工作计划
一、厂区和各厂房现状
1、五金厂，大、小船厂
各个车间普遍出现材料堆积混乱，影响占用车间内通道及消防设施。部分用电线路随意搭设，开关箱等没有保护外壳。部分灭火器压力不足或超出保质期。车间内缺少指示标牌、灯具。大部分设备没有安全操作规程和危险警示牌以及标明安全责任人。
2、仓库
库房（集装箱）存放多种化学材料，部分集装箱通风、降温措施不齐全，若集装箱内温度过高，容易造成火灾、爆炸危险。
3、垃圾堆放区
生活垃圾与工业垃圾、化学废弃材料堆放混乱，未仔细分类。灭火器露天放置，没有固定的放置地点和保护箱。
4、厂区
厂区道路被器材、构件占用，部分废旧化学品桶直接摆放在车间通道口或道路边上。交通指示牌不足，且唯一一个限速牌倾倒，未发挥作用。排水管道盖板损坏，雨水井盖不盖或丢失。消防栓被废弃材料掩盖，无法使用，部分消防栓损坏。加油区没有设置任何安全防护设施。
二、工作任务
1.清点统计各车间和厂区的所有灭火器、消防栓，检查是否损坏，并维修。
2.合理规划车间安全通道，并使用醒目油漆做出标识以及悬挂指示灯。
3.清点所有车间内使用的机械设备，编制安全操作规程，设置危险警示牌。
4.统计仓库储存的化学材料清单，改善部分仓库通风、降温条件。
5.规范垃圾堆放区分类堆放，恢复部分厂区被占用道路。
6.厂区增加交通指示牌，限速牌等，维修被损坏的下水道盖板、雨水井盖，加油区设置安全防护设施。
7.制定、补充各项制度、体系、检查表格。
8.进行消防应急演练。
三、工作步骤
1.清点检查厂区、车间灭火器、消防栓，将压力不足的灭火器、损坏的消防栓进行登记，待日后统一维护。
2.规划车间内安全通道，用显眼的油漆画出线条和标识文字（需
要车间安排2名工人协助，最后一名油漆工）。
3.统计化学品仓库储存的化学材料。
4.对垃圾堆放区合理分类堆放，并贴上提示标语（制作三张广
告牌悬挂或张贴在垃圾区墙上）。
5.厂区增设相应的指示标志牌（限速牌、禁止鸣笛、导向牌）。
6.搜集各车间所使用的机械设备，编制相应的安全操作规程。
7.制定各项所需的安全生产制度、体系。
8.制定消防应急预案，组织车间员工进行消防应急演练。 以上1–5条若资料、材料齐全，预计一个月时间可完成；6-7条属于永久性材料，可根据不同生产工期的需求制定；第8条根据编制的应急预案和车间实际生产节奏组织车间员工进行消防应急演练，预计在8月份进行，具体执行办法参照消防应急预案。
