九、节能、环保型材料使用说明 1． 环保工艺的使用
对大理石切割、线条加工、门窗制作及人造大理石加工均实行工厂加工，现场安装的施工方案，为绿色环保施工创造条件。
（1）石材加工
施工过程中安排石材在厂方加工，现场放样完毕，绘制石材加工样图由公司派专职石材工程师跟踪厂方进行石材加工，采用电脑控制红外线切割机床进行加工，厂方集中加工，合理下料，尽管在技术管理上较为复杂，但减少天然石材资源的损耗，同时也减少现场切割的粉尘及噪音对周围的污染。
（2）木材及板材的加工
木材及板材在工厂加工制作，半成品现场进行安装，对木材资源的合理利用较为方便。施工现场板材集中在工厂下料，下料尺寸由各作业班组提供详细施工下料单，由项目工程师复核签字后交与下料班组作为下料依据，施工现场只是组装，这样就避免现场各木工组各自开料，施工环境脏乱，边角料无法合理利用。
（3）乳胶漆的施工
采用环保的乳胶漆，集中堆放，减少乳胶漆施工中对室内的污染，降低工人作业环境恶化程度。
（4）易燃、易爆、油品及化学品的管理
易燃、易爆、油品及化学品单独设仓库管理，要求不与其它作业间仓库在一起，内配黄砂箱、灭火器等设施，非油漆组长及库管员不得入内，同时做好防火防爆及通风措施。
2．环保材料的使用 环保材料进场检验
在材料选择上，装饰装修应采用A 类天然石材，不得采用C 类天然石材。应采用E1 级人造木板，不得采用E5 级人造木板。内墙涂料严禁使用聚乙烯醇水玻璃内墙涂料（106 内墙涂料）、聚乙烯醇缩甲醛内墙涂料内墙涂料）。
（1） 材料环保保证措施
1）成立环保控制小组，由公司项目经理挂帅，组成成员有采购、供应人员，从原材料采购到安装过程实施全方位监管。
2）严把原材料进货关。采用的密度板，油漆、胶水等原材料均采用业主推荐的绿色环保品牌，保证所使用的原材料为绿色环保材料。如：基材采用业主推荐的绿色环保E1级高级密度板；油漆采用一级环保无苯PU漆；压木皮时使用E1级粘胶剂，这样从根源上消除了不环保因素。
3）通过了“ISO:14001”的国际环境管理体系及“CQC”产品环保质量认证，并在生产及加工过程中严格按相关认证体系的环保标准执行及落实到位，避免产品在加工过程中受到外界及其它不良的影响。
4）实木油漆类产品，在每道油漆表面干后再陈放24小时再转入下一道工序，留有一定通风、透气的时间，以排除油漆等其它异味，保证溶剂充分挥发。
5）为封闭板材内的游离甲醛，厚度大于5mm的所有板材的侧面、端面、型面一律加以封边、包边或涂料涂饰处理。
6）所有的软体部分只采用目前国内最高档的高密度海棉填充，该项产品是采用国际上最高的标准自检的，杜绝了容易由其它杂牌软体上带来的有害生物如螨、寄生虫、致病细菌、病毒等。
7）产品在包装或安装前，须陈放48小时再包装或安装，以保证溶剂异味的充分挥发。并且对部分有异味的产品实行除味处理，即纳米光触媒处理。主要使用阳光因子系列环保产品进行处理，可持久分解残余的甲醛、苯、H2s，杀死其中的细菌、病毒、霉菌、并有效清除各类有机化合物。达到真正意义上的环保。
8）产品在现场安装后，须保证室内通风，并打开家具的柜门、抽屉等，陈放7-15天后再驻使用，我们还将采用业主要求的降醛、除醛产品、药剂进行降醛、除醛处理，此类产品的工作原理是将药剂涂布在产品上，一旦有甲醛释入出，产即主动快速地捕捉并与其发生反应，生成无害的其他物质。这种产品科技含量高，效力特别长久。
