TRIZ:
1、TRIZ是解决发明问题的理论，是实现发明创造、创新设计、概念设计的一种有效方法
2、基于TRIZ理论的冲突分类：管理冲突，物理冲突，和技术冲突。
3、解决物理冲突的四种基本方法：空间分离 时间分离 基于条件的分离 整体与部分的分离
4、解决发明问题的一般方法：需解决的特殊问题（39个工程系数)、类似的标准问题（40个发明创造的原理）、类似的标准解决办法（应用技术知识）、新的解决问题办法。
5、解决技术冲突问题的一般方法:1）定义、明确要解决的特殊问题；2）将特殊问题转化为类似的标准问题，3）针对类似的标准问题寻找相应的标准解决方法；4）依据标准解决方法思考特殊问题的具体解法
6、TRIZ理论提出用39个通用工程参数来描述冲突。把组成冲突的性能双方用该39个工程参数中的某2个来表示。 把实际的工程设计问题转化为一般的或类似标准的技术冲突。
优化设计：
1、优化设计：在满足某些设计限制的前提下，设法使某一（或某些）设计指标达到最优
2、优化设计数学模型是对实际问题的特征或本质的抽象，是反映各主要因素之间内在联系的一种数学形态。数学模型三要素：设计变量，目标函数，约束条件
3、使函数f(X )保持为某一定值时的设计变量X 在设计空间中的取值域。当n=2时为一族曲线称为等值线（有心/无心等值线），n=3时称为等值面
4、最速下降法：取目标函数的负梯度方向作为搜索方向。由于最速下降方向的局部性，优化计算效能较低。方法特点：迭代过程简单，存储量小，对初始点的选择要求低。在优化初始时，函数值下降较快，到优化后期，收敛速度缓慢。
5牛顿法：根据已知点X(k)，构造一条过[X(k) , f(X(k))]点的二次曲线，求出该曲线的极小点。若这一极小点与f(X)的最优点（f(X)的极小点）的误差太大，则以该极小点替换上述的X(k)，重复上述步骤。
6、共轭方向法：应用同心椭圆族中的任意两个椭圆上的平行切线的方向与两切点的连线方向共轭的特性，来构造一维优化搜索的方向。
7、终止准则：点距准则、函数下降量准则梯度准则
可靠性设计：
1、可靠度（产品在规定条件下，规定时间内完成规定功能的概率）
2、失效率（工作到t时尚未失效的产品，在t以后的单位时间内发生失效的概率）
3、平均寿命：产品从开始使用到失效这段有效工作时间平均值
中位寿命：由小到大排序时位于中间的产品的寿命。
4、维修度：对可维修的产品在发生故障后在规定时间下和规定时间内完成修复的概率有效度：可维修的产品在规定的条件下使用时，在某时刻t具有或维持其功能的概率
5、早期失效（失效率表现为随时间下降的趋势）偶然失效期（大致保持为常数）耗损失效期（随时间急剧增大）
6、可靠度分配常用方法：等分配法再分配法比例分配法综合评分分配法
有限元分析：
1、有限元法的基本思想和特点。基本思想：先将整体假想地划分成多个小单元，各单元通过节点连在一起，每个单元都用节点未知量通过插值函数来近似地表示单元内部的高中物理量，并使其在单元内部满足该问题的控制方程，从而可将各单元对整体的影响通过单元的节点传递；然后再将这些单元组装成一个整体，并使它们满足整个物体的边界条件和连续条件，得到一组有关节点未知量的联立方程，解出方程后，在用插值函数和有关公式就可以求得物体内部各点所要求的各种物理量。特点：a不受物体几何形状限制 b可以分析包括各种特殊结构的复杂结构体c可以适应不连续的边界条件和载荷条件d求解方程可以统一为标准的矩阵代数问题e最后得到的大型联立方程组的系数是一个稀疏矩阵。
2、弹性力学做出的假设：假设物体是连续的、完全弹性的、均匀的、各向同性的，假设位移和变形是微小的，假设物体内无初始应力认为物体处于自热状态
3、弹性力学的基本方程：平衡微分方程（应力与体力之间的平衡）、几何方程（应变与位移之间的关系）、物理方程（应力与应变之间的关系）
4、误差：建模误差和离散化误差
5、有限元法是一种离散化的数值计算方法，对于结构分析而言，它的理论基础是能量原理
6、有限元法求解问题的基本步骤：问题分类，建模，连续体离散化，单元分析，组成物体的整体方程，求解有限元方程和结果解释
