实训1初步认识异步电动机起动
一、实训目的
1、让学生对异步电动机起动时一个感性认识。
2、认识隔离开关、电流互感器的原理及实际接线方法。
二、实训仪器和设备
1.三相异步电动机
1台
2.隔离开关.
1个
3.电流表
1台
4.万用表
1个 5.导线
若干
三、实训线路及原理
电动机接通电源后由静止状态逐渐加速到稳定运行状态的过程称为电动机的启动，三相异步电动机的启动控制有直接启动和减压启动两种方式。直接启动也成全压启动，就是将额定电压直接加到电动机的定子绕组上，使电动机启动的一种启动方法。直接启动时电动机启动电流为额定电流的4～7倍，过大的启动电流会造成会造成电网电压显著下降，直接影响到接在同一电网上的其它电动机及用电设备的正常运行，因此直接启动电动机的容量受到一定的限制。在一般情况下，当电动机的功率小于10KW或不超过供电变压器容量的15%～20%，都可以直接启动。否则应采用降压启动，以减小启动电流对电网的冲击。
L1L2L3QSAM
异步电动机起动电流检测电路
四、实训内容及要求
1、观察实训所要用到器材，注意其型号及其各个参数。
2、按照下图所示接线，并且要特别注意电流互感器的接线方式。
五、实训总结
1、画出三相异步电动机的启动电路图，并且分析电流互感器的原理及接线方式。
2、记录必要的仪器和设备的名称、规格和数量。
3、三相交流电断相后电动机能否启动？运行中出现掉相会造成什么后果？实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。
4、写出本次实验的心得体会。
实训2转换开关电路
一、实训目的
掌握转换开关的内部结构及其原理，学会转换开关的接线。
二、实训仪器和设备
1.三相异步电动机 1台 2.转换开关.1个 3.电压表 1个 4.万用表 1个 5.导线 若干
三、实训线路及原理
转换开关原理图：
接三相380V交流电源V
四、实训内容及要求
1、认识转换开关实物器件，并且知道转换开关各个接点的作用。
2、把转换开关及电压表接到电动机启动电路中，并且利用电压表测量电动机的线电压。
3、连接好线路之后，经老师检查之后方可通电试验。
五、实训总结
1、记录本次实训用到的转换开关的型号并且说明其原理。
2、画出利用转换开关测电动机启动时的任意两相之间的线电压的电路图。
3、总结实训结果，实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。
4、写出本次实验的心得体会。
实训3电动机点动控制电路图
一、实训目的
让学生掌握异步电动机点动控制原理，并学会接线。
二、实训仪器和设备
1、三相异步电动机
1台
2、隔离开关
1只
3、熔断器
3个
4、交流接触器
1个
5、按钮
1个
6、万用表
1块
7、接线端子板
若干
8、电工工具
1套
9、导线
若干
三、实训线路及原理
电动机的点动控制电路是电工线路中最简单、最基本的环节，其电路见下图。合上总电源开关QS后，压下按钮SB，接触器KM线圈获电，KM常开触点吸合，电动机M即转动；而松开按钮SB时，KM线圈失电，KM主触点释放，M停止供电。此电路能实现点一下，电动机就动一动，不点不动的点动动作（又称寸动）。
原理图：
NL1L2L3QSV1U1W1FUKMSB12UVWM实训
3、点动控制电路图
0KM
四、实训内容及要求
（1） 电器元件的测试。在实训实验室找到交流接触器、熔断器、按钮等控制电器，了解其结构及动作原理，用万用表检查接触器、按钮的触点通断状况是否良好。
（2） 在切断电源的情况下，按照三相异步电动机点动控制线路的连图接线，要求接线正确。
（3） 三相异步电动机点动控制线路的故障检修。 要求：①自己设置故障点（至少5个），观察有故障时电路的故障现象。如：
a .将电机绕组少接一相。
b.将SB换为常闭按钮。
c.将KM线圈的两个接线端子断开一个不接。
d.将KM主触头的3个接线端子断开一个不接。
e.将KM三个主触点中的一个垫上一张小纸片。
②由老师假设故障现象，由学生对照电路分析故障发生的可能原因。如：
a .按下SB，电机不转。
b.接通电源后，电机转个不停，SB按钮不起作用。
c.接通电源后，电机不转，接触器有嗡嗡声。
