LED 显示屏施工方案及安装注意事项 A、项目概况
显示屏安装结构框架为轻质钢架,在相应的梁柱部分采用化学铆栓铆固钢板作为承托结构, 显示屏钢制框架与铆固定钢板连接: 电源经配电室由电缆传输至显示屏配电柜;显示屏配电柜安装在屏体框架内,由远程开关, PLC 程序控制器,空气开关,交流接触器,固态继电器和其他控制显示部件等组成。显示 屏体与控制室之间采用 CAT5 作为视频信号和各种控制信号传输的媒介;显示屏的控制计 算机,视频设备等所有外部设备均安装在控制机房。
全过程包含以下环节: 显示屏深化设计与研发 显示屏设备的生产制造 金属框架的制作和安装就位 电源和通讯线缆的布设 显示屏和控制室设备安装 框架铝板包边装饰 系统调试、试运行和验收 B、项目组织
为使本项目达到合同约定的预期效果,项目组织以达到如下目标进行设计。 工期目标:根据合同确定的工期要求,充分做好生产、技术、人员和物料等方面的准备,保 证按期交货到指定的地点完成相关设备的安装,测试。
质量目标:以合同相关技术指标和部分行业标准为原则, 制定详细的质量保证计划, 确保优 质高效地履行合同。
安全目标:制订严密的安全保证措施杜绝一切人身,设备责任事故,保证安装施工期间 零 事故率。
文明施工目标:科学管理、有序生产、团结协作、多方配合,保护环境及原有设施,场地整 洁。
环保目标:遵守国家有关环境保护的规定,确保不污染,不破坏现场环境。 为确保上述目标的实现, 由的项目组统一进行项目实施的组织和协调工作; 现场工作由主要 承担现场协调和设备安装调试工作,主要承担结构制作,包边装饰和其他电器安装工作。
C、质量控制 质量控制目标
科学管理,精心设计,严密组织,文明施工,确保工程质量优良。工程优良率达到 100%, 工程履约率达到 100%,顾客满意度达到 100%,工程一次验收合格率 100%。确保工期 目标实现:按业主要求的工期完成本项目的设计、供货、安装、施工任务。
项目质量保证体系
元鼎光电 www.daodoc.com 以 ISO9001 质量保证体系的要求对工程技术设计、制造、采购、物流管理、现场安装调试和项目售后服务的全过程进行严格控制、将整个系统工程的各个层 次、各个阶段均实现预定的质量目标、最终满足项目质量目标的需要。
项目组长是项目质量工作的第一责任者,对项目实施过程开展全面的质量管理;开展项 目 过程质量基础教育, 不断提高我方工程实施人员和其他项目参与人员的质
量意识, 以高质量 的产品及施工对业主负责; 认真落实岗位责任制和工程实施过程的技术交底措施; 严格执行 公司质量管理规章,严把材料采购、运输、检验等环节的质量关,确保原材料质量;设计变 更, 材料替代必须经过设计审核, 并征得监理和业主同意后办理变更报批手续; 建立各个层 次的质量检查制度, 实行过程控制质量一票否决制; 按照 ISO9001 体系要求, 建立完备的 质量记录, 确保项目软硬件设备的质量可追溯性。 品质量部及现场负责人有责任确保项目通 过质量考核。
材料采购和配件加工管理
材料、设备采购和配件的加工发布严格按照合同和质量管理要求执行, 制定采购和加工计划 并严格执行,保证采购物品符合规定的质量要求, 为生产打好基础。及时提交设备,材料的 供应进度表,以便于业主,监理单位及时掌握工程进度, 监督采购及加工质量,安排本项目
