吉林化工学院
实习报 告
学年学期
2010-2011第一学期
班
级
学生姓名
xxx
指导教师
xxx
2011年
4 月
19 日
一、实习地点情况介绍；
亚泰水泥
2007年4月16日，国家循环经济及振兴东北老工业基地重点工程——亚泰集团年产2300万吨水泥扩建项目，在长春市双阳区亚泰水泥双阳公司隆重奠基开工，该项目包括四条日产5000吨新型干法水泥生产线和两座年产100万吨粉磨站，总投资21亿元，其中，亚泰水泥双阳公司日产万吨生产线扩建项目投资11亿元。以此为标志，亚泰集团拉开了新一轮提速增效、跳跃发展的序幕。
从1993年蹒跚起步，到坐拥上百亿资产，从1997年涉足水泥产业，到如今问鼎东北、脐身国家行业十二强，稳居第七，亚泰集团仅用了十多年的时间，就创造了“提速增效”的非凡业绩。可以说，亚泰水泥产业的十年辉煌正是东北老工业基地经济振兴、提速增效的完美缩影。
超前谋划快速发展铸就亚泰水泥十年辉煌
亚泰集团成立于1993年4月19日，1995年11月15日在上海证券交易所成功上市，是国有相对控股的综合类绩优上市公司。经过十多年的不懈努力，现已形成了在吉林省及东北地区占据领先地位的房地产、水泥（煤炭）、证券、医药、商贸五大产业，成为主业突出、紧密管理的大型企业集团。1996年以来，亚泰集团先后入进中国大陆100大上市企业”、“中国资本市场二十家常青树企业”、“中国最具投资价值的 100家上市公司”、“全国上市公司现代企业制度建设典型”、“中国1000家大企业集团”和“国家首批循环经济试点企业”；亚泰 A股先后入选新推出的上证 180指数成份股。沪深300指数成份股。
对于提速增效，亚泰集团经营班子有着自己的独特认识和深刻体会。他们认为，作为地处内陆不发达地区的企业，要后来居上，缩小差距，就是一方面要加快发展速度，另一方面要提高增长质量和效益既要注重眼前利益，也要注重长远利益。提速增效，实际就是落实科学发展观的具体化，是实现更好更快发展要求的具体化。亚泰集团是这么想的，也是这么做的。
早在1997年末，亚泰集团就在充分市场调研的基础上，果断决策，以资本运营、承担债务方式，整体兼并了原国有大二型企业——长春双阳水泥集团，进入了大有前途的水泥产业。通过注入机制和管理，激发了企业的活力，实现了当 2 年兼并，当年盈利。此后通过注入资金，相继扩建了3条日产2500吨的新型干法熟料生产线，从而奠定了这家企业在东北地区的龙头地位。这一成功重组，被原国家经贸委副主任陈清泰评价为：“为帮助没有资本金的国有大企业走出困境找到了一条出路”。以此为标志，亚泰水泥产业步入了黄金十年的高速发展期。
十年来，亚泰集团水泥产业通过产能扩建与规模扩张，所属企业已从原来的2家发展到9家，总资产达到了39亿元，产销量连年位居东北第一，成为全国第
七、东北最大的水泥、熟料生产商和供应商。
十年来，亚泰集团根据“在资源地建生产线，在市场地建粉磨站”的发展战略，依托双阳、明城、哈尔滨4座总储量达17．8亿吨大型高品位石灰石矿资源和黑龙江双鸭山储量为2661万吨的优质煤炭资源，先后在吉林、黑龙江重组扩建改造了4大熟料生产基地，拥有了10条水泥熟料生产线，其中7条为日产2000～5000吨新型干法水泥熟料生产线，年产销量达到了 1300多万吨。
十年来，亚泰水泥产业通过引进消化吸收国内外先进技术，形成了设备大型化、工艺先进化、自动化程度高、质量控制可靠、环保项目达标等技术优势，集中代表了我国第二代新型干法窑外分解生产线的领先水平，培养储备了拥有1300多人的一流技术团队，并走出国门，技术援建了孟加拉、老挝、马来西亚的多条大型干法水泥生产线。
十年来，亚泰水泥产业通过市场整合，已经形成了辐射吉林、黑龙江、辽宁、内蒙三省一区、遍布城乡的市场营销网络，实现销售收入超过50亿元，累计实现利税20．2亿元。
注重质量循环利用实现更好更快可持续发展
在追求发展速度和扩充规模的同时，亚泰集团还十分注重发展质量，注重内涵式增长。
十年来，亚泰水泥产业建立了完善的质量保证体系，严格执行国家标准，率先通过CQBM产品质量认证，IS09001质量体系认证、IS014001环境体系认证和0HSAS18001职业安全卫生体系认证，2005年，亚泰水泥公司荣获了“吉林省质量管理奖”成为吉林省建材行业唯一获此殊荣的企业。
十年来，亚泰集团经过精心培育，形成了“鼎鹿”、“龙潭”、“天鹅”牌三大系列主导产品。其中，“鼎鹿”商标被认定为驰名商标，“鼎鹿”牌、“天 3 鹅”牌水泥被批准为国家免检产品，并以“早期强度高、后期强度稳、服务质量好”等优势，长期被广泛应用于大庆油田、吉林油田、长春体育场、长春五环体育馆、哈尔滨国际会展中心、长春龙嘉国际机场、哈尔滨太平国际机场、哈尔滨松花江大桥、吉林市江湾大桥、长春西解放立交桥、．长吉高速公路、长平高速公路、白山发电站、丰满发电站、吉林永庆反调节水库等各种大型工程项目中，品牌知名度和忠诚度都在95％以上。同时，亚泰水泥系列产品还走出国门，出日到俄罗斯等国家和地区。
十年来，亚泰集团在可再生资源的回收及综合利用、循环经济、可持续发展的新方式和新模式方面进行了有益的探索。整个水泥产业每年利用各类废渣量达到120万吨，主要利用的废渣包括粉煤灰、镍渣、钢渣、煤针石、硫酸渣、油母页岩等，自 2001年起，吉林亚泰水泥有限公司和吉林亚泰明城水泥有限公司新型干法水泥生产线每年使用镍渣8万吨左右，减少镍渣堆存土地5公顷，节约资金60余万元，同时创造经济效益120万元。亚泰集团的主要熟料生产线设置了余热发电装置，利用水泥烧成系统的余热进行发电，相当于年节约标准煤7万多吨、节电471万千瓦时、节水60多万吨。此外，亚泰集团还在利用回转窑处理汽车油漆渣等废弃物方面进行了有益的探索。亚泰集团发展循环经济已经初见成效，所积累的成功经验在吉林省和东北同行业中被广泛推广，取得了显著的经济效益、环境效益和社会效益，被国家发改委等六部委确定为“全国首批选环经济试点企业”，2005年，亚泰水泥公司被授予“国家环境友好企业”称号，成为全国水泥行业和我省首家获得这一荣誉的企业。
