从“6s管理”看安全生产
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代企业行之有效的现场管理理念和方法，包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、修养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个方面。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
“6S管理”有着多方面的目的，但多种目的的延伸之处都与安全生产交汇。
整理、整顿、清扫、清洁四个方面旨在营造一个安全的生产环境而实施。将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品并将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，这样将寻找时间降为零，减少在寻找必需品时出现安全事故的几率。将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境，在舒适的环境下工作，防止员工产生疲惫的精神状态，提高安全警惕意识。尤其是主要以现场工作为主的油田工具公司，如此长远发展下去，库房储存明确，物归原位，工作场地宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品，保证日常工作有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
修养，顾名思义，是指员工的个人品质和素养。员工的修养才是安全生产的前提，只有公司每一位员工存在遵守规章制度、工作纪律的意识，才能创造一个良好风气的工作场所；只有绝大多数员工对公
司要求付诸行动，个别员工和新人才会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。在贯彻“6s管理”过程中，公司制定了一系列相关的管理规定，例如办公室、更衣室、休息室管理规定等，此类管理规定需要全体员工遵守，而个人素养也在此过程中慢慢提高，安全意识也逐渐增强，只有养成遵章守纪的良好习惯，才能为以后的安全生产打下良好的基础，才能为建设国际化一流的能源公司创造条件。
中海油一直贯彻“以人为本”的安全理念，而“6s”管理中的“安全”确有其不同之处，此处的安全是一种行为，主要是创造一个员工能安心且健康愉快的工作环境。其深层意义就是指，遵章守纪、防患于未然。只有将安全事故扼杀在萌芽阶段才能最大化的减少伤害，做好安全隐患排查，并积极提出整改措施，是近几年来海油发展一直实施的政策，这与国际化的“6s管理”不谋而合，只有将冰山的底层融化掉，才不会出现可怕的冰尖。
安全要从点点滴滴做起，这也就要求“6s管理”从基础做起，落到实处，正照应本年度安全生产月的主题“安全生产，重在落实”。开展“10分钟6s活动”、制定“6s管理检查表”、实施“生产现场6s活动表“等一些列活动，将”6s管理“落到实处，也就为安全生产做好了铺垫。
安全是公司长远发展永恒的主题，永远都不会改变，因为我们从事的是一个危险性比较大的行业。在我们的工作过程中，安全风险时常存在，这就要求我们要有良好的个人修养，高度的责任感，精力集中，思路明确，时刻牢记“安全第一，预防为主”的安全生产方针，
树立“常抓不懈，永不放松”的安全思想，才能把安全生产工作做到位。