的相关协同工作。 所有的采购材料及产品符合国家有关技术规范与质量验评标准, 成品, 半 成品具有合格证,厂方质保书或试验报告。经报验及监理单位认可后按时按质供应。
生产质量管理
严格质量管理, 明确生产过程质量责任制, 生产部经理对产品出厂质量负责。 在品质部专职 QC 的监控下, 实行上道工序对下道工序负责, 下道工序是上道工序的质检员, 发现问题及 时解决。同时,品质部对原材料,制造过程和出厂产品负责质量控制、检验和测试,对工艺 过程进行监督, 及时发现和纠正采购和制造过程中出现的质量问题, 确保检验和测试仪器的 计量符合有关标准。
产品老化及检测管理
按照工艺要求的环境和方法对产品进行老化工作, 产品老化期间有专人职守, 认真填写老化 记录,按合同规定的标准进行产品软硬件检验,按合同规定的标准对产品进行测试。
包装和运输
安装显示屏的结构材料, 钢管架等使用专车按照城市相关的规定进行运输, 显示屏屏体部件 采用塑料袋, 发泡聚乙烯和纸箱包装, 确保设备在运输和存储环节的安全; 所有的附属设备 均采用原厂包装。 采用柜式车辆运输, 专人负责监督装卸作业和押运, 确保所有产品在装卸 和运输过程中的安全。
安装和调试
提前准备好设备安装所需的技术资料, 安装规程, 必要的技术力量, 仪器设备和专用工具设 备等, 指派具有丰富经验的安装现场工程师负责技术指导、质量监督、现场测量和质量控制; 针对安装现场的难点和临时出现的问题, 主动与业主协商, 提出解决方案。 重点控制安装工 艺,重点核查显示屏箱体安装精度,做到牢固端正,部件齐全,安装位置准确,平整度及箱 体间隙符合要求,保证安装质量和效果。 安装完成后的屏体无划伤裂痕,色泽均匀。接受业 主和监理方的监督,管理和指导,对安装过程中发现的供货及质量问题积极采取补救措施。 对于安装施工所用的机械工具、设备、材料和系统设备材料及时运到施工工地, 进场后进行 必要的性能安全检查并派专人进行保管; 施工期间随时对已经不必要的机械工具、设备、材 料进行清理。
系统调试分为出厂前调试, 设备安装后调试和系统试运行, 竣工验收测试等。 调试遵循招标 文件技术规范和合同规定, 投标人也将尊重业主提出的有关调试内容和方法的建议。 系统安
装完毕后, 投标人安排具有丰富经验的工程技术人员分别对系统的配电, 系统连接, 结构安 全,绝缘、接地、平整度等安全和外观质量进行自查;邀请业主和监理进行复查;由本项目 组长最终确认后,进行全系统现场通电调试。
D、安装现场及安全管理
1、现场管理
严格按业主对施工现场有关规定的要求组织施工建设, 服从业主和监理的统一管理。 做到统 一布置,统一安排。做好对安装调试人员文明施工的宣传教育,定期检查,认真记录。搞好 施工现场的场容场貌,施工场地拉好隔离带,安全防护网。现场材料堆放合理,摆放整齐, 插表持牌,各种材料不乱堆放,任意抛散,不污染周围环境,工作现场做到人走场清,工完 料尽,垃圾和余料集中存放,及时外运。开工前,注意保护现场周围的其他设施,设置明显 标志,采取相应之保护措施。电动机械加工,切割,焊接等相关区域的地板,墙面做好防护 措施。对于能产生较大噪音的施工将集中 10:00 至 14:00 和 15:00 至 20:00 时段 作业,以确保对周围环境的影响降到最低。
1.1 电源施工: 敷设电源线:不在同室取电时须布设线管。室外布线由承包施工方负责隐蔽工程布 管布线 及开挖恢复等施工。 施工中须避让其他管线并尽量减少施工面积。 正在敷设的线路不得连接 电源。安装负责人进行督导。
