沧州职业技术学院
数控加工（铣床）实训
前 言
数控机床是由主机、各种元部件(功能部件)和数控系统三大部分组成，还需先进的自动化刀具配合，才能实现加工，各个环节在技术上、质量上必须切实过关，确保工作可靠、稳定，才能保数控机床工作的精度、效率和自动化，否则，难以在生产实际中使用。它是社会需求、科技水平和人员素质三者的结合，缺一不成。如果人员素质差、科技水平达不到，则难以满足社会需求。人是一切活动的主体，需要各种精通业务的专家、人才和熟练技术工人，互相配合，共同完成。
我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期
我国机床工具行业的专家、学者、企业家都已看到了功能部件产业的巨大发展前景。许多企业也已瞄准了这个市场，通过引进技术、合作生产或自主开发，初步形成了一批功能部件专业生产厂商。但我国的功能部件生产企业一般规模较小，布局分散;有些至今还依附在主机厂或研究所，还没有推向市场，
因此形不成龙头企业。有些品种还没有商品供应;有些功能部件性能上与国际著名厂商的产品还有差距。能够生产功能部件的企业，如果不把体制理顺，不把市场做大，不把目前的产品水平提高并尽快追上国际先进水平，将很难长久生存。一种产品从研制成功到少量生产，如果不尽快形成规模，就降不下成本，就占领不了市场，就创不出品牌数控机床的发展条件主要包括：它是机、电、液、气、光多学科各种高科技的综合性组合，特别是以电子、计算机等现代先进技术为基石，必须具有巩固的技术基础，互相配套，缺一不可。
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数控加工（铣床）实训
第一章 零件一
1.1零件
毛坯直径Φ80 材料合金铝
1.2工艺路线
按照图示的箭头的方向首先把最上面的圆柱形外形铣出来，用的是从里到外的顺序，先粗加工再精加工，然后再下降刀的深度，铣出外面的六边形，接着铣出最后要求的精度六边形。
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数控加工（铣床）实训
1.3刀具选择
选择Φ12mm的锥柄立式铣刀
1.4加工程序
O1234; M03 S800 TI; G54 G00 Z50; G00 X100 Y100; Z-2; G42 G01 X20 Y0 D1 F80; G03 I-20 J0; G01 X32 Y0; G03 I-32 J0; G40 G1 X100 Y0; G00 Z-4; G42 G01 X30 Y0 D1; X15 Y25.981; X-15; X30 Y0; X-15 Y-25.981; X15; X30 Y0; G40 G01 X40 Y0; G03 I-40 J0; G00 Z100; G01 X100Y100; M05; M30;
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第二章 零件二
2.1零件
毛坯直径Φ80 材料合金铝
2.2工艺路线
首先进行刀具的下插，从图示的箭头方向进行直线下刀，然后铣出加工图形的轮廓，接着进行内接圆的铣削加工，然后加刀补将里面多余的毛坯去除，再进行最后的精加工。
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2.3刀具选择
选择φ12 mm的锥形立式铣刀
2.4加工程序
O1235;G54 T01; M03 S800; G00 Z5; G00 X0 Y-24; Z2; G01 Z0.2 F80; Y24 Z-1; Y20Z-2; G41 G01 X24.354 Y14.354D1; G02 X14.354 Y24.354 R15 F80; G03 X-14.354 Y24.354 R15; G02 X-24,354 Y14.354 R15; G03 X-24.354 Y-14.354 R15; G02 X-14.354 Y-24.354 R15; G03 X14.354 Y-24.354 R15; G02 X24.354 Y-24.354 R15; G03 X24.354 Y14.354 R15; G01 X0 Y24; G03 I0 J-24; G01 X0 Y13; G03 I0 J-13; G40 G01 X100Y100; M05; M30
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第三章 零件三
3.1零件
毛坯直径Φ100 材料合金铝
3.2工艺路线
首先铣削外形，铣削出外面的形状，去除多余毛坯，然后定位到圆形槽内部，进行斜插式下刀，铣出内部的圆形槽，再进行精加工。
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3.3刀具选择
选择Φ12mm的立式铣刀
3.4加工程序
O1236; M03 S800 T01; G54 G00 X100 Y0; Z-2; G01 G42 X32.5 Y4.33 D1 F80; G01 X10 Y17.321; G03 X-10 Y17.321 R20; G01 X-32.5 Y4.33; G03 X-32.5 Y-4.33 R5; G01 X-10 Y-17.321; G03 X10 Y-17.321 R20; G01 X32.5 Y-4.33; G03 X32.5 Y4.33 R5; G41 G00 Z50; X8 Y0; Z0.1; G01 X8 Y0 Z-1 F80; X8 Y0 Z-2; G41 G01 X15 Y0; G03 X15 Y0 I-15 J0 F80; G01 X12 Y0; G03 X12 Y0 R6; G40 G01 X100 Y0; G00 Z100; G00 X0 Y0; M05; M30;
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第四章 零件四
4.1零件
毛坯直径Φ100 材料合金铝
4.2工艺路线
首先铣削外形，铣削出外面的形状，然后去除多余的毛坯，然后把铣刀换成钻头，钻出内部的四个圆孔，再进行精加工。
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4.3刀具选择
选择Φ12mm的立式铣刀，和Φ6mm的麻花钻
4.4加工程序
O1357 S800M03 T01 G54G00X-80Y-80 Z-2 G01G41X-30Y-20D1F80 X-30Y20 G02X-20Y30R10 G01X20Y30 G02X30Y20R10 G01X30Y-20 G02X20Y-30R10 G01X-20Y-30 G02X-30Y-20R10 G40G01X-80Y-80 G00Z50 M05 M00 G55S1200M03 G00Z50 G01X20Y20F80 R101=10R102=5R103=0R104=-6R105=2 LCYC82 X20Y-20 LCYC82 X-20Y-20 LCYC82 X-20Y20 LCYC82 G00X60Y60 M05 M30
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心得体会
为期一周的实习结束了，短短的一周让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。在了解熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。让我们明白了做事要认真坚持。
在整个实习过程中，老师对我们的记录要求非常严格，尤其是对出勤的检查，这对我们以后走向工作岗位的自我约束起到了很大的帮助和促进。在实习的过程中，老师耐心的给我们讲解我们不太懂得指令的使用方法，在老师的指导下，我们很快完成了规定任务。
经过这次实习，让我学到了在课堂上难以了解到的知识。比如如何和同学和睦相处，如何提高工作效率等等。很快我们就要步入社会，面临就业，就业单位不会像老师这样点点滴滴的教导我们，更多的是要我们自己去观察学习。在此我诚恳的感谢老师这一周的教导。谢谢同学们的相互帮助。
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参考文献
【1】 《数控加工工艺与装备》
李志华
清华大学出版社
2005年 【2】 《机械加工技术》
孙学强
机械工业出版社
2003年 【3】 《数控加工工艺及编程》
王
维
机械工业出版社
2001年 【4】 《金属切学原理》
陈日曜
机械工业出版社
2002年 【5】 《数控加工工艺设计》 谭惠忠 熊晓红 机械工人 2005年 【6】 《数控加工工艺的设计要点》【7】 《数控加工工艺文件的编写》
王叶萍 新技术新工艺 2005邓英剑 刘忠伟 机床与液压
2005第 11 页
年 年
