在注塑部实习结束之后，公司安排我到仓库进行实习，刚刚开始不是很理解这种实习顺序，慢慢在仓库实习之后才有所了解。仓库在任何公司都是至关重要的一环，不容出错的一环。
在仓管工作中熟悉自己不内行的产品才是现在最基本的工作任务，是自己适应工作的要求、提高办事效率的需要，也是为能够随时进入其他部门学习的一个基本工作技能。其实仓库的工作说简单是简单，但是简单的工作也有复杂之处，说简单是因为仓库总的说起来无非就是收获、存储、发货。复杂，是因为存储的方式方法，原料、产品的分类等等。
收货是工作的首要任务，发错货、账目错乱，会给后续工作带来很大压力，会使公司利益与形象受损。所以要看好实物、对准确料号，提高注意力，确保在第一个环节上就做到百分百的正确无误；另外还需要了解仓库当日入库的货品，多关注仓库的信息，以确保仓库是否有足够的库存。
单纯的拣货，包货，发货，好像没有什么技术含量，会给人一种枯燥无味的感觉。但既然公司安排自己负责这一职位，那就是公司对我们的信任，给我们学习的机会。所以我们应该抱着一种感恩的心去完成自己的工作，竭尽全力完成它，不断提高自己的效率。
仓库的一切工作不可能走捷径或一蹴而就，很多都看似小事，偏偏小事都是一环扣一环支撑起全部工作流程得以顺畅、正确。
在仓库实习的这段时间，也对仓库所存在的问题有一定的了解，一是仓库管理方面，仓库在运作过程中有一套自己的运作流程，但是仓管及公司其他部门在实际运作中并没有依据仓库制度进行运作管理。二是各部门与仓库的配合协作还不够默契，存在着比较大的配合问题。三是仓库存储的物料有些没有相对应的物料卡及料号，不便于仓库管理员入库与出库，不便于物料管理。
因而我觉得，仓库管理必须坚持既定管理办法，程序步骤都应按照仓库的运作管理规定，不能跳过任何步骤，无论是企业内部入库出库还是供应商出入库。要做好一份工作，就应该遵守工作既定的规则，打破了规则就容易破坏这种平衡，很难做好工作。篇2：仓库实习总结
实习报告
我在11月18日下午正式进入恒安集团实习。
在成品仓2261仓库中的学习内容
一．盘点
盘点是仓库管理中十分重要的一环，学会正确的盘点方法可以有效的提高工作效率，根据货物摆放的不同，有着不同的盘点方式。 1，货物堆垛方式一 侧方图 （1） 正面图（2）
计算方式1：
(7×5+x+y)×（9）=总货数 2.货物堆垛方式二（压缝式堆垛，保证货物的稳定性 ）
侧方图（2）
正面图（2）
计算方式2：
(7×4+x+y) ×12+7×9 第二种方式其实跟第一种差不多，只是上面黄色的部分比下面少一列，所以在最后还要加上蓝色的那一列
以上两种为全盘盘点，直接盘出货物总数 3.第三种的方式是尾数盘点 (货物剩余总数÷高)取整数×高—货物总数 例如=1（不分正负数）那么就是货物在行列完整的情况下剩余数为1，如果是0的话就是没有剩余数
总结：
前面的两种盘点方式可以精确的点出货物的准确数量，第三种方式特点是快，一般在车辆较多忙的时候用的，在空闲的时候还是要去用前面的两种进行精确盘点。
优点：掌握盘点方法后可以快速的进行货物的盘点
缺点：必须保证货物堆垛方式的正确，如果堆垛方式出错，将影响到盘点的正确性 建议：严格规范堆垛方式，堆垛过程中给予监督指导
仓库的盘点正常情况下是：每次发货后盘点，每天晚上的当天结存盘点，以及每周5的仓库总盘（因为上班的时间段不同，所以没有亲手操作）
二．出库（非官方，本人实际操作记录）
