、砂浆：应满足下列要求：
D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。
E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。 作业条件：
A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。
B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。 C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。
D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm；垂直灰缝宽度一般为8-12mm。 1.6.装饰工程
1.6.1抹灰工程主要抹灰工程 A、施工准备：
①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。
②检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求 C、操作过程：
。抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。 1.6.2涂料施工
建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。
A、基层要求与处理
基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。
新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。
基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶水泥（胶与水泥配比为20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。
在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。
二、质量保证措施
质量方针；环境、职业安全健康方针；综合管理目标：
质量方针：遵循建筑业法律法规，视产品质量为企业的生命，对项目实施的全过程进行质量控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务，努力把每一项工程建设成同行业一流产品。
环境、事业安全健康方针：我公司以保护环境和企业员工的安全与健康为实现可持续发展的原动力。为全面贯彻与实施环境管理健康体系，不断完善自身行为，本公司向员工、顾客及社会郑重承诺：
A、遵守国家和地方有关环境保护和职业安全健康的法律、法规及其他要求； B、努力提高全体员工素质，实现环境与职业安全健康管理体系的有效运行和持续改进；
C、尽一切可能降低能源、原材料的消耗，努力实现资源消耗，努力实现资源消耗量最少化；
D、竭力保护员工安全健康、实现预防性的安全保健措施，并创建安全文明工地； E、坚持质量、效益和环保、职业安全健康同步发展，向顾客和社会提供满意的建筑产品；
F、本方针由总经理支持制定，并通过各种活动贯彻到全体员工，成为全体员工的自觉行为，并向社会公布，可为公众所获取。方针将进行定期的评审，确保其适宜性、有效性。
三、综合管理目标：
工程合格率达到100%；单位工程一次交验合格率达到85%；三年内达到90%；杜绝重大质量事故；
按照质量、环境和职业安全健康管理体系标准及规范的要求，持续改进综合管理体系。
3.1本工程质量目标：合格
对企业施工生产员工进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理。在业主、工程监理人员的检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。
为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的\"特殊工序\"和\"关键工序\"必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊和关键工序从工艺制定、材料物资及管理和操作人员实行重点控制，以保证质量目标的实现。 3.2施工技术基本管理程序
施工过程中严格执行施工技术基本管理程序，见施工技术基本管理程序图。 3.3施工准备阶段的质量控制 3.3.1搞好与设计结合工作
A、项目总工程师和工程技术主管人员，经常保持与设计院的联络，领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。
B、开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。 3.3.2设计交底
A、积极参加由业主组织的设计交底。
B、在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的质量。
C、认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。 D、设计交底内容一般包括：工程规模、工艺流程、特殊材料、新技术、新工艺、以及在施工中需特别注意的事项。 3.3.3图纸会审
A、施工前一律要进行图纸会审。 B、图纸会审工作由项目部组织实施。
C、项目部工程技术主管人员和专业施工单位的工程技术人员，必须参加图纸会审，同时还应有设计单位的人员参加。
D、图纸会审的内容主要是：全面核对施工图内容，图面尺寸，交接点接口、中心、标高和细部尺寸等，会审中若发现有分工问题和工序配合问题，由项目部协调解决。所有参加会审的单位，对会审提出的问题，都应逐一落实解决。 E、图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。 F、图纸会审应形成纪要。 3.3.4设计联络
A、项目部要加强设计联络管理工作
B、施工中发现的设计和图面问题，由项目工程技术主管部门与设计单位有关人员联系解决。
C、技术交底的主要内容为：
四、工程内容交底； 4.1施工图交底；
施工组织设计或作业设计交底； 安全措施交底；
技术标准，质量要求交底； 新技术、新工艺、新材料交底。
D、参加施工的管理人员和施工都必须认真参加技术交底，做到人人对工程内容，施工方法，技术标准，质量、安全要求心中有数，确保工程的高速优质。 4.2及时完成施工组织设计的编制及审批 A、工程施工前必须编制施工组织设计。
B、施工组织设计的实施过程必须作好记录，并应严格按批准的施工组织设计执行。实施过程中性变更，必须提出修改或补充的作业设计。