1.2 通讯线缆施工: 屏体和控制系统不在同室时须布设线管。 室外布线, 隐蔽工程, 及开挖恢复等施工中须避让 其他管线并尽量减少开挖面积,安装负责人进行督导。
1.3 基础施工: 按照图纸要求施工。基础施工须与管线施工相互配合,安装负责人进行督导。 1.4 钢结构施工。按照图纸要求施工,安装负责人进行督导。
1.5 装饰及封闭,包边施工。按照图纸要求及客户确认的材料 (含颜色 施工。安装负责人进 行督导。
1.6 设备安装
1.6.1 散热设备安装:空调安装由供应商负责, 要求安装通电即开机制冷运行, 室外机稳 固 可靠,冷凝水排放符合环保要求。
1.6.2 箱体安装:设备搬运。 须配备充足人力, 确保安全。 注意保护设备, 不得磕碰造成 设 备外观损坏。
准备工作:安装吊装挂件,滑轮,绳索或带锁止倒链葫芦进行提升;提升机构使用前必 须 检查稳固性和可靠性。准备足够的安全防护器材, 安全帽,安全带等。 进入施工现场必须头 戴安全帽。 高空作业必须系好安全带, 并将安全带的尾绳就近扣在安全, 牢靠的 固定件上。 逐行就位:拆开箱体包装,利用吊装设施将箱体提升至钢架,按照箱体编号逐行就位, 就 位后的箱体立即进行预紧固, 确保箱体稳定。 经过调整后完成紧固, 再进行上一行箱体就位。 调整:调整箱体发光面不平整度 ≤1mm ,矫正箱体顶部水平面,侧面垂直面,调整箱体模组 之间缝隙 ≤1mm 。每行箱体调整前,须拉好水平线,按照水平线对箱体进行调整, 调整后 完成紧固。
1.6.3 照明设备安装。 照明电源不得随意布置, 须布设金属或塑胶管线, 灯具布置不得影 响 通行及安装维修作业。
1.6.4 配电箱安装。配电箱安装须牢固可靠。保护接地可靠。
1.6.5 设备暂时存放须保证安全,确保放置稳固,并防止水,灰,坠落物和其它外力侵害。
2、进度管理
根据施工总体进度做出分部具体施工进度计划表。 严格控制各作业准时完成。 合理安排施工 进度与作业计划,均衡安排施工力量,减少因工序衔接出现的拖延现象,提高施工效率。
3、消防和安全管理
3.1 工程实施进行全方位的安全管理以预防为主, 任何行为都要对安全负责, 严格遵守各 项 操作规程和技术规范,从意识上,技术上,装备上,管理上来保证人身和设备的安全。
3.2 工程现场配备防火安全员, 负责防火和安全工作, 并按有关规定配置灭火器, 采取防 火 措施。 施工人员不得携带火种进入现场, 杜绝施工人员在现场吸烟现象。 严格执行现场用火 制度, 易燃材料 (主要是漆类和纸箱 集中管理和存放, 在临近使用前进场, 并设有明显标志, 使用后的余料及时撤出现场。使用焊接设备前向业主和防火主管提 出申请,并清理场地; 使用中设专人进行监督;使用后检查焊接场地和周围环境,确 保不留火险隐患。
3.3 场施工人员均购买意外伤害保险或工伤保险。 加强施工现场的保卫工作, 特别是贵重 器 材和设备保护, 对贵重材料,工具及设备及时收回,妥善保管。布置任务与安全教育和提示
