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洁净煤技术

发布时间:2020-03-02 18:59:44 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

一、绪论

1、洁净煤技术——煤炭高效和洁净开发,加工,燃烧,转化及污染控制技术的总称

2、洁净煤技术的分类:①煤炭燃烧前净化技术②煤炭燃烧中净化技术③煤炭燃烧后净化技术④煤炭转化⑤煤系共伴生资源利用

3、中国洁净煤技术的主要内容:①煤炭加工②煤炭洁净燃烧及先进发电技术③煤炭转化④污染控制与废物资源利用

二、煤的结构与性质

1、煤的结构模型:①煤的化学结构模型:a、Given模型b、Wiser模型c、Shinn模型 ②煤的物理结构模型:a、Hirsch模型b、主-客模型

2、煤的密度:①真相对密度>②视相对密度>③散密度,孔隙率=(①-②/①)x100%

3、煤的热解反应:①桥键断裂生成自由基②脂肪侧链裂解③含氧官能团裂解④煤中低分子化合物的裂解

前期以裂解反应为主, 后期以缩聚反应为主

4、煤的加氢反应性:①热解反应②供氢反应③脱杂原子反应

三、型煤技术

1、型煤:是按照一定粒度要求,将一种或几种煤分在有或无黏结剂存在的条件下,经一定压力作用,加工制成具有一定的外形和物理化学性质的煤炭制品

2、型煤分类:①成型温度:a、冷压法型煤b、热压法型煤②外形分类:a、球状b、柱状c、方形③应用领域:a、工业型煤b、民用型煤④按黏结剂:a、有黏结剂成型b、无黏结剂成型

3、煤炭无黏结剂成型机理:①沥青质假说②腐植酸假说③毛细孔假说④胶体假说⑤分子粘合假说

4、粉煤的黏结成型机理:①表面化学作用—侵湿与桥接②机械结合力与物理化学结合力③表面作用力④黏结剂与被黏合物之间的黏合理论

5、常见的型煤黏结剂:①有机黏结剂②无机黏合剂③复合黏结剂④工农业废物黏结剂

6、型煤黏结剂的质量要求:①要有一定的机械强度,气化型煤还要有热稳定性和热强度②成型后,型煤要有足够的防潮和耐水性能③黏结剂性能要不影响型煤的使用效果④黏结剂的成灰率不宜过大⑤黏结剂必须易于加工制备,而且考虑型煤后处理工艺简单易行⑥型煤黏结剂的质量要求不应产生二次污染

7、黏结剂的选择原则:①型煤黏结剂要求能够就地选材,就近加工②尽可能做到黏结剂的性能和“煤性”统一③黏结剂的生产工艺应考虑到所用的原料和性质④价格合理,尽量降低成本

四、煤炭分选技术及超纯煤

1、选煤:根据煤中不同组分的性质差异而将其分选成不同质量产品的加工过程

2、选煤分类:①湿法:a、重选b、离心力选c、浮选d、特殊选②干法:a、手选b、风选c、选择性破碎选d、空气重介质流化床选e、特殊选

3、跳汰选煤的原理:①床层松散:a、床层松散是煤粒按密度分层的基本条件,只有床层松散,不同密度的煤粒才能在床层中获得相互转换位置所需要的空间和时间b、上升水流的速度和加速度对床层松散起决定性作用,只有上升水流的速度、加速度适宜才可获得良好的松散c、在跳汰过程中,不同时间的床层松散度是不同的,在上升初期床层整个被托起,上层和下层首先被松散,然后才是中层,上升水流末期,整个床层松散度最大,下流水末期,整个床层松散度最小d、床层松散度用床层中水的提及与水和矿粒总体积之比来表示②分层原理:前俩种密度不同的矿粒均匀混合,可以看成一个密度均匀的整理,床层重心位于床层的几何中心,分层后,密度大的颗粒集中在下层,床层的重心降低,所以密度差越大,分层效果越好

