随着建筑市场的日趋变化，竞争的环境也变得越来越复杂，开发商在造价上要求承包方的大幅让利，故而建筑企业对施工成本控制就显得尤为重要和必要。施工成本管理就是要保证工期和质量满足要求的情况下，利用组织措施、经济措施、技术措施、合同措施把成本控制在计划范围内，并进一步寻求较大程度的成本节约。而占项目成本60%~70%的材料支出中，30%的钢筋支出成本就是控制的关键因素。
一、钢筋管理对于提升项目利润的重要性
1、钢筋所占材料比重大
钢筋工程在单体造价中所占的比例很大，一般为25%~30%，钢筋是主材中的“主材”，所以钢筋是工程造价成本控制的重点。
2、钢筋材料的特殊性
钢筋一般采用直入直出的方式交由劳务使用，管理难度上要大于其他材料，钢筋的成品加工环节对于钢筋的用量影响很大。
3、提升空间大效果显著
钢筋管理普遍存在问题，很多项目钢筋超耗严重，原材利用率低，损耗控不住，具有很大的提升空间，钢筋管理已成为提升项目盈利的关键点
二、钢筋管理中常见的问题
1、阶段用量控不住，项目未完工钢筋已用超
2、加工现场废料成堆，钢筋浪费严重
3、工程结束时，尚有大批未使用的原材及余料
4、钢筋管理出现为题无法及时发现，项目盈利受损
三、造成钢筋难管的原因
1、管理层在意识上没有充分的重视。
2、钢筋分项工程流程长、经过人员多，部分环节具有“不可逆”的特性。
3、日常管理交给劳务分包，假手于人，难以管好。
4、钢筋数据量大，种类繁多，计算复杂，信息化程度低。
5、施工单位缺少有效的管理工具和方法
四、在各个环节的一些建议
1、钢筋翻样环节
钢筋翻样是钢筋工程的源头，一定要控制好
项目部配备专业的翻样人员，劳务方按照项目部提供的翻样方案进行钢筋加工和施工
在翻样环节充分考虑断料的合理性，通过优选断料长度，减少料头，从源头控制损耗。
各阶段的翻样要充分考虑利用现场余料
重点部分要有详细备注及排布图说明，避免因加工错误或用错地方导致的钢筋浪费。
2、原材采购环节
采购的重点是做好计划及进场验收
采购计划应综合考虑各阶段钢筋原材实际用量、钢筋堆放场地的规模、价格波动、现场原材剩余及可利用余料等因素制定。做到在最合适的时间买最合适的量 钢筋进场验收把好关，一是钢筋的质量，保证钢筋质量不出问题；二是钢筋的进场量，避免人为的偏差或因直径偏差导致钢筋不够用。
原材堆放分类清晰，便于加工人员取料，同时做好下垫上盖防护措施，避免钢筋生锈。
3、钢筋加工环节
加工环节是最容易造成钢筋浪费的环节
由项目部通过科学的方法计算出最优的加工方案，该方案要求易于操作，加工人员只需按照此方案执行即可。
加工余料堆放要求井然有序，便于抽取，最好能够对余料进行编号，并在加工方案中明确使用位置。余料管理要做好，严禁随意用作它用 加工成品要严格控制加工质量，并利用料牌进行标记，按构件分拣堆放等待领用。注意成品钢筋的保护
设置废料池，产生废料统一堆放，并定期对废料池进行检查，严查超出废料尺寸的钢筋进入废料池
4、领料绑扎环节
按需领料，合理使用，避免多领料、用错料。
工人严格按照料单中的成品钢筋数量及套筒数量领料，领料时看清料牌，避免拿错料。
如在绑扎过程中超量，需由项目钢筋管理人员审核确认后才可由加工人员加工补料，并做好记录。
当日手工前检查钢筋现场的绑扎情况，并对已领料的现场堆放进行检查，避免钢筋领到现场后长期堆放的现场。
5、现场盘点环节
定期对现场钢筋进行盘点。
每月固定时间对钢筋使用情况进行盘点、盘点采用数根数的方法并记录盘点单，并与账目数据进行比对
盘点范围包括：原材、余料、未领用成型钢筋和已领用的钢筋。 如发现钢筋数量亏损，及时填写报损单，并由加工人员签字确认
