1、如何做好人的防护、设备防护，不让伤害事故发生？
加强技能培训，杜绝误操作；完善工艺，增加安全装置；加大处罚力度，提高安全意识；正确穿戴劳动保护用品，并妥善管理用品；定期排查安全隐患，及时整改。
一是要做到细心和小心，注意所处的环境存在什么风险，如临门、窗、洞口要防坠落，靠近电源或使用电气设备要防触电等，在一个是注意安全警示牌内容。施工时必须严格遵守操作规程，不要敢冒险的事。最后是做好各人的安全防护，正确穿着、使用工作服、安全帽、安全带，还要检查脚手架、安全网等安全措施是否牢固、有效。
2、如何消灭跑、冒、滴、漏，做到清洁生产？
3、如何让开展化工设备一级防护、二级防护，改善设备运行状态？
一、设备的维护保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护 设备的性能和技术状况， 称为设备维护保养。 设备维护保养的要求主要有四项：
(1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无 油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标 明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置 齐全可靠，及时消除不安全因素。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，
设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。 对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额， 并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查 工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备 还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度设备维护应按维护规程进行。 设备维护规程是对设备日常维护方面的要求 和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的 工作环境。
其主要内容应包括：
(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作 业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； (3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
二、设备的三级保养制 三级保养制度是我国 20 世纪 60 年代中期开始， 在总结前苏联计划预修制在我 国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我
国设备 维修管理的重心由修理向保养的转变， 反映了我国设备维修管理的进步和以预 防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保 养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。 三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性， 实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班 后四件事。
(1) 班前四件事 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润 滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。 低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净 设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填 写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。 2．周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备 2h，精、大、稀设备 4h。 (1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到 内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。 检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液 压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。 (二)一级保养
一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检 查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调 整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为 4-8h， 一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范 围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在 设备方面提供保障。 (三) 二级保养
二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的 检修计划， 对设备进行部分解体检查和修理， 更换或修复磨损件， 清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二 级保养所用时间为 7 天左右。二保完成后， 维修工人应详细填写检修记录， 由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩 固设备完好率，延长大修周期。实行“三级保养制” ，必须使操作工人对设备做到“三好”“四会”“四项要求” 并遵守“五项纪律” 。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划
检修工作中的地位，把对操作工人“三好”“四会”的要求更加具体化，提高、了操作工人维护设备的知识和技能。 三级保养制突破了原苏联计划预修制的有 关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行 中还学习吸收了军队管理武
器的一些做法，并强调了群管群修。三级保养制在 我国企业取得了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了 企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。
三、精、大、稀设备的使用维护要求 (一) 四定工作
(1) 定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工 种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对 稳定；
(2) 定检修人员。精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织 精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度 调整、维护、修理； (3) 定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示 并严格执行； (4) 定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来 源情况，确定储备定额，并优先解决。
(二) 精密设备使用维护要求
(1) 必须严格按说明书规定安装设备；
(2) 对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）企业应采取相 应措施，确保设备精度性能：
(3) 设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允 许带病运转； (4) 严格执行设备说明书规定的切削规范， 只允许按直接用途进行零件精 加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；
(5) 非工作时间应加护罩， 长时间停歇， 应定期进行擦拭， 润滑、空运转； (6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置， 保持清洁， 防止研伤， 不得外借。
四、动力设备的使用维护要求