4、跳汰选煤:是指原煤主要在垂直升的变速介质流中,按密度差异,进行分选的过程

5、重介质选煤:是一种采用密度介于煤和矸石之间的液体,作为分选介质的高效重力选煤方法

6、重介质选煤按分选力的不同可分为:①重力重介质选煤②离心力重介质选煤

7、块煤重介质分选机的分类:①斜轮重介质分选机②立轮重介质分选机③浅槽重介质分选机

8、浮选:利用煤和矸石表面物理化学性质差异在固—液—气三相界面进行的一种选别技术

有平行反应,也有顺序反应

9、煤泥浮选流程:①煤泥浮选原则流程:a、浓缩浮选流程b、直接浮选流程c、半直接浮选流程②浮选流程内部结构:a、一次浮选流程b、中煤再选流程c、精煤再选流程

10、浮选药剂分类:①捕手剂:阴离子型,阳离子性,非离子型②起泡剂:表面活性剂、非表面活性剂③调整剂:活化剂、抑制剂、pH调节剂、分散剂、絮凝剂

11、超纯煤用途:①燃油锅炉代油燃料②化工厂重油造气的替代原料③高温燃气轮机发电技术④高级活性炭和煤制炭黑的原料

12、煤脱硫的微生物种类:①喜温微生物②喜热微生物③变种的土壤细菌

13、微生物脱除煤中硫的机理:①直接氧化②间接氧化③助浮脱硫

14、微生物脱硫方法:①渗透堆浸法②压缩空气搅拌浸出法③表面氧化辅助物理分选法

五、水煤浆技术

1、水煤浆是由60%~70%的煤与39%~29%的水及少量添加剂经过磨碎和强力搅拌而成的两相流浆体

2、水煤浆特点:①流变性②触变性③雾化性④燃烧特性⑤环境特性

3、水煤浆分类:①按用途可分为燃料水煤浆和气化水煤浆②按原料煤的种类和制浆工艺可分为:精煤、精细、经济型、气化、环保、原煤水煤浆

4、水煤浆添加剂:①分散剂:a、阳离子b、阴离子c、非离子②稳定剂③其他辅助添加剂

5、分散剂作用机理:①润湿分散作用②静电排斥分散作用③空间位阻与熵斥力分散作用

六、煤炭热解技术

1、热解:将有机物在缺氧或惰性气氛状态下加热,发生一系列的物理变化和化学反应,使之分解成成气体,液体和固体的热分解反应

2、热解的四个阶段:①20世纪以前为热解技术发展第一阶段②20世界初至60年代,进入第二阶段③70年代至90年代④90年代以后

3、煤热解方法分类:①气氛不同:a、惰性气氛b、加氢c、催化加氢②热解温度:a、低温b、中温c、高温d、超高温③热源不同:a、电加热b、等离子体加热c、微波④加热方式:a、外热式b、内热式c、内外并热式⑤料层密集程度:a、密相床b、稀相床⑥物料运行方式:a、固定床b、液化床c、气流床d、流动床⑦反应器的压强:a、常压b、加压⑧热接速度:a、慢速热解b、快速热解⑨热载体的类型:a、固体热载体b、气体热载体c、固体—气体复合载体