同步，工序和过程交接必须有安全介绍和说明方面的内容。重视用电安全， 所有设备机具 均做接地保护，所有临时输电线路的配置符合安全标准和业主的规定要 求，电缆穿越建筑 物，通道等易受机械损伤场所加保护套管。任何人均有权指出施工现场的安全隐患，安全员 负责落实相应的措施，消除隐患。 3.4 高空安全 3.4.1 作业时离开地面(或楼面即为空中作业，离开地面(或楼面1.5 米可视为高空作业。 3.4.2 使用登高器具时先检查并确保器具牢固稳定，登高人员须精神集中，现场其他人员不 得呼唤正在登高人员，登高人员在移动中不得负重，攀爬时移动速度要慢，至少保持方式一 只手和一只脚处于稳定状态。登高人员在室外遇风雨天气或照明不足时停止 登高作业。 3.4.3 作业人员在空中作业时， 须正确使用安全带和安全帽， 使用前须检查安全器具的完 好 性，不得使用具有安全隐患的防护用品。作业时不得将工具，部件等所有物品置于 无约束 状态，不得高空抛物。 3.4.4 现场摆放的物品须稳固可靠，依托物必须是固定的。 3.4.5 安装现场须配备安全员负责安全施工管理。 3.4.6 重复使用的绳索、滑轮、支杆等须经安全可靠性检查， 起吊物品时下方禁止人员停 留 和活动。起吊前须检查物品与挂钩的连接确保可靠，物品移动的路径中不得存在障 碍物。 LED 显示屏施工流程要求及注意事项：
一、勘测现场 1．观察墙体和吊顶的平整度 2．观察室内外吊顶是否可以自由进出施工（一般室内吊顶是可以自由进出） 。
二、量尺寸、钻洞 如果室外吊顶不能自由进出，并且墙体阻隔，则用电钻在离墙体 5 公分左右的位置钻洞，目 测钢角支
架位置（估计） ，然后用电钻在估计位置钻洞，一次或多次钻到理想位置，量出该 洞离墙壁的距离，依次均匀的钻出其他的洞；如果室外墙体不能自由进出，但没有墙体的阻 隔，则在室内量出钢角支架到墙体的距离，在室外以此距离在吊顶上钻洞，依次均匀钻出其 他洞；如果室内外都可以自由进出，则在室外量出钢角支架离墙体的距离，然后钻洞（依上 方法） 。
三、在墙壁画出支架左右基准线 以铝合金左右为基准（前提是确保支架不能松动，紧靠墙体） 。
四、插紧固螺丝
如果有墙体阻隔，则在洞的一侧钻出圆孔，方便安插；如果没有墙体阻隔，则在室内吊顶穿 插紧固螺丝。
五、固定铝塑板 量出各洞的距离尺寸，以此尺寸在离支架背面 3.5 公分处钻洞，然后将宽度为 51 公分的铝 塑板固定在支架背面。
六、支架固定 将紧固螺丝穿进支架孔，然后用扳手紧固。
七、放线 如果有墙壁阻隔则在支架背面钻洞或者寻找最近的洞，然后放暗线，如果不能放暗线，则放 明线，尽量不使用无线。做好电源插头，连接电源线。
八、安装电源 以 3 至 4 排显示屏共一电源为宜（过少成本高，过多电流电压不足） ，安放电源，接电源线， 特别注意电源的正负极。
九、安装控制卡，连接 COMS 口 将控制卡安放在支架最右边钢架位置，最长数据线接 1**，次长接 2**，最短接 3**，接好 COMS 口接口线，拧紧螺丝。
十、装显示屏 检查磁铁支脚是否拧紧，接线是否到位、正确，数据线是否插到位，特别注意显示屏的正负 极（接错后果严重） ，电源线一定要拧紧不许松动，数据线安插顺序要正确到位。 十
一、通电检测，故障判断，检查外观 通电检测是否有坏屏，文本输出是否正确；根据故障，进行判断，排除故障；检查显示屏是 否平整、干净。 十
二、安装显示屏控制软件 安装软件，搜索屏。 我公司在多年的 LED 显示屏生产制作和工程实施过程中， 尤其在今年多块全彩 LED 显示屏 成功的实施过程中积累了许多产品品质经验，下面几点跟大家分享下： 1．科学合理的工程安装计划； 2．技术全面经验丰富的工程施工； 3．完善的质量控制手段； 4．系统产品 72 小时热老化考验。
