百日安全隐患整改治理工作汇报
面对当前生产经营的严峻形势，公司认真贯彻落实集团公司领导讲话精神，严格按照“管生产、管业务必须同时管安全”的原则，层层落实安全管理责任。生产、设备、安全、培训等系统以及各厂在努力推动双基建设、安全标准化建设同时，扎实开展百日安全隐患排查治理活动，坚决消除安全隐患，遏制安全事故，确保公司安全生产形势持续稳定。
一、公司领导班子高度重视，迅速开展百日安全隐患排查治理活动。
8月6日，公司召开党政班子、公司安委会、中层干部和业务骨干参加的安全双基月度工作会议，传达并下发了《*****有限公司方案》通知，成立了以公司总经理刘常进为组长的百日安全隐患排查治理活动领导小组并对活动进程做了细致安排：
百日安全隐患排查治理活动自2012年8月1日开始，至2012年11月10日结束，共分三个阶段：
第一阶段：8月1日～8月10日为宣传发动阶段。主要任务是：充分发挥宣传媒体作用，大力宣传百日安全隐患排查治理活动的重大意义，积极营造查隐患、反事故、保安全、促稳定的浓厚氛围。 第二阶段：8月11日～10月10日为自查自纠阶段。主要任务是：按照活动方案和隐患排查治理重点，以安全检查“多合一”、“三盲检查”为主要组织措施，全面开展隐患排查整改活动。
第三阶段：10月11日-11月10日为总结提高阶段。主要任务是：认真做好百日安全隐患排查治理活动的总结工作，组织开展“回头看”，巩固提高活动效果。
二、狠抓责任落实，各系统、各厂明确排查重点，部署落实治理
整改。
生产技术部、设备部、安全环保部、人力资源部、消防队及各厂分别制定的百日安全隐患排查活动计划，落实了各级人员职责、明确排查重点、活动内容。
（一）安全综合管理。严查各单位作业票证的管理，安全措施的落实，操作规程的执行，三违行为，风险评估评价的落实，劳动保护用品的穿戴，安全防护器材的使用，安全设施的日常管理，员工操作技能和应急能力的培训，生产安全知识的教育。
（二）生产工艺安全管理。合理安排生产计划，严禁超负荷生产和机器设备带病运转，严格控制工艺指标，禁止违章指挥、违章操作违犯劳动纪律现象。严查重点岗位、关键装臵操作记录，重大危险源检查记录，查岗位交接班记录、巡检记录、设备切换记录，重要设备开挺车检查确认记录，隐患报告记录。
（三）设备安全管理。加强生产现场跑冒滴漏的管理，加强重大危险源区域内机器设备的管理，加强压力容器、管道，锅炉、焚烧炉、气体站、聚合搅拌机、烘干机、造粒机、包装机等关键设备的管理，保证100%的备机率。严查电梯、行车、厂内车辆等特种设备的维修、保养、检查、检修、检验情况。排查全厂监控系统、报警系统、通讯系统控制设备可能存在的隐患，确保监控无死角，监测报警准确灵敏，通讯方便畅通。
（四）电仪管理。认真做好供配电设施、重点用电设施、仪表DCS控制设备及现场仪表检测设备的隐患排查。高压供电线路、变压器、配电室、开关设备、大型电动机、DCS控制系统、关键机器设备的保护联锁、现场关键设备检测仪表及备用发电机是排查的重点。积极开展突发停电应急演练，提高岗位操作人员应急处理事故能力。积极开展高层建筑和设施、变电所等避雷效果监测及隐患排查，防止雷
击事故的发生和扩大。
（五）项目施工管理。严查施工项目现场安全管理，“三同时”的执行情况，施工方案安全措施的执行和落实，施工现场安全措施的监督、检查、隐患的整改情况。施工人员安全知识的培训情况。
（六）消防管理。严查现场消防器材完好备用情况，消防通道、安全疏散标志、火灾报警系统、消防车辆器材、消防水泵、消防水管道、消防栓的完好情况。严查明火并落实监控、管理和整改措施，严防各类火灾事故发生。定期开展雨季“三防”检查，加强应急值守和灾害预测预报，强化应急演练和应急能力建设。
（七）两重点一重大。加强涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和重大危险源（以下统称“两重点一重大”）的安全监督管理。危化品的仓储和使用要严格执行“五双”管理，危化品库的消防设施、通风设施要完好。要提高危险化工工艺生产装臵的自动化控制水平和易燃易爆气体、液体的自动监测报警手段，增强装臵的安全可靠性；加强重大危险源的隐患排查和安全管理，并制定切实可行的应急预案并积极组织演练，提高员工应急救援自救能力。
三、系统梳理、专业分析，使排查出的各类隐患得到彻底的整改治理。
8月7-9日，各单位已先后落实开展隐患排查治理活动，目前生产部、设备部、**厂、机修、检测等单位已排查汇总隐患135项，各单位通过查找问题背后的问题、深层的问题，采取了切实有效综合治理措施，目前已全部按照“五定”、“闭环”管理原则落实整改治理。
*****有限公司 2012-8-22