d.合上QS后，熔断器FU马上熔断。
e.合上QS后，按下SB按钮，FU马上熔断。
五、实训总结
1、画出三相异步电动机的点动控制电路图。
2、记录交流接触器的规格和数量，并简要分析其作用。
3、根据实训操作，简要写出实训步骤。
4、总结实训结果，实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。
5、写出本次实验的心得体会。
实训4异步电动机启停控制电路
（一）
一、实训目的
1、学会三相异步电动机的自锁控制的接线和操作方法。
2、理解自锁的概念。
3、熟悉按钮开关、交流接触器的结构形式、动作原理及接线方式和方法。
二、实训仪器和设备
1、三相异步电动机
1台
2、隔离开关
1只
3、熔断器
4个
4、交流接触器
1个
5、按钮
2个
6、万用表
1块
7、接线端子板
若干
8、电工工具
1套
9、导线
若干
三、实训线路及原理
1、具有自锁的电动机正转控制电路
主电路：
三相电源经隔离开关QS、熔断器FU
1、交流接触器KM的主触点，再到电动机三相定子绕组。 控制电路：
用两个控制按钮，启动按钮SB2和停止按钮SB1。控制交流接触器KM线图的通、断电，从而控制电动机（M）启动和停止。
2、起动过程分析： 合上刀开关QS，控制回路得电，按动起动按钮SB2—>KM线圈通电并自锁－>电动机M通电正转运行。
KM自锁触点闭合，是指与SB2并联的常开辅助触点，其作用是当按钮SB2闭合后又断开，KM的通电状态保持不变，称为通电状态的自我锁定。也叫自保闭点。 停止时，按动停止按钮SB1，用于切断KM线圈电流，并打开自锁电路，使主回路的电动机M定子绕组断电停止工作。
原理图：
NL1L2L3QSW1V1U1FU2U11V11W11KMSB1SB2UVM
12KMW03KM
四、实训内容及要求
1、在连接控制线路前，应熟悉按钮开关、交流接触器的结构形式、动作原理及接线方式和方法。
2、按照电路图接线，先主电路后控制电路连接好后，检查接线无误后方可通电实验。
3、在实验过程中若出现异常现象，切断电源，记录下故障现象，分析并排除故障，然后在通电实验。
4、记录实验设备参数，将这次实训刚使用的主要实验电器的型号规格及额定参数记录下来，并理解和体会各参数的实际意义。
五、实训总结
1、画出三相异步电动机的接触器启停控制电气原理图，与点动控制电路相比较，说明“启”“停”控制电路能够连续运行的原因是什么？
2、根据实验操作，简要写出实验步骤。
3、总结实训结果，实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。
4、写出本次实验的心得体会。
实训5异步电动机启停控制电路
（二）
一、实训目的
1、学会三相异步电动机的自锁控制的接线和操作方法及进一步理解自锁的概念。
2、熟悉热继电器的结构形式、动作原理及接线方式和保护原理，培养学生自己动手接线的能力。
二、实训仪器和设备
1、三相异步电动机
1台
2、隔离开关
1只
3、熔断器
4个
4、交流接触器
1个
5、按钮
2个
6、热继电器
1只
7、接线端子板
若干
8、万用表
1块
9、电工工具
1套
10、导线
若干
三、实训线路及原理
1、启动过程分析见实训四中的说明。
2、热继电器的工作原理：
热继电器具有过载保护作用。由于热继电器的热惯性比较大，即使热元件流过几倍电动机额定电流，热继电器也不会立即动作。因此，在电动机启动时间不太长的情况下，热继电器是经得起电动机启动电流冲击而不动作的。只有在电动机长时间过载下，串联在主电路中的热继电器FR的热元件（双金属片）因受热产生变形，能使串联在控制电路中的热继电器FR的动断触点FR断开，断开控制电路，使接触器KM失电释放，电动机失电停止运转，实现对电动机的过载保护。当电动机恢复正常时，接触器线圈也不能自动得电，只有再次按下启动按钮SB2后，电动机才会启动。
原理图：
NL1L2L3QSW1V1U1FU212FRU11V11KMU12V12W12FR0UVWMFU1W11SB13KMSB24KM
四、实训内容及要求
1、在连接控制线路前，熟悉热继电器的结构形式、动作原理及接线方式和保护原理。