7、网格划分应该考虑的一些基本原则：网格数量，网格疏密，单元阶次，网格质量，网格分界面和分界点，位移协调性，网格布局，节点和单元编号
8、使单元划分越来越细，网格越来越密时，所解答能收敛于问题的精确解的条件是：a位移模式必须在单元内连续，并且两相邻单元间的公共边界上的位移必须协调b位移模式必须包括单元的刚体位移c位移模式必须包含单元的常应变状态
9、单元刚度矩阵性质：a单元刚度矩阵只与单元的几何形状、大小及材料的性质有关 b具有对称性 c单元刚度矩阵是奇异矩阵，不存在逆矩阵，其秩是3d单元刚度矩阵的主元恒为正
10、结构刚度矩阵特点：a结构刚度矩阵各个元素都集中分布于对角线，形成“带状”b由于结构刚度矩阵k是由各个单元刚度矩阵集成而得的，单元刚度矩阵具有对称性，结构刚度矩阵必具有对称性c单元刚度矩阵具有奇异性，因此结构刚度矩阵也有奇异性。
计算机辅助设计及其制造技术：
1、常用数据结构有线性结构（包括顺序存储结构和链式存储结构）和非线性结构（包括树状结构和网状结构）
2、三维几何建模方法：线框建模、表面建模、实体建模（边界表示法和实体结构几何法）
3、Cad应用领域：制造业、工程设计、电气和电子电路、仿真模拟和动画制作
4、Cad的发展正向集成化、智能化、网络化方向CAD发展过程：CAD技术的发展经历的几次大的技术革新：
1、曲面造型技术；
2、实体造型技术；
3、参数化技术；
4、变量化技术；
5、特征造型
5、数据查找方法：人工查找法、顺序查找法、折半查找法、分块查找法。
排序技术：选择排序、冒泡排序、插入排序、快速排序
6、ad：对图形进行缩放、旋转、对称、错切等交换c f：对图形进行平移begh：
对图形作投影变换i：对整体图形进行伸缩变换
7、工艺路线和工序内容拟定：先考虑定位和夹紧方案的选择、再进行加工方法的选择和最后加工工序的安排。工艺路线和工艺内容的拟定是CAPP的关键工作，工作量大，采用人工智能木哦呼决策方法求解。
8、成组技术概述；理论基础是相似性核心是成组工艺。与计算机技术、数控技术、相似论、方法论、系统论等相结合，形成成组技术。
9、成组工艺；把尺寸形状工艺近似的的零件组成零件族，安咯in关键族制定工艺进行生产。扩大了批量，减少了品种，便于采用高效率的生产方式，从而提高劳动生产率，为多品种小批量产品生产开辟了一条经济搞笑的途径。
10、零件的相似性：将零件分为三大类。复杂件货特殊件、相似件、标准件。
成组技术的分类编码系统：层次结构、链式结构、混合结构。
11、数控系统的概念：硬件式数控系统（NC系统）输入译码插补运算等控制功能由专门设计的硬件连接的逻辑电路来实现。软件式数控系统（CNC）由大（超大）贵吗继承电力组成。需具备功能：程序输入译码刀具补偿进给速度处理插补位置控制开馆量处理现实和诊断。
12、数控机床组成1程序载体2输入装置3数控装置：接收输入输入程序译码寄存数据运算和处理输出信号和指令、控制机床各部分安程序的要求实现操作。4签到控制装置5伺服控制装置6机床。
13、产品数据管理（PDM）；管理产品相关信息和产品相关过程的技术。
14、PDM系统的体系结构：支持层面向对象层核心功能层用户层。
15、工作流与过程管理概念：产品数据流动的有序过程成为工作流。对于过程就是产品数据在全生命周期中的一个个状态中的具体操作和处理，所有的过程构成了产品的工作流程。 工作流与过程管理作用：在工作流管理系统的支持下通过集成具体的业务系统完成对企业经营过程运行的支持，以及在更广范围内和不同时间跨度下做好大企业的经营管理，提高企业整体水平和竞争力。提供三方面支持功能1建造功能 对工作流程及其组成活动进行定义和建模2运行控制功能在运行环境中管理工作流程，对工作流程中的活动进行调度3运行交互功能在工作流运行中工作流管理系统与用户及外部应用程序交互的功能。
企业管理导论
一
1、企业是指从事生产，流通和服务等经济活动，为满足社会需要和获得盈利，实行独立核算，进行自主经营，自负盈亏，具有法人资格的基本经济单位。