三．入库 nc入库单：日期切换（入库的那天）→产成品入库→查询（查询当天的入库单），确定→收发类别（待检入库）→仓库（集团2261成品隔离仓）→对照入库汇总表上面的货位，日期，规格和最重要的实际入库数量，少的不可以开单→确认无误后，保存，签字，打印
四．其它nc用途（简略了解并记录） 查当前库存量：
打开nc→现存量→查询→输入条件（例：货位编码，包含2602）→得出仓库的库存数量
货位调整：
打开nc→增加→仓库→输入：存货编码，数量，转入，转出货位→保存，签字
其它出库（多用于转库，隔离仓转移，紧急放行）
打开nc→其它出库→增加，自制→收发类别，仓库名称，领用部门→存货编码，数量，批次号，输入实际数量→保存，签字
库存移库出库单（用于直配仓开单）
打开nc→移库出库单→增加，自制→出库仓（2261）→入库仓（集团中纸成品直配仓）→编码，数量，货位，批次号→保存，签字，打印
销售出库（多用于领用赠品） 公司的nc系统形成了较为集中的信息管理平台 ，每个员工都有自己的帐号权限，
可以查找到自己所需要的数据，能够对每一个节点进行统一管理，使其在运行过程中较为顺畅；但在信息的收集上面不足。 2261仓的整栋仓库储存了整个片区百分之七十的成品货物量，所以它每天
的货物吞吐量是十分大的，其中二楼的货物品种是最多最杂的，所以在货位的管理上是比较散乱的，按照正常的仓库管理方法，货物应该尽量堆放在靠近出口的地方，但是实际入库情况是有剩余的库位就放，没有系统的规划；“先进先出”是仓库管理的一项基本原则，在这边的往往是不同批次的货物全部堆在了一个库位上面，直到库位装满才另外寻找一个库位从新堆垛，这样就造成了在一堆货堆中，有着不同批次的货物，而且是越靠后面的货物越是堆在前面的情况，这样子就没办法保证“先进先出”的原则，而且也没办法完全准确地掌握每个批次货物的出库情况。
现在仓库的出库搬运情况基本靠人力用拖车，几箱几箱地搬，然后一箱一箱地数，严重的制约了搬运的效率，建议仓库的存储方式应该用托盘式的存储，规定好每个托盘装载数量，采用货架式的储放，增加库位面积，用堆垛机进行货物的搬运和堆放；而且目前产品数量规格多，箱子的大小差异大，应对其包装箱进行一个规格大小的标准化，这样在装载，搬运，堆垛上面将会省去许多的时间。
堆垛机 材料仓学习内容 1164j三楼（成品）
物资种类繁多，量小，以包装袋，纸箱为主，其它零散物资占了百分之40左右 2011仓（生活，卫材）
主要物资：热熔胶（自产，入库单自制）、塑料米、油墨、高分子、聚乙烯等篇3：公司仓库个人实习工作总结
公司仓库个人实习工作总结
时光飞逝，进入公司工作也已两个多月了。记得夏日炎炎的六月初刚进公司松江仓库的时候对自己的业务不太熟悉，但经过了这几个月的工作锻炼中，得到了很多。现从以下几部分讲：
第一部分：自我介绍
我是公司储运部松江仓库的仓库保管员：××*———是土生土长的松江人。我是今年六月九号进入公司工作的，作为一名新员工进入了一家高速发展的物流公司工作，深感欣喜。我想这是我职业的新开始，因为在经贸山九有信赖，勤勉，发展。
第二部分：人力的合理安排和运用 1：人力的安排
作为物流公司的传统业务———仓储，虽然技术性并不高，但需要勤劳，心细，作业强度大，体力要求比较高。象我们松江仓库，随着客户的不断进入，业务不断增多，原本在人力方面就比较紧凑，这就要我们合理安排装卸工人，做到在有限的人力上作合理的安排，做到有条不紊，作业顺利。特别在同一时间里出现多个作业任务时，如有时出口装箱，toto国内成品发货，toto工厂部品纳入等作业会碰到一起，这时就要合理安排人员，使每一作业尽量不受影响。
