煤矿支护材料抽检管理制度
为认真贯彻恒源公司技术文件精神，加强锚杆、锚索等支护材料质量监控工作，杜绝不合格材料入井，消除安全隐患，实现支护材料质量监控的动态管理。
一、组织机构
成立支护材料抽检领导小组：
二、各部门职责
1.负责井下支护用的金属锚杆及构件、金属网、KTM3钢带梁、托盘、锚索钢绞线及锁具、树脂锚固剂等支护材料的检验入库及保管发放工作；
2.各施工单位负责在各种支护材料的使用过程中，全过程监控各种支护材料的材质、规格尺寸是否符合国家标准、行业标准、规程规定，发现问题及时向矿支护材料抽检领导小组汇报。
3.支护材料抽检领导小组负责抽检和随检、考核等工作，建立各类支护材料抽检档案。
三、各类人员职责
1.材料检验人员、矿支护材料抽检小组成员、各领料单位的领料人员，必须熟知所验收材料的国家标准、行业标准及材料的技术参数；
2.检验人员必须严格按照国家标准、行业标准及材料技术参数进行检验；
3.各单位验收人员必须认真保管支护材料入库验收单、支护材料准许入井证、支护材料抽查检验单等；
4.抽检办公室人员负责组织、抽检、送检。
四、抽查检验流程
1.入库验收：检验人员要在接到支护材料到达的通知后，严格按照标准和验收程序对支护材料进行验收，被检材料的各项技
术指标均合格后，填写入库验收单，检验人员签字生效，方准入库；材料入库时，库管员与检验员共同对物资及凭证认真检查所收物资的名称、规格、数量、质量，入库验收单必须由检验员和保管员共同签字方可有效，方可入库，入库验收单要建档保存。因生产急需或其他原因不便入库，而直接送到现场的物资，必须经过检验人员和使用单位领料人员的验收，符合出库标准和使用标准，并由检验人员和使用单位领料人员共同签发材料出库合格证后，方可使用。否则，不得使用。
2.出库发放：支护材料出库发放前，发放人员要仔细检验材料的各项指标是否符合使用标准，同时领料单位的领料人员要根据国家标准、行业标准和作业规程规定的安全技术参数对待领材料的数量、材质、规格尺寸及外观受损情况进行严格检验，只有双方确认该物料合格，并在物料发放单和物料准许入井证上签字，物料方可入井使用。
3.矿支护材料抽检小组每月一次负责对待发的各种支护材料及井下生产现场正在使用的锚网梁索支护材料进行抽查检验，抽检结果要填入支护材料抽查检验单，并签字认可；同时，对材料质量有质疑时，随时可以进行抽查。
五、抽查检验内容
1.各种支护材料入库前，供货单位必须要提供生产许可证、安标证书及其技术资料。抽查验收人员要根据《中华人民共和国煤炭行业标准》及其技术资料（产品说明书、图纸、合格证、化验单、质保等）对其各种指标严格检验。
2.入库验收的比例不少于该次进货数量20%，抽检及随检的比例不得少于库存材料的10%。
3.锚杆及其附件的验收内容：外观质量、杆体材质、杆体规格、杆体的直线度、杆体尾部螺纹、螺母、锚杆托盘，并且要对其包装、标志、运输、贮存的方式等，根据中华人民共和国煤炭
行业标准MT146.2—2002有关规定严格验收。（附中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2—2002）对于交货现场无法检验的指标，如：杆体的屈服强度及延伸率、杆体尾部螺纹、螺母和托盘的承载力、锚固力等，供货单位要提供检验设备和检验场所；所抽检的各种指标的合格率为100%，否则不予验收。
4.树脂锚固剂的验收内容：原材料、外观、直径长度偏差、树脂胶泥稠度、凝胶时间、抗压强度、锚固力及有效期，并且要对其包装、标志、运输、贮存的方式等，根据中华人民共和国煤炭行业标准MT146.1—2002有关规定严格验收。（附中华人民共和国煤炭行业标准MT146.1—2002）对于交货现场无法检验的指标，供货单位要协助抽查检验。
5.金属网的验收内容：外观质量、材质、丝径、网孔边长、网片宽度、网片长度、网孔角度、网片重量、镀锌、咬痕、锁边情况及有无脱扣等外观质量，并对其包装、标志、运输、贮存的方式等，根据中华人民共和国煤炭行业标准MT314—92有关规定严格验收。（附中华人民共和国煤炭行业标准MT314—92）对于交货现场无法检验的指标，供货单位要协助抽查检验。
6.塑钢网的验收内容：规格尺寸、外观质量、拉断力、抗静电性能、阻燃性能、结点剥离力以及标志、包装、运输、贮存等，根据宿州市达瑞塑业有限责任公司企业标准Q/DRS004—2008有关规定严格验收。（附宿州市达瑞塑业有限责任公司企业标准Q/DRS004—2008）对于交货现场无法检验的指标，供货单位要协助抽查检验。
7.塑料网的验收内容：外观质量、规格尺寸、单根拉断力、拉断伸长率、拉伸强度、表面电阻值、阻燃性、标志、包装、运输及贮存，根据中华人民共和国煤炭行业标准MT141—2005有关规定严格验收。（附中华人民共和国煤炭行业标准MT141—2005）对于交货现场无法检验的指标，供货单位要协助抽查检验。
8.预应力锚索及附件：钢绞线的材质、外观质量、规格尺寸；托盘的材质、规格尺寸、锁具的环氧涂层的致密程度、标志、包装、运输、及贮存；同时，供货单位要提供出钢绞线的抗拉伸强度、防腐处理方式等。
9.托盘的外观质量、材质及规格尺寸验收内容：托盘采用钢材制作，蝶形，托盘尺寸不得小于设计尺寸，且预留锚杆（索）孔要位于托盘中心位置；托盘不得尺寸不够、厚度不够等现象。
六、抽查检验考核制度
1.对各种支护材料实行月度抽监制度每月上旬由抽检小组成员对到货的锚杆及其构件、金属网、KTM钢带梁、托盘、塑钢网、高强塑料网、树脂锚固剂、锚索钢绞线及锁具进行抽检，每次抽检的比例不少于抽检时库存材料的10%，且抽检的合格率为95%以上。
2.抽检小组成员对生产单位反映存在可疑情况的各种支护材料，要及时到施工现场及料场进行检查，若查出不合格的支护材料在生产现场使用。
3.每次抽检或随检时，抽检小组成员都要严格按照程序和标准抽检，首先查有关质量、技术资料的文件，如：支护材料的安标证、生产许可证、出厂检验合格证、原材料的检验合格证、设计说明书、入库验收单等。
4.每次抽检或随检时，抽查小组要检查收料单位对入库材料的包装、运输和贮存方式，如因收料单位或领料单位在收发领用材料的过程中，由于包装、运输及贮存方式造成支护材料外观受损，影响支护质量的，矿将追查责任人的责任，并对责任单位和责任人进行处理。
5.抽检小组成员必须参加每次的月检、随检和现场鉴定。