亚泰水泥产业循环经济项目，引起了众多跨国企业的极大关注。今年2月，亚泰集团与日本超越株式会社签署了CDM国际合作项目。协议规定，日本超越株式会社负责亚泰集团CDM项目的咨询服务，为亚泰集团新建的4座纯低温余热电站提供资金保障，促进水泥产业清洁生产和循环经济的实施。
今年4月，亚泰集团又与日本丸红株式会社就双阳、明城、哈尔滨三个水泥厂扩大产能，并规划利用水泥窑头窑尾余热建设三座纯低温余热发电站，5年减排二氧化碳100万吨的CDM项目达成合作意向。
这次CDM国际合作项目签约，是亚泰集团控制二氧化碳排放、减少环境污染的一项重要举措，标志着亚泰集团在有效利用CDM合作项目、建设生态企业方面 4 又迈出了可喜的一步。
亚泰集团董事长、总裁宋尚龙指出，目前，亚泰水泥的产能是 1300万吨，根据亚泰集团确定的“三年规划、五年战略”目标，2008年，亚泰水泥的产能将达到2300万吨，到2010年，亚泰水泥产能将达到 3000万吨。要达到这一目标，就必须进一步扩大规模、提高市场占有率。同时，还必须承担相应的社会责任，在节能、环保、清洁生产和循环经济方面做出自己应有的贡献，实现和谐发展、持续发展。
二、实习计划介绍：
1、实习目的: 赴水泥厂生产实习是材料工程专业本科生必修课程之一,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产工程,掌握水泥熟料的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为学好专业课程打下良好的基础。通过生产实习，进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强劳动观念，培养我们进行生产实践的技能。
2、实习日程安排
4月6 日 ：8 ：30上午 安全教育 4月7 日 ：8 ：30 上午 参观化学实验室 4月8 日 ：8 : 30 上午 看生产流程及参观中控室 4月11日 : 8 : 30 上午 生料、孰料成分分析讲堂 4月12日 : 8: 30 上午 水泥包装过程的参观 4月13日：8：30上午 参观变电所
4月14日：8：30上午 对整个厂子的总体参观
3、实习内容及要求；
学习内容：
（1）了解新型干法水泥生产方法（2）了解新型干法水泥生产工艺流程（3）了解水泥厂生料工段工艺流程图 要求：
5 了解生料的预热和预分解、系统水泥的制成、水泥粉磨水泥磨系统的开路与闭路系统水泥包装全厂主要的主机设备，了解水泥厂生产流程，现场观察水泥的生产，了解和观察水泥的加工检验。实地观察各个车间。
三、实习过程介绍
1、实习计划完成情况；
在这次的生产实习中，在老师的带领下和水水泥厂技术人员的带领下使我对新型干法水泥生产有了系统性的了解，对整个水泥的生产流程都有了了解，使我们理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂工艺流程，技术指标，生产设备及技术操作，产品质量的有关技术情况。增强了我们提出问题，解决问题的能力。增强劳动观念，了解社会，了解国情，通过实习，使我们热爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。基本上完成了这次实习任务。
2、实习材料的整理。
（1）水泥定义：
粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌成浆体后能在空气或水中硬化，用以将砂、石等散粒材料胶结成砂浆或混凝土。
（2）水泥按用途及性能分为：
①通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
②专用水泥:专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。
③特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。
（3）水泥按其主要水硬性物质名称分为:
①硅酸盐水泥，即国外通称的波特兰水泥；
②铝酸盐水泥； ③硫铝酸盐水泥； ④铁铝酸盐水泥； ⑤氟铝酸盐水泥；
⑥ 以火山灰或潜在水硬性材料及其他活性材料为主要组分的水泥。
（4）主要技术特性分为：
① 快硬性：分为快硬和特快硬两类；
② 水化热：分为中热和低热两类；
③ 抗硫酸盐性：分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类； ④ 膨胀性：分为膨胀和自应力两类；
⑤耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。
（5）生产方法
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法(包括半干法)与湿法（包括半湿法）两种。
①干法生产。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。
②湿法生产。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。
干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。
(6)水泥生产工艺流程介绍：
1、破碎及预均化
（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。
（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化
