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精益管理改进方案

发布时间:2020-03-03 19:14:43 来源:范文大全 收藏本文 下载本文 手机版

精益管理改进方案

作为一个生产制造企业,精益管理包含了精益设计和精益生产。  精益设计。航空锻造产品的附加值高,原材料成本占了总成本中非常高的份额,粗略估计达到50%-85%,所以精益设计非常重要,是节约成本的关键因素。锻造企业精益设计的内容包含了锻件及模具设计、工艺设计和生产流程设计。要做好精益设计,需要非常深厚的技术沉淀,有经验丰富的技术工程师。由于锻件结构形状以及材料种类的多样性,再加上锻造技术是一项对生产试验依赖性很强的技术,所以,即便是一流的锻造技术工程师,有多年的工作经验,当接到一项新的复杂锻件设计时,要在用户要求的有限时间内,一次性做到100%的完美设计都是不可能的事。更何况是贵重的东西,设计上是需要留有一定的安全系数的,否则如果在生产上报废一件,都可能会造成重大损失。如果一定要使设计完美,需要经过很长时间的反复的模拟、改善、优化的过程,而在实际生产经营活动中时间总是有限的,所以对航空锻件的设计都具有一定的不完美性。精益设计就是通过在生产中的实践,不断对产品、工艺和流程进行改善优化的过程,这就是持续改进的的过程。

 精益生产。锻造企业的产品生产是先有订单后安排生产,所以向用户保质保量保节点地交付产品,形成实质性的产品交易是锻造企业精益管理的目标。精益生产的核心是识别解决生产中的瓶颈,最好是提前进行评估,找出瓶颈,直接解决(A方案)或找到B方案。精益生产主要是要做好生产计划安排,做好设备TPM(Total Productive Maintenance)管理,提高设备的设备综合效率OEE(Overall Equipment Effectivene),增加必要的辅助设备和看板管理,减少中间物流环节和等待时间,加快物流速度,等等。

 精益管理的核心。对一个具体的产品订单,在现有资源的条件下,评估瓶颈和风险,在有限的时间节点要求内,以最快的速度最有效最经济的方法完成设计和解决瓶颈问题,打通工艺路线,保质保量保节点完成生产交付,形成实际的产品交易,取得货款回收权,在此基础上开展持续各项改进工作,这就是精益管理的核心。

综上所述,精益管理是现代企业的一个基础课,企业要保持稳定发展的势头,精益管理是必不可少的能力,只有每一个管理者和员工都对精益管理有深入的认识,才会在管理中真正把精益细节做到位,才能使企业从中受益。

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