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青岛华龙包装有限公司包装成本的控制

发布时间:2020-03-02 07:58:58 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

青岛华龙包装有限公司包装成本的控制

企业提高效率换句话说就是降低成本。有效的成本控制是企业在激烈的市场竞争中成功与否的基本要素。但成本管理控制绝对不仅仅是单纯的压缩成本费用,需要建立起科学合理的成本分析与成本控制系统,让企业的管理者清楚地掌握公司的成本构架、盈利情况和决策的正确方向,成为企业内部决策的关键支持,从根本上改善企业成本状况,从而真正实现有效的成本控制。

对纸箱企业亦是如此,合理控制成本是他们务实的管理方法之一。一般他们都会从原材料、供应链、仓储管理等方面着手。就此,记者采访了青岛华龙包装有限公司相关负责人。他们就以上几点,总结了多年的经验,为广大的纸箱企业提出了如下几点合理化建议。

一、公司简介

青岛华龙包装有限公司是由香港力嘉国际集团与青岛华龙包装有限公司合资成立的大型纸制品包装公司。

力嘉国际集团是一间以生产优质纸制产品、彩印产品为主要业务的国际性集团,具有30余年纸制品生产经验,集团拥有世界最先进的生产设备和雄厚的技术力量,是目前世界上颇具影响力的印刷包装企业,现为香港瓦通纸业厂商会会长单位、中国包装技术协会副会长单位,产品遍布世界各地,畅销欧美市场;青岛华龙包装有限公司是青岛地区新兴的纸制品生产企业,是青岛印刷、包装行业的龙头企业,华龙包装并拥有自己的造纸厂,优质原纸生产、纸品印刷包装加工一条龙。力嘉集团与华龙包装在青岛的联姻,标志着山东省内最大的彩印基地已在青岛诞生。

华龙包装有限公司位于即墨市文化路,占地面积15万平方米,建筑面积8万平方米,总投资8千万元。拥有包括台湾2.5高速瓦楞纸板生产线,1.8米七层纸板生产线,1.6米五层E型瓦楞纸板生产线在内的三条生产流水线,德国高宝六色胶印机、两台大型德国罗兰四色印刷机及国内、国际先进的水墨印刷、纸箱加工及配套设备,电脑设计、制版系统齐备。

公司十分注重产品质量,ISO9000管理使产品质量具有更高的稳定性;公司发展以人为本,技术力量雄厚,香港和内地印刷包装各类技术人才荟萃。

二、包装成本控制方法分析

(一)改善原材料成本

一般瓦楞纸板的成本,原材料(面纸和瓦楞纸)就占了70%以上,在沿海几个竞争激烈的地区还攀升到接近80%,其它固定费用才占20%左右。因此,改善原料的成本才是真正控制利润的关键。通常情况下会有几种常见的办法:

1. 现金买纸。以现金交易降低原料售价,但该技术现金需求量大,以目前资金回笼要3个月来计算,营业额的3倍资金压力相当大。

2.大量买纸。以购买量来降低原料售价,一样的资金需求量高,库存压力大,万一原料价格在波动时,输赢比卖纸板纸箱还厉害,有点像买货一样,“压宝”的风险很高。

3.使用替代材质。例如,用125g的A级纸代替175g的B级纸,在物理指标的测量上是达到一样的目的,但所用的原料可能较便宜,如何代替是考验客户的接受度,也考验厂商的智能。

4.在生产设备上进行控管。在现有设备上进行有效的控管,像使用计算机生产管理系统来节省原料的使用,糊量的控制以及温度的控制等,虽然投资不大,但节省的钱至少是比人工操作的省3%~5%以上。

目前,纸箱企业的生产管理产品众多,如何进行选择,重点不应该只考虑价格方面,而是如何能精确地达到节省原料的目的。尤其是换纸的准确度,好的可以控制在1米左右,不好的误差会高达20-30米!另外,提供计算机自动测纸质,车速控制吃糊量,使用高速运转时可自动将吃糊间隙调小,及低速运转时将吃糊量适当的调大,这样一来至少可节省15%的糊量。再者,对于温度的控制部分,也可由计算机来根据纸质及车速自动调节预热缸的烘干面积,确保纸板的度等。

(二)供应链上三方联手控制成本

从供应链角度看,纸箱企业要协调产业链中上游企业和下游终端用户企业的关系,做到造纸企业、纸箱企业、终端用户三位一体,实现从原料供应到成品交货运行的理想状态,提高整个系统的运行效率和质量,建立标准采购供应模型。上游企业与造纸厂建立合作机制;与油墨厂建立互动机制;与制版厂建立经营机制。下游终端用户企业与客户建立有责任、有诚信、合作共赢的战略伙伴关系,用最负责任的态度,以高品质的材料、有效的信息和周到的服务,创造最低的系

统总成本。全球经济市场竞争的日趋激烈,使得以往那种企业与企业之间单打独斗的形式已不复存在,取而代之的是以协同商务、协同竞争和双赢原则为商业动作模式的,由客户、供应商、研发中心、制造商、经销商和服务商等合作伙伴组成的供应链与供应链之间的竞争。一个企业所参与的供应链规模越大,动作效率越高,那么,这个企业的竞争力和生命力就越强。

(三)控制综合成本

1.原纸管理。 库存原纸的标准化,整合纸质,可减少库存原纸的种类10%-20% 。

2.产能管理。 后道工序的产能管理。纸箱制造业的竞争力来自后道工序技术定位与产能管理。

3.成本管理。 定量地确定每张订单的成本,明确企业的市场定位。控制产品成本包括:原纸成本、生产用料成本(辅助材料、配件)、制造成本、其他成本(运输、销售、管理等)。只有从管理上入手,才能将企业综合成本控制在最低。因为原纸成本占整个纸箱成本的60%-80%,所以,在整个企业内部进行成本控制中,寻找新的原纸供应商和质量可靠、价格更便宜的纸是关键的一环。

4.建立纸、纸板、纸箱一体化

现在存在一种情况,一个大型纸箱厂纸箱生产线所需材料要从几家甚至几十家造纸企业购进瓦楞原纸和箱板纸,运费高,质量经营波动,生产的瓦楞板和纸箱成本高。应该将纸板生产企业整合成少量的大型企业,和纸箱厂建立长期伙伴关系。有条件的应走一条龙业务,实施废纸回收,木、浆、纸、纸板、纸箱一体化,提高企业核心竞争力。

5.节省采购仓储和运输费用

为了降低纸箱的成本,可以实行企业零库存。由纸箱厂提供仓储服务,节省仓储和运输费用。在采购方式上,实行按季度采购的新方法,通过批量采购来降低价格。例如,青岛佳丽包装以立体仓储打造包装物流文化,采用空压托盘塑料紧缩膜裹包、使纸板在物流过程中防潮、防脏、防变软变形,确保纸箱使用质量。在仓储运输方面,可租用距离客户近、规模大的仓库,一次性运输到库,减少多次运输造成的高费用。

三、小结

随着人们消费水平的提高,包装对物流成本和客户服务的影响在加深,商品包装的要求也逐步增高,包装也越来越手到企业和社会的关注。相信随着社会的发展进步,包装的地位、作用和技术将得到新的提升,我们将拭目以待,并把包装的各项最新成果应用到物流工作中去。

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