新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解
水泥机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
（1）物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
（2）气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒（排气管）之间的
7 环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
（3）预分解
预分解技术的出现是水泥设备煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
5、水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时，等矿物会变成液相，溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 （熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥机械所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。
6、水泥粉磨
水泥机械是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
7、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。
四、实习体会
通过此次实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义，时间的宝贵，人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的，只要勇敢去面对人生中的每个驿站！这让我清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，也让我认识到了文秘工作应支持仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态和不耻下问的精神，不管遇到什么事都要总代表地去思考，多听别人的建议，不要太过急燥，要对自己所做事去负责，不要轻易的去承诺，承诺了就要努力去兑现。
我知道工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解 8 社会掌握了一些与人交往的技能，并且在次期间，我注意观察了前辈是怎样与上级交往，怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
实习期间，我从末出现无故缺勤。我勤奋好学.谦虚谨慎，认真听取老同志的指导，对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中，尽力做到理论和实际相结合的最佳状态，培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质。能够做到服从指挥，与同事友好相处，尊重领导，工作认真负责,责任心强，能保质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则：要么不做，要做就要做最好。
短短两周的实习使我受益匪浅。不仅专业知识增长了，最主要是懂得了如何更好的为人处事。当今社会一直处在加速的发展变化中，所以对人才的要求也越来越高，我们要用发展的眼光看问题，就要不断提高思想认识，完善自我。可以说，使我成长了不少，从中有不少感悟，下面就是我的一点心得：
第一是要真诚：你可以伪装你的面孔你的心，但绝不可以忽略真诚的力量。我想，应该是我的真诚，换得了老师的信任。他们把我当朋友也愿意指导我，愿意分配给我任务。
第二是沟通：要想在短暂的实习时间内，尽可能多的学一些东西，这就需要跟老师有很好的沟通，同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可获缺的钥匙。通过沟通了解，一边有针对性的教我一些会计实际知识，一边根据我的兴趣给予我更多的指导与帮助，在这次的工作中，我真正学到了教科书上所没有的知识，拥有了实践经验，这才真正体现了知识的真正价值，学以致用。
第三是激情与耐心：激情与耐心，就像火与冰，看似两种完全不同的东西，却能碰撞出最美丽的火花。在中心时，老师就跟我说，激情与耐心必不可少，需要你有耐心去实事求是，而你的耐心就要用到不断的学习新知识，提高自己的专业水平当中去。在一些具体的工作当中也是这样的。后来我又进行了会计帐簿的规范案例，一遍又一遍的研究，自然有些烦，但我用我的热情与耐心克服这些困 9 难，师傅也帮我用书面的方式整理了不少关于会计记录的经验。这些在平常的书本上仅仅是获得感性的认识，而在这里真的实践了，才算是真正的掌握了，也让我认识到了自己的不足，告诫自己，不管做什么，切忌眼高手低，要善于钻研。师傅说对每台计算机都要细心负责，具有基本的专业素养，因为细心负责是做好每一件事情所必备的基本条件，基本的专业素养是做好工作的前提。
第四是“主动出击”：当你可以选择的时候，把主动权握在自己手中。在公司的时候，我会主动的打扫卫生，主动地帮老师做一些力所能及的事情，并会积极地寻找合适的时间，向老师请教问题，跟老师像朋友那样交流，谈生活学习以及未来的工作，通过这些我就和师傅走的更近，在实习当中，老师就会更愿意更多的指导我，使我获得更大的收获。有时我就自高奋勇，独自去一些地方进行检修等故障排除。我心里感觉很高兴，因为我的主动，我巩固了我所学的知识，并且得到了老师的认可。