2、按照电路图接线，先主电路后控制电路连接好后，检查接线无误后方可通电实验。
3、在实验过程中若出现异常现象，切断电源，记录下故障现象，分析并排除故障，然后在通电实验。
五、实训总结
1、画出三相异步电动机的启停控制电气原理图。
2、记录仪器和设备的名称、规格和数量。
3、根据实验操作，简要写出实验步骤。
4、总结实训结果，实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。
5、写出本次实验的心得体会。
实训6异步电动机带联锁正反转控制电路
一、实训目的
1、熟悉正反转控制的各种器材；
2、掌握联锁的概念及正反转控制的工作原理。
3、能够正确的接出正反转控制电路。
二、实训仪器和设备
1、三相异步电动机
1台
2、隔离开关
1只
3、熔断器
4个
4、交流接触器
2个
5、按钮 3个
6、热继电器 2只
7、接线端子板
若干
8、万用表
1块
9、电工工具
1套
10、导线
若干
三、实训线路及原理
1、使用两个接触器，一个正转时动作，一个反转时动作。电路相对复杂。由于采用改变电源相序的方法来改变电机的转向，所以在控制电路中要对接触器同时动作所造成的电源短路问题采取措施。这就是在电路中加入互锁技术，以防止误操作。
联锁,顾名思义,联动和锁定.将两套锁定装置控制电路交叉连接,即:一个打开另一个锁定,或者是只有在一个打开时另一个才能打开,这都叫联锁.在自动化控制中,继电器联锁起到的作用是防止电气短路,防止运行中的设备超出设定范围和动作按设定顺序完成.
2、正反转实现的方法：改变电源相序（两根火线对调）。 A、正反转基本控制电路：
主电路：
KM1主触点接通正相序电源-M正转。 KM2主触点接通反相序电源-M反转。
控制电路：
SB2控制正转，SB3控制反转，SB1用于停止控制。
（KM的常闭触电用于互锁控制，即使在接触器故障情况下，也可以保证不发生主电路短路现象。） 原理图：
NW1L1V1L2U1L32QSFU1SB1W11V11U11KM1W12V12U12FRKM2SB243KM2SB36FU2FR1KM1UVW5M3～KM27KM1KM1KM2异步电动机联锁正反转控制电路图
四、实训内容及要求
1、熟悉联锁的概念及异步电动机联锁正反转控制电路原理。
2、仔细观察异步电动机联锁正反转控制电路图，认识图中各个元器件的作用，认真分析其工作原理。
3、按电气线路要求进行接线训练，自己动手检查电路，经老师检查后通电试验。
4、反复练习，提高接线的速度和质量。
五、实训总结
1、理解联锁的概念，知道联锁在正反转控制电路图中的作用。
2根据实训操作，简要写出实验步骤分析其启停动作过程。
3、总结实训结果，实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。
4、写出本次实验的心得体会。
错误实训7目的：让学生掌握异步电动机正反转的原理，及正反转点动起动控制电路的实现方法，培养学生自己动手接线和排查故障的能力。 实训7原理图：
NW1L1V1L2U1L32QSFU1SB1W11V11U11KM2W12V12U12FR7UVWKM1M3～KM26KM210KM111SB25KM14SB39SB5KM283SB4FU2FR1实训
7、正反转点动起动控制电路
实训8
异步电动机双重联锁正反转控制电路
一、实训目的
1、让学生掌握异步电动机正反转的原理，及双重联锁正反转控制电路的实现方法，培养学生自己动手接线和排查故障的能力。
二、实训仪器和设备
1、三相异步电动机
1台
2、隔离开关
1只
3、熔断器
4个
4、交流接触器
1个
5、按钮
2个
6、热继电器
1只
7、接线端子板
若干
8、万用表
1块
9、电工工具
1套
10、导线
若干
三、实训线路及原理
该电路把接触器的辅助动断触点和复合启动按钮动断触点串联在对方的控制电路中，因此该电路原理图：可不按停止按钮，直接按正、反向启动按钮就可以进行电动机正、反向运行的切换，因此该电路为“正–反–停”或“反–正–停”电路。
