铝包木窗技术标准
1 开启形式
内开式平开窗。 2 选用型材
1）铝合金型材
铝合金型材尺寸精度应选用高精级，以铝合金型材为主要受力杆件的门窗，其主要承荷载构件的铝合金基材部分，门的最小实测壁厚不应低于2.0mm，窗的最小实测壁厚不应低于1.4mm；以木材为主要受力杆件的门窗，基材最小实测壁厚不应低于1.4mm。 铝合金型材表面处理应符合下列规定：
a) 阳极氧型材：阳极氧化膜膜厚应符合AA15级要求，氧化膜平均厚不应小于15µm，局部膜厚不小于12µm；
b) 电泳涂漆型材：阳极氧化复合膜，表面漆膜采用透明漆符合B级要求，复合膜局部膜厚不应小于16µm；表面漆膜采用有色漆符合S级要求，复合膜局部膜厚不应小于21µm；
c) 粉末喷涂型材：装饰面上涂层最小局部厚度应大于40µm；
d) 氟碳漆喷涂型材：二涂层氟碳漆膜，装饰面平均漆膜厚度不应小于30µm；三涂层氟碳漆膜，装饰面平均漆膜厚度不应 1 小于40µm。
铝合金隔热采用型材穿条工艺的复合铝型材其隔热材料应使用聚酰胺66加25%玻璃纤维，采用浇注工艺的复合铝型材其隔热材料应使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料。 木材应选用同一树种材料，集成材的含水率在应在8%~15%。甲醛释放含量不大于1.5mg/L。
2）木材
集成材外观质量应使用优等品，可视面拼条长度应大于250mm，宽度方向无拼接，厚度方向相邻层的拼接缝应错开，指接缝隙紧密。
木材表面光洁、纹理相近，无死节、虫眼、腐朽、夹皮等现象。型材平整无翘曲，棱角部位应为圆角。 3 水性涂料
木材用水性涂料应符合GB/T 23999规定，面漆应符合C类漆要求，底漆应符合D类漆要求。漆膜厚度宜80µm~120µm 4 玻璃工艺
中空玻璃，秦皇岛耀华或同等、或高于其质量的浮法玻璃、loe玻璃制成，（对于非标窗要根据抗风压计算结果确定玻璃的厚度，并且按照地方标准的要求选择中空玻璃层数）符合《GB/T1161-89》标准和《GB/T11944-2002》标准要求；玻璃组 2 合前应进行清洗、干燥，采用郑州中原或同等、或高于其质量的丁基胶和聚硫胶进行双道密封合片，聚硫胶厚度不小于8mm，严防透气，采用河北长城牌b=12mm或同等、或高于其质量的槽铝，内填充大连海鑫或同等、或高于其质量的干燥剂，保证中空玻璃腔体内干燥，玻璃四周倒角磨边，按平开窗相应位置设置硬橡胶、硬PVC塑料或ABS塑料防震垫块。 5 密封性能
铝木复合门窗工程应使用中性耐侯密封胶或聚氨酯密封胶。
门窗用密封胶条应使用硫化橡胶类材料或热塑性弹性体类材料。密封毛条应使用加片型的防水硅化密封毛条。
6 五金配件、紧固件
门窗用五金配件应符合门窗功能设计要求，同时应满足反复启闭的耐久性要求，合页、滑撑、滑轮等五金件的选用应满足门窗承载力要求。
五金配件、紧固件等采用黑色金属材料制作的产品应采取热浸镀锌、锌电镀、黑色氧化等有效防腐处理；采用合金压铸材料、工程塑料等制作的产品应能满足强度要求和耐久性能。活动五金件应便于维修和更换。
3 连接卡件宜采用尼龙66或ABS等材料，固定卡连接件螺钉直径应不小于3.5mm。 7 观感效果
铝合金型材
铝合金型材表面不应有铝屑、毛刺、油污或其它污迹。四角镶嵌牢固，不应有脱开的现象，连接处不应有外溢的胶粘剂。
木材
木材表面应平整光洁、纹理相近，无死节、虫眼、腐朽、夹皮现象，四角镶嵌牢固，不应有脱开的现象。
5.2.3 漆膜
水性漆（散射日光下观察）应漆膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等缺陷。 8 性能指标
整体窗应具备高性能抗风压性、气密性、水密性、保温性、隔音性指标。其中：游泳馆部分，空气渗透性能Ⅱ级；其余部分，空气渗透性能Ⅲ级；K（传热系数）
窗的外框尺寸根据洞口尺寸和墙面饰面层的厚度要求确定，窗框的高度和宽度应按国家规范确定，框与墙体的间隙充满聚氨酯发泡保温，框与抹灰交接处以密封胶嵌缝，窗扇的最大宽度及
2 4 最大高度按国家规范确定。 10 洞口密封
墙体与窗框之间采用上海桑莱斯进行密封，然后注广州安泰产防水胶，防止渗漏。 11 售后承诺
不低于总承包的保修承诺、可以加入有本企业特点的保修承诺。
注：此标准除开启方式、五金类别、玻璃防震垫块位置不同外，其余同样适用于悬窗和推拉窗。
铝包木窗的各项性能指标要满足或高于《建筑用节能门窗 第1部分 铝木复合门窗》国家标准、黑龙江地方标准中有关铝包木门窗的各种技术指标的要求及其它关于铝包木技术要求的国家规范。