2：合理的休息 在出口装箱时，现高温季节，仓储作业量大， 出汗多。像卫洗丽的箱子，每一箱成品都套有一个塑料袋，很滑，装箱时不能碰伤箱子，作业要求高，难度大。在4xxxx度的箱内，一会儿就汗流浃背了，所以要合理安排作业和休息，做到轮流休息，不间断作业，这样在保证作业安全的情况下，作业效率就不受影响了。 3：人员的培训和提高
虽然装卸工人的工作比较简单，但为了作业的不断提高，我们也要不断提醒他们现场作业的规定，及客户对我们的要求，这样有利于我们对仓库的管理，理货，配货等作业。他们的作业效率也会有所提高的。 第三部分：货物的管理
现松江仓库开业三个多月来，味之素，toto上海工厂，toto卫洗丽的业务已相继进入松江仓库。客户的部品，成品，出口品部分或全部进入松江仓库进行保管。所以要做好仓库的管理，货物的入出库作业，日常保管，仓库清理工作，把好库存数量的管理，防止不必要的损耗的发生，有效的利用库存区面积。 a：易拿，易放，易看，易点的堆积方式， b：货物堆放不要超过托盘，不要超高堆放，要注意“五距”， c：货物入出时做好桩脚卡记录(计好箱数和枚数) d：坚持货物先进先出，对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点这样减少库存差异 e：保持仓库的整洁，地面的清洁，通道的顺畅
主要有：
一：部品的管理 1：部品的入库作业 现toto上海工厂的大部分部品已进入松江仓库保管，部品作为成品的一个部件，其种类繁多，大致分f部品和d部品，从加工手册上有分手册品(保税品———存放在保税区域)和非手册品，保管也有不同的要求。部品在转库进入仓库时，往往比较乱：部品外箱比较破因为它是周转箱，要用到不能用为止的。而且进来的端数有时乱，要整理清点每一个型号，箱数，端数；特别注意的是d部品中的便坐器系列的部品，它是toto工厂中直接生产线出来由仓库开转库单过开的，不像他们协力厂过来的部品那样整齐，所以一定要多留神，多注意清点。 2：部品的出库作业 toto上海工厂会按照生产计划在每天10点之前开部品纳入单传真至我们仓库，我们就按纳入单配货。如单上有“优先出库“的部品，我们应在第一时间配并第一车发货给工厂，这样就不会耽误工厂生产线的运转。配的部品应整齐放于托盘，标签朝外，出端数的放于周转箱内，做好标记和数量，便于对方清点。
二：成品/出口品的管理 1：成品/出口品的入库作业
相对于部品，成品/出口品的入库比较方便，但还要注意点数，特别是“水栓”产品，要翻板逐件堆高，以前入库时多次发现多箱为空箱(入库时在工厂被盗)所以一定要小心仔细。入库堆放整齐，卫洗丽的出口品应在每一托盘上标明生产日期，便于“先进先出原则”篇4：仓储实训总结
实 训 总 结
课程名称：仓储管理与库存控制实训
系 别：
专 业：
班 级：
学 号：
学生姓名： 2011年 12 月 23 日
一．实训内容：
1、仓储合同、仓单等3个案例分析，案例1 仓储合同与合同违约、案例2 仓单质押、案例3 如何获得物流合同
通过案例1 的分析、讨论等熟练仓储合同的订立，熟知仓储合同中双方当事人的权利和义务及发生违约的处理方式，认识仓储合同相关的常识。
通过案例2的分析、调查（网上）等方式，让同学们认清现实中仓单质押这种新型的业务形式具体开展情况，并对仓单具有的功能、仓单的内容、仓单的业务深入认识，延伸思考的空间。
通过案例3的分析、具体案例的网上查询，创新思考理论上获得物流合同的方法，在仓储商务的课程内容基础上延伸课程内容。