按下正转复合启动按钮SB2，其动断触点SB2（13-15）首先断开，使KM2不能得电，实现互锁；其动合触点SB2（5-7）后闭合，使KM1得电吸合。KM1的辅助动断触点KM1（15-17）首先断开，使KM2不能得电，实现双重互锁；其辅助动合触点KM1（5-7）后闭合，自锁；其主触点闭合，电动机M正向启动运转。
若需电动机M反转，按下反转复合按钮SB3，其动断触点SB3（7-9）首先断开，动合触点SB3（5-13）后闭合。SB3（7-9）首先断开，使KM1失电释放，其辅助动合触点KM1（5-7）首先断开，解除自锁；其辅助东断电KM1（15-17）后闭合，解除互锁，为KM2得电提供条件；其主触点复位断开，电动机M正向运转停止。SB3的动合触点SB3（5-13）闭合，使KM2得电吸合，电动机M反转启动，其控制过程与正转启动相同，不再赘述。这样若改变电动机的旋转方向，就不必再按停止按钮SB1，可直接操作正反转互换，给操作带来了方便。 NW1L1V1L2U1L32QSFU1FU2FR1W11V11U11KM1KM2W12V12U12FR6UVWKM1M3～KM25KM298KM1SB2473KM1KM2
双重联锁正反转控制电路
四、实训内容及要求
1、熟悉双重联锁正反转控制原理及接线方式。
2、仔细观察双重联锁正反转控制电路图，认识图中各个元器件的作用，认真分析其工作原理。
3、按电气线路安装的工艺要求进行接线训练，自己动手检查电路，经老师检查后通电试验。
4、反复练习，提高接线的速度和质量。
五、实训总结
1、什么是双重联锁？双重联锁的目的是什么？画出双重联锁正反转控制图并分析其控制原理。
2根据实训操作，简要写出实验步骤分析其启停动作过程。
3、总结实训结果，实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。
4、写出本次实验的心得体会。
实训9电动机可逆带限位控制电路
一、实训目的
让学生掌握异步电动机正反转和限位开关的原理，及位置开关作自动停止正反转启动控制电路的实现方法，培养学生自己动手接线和排查故障的能力。
二、实训仪器和设备
1、三相异步电动机
1台
2、隔离开关
1只
3、熔断器
4个
4、交流接触器
2个
5、按钮
3个
6、热继电器
2只
7、接线端子板
若干
8、万用表
1块
9、电工工具
1套
10、行程开关 2个
11、导线
若干
三、实训线路及原理
电动机可逆带限位控制电路是一种带有位置保护的控制电路，这种电路多用在具有往返于机械运动的设备上，为了防止设备在运动时超出运动位置极限，在极限位置装有限位开关SQ使之能够停止。
线路分析如下：
一、正向运动：
1、合上空气开关QF接通三相电源
2、按下正向启动按钮SB3，KM1通电吸合并自锁，主触头闭合接通电动机，电动机这时的相序是L
1、L
2、L3，即正向运行。如果运动到了极限位置，将碰到限位开关SQ1，SQ1的常闭断开，KM1失电不再吸合，主触点断开电动机停止。
二、反向运动：
1、合上空气开关QF接通三相电源
2、按下反向启动按钮SB2，KM2通电吸合并通过辅助触点自锁，常开主触头闭合换接了电动机三相的电源相序，这时电动机的相序是L
3、L
2、L1，即反向运行。如果运动到了极限位置，将碰到限位开关SQ2，SQ2的常闭断开，KM2失电不再吸合，主触点断开电动机停止
三、互锁环节：具有禁止功能在线路中起安全保护作用
1、接触器互锁：KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点，KM2线圈回路串入KM1的常闭触点。当正转接触器KM1线圈通电动作后，KM1的辅助常闭触点断开了KM2线圈回路，若使KM1得电吸合，必须先使KM2断电释放，其辅助常闭触头复位，这就防止了KM
1、KM2同时吸合造成相间短路，这一线路环节称为互锁环节。
2、按钮互锁：在电路中采用了控制按钮操作的正反传控制电路，按钮SB
2、SB3都具有一对常开触点，一对常闭触点，这两个触点分别与KM
1、KM2线圈回路连接。例如按钮SB2的常开触点与接触器KM2线圈串联，而常闭触点与接触器KM1线圈回路串联。按钮SB3的常开触点与接触器KM1线圈串联，而常闭触点压KM2线圈回路串联。这样当按下SB2时只能有接触器KM2的线圈可以通电而KM1断电，按下SB3时只能有接触器KM1的线圈可以通电而KM2断电，如果同时按下SB2和SB3则两只接触器线圈都不能通电。这样就起到了互锁的作用。
