仓库库容规划设计报告
xx仓库库容规划设计报告
一、仓库空间规划的必要性：
1、物尽其位。
2、使仓储空间规范化。
3、提高物资收、发、存工作效率。
二、仓库库存空间设计规划：
（一） 存放区域规划 1：旧钢筋网、编制网区域 存放地点：四号库门右边
工作思路：回撤期间每天升井20多张旧网子，而基本上每3天入库一批新网子，旧网子使用率极低。可参考领用旧托盘样品领料单上写明先旧后新政策。
2：旧道木区域
存放地点：木厂升井木材回收处。
工作思路：回撤期间基本上每天升井60根木头，使用率不高可当物资存放垫底道木使用。
3：大型电缆区域 存放地点：仓库院中左侧
工作思路：因体积较大，为便于卸车或挪移领用，在院中存放便于使用行车。 4：旧钢丝绳区域
存放地点:仓库院东南旧钢丝绳存放区
工作思路：尽量缠绕到辊子上，节省空间，便于循环使用管理。体积小且数量短的旧钢丝绳，可盘圈并用铁丝邦好分类存放。
5：旧电缆钩及旧品杂件区域
存放地点：仓库院内大棚南墙旧品杂件存放区 工作思路:用木箱按类存放旧品杂件，用自制铁架分类放置电缆钩等物品。
6：旧钢梁、工字钢及钢轨等钢材存放区 存放地点：仓库院内东南旧钢材存放区
工作思路：用道木垫底，分类用铁丝捆扎10根为一捆。因回撤期间升井较为集中，数量较大，旧钢材存放区存放不下。可暂先放置在旧品回收处。再送到机厂加工后废旧利用。
7：托辊等煤机小型配件存放区
存放地点：存放于2号库或托辊库中存放放。 工作思路：应严格执行“先旧后新”的发放原则，提高循环托辊利用率，降低生产成本。
8：大型电缆，大型钢材，大型配件存放区 存放地点：仓库院内
工作思路：用篷布遮盖（存放于院中行车的利用率高，易存取）。大型钢材和大型电缆归类摆放可方便运输挪移。 9：钢丝绳、皮带、锚杆网子及旧电缆存放区 存放地点：仓库大棚内
工作思路：根据物资的使用频率和用途划分，进行分类摆放，以节约空间并方便叉车搬运，提高物资使用效率。
10、一至四号库的空间规划: 一号库整体特点是比较规整,好清理.二号库整体特点是地上放置了大量的配件,但有几个货架有大量空位置，可作为配件和电子产品库。
三号库的特点是大型物质存放多，有一定的积压物质需要处理。
四号库特点是物品比较杂乱，积压物质和废旧物质过多。四号库主要组成部分是劳保库和积压库）。
（二） 仓库近期工作规划
1、旧品的管理
根据《物资管理制度》，技术员到现场查看一些过期旧品可否在利用，如不可利用在规整起来经过必要手续送到机厂去加工其他物品。这样会避免造成无用物质浪费空间，并可以让废旧物质实现它的价值。
2：对于机厂可以用来在加工的钢材，废铁等物品统一整理起来，经过相应手续交予机厂废物利用。
3：经过以上整理，大棚内可有一定空间放置矿上急需购进的物质。棚子一定要预留出合适车辆的进出口。（棚子口前预留流水道，以免雨季水倒流进入棚内影响货物质量）。
4：相应的物品入对应的库房做到以类到库，以库到人。这样做可避免一类物品每个库都有，不好管理又易造成责任不到位。要做到2—3名保管员只负责单一库，流程化，简单化，责任制。
三、仓库工作建议
1、因仓库空间有限，且没有废品回收库，导致回收物资没有专门存放地点进行存放管理，只能在仓库院内大棚南侧露天存放，无法分类摆放，显得现场杂乱，尤其是集中回撤期间，回收的旧品数量多，物品杂。建议把煤场北侧货棚，整体清理，将长期不用的物资拍卖，腾出空间作为回收库。并将棚区安设门和围栏。便于回收物资的控制和发放。
2、组建卸车小组，定员2-3人，设专职叉车和行车工各一员，用来负责仓库空间和库容整理，为以后信息化超市化管理仓库做好准备。现在仓库的入库摆放，基本上是客户或外单位人员帮助上架摆放（仓库员工为基本为女性），如能实现专人摆放卸货，即能保证货物分类放置，达到正规化标准化。也能提高物资的发放和入库效率。
3、将一至三号库进行改造，在每个库房里建设半库二层平台，向纵向发展空间，能扩充库存空间近700个平方，这样就能细化分类库存物资，更进一步的科学系统的管理库存物资，为下一步条码管理并能建立临时待验收物资，用于存放因各种原因，需临时存放而暂放的物资。
4、将一号库内小屋进行改造，并将一至四号库打通，把保管员移至库房内办公，发放物资时，只允许领料人员从一号库出入，以便实现条码管理，也便于控制物料发放程序，提高物资发放效率。
5、在仓库院内、各个库房及大棚内等各个物资存放区域安设监控，以控制安保、出库、入库及回收各个流程的执行，实现全程实时的科学现代化管理。
6、在仓库办公室和设备库办公室外安设信息栏，并将所有人员的照片及工号上栏公布，并设意见箱，实现公开对外征求服务意见，对服务态度不好或工作意见进行核实调查，和仓库每人的绩效工资挂钩。并可将仓库一些通知和工作流程上栏通知公示，便于矿内各单位人员和客户了解仓库的工作动向和工作流程，可对仓库对内、对外工作起到很好的促进作用。