2、熟悉要进库的业务情况，审查客户企业的送货单；根据验货情况签认送货单、制作入库单；根据业务流程，填写进销存卡、出库单，制作物资库存日报表；核对入库单，进销存卡、及物资库存日报表，检查帐物是否相符，形成实训结果。
二、仓储实训课得到的经验
经过这一次的实训我们知道了许多经典案例、了解到仓单的内容及其实际模型；通过网上搜索仓储合同的模式，制作某个公司的仓储合同来模拟实践具体问题；通过制作进出库业务单据更是加强了我们的实践动手能力。此次模拟实习使我们对仓储这门课程有了全新的认识，掌握了一些比较实际的操作技巧，加深了我们对仓储作业流程的理解，同时我们也知道了自己以后往哪方面发展，在校生应该要掌握哪些知识，才更有利于我们的就业。
三、联想到的展望、生涯、建议
仓储管理的信息化建设是一项复杂的工程。需要对企业的流程进行彻底的改造，需要对涉及到供应链各个环节的信息化进行整体的协调和改造。分为三个层次：第一个层次是基础功能性改造，第二个层面是供应链环节的接口改造，以防出现信息孤岛现象．第三个层面是整体的协调和规划，根据我国仓储管理起步晚的现状，目前主要的是完善功能性的改造，强化经营管理。如仓储信息系统的建设方面：仓库布局的规划，库存的优化，作业的信息化管理等。具体以客户为中心，加强技术改造，积极利用无线射频识别技术、条码技术、数据采集技术做好仓储的自动化和智能化、网络化的开发和改造，提高仓储设施的利用效率，减少出错率，在此基础上通过企业外部网和因特网，与客户及合作伙伴之间实现信息共享，乐子与信息化基础较好的客户合作，实现供应链环节上的整体协调和规划。
仓储管理是一门重要的学科，我们也开了一个学期的课程来学习仓储管理，通过一个学期的仓储管理的学习，我们知道了每个公司都会有一定量的货物储存，都有一定的仓库，在这中间，我们特别注重第三方物流业中仓储业务的发展，通过第三方物流中的仓储业务，能够为许多工业企业节省物流的开支，也更好地集中力量去专门生产，而把物流实行外包。通过第三方的仓库来实现本企业的零库存。 我也深深体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，使我们具备较强的处理实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们实习的真正目的。最后对于此次实训我个人觉得还是非常的有意义，感谢学校和老师能提供这次宝贵的机会，我相信它一定在我们以后的工作中发挥不可小觑的作用。
四、自己的想法 通过这次实习，我学会了很多书本上学不到的知识,能够把书本上的理论应用到实际上，实践是检验真谛的唯一方式，只有到实际中，才干真正认识理论其中的意义。非常感激学院能给我这个难得的机遇，让我收益匪浅。也非常感激学校老师给了我这个机遇，为我的工作积聚了经验，奠定了基本。
此外，让我懂得了物流过程中的又一个重要环节。为我以后的实践奠定了坚实的基础，也积累了许多仓储管理的经验。此外我也认识到就目前来说我还有很大的不足，不只是一点不足而是很是大的不足。