四、停止：
1、正常停止，按下按钮SB1，SB1的常闭接点断开，控制回路失电接触器不再吸合，电动机停止运行。
2、紧急停止，紧急停止是设备在运动过程中，运动到了位置极限碰到限位开关SQ1（SQ2）所造成的停止，这是只要启动反方向控制，即可使设备重新运行。
原理图：
四、实训内容及要求
1、仔细观察电动机可逆带限位控制电路，认识图中各个元器件的作用，认真分析其工作原理。
2、按电气线路安装的工艺要求进行接线训练，自己动手检查电路，经老师检查后通电试验。若实训过程中出现故障，自己排查之后在经老师检查后通电试验。
4、反复练习，提高接线的速度和质量。
五、实训总结
1、画出电动机可逆带限位控制电路图，分析限位开关的作用。
2、根据实训操作，简要写出实验步骤分析其启停动作过程。
3、总结实训结果，实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。
4、写出本次实验的心得体会。
实训10自动往返控制电路
一、实训目的
让学生掌握异步电动机正反转和限位开关的原理，及自动往返控制电路的实现方法，培养学生自己动手接线和排查故障的能力。
二、实训仪器和设备
1、三相异步电动机
1台
2、隔离开关
1只
3、熔断器
4个
4、交流接触器
2个
5、按钮
3个
6、热继电器
2只
7、接线端子板
若干
8、万用表
1块
9、电工工具
1套
10、行程开关 2个
11、导线
若干
三、实训线路及原理
电动机自动往返循环控制电路的动作原理如下：
1、合上空气开关QF接通三相电源。
2、按下正向启动按钮SB2接触器KM1线圈通电吸合并自锁，KM1主触头闭合接通电动机电源，电动机正向运行。带动机械部件运动。
3、电动机拖动的机械部件向左运动（设左为正向），当运动到预定位置档块碰撞行程开关SQ1，SQ1的常闭触点断开接触器KM1的线圈回路，KM1断电，主触头释放，电动机断电。与此同时SQ1的常开触点闭合，使接触器KM2线圈通电吸合并自锁，其主触头使电动机电源相序改变而反转。电动机拖动运动部件向右运动（设右为反向）。
4、在运动部件向右运动过程中，档块使SQ1复位为下次KM1动作做好准备。当机械部件向右运动到预定位置时，档块碰撞行程开关SQ2，SQ2的常闭触点断开接触器KM2线圈回路，KM2线圈断电，主触头释放，电动机断电停止向右运动。与此同时SQ2的常开触点闭合使KM1线圈通电并自锁，KM1主触头闭合接通电动机电源，电动机运转，并重复以上的过程。
5、电路中的互锁环节：接触器互锁由KM1（或KM2）的辅助常闭触点互锁；按钮互锁由SB2（或SB3）完成。
6、自锁环节：由KM1（或KM2）的辅助常开触点并联SB2（或SB3）的常开触点实现自锁。
7、若想使电动机停转则按停止按钮SB1，则全部控制电路断电，接触器主触头释放，电动机断开电源停止运行。
8、电动机的过载保护由热继电器FR完成。
图中的SQ3和SQ4分别安装向右或向左的某个极限位置上。如果SQ1或SQ2失灵时，工作台会继续向右或向左运动，当工作台运行到极限位置时，撞块就会碰撞SQ3和SQ4，从而切断控制线路，迫使电动机M停转，工作台就停止移动。SQ3和SQ4这里实际上起终端保护作用，因此称为终端保护开关或简称终端开关。
原理图：
NW1L1V1L2U1L32QSFU1SB1W11V11U11KM1W12V12U12FRKM2SB24SQ15SQ36KM27M3～KM111KM23FU2FR1KM1SB38SQ29SQ410KM1KM2UVW
自动往返控制电路图
四、实训内容及要求
1、仔细观察自动往返控制电路，认识图中各个元器件的作用，认真分析其工作原理。
2、按电气线路安装的工艺要求进行接线训练，自己动手检查电路，经老师检查后通电试验。若实训过程中出现故障，自己排查之后在经老师检查后通电试验。
4、反复练习，提高接线的速度和质量。
五、实训总结
1、画出自动往返控制电路。
2、根据实训操作，简要写出实验步骤分析其启停动作过程。
3、总结实训结果，实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。