4.3编制施工组织设计，要求进行两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本；二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。
4.4检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入政党生产运行状态。同时还要检查各种施工人员是否具备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证，或在使用前复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。
五、施工阶段的质量控制
5.1加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。 5.2加强对施工工序的质量控制
施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施。
5.3质量控制点的管理
A、各段施工组织设计及施工方案要列出质量控制点的明细表，绘制工艺流程图，编制作业指导书，经技术主管部门审核，报上级有关部门备案。
B、施工班组接到控制点文件后，认真组织学习文件、技术标准、规范、操作规程和施工方法，保证在施工过程中按要求施工操作，同时填写记录。
C、质量检查科专职检查员接到质量控制点的报表后，按明细表流程图、作业指导书等资料进行检查，并在施工过程中重点控制。
11.5程指挥领导直到施工操作人员都要严格贯彻执行建设公司颁发的质量责任制各参战单位都要建立健全施工现场的质量保证体系，做到分工明确，责任落实，奖惩分明，认真执行建设公司颁发的质量奖惩条例。 5.5建筑工程主要技术质保措施
A、凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及产品合格证，否则不得使用。
B、砼为保证质量，严格控制水灰比十分重要。为了改善和易性和降低水灰比采取加减水剂的措施。施工中严禁随意加水，在稠度不变的情况下减水8-10%。 C、认真执行\"自检、互检、专检\"三关检查制度， 检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对无误，由专检人员签字后方可浇注砼。
D、现场所有模板必须平整，楞角整齐，板面清洁、干净、涂刷脱模剂后方可使用，不符合要求的模板不得使用。
E、模板的支承面和固定必须保证整体稳定。
H、砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度、砼现场浇注时，不得随意加水，留槎时间不得超过规定时间，砼浇注后应加强对砼的养护。
I、施工时要严格按施工图和验收规范与操作规程施工，不符合要求不准进行下道工序。
六、加强施工现场质量管理
16.1在施工现场参战职工中开展质量教育活动，强化质量意识，牢固树立\"百年大计、质量第一\"的思想和全心全意为用户服务的作风。
6.2做好图纸自审、会审工作，并按分部、分项工程和主要质量控制环节，进行技术交底（书面、交底会等）。
6.3严格按照施工图纸和有关施工验收规范与质量标准组织施工，严明施工纪律。
6.4加强计量管理，按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测。按要求精度配齐有关计量器具。
七、严格行使质量否决权
7.1工程项目部成立质量监督检查站，代公司质量职能部门行使质量否决权，项目经理是质量第一责任人。
7.2对违反施工程序、规范标准、规程、技术文件、规章制度，违反\"四不准施工\"制度等施工者，有权制止施工，对情节严重，有权下令停工整顿，并建议有关部门追究责任，对工程存在的质量问题，签发质量问题通知单，要求罚款改正。 7.3工程质量不符合标准要求，质量问题未及时处理或有关资料不全、不实、不符合规定，有权拒绝月报工作量签证。
7.4严格施工纪律，强化质量管理，行使质量否决权，经济责任制与质量奖惩条件结合进行。
栏杆施工方案
一、操作工艺
1、工艺流程
放线→下料→制作→打磨→除锈→刮灰、打磨→底漆→安装→补刮灰、打磨刷补底漆→面涂。 2.制作安装施工顺序 放线→下料→制作→安装 3.油漆施工顺序
刮灰、打磨→底漆漆→喷涂 4.主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶、预埋件根据04J412/39-M-3的做法。
⑷、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑸、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
⑹、焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑺、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 ⑻、面漆采用喷涂，喷之前，在栏杆表面应除去沾污的灰尘和颗粒，
三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直，预埋件的位置是否正确，外形尺寸不应大于构件的外形尺寸。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
四、应注意的质量问题：
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 安全文明施工措施及成品保护
为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保护国家企业的财产免受损失，保障职工的生命安全免遭损失，保障职工的生命安全和身体健康，保证施工生产的顺利进行，制定本办法：
1.贯彻执行国家行业的安全生产，劳动保护和消防工作的各类法规条例，规定，遵守企业的各项安全生产制度。按条例，规定，遵守企业的各项安全生产制度。 2.3.指派专人管理，施工班组设安全员。
对所用的施工机械、操作设备，工具用具认真检查，发现问题及时整改。 4.特种作业人员必须按规定持有效的证件上岗作业，严禁违章操作。严禁不懂电器，机械设备人员，擅自使用电器，机械设备。
成品保护措施
1.成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求，严格按顺序施工。 2.各楼层设专人负责成品保护。
3.上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序施工。
4.加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。 成品保护小组应对需要的进行成品保护的部位列出清单，并制定出成品保护的具体措施。
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