2、有限责任公司和股份有限公司比较：有限（资本不划分为等额、出资可以是货币也可以是技术设备等、股东人数2~50、最低注册资本10~50万设立程序简单、适用小企业）股份(等额股份、必须货币、股东人数>=2无上限、500万、繁杂、大中企业)相同：依法设立企业法人股东均负有责任公司以全部资产对债务承担责任 组织机构为股东大会-董事会-总经理
3、机电企业是机械电子工业企业的简称，是制造业的重要组成部分，也是制造业核心
4、机电企业管理主要职能：决策、计划、组织、领导、控制和创新
5、马斯洛需要层次理论：a生理需要b安全需要c社会归属需要d尊重需要e自我实现需要
6、泰勒 科学管理之父管理思想a制造工作定额 b实施标准化管理 c科学地挑选和培训工人d实施刺激性的差别计件工资制e使计划与执行相分离
7、机电企业管理机构的组织形式：直线职能制组织又称支线参谋制组织 是直线制和职能制的相结合优点：垂直领导、统一指挥保持了职能制使职能管理专业化避免了多头领导缺点：过多强调纵向管理，不注意横向沟通与协调 易造成决策延误，影响管理效率 参谋部门与直线部门易矛盾 难以培养管理人才 信息传递线太长 适应性差
8、企业再造也称“公司再造”，“再造工程”，针对企业业务流程的基本问题进行的反思，并对它进行彻底地重新设计，以便在成本，质量，服务和组度等当前衡量企业业绩的重要尺度上取得显著的进展
例机电企业属于（离散型）生产企业
现代工业企业生产过程具有高度的（连续性、比例性、适应性）
事业部制组织的主要特点（集中决策、分散经营）
二
1、经营决策指企业为达到经营目标，在对企业外部环境与内部条件分析研究的基础上，运用科学手段和方法，制定若干可行方案，从中选择一个最优方案的分析判断过程
2、经营决策分类a按重要程度分：战略决策 管理决策 业务决策b按重要程度分：程序性决策和非程序性决策
3、SWOT分析 是一种综合考虑企业内部条件和外部环境各种因素 进行系统评价，选择最佳经营策略的方法（strength weakne opportunity threat）
4、盈亏平衡法（量本利法，成本加成法，边际分析理论）只要 固定成本+变动成本≤销售单价*Q等于时恰好盈亏平衡Q（边际贡献）=固定成本/（单价-单位变动成本） Rs=(Q-Qo)/Q
5、风险型决策指在对各种自然状态的发生概率有较准确估计的情况下进行的决策，依据是不同方案期望收益大小
6、市场营销观念中生产观念是一种最古老的的经营观念，其指导思想是以生产为核心，一夜生产什么产品就是销售什么产品，显然这是一种重生产、轻市场的经营观念
7、市场营销策略：市场细分s 目标市场选择T 市场定位p
8、企业市场营销组合四个变量（4p）产品、价格、渠道（place）、促销（promotion）
9、产品生产周期：从投入市场到被市场淘汰的全过程。
三
1、工作分解结构就是把一个项目按一定的原则分解，项目分解成任务，任务在分解成一项项工作，直到无法分解下去为止
2、技术转移是科学和技术通过人类活动而被传播的过程，是技术商业化和应用的体现
3、技术扩散：技术通过一定的渠道在潜在使用者之间的传播采用过程，一般指给新使用者带来预期经济效益的技术新应用。（有意识的技术转移，无意识的技术溢出）
4、价值工程是通过对产品功能的分析，正确处理功能与成本之间的关系来节约资源、降低产品成本的一种有效方法。价值是功能和实现这个功能所耗成本的比值：v（价值）=f（功能）/c（成本）
5、评价方案 常用直线打分法。是根据各种方案能过达到的各项要求的程度，俺十分制进行打分，然后算出每个方案能够达到的功能要求的总分。
四
1、组织生产过程的基本要求：连续性 比例性 均衡性 适用性（柔性）
2、改善生产类型的主要途径：a大力开展专业化协作b改进产品设计，提高产品的系列化，零部件标准化、通用化程度。不同产品上的标准件与通用件增多，能显著提高工作的专业化程度 c采用成组技术
3、生产过程组织（时间与空间）：工艺专业化对象专业化混合专业化
