2012年度公司“先进团小组”申报表
XX小组先进事迹材料
XX生产团小组，是一支思想进步、业务过硬、素质较高的青年人才队伍，他们不断加强自身建设、思想政治建设和职业道德建设，在生产中发挥主力军和突击队作用。在2012年各项工作成绩稳定的基础上，稳定思想，狠抓落实，为选厂生产任务、技术革新、安全生产等工作做出了突出贡献。
一、上下同心，屡创产量、质量新高
生产团小组发挥生力军作用，截至2012年12月份选厂生产产量及生产指标都达到了很好的水平，全年共处理原矿310233.346吨，比去年同期增长了12.19%，超额完成公司下达的生产任务（公司原定28万吨，8月份增加至30万吨），创历史新高（2011年度原矿处理量为276517.286吨）；金属产量为17680.870吨，比去年同期多生产1594.900吨，增长了9.91%，；各产品质量保持稳定的情况下，产品的回收率不断提高。其中铅精矿品位56.402%，回收率89.72%（3月份不选铜后公司要求铅精矿品位为50%，回收率89.0%）；锌精矿品位为50.121%，回收率为87.04%（公司要求锌精矿品位50%，回收率85.5%）。
二、在“急、难、险、重”的工作任务面前，发挥突击队作用
8月29日-9月1日，进行了为期四天的检修。原定磨机本次检修的主要任务是更换1#磨整套衬板，安装1#分级机大轴及减速轴，工作任务极为繁重，而在检修的过程中，又发现1#磨的入端砂筒严重磨损，必须更换，值班长马上在磨浮班组中抽调青年团员骨干组成突击队，投入到抢修的工作中。谁知“屋漏偏遭连夜雨”，在安装入端砂筒前，发现砂筒的内筒长度比实际所需短了200mm,只能在砂筒内端加个200mm的铁箍直接对焊加长来满足使用要求了。值班长马上安排机修班的师傅去备料，又安排其它人去別的车间调来了电焊机以及手持打磨机，铁箍已经准备好，焊接也开始了，工作忙碌而有序地进行着„„焊好之后，还要对焊接部位清理焊渣、去除坯锋及抛光。砂筒可以安装了！对正好螺杆位，装上螺杆，用梅花扳手扳、大锤敲，一手一手用力地扳动着紧固螺杆，直至所有螺杆都拧牢固，砂筒的安装工作完成了。直至检修最后一天夜晚的九点钟，大家连续工作了十三个小时，终于在规定的时间内完成了全部检修项目。
三、开展技术革新，实现节能降耗
1、2012年1月，选矿技术人员根据2011年度选厂选矿药剂硫酸铜用量单耗高的情况，组织磨浮车间、给配药系统的人员对降低硫酸铜用量单耗进行相关的QC攻关活动，经过5个多月的努力，最终实现将硫酸铜单耗由502克/吨原矿降低至441克/吨原矿，这一措施使选厂每年节约硫酸铜药剂成本30万元。
2、今年年初，选厂将原1.5米高堰式双螺旋分级机更换为2米的高堰式单螺旋分级机，由于选厂使用的1＃、2＃分级机已十分陈旧，到了报废年限，而且磨机采用较为陈旧的大勺头返砂模式，能耗高、检修频繁、球磨机大小齿轮磨损大。更换后球磨机取消了大勺头，实现自动返砂，由2012年磨机电
度月统计报表显示，与旧分级返砂相比，平均节电1~1.5度/吨原矿。按年处理30万吨原矿计，每年节约电费成本25万元。
四、生产高标准、严管理，确保安全生产
安全是企业生存和发展的前提，是正常生产经营的保障。团小组紧密围绕“以人为本、系统管理、提高素质、全员参与”的方针，严抓安全生产管理，严格生产责任制，严肃劳动纪律，严控废水排放。真正做到“安全环保促生产”，从而保证了2012年选厂无一例人身事故发生。另一方面认真做好设备管理工作，积极做好设备的日常维护管理工作，特别是抓好夜班的设备维护保养工作，出现设备障碍时，积极组织抢修处理，以保证生产的正常进行，为选厂完成公司下达的生产任务打下基础。全年设备完好率达96%以上。小组成员还积极参与选厂每周安全检查，共同查找安全隐患，及时整改，将隐患消除在萌芽状态，真正把安全工作落到了实处。
古益选厂团支部生产团小组始终立足生产一线，带动、倡导广大团员青年团结奋进，立足岗位，争创一流，用青春的誓言，扎实的行动，为企业的发展做贡献。