七、煤炭清洁燃烧技术

1、煤的燃烧过程:指煤中的可燃物成分与空气中的氧发生强烈的氧化反应并半岁着发热,发光的过程

2、煤炭燃烧步骤:①加热过程中首先析出水分和挥发分的热解过程②挥发分着火和燃烧③固定碳或半焦着火和燃烧

3、粉煤的燃烧过程:①粉煤气流的着火②粉煤气流的燃烧③粉煤气流的燃尽

4、煤粉燃烧技术:①强化煤粒和高温烟气的对流换热②强化煤粉的高浓度集聚③强化燃烧过程的初始阶段④煤粉高效燃烧的其他新技术

5、流化床燃烧优点:①燃料适应性强②易于实现炉内高效脱硫③NOX排放量低④燃烧效率高⑤灰渣便于综合利用

6、煤中硫的转化过程:①有机硫的氧化②FeS2的氧化③元素S的氧化④H2S的氧化⑤CS2和COS的氧化⑥SO3的形成⑦硫酸盐的形成

十二、煤的非燃料化利用技术

1、煤的非燃料化利用主要途径:①新材料化转化②精细化学品制备

2、煤基新材料主要包括:①煤基功能超细粉体材料②煤基聚合物复合材料③新型炭材料

3、分级技术:⑴介质的不同:①干法分级②湿法分级③超临界分级

⑵分级立场的不同:①重力场②离心力场③惯性立场④电场力⑤磁动场⑥热梯度力场 ⑶分级工艺的设备类型:①旋流式②干式机械③蝶式④卧螺式⑤静电场⑥超临界

4、表面改性:⑴改性机理不同:①物理改性法②化学改性法③物理化学改性法

⑵改性工艺不同:①涂覆法②偶联剂法③煅烧法④水沥滤法

⑶改性的性质、工艺和方法分为:①包覆法②沉淀反应法③表面化学法④接拔法⑤机械力化学法

5、活性炭是一种优良的多孔性吸附材料,具有丰富的内部孔隙结构和较高的比表面积,具有吸附力强,化学稳定性好,机械强度高,使用失效后易再生等特点

6、活性炭分类:①按形状:a、粉状b、颗粒状c、球形d、圆柱形e、纤维状f、其他异状②按原料:a、煤质b、木质c、果壳d、石油类e、再生炭f、含碳有机废料和农副产品③按制造方法:a、化学药品b、强碱活化法c、气体活化法d、水蒸气活化法④按用途:a、气相吸附b、液相吸附c、催化剂载体d、炭分子筛

7、煤基活性炭生产工艺的主要工艺:原料制备,混捏成型,干燥,炭化,活化,处理 ①碳化:a碳化方法:气相碳化,液相碳化,固相碳化

b碳化过程:100~200℃250~350℃350~450℃450~650℃

c碳化条件:温度600℃在无氧或少氧情况下

②气体活化法:分类:a水蒸气活化法b二氧化碳活化法c混合气体活化法

作用:a开孔作用b扩孔作用c形成新孔

适宜的活化温度:空气600℃水蒸气900℃烟道气900~950℃ ③后处理:a脱灰:可在生产前进行也可在活化后完成

b除铁:只能在生产前

C寖渍:为了使活性炭增强吸附选择性或对特定物的吸附能力或具备防催化等性质 常用的寖渍剂a煤焦油b煤沥青c合成树脂d硝酸银溶液 ④原料制备:a粉碎

b篩分c制粉

8.活性炭的再生:热再生法,萃取再生法,氧化再生法,生物再生法,电化再生法,超临界流体再生法,微波辐照再生法

9.碳素制品的种类:①原料和生产工艺不同:石墨制品,碳制品,碳素纤维,特种石墨制品

②所含灰分大小:多灰分制品,少灰分制品(小于一)

③加工深度高低:碳制品,石墨制品,碳纤维,石墨纤维

④产品用途:石墨电极类,炭块类,石墨阳极类,碳电极类,碳糊类,电碳类 10.碳素制品的生产原料:①骨架的材料:石油焦,无烟煤,冶金焦,沥青焦,炭黑

②粘合剂:煤焦油,恩油,煤沥青,合成树脂

11 碳素制品的生产工艺:1预处理2粉碎筛分和配料3混捏4成型5焙烧6寖渍7石墨化

① 配料方案的编制a骨料的种类质量指标和配比b干粒的粒度组成c粘结剂的种类质量指标和配比 ② 石墨化的三个阶段:第一阶段通过高温热解反应进一步析出挥发分(1000~15000)

第二阶段碳网层间距缩小逐渐向石墨结构过度晶体平面上的位错线和晶界逐渐消失(1500~2000)

第三阶段:碳网层面尺寸激增三维有序结趋于臾完美

影响石墨化因素:石墨化温度,恒温时间,催化剂

石墨化温度:普通石墨电极最高温度为2100~2300℃特殊制品2500~3000 12。煤转化为化学品技术路线主要包括:煤的热解:煤的氧化,没得加氢,溶剂抽提,煤气化,催化合成 ① 有热解方法制取煤基化学品 ② 煤经合成转化为化学品

③ 煤经氧化转化为化学品a生物转化b化学氧化 ④ 煤经乙炔转化为化学品a碳化钙法b等离子体热解法

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《洁净煤技术》

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