4、生产过程时间组织：a顺序移动（周期最长，单件小批）b平行移动（周期最短）c平行顺序移动
5、生产计划的主要指标：产品品种 产品质量 产品产量 产值指标
6、生产计划的层次：a长期生产计划（3~5年）b中期 （1年） c短期（不超过半年）
7、产品生产周期：指产品从原材料投入到产品产出的全部日历时间
8、生产提前期：
1、产出前期：指制品在各生产环节出处的时间比成品产出所提前的时间。
2、投入提前期：指各环节生产投入的时间比成品产出时间所提前的时间
9、成组技术：将多种零件按其相似性分类成组，并以这些零件组为基础组织，生产实现多品种中小批量生产的产品设计、制造工艺和生产管理的合理化。
五
1、质量是指一组固有特性满足要求得程度
2、产品质量是指产品的一组固有特性满足用户需求的程度
3产品的类别：服务软件硬件流程性材料
4、产品质量管理的原则：a以顾客为关注焦点 b领导作用 c全员参与 d过程方法 e管理的系统方法 f持续改进 g以事实为基础进行决策 h与供方互利的关系
5、全面质量管理的工作方法：戴明环——PDCA(计划 实施 检查 处理)
6、分析产生问题的各种原因或影响因素：人 机器 原材料 工艺方法 测量方法 环境
7、因果图法：以某质量问题为出发点 ，从操作者 操作方法 设备 原材料 环境 等方面入手，逐步探寻产生问题的原因。
8、工序能力系数：设计的质量指标与工序输出质量指标的分散范围的比值
9、X-R图分析：X反映工艺过程质量指标分布中心的变化R反映工艺过程质量指标分散范围的变化
六
1、设备：一般指生产或生活上所需的机械、装置和设施，是固有资产的主要组成部分。它是工业企业中可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。
2、设备管理：指对设备的寿命周期实行综合管理，即以设备为研究对象，以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备规划、设计、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新，直至报废的全过程活动的科学管理。
3、设备综合管理的基本要求：一生管理、两个目标、五个结合。一生管理指设备从规划、设计、制造、安装调试到使用、维修、改造，直至报废及报废处理为止的全过程。两个目标指追求制造与使用相结合技术管理与经济管理相结合。五个结合指设计制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理将结合，技术管理与经济管理相结合。
4、全面生产维修TPM：又称全员生产维修。通过一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。TPM三全指：全效率 全系统 全员参与。
5、全局设备效率：OEE=时间开动率*性能开动率*合格品率
6、物资消耗定额：指按照规定的技术条件，工艺要求标准，在一定的生产条件下，为完成单位产品量而定制的合理消耗物资的数量指标。
7、降低物资消耗定额的途径：a改进产品设计 b采用新工艺新技术 c材料代用 d回收废旧物资 e加强设备维修，不断改进老设备。
8、物资储备形式：a按生产过程分：原材料储备 在制品储备 成品储备b按用途分：经常储备 保险储备 季节储备 竞争储备
9、物资储备定额：指在一定的管理条件下，企业为保证生产顺利进行所需的，经济合理的物资储备数量标准。
七
1、财务管理指企业管理的一部分，是有关资金的获得和有效使用的管理工作。
2、财务报表指根基会计准则或原则制作的，每个国家的标准可能不同。主要有：财产负债表、利润表（损益表）、现金流量表。
3、流动比率：全部流动资产与流动负载的比率
4、速动比率构成流动资产的各个项目的流动性有很大的差别，其中的货币资金交易金融资本和各种应收、预付款项等，可以在较短时间内变现，称为速动资产。速动资产与流动负债的比值。
5、资产负债率：是负债总额占资产总额的百分比=（流动负债+长期负债）/资产
