2006届焊工班生产实习教学计划
一、说明：
1、本计划执行时间为2005年4月11日－7月15日和9月1日－11月15日。
2、主要以手工电弧为主，重点掌握焊接设备（交流机、直流机）的性能。酸性焊条和碱性焊条的焊接性能。初步掌握钳工的一些基本操作方法。掌握本计划中各课题的操作技能。
3、实习方式为课堂化教学，应知应会相结合，焊工与钳工分组进行教学，二周轮作（钳工项目为焊工服务）。理论与实践齐头并进，实习按课题展开，一课题一项任务，考试合格者向前推进，不合格者继续练习。等级标准参见教材。
4、教材《焊工工艺》、《焊工生产实习》、《钳工生产实习》劳动版。
5、实习地点：校实习厂（会议教室、钳工车间、焊工车间）。
6、入厂安全教育在实习厂进行
二、课题时数分配表（一周=5天×6学时=30学时）
（1）焊工实习课题时数：
课题一：引弧60学时课题二：平敷课90学时课题三：平对接焊120学时课题四：平角焊60学时课题五：立对接焊90学时 课题六：立角焊60学时课题七：横焊60学时课题八：水平固定管子焊接90学时 总学时630学时
（2）钳工实习课题时数：
课题一：平面划线30学时 课题二：金属錾削30学时 课题三：金属锉削60学时课题四：金属割锯30学时总学时：150学时
三、焊工实习课题内容：
课题一：引弧
入门指导：
1、熟知焊机的操作方法。
2、识别焊条，介绍焊条的夹持、引弧方法和操作姿势。
3、掌握防护用品及工具的正确使用。 技术要点：
1、反复练习直击引弧法和划擦引弧法。
2、控制弧长在2－4mm。
3、了解E4303型和E5015型焊条的工艺性能。
教学要求：
能正确使用焊钳，引弧时不粘住、不熄弧，保持电弧正常燃烧。
课题二：平敷焊
入门指导：
1、介绍焊接规范内容，正确选择焊条直径和焊接电源。
2、焊接怎样起头、连接、收尾。
3、介绍常用平焊运条方法。 技术要点：
1、掌握平敷焊过程中、对电弧长度、焊接速度的控制技术。
2、会正确调节电流。
3、识别熔渣与液态金属在熔化状态时的颜色。
教学要求：
掌握平焊的操作技术和焊接规范，控制熔池的形状和大小。学会正确的操作姿势，达到焊缝外形基本平直。
课题三：平对接焊
入门指导：
1、选择正确的焊缝装配间隙；
2、电流大小、焊条直径、钢板厚度、装配间隙之间的关系； 技术要点：
1、正确运用焊条角度，焊接速度和运条方法。
2、平板对接双面焊操作技术；
3、焊接工艺参数的正确选择 教学要求：
焊接达到基本焊透，识别焊接缺陷，反面焊缝平整。
课题四：平角焊
入门指导：
1、注意焊条角度，焊接电流的选择
2、多层多道焊的焊道次序
3、常见缺陷的分析 技术要点：
1、掌握直线法、斜环形法、锯齿形运条法、月牙形运条法进行焊接的操作技术
2、运用船形焊操作技术 教学要求：
掌握焊接规范，积累选择焊接工艺参数的经验，达到焊脚基本对称、焊脚一致，无严重咬肉和单边现象。
课题五：立对接焊
入门指导：
1、立对接焊运条方法和焊条角度
2、正确选择焊条直径、焊接电流
3、常见缺陷的产生原因及防止方法 技术要点：
1、掌握挑弧焊法，灭弧焊法、锯齿形运条方法进行立对接焊的操作技术
2、立焊工艺参数的选择 教学要求：
1、基本掌握立焊的操作技术，焊缝能基本成形
2、焊缝表面要平整，波纹均匀
课题六：立角焊
入门指导：
1、立角焊的运条方法及焊条角度
2、焊条直径、焊接电流的选择
3、常见立角焊缺陷的产生的防止 技术要点：
1、正确选择焊接规范
2、运用挑弧焊法焊接第一层，用锯齿形运条法焊接其余各层焊道 教学要求：
掌握操作方法，注意焊缝外表高低均匀，焊脚整齐、无缺陷
课题七：横焊
入门指导：
1、横焊的特点，焊接方法
2、焊缝接头与收尾 技术要点：
1、横焊操作姿势，焊条角度，运条方法的掌握
2、焊接工艺参数的正确选择
3、厚8—10毫米钢板的横堆焊直线形运条法练习教学要求：
掌握横焊的要点，焊缝外表平直、无严重下垂、咬边及其它缺陷。
课题八：水平固定管子焊接
入门指导：
1、水平固定管子的焊接方法及焊接规范
2、工作姿势及安全技术
3、单面焊双面成形的概念 技术要点：
1、水平固定管单面焊双面成形技术
2、管子装配定位
3、分左、右两个半周焊接 教学要求：
1、掌握固定管焊接的操作技术
2、掌握圆周焊时，焊条角度和焊接速度的关系
四、钳工实习课题内容：
课题一：平面划线
入门指导：
1、平面划线所需工具的识知
2、会正确使用量具（直尺、游标卡尺、高度游标等
技术要点：
1、钢板平面上划线
2、正确使用样冲 教学要求：
掌握平面划线的实际应用。划线工具的种类及使用要点、涂料的使用。
课题二：金属錾削
入门指导：
1、正确识图
2、正确使用砂轮机
3、安全注意事项 技术要点：
1、坯料规格110mm×93×28材料HT150
2、錾削方法及姿势
3、錾子选择及工件装夹 教学要求：
掌握錾子、楔角和后角的选用，錾削方法及常见缺陷的分析和安全技术，注意手、眼的配合。
课题三：金属锉削
入门指导：
1、正确识图
2、锉削平面的方法
3、正确使用工卡量具 技术要点：
1、正确的锉削姿势
2、平面锉削的要领，形成平面锉削的基本技能
3、正确使用刀口直尺检查平面度 教学要求：
锉刀的种类和选用，锉削方法及常见缺陷的和安全技术
课题四：金属割据
入门指导：
1、熟悉锯弓构造及使用方法
2、练习锯削姿势
3、熟悉图样，按图样尺寸划线 技术要点：
1、板料锯削方法
2、锯弓的握法及姿势 教学要求：
锯条的选用，锯削方法及锯削常见缺陷的分析和安全技术。
此计划如有变动，按实习厂实际实习教学需要调整。