实训是我们大学的必修课，不是活动课。不要把实训当成选修课那样去对待。要 真正的去参与进去，真正的去实践。这样才能熟悉它。才能在以后的工作中去应用，去接近工作。现在的学习是在为以后打基础，争取把自己培养成为一名真正的物流者。篇5：物流仓储实习心得 完成日期：2012 年 07月 04日 6月19日我们同宿舍的同学结伴而行来到了实习基地并与同学们会合，公司人事部的蒲主任为我们介绍了该公司的规模、员工结构、业务范围、企业文化和发展史。十点半左右，负责人员给我们分组，我们十几个女生被安排在总部。 早就听说这个实习很累，在动员大会上老师还特别提出要我们做好吃苦耐劳的准备，工作之前，说真的，心里一直在打鼓，但是还是很期待我们能在这里得到一些在学校不曾有过的经历。我们的主要负责人是魏总，负责人把我们带到魏主任的办公室，这里的人见到我们都用很热情的微笑欢迎着我们，魏总是个做事干练又平易近人的人，我们被分成四组，工作内容包括客户服务、内部处理、拆封包装、分拣货物、入库处理、出库处理及盘点库存等，我们组主要负责在二楼的仓库进行仓库系列管理及分件货物、拆封包装。 四个小组的人都被相应的师父带走了，我们小组很幸运一开始就直接被魏总带，魏总带我们去了二楼的仓库，这里有一些分好类的退货，魏总让我们将退货按类别分类计数后入库，这对于我们来说真是小菜一碟，其实仓库的事情就是这么简单，但是当货物量大时就不容易了。还记得一次封箱子，我们很尽力地去干，觉得已经很快了，但是魏总还是说我们太慢，开始心里有些不服气，魏总说完就立即蹲下身来给我们做示范，真的让我们心服口服。我也从这时发现，这里的领导从来没有高高至上的感觉，与其说他们是领导还不如说他们是劳动模范，永远用实际行动给各位员工坐着榜样，用汗水冲锋在工作的前线。 配货出错真是让我们苦恼不堪，很认真地去做也会出错，并且每次都不知道错到底出在哪了，其实我觉得这一定有人的原因，但是也很大程度上体现系统问题，目前多数物流工作过多依靠人力，没有相应的配套设施，机械化程度较低，这一定程度上不利于保障物流配送环节的准确性、高效性。另外出库数量不能保证，我想仓库门口应根据单间商品质量配备相应精确度的称重设施才好，这样可以高效确定出库数量，保证出库商品数量的准确，出错后确定出库数量准确，在出库环节排除错误的可能性。 还有一次经历让我印象深刻，有一次帮助师父理货，却错把不是同一类货的几个箱子混在当时正在封箱的一批货里，还是师父提醒我才反应过来，还好只是封箱还没有贴订单，还好师父记得哪些是之前封的箱，哪些是之后封的，而且封好的货物都按一摞5个箱子去摆放很容易清点数量。很快我们就把三件混淆的货物找出了，师父也没有责怪我，我心里也暗自下决心一定要保持清醒头脑，并要学习师父的做事方式，做事要分步骤、有条理！
这次实习让我们感受到了邮政速递公司的企业文化，也总结出了其工作要点“准”和“快”！工作中有苦也有乐，但更多的是收获，这次实习我们受益匪浅。古人云：“纸上得来终觉浅，要知此事必躬行”。这是一次理论与实践相结合的实 习，把理论应用到实践当中并在实践中积累更加丰富的理论知识。在公司领导和指导老师的帮助下我们圆满的结束了实习。就13天的实习我总结了如下几点： 要转变心态，很多时候我们把自己看得太高，但是当把一件很简单的事放在我们的面前时，我们真的可以做好吗？再着就是“处处留心皆学问”在实习中我们总是期待着轮岗，轮岗固然重要，但是在已经熟悉的事情中，只要我们认真去观察，多多留心还是能收获到许多的，不要总是期盼别人告诉你怎么去做，应该学会思考自己应该怎样去做。留心别人怎么做。还有就是踏踏实实地做事，不以事小而不为，做大事小事有不同的阶段，要想做大事，小事情必须做好。 以上是我在实习中的一些体会，同时在实习的过程中我也发现自己还存在一些缺点，如：耐不住性子、懒惰等毛病，正确的对待自己的缺点和错误，才会使自己的能力提升的更快。
经过这次实习，在理论与实践的磨合中我们显得比来时更加成熟和稳重，在加强对物流储运和配送过程的认识的同时我们又多了一些实践经验。
