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钢铁厂实习心得

发布时间:2020-03-03 10:59:40 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

实习心得

钢铁厂培训是将我们上学的理论知识同实际工作相结合的关键环节,通过学习“工人阶级,不怕吃苦,勇于奉献”的优秀品质,使自己沉淀下来,不骄不躁,争取为港陆公司贡献自己的微薄之力。

动力厂有发电车间,供电车间,燃气车间制氧车间,给水车间,检修车间六个车间,经过几天的参观学习,我感受颇多,我学的是电子科学与技术,动力厂给了我发展的舞台,想到这些,我心里无比的激动。我有机会熟悉这里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很,通过这次对动力厂的认识实习,使我对动流程力厂各车间的工艺流程、工厂布局、车间组成等,有一较全面的感性认识。

此次动力厂的实习培训给我印象最深刻的不是先进的设备和复杂的工艺程序,而是港陆对于制度的严肃性和人们一丝不苟的执行力。

通过本次的实习培训,让我了解了动力厂车间的职能,让我受益匪浅,也让我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中必须认真学习,刻苦钻研,为我国的钢铁产业奉献自己的力量,作为当代的大学生,我们不仅要几成前辈的经验和知识,更要继续发展新的技术,是我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。作为新时代的大学生,钢铁的领域正等着我们去探索。篇二:钢铁厂实习总结

关于钢铁厂认识实习的报告

前言: 钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一,目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用,初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象,为学好专业课和专业基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质,立志献身冶金事业,增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。

走出重钢我感受颇多。我所学的专业是冶金技术,这里就是我将来奉献青春的火热田野,我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中,心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很。通过这次对钢铁厂的认识实习,使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等,有一较全面的感性认识。

此次重钢的实习给我印象最深的不是先进的设备,和复杂的工艺程序,而是重钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。在重钢的工作现场里没有什么监督工,也没有领导在现场盯着看,可是重钢的职工在工作时都是认真的完成

自己的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。这份责任感和使命感是每一个即将走上钢铁一线的我们必不可少的。

通过本次的认知实习,让我了解了铁矿石是怎么样被加工成为钢材的,让我受益匪浅,也让我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中必须认真学习,刻苦专研,为我国的钢铁产业奉献出自己的力量。我国是钢铁大国但不是钢铁强国,特种钢我们大多数都靠进口,钢铁行业还有很长的路要走,作为当代的大学生我们不仅要继承前辈的经验和知识,更要继续发展新的技术,使我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。作为新时代的大学生,钢铁新的领域正等着我们去探索。篇三:最新钢铁厂实习报告

关于德胜钢铁厂的实习(实训)报告

一、实习目的:

生产实习要求我们了解烧结,高炉炼铁,转炉炼钢,炉外精炼,连续铸钢

等主要工艺设备及工艺流程;收集认识实习所在工厂的安全生产要求和注意事项:分到班组后,对所在车间的主要生产设备的作用、原理、安全操作、维护、检修、安装、调整、经常出现的故障等进行实地考察研究。它是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节,生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,是培养我们实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练。

二、实习时间:

2012年3月31日—2012年4月27日

三、实习地点:

四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司

四、实习公司简介:

四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地,素有“钟灵”、“毓秀”、“胜似江南”之美誉的四川西南部乐山沙湾。 公司厂区依天下秀美的峨眉山脉,傍气势磅礴的大渡河而建。西南地区交通大动脉——成昆铁路从厂区北面通过。距沙湾火车站500余米,公司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备,极其便捷。 公司是德胜集团的核心企业之一,现有员工3000人,各类专业技术人员逾千人。拥有资产30亿元,占地3500余亩,100万吨钢及配套的生产能力。拥有国内一流装备水平的炼钢80吨顶底复吹转炉的现代化新型炼钢厂,80万吨全连轧棒材生产线,公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程2010年竣工后,生产能力可达200万吨。

公司已被列入四川省首批三十户迅速做大做强类大企业集团之一。公司是iso9001:2000国际质量认证企业,中国民营企业500强之一,四川省银企合作诚信企业,“德威”商标被评为“四川省著名商标”,“德威”牌热轧带肋钢筋荣获“四川省名牌产品”,“国家免检产品”称号。产品畅销全国各地及韩国和

东南亚等地区。始终坚持以人为本,全面协调可持续发展战略,在做强、做大、做精、做优的方针指导下,加快产业发展进程,延伸产业链,充分开发资源,高效利用新工艺,打造全新的效益型企业,为实现“百亿工程”目标,为四川省“工业强省”做出新的贡献。

五、实习安排:

3月31日到4月8日:校内实习准备。

4月9日:从学校坐车到四川德胜集团钢铁有限公司,路途一天。

4月10日:上午到德胜公司进行了安全培训,下午正式到炼铁厂开始实习,由梁中渝老师和高艳宏老师带队。

4月11日到4月15日:我们先后在炼铁厂的3﹟和2﹟高炉实习,在梁中渝老师和高艳宏老师带领下,我们观看了高炉现场,老师们给我们讲解了一些关于炼铁的知识和炼铁设备,回到中控室,我们又仔细看了控制炼铁生产的控制系统及其相关参数,不懂的地方老师们就给我们耐心讲解,我们都受益匪浅。其中在4月 12日,我们部分同学在柳浩老师的带领下参观了烧结厂,对烧结有了很好的了解。

4月16日:我们在周书才老师的带领下,来到了连铸车间实习,了解了连铸工艺和设备及其部分技术操作规程。

4月18日:我们在周书才老师的带领下,来到了转炉炼钢车间实习,熟悉了转炉炼钢的基本工艺。车间里有三个转炉,1﹟转炉用来提钒,2﹟和3﹟转炉用来炼半钢,炉外精炼主要采用吹氩工艺。

4月20日:乘车返校,路途一天。

4月21日到4月27日:实习总结,参观校内实训平台参观和参加实习考试。

六、主要工艺流程图: 1.炼铁工艺流程图 2.转炉炼钢工艺图 3.连铸工艺图

七、各车间的主要工艺过程及主要设备简介: 1.烧结车间

烧结是将细粒的含铁物料与燃料、溶剂按一定比例混合,再加水润湿混和制粒成烧结料,铺于烧结机台车上,通过点火、抽风,借助燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化,生成部分低熔点物质,并软化熔融产生一定数量的液相,将铁矿物颗粒黏结起来,冷却后成为具有一定性能的烧结矿的过程。

该烧结机有效面积260m2,台车宽度3.5m,长1.5m,栏板高度700mm.给料装置主要由宽皮带给料机,九辊布料器组成;两台主抽风机采用英国豪顿华进口风机,台机风量13000m2/h.点火装置为双预热点火系统,选用双层偏斜式烧嘴,头尾密封采用全金属柔磁密封,滑道密封采用下滑道为双板簧密封,台车为固定滑板密封方式。润滑系统采用中冶华润集中智能润滑系统,滑道润滑采用国际先进德国进口宁肯双线自动润换系统,密封滑道和各润滑点实现自动润滑。采用水冷式单辊破碎机进行热破碎,破碎控制在150mm以内。冷却装置用280m2鼓风环冷机,配四台鼓风机,散料收集采用环形皮带运输机,故障率低且环保。经环冷机冷却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。 2.高炉炼铁车间

高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高

度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五个辅助设备系统完成。其辅助设备包括送风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统、喷吹燃料系统和上料系统。

(四川德胜集团钢铁有限公司高炉部分信息表) 1250m3高炉简介:

该高炉于2009年6月10日开工,在设计上以优质、高产、低耗、环保为宗旨,贯彻精料、高温、高风温、长寿等技术方针,采用成熟、可靠、适用、先进的工艺技术,是集原料准备,烧结生产,高炉炼铁于一体的发展生产规模,在设计上引进、移植和消化国内外数十项新技术,整体上提高了川钢高炉的装备水平。

高炉设计年产量118万吨,年平均利用系数2.5t/m3.d,有效容积1348m3.上料系统采用紧凑式串罐无料钟炉顶,冷却设备采用全冷却壁方案,炉腹采用4层冷却板过渡,密封软水循环一串到顶的冷却方式。双矩型除铁场轮流出铁,并设置两个轻便型摆动流槽。采用底滤法水渣新工艺。煤气净化系统采用重力除尘和干法布袋除尘设施净化煤气,清灰工艺采用气力输灰式。三座顶燃式热风炉交叉送风,采用双预热方式,利于满足高炉生产所需要1200℃高风温,高炉生产操作控制采取美国ab公司plc自动化系统,在中央控制室,上料操作室,进料操作室,喷煤操作室,风机操作室,水系统操作室,配电操作室分点和集中实施生产操作控制,提升了自动化控制技术,有保障生产稳定性。该高炉采用低品位,难冶炼的特殊钒钛矿资源,开启了公司大型高炉冶炼钒钛磁铁矿的先河。 3.转炉炼钢车间

转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量 (含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧,去除有害气体和非金属夹杂物,提高温度和调整成分。归纳为:“四脱”(碳、氧、磷和硫),“二去”(去气和去夹杂),“二调整”(成分和温度)。

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