动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险 因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的 动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：
(1) 运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；
(2) 必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；
(3) 运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；
(4) 在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处 理，并及时报告上级；
(5) 保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可 靠； (6) 动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除； (7) 定期进行预防性试验和季节性检查；
(8) 经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。
五、设备的区域维护
设备的区域维护又称维修工包机制。 维修工人承担一定生产区域内的设备 维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修 理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生 产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。设备专业维护主要组织形式是区域维护组。 区域维护组全面负责生产区域 的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：
(1) 负责本区域内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机 率等指标； (2) 认真执行设备定期点检和区域巡回检查制， 指导和督促操作工人做好 日常维护和定期维护工作；
(3) 在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏， 展故障分析和状态监测等工作。区域维护组这种设备维护组织形式的优点是： 在完成应急修理时有高度机 动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完 成各项预防作业和参与计划修理。设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产 需要和修理钳工的技术水平等因素。 可以根据上述因素将车间设备划分成若干 区域，可以按设备类型划分区域维护组。流水生产线的设备应按线划分维护区域。区域维护组要编制定期检查和精度检查计划， 并规定出每班对设备进行常 规检查时间。为了使这些工作不影响生产，设备的计划检查要安排在工厂的非 工作日进行，而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。
六、提高设备维护水平的措施
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制 度化。规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装 置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间， 并严格执行。对定期维护工作，要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时，企业还发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，开展设备大检查
4、作为基层管理者如何发挥作用，圆满完成生产任务和安全工作？
基层管理是企业管理的重要组成部分。搞好基层管理，对于建设高素质的员工队伍，抓好企业的生产经营管理，增强企业发展后劲，实现企业的可持续发展有着极其重要的意义。 那么，怎样做好基层管理者呢？俗话说：“打铁还须本身硬”，要想搞好基层管理工作，管理者必须具备必要的素质，即知识、能力、管理艺术等。
一、足够的知识积累
知识是搞好任何工作都必需的。有知识未必是合格的管理者，但是，没有知识肯定不能成为合格的管理者。因此，基层管理者必须具备一定的生产、技术、管理及文化理论知识。基层管理者直接面对生产、技术和管理的具体工作，如果没有足够的知识积累，必然要脱离实际，也就不可避免出现“瞎指挥”、“蛮干”等现象。近期，鄂尔多斯集团公司对管理干部和技术骨干进行培训，就是要使每一个管理者和技术人员具备必要的知识。知识积累是循序渐进的过程，必须经常坚持学习。由于面临的形势和任务在不断变化，因此，我们还必须不断更新原有的知识，才能适应管理进步的需要。一个有生命力的企业必须是学习型的企业，只有学习型的企业才能成为长寿企业。
二、科学的管理艺术
笔者认为，管理艺术包括用人的艺术、沟通的艺术、表扬和批评的艺术。
用人要知人。要知人善任，要用其所长，避其所短。布置工作要指明意图，指出要点和方法，限定工作进度，并进行检查和监督。要言必行，行必果。切忌只布置，不检查，或者有检查不考核，更不能干好干坏一个样。
要善于沟通。只有沟通才能了解到确切的信息。沟通是“知人”的重要手段，是“善用”的前提，同时也是体现管理者的亲和力、感召力、凝聚力的重要途径和手段；沟通是发现问题的手段之一，是解决问题的重要基础。一句话，不善于沟通就不可能做好管理工作。
要善于表扬和批评。表扬和批评是管理的重要手段。善于表扬能够激发下属的积极性和创造性，最大限度地发挥其潜能。表扬要有分量，但是不可以夸大其词，要使下属感觉到你的诚意，从心灵深处受到激励，不可以随便表扬，搞精神贿赂。精神贿赂充其量起一时作用，但是后果不堪设想，万万不可以在组织内部效仿。否则，良好的企业文化氛围很难建立起来。
善于批评也很重要。批评时一定要站在帮助对方改正错误的立场上进行，使被批评者心悦诚服。要指出下属的错误的根本和关键之处。善于批评，往往会起到比表扬还好的效果。
沟通、表扬和批评，是人性化管理不可缺少的手段，善于应用，顺之又顺，不善应用，到处是漏洞。
三、按规律办事，事半功倍
在管理工作中，必须遵循管理工作的基本规律——管理的层次性原理。要根据组织设置进行科学地分权和放权，要权责明确，充分调动一切积极因素。要求做到的必须做到。但是千万不可以越级管理。越级管理一方面会打乱下级组织管理的工作步调，挫伤下属的管理积极性，同时会使下属产生依赖性，把各种矛盾上交。更为严重的后果是信息传导受阻、虚假信息增多，从而造成决策和指挥失误，脱离实际，脱离群众，管理失控。
四、相当的管理能力
所谓能力，就是发现问题、分析问题、解决问题的本事。
我们常常在管理工作中会遇到大量的问题，也正是因为有问题，才需要分析和解决。而发现问题、分析问题和解决问题的水平，本身就体现管理者的水平。问题即矛盾。我们必须以马列主义、毛泽东思想、邓小平理论武装头脑，应用科学的观点和方法分析和解决我们面临的各种问题。首先是发现问题— —要在众多问题中发现主要问题和带有倾向性的问题（即主要矛盾和矛盾的主要方面）它们是影响全局的关键的问题，而其它问题则是由此派生出来的。因此，要有一双一叶知秋、明察秋毫的慧眼；分析问题就是要在发现问题后，经过细致的调查和审慎的思考，明白问题产生的根源及相关的因素，对症下药地提出解决方案；解决问题首先要解决主要问题，主要问题解决了，其他问题就迎刃而解了。解决问题要果断，切忌拖泥带水，贻误时机。
五、以身作则，树立典型，营造氛围，形成合力
基层管理特别是车间、工段（班组）管理，是企业各项生产、管理目标及措施得以实现、贯彻 的重要环节，也是团队精神塑造和企业文化建设的重要途径。在这里，特别需要指出和强调的是：车间主任特别是工段（班组）长发挥着极其
重要的作用。对于大多数员工特别是生产一线的员工来说，他们感受到的管理氛围、企业文化氛围，就是工段（班组）的工作氛围。工段（班组）长是兵头将尾，其一言一行代表着企业行为，对员工产生直接而全面的影响。一个工段（班组），是否有凝聚力和战斗力，就要看工段（班组）长是否有管理水平和管理艺术，工作安排是否科学合理，办事是否公道，对工段（班组）成员是否关心体贴，有无学习精神和创新意识，能否模范地执行企业的各项制度，带头倡导、传播和践行企业文化，在管理的具体实践中，从点点滴滴的小事做起，以榜样的力量感化和带动工段（班组）成员共同进步。所谓“强将手下无弱兵”就是这个道理。一句话，能够调动大家的积极性和创造性的工段（班组）长，就是好工段（班组）长，否则就不称职。因此，工段（班组）长首先要加强学习，对自己要高标准、严要求。要在全体员工中倡导向功勋人员和劳模等先进人物学习，鼓励先进，打击歪风邪气，帮助和带动落后员工共同进步。只有这样，创建学习型企业、文明企业的活动才能抓出成效，企业文化建设任务才能落到实处，职工队伍的整体素质才能不断提高。