4、写出本次实验的心得体会。
实训11带有点动的自动往返控制电路
一、实训目的
1、让学生进一步掌握异步电动机正反转和限位开关的原理以及带有点动的自动往返控制电路的实现方法，培养学生自己动手接线和排查故障的能力。
2、
二、实训仪器和设备
1、三相异步电动机
1台
2、隔离开关
1只
3、熔断器
4个
4、交流接触器
2个
5、按钮
3个
6、热继电器
2只
7、接线端子板
若干
8、万用表
1块
9、电工工具
1套
10、行程开关 2个
11、导线
若干
三、实训线路及原理
带有点动的自动往返控制电路的动作原理如下：
按位置原则的自动控制是生产机械电气化自动中应用最多和作用原理最简单的一种形式，在位置控制的电气自动装置线路中，由行程开关或终端开关的动作发出信号来控制电动机的工作状态。
若在预定的位置电动机需要停止，则将行程开关的常闭触点串接在相应的控制电路中，这样在机械装置运动到预定位置时行程开关动作，常闭触点断开相应的控制电路，电动机停转，机械运动也停止。
若需停止后立即反向运动，则应将此行程开关的常开触点并接在另一控制回路中的启动按钮处，这样在行程开关动作时，常闭触点断开了正向运动控制的电路，同时常开触点又接通了反向运动的控制电路。 电动机自动往返循环控制电路的动作原理如下：
1、合上空气开关QF接通三相电源。
2、按下正向启动按钮SB3接触器KM1线圈通电吸合并自锁，KM1主触头闭合接通电动机电源，电动机正向运行。带动机械部件运动。
3、电动机拖动的机械部件向左运动（设左为正向），当运动到预定位置档块碰撞行程开关SQ1，SQ1的常闭触点断开接触器KM1的线圈回路，KM1断电，主触头释放，电动机断电。与此同时SQ1的常触点闭合，使接触器KM2线圈通电吸合并自锁，其主触头使电动机电源相序改变而反转。电动机拖动运动部件向右运动（设右为反向）。
4、在运动部件向右运动过程中，档块使SQ1复位为下次KM1动作做好准备。当机械部件向右运动到预定位置时，档块碰撞行程开关SQ2，SQ2的常闭触点断开接触器KM2线圈回路，KM2线圈断电，主触头释放，电动机断电停止向右运动。与此同时SQ2的常开触点闭合使KM1线圈通电并自锁，KM1主触头闭合接通电动机电源，电动机运转，并重复以上的过程。
5、电路中的互锁环节：接触器互锁由KM1（或KM2）的辅助常闭触点互锁；按钮互锁由SB2（或SB3）完成。
6、自锁环节：由KM1（或KM2）的辅助常开触点并联SB2（或SB3）的常开触点实现自锁。
7、若想使电动机停转则按停止按钮SB1，则全部控制电路断电，接触器主触头释放，电动机断开电源停止运行。
8、电动机的过载保护由热继电器FR完成。
带有点动的自动往返控制电路
四、实训内容及要求
1、仔细观察带有点动的自动往返控制电路，认识图中各个元器件的作用，认真分析其工作原理。
2、按电气线路安装的工艺要求进行接线训练，自己动手检查电路，经老师检查后通电试验。若实训过程中出现故障，自己排查之后在经老师检查后通电试验。
4、反复练习，提高接线的速度和质量。
五、实训总结
1、画出带有点动的自动往返控制电路。
2、根据实训操作，简要写出实验步骤分析其启停动作过程。
3、总结实训结果，实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。
4、写出本次实验的心得体会。
实训12异步电动机两地控制电路图
一、实训目的
让学生掌握异步电动机两地控制的原理，及控制电路的实现方法，培养学生自己动手接线和排查故障的能力。
二、实训仪器和设备
1、三相异步电动机
1台
2、隔离开关
1只
3、熔断器
4个
4、交流接触器
2个
5、按钮
4个
6、热继电器
2只
7、接线端子板
若干
8、万用表
1块
9、电工工具
1套
10、行程开关 2个
11、导线
若干
三、实训线路及原理
前面介绍的“启”“停”控制是用一个启动按钮，一个停止按钮进行控制的。现在如果要用两个启动按钮，实现对电动机的启动控制，两个停止按钮实现对电动机的停止控制。换句话说：甲地安有一个启动按钮，一个停止按钮，可以对电动机进行“启”“停”控制的操作，乙地也安有一个启动按钮，一个停止按钮，也可以对电动机进行“启”“停”的操作，那么这样一个电路的原理图是怎样的呢？要实现两地控制，就要有两组按钮，而且这两组按钮的连接原则必须是：常开按钮需并联；常闭停止按钮需串联。
