物控部管理现状及改善措施
物控部管理现状
1、部分物料库存数量“帐，物，卡”不相符。
2、货仓“5S”工作不到位。
3、仓管员的自身素质普遍不高，流动性大。
4、已制定了各项流程，但在执行过程中走样甚至执行不了。
原因及改善措施：
1、数目不准确主要有如下四个因素：一是外协产品有的来货不开单，有的回厂后无人问津，时间过长后与生产车间产品混合后造成数据不清。二是三一退货回厂后返修时间过长，无人监管，有的甚至成为新的呆滞物料。以上两种情况已制作了相应流程进行改善，希望能严格执行。三是在生产领料、报缴时仓管员没有现场跟进或在点数时点错（做帐时笔误、漏单等）。四是生产车间现场交接，交货单位没有及时开单报缴造成帐目上呈现负数。这两种情况相对较少发生，主要从加强仓管员责任心，及时跟进处理方面着手。
2、车间领料后产生的不规则码放形态、报缴时没有按指定位置摆放，乱堆乱放造成货物码放混乱，必须隔一段时间整理一次。由于仓管员均为女性，货仓的整理整顿工作显得力不从心，以前规定的清洗组每星期帮忙整理一次并没有严格执行，请周长明协助此项工作或另想别的办法。
3、由于我厂仓管员的工资待遇不是太高，吸引不到高素质的人才加入，导致仓管员素质普遍不高，又因为今年行业的不景气，工作时间的不稳定等原因使仓管员人心浮动，工作消极，流动性大。我认为要从公司薪酬改革入手，适当增加公司福利（比如买社保，增设加班费、全勤奖、优秀员工奖等各项奖励基金），多一些人文关怀，少一点批评指责。不能认为员工“你吃我、喝我的、就应该为我做事，没理由讲任何条件”，我认为员工应该是企业的内部客户，所以不能简单把企业与员工关系描述为雇佣关系，更应该是合作共赢的关系。
4、我认为部门的某个流程在执行中出现问题，其原因除了流程本身有缺陷之外，大部分是由于兄弟部门不配合造成的。公司高管在这方面要统筹兼顾，在一些节点管理上把其它部门的实际情况整合后方能实施。我个人认为现在公司有理念、有战略、并且制定了各种制度，但并不能良性运转其原因之一是制度本身在制订时候没有充分考虑工作变化，缺乏应急预案体系的建立。特别是我们这样以订单形式的加工厂更应如此。原因之二是缺乏强有力的监控，有些部门在会上答应得很干脆，会后却是另一回事，使制度形同虚设。所以监管机制应尽快完善起来。
以上仅本人入厂九个多月来的一些体会和浅见，希望能抛砖引玉。我坚信，我厂的明天将更加美好。
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2011-12-5