实训12原理图： NW1L11V1U1Fu22FRL2L3QSFu1U11V11W11SB13KMSB24U12V12W12SB3SB4KMFR0UVWKMM3~
实训
12、异步电动机两地控制电路图
五、实训总结
1、在两地控制的基础上怎样变成三地或多地控制？并画出三地控制的电路图。
2、总结实训结果，实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。
3、写出本次实验的心得体会。
重复实训13目的：让学生掌握异步电动机两地控制的原理，及控制电路的实现方法，培养学生自己动手接线和排查故障的能力。 实训13原理图：
NL1L2L3U1Fu1W1V1Fu21FRQSSB1u11v11w112KMu12v12w12SB2FR4SB35KMUVW0KMM3~实训
13、异步电动机两地控制电路图
实训14自动顺序起动控制电路图
一、实训目的
1、掌握异步电动机自动顺序起动的原理及自动顺序启动控制电路的实现方法。
2、熟悉时间继电器的结构形式、动作原理及接线方式。
3、学会自己动手接线和排查故障的能力。
二、实训仪器和设备
1、三相异步电动机
2台
2、隔离开关
1只
3、熔断器
4个
4、交流接触器
2个
5、按钮
2个
6、热继电器
2只
7、接线端子板
若干
8、万用表
1块
9、电工工具
1套
10、热继电器 2个
11、导线
若干
三、实训线路及原理
1、具有自动顺序启动控制电路
主电路：
三相电源经隔离开关QS、熔断器FU
1、交流接触器KM1KM2的主触点，再分别到电动机三相定子绕组。 控制电路：
用两个控制按钮，启动按钮SB2和停止按钮SB1。控制交流接触器KM1和KM2时间继电器综合起来控制控制电动机（M1）和（M2）的启动及停止。
2、起停过程分析：
合上刀开关QS，控制回路得电，按动起动按钮SB2—>KM1线圈通电并自锁－>电动机M1通电正转运行。同时时间继电器通电延时，从而KM2线圈通电→电动机M2通电运行。 按动停止按钮SB1，用于切断KM
1、KM2线圈及时间继电器的电流，并打开自锁电路，使主回路的电动机M1和M2定子绕组断电停止工作。
NWVUFu1V1W1sb1Km1U11Fr1V11W11U21V21W21Fr2sb25sb3U2V2W254km13Fr2Fu2102QSFr1L1L2L3U1U1V1W16M13~3M2~Km1KTkM2自动顺序起动控制电路图
四、实训内容及要求
1、认识时间继电器的结构形式熟悉其动作原理及接线方式。
2、仔细观察自动顺序起动控制电路图，认识图中各个元器件的作用，认真分析其工作原理。
3、按电气线路安装的工艺要求进行接线训练，自己动手检查电路，经老师检查后通电试验。
4、反复练习，提高接线的速度和质量。
五、实训总结
1、记录时间继电器的规格并说明其结构及工作原理。
2、画出自动顺序起动控制电路图，根据实训操作，简要写出实验步骤分析其启停动作过程。
3、总结实训结果，实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。
4、写出本次实验的心得体会。
实训15手动顺序起动控制电路
一、实训目的
让学生掌握异步电动机顺序起动的原理，及手动顺序起动控制电路的实现方法，培养学生自己动手接线和排查故障的能力。
二、实训仪器和设备
1.速度继电器
1个
2、三相异步电动机
1台
3、熔断器
5个
4、交流接触器
2个
5、热继电器
1个
6、按钮
2个
7、限流电阻箱
1个
8、万用表
1快
9、接线端子板
1组
10、电工工具
1套
11、导线
若干
三、实训线路及原理
顺序控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动的一种控制方法，如图KM2要先启动是不能动作的，因为SB3和KM1是断开状态，只有当KM1吸合实现自锁之后，SB3按纽才起作用，使KM2通电吸合，这种控制多用于大型空调设备的控制电路。
原理图：
NWL1Fu2L2VU021Fr1L3QSW11Sb13Fr2V11U11Km14Km2Km1Sb255U12V12W12U21V21W21Fr2Sb3Km2Fr16U1V1W1U2V2W2Km1Km2M13M2~3~实训
15、手动顺序起动控制电路
四、实训内容及要求
1、认识手动顺序起动控制电路原理及接线方式，认真分析其工作原理。
2、按电气线路安装的工艺要求进行接线训练，自己动手检查电路，经老师检查后通电试验。
3、反复练习，提高接线的速度和质量。
五、实训总结
1、画出手动顺序起动控制电路，根据实训操作，简要写出实验步骤分析其启停动作过程。
3、总结实训结果，实训过程中有无出现故障？是什么性质的故障?试分析一下如何检查和排除的。
4、写出本次实验的心得体会。
实训16异步电动机反接制动控制电路
一、实训目的
1、掌握三相异步电动机速度原则反接制动控制的工作原理。
2、掌握速度继电器的原理、结构及使用方法。
3、熟悉三相异步电动机反接制动控制电路的接线、调试方法及排除故障方法，了解该控制电路的制动效果。
二、实训仪器和设备
1.速度继电器
1个
2、三相异步电动机
1台
3、熔断器
5个
4、交流接触器
2个
5、热继电器
1个
6、按钮
2个
7、限流电阻箱
1个
8、万用表
1快
9、接线端子板
1组
10、电工工具
1套
11、导线
若干
三、实训内容及要求
1、实验板上找到交流接触器等低压元器件，了解其结构及动作原理。
2、先连接好主电路，再连接控制电路，连接完成后，调整好制动电阻R的值，经实验指导老师检查无误后以带通电。
3、按下起动按钮，电动机起动运行，运行一段时间后再按下停止按钮，观察速度继电器触点动作情况。
4、调整速度继电器的反力弹簧，观察制动效果，并予以记录。
原理图
NW1L1V1L2U1L32QSFU1SB1W11V11U11KM1W13V13U13FR74KM2SB2U12W12NKM136FU2FRKM21UVW5M3～KM18KM1KM2KM2异步电动机反接制动控制电路
四、实训总结。
1、反接制动控制电路有何优点和缺点，适用于什么情况？
2、速度继电器反力弹簧反力大小对制动效果有何影响？
实训17异步电动机能耗制动控制电路
一、实训目的
1、掌握三相异步电动机时间原则能耗制动工作原理及方法。
2、熟悉三相异步电动机时间原理能耗制动接线及调试方法，学会排除故障方法，了解能耗制动效果。
二、实训仪器和设备
1、二极管
4个
2、三相异步电动机
1台
3、熔断器
7个
4、交流接触器
2个
5、热继电器
1个
6、按钮
2个
7、滑线变阻器
1个
8、万用表
1快
9、直流电源
1个
10、接线端子板
1组
11、电工工具
1套
12、导线
若干
三、实训线路及原理
1、继电接触器控制大量应用于对电动机的启动、停止、正反转、调速、制动等控制。从而使生产机械按规定的要求动作；同时，也能对电动机和生产机械进行保护。
2、能耗制动是把处于电动运行状态的电动机定子绕组从三相交流电源上切除，迅速将其接入直流电源，通入直流电流，流过电动机定子绕组的直流电流在电动机气隙中产生一个静止的恒定磁场，而转子因惯性继续按原方向旋转，转子导体切割恒定磁场产生感应电动势和感应电流，转子感应电流与恒定磁场相互作用产生电磁力与电磁转矩，该电磁转矩起制动作用，使电动机转速迅速下降。
原理图
NW1L1V1L2U1L3FU2FR2QS1FU1SB1KM2R3U11V11W11KTSB24U12V12W12FRKM2UVW5M3～KM18KM2KT7KM1KM16KM1KM2
异步电动机能耗制动控制电路
四、实训内容和步骤
1、实验板上找到交流接触器等低压元器件，了解其结构及动作原理。
2、先主电路后控制电路连接好后，调整滑线变阻器R的值，以改变电动机两绕组间的直流电压的大小。经教师检查通过后以待通电实验。
3、在实验过程中若出现异常现象，切断电源，记录下故障现象，分析并排除故障，然后在通电实验。
五、实训总结。
1、能耗制动控制电路有何优点和缺点，适用于什么情况？
2、转子回路制动电阻的大小对制动效果有何影响？
电机控制实训
电气与信息工程学院
电气工程系
